KR101612803B1 - Vacuum glass sealing method and device - Google Patents

Vacuum glass sealing method and device Download PDF

Info

Publication number
KR101612803B1
KR101612803B1 KR1020147000218A KR20147000218A KR101612803B1 KR 101612803 B1 KR101612803 B1 KR 101612803B1 KR 1020147000218 A KR1020147000218 A KR 1020147000218A KR 20147000218 A KR20147000218 A KR 20147000218A KR 101612803 B1 KR101612803 B1 KR 101612803B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass plates
plate
sealed
partition plate
closed space
Prior art date
Application number
KR1020147000218A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140039262A (en
Inventor
얀 자오
얀빙 리
장셍 왕
지안보 시
시타오 팡
Original Assignee
루오양 랜드글라스 테크놀로지 컴퍼니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 루오양 랜드글라스 테크놀로지 컴퍼니 리미티드 filed Critical 루오양 랜드글라스 테크놀로지 컴퍼니 리미티드
Publication of KR20140039262A publication Critical patent/KR20140039262A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101612803B1 publication Critical patent/KR101612803B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
    • C03B23/24—Making hollow glass sheets or bricks
    • C03B23/245—Hollow glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C03C27/08—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of intervening metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6612—Evacuated glazing units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
    • E06B3/6775—Evacuating or filling the gap during assembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/249—Glazing, e.g. vacuum glazing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
    • Y02B80/22—Glazing, e.g. vaccum glazing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 진공 유리 밀봉 방법과 장치에 관한 것이다.
진공 밀봉 장치는 바닥 플레이트, 하단이 바닥 플레이트에 기밀하게 연결되도록 장착된 환형 측벽, 환형 측벽을 기밀하게 덮는 커버 플레이트, 바닥 플레이트와 커버 플레이트 사이의 환형 측벽에 배치되고, 바닥 플레이트, 환형 측벽 및 커버 플레이트에 의해 둘러싸인 공간을 진공 처리를 위한 공기 배출 포트가 각각 마련된 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간으로 구획하는 파티션 플레이트 및 가열 장치를 구비한다. The present invention relates to a vacuum glass sealing method and apparatus.
The vacuum sealing apparatus comprises a bottom plate, an annular side wall mounted so as to be hermetically connected to the bottom plate at the bottom end, a cover plate sealingly covering the annular side wall, an annular side wall disposed between the bottom plate and the cover plate, And a partition plate and a heater for partitioning the space surrounded by the plate into a first closed space and a second closed space, respectively, each of which has an air discharge port for vacuum processing.

Figure R1020147000218
Figure R1020147000218

Description

진공 유리 밀봉 방법 및 장치{Vacuum glass sealing method and device}[0001] Vacuum glass sealing method and device [0002]

본 발명은 예를 들어, 건설용 진공 유리를 제작하기 위한 밀봉 방법 및 진공 유리 밀봉 장치에 관한 것이다.The present invention relates to, for example, a sealing method for manufacturing a vacuum glass for construction and a vacuum glass sealing apparatus.

본 출원인은 중국 특허청에 201010555370.3의 출원 번호로, "진공 유리 밀봉 장치"라는 명칭으로 특허 출원하였다. 이러한 진공 유리 밀봉 장치의 구조는 도 1에 도시되어 있다. 도 1에 도시된 진공 유리 밀봉 장치는 공기 추출 테이블(1), 상부 가압 플레이트(2) 및 가열 장치(4)를 구비한다. 공기 추출 테이블(1)은 밀봉될 유리판을 배치하기 위한 수용 그루브(7) 및 수용 그루브(7)와 연통되는 공기 추출 포트(6)가 마련된다. 상부 가압 플레이트(2)와 공기 추출 테이블(1)을 연결하기 위해, 상부 가압 플레이트(2)에는 환형 가압 플레이트(3)가 마련된다. 환형 가압 플레이트(3)는 다수의 클램핑 플랜지(5)를 통해 공기 추출 테이블(1)에 고정된다. 작업 시, 상부 가압 플레이트(2)는 수용 그루브(7)에 밀봉될 유리판(8)에 직접 덮여서 가압되고, 밀봉될 유리판(8)는 수용 그루브(7)의 테두리 주변에서 공기 추출 테이블(1)에 기밀-연결된 폐쇄 공간에 밀봉된 후, 폐쇄 공간이 공기 추출 포트(6)를 통해 진공처리되고, 밀봉 대상 유리판의 밀봉될 부분이 필요한 진공도를 획득하고, 폐쇄 공간의 외부로부터 가열 장치(4)를 사용하여 가열되고, 밀봉되는 부분의 기밀 밀봉은 금속 용접 공정에 의해 완료된다. The present applicant has filed a patent with the Chinese Patent Office under the application number "201010555370.3" under the name "vacuum glass sealing device". The structure of such a vacuum glass sealing apparatus is shown in Fig. The vacuum glass sealing apparatus shown in Fig. 1 has an air extracting table 1, an upper pressing plate 2, and a heating device 4. [ The air extraction table 1 is provided with an air extraction port 6 communicating with the receiving groove 7 and the receiving groove 7 for disposing the glass plate to be sealed. To connect the upper pressurizing plate 2 and the air extracting table 1, an annular pressing plate 3 is provided on the upper pressing plate 2. The annular pressing plate 3 is fixed to the air extracting table 1 through a plurality of clamping flanges 5. The upper pressurizing plate 2 is directly pressed against the glass plate 8 to be sealed in the receiving groove 7 and the glass plate 8 to be sealed is pressed against the air extraction table 1 , The closed space is evacuated through the air extraction port 6 and the portion to be sealed of the glass plate to be sealed obtains the necessary degree of vacuum and is supplied from the outside of the closed space to the heating device 4 ), And the hermetic sealing of the sealed part is completed by a metal welding process.

전술한 밀봉 장치가 진공 유리 공정에 사용될 때, 진공 유리를 형성하는 다수의 유리판들은 밀봉되기 전에 진공 유리 구조에 상응하게 상호 조립되고, 진공 유리의 진공 공간에 형성된 간극은 대략 0.2mm에 불과하고, 작은 슬릿은 낮은 전도도를 갖기 때문에 진공 처리될 때 공기 분자들의 탈출을 심각하게 방해를 하여, 밀봉 장치의 진공 시간이 오래 소요되어 고진공도를 얻기 어려운 문제점이 있다. When the above-described sealing device is used in a vacuum glass process, a plurality of glass plates forming the vacuum glass are assembled together corresponding to the vacuum glass structure before being sealed, the gap formed in the vacuum space of the vacuum glass is only about 0.2 mm, Since the small slit has a low conductivity, it seriously hinders the escape of air molecules when subjected to a vacuum treatment, and it takes a long time to vacuum the sealing device, which makes it difficult to obtain a high degree of vacuum.

1. 일본공개특허공보 2009-2945511. JP-A-2009-294551 2. 중국특허출원 번호 201010555370.32. Chinese Patent Application No. 201010555370.3

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 극복하기 위해 착상된 것으로서, 진공 시간을 단출할 수 있고, 고진공도를 얻을 수 있도록 구조가 방식이 개선된 진공 유리 밀봉 방법 및 장지를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a vacuum glass sealing method and a coated cloth which are conceived to overcome the problems of the above-described conventional techniques, and which are capable of removing a vacuum time, .

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 진공 유리 밀봉 방법은: (1) 밀봉 대상 유리판들을 진공 챔버 속으로 이송시키고, 각각의 유리판 주변의 진공도를 진공 챔버의 그것과 동일하게 만드는 단계; (2) 진공 챔버가 미리 결정된 진공도로 진공처리된 후, 진공 유리 구조물에 상응하는 밀봉 상태로 다수의 유리판들을 조립하는 단계; 및 (3) 진공 챔버의 진공도를 불변 상태로 유지시키고, 밀봉 조립될 유리판의 표면에 압력을 가하여 상기 밀봉 상태의 유리판들의 테두리를 기밀 밀봉하는 단계를 포함한다. According to the present invention, there is provided a vacuum glass sealing method comprising the steps of: (1) transferring glass plates to be sealed into a vacuum chamber and making the vacuum around each glass plate the same as that of the vacuum chamber; (2) assembling a plurality of glass plates in a sealed state corresponding to a vacuum glass structure after the vacuum chamber is vacuum-processed to a predetermined degree of vacuum; And (3) keeping the vacuum degree of the vacuum chamber at an unchanged state and applying a pressure to the surface of the glass plate to be sealed to hermetically seal the rim of the sealed glass plates.

상기 단계 (3)에서, 밀봉 조립될 유리판들의 표면에 가해지는 압력은 대기압과 동일하거나 가능한 한 대기압에 가깝다. In the step (3), the pressure applied to the surfaces of the glass plates to be sealed and assembled is equal to the atmospheric pressure or as close as possible to the atmospheric pressure.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해 다음과 같은 다양한 진공 유리 밀봉 방법의 기술적 해결책들을 채택한다.The present invention adopts the technical solutions of various vacuum glass sealing methods to achieve the above object.

(1) 공통 측벽으로서 파티션 플레이트를 구비하고, 파티션 플레이트의 두 개의 측면에 폐쇄 공간을 각각 형성한다.(1) A partition plate is provided as a common side wall, and closed spaces are formed on two side surfaces of the partition plate, respectively.

(2) 진공 유리가 형성될 때 상응하는 관계에 따른 다수의 유리판을 조립하고, 각각의 2개의 인접한 유리판들의 적어도 어느 하나에 진공 공간을 형성하기 위한 중간 서포트를 배치하고, 조립하는 동안 파티션 장치를 삽입하여 충분히 큰 간격을 2개의 인접한 유리판 사이에 형성시켜 2개의 인접한 유리판들 사이의 충분히 높은 전도도를 보장하여, 진공 처리 동안 공기 분자를 성공적으로 배출시킨다.(2) assembling a plurality of glass plates according to a corresponding relationship when a vacuum glass is formed, placing an intermediate support for forming a vacuum space in at least one of the two adjacent glass plates, Inserting a sufficiently large gap between two adjacent glass plates to ensure sufficiently high conductivity between the two adjacent glass plates to successfully discharge the air molecules during the vacuum process.

(3) 조립된 유리판들을 어느 하나의 폐쇄 공간에 배치하고, 동시에 파티션 플레이트와 유리판가 분리된 상태 또는 유리판들의 폐쇄 공간이 필요한 진공도를 얻을 때까지 유리판에 파티션 플레이트가 그 어떤 압력을 가하지 않은 상태에서 2개의 폐쇄 공간을 진공처리한다.(3) The assembled glass plates are placed in any one of the closed spaces, and at the same time, the partition plates are placed on the glass plate in a state in which the partition plate and the glass plate are separated or a closed space of the glass plates is obtained, Vacuum the closed spaces.

(4) 파티션 장치를 제거하고, 중간 서포트의 가운데에 각각의 2개의 인접한 유리판들을 지지시켜 진공 대상 상태에서 조립한다;(4) Remove the partitioning device and assemble in vacuum condition by supporting each two adjacent glass plates in the middle of the intermediate support;

(5) 유리판들의 폐쇄 공간을 진공 상태로 유지하는 상태에서, 다른 폐쇄 공간의 공기 압력을 증가시켜 파티션 플레이트가 3개의 측면들의 압력 차이에 의해 변형되게 하고 밀봉 대상 유리판들의 표면에 지지되게 하여, 밀봉 대상 유리판에 압력을 가한다.(5) In the state of keeping the closed space of the glass plates in a vacuum state, the air pressure of the other closed space is increased so that the partition plate is deformed by the pressure difference of the three sides and supported on the surface of the glass plates to be sealed, Apply pressure to the target glass plate.

(6) 밀봉 대상 유리판들의 폐쇄 공간의 외측으로부터 가열 장치를 사용하여 밀봉 대상 유리판들의 밀봉될 부분을 가열하고, 금속 용접 공정에 의해 진공 유리의 테두리에 기밀 밀봉을 완료한다. 사용된 가열 장치는 유도 가열 장치 또는 마이크로 가열 장치이다.(6) The sealing portion of the glass plates to be sealed is heated using a heating device from the outside of the closed space of the glass plates to be sealed, and the hermetic sealing is completed at the edge of the vacuum glass by the metal welding process. The heating device used is an induction heating device or a micro heating device.

본 발명에 따른 진공 유리 밀봉 장치는 바닥 플레이트, 환형 측벽, 커버 플레이트, 파티션 플레이트 및 가열 장치를 구비한다. 환형 측벽의 하단은 바닥 플레이트에 위치되어 바닥 플레이트와 기밀 연결된다. 커버 플레이트는 환형 측벽의 상단을 기밀하게 덮는다. 파티션 플레이트는 바닥 플레이트와 커버 플레이트 사이의 환형 측벽에 배치된다. 파티션 플레이트의 테두리가 환형 측벽의 내면에 기밀하게 연결된 후, 파티션 플레이트는 바닥 플레이트에 의해 둘러싸인 공간을 구획하게 되는데, 환형 측벽과 커버 플레이트는 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간으로 구획된다. 2개의 폐쇄 공간들은 각각 진공을 위한 추출 포트가 마련된다. A vacuum glass sealing apparatus according to the present invention comprises a bottom plate, an annular side wall, a cover plate, a partition plate and a heating device. The lower end of the annular side wall is located on the bottom plate and is hermetically connected to the bottom plate. The cover plate hermetically covers the top of the annular side wall. The partition plate is disposed on the annular side wall between the bottom plate and the cover plate. After the rim of the partition plate is hermetically connected to the inner surface of the annular side wall, the partition plate defines a space surrounded by the bottom plate, the annular side wall and the cover plate being divided into a first closed space and a second closed space. The two closed spaces are each provided with an extraction port for vacuum.

파티션 플레이트와 바닥 플레이트 사이에 위치된 제1 폐쇄 공간은 밀봉 대상 유리판들을 배치시키기 위해 사용된다.A first closed space located between the partition plate and the bottom plate is used to dispose the glass plates to be sealed.

파티션 플레이트와 커버 플레이트 사이에 위치된 제2 폐쇄 공간은 파티션 플레이트의 아래와 같은 작업 상태들을 제어하기 위해 사용된다: a) 제2 폐쇄 공간과 제1 폐쇄 공간을 동시에 진공 처리함으로써 제1 파티션 플레이트가 제1 폐쇄 공간의 밀봉 대상 유리판로부터 분리되거나 밀봉 대상 유리판에 압력을 인가하지 않는 상태; b) 제1 폐쇄 공간을 진공을 유지하는 상태에서, 제2 폐쇄 공간의 공기 압력을 증가시켜 2개의 측면의 압력 차이에 의해 밀봉 대상 유리판에 파티션 플레이트를 지지시키고, 제2 폐쇄 공간의 공기 압력을 더 증가시키고, 밀봉 대상 유리판에 압력을 인가한다.A second closed space located between the partition plate and the cover plate is used to control the following working conditions of the partition plate: a) By simultaneously vacuuming the second closed space and the first closed space, A state in which no pressure is applied to the glass plate to be sealed or the glass plate to be sealed in the closed space; b) In a state in which the first closed space is kept vacuum, the air pressure in the second closed space is increased to support the partition plate on the glass plate to be sealed by the pressure difference between the two sides, and the air pressure in the second closed space And the pressure is applied to the glass plate to be sealed.

가열 장치는 제1 폐쇄 공간의 외측으로부터 밀봉 대상 유리판의 밀봉 부분을 가열하는데 사용되고, 금속 용접 공정에 의해 밀봉 대상 부분의 기밀 밀봉이 완성된다.The heating device is used to heat the sealing portion of the glass plate to be sealed from the outside of the first closed space, and the hermetical sealing of the sealing portion is completed by the metal welding process.

또한, 제2 폐쇄 공간은 대기와 연통시켜 그 기압을 증가시킨다.Further, the second closed space communicates with the atmosphere to increase the atmospheric pressure.

또한, 제1 폐쇄 공간의 공기 추출 포트는 바닥 플레이트 및/또는 환형 측벽에 형성되고, 제2 폐쇄 공간의 공기 추출 포트는 커버 플레이트 및/또는 환형 측벽에 형성된다.Further, the air extraction port of the first closed space is formed in the bottom plate and / or the annular side wall, and the air extraction port of the second closed space is formed in the cover plate and / or the annular side wall.

또한, 바닥 플레이트는 밀봉 링을 통해 환형 측벽의 하단에 기밀 연결되고, 커버 플레이트는 밀봉 링을 통해 환형 측벽의 상단에 기밀 연결되고, 밀봉 링들은 환형 측벽 및/또는 바닥 플레이트와 커버 플레이트에 형성된 밀봉 링 설치 그루브에 배치된다.The bottom plate is hermetically connected to the lower end of the annular side wall through a sealing ring and the cover plate is hermetically connected to the upper end of the annular side wall through a sealing ring and the sealing rings are sealed Ring mounting groove.

또한, 가열 장치는 유도 가열 장치 또는 마이크로웨이브 가열 장치이고, 상응하게, 가열 장치와 밀봉 대상 유리판 사이에 위치된 파티션 플레이트 또는 바닥 플레이트는 비금속 재질로 제조된다.Further, the heating device is an induction heating device or a microwave heating device, and correspondingly, the partition plate or the bottom plate positioned between the heating device and the glass plate to be sealed is made of a non-metallic material.

또한, 파티션 플레이트의 테두리는 환형 측벽에 기밀 고정되고, 상기 b) 작업 상태에서, 파티션 플레이트는 그 변형에 의해 2개의 측면의 압력 차이에 의해 밀봉 대상 유리판에 지탱된다.Further, the rim of the partition plate is hermetically fixed to the annular side wall, and in the b) working state, the partition plate is supported on the glass plate to be sealed by the pressure difference of the two sides by the deformation thereof.

또한, 파티션 플레이트는 불소 고무로 제조된다. Further, the partition plate is made of fluorine rubber.

또한, 파티션 플레이트의 테두리는 팽창 조인트를 통해 환형 측벽 주위에 기밀 고정되고, 팽창 조인트는 탄력적이고 얇은 벽으로 된 물질의 굴곡에 의해 형성된 탄성중합체이고, 팽창 초인트의 단면은 지그재그 모양 또는 아크부를 포함하는 곡선 모양 또는 지그재그 구조 및 곡선부를 포함하는 복합 형상이고, 팽창 조인트는 각 부분의 모양의 신장 또는 압축에 의해 변형됨으로써, 팽창 조인트의 일측이 파티션 플레이트의 일측에 기밀 연결되고, 팽창 조인트의 타측이 환형 측벽에 기밀 고정된다. 전술한 b) 작업 상태에서, 파티션 플레이트는 파티션 플레이트의 테두리를 가압하기 위한 팽창 조인트의 변형과 인위적인 변형의 동시 중첩에 의해 2개의 측면들의 압력 차이에 의해 밀봉 대상 유리판에 지지된다.Also, the rim of the partition plate is hermetically sealed around the annular side wall through the expansion joint, the expansion joint is an elastomer formed by the bending of the elastic and thin walled material, and the cross section of the inflowing chord includes a zigzag or arc And the expansion joint is deformed by elongation or compression of the shape of each portion so that one side of the expansion joint is hermetically connected to one side of the partition plate and the other side of the expansion joint is connected to the other side of the partition plate Tightly fixed to the annular side wall. In the above-mentioned b) working state, the partition plate is supported on the glass plate to be sealed by the pressure difference of the two sides by the simultaneous superposition of deformation and artificial deformation of the expansion joint to press the rim of the partition plate.

또한, 파티션 플레이트는 PP(폴리프로필렌) 플레이트 또는 PC(폴리카보네이트) 플레이트로 제조된다.Further, the partition plate is made of a PP (polypropylene) plate or a PC (polycarbonate) plate.

또한, 가열 장치는 레이저 가열 장치이고, 가열 장치와 밀봉 대상 유리판 사이에 위치된 파티션 플레이트 또는 바닥 플레이트는 투명 물질로 제조된다.Further, the heating device is a laser heating device, and the partition plate or the bottom plate positioned between the heating device and the glass plate to be sealed is made of a transparent material.

본 발명에 따르면, 파티션 플레이트는 2개의 폐쇄 공간을 설정함에 의해 밀봉 대상 유리판에 대한 2개의 작업 상태를 가지므로, 진공 처리 공정부터 최종 밀봉 공정까지 진공 유리를 위한 2개의 외부 환경들이 제공된다. According to the present invention, the partition plate has two working states for the glass plate to be sealed by setting two closed spaces, so that two external environments for the vacuum glass are provided from the vacuum processing step to the final sealing step.

본 발명에 따른 진공 유리 밀봉 방법 및 장치는 다음과 같은 효과를 가진다.The vacuum glass sealing method and apparatus according to the present invention have the following effects.

첫째, 파티션 플레이트가 밀봉 대상 유리판들로부터 분리되거나 밀봉 대상 유리판들에 그 어떤 압력이 인가되지 않은 상태에서, 진공 유리를 형성하기 위한 다수의 유리판들 사이에는 넓은 간격이 형성될 수 있고, 각각의 유리판의 테두리는 진공 분위기(즉, 제1 폐쇄 공간)와 동일한 진공도를 가지고, 밀봉 공정 동안 진공 유리의 진공 공간은 진공 분위기와 동일한 진공도를 가지므로, 진공 시간이 단축되고, 제조된 진공 유리는 충분한 진공도를 가지게 된다.First, in a state where the partition plate is separated from the glass plates to be sealed or no pressure is applied to the glass plates to be sealed, a wide gap may be formed between the plurality of glass plates for forming the vacuum glass, The vacuum space has the same degree of vacuum as the vacuum atmosphere (i.e., the first closed space), and the vacuum space of the vacuum glass during the sealing process has the same degree of vacuum as the vacuum atmosphere, so that the vacuum time is shortened, .

둘째, 파티션 플레이트의 일 측면의 압력을 밀봉 대상 유리판까지 증가시킴으로써, 파티션 플레이트는 2개의 측면들의 압력 차이에 의해 밀봉 대상 유리판들에 지지되어 유리판들의 밀봉 대상 부분들이 용접되고 압축 상태에서 밀봉될 조건을 만족하게 된다. 특히, 대기압이 파티션 플레이트를 통해 유리판과 중간 서포트에 직접 영향을 미친 후, 진공 유리를 형성하기 위한 유리판과 중간 서포트의 압축 변형은 밀봉 전에 이미 발생되고, 진공 유리가 공기 추출 테이블을 벗어난 후 대기압의 작용에 의해 연속적으로 생성되는 압축 변형이 매우 작기 때문에 진공 유리의 진공도의 안정성이 보장된다. Second, by increasing the pressure on one side of the partition plate to the glass plate to be sealed, the partition plate is supported on the glass plates to be sealed by the pressure difference of the two sides, so that the parts to be sealed of the glass plates are welded, Satisfaction. In particular, after the atmospheric pressure directly affects the glass plate and the intermediate support through the partition plate, the compression deformation of the glass plate and the intermediate support to form the vacuum glass has already occurred before sealing, Since the compression strain continuously generated by the action is very small, the vacuum degree of the vacuum glass is assured.

셋째, 본 발명의 밀봉 장치의 폐쇄 공간들은 진공 환경을 제공하기 위해서만 사용되고, 용접용 가열 장치가 외부에 분리되어 배치됨으로써, 본 발명의 밀봉 장치의 작동 설비가 간편해지고, 설비 구성을 간편하게 하여 진공 유리의 대량 제조를 위한 조건을 제공할 수 있다.
Thirdly, the closed spaces of the sealing apparatus of the present invention are used only to provide a vacuum environment, and the welding heating apparatus is separately disposed outside, thereby simplifying the operating facility of the sealing apparatus of the present invention, Lt; RTI ID = 0.0 > mass < / RTI >

도 1은 종래기술에 따른 진공 유리 밀봉 장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 밀봉 대상 유리판들이 진공 처리된 상태를 설명하는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 밀봉 대상 유리판들이 밀봉된 상태를 설명하는 개략도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 밀봉 대상 유리판들이 진공 처리된 상태를 설명하는 개략도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 밀봉 대상 유리판들이 밀봉된 상태를 설명하는 개략도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 밀봉 대상 유리판들이 진공 처리된 상태를 설명하는 개략도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 밀봉 대상 유리판들이 밀봉된 상태를 설명하는 개략도이다.1 is a schematic view of a vacuum glass sealing apparatus according to the prior art.
FIG. 2 is a schematic view for explaining a state in which the glass plates to be sealed according to the first embodiment of the present invention are vacuum-processed.
3 is a schematic view for explaining a state in which the glass plates to be sealed according to the first embodiment of the present invention are sealed.
4 is a schematic view for explaining a state in which the glass plates to be sealed according to the second embodiment of the present invention are vacuum-processed.
5 is a schematic view for explaining a state in which the glass plates to be sealed according to the second embodiment of the present invention are sealed.
6 is a schematic view for explaining a state in which the glass plates to be sealed according to the third embodiment of the present invention are vacuum-processed.
7 is a schematic view for explaining a state in which the glass plates to be sealed according to the third embodiment of the present invention are sealed.

제1 1st 실시예Example

본 발명의 제1 실시예를 도시하는 도 2 및 도 3을 참조하면, 밀봉 장치는 바닥 플레이트(13), 환형 측벽(14), 커버 플레이트(11), 파티션 플레이트(12) 및 가열 장치(23)를 구비한다. 환형 측벽(14)의 하단은 바닥 플레이트(13)에 장착되고 밀봉 링(16)을 통해 바닥 플레이트(13)에 기밀 연결되고, 밀봉 링(16)은 환형 측벽(14)에 형성된 설치 그루브에 배치된다. 커버 플레이트(11)는 환형 측벽(14)의 상단에 덮이고, 커버 플레이트(11)의 테두리는 밀봉 링(16)을 통해 환형 측벽(14)의 상단에 기밀 연결된다. 커버 플레이트(11)에 의해 둘러싸인 공간을 기밀하게 구획하기 위해, 파티션 플레이트(12)의 테두리는 환형 측벽(14)의 내벽에 형성된 환형 그루브에 기밀 고정됨으로써, 환형 측벽(14)과 바닥 플레이트(13)는 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간으로 구획된다. 제1 폐쇄 공간(15)은 바닥 플레이트(13), 환형 측벽(14) 및 파티션 플레이트(12)에 의해 둘러싸이고, 제2 폐쇄 공간은 파티션 플레이트(12), 환형 측벽(14) 및 커버 플레이트(11)에 의해 둘러싸인다. 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간에는 각각 진공 처리를 위한 공기 추출 포트(17)가 마련되고, 제1 폐쇄 공간(15)의 공기 추출 포트(17)는 바닥 플레이트(13)에 형성되고, 제2 폐쇄 공간의 공기 추출 포트(17)는 커버 플레이트(11)에 형성된다. 2 and 3 showing a first embodiment of the present invention, the sealing device comprises a bottom plate 13, an annular side wall 14, a cover plate 11, a partition plate 12 and a heating device 23 . The lower end of the annular side wall 14 is attached to the bottom plate 13 and is hermetically connected to the bottom plate 13 via a seal ring 16 and the seal ring 16 is disposed in a mounting groove formed in the annular side wall 14. [ do. The cover plate 11 covers the upper end of the annular side wall 14 and the rim of the cover plate 11 is hermetically connected to the upper end of the annular side wall 14 through the seal ring 16. The rim of the partitioning plate 12 is hermetically fixed to the annular groove formed in the inner wall of the annular side wall 14 so as to seal the space enclosed by the cover plate 11 to the annular side wall 14 and the bottom plate 13 Is divided into a first closed space and a second closed space. The first closed space 15 is surrounded by the bottom plate 13, the annular side wall 14 and the partition plate 12 and the second closed space is surrounded by the partition plate 12, the annular side wall 14, 11). The first closed space and the second closed space are each provided with an air extraction port 17 for vacuum processing and the air extraction port 17 of the first closed space 15 is formed in the bottom plate 13, 2 air extraction port 17 of the closed space is formed in the cover plate 11. [

커버 플레이트(11), 바닥 플레이트(13) 및 환형 측벽(14)은 금속 재질로 제조되고, 파티션 플레이트(12)는 불소 고무로 제조되고, 가열 장치(23)는 유도 가열 장치이다.The cover plate 11, the bottom plate 13 and the annular side wall 14 are made of a metal material, the partition plate 12 is made of fluorine rubber, and the heating device 23 is an induction heating device.

예를 들어, 두 겹의 진공 유리를 가정하고, 본 발명의 진공 밀봉 장치의 작동을 설명한다. 첫째, 진공 유리가 형성될 때 상응하는 관계에 따라 상부 유리판(19)과 하부 유리판(20)을 조립한다. 여기서, 하부 유리판(20)에는 진공 공간을 형성하기 위한 중간 서포트(21)가 마련된다. 두 개의 유리판들 사이에 충분히 높은 전도성을 보장하고 진공 처리하는 동안 공기 분자들이 성공적으로 탈출할 수 있는 충분히 큰 간격(interval)을 가질 수 있도록 두 개의 유리판들 사이에 파티션 장치(18)를 삽입한다. 여기서, 상기 간격은 5mm와 동일하거나 그보다 큰 것이 바람직하다. 둘째, 도 2에 도시된 바와 같이, 조립된 유리판들을 제1 폐쇄 공간에 넣고, 파티션 플레이트(12)와 상부 유리판(19)이 분리된 상태에 있거나, 유리판(19)에 그 어떤 압력도 가하지 않은 상태에서 제1 폐쇄 공간이 충분한 진공도를 얻을 때까지 2개의 폐쇄 공간들을 동시에 진공 처리한다. 셋째, 파티션 장치(18)를 해체하고, 상부 유리판(19)을 중간 서포트(21)에 지지시키고, 밀봉될 상태에서 조립한다. 넷째, 제1 폐쇄 공간이 진공 처리된(즉, 제1 폐쇄 공간의 진공도를 유지하는) 상태에서, 제2 폐쇄 공간의 진공 처리를 중단하고, 커버 플레이트를 해체하여 제2 폐쇄 공간과 대기를 연결한다. 여기서, 도 3에 도시된 바와 같이, 파티션 플레이트(12)는 대기압에 의해 변형되어 상부 유리판(19)의 전체에 지지되고, 대기압이 밀봉 대상 유리판들에 인가된다. 마지막으로, 밀봉 대상 유리판의 밀봉 대상 부분을 파티션 플레이트의 외측으로부터 가열 장치(23)를 이용하여 가열하고, 금속 용접 처리에 의해 밀봉 대상 유리판들의 테두리의 기밀 밀봉을 완료한다.For example, assuming a double-layer vacuum glass, the operation of the vacuum sealing apparatus of the present invention will be described. First, the upper glass plate 19 and the lower glass plate 20 are assembled according to the corresponding relationship when the vacuum glass is formed. Here, the lower glass plate 20 is provided with an intermediate support 21 for forming a vacuum space. A partitioning device 18 is inserted between the two glass plates so as to ensure a sufficiently high conductivity between the two glass plates and to have a sufficiently large interval during which the air molecules can successfully escape during the vacuum treatment. Here, the interval is preferably equal to or greater than 5 mm. 2, the assembled glass plates are placed in the first closed space, and the partition plate 12 and the upper glass plate 19 are separated from each other, or the glass plate 19 is not subjected to any pressure The two closed spaces are vacuumed at the same time until the first closed space obtains a sufficient degree of vacuum. Third, the partition device 18 is disassembled, and the upper glass plate 19 is supported on the intermediate support 21 and assembled in a sealed state. Fourth, in a state where the first closed space is vacuum-processed (i.e., the vacuum state of the first closed space is maintained), the vacuum process of the second closed space is stopped, and the cover plate is disassembled to connect the second closed space and the atmosphere do. Here, as shown in Fig. 3, the partition plate 12 is deformed by the atmospheric pressure and is supported over the entire upper glass plate 19, and atmospheric pressure is applied to the glass plates to be sealed. Finally, the portion to be sealed of the glass plate to be sealed is heated from the outside of the partition plate by using the heating device 23, and the hermetic sealing of the edges of the glass plates to be sealed is completed by the metal welding process.

가열 장치(23)는 마이크로웨이브 가열 장치일 수 있다.The heating device 23 may be a microwave heating device.

밀봉 장치를 사용하여 진공 유리가 수평 상태에서 처리될 때, 커버 플레이트(11)의 중량이 충분한 조건 하에서, 커버 플레이트와 플로어(floor) 사이 및 바닥 플레이트와 환형 서라운딩 플레이트 사이의 기밀 연결은 커버 플레이트(11)와 바닥 플레이트(13) 사이의 부가적인 고정 장치를 배치하지 않고서도 확보될 수 있다. 그렇지 않으면, 고정용 클램핑 플랜지와 같은 고정 장치가 커버 플레이트(11)와 바닥 플레이트(13) 사이에 배치될 필요가 있다. The sealing connection between the cover plate and the floor and between the bottom plate and the annular surrounding plate under sufficient condition of the weight of the cover plate 11 when the vacuum glass is processed in the horizontal state using the sealing device, Can be secured even without disposing additional fixing devices between the bottom plate 11 and the bottom plate 13. Otherwise, a fixing device such as a fixing clamping flange needs to be disposed between the cover plate 11 and the bottom plate 13.

또한, 제1 실시예의 가열 장치(23)는 알려진 다중 자유도 이동 메커니즘(미도시)에 배치될 수 있고, 이러한 다중 자유도 이동 메커니즘은 밀봉 대상 유리판들의 부분을 따라 이동할 수 있는 가열 장치(23)를 구비하여 용접 품질을 확보하고 작업자의 노동 강도를 경감하기 위해 밀봉 대상 부분들의 용접을 순차적으로 완료한다.In addition, the heating device 23 of the first embodiment can be arranged in a known multiple degree of freedom movement mechanism (not shown), and this multiple degree of freedom movement mechanism can be controlled by a heating device 23, So as to secure the welding quality and reduce the labor intensity of the worker, the welding of the parts to be sealed is sequentially completed.

제1 실시예의 밀봉 대상 유리판들은 바닥 플레이트(13)에 직접 배치되고, 상부 유리판(19)의 상면과 파티션 플레이트 사이의 간격이 클 때, 파티션 플레이트(12)의 변형을 가능한 한 감소시킨다. 파티션 플레이트(12)의 작업 조건을 개선하기 위해 바닥 플레이트(13)에 적절한 두께를 가진 쿠션층 또는 쿠션 블럭을 배치함으로써, 이러한 간격은 조절될 수 있다.The glass plates to be sealed in the first embodiment are disposed directly on the bottom plate 13 and reduce deformation of the partition plate 12 as much as possible when the gap between the upper surface of the upper glass plate 19 and the partition plate is large. By arranging a cushion layer or cushion block having a suitable thickness on the bottom plate 13 to improve the working conditions of the partition plate 12, this gap can be adjusted.

제1 실시예의 진공 유리는 평면 진공 유리이다. 그러나, 바닥 플레이트(13), 상응하는 환형 측벽(14), 파티션 플레이트(12) 및 커버 플레이트(11)가 곡면 구조일 때, 본 발명의 진공 유리 밀봉 장치 역시 곡선 표면을 가진 진공 유리 제품을 생산할 수 있다. The vacuum glass of the first embodiment is a flat vacuum glass. However, when the bottom plate 13, the corresponding annular side wall 14, the partition plate 12 and the cover plate 11 are curved structures, the vacuum glass sealing apparatus of the present invention also produces vacuum glass products with curved surfaces .

제2 Second 실시예Example

도 4 및 도 5는 본 발명의 제2 실시예를 도시한다. 제1 실시예와 비교하여, 제2 실시예에 있어서, 파티션 플레이트(12)는 바닥 플레이트(13)와 커버 플레이트(11) 사이의 환형 측벽(14)에 배치되고, 파티션 플레이트(12)의 테두리는 팽창 조인트(22)를 통해 환형 측벽(14)의 내벽 또는 그 주위에 기밀 고정된다. 커버 플레이트(11), 환형 측벽(14) 및 바닥 플레이트(13)에 의해 둘러싸인 공간은 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간으로 기밀하게 구획된다. 제1 폐쇄 공간(15)은 바닥 플레이트(13), 환형 측벽(14) 및 파티션 플레이트(12)에 의해 둘러싸이고, 제2 폐쇄 공간은 파티션 플레이트(12), 환형 측벽(14) 및 커버 플레이트(11)에 의해 둘러싸이고, 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간에는 각각 진공 처리를 위한 공기 추출 포트(17)가 마련되고, 제1 폐쇄 공간(15)의 공기 추출 포트(17)는 바닥 플레이트(13)에 형성되고, 제2 폐쇄 공간의 공기 추출 포트(17)는 커버 플레이트(11)에 형성된다.4 and 5 show a second embodiment of the present invention. The partition plate 12 is disposed on the annular side wall 14 between the bottom plate 13 and the cover plate 11 and the edge of the partition plate 12 Tightly secured to the inner wall of or around the annular side wall 14 through the expansion joint 22. The space enclosed by the cover plate 11, the annular side wall 14 and the bottom plate 13 is airtightly partitioned into the first closed space and the second closed space. The first closed space 15 is surrounded by the bottom plate 13, the annular side wall 14 and the partition plate 12 and the second closed space is surrounded by the partition plate 12, the annular side wall 14, 11 and the first closed space and the second closed space are each provided with an air extraction port 17 for vacuum processing and the air extraction port 17 of the first closed space 15 is surrounded by the bottom plate 13 and the air extraction port 17 of the second closed space is formed in the cover plate 11. [

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 팽창 조인트(22)는 탄력성 박벽(thin-walled) 스틸 플레이트를 굴곡시켜 형성된 탄성 중합체이고, 팽창 조인트(22)의 단면은 아크부를 포함하는 곡선 모양이고, 팽창 조인트(22)의 일단은 파티션 플레이트(12)의 일측에 기밀하게 연결되고, 팽창 조인트(22)의 타단은 환형 측벽(14)에 형성된 슬롯에 기밀하게 고정된다.4 and 5, the expansion joint 22 is an elastomer formed by bending a flexible thin-walled steel plate, the cross-section of the expansion joint 22 is a curved shape including an arc portion, One end of the expansion joint 22 is hermetically connected to one side of the partition plate 12 and the other end of the expansion joint 22 is airtightly fixed to a slot formed in the annular side wall 14. [

커버 플레이트(11), 바닥 플레이트(13) 및 환형 측벽(14)은 금속 물질로 제조되고, 파티션 플레이트(12)는 PP(폴리프로필렌) 플레이트, PC(폴리카보네이트) 플레이트 또는 적절한 경도를 가진 다른 비금속 물질로 제조되고, 가열 장치(23)는 유도 가열 장치이다.The cover plate 11, the bottom plate 13 and the annular side wall 14 are made of a metallic material and the partition plate 12 is made of a PP (polypropylene) plate, a PC (polycarbonate) plate or other non- And the heating device 23 is an induction heating device.

예를 들어, 진공 유리가 2겹이라고 가정하고, 본 발명의 제2 실시예의 동작을 설명하는 다음과 같다. 도 4에 도시된 바와 같이, 첫째, 상부 유리판(19)와 하부 유리판(20)를 조립하고 조립된 유리판들을 제1 폐쇄 공간(15)에 넣고, 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간을 동시에 진공 처리하고, 제1 폐쇄 공간이 필요한 진공도를 확보한 후, 파티션 장치(18)를 해체하게 되면, 상부 유리판는 중간 서포트(21)에 지지되어 밀봉될 상태로 조립된다. 둘째, 제1 폐쇄 공간을 진공 상태로 유지하는(즉, 제1 폐쇄 공간의 진공도를 유지하는) 상태에서, 커버 플페이트(11)를 해체하여 제2 폐쇄 공간의 기압을 증가시켜 외기와 연통시킨다. 여기서, 도 5에 도시된 바와 같이, 파티션 플레이트(12)는 팽창 조인트(22)의 가압에 의한 2개의 측면들의 기압차이에 의해 상부 유리판(19)의 표면에 지지되어 변형되어 기압차가 밀봉 대상 유리판들에 가해진다. 최종적으로, 파티션 플레이트(12)의 외측으로부터 가열 장치(23)를 사용하여 밀봉 대상 유리판들의 밀봉 대상 부분들을 가열시키고, 금속 용접 공정에 의해 밀봉 대상 유리판들의 테두리의 기밀 밀봉을 완료한다.For example, assuming that the vacuum glass is doubled, the operation of the second embodiment of the present invention will be described as follows. 4, first, the upper glass plate 19 and the lower glass plate 20 are assembled and the assembled glass plates are put into the first closed space 15, and the first closed space and the second closed space are simultaneously evacuated When the partitioning device 18 is disassembled after securing the degree of vacuum necessary for the first closed space, the upper glass plate is supported by the intermediate support 21 and assembled in a sealed state. Secondly, in a state of keeping the first closed space in a vacuum state (i.e., maintaining the degree of vacuum of the first closed space), the cover plate 11 is disassembled to increase the air pressure of the second closed space to communicate with the outside air . 5, the partition plate 12 is supported on the surface of the upper glass plate 19 by the pressure difference of the two sides due to the pressing of the expansion joint 22 and deformed, . Finally, the portions to be sealed of the glass plates to be sealed are heated using the heating device 23 from the outside of the partition plate 12, and the hermetic sealing of the edges of the glass plates to be sealed is completed by the metal welding process.

팽창 조인트(22)를 가능한 한 변형 저항성이 낮은 것으로 선택함으로써, 밀봉 대상 유리판(19)에 가해지는 압력을 가능한 한 대기압에 가깝게 유지할 수 있다.By selecting the expansion joint 22 as low in deformation resistance as possible, the pressure applied to the glass plate 19 to be sealed can be maintained as close to atmospheric pressure as possible.

가열 장치(23)는 마이크로웨이브 가열 장치일 수 있고, 바닥 플레이트(13)가 비금속 물질로 제조될 때, 가열 장치(23)는 밀봉 대상 유리판들을 바닥 플레이트(13)의 일측으로부터 가열할 수 있다.The heating device 23 may be a microwave heating device and when the bottom plate 13 is made of a non-metallic material, the heating device 23 may heat the glass plates to be sealed from one side of the bottom plate 13.

가열 장치(23)는 레이저 가열 장치일 수 있고, 그러면, 예를 들어, 투명한 비금속 물질을 채택함으로써, 파티션 플레이트(12)만 처리될 필요가 있고, 파티션 플레이트(12)는 투명 PP 플레이트를 사용하여 제조된다.The heating device 23 may be a laser heating device and then only the partition plate 12 needs to be processed, for example, by adopting a transparent non-metallic material, and the partition plate 12 is made of a transparent PP plate .

팽창 조인트(22)를 가압하여 변형시키는 대신에, 2개 측면의 압력 차이에 의해 상부 유리판(19)에 파티션 플레이트(12)가 지지되도록 하기 위해, 파티션 플레이트(12)는 팽창 조인트(22)를 가압하여 변형시키는 것과 동일한 시간에 어느 정도의 변형을 유발하고, 팽창 조인트(22)의 변형과 파티션 플레이트(12)의 변형의 상호 중첩의 조건에서 파티션 플레이트가 상부 유리판(19)에 지지된다. The partition plate 12 is provided with the expansion joint 22 so as to support the partition plate 12 on the upper glass plate 19 by the pressure difference of the two sides instead of pressing and deforming the expansion joint 22. [ The partition plate is supported on the upper glass plate 19 under the condition that the deformation of the expansion joint 22 and the deformation of the partition plate 12 mutually overlap.

제3 Third 실시예Example

본 발명의 제3 실시예를 도시하는 도 6 및 도 7을 참조하면, 파형 섹션(waveform section) 구조의 팽창 조인트(22')가 사용되고, 제2 실시예의 팽창 조인트(22)와 비교하여, 본 실시예의 팽창 조인트(22')는 보다 큰 신축 변형이 가능하므로, 파티션 플레이트(12)는 보다 큰 이동 변위를 가지며, 밀봉 장치에 의해 밀봉될 수 있는 진공 유리의 총 두께 범위가 더 넓어진다.6 and 7 showing a third embodiment of the present invention, an expansion joint 22 'of a waveform section structure is used and compared to the expansion joint 22 of the second embodiment, Since the expansion joint 22 'of the embodiment is capable of greater expansion and contraction, the partition plate 12 has a larger displacement of movement and widen the total thickness range of the vacuum glass which can be sealed by the sealing device.

특히, 제2 실시예와 제3 실시예는 2개의 특정 형태의 팽창 조인트들만 개시되어 있지만, 이 이외에, 지그재그 섹션 모양을 가진 팽창 조인트 및 적절한 섹션 구조를 가진 다른 팽창 조인트들이 사용될 수 있음을 당업자는 충분히 이해할 것이다.In particular, although only two specific types of expansion joints have been disclosed in the second and third embodiments, it should be understood by those skilled in the art that expansion joints having a zigzag section shape and other expansion joints having an appropriate section structure can be used I will fully understand.

전술한 실시예들은 본 발명을 설명하기 위한 목적으로만 사용된다. 본 발명의 실시예들은 전술한 실시예들에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위에 속하는 한 본 발명의 사상에 따른 다양한 변형 실시예들을 당업자가 구현할 수 있다.
The above-described embodiments are used for explaining the present invention only. The embodiments of the present invention are not limited to the above-described embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.

11...커버 플레이트 12...파티션 플레이트
13...바닥 플레이트 14...환형 측벽
16...밀봉 링 17...공기 추출 포트
18...파티션 장치 19...상부 유리판
20...하부 유리판 21...중간 서포트
22...팽창 조인트 23...가열 장치11 ... Cover plate 12 ... Partition plate
13 ... bottom plate 14 ... annular side wall
16 ... Sealing ring 17 ... Air extraction port
18 ... partitioning device 19 ... upper glass plate
20 ... Lower glass plate 21 ... Intermediate support
22 ... expansion joint 23 ... heating device

Claims (16)

(1) 밀봉 대상 유리판들을 진공 챔버 속으로 이송하고, 각각의 유리판 주위의 진공도를 진공 챔버의 그것과 동일하게 하는 단계;
(2) 진공 챔버가 미리 결정된 진공도를 얻은 후, 다수의 유리판들을 진공 유리 구조물에 따라 진공 되어야 할 상태로 조립하는 단계; 및
(3) 조립된 유리판들의 표면에 압력을 가하여, 진공 대상 유리판들의 테두리를 기밀 밀봉하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 방법.
(1) transferring the glass plates to be sealed into the vacuum chamber, and making the degree of vacuum around each glass plate the same as that of the vacuum chamber;
(2) after the vacuum chamber has obtained a predetermined degree of vacuum, assembling the plurality of glass plates in a state to be vacuumed according to the vacuum glass structure; And
(3) applying a pressure to the surface of the assembled glass plates to hermetically seal the edges of the glass plates to be vacuumed.
청구항 1에 있어서,
상기 (3) 단계에서, 진공 챔버의 진공도를 불변 상태로 유지하면서, 조립된 유리판들의 표면에 압력을 인가하여 그 상태에서 진공 대상 유리판들의 테두리의 기밀 밀봉을 완료하는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 방법.
The method according to claim 1,
In the step (3), while the vacuum degree of the vacuum chamber is kept unchanged, pressure is applied to the surfaces of the assembled glass plates to complete the hermetic sealing of the edges of the glass plates to be vacuumed .
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 (3) 단계에서, 조립된 유리판들의 표면에 인가된 압력은 대기압과 동일하거나 대기압에 가능한 한 근접하는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 방법.
The method according to claim 1 or 2,
In the step (3), the pressure applied to the surfaces of the assembled glass plates is the same as the atmospheric pressure or as close as possible to the atmospheric pressure.
(1) 공통 측벽으로서 파티션 플레이트를 취하고, 파티션 플레이트의 2개의 측면을 각각 폐쇄 공간으로 형성하는 단계;
(2) 진공 유리가 형성될 때의 관계에 따라 다수의 유리판들을 조립하고, 각각의 2개의 인접한 유리판들의 적어도 어느 하나의 진공 공간을 형성하기 위해 중간 서포트를 정렬시키고, 조립하는 동안 파티션 장치를 삽입하여 각각의 2개의 인접한 유리판들 사이에 충분히 큰 간격을 형성하여 2개의 인접한 유리판들 사이에 충분히 큰 전도도를 확보하여 진공 처리하는 동안 공기 분자를 배출시키는 단계;
(3) 조립된 유리판들을 어느 하나의 폐쇄 공간에 넣고, 파티션 플레이트와 유리판이 분리된 상태 또는 파티션 플레이트가 유리판에 그 어떤 압력도 인가하지 않은 상태에서 유리판의 폐쇄 공간이 필요한 진공도를 얻을 때까지, 2개의 폐쇄 공간을 동시에 진공 처리하는 단계;
(4) 파티션 장치를 분해하고, 각각의 2개의 인접한 유리판들을 중간 서포트에 지지되도록 하여 밀봉될 상태로 조립하는 단계;
(5) 유리판들의 폐쇄 공간을 진공으로 유지하는 상태에서, 다른 폐쇄 공간의 공기 압력을 증가시켜, 2개의 측면들의 압력 차이에 의해 파티션 플레이트를 변형시켜 파티션 플레이트가 밀봉 대상 유리판의 표면에 지지되도록 한 후, 밀봉 대상 유리판들에 압력을 가하는 단계;
(6) 밀봉 대상 유리판들의 폐쇄 공간의 외측으로부터 가열 장치를 사용하여 밀봉 대상 유리판들의 밀봉 대상 부분을 가열시키고, 금속 용접 공정에 의해 진공 유리의 테두리의 기밀 밀봉을 완료하는 단계를 포함하고,
상기 가열 장치는 유도 가열 장치 또는 마이크로웨이브 가열 장치인 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 방법.
(1) taking a partition plate as a common side wall and forming two side surfaces of the partition plate as closed spaces, respectively;
(2) assembling a plurality of glass plates according to the relationship when the vacuum glass is formed, aligning the intermediate supports to form at least one vacuum space of each of two adjacent glass plates, Thereby forming a sufficiently large gap between each two adjacent glass plates to ensure a sufficiently high conductivity between the two adjacent glass plates to evacuate the air molecules during the vacuum treatment;
(3) Put the assembled glass plates into any one of the closed spaces, and until the partition plate and the glass plate are separated or the partition plate does not apply any pressure to the glass plate, Simultaneously vacuuming the two closed spaces;
(4) disassembling the partitioning device and assembling each of the two adjacent glass plates in a sealed state so as to be supported by the intermediate support;
(5) In the state of keeping the closed space of the glass plates under vacuum, the air pressure of the other closed space is increased to deform the partition plate by the pressure difference of the two sides so that the partition plate is supported on the surface of the glass plate to be sealed Then applying pressure to the glass plates to be sealed;
(6) heating the portion to be sealed of the glass plates to be sealed by using a heating device from the outside of the closed space of the glass plates to be sealed, and completing hermetic sealing of the rim of the vacuum glass by the metal welding process,
Wherein the heating device is an induction heating device or a microwave heating device.
청구항 4에 있어서,
상기 단계 (5)에서, 밀봉 대상 유리판들에 가해지는 압력은 대기압과 동일하거나 대기압에 가능한 한 근접한 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 방법.
The method of claim 4,
Wherein in the step (5), the pressure applied to the glass plates to be sealed is equal to the atmospheric pressure or as close as possible to the atmospheric pressure.
바닥 플레이트, 하단이 상기 바닥 플레이트에 기밀하게 연결되도록 장착된 환형 측벽, 상기 환형 측벽을 기밀하게 덮는 커버 플레이트, 상기 바닥 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이의 환형 측벽에 배치되고, 상기 바닥 플레이트, 환형 측벽 및 커버 플레이트에 의해 둘러싸인 공간을 각각 진공 처리를 위한 공기 배출 포트가 마련된 제1 폐쇄 공간과 제2 폐쇄 공간으로 구획하는 파티션 플레이트, 및 가열 장치를 구비하고;
상기 제1 폐쇄 공간은 밀봉 대상 유리판들의 배치를 위해 상기 파티션 플레이트와 상기 바닥 플레이트 사이에 위치되고;
상기 제2 폐쇄 공간은 상기 파티션 플레이트의 작업 상태를 제어하기 위해 상기 파티션 플레이트와 상기 커버 플레이트 사이에 위치되며;
상기 파티션 플레이트의 작업 상태는 a) 상기 제1 폐쇄 공간과 상기 제2 폐쇄 공간을 동시에 진공 처리시킴으로써 상기 파티션 플레이트가 상기 제1 폐쇄 공간에 있는 밀봉 대상 유리판들로부터 분리되거나 밀봉 대상 유리판들에 압력을 인가하지 않는 상태, 및 b) 상기 제1 폐쇄 공간을 진공으로 유지한 상태에서, 상기 제2 폐쇄 공간의 공기 압력을 증가시킴으로써 2개 측면들의 압력 차이에 의해 밀봉 대상 유리판들에 상기 파티션 플레이트가 지지되고, 상기 제2 폐쇄 공간의 압력을 더 증가시켜 밀봉 대상 유리판들에 압력을 가하는 상태를 포함하고;
상기 가열 장치는 상기 제1 폐쇄 공간의 외측으로부터 밀봉 대상 유리판들의 밀봉 부분을 가열시키고, 금속 용접 공정에 의해 밀봉 대상 부분의 기밀 밀봉이 완료되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
A bottom plate, an annular side wall mounted to the bottom plate so as to be hermetically connected to the bottom plate, a cover plate hermetically covering the annular side wall, an annular side wall disposed on the annular side wall between the bottom plate and the cover plate, A partition plate for partitioning the space surrounded by the cover plate into a first closed space and a second closed space each provided with an air discharge port for vacuum processing, and a heating device;
Said first closed space being located between said partition plate and said bottom plate for placement of glass plates to be sealed;
The second closed space being located between the partition plate and the cover plate to control the working state of the partition plate;
Wherein the working condition of the partition plate is such that: a) the partition plate is separated from the sealing glass plates in the first closed space by evacuating the first closed space and the second closed space at the same time, And b) the partition plate is supported on the glass plates to be sealed by the pressure difference of the two sides by increasing the air pressure in the second closed space while keeping the first closed space under vacuum And further applying a pressure to the glass plates to be sealed by further increasing the pressure of the second closed space;
Wherein the heating device heats the sealing portion of the glass plates to be sealed from the outside of the first closed space and the hermetic sealing of the sealing portion is completed by the metal welding process.
청구항 6에 있어서,
상기 제2 폐쇄 공간은 공기 압력을 증가시키기 위해 대기와 연통되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
The method of claim 6,
And the second closed space communicates with the atmosphere to increase air pressure.
청구항 7에 있어서,
밀봉 대상 유리판들에 인가되는 압력은 대기압과 동일하거나 대기압에 가능한 한 근접하는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
The method of claim 7,
Wherein the pressure applied to the glass plates to be sealed is the same as the atmospheric pressure or as close as possible to the atmospheric pressure.
청구항 6에 있어서,
상기 제1 폐쇄 공간의 공기 추출 포트는 바닥 플레이트 및/또는 환형 측벽에 형성되고, 상기 제2 폐쇄 공간의 공기 추출 포트는 커버 플레이트 및/또는 환형 측벽에 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
The method of claim 6,
Wherein an air extraction port of the first closed space is formed in a bottom plate and / or an annular side wall, and an air extraction port of the second closed space is formed in a cover plate and / or an annular side wall.
청구항 6에 있어서,
상기 바닥 플레이트는 제1 밀봉 링을 통해 상기 환형 측벽의 하단에 기밀하게 연결되고, 상기 커버 플레이트는 제2 밀봉 링을 통해 상기 환형 측벽의 상단에 기밀하게 연결되며, 상기 제1 밀봉 링과 상기 제2 밀봉 링은 환형 측벽 및/또는 바닥 플레이트와 커버 플레이트에 형성된 밀봉 링 설치 그루브에 설치되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
The method of claim 6,
Wherein the bottom plate is hermetically connected to a lower end of the annular side wall through a first seal ring and the cover plate is hermetically connected to an upper end of the annular side wall through a second seal ring, 2 sealing ring is installed on the annular side wall and / or the bottom plate and the seal ring installation groove formed in the cover plate.
청구항 6에 있어서,
상기 가열 장치는 유도 가열 장치 또는 마이크로웨이브 가열 장치이고, 상기 가열 장치와 밀봉 대상 유리판들 사이에 위치된 파티션 플레이트 또는 바닥 플레이트는 비금속성 물질로 제조된 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
The method of claim 6,
Wherein the heating device is an induction heating device or a microwave heating device, and the partition plate or the bottom plate positioned between the heating device and the glass plates to be sealed is made of a non-metallic material.
청구항 6에 있어서,
상기 파티션 플레이트는 상기 환형 측벽에 기밀하게 고정되고, 상기 b) 상태에서, 상기 파티션 플레이트는 인위적 변형에 의한 양측의 압력 차이에 의해 밀봉 대상 유리판들에 지지되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
The method of claim 6,
Wherein the partition plate is hermetically fixed to the annular side wall, and in the state b), the partition plate is supported on the glass plates to be sealed by a pressure difference on both sides by an artificial deformation.
청구항 12에 있어서,
상기 파티션 플레이트는 불소 고무로 제조되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
The method of claim 12,
Wherein the partition plate is made of fluorine rubber.
청구항 6에 있어서,
상기 파티션 플레이트의 테두리는 팽창 조인트를 통해 상기 환형 측벽에 고정되고;
상기 팽창 조인트는 탄력성 있는 박벽(thin-walled) 물질의 굴곡에 의해 형성된 탄성 중합체이고, 상기 팽창 조인트의 단면은 지그재그 모양 또는 아크부를 포함하는 굴곡 모양 또는 지그재그 구조와 굴곡부가 포함하는 혼성 모양이고, 상기 팽창 조인트는 모양의 신장 또는 압축에 의해 변형됨으로써, 상기 팽창 조인트의 일측이 상기 파티션 플레이트의 측면에 기밀하게 연결되고, 상기 팽창 조인트의 타측이 상기 환형 측벽에 기밀하게 고정되며;
상기 b) 상태에서, 상기 파티션 플레이트는 상기 팽창 조인트의 변형과 인위적 변형의 동시 중첩에 의해 2 측면의 기압 차이에 의해 밀봉 대상 유리판들에 지지되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
The method of claim 6,
The rim of the partition plate being fixed to the annular side wall through an expansion joint;
Wherein the expansion joint is an elastomer formed by bending of a flexible thin-walled material, the cross-section of the expansion joint is a hybrid shape including a zigzag or a zigzag structure including an arc portion and a flexion portion, The expansion joint is deformed by expansion or compression of the shape so that one side of the expansion joint is hermetically connected to the side of the partition plate and the other side of the expansion joint is airtightly fixed to the annular side wall;
Wherein in the state b), the partition plate is supported on the glass plates to be sealed by the atmospheric pressure difference of the two sides by the simultaneous superposition of deformation and artificial deformation of the expansion joint.
청구항 14에 있어서,
상기 파티션 플레이트는 PP(폴리프로필렌) 플레이트 또는 PC(폴리카보네이트) 플레이트로 제조되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
15. The method of claim 14,
Wherein the partition plate is made of a PP (polypropylene) plate or a PC (polycarbonate) plate.
청구항 14에 있어서,
상기 가열 장치는 레이저 가열 장치이고, 상기 가열 장치와 밀봉 대상 유리판들 사이에 위치된 파티션 플레이트 또는 바닥 플레이트는 투명 물질로 제조되는 것을 특징으로 하는 진공 유리 밀봉 장치.
15. The method of claim 14,
Wherein the heating device is a laser heating device and the partition plate or the bottom plate positioned between the heating device and the glass plates to be sealed is made of a transparent material.
KR1020147000218A 2011-07-05 2011-08-09 Vacuum glass sealing method and device KR101612803B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110186356.5A CN102863158B (en) 2011-07-05 2011-07-05 Vacuum glass sealing method and device
CN201110186356.5 2011-07-05
PCT/CN2011/078161 WO2013004038A1 (en) 2011-07-05 2011-08-09 Vacuum glass sealing method and device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140039262A KR20140039262A (en) 2014-04-01
KR101612803B1 true KR101612803B1 (en) 2016-04-15

Family

ID=47436469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147000218A KR101612803B1 (en) 2011-07-05 2011-08-09 Vacuum glass sealing method and device

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9266766B2 (en)
EP (1) EP2729422B1 (en)
JP (1) JP5887406B2 (en)
KR (1) KR101612803B1 (en)
CN (1) CN102863158B (en)
AU (1) AU2011372430B2 (en)
BR (1) BR112014000019B1 (en)
CA (1) CA2839178C (en)
ES (1) ES2647439T3 (en)
MX (1) MX348700B (en)
PL (1) PL2729422T3 (en)
RU (1) RU2555724C1 (en)
UA (1) UA108801C2 (en)
WO (1) WO2013004038A1 (en)

Families Citing this family (103)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102476926B (en) * 2010-11-23 2013-12-18 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 Vacuum glass sealing device
CN102617025B (en) * 2011-01-31 2014-06-25 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 Method for acquiring vacuum during making vacuum glass member
CN104291655A (en) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 Flat double-vacuum-layer glass having sealing bar and mounting hole and being welded by glass
CN104743804A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination sealed convex double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing grooves and sealing strips
CN104743909A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex vacuum glass provided with edges sealed by sealing strips and sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743799A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded sealed plain double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743935A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded plane vacuum glass having installing holes with edge sealed by sealing grooves and strips
CN104743813A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743847A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Convex vacuum glass by glass welding at sealed edge of sealing groove and production method thereof
CN104743794A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination plain double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743829A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination plain vacuum glass provided with edges sealed by sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743915A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex vacuum glass provided with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743788A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination sealed convex vacuum glass with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743933A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded plain vacuum glass with installing holes and edge sealed by sealing strips
CN104743798A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded plain double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743827A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded sealed convex double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743802A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743828A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded sealed convex vacuum glass with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743849A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex double-vacuum-layer glass with edge sealed by sealing grooves and strips and production method thereof
CN104743816A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination plain double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743928A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743811A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded sealed convex double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing grooves and sealing strips
CN104743914A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743918A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded plain vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743930A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded plain double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743825A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination convex vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743786A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded sealed plain double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743820A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded plain vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743784A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743809A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination sealed plain double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743838A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743900A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed convex vacuum glass with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743906A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743823A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded plain vacuum glass provided with edges sealed by sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743903A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed convex double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743821A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination sealed convex double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743807A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination sealed plain double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and sealing strips
CN104743932A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Plane double-vacuum-layer glass by metal welding at sealed edge of sealing grooves and strips and production method thereof
CN104743785A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded plain double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743919A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded plain double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing strips and sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743895A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed convex vacuum glass with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743923A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743929A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded sealed plain double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing grooves and sealing strips
CN104743843A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Plain vacuum glass with installing holes by glass welding at sealed edge of sealing strip
CN104743901A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed plain double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743806A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination sealed plain vacuum glass provided with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743910A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743931A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Plane double-vacuum-layer glass by metal welding at sealed edge of sealing strip and production method thereof
CN104743940A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex vacuum glass having installing holes by metal welding at sealed edge of sealing strips
CN104743927A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743808A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination plain vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743939A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded plane vacuum glass with installing holes with edge sealed by sealing grooves
CN104743848A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex surface double-vacuum-layer glass with edge sealed by sealing grooves and production method thereof
CN104743783A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed convex vacuum glass with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743790A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743796A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination plain vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743781A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination sealed convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743905A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed convex double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing grooves and sealing strips
CN104743814A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743896A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed plain double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743913A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded plain double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743853A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex double-vacuum-layer glass with edge sealed by sealing strip and production method thereof
CN104743824A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743846A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded sealed convex vacuum glass with edges and extraction openings sealed by sealing strips and grooves and production method
CN104743904A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed plain vacuum glass with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743801A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex vacuum glass provided with edges sealed by sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743912A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex vacuum glass provided with edges sealed by sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743852A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex vacuum glass having installing holes with edge sealed by sealing strips
CN104743792A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded plain double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743822A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743908A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743805A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination sealed convex vacuum glass with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743800A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded sealed plain vacuum glass with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743793A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743845A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Convex vacuum glass by glass welding at sealed edge of sealing grooves and strips and production method thereof
CN104743795A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and provided with mounting hole(s)
CN104743902A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed plain vacuum glass with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743787A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination sealed plain vacuum glass with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743899A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed convex double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743782A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination sealed convex vacuum glass with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743810A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 High-temperature-sheet-combination sealed plain double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing strips and manufacturing method thereof
CN104743844A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Plane double-vacuum-layer glass by glass welding at sealed edge of sealing grooves and strips and production method thereof
CN104743916A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded plain vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743917A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex double-vacuum-layer glass provided with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743842A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Vacuum glass laminated at high temperature and production method thereof
CN104743936A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded convex double-vacuum-layer glass with installing holes at edge sealed by sealing grooves
CN104743791A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded plain vacuum glass provided with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and provided with mounting hole(s)
CN104743898A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed plain double-vacuum-layer glass with edges sealed by sealing grooves and sealing strips
CN104743897A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Metal-welded sealed plain vacuum glass with edges sealed by sealing grooves and manufacturing method thereof
CN104743826A (en) * 2013-12-25 2015-07-01 戴长虹 Glass-welded sealed plain vacuum glass with edges sealed by sealing grooves and sealing strips and manufacturing method thereof
KR102353034B1 (en) 2014-08-11 2022-01-19 삼성디스플레이 주식회사 Flexible orgainic light emitting diode
CN108138534B (en) * 2015-08-20 2019-07-23 Vkr控股公司 The method for producing VIG device with improved temperature curve
CN105502968B (en) * 2015-12-15 2018-07-24 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 A kind of metal sealing method of vacuum glass
CN105439480A (en) * 2015-12-15 2016-03-30 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 Metal sealing method of vacuum glass
WO2017169252A1 (en) * 2016-03-31 2017-10-05 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 Glass panel unit manufacturing method
CN106869701B (en) * 2016-07-18 2018-09-04 青岛金晶股份有限公司 A kind of hollow glass component of automatic adjustable pressure
WO2019079995A1 (en) * 2017-10-25 2019-05-02 深圳孔雀科技开发有限公司 Flat vacuum glass sealing method
CN109665704B (en) * 2018-12-18 2023-12-15 山西利虎玻璃（集团）有限公司 Glass forming process
CN109626802B (en) * 2018-12-18 2023-10-03 泗县微腾知识产权运营有限公司 Stacking system for glass in high-temperature pressing and forming process
CN109553284B (en) * 2019-01-02 2023-07-25 洛阳八佳电气科技股份有限公司 Vacuum glass plane sealing method
CN111122098A (en) * 2019-12-13 2020-05-08 武汉航空仪表有限责任公司 Sealing device and sealing method for negative pressure bin test pipeline wall penetration
RU2766979C1 (en) * 2020-12-02 2022-03-16 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Самарский Национальный Исследовательский Университет Имени Академика С.П. Королева" (Самарский Университет) Method for thermal connection of glass plates with microstructures on one of the surfaces thereof
CN114192532B (en) * 2021-12-01 2022-07-08 安徽玻扬节能钢化玻璃有限公司 Cavity glass pastes processingequipment

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009294551A (en) * 2008-06-06 2009-12-17 Kuraimu Prod Kk Device for laminating workpieces

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5957221A (en) * 1982-09-28 1984-04-02 Asahi Glass Co Ltd Production of display element
US4691995A (en) * 1985-07-15 1987-09-08 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Liquid crystal filling device
JP2530853B2 (en) * 1987-06-12 1996-09-04 松下電器産業株式会社 Liquid crystal display element manufacturing method
SU1655919A1 (en) * 1988-11-30 1991-06-15 Орловское Государственное Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Стекольного Машиностроения Multiple glass unit vacuumizing device
US5240488A (en) * 1992-08-14 1993-08-31 At&T Bell Laboratories Manufacture of vitreous silica product via a sol-gel process using a polymer additive
JPH10152347A (en) * 1996-11-20 1998-06-09 Nippon Sheet Glass Co Ltd Multiple glass
EP1216971A1 (en) 1999-08-27 2002-06-26 Qingdao Synergy Technology Appliance Co., Ltd. The method for manufacturing vacuum glazing and its application mechanical system
EP1221526A1 (en) * 2001-01-09 2002-07-10 Emil BÄCHLI Method and equipment for making heat-insulating construction and/or lighting elements
AU2003235154A1 (en) 2002-05-13 2003-11-11 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Depressurizing container for glass panel
CN2869008Y (en) * 2006-02-10 2007-02-14 马长青 Manufacturing equipment for processing photosensitive sealed vacuum glass by vacuum chamber
CN101050056A (en) 2006-04-05 2007-10-10 罗建超 New method and equipment for preparing vacuum glass faceplate
CN101148313B (en) * 2006-09-20 2011-01-12 黄家军 One-step forming vacuum glass and its manufacturing method and device
US8460493B2 (en) 2007-12-14 2013-06-11 Guardian Industries Corp. Evacuation and port sealing techniques for vacuum insulating glass units, and/or vacuum oven for accomplishing the same
CN101298370B (en) * 2008-03-21 2011-06-08 胡屹博 Method for making low-temperature adhesive plate vacuum glass and apparatus thereof
JP2010009029A (en) * 2008-05-26 2010-01-14 Canon Inc Method of producing optical element, and optical element
CN102079619B (en) * 2009-11-27 2012-02-15 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 Glass plate combination sealing method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009294551A (en) * 2008-06-06 2009-12-17 Kuraimu Prod Kk Device for laminating workpieces

Also Published As

Publication number Publication date
AU2011372430B2 (en) 2015-04-16
AU2011372430A1 (en) 2014-01-16
BR112014000019A2 (en) 2017-02-07
BR112014000019B1 (en) 2020-10-27
EP2729422B1 (en) 2017-10-11
JP5887406B2 (en) 2016-03-16
KR20140039262A (en) 2014-04-01
PL2729422T3 (en) 2018-03-30
CN102863158A (en) 2013-01-09
US9266766B2 (en) 2016-02-23
JP2014520065A (en) 2014-08-21
EP2729422A4 (en) 2015-06-24
CN102863158B (en) 2014-09-10
WO2013004038A1 (en) 2013-01-10
ES2647439T3 (en) 2017-12-21
UA108801C2 (en) 2015-06-10
MX2013015337A (en) 2014-02-20
MX348700B (en) 2017-06-26
EP2729422A1 (en) 2014-05-14
RU2555724C1 (en) 2015-07-10
US20140116092A1 (en) 2014-05-01
CA2839178C (en) 2015-11-03
CA2839178A1 (en) 2013-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101612803B1 (en) Vacuum glass sealing method and device
KR101485090B1 (en) Vacuum glass sealing device
CA2865772C (en) Vacuum pumping device, vacuum glazing manufacturing system, and related method
JP2013514209A5 (en)
US5069120A (en) Apparatus for pressing multilayer packs
KR101412512B1 (en) Apparatus for manufacturing vacuum glass panel and method for manufacturing thereof
JP5886504B2 (en) Manufacturing method and manufacturing apparatus of composite material
CN104003629A (en) Vacuum glass sealing method
KR101466743B1 (en) The apparatus for attaching the thin plates
WO2018179908A1 (en) Method for manufacturing glass panel unit and method for manufacturing glass window
JP3446878B2 (en) Jig for setting gap
KR100718587B1 (en) Bonding apparatus and method for a large area butt joint in vacuum
JPH1039319A (en) Gap setting jig
JPH10259040A (en) Jig for curing seal and oven for curing seal
JPH10142612A (en) Manufacture of liquid crystal panel and device therefor
JPH11337955A (en) Testing and manufacturing devices of liquid crystal cell
JP2002144431A (en) Laminating apparatus
JPH1020266A (en) Gap setting jig

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant