KR101651668B1 - Distributed rolling perforated device - Google Patents

Distributed rolling perforated device Download PDF

Info

Publication number
KR101651668B1
KR101651668B1 KR1020140171022A KR20140171022A KR101651668B1 KR 101651668 B1 KR101651668 B1 KR 101651668B1 KR 1020140171022 A KR1020140171022 A KR 1020140171022A KR 20140171022 A KR20140171022 A KR 20140171022A KR 101651668 B1 KR101651668 B1 KR 101651668B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
piercing
perforation
steel plate
gear
Prior art date
Application number
KR1020140171022A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160066685A (en
Inventor
성기인
Original Assignee
성기인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 성기인 filed Critical 성기인
Priority to KR1020140171022A priority Critical patent/KR101651668B1/en
Publication of KR20160066685A publication Critical patent/KR20160066685A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101651668B1 publication Critical patent/KR101651668B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • B21D28/265—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts with relative movement of sheet and tools enabling the punching of holes in predetermined locations of the sheet, e.g. holes punching with template

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

본 발명은 분산식 롤링 타공장치에 관한 것으로, 그 구성은 이송되는 철판에 1차 타공하여 철판에 다수의 제1구멍을 형성하는 제1타공라인;과, 상기 제1타공라인을 통과하는 철판에 2차 타공하여 철판에 다수의 제2구멍을 형성하는 제2타공라인;과, 상기 제2타공라인을 통과하는 철판에 3차 타공하여 철판에 다수의 제3구멍을 형성하여 철판에 규칙적인 구멍이 형성되는 타공판으로 형성하는 제3타공라인;과, 상기 제1타공라인과 제2타공라인 및 제3타공라인의 작동을 제어하는 컨트롤박스;로 된 것을 특징으로 하는 것으로서,
철판에 다수의 구멍이 규칙적으로 형성되는 타공판을 제1타공라인의 1차 타공 공정과 제2타공라인의 2차 타공 공정 및 제3타공라인의 3차 타공 공정을 통해 제작되는 구조를 제시함으로, 철판에 규칙적으로 다수의 구멍을 타공하는데 소요되는 동력을 3개의 타공라인으로 분산할 수 있어 타공라인을 적은 동력으로 철판에 구멍을 형성할 수 있는 롤링 방식의 구조로 구체화하여 종래의 천공 프레스 장치에 대비하여 크기를 절감할 수 있어 장치의 설치 장소의 제약에서 벗어날 수 있을 뿐만 아니라, 장치의 단가를 대폭 절감하여 장치의 사용범용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
또한, 타공라인이 롤링 방식으로 구체화되어 철판에 타공하는데 소음의 거의 발생되지 않아 주변에서 작업하는 작업자에게 쾌적한 작업환경을 제공하여 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a dispersed rolling piercing apparatus, which comprises a first piercing line formed by first piercing a steel plate to be transferred and forming a plurality of first holes in the steel plate, A second perforation line for forming a plurality of second holes on the steel plate by piercing the second perforations; and a third perforation hole formed on the metal plate passing through the second perforation line to form a plurality of third holes on the metal plate, And a control box for controlling the operation of the first perforation line, the second perforation line, and the third perforation line,
A pier plate in which a plurality of holes are regularly formed on an iron plate is manufactured through a first piercing process of a first piercing line, a second piercing process of a second piercing line, and a third piercing process of a third piercing line, It is possible to disperse the power required to drill a plurality of holes regularly on the steel plate into three perforated lines, thereby realizing a rolling type structure in which perforations can be formed on the steel plate with a small amount of power, It is possible to reduce the size of the apparatus in comparison with the installation place of the apparatus, and it is also possible to significantly reduce the unit cost of the apparatus, thereby securing the versatility of the apparatus.
In addition, since the perforated line is embodied in a rolling manner, it hardly generates noise when perforating the steel plate, thereby providing a comfortable work environment for workers working in the vicinity, thereby improving the efficiency of the work.

Description

분산식 롤링 타공장치{Distributed rolling perforated device}[0001] The present invention relates to a distributed rolling perforated device

본 발명은 분산식 롤링 타공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 철판에 다수의 구멍이 규칙적으로 형성되는 타공판을 제1타공라인의 1차 타공 공정과 제2타공라인의 2차 타공 공정 및 제3타공라인의 3차 타공 공정을 통해 제작되는 구조를 제시함으로, 철판에 규칙적으로 다수의 구멍을 타공하는데 소요되는 동력을 3개의 타공라인으로 분산할 수 있어 타공라인을 적은 동력으로 철판에 구멍을 형성할 수 있는 롤링 방식의 구조로 구체화하여 종래의 천공 프레스 장치에 대비하여 크기를 절감할 수 있어 장치의 설치 장소의 제약에서 벗어날 수 있을 뿐만 아니라, 장치의 단가를 대폭 절감하여 장치의 사용범용성을 확보할 수 있는 분산식 롤링 타공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a dispersed rolling piercing apparatus, and more particularly, to a piercing apparatus having a plurality of piercing holes formed on an iron plate, the piercing method comprising: It is possible to distribute the power required to drill a large number of holes regularly on the steel plate to the three perforation lines by suggesting the structure manufactured through the third perforation process of the perforation line, thereby forming holes in the steel plate with a small power of the perforation line And can reduce the size of the apparatus in comparison with a conventional perforation press apparatus, thereby avoiding restrictions on the installation site of the apparatus, and also greatly reducing the unit cost of the apparatus, thereby ensuring the versatility of the apparatus The present invention relates to a dispersed rolling perforation device capable of performing the above-

일반적으로 철판에 다수의 구멍이 규칙적으로 타공된 타공판은 건축용 마감재, 흡음용 건축 내·외장재, 열교환기나 냉각시스템의 열흡수용 소재 등으로 매우 널리 사용되고 있다.Generally, a perforated plate in which a plurality of holes are regularly formed in an iron plate is widely used as a finishing material for construction, a building interior / exterior material for sound absorption, a material for heat absorption of a heat exchanger and a cooling system.

이러한, 타공판은 통상 천공 프레스를 통해서 연속적으로 제공되는 철판에 규칙적으로 구멍을 타공하여 타공판으로 제작하는데, 상기의 천공 프레스 장치는 철판에 한 번의 천공으로 일정한 면적에 규칙적인 구멍을 형성하게 되므로 철판에 규칙적인 구멍을 형성하는데 다소 큰 동력(힘)이 요구되기 마련이다.Such a perforated plate is usually manufactured by perforating holes in an iron plate continuously provided through a perforated press to form a perforated plate. Since the perforated press apparatus forms perforations regularly in a certain area by once perforating the plate, A rather large force (force) is required to form a regular hole.

따라서, 철판을 타공하여 타공판으로 제작하는데 큰 동력을 제공할 수 있는 통상의 천공 프레스 장치가 사용되기 마련인데, 이러한 천공 프레스 장치는 큰 동력을 제공하는 장치로 장치의 크기가 너무 커서 설치 장소의 제약이 심할 뿐만 아니라, 장치의 가격이 너무 고가라서 규모가 작은 공장에서는 사용이 곤란하여 장치의 사용범용성이 낮다는 문제점이 있었다.Therefore, a conventional punch press device capable of providing a large power for manufacturing a punched plate by punching an iron plate is used. Such a punch press device is a device that provides a large power, and the size of the device is too large, And the apparatus is too expensive, so that it is difficult to use the apparatus in a small-sized plant, and the use of the apparatus is low.

또한, 상기의 천공 프레스 장치는 한 번에 강한 힘(동력)으로 철판을 가압하여 천공하는 구조상 천공하는 과정에서 큰 소음이 발생되어 주변에서 작업하는 작업자의 작업환경이 매우 열악하여 작업의 능률을 저하시키는 문제점이 있었다.In addition, in the above-described perforation press apparatus, a large noise is generated in the process of perforating the steel plate by pressing the steel plate with a strong force (power) at a time, and the work environment of the worker working in the vicinity is very poor, .

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 철판에 다수의 구멍이 규칙적으로 형성되는 타공판을 제1타공라인의 1차 타공 공정과 제2타공라인의 2차 타공 공정 및 제3타공라인의 3차 타공 공정을 통해 제작되는 구조를 제시함으로, 철판에 규칙적으로 다수의 구멍을 타공하는데 소요되는 동력을 3개의 타공라인으로 분산할 수 있어 타공라인을 적은 동력으로 철판에 구멍을 형성할 수 있는 롤링 방식의 구조로 구체화하여 종래의 천공 프레스 장치에 대비하여 크기를 절감할 수 있어 장치의 설치 장소의 제약에서 벗어날 수 있을 뿐만 아니라, 장치의 단가를 대폭 절감하여 장치의 사용범용성을 확보할 수 있는 분산식 롤링 타공장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve all of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a piercing plate in which a plurality of holes are regularly formed on an iron plate, And the third piercing process of the third piercing line, it is possible to disperse the power required for piercing a plurality of holes regularly on the steel plate into three piercing lines, And thus it is possible to reduce the size of the apparatus in comparison with the conventional perforation press apparatus, thereby avoiding the restriction of the installation site of the apparatus, and to significantly reduce the unit cost of the apparatus, And to provide a dispersed rolling perforation device capable of securing versatility in use.

또한, 타공라인이 롤링 방식으로 구체화되어 철판에 타공하는데 소음의 거의 발생되지 않아 주변에서 작업하는 작업자에게 쾌적한 작업환경을 제공하여 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 분산식 롤링 타공장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a dispersed rolling piercing apparatus capable of improving work efficiency by providing a comfortable work environment to workers working in the vicinity because the perforation line is embodied in a rolling manner, so that noise is hardly generated during percussion.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 분산식 롤링 타공장치는 이송되는 철판에 1차 타공하여 철판에 다수의 제1구멍을 형성하는 제1타공라인;과, 상기 제1타공라인을 통과하는 철판에 2차 타공하여 철판에 다수의 제2구멍을 형성하는 제2타공라인;과, 상기 제2타공라인을 통과하는 철판에 3차 타공하여 철판에 다수의 제3구멍을 형성하여 철판에 규칙적인 구멍이 형성되는 타공판으로 형성하는 제3타공라인;과, 상기 제1타공라인과 제2타공라인 및 제3타공라인의 작동을 제어하는 컨트롤박스;를 포함하여 구성되어,According to another aspect of the present invention, there is provided a dispersion type rolling piercing apparatus comprising: a first piercing line formed on an iron plate to be first pierced to form a plurality of first holes in an iron plate; And a plurality of third holes are formed in the steel plate by piercing the steel plate through the second perforation line to form a plurality of second holes in the steel plate, And a control box for controlling operations of the first perforation line, the second perforation line and the third perforation line, wherein the third perforation line is formed by a perforated plate having regular holes,

상기 제1타공라인의 1차 타공 공정과 상기 제2타공라인의 2차 타공 공정 및 상기 제3타공라인의 3차 타공 공정을 통해 철판에 다수의 구멍이 규칙적으로 형성되는 상기 타공판으로 제작되므로, 철판에 규칙적으로 다수의 구멍을 타공하는데 소요되는 동력을 3개의 상기 타공라인으로 분산할 수 있어 각각의 상기 타공라인에서 적은 동력으로 철판에 구멍을 형성할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.Since the perforated plate in which a plurality of holes are regularly formed on the steel plate through the primary perforation process of the first perforated line, the secondary perforation process of the second perforated line, and the tertiary perforation process of the third perforated line, The power required to puncture a plurality of holes regularly on the steel plate can be dispersed into the three perforated lines so that holes can be formed in the steel plate with a small amount of power in each of the perforated lines.

상기 제1타공라인은 원기둥 형상을 갖는 제1수놈롤러, 상기 제1수놈롤러 상에 형성되되, 외주면에는 철판에 다수의 제1구멍을 타공할 수 있도록 다수의 제1타공돌기가 형성되는 하나 이상의 제1타공링과, 상기 제1수놈롤러의 하부에 위치되어 원기둥 형상을 가지며, 내부에는 길이방향으로 관통되는 제1배출로가 형성되며, 외주면에는 상기 제1타공링에 형성되는 제1타공돌기가 내입될 수 있는 다수의 제1타공홈이 형성되되, 상기 제1타공홈은 상기 제1배출로와 연통되는 제1암놈롤러와, 상기 제1수놈롤러와 연결되어 상기 제1수놈롤러로 회전력을 제공하는 제1구동모터와, 상기 제1수놈롤러 상에 형성되어 상기 제1수놈롤러와 함께 회전하는 제1기어와, 상기 제1암놈롤러 상에 형성되어 상기 제1암놈롤러와 함께 회전하되, 상기 제1기어와 치합되어 상기 제1기어로부터 회전력을 제공받는 제2기어와, 상기 제1수놈롤러와 제1암놈롤러의 위치를 고정하는 제1고정프레임과, 상기 제1고정프레임에 위치되어 상기 제1수놈롤러 및 제1암놈롤러의 용이한 회전을 유도하는 제1회전베어링을 포함하여 구성되되, 상기 제1구동모터는 상기 컨트롤박스의 제어를 통해 작동되는 것을 특징으로 한다.Wherein the first perforation line includes a first annular roller having a cylindrical shape, at least one first annular roller formed on the first annular roller and having a plurality of first perforation protrusions formed on an outer circumferential surface of the first annular roller, A first perforated ring, a first annular ring positioned at a lower portion of the first annular roller, a first discharge path extending in a longitudinal direction of the first annular ring, a first perforated ring formed in the first perforated ring, Wherein the first pierced hole has a first annular roller which is in communication with the first discharge path and a second annular roller which is connected to the first annular roller and rotates with the first annular roller, A first gear formed on the first male roller and rotated together with the first male roller, and a second gear formed on the first female roller and rotated together with the first female roller, , And a second gear A first fixed frame for fixing a position of the first male roller and a first female roller, and a second fixed frame located in the first fixed frame, The first driving motor is operated through the control of the control box.

또한, 상기 제2타공라인은 원기둥 형상을 갖는 제2수놈롤러, 상기 제2수놈롤러 상에 형성되되, 외주면에는 철판에 다수의 제2구멍을 타공할 수 있도록 다수의 제2타공돌기가 형성되는 하나 이상의 제2타공링과, 상기 제2수놈롤러의 하부에 위치되어 원기둥 형상을 가지며, 내부에는 길이방향으로 관통되는 제2배출로가 형성되며, 외주면에는 상기 제2타공링에 형성되는 제2타공돌기가 내입될 수 있는 다수의 제2타공홈이 형성되되, 상기 제2타공홈은 상기 제2배출로와 연통되는 제2암놈롤러와, 상기 제2수놈롤러와 연결되어 상기 제2수놈롤러로 회전력을 제공하는 제2구동모터와, 상기 제2수놈롤러 상에 형성되어 상기 제2수놈롤러와 함께 회전하는 제3기어와, 상기 제2암놈롤러 상에 형성되어 상기 제2암놈롤러와 함께 회전하되, 상기 제3기어와 치합되어 상기 제3기어로부터 회전력을 제공받는 제4기어와, 상기 제2수놈롤러와 제2암놈롤러의 위치를 고정하는 제2고정프레임과, 상기 제2고정프레임에 위치되어 상기 제2수놈롤러 및 제2암놈롤러의 용이한 회전을 유도하는 제2회전베어링을 포함하여 구성되되, 상기 제2구동모터는 상기 컨트롤박스의 제어를 통해 작동되는 것을 특징으로 한다.The second perforation line is formed on a second male roller having a cylindrical shape, the second male roller, and a plurality of second perforation protrusions are formed on an outer circumferential surface of the iron plate so as to perforate a plurality of second holes And a second exhaust passage formed in the lower portion of the second male roller and having a cylindrical shape and penetrating in the longitudinal direction, wherein the second exhaust passage is formed on the outer circumferential surface of the second annular ring, A plurality of second pierced holes into which the piercing protrusions can be inserted, wherein the second pierced hole has a second female roller connected to the second discharge path and connected to the second male roller, A third gear formed on the second male roller and rotating together with the second male roller, and a third gear formed on the second female roller and provided with the second female roller The third gear is meshed with the third gear, A second fixed frame which fixes the positions of the second and third female rollers, and a second fixed frame which is located in the second fixed frame and which receives the rotational force from the third male roller and the second male roller, And a second rotation bearing for inducing easy rotation of the two-person roller, wherein the second drive motor is operated through control of the control box.

또한, 상기 제3타공라인은 원기둥 형상을 갖는 제3수놈롤러, 상기 제3수놈롤러 상에 형성되되, 외주면에는 철판에 다수의 제3구멍을 타공할 수 있도록 다수의 제3타공돌기가 형성되는 하나 이상의 제3타공링과, 상기 제3수놈롤러의 하부에 위치되어 원기둥 형상을 가지며, 내부에는 길이방향으로 관통되는 제3배출로가 형성되며, 외주면에는 상기 제3타공링에 형성되는 제3타공돌기가 내입될 수 있는 다수의 제3타공홈이 형성되되, 상기 제3타공홈은 상기 제3배출로와 연통되는 제3암놈롤러와, 상기 제3수놈롤러와 연결되어 상기 제3수놈롤러로 회전력을 제공하는 제3구동모터와, 상기 제3수놈롤러 상에 형성되어 상기 제3수놈롤러와 함께 회전하는 제5기어와, 상기 제3암놈롤러 상에 형성되어 상기 제3암놈롤러와 함께 회전하되, 상기 제5기어와 치합되어 상기 제5기어로부터 회전력을 제공받는 제6기어와, 상기 제3수놈롤러와 제3암놈롤러의 위치를 고정하는 제3고정프레임과, 상기 제3고정프레임에 위치되어 상기 제3수놈롤러 및 제3암놈롤러의 용이한 회전을 유도하는 제3회전베어링을 포함하여 구성되되, 상기 제3구동모터는 상기 컨트롤박스의 제어를 통해 작동되는 것을 특징으로 한다.The third perforated line is formed on a third male roller having a cylindrical shape, the third male roller, and a plurality of third perforated protrusions are formed on an outer circumferential surface of the iron plate so as to puncture a plurality of third holes The third annular ring is disposed at a lower portion of the third male roller and has a cylindrical shape. A third discharge passage is formed in the longitudinal direction of the third annular ring. The outer peripheral surface of the third annular ring is formed with a third A plurality of third pierced holes into which the piercing protrusions can be inserted are formed, and the third pierced hole has a third female roller which is in communication with the third discharge path, and a third male roller connected with the third male roller, A fifth gear which is formed on the third male roller and rotates together with the third male roller, and a third gear which is formed on the third female roller and which rotates together with the third female roller Wherein the first gear and the second gear are engaged with each other, A third fixed frame for fixing the position of the third and third female rollers; a third fixed frame disposed in the third fixed frame, And a third rotation bearing for inducing easy rotation of the three-person roller, wherein the third drive motor is operated through control of the control box.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 분산식 롤링 타공장치에 의하면, 철판에 다수의 구멍이 규칙적으로 형성되는 타공판을 제1타공라인의 1차 타공 공정과 제2타공라인의 2차 타공 공정 및 제3타공라인의 3차 타공 공정을 통해 제작되는 구조를 제시함으로, 철판에 규칙적으로 다수의 구멍을 타공하는데 소요되는 동력을 3개의 타공라인으로 분산할 수 있어 타공라인을 적은 동력으로 철판에 구멍을 형성할 수 있는 롤링 방식의 구조로 구체화하여 종래의 천공 프레스 장치에 대비하여 크기를 절감할 수 있어 장치의 설치 장소의 제약에서 벗어날 수 있을 뿐만 아니라, 장치의 단가를 대폭 절감하여 장치의 사용범용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the dispersed rolling piercing apparatus of the present invention, the piercing plate in which a plurality of holes are regularly formed on the steel plate is divided into the first piercing process of the first piercing line, the second piercing process of the second piercing line, It is possible to distribute the power required to drill a large number of holes regularly on the steel plate to the three perforation lines by suggesting the structure manufactured through the third perforation process of the perforation line, thereby forming holes in the steel plate with a small power of the perforation line And can reduce the size of the apparatus in comparison with a conventional perforation press apparatus, thereby avoiding restrictions on the installation site of the apparatus, and also greatly reducing the unit cost of the apparatus, thereby ensuring the versatility of the apparatus There is an effect that can be done.

또한, 타공라인이 롤링 방식으로 구체화되어 철판에 타공하는데 소음의 거의 발생되지 않아 주변에서 작업하는 작업자에게 쾌적한 작업환경을 제공하여 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the perforated line is embodied in a rolling manner, it hardly generates noise when perforating the steel plate, thereby providing a comfortable work environment for workers working in the vicinity, thereby improving the efficiency of the work.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 분산식 롤링 타공장치의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 분산식 롤링 타공장치의 분리 사시도
도 3은 도 1에 도시된 분산식 롤링 타공장치의 정면도
도 4는 도 1에 도시된 분산식 롤링 타공장치의 사용상태도1 is a perspective view of a dispersed rolling piercing apparatus according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is an exploded perspective view of the dispersed rolling piercing apparatus shown in Fig.
Fig. 3 is a front view of the dispersed rolling piercing apparatus shown in Fig. 1
Fig. 4 is a view showing the state of use of the dispersed rolling piercing apparatus shown in Fig. 1

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분산식 롤링 타공장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A dispersed rolling piercing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Detailed descriptions of well-known functions and constructions that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention will be omitted.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 분산식 롤링 타공장치를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 분산식 롤링 타공장치의 사시도를, 도 2는 도 1에 도시된 분산식 롤링 타공장치의 분리 사시도를, 도 3은 도 1에 도시된 분산식 롤링 타공장치의 정면도를, 도 4는 도 1에 도시된 분산식 롤링 타공장치의 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.FIG. 1 is a perspective view of a dispersed rolling piercing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the dispersed rolling piercing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a front view of the dispersed rolling piercing apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a view showing the state of use of the dispersed rolling piercing apparatus shown in FIG.

상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 분산식 롤링 타공장치(100)는 제1타공라인(10)과, 제2타공라인(20)과, 제3타공라인(30)과, 컨트롤박스(40)를 포함하고 있다.As shown in the drawing, the dispersed rolling piercing apparatus 100 according to the embodiment of the present invention includes a first piercing line 10, a second piercing line 20, a third piercing line 30, , And a control box (40).

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1타공라인(10)은 이송되는 철판(1)에 1차 타공하여 철판(1)에 다수의 제1구멍(2a)을 형성하는 것으로, As shown in FIGS. 1 to 3, the first perforation line 10 forms a plurality of first holes 2a in the steel plate 1 by first piercing the steel plate 1 to be transferred,

원기둥 형상을 갖는 제1수놈롤러(11), 상기 제1수놈롤러(11) 상에 형성되되, 외주면에는 철판(1)에 다수의 제1구멍(2a)을 타공할 수 있도록 다수의 제1타공돌기(12a)가 형성되는 하나 이상의 제1타공링(12)과, 상기 제1수놈롤러(11)의 하부에 위치되어 원기둥 형상을 가지며, 내부에는 길이방향으로 관통되는 제1배출로(13a)가 형성되며, 외주면에는 상기 제1타공링(12)에 형성되는 제1타공돌기(12a)가 내입될 수 있는 다수의 제1타공홈(13b)이 형성되되, 상기 제1타공홈(13b)은 상기 제1배출로(13a)와 연통되도록 하는 제1암놈롤러(13)와, 상기 제1수놈롤러(11)와 연결되어 상기 제1수놈롤러(11)로 회전력을 제공하는 제1구동모터(14)와, 상기 제1수놈롤러(11) 상에 형성되어 상기 제1수놈롤러(11)와 함께 회전하는 제1기어(15)와, 상기 제1암놈롤러(13) 상에 형성되어 상기 제1암놈롤러(13)와 함께 회전하되, 상기 제1기어(15)와 치합되어 상기 제1기어(15)로부터 회전력을 제공받는 제2기어(16)와, 상기 제1수놈롤러(11)와 제1암놈롤러(13)의 위치를 고정하는 제1고정프레임(17)과, 상기 제1고정프레임(17)에 위치되어 상기 제1수놈롤러(11) 및 제1암놈롤러(13)의 용이한 회전을 유도하는 제1회전베어링(18)을 포함하여 구성된다.A first male roller 11 having a cylindrical shape and a plurality of first perforations 11 formed on the first male roller 11 so as to be able to perforate a plurality of first holes 2a on the steel plate 1, A first discharge passage 13a which is formed at a lower portion of the first male roller 11 and has a cylindrical shape and which penetrates the first annular roller 12 in the longitudinal direction, And a plurality of first pierced grooves 13b into which the first pierced protrusions 12a formed in the first perforated ring 12 can be inserted are formed on the outer circumferential surface of the first pierced groove 13b, A first driving roller 13 connected to the first driving roller 11 to provide a rotational force to the first driving roller 11, (14), a first gear (15) formed on the first universal roller (11) and rotated together with the first universal roller (11), and a second gear The first female roll A second gear 16 rotated together with the first gear 15 and engaged with the first gear 15 to receive a rotational force from the first gear 15, A first fixing frame 17 which fixes the position of the roller 13 and a second fixing frame 17 which is located in the first fixing frame 17 and which allows easy rotation of the first and second female rollers 11 and 13 And a first rotary bearing (18) for guiding the first rotary bearing (18).

즉, 도 4a에 도시된 바와 같이 상기 제1수놈롤러(11)와 제1암놈롤러(13) 사이로 철판(1)이 유입되면 상기 제1암놈롤러(13)의 제1타공홈(13b)으로 내입되는 상기 제1타공링(12)의 제1타공돌기(12a)에 철판(1)이 가압 천공되어 철판(1)에 다수의 제1구멍(2a)이 연속적으로 형성된다.4A, when the steel plate 1 flows into the space between the first and second female rollers 11 and 13, the first annular roller 13 and the second female roller 13 A plurality of first holes 2a are continuously formed in the steel plate 1 by pressing the steel plate 1 to the first piercing projection 12a of the first perforation ring 12 to be inserted therein.

이때, 도 4a에 도시된 바와 같이 상기 제1구동모터(14)의 작동을 통해 상기 제1수놈롤러(11) 상에 형성되는 상기 제1기어(15)가 회전되고, 그 제1기어(15)와 치합되는 상기 제2기어(16)로부터 회전력을 제공받아 상기 제2기어(16)가 형성되는 상기 제1암놈롤러가 회전하게 되어 상기 제1수놈롤러(11)와 제1암놈롤러(13) 사이로 유통되는 철판(1)에 연속적으로 제1구멍(2a)이 천공된다.At this time, as shown in FIG. 4A, the first gear 15 formed on the first universal roller 11 is rotated through the operation of the first drive motor 14, and the first gear 15 The first and second female rollers 11 and 12 are rotated by the rotation of the first and second female rollers 11 and 12, The first hole 2a is continuously drilled in the steel plate 1,

여기서, 상기 제1구동모터(14)의 작동는 후설될 상기 컨트롤박스(40)의 제어를 통해 작동되는 것은 물론이다.Here, the operation of the first driving motor 14 is controlled through the control of the control box 40 to be provided later.

한편, 도 4d에 도시된 바와 같이 장기간 사용으로 인해 상기 제1수놈롤러(11) 상에 형성되는 상기 제1타공링(12)이 닮거나 손상되면, 상기 제1수놈롤러(11)에서 손상된 상기 제1타공링(12)만을 간편히 회수한 후에 새로운 제1타공링(12)을 내입 위치시켜 다시 사용할 수 있어 제품의 사용수명을 연장하도록 함은 물론이다.On the other hand, if the first perforated ring 12 formed on the first normal roller 11 is resembled or damaged due to long-term use as shown in FIG. 4D, The new first perforated ring 12 can be inserted and reused after the first perforated ring 12 is simply recovered, thereby extending the service life of the product.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제2타공라인(20)은 상기 제1타공라인(10)을 통과하는 철판(1)에 2차 타공하여 철판(1)에 다수의 제2구멍(2b)을 형성하는 것으로,1 and 2, the second perforation line 20 is secondarily perforated on an iron plate 1 passing through the first perforation line 10 to form a plurality of second holes (2b)

원기둥 형상을 갖는 제2수놈롤러(21), 상기 제2수놈롤러(21) 상에 형성되되, 외주면에는 철판(1)에 다수의 제2구멍(2b)을 타공할 수 있도록 다수의 제2타공돌기(22a)가 형성되는 하나 이상의 제2타공링(22)과, 상기 제2수놈롤러(21)의 하부에 위치되어 원기둥 형상을 가지며, 내부에는 길이방향으로 관통되는 제2배출로(23a)가 형성되며, 외주면에는 상기 제2타공링(22)에 형성되는 제2타공돌기(22a)가 내입될 수 있는 다수의 제2타공홈(23b)이 형성되되, 상기 제2타공홈(23b)은 상기 제2배출로(23a)와 연통되는 제2암놈롤러(23)와, 상기 제2수놈롤러(21)와 연결되어 상기 제2수놈롤러(21)로 회전력을 제공하는 제2구동모터(24)와, 상기 제2수놈롤러(21) 상에 형성되어 상기 제2수놈롤러(21)와 함께 회전하는 제3기어(25)와, 상기 제2암놈롤러(23) 상에 형성되어 상기 제2암놈롤러(23)와 함께 회전하되, 상기 제3기어(25)와 치합되어 상기 제3기어(25)로부터 회전력을 제공받는 제4기어(26)와, 상기 제2수놈롤러(21)와 제2암놈롤러(23)의 위치를 고정하는 제2고정프레임(27)과, 상기 제2고정프레임(27)에 위치되어 상기 제2수놈롤러(21) 및 제2암놈롤러(23)의 용이한 회전을 유도하는 제2회전베어링(28)을 포함하여 구성된다.A second male roller (21) having a cylindrical shape is formed on the second male roller (21). A plurality of second holes (2b) are formed on the outer circumferential surface of the steel plate (1) A second discharge passage 23a having a cylindrical shape located at a lower portion of the second male roller 21 and penetrating the second annular roller 21 in a longitudinal direction, at least one second perforated ring 22 having a projection 22a, And a plurality of second pierced grooves 23b into which the second piercing protrusions 22a formed in the second perforation ring 22 can be inserted are formed on the outer circumferential surface thereof, A second driving motor 23 connected to the second male rollers 21 and providing a rotational force to the second male rollers 21, A third gear 25 formed on the second male rollers 21 and rotating together with the second male rollers 21 and a third gear 25 formed on the second female rollers 23, 2 female rollers 23 and A fourth gear 26 coupled to the third gear 25 to receive a rotational force from the third gear 25 and a second gear 24 coupled to the second male roller 21 and the second female roller 23, A second fixed frame 27 which is located in the second fixed frame 27 and which induces easy rotation of the second and third female rollers 21 and 23, And a rotary bearing 28.

즉, 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 제1타공라인(10)을 통과하여 제1구멍(2a)이 형성된 철판(1)이 상기 제2수놈롤러(21)와 제2암놈롤러(23) 사이로 유입되면 상기 제2암놈롤러(23)의 제2타공홈(23b)으로 내입되는 상기 제2타공링(22)의 제2타공돌기(22a)에 철판(1)이 가압 천공되어 철판(1)에 다수의 제2구멍(2b)이 연속적으로 형성된다.That is, as shown in FIG. 4B, the steel plate 1 having the first hole 2a formed through the first perforation line 10 is sandwiched between the second male roller 21 and the second female roller 23 The steel plate 1 is pressed into the second perforation projection 22a of the second perforation ring 22 which is inserted into the second perforation groove 23b of the second female roller 23, A plurality of second holes 2b are continuously formed.

이때, 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 제2구동모터(24)의 작동을 통해 상기 제2수놈롤러(21) 상에 형성되는 상기 제3기어(25)가 회전되고, 그 제3기어(25)와 치합되는 상기 제4기어(26)로부터 회전력을 제공받아 상기 제4기어(26)가 형성되는 상기 제2암놈롤러(23)가 회전하게 되어 상기 제2수놈롤러(21)와 제2암놈롤러(23) 사이로 유통되는 철판(1)에 연속적으로 제2구멍(2b)이 천공된다.4B, the third gear 25 formed on the second male roller 21 is rotated through the operation of the second drive motor 24, and the third gear 25 The second female roller 23 having the fourth gear 26 formed therein is rotated by the rotational force from the fourth gear 26 engaged with the second male roller 21 and the second female roller 23, The second hole 2b is continuously drilled in the iron plate 1 flowing between the rollers 23. [

여기서, 상기 제2구동모터(24)의 작동는 상기 컨트롤박스(40)의 제어를 통해 작동되는 것은 물론이다.Here, the operation of the second driving motor 24 is controlled through the control of the control box 40.

한편, 도 4a와 도 4b와 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 제1타공라인(10)과 제2타공라인(20) 및 후설될 상기 제3타공라인(30)을 통해 천공되는 철판(1)에서 배출되는 칩은 암놈롤러(13,23,33)의 타공홈(13b,23b,33b)을 배출로(13a,23a,33a)로 유입되고, 상기 배출로(13a,23a,33a)로 연속적으로 유입된 칩은 쌓이게 되면서 회전하는 상기 암놈롤러(13,23,33)의 양끝단으로 자연적으로 낙하 배출되므로, 상기 타공라인(10,20,30)을 통한 연속적인 천공작업이 수행되도록 유도함은 물론이다.As shown in FIGS. 4A, 4B, and 4C, the iron plate 1 is perforated through the first perforation line 10, the second perforation line 20, and the third perforation line 30, 23a and 33a of the female rollers 13, 23 and 33 to the discharge passages 13a, 23a and 33a through the discharge passages 13a, 23a and 33a, The chips that are introduced into the drum are naturally dropped and discharged to both ends of the rotating female rollers 13, 23 and 33, thereby inducing continuous drilling through the perforation lines 10, 20 and 30 Of course.

상기 제3타공라인(30)은 상기 제1타공라인(10) 및 제2타공라인(20)을 통과하는 철판(1)에 3차 타공하여 철판(1)에 다수의 제3구멍(2c)을 형성하여 철판(1)에 규칙적인 구멍(2)이 형성되는 완제품인 타공판(A)으로 형성하는 것으로,The third perforation line 30 is thirdly pierced by the first perforated line 10 and the second perforated line 20 to form a plurality of third perforations 2c on the first perforated line 1, (A), which is a finished product in which regular holes (2) are formed in the steel plate (1)

원기둥 형상을 갖는 제3수놈롤러(31), 상기 제3수놈롤러(31) 상에 형성되되, 외주면에는 철판(1)에 다수의 제3구멍(2c)을 타공할 수 있도록 다수의 제3타공돌기(32a)가 형성되는 하나 이상의 제3타공링(32)과, 상기 제3수놈롤러(31)의 하부에 위치되어 원기둥 형상을 가지며, 내부에는 길이방향으로 관통되는 제3배출로(33a)가 형성되며, 외주면에는 상기 제3타공링(32)에 형성되는 제3타공돌기(32a)가 내입될 수 있는 다수의 제3타공홈(33b)이 형성되되, 상기 제3타공홈(33b)은 상기 제3배출로(33a)와 연통되는 제3암놈롤러(33)와, 상기 제3수놈롤러(31)와 연결되어 상기 제3수놈롤러(31)로 회전력을 제공하는 제3구동모터(34)와, 상기 제3수놈롤러(31) 상에 형성되어 상기 제3수놈롤러(31)와 함께 회전하는 제5기어(35)와, 상기 제3암놈롤러(33) 상에 형성되어 상기 제3암놈롤러(33)와 함께 회전하되, 상기 제5기어(35)와 치합되어 상기 제5기어(35)로부터 회전력을 제공받는 제6기어(36)와, 상기 제3수놈롤러(31)와 제3암놈롤러(33)의 위치를 고정하는 제3고정프레임(37)과, 상기 제3고정프레임(37)에 위치되어 상기 제3수놈롤러(31) 및 제3암놈롤러(33)의 용이한 회전을 유도하는 제3회전베어링(38)을 포함하여 구성된다.A third male roller 31 having a cylindrical shape and a plurality of third perforations 3b are formed on the third male roller 31 so that a plurality of third holes 2c can be formed in the steel plate 1, A third exhaust passage 33a having a cylindrical shape located at a lower portion of the third male roller 31 and passing through the third annular ring 32 in the longitudinal direction, And a plurality of third pierced grooves 33b into which the third piercing protrusions 32a formed in the third perforation ring 32 can be inserted are formed on the outer circumferential surface, A third driving roller 33 connected to the third driving roller 31 and providing a rotational force to the third driving roller 31, A fifth gear 35 formed on the third male roller 31 and rotating together with the third male roller 31; a second gear 34 formed on the third female roller 33, 3 female rollers 33 and A sixth gear 36 engaged with the fifth gear 35 and provided with a rotational force from the fifth gear 35 and a sixth gear 36 coupled to the third and third female rollers 31 and 33, And a third fixed frame 37 which is located in the third fixed frame 37 and induces easy rotation of the third and third female rollers 31 and 33, And a rotary bearing 38.

즉, 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 제1타공라인(10) 및 제2타공라인(20)을 통과하여 제1구멍(2a)과 제2구멍(2b)이 형성된 철판(1)이 상기 제3수놈롤러(31)와 제3암놈롤러(33) 사이로 유입되면 상기 제2암놈롤러(33)의 제3타공홈(33b)으로 내입되는 상기 제3타공링(32)의 제3타공돌기(32a)에 철판(1)이 가압 천공되어 철판(1)에 다수의 제3구멍(3b)이 연속적으로 형성되어 규칙적인 구멍(2)을 갖는 완제품인 타공판(A)으로 제작된다.That is, as shown in FIG. 4C, the steel plate 1 having the first hole 2a and the second hole 2b formed through the first perforation line 10 and the second perforation line 20 is formed of the above- (33) of the third perforation ring (32) inserted into the third perforation groove (33b) of the second female roller (33) when the third perforated roller A plurality of third holes 3b are continuously formed in the steel plate 1 so as to form a finished product perforated plate A having regular holes 2. The steel plate 1 is press-

이때, 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 제3구동모터(34)의 작동을 통해 상기 제3수놈롤러(31) 상에 형성되는 상기 제5기어(35)가 회전되고, 그 제5기어(35)와 치합되는 상기 제6기어(36)로부터 회전력을 제공받아 상기 제6기어(36)가 형성되는 상기 제3암놈롤러(33)가 회전하게 되어 상기 제3수놈롤러(31)와 제3암놈롤러(33) 사이로 유통되는 철판(1)에 연속적으로 제3구멍(2c)이 천공된다.4C, the fifth gear 35 formed on the third male roller 31 is rotated through the operation of the third drive motor 34, and the fifth gear 35 The third female roller 33 having the sixth gear 36 formed therein is rotated by the rotational force of the sixth gear 36 engaged with the third male roller 31 and the third male roller 31, The third hole 2c is continuously drilled in the steel plate 1 flowing between the rollers 33. [

여기서, 상기 제3구동모터(34)의 작동는 상기 컨트롤박스(40)의 제어를 통해 작동되는 것은 물론이다.Here, the operation of the third driving motor 34 is controlled through the control of the control box 40.

한편, 상기 제1타공라인(10)과 제2타공라인(20) 및 제3타공라인(30)을 통해 철판(1)에 형성되는 제1구멍(2a)과 제2구멍(2b) 및 제3구멍(2c)이 서로 중첩되지 않도록 상기 제1수놈롤러(11) 상에 형성되는 제1타공링(12)과 상기 제2수놈롤러(21) 상에 형성되는 제2타공링(22) 및 상기 제3수놈롤러(31) 상에 형성되는 제3타공링(32)의 위치를 서로 중첩되지 않게 고려하여 설정함은 당연하다.The first hole 2a and the second hole 2b formed in the steel plate 1 through the first perforation line 10, the second perforation line 20 and the third perforation line 30, A first perforation ring 12 formed on the first universal roller 11 and a second perforated ring 22 formed on the second universal roller 21 so that the three holes 2c do not overlap with each other, It is a matter of course that the positions of the third perforated ring 32 formed on the third male roller 31 are set so as not to overlap each other.

만약, 상기 제1수놈롤러(11) 상에 형성되는 제1타공링(12)과 상기 제2수놈롤러(21) 상에 형성되는 제2타공링(22) 및 상기 제3수놈롤러(31) 상에 형성되는 제3타공링(32)의 위치가 중첩되면 상기 제1타공라인(10)을 통해 천공된 제1구멍(2a)으로 상기 제2타공라인(20) 또는 제3타공라인(30)에서 다시 천공 작업을 수행하게 됨으로 동력이 불필요하게 소모(낭비)되는 원인이 되기 때문이다.If the first perforated ring 12 formed on the first male roller 11 and the second perforated ring 22 formed on the second male roller 21 and the third male roller 31 formed on the second male roller 21, The second perforation line 20 or the third perforation line 30 is inserted into the first hole 2a punctured through the first perforation line 10, ), Which causes the power to be unnecessarily wasted (wasteful).

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 컨트롤박스(40)는 상기 제1타공라인(10)과 제2타공라인(20) 및 제3타공라인(30)의 작동을 제어하도록 한다. As shown in FIG. 1, the control box 40 controls the operation of the first perforation line 10, the second perforation line 20, and the third perforation line 30.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 분산식 롤링 타공장치(100)는 철판(1)에 다수의 구멍(2)이 규칙적으로 형성되는 타공판(A)을 상기 제1타공라인(10)의 1차 타공 공정과 상기 제2타공라인(20)의 2차 타공 공정 및 상기 제3타공라인(30)의 3차 타공 공정을 통해 제작되는 구조를 제시함으로, 철판(1)에 규칙적으로 다수의 구멍(2)을 타공하는데 소요되는 동력을 3개의 상기 타공라인(10.20,30)으로 분산할 수 있어, 상기 타공라인(10,20,30)을 적은 동력으로 철판(1)에 구멍(2)을 형성할 수 있는 롤링 방식의 구조로 구체화하여 종래의 천공 프레스 장치에 대비하여 장치의 크기를 대폭 절감할 수 있어 장치의 설치 장소의 제약에서 벗어날 수 있을 뿐만 아니라, 장치의 단가를 절감하여 장치의 사용범용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.The dispersed rolling piercing apparatus 100 according to the present invention having the above-described structure is characterized in that a piercing plate A in which a plurality of holes 2 are regularly formed in an iron plate 1 is inserted into a first The second through hole process of the second perforation line 20 and the third perforation process of the third perforation line 30 are proposed so that the plurality of holes 2 can be dispersed by the three perforated lines 10.20 and 30 so that the perforated lines 10, 20 and 30 are formed with holes 2 in the steel plate 1 with less power And thus it is possible to greatly reduce the size of the apparatus in comparison with the conventional perforation press apparatus, thereby avoiding the restriction of the installation site of the apparatus and to reduce the unit cost of the apparatus, Can be secured.

또한, 상기 타공라인(10,20,30)이 롤링 방식으로 구체화되어 철판(1)에 타공하는데 소음의 거의 발생되지 않아 주변에서 작업하는 작업자에게 쾌적한 작업환경을 제공하여 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the perforation lines 10, 20 and 30 are embodied in a rolling manner, almost no noise is generated when the steel plate 1 is perforated, thereby providing a comfortable working environment for workers working in the vicinity, There is an effect.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 분산식 롤링 타공장치(100)는 다음과 같은 공정으로 철판(1)에 다수의 구멍(2)을 형성한다.The dispersed rolling piercing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention having the above-described structure forms a plurality of holes 2 in the steel plate 1 by the following process.

먼저, 도 4a에 도시된 바와 같이 컨트롤박스(40)의 제어를 통해 타공라인(10,20,30)의 구동모터(14,24,34)를 작동시켜 제1타공라인(10,20,30)의 수놈롤러(11,21,31)와 암놈롤러(13,23,33)가 서로 맞물려 회전되게 작동시킨 후에, 상기 제1타공라인(10)의 제1수놈롤러(11)와 제1암놈롤러(13) 사이로 철판(1)을 유입시켜 상기 제1암놈롤러(13)의 제1타공홈(13b)으로 내입되는 상기 제1타공링(12)의 제1타공돌기(12a)에 철판(1)이 가압 천공되어 철판(1)에 다수의 제1구멍(2a)이 연속적으로 형성되게 한다.First, as shown in FIG. 4A, the driving motors 14, 24 and 34 of the perforated lines 10, 20 and 30 are operated through the control of the control box 40 to form the first perforated lines 10, The first male roller 11 of the first perforation line 10 and the first female roller 11 of the first perforation line 10 are rotated after the male rollers 11, 21, 31 and the female rollers 13, The iron plate 1 is introduced into the space between the rollers 13 and the first perforation 12a of the first perforation ring 12 which is inserted into the first perforation groove 13b of the first abdominal roller 13, 1 are pressed and punched to allow a plurality of first holes 2a to be continuously formed in the steel plate 1. [

그런 후, 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 제1타공라인(10)을 통과하여 제1구멍(2a)이 형성된 철판(1)이 상기 제2타공라인(20)의 제2수놈롤러(21)와 제2암놈롤러(23) 사이로 유입되면 상기 제2암놈롤러(23)의 제2타공홈(22b)으로 내입되는 상기 제2타공링(22)의 제2타공돌기(22a)에 철판(1)이 가압 천공되어 철판(1)에 다수의 제2구멍(2b)이 연속적으로 형성되게 한다.4B, an iron plate 1 having a first hole 2a formed through the first perforation line 10 is inserted into a second annular roller 21 of the second perforation line 20, The second perforation groove 22b of the second abdominal roller 23 is inserted into the second perforated projection 22a of the second perforated ring 22, Are pressed and punched to allow a plurality of second holes 2b to be continuously formed in the steel plate 1. [

그런 후, 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 제2타공라인(20)을 통과하여 제1구멍(2a)과 제2구멍(2b)이 형성된 철판(1)이 상기 제3타공라인(30)의 제3수놈롤러(31)와 제3암놈롤러(33) 사이로 유입되면 상기 제3암놈롤러(33)의 제3타공홈(32b)으로 내입되는 상기 제3타공링(32)의 제3타공돌기(32a)에 철판(1)이 가압 천공되어 철판(1)에 다수의 제3구멍(2c)이 연속적으로 형성되어 다수의 구멍(2)이 규치적으로 형성되는 타공판(A)으로 간편히 제작되게 한다.4 (c), the steel plate 1 having the first hole 2a and the second hole 2b formed thereon passes through the second perforation line 20, The third perforation ring 32 is inserted into the third perforation groove 32b of the third female roller 33 when the third perforated roller 32 flows between the third male roller 31 and the third female roller 33, The steel plate 1 is pressed and punched into the steel plate 32a and a plurality of third holes 2c are continuously formed in the steel plate 1 so that the plurality of holes 2 are formed in a regular manner do.

이때, 상기 제1타공라인(10)을 통해 철판(1)에 형성되는 제1구멍(2a)과 상기 제2타공라인(20)을 통해 형성되는 제2구멍(2b) 및 상기 제3타공라인(30)을 통해 형성되는 제3구멍(2c)이 서로 중첩되지 않게 형성됨은 물론이다.At this time, a first hole 2a formed in the steel plate 1 through the first perforation line 10, a second hole 2b formed through the second perforation line 20, And the third holes 2c formed through the through holes 30 do not overlap with each other.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. You will understand the point. It goes without saying that variations can be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, the scope of claim of the present invention is not limited within the scope of the detailed description, but will be defined by the following claims and technical ideas thereof.

1. 철판 2. 구멍
2a. 제1구멍 2b. 제2구멍
A. 타공판
10. 제1타공라인 11. 제1수놈롤러
11a. 제1타공돌기 12. 제1암놈롤러
12a. 제1타공홈 13. 제1회전축
14. 제2회전축 15. 제1구동모터
16. 제1기어 17. 제2기어
18. 제1고정프레임 20. 제2타공라인
21. 제2수놈롤러 21a. 제2타공돌기
22. 제2암놈롤러 22a. 제2타공홈
23. 제3회전축 24. 제4회전축
25. 제2구동모터 26. 제3기어
27. 제4기어 28. 제2고정프레임
30. 컨트롤박스
100. 분산식 롤링 타공장치1. Steel plate 2. Hole
2a. First hole 2b. The second hole
A. Perforated plate
10. The first perforation line 11. The first male roller
11a. First piercing projection 12. First female roller
12a. A first piercing groove;
14. Second rotation shaft 15. First drive motor
16. First gear 17. Second gear
18. First Fixed Frame 20. Second Pier Line
21. Second male roller 21a. Second perforation projection
22. Second female roller 22a. The second piercing groove
23. Third rotary shaft 24. Fourth rotary shaft
25. Second drive motor 26. Third gear
27. Fourth gear 28. Second fixed frame
30. Control box
100. Dispersive rolling perforation device

Claims (4)

철판(1)에 소정의 형상으로 타공하여 규칙적인 구멍(2)을 형성하는 타공장치에 있어서,
이송되는 철판(1)에 1차 타공하여 철판(1)에 다수의 제1구멍(2a)을 형성하는 제1타공라인(10);
상기 제1타공라인(10)을 통과하는 철판(1)에 2차 타공하여 철판(1)에 다수의 제2구멍(2b)을 형성하는 제2타공라인(20);
상기 제2타공라인(20)을 통과하는 철판(1)에 3차 타공하여 철판(1)에 다수의 제3구멍(2c)을 형성하여 철판(1)에 규칙적인 구멍(2)이 형성되는 타공판(A)으로 형성하는 제3타공라인(30);
상기 제1타공라인(10)과 제2타공라인(20) 및 제3타공라인(30)의 작동을 제어하는 컨트롤박스(40);를 포함하여 구성되어,
상기 제1타공라인(10)의 1차 타공 공정과 상기 제2타공라인(20)의 2차 타공 공정 및 상기 제3타공라인(30)의 3차 타공 공정을 통해 철판(1)에 다수의 구멍(2)이 규칙적으로 형성되는 상기 타공판(A)으로 제작되므로, 철판(1)에 규칙적으로 다수의 구멍(2)을 타공하는데 소요되는 동력을 3개의 상기 타공라인(10,20,30)으로 분산할 수 있어 각각의 상기 타공라인(10,20,30)에서 적은 동력으로 철판(1)에 구멍(2)을 형성할 수 있도록 하며,
상기 제1타공라인(10)은 원기둥 형상을 갖는 제1수놈롤러(11), 상기 제1수놈롤러(11) 상에 형성되되, 외주면에는 철판(1)에 다수의 제1구멍(2a)을 타공할 수 있도록 다수의 제1타공돌기(12a)가 형성되는 하나 이상의 제1타공링(12)과, 상기 제1수놈롤러(11)의 하부에 위치되어 원기둥 형상을 가지며, 내부에는 길이방향으로 관통되는 제1배출로(13a)가 형성되며, 외주면에는 상기 제1타공링(12)에 형성되는 제1타공돌기(12a)가 내입될 수 있는 다수의 제1타공홈(13b)이 형성되되, 상기 제1타공홈(13b)은 상기 제1배출로(13a)와 연통되도록 하는 제1암놈롤러(13)와, 상기 제1수놈롤러(11)와 연결되어 상기 제1수놈롤러(11)로 회전력을 제공하는 제1구동모터(14)와, 상기 제1수놈롤러(11) 상에 형성되어 상기 제1수놈롤러(11)와 함께 회전하는 제1기어(15)와, 상기 제1암놈롤러(13) 상에 형성되어 상기 제1암놈롤러(13)와 함께 회전하되, 상기 제1기어(15)와 치합되어 상기 제1기어(15)로부터 회전력을 제공받는 제2기어(16)와, 상기 제1수놈롤러(11)와 제1암놈롤러(13)의 위치를 고정하는 제1고정프레임(17)과, 상기 제1고정프레임(17)에 위치되어 상기 제1수놈롤러(11) 및 제1암놈롤러(13)의 용이한 회전을 유도하는 제1회전베어링(18)을 포함하여 구성되되,
상기 제1구동모터(14)는 상기 컨트롤박스(40)의 제어를 통해 작동되는 것을 특징으로 하는 분산식 롤링 타공장치.
1. A perforation apparatus for forming regular holes (2) in a predetermined shape on an iron plate (1)
A first perforation line (10) for primary punching the steel plate (1) to be transferred and forming a plurality of first holes (2a) in the steel plate (1);
A second perforation line 20 forming a plurality of second holes 2b in the steel plate 1 by secondary piercing the steel plate 1 passing through the first perforation line 10;
A plurality of third holes 2c are formed in the steel plate 1 by piercing the steel plate 1 passing through the second perforation line 20 so that regular holes 2 are formed in the steel plate 1 A third perforation line 30 formed of a perforated plate A;
And a control box (40) for controlling the operation of the first perforation line (10), the second perforation line (20) and the third perforation line (30)
The first and second piercing processes of the first piercing line 10 and the second piercing line 20 and the third piercing process of the third piercing line 30 provide a plurality of The power required to puncture a plurality of holes 2 regularly in the steel plate 1 is transmitted to the three perforated lines 10, 20, and 30 by the power generated by the perforated plate A, So that the hole 2 can be formed in the steel plate 1 with a small amount of power in each of the perforation lines 10, 20 and 30,
The first perforation line 10 is formed on the first normal roller 11 having a cylindrical shape and the first male roller 11 and has a plurality of first holes 2a on the outer circumferential surface thereof A first perforated ring 12 having a plurality of first perforated protrusions 12a formed therein so as to perforate the first perforated ring 12 and a second perforated ring 12 having a cylindrical shape located under the first annular roller 11, And a plurality of first perforation grooves 13b are formed on the outer circumferential surface of the first perforation groove 12a, into which the first perforate protrusions 12a formed in the first perforation ring 12 can be inserted, The first pierced hole 13b is connected to the first discharge roller 13a and the first female roller 13 is connected to the first male roller 11 and the first male roller 13, , A first gear (15) formed on the first male roller (11) and rotated together with the first male roller (11), and a second gear On the roller 13, A second gear 16 rotated together with the first female roller 13 and engaged with the first gear 15 to receive a rotational force from the first gear 15, A first fixing frame 17 for fixing the positions of the first and second female rollers 11 and 13 and a second fixing frame 17 for fixing the positions of the first and second female rollers 13 and 13, And a first rotation bearing (18) for inducing easy rotation of the first rotating shaft (13)
Wherein the first drive motor (14) is operated through control of the control box (40).
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제2타공라인(20)은,
원기둥 형상을 갖는 제2수놈롤러(21),
상기 제2수놈롤러(21) 상에 형성되되, 외주면에는 철판(1)에 다수의 제2구멍(2b)을 타공할 수 있도록 다수의 제2타공돌기(22a)가 형성되는 하나 이상의 제2타공링(22)과,
상기 제2수놈롤러(21)의 하부에 위치되어 원기둥 형상을 가지며, 내부에는 길이방향으로 관통되는 제2배출로(23a)가 형성되며, 외주면에는 상기 제2타공링(22)에 형성되는 제2타공돌기(22a)가 내입될 수 있는 다수의 제2타공홈(23b)이 형성되되, 상기 제2타공홈(23b)은 상기 제2배출로(23a)와 연통되는 제2암놈롤러(23)와,
상기 제2수놈롤러(21)와 연결되어 상기 제2수놈롤러(21)로 회전력을 제공하는 제2구동모터(24)와,
상기 제2수놈롤러(21) 상에 형성되어 상기 제2수놈롤러(21)와 함께 회전하는 제3기어(25)와,
상기 제2암놈롤러(23) 상에 형성되어 상기 제2암놈롤러(23)와 함께 회전하되, 상기 제3기어(25)와 치합되어 상기 제3기어(25)로부터 회전력을 제공받는 제4기어(26)와,
상기 제2수놈롤러(21)와 제2암놈롤러(23)의 위치를 고정하는 제2고정프레임(27)과,
상기 제2고정프레임(27)에 위치되어 상기 제2수놈롤러(21) 및 제2암놈롤러(23)의 용이한 회전을 유도하는 제2회전베어링(28)을 포함하여 구성되되,
상기 제2구동모터(24)는 상기 컨트롤박스(40)의 제어를 통해 작동되는 것을 특징으로 하는 분산식 롤링 타공장치.
The method according to claim 1,
The second perforation line (20)
A second male roller 21 having a cylindrical shape,
And a plurality of second perforation protrusions 22a are formed on the outer circumferential surface of the second male roller 21 so that a plurality of second perforations 22b can be formed in the steel plate 1, Ring 22,
A second discharge passage 23a is formed in the lower part of the second male roller 21 and has a cylindrical shape and penetrates in the longitudinal direction thereof, A plurality of second piercing grooves 23b into which the two piercing projections 22a can be inserted and a second piercing groove 23b communicating with the second discharging path 23a, )Wow,
A second driving motor 24 connected to the second male roller 21 to provide rotational force to the second male roller 21,
A third gear 25 formed on the second male roller 21 and rotated together with the second male roller 21,
A third gear 25 which is formed on the second female roller 23 and rotates together with the second female roller 23 and which receives rotation force from the third gear 25, (26)
A second fixing frame 27 for fixing the positions of the second male roller 21 and the second female roller 23,
And a second rotation bearing (28) located in the second fixing frame (27) for inducing easy rotation of the second and third female rollers (21, 23)
And the second drive motor (24) is operated through control of the control box (40).
제 1 항에 있어서,
상기 제3타공라인(30)은,
원기둥 형상을 갖는 제3수놈롤러(31),
상기 제3수놈롤러(31) 상에 형성되되, 외주면에는 철판(1)에 다수의 제3구멍(2c)을 타공할 수 있도록 다수의 제3타공돌기(32a)가 형성되는 하나 이상의 제3타공링(32)과,
상기 제3수놈롤러(31)의 하부에 위치되어 원기둥 형상을 가지며, 내부에는 길이방향으로 관통되는 제3배출로(33a)가 형성되며, 외주면에는 상기 제3타공링(32)에 형성되는 제3타공돌기(32a)가 내입될 수 있는 다수의 제3타공홈(33b)이 형성되되, 상기 제3타공홈(33b)은 상기 제3배출로(33a)와 연통되는 제3암놈롤러(33)와,
상기 제3수놈롤러(31)와 연결되어 상기 제3수놈롤러(31)로 회전력을 제공하는 제3구동모터(34)와,
상기 제3수놈롤러(31) 상에 형성되어 상기 제3수놈롤러(31)와 함께 회전하는 제5기어(35)와,
상기 제3암놈롤러(33) 상에 형성되어 상기 제3암놈롤러(33)와 함께 회전하되, 상기 제5기어(35)와 치합되어 상기 제5기어(35)로부터 회전력을 제공받는 제6기어(36)와,
상기 제3수놈롤러(31)와 제3암놈롤러(33)의 위치를 고정하는 제3고정프레임(37)과,
상기 제3고정프레임(37)에 위치되어 상기 제3수놈롤러(31) 및 제3암놈롤러(33)의 용이한 회전을 유도하는 제3회전베어링(38)을 포함하여 구성되되,
상기 제3구동모터(34)는 상기 컨트롤박스(40)의 제어를 통해 작동되는 것을 특징으로 하는 분산식 롤링 타공장치.The method according to claim 1,
The third perforation line (30)
A third male roller 31 having a cylindrical shape,
And a plurality of third perforation protrusions 32a are formed on the outer circumferential surface of the third male roller 31 so that a plurality of third perforations 2c can be formed in the steel plate 1. In addition, Ring 32,
A third discharge passage 33a is formed in the lower portion of the third male roller 31 and has a cylindrical shape and penetrates in the longitudinal direction. The outer circumferential surface of the third discharge roller 33a is formed in the third perforation ring 32 A plurality of third pierced holes 33b into which the three piercing projections 32a can be inserted are formed and the third pierced hole 33b is formed with a third female roller 33 )Wow,
A third drive motor 34 connected to the third male roller 31 to provide rotational force to the third male roller 31,
A fifth gear 35 formed on the third male roller 31 and rotating together with the third male roller 31,
A sixth gear 33 which is formed on the third female roller 33 and rotates together with the third female roller 33 and is engaged with the fifth gear 35 to receive a rotational force from the fifth gear 35, (36)
A third fixing frame 37 for fixing the positions of the third male roller 31 and the third female roller 33,
And a third rotating bearing (38) located in the third fixed frame (37) for inducing easy rotation of the third and third female rollers (31, 33)
And the third drive motor (34) is operated through control of the control box (40).
KR1020140171022A 2014-12-03 2014-12-03 Distributed rolling perforated device KR101651668B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140171022A KR101651668B1 (en) 2014-12-03 2014-12-03 Distributed rolling perforated device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140171022A KR101651668B1 (en) 2014-12-03 2014-12-03 Distributed rolling perforated device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160066685A KR20160066685A (en) 2016-06-13
KR101651668B1 true KR101651668B1 (en) 2016-08-29

Family

ID=56190995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140171022A KR101651668B1 (en) 2014-12-03 2014-12-03 Distributed rolling perforated device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101651668B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102636583B1 (en) 2022-12-16 2024-02-15 현대건설(주) Perforating device for rebar construction for building remodeling

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110216188B (en) * 2019-06-17 2021-07-13 常州市工业互联网研究院有限公司 Continuous punching die device based on electronic information technology

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002316221A (en) 2001-04-20 2002-10-29 Denso Corp Sheet punching device and method
KR100660635B1 (en) * 2005-05-30 2006-12-21 (주)국민기업 hybrid roll forming apparatus of a plate sheet
KR100998181B1 (en) 2008-10-21 2010-12-03 윤성환 Apparatus for manufacturing clamp of duct

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002316221A (en) 2001-04-20 2002-10-29 Denso Corp Sheet punching device and method
KR100660635B1 (en) * 2005-05-30 2006-12-21 (주)국민기업 hybrid roll forming apparatus of a plate sheet
KR100998181B1 (en) 2008-10-21 2010-12-03 윤성환 Apparatus for manufacturing clamp of duct

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102636583B1 (en) 2022-12-16 2024-02-15 현대건설(주) Perforating device for rebar construction for building remodeling

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160066685A (en) 2016-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206009904U (en) A kind of shape drilling machine
KR101651668B1 (en) Distributed rolling perforated device
JP2011161601A5 (en)
CN107717014A (en) A kind of efficient perforating device
US20150273552A1 (en) Method and Apparatus for Cutting Openings in Sidewall of Spiral Pipe
WO2013073300A1 (en) Laminated core manufacturing method and manufacturing device
JP5935657B2 (en) Drilling device and drilling method
PH12018500595B1 (en) An apparatus and method for forming a perforated tube
JP5988482B2 (en) Drilling device having a cylindrical drilling blade
GB2563363A (en) Bearings for downhole tools, donwhole tools incorporating such bearings, and related methods
CN206779181U (en) Automatic material cutter
CN204294731U (en) Self-adjustable numerical control wheel cap perforating press
CN105922031B (en) Drillman's loading board
CN206367054U (en) Paper punch
KR101404963B1 (en) Punching apparatus using crank shaft
JP2004174706A (en) Piercing device
EP2331305A2 (en) Device for transversal perforation, at high speed, of a paper web
JP5741953B2 (en) Punching device
CN106239615A (en) A kind of flexible cushion block punch device
CN105935786B (en) The perforating device of solenoid valve valve deck process equipment
CN203830592U (en) Oiling device for numerical control punch press
CN206415672U (en) A kind of jacking device for main shaft
CN109895270B (en) Drilling mechanism and drilling machine
KR100880904B1 (en) An apparatus and method for punching the multi-pipe drainage element
CN215618551U (en) Hose drilling equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190618

Year of fee payment: 4