KR101636412B1 - Determination method of crack length of an object - Google Patents
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Abstract
플러스포인트 코일에서 관찰된 균열신호에 대하여 균열 길이를 쉽고 정확하게 측정할 수 있는 방법을 제공하여 신호평가자의 측정 오차를 줄이기 위한 본 발명에 따른 피검사체의 균열길이 측정방법은 회전형 탐촉자의 플러스 포인트 코일 신호를 검출하여 피검사체에 대한 전체 펄스의 진폭이 기록되는 단계 및 상기 전체 펄스 중, 진폭이 가장 크게 검출된 최대펄스를 기준으로 상기 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 산출 기준펄스를 바탕으로 상기 피검사체의 균열 길이가 산출되는 단계를 포함하므로, 간편한 방법으로 피검사체의 균열길이에 대한 검사결과의 신뢰성을 확보할 수 있는 효과가 있다.A method of measuring a crack length of a test object according to the present invention for reducing a measurement error of a signal evaluator by providing a method of easily and accurately measuring a crack length with respect to a crack signal observed at a plus point coil, Detecting a signal to record the amplitude of the entire pulse to the subject and based on the calculated reference pulse having an amplitude of less than 50% of the maximum pulse with respect to the maximum pulse whose amplitude is the largest detected, And the crack length of the inspection object is calculated, reliability of the inspection result on the crack length of the inspection object can be secured with a simple method.
Description
본 발명은 피검사체의 균열길이 측정방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 회전형 탐촉자의 플러스 포인트 코일 신호를 검출하여 원전 증기발생기의 전열관과 같은 피검사체의 균열길이를 측정하는 피검사체의 균열길이 측정방법에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a method of measuring a crack length of an object to be inspected, such as a heat pipe of a nuclear steam generator, by detecting a plus point coil signal of a rotary transducer, ≪ / RTI >
증기발생기는 원자력발전소의 중요기기의 하나로써, 증기를 생산하는 설비이다. 증기발생기 내부에 설치된 전열관은 원자로 1차계통의 압력경계를 이루는 중요한 부품으로, 원전 운영자는 증기발생기의 건전성 확보를 위해 전열관에 대한 주기적인 비파괴검사를 수행해야만 한다. Steam generators are one of the most important equipment for nuclear power plants, and are steam generating equipments. The heat transfer pipe installed inside the steam generator is an important part constituting the pressure boundary of the primary system of the reactor. The operator of the plant must perform periodic non-destructive inspection of the heat transfer pipe to ensure the integrity of the steam generator.
증기발생기는 발전소별 2~4대가 설치되며, 전열관은 각 증기발생기별로 4,000~ 10,000여개의 전열관이 설치된다. 전열관을 검사에는 비파괴검사 방법으로 와전류탐상검사(ECT ; Eddy Current Test)가 사용된다. Two to four steam generators are installed for each power plant, and about 4,000 to 10,000 heat transfer tubes are installed for each steam generator. An eddy current test (ECT) is used as a non-destructive test method for inspecting a heat transfer pipe.
증기발생기 전열관 내, 외면에 나타나는 결함은, 크게 전열관 진동에 의한 마모 결함과 화학적 부식분위기와 해당영역에 국부적인 응력으로 발생되는 균열(crack)로 분류할 수 있다. 전열관의 균열의 깊이, 길이 측정에 대한 정량적 평가는 다음 주기 발전소 운전기간 동안 신규 균열의 발생가능성, 균열의 성장속도 예측 등 계속 운전여부를 결정하는 자료로서 대단히 중요시되고 있다.Defects appearing on the inside and outside of the steam generator tube can be largely divided into wear defects due to the vibration of the tube and cracks generated by the chemical corrosion atmosphere and local stress in the area. Quantitative evaluation of depth and length measurement of crack in heat transfer pipe is very important as data to determine whether to continue operation such as possibility of new crack and prediction of growth rate of crack during the next period power plant operation period.
이러한 전열관의 비파괴 검사방법으로는 회전형 탐촉자를 사용한 검사방법이 사용되고 있다. 회전형 탐촉자는 모터로 회전하면서 증기발생기 전열관 내부에 삽입되어 길이방향으로 일정한 속도로 이동하면서 신호를 얻는다. 회전형 탐촉자에 장착된 코일은 일반적으로 플러스 포인트 코일, 중간주파수 영역의 팬케익 코일, 고주파수 영역 팬케엌 코일로 구성되며 필요에 따라 단독 또는 조합되어 사용하고 있다. As a non-destructive inspection method for such a heat transfer tube, an inspection method using a rotary type probe is used. The rotating type probe is inserted into the steam generator tube while rotating by the motor, and the signal is obtained while moving at a constant speed in the longitudinal direction. Coils mounted on a rotatable probe usually consist of a plus point coil, an intermediate frequency pancake coil, and a high frequency area fan kitchen coil, which are used alone or in combination as needed.
회전형 탐촉자를 사용한 검사방법은 회전형 탐촉자의 코일이 회전하기 때문에 코일이 결함을 지나는 순간마다 즉, 한번 회전할 때마다 와전류 신호를 얻을 수 있으며, 회전형 탐촉자가 전열관의 길이 방향으로 이동하기 때문에 균열결함신호는 하나의 결함에 길이방향으로 여러개의 신호를 가지고 있다. 이때, 회전형 탐촉자의 코일이 한번 회전할때마다 얻어지는 신호와 신호의 간격을 펄스(pulse)라고 하며, 플러스 포인트 코일에서 균열 시작점의 신호 펄스와 종료점의 펄스의 간격을 측정하여 결함 길이 측정을 하고 있다.In the inspection method using the rotary type probe, since the coil of the rotary type probe rotates, an eddy current signal can be obtained every time the coil passes through the defect, that is, every time it rotates, and the rotary type probe moves in the longitudinal direction of the heat transfer tube The crack defect signal has several signals in the longitudinal direction in one defect. In this case, the interval between the signal and the signal obtained each time the coil of the rotatable probe is rotated is referred to as a pulse, and the defect length is measured by measuring the interval between the signal pulse at the crack start point and the pulse at the end point in the positive point coil .
회전형 탐촉자에 설치된 코일에서 발생하는 자장은 전열관에 와전류를 발생시키고 균열이 존재하는 경우, 균열에 의한 와전류의 변화를 탐지하여 컴퓨터에 신호로 나타나게 된다. 그러나 도 1에 도시된 바와 같이 대부분의 균열신호는 코일이 균열을 지나가기 전·후에 자장이 균열을 감지하여 나타나는 지시가 존재하는데, 이를 미리보기 신호(Look-ahead)와 뒤보기 (Look-behind)신호라고 불린다. 또한 도 2에 도시된 바와 같이 균열깊이가 아주 작은 경우에는 미리보기 신호와 뒤보기 신호가 나타나지 않는 경우도 있다.The magnetic field generated by the coil installed in the rotary probe generates an eddy current in the heat transfer tube, and when there is a crack, it detects the change of the eddy current caused by the crack and becomes a signal to the computer. However, as shown in FIG. 1, most of the crack signals have an indication that the magnetic field detects the cracks before and after the coil passes through the cracks. This causes a look-ahead signal and a look-behind signal ) Signal. As shown in FIG. 2, when the crack depth is very small, the preview signal and the back view signal may not be displayed.
이러한 신호특성 때문에 균열 길이 측정에서 신호평가자는 미리보기 신호와 뒤보기 신호를 고려하거나 혹은 고려하지 않고 평가하는 등 신호 평가자의 주관적 평가가 이루어져 측정오차를 유발한다.Due to these signal characteristics, the signal evaluator in the crack length measurement is subject to subjective evaluation by evaluating the signal without consideration of the preview signal and the backward signal.
균열균열의 길이 측정에 대한 정량적 평가는 ASME 코드 등 비파괴검사 관련 규격들에서도 아직까지 규정하고 있지 못하고 있으며 한국, 미국에서 사용하고 있는 미국전력연구소(EPRI ; Electric Power Research Institute) 의 파괴분석 등 실험적 결과로 제시하는 균열깊이 및 길이측정 지침 (ETSS : Examination Technique Specification Sheet) 에서도 깊이 측정에 대한 정량적인 평가방법은 자세히 기록되어 있으나 길이 측정에 대한 균열의 시작점 및 끝점에 대한 정량적인 평가 방법을 제시하고 못하고 있다.
The quantitative evaluation of crack crack length measurement is not yet defined in the non-destructive test standards such as ASME code. Experimental results such as analysis of destruction of EPRI (Electric Power Research Institute) (ETSS), the quantitative evaluation method for depth measurement is described in detail, but it is not possible to quantitatively evaluate the starting point and end point of the crack length measurement have.
본 발명은 플러스포인트 코일에서 관찰된 균열신호에 대하여 균열 길이를 쉽고 정확하게 측정할 수 있는 방법을 제공하여 신호평가자의 측정 오차를 줄이는데 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a method for easily and accurately measuring a crack length with respect to a crack signal observed in a positive point coil, thereby reducing a measurement error of a signal evaluator.
본 발명에 따른 피검사체의 균열길이 측정방법은 회전형 탐촉자의 플러스 포인트 코일 신호를 검출하여 피검사체에 대한 전체 펄스의 진폭이 기록되는 단계 및 상기 전체 펄스 중, 진폭이 가장 크게 검출된 최대펄스를 기준으로 상기 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 산출 기준펄스를 바탕으로 상기 피검사체의 균열 길이가 산출되는 단계를 포함할 수 있다.A method for measuring a crack length of a subject according to the present invention includes the steps of detecting a plus point coil signal of a rotatable probe to record the amplitude of the entire pulse to the subject and measuring a maximum pulse having the largest amplitude detected And calculating a crack length of the test object based on an output reference pulse having an amplitude of less than 50% of the maximum pulse as a reference.
상기 산출 기준펄스가 상기 최대펄스의 전방에 최초로 위치하고 상기 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 제 1산출 기준펄스와, 상기 최대펄스의 후방에 최초로 위치하고 상기 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 제 2산출 기준펄스를 포함하며, 상기 피검사체의 균열길이는 상기 전체 펄스가 최초로 기록된 최초펄스로부터 상기 제 1산출 기준펄스까지 대응되는 길이와, 상기 최초펄스로부터 상기 제 2산출 기준펄스까지 대응되는 길이의 차이값으로 산출될 수 있다.The first reference pulse having the amplitude of less than 50% of the maximum pulse and the first reference pulse having the amplitude of less than 50% of the maximum pulse, Wherein the length of the crack of the object to be inspected corresponds to a length corresponding to the first calculation reference pulse from the first pulse in which the entire pulse is first recorded and a length corresponding to the second calculation reference pulse from the first pulse to the second calculation reference pulse Can be calculated as the difference value between the lengths
상기 산출 기준펄스는 상기 최대펄스의 후방에 최초로 위치하고 상기 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지며, 상기 피검사체의 균열길이는 상기 전체 펄스가 최초로 기록된 최초펄스로부터 상기 전체 펄스가 마지막으로 기록된 최후펄스까지 대응되는 길이와, 상기 최초펄스로부터 상기 산출 기준펄스까지 대응되는 길이의 차이값으로 산출될 수 있다.Wherein the calculated reference pulse is located first after the maximum pulse and has an amplitude of less than 50% of the maximum pulse, and the crack length of the subject is from the first pulse at which the full pulse was first recorded, A length corresponding to the last pulse, and a difference value between the length corresponding to the first reference pulse and the output reference pulse.
상기 산출 기준펄스가 상기 최대펄스의 전방 및 후방에 존재하지 않는 경우, 상기 피검사체의 균열길이는 상기 전체 펄스가 최초로 기록된 최초펄스로부터 상기 전체 펄스가 마지막으로 기록된 최후펄스까지 대응되는 길이일 수 있다.
When the calculation reference pulse does not exist in front of and behind the maximum pulse, the crack length of the object to be inspected is a length corresponding to a length from the first pulse in which the entire pulse is first recorded to the last pulse in which the entire pulse is finally recorded .
본 발명에 따른 피검사체의 균열길이 측정방법은 간편한 방법으로 피검사체의 균열길이에 대한 검사결과의 신뢰성을 확보할 수 있는 효과가 있다.The method of measuring the crack length of the test object according to the present invention has an effect of securing the reliability of the test result on the crack length of the test object by a simple method.
도 1은 피검사체에 70% 깊이의 균열 신호가 기록된 피검사체의 펄스의 진폭을 나타낸 그래프이다.
도 2은 피검사체에 20% 깊이의 균열 신호가 기록된 피검사체의 펄스의 진폭을 나타낸 그래프이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a graph showing the amplitude of pulses of a subject to which a crack signal of 70% depth is recorded on the subject.
2 is a graph showing the amplitude of a pulse of a subject to which a crack signal with a depth of 20% is recorded on the subject.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to best describe its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only examples of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention, so that various equivalents and modifications may be made thereto .
먼저, 본 발명에 따른 피검사체의 균열길이 측정방법은 회전형 탐촉자의 플러스 포인트 코일 신호를 검출하여 피검사체에 대한 전체 펄스를 기록한다. 이때, 본 발명은 미리보기 및 뒤보기 신호의 존재와 상관없이 기록되는 모든 펄스별 진폭(Amplitude)을 기록하고, 진폭이 가장 크게 검출되는 최대펄스와, 최대펄스의 전방과 후방에 최초로 위치하는 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 산출 기준펄스를 바탕으로 피검사체의 균열길이를 산출한다.
First, in the method of measuring the crack length of the subject according to the present invention, the plus point coil signal of the rotatable probe is detected to record the entire pulse to the subject. At this time, the present invention records all the amplitudes of all the pulses recorded regardless of the presence of the preview and backward signals, and detects the maximum pulse whose amplitude is the largest detected and the maximum pulse which is located first in front of and behind the maximum pulse The crack length of the test object is calculated based on the output reference pulse having an amplitude of less than 50% of the pulse.
이하, 본 발명에 따른 피검사체의 균열길이 측정방법의 실시예들에 대해 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, embodiments of a crack length measuring method of an inspection object according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
제 1실시예First Embodiment
하기의 표 1은 5mm의 균열길이와, 70%의 균열깊이를 가지는 노치(notch)에 대한 최초펄스로부터 최후펄스까지 기록한 결과이다. Table 1 below shows the results from the first pulse to the last pulse for a notch having a crack length of 5 mm and a crack depth of 70%.
표 1을 참조하면, 제 1실시예에 따른 피검사체의 균열길이 측정방법은 처음 펄스가 기록된 최초펄스로부터 마지막으로 펄스가 기록된 최후펄스까지 20개의 펄스가 기록된 것을 볼 수 있다. 전체 펄스는 실제 노치의 길이 5mm 보다 긴 14.2mm까지 기록되는 것을 볼 수 있다. Referring to Table 1, it can be seen that 20 pulses are recorded from the first pulse in which the first pulse is recorded to the last pulse in which the pulse is finally recorded, in the method of measuring the crack length of the object according to the first embodiment. It can be seen that the total pulse is recorded up to 14.2 mm, which is longer than the actual notch length 5 mm.
전체 펄스 중 진폭이 가장 크게 검출된 최대펄스는 11번째 펄스이다. 11번째 펄스는 1.32volts의 진폭을 가진다. 최대펄스의 후방에서 최대펄스의 50%미만의 진폭을 가지는 최초의 펄스는 7번째 펄스이다. 7번째 펄스는 0.58volts의 진폭을 가진다. 그리고 최대펄스의 전방에서 최대펄스의 50%미만의 진폭을 가지는 최초의 펄스는 14번째 펄스이다. 14번째 펄스는 0.25volts의 진폭을 가진다.The largest pulse whose amplitude is detected the greatest among all the pulses is the 11th pulse. The eleventh pulse has an amplitude of 1.32 volts. The first pulse having an amplitude less than 50% of the maximum pulse at the rear of the maximum pulse is the seventh pulse. The seventh pulse has an amplitude of 0.58 volts. And the first pulse having an amplitude less than 50% of the maximum pulse in front of the maximum pulse is the 14th pulse. The 14th pulse has an amplitude of 0.25 volts.
이때, 제 1실시예는 최대펄스와, 최대펄스의 전방에 최초로 위치하는 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 제 1산출 기준펄스와, 최대펄스의 전방에 최초로 위치하는 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 제 2산출 기준펄스를 이용하여 실제 노치의 균열길이를 산출할 수 있다.At this time, in the first embodiment, the first calculation reference pulse having the maximum pulse and the amplitude of less than 50% of the maximum pulse located first in front of the maximum pulse, and the first reference pulse having the amplitude less than 50% of the maximum pulse located first in front of the maximum pulse The crack length of the actual notch can be calculated using the second calculation reference pulse having the amplitude of the actual notch.
즉, 전체 펄스가 최초로 기록된 최초펄스로부터 제 1산출 기준펄스까지 대응되는 길이인 9.7mm와, 최초펄스로부터 제 2산출 기준펄스까지 대응되는 길이인 4.6mm의 차이값을 산출하면, 노치의 실제 길이인 5mm와 거의 일치하는 5.1mm로 측정됨을 알 수 있다.That is, when the difference value between 9.7 mm, which corresponds to the first pulse from the first pulse in which the entire pulse is recorded first to the first calculation reference pulse, and 4.6 mm, which corresponds to the pulse from the first pulse to the second calculation reference pulse, Which is almost the same as the length of 5 mm.
제 1실시예와 같이, 본 발명은 최대펄스와, 최대펄스의 전·후방에서 최초로 위치하는 최대펄스 50% 미만의 진폭을 가지는 제 1산출 기준펄스 및 제 2산출 기준펄스를 이용하여 피검사체의 균열길이를 간편하고 정확하게 측정할 수 있다.
As in the first embodiment, the present invention is characterized in that, by using the maximum pulse and the first calculation reference pulse and the second calculation reference pulse having the amplitude of less than 50% of the maximum pulse located first before and after the maximum pulse, The crack length can be measured easily and accurately.
제 2실시예Second Embodiment
하기의 표 2는 2mm의 균열길이와, 50%의 균열깊이를 가지는 노치(notch)에 대한 최초펄스로부터 최후펄스까지 기록한 결과이다. Table 2 below shows the results from the first pulse to the last pulse for a notch having a crack length of 2 mm and a crack depth of 50%.
표 2을 참조하면, 제 2실시예에 따른 피검사체의 균열길이 측정방법은 처음 펄스가 기록된 최초펄스로부터 마지막으로 펄스가 기록된 최후펄스까지 6개의 펄스가 기록된 것을 볼 수 있다. 전체 펄스는 실제 노치의 길이 2mm 보다 긴 3.8mm까지 기록되는 것을 볼 수 있다. Referring to Table 2, in the method of measuring the crack length of the object according to the second embodiment, it can be seen that six pulses are recorded from the first pulse in which the first pulse is recorded to the last pulse in which the pulse was lastly recorded. It can be seen that the total pulse is recorded to 3.8 mm, which is longer than the actual notch length 2 mm.
전체 펄스 중 진폭이 가장 크게 검출된 최대펄스는 5번째 펄스이다. 5번째 펄스는 0.44volts의 진폭을 가진다. 최대펄스의 후방에서 최대펄스의 50%미만의 진폭을 가지는 최초의 펄스는 3번째 펄스이다. 하지만 최대펄스의 전방에는 최대펄스의 50%미만의 진폭을 가지는 펄스가 검출되지 않았다. The largest pulse whose amplitude is detected the greatest among all the pulses is the fifth pulse. The fifth pulse has an amplitude of 0.44 volts. The first pulse having an amplitude less than 50% of the maximum pulse at the rear of the maximum pulse is the third pulse. However, a pulse having an amplitude of less than 50% of the maximum pulse was not detected in front of the maximum pulse.
이때, 제 2실시예는 펄스가 마지막으로 기록된 최후펄스와, 최대펄스의 후방에 최초로 위치하고 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 산출 기준펄스를 이용하여 실제 노치의 균열길이를 산출할 수 있다.At this time, the second embodiment can calculate the crack length of the actual notch by using the last pulse in which the pulse was last recorded, and the calculated reference pulse which is located first behind the maximum pulse and has an amplitude of less than 50% of the maximum pulse .
즉, 전체 펄스가 최초로 기록된 최초펄스로부터 최후펄스까지 대응되는 길이인 3.8mm와, 최초펄스로부터 산출 기준펄스까지 대응되는 길이인 1.5mm의 차이값을 산출하면, 노치의 실제 길이인 2mm와 거의 일치하는2.3mm로 측정됨을 알 수 있다.That is, when a difference value of 3.8 mm, which is the length corresponding to the first pulse from the first pulse in which the entire pulse is recorded to the last pulse, and 1.5 mm, which corresponds to the length from the first pulse to the calculation reference pulse, is calculated, And the measured value is 2.3 mm.
제 2실시예와 같이, 본 발명은 펄스가 마지막으로 기록된 최후펄스와, 최대펄스의 후방에 최초로 위치하고 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 산출 기준펄스를 이용하여 피검사체의 균열길이를 간편하고 정확하게 측정할 수 있다.
As in the second embodiment, the present invention is characterized in that the crack length of the object to be inspected is simplified by using the last pulse in which the pulse was lastly recorded and the output reference pulse which is located first behind the maximum pulse and has an amplitude of less than 50% And can accurately measure.
제 3실시예Third Embodiment
하기의 표 3은 10mm의 균열길이와, 30%의 균열깊이를 가지는 노치(notch)에 대한 최초펄스로부터 최후펄스까지 기록한 결과이다. Table 3 below shows the results from the first pulse to the last pulse for a notch having a crack length of 10 mm and a crack depth of 30%.
표 3을 참조하면, 제 3실시예에 따른 피검사체의 균열길이 측정방법은 처음 펄스가 기록된 최초펄스로부터 마지막으로 펄스가 기록된 최후펄스까지 14개의 펄스가 기록된 것을 볼 수 있다. 전체 펄스는 실제 노치의 길이 10mm에 거의 유사한 9.9mm까지 기록되는 것을 볼 수 있다.Referring to Table 3, in the method of measuring the crack length of the object according to the third embodiment, it is seen that 14 pulses are recorded from the first pulse in which the first pulse is recorded to the last pulse in which the pulse is finally recorded. It can be seen that the total pulse is recorded to 9.9 mm, which is nearly equal to the actual notch length 10 mm.
전체 펄스 중 진폭이 가장 크게 검출된 최대펄스는 7번째 펄스이다. 7번째 펄스는 0.17volts의 진폭을 가진다. 하지만, 제 1, 2실시예와는 달리, 제 3실시예에서는 최대펄스의 전·후방에서 최대펄스의 50%미만의 진폭을 가지는 펄스가 기록되지 않은 것을 볼 수 있다.The largest pulse whose amplitude is detected the greatest among all the pulses is the seventh pulse. The seventh pulse has an amplitude of 0.17 volts. However, unlike the first and second embodiments, in the third embodiment, it can be seen that no pulse having an amplitude of less than 50% of the maximum pulse is recorded before and after the maximum pulse.
이때, 제 3실시예는 펄스가 마지막으로 기록된 최후펄스와, 펄스가 최초로 기록된 최초펄스를 이용하여 실제 노치의 균열길이를 산출할 수 있다. At this time, in the third embodiment, the crack length of the actual notch can be calculated using the last pulse in which the pulse was last recorded and the first pulse in which the pulse was first recorded.
즉, 전체 펄스가 최초로 기록된 최초펄스로부터 최후펄스까지 대응되는 길이인 9.9mm와, 최초펄스에 대응되는 길이인 0.0mm의 차이값을 산출하면, 노치의 실제 길이인 10mm와 거의 일치하는 9.9mm로 측정됨을 알 수 있다.That is, when a difference value of 9.9 mm, which is the length corresponding to the first pulse from the first pulse in which the entire pulse is recorded to the last pulse, and 0.0 mm, which is the length corresponding to the first pulse, is calculated, . ≪ / RTI >
제 3실시예와 같이, 본 발명은 펄스가 마지막으로 기록된 최후펄스와, 펄스가 최초로 기록된 최초펄스를 이용하여 피검사체의 균열길이를 간편하고 정확하게 측정할 수 있다.
As in the third embodiment, the present invention can easily and accurately measure the crack length of the test subject using the last pulse in which the pulse was last recorded and the first pulse in which the pulse was first recorded.
상술된 바와 같이 본 발명에 따른 피검사체의 균열길이 측정방법은 회전형 탐촉자의 플러스 포인트 코일 신호를 검출하여 피검사체에 대한 전체 펄스의 진폭이 기록하고, 전체 펄스 중, 진폭이 가장 크게 검출된 최대펄스를 기준으로 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 산출 기준펄스를 바탕으로 피검사체의 균열 길이를 산출할 수 있다. As described above, the method for measuring the crack length of a subject according to the present invention detects the plus point coil signal of the rotatable probe, records the amplitude of the whole pulse to the subject, The crack length of the test object can be calculated based on the output reference pulse having an amplitude of less than 50% of the maximum pulse with respect to the pulse.
하기의 표 4 실제 원전 증기발생기 전열관에 발생한 균열에 대하여 국내5개 검사회사에서 균열길이를 측정한 결과와, 본 발명에 따른 피검사체의 균열길이를 측정한 결과를 나타낸 표이다. Table 4 below shows the results of measuring the crack lengths in five domestic inspection companies against the cracks occurring in the actual nuclear steam generator tubes and the results of measuring the crack lengths of the test articles according to the present invention.
표 4에 나타난 바와 같이 본 발명에 따른 피검사체의 균열길이 측정방법은 간편한 방법으로도 검사결과의 신뢰성을 확보할 수 있다는 것을 볼 수 있다.As shown in Table 4, it can be seen that the method of measuring the crack length of the subject according to the present invention can secure the reliability of the test results even by a simple method.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호 범위에 속하게 될 것이다.The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.
Claims (4)
상기 전체 펄스 중, 진폭이 가장 크게 검출된 최대펄스를 기준으로 상기 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 산출 기준펄스를 바탕으로 상기 피검사체의 균열 길이가 산출되는 단계;를 포함하되,
상기 산출 기준펄스가
상기 최대펄스의 전방에 최초로 위치하고 상기 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 제 1산출 기준펄스와, 상기 최대펄스의 후방에 최초로 위치하고 상기 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 제 2산출 기준펄스를 포함하며,
상기 피검사체의 균열길이는
상기 전체 펄스가 최초로 기록된 최초펄스로부터 상기 제 1산출 기준펄스까지 대응되는 길이와, 상기 최초펄스로부터 상기 제 2산출 기준펄스까지 대응되는 길이의 차이값으로 산출되는 것을 특징으로 하는 피검사체의 균열길이 측정방법.
Detecting a plus point coil signal of the rotatable transducer to record the amplitude of the entire pulse to the subject;
Calculating a crack length of the subject based on an output reference pulse having an amplitude of less than 50% of the maximum pulse based on a maximum pulse having the largest amplitude among the total pulses,
When the calculation reference pulse is
A first calculation reference pulse which is located first in front of the maximum pulse and has an amplitude of less than 50% of the maximum pulse, and a second calculation reference pulse which is located first behind the maximum pulse and which has an amplitude of less than 50% / RTI >
The crack length of the test object is
Wherein a difference between a length corresponding to the first pulse from the first pulse in which the entire pulse is first recorded to the first calculation reference pulse and a length corresponding to the length from the first pulse to the second calculation reference pulse is calculated Length measurement method.
상기 전체 펄스 중, 진폭이 가장 크게 검출된 최대펄스를 기준으로 상기 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지는 산출 기준펄스를 바탕으로 상기 피검사체의 균열 길이가 산출되는 단계;를 포함하되,
상기 산출 기준펄스는 상기 최대펄스의 후방에 최초로 위치하고 상기 최대펄스의 50% 미만의 진폭을 가지며,
상기 피검사체의 균열길이는
상기 전체 펄스가 최초로 기록된 최초펄스로부터 상기 전체 펄스가 마지막으로 기록된 최후펄스까지 대응되는 길이와, 상기 최초펄스로부터 상기 산출 기준펄스까지 대응되는 길이의 차이값으로 산출되는 것을 특징으로 하는 피검사체의 균열길이 측정방법.
Detecting a plus point coil signal of the rotatable transducer to record the amplitude of the entire pulse to the subject;
Calculating a crack length of the subject based on an output reference pulse having an amplitude of less than 50% of the maximum pulse based on a maximum pulse having the largest amplitude among the total pulses,
Wherein the output reference pulse is first located behind the maximum pulse and has an amplitude of less than 50% of the maximum pulse,
The crack length of the test object is
Wherein a difference between a length corresponding to the first pulse from which the entire pulse is first recorded to the last pulse in which the entire pulse is last recorded and a length corresponding to the length from the first pulse to the calculation reference pulse are calculated. Crack length measurement method.
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