KR101621362B1 - An electrochemical cell for anodizing - Google Patents

An electrochemical cell for anodizing Download PDF

Info

Publication number
KR101621362B1
KR101621362B1 KR1020140109241A KR20140109241A KR101621362B1 KR 101621362 B1 KR101621362 B1 KR 101621362B1 KR 1020140109241 A KR1020140109241 A KR 1020140109241A KR 20140109241 A KR20140109241 A KR 20140109241A KR 101621362 B1 KR101621362 B1 KR 101621362B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrolyte
pressing
metal
oxidized
diameter
Prior art date
Application number
KR1020140109241A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160023237A (en
Inventor
김두헌
김익준
박준우
양선혜
Original Assignee
한국전기연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국전기연구원 filed Critical 한국전기연구원
Priority to KR1020140109241A priority Critical patent/KR101621362B1/en
Publication of KR20160023237A publication Critical patent/KR20160023237A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101621362B1 publication Critical patent/KR101621362B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

본 발명은, 양극 산화 장치에 있어서, 상기한 목적은, 전해액을 저장하기 위한 수용공간을 가지고, 상기 전해액이 수용되는 영역으로 전해액을 투입하기 위한 전해액 투입구를 가지는 전해액 저장부와; 산화대상 금속의 일측면을 지지하며, 상기 산화대상 금속에 외부 전원의 인가에 따라 전기가 흐르도록 하는 양극도전체와; 상기 산화대상 금속의 타측면에 있어서, 상기 전해액이 수용되는 영역과 수용되지 않는 영역을 구분하는 패킹부와; 상기 산화대상 금속을 지지하는 방향으로 상기 양극도전체를 가압하기 위한 가압부를 포함하는 것을 기술적 요지로 한다. 이에 의해 전해질의 누수가 발생하는 것을 방지하기 위하여 가압부를 간단하게 조작하여 금속 및 패킹부를 가압가능하며, 가압 조작 중에 금속 및 패킹부의 위치가 어긋나더라도 가압부의 가압을 해제하지 않고 위치 수정이 용이한 효과를 제공한다.According to the present invention, in an anodizing apparatus, the above-mentioned object is achieved by an electrolytic cell comprising: an electrolytic solution storage part having an accommodation space for storing an electrolytic solution and having an electrolyte injection port for injecting an electrolytic solution into a region containing the electrolytic solution; An anode current collector for supporting a side surface of a metal to be oxidized and allowing electrons to flow through the metal to be oxidized when an external power source is applied; A packing part on the other side of the metal to be oxidized to distinguish the area where the electrolyte solution is received from the area where the electrolyte solution is not received; And a pressing portion for pressing the anode lead in a direction to support the metal to be oxidized. Thus, it is possible to press the metal and the packing portion by simply operating the pressurizing portion so as to prevent leakage of the electrolyte, and even when the position of the metal and the packing portion is displaced during the pressing operation, the pressing of the pressing portion is not released, Lt; / RTI >

Description

양극 산화 장치 {An electrochemical cell for anodizing}An electrochemical cell for anodizing < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 양극 산화 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 간단한 조작으로 전해질의 누설을 방지하여 산화대상 금속의 일부분만 산화 가능한 양극 산화 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an anodizing apparatus, and more particularly, to an anodizing apparatus capable of preventing leakage of an electrolyte by a simple operation and oxidizing only a part of a metal to be oxidized.

양극 산화(Anodization)는 금속을 양극으로 하여 전기질 수용액 즉, 전해액의 전기 분해를 함으로써 금속 표면에 내식성 산화 피막이 생성되는 것으로 일반적으로 알루미늄(Al)에 널리 사용되고 있으나 최근에는 알루미늄뿐만 아니라 티타늄(Ti), 니오븀(Nb), 아연(Zn), 지르코늄(Zr), 철(Fe), 구리(Cu) 등 다양한 금속에도 적용되고 있다. 한편, 양극 산화 반응은 전해질 내에서 금속 표면의 부식 반응과 산화물 생성 반응 간 균형에 의해 나노 크기의 세라믹 다공체를 생성시킬 수 있으며, 주로 고경도의 표면 세라믹층이 내부의 금속을 보호 및 지지하거나 다양하면서도 미려한 표면 색상을 구현하기 위해 활용되고 있다.Anodization is generally used for aluminum (Al) because a corrosion-resistant oxide film is formed on a metal surface by electrolysis of an electric quality aqueous solution, that is, an electrolytic solution, using a metal as an anode. In recent years, , Niobium (Nb), zinc (Zn), zirconium (Zr), iron (Fe), and copper (Cu). On the other hand, the anodic oxidation reaction can produce a nano-sized ceramic porous body by balancing the corrosion reaction of the metal surface and the oxide formation reaction in the electrolyte, and the high-hardness surface ceramic layer mainly protects and supports the metal inside But it is being utilized to realize a beautiful surface color.

양극 산화 장치는 이러한 양극 산화 반응이 이루어지는 장치로서 양극 산화 장치 또는 양극 산화 반응기 등의 다양한 명칭으로 불리고 있다. 종래의 양극 산화 장치는 '대한민국특허청 등록특허 등록번호 제10-0851204호 양극 산화 장치'와 같이 냉매가 순환되는 냉각대와; 알루미늄 재료에 전원을 공급하는 양전극이 형성된 전극받침판과; 전해액이 담겨 있으며 알루미늄 재료에 접촉하여 화학 반응하여 양극산화막을 형성하는 챔버와; 상기 전해액에 전원을 공급하는 음전극이 형성된 커버;와 챔버에 냉매를 공급하는 냉매공급계통으로 이루어져 있다. 이를 통해 양극 산화를 원하는 영역의 금속만 일부 구획하여 금속의 산화를 수행한다.An anodizing apparatus is referred to as various apparatuses such as an anodizing apparatus or an anodizing apparatus, in which such anodizing is performed. The conventional anodizing apparatus includes a cooling stand in which a refrigerant is circulated, such as an anodizing apparatus of Korean Patent Registration No. 10-0851204; An electrode plate on which a positive electrode for supplying power to the aluminum material is formed; A chamber containing an electrolytic solution and contacting the aluminum material to chemically react to form an anodized film; A cover on which a negative electrode for supplying power to the electrolytic solution is formed, and a coolant supply system for supplying coolant to the chamber. Through this, only the metal in the region where anodic oxidation is desired is partially partitioned to perform oxidation of the metal.

이와 같은 종래의 양극 산화 장치는 금속을 양극 산화시키기 위해 금속 및 오링을 배치하고 전해질이 외부로 누수되는 것을 방지하기 위해 복수의 볼트를 이용하여 가압 채결한다. 하지만 이 경우 복수의 볼트를 채결해야 하기 때문에 사용자가 채결하는 데 시간이 많이 소요될 뿐더러 불편함을 느낀다. 또한 볼트를 하나씩 체결하는 동안 금속 및 오링이 편심 가압되기 때문에 내부에 배치된 금속 및 오링의 위치가 처음 배치한 위치에서 어긋나는 문제가 발생한다. 이렇게 되면 다시 볼트를 풀어 위치를 맞춰야하기 때문에 사용자가 매우 불편한 문제점이 있다.The conventional anodizing apparatus arranges metal and o-rings for anodizing the metal, and presses the metal by using a plurality of bolts to prevent the electrolyte from leaking to the outside. However, in this case, since it is necessary to join the plural bolts, it takes a lot of time for the user to take the decision, and the user feels inconvenience. Further, since the metal and the O-ring are eccentrically pressed during the fastening of the bolts one by one, there arises a problem that the position of the metal and O-ring disposed therein is displaced from the position where the O-ring is initially disposed. In this case, there is a problem that the user is very inconvenient because the bolt must be loosened and the position must be adjusted again.

따라서 본 발명의 목적은 간단한 조작으로 금속 및 패킹부를 가압가능하며, 금속 및 패킹부의 위치가 어긋나더라도 위치 수정이 용이한 양극 산화 장치에 관한 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an anodizing apparatus capable of pressing a metal and a packing part by a simple operation and facilitating the positional correction even if the positions of the metal and the packing part are shifted.

상기한 목적은, 전해액을 저장하기 위한 수용공간을 가지고, 상기 전해액이 수용되는 영역으로 전해액을 투입하기 위한 전해액 투입구를 가지는 전해액 저장부와; 산화대상 금속의 일측면을 지지하며, 상기 산화대상 금속에 외부 전원의 인가에 따라 전기가 흐르도록 하는 양극도전체와; 상기 산화대상 금속의 타측면에 있어서, 상기 전해액이 수용되는 영역과 수용되지 않는 영역을 구분하는 패킹부와; 상기 산화대상 금속을 지지하는 방향으로 상기 양극도전체를 가압하기 위한 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 양극 산화 장치에 의해 달성된다.The above object is achieved by an electrolytic cell comprising: an electrolytic solution storage part having an accommodation space for storing an electrolytic solution, the electrolytic solution storing part having an electrolyte injection port for injecting an electrolytic solution into a region where the electrolytic solution is contained; An anode current collector for supporting a side surface of a metal to be oxidized and allowing electrons to flow through the metal to be oxidized when an external power source is applied; A packing part on the other side of the metal to be oxidized to distinguish the area where the electrolyte solution is received from the area where the electrolyte solution is not received; And a pressing portion for pressing the anode current collector in a direction to support the metal to be oxidized.

여기서, 상기 가압부를 지지하며, 암나사부를 가지는 가압지지부를 더 포함하며, 상기 가압부는 상기 암나사부에 대응하는 숫나사부를 더 포함하며, 상기 가압부는, 상기 가압부의 일단부에 형성되며 상기 양극도전체 방향으로 돌출된 가압돌기와; 상기 가압부의 타탄부에 형성되며 상기 가압부를 가압구동 가능하게 하는 가압손잡이를 더 포함하는 것이 바람직하다.The pressing portion may further include a male screw portion that supports the pressing portion and has a female thread portion, and the pressing portion includes a male screw portion corresponding to the female thread portion. The pressing portion is formed at one end of the pressing portion, A pressing protrusion protruding from the pressing protrusion; And a pressing handle which is formed on the tartar portion of the pressing portion and enables the pressing portion to be pressed and driven.

또한, 상기 전해액투입구는 상부의 직경보다 하부의 직경이 작은 깔대기 형상으로 이루어지며, 상기 양극도전체에 대응하여 상기 전해액 저장부 내에 배치되는 음극전극을 더 포함하는 것이 바람직하며, 상기 양극도전체는 냉매가 순환되는 냉매순환부를 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the electrolyte solution inlet further comprises a cathode electrode having a funnel shape having a smaller diameter than an upper diameter and disposed in the electrolyte solution storage portion corresponding to the anode electrode assembly, And a refrigerant circulation unit in which the refrigerant is circulated.

상기한 또 다른 목적은, 전해액을 저장하기 위한 수용공간을 가지고, 상기 전해액이 수용되는 영역으로 전해액을 투입하기 위한 전해액 투입구를 가지는 전해액저장부와; 상기 전해액저장부를 지지하는 저장지지부와; 산화대상 금속의 일측면을 지지하며, 상기 산화대상 금속에 외부 전원의 인가에 따라 전기가 흐르도록 하는 양극도전체와; 상기 산화대상 금속의 타측면에 있어서, 상기 전해액이 수용되는 영역과 수용되지 않는 영역을 구분하는 패킹부와; 상기 산화대상 금속을 지지하는 방향으로 상기 양극도전체를 가압하기 위한 가압부를 포함하며, 상기 가압부는 상기 전해액저장부 및 상기 저장지지부에 대해 절대이동하는 것을 특징으로 하는 양극 산화 장치에 의해 달성된다.Yet another object of the present invention is to provide an electrolytic cell having an electrolytic solution storage part having an accommodation space for storing an electrolytic solution and having an electrolyte injection port for injecting an electrolytic solution into a region where the electrolytic solution is contained; A storage support portion for supporting the electrolyte storage portion; An anode current collector for supporting a side surface of a metal to be oxidized and allowing electrons to flow through the metal to be oxidized when an external power source is applied; A packing part on the other side of the metal to be oxidized to distinguish the area where the electrolyte solution is received from the area where the electrolyte solution is not received; And a pressing portion for pressing the anode current collector in a direction to support the metal to be oxidized, wherein the pressing portion is absolutely moved relative to the electrolyte solution storage portion and the storage support portion.

여기서, 상기 전해액저장부와 상기 저장지지부는 일체로 사출 형성되는 것이 바람직하며, 상기 가압부는, 상기 양극도전체를 지지하는 도전체지지부와; 상기 도전체지지부를 이동시키는 도전체이동부를 포함하며, 상기 도전체이동부의 작동에 따라 상기 도전체지지부는 상기 전해액투입구로 접근 또는 이격되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the electrolyte storage part and the storage support part are integrally formed by injection, and the pressing part includes: a conductive body support part for supporting the anode lead; And a conductor moving part for moving the conductive holding part, wherein the conductive holding part is moved toward or away from the electrolyte inlet according to the operation of the conductive moving part.

상술한 본 발명의 구성에 따르면 전해질의 누수가 발생하는 것을 방지하기 위하여 가압부를 간단하게 조작하여 금속 및 패킹부를 가압가능하며, 가압 조작 중에 금속 및 패킹부의 위치가 어긋나더라도 가압부의 가압을 해제하지 않고 위치 수정이 용이한 효과를 제공한다.According to the structure of the present invention described above, it is possible to press the metal and the packing portion by simply operating the pressing portion to prevent leakage of the electrolyte, and even when the position of the metal and the packing portion is shifted during the pressing operation, It is easy to correct the position.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 양극 산화 장치의 사시도이고,
도 2는 양극 산화 장치의 단면도이고,
도 3a 및 도 3b는 냉매순환부를 포함하는 양극도전체의 단면도이다.1 is a perspective view of an anodizing apparatus according to an embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view of the anodizing apparatus,
3A and 3B are sectional views of a positive electrode current collector including a refrigerant circulating portion.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 양극 산화 장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, an anodizing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 산화대상 금속(10)을 부분 산화하기 위한 양극 산화 장치(100)는 전해액저장부(110)와, 전해액저장부(110)의 하부에 배치되는 가압부(120)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 2, the anodizing apparatus 100 for partially oxidizing the metal to be oxidized 100 includes an electrolyte storage 110, a pressurizing unit (not shown) disposed below the electrolyte storage 110, 120).

여기서 산화대상 금속(10)은 양극전극과 동일한 역할을 하며, 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 니오븀(Nb), 아연(Zn), 지르코늄(Zr), 철(Fe), 구리(Cu)로 이루어진 군 및 이의 혼합물 군에서 선택된 1종인 것이 바람직하다.Here, the metal to be oxidized 10 has the same role as the anode electrode and is made of aluminum (Al), titanium (Ti), niobium (Nb), zinc (Zn), zirconium (Zr), iron (Fe) , And a mixture thereof.

전해액저장부(110)는 양극 산화 반응용 전해액(30)을 저장하기 위한 수용공간(111)을 가지며, 수용공간(111)은 원통형 또는 다각형통 형상을 가진다. 전해액 저장부(110)의 하부에는 실험이 실시되는 바닥에 안전하게 지지되도록 한 쌍의 저장지지부(130)가 설치된다. 경우에 따라서 전해액저장부(110)와 저장지지부(130)는 일체로 사출 성형을 통해 제조될 수도 있다.The electrolyte storage part 110 has an accommodation space 111 for storing the electrolyte solution 30 for the anodic oxidation reaction and the accommodation space 111 has a cylindrical or polygonal tubular shape. A pair of the storage and support parts 130 are installed in the lower part of the electrolyte storage part 110 so as to be safely supported on the floor where the experiment is performed. In some cases, the electrolyte storage part 110 and the storage support part 130 may be integrally manufactured through injection molding.

또한 가압부(120)는 전해액저장부(110) 및 저장지지부(130)에 의해 절대이동하여 전해액저장부(110) 및 저장지지부(130)의 위치이동 없이 오직 가압부(120) 만을 이동시켜 금속을 가압한다.The pressurizing unit 120 is moved by the electrolyte storage unit 110 and the storage support 130 so that only the pressurization unit 120 is moved without moving the position of the electrolyte storage unit 110 and the storage support unit 130, .

전해액저장부(110)의 하부에는 전해액(30)을 투입하기 위한 전해액투입구(113)가 형성되며, 전해액투입구(113)의 하부에 배치되는 산화대상 금속(10)에 접촉 가능하도록 형성된다. 전해액투입구(113)는 상부의 직경보다 하부의 직경이 작은 깔대기 형상을 가진다. 상부투입구(113a)는 전해액(30)이 전해액투입구(113) 내로 유입이 용이하도록 비교적 큰 직경을 가지며, 하부투입구(113b)는 산화대상 금속(10)을 산화할 영역을 조절하기 위해 최소한의 직경을 갖도록 한다. 하부투입구(113b)의 직경은 패킹부(170)보다 작도록 형성하여, 금속(10)의 산화영역은 패킹부(170)의 직경에 의해 결정되도록 한다. 여기서 상부투입구(113a)의 직경은 1 내지 10cm 이며, 하부투입구(113b)의 직경은 0.1 내지 5cm 인 것이 바람직하다.An electrolyte solution inlet 113 for introducing the electrolyte solution 30 is formed in the lower part of the electrolyte solution storage part 110 and is formed to be in contact with the metal to be oxidized 10 disposed under the electrolyte solution inlet 113. The electrolyte inlet 113 has a funnel shape with a lower diameter than the diameter of the upper portion. The upper inlet 113a has a relatively large diameter to facilitate the introduction of the electrolyte 30 into the electrolyte inlet 113 and the lower inlet 113b has a minimum diameter . The diameter of the lower inlet 113b is smaller than that of the packing 170 so that the oxidizing region of the metal 10 is determined by the diameter of the packing 170. It is preferable that the diameter of the upper inlet 113a is 1 to 10 cm and the diameter of the lower inlet 113b is 0.1 to 5 cm.

패킹부(140)는 전해액투입구(113)의 하부에 배치되며, 산화대상 금속(10)과 접촉하여 산화대상 금속(10)을 전해액(30)이 수용되는 영역과 수용되지 않는 영역을 구분하는 역할을 한다.The packing part 140 is disposed below the electrolyte inlet 113 and is in contact with the metal to be oxidized 10 to separate the metal to be oxidized 10 from the area where the electrolyte 30 is accommodated and the area where the electrolyte 30 is not accommodated .

금속(10)이 산화되기 위해서는 전해질(30)과 접촉하여 전기를 인가받아야 하기 때문에 금속(10)을 부분 산화하기 위해서는 전해질(30)의 접촉영역을 설정하는 것이 중요하다. 따라서 패킹부(140)를 이용하여 전해질(30)이 수용되는 영역과 전해질(30)이 수용되지 않는 영역을 구분하고 이를 통해 금속(10)을 부분 산화시킬 수 있다. 뿐만 아니라 금속(10)이 패킹부(140) 없이 전해액투입구(113)와 직접적인 접촉을 할 경우 금속(10)과 전해액투입구(113)와의 틈에 의해 전해질(30)이 외부로 누수될 위험이 있다. 따라서 패킹부(140)는 전해질(30)이 금속(10)과 접촉할 때 외부로 전해질(30)이 누수되지 않도록 누수를 차단하는 역할을 한다.In order to oxidize the metal 10, it is important to set the contact area of the electrolyte 30 in order to partially oxidize the metal 10, since it must be in contact with the electrolyte 30 and receive electricity. Therefore, the packing part 140 can be used to distinguish the area where the electrolyte 30 is accommodated from the area where the electrolyte 30 is not accommodated, thereby partially oxidizing the metal 10. In addition, when the metal 10 makes direct contact with the electrolyte inlet 113 without the packing 140, there is a risk that the electrolyte 30 leaks to the outside due to the gap between the metal 10 and the electrolyte inlet 113 . Therefore, the packing part 140 serves to prevent leakage of the electrolyte 30 to the outside when the electrolyte 30 comes into contact with the metal 10.

전해질(30)이 전해액투입구(113)를 지나 금속(10)과 접촉할 때 패킹부(140)의 외부에는 전해질(30)이 유입되지 않으며, 패킹부(140)의 내부에만 전해질(30)이 유입되기 때문에 패킹부(140)의 직경만큼 금속(10)이 부분 산화된다. 따라서 금속(10)을 부분 산화시킬 영역은 패킹부(140)의 직경을 이용하여 조절할 수 있다. 여기서 패킹부(140)의 직경은 하부투입구(113b)의 직경보다 커야하며, 0.2 내지 20cm인 것이 바람직하다. 패킹부(140)의 직경이 하부투입구(113b)의 직경보다 작을 경우 패킹부(140)의 외부 영역에도 전해질(30)이 유입되기 때문에 부분 산화를 할 수 없다.The electrolyte 30 does not flow into the outside of the packing part 140 when the electrolyte 30 contacts the metal 10 through the electrolyte inlet 113 and only the electrolyte 30 is injected into the packing part 140 The metal 10 is partially oxidized by the diameter of the packing part 140 because it is introduced. Therefore, the area of the metal 10 to be partially oxidized can be adjusted by using the diameter of the packing part 140. Here, the diameter of the packing part 140 should be larger than the diameter of the lower charging port 113b, and preferably 0.2 to 20 cm. If the diameter of the packing part 140 is smaller than the diameter of the lower charging port 113b, the electrolyte 30 flows into the outer area of the packing part 140, so partial oxidation can not be performed.

전해액투입구(113) 및 패킹부(140)의 하부에는 가압부(120)가 설치된다. 가압부(120)는 전해액투입구(113)의 방향으로 축선을 따라 이동하여 패킹부(140)를 전해액투입구(113) 방향으로 가압하는 역할을 한다. 산화 장치(100)를 지속적으로 사용할 경우 패킹부(140)가 헐거워질 수 있는데 이에 의해 전해질(30)이 외부로 누수되는 것을 방지하기 위해 가압부(120)를 이용하여 패킹부(140)를 가압한다.A pressing portion 120 is provided below the electrolyte inlet 113 and the packing portion 140. The pressing part 120 moves along the axis in the direction of the electrolyte inlet 113 to press the packing part 140 toward the electrolyte solution inlet 113. When the oxidizing apparatus 100 is continuously used, the packing unit 140 may be loosened so that the packing unit 140 is pressed using the pressing unit 120 to prevent the electrolyte 30 from leaking to the outside. do.

가압부(120)는 저장지지부(130)에 설치된 가압지지부(150)에 의해 지지된다. 가압부(120)는 가압지지부(150)에 지지됨에 의해 축선을 따라 회전할 때 전해액투입구(113)의 방향으로 승강하거나 하강이 가능하다. 가압부(120)는 축선을 따라 승강 및 하강 가능하도록 숫나사부(121)를 가지며, 가압지지부(150)에는 숫나사부(121)에 대응하는 암나사부(151)가 형성된다. 경우에 따라서 숫나사부(121) 및 암나사부(151)를 사용하지 않고 사용자가 전해액투입구(113) 방향으로 직접적으로 힘을 가하여 가압부(120)를 작동시킬 수 있다. 필요에 의해서는 가압부(120)에 숫나사부(121)가 아닌 스프링을 설치하여 가압할 수도 있다.The pressing portion 120 is supported by the pressing support portion 150 provided on the storage support portion 130. The pressing portion 120 is supported by the pressing support portion 150 so that the pressing portion 120 can be moved up or down in the direction of the electrolyte inlet 113 when rotating along the axial line. The pressing portion 120 has the male screw portion 121 so as to be able to move up and down along the axis and the female screw portion 151 corresponding to the male screw portion 121 is formed on the pressing support portion 150. The user can directly apply the force in the direction of the electrolyte inlet 113 without using the male screw part 121 and the female screw part 151 to operate the pressing part 120. [ A spring other than the male screw portion 121 may be provided on the pressing portion 120 so as to be pressed.

가압부(120)는 숫나사부(121) 뿐만 아니라 일단부에 형성되며 전해액투입구(113) 방향으로 돌출된 가압돌기(123)를 포함하며, 가압부(120)의 타단부에는 사용자가 가압부(120)를 작동시키기 용이하도록 가압손잡이(125)가 형성된다. 가압돌기(123)는 금속(10)과 가압손잡이(125) 사이에 배치되는 양극도전체(160)와 가압돌기(123)가 마찰에 의해 스파크를 발생시키지 않도록 강성의 재질이 아닌 연성의 재질을 사용하는 것이 바람직하다.The pressing part 120 includes not only the male screw part 121 but also a pressing protrusion 123 formed at one end of the pressing part 120 and protruding toward the electrolyte solution inlet 113. At the other end of the pressing part 120, The pressing knob 125 is formed so as to facilitate the operation of the pressing knob 120. The pressing protrusion 123 is made of a soft material that is not rigid so that the positive electrode conductor 160 and the pressing protrusion 123 disposed between the metal 10 and the pressing knob 125 do not generate sparks due to friction Is preferably used.

경우에 따라서 양극도전체를 지지하는 도전체지지부와, 도전체지지부를 이동시키는 도전체이동부를 더 포함할 수 있다. 이 경우 도전체이동부의 작동에 따라 도전체지지부가 전해액투입구로 접근 또는 이격 가능하다. 도전체이동부는 유압 또는 공압실린더, 리니어 가이드, 랙-피니언 기어 중 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.And may further include a conductive body support portion for supporting the anode lead, and a conductor moving portion for moving the conductive base portion. In this case, depending on the operation of the conductive part of the conductor, the conductive part can be moved toward or away from the electrolyte inlet. It is preferable that the conductor moving portion is made of any one of a hydraulic or pneumatic cylinder, a linear guide, and a rack-pinion gear.

패킹부(140)과 가압부(120)의 사이에는 산화대상 금속을 지지하는 양극도전체(160)가 설치된다. 양극도전체(160)는 외부에 설치되는 전원공급부(180)와 연결되며, 전원공급부(180)의 전원 인가에 따라 전기가 흐르도록 하여 산화대상 금속(10)을 양극 산화한다. 양극도전체(160)에 대응하여 전해액(30)의 내부에는 음극전극(170)이 설치되며, 양극도전체(160)와 음극전극(170)은 전선(161, 171)을 통해 전원공급부(180)에 연결된다. 즉 음극전극(170)이 설치된 전해액(30)이 산화대상 금속(10)과 접촉하고, 양극전극(170)이 전해액이 접촉한 면의 반대편에 접촉하여 전기가 흐르게 되면 금속에서 전해액(30)이 접촉된 일부 영역이 산화되어, 사용자가 원하는 영역만큼의 금속 부분 산화가 일어나게 된다.Between the packing part 140 and the pressing part 120, a positive electrode conductor 160 for supporting a metal to be oxidized is provided. The anode 160 is connected to a power supply unit 180 provided outside and anodically oxidizes the metal to be oxidized 10 by allowing electric power to flow through the power supply unit 180. A cathode electrode 170 is provided in the electrolyte 30 in correspondence with the anode conductor 160 and the anode conductor 160 and the cathode electrode 170 are electrically connected to the power supply unit 180 . That is, when the electrolytic solution 30 provided with the cathode electrode 170 is in contact with the metal to be oxidized 10 and the anode electrode 170 is in contact with the opposite side of the surface with which the electrolytic solution is in contact, Some of the contacted areas are oxidized, and the metal part oxidation of the desired area of the user occurs.

양극도전체(160a, 160b)는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 냉매순환부(161, 163)를 포함하도록 형성될 수 있다. 냉매순환부(161, 163)를 포함하게 되면 양극 산화의 온도 조건을 원하는 대로 변경 가능하다.The anode conductors 160a and 160b may be formed to include the refrigerant circulating units 161 and 163 as shown in FIGS. 3A and 3B. When the refrigerant circulation units 161 and 163 are included, the temperature condition of the anodic oxidation can be changed as desired.

종래의 발명에 비해 본 발명은 전해질(30)의 누수가 발생하는 것을 방지하기 위하여 가압부(120)를 간단하게 조작하여 산화대상 금속(10) 및 패킹부(140)를 가압가능하며, 가압 조작 중에 처음 배치하였던 금속(10) 및 패킹부(140)의 위치가 어긋나더라도 가압부(120)의 가압을 해제하지 않고 위치 수정이 용이한 효과를 제공한다.In comparison with the conventional invention, the present invention is capable of pressing the metal to be oxidized (10) and the packing part (140) by simply operating the pressing part (120) in order to prevent leakage of the electrolyte (30) Even if the positions of the metal 10 and the packing 140 that are first disposed in the first position are shifted from each other, it is easy to correct the position without releasing the pressurization of the pressing portion 120. [

10: 산화대상 금속 30: 전해액
100: 양극 산화 장치 110: 전해액저장부
111: 수용공간 113: 전해액투입구
113a: 상부투입구 113b: 하부투입구
120: 가압부 121: 숫나사부
123: 가압돌기 125: 가압손잡이
130: 다리부 140: 패킹부
150: 가압지지부 151: 암나사부
160, 160a, 160b: 양극도전체 161, 163: 냉매순환부
161, 171: 전선 170: 음극전극
180: 전원공급부10: metal to be oxidized 30: electrolyte
100: Anode oxidation device 110: Electrolyte storage part
111: accommodation space 113: electrolyte inlet
113a: Upper inlet 113b: Lower inlet
120: pressing portion 121: male screw portion
123: pressing projection 125: pressing handle
130: leg portion 140: packing portion
150: pressing support portion 151: female thread portion
160, 160a, 160b: positive electrode conductor 161, 163: refrigerant circulation part
161, 171: electric wire 170: cathode electrode
180: Power supply

Claims (9)

양극 산화 장치에 있어서,
전해액을 저장하기 위한 수용공간을 가지고, 상기 전해액이 수용되는 영역으로 전해액을 투입하기 위한 전해액 투입구를 가지는 전해액 저장부와;
산화대상 금속의 일측면을 지지하며, 상기 산화대상 금속에 외부 전원의 인가에 따라 전기가 흐르도록 하는 양극도전체와;
상기 산화대상 금속의 타측면에 있어서, 상기 전해액이 수용되는 영역과 수용되지 않는 영역을 구분하는 패킹부와;
상기 산화대상 금속을 지지하는 방향으로 상기 양극도전체를 가압하기 위한 가압부를 포함하며,
상기 전해액투입구는 상부의 직경보다 하부의 직경이 작은 깔대기 형상으로 하부의 직경은 상기 패킹부의 직경보다 작으며,
상기 양극도전체는 냉매가 순환되는 냉매순환부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양극 산화 장치.In the anodizing apparatus,
An electrolyte reservoir having an accommodation space for storing an electrolyte solution and having an electrolyte injection port for injecting an electrolyte into a region where the electrolyte solution is accommodated;
An anode current collector for supporting a side surface of a metal to be oxidized and allowing electrons to flow through the metal to be oxidized when an external power source is applied;
A packing part on the other side of the metal to be oxidized to distinguish the area where the electrolyte solution is received from the area where the electrolyte solution is not received;
And a pressing portion for pressing the anode lead in a direction to support the metal to be oxidized,
Wherein the electrolyte injection port has a funnel shape having a smaller diameter than the diameter of the upper portion, the diameter of the lower portion is smaller than the diameter of the packing portion,
Wherein the anode further comprises a refrigerant circulation unit in which the refrigerant is circulated. 제 1항에 있어서,
상기 가압부를 지지하며, 암나사부를 가지는 가압지지부를 더 포함하며,
상기 가압부는 상기 암나사부에 대응하는 숫나사부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양극 산화 장치.The method according to claim 1,
Further comprising a pressing support portion supporting the pressing portion and having a female thread portion,
Wherein the pressing portion further comprises a male screw portion corresponding to the female screw portion. 제 1항에 있어서,
상기 가압부는,
상기 가압부의 일단부에 형성되며 상기 양극도전체 방향으로 돌출된 가압돌기와;
상기 가압부의 타탄부에 형성되며 상기 가압부를 가압구동 가능하게 하는 가압손잡이를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양극 산화 장치.The method according to claim 1,
The pressing portion
A pressing projection formed at one end of the pressing portion and protruding in the direction of the anode;
Further comprising a pressure knob formed on a tartar portion of the pressing portion, the pressing knob enabling the pressing portion to be pressed and driven. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 양극도전체에 대응하여 상기 전해액 저장부 내에 배치되는 음극전극을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양극 산화 장치.The method according to claim 1,
And an anode electrode disposed in the electrolyte solution storage portion corresponding to the anode electrode. 삭제delete 양극 산화 장치에 있어서,
전해액을 저장하기 위한 수용공간을 가지고, 상기 전해액이 수용되는 영역으로 전해액을 투입하기 위한 전해액 투입구를 가지는 전해액저장부와;
상기 전해액저장부를 지지하는 저장지지부와;
산화대상 금속의 일측면을 지지하며, 상기 산화대상 금속에 외부 전원의 인가에 따라 전기가 흐르도록 하는 양극도전체;
상기 산화대상 금속의 타측면에 있어서, 상기 전해액이 수용되는 영역과 수용되지 않는 영역을 구분하는 패킹부와;
상기 산화대상 금속을 지지하는 방향으로 상기 양극도전체를 가압하기 위한 가압부를 포함하며,
상기 가압부는 상기 전해액저장부 및 저장지지부에 대해 절대이동하며,
상기 전해액투입구는 상부의 직경보다 하부의 직경이 작은 깔대기 형상으로 하부의 직경은 상기 패킹부의 직경보다 작으며,
상기 양극도전체는 냉매가 순환되는 냉매순환부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양극 산화 장치.In the anodizing apparatus,
An electrolyte reservoir having an accommodation space for storing an electrolyte solution and having an electrolyte injection port for injecting an electrolyte into a region where the electrolyte solution is accommodated;
A storage support portion for supporting the electrolyte storage portion;
A positive electrode supporting the one side of the metal to be oxidized and allowing electricity to flow according to application of an external power source to the metal to be oxidized;
A packing part on the other side of the metal to be oxidized to distinguish the area where the electrolyte solution is received from the area where the electrolyte solution is not received;
And a pressing portion for pressing the anode lead in a direction to support the metal to be oxidized,
The pressing portion is moved relative to the electrolyte storage portion and the storage support portion,
Wherein the electrolyte injection port has a funnel shape having a smaller diameter than the diameter of the upper portion, the diameter of the lower portion is smaller than the diameter of the packing portion,
Wherein the anode further comprises a refrigerant circulation unit in which the refrigerant is circulated. 제 7항에 있어서,
상기 전해액저장부와 상기 저장지지부는 일체로 사출 형성되는 것을 특징으로 하는 양극 산화 장치.8. The method of claim 7,
Wherein the electrolyte storage part and the storage support part are integrally formed by injection molding. 제 7항에 있어서,
상기 가압부는,
상기 양극도전체를 지지하는 도전체지지부와;
상기 도전체지지부를 이동시키는 도전체이동부를 포함하며,
상기 도전체이동부의 작동에 따라 상기 도전체지지부는 상기 전해액투입구로 접근 또는 이격되는 것을 특징으로 하는 양극 산화 장치.8. The method of claim 7,
The pressing portion
A conductive support portion supporting the anode lead;
And a conductor moving part for moving the conductive holding part,
Wherein the conductor holding portion is moved toward or away from the electrolyte inlet according to the operation of the conductor moving portion.
KR1020140109241A 2014-08-21 2014-08-21 An electrochemical cell for anodizing KR101621362B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140109241A KR101621362B1 (en) 2014-08-21 2014-08-21 An electrochemical cell for anodizing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140109241A KR101621362B1 (en) 2014-08-21 2014-08-21 An electrochemical cell for anodizing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160023237A KR20160023237A (en) 2016-03-03
KR101621362B1 true KR101621362B1 (en) 2016-05-16

Family

ID=55535264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140109241A KR101621362B1 (en) 2014-08-21 2014-08-21 An electrochemical cell for anodizing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101621362B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002180294A (en) 2000-12-08 2002-06-26 Tokyo Electron Ltd Liquid treatment equipment and liquid treatment method
JP2003179024A (en) 2001-12-13 2003-06-27 Tokyo Electron Ltd Substrate processing apparatus and substrate processing method
JP2012107279A (en) 2010-11-16 2012-06-07 Sumitomo Electric Ind Ltd Method of manufacturing anodized alumina film

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002180294A (en) 2000-12-08 2002-06-26 Tokyo Electron Ltd Liquid treatment equipment and liquid treatment method
JP2003179024A (en) 2001-12-13 2003-06-27 Tokyo Electron Ltd Substrate processing apparatus and substrate processing method
JP2012107279A (en) 2010-11-16 2012-06-07 Sumitomo Electric Ind Ltd Method of manufacturing anodized alumina film

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160023237A (en) 2016-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007023343A (en) Apparatus for producing high-pressure hydrogen
JP2012177169A (en) High-pressure hydrogen producing apparatus
JP2010236087A (en) Water electrolysis system
JP2009108395A (en) Electrolytic cell for producing hydrogen peroxide
KR101621362B1 (en) An electrochemical cell for anodizing
JP2010163672A (en) Anodization treatment apparatus
JP2006336050A (en) Anodization apparatus for metallic component
CN212865024U (en) Local anodic oxidation equipment for valve body
KR20170013464A (en) Electropolishing system of deeping type electrolyte flow
CN111534845A (en) Local anodic oxidation equipment for valve body
KR101172813B1 (en) apparatus for tubular type high-field fabrication of anodic nanostructures
KR101889498B1 (en) Elevating hydrogen water production equipment
KR101696144B1 (en) Electropolishing device of micro metal sheet
US11214889B2 (en) Film forming apparatus for forming metal film
CN111690970A (en) Valve body local anodic oxidation method
KR20080079799A (en) Electro polishing apparatus and method for metal pipe
KR200381299Y1 (en) Electro-polishing apparatus
JP3921074B2 (en) Anodizing method and apparatus
CN212741564U (en) Local anodic oxidation system for valve body
JP4531522B2 (en) High pressure hydrogen production equipment
CN211947283U (en) Electrolytic device for electrochemical polishing
CN213013138U (en) Valve body is with frock of local anodic oxidation
JP5897397B2 (en) Electrolytic reduction device
JP2020056061A (en) Hydrogen gas generator
KR20010103438A (en) Portable electrolytical machining device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190507

Year of fee payment: 4