KR101620990B1 - Temperature Monitering System of Heat Tracing part by Using PLC Controller - Google Patents

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    • H04B3/54—Systems for transmission via power distribution lines

Abstract

본 발명 PLC 콘트롤러부를 이용한 히트 트레이싱부 온도 정보 모니터링 시스템은 유체, 유체 배관, 유체 용기 또는 전기 배관 등에 설치되어 온도 정보 및 전류 정보를 생성하는 다수의 히트 트레이싱부와, 상기 다수의 히트 트레이싱부의 온도 정보 및 전류 정보를 전원선을 통하여 수신하는 다수의 PLC 콘트롤러부와, 상기 다수의 PLC 콘트롤러부로부터 온도 정보 및 전류 정보를 수신하여 모니터링하는 관제센터 서버와, 상기 관제 센터 서버로부터 온도 정보 및 전류 정보를 수신하여 관리자로 하여금 필요한 조치를 취하도록 하는 관리자 단말기로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다. The heat tracing unit temperature information monitoring system using the PLC controller of the present invention includes a plurality of heat tracing units installed in a fluid, a fluid pipe, a fluid container, or an electric pipe to generate temperature information and current information, And a control center server for receiving temperature information and current information from the plurality of PLC controller units and monitoring temperature information and current information from the control center server, And an administrator terminal for receiving the request and taking the necessary action to the administrator.

Description

PLC 콘트롤러부를 이용한 히트 트레이싱부 온도 정보 모니터링 시스템{Temperature Monitering System of Heat Tracing part by Using PLC Controller}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a temperature monitoring system for a heat tracing unit using a PLC controller,

본 발명은 유체, 유체 배관, 유체 용기 또는 전기 배관에 설치된 온도 센서 또는 배관 내의 유체 온도 또는 유체 저장 탱크의 온도를 센싱하는 히트 트레이싱부를 부착하고 상기 온도 센서의 온도 정보를 실시간으로 모니터링하고 관리하기 위한 것이다. 일반적으로 유체, 유체 배관, 유체 용기 또는 전기 배관을 관리하는 장소에서는 전원을 공급하여 차단기, 모터 변압기 등을 차단하고 모니터링하기 위한 PLC 콘트롤러부가 구성되어 있으며 본 발명은 상기 PLC 콘트롤러부를 이용하여 상기 유체, 유체 배관, 유체 용기 또는 전기 배관의 온도 정보를 모니터링 하기 위한 것이다.
The present invention relates to a method for monitoring temperature information of a temperature sensor of a fluid, a fluid pipe, a fluid container or an electric pipe, a temperature sensor installed in the electric pipe or a heat tracing unit for sensing a fluid temperature in the pipe or a temperature of the fluid storage tank, will be. In general, a PLC controller unit for blocking and monitoring a circuit breaker, a motor transformer, and the like by supplying power is provided at a place where a fluid, a fluid pipe, a fluid container, or an electric pipe is managed. In the present invention, For monitoring the temperature information of the fluid piping, the fluid vessel, or the electric piping.

본 발명과 관련된 종래의 기술은 대한민국 등록특허 제10-0998953호(2010. 12. 09. 공고)에 개시되어 있는 것이다. 도 1은 상기 종래의 지그비 통신을 이용한 히트 트레이싱 시스템의 통합감시 제어 장치의 구성도이다. 상기도 1에서 종래의 지그비 통신을 이용한 히트 트레이싱 시스템의 통합감시 제어 장치는 센서(100), 전력 제어 무선 노드(200), 제어 패널 무선 노드(control panel radio node, CPRN)(300), 서버(400) 및 중계 노드(500)를 포함하도록 구성되며 상기 제어 패널 무선 노드(300)는 로컬 제어 패널 무선 노드(local panel radio node, LPRN)(310)와 메인 제어 패널 무선 노드(main control panel rdaio node,MCPRN)(320)를 포함하도록 구성될 수 있는 것이다. 또한, 센싱 및 제어 시스템(1)은 대형 플랜트와 같은 시스템에서 각 세부 장치들의 동작 오류를 감지하여 조치하기 위한 것으로서, 수많은 센서들을 각 세부 장치들에 부착하고 센서에 의한 센싱 데이터를 지그비 통신을 이용하여 수신하고 세부 장치들을 제어하기 위한 것이다. 한편, 이러한 센싱 및 제어 시스템(10)의 구체적인 예로서는 히트 트레이싱 시스템(heat tracing system)이 있으며 상기 히트 트레이싱 시스템의 통합 감시 제어 장치는 대형 플랜트의 각종 유체 배관 및 용기의 온도를 감지하고 제어하기 위한 장치인 것이다.
A conventional technique related to the present invention is disclosed in Korean Patent No. 10-0998953 (published on Dec. 09, 2010). 1 is a block diagram of an integrated supervisory control system for a heat tracing system using the conventional Zigbee communication. 1, a conventional integrated monitoring and control system for a heat tracing system using Zigbee communication includes a sensor 100, a power control wireless node 200, a control panel radio node (CPRN) 300, a server 400 and a relay node 500 and the control panel wireless node 300 includes a local panel radio node (LPRN) 310 and a main control panel rdaio node , And MCPRN) 320. In this embodiment, In addition, the sensing and control system 1 is for detecting and correcting operational errors of each detailed device in a system such as a large-scale plant. It attaches a large number of sensors to each of the detailed devices, and uses sensing data by sensors And to control the detailed devices. A specific example of such a sensing and control system 10 is a heat tracing system, and the integrated monitoring and control system of the heat tracing system is a device for sensing and controlling the temperature of various fluid pipes and containers of a large plant .

상기와 같은 종래의 지그비 통신을 이용한 히트 트레이싱 시스템의 통합감시 제어 장치는 기존 시스템을 이용할 수 없어 새로운 통신 네트워크를 구성하여야 하므로 비용이 과다 소요되는 문제점이 있는 것이다. 또한 상기와 같은 종래의 기술은 관리자가 에게 직접적으로 이상 상태를 전송할 수 없는 문제점이 있으며, 고전압이 공급되는 장소에서는 통신 장애를 유발하여 데이터 전송을 원활하게 할 수 없는 문제점이 있는 것이다. 따라서 본 발명의 목적은 기존 PLC 콘트롤러부를 이용하여 비용을 절감하기 위한 것이고, 관리자에게 즉각적으로 수집되는 정보를 전송하며 고전압 사용 장소에서도 통신 장애 없이 데이터 전송을 원활하게 하기 위한 것이다.
The conventional integrated monitoring and controlling apparatus of the heat tracing system using the Zigbee communication as described above can not use the existing system, and thus a new communication network must be constructed, which is a problem in that the cost is increased. Also, the above-described conventional techniques have a problem that an abnormal state can not be directly transmitted to an administrator, and a communication failure occurs in a place where a high voltage is supplied, so that data transmission can not be smoothly performed. Accordingly, an object of the present invention is to reduce costs by using a conventional PLC controller, to transmit information collected immediately to an administrator, and to facilitate data transmission without a communication failure even in a high voltage use place.

상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명 PLC 콘트롤러부를 이용한 히트 트레이싱부 온도 정보 모니터링 시스템은 유체, 유체 배관, 유체 용기 또는 전기 배관에 설치되어 온도 정보 및 전류 정보를 생성하는 다수의 히트 트레이싱부와, 상기 다수의 히트 트레이싱부의 온도 정보 및 전류 정보를 전원선을 통하여 수신하는 다수의 PLC 콘트롤러부와, 상기 다수의 PLC 콘트롤러부로부터 온도 정보 및 전류 정보를 수신하여 모니터링하는 관제센터 서버와, 상기 관제 센터 서버로부터 온도 정보 및 전류 정보를 수신하여 관리자로 하여금 필요한 조치를 취하도록 하는 관리자 단말기로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
In order to solve the above problems, a system for monitoring temperature information of a heat tracing unit using a PLC controller according to the present invention includes a plurality of heat traces installed in a fluid, a fluid pipe, a fluid container, or an electric pipe, A plurality of PLC controller units for receiving temperature information and current information of the plurality of heat tracing units through a power line; a control center server for receiving and monitoring temperature information and current information from the PLC controllers; And an administrator terminal for receiving temperature information and current information from the control center server and taking necessary measures by the manager.

상기와 같이 구성된 본 발명 PLC 콘트롤러부를 이용한 히트 트레이싱부 온도 정보 모니터링 시스템은 기존의 PLC 콘트롤러부를 이용함으로써 구축 비용을 절감할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 고전압이 수전되는 장소에서도 통신 장애 없이 원활한 온도 정보를 송수신할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 본 발명 PLC 콘트롤러부를 이용한 히트 트레이싱부 온도 정보 모니터링 시스템은 관리자에게 실시간으로 온도 정보를 제공함으로써 관리자로 하여금 히트 트레이싱부의 상태를 파악하고 즉각적으로 조치할 수 있는 효과가 있는 것이다.
The heat tracing unit temperature information monitoring system using the PLC controller according to the present invention configured as described above has the effect of reducing the construction cost by using the existing PLC controller unit. In addition, even in a place where a high voltage is received, it is possible to transmit and receive smooth temperature information without a communication trouble. In addition, the heat tracing unit temperature information monitoring system using the PLC controller of the present invention provides the manager with temperature information in real time, thereby enabling the manager to grasp the state of the heat tracing unit and take immediate action.

도 1은 종래의 지그비 통신을 이용한 히트 트레이싱 시스템의 통합감시 제어 장치의 구성도,
도 2는 본 발명 PLC 콘트롤러부를 이용한 히트 트레이싱부 모니터링 시스템 전체 구성도,
도 3은 본 발명에 적용되는 PLC 콘트롤러부 전원부 구성도,
도 4는 본 발명에 적용되는 히트 트레이싱부의 상세 구성도,
도 5는 본 발명에 적용되는 PLC 콘트롤러부 상세 구성도이다.FIG. 1 is a configuration diagram of an integrated supervisory control apparatus of a heat tracing system using a conventional Zigbee communication,
FIG. 2 is a diagram showing the overall configuration of a heat tracing unit monitoring system using a PLC controller according to the present invention.
FIG. 3 is a power supply configuration diagram of a PLC controller according to the present invention,
4 is a detailed configuration diagram of a heat tracing unit applied to the present invention,
5 is a detailed block diagram of a PLC controller according to the present invention.

상기와 같은 목적을 가진 본 발명 PLC 콘트롤러부를 이용한 히트 트레이싱부 온도 정보 모니터링 시스템을 도 2 내지 도 5를 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.
A temperature monitoring system for a heat tracing unit using the PLC controller of the present invention having the above-described objects will be described with reference to FIG. 2 to FIG.

도 2는 본 발명 PLC 콘트롤러부를 이용한 히트 트레이싱부 모니터링 시스템 전체 구성도이다. 상기도 2에서 본 발명 PLC 콘트롤러부를 이용한 히트 트레이싱부 모니터링 시스템은 유체, 유체 배관, 유체 용기 또는 전기 배관과 같은 발열부에 구성되는 다수의 히트 트레이싱부(500)와, 상기 다수의 히트 트레이싱부(500)로부터 온도 정보 및 전류 정보를 PLC통신을 통하여 수신하고 관제 센터 서버로 전송하며 상기 온도 정보 및 전류 정보를 표출하는 것으로 하나 또는 다수로 구성할 수 있는 PLC 콘트롤러부(600)와, 상기 PLC 콘트롤러부(600)로부터 온도 정보 및 전류 정보를 통신망을 통하여 수신하여 저장하고 관리자 단말기로 전송하는 관제 센터 서버(700)와, 상기 관제 센터 서버로부터 온도 정보 및 전류 정보를 무선 통신망을 통하여 수신하여 관리자로 하여금 조치하도록 하는 관리자 단말기(800)로 구성된 것을 나타내고 있는 것이다. 또한 상기에서 관제 센터 서버 대신으로 PLC 콘트롤러부에 CDMA모듈을 장착하여 관리자 단말기와 직접 통신할 수 있도록 하여 콘트롤러부의 온도 정보 및 전류 정보 또는 온도 이상 시의 알람 정보 등을 관리자 단말기로 직접 통신할 수 있도록 구성할 수도 있는 것이다.
FIG. 2 is an overall configuration view of a heat tracing unit monitoring system using a PLC controller according to the present invention. 2, the heat tracing unit monitoring system using the PLC controller of the present invention includes a plurality of heat tracing units 500 formed in a heating unit such as a fluid, a fluid pipe, a fluid container, or an electric pipe, The PLC controller 600 receives the temperature information and the current information from the PLC controller 500 through the PLC communication and transmits the temperature information and the current information to the control center server and displays the temperature information and the current information. A control center server 700 for receiving temperature information and current information from the control unit 600 via a communication network and transmitting the temperature information and the current information to an administrator terminal; And an administrator terminal (800) for taking a measure. Also, in place of the control center server, a CDMA module may be installed in the PLC controller unit to directly communicate with the administrator terminal, so that temperature information and current information of the controller unit or alarm information when the temperature is abnormal can be directly communicated to the administrator terminal It can also be configured.

도 3은 본 발명에 적용되는 PLC 콘트롤러부 전원부 구성도이다. 상기도 3에서 본 발명에 적용되는 PLC 콘트롤러부의 전원부는 AC 3상 4선식 380 V과 같은 수전 전압을 수신하는 것으로 전단에 구성되는 CT 전류 센서(910)와, 상기 CT 전류 센서(910) 후단에 구성되는 것으로 수전 전압을 220V로 변환하는 제1전압 변환부(920)와, 상기 제1전압 변환부(920)에서 변환된 전압을 다시 변환하고 컨버터를 통하여 PLC 콘트롤러부(600)에 공급하는 제2전압 변환부(930)로 구성된 것임을 나타내고 있는 것이다.
3 is a configuration diagram of a power source unit of the PLC controller according to the present invention. 3, the power supply unit of the PLC controller according to the present invention receives a receiving voltage such as AC three-phase four-wire type 380 V, and includes a CT current sensor 910 configured at the previous stage, A first voltage converting unit 920 for converting the receiving voltage into 220V and converting the voltage converted by the first voltage converting unit 920 and supplying the converted voltage to the PLC controller 600 through the converter 2 voltage converting unit 930. [0086] As shown in FIG.

도 4는 본 발명에 적용되는 히트 트레이싱부의 상세 구성도이다. 상기도 4에서 본 발명에 적용되는 히트 트레이싱부(500)는 유체, 유체 배관, 유체 용기 또는 전기 배관과 같이 온도 관리가 필요한 매체에 다수 설치되는 것으로 각 히트 트레이싱부(500)는 트레이싱 요소(520)의 온도를 측정하는 온도 센서(560)와, 히트 트레이싱 요소(520)에 전원을 공급하는 전원선의 전단에 설치되는 전류 센서(540)와, 상기 전원선에 연결되어 전원선을 이용하여 PLC 콘트롤러부와 통신하기 위한 PLC 모듈(530)과, 전원선 끝단에 연결되는 히트 트레이싱 요소(520)와, 상기 히트 트레이싱 요소(520) 전단의 전원선에 구성되는 릴레이부(510)와, 상기 온도 센서와 전류 센서의 센서 신호를 디지털로 변환하여 수신하고 상기 릴레이부를 on, off 제어하며 상기 PLC 모듈을 통하여 온도 정보 및 전류 정보 등을 PLC 콘트롤러부로 전송하도록 제어하는 제어부(550)로 구성된 것임을 나타내고 있는 것이다. 상기와 같이 구성된 본 발명에 적용되는 히트 트레이싱부(500)는 히트 트레이싱 요소(520)에서 발생하는 온도 정보를 PLC통신을 통하여 PLC 콘트롤러부(600)로 전송하도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다. 또한 상기 제어부 등의 전원은 입력되는 AC를 변환하고 컨버터를 경유하여 공급할 수 있으며 별도의 전원으로 공급할 수 있는 것이다.
4 is a detailed configuration diagram of a heat tracing unit applied to the present invention. 4, a plurality of heat tracing parts 500 are installed in a medium requiring temperature control such as a fluid, a fluid pipe, a fluid container, or an electric pipe. Each heat tracing part 500 includes a tracing element 520 A temperature sensor 560 for measuring the temperature of the heat tracing element 520, a current sensor 540 installed at a front end of the power line for supplying power to the heat tracing element 520, and a current sensor 540 connected to the power line, A relay unit 510 configured as a power line at the front end of the heat tracing element 520, and a power supply line connected to the temperature sensor 520. The PLC module 530 communicates with the temperature tracing element 520, And a control unit 55 for controlling the relay unit to be turned on and off and transmitting the temperature information and the current information to the PLC controller through the PLC module by converting the sensor signal of the current sensor into digital, 0). ≪ / RTI > The heat tracing unit 500 according to the present invention configured as described above transmits temperature information generated in the heat tracing element 520 to the PLC controller unit 600 through PLC communication. Also, the power source of the control unit and the like can convert the input AC, supply the AC through the converter, and supply the AC power to the power source.

도 5는 본 발명에 적용되는 PLC 콘트롤러부 상세 구성도이다. 상기도 5에서 본 발명에 적용되는 PLC 콘트롤러부(600)는 다수의 히트 트레이싱부(500)와 통신하기 위한 PLC 모듈(610)과, 관리자 단말기와 통신하기 위한 CDMA모듈(620)과, 상기 PLC 모듈(610) 및 CDMA모듈(620)을 제어하며 관제 센터의 서버와 통신하도록 RF/RS485 모듈(670)을 제어하는 것으로 PLC 모듈(610)을 통하여 히트 트레이싱부로부터 수신된 정보를 메모리부(680)에 저장하고 LCD 터치 패널(660)에서 표출하도록 제어하는 메인 제어부(650)와, 상기 메인 제어부(650)의 제어에 의하여 PLC 모듈을 통하여 수신된 정보를 표출하는 LCD 터치 패널(660)과, 관제센터 서버(700)와 통신하기 위한 RF/RS485 통신 모듈(670) 및 수신된 정보들을 저장하는 메모리부(680)로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다. 상기와 같이 구성된 본 발명에 적용되는 PLC 콘트롤러부(600)는 기존의 공장, 플랜트 전원 네트워크에 구성되어 데이터를 송수신하여 차단기(690) 등을 제어하는 것으로 본 발명에서는 히트 트레이싱부(500)에서 생성되는 온도 및 전류 정보를 PLC 통신을 통하여 수신하여 저장하고 LCD 터치 패널에 표시하며 또한 수신된 온도 및 전류 정보를 관제 센터 서버로 무선 또는 RS485 통신 모듈을 통하여 유선으로 전송하거나 CDMA 모듈을 통하여 관리자 단말기(800)로 전송하도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다. 상기에서 CDMA 모듈은 온도 정보 또는 전류 정보 또는 온도 이상 시 경보 등을 관리자 단말기로 전송할 수 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
5 is a detailed block diagram of a PLC controller according to the present invention. 5, a PLC controller 600 according to the present invention includes a PLC module 610 for communicating with a plurality of heat tracing units 500, a CDMA module 620 for communicating with an administrator terminal, RS485 module 670 to control the module 610 and the CDMA module 620 and to communicate with the server of the control center by means of the PLC module 610. The information received from the heat- The LCD touch panel 660 displays the information received through the PLC module under the control of the main control unit 650, An RF / RS 485 communication module 670 for communicating with the control center server 700, and a memory unit 680 for storing the received information. The PLC controller unit 600 according to the present invention configured in the above-described embodiment controls the breaker 690 and the like by transmitting and receiving data in the existing plant and plant power network. In the present invention, the PLC controller unit 600 is generated in the heat tracing unit 500 Temperature and current information through PLC communication and displays it on the LCD touch panel. Also, the received temperature and current information can be transmitted to the control center server through wire or RS485 communication module or through the CDMA module to the administrator terminal 800). ≪ / RTI > The CDMA module can transmit temperature information, current information, an alarm in the event of a temperature abnormality, and the like to the administrator terminal.

100 : 센서, 200 : 전력제어 무선 노드,
300 : 제어 패널 무선노드, 500 : 히트 트레이싱부,
510 : 릴레이, 520 : 히트 트레이싱 요소,
560 : 온도 센서, 600 : PLC 콘트롤러부,
610 : PLC 모듈, 620 : CDMA 모듈,
650 : 메인 제어부, 680 : 메모리부100: sensor, 200: power control wireless node,
300: control panel wireless node, 500: heat tracing section,
510: relay, 520: heat tracing element,
560: Temperature sensor, 600: PLC controller part,
610: PLC module, 620: CDMA module,
650: main control unit, 680: memory unit

Claims (7)

삭제delete PLC 콘트롤러부를 이용한 히트 트레이싱부 모니터링 시스템에 있어서,
상기 히트 트레이싱부 모니터링 시스템은,
유체, 유체 배관, 유체 용기 또는 전기 배관과 같은 발열부에 구성되는 것으로 트레이싱 요소(520)의 온도를 측정하는 온도 센서(560)와 전원선에 연결되어 전원선을 이용하여 PLC 콘트롤러부와 통신하기 위한 PLC 모듈(530)과 전원선 끝단에 연결되는 히트 트레이싱 요소(520)와 상기 히트 트레이싱 요소(520) 전단의 전원선에 구성되는 릴레이부(510) 및 상기 온도 센서의 센서 신호를 수신하고 상기 릴레이부를 on, off 제어하며 상기 PLC 모듈을 통하여 온도 정보 및 전류 정보를 PLC 콘트롤러부로 전송하도록 제어하는 제어부(550)로 구성된 다수의 히트 트레이싱부(500)와;
상기 다수의 히트 트레이싱부(500)로부터 온도 정보 및 전류 정보를 PLC통신을 통하여 수신하고 관제 센터 서버로 전송하며 상기 온도 정보 및 전류 정보를 표출하는 하나 또는 다수로 구성할 수 있는 PLC 콘트롤러부(600)와;
상기 PLC 콘트롤러부(600)로부터 온도 정보 및 전류 정보를 수신하여 저장하고 관리자 단말기로 전송하는 관제 센터 서버(700);
및 상기 관제 센터 서버로부터 온도 정보 및 전류 정보를 수신하여 관리자로 하여금 조치하도록 하는 관리자 단말기(800)로 구성된 것을 특징으로 하는 히트 트레이싱부 모니터링 시스템.
A heat tracing unit monitoring system using a PLC controller unit,
The heat tracing unit monitoring system includes:
A temperature sensor 560 configured to measure the temperature of the tracing element 520, such as a fluid, a fluid pipe, a fluid container, or an electric pipe, and a temperature sensor 560 connected to the power line to communicate with the PLC controller using a power line A relay unit 510 configured as a power line at a front end of the heat tracing element 520 and a relay unit 510 connected to the PLC module 530 for receiving the sensor signal of the temperature sensor, A plurality of heat tracing units 500 for controlling the relay unit to be turned on and off and controlling temperature information and current information to be transmitted to the PLC controller unit through the PLC module;
A PLC controller 600 for receiving temperature information and current information from the plurality of heat tracing units 500 through PLC communication and transmitting the temperature information and current information to the control center server and displaying the temperature information and current information, )Wow;
A control center server 700 for receiving and storing temperature information and current information from the PLC controller 600 and transmitting the temperature information and the current information to the administrator terminal;
And an administrator terminal (800) for receiving temperature information and current information from the control center server and causing the manager to take action.
제2항에 있어서,
상기 PLC 콘트롤러부(600)는,
다수의 히트 트레이싱부(500)와 통신하기 위한 PLC 모듈(610)과;
상기 PLC 모듈(610)을 제어하며 관제 센터의 서버와 통신하도록 RF/RS485 모듈(670)을 제어하는 것으로 PLC 모듈(610)을 통하여 히트 트레이싱부로부터 수신된 정보를 메모리부(680)에 저장하고 LCD 터치 패널(660)에서 표출하도록 제어하는 메인 제어부(650)와;
상기 메인 제어부(650)의 제어에 의하여 PLC 모듈을 통하여 수신된 정보를 표출하는 LCD 터치 패널(660)과;
관제센터 서버(700)와 통신하기 위한 RF/RS485 통신 모듈(670);
및 수신된 정보들을 저장하는 메모리부(680)로 구성된 것을 특징으로 하는 히트 트레이싱부 모니터링 시스템.
3. The method of claim 2,
The PLC controller unit 600,
A PLC module 610 for communicating with the plurality of heat tracing units 500;
The RF / RS 485 module 670 is controlled to control the PLC module 610 and communicate with the server of the control center. The information received from the heat tracing unit is stored in the memory unit 680 through the PLC module 610 A main control unit 650 for controlling the LCD touch panel 660 to display it;
An LCD touch panel 660 for displaying information received through the PLC module under the control of the main controller 650;
An RF / RS 485 communication module 670 for communicating with the control center server 700;
And a memory unit (680) for storing the received information.
제2항에 있어서,
상기 PLC 콘트롤러부의 전원부는,
수전 전압을 수신하는 것으로 전단에 구성되는 CT 전류 센서(910)와;
상기 CT 전류 센서(910) 후단에 구성되는 것으로 수전 전압을 일정 전압으로 변환하는 제1전압 변환부(920)와;
상기 제1전압 변환부(920)에서 변환된 전압을 다시 변환하고 컨버터를 통하여 PLC 콘트롤러부(600)에 공급하는 제2전압 변환부(930)로 구성된 것을 특징으로 하는 히트 트레이싱부 모니터링 시스템.
3. The method of claim 2,
The power supply unit of the PLC controller unit,
A CT current sensor 910 configured at the front end to receive the receiving voltage;
A first voltage converting unit 920 configured to convert the receiving voltage into a constant voltage, which is formed at the downstream end of the CT current sensor 910;
And a second voltage converter (930) for converting the voltage converted by the first voltage converter (920) and supplying the converted voltage to the PLC controller (600) through a converter.
제2항에 있어서,
상기 히트 트레이싱부(500)는,
히트 트레이싱 요소(520)에 전원을 공급하는 전원선의 전단에 설치되는 전류 센서(540)를 더 포함하여 구성되고 상기 전류 센서 신호는 제어부에 의하여 PLC 통신으로 PLC 콘트롤러부로 전송되는 것을 특징으로 하는 히트 트레이싱부 모니터링 시스템.
3. The method of claim 2,
The heat-tracing unit 500 includes:
And a current sensor 540 installed at a front end of a power supply line for supplying power to the heat tracing element 520. The current sensor signal is transmitted to the PLC controller unit through PLC communication by the control unit Secondary monitoring system.
PLC 콘트롤러부를 이용한 히트 트레이싱부 모니터링 시스템에 있어서,
상기 히트 트레이싱부 모니터링 시스템은,
유체, 유체 배관, 유체 용기 또는 전기 배관에 구성되는 트레이싱 요소(520)의 온도를 측정하는 온도 센서(560)와, 전원선에 연결되어 전원선을 이용하여 PLC 콘트롤러부와 통신하기 위한 PLC 모듈(530)과, 전원선 끝단에 연결되는 히트 트레이싱 요소(520)와, 상기 히트 트레이싱 요소(520) 전단의 전원선에 구성되는 릴레이부(510) 및 상기 온도 센서의 센서 신호를 수신하고 상기 릴레이부를 on, off 제어하며 상기 PLC 모듈을 통하여 온도 정보 및 전류 정보를 PLC 콘트롤러부로 전송하도록 제어하는 제어부(550)로 구성된 다수의 히트 트레이싱부(500)와;
상기 다수의 히트 트레이싱부(500)로부터 온도 정보 및 전류 정보를 PLC통신을 통하여 수신하고 관제 센터 서버로 전송하며 상기 온도 정보 및 전류 정보를 표출하는 하나 또는 다수로 구성할 수 있는 것으로 다수의 히트 트레이싱부(500)와 통신하기 위한 PLC 모듈(610)과, 상기 PLC 모듈(610)을 제어하며 관제 센터의 서버와 통신하도록 RF/RS485 모듈(670)을 제어하는 것으로 PLC 모듈(610)을 통하여 히트 트레이싱부로부터 수신된 정보를 메모리부(680)에 저장하고 LCD 터치 패널(660)에서 표출하도록 제어하는 메인 제어부(650)와, 상기 메인 제어부(650)의 제어에 의하여 PLC 모듈을 통하여 수신된 정보를 표출하는 LCD 터치 패널(660)과, 관제센터 서버(700)와 통신하기 위한 RF/RS485 통신 모듈(670) 및 수신된 정보들을 저장하는 메모리부(680)로 구성된 PLC 콘트롤러부(600)와;
상기 PLC 콘트롤러부(600)로부터 온도 정보 및 전류 정보를 수신하여 저장하고 관리자 단말기로 전송하는 관제 센터 서버(700);
및 상기 관제 센터 서버로부터 온도 정보 및 전류 정보를 수신하여 관리자로 하여금 조치하도록 하는 관리자 단말기(800)로 구성된 것을 특징으로 하는 히트 트레이싱부 모니터링 시스템.
A heat tracing unit monitoring system using a PLC controller unit,
The heat tracing unit monitoring system includes:
A temperature sensor 560 for measuring the temperature of a tracing element 520 constituting a fluid, a fluid pipe, a fluid container or an electric pipe, a PLC module 560 connected to the power line and communicating with the PLC controller using a power line 530, a heat tracing element 520 connected to the power line terminal, a relay unit 510 configured as a power line at the front end of the heat tracing element 520, and a relay unit receiving the sensor signal of the temperature sensor, a plurality of heat tracing units (500) for controlling temperature and current information to be transmitted to the PLC controller through the PLC module;
The heat tracing unit 500 may receive temperature information and current information through PLC communication, transmit the temperature information and current information to the control center server, and display the temperature information and the current information. RS 485 module 670 for controlling the PLC module 610 and communicating with a server of the control center, and is connected to the PLC module 610 through a PLC module 610, A main control unit 650 for storing information received from the tracing unit in the memory unit 680 and controlling the LCD touch panel 660 to display the information in the memory unit 680 and information received via the PLC module under the control of the main control unit 650 A PLC controller 600 composed of an LCD touch panel 660 for displaying the control center server 660, an RF / RS 485 communication module 670 for communicating with the control center server 700 and a memory 680 for storing received information, ;
A control center server 700 for receiving and storing temperature information and current information from the PLC controller 600 and transmitting the temperature information and the current information to the administrator terminal;
And an administrator terminal (800) for receiving temperature information and current information from the control center server and causing the manager to take action.
제6항에 있어서,
상기 히트 트레이싱부 모니터링 시스템은,
PLC 콘트롤러부(600)에 관리자 단말기와 직접 통신하기 위한 CDMA모듈을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 히트 트레이싱부 모니터링 시스템.



The method according to claim 6,
The heat tracing unit monitoring system includes:
And a CDMA module for directly communicating with the manager terminal to the PLC controller unit (600).



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