KR101646486B1 - Mold with pushing pin - Google Patents

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KR101646486B1 KR1020160026473A KR20160026473A KR101646486B1 KR 101646486 B1 KR101646486 B1 KR 101646486B1 KR 1020160026473 A KR1020160026473 A KR 1020160026473A KR 20160026473 A KR20160026473 A KR 20160026473A KR 101646486 B1 KR101646486 B1 KR 101646486B1
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이홍수
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Abstract

The present invention relates to a mold comprising a modified ejector pin. According to the present invention, it is possible to avoid bending of a rod and breakage of the modified ejector pin due to initial reaction force during an ejection operation, by minimizing a gap between a stopper and a connection rod.

Description

변형밀핀이 구비된 금형{Mold with pushing pin}[0001] Mold with pushing pin [0002]

본 발명은 변형밀핀이 구비된 금형에 관한 것으로, 스토퍼와 연결로드 사이의 틈을 최소화함으로써 취출 작동시 초기 반력에 의한 변형밀핀의 파손과 로드의 휨을 방지함으로써 변형밀핀 및 연결로드의 휨 및 파손을 방지할 수 있게 하려는 것이다.
The present invention relates to a mold provided with a modified milfin, which minimizes the gap between the stopper and the connecting rod, thereby preventing deflection of the deformed shaft due to the initial reaction force and bending of the rod. .

일반적으로 위한 금형은 고정측과 가동측이 상대이동하면서 제품을 성형하여 취출하는 것으로, 상기 고정측과 가동측에는 상기 제품의 형상에 대응되는 캐비티를 형성하는 메인코어가 각각 구비된다. In general, a mold for molding a product by relatively moving a fixed side and a movable side, and a main core for forming a cavity corresponding to the shape of the product are provided on the fixed side and the movable side, respectively.

즉, 상기 메인코어에 의해 형성되는 캐비티에 용융된 상태의 수지가 주입되고, 상기 수지는 고온 고압에 의해 고화되어 제품으로 완성되는 것이다.That is, the molten resin is injected into the cavity formed by the main core, and the resin is solidified by high temperature and high pressure to complete the product.

도 7에는 일반적인 금형조립체의 요부구성이 단면도로 도시되어 있다.Fig. 7 is a cross-sectional view of the essential part of a general mold assembly.

이에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(100)이 구비되고, 상기 고정측판(100)에는 제1형판(200)이 설치된다. According to this, a fixed side plate 100 is provided on the fixed side of the molding machine, and a first template 200 is provided on the fixed side plate 100.

그리고, 상기 제1형판(200)에는 제1메인코어(300)가 구비되는데, 상기 제1메인코어(300)는 제2메인코어(900)와 협력하여 제품(M)의 형상에 대응되는 공간을 만들게 된다.A first main core 300 is provided in the first template 200. The first main core 300 cooperates with the second main core 900 to form a space corresponding to the shape of the product M .

상기 성형기의 가동측에는 가동측판(400)이 구비된다. The movable side plate 400 is provided on the movable side of the molding machine.

상기 가동측판(400)은 구동원에 의해 상기 고정측판(100)과 상대이동하게 된다. The movable side plate 400 is moved relative to the fixed side plate 100 by a driving source.

상기 가동측판(400)에는 스페이서블록(500) 설치되고 상기 스페이서블록(500) 사이에 해당하는 공간(S)에는 밀판(600)이 구비된다. A spacer block 500 is installed on the movable side plate 400 and a plate 600 is provided in a space S corresponding to the space between the spacer blocks 500.

상기 밀판(600)은 별도의 구동원에 의해 이동하면서 밀핀(E)을 제품(M) 방향으로 밀어올리는 역할을 한다.The push plate 600 is moved by a separate driving source and pushes the push pin E in the direction of the product M.

상기 밀판(600)에는 스토퍼(610)가 구비된다. A stopper 610 is provided on the plate 600.

상기 스토퍼(610)는 상기 밀판(600)과 가동측판(400) 사이에 침투하는 이물질이 상기 밀판(600)에 영향을 주지 못하도록 상기 밀판(600)을 가동측판(400)으로부터 소정거리 이격시키는 역할을 한다. The stopper 610 may be configured to allow the foreign substance penetrating between the plate 600 and the movable plate 400 to have a predetermined distance from the plate 400 so that the foreign substance does not affect the plate 600 .

이러한 일반적인 금형 구조의 경우 내측 언더컷 처리가 어려운 바, 내측 언더컷을 처리하기 위한 방법으로 도 8에 도시된 바와 같이 금형 진행 방향에 대해 경사지게 설치된 변형밀핀을 이용하여 성형품의 분리가 용이하도록 한 금형이 공개되어 있기도 하다.In the case of such a general mold structure, it is difficult to perform the inner undercut process. As a method for processing the inner undercut, a mold for facilitating the separation of the molded product using the modified milfin which is inclined with respect to the mold advancing direction is disclosed It is also.

경사지게 설치된 변형밀핀에 관련된 기술로는 "슬라이드 코어 마모방지 장치"(한국 공개특허공보 제10-2008-0025930호, 특허문헌 1)에는 사출금형 내에 설치되는 슬라이드 코어, 슬라이드 코어를 고정시키기 위해 경사 가이드홀에 삽입된 경사핀, 경사핀의 삽입 또는 분리에 의한 슬라이드 코어 마모를 방지하기 위한 부시가 포함된 구성이 공개되어 있다.The slide core wear prevention device (Korean Patent Laid-Open No. 10-2008-0025930, Patent Document 1) discloses a slide core installed in an injection mold, a slide core installed in an inclined guide A slant pin inserted in the hole, and a bush for preventing the wear of the slide core due to insertion or detachment of the slant pin.

특허문헌 1에 따르면 경사핀과의 접촉에 의한 마모를 가지는 적당한 경도를 가지는 부시를 이용하여 슬라이드 코어 마모를 방지할 수 있게 해준다.According to Patent Document 1, it is possible to prevent abrasion of the slide core by using a bush having a suitable hardness having wear due to contact with the taper pin.

이와 관련된 작용을 살펴보면, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 밀판(1)에 연결로드(2)의 일측 단부가 힌지(3)에 의해 회전 가능하게 연결되어 있고, 가동홀더(4)에는 상기 연결로드(2)가 관통하는 관통홀(5)이 경사지게 형성되어 있으며, 상기 관통홀(5) 내부에는 연결로드(2)를 감싸도록 가이드부쉬(6)가 설치되고, 가동홀더(4) 외측에는 변형밀핀스토퍼(7)가 설치되어 있으며, 연결로드(2)는 변형밀핀스토퍼(7)의 연결로드관통홀(8)를 관통한 채 단부에 사출물(10)과 연결되는 변형밀핀(9)이 설치되어 있는 구조를 취한다.As shown in Fig. 1, one end of the connecting rod 2 is rotatably connected to the plate 1 by a hinge 3, and the movable holder 4 is rotatably connected to the connecting rod 2, A guide bush 6 is provided inside the through hole 5 so as to surround the connecting rod 2 and a deformation is formed on the outside of the movable holder 4, The connection rod 2 is provided with a deformation millefine 9 connected to the injection molding 10 at an end thereof through the connection rod through hole 8 of the deformed millefin stopper 7 .

외부 동력원의 작동에 의해 밀판(1)이 도면상에서 상향 이동하게 되면 이에 연결된 연결로드(2)가 경사진 관통홀(5)을 따라 상향이동하게 되며, 이에 따라 변형밀핀(9)이 성형품과 연결된 채 경사지게 상향 이동하게 되면서 성형품의 취출이 이루어지게 된다.When the plate 1 is moved upward in the drawing by the operation of the external power source, the connecting rod 2 connected thereto is moved upward along the inclined through-hole 5, So that the molded article is taken out while being moved upwardly inclined.

그런데, 통상적으로 관통홀(5) 내경과 연결로드(2) 외주면은 2mm 이상 이격된 구조로 이루어져 있기 때문에 짧은 부시와 부품 틈새로 인해 취출 과정에서 도면과 같이 회전 방향 의격이 발생하게 되고 결과적으로 변형밀핀이 좌우로 흔들리는 유격이 발생하게 된다.However, since the inner diameter of the through hole 5 and the outer circumferential surface of the connecting rod 2 are spaced apart by 2 mm or more, a rotational directional force is generated in the extraction process due to the short bush and part clearance, There will be a gap in which the milifin shakes to the left and right.

이는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 밀판(1)의 상향 이동이 이루어질 때, 화살표 방향으로 밀판 작동에 대한 반발력이 발생하고 이 반력에 의해 연결로드(2)를 휘게 하는 힘이 발생하게 되며, 제품 인발에 의한 반력이 발생함에 따라 도 5에 As shown in FIG. 4, when the upward movement of the plate 1 is performed, a repulsive force for the operation of the plate in the direction of the arrow occurs, and a force for bending the connection rod 2 is generated by the reaction force. As the reaction force due to the drawing is generated,

이로 인해 도 5에 도시된 것처럼 변형밀핀(9)의 휨 및 파손이 발생하게 되는 것이다.As a result, flexure and breakage of the deforming milieu 9 occur as shown in Fig.

도 5의 도면기호 9a는 성형물이 끼워지기 위한 홈을 형성하기 위한 변형밀핀(9)의 일측 벽면을 나타낸 것으로 우측 화살표 방향으로의 변형이 발생하려는 힘에 의해 벽면 일측에서 파손이 발생하게 되는 것을 나타냈다.A symbol 9a in FIG. 5 shows one side wall surface of the deforming milieu 9 for forming a groove for fitting a molded article, and it is shown that breakage occurs at one side of the wall surface due to a force to cause deformation in the right arrow direction .

이처럼 종래의 금형은 변형 밀핀과 연결로드의 휨 및 파손 발생에 따른 수리부품 제작 비용이 과다하게 발생하는 문제점이 있었던 바, 이러한 문제점의 해소가 필요한 실정이다.
As described above, in the conventional mold, there is a problem that the manufacturing cost of the repair part is excessively generated due to the bending and breakage of the deformed shaft and the connecting rod, and it is necessary to solve such a problem.

KR 10-2008-0025930 (2008.03.24)KR 10-2008-0025930 (Mar 24, 2008)

본 발명의 변형밀핀이 구비된 금형은 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 스토퍼와 연결로드 사이의 틈을 최소화함으로써 취출 작동시 초기 반력에 의한 변형밀핀의 파손과 로드의 휨을 방지함으로써 변형밀핀 및 연결로드의 휨 및 파손을 방지할 수 있게 하려는 것이다.The present invention provides a mold having a modified milifin for solving the problem caused by the conventional technique as described above. By minimizing the gap between the stopper and the connecting rod, it is possible to prevent the deformation of the deformed shaft caused by the initial reaction force, So as to prevent warping and breakage of the strained mill pin and the connecting rod.

더불어, 스토퍼 내주면에 원통 베어링이 설치됨으로써 연결로드의 일시적 변형에 따른 스토퍼 내주면과의 마찰을 최소화하여 스토퍼 및 연결로드의 변형을 방지할 수 있게 하려는 것이다.In addition, the provision of the cylindrical bearing on the inner circumferential surface of the stopper minimizes the friction with the inner circumferential surface of the stopper due to the temporary deformation of the connecting rod, thereby preventing deformation of the stopper and the connecting rod.

이때, 연결로드관통홀 하부 둘레는 확공된 형태로 라운드진 곡률을 이루도록 함으로써 연결로드의 작동이 원할히 이루어질 수 있게 하려는 것이다.
At this time, the lower circumference of the connecting rod through-hole is rounded to form a rounded curvature so that the connection rod can be operated smoothly.

본 발명의 변형밀핀이 구비된 금형은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 밀판(1)에 연결로드(2)의 일측 단부가 힌지(3)에 의해 회전 가능하게 연결되어 있고, 가동홀더(4)에는 상기 연결로드(2)가 관통하는 관통홀(5)이 경사지게 형성되어 있으며, 상기 관통홀(5) 내부에는 연결로드(2)를 감싸도록 가이드부쉬(6)가 설치되고, 가동홀더(4) 외측에는 변형밀핀스토퍼(7)가 설치되어 있으며, 연결로드(2)는 변형밀핀스토퍼(7)의 연결로드관통홀(8)를 관통한 채 단부에 사출물(10)과 연결되는 변형밀핀(9)이 설치되어 있는, 변형밀핀이 구비된 금형에 있어서, 상기 변형밀핀스토퍼(7)의 연결로드관통홀(8) 내주면과 연결로드(2)의 외주면은 0.1 ~ 0.3mm 이격됨으로써 변형밀핀(9)의 유격을 최소화하도록 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, a mold provided with a modified milifin of the present invention is characterized in that a connecting rod (2) is rotatably connected to a plate (1) at one end thereof by a hinge (3) A guide bush 6 is installed in the through hole 5 so as to surround the connecting rod 2 and a movable holder 2 is fixed to the movable holder 2, And the connection rod 2 is connected to the injection molded body 10 at the end portion of the connection rod through hole 8 of the modified mintin stopper 7, Wherein the inner circumferential surface of the connecting rod through hole (8) of the deformed millefin stopper (7) and the outer circumferential surface of the connecting rod (2) are spaced apart from each other by 0.1 to 0.3 mm, (9) is minimized.

이러한 구성에 있어서, 상기 변형밀핀스토퍼(7)의 연결로드관통홀(8) 내주면에는 원통베어링(11)이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In this configuration, a cylindrical bearing (11) is provided on the inner circumferential surface of the connecting rod through hole (8) of the deformed millefin stopper (7).

또, 상기 연결로드관통홀(8) 하단 둘레는 확공되는 형상으로 곡률진 라운드부(8b)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
The lower end of the connecting rod through-hole 8 is rounded and formed with a curved round portion 8b.

본 발명에 의해, 스토퍼와 연결로드 사이의 틈을 최소화함으로써 취출 작동시 초기 반력에 의한 변형밀핀의 파손과 로드의 휨을 방지함으로써 변형밀핀 및 연결로드의 휨 및 파손을 방지할 수 있게 된다.According to the present invention, the gap between the stopper and the connecting rod is minimized, thereby preventing the deformation of the deformed shaft due to the initial reaction force and the deflection of the rod during the take-out operation, thereby preventing the deformed shaft and the connecting rod from being bent and damaged.

더불어, 스토퍼 내주면에 원통 베어링이 설치됨으로써 연결로드의 일시적 변형에 따른 스토퍼 내주면과의 마찰을 최소화하여 스토퍼 및 연결로드의 변형을 방지할 수 있게 된다.In addition, since the cylindrical bearing is provided on the inner circumferential surface of the stopper, friction with the inner circumferential surface of the stopper due to temporary deformation of the connecting rod is minimized, and deformation of the stopper and the connecting rod can be prevented.

이때, 연결로드관통홀 하부 둘레는 확공된 형태로 라운드진 곡률을 이루도록 함으로써 연결로드의 작동이 원할히 이루어질 수 있게 된다.At this time, the lower portion of the connecting rod through-hole is rounded to have a rounded curvature so that the connection rod can be operated smoothly.

또는, 연결로드와 스토퍼 내주면은 서로 치합되는 가이드홈 및 가이드돌기 구조를 이루도록 함으로써 연결로드의 원할한 작동이 이루어지게 된다.
Alternatively, the connection rod and the inner circumferential surface of the stopper have a guide groove and a guide projection structure that are engaged with each other, so that the connection rod can be smoothly operated.

도 1은 종래의 변형밀핀이 구비된 금형을 나타낸 단면 개략도.
도 2는 도 1에서 변형밀핀의 작동 상태를 나타낸 단면 개략도.
도 3 내지 5는 도 2의 작동에 따른 종래 금형의 문제점을 나타낸 단면 개략도.
도 6은 본 발명의 변형밀핀이 구비된 금형을 나타낸 단면 개략도.
도 6a는 본 발명의 변형밀핀이 구비된 금형의 일 예를 나타낸 사시도.
도 7은 종래의 금형을 나타낸 단면 개략도.
도 8은 변형밀핀이 구비된 금형의 일 예를 나타낸 단면 개략도.
도 9는 변형밀핀과 연결로드 결합 전 도면
도 10은 변형밀핀과 연결로드 결합 후 도면BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a mold provided with a conventional modified milifin. FIG.
Fig. 2 is a schematic cross-sectional view showing the operating state of the modified milfin in Fig. 1; Fig.
FIGS. 3 to 5 are cross-sectional schematic views showing problems of a conventional mold according to the operation of FIG. 2;
6 is a schematic cross-sectional view showing a mold provided with a modified milifin of the present invention.
6A is a perspective view showing an example of a mold provided with a modified milifin of the present invention.
7 is a schematic cross-sectional view showing a conventional metal mold.
8 is a schematic cross-sectional view showing an example of a mold provided with a modified milifin.
Fig. 9 is a view showing a modified pre-
Fig. 10 is a cross-sectional view of the modified milie-

이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 변형밀핀이 구비된 금형에 대해 상세히 설명하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the annexed drawings.

본 발명의 변형밀핀이 구비된 금형은 도 6에 도시되어 있는 바와 같이 As shown in Fig. 6, the mold provided with the modified milifin of the present invention

외부 유압실린더 등의 동력에 의해 전,후진하도록 이루어진 밀판(1)에 연결로드(2)의 일측 단부가 힌지(3)에 의해 회전 가능하게 연결되어 있다.One end of the connecting rod 2 is rotatably connected by a hinge 3 to a plate 1 made to move back and forth by the power of an external hydraulic cylinder or the like.

아울러, 가동금형 베이스에 설치되어 있는 가동홀더(4)에는 상기 연결로드(2)가 관통하는 관통홀(5)이 경사지게 형성되어 있다.In addition, a through hole (5) through which the connecting rod (2) penetrates is formed in the movable holder (4) provided on the movable mold base.

더불어, 상기 관통홀(5) 내부에는 연결로드(2)를 감싸도록 가이드부쉬(6)가 설치되어 있다.In addition, a guide bush 6 is installed in the through hole 5 so as to surround the connecting rod 2.

또한, 가동홀더(4) 외측에는 변형밀핀스토퍼(7)가 설치되어 있으며, 연결로드(2)는 변형밀핀스토퍼(7)의 연결로드관통홀(8)를 관통한 채 단부에 사출물(10)과 연결되는 변형밀핀(9)이 설치되어 있다.The connection rod 2 extends through the connection rod through hole 8 of the deformed millefin stopper 7 and extends to the end of the injection molded product 10, And a strain gauge 9 connected to the strain gauge 9 is provided.

본 발명은 이러한 구성에서 종래와 달리 상기 변형밀핀스토퍼(7)의 연결로드관통홀(8) 내주면과 연결로드(2)의 외주면은 0.1 ~ 0.3mm 이격됨으로써 변형밀핀(9)의 유격을 최소화하도록 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the inner circumferential surface of the connection rod through-hole 8 of the deformed millefin stopper 7 and the outer circumferential surface of the connecting rod 2 are separated by 0.1 to 0.3 mm, thereby minimizing the clearance of the deformed miter pin 9 .

이격된 틈이 상기 범위의 최대값을 초과하는 경우 틈이 커짐에 따라 상술한 종래 기술과 같은 유격 및 휨의 문제가 발생할 수 있으며, 최소값 미만으로 이루어질 경우 연결로드(2)의 원할한 작동이 이루어지지 못하게 된다.If the spacing gap exceeds the maximum value of the above range, the clearance may become larger, and the problem of clearance and warping as in the above-described conventional technique may occur. If the distance is less than the minimum value, .

이때, 가장 바람직한 이격거리는 0.2mm로 이루어짐이 좋다.At this time, the most preferable spacing distance is 0.2 mm.

이러한 구성은 종래 금형에서 문제가 되는 변형밀핀스토퍼(7) 내부의 연결로드관통홀(8)과 연결로드(2)의 틈새를 최소화함으로써 초기 취출 작동시 연결로드관통홀(8)이 연결로드(2) 표면을 원할하게 받쳐주면서 연결로드(2)의 이동 역시 원할히 이루어지게 함으로써 결과적으로 변형밀핀(9)의 유격을 최소화해줌으로써 변형밀핀(9)의 파손과 연결로드(2)의 휨을 방지해줄 수 있게 된다.This configuration minimizes the clearance between the connecting rod through hole 8 and the connecting rod 2 in the deformable mine flip stopper 7 which is a problem in the conventional mold so that the connecting rod through hole 8 is formed in the connecting rod 2, the connecting rod 2 is smoothly moved while supporting the surface smoothly, and as a result, the clearance of the deforming milieu 9 is minimized, thereby preventing breakage of the deforming milieu 9 and warping of the connecting rod 2 .

이는 종래 금형에서 설비별 월 4회 정도 되던 파손 횟수를 월 1회 내외로 현저히 줄여 생산성을 30% 정도 향상시키고 본 출원인 회사를 기준으로 연간 1억원 정도의 유지 보수 비용을 절감할 수 있게 해준 것으로 파악되었다.This resulted in a remarkable decrease in the number of breakages from about 4 times a month to about once a month in conventional molds, thereby improving productivity by 30% and reducing maintenance costs by about 100 million won per year based on the applicant company .

도 6에서 미설명된 도면기호 13은 가동홀더(4)에 설치되어 있는 가동코어를 나타낸 것이며, 도면기호 12는 다이베이스를, 도면기호 14는 핀지지판을 나타낸 것이다.6, the reference numeral 13 denotes a movable core provided in the movable holder 4, reference numeral 12 denotes a die base, and reference numeral 14 denotes a pin support plate.

도 6a는 상기한 본 발명의 구성의 실제 상태를 도시한 사시도로써 힌지(3)는 변형밀핀가이드장치(3a)에 의해 핀지지판(14)에 설치되어 밀판(1) 작동시 화살표 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 됨을 알 수 있다.
6A is a perspective view showing an actual state of the construction of the present invention. The hinge 3 is installed on a pin support plate 14 by a deforming mil fin guide device 3a, .

한편, 이러한 구성에서 변형밀핀스토퍼(7)의 연결로드관통홀(8) 내주면과 연결로드(2)의 외주면 사이의 거리가 최소화됨에 따라 연결로드관통홀(8) 내주면에 이물질이 끼거나 외부 기온 변화 등의 요건에 의한 수축 팽창 등으로 인해 자칫 설계된 틈보다 일시적으로 더 틈이 좁아지는 현상이 발생할 수 있다.In this configuration, as the distance between the inner circumferential surface of the connecting rod through hole 8 of the deformed millefin stopper 7 and the outer circumferential surface of the connecting rod 2 is minimized, foreign substances are trapped on the inner circumferential surface of the connecting rod through- There may be a phenomenon that the gap is temporarily narrower than the designed gap due to expansion or contraction due to the requirement of change or the like.

이 경우 연결로드(2)와 연결로드관통홀(8) 내주면은 마찰을 일으킬 수 있으며, 마찰로 인한 파손이 발생할 수 있다.In this case, the connecting rod 2 and the inner circumferential surface of the connecting rod through-hole 8 may cause friction and breakage due to friction may occur.

이러한 현상을 방지하기 위한 것으로 도 9에 도시되어 있는 것처럼 상기 변형밀핀스토퍼(7)의 연결로드관통홀(8) 내주면에는 원통베어링(11)이 설치되도록 할 수 있다.In order to prevent such a phenomenon, as shown in FIG. 9, a cylindrical bearing 11 may be installed on the inner circumferential surface of the connecting rod through hole 8 of the deformed stopper 7.

더하여, 상기 연결로드관통홀(8) 하단 둘레는 확공되는 형상으로 곡률진 라운드부(8b)가 형성되도록 할 수 있다.In addition, the lower end of the connecting rod through-hole 8 may be rounded to form a curved round portion 8b.

이 경우 연결로드(2)가 원할히 연결로드관통홀(8)에 삽입될 수 있으며, 연결로드(2)의 전후진 과정에서 마찰 발생시 원통베어링(11)의 회전에 의해 마찰 저항을 저감시킬 수 있게 된다.In this case, the connecting rod 2 can be inserted into the connecting rod through hole 8 and the frictional resistance can be reduced by the rotation of the cylindrical bearing 11 when friction occurs in the forward and backward processes of the connecting rod 2 do.

이러한 구성은 홈-돌기 결합 구조를 통해 연결로드(2)의 비틀어짐을 방지할 수 있게 된다.This configuration makes it possible to prevent the connecting rod 2 from being twisted through the groove-projecting engagement structure.

이때, 홈-돌기 결합 구조와 베어링 설치는 하나의 연결로드관통홀(8) 내주면에 상,하로 연속하여 함께 구비되도록 하여 효과를 배가시킬 수도 있다.
At this time, the groove-projecting engagement structure and the bearing installation may be successively provided together on the inner circumferential surface of one connecting rod through-hole 8 so as to increase the effect.

1 : 밀판 2 : 연결로드
3 : 힌지 3a : 변형밀핀가이드장치
4 : 가동홀더 5 : 관통홀
6 : 가이드부쉬 7 : 변형밀핀스토퍼
8 : 연결로드관통홀 8b : 라운드부
9 : 변형밀핀 10 : 사출물
11 : 원통베어링 12 : 다이베이스
13 : 가동코어 14 : 핀지지판1: Plate 2: Connection rod
3: Hinge 3a: Variable milin guide device
4: movable holder 5: through hole
6: guide bushing 7: deformation millefin stopper
8: Connection rod through hole 8b: Round section
9: Transforming Milfin 10: Injection
11: Cylindrical bearing 12: Die base
13: movable core 14: pin support plate

Claims (3)

밀판(1)에 연결로드(2)의 일측 단부가 힌지(3)에 의해 회전 가능하게 연결되어 있고, 가동홀더(4)에는 상기 연결로드(2)가 관통하는 관통홀(5)이 경사지게 형성되어 있으며, 상기 관통홀(5) 내부에는 연결로드(2)를 감싸도록 가이드부쉬(6)가 설치되고, 가동홀더(4) 외측에는 변형밀핀스토퍼(7)가 설치되어 있으며, 연결로드(2)는 변형밀핀스토퍼(7)의 연결로드관통홀(8)를 관통한 채 단부에 사출물(10)과 연결되는 변형밀핀(9)이 설치되어 있는, 변형밀핀이 구비된 금형에 있어서,
상기 변형밀핀스토퍼(7)의 연결로드관통홀(8) 내주면과 연결로드(2)의 외주면은 0.1 ~ 0.3mm 이격됨으로써 변형밀핀(9)의 유격을 최소화하도록 이루어져 있는 것을 특징으로 하는,
변형밀핀이 구비된 금형.
One end of the connecting rod 2 is rotatably connected to the plate 1 by a hinge 3. The through hole 5 through which the connecting rod 2 passes is formed in the movable holder 4 in an inclined manner A guide bush 6 is provided to enclose the connection rod 2 and a deformation millefin stopper 7 is provided outside the movable holder 4. The connection rod 2 Is provided with a deforming milten pin (9) which is connected to an injection mold (10) at an end portion of the deforming milimin stopper (7) through a connecting rod through hole (8)
Wherein the inner circumferential surface of the connecting rod through hole (8) of the deformed millefin stopper (7) is spaced from the outer circumferential surface of the connecting rod (2) by 0.1 to 0.3 mm, thereby minimizing the clearance of the deforming milten pin (9)
A mold equipped with a modified milifin.
제 1항에 있어서,
상기 변형밀핀스토퍼(7)의 연결로드관통홀(8) 내주면에는 원통베어링(11)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는,
변형밀핀이 구비된 금형.
The method according to claim 1,
Characterized in that a cylindrical bearing (11) is provided on the inner circumferential surface of the connecting rod through hole (8) of the deformed millefin stopper (7)
A mold equipped with a modified milifin.
제 2항에 있어서,
상기 연결로드관통홀(8) 하단 둘레는 확공되는 형상으로 곡률진 라운드부(8b)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
변형밀핀이 구비된 금형.3. The method of claim 2,
, And a rounded round portion (8b) is formed around the lower end of the connecting rod through hole (8)
A mold equipped with a modified milifin.
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