KR101653441B1 - Grain Size Classification Apparatus - Google Patents

Grain Size Classification Apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101653441B1
KR101653441B1 KR1020140033811A KR20140033811A KR101653441B1 KR 101653441 B1 KR101653441 B1 KR 101653441B1 KR 1020140033811 A KR1020140033811 A KR 1020140033811A KR 20140033811 A KR20140033811 A KR 20140033811A KR 101653441 B1 KR101653441 B1 KR 101653441B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
powder
separating body
mesh
powder separating
case
Prior art date
Application number
KR1020140033811A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150110038A (en
Inventor
손승용
조동현
강경연
차진명
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020140033811A priority Critical patent/KR101653441B1/en
Publication of KR20150110038A publication Critical patent/KR20150110038A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101653441B1 publication Critical patent/KR101653441B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/06Cone or disc shaped screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/08Screens rotating within their own plane

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

본 발명에 따르면, 그물눈이 형성된 메쉬부 및 중심에 배치된 중공형 샤프트를 구비하는 하나 이상의 분체 분리용 체; 상기 하나 이상의 분체 분리용 체를 내부에 수용하는 케이스; 및, 상기 케이스 및 상기 하나 이상의 분체 분리용 체의 중공형 샤프트와 결합되어 상기 케이스 및 상기 하나 이상의 상기 분체 분리용 체를 회전 가능하게 유지하며, 진동 부여를 위한 굽힘부가 형성된 삽입 회전축;을 구비하는, 입도 분급 장치가 제공된다. According to the present invention, at least one powder separating body having a mesh-shaped mesh portion and a hollow shaft disposed at the center thereof; A case for containing the at least one powder separating body therein; And an insertion rotating shaft coupled to the case and the hollow shaft of the at least one powder separating body to rotatably hold the case and the at least one powder separating body and having a bending portion for imparting vibration , A particle size classification apparatus is provided.

Description

입도 분급 장치{Grain Size Classification Apparatus}{Grain Size Classification Apparatus}

본 발명은 입도 분급 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하나 이상의 분체 분리용 체를 구비하고, 굽힘부가 형성된 삽입 회전축에 의하여 원심력과 함께 진동에 의해 분체 입자의 입도가 분급되는 입도 분급 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a particle size classifying apparatus, and more particularly, to a particle size classifying apparatus having at least one powder separating body and classifying the particle size of the powder particles by vibration together with a centrifugal force by an insertion rotating shaft having a bent portion .

통상적으로 분체를 입도(grain size)에 따라서 분급하려면 체(sieve)를 구비한 입도 분리 장치를 이용한다. 대부분의 입도 분급 장치에서는 분체 자체의 무게와 진동을 이용하여 입도 분리가 이루어진다. 예를 들어 탄소 나노 튜브의 분체는 입도 분급 장치의 체에 담겨서 진동을 받음으로써, 체의 그물눈의 크기에 따른 입도 분급이 이루어질 수 있다. Generally, a particle size separating apparatus equipped with a sieve is used to classify the powder according to the grain size. In most particle size classifiers, the particle size is separated using the weight and vibration of the powder itself. For example, powder of carbon nanotubes can be classified according to the mesh size of the sieve by receiving vibrations in the sieve classifier.

종래 기술에 따른 입도 분급 장치는 완전한 분급이 이루어질 때까지 시간이 오래 걸리고, 분체 입자가 체의 그물눈에 끼는 문제점이 있다. 분체 입자가 그물눈에 끼는 현상은 입자의 입도 분급을 억제하는 직접적인 원인으로 작용하므로, 분급 시간은 더욱 지연된다. 이와 같은 종래 기술의 문제점은 분체 입자에 가해지는 힘이 주로 진동 및 분체 자체의 중력에 의존하기 때문인 것으로 판단된다.The particle size classification apparatus according to the prior art takes a long time to complete classification, and there is a problem that the powder particles are caught in the mesh of the sieve. The phenomenon that the powder particles adhere to the meshes acts as a direct cause of suppressing particle size classification of the particles, so that the classification time is further delayed. It is considered that the problem of the conventional technique is that the force applied to the powder particles mainly depends on the vibration and the gravity of the powder itself.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 원심력과 진동을 이용하여 분체 입자의 분급 작용이 이루어질 수 있는 입도 분급 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a particle size classifier capable of classifying powder particles using centrifugal force and vibration.

본 발명의 다른 목적은 분체 입자가 메쉬부의 그물눈에 끼는 현상이 방지될 수 있는 입도 분급 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a particle size classifying apparatus in which powder particles can be prevented from being caught in a mesh of a mesh portion.

본 발명의 다른 목적은 입도 분급 작업이 짧은 시간내에 이루어질 수 있고, 입자 크기에 따라서 세분(細分)될 수 있는 입도 분급 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a particle size classifying apparatus which can be performed within a short period of time and can be subdivided according to the particle size.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면, In order to achieve the above object, according to the present invention,

그물눈이 형성된 메쉬부 및 중심에 배치된 중공형 샤프트를 구비하는 하나 이상의 분체 분리용 체;At least one powder separating body having mesh-shaped mesh portions and a hollow shaft disposed at the center;

상기 하나 이상의 분체 분리용 체를 내부에 수용하는 케이스; 및, A case for containing the at least one powder separating body therein; And

상기 케이스 및 상기 하나 이상의 분체 분리용 체의 중공형 샤프트와 결합되어 상기 케이스 및 상기 하나 이상의 상기 분체 분리용 체를 회전 가능하게 유지하며, 진동 부여를 위한 굽힘부가 형성된 삽입 회전축;을 구비하는, 입도 분급 장치가 제공된다. And an insertion rotary shaft coupled to the case and the hollow shaft of the at least one powder separating body to rotatably hold the case and the at least one powder separating body and having a bending portion for imparting vibration, A classification apparatus is provided.

본 발명의 일 특징에 따르면, 상기 하나 이상의 분체 분리용 체는 서로 상이한 직경을 가진 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체들을 포함하고, 상기 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체들의 메쉬부에 형성된 그물눈 크기는 상이하고, 상기 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체들이 상기 케이스의 내부에 수용될 때 상기 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체들 사이에 공간이 각각 형성된다. According to one aspect of the present invention, the at least one powder separating body includes first to third powder separating bodies having diameters different from each other, and the first to the third powder separating bodies, And a space is formed between the first to third separators when the first to third separators are accommodated in the casing.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 제 1 분체 분리용 체를 감싸도록 제 2 분체 분리용 체가 배치되고, 상기 제 2 분체 분리용 체를 감싸도록 제 3 분체 분리용 체가 배치되며, 상기 제 1 분체 분리용 체의 중공형 샤프트에 상기 제 2 분체 분리용 체의 중공형 샤프트가 삽입되고, 상기 제 2 분체 분리용 체의 중공형 샤프트에 상기 제 3 분체 분리용 체의 중공형 샤프트가 삽입되며, 상기 제 3 분체 분리용 체의 중공형 샤프트에 상기 삽입 회전축이 삽입된다.According to another aspect of the present invention, a second powder separating body is disposed so as to surround the first powder separating body, a third powder separating body is disposed to surround the second separating body, The hollow shaft of the second powder separating body is inserted into the hollow shaft of the separating body, the hollow shaft of the third separating body is inserted into the hollow shaft of the second separating body, And the insertion rotation shaft is inserted into the hollow shaft of the third powder separation body.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 케이스를 덮기 위한 덮개를 더 구비하고, 상기 삽입 회전축의 상단부에 형성된 너트는 상기 덮개의 중심에 형성된 구멍을 통해 삽입되는 볼트와 결합된다.According to another aspect of the present invention, there is further provided a cover for covering the case, wherein a nut formed at an upper end of the insertion rotation shaft is engaged with a bolt inserted through a hole formed at the center of the cover.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 제 1 분체 분리용 체의 메쉬부의 그물눈 크기는 상기 제 2 분체 분리용 체의 메쉬부의 그물눈 크기보다 크고, 상기 제 2 분체 분리용 체의 메쉬부의 그물눈 크기는 상기 제 3 분체 분리용 체의 메쉬부의 그물눈 크기보다 크다. According to another aspect of the present invention, the mesh size of the mesh portion of the first powder separation body is larger than the mesh size of the mesh portion of the second powder separation body, and the mesh size of the mesh portion of the second powder separation body is larger than the mesh size of the mesh portion of the second powder separation body. Is larger than the mesh size of the mesh portion of the third powder separating body.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 굽힘부는 상기 삽입 회전축을 90 도의 각도로 2 번 굽힘으로써 형성된다.According to another aspect of the present invention, the bent portion is formed by bending the insert rotation shaft twice at an angle of 90 degrees.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 케이스의 내표면 중심에 형성된 삽입부의 상부 표면에서 상기 제 3 분체 분리용 체가 지지되고, 상기 제 3 분체 분리용 체의 중공형 샤프트의 하단부에 형성된 단차부의 상부 표면에서 상기 제 2 분체 분리용 체가 지지되고, 상기 제 2 분체 분리용 체의 중공형 샤프트의 하단부에 형성된 단차부의 상부 표면에서 상기 제 1 분체 분리용 체가 지지된다.According to another aspect of the present invention, the third powder separating body is supported on the upper surface of the insert portion formed at the center of the inner surface of the case, and the upper surface of the step portion formed at the lower end of the hollow shaft of the third powder separating body And the first powder separating body is supported on the upper surface of the stepped portion formed at the lower end of the hollow shaft of the second powder separating body.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 삽입 회전축과 교체 가능한 직선형 삽입 회전축을 더 구비하고, 상기 직선형 삽입 회전축에는 상기 진동 부여를 위한 굽힘부가 결여되어 있다. According to another aspect of the present invention, there is further provided a linear insertion rotary shaft which is interchangeable with the insertion rotary shaft, and the linear insertion rotary shaft lacks the bending portion for imparting the vibration.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체들이 회전하는 동안, 상기 제 1 분체 분리용 체와 상기 제 2 분체 분리용 체 사이의 공간, 상기 제 2 분체 분리용 체와 상기 제 3 분체 분리용 체 사이의 공간 및, 상기 제 3 분체 분리용 체와 상기 케이스 사이의 공간에 분체 입자들이 크기에 따라서 분류된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a honeycomb structure, comprising the steps of: during a rotation of the first to third powder separation bodies, a space between the first powder separation body and the second powder separation body, The powder particles in the space between the third powder separator and the space between the third powder separator and the case are classified according to their sizes.

본 발명에 따른 입도 분급 장치에서는 분체 입자들의 입도 분급시에 강력한 원심력과 함께 진동이 동시에 가해질 수 있다. 따라서 본 발명의 입도 분급 장치에서는 빠른 시간 내에 신속한 입도 분급이 이루어질 수 있으며, 또한 메쉬부의 그물눈에 분체 입자가 끼는 현상이 방지될 수 있다. 또한 본 발명의 입도 분급 장치에는 하나 이상의 분체 분리용 체들이 구비됨으로써, 분체 입자의 입도에 따른 세분(細分)이 이루어질 수 있다.In the particle size classification apparatus according to the present invention, vibrations can be applied simultaneously with strong centrifugal force at the time of particle size classification of powder particles. Therefore, in the particle size classification apparatus of the present invention, particle size classification can be performed quickly in a short period of time, and the phenomenon that the powder particles adhere to the mesh of the mesh portion can be prevented. Further, the particle size classifying apparatus of the present invention is provided with one or more powder separating bodies, so that subdivisions according to the particle size of the powder particles can be made.

도 1 은 본 발명에 따른 입도 분급 장치의 개략적인 분해 사시도이다.
도 2 는 도 1 에 도시된 본 발명에 따른 입도 분급 장치에 구비되는 분체 분리용 체들중 하나에 대한 개략적인 사시도이다.
도 3 은 도 1 에 도시된 입도 분리 장치를 조립된 상태로 도시하는 개략적인 단면도이다.
1 is a schematic exploded perspective view of a particle size classification apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view of one of the powder separation bodies included in the particle size classification apparatus according to the present invention shown in FIG. 1;
3 is a schematic cross-sectional view showing the granularity separating apparatus shown in FIG. 1 in an assembled state.

도 1 은 본 발명에 따른 입도 분급 장치의 개략적인 분해 사시도이다. 1 is a schematic exploded perspective view of a particle size classification apparatus according to the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 입도 분급 장치는 상이한 크기의 그물눈이 형성된 메쉬부(27, 도 2)를 구비한 하나 이상의 분체 분리용 체(21,22,23), 상기 분체 분리용 체를 내부에 수용하는 케이스(11), 상기 하나 이상의 분체 분리용 체(21,22,23) 및 케이스(11)와 결합되어 상기 분체 분리용 체와 케이스를 회전 가능하게 유지하며 진동 부여를 위한 굽힘부(13b)가 형성된 삽입 회전축(13)을 구비한다. 도면에 도시된 예에서, 하나 이상의 분체 분리용 체(21,22,23) 각각은 전체적으로 원통형으로 형성되며, 서로 다른 직경 및 높이를 가진다. 따라서 이후에 설명될 도 3 에 도시된 바와 같이, 제 1 분체 분리용 체(21), 제 2 분체 분리용 체(22) 및, 제 3 분체 분리용 체(23)는 상기 케이스(11)의 내부에서 서로 포개진 상태로 수용될 수 있으며, 하나의 분체 분리용 체와 다른 분체 분리용 체 사이에는 고리형의 공간이 형성된다. 케이스(11)도 전체적으로 원통형으로 형성된다. 하나 이상의 분체 분리용 체가 상기 케이스(11) 내부에 수용되었을 때, 가장 외측에 배치된 제 3 분체 분리용 체(23)와 상기 케이스(11)의 내표면 사이에도 고리형의 공간이 형성된다. The particle size classification apparatus according to the present invention comprises at least one powder separation body (21, 22, 23) having mesh portions (27, Fig. 2) having mesh portions of different sizes, A case 11 accommodated in the case 1, a case 11 coupled to the at least one powder separating body 21, 22, 23 and the case 11 to rotatably hold the powder separating body and the case, And an insertion rotation shaft 13 formed with a rotation shaft 13b. In the example shown in the figure, each of the one or more powder separation bodies 21, 22, and 23 is formed in a generally cylindrical shape and has different diameters and heights. 3, the first powder separation body 21, the second powder separation body 22, and the third powder separation body 23 are formed in the same manner as the case 11 And an annular space is formed between one powder separating body and another powder separating body. The case 11 is also formed into a cylindrical shape as a whole. An annular space is also formed between the third powder separating body (23) disposed at the outermost position and the inner surface of the case (11) when one or more powder separating bodies are accommodated in the case (11).

케이스(11)는 덮개(12)로 덮힌다. 덮개(12)의 중심에는 결합 볼트(15)가 삽입될 수 있는 구멍(12a)이 형성된다. 결합 볼트(15)는 이후에 보다 상세하게 설명되는 바와 같이 삽입 회전축(13)의 상부에 형성된 결합 너트(13a)에 결합됨으로써, 하나 이상의 분체 분리용 체(21,22,23), 케이스(11) 및, 덮개(12)를 서로에 대하여 고정시킨다. 따라서 삽입 회전축(13)이 회전하면, 상기 하나 이상의 분체 분리용 체(21,22,23), 케이스(11) 및, 덮개(12)가 서로 결합된 상태로 함께 회전할 수 있다.The case 11 is covered with a lid 12. A hole 12a through which the coupling bolt 15 can be inserted is formed in the center of the lid 12. [ The coupling bolt 15 is coupled to the coupling nut 13a formed on the upper portion of the insertion rotary shaft 13 as will be described in more detail later so that the one or more powder separation bodies 21, And the lid 12 are fixed to each other. Therefore, when the insertion rotating shaft 13 rotates, the one or more powder separating bodies 21, 22, and 23, the case 11, and the lid 12 can rotate together with being coupled to each other.

도 2 는 도 1 에 도시된 본 발명에 따른 입도 분급 장치에 구비되는 분체 분리용 체들중 하나에 대한 개략적인 사시도이다. FIG. 2 is a schematic perspective view of one of the powder separation bodies included in the particle size classification apparatus according to the present invention shown in FIG. 1;

도면을 참조하면, 제 3 분체 분리용 체(23)는 저면 플레이트(23a)와, 상기 저면 플레이트(23a)로부터 연장된 지지부(26)와, 상기 지지부(26)에 의하여 지지된 메쉬부(27)를 포함한다. 저면 플레이트(23a)는 금속, 플라스틱 또는 다른 적절한 재료로 제작될 수 있으며, 도면에 도시된 실시예에서 원형의 형상을 가진다. 지지부(26)는 메쉬부(27)를 지지하며, 도면에 도시된 실시예에서 저면 플레이트(23a)의 테두리에 고정된 하부 연장 부분(26a)과, 상기 하부 연장 부분(26a)으로부터 상방향으로 연장된 4 개의 수직 연장 부분(26b)과, 상기 수직 연장 부분(26b)의 상단부에 연결된 상부 연장 부분(26c)으로 이루어진다. 3, the third powder separation body 23 includes a bottom plate 23a, a support portion 26 extending from the bottom plate 23a, a mesh portion 27 supported by the support portion 26, ). The bottom plate 23a may be made of metal, plastic or other suitable material and has a circular shape in the embodiment shown in the figures. The support portion 26 supports the mesh portion 27 and has a lower extension portion 26a fixed to the rim of the bottom plate 23a in the embodiment shown in the figure and a lower extension portion 26b upwardly extending from the lower extension portion 26a Four elongated vertical extending portions 26b and an upper extended portion 26c connected to the upper end of the vertical extending portion 26b.

메쉬부(27)는 상기 지지부(26)에 의해 지지된다. 메쉬부(27)는 예를 들어 금속 재료 또는 다른 적절한 재료로 형성되며, 일정한 크기의 그물눈을 구비한다. 제 3 분체 분리용 체(23)의 메쉬부(27)를 통과할 수 있는 분체 입자의 크기는 그물눈의 크기에 따라서 결정된다. 제 3 분체 분리용 체(23)의 메쉬부(27)의 그물눈 크기는 제 2 및 제 1 분체 분리용 체(22,21)의 메쉬부의 그물눈 크기와 상이하다. 예를 들어, 제 1 분체 분리용 체(21)의 메쉬부의 그물눈 크기가 가장 크고, 제 3 분체 분리용 체(23)의 메쉬부의 그물눈 크기가 가장 작고, 제 2 분체 분리용 체(22)의 메쉬부의 그물눈 크기는 중간의 크기를 가진다. The mesh portion 27 is supported by the support portion 26. The mesh portion 27 is formed of, for example, a metal material or other suitable material, and has a mesh of a predetermined size. The size of the powder particles that can pass through the mesh portion 27 of the third powder separator 23 is determined according to the mesh size. The mesh size of the mesh portion 27 of the third powder separation body 23 is different from the mesh size of the mesh portion of the second and first powder separation bodies 22 and 21. For example, the mesh size of the mesh portion of the first powder separation body 21 is the largest, the mesh size of the mesh portion of the third powder separation body 23 is the smallest, The mesh size of the mesh portion has a medium size.

저면 플레이트(23a)의 중심에는 샤프트(25)가 설치된다. 샤프트(25)는 도면에 도시된 바와 같이 저면 플레이트(23a)의 중심에서 상방향으로 연장된다. 샤프트(25)에는 중공부(25a)가 형성됨으로써, 도 1 을 참조하여 설명된 삽입 회전축(13)이 상기 샤프트(25)의 중공부(25a)에 삽입될 수 있다. 샤프트(25)의 하단부에는 단차부(25b)가 형성된다. A shaft 25 is provided at the center of the bottom plate 23a. The shaft 25 extends upward in the center of the bottom plate 23a as shown in the figure. The shaft 25 is formed with a hollow portion 25a so that the insertion rotation shaft 13 described with reference to Fig. 1 can be inserted into the hollow portion 25a of the shaft 25. At the lower end of the shaft 25, a step 25b is formed.

도면에 상세하게 도시되어 있지 않지만, 제 2 분체 분리용 체(22) 및 제 1 분체 분리용 체(21)도 상기 설명된 제 3 분체 분리용 체(21)의 구성과 유사한 구성을 가진다. 즉, 각각의 분체 분리용 체에는 저면 플레이트, 지지부 및 메쉬부가 구비된다. 또한 저면 플레이트의 중심에는 중공형 샤프트가 설치된다. Although not shown in detail in the figure, the second powder separator 22 and the first powder separator 21 also have a configuration similar to that of the third powder separator 21 described above. That is, each of the powder separation bodies is provided with a bottom plate, a supporting portion and a mesh portion. A hollow shaft is provided at the center of the bottom plate.

도 3 은 도 1 에 도시된 입도 분리 장치를 조립된 상태로 도시하는 개략적인 단면도이다. 3 is a schematic cross-sectional view showing the granularity separating apparatus shown in FIG. 1 in an assembled state.

도면을 참조하면, 케이스(11)의 내부에 제 1 분체 분리용 체(21), 제 2 분체 분리용 체(22) 및 제 3 분체 분리용 체(23)가 서로 포개져서 수용되어 있다. 삽입 회전축(13)은 케이스(11)의 바닥면에 형성된 삽입부(11a)를 통해 케이스(11)의 내부로 도입되는데, 각각의 분체 분리용 체(21,22,23)에 구비된 중공형 샤프트를 통과하여 덮개(12)의 구멍(12a)에 도달한다. 결합 볼트(15)는 덮개(12)에 형성된 구멍(12a)을 통해 삽입 회전축(13)의 상단부에 구비된 결합 너트(13a)에 결합됨으로써, 케이스(11)와 덮개(12)로 이루어지는 공간에 수용된 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체(21,22,23)들의 상호 결합이 이루어진다. Referring to the drawings, a first powder separation body 21, a second powder separation body 22, and a third powder separation body 23 are stacked and accommodated in a casing 11. The insertion rotary shaft 13 is introduced into the case 11 through the insertion portion 11a formed on the bottom surface of the case 11. The hollow rotary shaft 13 is inserted into each of the hollow bodies 21, And reaches the hole 12a of the lid 12 through the shaft. The coupling bolt 15 is coupled to the coupling nut 13a provided at the upper end of the insertion rotation shaft 13 through the hole 12a formed in the lid 12 so that the coupling bolt 15 is inserted into the space formed by the case 11 and the lid 12 The received first to third powder separation bodies 21, 22, and 23 are mutually coupled.

도 3 에서 알 수 있는 바와 같이, 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체(21, 22,23)에 형성된 샤프트의 중공부의 직경 및 샤프트의 길이는 서로 다르게 형성된다. 제 1 분체 분리용 체(21)의 샤프트(30)에 형성된 중공부를 통해 제 2 분체 분리용 체(22)에 구비된 샤프트가 삽입될 수 있고, 제 2 분체 분리용 체(22)의 샤프트에 형성된 중공부를 통해 제 3 분체 분리용 체(23)에 구비된 샤프트(25)가 삽입될 수 있다. 삽입 회전축(13)은 제 3 분체 분리용 체(23)의 샤프트(25)를 통해 삽입됨으로써, 결과적으로 제 1 및 제 2 분체 분리용 체(21,22)의 샤프트를 통과하게 된다. As can be seen from Fig. 3, the diameter of the hollow portion of the shaft formed in the first to third powder separation bodies 21, 22 and 23 and the shaft length are formed differently from each other. The shaft provided in the second powder separating body 22 can be inserted through the hollow portion formed in the shaft 30 of the first powder separating body 21 and the shaft provided in the second powder separating body 22 can be inserted into the shaft The shaft 25 provided in the third powder separating body 23 can be inserted through the formed hollow portion. The insertion rotary shaft 13 is inserted through the shaft 25 of the third powder separator 23 so that it passes through the shafts of the first and second powder separation bodies 21 and 22 as a result.

한편, 케이스(11)의 바닥면의 중심에 형성된 삽입부(11a)의 상부 표면에 제 3 분체 분리용 체(23)의 저면 플레이트(23a)가 지지되며, 따라서 제 3 분체 분리용 체(23)의 저면 플레이트(23a)와 케이스(11)의 바닥면 사이에 공간이 형성된다. 또한 제 3 분체 분리용 체(23)의 단차부(25b)의 상부 표면에 제 2 분체 분리용 체(22)의 저면 플레이트(22a)가 지지됨으로써, 제 3 분체 분리용 체(23)의 저면 플레이트(23a)와 제 2 분체 분리용 체(22)의 저면 플레이트(22a) 사이에 공간이 형성된다. 마찬가지로, 제 2 분체 분리용 체(22)의 단차부(31)의 상부 표면에 제 1 분체 분리용 체(21)의 저면 플레이트(21a)가 지지됨으로써, 제 2 분체 분리용 체(22)의 저면 플레이트(22a)와 제 1 분체 분리용 체(21)의 저면 플레이트(21a) 사이에 공간이 형성된다. On the other hand, the bottom plate 23a of the third powder separating body 23 is supported on the upper surface of the insertion portion 11a formed at the center of the bottom surface of the case 11, and thus the third powder separating body 23 A space is formed between the bottom plate 23a of the case 11 and the bottom surface of the case 11. [ The bottom plate 22a of the second powder separating body 22 is supported on the upper surface of the step 25b of the third powder separating body 23 so that the bottom surface 22a of the third powder separating body 23 A space is formed between the plate 23a and the bottom plate 22a of the second powder separation body 22. [ Similarly, the bottom plate 21a of the first powder separating body 21 is supported on the upper surface of the step portion 31 of the second powder separating body 22, A space is formed between the bottom plate (22a) and the bottom plate (21a) of the first powder separation body (21).

다른 한편, 위에서 설명된 바와 같이 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체(21,22,23)는 서로 상이한 직경의 원통형으로 형성되므로, 제 1 분체 분리용(21)의 메쉬부와 제 2 분체 분리용 체(22)의 메쉬부 사이, 제 2 분체 분리용 체(22)의 메쉬부와 제 3 분체 분리용 체(23)의 메쉬부 사이 및, 제 3 분체 분리용 체(23)의 메쉬부와 케이스(11)의 내표면 사이에 각각 고리형의 공간이 형성된다. On the other hand, as described above, since the first to third powder separation bodies 21, 22, and 23 are formed in cylindrical shapes having different diameters from each other, the mesh portion of the first powder separation 21 and the second powder separation The mesh portion of the second powder separating body 22 and the mesh portion of the third powder separating body 23 and the mesh portion of the third powder separating body 23, And the inner surface of the case 11, respectively.

삽입 회전축(13)의 하부에 구비된 굽힘부(13b)는 삽입 회전축(13)의 회전시에 입도 분급 장치에 진동을 부여하기 위한 것이다. 굽힘부(13b)는 도면에 도시된 바와 같이 직선으로 연장된 삽입 회전축(13)의 일부를 케이스(11)의 외부에서 90 도의 각도로 2 번 굽힘으로써 이루어진다. 삽입 회전축(13)에 굽힘부(13b)가 형성됨으로써, 삽입 회전축(13)을 회전시키면 삽입 회전축(13)에 결합된 케이스(11) 및, 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체(21,22,23)에 측방향으로 진동이 발생될 수 있다. The bending portion 13b provided at the lower portion of the insertion rotary shaft 13 is for imparting vibration to the particle size classifier at the time of rotation of the insertion rotary shaft 13. [ The bending portion 13b is formed by bending a part of the insertion rotation shaft 13 extending straight by two times at an angle of 90 degrees from the outside of the case 11 as shown in the drawing. The insertion shaft 13 is formed with a bent portion 13b so that the case 11 coupled to the insertion rotary shaft 13 and the first to third separators 21 and 22 , 23 can be oscillated in the lateral direction.

도면에 도시되지 않았으나, 굽힘부(13b)가 형성되지 않은 삽입 회전축이 더 구비되는 것이 바람직스럽다. 굽힘부(13b)가 구비되지 않은 삽입 회전축은 상기 삽입 회전축(13) 대신에 케이스(11) 및 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체(21,22,23)와 결합되어 고속 회전함으로써, 메쉬부의 그물눈에 끼워져 있는 분체를 분리시키는데 이용될 수 있다. Although it is not shown in the drawing, it is preferable to further include an insertion rotation axis in which the bent portion 13b is not formed. The insertion rotary shaft without the bending portion 13b is engaged with the case 11 and the first to third powder separation bodies 21, 22 and 23 instead of the insertion rotary shaft 13 to rotate at a high speed, It can be used to separate the powder that is sandwiched in the mesh.

이하, 본 발명에 따른 입도 분급 장치의 작동을 개략적으로 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation of the particle size classifying apparatus according to the present invention will be schematically described.

하나의 예로서, 탄소 나노 튜브와 같은 분체를 입자 크기에 따라서 분급하기 위하여 본 발명에 따른 입도 분급 장치가 이용될 수 있다. 위에서 설명된 바와 같이, 제 1 분체 분리용 체(21), 제 2 분체 분리용 체(22) 및 제 3 분체 분리용 체(23)는 케이스(11)내에 수용된다. 이때, 각각의 분체 분리용 체에 구비된 샤프트는 다른 분체 분리용 체에 구비된 샤프트의 중공부에 삽입됨으로써 분체 분리용 체들의 상호 결합이 이루어지고, 또한 분체 분리용 체들 사이 및 제 3 분체 분리용 체(23)와 케이스(11) 사이에 고리형 공간이 형성된다. 삽입 회전축(13)은 케이스(11)의 삽입부(11a)를 통하여 삽입되고, 또한 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체(21,22,23)의 샤프트에 형성된 중공부를 통해 삽입됨으로써 결합이 이루어진다. As one example, the particle size classifying apparatus according to the present invention may be used to classify powder such as carbon nanotubes according to particle size. As described above, the first powder separation body 21, the second powder separation body 22 and the third powder separation body 23 are accommodated in the casing 11. [ At this time, the shaft provided in each powder separating body is inserted into the hollow portion of the shaft provided in the other powder separating body, whereby mutual coupling of the powder separating bodies is achieved, and further, An annular space is formed between the solvent (23) and the case (11). The insertion rotating shaft 13 is inserted through the insertion portion 11a of the case 11 and is inserted through hollow portions formed in the shafts of the first to third powder separation bodies 21, .

입도 분금 장치를 회전 작동시키기 전에, 분체는 제 1 분체 분리용 체(21)에 담겨진다. 다음에 덮개(12)를 닫고, 결합 볼트(15)를 구멍(12a)으로 삽입하여 삽입 회전축(13)의 결합 너트(13a)와 결합시킴으로써 작동 준비가 완료된다. Before rotating the particle size distribution device, the powder is contained in the first powder separation body (21). Next, the lid 12 is closed, and the operation bolt 15 is inserted into the hole 12a and engaged with the coupling nut 13a of the insertion rotary shaft 13 to complete the operation.

다음에 삽입 회전축(13)을 회전시키면 제 1 분체 분리용 체(21)에 담긴 분체는 원심력을 받게 되며, 따라서 분체의 입자 크기에 따라서 각각의 분체 분리용 체에 구비된 메쉬부를 통과하게 된다. 한편, 입도 분급 장치는 회전 운동에 의한 원심력과 함께, 삽입 회전축(13)에 형성된 굽힘부(13b)로 인한 진동을 겪게 된다. Next, when the insertion rotating shaft 13 is rotated, the powder contained in the first powder separating body 21 is subjected to centrifugal force, and accordingly, it passes through the mesh portion provided in each powder separating body according to the particle size of the powder. On the other hand, the particle size classification device experiences vibration due to the centrifugal force due to the rotational motion and the bending portion 13b formed on the insertion rotary shaft 13. [

도 3 을 참조하면, 제 1 분체 분리용 체(21)에 구비된 메쉬부의 그물눈 크기가 가장 크므로, 상대적으로 큰 분체 입자가 제 1 분체 분리용 체(21)의 메쉬부를 통과하여 제 1 분체 분리용 체(21)와 제 2 분체 분리용 체(22) 사이의 공간에 도달하는 반면에, 제 1 분체 분리용 체(21)의 메쉬부의 그물눈을 통과하지 못한 분체 입자들은 제 1 분체 분리용 체(21)에 남겨진다. 3, since the mesh size of the mesh portion provided in the first powder separation body 21 is largest, relatively large powder particles pass through the mesh portion of the first powder separation body 21, The powder particles reaching the space between the separating body 21 and the second powder separating body 22 while the powder particles not passing through the mesh of the mesh portion of the first separating body 21 (21).

다음에 분체는 원심력에 의해 제 2 분체 분리용 체(22)의 메쉬부를 통과하며 제 2 분체 분리용 체(22)와 제 3 분체 분리용 체(23) 사이의 공간에 도달하는데, 제 2 분체 분리용 체(22)의 메쉬부의 그물눈 크기는 제 1 분체 분리용 체(21)의 메쉬부의 그물눈 크기보다 작다. 제 1 분체 분리용 체(21)와 제 2 분체 분리용 체(22) 사이의 공간에는 제 1 분체 분리용 체(21)에 남겨진 분체 입자보다 작은 분체 입자가 남겨진다. Next, the powder passes through the mesh portion of the second powder separating body 22 by centrifugal force and reaches the space between the second powder separating body 22 and the third powder separating body 23, The mesh size of the mesh portion of the separating body (22) is smaller than the mesh size of the mesh portion of the first powder separating body (21). Powder particles smaller than the powder particles left in the first powder separation body 21 are left in the space between the first powder separation body 21 and the second powder separation body 22.

마찬가지로 분체 입자는 크기에 따라서 제 3 분체 분리용 체(23)의 메쉬부를 통과하여 제 3 분체 분리용 체(23)와 케이스(11) 사이의 공간에 도달한다. 제 3 분체 분리용 체(23)의 메쉬부를 통과하지 못한 분체 입자는 제 2 분체 분리용 체(22)와 제 3 분체 분리용 체(23) 사이의 공간에 남겨지는데, 해당 분체 입자의 크기는 제 1 분체 분리용 체(21)와 제 2 분체 분리용 체(22) 사이의 공간에 남겨진 분체 입자보다 작다. 제 3 분체 분리용 체(23)의 메쉬부를 통과하여 케이스(11)와 제 3 분체 분리용 체(23) 사이의 공간에 도달하는 분체 입자의 크기가 가장 작다. Similarly, the powder particles pass through the mesh portion of the third powder separator 23 to reach the space between the third powder separator 23 and the case 11, depending on the size. The powder particles which have not passed through the mesh portion of the third powder separation body 23 are left in the space between the second powder separation body 22 and the third powder separation body 23, Is smaller than the powder particles left in the space between the first powder separator (21) and the second powder separator (22). The size of the powder particles reaching the space between the case 11 and the third powder separating body 23 passing through the mesh portion of the third powder separating body 23 is the smallest.

위에서 설명된 바와 같이, 분체 입자는 크기에 따라서 각각의 분체 분리용 체(21,22,23)의 메쉬부를 통과하거나 또는 분체 분리용 체들 사이의 공간에 남겨진다. 상대적으로 가장 큰 분체 입자는 제 1 분체 분리용 체(21) 안에 남겨지고, 상대적으로 가장 작은 분체 입자는 제 3 분체 분리용 체(23)와 케이스(11) 사이의 공간에 도달한다. 결과적으로 3 개의 분체 분리용 체(21,22,23)가 구비되는 경우에, 분체 입자는 4 가지 등급으로서 분류될 수 있다. As described above, the powder particles pass through the mesh portions of the respective powder separating bodies 21, 22 and 23 or remain in spaces between the powder separating bodies depending on their sizes. The relatively largest powder particles are left in the first powder separator 21 and the relatively smallest powder particles reach the space between the third powder separator 23 and the case 11. [ As a result, when three powder separation bodies 21, 22, and 23 are provided, the powder particles can be classified into four classes.

위와 같은 작동이 종료된 이후에, 각각의 메쉬부에 끼워진 분체 입자를 빼내기 위해서 입도 분급 장치를 고속 회전할 필요성이 있을 수 있다. 이를 위해서 삽입 회전축(13)을 굽힘부가 형성되지 않은 직선형의 다른 삽입 회전축(미도시)으로 교체한다. 직선형의 삽입 회전축을 이용하여 입도 분급 장치를 고속 회전하면 메쉬부에 끼워져 있는 분체 입자들이 원심력에 의해 메쉬부로부터 이탈된다. After the above operation is completed, it may be necessary to rotate the particle size classifier at a high speed in order to take out the powder particles sandwiched between the respective mesh portions. To this end, the insertion rotation axis 13 is replaced by another linear insertion type rotation axis (not shown) having no bent portion. When the particle size classifier is rotated at a high speed using a linear insertion axis, the powder particles sandwiched by the mesh portion are separated from the mesh portion by centrifugal force.

위에서 설명된 본 발명에 따른 입도 분리 장치(10)는 3 개의 분체 분리용 체(21,22,23)들을 예를 들어 설명되었으며, 이때 분체 입자는 4 가지 입도로써 분급될 수 있다. 그러나 당업자는 상기 입도 분리 장치(10)에 3 개 보다 많거나 또는 적은 분체 분리용 체들이 구비될 수 있다는 점을 이해할 것이다. 예를 들어 4 개의 분체 분리용 체들이 구비된다면, 분체 입자는 5 가지 입도로 더 세분(細分)될 수 있다.The particle separation apparatus 10 according to the present invention described above has been described with respect to three powder separation bodies 21, 22 and 23, for example, in which the powder particles can be classified into four particle sizes. However, those skilled in the art will appreciate that more or less than three powder separators may be provided in the particle separator 10. For example, if four powder separators are provided, the powder particles can be further subdivided into five particle sizes.

10. 입도 분급 장치 11. 케이스
12. 덮개 13. 삽입 회전축
15. 결합 볼트 21.22.23. 분체 분리용 체
10. Particle size classifier 11. Case
12. Lid 13. Insertion rotary shaft
15. Connecting bolts 21.22.23. Powder separator

Claims (9)

그물눈이 형성된 메쉬부 및 중심에 배치된 중공형 샤프트를 구비하는 하나 이상의 분체 분리용 체;
상기 하나 이상의 분체 분리용 체를 내부에 수용하는 케이스; 및,
상기 케이스 및 상기 하나 이상의 분체 분리용 체의 중공형 샤프트와 결합되어 상기 케이스 및 상기 하나 이상의 상기 분체 분리용 체를 회전 가능하게 유지하며, 진동 부여를 위한 굽힘부가 형성된 삽입 회전축;을 구비하는, 입도 분급 장치이되,
상기 하나 이상의 분체 분리용 체는 상이한 직경을 가진 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체들을 포함하고, 상기 제 1 분체 분리용 체를 감싸도록 제 2 분체 분리용 체가 배치되고, 상기 제 2 분체 분리용 체를 감싸도록 제 3 분체 분리용 체가 배치되며, 상기 제 1 분체 분리용 체의 중공형 샤프트에 상기 제 2 분체 분리용 체의 중공형 샤프트가 삽입되고, 상기 제 2 분체 분리용 체의 중공형 샤프트에 상기 제3 분체 분리용 체의 중공형 샤프트가 삽입되며, 상기 제 3 분체 분리용 체의 중공형 샤프트에 상기 삽입 회전축이 삽입되며,
상기 케이스의 내표면 중심에 형성된 삽입부의 상부 표면에서 상기 제 3 분체 분리용 체가 지지되고,
상기 제 3 분체 분리용 체의 중공형 샤프트의 하단부에 형성된 단차부의 상부 표면에서 상기 제 2 분체 분리용 체가 지지되고,
상기 제 2 분체 분리용 체의 중공형 샤프트의 하단부에 형성된 단차부의 상부 표면에서 상기 제 1 분체 분리용 체가 지지되어 상기 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체 각각의 저면 플레이트 사이에 공간이 형성되는 것을 특징으로 하는, 입도 분급 장치.
At least one powder separating body having mesh-shaped mesh portions and a hollow shaft disposed at the center;
A case for containing the at least one powder separating body therein; And
And an insertion rotary shaft coupled to the case and the hollow shaft of the at least one powder separating body to rotatably hold the case and the at least one powder separating body and having a bending portion for imparting vibration, A classification device,
Wherein the at least one powder separating body includes first through third separating bodies having different diameters, the second separating body is disposed so as to surround the first separating body, and the second separating body Wherein a hollow shaft of the second powder separating body is inserted into a hollow shaft of the first powder separating body and a hollow shaft of the second separating body is inserted into the hollow shaft of the first separating body, The hollow shaft of the third powder separator is inserted into the shaft, the insertion shaft is inserted into the hollow shaft of the third powder separator,
The third powder separating body is supported on the upper surface of the insertion portion formed at the center of the inner surface of the case,
The second powder separating body is supported on the upper surface of the stepped portion formed at the lower end of the hollow shaft of the third powder separating body,
The first powder separating body is supported on the upper surface of the stepped portion formed at the lower end of the hollow shaft of the second powder separating body to form a space between the bottom plates of the first to third powder separating bodies Characterized in that the particle size classification apparatus comprises:
제 1 항에 있어서,
상기 하나 이상의 분체 분리용 체는 상이한 직경을 가진 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체들을 포함하고, 상기 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체들의 메쉬부에 형성된 그물눈 크기는 상이하고, 상기 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체들이 상기 케이스의 내부에 수용될 때 상기 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체들 사이에 공간이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는, 입도 분급 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the at least one powder separating body includes first to third powder separating bodies having different diameters, the mesh sizes formed in the mesh portions of the first to third powder separating bodies are different, And a space is formed between the first to third powder separation bodies when the third powder separation bodies are housed in the case.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 케이스를 덮기 위한 덮개를 더 구비하고, 상기 삽입 회전축의 상단부에 형성된 너트는 상기 덮개의 중심에 형성된 구멍을 통해 삽입되는 볼트와 결합되는 것을 특징으로 하는, 입도 분급 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a cover for covering the case, and the nut formed at the upper end of the insertion rotation shaft is engaged with a bolt inserted through a hole formed at the center of the cover.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 분체 분리용 체의 메쉬부의 그물눈 크기는 상기 제 2 분체 분리용 체의 메쉬부의 그물눈 크기보다 크고, 상기 제 2 분체 분리용 체의 메쉬부의 그물눈 크기는 상기 제 3 분체 분리용 체의 메쉬부의 그물눈 크기보다 큰 것을 특징으로 하는, 입도 분급 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the mesh size of the mesh portion of the first powder separating body is larger than the mesh size of the mesh portion of the second powder separating body and the mesh size of the mesh portion of the second powder separating body is larger than the mesh size of the mesh portion of the third powder separating body Wherein the particle size distribution is larger than the net mesh size.
제 1 항에 있어서,
상기 굽힘부는 상기 삽입 회전축을 90 도의 각도로 2 번 굽힘으로써 형성되는 것을 특징으로 하는, 입도 분급 장치.
The method according to claim 1,
And the bent portion is formed by bending the insert rotary shaft twice at an angle of 90 degrees.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 삽입 회전축과 교체 가능한 직선형 삽입 회전축을 더 구비하고, 상기 직선형 삽입 회전축에는 상기 진동 부여를 위한 굽힘부가 결여된 것을 특징으로 하는, 입도 분급 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a linear insertion rotation axis which is interchangeable with the insertion rotation axis, wherein the linear insertion rotation axis is devoid of a bending section for imparting the vibration.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 내지 제 3 분체 분리용 체들이 회전하는 동안, 상기 제 1 분체 분리용 체와 상기 제 2 분체 분리용 체 사이의 공간, 상기 제 2 분체 분리용 체와 상기 제 3 분체 분리용 체 사이의 공간 및, 상기 제 3 분체 분리용 체와 상기 케이스 사이의 공간에 분체 입자들이 크기에 따라서 분류되는 것을 특징으로 하는, 입도 분급 장치.
The method according to claim 1,
Wherein a space between the first powder separator and the second powder separator, a space between the second powder separator and the third separator while the first to third separators are rotating, And the powder particles are classified according to their sizes in a space between the third powder separator and the case.
KR1020140033811A 2014-03-24 2014-03-24 Grain Size Classification Apparatus KR101653441B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140033811A KR101653441B1 (en) 2014-03-24 2014-03-24 Grain Size Classification Apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140033811A KR101653441B1 (en) 2014-03-24 2014-03-24 Grain Size Classification Apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150110038A KR20150110038A (en) 2015-10-02
KR101653441B1 true KR101653441B1 (en) 2016-09-01

Family

ID=54341259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140033811A KR101653441B1 (en) 2014-03-24 2014-03-24 Grain Size Classification Apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101653441B1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106238305A (en) * 2016-09-21 2016-12-21 合肥德捷节能环保科技有限公司 A kind of Choice of Chinese medicine material equipment
CN108543704A (en) * 2018-06-29 2018-09-18 安徽徽王农业有限公司 A kind of blueberry specification classifying screen
CN109604136A (en) * 2018-11-27 2019-04-12 湖南图强科技开发有限公司 A kind of crops multipass sort device
CN109317391B8 (en) * 2018-11-27 2020-06-30 江西吉安国泰特种化工有限责任公司 Chemical material screening machine for chemical industry
CN110124985B (en) * 2019-05-15 2022-07-05 天津嘉立荷饲料有限公司 Improve multistage screening storage device for feed production of milk cow immunity
CN110773411A (en) * 2019-11-26 2020-02-11 徐州斯塬网络科技有限公司 Agricultural product picking equipment based on Beidou positioning
CN111282793B (en) * 2020-02-29 2021-05-07 山东农业工程学院 Tealeaves slagging-off screening plant
CN113198714B (en) * 2021-03-17 2022-06-10 江苏振强机械科技股份有限公司 Mining circulating fine material screening plant
CN114101022B (en) * 2021-11-22 2023-06-13 东台市鑫富达机械有限公司 Plane rotary vibrating screen for grain processing
CN117862035B (en) * 2024-03-13 2024-05-03 民勤县全盛永泰农业有限公司 Seed grading plant is used in choice of crops seed

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130032512A1 (en) * 2011-02-07 2013-02-07 Presby Patent Trust Apparatus and method for analyzing aggregate

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5454102A (en) * 1977-10-07 1979-04-28 Nippon Steel Corp Classification and selective crushing of coal for coke manufacturing
KR19980016930U (en) * 1996-09-20 1998-06-25 김영석 Blenders of car parts

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130032512A1 (en) * 2011-02-07 2013-02-07 Presby Patent Trust Apparatus and method for analyzing aggregate

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150110038A (en) 2015-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101653441B1 (en) Grain Size Classification Apparatus
US8556082B2 (en) Rotary particle separator
BR202014003470U2 (en) horizontal rotary sieve
US5474186A (en) Cylindrical classifier
CN207857324U (en) Classifying screen
CN102303010A (en) Double-layered vibrating drum screen
CN107413624A (en) A kind of tea dry sorting screening plant
JP7157379B2 (en) vibrating screen machine
CN106423823A (en) Multi-stage circular screening machine for tea
CN204486246U (en) A kind of cement plant vibrating sieve
KR101372912B1 (en) Sorter of particle size and electrostatic for aluminium granule
CN206262656U (en) A kind of sandstone grinding screening plant of architectural engineering
CN204638517U (en) Vibratory sieve
CN207521278U (en) A kind of tea leaf vibration sieve
JP4007998B2 (en) Powder sorter, powder sorter, and moving member
KR101302871B1 (en) Sorting Apparatus for Pine Nut
CN107214077A (en) A kind of vibratory sieve for being easy to repair
CN209034850U (en) A kind of feed addictive sieving and grading device
CN205731941U (en) A kind of granule screening machine of food processing shop
CN204470097U (en) A kind of oscillating sieving machine
CN107442402A (en) A kind of tea leaf vibration sieve
CN211436937U (en) Vibrating screen machine for separating feed finished products
CN110238382A (en) The multi-level sieve powder method of 3D printing metal powder
CN204912094U (en) Vertical plastic granules shale shaker
CN217392936U (en) Powder particle separating device for organic fertilizer particle production

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190625

Year of fee payment: 4