KR101648679B1

KR101648679B1 - A containment tray

Info

Publication number: KR101648679B1
Application number: KR1020150159155A
Authority: KR
Inventors: 이민규
Original assignee: 이민규
Priority date: 2015-11-12
Filing date: 2015-11-12
Publication date: 2016-08-23
Also published as: JP3209673U

Abstract

The present invention relates to a tray which can organize various goods while the goods are stored therein, when organizing the goods on a shelf or a cabinet having multiple stages with a certain width and height. Especially, when the tray is arranged regularly on a multistage cabinet or a shelf, the tray allows to eliminate unnecessary spaces and does not damage stored goods when stacking the tray in multiple stages and, at the same time, facilitates pulling in and out.

Description

{A CONTAINMENT TRAY} which is easy to put in and take out from a shelf.

본 발명은 일정한 폭과 깊이를 갖는 다단의 장식장의 선반 또는 냉장고 선반 등에 다양한 물품을 보관 정리할 경우에 물품을 용도에 따라서 구분하여 수납토록 한 상태에서 일정하게 배열되면서 정리할 수 있는 플라스틱으로 사출성형되는 트레이에 관한 것으로, 특히 트레이가 복수개로 좌우로 일정하게 배열되면서 다단의 장식장이나 냉장고 등의 선반에 놓여질 경우에 불필요한 공간(사용치 못하는 공간)을 없도록 하면서 다단으로 적층할 경우에도 수납된 물품에 손상을 가하지 않으면서도 넣고 빼냄과 이동이 용이토록 한 것이다.The present invention relates to a tray which is injection-molded into a plastic which can be arranged and arranged in a state of being housed in a multi-stage shelf or a refrigerator shelf having a certain width and depth, In particular, when a plurality of trays are arranged on a shelf such as a multi-stage cabinet or a refrigerator with a plurality of trays arranged on the left and right sides uniformly, there is no unnecessary space (unused space) It is also possible to insert, pull and move without adding.

현재 사용되는 플라스틱으로 사출성형되어지는 일반적인 트레이는 사출성형시 성형의 용이성 즉 성형 후의 금형에서의 성형물의 이탈을 용이토록 하기 위하여 어느 일측으로 일정한 경사각(상광하협의 형상)이 형성되어지는 것이다.A general tray which is injection-molded from a currently used plastic is formed with a certain inclination angle (shape of upper light-tightly converging shape) on either side in order to facilitate ease of molding in injection molding, that is, release of the molded article in the mold after molding.

즉 일정깊이를 갖는 수납공간을 구비한 트레이의 개구되어진 상단이 막혀 있는 하단(바닥면)보다 큰 폭을 유지하게 상광하협의 형상을 하게 되는 것이다.That is, the tray having the storage space having a predetermined depth is formed in a shape of upper light-tight narrowness so as to maintain a width larger than the lower end (bottom surface) in which the upper end of the tray is closed.

따라서 이러한 상광하협의 형상으로 인하여 트레이를 다단의 장식장에 일렬로 배열할 경우에는 도9에 도시된 바와 같이 상단의 넓은 폭으로 인하여 하단에는 물품을 수납할 수 없는 불필요한 공간(a)이 발생되는 것이다.Therefore, when the trays are arranged in a row in a multi-stage cabinet due to the shape of the upper light-narrowed cone, an unnecessary space (a) in which an article can not be stored at the lower end due to the wide width of the upper end is generated as shown in FIG. 9 .

또한 이러한 상광하협의 형상은 직사각형의 물품을 수납할 경우에 수납공간에는 불필요한 내공간(b)이 생기게 되어 보관의 효율성이 저하되는 문제점이 발생되는 것이고, 보관된 상태에서의 불필요한 내공간으로 인하여 긴밀성이 떨어져 이동시 소음이 발생되는 등의 문제점이 야기되는 것이다.In addition, when the rectangular shaped article is housed, unnecessary inner space (b) is formed in the storage space and the efficiency of storage is deteriorated. In addition, since the unnecessary inner space in the stored state causes tightness And noise is generated when the user moves away.

또한 이러한 트레이는 다단의 장식장의 선반이 상하 이격되어지는 폭이 다를 경우에는 트레이의 깊이가 다른 것을 사용하여야 하는데 이럴 경우에는 트레이를 별도로 구매해야하는데 이러한 선반의 상하 이격되는 간격과 동일한 것을 구매하기가 용이치 아니하며 또한 구매를 하였다고 하여도 트레이의 깊이가 깊을 경우에는 많은 물품이 들어가게 되면 중량이 증가하여 트레이를 다단의 선반에서 넣고 빼냄이 용이치 아니한 문제점이 있는 것이다.Also, if the shelves of the multi-stage cabinets are different in width from each other, the tray should be used at a different depth. In this case, the tray must be purchased separately. If the depth of the tray is too deep even if the user purchases the tray, the weight of the tray increases when the tray is loaded with a large amount of articles, which makes it difficult to insert the tray from a multi-stage shelf.

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따라서 통상 도10에 도시된 바와 같이 트레이에 뚜껑(c)을 덮은 상태에서 뚜껑의 상면으로 또 다른 트레이를 쌓게 되면서 스탭 방식으로 적층토록 하여 선반의 이격된 간격에 트레이를 수납하게 되는 것이다.Therefore, as shown in FIG. 10, another tray is stacked on the upper surface of the lid while the lid c is covered with the tray, and the tray is stacked in a stepwise manner to accommodate the trays at spaced intervals of the shelves.

그러나 이러한 것의 단점은 상층의 트레이에 하중이 발생될 경우에는 뚜껑이 눌림되어지면서 급기야는 뚜껑의 손상이 발생되는 등의 문제점이 야기되는 것이다.However, a disadvantage of such a drawback is that when a load is generated in the upper tray, the lid is pressed and the lid is damaged.

따라서 최근에는 플라스틱으로 성형된 트레이가 뚜껑을 사용치 아니하면서 다단의 스탭방식으로 적층하기 위하여 도11에 도시된 바와 같이 상단의 테두리와 하단의 테두리에 별도의 받침과 걸림을 위한 구성요소를 구비하기 위하여 상단과 하단의 테두리폭(d)을 크게 형성하면서 즉 상광하협의 형상에서 하단의 폭이 걸침되어질 수 있도록 크게 형성한 상태에서 각각 돌부(e)와 홈부(f)를 구비하여 트레이의 방향을 전후로 방향전환하면서 스탭방식으로 적층토록 할 수 있게 하는 것이다.Therefore, in order to stack the plastic formed tray in a multi-step step manner without using the lid, the tray formed with plastic has a separate base and a component for latching at the edge of the upper edge and the edge of the lower edge as shown in FIG. The upper and lower edge widths d of the upper and lower edges of the tray are formed so as to be larger than those of the upper edge and the lower edge of the tray, So that they can be stacked in a stepwise manner while being turned back and forth.

그러나 이러한 것은 상단과 하단의 테두리의 폭을 크게 함으로써 불필요한 원재료의 추가는 물론 이러한 것을 사출성형할 경우에 고려할 사항(슬라이드 금형)이 많아 제조에 많은 어려움이 존재하게 되는 것이고, 이에 따라 불필요한 원재료의 추가 및 공정 등의 추가로 원가가 상승된다는 문제점이 있는 것이다.However, this increases the width of the upper and lower edges, which makes it unnecessary to add raw materials, and there is a lot of difficulty in manufacturing due to the considerations (slide die) to consider when such injection molding is performed. And the cost is increased by addition of the process and the like.

일본 공개특허공보 특개2009-83864호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-83864

본 발명에서는 플라스틱으로 사출성형되는 트레이를 일정깊이를 갖는 수납가능한 내공간을 형성하는 외벽의 최소 좌우면은 각각 수직으로 이루어지도록 하여 트레이를 선반에 일렬로 비치할 경우에 불필요한 공간을 최소로 하고, 다단의 스탭방식의 적층시 안정적이고 긴밀한 적층이 가능토록 하고, 트레이의 높이가 서로 다르게 형성하여 다단의 선반에 상하폭에 따라 다단적층이 가능하게 하여 공간활용 및 넣고 빼냄은 물론 이동도 용이토록 한 것이다.In the present invention, the minimum left and right sides of the outer wall forming the inner space capable of storing a tray having a predetermined depth are formed perpendicularly to each other, so that unnecessary space is minimized when the tray is laid on the shelf in a row, It is possible to stably and tightly laminate in multi-step step-type stacking, and it is possible to form multi-level stacking according to the upper and lower width on multi-stage shelves by forming different height of trays, will be.

이를 위하여 본 발명에서는 통상 사각형이나 직사각형으로 이루어지는 트레이의 외벽의 적어도 좌우면은 수직벽으로 형성하고, 트레이의 수납을 위한 수납공간을 형성하는 바닥면에서 그 테두리를 따라 외벽의 하방으로는 돌출테두리를 외벽보다 내측으로 턱이지게 단턱테에 의하여 연장 형성하여 스텝방식으로 적층시 적층된 상태에서의 하층의 트레이의 상단테두리에 내입토록 하고, 내입된 상태에서 상기 돌출테두리의 단턱테가 하층의 트레이의 상단테두리의 상면에 걸림토록 한 것이다.In order to achieve this, in the present invention, at least left and right sides of an outer wall of a tray, which is usually formed of a rectangular or rectangular shape, are formed as vertical walls, and a bottom surface forming a storage space for storing the tray is provided with a protruding edge And the upper end of the protruding frame is inserted into the upper edge of the lower tray in a stacked state in a stacking manner in a stepwise manner, And to catch on the upper surface of the upper edge.

또한 상기 돌출테두리의 내측으로 보강살을 형성하여 돌출테두리와 2열로 형성하여 보강토록 하면서 2열로 형성하면서 생기는 레일홈에는 회전가능한 롤러를 돌출테두리의 후방에만 장착토록 하여 트레이의 넣고 빼냄이 용이토록 하는 것이다.In addition, a reinforcing bar is formed inside the protruding rim to form two rows of protruding rims and two rows of protruding rims are formed in the two rows, and the rotatable rollers are mounted only on the rear side of the protruding rim, will be.

또한 롤러가 돌출되어지면서 트레이가 선반에 놓여진 상태에서 일측으로 기울어지는 것과 임의적인 유동을 방지하기 위하여 돌출테두리의 전방으로는 돌부를 형성토록 한 것이다.Also, the roller is protruded so that the tray is inclined to one side in a state where it is placed on the shelf, and a protrusion is formed in front of the protruding edge to prevent arbitrary flow.

또한 상단테두리는 다단으로 쌓여진 상태에서 벌어짐을 방지하면서 견고한 쌓임을 유지하기 위하여 외벽의 살 두께보다 두껍고 외측으로만 돌출되게 통살의 돌출면을 구비토록 한 것이다.In addition, the upper edge is provided with a protruding surface that is thicker than the thickness of the outer wall and protrudes outward only to maintain a firm accumulation while preventing the protrusion from being stacked in a multi-tiered state.

또한 스텝방식으로 다단으로 적층될 경우에 적층의 안정성을 확보하기 위하여 단턱테의 직상부의 외벽으로는 돌출리브를 형성토록 하여 스텝방식으로 적층된 상태에서 적층의 안정성을 구현토록 한 것이다.In addition, in order to ensure the stability of the lamination in the case of stacking in a multi-step manner, the protruding ribs are formed at the outer wall directly above the step so as to realize the stability of the lamination in the stepwise laminated state.

또한 트레이의 돌출면으로 형성되는 상단테두리가 형성된 외벽의 상단부의 정면으로는 돌출되는 손잡이가 형성되고, 배면으로는 돌출되지 않게 외벽에서 개구되어진 손잡이를 형성하여 트레이의 사용시 선반의 공간활용은 물론 선반에서 빼낸이후에 이동도 용이토록 한 것이다.Further, a handle protruding from a front surface of an upper end of an outer wall formed by a protruding surface of the tray is formed, and a handle which is opened at an outer wall without protruding from the back surface is formed, After being taken out of the mine, the mobility is the same.

또한 정면에서 돌출된 손잡이의 형성을 상단테두리의 보강을 꾀하면서 빼냄이 용이하고 이동이 용이하도록 손가락 내입공간이 형성되게 상단테두리에서 일체로 연장되게 꺾임테로 형성토록 한 것이다.Further, the handle protruding from the front surface is formed to be bent so as to be integrally extended from the upper edge so as to form a finger-in-mouth space for easy removal and easy movement while reinforcing the upper edge.

또한 상기 꺾임테가 형성된 손잡이의 연장되는 측방으로는 꺾임테의 보강은 물론 사출성형의 용이성을 위하여 통살의 보강연장면을 구비토록 하고 보강연장면에는 성형의 용이성을 위하여 살째기를 할 경우에 수납된 물품의 종류를 간단하게 기재할 수 있는 네임텍 공간부가 형성되어지게 하는 것이다.In addition, in order to facilitate the injection molding, it is preferable to provide a reinforcing frame for reinforcing the reinforcing frame at the extended side of the handle having the bent frame formed therein, And a name-tex space section capable of simply describing the kind of the article is formed.

따라서 적어도 트레이의 좌우면이 수직으로 이루어져 선반에 일렬로 배열할 경우에 불필요한 공간이 발생되지 않아 최적의 수납량을 유지할 수 있는 것이다.Therefore, when at least the left and right sides of the tray are vertically arranged in a line on the shelf, an unnecessary space is not generated, so that the optimum storage amount can be maintained.

또한 트레이의 정면으로 돌출된 손잡이가 형성된 반대측에만 바퀴가 장착되어짐으로서 다단의 선반은 물론 다양한 장식장 등에 내입된 상태에서 선반의 이격된 폭이나 깊이에 따라서 넣고 빼냄이 용이하게 사용가능하면서도 선반의 표면의 손상도 방지하는 것이고 선반에 놓여진 상태에서도 기울기가 발생되지 않토록 만곡된 돌부를 형성토록 함으로서 수평유지가 가능토록 되는 것이다.In addition, since the wheels are mounted on only the opposite sides of the tray, which are protruded from the front of the tray, the multi-stage shelf can be easily inserted and withdrawn along the width or depth of the shelf while being inserted into various cabinets. It is also possible to maintain the horizontal position by forming curved protrusions so that no inclination occurs even when placed on the shelf.

또한 트레이를 스텝방식에 의한 다단으로 적층시에도 돌출면을 갖는 상단테두리에 끼임되어지는 돌출테두리의 직상부로 외벽에서 직립되게 돌출되는 돌출리브에 의하여 다단 적층의 안정성 및 하중에 따라 트레이의 형태변화가 발생되지 않게 되는 것이다.In addition, even when the tray is stacked in a multi-step manner by a step method, the stability of the multi-layer stacking and the shape change of the tray due to the protruding ribs protruding upright on the outer wall directly above the protruding frame inserted into the upper edge having the protruding surface Is not generated.

또한 트레이의 전후 손잡이도 후방의 손잡이는 외벽의 배면에 외벽이 개구된 형태로 이루어지고 전방의 손잡이는 외벽의 정면으로 꺾임테로 이루어져 전방으로 돌출되어져 선반의 불필요한 공간이 생기는 것을 방지하면서 최적의 수납량을 유지할 수 있게 되면서 선반의 꺼냄이나 이동의 용이성을 갖게 되는 것이고, 정면의 꺾임테로 이루어진 연장되는 좌우측으로 보강연장면이 형성되어 외적인 미감이 우수하게 하면서도 꺾임테로 이루어진 손잡이에 하중이 전달될 경우에도 벌어지지 않게 되면서 전방으로 돌출된 손잡이에 강한 내구성을 갖게 되는 것이다.In addition, the front and rear grips of the tray are formed in such a manner that the outer wall is open at the back of the outer wall, and the handle at the front is formed as a curved frame at the front of the outer wall to prevent the unnecessary space of the shelf from protruding forward, The shelf can be held or moved easily, and the shelf can be easily pulled out or moved. The shelf is formed by the left and right elongated left and right bent surfaces, so that even when the load is transmitted to the handle made of bent- So that the handle protruding forward can have strong durability.

도 1은 본 발명의 외관사시도.
도 2는 본 발명의 트레이가 스탭 방식으로 다단 적층된 상태도.
도 3은 본 발명의 다단 적층시 슬리브가 하층의 트레이의 상단테두리에 가려지는 상태의 확대도.
도 4는 본 발명의 정면과 배면에 수직이 아닐 경우에 적층이 가능토록 하기 위한 끼임슬리부가 형성된 상태의 확대도.
도 5는 본 발명의 트레이에 제1손잡이가 형성된 상태의 확대단면도.
도 6은 본 발명의 트레이에 단턱테가 형성된 외측으로 돌출되게 돌출리브가 형성된 상태의 확대단면도.
도 7은 본 발명의 단턱테와 돌출리브에 의하여 하층트레이에 스탭 방식으로 적층된 상태의 단면도.
도 8은 본 발명의 트레이가 일렬로 배녈된 상태도.
도 9는 종래의 상광하협의 트레이의 배열된 상태에서 불필요한 공간이 점유되어지는 일 실시 예의 단면도.
도 10은 종래의 상광하협의 트레이가 뚜껑을 사용하여 다단으로 적층되어지는 상태의 단면도.
도 11은 종래의 상광하협의 트레이가 뚜껑의 사용이 없이 다단으로 적층되어지는 상태도.1 is an external perspective view of the present invention;
FIG. 2 is a view showing a state where the tray of the present invention is stacked in a multi-step manner in a step manner.
Fig. 3 is an enlarged view of a state in which the sleeve is covered by the upper edge of the tray of the lower layer when the multi-layer lamination of the present invention is performed.
Fig. 4 is an enlarged view of a state in which a pinched slit portion is formed so as to enable lamination when the front and back surfaces of the present invention are not perpendicular to each other; Fig.
5 is an enlarged cross-sectional view of the tray of the present invention with a first handle formed thereon;
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a tray of the present invention in which a protruding rib is formed so as to protrude outwardly formed with a step. FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the step tray of the present invention stacked on a lower tray by a staple method. FIG.
8 is a view showing a state in which the trays of the present invention are aligned in a line.
9 is a cross-sectional view of an embodiment in which an unnecessary space is occupied in the arrayed state of the conventional upper light guide tray;
10 is a cross-sectional view of a state in which a conventional lower light-tight tray is stacked in multiple stages using a lid.
FIG. 11 is a view showing a state in which a conventional lower light guide tray is stacked in multiple stages without using a lid. FIG.

이하 첨부도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1 내지 도7에 도시된 바와 같이 본 발명의 트레이(100)의 구성은 4면의 외벽으로 이루어지면서 사각형 또는 직사각형으로 이루어지며, 상기 트레이(100)의 외벽(101)의 적어도 좌우면(110,120)은 매끈한 수직벽으로 형성되고, 상기 수직벽의 하단부에는 다양한 물품의 수납을 위한 내공간(1)을 형성하는 바닥면(130)에서 그 테두리를 따라 하방으로는 후술하는 바와 같이 단턱테(150)에 의한 돌출테두리(140)가 연장 형성되고, 상단부에는 외벽보다 돌출되는 돌출면이 구비되는 통살로 구비되는 상단테두리가 형성된다.
상기 돌출테두리(140)는 본 발명의 트레이(100)를 스텝방식으로 다단으로 적층할 때 하층의 트레이(100a)의 수납을 위한 내공간(1)으로 내입되도록 하고, 상기 돌출테두리(140)는 외벽의 내측으로 턱이 지는 단턱테(150)의 하방으로 연장 형성되며, 상기 단턱테(150)가 하층의 트레이(100a)의 상단테두리(160)의 상면(160a)에 걸리도록 되는 것이다.
이때 연장된 돌출테두리(140)의 길이는 도 3에 도시된 바와 같이 상단테두리(160)의 외측으로만 돌출 형성된 돌출면(161)의 폭과 거의 동일하게 형성됨으로써, 적층된 상태에서 적층된 상태가 외부에 나타나지 않도록 함으로써 미관을 우수하게 할 수 있는 것이다. ,
즉, 본 발명의 트레이(100)가 수납을 위한 내공간(1)에 수납된 내용물을 확인할 수 있도록 하기 위하여 투시가능한 재질을 사용하게 됨으로써, 돌출테두리(140)가 상단테두리(160)의 내측으로 내입된 상태에서 돌출면(161)에 의하여 보이지 않도록 함으로써 디자인성을 우수하게 한 것이다.
또한 본 발명의 상기 돌출테두리(140)는 그 내측의 바닥면(130)의 외측으로 일정거리 이격되도록 보강살(141)이 형성되어 2열로 형성됨으로써 바닥면(130)이 보강되도록 하면서, 2열로 형성됨으로 인하여 생기는 레일홈(142)의 후단으로(즉, 트레이의 전방으로) 돌출되는 손잡이(170)가 형성되는 반대쪽으로 회동 가능한 롤러(143)가 장착되는 것이다.
또한 트레이(100)의 상단테두리(160)는 트레이가 스텝 방식으로 다단으로 쌓여진 상태에서 하중에 의하여 외측으로 벌어지는 것을 방지하면서 쌓여진 상태의 안정적인 유지는 물론 공간활용을 위하여 트레이(100)의 외벽(101)의 살 두께보다 두껍게 통살로 돌출면(161)을 갖도록 형성되는 것이고, 이와 같이 통살로 형성한 이유는 성형의 용이성과 견고하면서도 도 8에 도시된 바와 같이 선반(200)에 트레이(100)가 좌우로 배열된 상태에서 불필요한 공간을 남기지 않게 되어 공간의 폭을 최대한 활용할 수 있도록 하기 위한 것이다.
또한 도8에 도시된 바와 같이 좌우로 일렬로 정렬된 상태에서 어느 하나의 트레이(100)를 선반(200)에서 빼낼 경우에는 전방으로 돌출된 손잡이(170)를 이용하여 트레이(100)의 전방을 살짝 들면서 당기면 후방의 하단에만 형성된 롤러(143)에 의하여 선반(200)의 표면에 흠집이 생기는 것도 방지하면서 손쉽게 빼낼 수 있게 되는 것이다.
또한 전방으로 돌출된 손잡이(170)가 형성된 반대편에만 돌출테두리(140)에 바퀴(143)가 장착되어 돌출되면서 트레이(100)가 선반(200)에 놓여진 상태에서 전방으로 돌출된 손잡이(170)가 형성된 부분으로 기울어지는 것을 방지하기 위하여 전방으로 돌출된 손잡이(170)가 형성된 부위의 돌출테두리(140)에는 돌부(144)가 돌출되도록 형성토록 하고, 상기 돌부(144)는 롤러(143)가 돌출된 것과 같은 정도로 돌출되도록 하여 수평이 유지되어, 선반에 놓여진 상태에서 마찰이 최소화 되도록 하고, 선반의 바닥면이 평면을 유지하지 못한 상태에서도 임의적인 유동을 방지하면서도 안정적으로 놓여질 수 있도록 한 것이다.
이러한 돌부는 만곡되게 형성함으로서 마찰면을 최소로 하면서도 디자인성을 우수하게 할 수 있도록 한 것이다.
또한 도 1에 도시된 바와 같이 전방으로 돌출되는 손잡이(170)를 후술하는 바와 같이 손가락이 끼워질 수 있도록 꺾임테(171)로 형성할 경우에 꺾임테(171)의 상면(171a)이 돌출면이 구비되는 상단테두리(160)와 수평으로 연결되도록 하여 상.하단 트레이(100,100a)가 스텝방식으로 다단으로 적층될 경우에 적층의 안정성을 확보하게 되고, 이러한 안정석을 더욱 확보하기 위하여 외벽의 단턱테(150)가 형성된 직상부로는 외벽(101)보다 외측으로 더 돌출되면서 스텝방식으로 다단으로 적층될 때 하중에도 견딜 수 있도록 하기 위하여 수직선의 형태로 직립되는 돌출리브(151)가 형성토록 하여 최소의 돌출리브로 최대의 효과를 얻을 수 있도록 한 것이다.
따라서 상기 돌출리브(151)에 의하여 트레이에 다양한 물품의 수납이 가능한 내공간(1)에 수납된 물품에 의하여 또는 외력에 의하여 수납된 내공간(1)이 외측으로 벌어질 경우에도 스텝 방식으로 다단 적층된 상태로 유지될 수 있는 것이다.
이때 상기 돌출리브(151)의 하단은 상단테두리(160)의 상면(160a)과 거의 직각면(151a)으로 이루어짐으로써 적층의 안정성을 갖게 되는 것이다.
또한 상기 수직으로 돌출되어 직립되는 돌출리브(151)가 외벽에서 짧게 형성될 경우에 돌출리브(151)의 노출되는 상단은 만곡면(151b)으로 이루어짐으로써 디자인성과 사용할 때 사용자의 부상을 방지할 수 있는 것이다.
또한 트레이(100)의 돌출된 손잡이(170)가 형성된 반대편에도 또 다른 제2손잡이(175)가 형성되어, 선반(200)에서 빼낸 이후에 용이하게 들고 이동할 수 있도록 한 것이다.
본 발명에서 전방으로 돌출된 손잡이(170)의 꺾임테(171)는 상단테두리(160)에서 전방으로 상면(171a)으로 연장된 상태에서 다시 하방으로 꺾여진 상태에서 그 내측으로 손가락이 삽입될 수 있는 정도의 삽입공간(172)이 형성됨으로써, 손바닥이 사용자 쪽으로 향하도록 손가락을 삽입공간(172)에 집어넣고 당기면 손가락의 등 부분이 트레이(100)의 외벽의 정면(180)에 밀착되면서 간단하게 들어올릴 수 있거나 쉽게 잡아당길 수 있는 것이다.
이와 같은 꺾임테(171)의 형태로 손잡이가 형성된 반대편{즉, 외벽의 배면(190)}에도 동일한 형태로 제2손잡이가 형성될 수도 있지만, 제2손잡이를 이와 같은 형태로 형성할 경우, 제2손잡이가 공간을 차지하는 것을 방지하기 위하여, 본 발명에서는 외벽의 배면에 관통되는 개구부(174)로 형성하여 제2손잡이가 되도록 하였다.
또한 상기 개구부(174)의 테두리에는 상단테두리(160)의 돌출면(161)이 돌출된 정도로 돌출되는 날개(173)가 형성됨으로써 간단하게 제2손잡이를 이용하여 트레이(100)를 들고 이동하기 위하여 손가락을 개구부(174)에 삽입하였을 때에 상기 날개(173)에 의하여 손가락에 전달되는 트레이(100)의 하중이 분산되면서 통증을 해소할 수 있게 되는 것이다.
또한 트레이(100)가 무거울 경우에 트레이(100)를 들고 이동할 때 꺾임테(171) 형태로 이루어진 돌출된 손잡이(170)가 벌어지는 문제점을 해소하고자 돌출되는 손잡이(170){즉, 꺾임테의 좌우}에 상단테두리(160)의 돌출면(161)과 동일한 면으로 연장되면서 통살로 이루어진 돌출면(161)보다 넓은 면으로 되고 꺾임테(171)의 연장되는 좌우면의 선단으로만 통살로 이루어진 보강연장면(162)이 형성된 것이다.
또한 상기 보강연장면(162)은 사출성형시 돌출면(161)보다 넓은 폭으로 인하여 성형의 용이성을 위하여 살빼기면(176)을 구비하게 되는 것이다.
본 발명에서는 상기 살빼기면(176)을 일정한 면적을 갖는 내입면으로 형성하여 보관된 물품을 확인할 수 있는 네임텍(도시생략)을 부착할 수 있는 것이다.
따라서 이러한 내입면은 네임텍을 사용하지 않을 경우에는 디자인적인 미감이 향상되도록 하는 효과가 있는 것이고, 삽입공간(172)을 갖는 꺾임테(171)로 이루어진 돌출된 손잡이(170)에 하중이 걸릴 경우에도 이러한 보강연장면(162)에 의하여 보강이 이루어지는 장점이 있는 것이다.
본 발명에서는 트레이(100)의 좌우면(110,120)이 수직으로 이루어지는 것으로 설명하였으나, 정면(180)과 배면(190)도 수직으로 이루어질 수 있는 것이고, 수직이 아닐 경우에도 좌우면(110, 120)이 수직으로 이루어짐으로써 스텝 방식으로 다단 적층이 가능하게 되는 것이다.
또한 본 발명의 트레이(100)의 외벽(101)에는 통기공(102)이 천공되어, 상기 통기공(102)을 활용하여 통기공(102)에 결합될 수 있는 결합수단이 구비된 칸막이(2)로 트레이(100)의 물품 수납이 가능한 내공간(1)을 임의로 구획할 수 있고, 이러한 칸막이(2)의 결합에 의하여, 상.하단 트레이(100,100a)의 상단테두리(160)가 내측으로 오무라 드는 것도 방지할 수 있게 되는 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIGS. 1 to 7, the tray 100 of the present invention has four outer walls and is formed in a rectangular or rectangular shape, and at least the left and right sides 110 and 120 of the outer wall 101 of the tray 100 Is formed as a smooth vertical wall and a bottom surface 130 forming an inner space 1 for accommodating various articles is formed at the lower end of the vertical wall with a step 150 And a protruding surface protruding from the outer wall is formed at an upper end of the protruding protrusion 140,
The protruding rim 140 allows the tray 100 of the present invention to be inserted into the inner space 1 for accommodating the lower tray 100a when stacking the tray 100 in a multi-step manner, and the protruding rim 140 And extends to the lower side of the step 150 which is jutted to the inside of the outer wall so that the step 150 is caught on the upper surface 160a of the upper edge 160 of the lower tray 100a.
3, the length of the extended protrusion 140 is substantially equal to the width of the protrusion 161 protruding only outward from the upper edge 160, So that the aesthetic appearance can be improved. ,
That is, since the tray 100 of the present invention is made of a transparent material so that the contents stored in the inner space 1 for storage can be identified, the protruding rim 140 is formed inside the upper rim 160 And it is made invisible by the projecting surface 161 in a state in which it is in the inside.
The protruding rim 140 of the present invention is formed in two rows so that the reinforcing rib 141 is spaced apart from the inner bottom surface 130 by a predetermined distance so that the bottom surface 130 is reinforced, The rollers 143 are rotatably mounted on the opposite sides of the handle 170 protruding to the rear end of the rail groove 142 formed in the front of the tray.
In addition, the upper edge 160 of the tray 100 prevents the tray from spreading outward due to a load in a multi-tiered manner in a stepwise manner, and stably maintains the piled state. The tray 100 is formed to have a cylindrical shape with a larger thickness than the thickness of the tray 100. The reason for this is that the tray 100 is formed in the shelf 200 as shown in FIG. So that unnecessary space is not left in the state of being arranged left and right, so that the width of the space can be utilized to the maximum.
8, when one of the trays 100 is pulled out of the shelf 200 in a state of being aligned in the left-right direction, the front of the tray 100 is pulled out by using the handle 170 projected forward The roller 143 formed only at the lower end of the rear portion can be easily removed while preventing the surface of the shelf 200 from being scratched.
The handle 140 is mounted on the protruding frame 140 only on the opposite side where the handle 170 is protruded forward and the handle 170 protruding forward when the tray 100 is placed on the shelf 200 A protrusion 144 protrudes from a protruding rim 140 of a portion where the handle 170 is protruded forward to prevent the protrusion 144 from being inclined toward the formed portion. So that friction can be minimized while being placed on the shelf so that the shelf can be stably laid while preventing arbitrary flow even when the bottom surface of the shelf does not maintain a flat surface.
The protrusion is curved so that the frictional surface can be minimized and the design can be improved.
When the handle 170 protruding forward as shown in FIG. 1 is formed as a bent edge 171 so that a finger can be inserted as described later, the upper surface 171a of the bent edge 171 is protruded The upper and lower trays 100 and 100a are stacked in a multi-step manner so that the stability of lamination is ensured. In order to further secure the stability of the upper and lower trays 100 and 100a, The protruding ribs 151 are formed so as to be upright in the form of a vertical line so as to be able to withstand the load when the protruding ribs 150 are further projected outwardly from the outer wall 101 and stacked in a multi- So that the maximum effect can be obtained.
Therefore, even when the inner space 1 accommodated in the inner space 1 capable of storing various articles in the tray by the protruding ribs 151 or the inner space 1 stored by the external force is spread outward, It can be maintained in a laminated state.
At this time, the lower end of the protruding rib 151 is formed as a substantially right angle surface 151a with the upper surface 160a of the upper rim 160, so that the stability of the lamination is obtained.
In addition, when the vertically protruding upright protruding rib 151 is formed short on the outer wall, the upper end of the protruding rib 151 is exposed to the curved surface 151b, It is.
Another second handle 175 is formed on the opposite side of the tray 100 on which the protruded handle 170 is formed so that the second handle 175 can be easily moved after being taken out of the shelf 200.
In the present invention, the folding tab 171 of the handle 170 protruding forwardly is extended from the upper edge 160 to the upper surface 171a in a forward direction and is folded downward again. In this state, A finger is inserted into the insertion space 172 and pulled so that the palm is directed toward the user so that the back part of the finger is brought into close contact with the front surface 180 of the outer wall of the tray 100, It can be lifted or pulled easily.
The second handle may be formed in the same shape on the opposite side (i.e., the rear surface 190 of the outer wall) where the handle is formed in the form of the bent edge 171. However, when the second handle is formed in this form, In order to prevent the handle from occupying a space, in the present invention, the opening is formed as an opening 174 passing through the back surface of the outer wall, so that the second handle is formed.
A wing 173 protruding from the protruding surface 161 of the upper edge 160 is formed at the edge of the opening 174 to easily carry the tray 100 using the second handle When the fingers are inserted into the openings 174, the load of the tray 100, which is transmitted to the fingers, is dispersed by the vanes 173, thereby relieving the pain.
In order to solve the problem that the protruded knob 170 having the shape of the bent portion 171 is lifted when the tray 100 is lifted when the tray 100 is heavy, the protruding knob 170 Of the upper surface 160 of the upper edge 160 and formed into a larger surface than the protruding surface 161 made of the nail and having only the tip of the left and right sides of the extending edge 171, A lecture scene 162 is formed.
In addition, the second lecture scene 162 has a wider surface 176 than the protruding surface 161 during injection molding, so as to provide ease of molding.
In the present invention, it is possible to attach a nametec (not shown) which can form the inner surface of the recessed surface 176 having a constant area and confirm the stored product.
Therefore, even when a load is applied to the projected handle 170 made of the bent frame 171 having the insertion space 172, The reinforcement is performed by the reinforcement scene 162.
Although the left and right sides 110 and 120 of the tray 100 are vertically formed in the present invention, the front and rear surfaces 180 and 190 may be vertical. So that multi-layer stacking is possible in a step manner.
A partition 102 is provided in the outer wall 101 of the tray 100 of the present invention and is provided with a coupling means that can be coupled to the vent hole 102 by utilizing the vent hole 102 The upper frame 160 of the upper and lower trays 100 and 100a can be separated from the inner space 1 of the upper and lower trays 100 and 100a by the engagement of the partition 2. [ It is also possible to prevent Ohmura.

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1: 수납공간 2: 칸막이
100: 트레이 101: 외벽
102: 통기공
110: 좌측면 120: 우측면
130: 바닥면 140: 돌출테두리
141: 보강테두리 142: 레일홈
143: 롤러 144: 만곡돌부
145: 끼임슬리브
150: 단턱테 151: 돌출리브
151a: 직각면 151b: 만곡면
160: 상단테두리 160a: 상면
161: 돌출면 162: 보강연장면
170: 손잡이 171: 꺾임테
171a: 표면 172: 삽입공간
173: 날개 174: 개구부
175: 제2손잡이 176: 살빼기면
180: 정면 190: 배면1: storage space 2: partition
100: Tray 101: Outer wall
102: Ventilation holes
110: left side 120: right side
130: bottom surface 140: protruding edge
141: reinforcement rim 142: rail groove
143: roller 144:
145: Pincer sleeve
150: step 151: protruding rib
151a: right angle surface 151b: curved surface
160: upper frame 160a: upper surface
161: protruding surface 162:
170: Handle 171:
171a: Surface 172: Insertion space
173: wing 174: opening
175: second handle 176: losing face
180: front face 190: rear face

Claims

At least the left and right sides 110 and 120 of the outer wall 101 formed in a rectangular or rectangular shape and forming the storage space 1 are formed as smooth vertical walls and the smooth vertical walls of the left and right sides 110 and 120 A plurality of ventilation holes 102 penetrating the vertical wall are formed and the ventilation holes 102 are formed in the ventilation holes 102 so as to divide the storage space 1 at regular intervals by a partition 2 having detachable coupling means ;
An upper frame 160 having a cylindrical protruding surface so as to protrude only outwardly of the vertical wall while being upwardly extended from the smooth vertical wall of the intermediate portion and an outer frame 160 extending forward from the upper frame 160, A handle bar 170 protruding downwardly from the lower edge frame 171 so as to be spaced apart from the upper edge 160 and extending in the left and right direction of the handle 170 so as to be wider than a width of a protrusion surface of the upper edge 160; An upper end having a second knob 175 opened to penetrate the outer wall of the back 190 corresponding to the protruding handle 170;
A protruding frame 140 which can be inserted into the upper frame 160 having a protruding surface of the upper end and a protruding frame 140 which is inserted into the upper frame 160 And an outer wall 101 formed of a vertical wall separated by the step 150. The outer wall 101 is formed of a vertical wall having a protruded rim 140 separated from the outer wall 101 A protruding rib 151 protruding outward from the outer wall 101 and a wheel 143 rotatable in the rear of the bottom surface of the protruding rim 140 are installed so as to protrude therefrom, And a protruding wheel 143 at the front thereof, and a lower end portion having a protruding portion for leveling, and is easy to pull out from the shelf.

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The method according to claim 1,
A reinforcing rim 141 is formed inside the protruding rim 140 so as to be spaced apart from the protruding rim 140 by a predetermined distance and the wheel 143 is inserted between the protruding rim 140 and the reinforcing rim 141 Wherein the tray is rotatably mounted on a rail groove formed in the tray.

The method according to claim 1,
Wherein the protrusion rim (140) is formed with a curved protrusion (144) so that a protrusion formed on a front side of the protrusion rim (140) is curved.

The method according to claim 1,
Wherein the lid is provided with a losing surface (176) for ease of injection molding.

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The method according to claim 1,
The second handle 175 opened to penetrate the outer wall 101 of the back surface 190 is provided with a blade 173 so as not to protrude beyond the protruding surface of the upper edge 160 along the rim thereof. The storage tray is easy to put in and take out.

6. The method of claim 5,
A portion where the bent portion 171 formed by the handle 170 is formed is extended to the upper edge 160 and the right and left surfaces of the bent portion 171 are extended, So that it can be attached to the shelf.