KR101663988B1 - battery for enhancing electrolyte filling efficiency - Google Patents

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KR101663988B1 KR1020150018496A KR20150018496A KR101663988B1 KR 101663988 B1 KR101663988 B1 KR 101663988B1 KR 1020150018496 A KR1020150018496 A KR 1020150018496A KR 20150018496 A KR20150018496 A KR 20150018496A KR 101663988 B1 KR101663988 B1 KR 101663988B1
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Abstract

본 발명은 전해액 주입구가 전지케이스의 바닥벽의 중앙에 형성됨으로써 전해액 주입 공정 시 별도의 센서 없이도 전해액 주입구의 위치를 정확하게 인지할 수 있어 주입공정이 간단해질 뿐만 아니라 전해액 주입의 정확도를 획기적으로 높일 수 있으며, 전해액 주입구가 전지케이스의 바닥벽의 중앙에 형성됨에 따라 종래에 용접공정 시 G/M의 파손 및 용접불량이 빈번하게 발생하는 문제점을 획기적으로 해결할 수 있고, 전해액 주입구 및 클로징핀의 접촉면적을 증가시킴으로써 외부 충격 및 진동에 의한 클로징핀의 이탈을 획기적으로 방지할 수 있으며, 전해액 주입구의 걸림턱의 외면에 톱니 형상의 결속홈들을 형성함으로써 전해액 주입구의 내측벽 및 클로징핀들의 결속력을 더욱 높일 수 있는 전지에 관한 것이다.Since the electrolyte injection hole is formed at the center of the bottom wall of the battery case, the position of the electrolyte injection hole can be accurately recognized without a separate sensor during the electrolyte injection process, thereby simplifying the injection process and dramatically improving the accuracy of the electrolyte injection. Since the electrolyte injection hole is formed at the center of the bottom wall of the battery case, it is possible to drastically solve the problem that breakage of the G / M and welding defect frequently occur in the conventional welding process and the contact area of the electrolyte injection hole and the closing pin It is possible to remarkably prevent the detachment of the closing pin due to external impact and vibration and to improve the bonding force between the inner wall of the electrolyte injection hole and the closing pins by forming serrated coupling grooves on the outer surface of the locking jaw of the electrolyte injection hole Lt; / RTI >

Description

전해액 주입효율을 높인 전지{battery for enhancing electrolyte filling efficiency}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a battery for enhancing electrolyte injection efficiency,

본 발명은 전해액 주입효율을 높인 전지에 관한 것으로서, 상세하게로는 전해액 주입구를 전지케이스의 밀폐된 바닥벽의 중앙에 형성함과 동시에 클로징핀과의 접촉 면적을 증가시킴으로써 전해액 주입공정이 간단해질 뿐만 아니라 주입의 정확도를 높이고, 용접공정 시 G/M의 파손 및 용접불량률을 획기적으로 절감시키며, 클로징핀의 이탈을 방지할 수 있는 전지에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a battery having an electrolyte injection hole formed at the center of a closed bottom wall of a battery case and at the same time increasing a contact area with a closing pin, The present invention relates to a battery which can increase the accuracy of injection, significantly reduce the damage of the G / M and the welding defect rate during the welding process, and prevent the detachment of the closing pin.

전지는 일반적으로 전기화학 반응을 유발하여 전기를 발생시키는 장치로서, 소형제작이 가능할 뿐만 아니라 휴대가 용이하여 다양한 장비 및 목적으로 널리 사용되고 있다. A battery is a device that generates electricity by inducing an electrochemical reaction in general, and it is widely used for various equipment and purposes because it can be manufactured in a small size and is easy to carry.

도 1은 종래의 전지를 나타내는 측단면도이다.1 is a side sectional view showing a conventional battery.

도 1의 종래의 전지(이하 종래기술이라고 함)(100)는 양극, 음극 및 세퍼레이터(seperator)로 이루어지는 전극조립체(101)와, 일측이 개구되어 내부에 전극조립체가 설치되는 전지케이스(103)와, 전지케이스(103)의 개구부에 설치되는 헤더조립체(105)로 이루어지고, 전지케이스(130) 내부에는 전해액이 수용된다. 이때 헤더(151)는 일측에 양면을 관통하는 전해액 주입구(157)가 형성되고, 전해액 주입구에는 클로징핀(160)이 용접되어 내부가 밀봉된다.The conventional battery 100 of FIG. 1 (hereinafter referred to as a prior art) 100 includes an electrode assembly 101 composed of an anode, a cathode, and a separator, a battery case 103 having one side opened and an electrode assembly installed therein, And a header assembly 105 provided at an opening of the battery case 103. The electrolyte solution is contained in the battery case 130. [ At this time, the header 151 has an electrolyte injection hole 157 penetrating through the both sides thereof, and the closing pin 160 is welded to the electrolyte injection hole to seal the inside.

또한 헤더(151)에는 유리(glass)(153)에 의하여 절연되도록 양극핀(155)이 설치된다.An anode pin 155 is installed in the header 151 to be insulated by a glass 153.

이와 같이 구성되는 전지(100)는 전해액 주입 시 센서에 의하여 헤더(151)의 전해액 주입구(157)의 위치가 감지되면 회동수단을 이용하여 전해액 주입구(157)가 기 설정된 방향을 향하도록 배치시킨 후 전지케이스(103) 내부를 진공으로 형성하고, 주입노즐을 전해액 주입구(157)로 삽입시켜 전해액을 주입하고, 전해액 주입이 완료되면 전해액 주입구(157)로 클로징핀(160) 또는 금속볼을 삽입시킨 후 용접하여 전지케이스(103) 내부를 밀봉시킨다.When the position of the electrolyte injection hole 157 of the header 151 is detected by the sensor when the electrolyte solution is injected into the battery 100, the electrolyte injection hole 157 is arranged to face the predetermined direction The electrolyte solution is injected by inserting the injection nozzle into the electrolyte injection hole 157. When the electrolyte injection is completed, the closing pin 160 or the metal ball is inserted into the electrolyte injection hole 157 And then the inside of the battery case 103 is sealed.

그러나 종래기술(100)은 전해액 주입구(157)가 헤더의 일측, 상세하게로는 헤더의 중앙이 아닌 중앙으로부터 이격된 위치에 형성되기 때문에 전해액 주입구(157)가 정확한 위치에 형성되지 않는 경우 주입노즐이 전해액 주입구(157)로 정확하게 삽입되지 못하게 되고, 이에 따라 전해액 주입이 이루어지지 않거나 또는 주입노즐이 파손되는 사고가 빈번하게 발생하였다.However, in the prior art 100, since the electrolyte injection hole 157 is formed at a position apart from the center of the header, more specifically, not at the center of the header, when the electrolyte injection hole 157 is not formed at the correct position, The electrolyte solution can not be correctly injected into the electrolyte injection hole 157, and thus, the electrolyte solution is not injected or the injection nozzle is broken frequently.

또한 전해액 주입구(157)는 일반적으로 1mm 이하의 내경으로 형성되어 센서의 전해액 주입구 인식률이 떨어지기 때문에 전해액 주입구(157)의 정위치를 잡기가 어려워 주입불량률이 높은 단점을 가진다.In addition, since the electrolyte injection hole 157 is formed with an inner diameter of 1 mm or less, the electrolyte injection hole recognition rate of the sensor is lowered, so that it is difficult to fix the electrolyte injection hole 157 and the injection defective rate is high.

또한 종래에는 전해액 주입이 완료되면 전해액 주입구(157)로 클로징핀(160) 또는 금속볼이 압입되어 억지끼움 되도록 구성되나, 이러한 클로징핀(160) 또는 금속볼의 억지끼움 시 발생하는 압력에 의하여 G/M이 파손되어 공정의 불량률이 과도하게 증가하는 문제점이 발생한다.Also, in the related art, when the electrolyte injection is completed, the closing pin 160 or the metal ball is press-fitted into the electrolyte injection port 157 to be forcedly inserted. However, due to the pressure generated when the closing pin 160 or the metal ball is tightly fitted, / M is broken and the defect rate of the process is excessively increased.

또한 종래에는 전해액 주입구(157)로 클로징핀(160) 또는 금속볼이 압입되면 용접공정이 수행되나, 용접 시 발생하는 열이 G/M(153)으로 전달되어 G/M(153)이 변형되거나 파손되는 현상이 발생하게 되고, 이러한 현상을 방지하기 위하여 용접세기를 약하게 하는 경우에는 용접불량이 발생하게 된다.Further, in the related art, when the closing pin 160 or the metal ball is press-fitted into the electrolyte injection hole 157, the welding process is performed. However, heat generated during welding is transferred to the G / M 153, There is a phenomenon of breakage. In order to prevent such a phenomenon, when the welding strength is weakened, welding defect occurs.

도 2는 도 1에 적용되는 밀봉공정을 설명하기 위한 예시도이다.Fig. 2 is an exemplary view for explaining a sealing process applied to Fig. 1. Fig.

종래기술(100)은 전해액 주입이 완료되면 클로징핀(160)을 전해액 주입구(157)로 억지끼움 한 후 클로징핀(160)을 용접하여 전지케이스(103) 내부를 밀봉시키기 위한 밀봉공정을 수행한다. The conventional technique 100 performs a sealing process for sealing the inside of the battery case 103 by inserting the closing pin 160 into the electrolyte injection hole 157 and welding the closing pin 160 after the electrolyte injection is completed .

또한 종래기술(100)의 밀봉공정을 도 2를 참조하여 살펴보면, 클로징핀(160)을 전해액 주입구(157)로 억지끼움 시키는 압입단계와, 압입단계에 의해 전해액 주입구(157)로 억지끼움 된 클로징핀(160)의 상부영역을 용접시키는 용접단계로 이루어진다. 2, the sealing process of the prior art 100 is performed by pressing the closing pin 160 into the electrolyte injection port 157 and pressing the closing pin 160 into the electrolyte injection port 157 by the pressing step. And a welding step of welding an upper region of the fin (160).

이때 클로징핀(160)은 전해액 주입구(157)의 내경보다 큰 외경으로 형성됨에 따라 전해액 주입구(157)로 억지끼움 되며, 클로징핀(160)의 단부가 헤더(151)의 외면과 평평한 상태를 형성하도록 압입된다.At this time, the closing pin 160 is formed to have an outer diameter larger than the inner diameter of the electrolyte injection port 157, and thus the electrolyte is injected into the electrolyte injection port 157. The end of the closing pin 160 is flat with the outer surface of the header 151 .

이러한 상태에서 전해액 주입구(157)로 삽입된 클로징핀(160)의 상부영역을 용접하면 클로징핀(160)의 상부영역이 용융됨에 따라 전해액 주입구(157)의 내측벽에 결속하여 전지케이스(103) 내부가 밀봉된다.When the upper region of the closing pin 160 inserted into the electrolyte injection hole 157 is welded in this state, the upper region of the closing pin 160 is melted and bound to the inner wall of the electrolyte injection hole 157, And the inside is sealed.

그러나 종래기술(100)은 클로징핀(160)이 전체 면적 대비 전해액 주입구(157)의 내벽에 접촉되는 접촉면적(S)이 작아 클로징핀(160)의 결속력이 떨어지게 되고, 이에 따라 외부 충격 또는 진동에 의하여 결속이 해제되는 문제점이 빈번하게 발생한다. However, in the prior art 100, the contact area S of the closing pin 160 contacting the inner wall of the electrolyte injection hole 157 with respect to the total area is small, so that the binding force of the closing pin 160 is deteriorated, The problem of releasing the binding is frequently caused.

본 발명의 출원인에 의하여 출원되어 특허 등록받은 국내등록특허 제10-2010-0111020호(발명의 명칭 : 수지볼 이탈방지 구조의 헤더, 이러한 헤더가 설치된 전지, 및 이러한 전지의 제조방법)에는 전해액 주입구가 외측에서 내측으로 향할수록 내경이 작아지도록 형성하여 수지 볼이 전지 케이스의 내부로 이탈되는 현상을 방지하기 위한 전지가 기재되어 있다.In the case of the Korean Patent No. 10-2010-0111020 filed by the applicant of the present invention and registered as a patent (the head of the resin ball separation prevention structure, the battery provided with such a header, and the method of manufacturing such a battery) Is formed so as to have a smaller inner diameter from the outside toward the inside, thereby preventing the resin ball from being detached into the battery case.

그러나 상기 전지는 수지 볼의 내부 이탈은 방지할 수 있으나, 전해액 주입구가 헤더의 일측에 설치되기 때문에 전술하였던 바와 같이 1)전해액 주입구가 정확한 위치에 형성되지 않는 경우 전해액 주입불량 또는 주입노즐의 파손현상이 발생하는 것과, 2)센서의 전해액 주입구 인식률이 떨어져 주입불량률이 높은 것과, 3)클로징핀 또는 금속볼의 억지끼움 시 발생하는 압력에 의하여 G/M이 깨지거나 파손되는 것과, 4)용접 시 발생하는 열에 의하여 G/M이 변형되는 문제점이 그대로 지속되는 한계를 가진다.However, since the electrolyte injection hole is provided at one side of the header, the above-mentioned battery can prevent the resin ball from being separated from the resin ball. However, as described above, 1) when the electrolyte injection hole is not formed at the correct position, And 2) the injection failure rate is low due to the low recognition rate of the electrolyte injection hole of the sensor, 3) the G / M is broken or broken due to the pressure generated when the closing pin or the metal ball is inserted in the recess, and 4) The problem that the G / M is deformed due to the generated heat is limited.

즉 전해액 주입의 불량률, 억지끼움 시 발생하는 압력에 의한 G/M의 파손 및 용접 시 발생하는 열에 의한 G/M의 파손 현상을 방지할 수 있는 전지에 대한 연구가 시급한 실정이다.That is, it is urgent to investigate a battery which can prevent the failure rate of the electrolyte injection, the damage of the G / M due to the pressure generated during the forced fit, and the damage of the G / M due to the heat generated during welding.

본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 해결과제는 전해액 주입구가 전지케이스의 바닥벽의 중앙에 형성됨에 따라 전해액 주입공정이 간단해짐과 동시에 주입의 정확도를 높일 수 있으며, 용접공정 시 G/M의 파손 및 용접불량률을 획기적으로 절감시킬 수 있는 전지를 제공하기 위한 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a lithium secondary battery in which the electrolyte injection hole is formed at the center of the bottom wall of the battery case, And to provide a battery capable of drastically reducing the breakage of G / M and the welding defect rate.

또한 본 발명의 다른 해결과제는 전해액 주입구의 내측벽에 직경의 차이에 의하여 걸림턱이 형성되되 전지케이스의 바닥벽의 외면으로부터 걸림턱까지의 직경이 걸림턱부터 바닥벽의 내면까지의 직경보다 큰 크기로 형성됨으로써 클로징핀과의 접촉면적을 증가시켜 외부 충격 및 진동에 의한 클로징핀의 이탈을 획기적으로 방지할 수 있는 전지를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a battery case in which a latching jaw is formed on an inner wall of an electrolyte injection hole due to a difference in diameter and a diameter from an outer surface of a bottom wall of the battery case to a latching jaw is larger than a diameter from a latching jaw to an inner surface of the bottom wall Size of the closing pin, thereby increasing the contact area with the closing pin, thereby remarkably preventing the detachment of the closing pin due to external impact and vibration.

또한 본 발명의 또 다른 해결과제는 전해액 주입구의 걸림턱의 외면에 톱니 형상의 결속홈들이 형성됨으로써 전해액 주입구의 내측벽 및 클로징핀과의 결속력을 더욱 높일 수 있는 전지를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a battery capable of further increasing the coupling force between the inner wall of the electrolyte injection hole and the closing pin by forming serration-shaped binding grooves on the outer surface of the latching jaw of the electrolyte injection hole.

과제를 해결하기 위한 본 발명의 해결수단은 일측이 개구되어 내부에 양극, 음극 및 세퍼레이터로 구성되는 전극조립체 및 전해액이 수용되며, 일측 개구부에 헤더가 설치되는 전지케이스를 포함하는 전지에 있어서: 상기 전지케이스의 상기 개구부에 대향되는 바닥벽의 중앙에는 전해액 주입구가 형성되고, 상기 전해액 주입구의 내측벽에는 직경의 차이에 의하여 걸림턱이 형성되고, 상기 전해액 주입구는 상기 바닥벽의 외면으로부터 상기 걸림턱까지의 직경(D1)이 상기 걸림턱으로부터 상기 바닥벽의 내면까지의 직경(D2) 보다 크고, 상기 걸림턱의 외면에는 양단부가 원호를 따라 연결되는 톱니 형상의 결속홈들이 형성되고, 상기 전해액 주입구에 삽입되어 상기 전해액 주입구를 밀봉시키는 밀봉수단은 상기 바닥벽의 두께와 동일한 길이를 갖는 막대 형상으로 형성되며, 외경이 상기 전해액 주입구의 작은 직경(D2) 보다 큰 크기로 형성됨으로써 억지끼움 시 상기 전해액 주입구의 작은 직경(D2)과 동일한 직경을 갖는 영역이 억지끼움되어 큰 직경(D1)의 전해액 주입구 사이에는 공간을 형성되고, 상기 전해액 주입구의 큰 직경(D1)의 내측에 배치되는 영역이 용접되어 큰 직경(D1)을 형성하는 전해액 주입구의 내벽에 결속되는 것이다.According to an aspect of the present invention, there is provided a battery comprising: a battery case having an electrode assembly having an anode, a cathode, and a separator, the electrolyte assembly including an anode, a cathode and a separator, The electrolyte solution injection port is formed at the center of the bottom wall facing the opening of the battery case. The inner wall of the electrolyte solution injection hole is formed with a coupling protrusion due to a difference in diameter. The electrolyte solution injection port is formed from the outer surface of the bottom wall, Is formed in the outer surface of the engaging jaw so that both ends of the engaging jaw are connected to each other along an arc, and the diameter of the electrolyte injection hole (D1) is larger than the diameter D2 from the engaging step to the inner surface of the bottom wall The sealing means for sealing the electrolyte injection port is provided with a membrane having a length equal to the thickness of the bottom wall, And the outer diameter is larger than the small diameter D2 of the electrolyte injection hole. As a result, the region having the same diameter as the small diameter D2 of the electrolyte injection hole is forced into the large diameter D1, And an area disposed inside the large diameter D1 of the electrolyte injection hole is welded to be bound to the inner wall of the electrolyte injection hole forming the large diameter D1.

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과제와 해결수단을 갖는 본 발명에 따르면 전해액 주입구가 전지케이스의 바닥벽의 중앙에 형성됨으로써 전해액 주입 공정 시 별도의 센서 없이도 전해액 주입구의 위치를 정확하게 인지할 수 있어 주입공정이 간단해질 뿐만 아니라 전해액 주입의 정확도를 획기적으로 높일 수 있게 된다.According to the present invention having the problem and the solution, since the electrolyte injection hole is formed at the center of the bottom wall of the battery case, the position of the electrolyte injection hole can be accurately recognized without a separate sensor during the electrolyte injection process, Can be greatly improved.

또한 본 발명에 의하면 전해액 주입구가 전지케이스의 바닥벽의 중앙에 형성됨에 따라 종래에 용접공정 시 G/M의 파손 및 용접불량이 빈번하게 발생하는 문제점을 획기적으로 해결할 수 있게 된다.According to the present invention, since the electrolyte injection hole is formed at the center of the bottom wall of the battery case, it is possible to drastically solve the problem that breakage of G / M and welding failure occur frequently in the conventional welding process.

또한 본 발명에 의하면 전해액 주입구 및 클로징핀의 접촉면적을 증가시킴으로써 외부 충격 및 진동에 의한 클로징핀의 이탈을 획기적으로 방지할 수 있게 된다.Further, according to the present invention, by increasing the contact area of the electrolyte injection port and the closing pin, it is possible to drastically prevent the detachment of the closing pin due to external impact and vibration.

또한 본 발명에 의하면 전해액 주입구의 걸림턱의 외면에 톱니 형상의 결속홈들을 형성함으로써 전해액 주입구의 내측벽 및 클로징핀들의 결속력을 더욱 높일 수 있다.According to the present invention, by forming serration-shaped binding grooves on the outer surface of the latching jaw of the electrolyte injection hole, the binding force of the inner wall and the closing pins of the electrolyte injection hole can be further enhanced.

도 1은 종래의 전지를 나타내는 측단면도이다.
도 2는 도 1에 적용되는 밀봉공정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예인 전지를 나타내는 측면도이다.
도 4는 도 3의 전지케이스를 하부에서 바라본 사시도이다.
도 5는 도 3의 A를 확대한 측단면도이다.
도 6은 도 5의 전해액 주입구로 클로징핀이 삽입되어 용접되는 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 7은 도 5의 전해액 주입구의 제2 실시예를 나타내는 측단면도이다.
도 8은 도 7의 제2 전해액 주입구에 용접된 클로징핀을 나타내는 예시도이다.1 is a side sectional view showing a conventional battery.
Fig. 2 is an exemplary view for explaining a sealing process applied to Fig. 1. Fig.
3 is a side view showing a battery which is one embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of the battery case of FIG. 3 viewed from below.
Fig. 5 is a side sectional view showing an enlarged view of Fig. 3; Fig.
FIG. 6 is an exemplary view illustrating a process of inserting and welding a closing pin into the electrolyte injection port of FIG. 5;
7 is a side cross-sectional view showing a second embodiment of the electrolyte injection port of FIG.
FIG. 8 is an exemplary view showing a closing pin welded to the second electrolyte injection port in FIG. 7; FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일실시예인 전지를 나타내는 측면도이고, 도 4는 도 3의 전지케이스를 하부에서 바라본 사시도이다.FIG. 3 is a side view showing a battery according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of the battery case of FIG. 3 viewed from below.

도 3의 전지(1)는 일측이 개구되어 내부에 수용공간을 갖는 원통 형상의 전지케이스(3)와, 전지케이스(3) 내부에 설치되는 전극조립체(5)와, 전지케이스(3)의 일측 개구부에 설치되는 헤더조립체(7)와, 도면에는 도시되지 않았지만 전지케이스(3) 내부에 수용되는 전해액(미도시)으로 이루어진다. 이때 전해액은 공지된 바와 같이 앰플 또는 유리격벽에 의하여 전극조립체와 분리되게 수용되는 것으로 구성될 수 있다.The battery 1 shown in Fig. 3 has a cylindrical battery case 3 having one side opened and having a receiving space therein, an electrode assembly 5 provided inside the battery case 3, (Not shown), and an electrolyte solution (not shown) accommodated in the battery case 3, though not shown in the drawing. At this time, the electrolytic solution may be configured to be accommodated separately from the electrode assembly by an ampule or a glass bulkhead as is well known.

전극조립체(5)는 양극, 음극 및 세퍼레이터(seperator)로 이루어지며, 전해액에 의하여 활성화되어 전기를 발생시킨다. The electrode assembly 5 is composed of an anode, a cathode, and a separator, and is activated by an electrolyte to generate electricity.

또한 전극조립체(5)는 전지에 있어서 통상적으로 사용되는 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다.Since the electrode assembly 5 is a technique commonly used in a battery, a detailed description thereof will be omitted.

헤더조립체(7)는 중공 원판으로 형성되어 전지케이스(3)의 일측 개구부에 설치되는 헤더(71)와, 헤더(71)의 중공에 수직 설치되어 전지케이스(3) 내측으로 돌출되는 단부가 양극에 연결되는 양극핀(73)과, 헤더(71) 및 양극핀(73)을 절연시키는 G/M(75)으로 이루어지고, 헤더(71)는 전극조립체(5)의 음극에 연결된다.The header assembly 7 includes a header 71 formed of a hollow circular plate and provided at one opening of the battery case 3 and an end vertically installed in the hollow of the header 71 and protruding to the inside of the battery case 3, And a G / M 75 for insulating the header 71 and the bipolar pin 73. The header 71 is connected to the cathode of the electrode assembly 5. [

이때 본 발명에서는 설명의 편의를 위해 헤더(71)가 원판 형상으로 형성되는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 헤더(71)는 전지케이스(3)의 개구부의 형상에 대응하여 다양한 형상의 판재로 형성될 수 있다.In this case, the header 71 is formed in a disc shape for convenience of explanation. However, the header 71 may be formed of a plate having various shapes corresponding to the shape of the opening of the battery case 3 .

이와 같이 구성되는 헤더조립체(7)는 전지에 있어서 통상적으로 사용되는 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다. Since the header assembly 7 constructed as above is a technique commonly used in a battery, a detailed description thereof will be omitted.

도 4의 전지케이스(3)는 공지된 바와 같이 일측이 개구되는 원통 형상으로 형성되며, 일측 개구부에는 전술하였던 헤더조립체(7)가 설치되되 내부에는 전극조립체(5) 및 전해액이 수용된다.The battery case 3 shown in FIG. 4 is formed in a cylindrical shape having one side opened as shown in FIG. 4. The electrode assembly 5 and the electrolytic solution are accommodated in the header assembly 7.

이때 본 발명에서는 설명의 편의를 위해 전지케이스(3)가 원통 형상으로 형성되는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 전지케이스(3)의 형상은 이에 한정되지 않으며, 각형 또는 다단식 원통형 등과 같은 다양한 형상으로 구성될 수 있다.In the present invention, the battery case 3 is formed in a cylindrical shape for the sake of convenience of explanation. However, the shape of the battery case 3 is not limited thereto, and may be various shapes such as a rectangular shape or a multi- .

또한 전지케이스(3)는 일측 개구부에 대향되는 바닥벽(31)의 중앙에 전해액 주입구(315)가 형성된다.The battery case 3 is also provided with an electrolyte injection hole 315 at the center of the bottom wall 31 opposed to the one opening.

전해액 주입구(315)에는 클로징핀(9)이 억지끼움 되고, 전해액 주입구(315)로 억지끼움 된 클로징핀(9)이 용접되어 전지케이스(3) 내부가 밀봉된다.The closing pin 9 is forcedly inserted into the electrolyte injection port 315 and the closing pin 9 forced into the electrolyte injection port 315 is welded to seal the inside of the battery case 3.

이와 같이 본 발명은 종래에서와 같이 헤더(71)의 일측에 전해액 주입구를 형성하는 것이 아니라 전지케이스(3)의 바닥벽(31)의 중앙에 전해액 주입구(315)를 형성함으로써 종래에 센서가 전해액 주입구의 위치를 정확하게 감지하지 못하여 주입불량률이 높은 문제점을 해결할 수 있을 뿐만 아니라 공정이 간단해지며, 제조비용을 절감시킬 수 있는 장점을 가진다.As described above, according to the present invention, the electrolyte injection hole 315 is formed at the center of the bottom wall 31 of the battery case 3 instead of forming the electrolyte injection hole on one side of the header 71, It is possible to solve the problem of high injection defective rate because the position of the injection port can not be precisely detected, the process is simplified, and the manufacturing cost can be reduced.

또한 본 발명은 전지케이스(3)의 바닥벽(31)의 중앙에 전해액 주입구(315)가 형성됨에 따라 클로징핀(9)을 전해액 주입구(315) 내부로 억지끼움 할 때 발생하는 압력 또는 전해액 주입구(315) 내부로 압입된 클로징핀(9)을 용접할 때 발생하는 열에 의하여 G/M(75)이 파손되거나 손상되는 종래의 문제점을 획기적으로 해결할 수 있게 된다.The present invention is also applicable to the case where the electrolyte injection hole 315 is formed at the center of the bottom wall 31 of the battery case 3 so that the pressure generated when the closing pin 9 is forced into the electrolyte injection hole 315, It is possible to drastically solve the conventional problem that the G / M 75 is broken or damaged by the heat generated when the closing pin 9 press-fitted into the groove 315 is welded.

또한 도 3과 4에는 도시되지 않았지만 전지케이스(3)의 바닥벽(31)에는 벤트(bent)가 형성될 수 있다.Although not shown in FIGS. 3 and 4, the bottom wall 31 of the battery case 3 may be formed with a bent.

도 5는 도 3의 A를 확대한 측단면도이고, 도 6은 도 5의 전해액 주입구로 클로징핀이 삽입되어 용접되는 과정을 설명하기 위한 예시도이다. FIG. 5 is an enlarged side sectional view of FIG. 3, and FIG. 6 is an exemplary view illustrating a process of inserting and welding a closing pin into the electrolyte injection port of FIG.

전지케이스(3)는 도 5에 도시된 바와 같이 바닥벽(31)의 중앙에 전해액 주입구(315)가 형성된다. As shown in FIG. 5, the battery case 3 is formed with an electrolyte injection hole 315 at the center of the bottom wall 31.

전해액 주입구(315)는 바닥벽(31)의 양면을 관통하되 내측벽에 내측벽으로부터 내측으로 돌출되는 걸림턱(351)이 형성됨으로써 걸림턱(351)에 의하여 다른 크기를 갖는 내경들로 형성된다.The electrolyte injection hole 315 is formed with inner diameters having different sizes by the engaging jaw 351 by forming the engaging protrusions 351 penetrating both sides of the bottom wall 31 and protruding inward from the inner side wall on the inner side wall .

즉 전해액 주입구(315)는 바닥벽(31)의 외면(311)으로부터 걸림턱(351)까지는 직경(D1)을 갖게 되고, 걸림턱(351)부터 바닥벽(31)의 내면(313)까지는 'D1'보다 작은 크기의 내경(D2)을 갖게 된다.That is, the electrolyte injection port 315 has a diameter D1 from the outer surface 311 of the bottom wall 31 to the engagement protrusion 351, and the inner surface 313 of the bottom wall 31 has the diameter D1, And has an inner diameter D2 smaller than D1 '.

이와 같이 구성되는 전해액 주입구(315)에는 도 6에 도시된 바와 같이 클로징핀(9)이 압입된다.6, the closing pin 9 is press-fitted into the electrolyte injection hole 315 formed as described above.

클로징핀(9)은 전지케이스(3)와 동일한 재질로 이루어지며, 상세하게로는 SUS 재질인 것이 바람직하다.The closing pin 9 is made of the same material as the battery case 3, and is preferably made of SUS material in detail.

또한 클로징핀(9)은 길이(L)를 갖는 막대 형상으로 형성되며, 전해액 주입구(315)의 소직경(D2) 보다 외경(R)이 크게 형성됨으로써 전해액 주입구(315)로 억지끼움 된다. 이때 클로징핀(9)은 길이(L)가 전지케이스(3)의 바닥벽(31)의 두께(d)와 동일한 크기로 형성됨으로써 억지끼움 시 양단부가 전지케이스(3)의 바닥벽(31)의 외면(311) 및 내면(313)과 평평한 상태를 형성하게 된다. The closing pin 9 is formed in a rod shape having a length L and is formed to have a larger outer diameter R than a small diameter D2 of the electrolyte injection hole 315 so as to be constrained to the electrolyte injection hole 315. The length L of the closing pin 9 is formed to be the same as the thickness d of the bottom wall 31 of the battery case 3 so that both ends of the closing pin 9 are in contact with the bottom wall 31 of the battery case 3, Thereby forming a flat state with the outer surface 311 and the inner surface 313.

또한 클로징핀(9)은 전해액 주입구(315)로 억지끼움 되면, 전해액 주입구(315) 내측에 배치되되 대직경(D1)의 내측에 배치되는 영역이 용접장치에 의해 용접됨에 따라 전해앱 주입구(315)의 대직경(D1) 내측에서 용융되어 대직경(D1)을 형성하는 전해액 주입구(315)의 내측벽에 결속되게 된다.When the closing pin 9 is constrained by the electrolyte injection hole 315, the area disposed inside the electrolyte injection hole 315 and disposed inside the large diameter D1 is welded by the welding apparatus, so that the electrolytic application inlet 315 And is bound to the inner wall of the electrolyte injection hole 315 which forms the large diameter D1.

즉 본 발명의 전지케이스(3)는 바닥벽(31)의 중앙에 전해액 주입구(315)를 형성하되 전해액 주입구(315)의 내측벽이 평탄면으로 형성되는 것이 아니라 걸림턱(351)에 의하여 내경이 변하는 다층식 구조로 형성되어 용접 시 클로징핀(9)과의 접촉 면적을 증가시킴으로써 클로징핀(9)의 일부영역만이 전해액 주입구(315)에 접촉됨에 따라 결속력이 떨어지는 종래의 문제점을 획기적으로 해결할 수 있게 된다.That is, the battery case 3 of the present invention has the electrolyte injection hole 315 formed at the center of the bottom wall 31, and the inner wall of the electrolyte injection hole 315 is not formed as a flat surface, And the contact area of the closing pin 9 with the closing pin 9 is increased so that only a part of the region of the closing pin 9 comes into contact with the electrolyte injection hole 315, Can be solved.

도 7은 도 5의 전해액 주입구의 제2 실시예를 나타내는 측단면도이고, 도 8은 도 7의 제2 전해액 주입구에 용접된 클로징핀을 나타내는 예시도이다.FIG. 7 is a side sectional view showing a second embodiment of the electrolyte injection port of FIG. 5, and FIG. 8 is an exemplary view showing a closing pin welded to the second electrolyte injection port of FIG.

도 7은 본 발명에 적용되는 전지케이스의 전해액 주입구의 제2 실시예이고, 전지케이스(3)는 전술하였던 도 5의 전지케이스(3)와 동일하게 바닥벽(31)의 중앙에 제2 전해액 주입구(415)가 형성된다. 7 is a second embodiment of the electrolyte injection port of the battery case applied to the present invention. The battery case 3 has the same structure as that of the battery case 3 shown in Fig. 5, An injection port 415 is formed.

제2 전해액 주입구(415)는 전술하였던 도 5의 전해액 주입구(315)와 동일하게 내측벽에 걸림턱(451)이 형성되며, 걸림턱(451)에 의하여 바닥벽(31)의 외면으로부터 걸림턱(451)까지는 대직경(D1)으로 형성되되 걸림턱(451)으로부터 바닥벽(31)의 내면까지는 소직경(D2)으로 형성된다.The second electrolyte injection port 415 is formed with an engagement protrusion 451 on the inner wall in the same manner as the electrolyte injection port 315 of FIG. 5 described above. The engagement protrusion 451 is formed in the second electrolyte injection port 415 from the outer surface of the bottom wall 31, And a small diameter D2 is formed from the engaging protrusion 451 to the inner surface of the bottom wall 31. [

또한 제2 전해액 주입구(315)는 걸림턱(451)의 외면에 외면으로부터 내측으로 톱니 형상의 결속홈(453)들이 복수개가 형성된다. 이때 결속홈(453)들은 원호를 따라 양단부들이 연결된다.The second electrolyte injection hole 315 is formed with a plurality of serration-like binding grooves 453 on the outer surface of the engaging protrusion 451 from the outer surface to the inner side. At this time, the binding grooves 453 are connected to both ends along an arc.

이와 같이 구성되는 제2 전해액 주입구(415)는 클로징핀(9)이 용접될 때 용융된 클로징핀(9)의 용접물이 결속홈(453)들 내부로 삽입됨에 따라 클로징핀(9)과의 결속력을 더욱 높일 수 있게 되고, 이에 따라 외부 진동 및 충격이 발생하더라도 클로징핀(9)이 이탈되지 않고 견고하게 결속될 수 있게 된다.The second electrolyte injection port 415 configured as described above is configured such that when the welding of the molten closing pin 9 is inserted into the binding grooves 453 when the closing pin 9 is welded, So that even if external vibrations and impacts are generated, the closing pin 9 can be firmly coupled without being detached.

1:전지 3:전지케이스 5:전극조립체
7:헤더조립체 9:클로징핀 31:바닥벽
71:헤더 73:양극핀 75:G/M
315:전해액 주입구 351:걸림턱 415:제2 전해액 주입구
451:결속홈1: Battery 3: Battery case 5: Electrode assembly
7: header assembly 9: closing pin 31: bottom wall
71: Header 73: Bipolar pin 75: G / M
315: electrolyte injection hole 351: engagement jaw 415: second electrolyte injection hole
451: Coupling groove

Claims (5)

일측이 개구되어 내부에 양극, 음극 및 세퍼레이터로 구성되는 전극조립체 및 전해액이 수용되며, 일측 개구부에 헤더가 설치되는 전지케이스를 포함하는 전지에 있어서:
상기 전지케이스의 상기 개구부에 대향되는 바닥벽의 중앙에는 전해액 주입구가 형성되고, 상기 전해액 주입구의 내측벽에는 직경의 차이에 의하여 걸림턱이 형성되고,
상기 전해액 주입구는 상기 바닥벽의 외면으로부터 상기 걸림턱까지의 직경(D1)이 상기 걸림턱으로부터 상기 바닥벽의 내면까지의 직경(D2) 보다 크고,
상기 걸림턱의 외면에는 양단부가 원호를 따라 연결되는 톱니 형상의 결속홈들이 형성되고,
상기 전해액 주입구에 삽입되어 상기 전해액 주입구를 밀봉시키는 밀봉수단은 상기 바닥벽의 두께와 동일한 길이를 갖는 막대 형상으로 형성되며, 외경이 상기 전해액 주입구의 작은 직경(D2) 보다 큰 크기로 형성됨으로써 억지끼움 시 상기 전해액 주입구의 작은 직경(D2)과 동일한 직경을 갖는 영역이 억지끼움되어 큰 직경(D1)의 전해액 주입구 사이에는 공간을 형성되고, 상기 전해액 주입구의 큰 직경(D1)의 내측에 배치되는 영역이 용접되어 큰 직경(D1)을 형성하는 전해액 주입구의 내벽에 결속되는 것을 특징으로 하는 전지.1. A battery comprising: a battery case having an electrode assembly including an anode, a cathode, and a separator, one side of which is open and an electrolyte solution is contained therein, and a header is installed in one opening;
An electrolyte injection hole is formed at the center of the bottom wall facing the opening of the battery case. The inner wall of the electrolyte injection hole is formed with an engagement protrusion due to a difference in diameter,
The diameter D1 of the electrolyte injection port from the outer surface of the bottom wall to the engagement protrusion is larger than the diameter D2 from the engagement protrusion to the inner surface of the bottom wall,
And serration-like binding grooves are formed on the outer surface of the engaging jaw so that both ends of the engaging jaw are connected to each other along an arc,
The sealing means inserted into the electrolyte injection hole and sealing the electrolyte injection hole is formed into a rod shape having a length equal to the thickness of the bottom wall and formed to have a larger outer diameter than the small diameter D2 of the electrolyte injection hole, A region having the same diameter as the small diameter D2 of the electrolyte injection hole is forced to form a space between the electrolyte injection holes of the large diameter D1 and a region disposed inside the large diameter D1 of the electrolyte injection hole Is welded to the inner wall of the electrolyte injection port forming the large diameter (D1). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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