KR101616879B1 - Vacuum pump for closure of vessle - Google Patents

Vacuum pump for closure of vessle Download PDF

Info

Publication number
KR101616879B1
KR101616879B1 KR1020140151992A KR20140151992A KR101616879B1 KR 101616879 B1 KR101616879 B1 KR 101616879B1 KR 1020140151992 A KR1020140151992 A KR 1020140151992A KR 20140151992 A KR20140151992 A KR 20140151992A KR 101616879 B1 KR101616879 B1 KR 101616879B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
piston
inlet
circumferential surface
container
air hole
Prior art date
Application number
KR1020140151992A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정진옥
Original Assignee
정진옥
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정진옥 filed Critical 정진옥
Priority to KR1020140151992A priority Critical patent/KR101616879B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101616879B1 publication Critical patent/KR101616879B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2038—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum with means for establishing or improving vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/32—Closures with discharging devices other than pumps with means for venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
    • B65D51/1644—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element the element being a valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2205/00—Venting means
    • B65D2205/02—Venting holes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

The present invention relates to a vacuum pump for a vessel stopper, which maximally delays the spoiling of contents in a vessel by completely insulating the inside of a pressure vessel from the outside while vacuumizing the inside of the vessel. The vacuum pump for a vessel stopper comprises: a packing (110) which has a first air hole (115) connected with the vessel; a lifting ball (120) which is placed in the first air hole; a pipe-shaped inlet part (130) which is vertically placed in the top end of the packing (110); a piston (140) which is installed to be vertically lifted along the inlet part (130) and the inlet (A) of the vessel; a valve plate (150) which is coupled to the top end of the inlet part; an elastic member which is installed in the top end of the valve plate inside the piston to apply ascending force to the compressed and descending piston when the piston forcefully descends; and a locking unit (170) which selectively limits the ascending of the forcefully descending piston through the rotation of the piston.

Description

용기 마개용 진공 펌프{Vacuum pump for closure of vessle}Technical Field [0001] The present invention relates to a vacuum pump for closure of vessels,

본 발명은 용기의 내부를 진공상태로 만들면서 압용기 내부를 외부와 완벽하게 차단시켜 용기 내부의 내용물이 변질되는 것이 최대한 지연시키는 용기 마개용 진공 펌프에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum pump for a container stopper which makes the inside of a container into a vacuum state and completely blocks the inside of the pressure container from outside, thereby delaying the deterioration of contents inside the container as much as possible.

일반적으로 와인이나 맥주 등과 같은 일부의 주류나 음료는 공기와 접촉하게 되면 내용물 고유의 맛이 쉽게 변하거나 변질되기 때문에 외부와 완벽하게 차단되도록 하는 밀폐된 용기에 밀폐시켜 출하하고 있다.In general, some liquors and beverages such as wine and beer are shipped in a hermetically sealed container that is completely shut off from the outside, since the inherent taste of the contents changes or deteriorates when it comes into contact with air.

따라서 일단 용기를 개봉하게 되면 내용물이 외기의 산소와 접촉되면서 산화되기 시작하므로 그대로 방치하게 되면 변질되면서 고유의 맛이 완전히 사라지게 된다.Therefore, once the container is opened, the contents are oxidized while being in contact with the oxygen of the outside air, so if left untouched, the original taste is completely vanished.

이를 방지하기 위하여 와인의 경우에는 병 입구에 마개를 결합시켜 밀폐되도록 하고는 있으나, 이러한 방법으로는 이미 병 내부로 유입된 공기가 지속적으로 내용물과 접촉하게 되는 문제가 여전히 남게 된다.In order to prevent this, in the case of wine, a cap is connected to the bottle inlet to seal the bottle. However, in this method, there is still a problem that the air already introduced into the bottle continuously comes into contact with the contents.

따라서, 마개를 결합시키기 전에 용기의 내부를 다시 진공으로 만들어 주어야 하는바, 본 출원인이 국내 등록실용신안 제20-0445177호를 통해 제안한 "용기 마개용 진공 펌프"가 알려져 있다.Therefore, the inside of the container must be vacuumed again before the plug is coupled. A "vacuum pump for the container stopper " proposed by the applicant of the present invention is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0445177.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 용기 마개용 진공 펌프에 따르면, 용기(A)의 입구에 위치되도록 한 다음 피스톤(10)을 강제 하강시키면 밸브시트(20)에 안착된 승강볼(30)이 진공압에 의하여 상승하면서 제1에어홀(40)이 개방되며 이로 인하여 용기(A) 내부에 채워진 에어가 피스톤(10)의 밸브 플레이트(50) 하부 공간(B)으로 채워진다. 그리고, 도 2에 도시된 바와 같이, 이렇게 하부 공간(B)에 채워진 에어는 피스톤(10)에 작용하는 강제하강력을 제거하면 코일 스프링(60)의 탄발력에 의해 피스톤(10)이 상승하면서 제2에어홀(70)을 통해서 외부로 배출된다.As shown in FIG. 1, according to the vacuum pump for the container stopper, when the piston 10 is forced to descend after being positioned at the inlet of the container A, the lift ball 30 seated on the valve seat 20 The first air hole 40 is opened and the air filled in the container A is filled into the lower space B of the valve plate 50 of the piston 10 by the vacuum pressure. 2, the air filled in the lower space B causes the piston 10 to rise due to the resilient force of the coil spring 60 when the lower force of force acting on the piston 10 is removed And is discharged to the outside through the second air hole (70).

따라서 피스톤(10)이 승강 동작을 반복하게 되면, 용기(A)의 내부로부터 에어가 모두 강제 배출되면서 손쉽게 용기(A)의 내부를 진공압 상태로 만들 수 있게 되므로 용기(A) 내의 내용물에 대해 맛의 변질을 최대한 방지하고, 보관 유효 기간을 보다 장기화함으로써 좀더 경제적인 관리가 되도록 하는 동시에 손쉬운 조작과 사용의 편의를 최대한 제공하는 매우 유용한 효과를 기대할 수 있었다.Therefore, when the piston 10 is repeatedly lifted and lowered, all the air is forcedly discharged from the inside of the container A, so that the inside of the container A can be easily put into the vacuum pressure state, The deterioration of taste can be prevented as much as possible and the shelf life period can be prolonged for a more economical management. At the same time, a very useful effect of providing easy operation and ease of use can be expected.

그러나 이와 같은 종래의 용기 마개용 진공 펌프는 피스톤(10)을 하강시킬 때 상기 피스톤(10)이 용기(A)의 입구에 삽입된 패킹(80)의 지지력에만 의존하여 피스톤(10)의 승강동작을 수행하여야 하므로 피스톤(10)을 수직방향으로 정확하게 하강시키지 않으면 용기(A)의 입구로부터 쉽게 탈락되어 버리는 문제가 발생된다.However, such a conventional vacuum pump for a container stopper can reliably prevent the piston 10 from moving up and down depending on only the supporting force of the packing 80 inserted into the inlet of the container A when the piston 10 is lowered There arises a problem that if the piston 10 is not lowered accurately in the vertical direction, the piston 10 is easily detached from the inlet of the container A.

따라서, 사용자는 피스톤(10)을 하강시킬 때 용기 마개용 진공 펌프가 용기(A)의 입구로부터 탈락되지 않도록 상당한 주의를 기울여야 하며, 용기 마개용 진공 펌프가 탈락하는 과정에서 손목이나 팔에 부상을 입게 될 위험도 뒤따른다.Therefore, the user must take great care to prevent the vacuum pump for the container cap from falling off the inlet of the container A when the piston 10 is lowered. It is followed by the risk of wearing it.

본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 피스톤을 하강시킬 때 용기로부터 쉽게 탈락되지 않도록 하여 사용상의 불편함과 부상의 위험이 없게 되는 용기 마개용 진공 펌프를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a vacuum pump for a container stopper in which a piston can be easily detached from a container when the piston is lowered so that there is no inconvenience in use and no risk of injury.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 용기 마개용 진공 펌프는 용기와 연통되는 제1에어홀을 가지며 용기의 입구 내주면에 밀착되게 끼워지는 패킹과, 상기 패킹의 내부에서 상기 제1에어홀에 안착된 승강볼과, 상기 패킹에 하부가 삽입된 상태로 외주면에 돌출형성된 바닥부를 통해 패킹의 상단에 수직으로 거치되며 상부에는 외부와 연통되는 제2에어홀이 형성된 관 형상의 인렛부와, 상부에 외부와 연통되는 제3에어홀이 형성된 마개형태로 이루어지며 내측에는 상기 인렛부의 외주면에 가이드되는 제1가이드부가 형성되고 하부에는 용기의 입구 외주면에 가이드되는 제2가이드부가 형성되어 상기 인렛부와 용기의 입구를 따라 수직으로 승강이 가능하게 설치된 피스톤과, 외주면이 상기 피스톤의 내주면에 밀착되게 상기 인렛부의 상단에 결합되고 상기 외주면에는 오링이 상하로 이동가능하게 삽입된 링홈이 형성되며 상면에는 상기 오링이 링홈을 기준으로 상부로 이동할 때 오링의 내측으로 링홈과 연통되는 제4에어홀이 형성된 밸브 플레이트와, 상기 피스톤의 내부에서 상기 밸브 플레이트의 상단에 설치되어 피스톤이 강제 하강할 때 압축되어 하강한 피스톤에 상승력을 부여하는 탄성부재와, 강제 하강된 피스톤의 상승을 피스톤의 회전을 통해 선택적으로 제한하는 잠금수단을 포함하고, 상기 잠금수단이 인렛부의 바닥부 외주면에 돌출된 잠금돌기와, 상기 잠금돌기의 승강을 가이드하도록 상기 피스톤의 내주면에 형성된 가이드홈과, 상기 가이드홈의 상단으로부터 피스톤의 내주면을 따라 연장되어 강제 하강된 피스톤이 회전되는 경우에 한하여 잠금돌기의 하단에 접촉되면서 피스톤의 상승을 제한하는 잠금턱으로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a vacuum pump for a container stopper according to the present invention comprises: a packing having a first air hole communicating with a container and fitted to an inner circumferential surface of an inlet of a container; And a second air hole communicating with the outside at an upper portion of the inlet, wherein the second air hole is formed at an upper portion of the packing through a bottom portion protruding from the outer surface of the packing, A first guide portion guided on the outer circumferential surface of the inlet portion is formed on the inner side and a second guide portion guided on the outer circumferential surface of the inlet of the container is formed on the lower portion thereof to form a third air hole communicating with the outside, A piston mounted vertically along an inlet of the piston, and a piston coupled to an upper end of the inlet portion such that an outer circumferential surface thereof is in close contact with an inner circumferential surface of the piston And a fourth air hole communicating with the ring groove on the inner side of the O-ring when the O-ring moves upward with reference to the ring groove, the valve plate having an O- An elastic member provided at an upper end of the valve plate to provide a lifting force to the piston which is compressed when the piston is forcibly lowered, and locking means for selectively restricting the lifting of the forcedly lowered piston through rotation of the piston A guide groove formed on an inner circumferential surface of the piston to guide the upward and downward movement of the lock projection; and a guide groove extending along the inner circumferential surface of the piston from the upper end of the guide groove, Only when the piston is rotated, the piston is brought into contact with the lower end of the locking projection, Characterized in that configured in the locking jaw to limit the rise.

삭제delete

또한, 상기 패킹은 인렛부의 하부에 외측으로 긴밀하게 끼움결합되면서 용기의 입구 내주면으로 삽입되는 제1밀착부와, 상기 제1밀착부의 하단으로부터 외측으로 연장되어 용기의 입구 내주면에 긴밀하게 밀착되는 제2밀착부와, 제1밀착부의 상단으로부터 외측으로 연장되어 용기의 입구 상단면에 긴밀하게 밀착되는 제3밀착부와, 상기 제1밀착부의 하단으로부터 내측으로 연장되어 인렛부의 내주면에 긴밀히 끼움결합되는 제4밀착부를 구비할 수 있다.The packing may include a first tight contact portion that is inserted into the inner circumferential surface of the inlet of the container while tightly fitting to the bottom of the inlet portion and a second tight contact portion that extends outward from the lower end of the first tight contact portion and closely contacts the inner circumferential surface of the inlet of the container. A third tight contact portion extending outwardly from an upper end of the first tight contact portion and tightly adhered to the upper end face of the inlet of the container and a third tight contact portion extending inward from the lower end of the first tight contact portion and being tightly fitted to the inner circumferential face of the inlet portion And a fourth contact portion.

상기와 같이 구성된 본 발명은 피스톤의 내측에 인렛부의 외주면에 가이드되는 제1가이드부가 형성되고 하부에는 용기의 입구 외주면에 가이드되는 제2가이드부가 형성되어 있기 때문에 피스톤이 승강하는 동안 피스톤이 제1가이드부와 제2가이드부를 통해 지속적으로 가이드되면서 사용자가 피스톤에 정확한 수직력을 가하지 않아도 피스톤이 용기의 입구로부터 탈락되지 않고 매우 안정적으로 펌핑동작을 수행할 수 있는 효과가 있다.Since the first guide part guided on the outer circumferential surface of the inlet part is formed on the inner side of the piston and the second guide part guided on the outer circumferential surface of the inlet of the container is formed on the lower part of the piston, The piston is guided continuously through the first guide portion and the second guide portion so that the piston can perform the pumping operation stably without being detached from the inlet of the container even if the user does not apply the correct vertical force to the piston.

도 1은 종래의 용기 마개용 진공 펌프의 사용상태 단면도로서 피스톤이 상승한 상태를 나타내는 도면.
도 2는 종래의 용기 마개용 진공 펌프의 사용상태 단면도로서 피스톤이 강제하강된 상태를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명에 따른 용기 마개용 진공 펌프의 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 용기 마개용 진공 펌프의 사용상태 단면도로서 피스톤이 상승한 상태를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명에 따른 용기 마개용 진공 펌프의 사용상태 단면도로서 피스톤이 강제하강하는 상태를 나타내는 도면.
도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ 선에 따른 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 용기 마개용 진공 펌프의 사용상태 단면도로서 피스톤이 강제 하강된 상태를 나타내는 도면.
도 8은 본 발명에 따른 용기 마개용 진공 펌프의 사용상태 단면도로서 강제 하강된 피스톤이 상승하는 상태를 나타내는 도면.
도 9는 도 7의 Ⅸ-Ⅸ선에 따른 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of a conventional vacuum pump for a container stopper in a state in which a piston is lifted. FIG.
FIG. 2 is a sectional view of a conventional vacuum pump for a container stopper in a state in which the piston is forcibly lowered; FIG.
3 is an exploded perspective view of a vacuum pump for a container stopper according to the present invention.
4 is a sectional view of the vacuum pump for a container stopper according to the present invention in a state in which the piston is lifted.
FIG. 5 is a sectional view of the vacuum pump for a container stopper according to the present invention, showing a state in which the piston is forcibly lowered. FIG.
6 is a sectional view taken along a line VI-VI in Fig. 5;
FIG. 7 is a sectional view of a vacuum pump for a container stopper according to the present invention, in which the piston is forcibly lowered; FIG.
FIG. 8 is a sectional view of a vacuum pump for a container stopper according to the present invention in a state in which a forcedly lowered piston rises; FIG.
9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX of Fig.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims are to be interpreted in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that the inventor can properly define the concept of the term in order to explain his invention in the best way. It must be interpreted in terms of meaning and concept.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 용기 마개용 진공 펌프(100)는 용기의 입구(A)에 끼워지는 패킹(110)과, 상기 패킹(110)의 내부에 안착된 승강볼(120)과, 상기 패킹(110)에 하부(131)가 삽입된 인렛부(130)와, 상기 인렛부(130)와 용기의 입구(A)를 따라 수직으로 승강이 가능하게 설치된 피스톤(140)과, 상기 인렛부(130)의 상단에 결합된 밸브 플레이트(150)와, 상기 피스톤(140)의 내부에서 상기 밸브 플레이트(150)의 상단에 설치된 탄성부재(160)와, 피스톤(140)의 상승을 선택적으로 제한하는 잠금수단(170)으로 크게 구성된다.3 and 4, the vacuum pump 100 for a container stopper according to the present invention comprises a packing 110 fitted to an inlet A of a container, And a piston 140 installed vertically up and down along the inlet A of the container 130. The inlet 140 may be formed in a shape of a cylinder, A valve plate 150 coupled to an upper end of the inlet 130, an elastic member 160 installed at an upper end of the valve plate 150 in the piston 140, And locking means 170 for selectively limiting the lift.

상기 패킹(110)은 인렛부(130)의 하부(131)에 외측으로 긴밀하게 끼움결합되면서 용기의 입구(A) 내주면으로 삽입되는 제1밀착부(111)와 상기 제1밀착부(111)의 하단으로부터 외측으로 연장되어 용기의 입구(A) 내주면에 긴밀하게 밀착되는 제2밀착부(112)와, 제1밀착부(111)의 상단으로부터 외측으로 연장되어 용기의 입구(A) 상단면에 긴밀하게 밀착되는 제3밀착부(113)와, 상기 제1밀착부(111)의 하단으로부터 내측으로 연장되어 인렛부(130)의 내주면에 긴밀히 끼움결합되는 제4밀착부(114)로 구성된다.The packing 110 includes a first tight contact portion 111 inserted into the inner circumferential surface of the inlet A of the container while tightly fitted to the lower portion 131 of the inlet portion 130 and a second tight contact portion 111 inserted into the first tight contact portion 111, A second tight contact portion 112 which extends outward from the lower end of the first tight contact portion 111 and closely adheres to the inner circumferential surface of the inlet A of the container and a second tight contact portion 112 which extends outward from the upper end of the first tight contact portion 111, And a fourth contact portion 114 extended inward from the lower end of the first contact portion 111 and closely fitted to the inner circumferential surface of the inlet portion 130. The third contact portion 113 is in close contact with the first contact portion 111, do.

따라서, 상기 패킹(110)은 상기 밀착부들(111,112,113,114)에 의하여 인렛부(120)가 승강할 때 인렛부(120)로부터 탈락될 우려가 없고 용기의 입구(A)에 긴밀하게 밀착되어 용기 내부의 진공상태가 해제되지 않게 된다.Therefore, the packing 110 is prevented from falling off the inlet part 120 when the inlet part 120 moves up and down by the close parts 111, 112, 113 and 114 and is tightly brought into close contact with the inlet A of the container, The vacuum state is not released.

한편, 상기 제4밀착부(114)의 중앙에는 용기와 인렛부(130)를 연통시키는 제1에어홀(115)이 형성된다. 그리고 제1에어홀(115)의 상부에는 승강볼(120)이 안치된다. 이 경우, 상기 제1에어홀(115)는 승강볼(120)이 안정적으로 안치될 수 있도록 오목하게 형성되는 것이 바람직하다.A first air hole 115 is formed at the center of the fourth contact part 114 to communicate the container with the inlet part 130. An elevating ball 120 is positioned above the first air hole 115. In this case, it is preferable that the first air hole 115 is recessed so that the lifting ball 120 can be stably positioned.

상기 인렛부(130)는 특정한 용기의 내부로부터 에어를 빨아들이는 에어 흡입 통로로서, 상하부가 개방된 관 형상으로 이루어져 있다. 상기 인렛부(130)의 하부(131)에는 제3밀착부(113)의 상면에 밀착되는 바닥부(133)가 형성되어 있다. 그리고 상기 인렛부(130)의 상부(132)에는 외부와 연통되어 인렛부(130) 내부로 유입된 에어를 인렛부(130) 외부로 배출시키는 제2에어홀(134)이 형성되어 있다. 따라서, 상기 인렛부(130)는 바닥부(133)를 기준으로 상부(132)와 하부(131)로 돌출형성되며, 하부(131)가 상기 패킹(110)의 상단에 내측으로 긴밀하게 끼움결합되어 패킹(110)의 상단에 수직으로 삽입된다.The inlet unit 130 is an air intake passage for sucking air from the inside of a specific container, and has a tubular shape with upper and lower portions opened. A bottom portion 133 is formed on the lower portion 131 of the inlet portion 130 to closely contact the upper surface of the third contact portion 113. A second air hole 134 is formed in the upper part 132 of the inlet part 130 to discharge the air introduced into the inlet part 130 to the outside of the inlet part 130. The inlet 131 is protruded from the bottom 133 to the top 132 and the bottom 131 and the bottom 131 is tightly fitted into the top of the packing 110, And is vertically inserted into the upper end of the packing 110.

상기 피스톤(140)은 외부와 연통되어 피스톤(140) 외부의 에어를 피스톤(140) 내부로 유입시키는 제3에어홀(141)이 상부에 형성되고 하부가 개방된 마개형태로 이루어진다. 상기 피스톤(140)의 내측에는 상기 인렛부(130)의 외주면에 가이드되는 제1가이드부(142)가 수평형성되고 하부에는 용기의 입구(A) 외주면에 가이드되는 제2가이드부(143)가 수평형성되어 상기 인렛부(130)와 용기의 입구(A)를 따라 수직으로 승강이 가능하도록 구성된다.The piston 140 has a third air hole 141 communicating with the outside and allowing the air outside the piston 140 to flow into the piston 140 and having a lower opening. A first guide part 142 guided on the outer circumferential surface of the inlet part 130 is horizontally formed on the inner side of the piston 140 and a second guide part 143 guided on the outer circumferential surface of the inlet A of the container And is vertically formed to be able to vertically move along the inlet A of the container.

상기 밸브 플레이트(150)는 피스톤(140)의 내측에서 상기 피스톤(140)의 내주면에 밀착되게 상기 인렛부(130)의 상단에 결합된다. 상기 밸브 플레이트(150)의 외주면에는 오링(151)이 상하로 이동가능하게 삽입된 링홈(152)이 형성되며, 상면에는 상기 오링(151)이 링홈(152)을 기준으로 상부로 이동할 때 오링(151)의 내측으로 링홈(152)과 연통되는 제4에어홀(153)이 형성되어 있다.The valve plate 150 is coupled to the upper end of the inlet part 130 so as to be in close contact with the inner circumferential surface of the piston 140 from the inside of the piston 140. A ring groove 152 is formed in the outer circumferential surface of the valve plate 150 so that the O-ring 151 can be moved up and down. When the O-ring 151 moves upward with respect to the ring groove 152, And a fourth air hole 153 communicating with the ring groove 152 is formed on the inner side of the first air hole 151.

상기 오링(151)은 피스톤(140)의 내주면에 긴밀하게 밀착되어 승강시 링홈(152)으로부터의 이탈이 방지되도록 구비된다.The O-ring 151 is closely attached to the inner circumferential surface of the piston 140 so as to prevent the O-ring 151 from being separated from the ring groove 152 when it is lifted.

상기 탄성부재(160)는 상기 피스톤(140)의 내부에서 상기 밸브 플레이트(150)의 상단에 설치되어 피스톤(140)이 강제 하강할 때 피스톤(140)의 내측 상단에 눌리면서 압축되도록 설치된다. 따라서, 피스톤(140)이 강제하강하게 되면 상기 탄성부재(160)에 의해 하강한 피스톤(140)에는 상승력이 부여된다.The elastic member 160 is installed at the upper end of the valve plate 150 inside the piston 140 so that the elastic member 160 is pressed and pressed against the inner upper end of the piston 140 when the piston 140 is forcibly lowered. Accordingly, when the piston 140 is forcibly lowered, a lifting force is applied to the piston 140 descended by the elastic member 160.

그리고, 본 발명은 강제 하강된 피스톤(140)의 상승을 피스톤(140)의 회전을 통해 선택적으로 제한하는 잠금수단(170)을 구비한다. 상기 잠금수단(170)은 인렛부(130)의 바닥부(133) 외주면에 돌출된 잠금돌기(171)와, 상기 잠금돌기(171)의 승강을 가이드하도록 상기 피스톤(140)의 내주면에 형성된 가이드홈(172)과, 상기 가이드홈(172)의 상단으로부터 피스톤(140)의 내주면을 따라 연장되어 강제 하강된 피스톤(140)이 회전되는 경우에 한하여 잠금돌기(171)의 하단에 상단이 접촉되면서 피스톤(140)의 상승을 제한하는 잠금턱(173)으로 구성될 수 있다.The present invention also includes a locking means 170 for selectively restricting the upward movement of the forced piston 140 through the rotation of the piston 140. The locking means 170 includes a locking protrusion 171 protruding from the outer circumferential surface of the bottom portion 133 of the inlet portion 130 and a guide formed on the inner circumferential surface of the piston 140 to guide the locking protrusion 171 up and down. A groove 172 and an upper end of the locking protrusion 171 are in contact with each other only when the piston 140 is rotated from the upper end of the guide groove 172 to the inner circumferential surface of the piston 140, And a lock jaw 173 for restricting the upward movement of the piston 140.

한편, 피스톤(140)의 제1가이드부(142) 상면에는 인렛부(130)의 외주면에 긴밀히 밀착되는 오링(180)이 설치된다. 그리고 상기 피스톤(140)의 제1가이드부(142) 상면에는 상기 오링(180)을 내측으로 안치시키는 링캡(181)이 결합된다. 따라서, 상기 오링(151)은 링캡(181)의 내측에서 제1가이드부(142)와 인렛부(130)의 외주면과의 틈새를 통해 제1가이드부(142)의 하부 공간의 에어가 제1가이드부(142)의 상부 공간으로 유출되는 것을 막아준다.On the upper surface of the first guide portion 142 of the piston 140, an O-ring 180 closely attached to the outer circumferential surface of the inlet portion 130 is provided. A ring cap 181 is disposed on the upper surface of the first guide portion 142 of the piston 140 to position the O-ring 180 inward. Therefore, the O-ring 151 is formed so that the air in the lower space of the first guide portion 142 passes through the clearance between the first guide portion 142 and the outer peripheral surface of the inlet portion 130 on the inner side of the ring cap 181, Thereby preventing leakage to the upper space of the guide portion 142.

미설명 부호 140a는 피스톤(140)의 상부를 커버하는 마개이다.Reference numeral 140a denotes a cap for covering the upper portion of the piston 140. [

이와 같은 구성의 용기 마개용 진공 펌프(100)는 다음과 같이 사용된다.The vacuum pump 100 for a container stopper having the above-described structure is used as follows.

먼저, 도 4에서와 같이 용기 입구(A)에 인렛부(130)의 하단부를 삽입하면 병의 입구(A)에 패킹(110)이 긴밀하게 밀착되는 한편 상기 패킹(110)에 안치된 승강볼(120)의 자중에 의해서 인렛부(130)의 상하부 통로는 차단된 상태가 된다.4, when the lower end of the inlet part 130 is inserted into the container inlet A, the packing 110 is closely attached to the inlet A of the bottle, The upper and lower passages of the inlet section 130 are blocked by the self weight of the inlet section 120.

이때 피스톤(140)을 강제적으로 하강시키면, 도 5에 도시된 바와 같이, 링홈(152) 내의 오링(151)이 피스톤(140)의 내주면에 밀착되어 있고 피스톤(140)의 내주면에 의해 지속적으로 하강력을 부여받게 되므로 밸브 플레이트(150)의 상부 공간(S2) 내의 에어는 제4에어홀을 통해 밸브 플레이트(150)의 하부 공간(S1)으로 배출되지 못하고 제3에어홀(141)을 통해 외부로 배출된다. 따라서, 밸브 플레이트(150) 상부 공간(S2)의 체적은 축소된다.5, the O-ring 151 in the ring groove 152 is in close contact with the inner circumferential surface of the piston 140 and the O-ring 151 in the ring groove 152 is continuously brought into contact with the inner circumferential surface of the piston 140. As a result, The air in the upper space S2 of the valve plate 150 can not be discharged to the lower space S1 of the valve plate 150 through the fourth air hole and is discharged to the outside through the third air hole 141 . Therefore, the volume of the space S2 above the valve plate 150 is reduced.

반면, 밸브 플레이트(150)의 하부공간(S1)은 제4에어홀을 통해 밸브 플레이트(150)의 하부 공간(S1)으로 에어가 유입되지 못하는 상태에서 체적만 확장되므로 진공압이 형성된다. 그 결과 상기 밸브 플레이트(150)의 하부공간(S1)에 형성된 진공압에 의하여 제1에어홀(115)에 놓여진 승강볼(120)이 미세하게 상승하게 되면서 제1에어홀(115)이 개방된다.On the other hand, the lower space S1 of the valve plate 150 is expanded only in volume in a state in which air can not flow into the lower space S1 of the valve plate 150 through the fourth air hole, so that a vacuum pressure is formed. As a result, the first air hole 115 is opened while the lifting ball 120 placed in the first air hole 115 is finely raised by the vacuum pressure formed in the lower space S1 of the valve plate 150 .

제1에어홀(115)이 개방되면, 용기 내부의 에어가 인렛부(130)의 상부(132)로 유도되고, 이렇게 유도된 에어는 제2에어홀(134)을 통과하여 밸브 플레이트(150)의 하부공간(S1)으로 유입된다.When the first air hole 115 is opened, the air inside the container is guided to the upper part 132 of the inlet part 130. The air thus guided passes through the second air hole 134, As shown in FIG.

본 발명에 따르면, 피스톤(140)이 강제하강하는 과정에서 피스톤(140)의 내측에 형성된 제1가이드부(142)가 상기 인렛부(130)의 외주면에 가이드되는 동시에 피스톤(140)의 하부에 형성된 제2가이드가 용기의 입구(A) 외주면에 가이드되므로 피스톤(140)에 정확한 수직력을 가하지 않아도 상기 피스톤(140)은 용기의 입구(A)로부터 탈락되지 않으면서 매우 안정적으로 하강하게 된다.The first guide portion 142 formed on the inner side of the piston 140 is guided on the outer circumferential surface of the inlet portion 130 while the piston 140 is forced to descend, The formed second guide is guided to the outer circumferential surface of the inlet A of the container so that the piston 140 descends very steadily without falling off the inlet A of the container without applying a correct vertical force to the piston 140.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이 피스톤(140)이 강제 하강하는 동안 인렛부(130)의 바닥부(133) 외주면에 돌출된 잠금돌기(171)는 상기 피스톤(140)의 내주면에 형성된 가이드홈(172)을 따라 하강하게 된다. 따라서, 가이드홈(172)의 폭을 좁게 설정하면 피스톤(140)을 강제 하강시키거나 상승될 때 피스톤(140)이 좌우로 유동되지 않고 안정적인 펌핑동작을 수행할 수 있게 된다.6, the locking protrusion 171 protruding from the outer circumferential surface of the bottom part 133 of the inlet part 130 while the piston 140 is forcibly lowered is formed on the inner circumferential surface of the piston 140, And is lowered along the guide groove 172. Therefore, if the width of the guide groove 172 is set narrow, the piston 140 can be stably pumped without causing the piston 140 to move left and right when the piston 140 is forcibly lowered or raised.

도 7에 도시된 바와 같이 피스톤(140)이 완전히 하강한 상태에서는 밸브 플레이트(150)의 하부공간(S1)으로 유입된 용기 내부의 에어로 인하여 밸브 플레이트(150)의 하부공간(S1)에 형성된 진공압은 제거되고 승강볼(120)이 자중에 의해 패킹(110)에 안치되면서 제1에어홀(115)은 차단된다. 피스톤(140)이 완전히 하강한 이후 피스톤(140)을 누르는 압력이 제거되면 코일 스프링의 탄발력에 의해서 피스톤(140)이 상승된다.7, when the piston 140 is completely lowered, the air formed inside the lower space S1 of the valve plate 150 flows into the lower space S1 of the valve plate 150, The pneumatic pressure is removed and the lifting ball 120 is placed in the packing 110 by its own weight so that the first air hole 115 is shut off. When the piston 140 is completely depressed and the pressure for pressing the piston 140 is removed, the piston 140 is lifted by the elastic force of the coil spring.

도 8에 도시된 바와 같이, 피스톤(140)이 상승하면, 피스톤(140)의 내주면과 긴밀하게 밀착된 밸브 플레이트(150)측의 오링(151)이 밸브 플레이트(150)의 하부공간(S1)으로부터 유입되는 에어의 압력과 피스톤의 내부면으로부터 지속적으로 상승력을 부여받아 링홈(152) 내에서 부상하게 되면서, 링홈(152)의 하부면과 오링(151)간 이격된 공간과 오링(151)의 안쪽 공간과 제4에어홀(153)로 이어지는 유로가 형성되고, 이 유로를 통해 피스톤(140)의 밸브 플레이트(150) 하부공간(S1) 내에 채워져 있는 에어가 상부 공간(S2)으로 이동되면서 밸브 플레이트(150) 하부공간(S1)은 축소되고 밸브 플레이트(150)의 상부 공간(S2)은 확장된다.8, when the piston 140 is lifted up, the O-ring 151 on the valve plate 150 side, which is in intimate contact with the inner circumferential surface of the piston 140, contacts the lower space S1 of the valve plate 150, The space between the lower surface of the ring groove 152 and the O-ring 151 and the space between the O-ring 151 and the lower surface of the O- The air which flows into the inner space and the fourth air hole 153 is formed and the air which is filled in the space S1 below the valve plate 150 of the piston 140 is moved to the upper space S2, The lower space S1 of the plate 150 is reduced and the upper space S2 of the valve plate 150 is expanded.

이와 같이 본 발명은 피스톤(140)을 하강시켜 병 등의 용기 내부에 채워진 에어가 피스톤(140) 내의 밸브 플레이트(150) 하부공간(S1)으로 채워지도록 하고, 탄성부재(160)의 탄발력을 이용하여 하강한 피스톤(140)을 자동으로 상승시켜 밸브 플레이트(150) 하부공간(S1)에 채워진 에어를 밸브 플레이트(150)의 상부 공간(S2)을 거쳐 제3에어홀(141)을 통해 외부로 배출되도록 하는 일련의 동작을 반복함으로써, 용기 내부의 에어를 반복적으로 강제로 배출시켜 용기의 내부를 진공압 상태로 만드는 것이다.As described above, according to the present invention, the piston 140 is lowered so that the air filled in the container such as a bottle is filled in the space S1 under the valve plate 150 in the piston 140, and the elastic force of the elastic member 160 The piston 140 is automatically lifted so that air filled in the lower space S1 of the valve plate 150 flows through the upper space S2 of the valve plate 150 through the third air hole 141, The air in the container is repeatedly and forcedly discharged to bring the inside of the container into a vacuum pressure state.

한편, 용기의 내부가 어느 정도 진공압 상태가 되면, 도 7 및 도 9에 도시된 바와 같이 피스톤(140)을 최대한 강제 하강시킨 상태에서 일방향으로 회전시킨다. 이렇게 하면, 피스톤(140) 내주면에 형성된 잠금턱(173) 상단에 인렛부(130)의 바닥부(133) 외주면에 돌출된 잠금돌기(171)의 하단이 지지되면서 피스톤(140)의 상승이 제한된다.On the other hand, when the inside of the container becomes a certain degree of pneumatic pressure, the piston 140 is rotated in one direction with the piston 140 being forced down as shown in Figs. The lower end of the locking protrusion 171 protruding from the outer circumferential surface of the bottom portion 133 of the inlet portion 130 is supported on the upper end of the locking protrusion 173 formed on the inner circumferential surface of the piston 140, do.

이와 같이 본 발명은 용기 내부를 진공압 상태로 만든 후 진공압 상태가 그대로 유지될 수 있도록 할 뿐만 아니라 용기 내부를 외부와 완벽하게 차단시켜 용기의 마개역할도 겸할 수 있게 되므로 용기 내부의 내용물이 변질되는 것을 최대한 억제할 수 있다.As described above, since the inside of the container is made to be in the vacuum pressure state, the vacuum pressure state can be maintained, and the inside of the container can be completely blocked from the outside, Can be suppressed as much as possible.

이와 같이, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상술하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 변형 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 권리범위에 속할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be takeners of ordinary skill in the art, And such variations are within the scope of the present invention.

110...패킹 111...제1밀착부
112...제2밀착부 113...제3밀착부
114...제4밀착부 115...제1에어홀
120...승강볼 130...인렛부
131...하부 132....상부
133...바닥부 134...제2에어홀
140...피스톤 141...제3에어홀
142...제1가이드부 143...제2가이드부
150...밸브 플레이트 151...오링
152...링홈 153...제4에어홀
160...탄성부재 170...잠금수단
171...잠금돌기 172...가이드홈
173...잠금턱 A...입구110 ... packing 111 ... first tight contact portion
112 ... second tight contact portion 113 ... third tight contact portion
114 ... fourth contact portion 115 ... first air hole
120 ... lifting ball 130 ... inlet portion
131 ... lower 132 .... upper
133 ... bottom portion 134 ... second air hole
140 ... Piston 141 ... Third air hole
142 ... first guide portion 143 ... second guide portion
150 ... valve plate 151 ... O-ring
152 ... ring groove 153 ... fourth air hole
160 ... elastic member 170 ... locking means
171 ... locking projection 172 ... guide groove
173 ... lock chin A ... entrance

Claims (3)

용기와 연통되는 제1에어홀을 가지며 용기의 입구 내주면에 밀착되게 끼워지는 패킹;
상기 패킹의 내부에서 상기 제1에어홀에 안착된 승강볼;
상기 패킹에 하부가 삽입된 상태로 외주면에 돌출형성된 바닥부를 통해 패킹의 상단에 수직으로 거치되며, 상부에는 외부와 연통되는 제2에어홀이 형성된 관 형상의 인렛부;
상부에 외부와 연통되는 제3에어홀이 형성된 마개형태로 이루어지며, 내측에는 상기 인렛부의 외주면에 가이드되는 제1가이드부가 형성되고 하부에는 용기의 입구 외주면에 가이드되는 제2가이드부가 형성되어 상기 인렛부와 용기의 입구를 따라 수직으로 승강이 가능하게 설치된 피스톤;
외주면이 상기 피스톤의 내주면에 밀착되게 상기 인렛부의 상단에 결합되고, 상기 외주면에는 오링이 상하로 이동가능하게 삽입된 링홈이 형성되며, 상면에는 상기 오링이 링홈을 기준으로 상부로 이동할 때 오링의 내측으로 링홈과 연통되는 제4에어홀이 형성된 밸브 플레이트;
상기 피스톤의 내부에서 상기 밸브 플레이트의 상단에 설치되어 피스톤이 강제 하강할 때 압축되어 하강한 피스톤에 상승력을 부여하는 탄성부재; 및
강제 하강된 피스톤의 상승을 피스톤의 회전을 통해 선택적으로 제한하는 잠금수단을 포함하며;
상기 잠금수단이 인렛부의 바닥부 외주면에 돌출된 잠금돌기와, 상기 잠금돌기의 승강을 가이드하도록 상기 피스톤의 내주면에 형성된 가이드홈과, 상기 가이드홈의 상단으로부터 피스톤의 내주면을 따라 연장되어 강제 하강된 피스톤이 회전되는 경우에 한하여 잠금돌기의 하단에 접촉되면서 피스톤의 상승을 제한하는 잠금턱으로 구성된 것을 특징으로 하는 용기 마개용 진공 펌프.A packing having a first air hole communicating with the container and closely fitted to the inner circumferential surface of the inlet of the container;
A lifting ball which is seated in the first air hole inside the packing;
A tubular inlet portion vertically mounted on the upper end of the packing through a bottom protruding from the outer circumferential surface of the packing in a state where the bottom is inserted and having a second air hole communicating with the outside at an upper portion;
A first guide portion guided on an outer circumferential surface of the inlet portion is formed on an inner side and a second guide portion guided on an outer circumferential surface of an inlet of the container is formed on a lower portion thereof, A piston installed vertically up and down along the inlet of the vessel;
A ring groove is formed in the outer circumferential surface of the outer circumferential surface so that the O-ring can be moved up and down. When the O-ring moves upward relative to the ring groove, A valve plate having a fourth air hole communicating with the ring groove;
An elastic member provided at an upper end of the valve plate in the piston to apply a lift force to the piston which is compressed when the piston is forcibly lowered, And
And locking means for selectively limiting the lift of the forcedly lowered piston through the rotation of the piston;
Wherein the locking means includes a locking protrusion protruding from an outer circumferential surface of a bottom portion of the inlet portion, a guide groove formed on an inner circumferential surface of the piston to guide the locking protrusion up and down, and a piston And a locking jaw which restricts the upward movement of the piston while being in contact with the lower end of the locking projection only when the rotary shaft is rotated. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 패킹은
인렛부의 하부에 외측으로 긴밀하게 끼움결합되면서 용기의 입구 내주면으로 삽입되는 제1밀착부;
상기 제1밀착부의 하단으로부터 외측으로 연장되어 용기의 입구 내주면에 긴밀하게 밀착되는 제2밀착부;
제1밀착부의 상단으로부터 외측으로 연장되어 용기의 입구 상단에 긴밀하게 밀착되는 제3밀착부; 및
상기 제1밀착부의 하단으로부터 내측으로 연장되어 인렛부의 내주면에 긴밀히 끼움결합되는 제4밀착부를 구비한 것을 특징으로 하는 용기 마개용 진공 펌프.The method according to claim 1,
The packing
A first tight contact portion inserted into the inner circumferential surface of the inlet of the container while being tightly fitted to the bottom of the inlet portion outwardly;
A second tightly coupled portion extending outwardly from a lower end of the first tightly coupled portion and closely contacting the inner circumferential surface of the inlet of the container;
A third tightening portion extending outward from the upper end of the first tightening portion and tightly close to the upper end of the inlet of the container; And
And a fourth tight contact portion extending inward from a lower end of the first tight contact portion and being closely fitted to the inner circumferential surface of the inlet portion.
KR1020140151992A 2014-11-04 2014-11-04 Vacuum pump for closure of vessle KR101616879B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140151992A KR101616879B1 (en) 2014-11-04 2014-11-04 Vacuum pump for closure of vessle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140151992A KR101616879B1 (en) 2014-11-04 2014-11-04 Vacuum pump for closure of vessle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101616879B1 true KR101616879B1 (en) 2016-04-29

Family

ID=55915985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140151992A KR101616879B1 (en) 2014-11-04 2014-11-04 Vacuum pump for closure of vessle

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101616879B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101833260B1 (en) 2017-10-13 2018-03-02 안중근 Vacuum tumbler and blender having the same
KR101844784B1 (en) * 2016-11-14 2018-04-05 안중근 Vacuum tumbler
KR20180081198A (en) 2017-01-05 2018-07-16 (주)포에스텍 bottle cap for vacuum preservation

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200343148Y1 (en) * 2003-06-26 2004-03-03 박윤식 Evacuator for a vacuum receptacle
KR200445177Y1 (en) * 2008-06-04 2009-07-07 풍강산업 주식회사 Vacuum pump for closure of vessle
KR20140002773U (en) * 2012-10-29 2014-05-09 손재봉 Bottle capping device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200343148Y1 (en) * 2003-06-26 2004-03-03 박윤식 Evacuator for a vacuum receptacle
KR200445177Y1 (en) * 2008-06-04 2009-07-07 풍강산업 주식회사 Vacuum pump for closure of vessle
KR20140002773U (en) * 2012-10-29 2014-05-09 손재봉 Bottle capping device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101844784B1 (en) * 2016-11-14 2018-04-05 안중근 Vacuum tumbler
WO2018088796A1 (en) * 2016-11-14 2018-05-17 안중근 Vacuum tumbler
KR20180081198A (en) 2017-01-05 2018-07-16 (주)포에스텍 bottle cap for vacuum preservation
KR101833260B1 (en) 2017-10-13 2018-03-02 안중근 Vacuum tumbler and blender having the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200445177Y1 (en) Vacuum pump for closure of vessle
RU2643425C2 (en) Device for vacuum bottle closure
KR101616879B1 (en) Vacuum pump for closure of vessle
US9618130B1 (en) Multi-purpose valve for extending shelf-life using vacuuming or injecting gas
KR20120032135A (en) Airless dispensing pump container with an airtight push down type nozzle head
KR20130025932A (en) A cover for food container
US20130008130A1 (en) Vacuum pump and vacuum container having the same
KR101362264B1 (en) Vacuum pump
KR101403741B1 (en) Cosmetics container
KR100559939B1 (en) Packing fixing structure of lid of airtisht container
WO2016159796A1 (en) Universal venting system for vacuum containers
KR200488073Y1 (en) Container for discharging two kinds of liquids
US20170320635A1 (en) Double container for high-viscosity liquid
KR101504428B1 (en) cap for bottle
JPH0339417Y2 (en)
US10477943B2 (en) Volume cream container
KR20040074663A (en) Discharge device for container
JP6165664B2 (en) Double container
KR100920184B1 (en) Vaccum pump for airtight container
KR200480440Y1 (en) Foundation container having a ring for discharging
KR101552899B1 (en) Cosmetics Receptacle
US4288009A (en) Liquid measuring device
KR200475969Y1 (en) A pump having a bending typed stem structure
KR101011446B1 (en) Closure for pumping of vessle
JP4222473B2 (en) Middle dish rising type liquid discharge container

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190425

Year of fee payment: 4