KR101648060B1 - Device for testing parts - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 부품 검사장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자동차용 부품이나 일반 전기, 전자제품 등에 적용되는 스위치나 버튼 등 반복적인 조작을 행하는 부품을 검사하여 품질이나 피로도 등을 검사할 수 있도록 된 부품 검사장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a component inspecting apparatus and, more particularly, to a component inspecting apparatus for inspecting components for repetitive operations such as switches and buttons applied to parts for automobiles, general electric appliances, To an inspection apparatus.
일반적으로 자동차나 전기, 전자제품에 적용되는 스위치를 조작하기 위한 버튼 등의 부품은 출하 전에 반복적인 조작을 행하여 작동 검사나 내구성 등을 검사한 후 출하하게 된다.In general, parts such as buttons for operating switches applied to automobiles, electric appliances, and electronic products are subjected to repetitive operations before shipment, and after the operation inspection and durability are inspected, they are shipped.
종래에 이와 같은 부품을 검사하기 위한 장치는 검사대 위에 검사하고자 하는 부품을 안착시킨 후 로봇이나 공압 실린더 등에 의해 작동되는 작동자를 반복적으로 작동시켜 검사를 행하게 된다.Conventionally, an apparatus for inspecting such a component has a component to be inspected mounted on a test stand, and an operator operated by a robot or a pneumatic cylinder is repeatedly operated to perform inspection.
그러나 이와 같은 종래의 기술은 로봇이나 공압 실린더 등 구동수단을 작동시키는 거리를 판단하는 것이 어렵고, 또한 이를 미세하게 조절하기 위해서는 구동수단의 이동 거리와, 부품에 가해지는 하중의 크기, 또 부품의 조작량 등을 파악하여 구동수단의 전체 이동량을 세팅하게 되는데, 이때 구동수단의 조작량을 잘못 계산할 경우에는 검사시 과도한 힘이 부품에 가해져서 부품이 파손되거나 부품의 정확한 접촉위치를 맞추는 것이 어렵다고 하는 등의 문제점들이 내재되어 있었다.However, it is difficult to determine the distance by which the driving means such as a robot or a pneumatic cylinder is operated. In order to finely control the distance, it is necessary to control the moving distance of the driving means, the magnitude of the load applied to the component, It is difficult to calculate an operation amount of the driving means at the same time. In this case, it is difficult to damage the component due to excessive force applied to the component during the inspection, .
또한 종래의 부품 검사장치들은 상측에서 하측으로 누르면서 검사를 행하도록 함으로써 하측으로 상측으로 당기는 스위치류의 경우에는 부품의 하측으로 상측으로 당기는 별도의 지그를 제작하거나 함으로써 부품의 검사가 어렵다고 하는 등의 문제점도 있었다.In addition, in the conventional component inspection apparatuses, inspection is performed while being pushed from the upper side to the lower side, and in the case of a switch type pulled upward to the lower side, a separate jig pulled upward to the lower side of the component is manufactured, .
본 발명은 상술한 종래의 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 부품에 가해지는 하중이나 누름 정도 등의 조절이 가능하도록 로봇이나 실린더 등의 구동 수단에 의한 스트로크나 진입량을 조절하여 정확하게 부품의 측정이 정확하도록 함과 아울러 과도한 하중의 전달에 의한 부품의 파손을 방지할 수 있는 부품 검사장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems of the conventional art described above, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for controlling a stroke or an inflow amount by a driving means such as a robot or a cylinder, So that it is possible to accurately measure the parts accurately and to prevent the parts from being damaged by the excessive load.
또한 본 발명의 다른 목적은 부품에 힘을 가하는 것 뿐만 아니라 하측에서 상측으로 당기는 검사에 적용할 수 있도록 하여 검사가 매우 편리하고 용이하도록 된 부품 검사장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a component inspecting apparatus which can be applied not only to applying a force to a component but also to an inspection pulled from the lower side to the upper side, thereby making the inspection very convenient and easy.
이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명에 의한 부품 검사장치는, 전면에 투시부가 형성된 실린더와, 상기 실린더의 내측에 삽입되고 일단이 인출되어 부품에 접촉되는 작동 로드로 이루어지고, 상기 투시부는 내측에 삽입된 작동 로드에 형성된 기준선에 의해 하강 또는 상승량을 확인할 수 있도록 된 부품 검사장치에 있어서, 실린더 내에 삽입된 작동 로드의 상부 및 하부에는 직경이 작은 소경부가 형성되고, 상기 실린더의 외측으로 인출된 소경부의 선단에는 부품을 누르거나 당기는 접촉부가 결합되며, 상기 소경부의 외측에는 상기 접촉부가 부품을 누르거나 당길 때 압출 및 팽창되는 제1 및 제2스프링이 각각 삽입설치된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a component inspecting apparatus comprising: a cylinder having a front portion formed on a front surface thereof; and an operating rod inserted into the cylinder and having one end drawn out to be in contact with the component, Wherein a small diameter portion having a small diameter is formed in an upper portion and a lower portion of an operating rod inserted in the cylinder, and a small diameter portion drawn out to the outside of the cylinder The tip of the neck portion is coupled with a contact portion that presses or pulls the component, and on the outer side of the small portion, first and second springs that are extruded and expanded when the contact portion presses or pulls the component are respectively inserted.
본 발명에 의하면, 간단한 구조로 구동 수단에 의하여 부품에 가해지는 하중이나 진입량의 조절이 가능하고, 이에 따라 부품의 정확한 측정이 이루어져 검사의 신뢰도가 더욱 향상되며, 특히 실린더에 형성된 눈금부에 의해 부품에 가해지는 스트로크 및 장력의 조절이 가능하여 부품의 검사가 더욱 편리하고 정확하게 이루어지게 된다.According to the present invention, it is possible to adjust the load or the inflow amount applied to the component by the driving means with a simple structure, thereby accurately measuring the component, thereby further improving the reliability of the inspection. Particularly, The stroke and tensile force applied to the parts can be adjusted, and the inspection of the parts becomes more convenient and accurate.
또한, 작동 로드의 상, 하측에 각각 스프링을 설치하여 부품에 누르는 힘을 가하여 검사함은 물론 하측에서 상측으로 당기는 작동으로 부품을 검사하도록 하여 검사가 매우 편리하고 용이하게 된다.Further, springs are provided on the upper and lower sides of the operation rod to inspect components by applying a pressing force to the components, and to inspect the components by pulling the components from the lower side to the upper side.
도 1은 본 발명에 의한 부품 검사장치의 개략적인 정면도이고,
도 2는 본 발명에 의한 부품 검사장치의 개략적인 평면도이고,
도 3은 본 발명에 의한 부품 검사장치에서 부품 검사수단의 사시도이고,
도 4는 본 발명에 의한 부품 검사장치에서 부품 검사수단의 결합 단면도이다.1 is a schematic front view of a component inspection apparatus according to the present invention,
FIG. 2 is a schematic plan view of a component inspection apparatus according to the present invention,
FIG. 3 is a perspective view of the component inspection means in the component inspection apparatus according to the present invention,
4 is an assembled cross-sectional view of the component inspection means in the component inspection apparatus according to the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 부품 검사장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 부품 검사장치의 개략적인 평면도로서, 도면에서 로봇이나 공압 실린더 등의 구동수단이 장착되는 장착부재(10)에는 횡 방향으로 고정 브래킷(11)이 결합되어 있고, 상기 고정 브래킷(11)에는 일정 간격을 두고 고정 블럭(12)이 결합되어 있다.Fig. 1 is a front view of a parts inspecting apparatus according to the present invention. Fig. 2 is a schematic plan view of a parts inspecting apparatus according to the present invention. In the figure, a
상기 각 고정 블럭(12)에는 각각 부품(20)에 일정 하중과 스트로크를 가하여 검사를 행하는 부품 검사수단(30)이 결합되어 있다.Each of the
상기 부품 검사수단(30)은 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 하부가 개구 형성된 실린더(31)와, 상기 실린더(31)의 내측에 삽입 설치된 작동 로드(32)와, 상기 작동 로드(32)는 양 선단에 작은 직경으로 형성된 소경부(32a)(32b)를 포함하고, 상기 소경부(32a)(32b)에는 각각 제1 및 제2스프링(33)(34)이 삽입 설치된다.3 and 4, the component inspection means 30 includes a
그리고 상기 실린더(31)의 외측에는 상기 고정 블럭(12)이 결합되도록 블럭 결합부(31a)가 형성되어 있고, 그 하단에는 커버(35)가 결합되어 있다.A
상기 실린더(31) 내에 삽입 설치된 작동 로드(32)는 상, 하측에 제1 및 제2스프링(33)(34)에 의해 탄성력을 받아서 일정 위치에 고정된 상태를 유지하게 된다.The
상기 작동 로드(32)의 하측에 형성된 소경부(32b)의 선단은 커버(35)를 관통하여 외측으로 인출되어 있고, 이 소경부(32b)의 선단에는 검사하고자 하는 부품(P)에 직접 접촉되는 접촉부(36)가 결합되어 있다.The front end of the
상기 작동 로드(32)의 상, 하측에 제1 및 제2스프링(33)(34)가 설치됨으로써 접촉부(36)에의해 부품(P)에 내리 누르는 하중을 가하면서 검사를 행함은 물론 도 4에서 2점 쇈선으로 도시한 바와 같이 상기 접촉부(36)가 부품(P)의 하측에서 상측으로 당기면서 하는 검사도 가능하게 된다.The first and
상기 실린더(31)의 일측에는 내부를 투시하여 작동 로드(32)의 이동을 육안으로 확인할 수 있도록 투시부(40)가 형성되어 있고, 상기 투시부(40)는 유리재 또는 투명 재질의 합성수지재가 결합될 수 있다.A
상기 투시부(40)의 중앙에는 투시구멍(41)이 형성되어 있고, 상기 투시구멍(41)의 일측에는 일정 간격을 두고 눈금부(42)가 형성되어 있고, 타측에는 숫자 표시부(43)가 형성되어 있다.A
상기 실린더(31)의 내측에 삽입된 작동 로드(32)의 표면에는 상기 투시부(40)에서 투시가 가능함과 아울러 투시구멍(41)을 통하여 작동 로드(32)의 이동량을 알 수 있도록 기준선(32c)이 원주면에 걸쳐서 형성되어 있다.The surface of the actuating
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 부품 검사장치는, 로봇이나 실린더 등의 구동수단에 장착부재(10)가 고정되고, 상기 장착부재(10)에 측방으로 고정 브래킷(11)이 고정되며, 상기 고정 브래킷(11)의 고정 블럭(12)에는 각각 일정 간격을 두고 부품 검사수단(30)이 결합 고정된다.The component inspecting apparatus according to the present invention constructed as described above is characterized in that the
이때, 상기 고정 블럭(12)은 실린더(31)의 외측면에 형성된 결합부(31a)에 고정되면 부품의 측정 준비가 완료된다.At this time, when the
즉, 미 도시한 검사대 상에 복수 개의 부품(P)을 고정시키고, 상기 구동수단을 하강시키면서 선단의 접촉부(36)가 부품(P)에 접촉되도록 한 후 측정하고자 하는 거리 만큼 하강하여 측정을 행하게 되는데, 이때 측정자는 실린더(31)가 하강하면서 접촉부(36)가 부품(P)에 접촉된 상태에서 하강하는 거리와, 하강한 후 다시 작동 로드(32)가 제1스프링(33)을 압축시키면서 후퇴하는 거리 등을 기준선(32c)과 눈금부(32), 숫자 표시부(43) 등을 통하여 확인한다.That is, a plurality of parts P are fixed on the inspection table (not shown), and the tip of the
이렇게 확인이 되면 부품의 측정시 과도한 하중으로 부품(P)이 파손되는 것이 방지되며, 이후 부품 검사시 세팅 시간 등이 절약되고 신속하게 이루어져 측정시간이 단축된다.This confirms that the part (P) is prevented from being damaged by an excessive load during the measurement of the part, and the setting time is shortened and the measuring time is shortened after the parts inspection.
또한, 상기 투시부(40)에 나타나는 기준선(32c)과 눈금부(42) 또는 숫자 표시부(43)에 의해 구동수단의 작동범위 등을 조절하는 것이 더욱 용이하고 편리하게 되는 것이다.In addition, it is easier and more convenient to adjust the operating range of the driving means by the
30: 부품 검사수단 31: 실린더
32: 작동 로드 32a,32b: 소경부
33: 제1스프링 34: 제2스프링
36: 접촉부 40: 투시부
41: 투시구멍 42: 눈금부
43: 숫자 표시부 P: 부품30: parts inspection means 31: cylinder
32:
33: first spring 34: second spring
36: contact portion 40:
41: through hole 42:
43: Number display P: Parts
Claims (3)
상기 실린더(31) 내에 삽입된 작동 로드(32)의 상부 및 하부에는 직경이 작은 소경부(32a)(32b)가 형성되고, 상기 실린더(31)의 외측으로 인출된 소경부(32b)의 선단에는 부품(P)을 누르거나 당기는 접촉부(36)가 결합되며, 상기 소경부(32a)(32b)의 외측에는 상기 접촉부(36)가 부품(P)을 누르거나 당길 때 압출 및 팽창되는 제1 및 제2스프링(33)(34)이 각각 삽입설치된 것을 특징으로 하는 부품 검사장치.And a working rod inserted into the inside of the cylinder 31 and having one end drawn out to be in contact with the part. The projection part is lowered by a reference line formed on the inside of the operating rod, Or an amount of rise of the component,
Diameter portions 32a and 32b having small diameters are formed on the upper and lower portions of the operating rod 32 inserted into the cylinder 31. The distal end of the small diameter portion 32b drawn out to the outside of the cylinder 31 The first and second contact portions 36a and 36b are formed on the outer side of the small diameter portions 32a and 32b to press and pull the component P when the contact portion 36 presses or pulls the component P, And the second springs (33) (34) are inserted into the insertion hole.
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