KR101649350B1

KR101649350B1 - Combining Base for Toroidal Coil And Toroidal Coil Apparatus Using Same

Info

Publication number: KR101649350B1
Application number: KR1020150046921A
Authority: KR
Inventors: 이원일
Original assignee: 우진공업주식회사
Priority date: 2015-04-02
Filing date: 2015-04-02
Publication date: 2016-08-19

Abstract

Disclosed is a base for a toroidal coil apparatus. The base for a toroidal coil apparatus fixes a loop-shaped core and a toroidal coil having a coil wound on the loop-shaped core by mounting between bases, and comprises: a first base comprising a lower surface facing one side of a different base when mounting between the bases, a first insertion unit forming a space on the inside of the lower surface to guide a first coil end coming out of the toroidal coil to pass therethrough, a second insertion unit which is separated from the first insertion unit and forms a space on the inside of the lower surface to guide a second coil end to path therethrough, and a first upper surface to come in contact with a lower portion of the toroidal coil; and a second base comprising an upper surface which comes in contact with the lower surface when mounting between the bases, a first protrusion protruding outwardly to complement the first insertion unit to guide the first coil end coming out of the toroidal coil to pass therethrough, a second protrusion which is separated from the first protrusion and protrudes outwardly to complement the second insertion unit to guide the second coil end to pass therethrough, and a body which includes the upper surface, and connects and fixes the first protrusion and the second protrusion.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to a combined base of a toroidal coil and a toroidal coil device using the toroidal coil.

본 실시예는 토로이달 코일의 결합형 베이스 및 그것을 사용한 토로이달 코일장치에 관한 것이다.This embodiment relates to a combined base of a toroidal coil and a toroidal coil device using the same.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 실시예에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The contents described in this section merely provide background information on the present embodiment and do not constitute the prior art.

최근 전자기기의 소형화 및 고주파 변화에 따라 표면에 장착되는 부품도 소형화되는 추세에 있다. 그런 반면에 디지털통신의 발전으로 인해 사용주파수가 점차 고주파 영역으로 확대되고 있기 때문에 전자기파 환경의 열화도 더욱 심화되고 있다. 특히, 수백 ㎒ - 수십 ㎓ 정도의 고주파 영역에서의 전자파 잡음은 통신의 혼란 및 장애를 초래하여 이에 대한 연구가 활발히 진행되고 있는데, 그 대표적인 예로서 인덕터를 들 수 있다.BACKGROUND ART [0002] With the recent miniaturization and high frequency changes of electronic devices, parts mounted on the surface are also becoming smaller. On the other hand, due to the development of digital communication, the frequency of use is gradually expanding to the high frequency range, so that the deterioration of the electromagnetic wave environment is further intensified. Particularly, electromagnetic noise in a high frequency range of about several hundreds of MHz to several tens of GHz causes communication disruptions and obstacles, and studies are actively pursued. A representative example thereof is an inductor.

일반적으로 인덕터는 크게 권선형과 적층형의 두 가지로 분류되며, 권선형 인덕터는 자성재료 등의 모재에 코일이 권선된 형태로서 인가전류가 크기 때문에 주로 전원부의 노이즈제거(Noise Filter) 또는 고주파 RF 코일 등에 적용되고, 적용 주파수 대역도 수 ㎒ - 수백 ㎒ 이다.Generally, inductors are classified into two types, namely, a winding type and a lamination type. The winding type inductor is a type in which a coil is wound around a base material such as a magnetic material. Since the applied current is large, And the applied frequency band is several MHz to several hundred MHz.

인덕터의 종류에는 공심 코일, 코어 코일, 토로이달 코일, 적층코일 및 페라이트 비즈가 있다. 이 중 토로이달 코일은 고리 모양의 코어에 권선을 감아 붙인 구조로 누설 자속이 적고 인덕턴스가 안정되어 있어 고주파 회로에 많이 사용된다.Types of inductors include air core coils, core coils, toroidal coils, laminated coils and ferrite beads. Among these, the toroidal coil is a structure in which a winding is wound around an annular core. Since the leakage flux is small and the inductance is stable, it is widely used in a high frequency circuit.

토로이달 코일은 그 밖에도 코어 손실이 적어 발열이 적은 등의 우수한 특징을 가지고 있어 소형의 고성능인 전자기기에서 잘 사용된다. 다만, 토로이달 코일의 경우 전자기기의 다른 부품과 달리 코어 형태 때문에 표면 실장을 하는 것이 특히 곤란하여 토로이달 코일에 별드의 베이스(Base)에 결합하여 표면 실장 한다.Toroidal coils have excellent characteristics such as low core loss and low heat generation, and are thus well suited for small, high-performance electronic devices. However, in the case of the toroidal coil, surface mounting is particularly difficult due to the shape of the core, unlike the other parts of the electronic device, so that the toroidal coil is coupled to the base of the stand and is surface mounted.

종래의 경우는 토로이달 코일을 베이스에 결합하는 경우 토로이달 코일을 빠져 나온 권선이 베이스를 감싸는 형태로 토로이달 코일과 플레이트를 결합하였다. 다만, 이러한 베이스 외부로 권선을 감는 방식의 경우는 권선이 외부의 영향을 쉽게 받아 권선이 끊어지거나 벗겨지는 문제가 발생하였다.In the conventional case, when the toroidal coil is coupled to the base, the toroidal coil and the plate are coupled to each other in such a manner that the coil wound around the toroidal coil surrounds the base. However, in the case of winding the winding to the outside of the base, there is a problem that the winding is cut off or peeled due to the influence of the outside easily.

도 1에 도시된 바와 같이 이러한 문제를 해결하고자 종래 일본 특허 JP3068724 “토로이달 권선 부품의 표면실장용 마운트”는 토로이달 코일을 빠져 나온 권선단부를 베이스에 구멍을 뚫어 결합하는 방법을 취하였다. 이러한 방법은 권선이 외부로 노출되는 부분이 작아 권선이 외부의 영향을 덜 받는 다는 이점이 있었다.In order to solve such a problem as shown in Fig. 1, Japanese Patent JP 3068724 entitled " Surface Mounting Mount for Toroidal Coil Components " has adopted a method in which a winding end portion of a toroidal coil is passed through a hole in a base. This method has the advantage that the portion where the winding is exposed to the outside is small and the winding is less influenced by the outside.

다만, 구멍이 뚫린 베이스에 토로이달 코일의 권선을 결합하는 방식의 경우 베이스에 구멍을 뚫고, 구멍부분에 권선을 연결하는 생산과정에서 토로이달 코일을 빠져 나온 권선을 코일 굵기와 유사한 크기를 갖는 베이스 구멍에 넣는 과정의 실행이 번잡하여 생산성이 저하되는 문제가 발생하였다.However, in the case of the method of coupling the winding of the toroidal coil to the hole having the hole, the winding in the production process in which the hole is drilled in the base and the winding is connected to the hole is taken out of the toroidal coil, The process of inserting into the hole is complicated and the productivity is lowered.

본 실시예는 토로이달 코일에 결합하는 베이스를 2개의 베이스가 결합하게 되며, 2개의 베이스 결합부분 사이로 코일의 권선을 통과시켜 권선이 외부에 노출되는 부분을 줄여 토로이달 코일 장치를 장기간 사용이 가능하게 하며, 코일과 베이스간의 연결을 용이하게 하여 생산성을 높이는 토로이달 코일의 결합형 베이스를 제공하는데 있다.In this embodiment, the base coupled to the toroidal coil is coupled to the two bases, and the toroidal coil device can be used for a long period of time by reducing the portion of the coil exposed to the outside by passing the coil winding through the two base coupling portions And a coupling base of the toroidal coil which improves the productivity by facilitating the connection between the coil and the base.

본 실시예의 일 측면에 의하면, 베이스간 결합으로 고리형 코어와 고리형 코어에 권선이 감겨진 토로이달 코일을 고정하기 위한 베이스에 있어서, 상기 베이스간 결합시 다른 베이스의 일측면과 대향하는 하부면, 상기 토로이달 코일을 빠져 나온 제 1 권선단부의 통과를 유도하기 위해 상기 하부면 내측으로 공간을 형성하는 제 1 삽입부, 상기 제 1 삽입부와 이격되며, 제 2 권선단부의 통과를 유도하기 위해 상기 하부면 내측으로 공간을 형성하는 제 2 삽입부 및 상기 토로이달 코일의 하부와 접하는 제 1 윗면을 포함하는 제 1 베이스; 및 상기 베이스간 결합시 상기 하부면과 면접하는 상부면, 상기 토로이달 코일을 빠져 나온 제 1 권선단부의 통과를 유도하기 위해 상기 제 1 삽입부와 상보하게 외측으로 돌출된 제 1 돌출부, 상기 제 1 돌출부와 이격되어 제 2 권선단부의 통과를 유도하기 위해 상기 제 2 삽입부와 상보하게 외측으로 돌출된 제 2 돌출부 및 상기 상부면을 포함하고, 상기 제 1 돌출부 및 상기 제 2 돌출부를 연결 및 고정하는 몸체를 포함하는 제 2 베이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 토로이달 코일 장치용 베이스를 제공한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a base for fixing a toroidal coil wound around an annular core and an annular core by coupling between bases, A first insertion portion forming a space inside the lower surface to induce the passage of the first winding tip exiting the toroidal coil, a second insertion portion spaced apart from the first insertion portion, A first base including a second inserting portion for forming a space inside the lower surface and a first upper surface contacting the lower portion of the toroidal coil; And a first projection protruding outwardly in a direction opposite to the first insertion portion to induce passage of a first winding tip that has passed through the toroidal coil, And a second protrusion spaced apart from the first protrusion and protruding outward in a manner complementary to the second insert to induce passage of the second winding tip, and the upper surface, wherein the first protrusion and the second protrusion are connected and / And a second base including a body to be fixed to the base.

또한, 베이스간 결합으로 토로이달 코일을 고정하는 토로이달 코일 장치에 있어서, 고리형 코어에 권선이 감겨져 제 1 권선단부와 제 2 권선단부를 포함하는 토로이달 코일; 베이스간 결합시 다른 베이스의 일측면과 대향하는 하부면, 상기 토로이달 코일을 빠져 나온 제 1 권선단부의 통과를 유도하기 위해 상기 하부면 내측으로 직육면체 형태의 빈 공간을 형성하는 제 1 삽입부, 상기 제 1 삽입부와 이격되며, 제 2 권선단부의 통과를 유도하기 위해 상기 하부면 내측으로 직육면체 형태의 빈 공간을 형성하는 제 2 삽입부 및 상기 토로이달 코일의 하부와 접하는 제 1 윗면을 포함하는 제 1 베이스; 및 상기 베이스간 결합시 상기 하부면과 면접하는 상부면, 상기 토로이달 코일을 빠져 나온 제 1 권선단부의 통과를 유도하기 위해 상기 제 1 삽입부와 상보하게 외측으로 돌출된 제 1 돌출부, 상기 제 1 돌출부와 이격되어 제 2 권선단부의 통과를 유도하기 위해 상기 제 2 삽입부와 상보하게 외측으로 돌출된 제 2 돌출부 및 상기 상부면을 포함하고, 상기 제 1 돌출부 및 상기 제 2 돌출부를 연결 및 고정하는 몸체를 포함하는 제 2 베이스를 포함하는 토로이달 코일 장치를 제공한다.A toroidal coil device for fixing a toroidal coil by inter-base coupling, the toroidal coil device comprising: a toroidal coil wound around an annular core and including a first winding part and a second winding part; A first insertion portion forming a rectangular space inside the lower surface to induce the passage of the first winding tip that has passed through the toroidal coil when the base is coupled, A second inserting portion spaced apart from the first inserting portion to form a cuboidal hollow space inside the lower surface for guiding the passage of the second winding portion and a first upper surface contacting the lower portion of the toroidal coil A first base; And a first projection protruding outwardly in a direction opposite to the first insertion portion to induce passage of a first winding tip that has passed through the toroidal coil, And a second protrusion spaced apart from the first protrusion and protruding outward in a manner complementary to the second insert to induce passage of the second winding tip, and the upper surface, wherein the first protrusion and the second protrusion are connected and / A toroidal coil device comprising a second base including a body to be fixed.

본 실시예에 의하면 2개의 베이스가 결합하여 베이스의 결합부분 사이로 토로이달 코일을 빠져 나온 권선단부를 통과시켜 권선이 외부에 노출되는 부분을 줄여 토로이달 코일 장치를 장기간 사용이 가능하게 함과 동시에 양쪽 권선의 선단 간격을 좁게 할 수 있으므로 외부의 PCB(인쇄회로기판)에 실장되는 부품의 밀집도를 높일 수 있게 되는 효과가 있다. According to this embodiment, the two bases are coupled to each other, and the toroidal coil device can be used for a long period of time by reducing the portion of the winding through which the toroidal coil exits the coupling portion between the base and the base, It is possible to narrow the distance between the leading ends of the windings, thereby increasing the density of parts mounted on an external PCB (printed circuit board).

또한, 토로이달 코일과 베이스간의 연결을 용이하게 하여 생산성을 높이는 효과가 있으며, 사용되는 토로이달 코일의 직경과 높이 등이 변하여도 간단히 베이스를 개선하여 적용할 수 있으므로 범용적이고 편리한 효과가 있다.Also, since the connection between the toroidal coil and the base is facilitated, the productivity is improved, and even if the diameter and height of the toroidal coil to be used are changed, the base can be easily improved and applied.

도 1은 종래 특허에 따른 토로이달코일 장치를 도시한 도면이다.
도 2의 (a)는 본 발명 일 실시예에 따른 토로이달 코일의 사시도이다.
도 2의 (b)는 본 발명 일 실시예에 따른 토로이달 코일의 정면도이다.
도 3의 (a)은 본 발명 일 실시예에 따른 제 1 베이스의 사시도이다.
도 3의 (b)은 본 발명 일 실시예에 따른 제 1 베이스의 평면도이다.
도 4의 (a)은 본 발명 일 실시예에 따른 제 2 베이스의 사시도이다.
도 4의 (b)은 본 발명 일 실시예에 따른 제 2 베이스의 평면도이다.
도 5는 도 3의 제 1 베이스 및 도 4의 제 2 베이스가 결합된 상태를 나타내는 설명도이다.
도 6의 (a)는 도 3의 제 1 베이스와 도 4의 제 2 베이스가 결합되고, 도 2의 토로이달 코일이 결합되기 전 상태를 나타낸 설명도이다.
도 6의 (b)는 도 2의 토로이달 코일, 도 3의 제 1 베이스 및 도 4의 제 2 베이스가 결합된 상태를 나타내는 설명도이다.
도 7의 (a)는 본 발명 일 실시예에 따른 삽입부구멍을 포함하는 제 1 베이스의 사시도이다.
도 7의 (b)는 본 발명 일 실시예에 따른 돌출부구멍을 포함하는 제 2 베이스의 사시도이다.
도 7의 (c)는 도 7의 (a)의 제 1 베이스와 도 7의 (b)의 제 2 베이스가 결합된 상태를 나타내는 베이스의 사시도이다.
도 8의 (a)는 본 발명 일 실시예에 따른 홈부를 포함하는 제 1 베이스의 사시도이다.
도 8의 (b)는 본 발명 일 실시예에 따른 돌기부를 포함하는 제 2 베이스의 사시도이다.
도 8의 (c)는 도 8의 (a)의 제 1 베이스와 도 8의 (b)의 제 2 베이스가 결합된 상태를 나타내는 베이스의 사시도이다.
도 9의 (a)는 본 발명 일 실시예에 따른 제 1 수납홈을 포함하는 제 1 베이스의 사시도이다.
도 9의 (b)는 본 발명 일 실시예에 따른 제 2 수납홈을 포함하는 제 2 베이스의 사시도이다.
도 9의 (c)는 도 9의 (a)의 제 1 베이스와 도 9의 (b)의 제 2 베이스가 결합된 상태를 나타내는 베이스의 사시도이다.
도 10의 (a)는 본 발명 다른 실시예에 따른 제 1 수납홈을 포함하는 제 1 베이스의 사시도이다.
도 10의 (b)는 본 발명 다른 실시예에 따른 제 2 수납홈을 포함하는 제 2 베이스의 사시도이다.
도 10의 (c)는 도 10의 (a)의 제 1 베이스와 도 10의 (b)의 제 2 베이스가 결합된 상태를 나타내는 베이스의 사시도이다.1 is a view showing a toroidal coil device according to a conventional patent.
2 (a) is a perspective view of a toroidal coil according to an embodiment of the present invention.
2 (b) is a front view of a toroidal coil according to an embodiment of the present invention.
3 (a) is a perspective view of a first base according to an embodiment of the present invention.
3 (b) is a plan view of a first base according to an embodiment of the present invention.
4 (a) is a perspective view of a second base according to an embodiment of the present invention.
4 (b) is a plan view of a second base according to one embodiment of the present invention.
Fig. 5 is an explanatory view showing a state in which the first base of Fig. 3 and the second base of Fig. 4 are engaged.
6 (a) is an explanatory view showing a state before the first base of FIG. 3 and the second base of FIG. 4 are engaged and before the toroidal coil of FIG. 2 is engaged.
FIG. 6B is an explanatory view showing a state where the toroidal coil of FIG. 2, the first base of FIG. 3, and the second base of FIG. 4 are engaged.
7 (a) is a perspective view of a first base including an insertion hole according to an embodiment of the present invention.
7 (b) is a perspective view of a second base including protruding holes according to an embodiment of the present invention.
7 (c) is a perspective view of the base showing a state in which the first base of Fig. 7 (a) and the second base of Fig. 7 (b) are engaged.
8 (a) is a perspective view of a first base including a groove according to an embodiment of the present invention.
8 (b) is a perspective view of a second base including protrusions according to an embodiment of the present invention.
8 (c) is a perspective view of a base showing a state in which the first base of FIG. 8 (a) and the second base of FIG. 8 (b) are engaged.
9 (a) is a perspective view of a first base including a first receiving groove according to an embodiment of the present invention.
9 (b) is a perspective view of a second base including a second receiving groove according to an embodiment of the present invention.
9 (c) is a perspective view of a base showing a state in which the first base of FIG. 9 (a) and the second base of FIG. 9 (b) are engaged.
10 (a) is a perspective view of a first base including a first receiving groove according to another embodiment of the present invention.
10 (b) is a perspective view of a second base including a second receiving groove according to another embodiment of the present invention.
10 (c) is a perspective view of the base showing a state in which the first base of FIG. 10 (a) and the second base of FIG. 10 (b) are engaged.

이하 본 발명의 일부 실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that, in the drawings, like reference numerals are used to denote like elements in the drawings, even if they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present disclosure rather unclear.

본 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서 제1, 제2, ⅰ), ⅱ), a), b) 등의 부호를 사용할 수 있다. 이러한 부호는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 부호에 의해 해당 구성요소의 본질 또는 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 또한 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 또는 '구비'한다고 할 때, 이는 명시적으로 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In describing the constituent elements of this embodiment, first, second, i), ii), a), b) and the like can be used. Such a code is intended to distinguish the constituent element from other constituent elements, and the nature of the constituent element, the order or the order of the constituent element is not limited by the code. It is also to be understood that when an element is referred to as being "comprising" or "comprising", it should be understood that it does not exclude other elements unless explicitly stated to the contrary, do.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따르는 토로이달 코일의 결합형 베이스 및 그것을 사용한 토로이달 코일장치에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a coupled base of a toroidal coil according to the present invention and a toroidal coil device using the same will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명 일 실시예에 따른 토로이달 코일을 도시한 도면이다.2 is a view showing a toroidal coil according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이 토로이달 코일(200)은 고리형 코어(210)에 권선(220)이 감겨진 것으로 권선(220)은 제 1 권선단부(230a)에서 코어내부로 권선을 감아 올리고, 전체적으로 고리형 코어(210)의 시계방향으로 권선(220)을 감아 제 2 권선단부(230b)로 권선이 빠져 나오게 한다.2, the toroidal coil 200 has a winding 220 wound around the annular core 210 so that the winding 220 winds the winding from the first winding end 230a into the core, The winding 220 is wound in a clockwise direction of the annular core 210 as a whole to allow the winding to escape to the second winding tip portion 230b.

이때, 고리형 코어(210)의 고리모양 부분을 윗면과 아랫면으로 봤을 때 높이에 해당하는 부분의 길이를 코어두께(a), 평면상으로 보아 제 1 권선단부(230a)에서 제 2 권선단부(230b)까지의 최단거리를 권선단부의 이격거리(b)로 정의 한다. At this time, the length of the portion corresponding to the height when the annular portion of the annular core 210 is viewed from the upper surface and the lower surface is referred to as a core thickness (a), and from the first winding tip 230a to the second winding tip 230b is defined as a separation distance b of the tip end portion.

도 3은 본 발명 일 실시예에 따른 제 1 베이스를 도시한 도면이다. 도 4는 본 발명 일 실시예에 따른 제 2 베이스를 도시한 도면이다.3 is a view illustrating a first base according to an embodiment of the present invention. 4 is a view illustrating a second base according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이 제 1 베이스(300)는 제 1 윗면(310), 도시된 예에서와 같이 제 1 윗면(310)의 중앙 및 좌우단에서 아래로 연장된 3개의 하부면(330)과 도시된 예에서와 같이 하부면(330)사이에 형성된 2개의 삽입부(340a, 340b)를 포함한다.3, the first base 300 includes a first top surface 310, three bottom surfaces 330 extending downward from the center and left and right ends of the first top surface 310, as in the illustrated example, And two inserts 340a and 340b formed between the lower surface 330 as in the example shown.

각각의 삽입부(340a, 340b)는 수용공간 또는 홈으로써 삽입상면(350a, 350b)과 삽입상면(350a, 350b)에서 연장된 삽입측면(360a, 360b)에 의해 형성된다.Each of the inserts 340a and 340b is formed by the insertion upper surfaces 350a and 350b as receiving spaces or grooves and the insertion side surfaces 360a and 360b extending from the upper insertion surfaces 350a and 350b.

도면에 도시된 바에 따르면 삽입부(340a, 340b)는 직육면체 형상을 하고 있으나, 이는 일 실시예에 불과하므로 수용공간 또는 홈으로서의 역할을 수행한다면, 다른 형상으로 변형도 가능하다.Although the insertion portions 340a and 340b have a rectangular parallelepiped shape as shown in the drawing, the insertion portions 340a and 340b may be modified to other shapes as long as they function as a receiving space or a groove.

구체적으로, 본 개시에 의하면 제 1 삽입부(340a)는 하부면(330)에서 가장 멀리 떨어진 제 1 삽입상면(350a), 제 1 삽입상면(350a)에서 연장되어 하부면(330)으로 이어지는 제 1 삽입측면(360a)으로 규정되고, 제 2 삽입부(340a)는 하부면(330)에서 가장 멀리 떨어진 제 2 삽입상면(350b), 제 2 삽입상면(350b)에서 연장되어 하부면(330)으로 이어지는 제 2 삽입측면(360b)으로 규정된다.Specifically, according to the present disclosure, the first insert 340a includes a first intercalated upper surface 350a that is furthest away from the lower surface 330, a second intercalated upper surface 350b extending from the first intercalated upper surface 350a to the lower surface 330, 1 insert side 360a and the second insert 340a defines a second insert top surface 350b farthest from the bottom surface 330 and a second insert top surface 350b extending from the second insert top surface 350b to the bottom surface 330, And a second insertion side surface 360b leading to the second insertion side surface 360b.

제 1 삽입상면(350a)의 중심에서 하부면(330)으로 수직하는 선과 제 2 삽입상면(350b)의 중심에서 하부면(330)으로 수직하는 선 사이의 최단거리는 삽입부 이격거리(c)로 정의되고, 제 1 삽입상면(350a)에서 하부면(330)과 평행하게 연장되는 선과 제 2 삽입상면(350b)에서 하부면(330)과 평행하게 연장되는 선 사이의 최단거리는 삽입부 길이차이(d)로 정의한다.The shortest distance between the line perpendicular to the lower surface 330 from the center of the first inserting upper surface 350a and the line perpendicular to the lower surface 330 from the center of the second inserting upper surface 350b corresponds to the insertion distance c And the shortest distance between the line extending parallel to the lower surface 330 at the first intervening upper surface 350a and the line extending parallel to the lower surface 330 at the second intervening upper surface 350b corresponds to the insertion length difference d).

도 4에 도시된 바와 같이 제 2 베이스(400)는 몸체(410), 제 2 윗면(420), 도시된 예에서와 같이 몸체(410)의 제 2 윗면(420) 중앙 및 좌우단에서 아래로 연장된 3개의 상부면(430)과 도시된 예에서와 같이 상부면(430)사이에 형성된 2개의 돌출부(440a, 440b)를 포함한다.4, the second base 400 includes a body 410, a second top surface 420, a second top surface 420 and a second top surface 420 of the body 410, Includes three elongated top surfaces 430 and two protrusions 440a and 440b formed between the top surface 430 as in the illustrated example.

상부면(430)은 제 1 베이스(300)의 하부면(330)과 대향하고, 각각의 돌출부(440a, 440b)는 각각의 삽입부(340a, 340b)와 상보하는 돌출공간 또는 돌기로써 돌출상면(450a, 450b)과 돌출상면(450a, 450b)에서 연장된 돌출측면(460a, 460b)에 의해 형성된다.The upper surface 430 is opposed to the lower surface 330 of the first base 300 and each of the protrusions 440a and 440b is formed as a protruding space or projection corresponding to the respective insertion portions 340a and 340b, Protrusions 450a and 450b and protruded side surfaces 460a and 460b extending from protruding upper surfaces 450a and 450b.

다만, 돌출부(440a, 440b)의 길이는 권선단부(230a, 230b)의 베이스 통과를 고려하여 삽입부(340a, 340b)의 길이에서 권선의 두께 길이만큼을 뺀 길이로 하는 것이 바람직하다.It is preferable that the length of the protruding portions 440a and 440b is a length obtained by subtracting the thickness of the winding from the length of the inserting portions 340a and 340b in consideration of the base passing of the winding ends 230a and 230b.

도면에 도시된 바에 따르면 돌출부(440a, 440b)는 직육면체 형상을 하고 있으나, 이는 일 실시예에 불과하므로 삽입부와 상보하여 결합하는 역할을 수행한다면, 다른 형상으로 변형도 가능하다.Although the protrusions 440a and 440b have a rectangular parallelepiped shape as shown in the drawings, the protrusions 440a and 440b may be formed in other shapes as long as they are complementary to the insertion portion.

구체적으로, 본 개시에 의하면 제 1 돌출부(440a)는 상부면(430)에서 가장 멀리 떨어진 제 1 돌출상면(450a), 제 1 돌출상면(450a)에서 연장되어 상부면(430)으로 이어지는 제 1 돌출측면(460a)으로 규정되고, 제 2 돌출부(440b)는 상부면(430)에서 가장 멀리 떨어진 제 2 돌출상면(450b), 제 2 돌출상면(450b)에서 연장되어 상부면(430)으로 이어지는 제 2 돌출측면(460b)으로 규정된다.Specifically, according to the present disclosure, the first protrusion 440a includes a first protruding upper surface 450a that is furthest from the upper surface 430, a first protruding upper surface 450b extending from the first protruding upper surface 450a to the upper surface 430, The second protrusion 440b is defined as a second protruding upper surface 450b farthest from the upper surface 430 and a second protruding upper surface 450b extending from the second protruding upper surface 450b to the upper surface 430, And a second projecting side surface 460b.

제 1 돌출상면(450a)의 중심에서 상부면(430)으로 수직한 선과 제 2 돌출상면(450b)의 중심에서 상부면(430)으로 수직한 선 사이의 최단거리는 돌출부 이격거리(c`)로 정의되고, 제 1 돌출상면(450a)에서 상부면(430)과 평행하게 연장되는 선과 제 2 돌출상면(450b)에서 상부면(430)과 평행하게 연장되는 선 사이의 최단거리는 삽입부 길이차이(d`)로 정의한다.The shortest distance between a line perpendicular to the upper surface 430 from the center of the first projecting upper surface 450a and a line perpendicular to the upper surface 430 from the center of the second projecting upper surface 450b is a projection distance c ' And the shortest distance between the line extending parallel to the upper surface 430 at the first projecting upper surface 450a and the line extending parallel to the upper surface 430 at the second projecting upper surface 450b is the length d ').

도 5는 도 3의 제 1 베이스 및 도 4의 제 2 베이스가 결합된 상태를 나타내는 설명도이다.Fig. 5 is an explanatory view showing a state in which the first base of Fig. 3 and the second base of Fig. 4 are engaged.

도 5에 도시된 바와 같이 제 1 베이스(300)와 제 2 베이스(400)는 상호 결합하여 하나의 결합된 베이스(500)가 된다. 이 경우 제 1 삽입부(340a) 및 제 2 삽입부(340b)는 제 1 돌출부(440b) 및 제 2 돌출부(440b)와 상보되며, 삽입부 이격거리(c)와 돌출부 이격거리(c`)의 길이가 실질적으로 같고, 삽입부 길이차이(d)와 돌출부 길이차이(d`)의 길이가 실질적으로 동일하여 제 1 베이스(300)와 제 2 베이스(400)는 결합이 가능하다.As shown in FIG. 5, the first base 300 and the second base 400 are coupled to form a combined base 500. In this case, the first insertion portion 340a and the second insertion portion 340b are complementary to the first projection 440b and the second projection 440b, and the insertion distance c and the projection distance c ' The first base 300 and the second base 400 can be coupled with each other because the lengths of the insertion portion length difference d and the protrusion length difference d are substantially the same.

도 5의 확대도에 도시된 바와 같이 결합된 베이스(500)의 삽입상면(350a, 350b)과 돌출상면(450a, 450b) 사이를 권선단부(230a, 230b)가 통과하므로 제 1 베이스(300)와 제 2 베이스(400)의 결합시 삽입상면(350a, 350b)과 돌출상면(450a, 450b) 사이에 권선(220)의 두께 정도의 틈이 있어야 한다.Since the winding ends 230a and 230b pass between the inserted upper surfaces 350a and 350b of the coupled base 500 and the protruded upper surfaces 450a and 450b as shown in the enlarged view of FIG. 5, There is a gap between the inserted upper surfaces 350a and 350b and the protruded upper surfaces 450a and 450b of the second base 400 in the thickness of the winding 220.

도 6는 도 2의 토로이달 코일, 도 3의 제 1 베이스 및 도 4의 제 2 베이스가 결합된 상태를 나타내는 설명도이다.FIG. 6 is an explanatory view showing a state in which the toroidal coil of FIG. 2, the first base of FIG. 3, and the second base of FIG. 4 are engaged.

도 6에 도시된 바와 같이 결합된 베이스(500)와 토로이달 코일(200)은 결합되며, 이 경우 토로이달 코일(200)의 제 1 권선단부(230a)는 제 1 삽입부(340a)와 제 1 돌출부(440a) 사이를 통과하고, 제 2 권선단부(230b)는 제 2 삽입부(340b)와 제 2 돌출부(440b) 사이를 통과한다.6, the combined base 500 and the toroidal coil 200 are coupled to each other. In this case, the first winding portion 230a of the toroidal coil 200 is connected to the first insertion portion 340a, 1 protrusion 440a and the second winding tip 230b passes between the second inserting portion 340b and the second protrusion 440b.

기 설정된 코일두께(a)와 삽입부 이격거리(c) 및 돌출부 이격거리(c`)가 동일하고, 권선단부 이격거리(b)와 삽입부 길이차이(d) 및 돌출부 이격거리(d`)를 동일하게 하면 결합된 베이스(500)에 토로이달 코일(200)을 안착시킬 때 토로이달 코일(200)을 빠져나온 권선단부(230a, 230b)는 최단거리로 결합된 베이스(500)를 통과하게 되므로 토로이달 코일(200)과 결합된 베이스(500)간의 결합력을 강화 시키고, 권선의 불필요한 사용을 줄일 수 있다.And the distance between the winding end distance b and the length of the insertion portion d and the distance between the projected portions d and c ' The winding ends 230a and 230b that have exited the toroidal coil 200 when the toroidal coil 200 is mounted on the coupled base 500 pass through the base 500 coupled with the shortest distance Thereby enhancing the coupling force between the toroidal coil 200 and the base 500 coupled thereto, and reducing unnecessary use of the winding.

또, 본 발명의 일 실시예에 의하면 삽입부 이격거리(c) 및 돌출부 이격거리(c`)와 삽입부 길이차이(d) 및 돌출부 길이차이(d`)는 토로이달 코일(200)의 직경, 높이 등의 치수에 따라 쉽게 조정 가능하므로 다양한 크기의 코어에 맞추어 용이하게 제작할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the insertion distance c, the protrusion distance c, the insertion length difference d, and the protrusion length difference d 'may be the same as the diameter of the toroidal coil 200 , Height, and so on, so that it can be easily manufactured in accordance with cores of various sizes.

도 7은 본 발명 일 실시예에 따른 삽입부구멍이 포함된 제 1 베이스 및 돌출부구멍이 포함된 제 2 베이스를 도시한 도면이다.7 is a view showing a first base including an insertion hole and a second base including a projection hole according to an embodiment of the present invention.

이하 도 7, 도8, 도9 및 도10에서 설명할 베이스들은 기존의 도 3의 제 1 베이스(300), 도 4의 제 2 베이스(400) 및 도 5의 결합된 베이스(500)에 일부 구성이 추가된 것이나, 발명의 용이한 설명을 위해 동일한 도면부호를 사용한다.The bases described in FIGS. 7, 8, 9 and 10 will hereinafter be referred to as the first base 300 of FIG. 3, the second base 400 of FIG. 4 and the combined base 500 of FIG. The same reference numerals are used for the sake of clarity of the invention or for the sake of convenience.

도 7의 (a)에 도시된 바와 같이 제 1 베이스(300)는 삽입상부(350a, 350b)에 삽입부구멍(710a, 710b)을 더 포함 할 수 있다. 삽입부구멍(710a, 710b)은 권선단부(230a, 230b)가 결합된 베이스(500)를 용이하게 통과하기 위해 삽입상부(350a, 350b)의 내측방향으로 구멍을 낸 것이다.As shown in FIG. 7 (a), the first base 300 may further include insertion holes 710a and 710b in the insertion portions 350a and 350b. The insertion holes 710a and 710b are formed in the inward direction of the insertion portions 350a and 350b so as to easily pass through the base 500 to which the winding ends 230a and 230b are coupled.

도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 제 2 베이스(400)는 돌출상부(450a, 450b)에 돌출부구멍(720a, 720b)을 더 포함 할 수 있다. 돌출부구멍(720a, 720b)은 권선단부(230a, 230b)가 결합된 베이스(500)를 용이하게 통과하기 위해 돌출상부(450a, 450b)의 내측방향으로 구멍을 낸 것이다.As shown in FIG. 7B, the second base 400 may further include projecting holes 720a and 720b in the protruding portions 450a and 450b. The protruding holes 720a and 720b are formed in the inner side of the protruding portions 450a and 450b so as to easily pass through the base 500 to which the winding ends 230a and 230b are coupled.

도 7의 (a) 및 (b)에서 도시된 삽입부구멍(710a, 710b) 및 돌출부구멍(720a, 720b)의 형상은 반원기둥 형상이나 이는 본 발명의 일 실시예에 불과하므로 결합된 베이스(500)에 권선단부(230a, 230b)를 용이하게 통과하는 역할을 가능하게 하는 범위에서 사각기둥등의 형상으로 변형도 가능하다.The shapes of the insertion holes 710a and 710b and the projection holes 720a and 720b shown in FIGS. 7A and 7B are semicircular, but this is only an embodiment of the present invention, 500 can be deformed into a square pillar shape or the like within a range allowing the winding ends 230a, 230b to easily pass through.

도 7의 (c)에 도시된 바와 같이 삽입부구멍(710a, 710b)을 포함하는 제 1 베이스(300)와 돌출부구멍(720a, 720b)을 포함하는 제 2 베이스(400)는 결합되어 삽입상부(350a, 350b)와 돌출상부(450a, 450b)가 만나는 부분에 삽입부구멍(710a, 710b)과 돌출부구멍(720a, 720b)에 의해 원형구멍이 형성된다.The first base 300 including the insertion holes 710a and 710b and the second base 400 including the projection holes 720a and 720b are coupled to each other as shown in Figure 7 (c) Circular holes are formed by the insertion hole holes 710a and 710b and the protrusion holes 720a and 720b at the portions where the protrusions 350a and 350b and the protrusion upper portions 450a and 450b meet.

토로이달 코일(200)을 빠져 나온 권선단부(230)는 원형구멍을 통해 결합된 베이스(500)를 용이하게 관통 할 수 있게 된다.The winding tip 230 that has exited the toroidal coil 200 can easily penetrate the base 500 coupled through the circular hole.

이 경우 도 5에 도시된 바와 달리 삽입부구멍(710a, 710b))과 돌출부구멍(720a, 720b)으로 권선(230a, 230b)이 쉽게 통과할 수 있으므로, 삽입부(340a, 340b)의 길이와 돌출부(440a, 440b)의 길이가 같아도 무방하다.In this case, the windings 230a and 230b can easily pass through the insertion holes 710a and 710b and the protrusion holes 720a and 720b, respectively, as shown in FIG. 5, so that the lengths of the insertion portions 340a and 340b The projections 440a and 440b may have the same length.

도 8은 본 발명 일 실시예에 따른 홈부가 포함된 제 1 베이스 및 돌기부가 포함된 제 2 베이스를 도시한 도면이다. 8 is a view showing a first base including a groove portion and a second base including a projection according to an embodiment of the present invention.

도 8의 (a)에 도시된 바와 같이 제 1 베이스(300)는 삽입측면(360a, 360b)에 홈부(810a, 810b)을 더 포함 할 수 있다. 홈부(810a, 810b)는 삽입측면(360a, 360b)상에 위치하고, 제 1 베이스(300) 내측으로 형성된 사각기둥 형태의 홈이다. As shown in FIG. 8A, the first base 300 may further include grooves 810a and 810b on the insertion sides 360a and 360b. The grooves 810a and 810b are square-column-shaped grooves that are located on the insertion side surfaces 360a and 360b and formed inside the first base 300, respectively.

도 8의 (b)에 도시된 바와 같이 제 2 베이스(400)는 돌출측면(460a, 460b)에 돌기부(820a, 820b)을 더 포함 할 수 있다. 돌기부(820a, 820b)는 돌출측면(460a, 460b)상에 위치하고, 제 1 베이스(300) 내측으로 형성된 사각기둥 형태의 홈이다. As shown in FIG. 8B, the second base 400 may further include protrusions 820a and 820b on the protruded side surfaces 460a and 460b. The protrusions 820a and 820b are square-column-shaped grooves formed on the protruding side surfaces 460a and 460b and formed inside the first base 300, respectively.

도 8의 (a) 및 (b)에 도시된 홈부(810a, 810b) 및 돌기부(820a, 820b)는 이는 제 1 베이스(300)와 제 2 베이스(400)간의 결착력을 강화하기 위한 것으로 도시된 사각기둥 형상은 본 발명의 일 실시예 불과하므로 반원기둥 등 다른 형태로의 변형도 가능하다.The grooves 810a and 810b and the protrusions 820a and 820b shown in Figures 8A and 8B are shown for enhancing the binding force between the first base 300 and the second base 400 Since the square pillar shape is only one embodiment of the present invention, it can be deformed into another shape such as a semi-cylindrical shape.

도 8의 (c)에 도시된 결합된 베이스(500)는 홈부(810a, 810b)를 포함하는 제 1 베이스(300)와 돌기부(820a, 820b)를 포함하는 제 2 베이스(400)가 결합한 형태이다. 이 경우 각각의 홈부(810a, 810b)의 형태 및 크기와 각각의 돌기부(820a, 820b)의 형태 및 크기가 일치하므로 제 1 베이스(300)와 제 2 베이스(400)의 결합시 각각의 홈부(710)와 각각의 돌기부(720) 맞닿으면서 결합하게 된다.The coupled base 500 shown in FIG. 8C includes a first base 300 including the grooves 810a and 810b and a second base 400 including the protrusions 820a and 820b to be. The shapes and sizes of the protrusions 820a and 820b are identical to those of the protrusions 820a and 820b of the first base 300 and the protrusions 820a and 820b of the second base 400, 710 and the protrusions 720, respectively.

각각의 홈부(810a, 810b)와 각각의 돌기부(820a, 820b)는 서로 결착되므로 제 1 베이스(300)와 제 2 베이스(400)간의 결착력이 강화되어 외부의 충격에도 상하로 쉽게 분리되지 않는 효과를 갖는다.Since the groove portions 810a and 810b and the respective protruding portions 820a and 820b are bonded to each other, the binding force between the first base 300 and the second base 400 is strengthened, .

도 8에 도시된 홈부(810a, 810b)와 돌기부(820a, 820b)는 일 실시예에 불과하므로 다른 실시예로써 제 1 베이스(300)의 삽입측면(360a, 360b)에 돌기부(820a, 820b)를 포함할 수 있으며, 이 경우 대응되는 제 2 베이스(400)는 홈부(810a, 810b)을 포함하게 된다.Since the groove portions 810a and 810b and the protrusions 820a and 820b shown in FIG. 8 are only one embodiment, the protrusions 820a and 820b may be formed on the insertion side surfaces 360a and 360b of the first base 300, In this case, the corresponding second base 400 includes the grooves 810a and 810b.

도 9는 본 발명 일 실시예에 따른 제 1 수납홈이 포함된 제 1 베이스 및 제 2 수납홈이 포함된 제 2 베이스를 도시한 도면이다.FIG. 9 is a view showing a first base including a first receiving groove according to an embodiment of the present invention and a second base including a second receiving groove; FIG.

도 9의 (a)에 도시된 바와 같이 제 1 베이스(300)는 제 1 코일수납홈(910)을 더 포함 할 수 있다. 제 1 코일수납홈(910)은 토로이달 코일(200) 하부의 일부를 제 1 베이스(300)에 수납하여 토로이달 코일(200)과 결합된 베이스(500)간의 결착력을 강화하기 위한 것이다.As shown in FIG. 9A, the first base 300 may further include a first coil receiving groove 910. The first coil receiving groove 910 is for accommodating a portion of the lower portion of the toroidal coil 200 in the first base 300 to enhance the binding force between the toroidal coil 200 and the base 500 coupled thereto.

제 1 코일수납홈(910)은 제 1 베이스(300)의 제 1 윗면(310) 중 토로이달 코일(200)이 위치하는 부분에 수납공간을 제 1 베이스(300) 내측으로 형성한다.The first coil storage groove 910 forms a storage space inside the first base 300 in a portion of the first top surface 310 of the first base 300 where the toroidal coil 200 is located.

도 9의 (b)에 도시된 바와 같이 제 2 베이스(400)는 제 2 코일수납홈(920)을 더 포함 할 수 있다. 제 2 코일수납홈(920)은 토로이달 코일(200) 하부의 일부를 제 2 베이스(400)에 수납하여 토로이달 코일(200)과 결합된 베이스(500)간의 결착력을 강화하기 위한 것이다.As shown in FIG. 9 (b), the second base 400 may further include a second coil receiving groove 920. The second coil receiving groove 920 is for accommodating a portion of the lower portion of the toroidal coil 200 in the second base 400 to enhance the binding force between the toroidal coil 200 and the base 500 coupled thereto.

제 2 코일수납홈(920)은 제 2 베이스(400)의 제 2 윗면(420) 중 토로이달 코일(200)이 위치하는 부분에 수납공간을 제 2 베이스(400) 내측으로 형성한다.The second coil receiving groove 920 forms a storage space inside the second base 400 in a portion of the second top surface 420 of the second base 400 where the toroidal coil 200 is located.

도 9의 (c)에 나타난 바와 같이 제 1 코일수납홈(910)을 포함하는 제 1 베이스(300)와 제 2 코일수납홈(920)을 포함하는 제 2 베이스(400)가 결합하여 결합된 베이스(500)가 되며, 결합된 베이스(500)에서 제 1 코일수납홈(910)과 제 2 코일수납홈(930)은 결합되어 하나의 직육면체 공간을 형성한다.The first base 300 including the first coil receiving grooves 910 and the second base 400 including the second coil receiving grooves 920 are combined and coupled to each other as shown in FIG. The first coil receiving groove 910 and the second coil receiving groove 930 are coupled to each other to form a rectangular parallelepiped space.

도 9의 (c)에 도시된 결합된 베이스(500)는 토로이달 코일(200)이 결합된경우 외부의 충격에도 좌우의 흔들림이 적어 도 5의 (a)에 도시된 결합된 베이스(500)에 비해 토로이달 코일(200)과 결합된 베이스(500) 간의 결합력이 우수하고, 토로이달 코일(200)의 결합된 베이스(500)에 안착이 보다 안정적이며, 전체부피가 축소되어 공간확보에도 도움을 준다.The combined base 500 shown in FIG. 9 (c) has the combined base 500 shown in FIG. 5 (a) because of little external shake even when the toroidal coil 200 is coupled, The coupling force between the toroidal coil 200 and the base 500 coupled to the toroidal coil 200 is excellent and the seating is more stable on the coupled base 500 of the toroidal coil 200, .

도 10은 본 발명 다른 실시예에 따른 제 1 수납홈이 포함된 제 1 베이스 및 제 2 수납홈이 포함된 제 2 베이스를 도시한 도면이다.10 is a view showing a second base including a first base and a second receiving groove including a first receiving groove according to another embodiment of the present invention.

도 10의 (a)에 도시된 바와 같이 제 1 코일수납홈(910)의 제 1 베이스(300) 내측으로 형성된 공간의 깊이는 토로이달 코일(200)에 대응되게 오목한 형상을 가진다.As shown in FIG. 10A, the depth of the space formed inside the first base 300 of the first coil receiving groove 910 has a concave shape corresponding to the toroidal coil 200.

제 1 코일수납홈(910)의 토로이달 코일(200)에 대응하는 오목한 면의 곡률반경은 토로이달 코일(200)의 외부면의 곡률반경과 같도록 하는 것이 바람직하다.The radius of curvature of the concave surface corresponding to the toroidal coil 200 of the first coil receiving groove 910 is preferably equal to the radius of curvature of the outer surface of the toroidal coil 200. [

도 10의 (b)에 도시된 바와 같이 제 2 코일수납홈(920)의 제 2 베이스(400) 내측으로 형성된 공간의 깊이는 토로이달 코일(200)에 대응되게 오목한 형상을 가진다.The depth of the space formed inside the second base 400 of the second coil receiving groove 920 has a concave shape corresponding to the toroidal coil 200, as shown in FIG. 10 (b).

제 2 코일수납홈(920)의 토로이달 코일(200)에 대응하는 오목한 면의 곡률반경은 토로이달 코일(200)의 외부면의 곡률반경과 같도록 하는 것이 바람직하다.The curvature radius of the concave surface corresponding to the toroidal coil 200 of the second coil receiving groove 920 is preferably equal to the curvature radius of the outer surface of the toroidal coil 200. [

도 10의 (c)에 도시된 바와 같이 도 10의 (a)에 도시한 제 1 코일수납홈(910)을 포함하는 제 1 베이스(300)와 도 10의 (b)에 도시한 제 2 코일수납홈(920)을 포함하는 제 2 베이스(400)가 결합하여 결합된 베이스(500)가 된다.As shown in Fig. 10 (c), the first base 300 including the first coil storage groove 910 shown in Fig. 10 (a) and the second coil 300 shown in Fig. 10 (b) And the second base 400 including the receiving grooves 920 are combined to form a base 500.

결합된 베이스(500)에서 제 1 코일수납홈(910)과 제 2 코일수납홈(920)이 결합하여 토로이달 코일(200)의 중심을 기준으로 하는 호(arc)의 형상이 되므로 토로이달 코일(200)의 하부와 유사한 수납공간을 형성한다. The first coil receiving groove 910 and the second coil receiving groove 920 are combined with each other in the coupled base 500 to form an arc shape with respect to the center of the toroidal coil 200, Thereby forming a storage space similar to the lower portion of the storage unit 200.

도 10의 (c)에 도시된 결합된 베이스(500)는 토로이달 코일(200)이 결합된경우 토로이달 코일(200)과의 하부 접촉면적이 넓어 토로이달 코일(200)이 결합된 베이스(500)에 더욱 안정적으로 안착되고, 토로이달 코일(200)과 결합된 베이스간의 결착력도 더욱 높아진다. 또한, 토로이달 코일(200)의 하단 일부분이 결합된 베이스(500)에 수납홈에 안착되어 부피가 줄어들어 공간이 더욱 확보되는 효과도 가진다.The coupled base 500 shown in FIG. 10 (c) has a bottom contact area with the toroidal coil 200 when the toroidal coil 200 is coupled, 500, and the binding force between the base coupled with the toroidal coil 200 and the base is further enhanced. In addition, the toroidal coil 200 is seated in the receiving groove in the base 500 to which a part of the lower end of the toroidal coil 200 is coupled, thereby reducing the volume, thereby further securing a space.

본 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 따라서 본 실시예에 의하여 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등하거나 균등하다고 인정되는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The present invention is not intended to limit the scope of the present invention but to limit the scope of the present invention. The scope of protection of the present invention should be construed according to the claims, and all technical ideas considered to be equivalent or equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

200 : 토로이달 코일 210 : 고리형 코어
220 : 권선 230 : 권선단부
300 : 제 1 베이스 340 : 삽입부
400 : 제 2 베이스 440 : 돌출부
500 : 결합된 베이스 710 : 삽입부구멍
720 : 돌출부구멍 810 : 홈부
820 : 돌기부 910 : 제 1 삽입홈
920 : 제 2 삽입홈200: toroidal coil 210: annular core
220: winding 230:
300: first base 340:
400: second base 440: protrusion
500: coupled base 710: insertion hole
720: protruding hole 810:
820: protrusion 910: first insertion groove
920: second insertion groove

Claims

1. A base for fixing a toroidal coil wound around an annular core and an annular core by a base-to-base coupling,
A lower surface opposed to one side of the other base at the time of coupling between the bases,
A first insertion portion forming a space inside the lower surface to induce the passage of the first winding tip that has exited the toroidal coil,
A second inserting portion spaced apart from the first inserting portion and forming a space inside the lower surface for guiding the passage of the second winding portion,
A first base including a first upper surface in contact with a lower portion of the toroidal coil; And
An upper surface opposed to the lower surface when the bases are coupled,
A first protrusion protruding outwardly in a direction opposite to the first insertion portion to induce the passage of the first winding tip that has exited the toroidal coil,
A second protrusion spaced apart from the first protrusion and protruding outward in a manner complementary to the second insert to induce the passage of the second winding,
A second base including a body for connecting and securing said first projection and said second projection,
And a base for the toroidal coil device.

The method according to claim 1,
Wherein the first insertion portion and the second insertion portion have a rectangular parallelepiped shape having a different length,
Wherein the first projection is in a rectangular parallelepiped shape complementary to the first insertion portion, and the second projection is a rectangular parallelepiped shape complementary to the second insertion portion
And a base for the toroidal coil device.

3. The method of claim 2,
In a state where the first base and the second base are coupled,
There is a gap between the upper surface of the first insertion portion and the upper surface of the first projecting portion,
A gap between the upper surface of the second inserting portion and the upper surface of the second projecting portion is present in the thickness of the second winding portion
And a base for the toroidal coil device.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A portion corresponding to a height of the annular portion of the annular core is defined as a core thickness,
If a portion corresponding to the bottom of the rectangular triangle having the straight line distance between the first winding tip portion and the second winding tip portion as the hypotenuse is set as the height of the core,
A straight line distance between a line perpendicular to the lower surface from the center of the first insertion portion and a line perpendicular to the lower surface at the center of the second insertion portion, a line perpendicular to the upper surface at the center of the first projection, The straight line distance between the line perpendicular to the upper surface and the core thickness at the center of the projection is the same,
A straight line distance between a line parallel to the lower surface of the first inserting portion and a line parallel to the lower surface of the second inserting portion, a line parallel to the upper surface of the first protrusion, The linear distance between the line parallel to the upper surface and the line-to-line distance from the upper surface of the projecting portion are the same
And a base for the toroidal coil device.

The method according to claim 1,
The first insertion portion includes a first insertion hole for facilitating the passage of the first winding portion and the second insertion portion further includes a second insertion hole for facilitating the passage of the second winding portion ,
The first insertion hole is located at the center of the upper surface of the first insertion portion, and the second insertion hole is located at the center of the upper surface of the second insertion portion
And a base for the toroidal coil device.

6. The method of claim 5,
The shape of the first insertion hole and the shape of the second insertion hole is a semicircular columnar shape or a quadrangular columnar shape that may include a coil
And a base for the toroidal coil device.

The method according to claim 1,
The first projecting portion includes a first projecting hole for facilitating the passage of the first winding portion and the second projecting portion further includes a second projecting hole for facilitating the passage of the second winding portion ,
The first projecting hole is located at the center of the upper surface of the first projecting portion and the second projecting hole is located at the center of the upper surface of the second projecting portion
And a base for the toroidal coil device.

8. The method of claim 7,
The shape of the first projecting hole and the second projecting hole may be a semicircular columnar shape or a quadrangular columnar shape which may include a winding
And a base for the toroidal coil device.

The method according to claim 1,
The first insertion portion includes a first insertion hole for facilitating the passage of the first winding portion and the second insertion portion further includes a second insertion hole for facilitating the passage of the second winding portion ,
The first insertion hole is located at the center of the upper surface of the first insertion portion, the second insertion hole is located at the center of the upper surface of the second insertion portion,
The first projecting portion includes a first projecting hole for facilitating the passage of the first winding portion and the second projecting portion further includes a second projecting hole for facilitating the passage of the second winding portion ,
The first projecting hole is located at the center of the upper surface of the first projecting portion and the second projecting hole is located at the center of the upper surface of the second projecting portion
And a base for the toroidal coil device.

The method according to claim 1,
The first insert and the second insert further include a first groove and a second groove for enhancing engagement of the first base and the second base,
Wherein the first groove is formed inside the first base on the side of the first insertion portion in which the first insertion portion is in contact with the first projection,
The second groove is formed inside the first base on the side of the second insertion portion in which the second insertion portion is in contact with the second projection,
The first protrusion and the second protrusion further include first protrusions and second protrusions for enhancing the engagement of the first base and the second base,
Wherein the first projection is formed to be complementary to the first groove outwardly of the second base on the side of the first projection which is in contact with the first insertion portion,
And the second projection is formed so that the second projection is complementary to the second groove outside the second base on the side of the second projection that is in contact with the second insertion portion
And a base for the toroidal coil device.

11. The method of claim 10,
Wherein the first groove and the second groove have a rectangular columnar shape,
Wherein the second projection and the second projection are in the form of a square column complementary to the first groove and the second groove.
And a base for the toroidal coil device.

The method according to claim 1,
Wherein the first insertion portion and the second insertion portion further include a first projection and a second projection for reinforcing the engagement of the first base and the second base,
The first projection is formed outside the first base on the side of the first insertion portion in which the first insertion portion is in contact with the first projection,
Wherein the second projection is formed outside the first base on the side of the second insertion portion in which the second insertion portion is in contact with the second projection,
Wherein the first projection and the second projection further include a first groove and a second groove for reinforcing the engagement of the first base and the second base,
Wherein the first groove is formed so that the first projection is complementary to the first projection inside the second base on the side of the first projection that is in contact with the first insertion portion,
And the second groove is formed such that the second projection is complementary to the second projection inside the second base on the side of the second projection that is in contact with the second insertion portion
And a base for the toroidal coil device.

13. The method of claim 12,
Wherein the first groove and the second groove have a rectangular columnar shape,
Wherein the second projection and the second projection are in the form of a square column complementary to the first groove and the second groove.
And a base for the toroidal coil device.

The method according to claim 1,
The first base and the second base further include a first insertion groove and a second insertion groove, respectively,
The first insertion groove is a part of the first upper surface forming a space inward of the base,
The second insertion groove is a portion of the second upper surface forming a space inward of the base
And a base for the toroidal coil device.

15. The method of claim 14,
The first insertion groove and the second insertion groove have a size such that the toroidal coil can be tightly coupled thereto
And a base for the toroidal coil device.

16. The method according to any one of claims 14 to 15,
Wherein the first insertion groove and the second insertion groove are formed such that a surface of the first insertion groove and the second insertion groove, which abuts the toroidal coil, is positioned so that the toroidal coil has the same outer curvature Curved form with curvature
And a base for the toroidal coil device.

A toroidal coil device for fixing a toroidal coil by coupling between bases,
A toroidal coil wound around the annular core and including a first winding tip and a second winding tip;
A lower surface opposed to one side of the other base when the base is coupled,
A first insertion portion for forming a rectangular space-shaped hollow space inside the lower surface for guiding the passage of the first winding tip that has exited the toroidal coil,
A second insertion portion spaced apart from the first insertion portion and forming a hollow space in the form of a rectangular parallelepiped inside the lower surface for guiding the passage of the second winding tip portion,
A first base including a first upper surface in contact with a lower portion of the toroidal coil; And
An upper surface to be in contact with the lower surface when the bases are coupled,
A first protrusion protruding outwardly in a direction opposite to the first insertion portion to induce the passage of the first winding tip that has exited the toroidal coil,
A second protrusion spaced apart from the first protrusion and protruding outward in a manner complementary to the second insert to induce the passage of the second winding,
A second base including a body for connecting and securing said first projection and said second projection,
And a torsion coil.

18. The method of claim 17,
Wherein the first insertion portion and the second insertion portion have a rectangular parallelepiped shape having a different length,
Wherein the first projection is in a rectangular parallelepiped shape complementary to the first insertion portion, and the second projection is a rectangular parallelepiped shape complementary to the second insertion portion
And a torsion coil spring.

19. The method of claim 18,
In a state where the first base and the second base are coupled,
There is a gap between the upper surface of the first insertion portion and the upper surface of the first projecting portion,
A gap between the upper surface of the second inserting portion and the upper surface of the second projecting portion is present in the thickness of the second winding portion
And a torsion coil spring.

20. The method according to any one of claims 17 to 19,
A portion corresponding to a height of the annular portion of the annular core is defined as a core thickness,
When the core thickness is set to a height in a right triangle having a straight line distance between the first winding tip and the second winding tip as a hypotenuse,
A straight line distance between a line perpendicular to the lower surface from the center of the first insertion portion and a line perpendicular to the lower surface at the center of the second insertion portion, a line perpendicular to the upper surface at the center of the first projection, The straight line distance between the line perpendicular to the upper surface and the core thickness at the center of the projection is the same,
A straight line distance between a line parallel to the lower surface of the first inserting portion and a line parallel to the lower surface of the second inserting portion, a line parallel to the upper surface of the first protrusion, The linear distance between the line parallel to the upper surface and the line-to-line distance from the upper surface of the projecting portion are the same
And a torsion coil spring.

18. The method of claim 17,
The first insertion portion includes a first insertion hole for facilitating the passage of the first winding portion and the second insertion portion further includes a second insertion hole for facilitating the passage of the second winding portion ,
Wherein the first insertion hole is located at the center of the first insertion upper portion of the first insertion portion and the second insertion hole is located at the center of the second insertion upper portion of the second insertion portion,
The first projecting portion includes a first projecting hole for facilitating the passage of the first winding portion and the second projecting portion further includes a second projecting hole for facilitating the passage of the second winding portion ,
The first projecting hole is located at the center of the first projecting upper portion of the first projecting portion and the second projecting hole is located at the center of the second projecting portion of the second projecting portion
And a torsion coil spring.