KR101653420B1

KR101653420B1 - 유체 측정 장치용 트리거 릴리즈 메커니즘

Info

Publication number: KR101653420B1
Application number: KR1020117001460A
Authority: KR
Inventors: 데이비드 엘. 브리저; 마크 엘. 보크; 존 씨. 홀맨
Original assignee: 그라코 미네소타 인크.
Priority date: 2008-06-20
Filing date: 2009-06-22
Publication date: 2016-09-01
Also published as: EP2323946A4; AU2009260753B2; RU2658578C2; US8215522B2; TW201245028A; TWI488799B; RU2654184C2; TWI508912B; WO2009154802A2; TWI393666B; JP2011524842A; RU2014117000A; AU2009260753A1; RU2014116982A; CN102123940A; JP5579711B2; WO2009154802A3; RU2529105C2; CN102123940B; TW201010935A

Abstract

가압 유체를 분배하는 핸드 헬드 유량 측정 장치(10)는 밸브(26), 유량계(28), 트리거 레버(20), 트리거 릴리즈 메커니즘(30) 및 계측 전자 장치(meter electronics, 84)를 포함한다. 밸브(26)는 가압 유체와 연결되어 장치(10)를 통과하는 가압 유체의 유량을 조절한다. 상기 유량계(28)는 가압 유체의 유량 내부에 배치되어 가압 유체의 부피 유량을 측정한다. 트리거 레버(20)는 기계적으로 밸브(26)를 열도록 수동적으로 위치되도록 설정되어 있다. 상기 트리거 릴리즈 메커니즘(30)은 트리거 레버(26)와 연결되어 있으며, 트리거 레버(20)가 위치를 벗어날 때 트리거 레버(20)가 밸브(26)를 여는 것을 기계적으로 방지하도록 선택적으로 작동된다. 계측 전자 장치(84)는 유량계(28) 및 트리거 릴리즈 메커니즘(30)과 연결되어 있으며, 유량계(28)의 출력 값에 기초하여 트리거 릴리즈 메커니즘(30)이 작동한다.

Description

유체 측정 장치용 트리거 릴리즈 메커니즘 {TRIGGER RELEASE MECHANISM FOR FLUID METERING DEVICE}

본 발명은 유체 분배 계량기에 관한 것으로, 더 구체적으로는 상기 장치의 트리거 릴리즈 메커니즘에 관한 것이다. 핸드 헬드(hand-held) 장치는 종종 벌크 컨테이너에서 측정된 양만큼의 유체를 분배하는데 사용된다. 예를 들면, 자동차 주유소는 큰 드럼으로부터 적은 양의 윤활유를 자동차 엔진에 주유하는데 핸드 헬드 계량기를 사용한다. 이런 핸드 헬드 계량기 및 다른 유사한 유체 분배 장치는 일반적으로 밸브 카트리지에 탑재되는 선형 작동식 밸브 스템을 가지는 분배 밸브를 포함한다. 밸브 스템이 밸브 카트리지를 통해 가압된 유체 흐름을 통제하기 위해 오퍼레이터에 의해 작동되는 동안, 밸브 카트리지는 장치 내부의 가압된 유체원에 유동적으로 연결된다. 이와 같이, 오퍼레이터가 연속적으로 밸브 스템을 작동(전형적으로는 트리거 레버 메커니즘을 통해 작동시킴)시키는 한, 유체는 장치로부터 연속적으로 분배될 수 있다. 유체 소비량을 모니터링하기 위해서, 핸드 헬드 계량기는 장치를 흐르는 유체의 부피를 측정하고 디스플레이하는 전자 장치를 포함하여, 오퍼레이터가 매 작업 기준으로 유체를 정확하게 분배할 수 있도록 하는 것이 전형적이다.

유체 소비량의 책임성은, 특히 화석 연료와 같은 자재의 비용이 계속해서 증가함에 따라 점점 더 중요하게 인식되고 있다. 유체 재고를 잘 제어하는 방법은 트리거 폐쇄나 계측 전자 장치를 통하여 원격으로 제어되는 솔레노이드 분배 밸브와 같은 다양한 분배 제어 메커니즘의 사용을 통하여 핸드 헬드 장치로부터 유체의 허가되지 않은 분배를 방지하는 것이다. 트리거 폐쇄에서, 전기 작동기는 계측 전자 장치에 의해 제어되며, 미리 설정된 양만큼의 유체가 분배된 후에 분배 밸브가 열려있는 것을 억제하도록 트리거 레버의 통로 내로 물리적 장벽이 이동하도록 프로그램 된다. 그러나 트리거 패쇄는 물리적 장벽이 트리거의 통로 내로 이동될 수 있기 전에 트리거가 해제되는 것이 요구되며, 이렇게 하여 트리거가 작동하도록 유지되는 한 미리 설정된 양이 분배된 후에도 유체가 흐르도록 허용한다. 솔레노이드 분배 밸브에서, 상기 계측 전자 장치는 전자 트리거 메커니즘의 작동과 관계없이 유체를 흐르게 하는 솔레노이드 밸브를 제어한다. 이렇게 하여 계측 전자 장치는 오직 허가되었을 때에만 분배되도록 전자 트리거 메커니즘을 중단시킬 수 있다. 그러나 이러한 솔레노이드 밸브는 밸브가 닫혀있도록 유지하는 스프링 힘을 견디기 위해 지속적인 전력 소비를 필요로 하며, 상기 전자 장치에 전력으로 사용되는 충전식 배터리의 대량 수요에 처하게 된다. 따라서 개선된 분배 제어 메커니즘, 특히 유체 측정 장치에서 사용되는 개선된 분배 제어 메커니즘이 필요로 해진다.

[발명의 요약]

본 발명은 가압 유체를 분배하는 핸드 헬드 유량 측정 장치에 관한 것이다. 측정 장치는 밸브, 유량계, 트리거 레버, 트리거 릴리즈 메커니즘 및 계측 전자 장치를 포함한다. 밸브는 가압 유체와 연결되어 장치를 통과하는 가압 유체의 유량을 조절한다. 유량계는 가압 유체의 유량 내부에 배치되어 가압 유체의 부피 유량을 측정한다. 트리거 레버는 기계적으로 밸브를 열도록 수동적으로 위치되도록 설정되어 있다. 트리거 릴리즈 메커니즘은 트리거 레버와 연결되어 있으며, 트리거 레버가 위치를 벗어날 때 트리거 레버가 밸브를 여는 것을 기계적으로 방지하도록 선택적으로 작동된다. 계측 전자 장치는 유량계 및 트리거 릴리즈 메커니즘과 연결되어 있으며, 유량계의 출력 값에 기초하여 트리거 릴리즈 메커니즘이 작동한다.

도면 1은 본 발명의 트리거 릴리즈 메커니즘이 사용된 핸드 헬드 유체 분배 장치의 사시도를 도시한다.
도면 2는 본 발명의 트리거 릴리즈 메커니즘 및 유체 분배 밸브를 도시하는 도면 1의 핸드 헬드 유체 분배 장치의 후방 분해도를 도시한다.
도면 3은 본 발명의 트리거 릴리즈 메커니즘 및 트리거 레버 메커니즘을 도시하는 도면 1의 장치의 핸드 헬드 유체 분배 장치의 전방 분해도를 도시한다.
도면 4는 도면 2 및 3의 트리거 릴리즈 메커니즘의 횡단면도를 도시한다.
도면 5A는 트리거 릴리즈 메커니즘이 트리거 레버 메커니즘이 유체 분배 밸브를 작동시키게 하도록 구성되어 있는 도면 1의 핸드 헬드 유체 분배 장치의 횡단면도를 도시한다.
도면 5B는 유체 분배 밸브를 열기 위해 트리거 레버 메커니즘이 트리거 릴리즈 메커니즘에서 회전하는 도면 1의 핸드 헬드 유체 분배 장치의 횡단면도를 도시한다.
도면 5C는 트리거 릴리즈 메커니즘이 트리거 레버 메커니즘이 유체 분배 밸브를 작동하는 것을 막도록 구성되어 있는 도면 1의 핸드 헬드 유체 분배 장치의 횡단면도를 도시한다.

도면 1은 장치(10)에 의해 유체 분배를 제한하기 위해 본 발명의 트리거 릴리즈 메커니즘을 사용한 핸드 헬드(hand-held) 유체 분배 장치(10)의 사시도이다. 분배 장치(10)는 플랫폼(12), 커버(14), 고압 유체 커플링(16), 분배 튜브(18), 트리거 레버(20), 유저 인터페이스(22)와 디스플레이(24)를 포함한다. 분배 장치(10)는 대용량 용기에 저장된 유체를 편리한 방식으로 작은 부피로 분배하는 것을 가능하게 한다. 예를 들면, 한 실시예로, 분배 장치(10)는 저장 드럼으로부터 적은 양의 윤활유를 자동차 엔진에 주유하기 위해 주유소에서 사용하는 계량기를 포함한다. 커플링(16)은 유체 핸들링 호스(미도시)를 통하여 상기 대용량 용기에 연결되며, 예를 들면, 에어 작동 펌프를 사용하여 압축된다. 상기 호스의 길이는 장치(10)가 상기 대용량 용기를 이동하는 것이 어려운 위치에 편리하게 접근하는 것을 가능하게 한다. 분배 튜브(18)는 측정된 양의 유체가 분배되는 엔진 크랭크실과 같은 작은 부피의 용기의 구멍 안에 쉽게 위치하도록 구성된다. 트리거 레버(20)는 플랫폼(12)에 있는 밸브를 열고 상기 대용량 용기로부터 분배 튜브(18)에 있는 작은 부피의 용기로 유체를 분배하기 위해 오퍼레이터에 의해 이동한다. 유저 인터페이스(22)와 디스플레이(24)는 커버(14) 내부의 전자 장치에 연결되어 있으며, 오퍼레이터가 분배되는 유체의 양을 모니터링 할 수 있도록 하고, 작업 명령을 프로세스 할 수 있도록 하며, 계산서와 물품 목록 데이터 수집, 중앙 제어 시스템과 정보를 전달하거나 다른 유사한 기능을 수행할 수 있도록 한다. 본 발명의 상기 트리거 릴리즈 메커니즘은 플랫폼(12)에 탑재되고 커버(14) 아래의 전자 장치에 연결되며, 선택적으로 트리거 레버(20)의 이동이 유체를 분배하는 밸브를 여는 것을 막는다. 예를 들면, 한 실시예로, 오퍼레이터는 미리 설정된 양만큼의 유체가 작업 명령대로 분배된 후에 트리거 릴리즈 메커니즘을 활성화시키는 전자 장치를 프로그램하기 위해 인터페이스(22)를 사용한다. 뿐만 아니라, 다른 실시예로, 중앙 제어 시스템은 새로운 작업 명령이 수신될 때까지 트리거 레버(20)가 작동하지 않도록 트리거 릴리즈 메커니즘을 활성화 시키는 전자 장치와 통신한다.

도면 2와 도면 3은 도면 1의 분배 장치(10)의 분해도이다. 도면 2는 장치(10)를 후방에서 본 것으로, 씰 고정 밸브(26), 유량계(28)와 트리거 릴리즈(30)를 보여준다. 도면 3은 장치(10)의 전방에서 본 것으로, 커버(14), 유량계(28), 트리거 릴리즈(30), 배터리(31)와 솔레노이드(32)를 보여준다. 유체 커플링(16)은 회전식 잠금장치(33), 필터(34), 호스 보호판(hose shroud, 35)을 포함하고, 플랫폼(12)의 핸들부(36)에 연결된다. 특히, 잠금장치(33)의 외부 나삿니(thread)는 핸들부(36) 안쪽의 고압 유로(39) 내의 내부 나삿니와 조립된다. 핸들부(36)는 트리거(20)와 밸브(26)의 돌발적인 작동을 방지하기 위한 트리거 가드(37)를 포함하고, 트리거 가드(37)는 패드(38A,38B)를 포함한다. 밸브(26)는 밸브 카트리지(40), 밸브 스템(42), 밸브 스프링(44)을 포함하고, 유로(39)와 튜브(18) 사이에 흐름을 차단하기 위해 플랫폼(12) 내에 위치한다. 유량계(28)는 기어(46), 커버(48), 잠금장치(49)를 포함한다. 기어(46)는 커플링(16)과 밸브(26) 사이에 유체가 흐르도록 하기 위해서 기어 박스(50) 내에 위치한다. 기어 박스(50)는 커버(48)로 밀봉되며, 잠금장치(49)로 고정된다. 트리거 릴리즈(30)는 트립 로드(51)와 스프링(52), 칼라(collar,53), 베어링(54)을 포함하고, 트립 로드(51)가 트리거 레버(20)에 연결되기 위한 베이스인 보어(55) 내에 위치한다. 트리거 레버(20)는 피보팅(pivoting) 연결을 형성하기 위해 트리거 핀(56)으로 트립 로드(51)에 연결되고, 플랫폼(12) 내에 가드(57)로 둘러싸여 진다. 가드(57)는 한번 설치되면 플랫폼(12)으로부터 가드(57)를 제거하기 위해서 부러져야만 하는 약한 탭(58)을 포함한다. 핀(56)으로부터, 트리거 레버(20)는 밸브 스템(42)과 맞물리는 핸들부(36)와 트리거 가드(37)사이로 플랫폼(12)을 통해 연장된다. 분배 튜브(18)는 노즐(60)과 커플링(61)을 포함하며, 플랫폼(12) 내의 저압 유로(62)에 연결된다. 특히, 커플링(61)의 외부 나삿니는 저압 유로(62) 내의 내부 나삿니와 조립된다.

트리거 레버(20)는 속도 범위 이상으로(over a range of rates) 유체가 분배되도록 씰 고정 밸브(26)를 작동시키고, 트리거 레버(20)가 더 많이 옮겨질수록 더 많은 유체가 튜브(18)에 분배된다. 트리거 레버(20)는 핀(65)으로 트리거 레버(20)에 조립되는 트리거 락(63)과 스프링(64)을 이용하여 밸브(26)가 열린 채로 있게 하는 작동 위치에서 유지될 수 있다. 트리거 락(63)은 핀(56)에서 트리거 레버(20)와 조립되는 래칫(ratchet) 플레이트(66)에 맞물린다. 장치(10)의 밸브(26)는 대략 14 gpm (gallons per minute) [~883.6 cc/s (cubic centimeters per second)]나 그 이상의 대용적 출력량의 유체를 분배하는 크기로 만들어지며, 일반적으로 높은 유체 압력에 사용될 수 있다. 높은 유체 압력은 시간을 절약하기 위해 분배 장치(10)가 더 빨리 유체를 분배할 수 있도록 하고, 고점도의 유체를 더 쉽게 분배하는 것을 가능하게 한다. 계측 전자 장치와의 결합으로, 유량계(28)는 트리거 레버(20)의 작동에 의해 정확한 양의 유체가 정밀하게 분배되도록 유체가 밸브(26)를 통하여 흐르는 비율을 모니터한다. 또한 계측 전자 장치와의 결합으로, 트리거 릴리즈(30)는 정해진 양 만큼의 유체가 분배된 후에 트리거 레버(20)가 작동하지 않게 함으로써 과잉 분배를 방지하고, 새로운 작업 명령이 수신될 때까지 트리거 레버(20)가 작동하지 않게 유지함으로써 허가되지 않은 분배를 방지한다. 따라서 유체 분배 장치(10)는 계량된 분배의 사용과 유체 낭비를 줄이기 위한 분배 제어 메커니즘과 재고감모의 다른 소스(source)에 편성된다.

도면 4는 도면 2와 3의 트리거 릴리즈 메커니즘(30)의 횡단면도이다. 트리거 릴리즈 메커니즘(30)은 솔레노이드(32), 트립 로드(51), 릴리즈 스프링(52), 칼라(53), 베어링(54), 트리거 핀(56)과 플런저 핀(70)을 포함한다. 도면과 같이, 솔레노이드(32)는 플랫폼(12)의 보어(55)(도면 2)에 탑재되도록 설정되고, 트립 로드(51)는 보어(55)를 통해 삽입되고 핀(56)으로 트리거 레버(20)에 연결되도록 설정된다.

솔레노이드(32)는 작동 하우징(72), 넥(neck,74)과 핀 채널(76)을 포함하고, 넥(74)을 통하여 하우징(72) 내로 연장된다. 넥(74)은 외부 나삿니(78)를 포함하고, 작동 하우징(72)과 플런저 핀(70)을 보어(55) 꼭대기에 연속적으로 탑재하기 위해서 플랫폼(12) 내의 보어(55)(도면 2)에 끼워진다. 플런저 핀(70)은 핀 채널(76) 내에 배치되며, 핀 채널(76) 내에 슬라이드 되기 위해서 작동 하우징(72) 내의 작동 수단과 상호작용하도록 설정된다. 작동 하우징(72)은 핀 채널(76) 내의 플런저 핀(70)이 제1 및 제2 위치 사이를 횡단하도록 하는 전기적 작동 메커니즘을 형성하기 위해 조립되는 부품을 보관한다. 제1 위치에서, 플런저 핀(70)은 도면 4에서 보는바와 같이 넥(74)에서 나오도록 연장된다. 제2 위치에서, 플런저 핀(70)은 하우징(72) 내에 작동 수단에 의하여 넥(74)으로 회수된다. 한 실시예로, 솔레노이드(32)는 종래의 솔레노이드 작동 메커니즘을 포함하며, 전류는 연장된 위치에 있는 플런저 핀(70)을 전자기로 바이어스 시키는 코일에 적용되고, 스프링 힘은 전류가 제거되었을 때 플런저 핀(70)을 회수 위치로 가로지른다. 다른 실시예로, 솔레노이드(32)는 래칭 솔레노이드를 포함하며, 스프링 힘은 연장된 위치에 있는 플런저 핀(70)을 바이어스 시키고, 영구 자석은 회수 위치에 있는 플런저 핀(70)을 유지하며, 전자석이 간헐적으로 제1 및 제2 위치 사이로 플런저 핀(70) 이행을 작동시킨다. 본 발명에 사용될 수 있는 이러한 래칭 솔레노이드는 U.S. Patent No.6,392,516 (by Ward et al. and assigned to TLX Technologies, Waukesha, WI)에 개시되어 있다. 래칭 솔레노이드를 구비함으로써, 장치(10)는 유체를 분배하기 위한 솔레노이드를 작동시키기 위해 종래의 솔레노이드가 전력을 필요로 했던 것과 같은 일정한 전력을 필요로 하지 않는다. 솔레노이드(32)는 오퍼레이터의 명령에 의하거나 중앙 제어 시스템을 통하여 플런저 핀(70)을 작동시키기 위해 장치(10)내의 계측 전자 장치에 연결된다.

트립 로드(51)는 플런저 핀(70)과 상호 작용하기 위해서 보어(55) 내에 배치된다. 특히, 칼라(53)는 연장 위치에 있을 때 플런저 핀(70)과 해제가능하게 맞물리는 트립 로드(51)의 제1 단부에 연결된다. 트립 로드(51)의 제2 단부는 트리거 핀(56)을 가지는 트리거 레버(20)에 연결된다. 릴리즈 스프링(52)은 트립 로드(51) 주변에 위치하고, 트립 로드(51)를 솔레노이드(32)의 넥(74)과 맞물리는 부분으로 밀기 위해서 칼라(53)와 플랫폼(12) 사이에서 바이어스 된다. 칼라(53)는 복수의 볼 베어링(54)이 배치된 내부로 복수의 보어(80)를 포함한다. 한 실시예로, 칼라(53)는 세 개의 베어링(54)과 세 개의 보어(80)를 포함한다. 보어(80)는 칼라(53)의 둘레 주위로 대략 등거리로 즉, 약 120도 정도 떨어져 배치된다. 보어(80)는 베어링(54)의 이동이 오직 보어(80)의 중심선을 따르도록 제한하기 위하여 칼라(53)를 통하여 연장된 홀을 포함하며, 트립 로드(51)의 중심선으로부터 방사상의 이동을 한다. 플랫폼(12)과의 조립을 용이하게 하기 위해, 보어(80)는 점점 가늘어지고, 둥그스름하게 하거나 그렇지 않으면 베어링(54)이 칼라(53) 내로 하강하는 것을 방지하기 위하여 칼라(53)의 내부에 더 가까운 지름을 줄인다. 예를 들어, 한 실시예로, 보어(80)는 테이퍼 형상으로 형성되기 위해서 볼-엔드 밀링 공정으로 제조된다. 어느 실시 예에서든, 베어링(54)의 지름은 베어링(54)이 최소한 부분적으로 칼라(53)의 외부 또는 내부 표면을 지나 확장되도록 보어(80)의 깊이보다 크다. 베어링(54)은 부분적으로 보어(80)로부터 확장되도록, 부분적으로 칼라(53)에 들어가도록, 플런저 핀(70)의 팁(82)과 맞물리도록 허용된다. 베어링(54)은 또한 보어(55)와 맞물리기 위해서 칼라(53) 바깥쪽의 보어(80)로부터 연장되도록 허용된다. 플런저 핀(70)은 베어링(54) 사이로부터 플러저 핀(70)의 삽입과 제거를 용이하게 하기 위해 팁(82) 쪽으로 점차적으로 감소한다.

제1 위치 또는 연장 위치에 있는 플런저 핀(70)으로, 플런저 핀(70)의 팁(82)은 보어(55) 내에 트립 로드(51)를 걸기 위해서 보어(55)의 벽에 대향하여 베어링(54)을 끼워 넣으며, 도면 5A 측면에서 더 자세한 세부사항이 설명될 것이다. 제2 위치 또는 회수 위치에 있는 플런저 핀(70)으로, 베어링(54)은 보어(80) 내에서 자유롭게 플로팅 되어 있고, 트립 로드(51)는 보어(55) 내에서 플로팅 되어 있으며, 도면 5C 측면에서 더 자세한 세부사항이 설명될 것이다.

도면 5A는 도면 1의 유체 분배 장치(10)의 5-5의 횡단면도로, 트리거 릴리즈 메커니즘(30)은 트리거 레버(20)가 유체 분배 밸브를 작동시키는 것을 허용하도록 설정된다. 분배 장치(10)는 플랫폼(12), 커버(14), 유체 커플링(16), 분배 튜브(18), 트리거 레버(20), 유저 인터페이스(22), 디스플레이(24), 씰 고정 밸브(26), 유량계(28), 트리거 릴리즈(30), 전자 장치(84)을 포함한다. 밸브(26)는 밸브 카트리지(40), 밸브 스템(42)과 밸브 스프링(44)을 포함한다. 유량계(28)는 기어(46), 커버(48)과 잠금장치(49)를 포함한다. 트리거 릴리즈 메커니즘(30)은 솔레노이드(32), 트립 로드(51), 릴리즈 스프링(52), 칼라(53), 베어링(54), 트리거 핀(56)과 플런저 핀(70)을 포함한다.

플랫폼(12)은 고압 유로(39)를 포함하는 핸들부(36), 저압 유로(62)(도면 5에서 점선으로 표시, 도면 3에서 분배부(86)의 뒤에서 볼 수 있음)를 포함하는 분배부(86)를 포함한다. 고압 유로(39)는 커플링(16)에서 분배 튜브(18)로 유체를 보내기 위해서 밸브(26)를 통하여 저압 유로(62)와 유체 소통(fluid communicaton)한다. 고압 유로(39)는 핸들부(36) 내의 플랫폼(12)을 통하여 중앙에 연장되고, 밸브(26)와 교차한다. 저압 유로(62)는 밸브(26)로부터 보어(57)를 지나, 분배 튜브(18)까지 접선으로 연장되며, 고압 유로(39)와 평행하다. 유체 커플링(16)은 나삿니 결합을 통하여 유로(39)의 상류로 끝에 연결된다. 유량계(28)의 기어(46)는 유로(39)의 중간부에 위치하는 기어 박스(50)내에 배치된다. 기어 박스(50)는 뚜껑(48)에 의해 덮여지고 밀봉된다. 씰 고정 밸브(26)와 트리거 릴리즈(30)는 보어(87, 55)내에 배치되고, 각각 플랫폼(12) 내로 연장된다. 밸브 보어(87)는 고압 유로(39)와 대략 수직으로 교차하도록, 플랫폼(12)을 대략 가로질러 연장된다. 보어(87)의 윗부분은 유로(39)의 하류로 끝과 연결되고, 보어(87)의 아랫부분은 유로(62)의 상류로 끝과 연결된다. 릴리즈 보어(55)는 유로(39)의 기준점에 대하여 수직으로부터 대략 5도 정도 빗나가도록 플랫폼(12) 내로 연장된다. 릴리즈 보어(55)는 고압 유로(39) 또는 저압 유로(62)와 교차하지 않는다. 릴리즈 보어(55)의 윗부분은 솔레노이드(32)의 넥(74)을 받아들이기 위한 자리(88)를 형성하기 위해 나삿니 카운터 보어를 포함한다. 릴리즈 보어(55)의 아랫부분(89)은 스프링(52)이 플랫폼(12)과 칼라(53) 사이에 위치하도록 오직 트립 로드(51)만 미끄러지기 쉽게 받아들이기 위한 크기로 만들어진다. 커플링(61)은 유체를 장치(10)로부터 분배 튜브(18)를 통하여 가이드 하기 위해서 유로(62)의 하류로 끝에 연결된다.

유량계(28)는 유체 커플링(16)과 분배 밸브(26) 사이의 유로(39) 내에 위치한다. 유량계(28)는 일반적으로 기어 박스(50) 내의 커플링(16)으로부터 압축된 유체의 흐름에 의해 회전하는 양변위 기어(46) 세트를 포함한다. 각각의 기어(46)는 기어(46)의 회전 속도를 결정하기 위해 뚜껑(48) 내에 위치하는 전자 장치들에 의해 탐지될 수 있는 위치에 있는 센서 또는 자석(90)을 포함한다. 뚜껑(48)은 기어(46)의 회전 속도가 고압 유로(39)를 통하여 통과하는 유체의 용적 측정의 흐름 속도로 전환될 수 있도록 전자 장치(84)에 연결된다. 유량계(28)의 부연 설명은 참고문헌에 포함된 "INVOLUTE GEAR TEETH FOR FLUID METERING DEVICE"란 제목의 앞서 언급된 동시계속출원에서 찾을 수 있다.

밸브(26)는 유로(39)와 유로(62) 사이의 흐름을 조정하기 위해서 보어(87)내에 위치한다. 밸브 스프링(44)은 밸브 스템(42)에 삽입되고, 밸브 스템(42)은 밸브 카트리지(40)에 삽입되며, 밸브 카트리지(40)의 외부 나삿니는 플랫폼(12) 내의 보어(87)에 끼워진다. 이렇게 삽입됨으로써, 밸브 스프링(44)은 플랫폼(12) 내의 보어(87)의 막다른 곳에 맞물리고, 밸브 카트리지(40) 쪽으로 밸브 스템(42)을 바이어스 시키도록 압축된다. 밸브 카트리지(40)는 밸브 스템(42)이 밸브 카트리지(40)를 통과하는 것을 방지하기 위하여 밸브 스템(42)의 테두리에 맞물리는 테두리(91)를 포함한다. 밸브 스템(42)의 작동부(92)는 트리거 레버(20)에 맞물리도록 밸브 카트리지(40)의 보어(87)(도면 4)로부터 연장된다. 분배 밸브(26)의 부연 설명은 참고문헌에 포함된 "SEAL-RETAINING VALVE FOR FLUID METERING DEVICE"란 제목의 앞서 언급된 동시계속출원에서 찾을 수 있다.

트리거 릴리즈(30)는 솔레노이드(32), 트립 로드(51), 스프링(52), 칼라(53), 베어링(54) 및 플런저 핀(70)을 포함하고, 문턱 양만큼의 유체가 유량계(28)를 통과하면 트리거 레버(20)가 작동하지 않도록 설정된다. 솔레노이드(32)는 플런저 핀(70)이 트립 로드(51)와 맞물리는 릴리즈 보어(55) 내에 연장될 수 있도록 플랫폼(12)의 꼭대기에 탑재된다. 솔레노이드 하우징(72)의 넥(74)은 솔레노이드 하우징(72)이 플랫폼(12)으로부터 연장되고, 플런저 보어(76)가 릴리즈 보어(55)와 정렬되도록 하기 위해서 릴리즈 보어(55) 내에 끼워진다. 플러저 핀(70)은 트립 로드(51)의 칼라(53)와 해제가능하게 맞물리기 위해서 플러저 보어(76)로부터 연장된다. 트립 로드(51)는 제1 단부에서 플러저 핀(70)과 조립되고, 제2 단부에서 트리거 레버(20)와 조립되도록 보어(55)를 통하여 연장된다. 특히, 칼라(53)의 보어(80) 내에 있는 베어링(54)은 제1 단부에 있는 플러저 핀(70)과 맞물리고, 핀(56)은 제2 단부에서 트립 로드(51)와 트리거 레버(20)를 통과하여 연장된다. 트리거 레버(20)는 밸브(26)와 맞물리도록 일반적으로 비스듬하게 핀(56)으로부터 연장된다. 트리거 락(63)은 핀(65)에서 트리거 레버(20)에 연결되고, 래칫 플레이트(66)는 핀(65)에서 트리거 레버(20)에 연결된다. 트리거 릴리즈 메커니즘(30)은 트리거 레버(20)의 작동을 위한 고정된 중심점을 제공하기 위해서 선택적으로 트리거 레버(20)를 플랫폼(12)에 연결한다.

솔레노이드(32)는 장치(12)를 제어하기 위해 프로그램 작동이 가능한 소프트웨어, 회로 및 다른 부품을 포함하는 전자 장치(84)에 연결된다. 게다가, 한 실시예로, 전자 장치(84)은 장치(12)가 작업 명령과 유체 소모량과 같은 정보를 컴퓨터 시스템으로부터 송수신할 수 있도록 유선 네트워크, 무선 네트워크 또는 라디오 네트워크를 통해 통신하는 다른 부품을 포함한다. 장치(10)는 또한 인터페이스(22), 디스플레이(24), 솔레노이드(32), 전자 장치(84) 및 장치(10)의 다른 전기적 부품을 작동하기 위한 배터리(31)(도면 3)를 포함한다. 솔레노이드(32)는 플런저 핀(70)의 위치가 솔레노이드(32) 내로 회수되는 것과 보어(55)내로 연장되는 것 사이를 오가도록 하는 전자 장치(84)에 의해 작동되는 양방향(two-way) 전자기 장치로 구성된다.

솔레노이드(32)는 새로운 작업 명령을 위해 전자 장치(84)이 통신 네트워크를 통해 허가를 받은 후에 트리거 레버(20)를 써서 유체의 수동 분배를 허용하도록 작동된다. 상기 래칭 솔레노이드를 사용한 실시 예에서, 플런저 핀(70)을 회수 위치에 유지하는 하우징(72) 내의 영구자석으로부터 플런저 핀(70)을 떼어내기 위해 순간적인 정전압이 전자기의 코일에 적용된다. 상기 코일의 전자기의 힘은 도면 5A에서 보여주듯이 스프링 힘이 플런저 핀(70)을 연장 위치로 바이어스 시키도록 허용하는 영구 자석의 힘을 극복한다. 따라서 플런저 핀(70)은 베어링(54)에 맞물리고, 칼라(53) 내에서 서로 베어링(54)의 이동이 억제되도록 베어링(54)을 칼라(53)로 민다. 베어링(54)은 보어(55)의 벽과 맞물리도록 보어(80)로부터 부분적으로 확장된다. 솔레노이드(32)의 스프링 힘은 베어링(54)을 갈라놓고 플런저 핀(70)과 보어(55) 사이에 베어링(54)을 끼워 넣을 정도로 크다. 이렇게 하여 트립 로드(51)는 베어링(54)에 의하여 아래쪽으로 움직이는 것이 방지되고, 솔레노이드(32)에 의하여 위쪽으로 움직이는 것이 방지된다. 특히, 트립 로드(51)는 핀(56)에 있는 트립 로드(51)의 제2 단부가 보어(55) 내의 축 위치를 고려하여 움직이지 않도록 베어링(54)에 걸려있다. 이렇게 하여, 트리거 레버(20)는 핀(56)에 대하여 회전하도록 허용되고, 밸브(26)를 열도록 작동될 수 있다.

도면 5B는 도면1의 유체 분배 장치(10)의 5-5 부분 횡단면도로, 트리거 레버(20)가 분배 밸브(26)의 밸브 스템(42)을 옮겨놓기 위해서 트립 로드(51)에 대하여 회전된다. 특히, 유체가 고압 유로(39)로부터 저압 유로(62)로 흐르도록 하는데 있어서 트리거 레버(20)는 밸브 스템(42)의 작동부(92)를 밸브 카트리지(40)로 밀기 위해서 오퍼레이터에 의해 핸들부(36) 쪽으로 이동된다. 핀(56)의 고정된 위치와 트리거 레버(20)에 의해 얻어진 기계적 지레 작용은 밸브 스프링(44)의 저항이 극복되도록 허용한다. 트리거 릴리즈 메커니즘(30)의 플런저 핀(70)은 실시 예에 따라 솔레노이드 하우징(72) 내의 솔레노이드 메커니즘에 의하여 발생된 스프링 힘 또는 전자기의 힘을 통하여 연장 위치에서 유지된다. 플런저 핀(70)은 트립 로드(51)의 하향 움직임을 막기 위해서 보어(55)에 대향하여 고정된 베어링(54)을 유지한다.

트리거 락(63)은 밸브(26)가 열려있도록 유지하기 위한 위치에 있는 트리거 레버(20)를 받치기 위해 래칫 플레이트(66)와 함께 쓰이는 잭(jack) 플레이트를 포함하며, 이는 특히 장치(10)를 감독할 필요 없이 많은 양의 유체를 분배하는데 편리하다. 레버(20)가 위로 회전하면, 트리거 락(63)이 핀(65)에서 트리거 가드(37)로부터 당겨지고 래칫 플레이트(66)와 맞물리기 위해 아래쪽으로 회전하는 동안, 래칫 플레이트(66)는 핀(56)에 대하여 회전하고 트리거 가드(37)를 따라 미끄러진다. 래칫 플레이트(66)는 물결 주름이나 트리거 락(63)을 받치는 레지(ledge)를 포함한다. 락 스프링(64)은 트리거 락(63)을 레버(20) 쪽으로 바이어스 시키지만, 래칫 플레이트(66)와의 맞물림에 의해 그렇게 되는 것은 방지된다. 레버(20)는 밸브 스템(42)의 작동부(92)보다 위에 트리거 핀(56)을 고정함으로써 얻어지는 지레 작용을 통하여 밸브(26)가 계속 열려있도록 유지하기 위해 위쪽으로 받쳐지며, 이렇게 하여 유체는 연속적으로 튜브(18)로부터 흐르도록 허용된다.

도면 5A에 도시된 바와 같이, 요구된 양만큼의 유체가 장치(10)로부터 분배된 후에, 트리거 락(63)은 수동으로 분리되며 트리거 레버(20)는 밸브(26)를 닫기 위해 수동으로 내려진다. 예를 들면, 유량계(28)와 전자 장치(84), 디스플레이(24)의 사용은 특정한 작업 명령을 대한 장치(10)의 총 분배된 유체 부피를 출력한다. 요구된 양 만큼의 유체가 분배된 후에, 상기 오퍼레이터는 간단하게 트리거 락(63)을 래칫 플레이트(66)로부터 분리하고, 트리거 핀(56)에 대해 레버(20)를 회전시킴으로써 밸브 스템(42)으로부터 레버(20)를 분리한다. 밸브 스프링(44)의 힘은 밸브(26)를 닫기 위해서 밸브 스템(42)의 작동부(92)를 밸브 카트리지(40)의 밖으로 민다. 그러나 본 발명의 트리거 릴리즈 메커니즘(30)은 전자 장치(84)가 자동적으로 밸브(26)를 닫도록 트리거 레버(20)의 작동 위치로부터 독립된 솔레노이드(32)를 작동시키는 것을 가능하게 한다. 예를 들면, 인터페이스(22)와 디스플레이(24)를 사용함으로써, 오퍼레이터는 미리 설정된 부피만큼의 유체가 분배되도록 장치(10)를 프로그램 할 수 있다. 유량계(28)에 의해 측정된 것과 같이 세팅된 양의 유체가 밸브(26)를 통하여 흐른 후에, 트리거 릴리즈(30)는 칼라(53)로부터 플런저 핀(70)을 회수시키기 위해 전자 장치(84)에 의해 작동된다.

도면 5C는 도면 1의 유체 분배 장치(10)의 5-5 부분 횡단면도로, 트리거 릴리즈 메커니즘(30)은 트리거 레버(20)가 유체 분배 밸브(26)를 작동시키는 것을 막도록 설정된다. 도면 5C는 전자 장치(84)가, 장치(10)가 미리 설정된 양의 유체 분배를 완료했다고 결정한 직후의 순간에 있는 장치(10)를 도시하였고, 솔레노이드(32)는 플런저 핀(70)을 칼라(53)로부터 회수시키도록 작동된다. 따라서 밸브 스템(42)과 트립 로드(51)는 밸브 스프링(44)에 의해 아래쪽으로 강제로 이동되고, 트리거 레버(20)는 작동 위치에서 비작동 위치로 이행한다. 래칭 솔레노이드를 사용한 실시 예에서, 순간적인 부전압은 연장 위치에 있는 플런저 핀(70)을 바이어스 시키는 스프링 힘을 극복하기 위해 전자기의 코일을 가로질러 적용된다. 도면 5C에서 보는바와 같이, 코일의 전자기의 힘은 플런저 핀(70)이 하우징(72) 내의 영구자석에 맞물리도록 밀고, 플런저 핀(70)을 회수 위치에 유지한다. 플런저 핀(70)의 팁(82)(도면 4)의 경사진 표면은 솔레노이드(32)가 발생하는데 필요로 하게 되는 힘을 줄이기 위해서 플런저 핀(70)을 따라 베어링(54)으로부터 위쪽으로 향하는 힘의 요소를 생산함으로써 베어링(54) 사이로부터 플런저 핀(70)의 회수를 용이하게 한다. 플런저 핀(70)이 회수되었을 때, 베어링(54)은 서로 닿도록 칼라(53) 내로 후퇴된다. 이렇게 하여, 베어링(54)은 보어(80)의 외부 가장자리를 지나도록 연장되지 않고, 더 이상 보어(55)에 고정되지 않는다. 그러므로 트립 로드(51)는 자유롭게 보어(55) 내에 슬라이드 되도록 허용되고, 트리거 핀(56)에 있는 트리거 레버(20)를 위해 중심점을 고정하지 않는다. 밸브 스프링(44)의 힘은 트리거 핀(56)과 트리거 레버(20)를 트리거 가드(37) 쪽으로 아래로 밀고, 트립 로드(51)를 당긴다. 이렇게 하여 밸브 스템(42)의 작동부(92)에 대하여 트리거 레버(20)의 기계적 확대율(mechanical advantage)이 제거되면서, 트리거 핀(56)은 작동부(92) 아래에 위치하게 된다. 릴리즈 스프링(52)은 트리거 레버(20)가 해제된 후에, 트립 로드(51)를 다시 솔레노이드(32)의 넥(74)과 맞물리는 곳에 밀도록 칼라(53)와 플릿폼(12) 사이에 위치한다. 밸브 스프링(44)의 스프링 힘은 상대적으로 릴리즈 스프링(52)의 스프링 힘보다 강하다. 트리거 레버(20)가 부분적으로 작동한다고 할지라도, 밸브(26)는 닫힌다. 트리거 레버(20)의 더 이상의 작동은 밸브 스프링(44)이 압축되기 보다는, 단지 분배부(92) 근처에서 트리거 레버(20)의 회전을 초래할 것이다.

트리거 릴리즈 메커니즘(30)은 트리거 레버(20)의 위치에 상관없이 작동한다. 트립 로드(51)는 레버(20)의 뒤쪽 끝의 조작이 밸브 스템(42)을 작동시키는 것을 막도록 레버(20)의 앞쪽 끝을 분리시킨다. 이렇게 하여 만약 오퍼레이터가 트리거 레버(20)를 작동 위치에 유지하고 있더라도, 칼라(53)로부터 플런저 핀(70)의 회수는 여전히 밸브 스템(42)이 트립 로드(51)를 솔레노이드(32)에서 떨어지도록 미는 것을 가능하게 한다. 만약 트리거 레버가 풀어지면, 릴리즈 스프링(52)으로부터 위쪽으로 향하는 힘은 트립 로드(51)를 솔레노이드(32)에 돌려놓는다. 마찬가지로, 그림 5B에서 보는 것과 같이, 만약 트리거 락(63)이 트리거 레버(20)를 작동 위치에 유지하도록 설정되더라도, 칼라(53)로부터 플런저 핀(70)의 회수는 여전히 밸브 스템(42)이 트립 로드(51)를 솔레노이드(32)에서 떨어지도록 미는 것을 가능하게 하고, 트리거 레버(20)를 비작동 위치로 돌려놓는다. 플런저 핀(70)이 회수된 후에 밸브 스템(42)의 아래쪽으로 향하는 힘은 트립 로드(51)의 순간적으로 아래로 향하는 이동을 만들고, 릴리즈 보어(55)의 각이 진 방향 때문에 밸브 스템(26)의 작동부(92)에 대하여 트리거 레버(20)의 회전 이동을 만든다. 트리거 레버(20)의 순간적인 각이 진 회전은 트리거 레버(20)에 대하여 핀(56)과 핀(65)의 다른 위치 때문에 래칫 플레이트(66)에 대하여 트리거 락(63)의 약간 상대적으로 앞쪽을 향하는 이동을 만들며, 이렇게 하여 트리거 락(63)이 래칫 플레이트(66)의 물결 주름으로부터 분리되도록 한다. 도면 5A에서 보는바와 같이, 락 스프링(64)은 트리거 레버(20)가 트리거 가드(37) 쪽으로 내려지도록 트리거 락(63)을 트리거 레버(20) 쪽으로 당기고, 릴리즈 스프링(52)은 트립 로드(51)를 솔레노이드(32) 쪽으로 동시에 당긴다. 어떤 상황에서도, 플런저 핀(70)이 하우징(72) 내로 회수된 동안에, 칼라(53)는 플런저 핀(70)에 재장착할 수 없다. 밸브(26)를 작동시키는 트리거 레버(20)는 플런저 핀(70)이 다시 넥(74)으로부터 연장될 때까지 작동되지 않는다.

장치(10)로부터의 분배는 전자 장치(84)의 프로그래밍에 따라 재개된다. 상기 발명의 한 실시예로, 전자 장치(84)은 차후의 작업 명령이 장치(10)에 의하여 수동으로 진행될 수 있도록 하기 위해 플런저 핀(70)을 미리 프로그램 된 시간 후에 연장 위치로 돌려놓도록 프로그램 된다. 예를 들면, 오퍼레이터는 작업 명령을 수행하기 위해 미리 설정된 양만큼의 유체를 분배하도록 장치(10)를 세팅하는데 인터페이스(22)를 이용한다. 다른 실시 예로, 전자 장치(84)은 차후의 작업 명령이 통신 네트워크를 통하여 오퍼레이터로부터 수동으로 또는 중앙 제어 시스템으로부터 자동으로 수신될 때 까지 플런저 핀(70)을 하우징(72) 내에 유지하도록 프로그램 된다. 예를 들면, 새로운 작업 명령은 네트워크와 연결된 PC 워크 스테이션과 같은 중앙 처리 시스템으로부터 명령이 수신된 후에 자동으로 전자 장치(84)에 의해서 처리된다. 오퍼레이터에 의한 다른 추가의 조작이나 트리거 레버(20)의 위치 유지는 중앙 제어 시스템으로부터의 허가 없이는 밸브(26)를 열지 않을 것이기 때문에, 이 실시 예는 장치(10)로부터 허가되지 않은 분배를 방지하는 안전 장치를 장치(10)에 제공한다. 더욱이, 핀(56)에서 트립 로드(51)와 트리거 레버(20) 사이의 연결은 가드(57) 뒤의 플랫폼(12) 내에 숨겨지고, 보호된다. 가드(57)는 오직 힘에 의해서만 탭(58)(도면 2)을 부러뜨려 플랫폼(12)으로부터 제거될 수 있다. 이렇게 하여 트립 로드(51)의 제지 효과를 제공하는 가시적인 지시를 남긴다.

아무튼, 새로운 작업 명령이 전자 장치(84)에 의해 수신될 때, 전자 장치(84)은 플런저 핀(70)을 칼라(53)와 베어링(54)에 맞물리도록 연장하기 위해서 솔레노이드(32)를 거쳐 적절한 정전압을 적용한다. 그 뒤에, 트리거(20)는 분배 처리를 시작하기 위해서 작동될 수 있으며, 트리거 락(63)은 장치(10)가 미리 설정된 부피에 도달할 때까지 유체를 분배하도록 이용될 수 있다. 한계 부피의 유체가 분배된 후에, 전자 장치(84)는 칼라(53)로부터 플런저 핀(70)을 회수시키기 위해 솔레노이드(32)를 거쳐 부전압을 적용하며, 트립 로드(51)가 보어(55) 내 아래쪽으로 슬라이드 되고, 트리거 락(63)이 분리되며, 트리거 레버(20)가 비작동 위치로 되돌려지고, 밸브가 닫히며, 장치(10)로부터 유체 흐름이 멈추게 된다. 트리거 레버(20)의 조작에 의한 장치(10)로부터 차후의 유체의 분배는 유체 재고에 추가된 보장을 제공하는 트리거 릴리즈 메커니즘(30)에 의해 조정된다. 트리거 릴리즈 메커니즘(30)은 따라서 유체 재고를 더 잘 제어하고, 재고가 줄어드는 것을 감소시키도록 조성하기 위해서, 유체 탱크 레벨 모니터와 같은 다른 재고 제어 시스템과 결합될 수 있다. 래칭 솔레노이드의 사용으로, 본 발명은 또한 전력 절약력을 향상시켰다. 솔레노이드(32)는 장치(10)로부터 유체를 분배하는데 계속적인 전력을 필요로 하지 않고, 플런저 핀(70)의 위치를 스위칭하기 위해서 간헐적인 활성화가 요구된다.

비록 본 발명은 적절한 실시예의 언급으로 설명되었으나, 당해 기술 분야의 기술자는 본 발명의 기술적 사상과 범위 내에서 벗어나지 않는 한 다양한 변형과 실시예가 가능함을 인지할 것이다.

Claims

가압 유체를 분배시키기 위한 핸드 헬드(hand-held) 유량 측정 장치이며,
플랫폼(12)으로서, 상기 플랫폼 내로 연장되는 막다른 밸브 보어(87)와, 상기 막다른 밸브 보어 상에 중심설정된 제1 축을 따라 연장되는 고압 유로(39)와, 상기 막다른 밸브 보어에 대해 접선방향인 제2 축을 따라 연장되는 저압 유로(62)와, 상기 저압 유로로부터 이격되어 상기 플랫폼 내로 연장되는 릴리즈 보어(55)를 포함하는, 플랫폼(12);
상기 장치를 통과하는 가압 유체의 유량을 조절하기 위해 가압 유체와 연결된 밸브(26);
가압 유체의 부피 유량을 측정하기 위해 가압 유체의 유동 내에 위치한 유량계(28);
수동적으로 당겨 밸브(26)를 기계적으로 열 수 있도록 설정된 트리거 레버(20);
상기 트리거 레버(20)와 연결되며, 트리거 레버(20)가 당겨졌을 때 트리거 레버(20)에 의한 밸브(26) 개방이 기계적으로 방지되도록 선택적으로 작동하는 트리거 릴리즈 메커니즘(30); 및
유량계(28)의 출력 값에 기초하여 트리거 릴리즈 메커니즘(30)을 작동시키는, 유량계(28) 및 트리거 릴리즈 메커니즘(30)과 연결된 계측 전자 장치(84);를 포함하며,
트리거 레버(20)에 연결된 트리거 락(63)을 더 포함하고, 상기 트리거 락(63)이,
트리거 레버(20)의 제1 핀으로부터 회전가능하게 연장되는 잭 플레이트;
상기 제1 핀 주위에 위치하여 잭 플레이트를 트리거 레버(20) 쪽으로 바이어스 시키는 락 스프링(64); 및
상기 잭 플레이트에 맞물리도록 제2 핀의 트리거 레버(20)로부터 연장되는 래칫 플레이트(66)를 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드 헬드 유량 측정 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 트리거 릴리즈 메커니즘(30)이,
솔레노이드(32);
상기 솔레노이드(32)에 의해 제1 위치에서 제2 위치로 선형으로 작동하는 플런저 핀(70); 및
제1 위치에서 해제 가능하게 플런저 핀(70)에 연결된 제1 단부와 트리거 레버(20)에 회전가능하게(pivotably) 연결된 제2 단부를 가지는 트립 로드(51);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드 헬드 유량 측정 장치.
청구항 2에 있어서, 상기 트립 로드(51)의 제1 단부가,
칼라(53);
칼라(53)를 통해 연장되는 복수의 보어(80); 및
상기 복수의 보어(80) 내에 배치된 복수의 볼 베어링(54);을 포함하며,
상기 제1 위치에 있을 때, 상기 플런저 핀(70)은 복수의 볼 베어링(54)을 복수의 보어(80)로 밀어 넣어 트립 로드(51)의 직선형 변위를 억제하는 것을 특징으로 하는 핸드 헬드 유량 측정 장치.
청구항 3에 있어서, 상기 트립 로드(51)가 칼라(53)를 솔레노이드(32)쪽으로 바이어스시키는 릴리즈 스프링(52)을 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드 헬드 유량 측정 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 고압 유로(39)는
가압 유체를 수용하기 위해 상기 플랫폼(12)의 외측에 배치된 제1 입구 단부와,
상기 막다른 밸브 보어(87)와 교차하도록 플랫폼(12) 내로 연장되는 제1 방출 단부를 포함하며,
상기 고압 유로(39)는 상기 제1 축을 따라 상기 제1 입구 단부로부터 상기 제1 방출 단부로 연장되고,
상기 저압 유로(62)는
유량 측정 장치로부터 가압 유체를 방출하기 위해 상기 플랫폼(12)의 외측에 배치된 제2 방출 단부와,
상기 막다른 밸브 보어(87)와 교차하도록 상기 플랫폼(12) 내로 연장되는 제2 입구 단부를 포함하고,
상기 저압 유로(62)는 상기 제2 축을 따라 상기 제2 입구 단부로부터 상기 제2 방출 단부로 연장되고,
상기 릴리즈 보어(55)는 상기 저압 유로(62)와 인접하게 그리고 상기 고압 유로 및 막다른 밸브 보어와 연결되어 상기 플랫폼(12) 내로 연장되는 것을 특징으로 하는 핸드 헬드 유량 측정 장치.
청구항 2에 있어서, 상기 트립 로드(51)가, 밸브(26)의 작동 라인에 대해 수직인 성분과 수평한 성분을 갖는 벡터를 따라 트리거 레버(20)의 변위를 생성하도록 배향되는 것을 특징으로 하는 핸드 헬드 유량 측정 장치.
청구항 3에 있어서, 상기 플런저 핀(70)이 복수의 볼 베어링(54)과 맞물리는 경사 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드 헬드 유량 측정 장치.
청구항 3에 있어서, 상기 칼라(53) 내 복수의 보어(80)가 수축되어 복수의 볼 베어링(54)이 칼라(53) 내부로 하강하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 핸드 헬드 유량 측정 장치.
청구항 3에 있어서, 상기 솔레노이드(32)가 래칭 솔레노이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드 헬드 유량 측정 장치.
청구항 3에 있어서, 상기 유량계(28)가 가압 유체의 미리 설정된 양만큼의 부피 유량을 측정한 후, 계측 전자 장치(84)가 플런저 핀(70)을 제1 위치에서 제2 위치로 작동시키는 것을 특징으로 하는 핸드 헬드 유량 측정 장치.
청구항 3에 있어서, 통신 네트워크로부터 허가를 받은 후, 계측 전자 장치(84)가 플런저 핀(70)을 제2 위치에서 제1 위치로 작동시키는 것을 특징으로 하는 핸드 헬드 유량 측정 장치.
가압 유체를 분배하기 위한 유량 측정 장치이며,
가압 유체를 수용하도록 플랫폼(12)을 통과하여 연장되는 내부 유로와; 유로와 교차하도록 플랫폼(12) 내에 확장되는 막다른(blind end) 밸브 보어(87)와; 상기 밸브 보어(87)에 인접한 플랫폼(12)을 통과하여 연장되는 릴리즈 보어(55)를 포함하는 플랫폼(12);
유로를 통하여 가압 유체의 흐름을 조절하도록 밸브 보어(87) 내에 배치되며, 상기 밸브 보어(87)로부터 연장되는 선형 작동 밸브 스템(42)을 가지는 밸브(26);
릴리즈 보어(55)의 꼭대기에서 플랫폼(12)에 연결된 솔레노이드(32)와; 상기 솔레노이드(32)가 제1 위치와 제2 위치 사이에서 플런저 핀(70)을 선형 작동하도록 설정되고, 상기 릴리즈 보어(55) 내로 연장되도록 솔레노이드(32)로부터 나오는 플런저 핀(70)과; 릴리즈 보어(55) 내에 배치되며, 플런저 핀(70)에 해제 가능하게 연결되는 제1 단부와, 제2 단부를 가지는 트립 로드(51);를 포함하며, 릴리즈 보어(55)에 연결된 릴리즈 메커니즘(30); 및
상기 트립 로드(51)의 제2 단부에 회전가능하게 연결되며, 밸브 스템(42)에 맞물리도록 연장된 트리거 레버(20);를 포함하며,
상기 제1 위치에서, 플런저 핀(70)은 트립 로드(51)의 제2 단부가 밸브(26)를 작동시키는 트리거 레버(20)의 작동을 가능하게 하는 고정된 중심점을 제공하도록 트립 로드(51)의 제1 단부와 결합되고,
상기 제2 위치에서, 플런저 핀(70)은 트립 로드(51)가 트리거 레버(20)의 작동에 의해 릴리즈 보어(55) 내에 슬라이드 될 수 있도록 트립 로드(51)로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 유량 측정 장치.
청구항 12에 있어서, 상기 트립 로드(51)는,
트립 로드(51)의 제1 단부에 위치하는 칼라(53);
상기 칼라(53)를 통하여 연장되는 복수의 점점 가늘어지는 보어(80); 및
상기 복수의 점점 가늘어지는 보어(80) 내에 배치되는 복수의 볼 베어링(54)을 포함하며,
상기 플런저 핀(70)은 칼라(53)의 선형 변위를 억제하도록 플런저 핀(70)과 릴리즈 보어(55) 사이의 복수의 볼 베어링(54)을 끼워 넣는 제1 위치로 연장되는 것을 특징으로 하는 유량 측정 장치.
청구항 13에 있어서,
상기 릴리즈 보어(55) 내에서 트립 로드(51)를 둘러싸며 솔레노이드(32) 쪽으로 칼라(53)를 바이어스 시키는 릴리즈 스프링(52);
상기 밸브 스템(42)과 플랫폼(12) 사이의 밸브 보어(87) 내에 배치되며 밸브를 닫힌 위치로 바이어스 시키기는 밸브 스프링(44);
상기 트리거 레버(20)의 제1 핀으로부터 회전가능하게 연장되는 잭 플레이트; 상기 제1 핀 주위에 위치하여 잭 플레이트를 트리거 레버(20) 쪽으로 바이어스 시키는 락 스프링(64); 및 상기 잭 플레이트에 맞물리도록 제2 핀의 트리거 레버(20)로부터 연장되는 래칫 플레이트(66)를 포함하는 트리거 락(63);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유량 측정 장치.
청구항 14에 있어서, 상기 플런저 핀(70)의 작동 라인은 밸브 스템(42)의 작동 라인에 예각으로 교차하도록 배치되고, 릴리즈 보어(55) 내 트립 로드(51)의 이동은 밸브 스템(42)에 대해 트리거 레버(20)의 회전을 생성하는 것을 특징으로 하는 유량 측정 장치.
청구항 12에 있어서,
가압 유체의 부피 유량을 측정하기 위해 내부 유로 내에 위치한 유량계(28);
솔레노이드(32)와 상기 유량계(28)에 연결되며, 디스플레이(24), 유저 인터페이스(22), 및 상기 유량계(28)를 통하여 흐르는 유체를 조절하도록 설정되는 통신 회로를 포함하는 계측 전자 장치(84)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유량 측정 장치.
청구항 16에 있어서, 상기 유량계(28)가 가압 유체의 미리 설정된 양만큼의 부피 유량을 측정한 후, 상기 계측 전자 장치(84)가 플런저 핀(70)을 제1 위치에서 제2 위치로 작동시키는 것을 특징으로 하는 유량 측정 장치.
청구항 16에 있어서, 통신 네트워크를 통해 허가를 받은 후, 계측 전자 장치(84)가 플런저 핀(70)을 제2 위치에서 제1 위치로 작동시키는 것을 특징으로 하는 유량 측정 장치.
청구항 12에 있어서, 트립 로드(51)의 제2 단부에 접근하는 것을 제한하도록 플랫폼(12)에 연결된 부러지기 쉬운(frangible) 커버 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유량 측정 장치.
트리거 레버(20)에 의해 선형적으로 작동되는 밸브 스템(42)을 갖는, 유체 측정 장치용 트리거 릴리즈 메커니즘(30)이며,
솔레노이드(32);
상기 솔레노이드(32)로부터 나오는 플런저 핀(70)으로서,
상기 솔레노이드 내에 배치된 제1 단부와,
팁을 포함하는 제2 단부와,
상기 제1 단부와 제2 단부 사이에서 연장되며, 상기 제1 단부로부터 상기 제2 단부로 하향 경사지는 경사진 샤프트를 포함하고,
상기 솔레노이드(32)가 제1 확장 위치와 제2 수축 위치 사이에서 플런저 핀(70)을 선형 작동하도록 설정되는, 플런저 핀(70);
상기 플런저 핀(70)에 해제 가능하게 연결된 제1 단부와 트리거 레버(20)에 연결된 제2 단부를 가지는 트립 로드(51)로서,
상기 트립 로드(51)의 제1 단부에 위치하고, 플런저 핀(70)을 받아들이도록 설정된 내부 직경과 외부 직경을 갖는 칼라(53)와,
상기 칼라(53)를 통해 연장되는 복수의 보어(80)로서, 각각의 보어가 상기 외부 직경 내의 제1 단부와 상기 내부 직경 내의 제2 단부를 포함하고, 상기 제1 단부는 상기 제2 단부보다 큰 직경을 갖는, 복수의 보어(80)와,
상기 복수의 보어(80) 내에 배치되며, 상기 플런저 핀이 제1 확장 위치에 있을 때 상기 경사진 샤프트 주위에서 플런저 핀(70)을 둘러싸도록 설정된 복수의 볼 베어링(54)을 포함하는, 트립 로드(51); 및
상기 칼라(53)와 인접한 트립 로드(51)를 둘러싸며, 트립 로드(51)를 솔레노이드(32) 쪽으로 바이어스 시키는 릴리즈 스프링(52);을 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거 릴리즈 메커니즘(30).
청구항 20에 있어서, 상기 복수의 보어(80)는 복수의 볼 베어링(54)이 칼라(53) 내로 완전히 이동하는 것을 방지하기 위해 점점 가늘어지는 것을 특징으로 하는 트리거 릴리즈 메커니즘(30).
청구항 20에 있어서, 상기 플런저 핀(70)이 복수의 볼 베어링(54)과 맞물리는 경사 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거 릴리즈 메커니즘(30).
청구항 20에 있어서, 상기 솔레노이드(32)가 래칭 솔레노이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거 릴리즈 메커니즘(30).