KR101628052B1 - Module type solenoid valve unit - Google Patents

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KR101628052B1
KR101628052B1 KR1020150147184A KR20150147184A KR101628052B1 KR 101628052 B1 KR101628052 B1 KR 101628052B1 KR 1020150147184 A KR1020150147184 A KR 1020150147184A KR 20150147184 A KR20150147184 A KR 20150147184A KR 101628052 B1 KR101628052 B1 KR 101628052B1
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solenoid
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KR1020150147184A
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김현기
지석조
임창식
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코리아에프티 주식회사
에스디(주)
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Abstract

본 발명은 모듈형 솔레노이드 밸브 유니트에 관한 것으로, 특히 솔레노이드 밸브의 내구성 및 작동성을 향상하고, 활용도를 극대화하는 신개념의 기술에 관한 것이다.
종래에 게시된 솔레노이드 밸브는 작동에 따른 응답성이 저하되고, 대기 측으로부터 공기가 유입될 때 보빈의 내부로 오염물질(수분, 염분, 먼지 등)이 유입되면서 수명 및 성능 저하를 유발하고, 솔레노이드 밸브만을 모듈화할 수 없어 전체적인 구조가 복잡하고 부피가 커질 수밖에 없는 문제점이 야기된다.
본 발명은 이러한 문제점을 일소하기 위한 방안으로 밸브가 오픈된 상태에서 대기 측으로부터 공기가 유입될 때 항상 밸브 시일이 보빈의 기밀을 유지하면서 오염물질의 유입을 방지할 수 있도록 하고, 상기 보빈의 내부에 복귀 스프링이 내장된 솔레노이드 밸브의 모듈화 통해 작동의 안정성 및 밸브의 활용도를 높일 수 있도록 하는 기술을 강구함을 특징으로 한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a modular solenoid valve unit, and more particularly, to a novel concept that improves the durability and operability of a solenoid valve and maximizes utilization.
Conventionally, the solenoid valve disclosed in the related art has lowered responsiveness in response to operation and contaminants (water, salt, dust, etc.) are introduced into the bobbin when air is introduced from the atmospheric side, It is not possible to modularize only the valve, resulting in a problem that the entire structure is complicated and bulky.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a valve seat which can always keep airtightness of the bobbin and prevent contaminants from entering when the air is introduced from the atmospheric side, This is characterized by the ability to improve the stability of operation and the utilization of valves through the modularization of solenoid valves with built-in return springs.

Description

모듈형 솔레노이드 밸브 유니트{Module type solenoid valve unit}[0001] The present invention relates to a module type solenoid valve unit,

본 발명은 솔레노이드 밸브의 내구성 및 작동성을 향상하고, 활용도를 극대화하는 신개념의 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a novel concept of improving the durability and operability of a solenoid valve and maximizing utilization.

일반적으로 솔레노이드(Solenoid)는 자동차 산업에서 다양한 용도에 사용되는 것으로, 예를 들면, 저전력 제어 신호를 갖는 고출력 스위치에 사용됨은 물론 증발 가스 제어 시스템과 연관된 캐니스터 벤트(canister vent)와 같은 자동 또는 원격 밸브에 사용된다.Generally, a solenoid is used in a variety of applications in the automotive industry, for example, an automatic or remote valve, such as a canister vent associated with an evaporative gas control system, as well as a high output switch with a low power control signal .

이러한 솔레노이드 밸브는 다양한 유체 또는 가스의 유동을 제어하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들면, 캐니스터 벤트 솔레노이드와 관련하여, 솔레노이드 밸브는 활성탄 캐니스터 내로의 대기로부터 유입되는 공기 유동을 제어하기 위해 사용될 수 있다.These solenoid valves can be used to control the flow of various fluids or gases. For example, with respect to the canister vent solenoid, the solenoid valve may be used to control the air flow entering the activated carbon canister from the atmosphere.

그리고 솔레노이드 밸브는 기타 차량 시스템에서의 액체 및 기체 유동을 제어하기 위해 사용될 수도 있다.And the solenoid valve may be used to control liquid and gas flow in other vehicle systems.

상기 솔레노이드 밸브는 작동 중에, 솔레노이드 전기자는 플런저 상의 시일(seal)을 이동시켜 밸브 시트에 밀착하거나 분리할 수 있고, 상기 시일이 밸브 시트에 밀착되면 솔레노이드 밸브는 폐쇄 위치에 놓이고, 시일이 밸브 시트로부터 분리되면 솔레노이드 밸브는 개방 위치에 놓인다.During operation of the solenoid valve, the solenoidal armature moves a seal on the plunger to close or separate it against the valve seat, and when the seal is in close contact with the valve seat, the solenoid valve is placed in the closed position, The solenoid valve is placed in the open position.

이와 같은 솔레노이드 밸브의 개폐는 다양한 가청 소음을 발생할 수 있는 것으로, 자동차의 각종 기계 부품과 연관된 가청 소음은 바람직하지 않은 것이다.Such opening and closing of the solenoid valve can generate various audible noises, and audible noise associated with various mechanical parts of an automobile is undesirable.

이러한 솔레노이드 밸브가 내포하고 있는 문제점을 해소하기 위한 선행기술로써 「특허등록 제1300364호, 명칭/ 작동 소음이 감소된 솔레노이드」가 게시되고 있다.As a prior art for solving the problems contained in such solenoid valves, "Patent Registration No. 1300364, name / solenoid with reduced operating noise" is published.

상기 선행기술은 코어의 하단에 설치된 플런저 댐퍼가 밸브의 폐쇄 중에 밸브 시트를 때리는 밸브 시일, 밸브의 개방 중에 상부 보빈 부분 또는 정지부를 때리는 전기자, 밸브의 개방 또는 폐쇄 중에 플런저와 전기자 사이의 충돌 등의 하나 이상과 연관된 가청 소음을 감소시키는 효과를 제공한다.The prior art discloses a valve seat in which a plunger damper installed at the bottom of the core strikes the valve seat during closing of the valve, an armature which strikes the upper bobbin portion or stop during valve opening, a collision between the plunger and armature during valve opening or closing, Thereby providing an effect of reducing audible noise associated with more than one.

이와 같은 선행기술은 플런저가 상하로 작동할 때 상기 플런저 댐퍼의 내주면과 마찰되면서 습동 부하가 발생하여 밸브 작동에 따른 응답성이 저하되고, 이를 방지하기 위해 상기 플런저 댐퍼와 플런저 간에 간극을 형성하게 되면 대기 측으로부터 공기가 유입될 때 상기 간극을 통해 보빈의 내부로 오염물질(수분, 염분, 먼지 등)이 유입되면서 수명 및 성능 저하를 유발하는 문제점이 야기된다.In this prior art, when the plunger is operated up and down, friction occurs with the inner circumferential surface of the plunger damper, and a sliding load is generated, thereby decreasing responsiveness in response to the valve operation. To prevent this, a gap is formed between the plunger damper and the plunger (Moisture, salt, dust, etc.) may be introduced into the bobbin through the gap when air is introduced from the atmospheric side, resulting in a problem of deterioration in service life and performance.

또한, 선행기술은 복귀스프링이 밸브 바디의 내부에 배치됨으로써 밸브 바디와 독립하여 솔레노이드 밸브만을 모듈화할 수 없어 전체적인 구조가 복잡하고 부피가 커질 수밖에 없으며, 상기 솔레노이드 밸브의 구성을 부분 변경하는 방법으로 다양한 사양의 제품으로 변경하기가 어려워 제품의 활용도가 저하되는 폐단이 있다.Also, in the prior art, since the return spring is disposed inside the valve body, the solenoid valve alone can not be modularized independently of the valve body, so that the overall structure is complicated and bulky, and the solenoid valve is varied in various ways It is difficult to change to the product of the specification, and the utilization of the product is deteriorated.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 밸브가 오픈된 상태에서 대기 측으로부터 공기가 유입될 때 항상 밸브 시일이 보빈의 기밀을 유지하면서 오염물질의 유입을 방지할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.The present invention provides a technique for preventing the inflow of contaminants while maintaining airtightness of the bobbin at all times when the air is introduced from the atmospheric side in a state where the valve is open .

또한, 본 발명은 보빈의 내부에 복귀 스프링이 내장된 솔레노이드 밸브의 모듈화 통해 작동의 안정성 및 밸브의 활용도를 높일 수 있도록 하는 기술을 강구한다.In addition, the present invention seeks to improve the stability of operation and the utilization of valves through modularization of a solenoid valve having a return spring built in the bobbin.

또한, 본 발명은 밸브 시일의 실링부에 형성된 탄성홈이 탄성력을 발휘하면서 밸브 시트나 보빈 하단부와의 접촉불량을 해소할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.The present invention also contemplates a technique for eliminating defective contact between the valve seat and the lower end of the bobbin while the elastic groove formed in the sealing portion of the valve seal exerts an elastic force.

본 발명에 따르면, 밸브가 오픈된 상태에서 밸브 시일에 의해 보빈의 개방부가 상시 기밀을 유지함으로써 대기 측으로부터 공기가 유입될 때 보빈의 내부로 오염물질의 유입을 원천적으로 방지하여 밸브의 부식 및 수명저하를 방지하고, 내구성을 획기적으로 향상하는 효과를 제공한다.According to the present invention, since the open portion of the bobbin is always kept airtight by the valve seal when the valve is opened, the inflow of contaminants to the inside of the bobbin is prevented originally when air is introduced from the atmospheric side, It is possible to prevent deterioration and improve the durability remarkably.

또한, 본 발명은 보빈의 내부에 복귀스프링이 내장된 모듈형 솔레노이드 밸브를 제공함으로써 작동의 원활성 및 안정성을 확보하고, 상기 모듈형 솔레노이드 밸브의 하단에 장착되는 구성품(밸브 바디, 캐니스터 등)의 변경만으로 솔레노이드 밸브를 장착성이 다양한 사양의 제품으로 변경할 수 있어 밸브의 활용도를 극대화할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, the present invention provides a modular solenoid valve having a return spring built in the bobbin, thereby ensuring the original operation and stability of operation, and also preventing the components (valve bodies, canisters, etc.) mounted on the lower end of the modular solenoid valves The solenoid valve can be changed into a product with various mounting features by only changing the valve, thereby maximizing the utilization of the valve.

또한, 본 발명은 밸브 시일의 실링부에 탄성홈이 형성됨으로써 상기 실링부가 탄성력을 발휘하면서 밸브 시트나 보빈 하단부에 실링부가 접촉할 때 발생하는 접촉불량을 보상하여 누설 불량 및 충격 완화, 작동 소음을 저감하는 효과를 제공한다.In addition, since the elastic groove is formed in the sealing part of the valve seal, the sealing part can exert an elastic force to compensate for the contact failure occurring when the sealing part contacts the valve seat or the lower end of the bobbin, It provides an effect to reduce.

도 1은 본 발명이 적용된 모듈형 솔레노이드 밸브 유니트의 일 실시례 정단면도
도 2는 본 발명의 모듈형 솔레노이드 밸브가 열린 상태의 정단면도
도 3은 본 발명의 모듈형 솔레노이드 밸브가 닫힌 상태의 정단면도
도 4는 본 발명 모듈형 솔레노이드 밸브의 정단면도
도 5는 본 발명 모듈형 솔레노이드 밸브의 분리상태 정단면도
도 6은 본 발명의 보빈, 솔레노이드 코어, 플런저 로드 및 밸브 시일의 결합상태 확대단면도
도 7은 본 발명이 적용된 모듈형 솔레노이드 밸브 유니트의 다른 실시례 정단면도1 is a front elevational view of an embodiment of a modular solenoid valve unit to which the present invention is applied.
Figure 2 is a front section view of the modular solenoid valve of the present invention in an open state
Fig. 3 is a front sectional view of the modular solenoid valve of the present invention in a closed state
4 is a front section view of the modular solenoid valve of the present invention
5 is a sectional front view of the modular solenoid valve of the present invention
6 is an enlarged cross-sectional view of the bobbin, solenoid core, plunger rod, and valve seal of the present invention,
7 is a sectional view of another embodiment of a modular solenoid valve unit to which the present invention is applied.

본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.Preferred embodiments of the present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 모듈형 솔레노이드 밸브(100)의 전체적인 구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 보빈(110), 솔레노이드 코어(120), 플런저(130), 플런저 로드(140), 밸브 시일(150)의 구성요소로 대분 됨을 확인할 수 있다.A solenoid core 120, a plunger 130, a plunger rod 140, and a plunger rod 140. The modular solenoid valve 100 according to the preferred embodiment of the present invention includes a bobbin 110, a solenoid core 120, It can be confirmed that the valve seal 150 is substantially divided into constituent elements.

이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention having the above-described schematic configuration will be described in more detail for facilitating the implementation.

우선적으로 상기 모듈형 솔레노이드 밸브(100)는 밸브가 닫힌 경우에 한해서만 보빈(110)이 개방됨으로써 상기 보빈(110)의 내부가 오염되는 조건에서 배제됨을 특징으로 한다.The modular solenoid valve 100 is excluded from the condition that the inside of the bobbin 110 is contaminated by opening the bobbin 110 only when the valve is closed.

상기 보빈(110)은 솔레노이드 코어(120)를 지지하는 역할을 수행하는 것으로, 내부에 플런저(130)를 삽입할 수 있도록 하부가 개방되고, 상기 보빈(110)의 하측에는 솔레노이드 코어(120)가 삽입되며, 상기 보빈(110)의 상측 내부에는 플런저(130)가 상하 이동가능하게 삽입 설치된다.The bobbin 110 supports the solenoid core 120 so that the lower portion of the bobbin 110 can be inserted into the bobbin 110 and a solenoid core 120 is disposed below the bobbin 110 And a plunger 130 is inserted in the upper side of the bobbin 110 to be movable up and down.

여기에서 상기 솔레노이드 코어(120)는 보빈(110)과 분리되지 않는 견고한 일체성을 유지할 수 있도록 외주면의 하측에 다수의 결속돌기(121)가 상하 이격된 상태로 돌출 형성되고, 상기 결속돌기(121)는 보빈(110)의 내주면에 함몰 형성된 다수의 결속홈(111)에 끼움 결속됨으로써 솔레노이드 코어(120) 및 보빈(110)은 상호 일체화된 결속력을 유지하는 효과를 제공한다.A plurality of coupling protrusions 121 are formed on the lower side of the outer circumferential surface of the solenoid core 120 so as to maintain solid integrity without being separated from the bobbin 110. The coupling protrusions 121 Are coupled to the plurality of coupling grooves 111 formed in the inner circumferential surface of the bobbin 110 so that the solenoid core 120 and the bobbin 110 maintain the mutually integrated coupling force.

또한, 상기 솔레노이드 코어(120)는 상부에 플런저(130)의 상하 이동을 안내하는 플런저 안내홈(122)이 함몰 형성되고, 상기 플런저 안내홈(122)에는 플런저(130)의 하단에 돌출 형성된 가이드돌기(131)가 상하 이동가능하게 삽입되는 기술구성이 추가로 접목됨으로써 상기 플런저(130)의 상하 이동의 원활성을 제고한다.A plunger guide groove 122 is formed in the upper portion of the solenoid core 120 to guide a vertical movement of the plunger 130. A plunger guide groove 122 is formed in the plunger 130, The protrusion 131 is further inserted in a vertically movable manner so that the plunger 130 can be moved upward and downward.

상기 플런저 로드(140)는 상측이 플런저(130)에 일체로 결합되고, 하측은 솔레노이드 코어(120)의 중앙을 관통하여 보빈(110)의 외부로 노출되며, 외부로 노출된 플런저 로드(140)의 하부에는 밸브를 열고 닫는 디스크(142)가 일체로 결합되며, 상기 디스크(142)의 외측에는 기밀성을 향상하기 위한 밸브 시일(150)이 끼움 설치되는 한편, 상기 밸브 시일(150)은 밸브가 오픈된 상태에서 대기 측으로부터 공기가 유입될 때 보빈(110)의 하단부에 밀착됨으로써 보빈(110)의 내부로 이물질이 유입됨을 방지한다.The upper end of the plunger rod 140 is integrally coupled to the plunger 130 and the lower end of the plunger rod 140 is exposed to the outside of the bobbin 110 through the center of the solenoid core 120, And a valve seal 150 is installed on the outer side of the disc 142 to improve the airtightness and the valve seal 150 is provided with a valve When air is introduced from the air side in the opened state, the air is adhered to the lower end of the bobbin 110, thereby preventing foreign matter from flowing into the bobbin 110.

이와 같은 플런저 로드(140)는 스틸을 원소재로 하여 제작되고, 상측이 플런저(130)의 중앙에 상하로 형성된 압입홈(132)에 압입됨으로써 상호 견고한 일체성을 유지하고, 상기 플런저 로드(140)의 중앙부는 솔레노이드 코어(120)의 중앙에 추가로 삽입 설치되는 베어링 부시(125)를 관통하여 결합된다.The plunger rod 140 is made of steel as a base material and is press-fitted into the press-fit groove 132 formed at the center of the plunger 130 so that the plunger rod 140 is firmly integrated with the plunger rod 140 Is coupled through a bearing bush 125 which is further inserted into the center of the solenoid core 120. [

따라서 상기 베어링 부시(125)는 플런저 로드(140)의 정확한 수직 이동을 안내함으로써 플런저 로드(140)는 정확한 직진도를 유지하며, 이로 인해 상기 보빈(110)의 내경에 미세한 치수 변화가 발생하더라도 플런저(130)가 보빈(110)의 내경에 끼이거나 걸리는 작동 불량을 개선하여 내구성 증대 및 밸브 시일(150)의 작동성을 안정화하여 간헐적인 누설 불량을 개선하는 효과를 제공한다.Therefore, the bearing bush 125 guides the plunger rod 140 in an accurate vertical movement, so that the plunger rod 140 maintains an accurate straightness, and even if a minute dimensional change occurs in the inner diameter of the bobbin 110, Thereby improving the durability and stabilizing the operability of the valve seal 150, thereby improving the intermittent leakage failure.

아울러 상기 플런저 로드(140)는 디스크(142)가 결합되는 부분의 외주면에 인서트 홈(141)이 함몰 형성되고, 상기 디스크(142)는 인서트 몰딩을 통해 인서트 홈(141)에 일체로 인서트 됨으로써 사출에 의한 수축 변형으로 발생하는 직각도 불량을 방지하여 밸브 시일(150)의 기밀성을 대폭 향상하여 누설 불량을 개선하는 특별한 효과를 제공한다.The plunger rod 140 is formed with an insert groove 141 formed in an outer circumferential surface of a portion to which the disc 142 is coupled and the disc 142 is integrally inserted into the insert groove 141 through insert molding, The airtightness of the valve seal 150 is greatly improved, thereby providing a special effect of improving the leakage defects.

한편, 본 발명의 모듈형 솔레노이드 밸브(100)는 전기가 통하면 플런저(130)가 상부로 이동하면서 밸브가 열리고, 전기가 차단되면 플런저(130)의 무게에 의해 밸브가 자동으로 닫히는 솔레노이드 밸브의 특성상 전기가 통전될 때 하부로 이동된 플런저(130)가 상부로 빠르게 복귀하도록 이동시킬 있는 복귀 스프링(160)이 상기 솔레노이드 코어(120) 및 플런저(130)의 사이에 추가로 탄력 설치된다.In the meantime, the modular solenoid valve 100 of the present invention has a solenoid valve 100 in which the valve is automatically closed when the plunger 130 is opened due to the weight of the plunger 130 when electricity is shut off, A return spring 160 is provided between the solenoid core 120 and the plunger 130 so as to move the plunger 130 moved downward when the electricity is energized.

이를 위한 기술구성으로 상기 플런저(130)의 하단 중앙에는 도 4와 같이 스프링 지지홈(134)이 함몰 형성되고, 상기 스프링 지지홈(134) 및 상기 플런저 안내홈(122)에는 복귀 스프링(160)의 상하 양측이 끼움 지지됨으로써 상기 플런저(130)의 복귀를 신속하게 한다.4, a spring support groove 134 is formed at the lower center of the plunger 130. A return spring 160 is inserted into the spring support groove 134 and the plunger guide groove 122, So that the plunger 130 can be returned quickly.

이와 같은 본 발명은 밸브 시트(204)가 형성된 밸브 바디(200)에 복귀 스프링(160)이 설치되지 않고 밸브 바디(200)와 분리된 보빈(110)의 내부에 내장됨으로써 상기 밸브 바디(200)와 분리된 별도의 모듈형 솔레노이드 밸브(100)를 구현하여 작동의 원활성 및 안정성을 확보할 수 있게 된다.The valve body 200 having the valve seat 204 formed therein is not installed with the return spring 160 but is installed inside the bobbin 110 separated from the valve body 200, And a separate modular solenoid valve 100 separated from the first solenoid valve 100 can be realized to secure the original operation and stability of the operation.

또한, 본 발명의 밸브 시일(150)은 상, 하부면에 각각 상기 보빈(110)의 하단부나 상기 밸브 시트(204)의 상단에 선택적으로 밀착되면서 기밀을 유지함은 물론 스토퍼의 기능을 수행하는 실링부(151)가 돌출 형성되고, 상기 실링부(151)의 내주면에는 탄성홈(152)이 추가로 함몰 형성된다.In addition, the valve seals 150 of the present invention selectively seal the upper and lower surfaces of the bobbin 110 and the upper end of the valve seat 204, respectively, while sealing the hermetic seal, And an elastic groove 152 is further formed in the inner peripheral surface of the sealing portion 151. [

따라서 상기 탄성홈(152)에 의해 실링부(151)는 탄성력을 발휘하면서 상기 보빈(110)의 하단부나 밸브 시트(204)의 상단에 밀착될 때 별도의 완충패드 등의 부품을 사용하지 않고서도 충격 완화 및 작동 소음을 획기적으로 저감함은 물론 치수 편차에 의해 밸브 시일(150)이 작동할 때 직각도가 불량하더라도 이를 보상하여 누설 불량을 방지하는 특별한 효과를 제공한다.
The sealing portion 151 is elastically deformed by the elastic groove 152 without using a separate part such as a buffer pad when it is brought into close contact with the lower end of the bobbin 110 or the upper end of the valve seat 204, Shock reduction and operation noise are remarkably reduced, and when the valve seal 150 is operated by the dimensional deviation, even if the rectangularity is bad, it is compensated to provide a special effect of preventing the leakage failure.

이러한 본 발명의 모듈형 솔레노이드 밸브(100)의 하측에는 도 1 내지 도 3과 같이 밸브 시트(204)가 형성된 밸브 바디(200)가 일체로 장착됨으로써 제1 실시례의 모듈형 솔레노이드 밸브 유니트(U1)를 구현할 수 있게 된다.1 through 3, the valve body 200 having the valve seat 204 formed therein is integrally mounted on the lower side of the modular solenoid valve 100 according to the present invention to form the modular solenoid valve unit U1 ).

상기 밸브 바디(200)는 상부에 보빈 삽입부(201)가 돌출 형성되고, 상기 보빈 삽입부(201)와 연통하는 공기 유입구(202) 및 공기 유출구(203)가 양측에 각각 개방 형성되며, 상기 밸브 시일(150)이 밀착되는 밸브 시트(204)가 상기 공기 유입구(202)의 내측 선단에 공기 유입구(202) 및 공기 유출구(203)와 상호 연통하게 상향으로 돌출 형성된다.The valve body 200 has a bobbin insertion portion 201 protruded from its upper portion and an air inlet 202 and an air outlet 203 communicating with the bobbin insertion portion 201 are formed on both sides of the valve body 200, A valve seat 204 to which the valve seal 150 is closely attached is protruded upward at an inner front end of the air inlet 202 so as to communicate with the air inlet 202 and the air outlet 203.

상기 보빈 삽입부(201)에는 보빈(110)의 하측이 삽입된 상태에서 보빈(110)의 외주면에 돌출 형성된 지지판(113)이 상기 보빈 삽입부(201)의 상단에 안착되면서 일체화 고정될 수 있으며, 상기 보빈(110), 디스크(142)는 밸브 시트(204)와 상하 방향으로 동일선상에 위치하게 된다.The support plate 113 protruding from the outer circumferential surface of the bobbin 110 while the lower side of the bobbin 110 is inserted into the bobbin inserting unit 201 may be fixed to the upper end of the bobbin inserting unit 201, The bobbin 110 and the disk 142 are positioned on the same line as the valve seat 204 in the vertical direction.

따라서 밸브 시트(204)가 개방되면서 밸브가 오픈된 상태에서는 도 1과 같이 대기 측으로부터 공기 유입구(202)를 통해 공기가 유입될 때 상부로 이동된 밸브 시일(150)은 보빈(110)의 하단부에 밀착되면서 보빈(110)의 개방부(112)를 닫아주어 기밀을 유지함으로써 보빈(110)의 내부로 오염물질의 유입을 원천적으로 방지하여 밸브의 부식 및 수명저하를 방지하고, 내구성을 획기적으로 향상하는 효과를 제공한다.Accordingly, when the valve seat 204 is opened and the valve is opened, as shown in FIG. 1, when the air is introduced through the air inlet 202 from the atmospheric side, the valve seal 150, which is moved upward, The open portion 112 of the bobbin 110 is closed while keeping the airtightness to prevent the contaminants from entering the bobbin 110 to prevent the corrosion and the life of the valve, Thereby providing an effect of improving the performance.

아울러 밸브가 닫힌 상태에서는 도 3과 같이 하부로 이동된 밸브 시일(150)이 밸브 시트(204)의 상단에 밀착됨으로써 상기 보빈(110)이 개방되더라도 외부의 공기가 통과하는 밸브 시트(204)를 막아주어 오염물질의 유입을 차단할 수 있게 된다.3, the valve seat 150 moved downward is brought into close contact with the upper end of the valve seat 204, so that even when the bobbin 110 is opened, Thereby preventing the inflow of pollutants.

상기 보빈(110)은 상부 외주면에 하부가 개방된 외장커버(250)가 일체로 끼움 설치되고, 상기 외장커버(250)의 하부 내주면에는 결합요홈(251)이 함몰 형성되며, 상기 보빈 삽입부(201)의 외주면에 돌출 형성된 결합돌기(206) 및 지지판(113)은 상기 결합요홈(251)에 끼움 결합되고, 상기 결합돌기(206)와 지지판(113)은 상하로 마주하는 면에 각각 형성된 링홈(207)에 오링(208)이 끼움 설치됨으로써 상기 모듈형 솔레노이드 밸브(100) 및 밸브 바디(200)는 상호 견고한 일체성을 유지함은 물론 밸브 바디(200)로 유입된 외부 공기가 누설됨을 방지할 수 있게 된다.
The bobbin 110 is integrally formed with an outer cover 250 having an open bottom at an upper outer circumferential surface thereof and a coupling groove 251 is formed at a lower inner circumferential surface of the outer cover 250. The bobbin insertion portion The coupling protrusions 206 and the support plate 113 protrude from the outer circumferential surface of the coupling protrusion 206 and the support plate 113 are fitted into the coupling groove 251. The coupling protrusions 206 and the support plate 113 are formed in ring- The modular solenoid valve 100 and the valve body 200 maintain a firm integrity with each other and prevent leakage of the external air introduced into the valve body 200 by installing the O- .

한편, 본 발명은 모듈형 솔레노이드 밸브(100)의 하단에 밸브 바디(200)를 장착할 수 있을 뿐만 아니라 자동차용 부품인 캐니스터(300)에 직접 장착하여 원가 절감을 도모할 수 있는 제2 실시례의 모듈형 솔레노이드 밸브 유니트(U2)를 구현할 수 있게 된다.In the meantime, the present invention is not limited to the structure in which the valve body 200 can be mounted to the lower end of the modular solenoid valve 100, and the cost can be reduced by mounting the valve body 200 directly on the canister 300, It is possible to implement the modular solenoid valve unit U2.

이를 위한 기술구성으로 상기 모듈형 솔레노이드 밸브(100)의 하단에는 도 7과 같이 캐니스터(300)가 직접 장착된다.7, the canister 300 is directly mounted on the lower end of the modular solenoid valve 100. [

상기 캐니스터(300)는 상부에 형성된 보빈 삽입부(301)의 상단에 상기 보빈(110)의 외주면에 돌출 형성된 지지판(113)이 안착되고, 내부 중앙에는 밸브 시일(150)이 밀착되는 밸브 시트(304)가 형성됨으로써 상기 모듈형 솔레노이드 밸브(100)의 밸브 시일(150) 및 밸브 시트(204)는 상호 상하 방향으로 동일선상에 위치하게 된다.The canister 300 has a support plate 113 protruding from the outer circumferential surface of the bobbin 110 at the upper end of the bobbin insertion portion 301 formed at the upper portion thereof and a valve seat 150 The valve seals 150 and the valve seats 204 of the modular solenoid valve 100 are positioned on the same line in mutually up and down directions.

또한, 상기 보빈(110)의 상부 외주면에는 하부가 개방된 외장커버(350)가 일체로 끼움 설치되고, 상기 외장커버(350)의 하단에 형성된 결합플랜지(351)는 상기 캐니스터(300)의 상단에 돌출 형성된 결합돌부(303)에 밀착된 상태에서 체결구(352)로 관통하여 일체로 결합될 수 있게 된다.A coupling flange 351 formed at the lower end of the outer cover 350 is connected to the upper end of the upper portion of the canister 300, So that it can be integrally coupled through the fastener 352 in a state of being in tight contact with the coupling protrusion 303 protruding from the coupling protrusion.

따라서 상기 모듈형 솔레노이드 밸브(100)의 하단에 장착되는 구성품을 밸브 바디(200) 또는 캐니스터(300) 등으로 변경하는 것만으로도 본 발명의 모듈형 솔레노이드 밸브(100)를 장착성이 다양한 사양의 제품으로 변경할 수 있어 밸브의 활용도를 극대화할 있는 특별한 효과를 제공한다.The modular solenoid valve 100 of the present invention can be replaced with a valve body 200 or a canister 300 by simply replacing the components mounted on the lower end of the modular solenoid valve 100 with the valve body 200 or the canister 300. [ To provide a special effect that maximizes the utilization of the valve.

U1, U2: 모듈형 솔레노이드 밸브 유니트 100: 모듈형 솔레노이드 밸브
110: 보빈 111: 결속홈
113: 지지판 120: 솔레노이드 코어
121: 결속돌기 125: 베어링 부시
130: 플런저 131: 가이드돌기
132: 압입홈 134: 스프링 지지홈
140: 플런저 로드 141: 인서트 홈
142: 디스크 150: 밸브 시일
151: 실링부 152: 탄성홈
160: 복귀 스프링 200: 밸브 바디
201, 301: 보빈 삽입부 202: 공기 유입구
203: 공기 유출구 204, 304: 밸브 시트
206: 결합돌기 250, 350: 외장커버
251: 결합요홈 300: 캐니스터
303: 결합돌부 351: 결합플랜지U1, U2: Modular solenoid valve unit 100: Modular solenoid valve
110: bobbin 111: binding groove
113: support plate 120: solenoid core
121: Coupling protrusion 125: Bearing bush
130: plunger 131: guide projection
132: press fit groove 134: spring support groove
140: plunger rod 141: insert groove
142: Disk 150: Valve seal
151: sealing part 152: elastic groove
160: return spring 200: valve body
201, 301: bobbin inserting portion 202: air inlet
203: air outlet 204, 304: valve seat
206: engaging projection 250, 350: outer cover
251: coupling groove 300: canister
303: engaging projection 351: engaging flange

Claims (10)

하부가 개방된 보빈(110)의 하측에 삽입 설치된 솔레노이드 코어(120)와;
상기 보빈(110)의 상측에 상하 이동가능하게 삽입된 플런저(130)와;
상기 플런저(130)에 상측이 일체로 결합되고 하측이 상기 솔레노이드 코어(120)의 중앙을 관통하여 보빈(110)의 외부로 노출된 플런저 로드(140)와;
상기 플런저 로드(140)의 하부에 일체로 결합된 디스크(142)의 외측에 끼움 설치되고, 밸브 시트(204)가 개방되면서 밸브가 오픈된 상태에서 대기 측으로부터 공기가 유입될 때 보빈(110)의 하단부에 밀착됨으로써 보빈(110)의 개방부(112)를 닫아주어 보빈(110)의 내부로 이물질이 유입됨을 방지하는 밸브 시일(150)로 이루어지고;
상기 솔레노이드 코어(120)는 상부에 플런저 안내홈(122)이 함몰 형성되고, 상기 플런저 안내홈(122)에는 플런저(130)의 하단에 돌출 형성된 가이드돌기(131)가 상하 이동가능하게 삽입되며;
상기 플런저(130)의 하단 중앙에는 스프링 지지홈(134)이 함몰 형성되고, 상기 스프링 지지홈(134) 및 상기 플런저 안내홈(122)에는 복귀 스프링(160)의 상하 양측이 끼움 지지되며;
상기 플런저 로드(140)는 상측이 플런저(130)의 중앙에 상하로 형성된 압입홈(132)에 일체로 압입 설치되고, 중앙부는 솔레노이드 코어(120)의 중앙에 삽입 설치된 베어링 부시(125)를 관통하여 결합되며, 상기 베어링 부시(125)는 플런저 로드(140)의 수직 이동을 안내하고;
상기 솔레노이드 코어(120)는 외주면 하측에 다수의 결속돌기(121)가 상하 이격되게 형성되고, 상기 결속돌기(121)는 보빈(110)의 내주면에 형성된 결속홈(111)에 끼움 결속되며;
상기 밸브 시일(150)은 상, 하부면에 각각 상기 보빈(110)의 하단부나 밸브 시트(204)에 선택적으로 밀착되는 실링부(151)가 돌출 형성되고, 상기 실링부(151)의 내주면에는 탄성홈(152)이 함몰 형성된 구성을 구비하여 된 모듈형 솔레노이드 밸브(100)와;
상기 모듈형 솔레노이드 밸브(100)의 하측에 장착되되, 상부에 형성된 보빈 삽입부(201)의 상단에 상기 보빈(110)의 외주면에 돌출 형성된 지지판(113)이 안착되고, 상기 밸브 시일(150)이 밀착되는 밸브 시트(204)가 양측에 형성된 공기 유입구(202) 및 공기 유출구(203)와 연통하게 형성된 밸브 바디(200);로 이루어지는 한편;
상기 보빈(110)의 상부 외주면에는 하부가 개방된 외장커버(250)가 일체로 끼움 설치되고, 상기 외장커버(250)의 하부 내주면에 형성된 결합요홈(251)에는 상기 보빈 삽입부(201)의 외주면에 돌출 형성된 결합돌기(206) 및 지지판(113)이 끼움 결합되며, 상기 결합돌기(206)와 지지판(113)은 상하로 마주하는 면에 각각 형성된 링홈(207)에 오링(208)이 끼움 설치된 것을 특징으로 하는 모듈형 솔레노이드 밸브 유니트.
A solenoid core 120 inserted into a lower portion of the bobbin 110 having an open bottom;
A plunger 130 vertically movably inserted on the bobbin 110;
A plunger rod 140 having an upper side integrally coupled to the plunger 130 and a lower side extending through the center of the solenoid core 120 and exposed to the outside of the bobbin 110;
The valve seat 204 is opened and the bobbin 110 is opened when the air is introduced from the atmospheric side while the valve is opened, And a valve seal 150 for closing the open portion 112 of the bobbin 110 and preventing foreign matter from entering the bobbin 110 by being in contact with the lower end of the bobbin 110;
A plunger guide groove 122 is formed in the upper portion of the solenoid core 120 and a guide protrusion 131 protruding from the lower end of the plunger 130 is inserted into the plunger guide groove 122 to be movable up and down;
A spring support groove 134 is formed at a lower center of the plunger 130 and both upper and lower sides of the return spring 160 are fitted in the spring support groove 134 and the plunger guide groove 122.
The upper portion of the plunger rod 140 is integrally press-fitted into a press-fit groove 132 formed at the center of the plunger 130. The center portion of the plunger rod 140 passes through a bearing bush 125 inserted in the center of the solenoid core 120 And the bearing bushes 125 guide the vertical movement of the plunger rod 140;
A plurality of coupling protrusions 121 are vertically spaced apart from the outer circumferential surface of the solenoid core 120. The coupling protrusions 121 are engaged with coupling grooves 111 formed on the inner circumferential surface of the bobbin 110,
The valve seals 150 protrude from the upper and lower surfaces of the bobbin 110 and the valve seat 204, respectively. The sealing portions 151 are formed on the inner peripheral surface of the sealing portion 151 A modular solenoid valve (100) having a configuration in which the elastic groove (152) is recessed;
A support plate 113 protruding from the outer circumferential surface of the bobbin 110 is seated on the upper end of the bobbin insertion portion 201 formed on the upper portion of the modular solenoid valve 100, And a valve body 200 formed to communicate with the air inlet 202 and the air outlet 203 formed on both sides of the valve seat 204 in close contact with each other.
The outer cover 250 is integrally fitted to the outer circumferential surface of the upper portion of the bobbin 110 and the coupling groove 251 formed in the lower inner circumferential surface of the outer cover 250 integrally supports the bobbin insertion portion 201 An engaging projection 206 protruding from the outer circumferential surface and a supporting plate 113 are fitted and engaged with each other and the engaging protrusion 206 and the supporting plate 113 are fitted into a ring groove 207, Wherein the solenoid valve unit is mounted on a vehicle.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 하부가 개방된 보빈(110)의 하측에 삽입 설치된 솔레노이드 코어(120)와;
상기 보빈(110)의 상측에 상하 이동가능하게 삽입된 플런저(130)와;
상기 플런저(130)에 상측이 일체로 결합되고 하측이 상기 솔레노이드 코어(120)의 중앙을 관통하여 보빈(110)의 외부로 노출된 플런저 로드(140)와;
상기 플런저 로드(140)의 하부에 일체로 결합된 디스크(142)의 외측에 끼움 설치되고, 밸브 시트(304)가 개방되면서 밸브가 오픈된 상태에서 대기 측으로부터 공기가 유입될 때 보빈(110)의 하단부에 밀착됨으로써 보빈(110)의 개방부(112)를 닫아주어 보빈(110)의 내부로 이물질이 유입됨을 방지하는 밸브 시일(150)로 이루어지고;
상기 솔레노이드 코어(120)는 상부에 플런저 안내홈(122)이 함몰 형성되고, 상기 플런저 안내홈(122)에는 플런저(130)의 하단에 돌출 형성된 가이드돌기(131)가 상하 이동가능하게 삽입되며;
상기 플런저(130)의 하단 중앙에는 스프링 지지홈(134)이 함몰 형성되고, 상기 스프링 지지홈(134) 및 상기 플런저 안내홈(122)에는 복귀 스프링(160)의 상하 양측이 끼움 지지되며;
상기 플런저 로드(140)는 상측이 플런저(130)의 중앙에 상하로 형성된 압입홈(132)에 일체로 압입 설치되고, 중앙부는 솔레노이드 코어(120)의 중앙에 삽입 설치된 베어링 부시(125)를 관통하여 결합되며, 상기 베어링 부시(125)는 플런저 로드(140)의 수직 이동을 안내하고;
상기 솔레노이드 코어(120)는 외주면 하측에 다수의 결속돌기(121)가 상하 이격되게 형성되고, 상기 결속돌기(121)는 보빈(110)의 내주면에 형성된 결속홈(111)에 끼움 결속되며;
상기 밸브 시일(150)은 상, 하부면에 각각 상기 보빈(110)의 하단부나 밸브 시트(204)에 선택적으로 밀착되는 실링부(151)가 돌출 형성되고, 상기 실링부(151)의 내주면에는 탄성홈(152)이 함몰 형성된 구성을 구비하여 된 모듈형 솔레노이드 밸브(100)와;
상기 모듈형 솔레노이드 밸브(100)의 하측에 장착되되, 상부에 형성된 보빈 삽입부(301)의 상단에 상기 보빈(110)의 외주면에 돌출 형성된 지지판(113)이 안착되고, 내부 중앙에 상기 밸브 시일(150)이 밀착되는 밸브 시트(304)가 형성된 캐니스터(300);로 이루어지는 한편;
상기 보빈(110)의 상부 외주면에는 하부가 개방된 외장커버(350)가 일체로 끼움 설치되고, 상기 외장커버(350)의 하단에 형성된 결합플랜지(351)는 상기 캐니스터(300)의 상단에 돌출 형성된 결합돌부(303)에 일체로 결합되는 것을 특징으로 하는 모듈형 솔레노이드 밸브 유니트.A solenoid core 120 inserted into a lower portion of the bobbin 110 having an open bottom;
A plunger 130 vertically movably inserted on the bobbin 110;
A plunger rod 140 having an upper side integrally coupled to the plunger 130 and a lower side extending through the center of the solenoid core 120 and exposed to the outside of the bobbin 110;
The valve seat 304 is opened and the bobbin 110 is opened when the air is introduced from the atmospheric side while the valve is opened, And a valve seal 150 for closing the open portion 112 of the bobbin 110 and preventing foreign matter from entering the bobbin 110 by being in contact with the lower end of the bobbin 110;
A plunger guide groove 122 is formed in the upper portion of the solenoid core 120 and a guide protrusion 131 protruding from the lower end of the plunger 130 is inserted into the plunger guide groove 122 to be movable up and down;
A spring support groove 134 is formed at a lower center of the plunger 130 and both upper and lower sides of the return spring 160 are fitted in the spring support groove 134 and the plunger guide groove 122.
The upper portion of the plunger rod 140 is integrally press-fitted into a press-fit groove 132 formed at the center of the plunger 130. The center portion of the plunger rod 140 passes through a bearing bush 125 inserted in the center of the solenoid core 120 And the bearing bushes 125 guide the vertical movement of the plunger rod 140;
A plurality of coupling protrusions 121 are vertically spaced apart from the outer circumferential surface of the solenoid core 120. The coupling protrusions 121 are engaged with coupling grooves 111 formed on the inner circumferential surface of the bobbin 110,
The valve seals 150 protrude from the upper and lower surfaces of the bobbin 110 and the valve seat 204, respectively. The sealing portions 151 are formed on the inner peripheral surface of the sealing portion 151 A modular solenoid valve (100) having a configuration in which the elastic groove (152) is recessed;
A support plate 113 protruding from the outer circumferential surface of the bobbin 110 is seated on the upper end of the bobbin insertion portion 301 formed on the upper portion of the modular solenoid valve 100, And a canister (300) having a valve seat (304) to which the valve seat (150) is closely attached;
An outer cover 350 having an open bottom is integrally fitted to an upper outer circumferential surface of the bobbin 110 and a coupling flange 351 formed at a lower end of the outer cover 350 protrudes from an upper end of the canister 300 And is integrally coupled to the coupling protrusion (303) formed. 삭제delete
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