KR101620924B1 - Combined Blade for a Wind Power Generator - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 풍력 발전기용 결합형 블레이드에 관한 것으로서, 더 상세하게는, 풍력 발전기용 블레이드의 루트부의 후연부에 후방으로 돌출되어 형성되는 최대코드 돌출부를 별도로 제작하여, 설치 장소로 운송한 후 설치 장소에서 블레이드 본체와 결합시켜 허브에 장착시킬 수 있게 한, 풍력 발전기용 결합형 블레이드에 관한 것이다.
The present invention relates to a combined blade for a wind turbine generator, and more particularly, to a turbine blade for a wind turbine generator, in which a maximum cord projection protruding rearward from a rear edge of a root portion of a blade for a wind turbine generator is separately manufactured, To a combined blade for a wind power generator which can be mounted on a hub by being coupled with the blade body.
풍력 발전기는 로터(rotor)와 같은 회전체를 이용하여 풍력 에너지를 전기 에너지로 변환하여 전력을 생산하는 장치로서, 화석연료 대체 효과가 크고, 전기시설 보급이 어려운 낙후 지역에 경제성 있는 전력 보급이 가능하도록 하는 이점이 있어서 에너지 분야에서 그 적용이 확장되고 있다.A wind turbine generator is a device that converts wind energy into electric energy by using a rotating body such as a rotor to produce electric power. It is possible to supply electric power economically in a backward region where the substitution effect of fossil fuel is large and electricity supply is difficult. The application is expanding in the energy field.
일반적으로 풍력 발전기는 풍향에 따라 위치가 변화되도록 후미에 방향타가 마련된 동체가 지주의 상부에 설치되고, 동체의 선단에는 로터가 회전 가능하게 설치며, 로터의 회전에 의해 발생된 유도기전력을 축전지에 저장하는 구조를 가진다.Generally, the wind turbine generator is installed on the upper part of the support so that the position is changed according to the wind direction, and the rotor is rotatably installed at the end of the fuselage, and the induced electromotive force generated by the rotation of the rotor is stored .
풍력 발전기의 로터는 블레이드와 허브로 이루어지고, 허브에 구동 장치를 설치하여 블레이드의 피치각을 조정하며, 블레이드는 단면이 익형으로 구성되고 루트부에서 선단부로 가면서 그 단면 형상이 연속적으로 변화되는 형상을 가진다.The rotor of the wind power generator is composed of a blade and a hub, and a driving device is provided on the hub to adjust the pitch angle of the blade. The blade has a cross section of an airfoil shape and a cross section shape continuously changing from the root portion to the tip portion .
바람에 의해 블레이드에는 양력과 항력이 작용하게 되는데, 바람으로 인한 항력에 기반하는 항력형 풍력 발전기는 그 회전 속도가 바람의 속도를 넘을 수 없는데 반해, 날개에서 발생하는 양력에 기반하는 양력형 풍력 발전기는 풍속보다 빠른 속도로 회전이 가능하여 풍력 발전기의 고효율, 대형화 추세에 맞추어 적용되고 있다.Wind and drag force and drag force on the blade, the drag-based wind power generator based on the drag due to the wind can not exceed the wind speed, while the lift type wind power generator based on the lift generated from the wing Can be rotated at a speed faster than the wind speed, which is applied to the trend of high efficiency and large size of the wind power generator.
이러한 풍력 발전기용 브레이드에 관한 기술의 일 예로서, 하기의 특허문헌 1에서는 '풍력발전기용 블레이드 및 풍력발전기'가 제안된 바 있고, 하기의 특허문헌 2에서는 '바람 안내 장치 및 이를 포함하는 풍력 발전기'가 제안된 바 있다.
As an example of such a technology related to a blade for a wind power generator, a blade for a wind power generator and a wind power generator have been proposed in the following
최신 풍력 발전기용 블레이드들은 길이 60m, 폭 5m, 두께 2m 정도이며, 경우에 따라 더 크게 제작될 수도 있다.The blades for modern wind power generators are about 60m long, 5m wide, about 2m thick, and may be made larger in some cases.
풍력 발전기의 로터를 조립하여 설치하기 위해서는 이러한 풍력 발전기용 블레이드를 설치 장소로 운송해야 하는데, 풍력 발전기용 블레이드를 대형 트레일러에 실을 경우, 상기한 바와 같은 풍력 발전기용 블레이드의 거대한 크기 때문에 블레이드를 대각선 방향으로 고정하여도 운송 법규에 따른 높이 제한 및 화물의 폭 제한을 넘게 되는 단점이 있었다.In order to assemble and install the rotor of the wind power generator, it is necessary to transport the blades for the wind power generator to the installation site. When the blades for the wind power generator are loaded on the large trailer, It has a disadvantage in that it exceeds the height limit according to the transportation regulations and the width limit of the cargo.
또한, 블레이드의 성능 향상을 위하여 최대코드 돌출부의 형상 만을 변경하고자 하는 경우에도 블레이드 전체를 제작하기 위한 새로운 주형(mold)을 제작해야 하는바, 많은 비용이 소모되는 단점이 있었다.
Also, in order to improve the performance of the blade, it is necessary to manufacture a new mold for manufacturing the entire blade even if only the shape of the maximum cord protrusion is desired to be changed.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 풍력 발전기용 블레이드의 루트부의 후연부에 후방으로 돌출되어 형성되는 최대코드 돌출부를 별도로 제작하여, 설치 장소로 운송한 후 설치 장소에서 블레이드 본체와 결합시켜 허브에 장착시킬 수 있게 하는 데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a wind turbine blade for a wind turbine, which is manufactured by separately manufacturing a maximum cord projection protruding rearward from a rear portion of a root portion of a blade for a wind turbine, And can be mounted on the hub by being coupled with the main body.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 풍력 발전기용 결합형 블레이드로서, 허브(hub)에 결합되는 루트(root)부와, 선단(tip)을 포함하는 선단(tip)부를 구비하는 블레이드 본체; 및 상기 블레이드 본체와 별도의 부분으로 제작되어 상기 루트부의 후연(後緣: trailing edge)부에 결합되는 최대코드(max chord) 돌출부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a combined blade for a wind turbine, including: a blade having a root portion coupled to a hub and a tip portion including a tip; main body; And a maximum chord protrusion that is formed as a separate part from the blade main body and is coupled to a trailing edge portion of the root portion.
여기서, 상기 최대코드 돌출부는, 상기 블레이드 본체의 선단부의 후연부와 연속된 유선을 이루도록 형성되며 블레이드가 폭 방향의 최대 너비를 갖는 중간부로부터 단부 방향으로 갈수록 후연측 돌출 너비가 감소되는 것을 특징으로 할 수 있다.The maximum cord projection is formed to be continuous with the rear edge of the front end of the blade body and the width of the downstream edge protrusion decreases as the blade moves from the intermediate portion having the maximum width in the width direction toward the end portion can do.
여기서, 상기 루트부의 후연부에는 돌출 리브가 형성되고, 상기 루트부의 후연부에 결합되는 상기 최대코드 돌출부의 전연(前緣: leading edge)부에는 리브 홈이 형성되며, 상기 최대코드 돌출부는 상기 돌출 리브가 상기 리브 홈에 삽입되는 방식으로 상기 루트부의 후연부에 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.A rib groove is formed in a leading edge portion of the maximum cord projection coupled to the rear edge of the root portion, and the maximum cord projection is formed in the protruding rib And is coupled to the rear edge of the root portion in such a manner as to be inserted into the rib groove.
여기서, 상기 최대코드 돌출부는, 상기 돌출 리브의 외측 표면과 상기 리브 홈의 내측 표면에 에폭시 접착제가 도포된 후 상기 돌출 리브가 상기 리브 홈에 삽입되어 서로 접착되는 방식으로 상기 루트부의 후연부에 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.Here, the maximum cord protruding portion is connected to the rear edge of the root portion in such a manner that after the epoxy adhesive is applied to the outer surface of the protruding rib and the inner surface of the rib groove, the protruding rib is inserted into the rib groove and adhered to each other . ≪ / RTI >
여기서, 상기 루트부의 후연부와 상기 최대코드 돌출부는, 상기 돌출 리브가 상기 리브 홈에 삽입된 상태에서 항공용 리벳에 의해 체결되어 서로 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.Here, the rear edge of the root portion and the maximum cord projection may be coupled to each other by an rivet for aviation while the protruding rib is inserted into the rib groove.
여기서, 상기 루트부의 후연부의 상부 표면과 하부 표면에는 제 1 보강부재 접착홈이 형성되고, 상기 최대코드 돌출부의 전연부의 상부 표면과 하부 표면에는 제 2 보강부재 접착홈이 형성되며, 상기 최대코드 돌출부가 상기 루트부의 후연부에 결합된 후에, 보강부재가 상기 제 1 보강재 접착홈 및 상기 제 2 보강재 접착홈 내에 놓여지면서 에폭시 접착제에 의해 접착되는 것을 특징으로 할 수 있다.A second reinforcing member adhesive groove is formed on the upper surface and the lower surface of the rear portion of the root portion, a second reinforcing member adhesive groove is formed on the upper surface and the lower surface of the leading portion of the maximum cord projection, And after the protrusion is engaged with the rear edge of the root portion, the reinforcing member is adhered by the epoxy adhesive while being placed in the first reinforcing material adhesive groove and the second reinforcing material adhesive groove.
여기서, 상기 최대코드 돌출부의 폭 방향 최대 너비는, 상기 루트부의 후연부에 상기 최대코드 돌출부가 결합된 상태에서의 블레이드의 폭 방향 최대 너비의 0.3 내지 0.4배인 것을 특징으로 할 수 있다.
Here, the maximum width of the maximum cord projection may be 0.3 to 0.4 times the maximum width of the blade in a state where the maximum cord projection is engaged with the rear edge of the root.
본 발명에 따른 풍력 발전기용 결합형 블레이드에 의하면, 풍력 발전기용 블레이드의 루트부의 후연부에 후방으로 돌출되어 형성되는 최대코드 돌출부를 별도로 제작하여, 설치 장소로 운송한 후 설치 장소에서 블레이드 본체와 결합시켜 허브에 장착시킬 수 있어, 블레이드의 육상 운송시에 운송 법규에 따른 높이 제한 및 화물의 폭 제한을 만족시킬 수 있는 효과가 얻어진다.According to the combined blade for a wind power generator according to the present invention, the maximum cord projection protruding rearward from the rear edge of the root portion of the blade for a wind power generator is manufactured separately and transported to the installation site, So that it is possible to satisfy the height restriction according to the transportation regulations and the width limitation of the cargo at the time of land transportation of the blade.
그리고, 블레이드의 성능 향상을 위하여 최대코드 돌출부의 형상 만을 변경하고자 하는 경우는 최대코드 돌출부를 제작하기 위한 주형만 새로 제작하면 되는바, 소요 비용이 감소되는 효과가 얻어진다.
In order to improve the performance of the blade, when only the shape of the maximum cord protrusion is desired to be changed, a new mold for manufacturing the maximum cord protrusion can be newly manufactured, thereby reducing the cost.
도 1은 본 발명에 따른 풍력 발전기용 결합형 블레이드의 평면도,
도 2는 도 1에서 블레이드의 폭이 최대가 되는 최대코드(max chord) 위치에서의 단면도,
도 3은 종래의 풍력 발전기용 블레이드가 대형 트레일러에 탑재되어 운송되는 것을 나타낸 상태도.1 is a plan view of a combined blade for a wind turbine according to the present invention,
FIG. 2 is a cross-sectional view at the position of the maximum chord in which the width of the blade is maximized in FIG. 1,
3 is a state view showing that a conventional blade for a wind turbine is carried on a large-sized trailer.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같으며, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and the present invention is not limited to the embodiments.
이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 풍력 발전기용 결합형 블레이드(1)의 구성을 설명하도록 한다.Hereinafter, the configuration of the combined
도 1은 본 발명에 따른 풍력 발전기용 결합형 블레이드의 평면도이고, 도 2는 도 1에서 블레이드의 폭이 최대가 되는 최대코드(max chord) 위치에서의 단면도이다.
FIG. 1 is a plan view of a combined blade for a wind turbine according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view at a position of a maximum chord in which the width of the blade is maximized in FIG.
본 발명에 따른 풍력 발전기용 결합형 블레이드(1)는 허브(hub)에 결합되는 루트(root)부(11)와, 선단(tip)을 포함하는 선단(tip)부(12)를 구비하는 블레이드 본체(10); 및 블레이드 본체(10)와 별도의 부분으로 제작되어 루트부(11)의 후연(後緣: trailing edge)부에 결합되는 최대코드(max chord) 돌출부(20);를 포함한다.
A combined blade (1) for a wind turbine according to the present invention comprises a blade (11) having a root portion (11) coupled to a hub and a tip portion (12) A
본 발명의 풍력 발전기용 결합형 블레이드(1)는 허브에 결합되어 풍력 발전기의 로터를 구성하는 부분으로서, 블레이드(1)가 허브와 결합되는 부위인 루트부(11)의 내측 단부는 원형 단면을 갖고, 도 1에 도시된 바와 같이, 루트부(11)의 내측 단부로부터 선단(tip)까지 직선형으로 연장된 전연(前緣: leading edge)부를 가지며, 대체적으로 선단 방향으로 갈수록 두께 및 폭 방향 너비가 감소되는 형상을 갖는다.A combined blade (1) for a wind turbine of the present invention is a part of a rotor of a wind turbine combined with a hub, and an inner end of a root portion (11), which is a portion where the blade (1) As shown in Fig. 1, has a leading edge portion extending linearly from an inner end portion to a tip portion of the
그리고, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 블레이드(1)는 유선형 단면을 갖는 익형(airfoil)으로 형성되며, 표면을 매끄럽게 처리하여 블레이드(1)의 회전시에 불필요한 공기 유동이 발생되는 것을 방지하고 공력적인 저항이 최소화되도록 한 구조를 갖는다.
2, the
최대코드 돌출부(20)는 본 발명에 따른 블레이드(1)의 후연부만을 분리시킨 것과 같은 형상을 갖는 부분으로서, 블레이드 본체(10)의 루트부(11)의 후연부와 연속된 유선을 이루도록 형성되고 블레이드(1)가 폭 방향의 최대 너비를 갖는 중간부로부터 단부 방향으로 갈수록 후연측 돌출 너비가 감소되도록 형성되어 블레이드 본체(10)의 루트부(11)의 후연부에 결합된다.The
즉, 최대코드 돌출부(20)의 중간부는 최대코드 돌출부(20)가 루트부(11)의 후연부에 결합되는 경우에 블레이드의 폭이 최대가 되는 최대코드(max chord) 위치에 해당하게 된다.
That is, the middle portion of the
이러한 최대코드 돌출부(20)는 블레이드 본체(10)와 별도의 부분으로 제작된다.The
여기서, 최대코드 돌출부(20)는, 그 폭 방향 최대 너비가 루트부(11)의 후연부에 최대코드 돌출부(20)가 결합된 상태에서의 블레이드(1)의 폭 방향 최대 너비(max chord, Cmax)의 0.3 내지 0.4배가 되도록 형성된다.The
이와 같이, 최대코드 돌출부(20)를 별도로 제작하여 설치 장소로 운송한 후 설치 장소에서 블레이드 본체(10)와 결합시켜 허브에 장착시킬 수 있어, 블레이드(1)의 육상 운송시에 운송 법규에 따른 높이 제한 및 화물의 폭 제한을 만족시킬 수 있는 이점이 있다.
As described above, the maximum
그리고, 블레이드 본체(10)와 최대코드 돌출부(20)는 별도의 주형(mold)을 사용하여 제작된다.
The blade
일반적으로 풍력 발전기용 블레이드는 블레이드 표면의 네거티브 형상이 형성된 적어도 하나의 주형으로 제작되고, 예컨데 블레이드가 2개의 하프 쉘로 이루어지는 경우 각각의 하프 쉘은 별도의 주형 내에서 미리 제조된다.Generally, a blade for a wind power generator is made of at least one mold having a negative shape of a blade surface. For example, when the blade is composed of two half shells, each half shell is preliminarily manufactured in a separate mold.
본 실시예에서, 블레이드 본체(10)와 최대코드 돌출부(20)는 각각 2개의 하프 쉘로 이루어지고, 각각의 하프 쉘은 별도의 주형 내에서 미리 제조되게 되므로, 최대코드 돌출부(20)는 블레이드 본체(10)와는 별도의 주형을 사용하여 제작되게 된다.In this embodiment, since the blade
이와 같이 최대코드 돌출부(20)를 별도의 주형을 사용하여 제작함으로써, 본 발명에 따른 블레이드(1)의 성능 향상을 위하여 최대코드 돌출부(20)의 형상 만을 변경하고자 하는 경우 최대코드 돌출부(20)의 제작을 위한 주형 만을 새로이 제조하면 되므로, 소요 비용이 감소되는 이점이 있다.
In order to improve the performance of the
도 2에 도시된 바와 같이, 루트부(11)의 후연부에는 돌출 리브(11a)가 형성되고, 최대코드 돌출부(20)의 전연부에는 리브 홈(20a)이 형성된다.2, a
최대코드 돌출부(20)는 돌출 리브(11a)가 리브 홈(20a)에 삽입되는 방식으로 루트부(11)의 후연부에 결합된다.The
이러한 결합 구조를 가짐으로써, 블레이드 본체(10)와 최대코드 돌출부(20) 사이에 발생되는 굽힘 응력을 안정적으로 견딜 수 있는 높은 강도를 확보할 수 있는 조건을 갖게 된다.
By having such a coupling structure, it is possible to secure a high strength that can stably withstand the bending stress generated between the blade
여기서, 최대코드 돌출부(20)는 돌출 리브(11a)의 외측 표면과 리브 홈(20a)의 내측 표면에 접착제가 도포된 후 돌출 리브(11a)가 리브 홈(20a)에 삽입되어 서로 접착되는 방식으로 루트부(11)의 후연부에 결합된다.Here, the maximum
이때, 사용되는 접착제로는 에폭시 접착제를 사용하는 것이 바람직하다.At this time, an epoxy adhesive is preferably used as the adhesive used.
그리고, 루트부(11)의 후연부와 최대코드 돌출부(20)는 돌출 리브(11a)가 리브 홈(20a)에 삽입된 상태에서 항공용 리벳(30)에 의해 체결되어 서로 결합된다.The rear edge portion and the maximum
상기에서는 루트부(11)의 후연부와 최대코드 돌출부(20)가 항공용 리벳(30)에 의해 체결되어 서로 결합되는 것으로 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되지 않으며, 볼트 등의 다른 체결수단이 사용될 수도 있을 것이다.The rear end portion of the
여기서, 루트부(11)의 후연부와 최대코드 돌출부(20)는 리벳 등의 체결수단과 접착제를 함께 사용하여 서로 결합될 수도 있고, 접착제나 기계적인 체결 수단 중의 어느 하나만을 사용하여 서로 결합될 수도 있다.
Here, the rear edge portion of the
도 2에 도시된 바와 같이, 루트부(11)의 후연부의 상부 표면과 하부 표면에는 제 1 보강부재 접착홈(11b)이 형성되고, 최대코드 돌출부(20)의 전연부의 상부 표면과 하부 표면에는 제 2 보강부재 접착홈(20b)이 형성될 수 있다.2, a first reinforcing member
따라서, 최대코드 돌출부(20)가 루트부(11)의 후연부에 결합된 후에, 보강부재(40)가 제 1 보강부재 접착홈(11b) 및 제 2 보강부재 접착홈(20b) 내에 놓여지면서 접착제에 의해 접착될 수 있다.
Therefore, after the
보강부재(40)는, 블레이드 본체(10)와 최대코드 돌출부(20)가 결합되는 블레이드(1) 표면 부위를 보강하여 결합 부위로부터 분리가 발생되어 점진적으로 전파되는 것을 차단하는 기능을 하는 것으로서, 블레이드(1)의 제조에 사용되는 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP) 또는 유리 섬유 강화 플라스틱(GFRP) 등과 같은 소재로 제작된다.The reinforcing
이때, 사용되는 접착제로는 에폭시 접착제를 사용하는 것이 바람직하며, 이러한 보강부재(40)를 블레이드 본체(10)와 최대코드 돌출부(20)가 결합되는 블레이드(1) 표면 부위에 사용함으로써, 강도를 보강할 수 있고, 두께 불일치에 의해 블레이드(1) 표면에 단차가 형성되는 것을 최소화하여 공력적인 저항을 감소시킬 수 있는 이점이 있다.
By using the reinforcing
본 발명에 따른 풍력 발전기용 결합형 블레이드는, 풍력 발전기용 블레이드의 루트부의 후연부에 후방으로 돌출되어 형성되는 최대코드 돌출부를 별도로 제작하여, 설치 장소로 운송한 후 설치 장소에서 블레이드 본체와 결합시켜 허브에 장착시킬 수 있어, 블레이드의 육상 운송시에 운송 법규에 따른 높이 제한 및 화물의 폭 제한을 만족시킬 수 있는 이점이 있다.The combined blade for a wind power generator according to the present invention has a maximum cord projection protruding rearward from a rear edge of a root portion of a blade for a wind turbine separately and is transported to an installation site, So that it is possible to satisfy the height restriction according to the transportation regulations and the width limitation of the cargo when the blade is transported on the land.
그리고, 블레이드의 성능 향상을 위하여 최대코드 돌출부의 형상 만을 변경하고자 하는 경우는 최대코드 돌출부를 제작하기 위한 주형만 새로 제작하면 되는바, 소요 비용이 감소되는 이점이 있다.
In order to improve the performance of the blades, when only the shape of the maximum cord protrusion is desired to be changed, a new mold for manufacturing the maximum cord protrusion can be newly manufactured, and the cost is reduced.
이상 본 발명을 상기 실시예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 범위를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 수정 및 변형 가능한 것은 물론이다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. Accordingly, such modifications or changes should be construed as being included within the scope of the present invention.
1: 풍력 발전기용 결합형 블레이드
10: 블레이드 본체 11: 루트부
11a: 돌출 리브 11b: 제 1 보강부재 접착홈
12: 선단부
20: 최대코드 돌출부
20a: 리브 홈 20b: 제 2 보강부재 접착홈
30: 항공용 리벳 40: 보강부재1: Combined blade for wind power generator
10: blade main body 11: root portion
11a: protruding
12:
20: Maximum cord protrusion
20a:
30: rivet for air 40: reinforcement member
Claims (8)
허브(hub)에 결합되는 루트(root)부와, 선단(tip)을 포함하는 선단(tip)부를 구비하는 블레이드 본체; 및
상기 블레이드 본체와 별도의 부분으로 제작되어 상기 루트부의 후연(後緣: trailing edge)부에 결합되는 최대코드(max chord) 돌출부;를 포함하되,
상기 루트부의 후연부에는 돌출 리브가 형성되고,
상기 루트부의 후연부에 결합되는 상기 최대코드 돌출부의 전연(前緣: leading edge)부에는 리브 홈이 형성되며,
상기 최대코드 돌출부는 상기 돌출 리브가 상기 리브 홈에 삽입되는 방식으로 상기 루트부의 후연부에 결합되고,
상기 루트부의 후연부의 상부 표면과 하부 표면에는 제 1 보강부재 접착홈이 형성되며,
상기 최대코드 돌출부의 전연부의 상부 표면과 하부 표면에는 제 2 보강부재 접착홈이 형성되고,
상기 최대코드 돌출부가 상기 루트부의 후연부에 결합된 후에, 보강부재가 상기 제1보강부재 접착홈 및 상기 제2보강부재 접착홈 내에 놓여지면서 에폭시 접착제에 의해 접착되는 것을 특징으로 하는, 풍력 발전기용 결합형 블레이드.
As a blade for a wind power generator,
A blade body having a root portion coupled to a hub and a tip portion including a tip; And
And a maximum chord protrusion formed as a separate part from the blade main body and coupled to a trailing edge portion of the root portion,
A projecting rib is formed in a rear edge portion of the root portion,
A rib groove is formed in a leading edge portion of the maximum cord projection coupled to the rear edge of the root portion,
The maximum cord projection is engaged with the rear edge of the root portion in such a manner that the projection rib is inserted into the groove of the rib,
A first reinforcing member adhesive groove is formed on the upper surface and the lower surface of the rear edge of the root portion,
A second reinforcing member adhesive groove is formed on the upper surface and the lower surface of the leading edge of the maximum cord projection,
Characterized in that the reinforcing member is adhered by an epoxy adhesive while being placed in the first reinforcing member adhesive groove and the second reinforcing member adhesive groove after the maximum cord projection is engaged with the rear edge of the root portion Combined blade.
상기 최대코드 돌출부는,
상기 블레이드 본체의 선단부의 후연부와 연속된 유선을 이루도록 형성되며 블레이드가 폭 방향의 최대 너비를 갖는 중간부로부터 단부 방향으로 갈수록 후연측 돌출 너비가 감소되는 것을 특징으로 하는, 풍력 발전기용 결합형 블레이드.
The method according to claim 1,
The maximum cord projection
Characterized in that the width of the trailing edge side protrusion is reduced as the blade extends from the intermediate portion having the maximum width in the width direction to the end portion of the blade body and is continuous with the rear edge portion of the tip end portion of the blade main body, .
상기 최대코드 돌출부는,
상기 돌출 리브의 외측 표면과 상기 리브 홈의 내측 표면에 에폭시 접착제가 도포된 후 상기 돌출 리브가 상기 리브 홈에 삽입되어 서로 접착되는 방식으로 상기 루트부의 후연부에 결합되는 것을 특징으로 하는, 풍력 발전기용 결합형 블레이드.
The method according to claim 1,
The maximum cord projection
Characterized in that after the epoxy adhesive is applied to the outer surface of the protruding rib and the inner surface of the rib groove, the protruding rib is engaged with the rear edge of the root portion in such a manner that the protruding rib is inserted into the rib groove and adhered to each other. Combined blade.
상기 루트부의 후연부와 상기 최대코드 돌출부는,
상기 돌출 리브가 상기 리브 홈에 삽입된 상태에서 항공용 리벳에 의해 체결되어 서로 결합되는 것을 특징으로 하는, 풍력 발전기용 결합형 블레이드.
The method according to claim 1,
The rear edge portion of the root portion and the maximum cord projection portion,
And the projecting ribs are engaged with each other by the rivets for aviation while being inserted into the rib grooves.
상기 블레이드 본체와 상기 최대코드 돌출부는 별도의 주형(mold)을 사용하여 제작되는 것을 특징으로 하는, 풍력 발전기용 결합형 블레이드.
The method according to any one of claims 1, 2, 4, and 5,
Wherein the blade body and the maximum cord protrusion are fabricated using separate molds.
상기 최대코드 돌출부의 폭 방향 최대 너비는,
상기 루트부의 후연부에 상기 최대코드 돌출부가 결합된 상태에서의 블레이드의 폭 방향 최대 너비의 0.3 내지 0.4배인 것을 특징으로 하는, 풍력 발전기용 결합형 블레이드.The method according to any one of claims 1, 2, 4, and 5,
The maximum width of the maximum cord projection in the width direction is,
Is 0.3 to 0.4 times the maximum width of the blade in the state where the maximum cord projection is engaged with the rear edge of the root portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140170061A KR101620924B1 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Combined Blade for a Wind Power Generator |
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| KR1020140170061A KR101620924B1 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Combined Blade for a Wind Power Generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101620924B1 true KR101620924B1 (en) | 2016-05-23 |
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ID=56104337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020140170061A KR101620924B1 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Combined Blade for a Wind Power Generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101620924B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180012512A (en) * | 2016-07-27 | 2018-02-06 | (주) 상원이엔씨 | Turbine for water treatment, manufacturing method thereof and assembling jig for use therein |
Citations (2)
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| US4618313A (en) | 1980-02-06 | 1986-10-21 | Cofimco S.R.L. | Axial propeller with increased effective displacement of air whose blades are not twisted |
| WO2011088835A2 (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Vestas Wind Systems A/S | Segmented rotor blade extension portion |
-
2014
- 2014-12-01 KR KR1020140170061A patent/KR101620924B1/en not_active IP Right Cessation
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| KR101934986B1 (en) * | 2016-07-27 | 2019-01-04 | (주)상원이엔씨 | Turbine for water treatment, manufacturing method thereof and assembling jig for use therein |
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