KR101611162B1 - Core pin of metallic mold with reinforced tip for shock absorption - Google Patents

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KR101611162B1 KR1020140170043A KR20140170043A KR101611162B1 KR 101611162 B1 KR101611162 B1 KR 101611162B1 KR 1020140170043 A KR1020140170043 A KR 1020140170043A KR 20140170043 A KR20140170043 A KR 20140170043A KR 101611162 B1 KR101611162 B1 KR 101611162B1
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박춘호
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대산금속 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a core pin of a casting mold with a reinforcing tip for shock absorption. The core pin forms a hole on a product by being included in a core of the casting mold. The reinforced tip formed of a metal with low hardness or an alloy is combined to an end of the core pin to form the core pin. The shock, applied to a core pin head unit due to thermal expansion of the core pin when a temperature of the mold increases, is absorbed by the reinforcing tip such that the head unit is prevented from being worn out and transformed; thereby the core pin of the casting mold remarkably reducing a failure rate of a formed product when the mold is removed. More specifically, the core pin of the casting mold comprises: the head unit (10) formed of a same material as the mold (2); and a support unit (20) inserted into the mold (2) by being integrally installed in one end of the head unit (10). An end of the support unit (20) is connected to the reinforcing tip (30) formed of the metal with low hardness than the head unit (10) or the alloy such that the shock applied to the head (10) due to thermal expansion of the core pin (10) in casting is able to be absorbed by the reinforcing tip (30).

Description

충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀{Core pin of metallic mold with reinforced tip for shock absorption}Technical Field The present invention relates to a core pin of a casting mold having a shock absorbing reinforcing tip,

본 발명은 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주조금형의 코어 내부에 구비되어 제품에 홀을 성형하는 코어핀을 구성함에 있어서 코어핀의 말단에 헤드부보다 낮은 경도의 금속 또는 합금으로 이루어지는 보강팁을 결합하여 금형 온도의 상승시 코어핀의 열팽창에 기인하여 코어핀 헤드부에 가해지는 충격을 보강팁이 대신 흡수하도록 구성함으로써 헤드부가 충격에 의해 마모, 변형되는 것을 방지하고 따라서 탈형시 성형품의 불량 발생률을 현저히 저감하는 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀에 관한 것이다.
The present invention relates to a core pin of a casting mold provided with a shock absorbing reinforcing tip, and more particularly, to a core pin provided in a core of a casting mold to form a hole in a product, The reinforcing tip made of a metal or an alloy having a hardness lower than that of the core portion is combined to absorb the impact applied to the core pin head portion due to thermal expansion of the core pin when the mold temperature rises, The present invention relates to a core pin of a casting mold provided with a shock absorbing reinforcing tip for preventing deformation of a molded product and thus significantly reducing the occurrence rate of a defective product at the time of demoulding.

일반적으로, 주조란 용융된 상태의 원료를 완성될 제품의 형태로 제작된 금형에 주입한 후 응고시켜 제품의 모양을 만들어 내는 성형 방법의 하나이다. 그 중에서도 외부에 소정의 홀이 형성된 형태로 제품을 성형하고자 할 시에는 금형의 성형부, 즉 코어(Core) 내부에 코어핀(Core-Pin)을 추가로 구비하여 주조시 홀이 형성되도록 구성한다.
In general, casting is a molding method in which a raw material in a molten state is injected into a mold manufactured in the form of a finished product, and then solidified to produce a shape of the product. In particular, when a product is to be molded in the form that a predetermined hole is formed on the outside, a core pin is additionally provided in a molding part of a mold, that is, a core, so that a hole is formed during casting .

주조금형은 주입되는 용융물의 원료에 따라 다양한 재질로 제조되지만 합금 용융물을 주입하는 경우 통상적으로 합금강 재질로 제조된다. 또한, 코어핀 역시 대체로 금형과 동일한 재질로 구성되어 금형에 결합된 상태로 주조과정이 실시된다. 이 과정에서 고온에서 용해된 용융물의 주입에 의해 금형의 온도 역시 고온으로 조성되므로 합금강 재질의 코어핀의 경우 고열에 의한 부피 및 길이의 팽창이 발생하게 된다. 이는 금형의 설계시 상호 이격되도록 형성되는 코어핀 간에 간섭을 유발하게 되고 코어핀의 헤드부에 가해지는 충격에 의해 헤드부가 마모 또는 변형되는 문제점을 야기하게 된다.The casting molds are made of various materials according to the raw material of the molten material to be injected, but they are usually made of an alloy steel material when an alloy melt is injected. Also, the core pin is generally made of the same material as the mold, and the casting process is performed while being coupled to the mold. In this process, since the temperature of the mold is also set to a high temperature by the injection of the molten melt at a high temperature, the core pin of the alloy steel material is expanded in volume and length due to high temperature. This causes interference between the core pins formed so as to be spaced apart from each other at the time of designing the mold, and causes a problem that the head portion is worn or deformed by an impact applied to the head portion of the core pin.

결국, 변형된 코어핀으로 인해 금형의 사출이 용이하게 이루어질 수 없음은 물론이고 사출 과정에서 홀의 성형부가 긁힘 등에 의해 손상을 입게 되어 정상적인 제품의 생산이 불가능해진다.
As a result, the injection of the mold can not be easily performed due to the deformed core fin, and the molded part of the hole is damaged by scratches or the like during the injection process, making it impossible to produce a normal product.

상기와 같은 문제점을 인지하여 등록특허공보 제10-0962137호에서는 주조금형 코어핀의 표면에 금속 혼합 분말을 코팅하여 내소착성 및 내마모성의 향상을 도모하고자 하였다. 이를 위해 코어핀의 표면을 절삭가공한 후 Mo, Fe, MoB, CoCr 등으로 이루어지는 금속 혼합 분말을 2단계에 걸쳐 저온분사하여 코팅층을 형성하도록 구성된다.In recognition of the above-mentioned problems, in Patent Publication No. 10-0962137, a metal mixed powder is coated on the surface of a casting mold core fin to improve the resistance to sintering and abrasion. To this end, the surface of the core fin is cut, and then a metal mixed powder of Mo, Fe, MoB, CoCr, or the like is sprayed at low temperature in two steps to form a coating layer.

그러나, 소모품에 가까운 코어핀의 제조를 위해 수단계에 걸친 공정의 실시로 인한 추가 공정시간이 장시간 소모됨은 물론이고 금속 분말에 따른 원재료비의 상승이 우려되며, 특히 열팽창에 따른 물리적인 손상을 방지할 수 있는 대책은 전혀 마련되지 않아 전술한 바와 같은 종래의 문제점은 해소될 수 없었다.
However, in order to manufacture a core pin close to a consumable product, a further process time due to the execution of several steps is consumed for a long period of time, and there is a fear of an increase in raw material cost due to the metal powder. In particular, There is no countermeasure to prevent the above-mentioned problems of the prior art can not be solved.

등록특허공보 제10-0962137호 “고압 주조용 금형 코어핀의 표면 코팅방법”Registered Patent Publication No. 10-0962137 " Surface Coating Method of Mold Core Pin for High Pressure Casting "

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 주조금형의 코어 내부에 구비되어 제품에 홀을 성형하는 코어핀을 구성함에 있어서 코어핀의 말단에 헤드부보다 낮은 경도의 합금으로 이루어지는 보강팁이 결합되는 코어핀을 제공하는 것이 그 해결 과제이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a core pin which is provided inside a core of a casting mold and forms a hole in a product, It is a challenge to provide a core pin to which a reinforcing tip is coupled.

따라서, 종래 금형 온도가 고온으로 조성됨에 따른 코어핀의 열팽창에 기인하여 코어핀의 헤드부에 가해지는 충격을 보강팁이 흡수하도록 구성함으로써 헤드부가 마모, 변형되는 것을 방지하고, 궁극적으로 탈형시 헤드부의 변형에 따른 성형부의 손상을 미연에 방지하는 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀을 제공하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.
Therefore, the reinforcing tip absorbs the impact applied to the head portion of the core pin due to the thermal expansion of the core fin due to the high temperature of the conventional mold temperature, thereby preventing the head portion from being worn and deformed, It is an object to be solved that a core pin of a casting mold provided with a shock absorbing reinforcing tip for preventing damage to a forming portion in advance due to deformation of a portion is provided.

이와 같은 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀은,
To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and broadly described herein, there is provided a core pin of a casting mold,

주조금형(2)의 코어에 구비되어 주조되는 제품에 홀을 성형하는 코어핀(1)에 있어서, 금형(2)과 동일한 합금재질로 이루어진 헤드부(10);와, 헤드부(10)의 일단에 일체로 구비되어 금형(2)에 내삽되는 지지부(20);로 이루어지되, 상기 지지부(20)의 말단에는 헤드부(10)보다 낮은 경도의 금속 또는 합금으로 이루어진 보강팁(30)을 결합함으로써 주조시 코어핀(1)의 열팽창에 기인하여 헤드부(10)에 가해지는 충격을 보강팁(30)이 대신 흡수하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
A core pin (1) for forming a hole in an article to be cast on a core of a casting mold (2), comprising: a head part (10) made of the same alloy material as the mold (2) And a reinforcing tip 30 made of a metal or an alloy having a hardness lower than that of the head portion 10 is provided at the end of the support portion 20, The reinforcing tip 30 absorbs the impact applied to the head portion 10 due to the thermal expansion of the core pin 1 during casting.

또한, 상기 보강팁(30)과 지지부(20)는 동일 외경으로 형성되어 상호 용접에 의해 결합되는 것을 포함한다.
In addition, the reinforcing tip 30 and the supporting portion 20 are formed to have the same outer diameter and are welded to each other.

또한, 상기 보강팁(30)과 지지부(20)에는 상호 대응하는 돌부(31)와 요부(21)가 각각 형성되어 끼움식 결합이 이루어지도록 구성되는 것을 포함한다.
The reinforcing tip 30 and the supporting portion 20 are formed so that a protruding portion 31 and a concave portion 21 corresponding to each other are formed and fitted together.

또한, 상기 보강팁(30)과 지지부(20)에는 상호 대응하는 수나사(32)와 암나사(22)가 각각 형성되어 나사식 결합이 이루어지도록 구성되는 것을 포함한다.
The reinforcing tip 30 and the supporting portion 20 are formed so that a male screw 32 and a female screw 22 corresponding to each other are formed and screwed together.

한편, 상기 보강팁(30)의 재질은 HRC 35~40 범위의 경도를 가지는 금속 또는 합금 중에서 선택하여 구성되는 것에 특징이 있다.
The reinforcing tip 30 is characterized in that it is made of a metal or an alloy having a hardness in the range of 35 to 40 HRC.

상술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명에 의하면, 코어핀의 말단에 헤드부보다 낮은 경도의 합금으로 이루어지는 보강팁을 결합함으로써 금형 온도의 상승시 코어핀의 열팽창으로 인해 코어핀 헤드부에 가해지는 충격을 보강팁이 대신 흡수해주는 효과가 있다.
According to the present invention configured as described above, the reinforcing tip made of an alloy having a hardness lower than that of the head portion is joined to the end of the core pin, thereby preventing the impact applied to the core pin head due to thermal expansion of the core pin, Is absorbed instead of the reinforcing tip.

따라서, 팽창된 헤드부 상호 간의 간섭을 미연에 방지하여 종래와 같이 헤드부가 마모 또는 변형되는 문제점을 해소하고, 궁극적으로 탈형시 코어핀의 마모된 헤드부와 성형 홀 내벽과의 마찰로 인해 손상이 가해짐에 따른 성형제품의 불량률 발생을 현저히 저감해주는 효과가 있다.
Therefore, it is possible to prevent the head portion from being worn or deformed by preventing the head portion from being interfered with each other, and ultimately to prevent damage due to friction between the worn head portion of the core pin and the inner wall of the forming hole, There is an effect of remarkably reducing the occurrence of the defective rate of the molded product due to the application.

도 1은 본 발명에 따른 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀을 분해 도시한 사시도.
도 3은 내지 도 5는 본 발명에 따른 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀의 실시예를 도시한 예시도.1 is a perspective view showing a core pin of a casting mold provided with a shock absorbing reinforcing tip according to the present invention;
2 is a perspective view explaining a core pin of a casting mold having a shock absorbing reinforcing tip according to the present invention.
FIG. 3 through FIG. 5 are views showing an embodiment of a core pin of a casting mold provided with a shock absorbing reinforcing tip according to the present invention. FIG.

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 후술되는 설명은 본 발명의 원리를 예시하기 위한 하나의 실시예로서 제공되는 것이며, 본 발명은 실시예에 한정되지 않고 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있다. 그리고 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following description is given as an example for illustrating the principle of the present invention, and the present invention is not limited to the embodiments but can be implemented in various different forms. And throughout the specification, like reference numerals designate like elements.

도 1은 본 발명에 따른 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀을 분해 도시한 사시도이며, 도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀의 실시예를 도시한 예시도이다.
FIG. 1 is a perspective view showing a core pin of a casting mold having a shock absorbing reinforcing tip according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of a core pin of a casting mold having a shock absorbing reinforcing tip according to the present invention FIGS. 3 to 5 are views illustrating an embodiment of a core pin of a casting mold provided with a shock absorbing reinforcing tip according to the present invention. FIG.

본 발명은 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀에 관한 것으로 주조금형의 코어 내부에 구비되어 제품에 홀을 성형하는 코어핀을 구성함에 있어서 코어핀의 말단에 낮은 경도의 금속 또는 합금으로 이루어지는 보강팁을 결합하여 금형 온도의 상승시 코어핀의 열팽창에 기인하여 코어핀 헤드부에 가해지는 충격을 보강팁이 대신 흡수하도록 구성함으로써 헤드부가 충격에 의해 마모, 변형되는 것을 방지하고 따라서 탈형시 성형품의 불량 발생률을 현저히 저감하는 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀에 관한 것임을 주지한다.
The present invention relates to a core pin of a casting mold provided with a shock absorbing reinforcing tip, which is provided inside a core of a casting mold to form a hole in a product, The reinforcing tip is absorbed instead of the impact applied to the core pin head due to the thermal expansion of the core pin when the mold temperature rises, thereby preventing the head portion from being abraded or deformed by the impact, It is noted that the present invention relates to a core pin of a casting mold provided with a shock absorbing reinforcing tip for significantly reducing the incidence of failure at the time of molding.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀(1)은 크게 헤드부(10)와, 지지부(20)와, 보강팁(30)을 포함하여 구성된다.
1 and 2, a core pin 1 of a casting mold having a shock absorbing reinforcing tip according to the present invention includes a head portion 10, a support portion 20, a reinforcing tip 30 ).

상기 헤드부(10)는 성형될 제품의 홀을 형성하는 부분으로서 홀의 내경에 일치하는 외경을 가지도록 일정 길이로 구비된다. 헤드부(10)의 일단에는 상기 지지부(20)가 일체로 구비되어 코어핀(1)을 금형(2)에 견고하게 고정하도록 한다. The head portion 10 is provided at a predetermined length so as to have an outer diameter that coincides with the inner diameter of the hole. The support portion 20 is integrally provided at one end of the head portion 10 to firmly fix the core pin 1 to the metal mold 2. [

외부에 소정의 홀이 형성된 형태의 제품을 주조 방식으로 성형할 시 코어핀(1)은 금형(2)의 성형부, 즉 코어 내부에 구비되어 홀이 형성되도록 한다. 일반적으로 주조금형(2)은 성형 될 제품 형상의 코어가 형성된 고정금형과 가변금형이 마주하여 쌍을 이루도록 구비되는데, 내부 코어에 용융물이 주입된 후 냉각과정을 거치고 고정금형과 가변금형을 분리하는 탈형 과정을 거친 후 제품이 성형되어 취출되도록 구성된다. 따라서 금형(2)의 코어측에 내삽되는 코어핀(1)은 탈형 과정에서 홀 성형부를 미끄러지듯 빠져나오게 되므로 주조과정에서 코어핀(1)이 마모 또는 변형되면 성형부에 손상을 입히게 되는 것이다.
When a product in which a predetermined hole is formed on the outside is molded by the casting method, the core pin 1 is provided in the molding part of the metal mold 2, that is, inside the core to form a hole. In general, the casting mold 2 is provided with a pair of fixed molds having cores of a product shape to be molded and a variable mold facing each other. After the melt is injected into the inner core, the casting mold 2 is cooled and the fixed mold and the variable mold are separated And the product is molded and taken out after the demolding process. Therefore, the core pin 1 inserted into the core of the mold 2 slips out of the hole forming part during the demoulding process, so that the molded part is damaged when the core pin 1 is worn or deformed during the casting process.

한편, 합금 용융물을 이용한 주조 성형 방식에서 주조금형(2)은 합금강 재질로 제조되는 것이 일반적인데 코어핀(1) 역시 금형(2)과 동일한 재질로 구성된다. 따라서, 앞서 기술한 바와 같이 230℃ 이상의 고온으로 조성되는 금형(2)의 온도로 인해 합금강 재질의 특성상 부피 또는 길이의 팽창이 필연적으로 발생하게 되는데, 일반적으로 금형(2)의 설계시에는 이러한 점을 고려하여 도 3 내지 도 4의 (a) 또는 (c)에 도시된 바와 같이 마주하는 금형(2) 간의 경계선상에서 코어핀(1)의 헤드부(10)가 일정 간격(D) 이격되도록 구성한다. On the other hand, in the casting molding method using an alloy melt, the casting mold 2 is generally made of an alloy steel material, and the core pin 1 is also made of the same material as the mold 2. Therefore, as described above, due to the temperature of the metal mold 2 formed at a high temperature of 230 ° C or higher, the volume or length of the metal alloy 2 necessarily expands due to the characteristics of the alloy steel material. Generally, The head portion 10 of the core pin 1 is spaced apart by a predetermined distance D on the boundary between the opposing molds 2 as shown in Figs. 3 to 4 (a) or 4 (c) do.

그러나, 금형(2)에 조성되는 온도 및 외부조건에 따라 코어핀(1)이 팽창될 수 있는 길이는 가변적일 수밖에 없으므로 통상적으로 홀이 안정적으로 성형될 수 있도록 3mm 내외로 형성되는 상기 간격(D)을 초과하여 코어핀(1)이 팽창될 경우 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 코어핀(1)의 헤드부(10)가 가압되어 마모, 변형되어 버리게 된다.
However, since the length of the core pin 1 that can be expanded according to the temperature and external conditions to be formed in the mold 2 can not be varied, the interval D , The head portion 10 of the core pin 1 is pressed and worn and deformed as shown in FIG. 3 (b).

상기 보강팁(30)은 지지부(20)의 말단에 결합되어 헤드부(10)에 가해지는 충격을 대신 흡수하도록 구비된다. 다시 말해, 헤드부(10)보다 낮은 경도의 금속 또는 합금 재질로 이루어지는 보강팁(30)을 금형(2) 내부에 삽입되는 지지부(20)의 말단에 결합하여 고온으로 인해 코어핀(1)의 헤드부(10)가 팽창되기 시작해 상기 이격된 간격(D)을 초과하는 시점 이후에는 도 4의 (d)에 도시된 바와 같이 코어핀(1)의 지지부(20) 말단에 결합된 낮은 경도의 보강팁(30)이 압력 및 충격을 헤드부(10) 대신 흡수하여 마모 또는 변형(D')이 이루어지게 된다.The reinforcing tip 30 is coupled to the distal end of the support portion 20 to absorb the impact applied to the head portion 10 instead. In other words, the reinforcing tip 30 made of a metal or alloy material having a hardness lower than that of the head portion 10 is coupled to the end of the support portion 20 inserted into the metal mold 2, 4 (d), after the head portion 10 starts to expand and exceeds the spaced distance D, the core pin 1 has a low hardness The reinforcing tip 30 absorbs pressure and impact in place of the head portion 10, resulting in wear or deformation (D ').

상기 보강팁(30)의 재질은 통상적인 합금 재질의 주조금형 및 코어핀의 경도를 고려하여 보다 낮은 경도로 형성되는 금속인 구리를 이용하거나 구리에 비해 용접성이 우수한 신주를 이용할 수 있으나 더욱 바람직하게는 상기하였듯 주조금형(2) 및 코어핀(1)의 경도보다 낮은 경도의 금속 또는 합금을 이용할 수 있음은 물론이다.As the material of the reinforcing tip 30, copper, which is a metal that is formed with a lower hardness in consideration of the hardness of the casting mold and the core fin made of a common alloy material, may be used or a new stock having superior weldability to copper may be used, It is needless to say that a metal or an alloy having a hardness lower than that of the casting mold 2 and the core pin 1 may be used.

따라서, 통상의 합금 재질의 금형(2) 및 코어핀(1)의 열팽창계수 및 경도를 측정해본 결과 열팽창계수는 11.5㎛/℃, 경도는 HRC 48~49 범위에서 형성되는 것으로 나타나 본 발명의 코어팁은 경도가 HRC 35~40 범위의 금속 또는 합금 재질로 구성한다.
Therefore, the thermal expansion coefficient and the hardness of the mold 2 and the core fin 1 of the conventional alloy were measured. As a result, the thermal expansion coefficient was 11.5 占 퐉 / 占 폚 and the hardness was in the range of 48 to 49 HRC. The tip consists of a metal or alloy material with a hardness in the range of 35 to 40 HRC.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이 지지부(20)의 말단에 결합되는 상기 보강팁(30)은 재질 및 가공형태 등에 따라 다양한 방식으로 지지부(20)에 결합될 수 있는바, 도 5의 (a)는 보강팁(30)과 지지부(20)에 상호 대응하는 돌부(31)와 요부(21)를 각각 형성하여 끼움식 결합이 이루어지도록 구성된 예시이고, (b)는 마찬가지로 보강팁(30)과 지지부(20)에 상호 대응하는 수나사(32)와 암나사(22)를 각각 형성하여 나사식 결합이 이루어지도록 구성된 예시이다.5, the reinforcing tip 30 coupled to the distal end of the support 20 may be coupled to the support 20 in a variety of ways depending on materials and processing, (B) is an example in which the reinforcing tip 30 and the support portion 20 are formed by forming the projecting portion 31 and the recessed portion 21 respectively corresponding to the reinforcing tip 30 and the support portion 20, The male screw 32 and the female screw 22 corresponding to each other are formed on the support portion 20 so as to be threadably engaged.

도 5의 (c)는 보강팁(30)을 지지부(20)에 용접에 의해 결합시킨 예시로써 보강팁(30) 형상을 가공하는데 가장 용이한 이점이 있으나 용접이 여의치 않은 특성의 구리와 같은 금속으로 이루어진 보강팁(30)의 결합에는 부적합할 수 있으므로 신주와 같은 용접성을 가진 합금으로 이루어진 보강팁(30)의 결합시에 적합한 방식이다.
5C shows an example in which the reinforcing tip 30 is joined to the supporting portion 20 by welding. This is the easiest advantage to form the shape of the reinforcing tip 30, It is suitable for joining the reinforcing tip 30 made of an alloy having weldability such as a new stock.

전술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 충격 흡수용 보강팁(30)이 구비된 주조금형의 코어핀은 헤드부 보다 낮은 경도의 보강핀을 코어핀의 말단에 결합하여 구성함으로써 종래 코어핀이 가진 치명적인 문제점, 즉 주조시 코어핀의 열팽창을 고려하여 설계된 이격 간격(D)을 초과하는 팽창에 기인하여 코어핀 간의 마찰이 발생함에 따라 헤드부가 마모, 변형되어 탈형시 홀 성형부에 손상을 가하는 문제점을 해소한다. 따라서, 열팽창 시 헤드부를 대신해 코어핀이 충격을 흡수함에 따라 헤드부의 마모, 변형 및 그로 인한 성형 제품의 불량률을 현저히 저감해주는 효과를 기대할 수 있다.
The core pin of the casting mold provided with the shock absorbing reinforcing tip 30 of the present invention having the above-described structure is constructed by connecting the reinforcing pin having lower hardness than the head portion to the end of the core pin, The friction between the core pins due to the expansion exceeding the spacing distance D designed in consideration of the thermal expansion of the core pin during casting causes wear and deformation of the head portion and damages the hole forming portion during demoulding. . Accordingly, when the core pin absorbs the impact at the time of thermal expansion instead of the head portion, it is expected that the wear and deformation of the head portion and the defective rate of the resulting molded product are remarkably reduced.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It should be clarified. Therefore, it is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

1: 코어핀 2: 금형
10: 헤드부 20: 지지부
21: 요부 22: 암나사
30: 보강팁 31: 돌부
32: 수나사1: core pin 2: mold
10: head part 20: support part
21: lumbar 22: female thread
30: Reinforcing tip 31:
32: male thread

Claims (5)

주조금형(2)의 코어에 구비되어 주조되는 제품에 홀을 성형하는 코어핀(1)에 있어서,
금형(2)과 동일한 합금재질로 이루어진 헤드부(10);와, 헤드부(10)의 일단에 일체로 구비되어 금형(2)에 내삽되는 지지부(20);로 이루어지되, 상기 지지부(20)의 말단에는 헤드부(10)보다 낮은 경도의 금속 또는 합금으로 이루어진 보강팁(30)을 결합함으로써 주조시 코어핀(1)의 열팽창에 기인하여 헤드부(10)에 가해지는 충격을 보강팁(30)이 대신 흡수하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀.
A core pin (1) for forming a hole in a product to be cast in a core of a casting mold (2)
A head part 10 made of the same alloy material as the mold 2 and a supporting part 20 integrally provided at one end of the head part 10 and being inserted into the mold 2, A shock applied to the head portion 10 due to the thermal expansion of the core pin 1 during casting is applied to the end of the reinforcing tip 30 by a reinforcing tip 30 made of a metal or an alloy having a hardness lower than that of the head portion 10, (30) is absorbed in place of the reinforcing tip (30) of the casting mold.
제1항에 있어서,
상기 보강팁(30)과 지지부(20)는 동일 외경으로 형성되어 상호 용접에 의해 결합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀.
The method according to claim 1,
Wherein the reinforcing tip (30) and the support portion (20) are formed to have the same outer diameter and are welded to each other.
제1항에 있어서,
상기 보강팁(30)과 지지부(20)에는 상호 대응하는 돌부(31)와 요부(21)가 각각 형성되어 끼움식 결합이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀.
The method according to claim 1,
Wherein the reinforcing tip (30) and the support portion (20) are formed to have a corresponding protruding portion (31) and a recessed portion (21) Core pin.
제1항에 있어서,
상기 보강팁(30)과 지지부(20)에는 상호 대응하는 수나사(32)와 암나사(22)가 각각 형성되어 나사식 결합이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀.
The method according to claim 1,
Wherein the reinforcing tip (30) and the supporting portion (20) are formed to have a male screw (32) and a female screw (22) Core pin.
제1항에 있어서,
상기 보강팁(30)의 재질은 HRC 35~40 범위의 경도를 가지는 금속 또는 합금 중에서 선택하여 구성되는 것을 특징으로 하는 충격 흡수용 보강팁이 구비된 주조금형의 코어핀.
The method according to claim 1,
Wherein the reinforcing tip (30) is made of a metal or an alloy having a hardness in the range of 35 to 40 HRC.
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KR100633908B1 (en) 2005-07-01 2006-10-13 현대자동차주식회사 Spark plug core pin of metallic mould for cylinder head
KR200464732Y1 (en) 2011-12-02 2013-01-21 (주)한세미크론 Core pin for die

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