KR101620106B1 - Double-piped heat exchanger - Google Patents
Double-piped heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- KR101620106B1 KR101620106B1 KR1020100004010A KR20100004010A KR101620106B1 KR 101620106 B1 KR101620106 B1 KR 101620106B1 KR 1020100004010 A KR1020100004010 A KR 1020100004010A KR 20100004010 A KR20100004010 A KR 20100004010A KR 101620106 B1 KR101620106 B1 KR 101620106B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heat exchange
- fluid
- exchange tube
- spiral portion
- pitch
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
- F28D7/106—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/08—Tubular elements crimped or corrugated in longitudinal section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
- F28F1/424—Means comprising outside portions integral with inside portions
- F28F1/426—Means comprising outside portions integral with inside portions the outside portions and the inside portions forming parts of complementary shape, e.g. concave and convex
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2210/00—Heat exchange conduits
- F28F2210/06—Heat exchange conduits having walls comprising obliquely extending corrugations, e.g. in the form of threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
본 발명의 이중 열교환기는 제1 중공을 갖는 제1 열교환관; 및 제2 중공 및 상기 제1 열교환관 내에 상기 제1 열교환관과 동심으로 배치되며 내측면에 복수개의 산 및 골들이 나사 형상으로 형성된 스파이럴부를 갖는 제2 열교환관을 포함하며, 상기 제2 열교환관의 인접한 두 개의 상기 골들 사이의 길이인 피치(W) 및 상기 피치(W)의 중앙부로부터 상기 산의 정상 사이의 거리(A)의 비(A/W)는 0.15 이하이다.The dual heat exchanger of the present invention comprises: a first heat exchange tube having a first hollow; And a second heat exchange tube which is disposed concentrically with the first heat exchange tube in the second hollow and the first heat exchange tube and has a spiral portion in which a plurality of mountains and bones are formed in a screw shape on the inner side, (A / W) of a pitch (W) as a length between two adjacent corrugations of the pitch W and a distance (A) between the center of the pitch W and the peak of the peak is 0.15 or less.
Description
본 발명은 스파이럴부의 피치 및 높이를 최적화하여 전열 특성을 향상시킨 이중 열교환기에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a dual heat exchanger in which the pitch and height of a spiral portion are optimized to improve heat transfer characteristics.
일반적으로 열교환기는 고온의 유체가 가진 열에너지를 상대적으로 저온의 유체로 전달하여 고온의 유체 온도는 하강시키고 저온의 유체 온도는 상승시키는 장치이다. 열 교환기는 가열기, 냉각기, 증발기 및 응축기 등에 주로 사용된다.Generally, a heat exchanger is a device that transfers heat energy of a high temperature fluid to a relatively low temperature fluid, thereby lowering a high temperature fluid temperature and raising a low temperature fluid temperature. Heat exchangers are mainly used for heaters, coolers, evaporators and condensers.
열교환기는 가열하고자 하는 유체에 열을 주기 위해 사용되는 전열 매체를 열매라고 하고, 이와는 반대로 열을 뺏는 데 사용되는 것을 냉매라고 한다. 냉매 또는 열매는 기체나 액체가 많이 사용되고 있다.The heat exchanger is called a heat transfer medium, which is used to heat the fluid to be heated, and the heat transfer medium is called a refrigerant. The refrigerant or the fruit is often used as gas or liquid.
열교환기의 하나인 이중관 열교환기(double-pipe heat exchanger)는, 제 1 유체가 흐르는 내관, 상기 내관을 감싸며 제 2 유체가 흐르는 외관을 포함하며, 내관의 측벽을 전열벽으로 하여 유체간의 열 교환이 수행된다.The double-pipe heat exchanger, which is one of the heat exchangers, includes an inner pipe through which the first fluid flows, an outer pipe surrounding the inner pipe and through which the second fluid flows, and a sidewall of the inner pipe as a heat transfer wall, Is performed.
이와 같은, 이중관 열교환기는 내관의 외벽과 제 2 유체가 접촉되는 전열면적이 작기 때문에 열교환 효율이 낮은데, 열교환 효율을 향상시키기 위해서는 이중관 열교환의 크기를 증가시키거나, 이중관의 길이를 길게 해야 한다.The double tube heat exchanger has a low heat transfer efficiency because the heat transfer area in which the outer wall of the inner tube is in contact with the second fluid is low. In order to improve the heat exchange efficiency, the size of the double tube heat exchange or the length of the double tube must be increased.
그러나, 이중관 열교환의 길이를 길게 하거나, 이중관 열교환기의 크기를 크게 하는 것은 부피의 문제로 인하여 구현이 어려운 문제점을 갖는다.
However, increasing the length of the double pipe heat exchanger or enlarging the size of the double pipe heat exchanger has a problem that it is difficult to implement due to the volume problem.
본 발명은 열교환을 위해 상대적으로 내측에 배치된 열교환관을 산과 골이 연속적으로 형성된 나선형상으로 형성하고 산과 골의 피치 및 높이를 최적화하여 전열 성능을 보다 향상시킨 이중 열교환기를 제공한다.The present invention provides a dual heat exchanger in which a heat exchanger tube disposed relatively inward for heat exchange is formed into a spiral shape in which mountains and bones are continuously formed, and the pitch and height of mountains and valleys are optimized to improve the heat transfer performance.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The technical object of the present invention is not limited to the above-mentioned technical objects and other technical objects which are not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description will be.
일실시예로서, 이중 열교환기는 제1 중공을 갖는 제1 열교환관; 및 제2 중공 및 상기 제1 열교환관 내에 상기 제1 열교환관과 동심으로 배치되며 내측면에 복수개의 산 및 골들이 나사 형상으로 형성된 스파이럴부를 갖는 제2 열교환관을 포함하며, 상기 제2 열교환관의 인접한 두 개의 상기 골들 사이의 길이인 피치(W) 및 상기 피치(W)의 중앙부로부터 상기 산의 정상 사이의 거리(A)의 비(A/W)는 0.15 이하이다.
In one embodiment, the dual heat exchanger comprises a first heat exchange tube having a first hollow; And a second heat exchange tube which is disposed concentrically with the first heat exchange tube in the second hollow and the first heat exchange tube and has a spiral portion in which a plurality of mountains and bones are formed in a screw shape on the inner side, (A / W) of a pitch (W) as a length between two adjacent corrugations of the pitch W and a distance (A) between the center of the pitch W and the peak of the peak is 0.15 or less.
본 발명의 이중 열교환기에 따르면, 이중 열교환기를 이루는 제1 열교환관 및 제2 열교환관 중 내부에 배치된 제2 열교환관의 표면에 스파이럴부를 형성하고, 스파이럴부의 피치 및 높이를 최적화하여 이중 열교환기의 전열 효율을 크게 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
According to the dual heat exchanger of the present invention, the spiral portion is formed on the surface of the second heat exchange tube disposed inside the first heat exchange tube and the second heat exchange tube constituting the dual heat exchanger, and the pitch and height of the spiral portion are optimized, The heat transfer efficiency can be greatly improved.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 열교환기를 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 'A' 부분 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 이중관 열교환기의 스파이럴부의 피치(W)에 따른 전열 성능을 도시한 그래프이다.1 is a cross-sectional view of a dual heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
2 is an enlarged view of a portion 'A' in FIG.
3 is a graph showing the heat transfer performance according to the pitch W of the spiral portion of the dual-tube heat exchanger according to the embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience. In addition, terms defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may be changed according to the intention or custom of the user, the operator. Definitions of these terms should be based on the content of this specification.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 열교환기를 도시한 단면도이다. 도 2는 도 1의 'A' 부분 확대도이다.1 is a cross-sectional view of a dual heat exchanger according to an embodiment of the present invention. 2 is an enlarged view of a portion 'A' in FIG.
도 1 및 도 2를 참조하면, 이중 열교환기(300)는 제1 열교환관(100) 및 제2 열교환관(200)을 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, the
제1 열교환관(100)은 제1 중공(110)을 갖는 파이프 형상을 갖는다. 제1 열교환관(100)은, 예를 들어, 제1 직경(D1)을 갖는다.The first heat exchange tube (100) has a pipe shape having a first hollow (110). The first
제1 열교환관(100)은 제1 열교환관(100)과 연통된 제1 유체 유입부(120) 및 제1 열교환관(100)과 연통된 제1 유체 배출부(130)를 포함한다.The first
제1 유체 유입부(120)로는 제1 유체가 제공되고, 제1 유체 배출부(130)로는 열교환된 상기 제1 유체가 배출된다.The
본 실시예에서, 제1 유체 유입부(120)로 제공 및 제1 유체 배출부(130)로 배출되는 제1 유체는, 예를 들어, 제1 열교환관(100) 내에서 상 변화가 발생 되지 않는 단상(single-phase) 유체일 수 있다.In this embodiment, the first fluid that is provided to the
제1 유체 유입부(120)로 제공되는 제1 유체의 예로서는 냉각수를 들 수 있고, 본 실시예에서, 제1 유체 유입부(120)로 제공되는 제1 유체는 제1 온도를 갖는다.An example of the first fluid provided to the
제2 열교환관(200)은 제1 열교환관(100) 내에 배치되며, 제2 열교환관(200) 및 제1 열교환관(100)은 각각 동심축을 갖는다. 제2 열교환관(200)은, 예를 들어, 제1 열교환관(100)의 제1 직경(D1) 보다 작은 제2 직경(D2)을 갖고, 이로 인해 제1 및 제2 열교환관(100,200)들 사이에는 갭(G)이 형성된다. 제1 및 제2 열교환관(100,200)들 사이의 갭(G)으로는 상기 제1 유체가 통과한다. 본 실시예에서, 제2 열교환관(200)의 제2 직경(D2)은, 예를 들어, 약 19.05mm일 수 있다.The second
제1 열교환관(100) 내에 배치된 제2 열교환관(200)은 스파이럴부(210)를 포함한다.The second heat exchange tube (200) disposed in the first heat exchange tube (100) includes a spiral portion (210).
스파이럴부(210)는 제2 열교환관(200)의 표면에 나사 형상으로 형성되고, 나사 형상으로 형성된 스파이럴부(210)는 연속적으로 형성된 복수개의 산(212)들 및 골(214)들을 포함한다.The
스파이럴부(210)는 제1 열교환관(100)의 외측면 및 내측면에 각각 형성된다. 스파이럴부(210)의 산(212) 및 골(214)은 가공 롤러 등에 의하여 성형 될 수 있다.The
제2 열교환관(200)의 일측 단부에는 제2 유체 유입부(202)가 형성되고, 제2 열교환관(200)의 상기 일측 단부와 대향 하는 타측 단부에는 제2 유체 배출부(204)가 형성된다.A
제2 유체 유입부(202)로는 제2 유체가 제공되고, 제2 유체 배출부(204)로는 열교환된 상기 제2 유체가 배출된다.A second fluid is provided to the second fluid inlet (202), and the second fluid discharged to the second fluid outlet (204) is discharged.
본 실시예에서, 제2 열교환관(200)의 내부로 제공되는 상기 제2 유체는 제2 열교환관(200) 내에서 상 변화하는 상변화(two-phase) 유체일 수 있다. 예를 들어, 제2 유체는 제2 열교환관(200) 내에서 액체에서 기체로 상변화하는 냉매일 수 있다. 이와 다르게, 제2 열교환관(200) 내부로 제공되는 상기 제2 유체는 단상 유체일 수 있다.In this embodiment, the second fluid provided to the interior of the second
본 실시예에서, 제2 유체는 제1 유체의 제1 온도와 다른 제2 온도를 갖는다. 본 실시예에서, 제1 유체의 제1 온도는 제2 유체의 제2 온도보다 높을 수 있다. 이와 다르게, 제1 유체의 제1 온도는 제2 유체의 제2 온도보다 낮을 수 있다.In this embodiment, the second fluid has a second temperature different from the first temperature of the first fluid. In this embodiment, the first temperature of the first fluid may be higher than the second temperature of the second fluid. Alternatively, the first temperature of the first fluid may be lower than the second temperature of the second fluid.
도 2에 도시된 제2 열교환관(200)의 스파이럴부(210)의 피치(W), 스파이럴부(210)에 의하여 형성된 인접한 산(212) 및 골(214)의 높이차(Hc)는 제1 및 제2 열교환관(100,200)의 전열 성능에 큰 영향을 미치며, 스파이럴부(210)의 피치(W), 높이차(Hc)가 최적화되지 않을 경우 전열 성능이 감소 될 수 있다.The pitch W of the
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 이중관 열교환기의 스파이럴부의 피치(W)에 따른 전열 성능을 도시한 그래프이다.3 is a graph showing the heat transfer performance according to the pitch W of the spiral portion of the dual-tube heat exchanger according to the embodiment of the present invention.
도 3의 그래프의 X축은 도 2에 도시된 스파이럴부(210)의 피치(W)이고, 도 3의 그래프의 Y축은 스파이럴부(210)의 전열 성능이다.The X axis of the graph of FIG. 3 is the pitch W of the
도 3을 참조하면, 스파이럴부(210)의 피치(W)를 연속적으로 증가시킬 경우, 도 1에 도시된 이중 열교환기(300)의 전열 성능은 스파이럴부(210)의 피치(W) 증가에 따라 점차 감소 되며, 스파이럴부(210)의 피치(W)가 약 4mm 내지 약 10mm일 경우, 이중 열 교환기(300)의 전열 특성은 허용 범위 내에 포함된다.3, when the pitch W of the
한편, 제2 열교환관(200)의 스파이럴부(210)의 피치(W)가 약 4mm 이하일 경우 전열 특성은 증가 되지만 제2 열교환관(200)의 스파이럴부(210)의 피치(W)를 4mm 이하로 제작 및 가공하기 어렵고, 제2 열교환관(2000의 스파이럴부(210)의 피치(W)가 약 10mm이상일 경우, 전열 성능이 크게 감소된다. 따라서, 스파이럴부(210)의 피치(W)는 가공 특성 및 전열 특성을 고려하여 약 4mm 내지 약 10mm인 것이 바람직하다.On the other hand, when the pitch W of the
한편, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 제2 열교환관(200)의 스파이럴부(210)의 산(212) 및 골(214) 사이의 높이차(Hc)는 약 1mm 내지 약 3mm일 수 있다.2, the height difference Hc between the
본 발명의 일실시예에서, 산(212) 및 골(214)의 높이차(Hc)가 약 1mm 보다 작을 경우, 제2 유체 및 제1 유체의 전열 효과가 크게 감소 되며, 높이차(Hc)가 약 3mm 이상일 경우, 전열 효과가 증가 되지만 높이차(Hc)를 약 3mm 이상으로 제작하기 사실상 어렵기 때문에 본 발명의 일실시예에서, 가공 특성 및 충분한 전열 효과를 충족시키기 위해서 스파이럴부(210)의 산(212) 및 골(214)의 높이차(Hc)는 약 1mm 내지 약 3mm인 것이 바람직하다.In one embodiment of the present invention, when the height difference Hc between the
한편, 제2 열교환관(200)의 스파이럴부(210)의 산(212) 및 골(214)을 제작하기 위해서 피치(W)를 이등분한 지점(W/2)으로부터 산(212)의 정상(P) 위치까지의 거리(A)를 피치(W)로 나눈 비율(A/W)은 약 0.15 이하인 것이 가공 특성상 바람직하다. On the other hand, in order to manufacture the
본 발명의 일실시예에서, 제2 열교환관(200) 내로 액상에서 기상으로 상변화하는 액상 냉매와 같은 제2 유체를 제공할 경우, 제2 유체는 제2 열교환관(200)의 스파이럴부(210)에 의하여 고속으로 회전하기 시작하고, 기체 상태의 제2 유체 및 액체 상태의 제2 유체 중 밀도가 높은 액체 상태의 제2 유체는 스파이럴부(210)의 내측면에서 주로 분포되고, 상대적으로 밀도가 낮은 기체 상태의 제2 유체는 스파이럴부(210)의 중앙 부분에 주로 배치된다.In one embodiment of the present invention, when providing a second fluid such as liquid phase refrigerant that is phase-shifted from the liquid phase to the vapor phase into the second heat exchange tube (200), the second fluid flows into the spiral portion of the second
따라서, 스파이럴부(210)에 의하여 액체 상태의 제2 유체 및 기체 상태의 제2 유체는 싸이클론 효과에 의하여 분리되고 스파이럴부(210)의 내측면에 밀집된 액체 상태의 제2 유체는 제1 열교환관(100)으로 제공된 제1 유체에 의하여 보다 활발한 열교환이 이루어짐으로써 제1 및 제2 유체 사이의 열교환 특성은 보다 향상된다.Accordingly, the second fluid in the liquid state and the second fluid in the gaseous state are separated by the cyclone effect by the
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 이중 열교환기를 이루는 제1 열교환관 및 제2 열교환관 중 내부에 배치된 제2 열교환관의 표면에 스파이럴부를 형성하고, 스파이럴부의 피치 및 높이를 최적화하여 이중 열교환기의 전열 효율을 크게 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.As described above in detail, the spiral portion is formed on the surface of the second heat exchange tube disposed in the first heat exchange tube and the second heat exchange tube constituting the dual heat exchanger, and the pitch and height of the spiral portion are optimized, The heat transfer efficiency can be greatly improved.
이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.
이중 열교환기...300 제1 열교환관...100
제2 열교환관...200 산...212
골...214Double Heat Exchanger ... 300 First Heat Exchanger ... 100
The second heat exchanger tube ... 200 ... 212
Goal ... 214
Claims (4)
제2 중공 및 상기 제1 열교환관 내에 상기 제1 열교환관과 동심으로 배치되며 내측면에 복수개의 산 및 골들이 나사 형상으로 형성된 스파이럴부를 갖는 제2 열교환관을 포함하며,
상기 제2 열교환관의 인접한 두 개의 상기 골들 사이의 길이인 피치(W) 및 상기 피치(W)의 중앙부로부터 상기 산의 정상 사이의 거리(A)의 비(A/W)는 0.15 이하이며,
상기 피치(W)는 4mm<W<10mm이고, 상기 산 및 상기 산과 인접한 상기 골 사이의 높이차(H)는 1mm<H<3mm이며,
상기 제1 열교환관 내로는 제1 유체가 제공되고, 상기 제2 열교환관 내로는 기체 상태 유체 및 액체 상태 유체가 혼합된 제2 유체가 제공되며,
상기 제2 유체는 상기 제2 열교환관의 상기 스파이럴부에 의하여 회전하며, 상기 기체 상태 유체 및 상기 액체 상태 유체 중 밀도가 높은 상기 액체 상태 유체는 스파이럴부의 내측면에서 분포되고, 상대적으로 밀도가 낮은 상기 기체 상태 유체는 스파이럴부의 중앙 부분에 배치되는 이중 열교환기.A first heat exchange tube having a first hollow; And
And a second heat exchange tube having a second hollow and a spiral portion disposed concentrically with the first heat exchange tube in the first heat exchange tube and having a plurality of mountains and valleys formed in a screw shape on the inner side,
(A / W) of the pitch (W) between the two adjacent corrugations of the second heat exchange tube and the distance (A) between the center of the pitch (W) and the peak of the acid is 0.15 or less,
The pitch (W) is 4 mm <W <10 mm, and the height difference (H) between the crest and the crest adjacent to the crest is 1 mm <H <
Wherein a first fluid is provided in the first heat exchange tube and a second fluid is mixed in the gaseous fluid and the liquid state fluid in the second heat exchange tube,
Wherein the second fluid is rotated by the spiral portion of the second heat exchange tube and the liquid state fluid of the gaseous state fluid and the liquid state fluid is distributed on the inner surface of the spiral portion and has a relatively low density Wherein the gaseous fluid is disposed in a central portion of the spiral portion.
상기 제1 및 제2 열교환관들 사이로 제공되는 상기 제1 유체 및 상기 제2 열교환관의 내부로 제공된 상기 제2 유체는 서로 다른 온도를 갖는 이중 열교환기.The method according to claim 1,
Wherein the first fluid provided between the first and second heat exchange tubes and the second fluid provided inside the second heat exchange tube have different temperatures.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100004010A KR101620106B1 (en) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | Double-piped heat exchanger |
US12/987,496 US20110174469A1 (en) | 2010-01-15 | 2011-01-10 | Double-pipe heat exchanger |
EP11150467A EP2354743A3 (en) | 2010-01-15 | 2011-01-10 | Double-pipe heat exchanger |
CN2011100224865A CN102128554A (en) | 2010-01-15 | 2011-01-17 | Double-pipe heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100004010A KR101620106B1 (en) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | Double-piped heat exchanger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110083996A KR20110083996A (en) | 2011-07-21 |
KR101620106B1 true KR101620106B1 (en) | 2016-05-13 |
Family
ID=43859119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100004010A KR101620106B1 (en) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | Double-piped heat exchanger |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110174469A1 (en) |
EP (1) | EP2354743A3 (en) |
KR (1) | KR101620106B1 (en) |
CN (1) | CN102128554A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20190182991A1 (en) * | 2017-12-12 | 2019-06-13 | Rolls-Royce Plc | Thermal management device |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102368024A (en) * | 2011-09-19 | 2012-03-07 | 福兴织造(苏州)有限公司 | Residual heat recovery device for textile mills |
KR101354814B1 (en) * | 2011-12-14 | 2014-01-27 | 삼성전기주식회사 | Semiconductor package |
US20150159964A1 (en) * | 2012-05-07 | 2015-06-11 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Tubular heat exchanger |
US10132538B2 (en) * | 2012-05-25 | 2018-11-20 | Hussmann Corporation | Heat exchanger with integrated subcooler |
CN102831941B (en) * | 2012-06-11 | 2015-04-15 | 华北电力大学 | 0-shaped lead-bismuth heat exchange device |
FR3016689B1 (en) * | 2014-01-20 | 2016-01-15 | Vallourec Heat Exchanger Tubes | IMPROVED TUBE FOR THERMAL EXCHANGER |
JP6223298B2 (en) * | 2014-07-31 | 2017-11-01 | 株式会社コベルコ マテリアル銅管 | Heat transfer tube for single-phase flow in tube |
CN104578977A (en) * | 2015-01-05 | 2015-04-29 | 武汉理工大学 | Automobile exhaust thermoelectricity generating set |
CN105202794B (en) * | 2015-09-29 | 2018-01-19 | 美的集团武汉制冷设备有限公司 | Air conditioner |
CN105515447B (en) * | 2016-01-05 | 2017-12-29 | 武汉理工大学 | A kind of vehicle exhaust thermo-electric generation heat-exchange device |
CN106403659A (en) * | 2016-11-17 | 2017-02-15 | 北京蓝爱迪电力技术有限公司 | Extension-type gas-solid high-speed two-phase flow efficient heating equipment |
CN107238308A (en) * | 2017-07-25 | 2017-10-10 | 陕西路圣里德太阳能研究院有限公司 | Heat conduction profit finned tube set of heat exchange tubes and energy storage device |
CN108225057A (en) * | 2018-02-11 | 2018-06-29 | 佛山科学技术学院 | A kind of concave surface heat exchanger tube double pipe heat exchanger |
US11221182B2 (en) * | 2018-07-31 | 2022-01-11 | Applied Materials, Inc. | Apparatus with multistaged cooling |
CN109578806B (en) * | 2018-12-07 | 2024-01-23 | 江苏中圣压力容器装备制造有限公司 | LNG flash evaporation vapour (BOG) supercharging condensation recovery process device |
CN112413916B (en) * | 2020-11-16 | 2022-01-07 | 中科赛凌(北京)科技有限公司 | Cold and hot gas injection device |
CN113432458B (en) * | 2021-07-12 | 2022-04-01 | 湖北中油科昊机械制造有限公司 | Be used for fracturing unit truck cooling device |
CN115127371A (en) * | 2021-12-14 | 2022-09-30 | 中国石油天然气集团有限公司 | In-pipe swirl type adhesion-resistant medium evaporator |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0108525A1 (en) | 1982-11-03 | 1984-05-16 | Thermodynetics, Inc. | Heat exchanger |
JP2007175756A (en) | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Denso Corp | Method for manufacturing double pipe |
JP2007218486A (en) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Hitachi Cable Ltd | Heat transfer tube for heat exchanger, and heat exchanger using the same |
JP2008190787A (en) | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Spiral tube and heat exchanger using the same |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1611299A (en) * | 1925-09-03 | 1926-12-21 | Zona E Wilka | Combined vaporizer and air-inlet device |
US3779312A (en) * | 1972-03-07 | 1973-12-18 | Universal Oil Prod Co | Internally ridged heat transfer tube |
DE3317986A1 (en) * | 1983-05-18 | 1984-11-22 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Tubular heat exchanger for recovering heat energy from exhaust gases |
US5655599A (en) * | 1995-06-21 | 1997-08-12 | Gas Research Institute | Radiant tubes having internal fins |
CN2715085Y (en) * | 2004-06-02 | 2005-08-03 | 黄忠勇 | Variable-temperature condenser |
JP2008157506A (en) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Calsonic Kansei Corp | Heat exchanger |
US20090159248A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Mimitz Sr Timothy E | Heat exchanger, heat exchanger tube and methods of making and using same |
CN201181172Y (en) * | 2008-02-21 | 2009-01-14 | 广州泰菱科技研发有限公司 | Inner tube helical enhancement type casing tube heat exchanger |
CN201322563Y (en) * | 2008-12-15 | 2009-10-07 | 刘福贵 | Spiral-muffling heat exchanger |
CN201377999Y (en) * | 2009-02-06 | 2010-01-06 | 李癸源 | Heat-energy highly-effective quick conducting device of fluid |
CN101625207B (en) * | 2009-07-27 | 2012-05-02 | 北京鹤华安吉电子技术研究所 | Liquid-cooled heat exchanger based on spiral structure |
-
2010
- 2010-01-15 KR KR1020100004010A patent/KR101620106B1/en active IP Right Grant
-
2011
- 2011-01-10 US US12/987,496 patent/US20110174469A1/en not_active Abandoned
- 2011-01-10 EP EP11150467A patent/EP2354743A3/en not_active Withdrawn
- 2011-01-17 CN CN2011100224865A patent/CN102128554A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0108525A1 (en) | 1982-11-03 | 1984-05-16 | Thermodynetics, Inc. | Heat exchanger |
JP2007175756A (en) | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Denso Corp | Method for manufacturing double pipe |
JP2007218486A (en) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Hitachi Cable Ltd | Heat transfer tube for heat exchanger, and heat exchanger using the same |
JP2008190787A (en) | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Spiral tube and heat exchanger using the same |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20190182991A1 (en) * | 2017-12-12 | 2019-06-13 | Rolls-Royce Plc | Thermal management device |
US10716246B2 (en) * | 2017-12-12 | 2020-07-14 | Rolls-Royce Plc | Thermal management device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2354743A3 (en) | 2012-10-31 |
CN102128554A (en) | 2011-07-20 |
EP2354743A2 (en) | 2011-08-10 |
US20110174469A1 (en) | 2011-07-21 |
KR20110083996A (en) | 2011-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101620106B1 (en) | Double-piped heat exchanger | |
CN107388861B (en) | Hot wall type heat exchanger | |
CN101490494A (en) | Spiral flat-tube heat exchanger | |
CN1991290B (en) | Heat exchanger | |
EP2351979B1 (en) | Heat Exchanger comprising three concentric tubes | |
CN105276865A (en) | Coaxial threaded tube inner-inserted-core heat exchanger | |
CN210400120U (en) | Spiral flat pipe with spiral T-shaped fins outside pipe | |
JP2010210139A (en) | Water-cooled condenser and refrigerating cycle device | |
CN205090836U (en) | Double pipe heat exchanger with reinforce heat -transfer surface | |
CN205090859U (en) | Pyramid fin condenser pipe for double -pipe heat exchanger | |
US9733024B2 (en) | Tubing element with fins for a heat exchanger | |
CN101975520A (en) | Elliptical continuous twisted tube coaxial heat exchanger | |
CN107367184A (en) | Expanding spiral bellows tube inside and outside a kind of pipe | |
EP2941610B1 (en) | Tubing element for a heat exchanger means | |
WO2018013415A1 (en) | Corrugated tube-in-tube heat exchangers | |
CN209495488U (en) | Helical heat exchanger | |
KR101620107B1 (en) | Heat exchanger | |
CN207649173U (en) | A kind of microchannel tubing heat exchanger | |
KR20130117898A (en) | Heat exchange pipe and heat exchanger having the same | |
CN108801033A (en) | A kind of efficient heat-exchanging pipe of condensation | |
CN212567026U (en) | Heat exchanger | |
CN209416126U (en) | A kind of composite efficient heat exchanger tube | |
CN114440675B (en) | Gravity heat pipe with multiple heat release ends communicated | |
CN219319120U (en) | Miniature concentric sleeve evaporator suitable for special equipment | |
CN107036464B (en) | A kind of high-efficiency tubular heat exchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
GRNT | Written decision to grant |