KR101651071B1 - Refrigerant tank - Google Patents

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박병식
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한국에너지기술연구원
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Abstract

본 발명은 냉매탱크에 관한 것으로 액상의 냉매를 수용하고, 상기 냉매를 배출하기 위한 기체가 주입되는 기체주입구가 형성된 압력용기 및 상기 냉매가 배출되도록, 상기 압력용기의 외부로부터 상기 압력용기 내부의 하부까지 연장되는 파이프, 상기 파이프에 연결되는 길이가변부 및 상기 길이가변부에 구비되는 상기 냉매보다 작은 비중의 부력체를 포함하는 냉매배출부를 포함한다.The present invention relates to a refrigerant tank, and more particularly, to a refrigerant tank, which includes a pressure vessel housing a liquid refrigerant, a gas inlet for injecting gas for discharging the refrigerant, And a refrigerant discharge unit including a length varying unit connected to the pipe, and a buoyant body having a specific gravity smaller than that of the refrigerant included in the length varying unit.

Description

냉매탱크{REFRIGERANT TANK}REFRIGERANT TANK

본 발명은 냉매탱크에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉매탱크에 수용된 냉매를 배출시킬 때 기체가 함께 배출되는 것을 방지하며, 냉매탱크 내부에 잔존하는 냉매의 양을 줄일 수 있는 냉매탱크에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coolant tank, and more particularly, to a coolant tank capable of reducing the amount of refrigerant remaining in a coolant tank while preventing gas from being exhausted together when the coolant contained in the coolant tank is discharged.

일반적으로 발전 및 냉동 등을 위한 각종 시스템에는 냉매가 순환하는 사이클이 적용되며, 이러한 사이클 시스템에 냉매를 충전 또는 보충하기 위하여 냉매를 운반할 때 냉매를 수용하기 위한 별도의 탱크를 이용한다.Generally, various systems for power generation, refrigeration, and the like employ a cycle in which a refrigerant circulates, and a separate tank is used to receive refrigerant when the refrigerant is transported to fill or replenish the refrigerant in such a cycle system.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 사용되는 냉매탱크는 냉매(R)가 수용되는 압력용기(10)가 형성되고, 압력용기(10)에서 냉매(R)가 배출될 수 있도록 압력용기(10)의 외부에서 압력용기(10) 내부의 하부까지 연결된 파이프 형태의 냉매배출부(20)가 형성되며, 냉매(R)가 배출되는 압력을 제공하도록 압력용기(10) 내부의 상부로 기체(A)를 주입할 수 있게 형성된 기체주입구(30)를 포함하여 구성된다.1, a generally used refrigerant tank includes a pressure vessel 10 in which a refrigerant R is accommodated, and a pressure vessel 10 Shaped refrigerant discharge portion 20 connected to the lower portion of the inside of the pressure vessel 10 from the outside of the pressure vessel 10 so as to supply pressure to discharge the refrigerant R, And a gas inlet 30 formed so as to be capable of injecting a gas.

이때, 기체(A)가 주입되는 압력을 통해 냉매(R)가 배출되면서 압력용기(10) 내부의 냉매(R) 수위가 낮아지고, 냉매(R)의 수위가 냉매배출부(20)의 하부 끝단보다 상대적으로 낮아지면 냉매배출부(20)를 통해 기체(A)가 혼합되어 배출된다.At this time, as the refrigerant R is discharged through the pressure to which the gas A is injected, the water level of the refrigerant R in the pressure vessel 10 is lowered and the water level of the refrigerant R is lowered The gas A is mixed and discharged through the refrigerant discharging portion 20 when the temperature is relatively lower than the end.

기체(A)가 혼합되어 배출되면서 사이클 시스템에 유입되는 경우에는 사이클 시스템에 문제가 발생하거나, 시스템에 손상을 일으킬 수 있는 문제점이 있다.When the gas A is mixed and discharged into the cycle system, problems may occur in the cycle system or damage to the system may occur.

또한, 이러한 경우 사이클 시스템 내부의 냉매(R)를 모두 제거하고 다시 주입해야 하기 때문에, 냉매(R) 교체작업에 소요되는 시간 및 비용의 낭비가 발생하는 문제점이 있다.In this case, since all the refrigerant R in the cycle system must be removed and re-injected, there is a problem that the time and cost required for the replacement work of the refrigerant R are wasted.

따라서, 냉매탱크의 냉매(R)를 주입할 때, 냉매(R)의 수위가 냉매배출부(20)의 하부 끝단보다 낮아지지 않도록 여유분을 남기게 된다.Therefore, when the refrigerant R in the refrigerant tank is injected, the remaining amount is left so that the level of the refrigerant R is not lower than the lower end of the refrigerant discharging portion 20. [

이때, 압력용기(10) 내부의 하부에는 상당량의 냉매(R)가 잔존하게 되며, 또한 압력용기(10) 내부의 냉매(R) 수위를 정확히 파악하기 어렵기 때문에 냉매(R)주입의 안정성 확보를 위해 넉넉한 양의 냉매(R)를 잔존시키는 문제점이 있다.At this time, a considerable amount of refrigerant R remains in the lower portion of the inside of the pressure vessel 10, and it is difficult to accurately grasp the level of the refrigerant R in the pressure vessel 10, There is a problem that a sufficient amount of refrigerant R remains for the refrigerant.

이러한 경우, 구매한 냉매의 80~90% 밖에 사용할 수 없으며, 이는 냉매 구매 비용 상승의 요인이 된다.In this case, only 80 to 90% of the purchased refrigerant can not be used, which causes a rise in the cost of purchasing the refrigerant.

실제로, 현재 R245fa 또는 R134a의 냉매가 주로 사용되는데, R245fa의 경우 kg당 27,000원에 구매가 이루어지며, 500kg을 구매하는 경우, 약 2,000,000원의 손실이 발생하는 문제점이 있다.
Actually, the refrigerant of R245fa or R134a is mainly used. In case of R245fa, purchase is made at 27,000 won per kilogram, and when 500kg is purchased, there is a problem of loss of about 2,000,000 won.

본 발명의 기술적 과제는, 배경기술에서 언급한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 냉매탱크에 수용된 냉매를 배출시킬 때 기체가 함께 배출되는 것을 방지하며, 냉매탱크 내부에 잔존하는 냉매의 양을 줄일 수 있는 냉매탱크를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an air conditioner capable of preventing gas from being discharged together when discharging refrigerant contained in a refrigerant tank and reducing the amount of refrigerant remaining in the refrigerant tank Thereby providing a refrigerant tank.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the precise form disclosed. There will be.

기술적 과제를 해결하기 위해 안출된 본 발명에 따른 냉매탱크는 액상의 냉매를 수용하고, 상기 냉매를 배출하기 위한 기체가 주입되는 기체주입구가 형성된 압력용기 및 상기 냉매가 배출되도록, 상기 압력용기의 외부로부터 상기 압력용기 내부의 하부까지 연장되는 파이프, 상기 파이프에 연결되는 길이가변부 및 상기 길이가변부에 구비되는 상기 냉매보다 작은 비중의 부력체를 포함하는 냉매배출부를 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a refrigerant tank comprising: a pressure vessel housing a liquid refrigerant, a pressure vessel having a gas inlet for injecting gas for discharging the refrigerant, A pipe extending from the pipe to the lower portion of the pressure vessel, a length varying portion connected to the pipe, and a buoyant body having a specific gravity smaller than that of the refrigerant.

여기서, 상기 부력체는 상기 길이가변부의 하단에 구비되고, 상기 냉매배출부는 상기 부력체의 하부에 위치하는 연장부를 더 포함할 수 있다.Here, the buoyant body may be provided at a lower end of the length variable portion, and the refrigerant discharge portion may further include an extension portion located at a lower portion of the buoyant body.

이때, 상기 냉매배출부는 상기 연장부의 하부에 구비되는 실링부재를 더 포함할 수 있다.At this time, the refrigerant discharge unit may further include a sealing member provided under the extended portion.

한편, 상기 냉매배출부는 상기 길이가변부의 하부에 구비되어 자력에 의해 상기 압력용기 내부의 하부에 결합되는 자력부를 더 포함할 수 있다.The refrigerant discharge portion may further include a magnetic force portion provided at a lower portion of the length varying portion and coupled to a lower portion of the pressure vessel by a magnetic force.

이때, 상기 냉매배출부는 상기 자력부에 구비되는 실링부재를 더 포함할 수 있다.In this case, the coolant discharge unit may further include a sealing member provided in the magnetic force unit.

한편, 상기 냉매배출부는 상기 길이가변부의 하부에 실링부재를 더 포함할 수 있다.The refrigerant discharge unit may further include a sealing member at a lower portion of the length varying unit.

또한, 상기 냉매탱크의 내부 저면에는 상기 냉매배출부의 하부와 결합되는 실링부재가 구비될 수 있다.In addition, a sealing member coupled to a lower portion of the refrigerant discharge portion may be provided on an inner bottom surface of the refrigerant tank.

그리고, 상기 압력용기는 상부의 횡방향 단면적보다 하부의 횡방향 단면적이 작게 형성될 수 있다.
Further, the pressure vessel may be formed such that the cross-sectional area of the lower portion of the pressure vessel is smaller than that of the upper portion.

본 발명에 따른 냉매탱크에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the refrigerant tank of the present invention, the following effects can be obtained.

첫째, 냉매탱크에 수용된 냉매를 배출시킬 때 기체가 함께 배출되는 것을 방지하여 순수한 냉매만을 배출시키는 효과가 있다.First, when the refrigerant contained in the refrigerant tank is discharged, it is prevented that the gas is discharged together with the refrigerant, thereby discharging only the pure refrigerant.

둘째, 냉매가 주입되는 시스템에 기체가 혼합 주입되어 시스템에 문제가 발생하는 것을 방지하는 효과가 있다.Secondly, there is an effect of preventing a problem from occurring in the system by mixing and injecting gas into the system where the refrigerant is injected.

셋째, 냉매를 배출시킨 뒤에 냉매탱크 내부에 잔존하는 냉매의 양을 줄일 수 있는 효과가 있다.Third, there is an effect that the amount of refrigerant remaining in the refrigerant tank after the refrigerant is drained can be reduced.

이러한 본 발명에 의한 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 종래 냉매탱크의 구조를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 냉매탱크 일 실시예의 사용양태를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예에 실링부재가 적용된 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예에 자력부가 적용된 상태를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예에 자력부 및 실링부재가 적용된 상태를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 냉매탱크 일 실시예의 압력용기 내부 저면에 실링부재가 적용된 또 다른 상태를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 냉매탱크 일 실시예의 압력용기가 상부의 횡 단면적 보다 하부의 횡 단면적이 작게 형성된 상태를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 냉매탱크의 변형예를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 냉매탱크 변형예의 사용양태를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 냉매탱크의 변형예에 실링부재가 적용된 상태를 나타내는 도면이다.1 is a view showing the structure of a conventional refrigerant tank.
2 is a view showing an embodiment of a refrigerant tank according to the present invention.
3 is a view showing the use of a refrigerant tank according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a state in which a sealing member is applied to an embodiment of the refrigerant tank according to the present invention.
5 is a view showing a state in which a magnetic force unit is applied to an embodiment of the refrigerant tank according to the present invention.
6 is a view showing a state in which a magnetic force portion and a sealing member are applied to an embodiment of the refrigerant tank according to the present invention.
7 is a view showing another state in which a sealing member is applied to the inner bottom surface of the pressure vessel of the refrigerant tank according to the embodiment of the present invention.
8 is a view showing a state in which the pressure vessel of one embodiment of the refrigerant tank according to the present invention is formed such that its lower cross sectional area is smaller than the upper cross sectional area.
9 is a view showing a modified example of the refrigerant tank according to the present invention.
10 is a view showing the use of the refrigerant tank variant according to the present invention.
11 is a view showing a state in which a sealing member is applied to a modified example of the refrigerant tank according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, the well-known functions or constructions are not described in order to simplify the gist of the present invention.

아울러, 본 발명을 설명하는데 있어서, 전방/후방 또는 상측/하측과 같이 방향을 지시하는 용어들은 당업자가 본 발명을 명확하게 이해할 수 있도록 기재된 것들로서, 상대적인 방향을 지시하는 것이므로, 이로 인해 권리범위가 제한되지는 않는다고 할 것이다.
Moreover, in describing the present invention, terms indicating a direction such as forward / rearward or upward / downward are described in order that a person skilled in the art can clearly understand the present invention, and the directions indicate relative directions, It is not limited.

<일 실시예><Embodiment>

먼저, 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 냉매탱크 일 실시예의 구성에 대하여 상세히 설명하기로 한다.2 and 3, the structure of one embodiment of the refrigerant tank according to the present invention will be described in detail.

여기서, 도 2는 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예를 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 냉매탱크 일 실시예의 사용양태를 나타내는 도면이다.Here, FIG. 2 is a view showing an embodiment of a coolant tank according to the present invention, and FIG. 3 is a view showing an embodiment of a coolant tank according to an embodiment of the present invention.

또한, 도 4는 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예에 실링부재가 적용된 상태를 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예에 자력부가 적용된 상태를 나타내는 도면이며, 도 6은 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예에 자력부 및 실링부재가 적용된 상태를 나타내는 도면이다.4 is a view showing a state where a sealing member is applied to an embodiment of a refrigerant tank according to the present invention, FIG. 5 is a view showing a state where a magnetic force portion is applied to an embodiment of a refrigerant tank according to the present invention, 6 is a view showing a state in which a magnetic portion and a sealing member are applied to an embodiment of the refrigerant tank according to the present invention.

그리고, 도 7은 본 발명에 따른 냉매탱크 일 실시예의 압력용기 내부 저면에 실링부재가 적용된 또 다른 상태를 나타내는 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 냉매탱크 일 실시예의 압력용기가 상부의 횡 단면적 보다 하부의 횡 단면적이 작게 형성된 상태를 나타내는 도면이다.7 is a view showing still another state in which a sealing member is applied to the inner bottom surface of the pressure vessel of the refrigerant tank according to the present invention, and FIG. 8 is a sectional view of the pressure vessel of the refrigerant tank according to an embodiment of the present invention, Sectional area of the lower portion is smaller than that of the lower portion.

먼저, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 냉매탱크는 압력용기(100) 및 냉매배출부(200)를 포함할 수 있다.2 and 3, the refrigerant tank according to the present invention may include a pressure vessel 100 and a refrigerant discharge unit 200. As shown in FIG.

압력용기(100)는 액상의 냉매(R)를 수용하는 구성으로, 냉매(R)를 배출하기 위해서 압력용기(100)의 내부로 기체(A)를 주입할 수 있도록 형성되는 기체주입구(110)를 포함하여 구성될 수 있다.The pressure vessel 100 is configured to receive the liquid refrigerant R and includes a gas inlet 110 formed to be able to inject the gas A into the pressure vessel 100 for discharging the refrigerant R, As shown in FIG.

기체주입구(110)는 압력용기(100) 내부에서 냉매(R)가 수용되는 수위보다 상대적으로 높은 부위로 기체(A)를 주입하도록 압력용기(100)의 상부 일측을 관통하는 형태로 형성되는 것이 유리할 수 있다.The gas inlet 110 is formed to penetrate one side of the upper portion of the pressure vessel 100 so as to inject the gas A into a portion relatively higher than the water level at which the refrigerant R is received in the pressure vessel 100 Can be advantageous.

또한, 압력용기(100)의 내부로 냉매(R)를 주입할 수 있는 별도의 냉매주입구(미도시)를 더 포함하여 구성될 수도 있다.Further, the pressure vessel 100 may further include a separate coolant inlet (not shown) through which the coolant R can be injected into the pressure vessel 100.

이러한 압력용기(100)의 구성은 내부에 냉매(R)를 수용할 수 있도록 주입구 및 공간이 형성되고, 기체(A)가 주입될 수 있는 기체주입구(110)가 형성되도록 마련된다면 그 형태 및 소재는 제한되지 않고 다양할 수 있다.The configuration of the pressure vessel 100 is such that if an inlet and a space are formed so as to accommodate the refrigerant R therein and a gas inlet 110 through which the gas A is injected is formed, May vary without limitation.

한편, 냉매배출부(200)는 전술한 압력용기(100)의 내부에 수용된 냉매(R)가 배출되는 유로가 되는 구성으로, 파이프(210), 길이가변부(220) 및 부력체(230)를 포함할 수 있다.The refrigerant discharging unit 200 includes a pipe 210, a length varying unit 220 and a buoyancy body 230. The pipe 210, the length varying unit 220, . &Lt; / RTI &gt;

파이프(210)는 압력용기(100)의 외부로부터 압력용기(100) 내부의 하부까지 연장되어 형성되는 구성으로, 본 실시예에서는 압력용기(100)의 상부를 관통하여 압력용기(100) 내부의 하부까지 연결되는 구성으로 형성될 수 있다.The pipe 210 is formed to extend from the outside of the pressure vessel 100 to the lower portion of the inside of the pressure vessel 100. In this embodiment, To the lower portion.

이러한 파이프(210)의 구성은 압력용기(100)의 외부와 압력용기(100) 내부의 하부를 연결하는 유로를 형성하도록 마련된다면 그 형태 소재는 제한되지 않고 다양할 수 있다.The shape of the pipe 210 may be varied if it is provided to form a flow path connecting the outside of the pressure vessel 100 and the lower portion of the pressure vessel 100.

한편, 길이가변부(220)는 전술한 파이프(210)의 하부에 연결되어 파이프(210)를 연장할 수 있는 구성으로, 그 길이가 조절되도록 구성될 수 있다.Meanwhile, the length variable portion 220 may be connected to the lower portion of the pipe 210 to extend the pipe 210, and the length of the pipe 210 may be adjusted.

본 실시예에서는 길이가변부(220)가 접히면서 그 길이가 조절되는 형태로 형성되어 있으나, 벨로우즈(bellows)나 서로 다른 직경으로 형성된 복수개의 파이프가 서로 슬라이드 하도록 구성되어 길이가 조절되는 등, 길이가변부(220)의 길이가 조절되는 방법은 본 실시예에 제한되지 않고 다양할 수 있다.In this embodiment, the length of the variable length part 220 is changed while the length of the variable length part 220 is adjusted. However, bellows or a plurality of pipes having different diameters may be configured to slide with respect to each other, The manner in which the length of the variable portion 220 is adjusted is not limited to this embodiment and may vary.

또한, 길이가변부(220)는 파이프(210)의 하부에서부터 압력용기(100) 내부의 저면까지 연결하는 길이로 형성되어 있다가, 별도로 가해지는 힘, 예를 들면 부력에 의해 그 길이가 줄어들도록 형성되는 것이 유리할 수 있다.The length variable portion 220 is formed to have a length connecting from the lower portion of the pipe 210 to the bottom surface of the pressure vessel 100, and the length thereof is reduced by a separately applied force, for example buoyancy. May be advantageously formed.

이러한 구성을 위하여 길이가변부(220)는 용수철과 같은 별도의 탄성부재를 더 포함할 수 있으며, 또는 길이가변부(220) 자체가 탄성소재로 형성될 수도 있다.For this configuration, the length-variable portion 220 may further include a separate elastic member such as a spring, or the length-variable portion 220 itself may be formed of an elastic material.

이러한 길이가변부(220)의 구성은 파이프(210)의 하부에 연결되어 파이프(210)를 압력용기(100) 내부의 저면까지 연장하도록 마련되며, 그 길이가 조절되도록 구비된다면 그 소재 및 형태는 제한되지 않고 다양할 수 있다.The length of the variable length part 220 is connected to the lower part of the pipe 210 to extend the pipe 210 to the bottom of the pressure vessel 100. If the length of the variable part 220 is adjusted, But may be varied without limitation.

한편, 부력체(230)는 냉매(R)보다 상대적으로 작은 비중으로 형성되어 전술한 길이가변부(220)에 구비될 수 있다.Meanwhile, the buoyant body 230 may have a relatively smaller specific gravity than the refrigerant R, and may be provided in the length-variable portion 220 described above.

부력체(230)는 냉매(R)보다 상대적으로 작은 비중의 소재로 형성될 수도 있고, 또는 냉매(R)보다 상대적으로 작은 비중의 물질을 수용하는 튜브와 같은 형태로 형성될 수도 있다.The buoyant body 230 may be formed of a material having a specific gravity smaller than that of the refrigerant R or may be formed in the shape of a tube accommodating a substance having a specific gravity relatively smaller than that of the refrigerant R. [

또한, 부력체(230)의 부력은 전술한 길이가변부(220)를 압력용기(100) 내부의 상부로 들어올리기 충분한 힘을 갖도록 구성되는 것이 유리할 수 있다.The buoyant force of the buoyant body 230 may advantageously be configured to have a sufficient force to lift the variable length portion 220 to the top of the interior of the pressure vessel 100.

그리고, 부력체(230)는 전술한 압력용기(100)의 기체주입구(110)를 통해 주입되는 기체(A)보다는 상대적으로 큰 비중을 갖는 것이 유리할 수 있다.It may be advantageous that the buoyant body 230 has a relatively larger specific gravity than the gas A injected through the gas inlet 110 of the pressure vessel 100 described above.

이러한 부력체(230)의 구성은 압력용기(100)의 내부에서 냉매(R)의 수위에 따라 유동적으로 움직이며, 전술한 길이가변부(220)의 길이를 조절하도록 마련된다면 그 형태 및 구성은 제한되지 않고 다양할 수 있다.The configuration of the buoyant body 230 is configured to move in accordance with the level of the refrigerant R in the pressure vessel 100 and to adjust the length of the variable length part 220 described above. But may be varied without limitation.

전술한 모든 구성에 의한 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예는 다음과 같이 동작할 수 있다.One embodiment of the refrigerant tank according to the present invention with all of the above-described configurations can operate as follows.

먼저, 압력용기(100)의 내부에 냉매(R)가 수용되었을 때, 냉매배출부(200)의 부력체(230)가 냉매(R)의 위로 떠오르는 부력이 발생하고, 이로 인해 길이가변부(220)의 길이가 짧아진 상태로 형성될 수 있다.First, when the refrigerant R is received in the pressure vessel 100, a buoyant force is generated so that the buoyant body 230 of the refrigerant discharging part 200 floats above the refrigerant R, 220 may be formed in a shortened length.

이 상태에서 기체주입구(110)를 통해 기체(A)를 주입하면, 기체(A)의 압력에 의해 냉매(R)가 냉매배출부(200)의 하부로 유입되면서 냉매배출부(200)를 통해 압력용기(100)의 외부로 배출되고, 압력용기(100) 내부 냉매(R)의 수위는 낮아질 수 있다.In this state, when the gas A is injected through the gas inlet 110, the refrigerant R flows into the lower portion of the refrigerant discharging portion 200 by the pressure of the gas A and flows through the refrigerant discharging portion 200 Is discharged to the outside of the pressure vessel 100, and the water level of the refrigerant R in the pressure vessel 100 can be lowered.

냉매(R)의 수위가 낮아짐에 따라 부력체(230)의 위치도 함께 하부로 이동하게 되며, 부력체(230)의 변위에 맞춰 길이가변부(220)도 길이가 길어질 수 있다.As the level of the refrigerant R is lowered, the position of the buoyant body 230 also moves downward. Also, the length of the variable length portion 220 can be increased according to the displacement of the buoyant body 230.

길이가변부(220)의 길이가 길어지면서 길이가변부(220)의 하부 끝단이 압력용기(100) 내부 저면에 닿게 되면 자연스럽게 냉매배출부(200)가 폐쇄될 수 있다.When the length of the length-varying part 220 becomes long and the lower end of the length-variable part 220 touches the bottom surface of the pressure vessel 100, the refrigerant discharging part 200 can be closed naturally.

이때, 압력용기(100) 내부의 냉매는 대부분 배출된 상태가 되므로, 냉매탱크의 내부에 잔존시키는 냉매(R)의 양을 크게 줄일 수 있는 효과가 있다.At this time, since most of the refrigerant in the pressure vessel 100 is discharged, there is an effect that the amount of the refrigerant R remaining in the refrigerant tank can be greatly reduced.

또한, 압력용기(100)의 내부로 주입되는 기체(A)가 냉매배출부(200)를 통해 함께 배출되는 것을 막을 수 있는 효과가 있다.Further, there is an effect that it is possible to prevent the gas A injected into the pressure vessel 100 from being discharged together through the refrigerant discharging unit 200.

따라서, 냉매(R)와 혼합되어 기체(A)가 시스템으로 유입되는 것을 방지하여 시스템에 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.Therefore, it is mixed with the refrigerant R to prevent the base body A from flowing into the system, thereby preventing a problem from occurring in the system.

한편, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 냉매탱크 일 실시예의 냉매배출부(200)는 실링부재(300) 또는 자력부(400)를 더 포함할 수 있다.4 to 6, the refrigerant discharge unit 200 of the refrigerant tank according to an embodiment of the present invention may further include a sealing member 300 or a magnetic force unit 400.

실링부재(300)는 전술한 길이가변부(220)의 하부에 구비되어 냉매배출부(200)의 하부 끝단이 압력용기(100) 내부의 저면에 닿을 때 보다 용이하게 냉매배출부(200)가 폐쇄될 수 있도록 형성될 수 있다.The sealing member 300 is provided at a lower portion of the length varying portion 220 so that the refrigerant discharging portion 200 can be more easily moved when the lower end of the refrigerant discharging portion 200 contacts the bottom surface of the pressure vessel 100 May be formed so as to be closed.

본 실시예에서 실링부재(300)는 고무와 같은 탄성체로 형성되는 것이 유리할 수 있으며, 또한 보다 효과적인 실링을 위하여 도면과 같이 하부가 더 넓은 면적을 가지도록 형성되는 것이 유리할 수 있다.In this embodiment, it may be advantageous for the sealing member 300 to be formed of an elastic material such as rubber, and it may be advantageous for the lower portion to have a larger area as shown in the figure for more effective sealing.

또한, 실링부재(300)가 냉매배출부(200)를 막지 않도록 중앙을 관통하는 홀이 형성되는 것이 유리할 수 있다.In addition, it may be advantageous that a hole is formed through the center so that the sealing member 300 does not block the refrigerant discharge portion 200.

이러한 실링부재(300)의 구성은 냉매배출부(200)의 하부 끝단에 마련되어 냉매배출부(200) 및 압력용기(100) 내부의 저면 사이에 위치하여 냉매배출부(200) 및 압력용기(100) 사이의 공간을 밀폐하도록 마련된다면 그 소재 및 형태는 제한되지 않고 다양할 수 있다.The sealing member 300 is disposed at the lower end of the refrigerant discharging part 200 and is positioned between the bottom surface of the refrigerant discharging part 200 and the pressure vessel 100 and is connected to the refrigerant discharging part 200 and the pressure vessel 100 The material and the shape may be various without limitation.

또한, 자력부(400)는 전술한 길이가변부(220)의 하부에 구비되어 냉매배출부(200)의 하부 끝단이 압력용기(100) 내부의 저면에 닿을 때 보다 용이하게 냉매배출부(200)가 폐쇄될 수 있도록 형성될 수 있다.The magnetic force part 400 is provided at a lower portion of the length varying part 220 so that the magnetic force part 400 can be more easily moved to the refrigerant discharging part 200 when the lower end of the refrigerant discharging part 200 touches the bottom surface of the pressure vessel 100 Can be closed.

보다 상세하게는, 길이가변부(220)의 길이가 길어지면서 자력부(400)가 하부로 이동하게 되고, 자력부(400)와 압력용기(100)의 거리가 가까워지면서 자력부(400)가 압력용기(100) 내부의 저면에 부착될 수 있다.More specifically, as the length of the variable length part 220 becomes longer, the magnetic force part 400 moves downward, and when the distance between the magnetic force part 400 and the pressure vessel 100 approaches, And can be attached to the bottom surface inside the pressure vessel 100.

이러한 자력부(400)는 압력용기(100)가 철과 같은 자력에 끌리는 소재로 형성될 때 적용되는 것이 유리할 수 있다.The magnetic force part 400 may be advantageously applied when the pressure vessel 100 is formed of a material attracted to a magnetic force such as iron.

또한, 전술한 실링부재(300)와 마찬가지로 자력부(400)가 냉매배출부(200)를 막지 않도록 중앙을 관통하는 홀이 형성되는 것이 유리할 수 있다.Also, it may be advantageous to form a hole through the center so that the magnetic force part 400 does not block the refrigerant discharging part 200 like the sealing member 300 described above.

자력부(400)의 구성은 그 자체로 압력용기(100)와 결합하여 냉매배출부(200) 및 압력용기(100) 사이의 공간을 밀폐하므로 일종의 실링부재(300)의 역할을 수행할 수 있다.The configuration of the magnetic force part 400 itself may be a function of a sealing member 300 by sealing the space between the refrigerant discharging part 200 and the pressure vessel 100 by coupling with the pressure vessel 100 .

그리고, 이러한 자력부(400)가 적용된 경우에 부력체(230)는 냉매(R)의 유입에 의해 다시 상부를 향해 이동할 때, 압력용기(100)에 부착된 자력부(400)를 이탈 시킬 수 있을 만큼의 부력을 갖도록 형성되는 것이 유리할 수 있다.When the magnetic force part 400 is applied, the buoyant body 230 can move away from the magnetic force part 400 attached to the pressure vessel 100 when the refrigerant R is moved upward by the inflow of the refrigerant R It may be advantageous to be formed to have buoyancy as much as possible.

또한, 자력부(400)의 구성이 적용된 경우에, 전술한 실링부재(300)가 함께 조합되어 적용될 수도 있다.In addition, in the case where the configuration of the magnetic force part 400 is applied, the above-described sealing member 300 may be applied in combination.

이러한 경우, 자력부(400)의 하부에 실링부재(300)가 더 구비되어 자력부(400)가 압력용기(100)와 결합하는 면을 보다 정확하게 밀폐시킬 수 있다.In this case, the sealing member 300 is further provided at the lower portion of the magnetic force part 400, so that the surface of the magnetic force part 400, which engages with the pressure vessel 100, can be more accurately sealed.

이러한 자력부(400)의 구성 역시 냉매배출부(200) 및 압력용기(100)의 사이에 구비되어 양측을 결합시켜 고정하도록 마련된다면 그 형태 및 구성은 제한되지 않고 다양할 수 있다.The configuration of the magnetic force part 400 is also provided between the refrigerant discharging part 200 and the pressure vessel 100 so that the configuration and the configuration of the magnetic part 400 may be various without limitation as long as they are provided for fixing the both sides.

한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 실링부재(300)가 길이가변부(220)의 하부에 결합되지 않고, 압력용기(100) 내부의 저면에 구비될 수도 있다.7, the sealing member 300 may not be coupled to the lower portion of the length-variable portion 220 but may be provided on the bottom surface of the pressure vessel 100.

이러한 경우, 길이가변부(220)가 길어지면서 압력용기(100)와 맞닿는 부위에 실링부재(300)가 구비되는 것이 유리할 수 있다.In this case, it may be advantageous that the sealing member 300 is provided at a portion where the length variable portion 220 is long and abuts against the pressure vessel 100.

또한, 실링부재(300)의 상면에는 실링부재(300)의 실링 효율을 보다 향상시키기 위하여 길이가변부(220)의 하부 끝단이 삽입될 수 있는 홈이 형성되는 것이 유리할 수 있다.In order to further improve the sealing efficiency of the sealing member 300, it is advantageous that the upper surface of the sealing member 300 is formed with a groove into which the lower end of the variable length portion 220 can be inserted.

전술한 실링부재(300) 및 자력부(400)의 구성을 통하여 길이가 가변되는 냉매배출부(200)가 보다 정확하게 압력용기(100) 내부의 저면과 접하여 냉매배출부(200)를 폐쇄할 수 있고, 따라서 냉매(R)가 배출되면서 기체(A)가 함께 혼합되어 유출되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.The refrigerant discharging portion 200 having a variable length through the structure of the sealing member 300 and the magnetic force portion 400 can be more accurately brought into contact with the bottom surface of the pressure vessel 100 to close the refrigerant discharging portion 200 Therefore, there is an effect that it is possible to prevent the base body A from being mixed and outflowed while the coolant R is discharged.

한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 냉매탱크의 압력용기(100)는 상부의 횡방향 단면적보다 하부의 횡방향 단면적이 작게 형성될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 8, the pressure vessel 100 of the refrigerant tank according to the present invention may be formed such that the cross-sectional area of the lower portion of the pressure vessel 100 is smaller than that of the upper portion.

압력용기(100) 하부의 횡방향 단면적이 작게 형성되면 압력용기(100) 저면에 수용되는 냉매(R)의 양을 줄일 수 있다.Sectional area of the lower portion of the pressure vessel 100 is made small, the amount of the refrigerant R accommodated in the bottom surface of the pressure vessel 100 can be reduced.

이러한 경우, 냉매(R)가 배출되면서 길이가변부(220)가 길어져 냉매배출부(200)가 밀폐될 때, 압력용기(100) 내부의 저면에 약간의 냉매(R)가 남게 되는데, 이때 잔존하는 냉매(R)의 양을 줄일 수 있는 효과가 있다.In this case, when the length of the variable length part 220 becomes long and the refrigerant discharge part 200 is closed while the refrigerant R is discharged, a slight amount of refrigerant R is left on the bottom surface of the inside of the pressure vessel 100. At this time, It is possible to reduce the amount of the refrigerant R to be supplied.

전술한 모든 구성에 의한 본 발명에 따른 냉매탱크는 냉매탱크에 수용된 냉매(R)를 배출시킬 때 기체(A)가 함께 배출되는 것을 방지하여 순수한 냉매(R)만을 배출시키는 효과가 있다.The refrigerant tank according to the present invention having all of the above-described constitutions has an effect of discharging only the pure refrigerant R by preventing the gas A from being discharged together when discharging the refrigerant R contained in the refrigerant tank.

따라서, 냉매(R)가 주입되는 시스템에 기체(A)가 혼합 주입되어 시스템에 문제가 발생하는 것을 방지하는 효과가 있다.Therefore, there is an effect of preventing the system A from being mixed and injected into the system in which the refrigerant R is injected to cause a problem in the system.

또한, 냉매(R)를 배출시킨 뒤에 냉매탱크 내부에 잔존하는 냉매(R)의 양을 줄일 수 있는 효과가 있다.
Further, there is an effect that the amount of the refrigerant R remaining in the refrigerant tank after discharging the refrigerant R can be reduced.

<변형예><Modifications>

이어서, 도 9 내지 도 11을 참조하여 본 발명에 따른 냉매탱크 변형예의 구성에 대해서 상세히 설명하기로 한다.Next, the configuration of a modified example of the refrigerant tank according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 9 to 11. FIG.

여기서, 도 9는 본 발명에 따른 냉매탱크의 변형예를 나타내는 도면이고, 도 10은 본 발명에 따른 냉매탱크 변형예의 사용양태를 나타내는 도면이며, 도 11은 본 발명에 따른 냉매탱크의 변형예에 실링부재가 적용된 상태를 나타내는 도면이다.FIG. 9 is a view showing a modification of the refrigerant tank according to the present invention, FIG. 10 is a view showing a modification of the refrigerant tank according to the present invention, and FIG. 11 is a view showing a modification of the refrigerant tank according to the present invention Fig. 7 is a view showing a state in which a sealing member is applied.

도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 냉매탱크는 압력용기(100) 및 냉매배출부(200)을 포함할 수 있다.9 to 11, the coolant tank according to the present invention may include a pressure vessel 100 and a coolant discharge unit 200. [

여기서, 압력용기(100)는 전술한 본 발명에 따른 냉매탱크 일 실시예의 압력용기(100) 구성과 동일하므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.Here, the pressure vessel 100 is the same as that of the pressure vessel 100 of the refrigerant tank according to the above-described embodiment of the present invention, and a detailed description thereof will be omitted.

한편, 본 변형예의 냉매배출부(200)는 파이프(210), 길이가변부(220), 부력체(230) 및 연장부(240)를 포함할 수 있다.The refrigerant discharge portion 200 may include a pipe 210, a length varying portion 220, a buoyancy body 230, and an extension portion 240.

여기서, 파이프(210), 길이가변부(220) 및 부력체(230)의 구성 역시 전술한 본 발명에 따른 냉매탱크 일 실시예의 구성과 동일하므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.Here, the structure of the pipe 210, the variable length portion 220, and the buoyant body 230 is the same as that of the refrigerant tank according to the present invention, and therefore, detailed description thereof will be omitted.

다만, 본 변형예는 부력체(230)가 길이가변부(220)의 하단에 구비되고, 부력체(230)의 하부에는 연장부(240)가 더 포함될 수 있다.However, in this modified example, the buoyant body 230 may be provided at the lower end of the length varying part 220, and the extension part 240 may further be provided at the lower part of the buoyant body 230.

연장부(240)는 전술한 파이프(210)와 유사한 구성으로 부력체(230)의 하부로 냉매배출부(200)를 소정의 길이만큼 연장하도록 형성될 수 있다.The extension portion 240 may be formed to extend the refrigerant discharge portion 200 to a lower portion of the buoyant body 230 by a predetermined length in a similar configuration to the pipe 210 described above.

이러한 연장부(240)의 구성은 연장부(240)가 부력체(230)의 하부에서 냉매배출부(200)의 유로를 연장하도록 형성된다면 그 소재 및 형태는 제한되지 않고 다양할 수 있다.The shape and shape of the extended portion 240 may be varied if the extended portion 240 is formed to extend the flow path of the refrigerant discharge portion 200 from the lower portion of the buoyant body 230.

전술한 구성에 의한 본 발명에 따른 냉매탱크의 변형예의 동작도 전술한 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예와 동일하게 동작할 수 있다.The operation of the modified example of the coolant tank according to the present invention with the above-described configuration can operate in the same manner as the coolant tank according to the above-described embodiment of the present invention.

냉매(R)의 수위가 낮아짐에 따라 부력체(230)의 위치도 함께 하부로 이동하게 되며, 부력체(230)의 변위에 맞춰 길이가변부(220)도 길이가 길어지고, 길이가변부(220)의 길이가 길어지면서 냉매배출부(200)의 하부 끝단이 압력용기(100) 내부 저면에 닿게 되면 자연스럽게 냉매배출부(200)가 폐쇄될 수 있다.As the level of the refrigerant R is lowered, the position of the buoyant body 230 also moves downward. In accordance with the displacement of the buoyant body 230, the length of the variable length portion 220 also becomes longer, When the lower end of the refrigerant discharging part 200 comes into contact with the inner bottom surface of the pressure vessel 100, the refrigerant discharging part 200 can be closed naturally.

다만, 이때 부력체(230)의 하부로 연장된 연장부(240)가 먼저 압력용기(100)의 내부 저면에 접촉하게 되어 냉매배출부(200)를 폐쇄하게 되고, 따라서 연장부(240)의 길이와 대응되는 수위의 냉매(R)가 압력용기(100) 내부에 잔존할 수 있다.At this time, the extended portion 240 extending to the lower portion of the buoyant body 230 first comes into contact with the inner bottom surface of the pressure vessel 100 to close the refrigerant discharge portion 200, The refrigerant R at the level corresponding to the length of the refrigerant R may remain in the pressure vessel 100.

이러한 구성은 전술한 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예에 비해 압력용기(100) 내부에 잔존하는 냉매(R)의 양에 여유를 둘 수 있어, 냉매탱크의 움직임과 같은 돌발상황에서도 향상된 안정성을 확보할 수 있는 효과가 있다.Such a configuration can provide a margin for the amount of the refrigerant R remaining in the pressure vessel 100 as compared with the refrigerant tank according to the above-described present invention, so that even in an unexpected situation such as the movement of the refrigerant tank, Can be secured.

한편, 전술한 본 발명에 따른 냉매탱크의 일 실시예에 적용된 실링부재(300) 의 구성이 본 변형예에 적용되는 것도 가능하다.The configuration of the sealing member 300 applied to one embodiment of the refrigerant tank according to the present invention may be applied to the present modification.

이러한 실링부재(300)의 구성은 전술한 일 실시예의 실링부재(300) 구성과 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.The configuration of the sealing member 300 is the same as that of the sealing member 300 of the above-described embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted.

또한, 실링부재(300)가 적용될 수 있는 방법도 전술한 일 실시예의 구성과 동일하게 적용될 수 있으며, 전술한 일 실시예의 자력부의 구성 역시 본 번형예에서 적용될 수 있다.Also, a method in which the sealing member 300 can be applied can be applied in the same manner as the configuration of the above-described embodiment, and the configuration of the magnetic force portion of the above-described embodiment can also be applied to this embodiment.

전술한 구성에 의한 본 발명에 따른 냉매탱크의 변형예 역시, 전술한 일 실시예와 마찬가지로 냉매탱크에 수용된 냉매(R)를 배출시킬 때 기체(A)가 함께 배출되는 것을 방지하여 순수한 냉매(R)만을 배출시키는 효과가 있다.The modified example of the refrigerant tank according to the present invention with the above-described configuration also prevents the base A from being discharged together with the refrigerant R stored in the refrigerant tank, ). &Lt; / RTI &gt;

따라서, 냉매(R)가 주입되는 시스템에 기체(A)가 혼합 주입되어 시스템에 문제가 발생하는 것을 방지하고, 또한 냉매(R)를 배출시킨 뒤에 냉매탱크 내부에 잔존하는 냉매(R)의 양을 줄일 수 있는 효과가 있다.Therefore, it is possible to prevent the problem that the system A is mixed and injected into the system in which the refrigerant R is injected, and also the amount of the refrigerant R remaining in the refrigerant tank after discharging the refrigerant R Can be reduced.

또한, 본 변형예에서는 보다 향상된 안정성을 확보할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
Further, in the present modification, it is possible to obtain an effect of securing further improved stability.

또한, 이상 설명한 바와 같이 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is self-evident to those of ordinary skill in the art. Accordingly, it should be understood that such modifications or alterations should not be understood individually from the technical spirit and viewpoint of the present invention, and that modified embodiments fall within the scope of the claims of the present invention.

100 : 압력용기
110 : 기체주입구
200 : 냉매배출부
210 : 파이프 220 : 길이가변부
230 : 부력체 240 : 연장부
300 : 실링부재
400 : 자력부100: pressure vessel
110: gas inlet
200:
210: pipe 220: length variable part
230: buoyant body 240: extension part
300: sealing member
400: magnetic force part

Claims (8)

액상의 냉매를 수용하고, 상기 냉매를 배출하기 위한 기체가 주입되는 기체주입구가 형성된 압력용기;
상기 냉매가 배출되도록, 상기 압력용기의 외부로부터 상기 압력용기 내부의 하부까지 연장되는 파이프, 상기 파이프에 연결되는 길이가변부 및 상기 길이가변부에 구비되는 상기 냉매보다 작은 비중의 부력체를 포함하는 냉매배출부; 및
상기 길이가변부의 길이가 길어지며 상기 냉매배출부의 하부 끝단이 상기 압력용기의 내부 저면과 접촉하는 경우, 상기 압력용기 및 상기 냉매배출부 사이의 공간을 밀폐하는 실링부재;
를 포함하는 냉매탱크.A pressure vessel in which a gas inlet for receiving a liquid refrigerant and a gas for discharging the refrigerant is formed;
A pipe extending from the outside of the pressure vessel to a lower portion of the pressure vessel so as to discharge the refrigerant, a length varying unit connected to the pipe, and a buoyant body having a specific gravity smaller than that of the refrigerant provided in the length varying unit A refrigerant discharge portion; And
A sealing member that seals a space between the pressure vessel and the refrigerant discharge unit when the length of the length variable unit becomes longer and the lower end of the refrigerant discharge unit contacts the inner bottom of the pressure vessel;
. 제1항에 있어서,
상기 부력체는 상기 길이가변부의 하단에 구비되고,
상기 냉매배출부는 상기 부력체의 하부에 위치하는 연장부를 더 포함하는 냉매탱크.The method according to claim 1,
Wherein the buoyant body is provided at a lower end of the length variable portion,
Wherein the refrigerant discharge portion further includes an extension portion positioned below the buoyant body. 제2항에 있어서,
상기 실링부재는,
상기 연장부의 하부에 구비되는 냉매탱크.3. The method of claim 2,
Wherein the sealing member comprises:
And a coolant tank provided below the extended portion. 제1항에 있어서,
상기 냉매배출부는,
상기 길이가변부의 하부에 구비되어 자력에 의해 상기 압력용기 내부의 하부에 결합되는 자력부를 더 포함하는 냉매탱크.The method according to claim 1,
The refrigerant discharge portion
And a magnetic force portion provided at a lower portion of the length variable portion and coupled to a lower portion of the pressure vessel by a magnetic force. 제4항에 있어서,
상기 실링부재는,
상기 자력부의 하부에 구비되는 냉매탱크.5. The method of claim 4,
Wherein the sealing member comprises:
And a coolant tank provided at a lower portion of the magnetic force portion. 제1항에 있어서,
상기 실링부재는,
상기 길이가변부의 하부에 구비되는 냉매탱크.The method according to claim 1,
Wherein the sealing member comprises:
And a coolant tank provided at a lower portion of the length variable portion. 제1항에 있어서,
상기 실링부재는,
상기 냉매탱크의 내부 저면에서 상기 냉매탱크 및 상기 냉매배출부가 맞닿는 부위에 구비되는 냉매탱크.The method according to claim 1,
Wherein the sealing member comprises:
And a coolant tank provided at a portion of the inner bottom surface of the coolant tank where the coolant tank and the coolant discharge portion abut. 제1항에 있어서,
상기 압력용기는 상부의 횡방향 단면적보다 하부의 횡방향 단면적이 작게 형성되는 냉매탱크.
The method according to claim 1,
Wherein the pressure vessel is formed such that a cross-sectional area of a lower portion thereof is smaller than a cross-sectional area of the upper portion thereof.
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