KR101602897B1 - Device for manufaturing vacuum insulator - Google Patents

Device for manufaturing vacuum insulator Download PDF

Info

Publication number
KR101602897B1
KR101602897B1 KR1020140063381A KR20140063381A KR101602897B1 KR 101602897 B1 KR101602897 B1 KR 101602897B1 KR 1020140063381 A KR1020140063381 A KR 1020140063381A KR 20140063381 A KR20140063381 A KR 20140063381A KR 101602897 B1 KR101602897 B1 KR 101602897B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vacuum tank
vacuum
insulating material
heat insulating
main vacuum
Prior art date
Application number
KR1020140063381A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150136233A (en
Inventor
이용진
Original Assignee
명성기계 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 명성기계 주식회사 filed Critical 명성기계 주식회사
Priority to KR1020140063381A priority Critical patent/KR101602897B1/en
Publication of KR20150136233A publication Critical patent/KR20150136233A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101602897B1 publication Critical patent/KR101602897B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/14—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall
    • B29C33/18—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/50—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges
    • C23C16/505—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using radio frequency discharges
    • C23C16/509—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using radio frequency discharges using internal electrodes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

본 발명에 의한 진공단열재의 제조장치는 외피로 감싼 단열재가 내장된 메인진공탱크 내부 공간을 진공펌프를 이용하여 진공 상태로 형성한 뒤, 상기 외피의 개구부를 밀봉하여 진공단열재를 제조하는 것으로 이루어지는 진공단열재의 제조장치에 있어서, 외피로 감싼 단열재의 하부를 둥근 형태로 지지하는 내부지지체가 메인진공탱크의 내부에 설치됨과 아울러 외피로 감싼 단열재의 상부를 둥근 형태로 지지하는 외부지지체가 상기 내부지지체에서 이격되어 메인진공탱크의 내부에 설치되고, 상기 내부지지체와 외부지지체 사이에 배치된 상기 외피의 개구부의 아래쪽을 지지하는 외피개구부지지체가 상기 메인진공탱크의 내부 일측에 설치되며, 상기 메인진공탱크의 상측에 관통되는 로드를 구비한 실린더가 상기 메인진공탱크의 외부 상측에 설치되며, 상기 내부지지체와 외부지지체 사이에 위치한 상기 외피의 개구부를 융착 밀봉하는 외피밀봉구가 상기 실린더의 로드 선단부에 설치되어 상기 메인진공탱크의 내부에서 상하로 이동하는 것을 포함하여 이루어진다.
따라서 본 발명은 메인진공탱크 내에서 외피로 감싼 단열재를 둥근 형태의 내부지지체와 외부지지체 사이에 넣어서 진공 상태에서 상기 외피를 융착 밀봉할 수 있기 때문에, 둥근 형태의 진공단열재를 용이하게 제조할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.The apparatus for manufacturing a vacuum insulation material according to the present invention is characterized in that an inner space of a main vacuum tank in which a heat insulating material wrapped in a shell is embedded is formed into a vacuum state by using a vacuum pump and then a vacuum is formed by sealing the opening of the shell, In the apparatus for manufacturing a heat insulating material, an inner supporting body for supporting the lower part of the heat insulating material wrapped in the outer casing in a round shape is provided inside the main vacuum tank, and an outer supporting body for supporting the upper part of the heat insulating material wrapped in the casing in a round shape, And a sheath opening support member which is spaced apart from the main vacuum tank and supports the lower portion of the opening of the shell disposed between the inner support body and the outer support body is installed on one side of the inner side of the main vacuum tank, And a cylinder having a rod passing through the upper side is disposed on the outer side of the main vacuum tank Value is, sheath seal for sealing sealing the opening of the shell located between the inner support and the outer support is installed on the rod end of the cylinder comprises the movement up and down in the inside of the main vacuum tank.
Therefore, according to the present invention, since the heat insulating material wrapped in the outer shell in the main vacuum tank can be inserted between the round inner support and the outer support to seal the outer sheath in a vacuum state, And so on.

Description

진공단열재의 제조장치{DEVICE FOR MANUFATURING VACUUM INSULATOR}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a vacuum insulator,

본 발명은 진공단열재의 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 둥근 형태의 진공단열재를 용이하게 제조할 수 있도록 하는 진공단열재의 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing a vacuum insulation material, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a vacuum insulation material that enables easy manufacture of a round insulation material.

진공단열재는 단열재를 외피로 감싸고 표피 내부에 진공을 형성한 뒤, 외피를 밀봉하여 외피 내부의 진공으로 인하여 열전달을 최소화하는 것이며, 이러한 기술은 단열재의 단열계수와 표피 내부의 진공도로 인하여 단열과 방음 효과를 증대하게 된다.Vacuum insulation is to enclose the insulation with a shell and form a vacuum inside the epidermis and seal the envelope to minimize heat transfer due to the vacuum inside the envelope. This technique is based on the thermal insulation coefficient of the insulation and the degree of vacuum inside the skin, The effect is increased.

그래서 종래에는 판상의 진공단열재가 개발되었는 바, 이는 폴리머 필름(알루미늄 호일 점착된 것 포함)으로 형성된 외피를 주머니 형상 즉 한쪽이 개구된 봉지 형태로 형성하고, 주머니 형상의 외피 내에 단열재를 삽입한 뒤, 외피 내부를 진공으로 형성하여 외피의 개구부를 가열 가압하여 밀봉하게 된다.Conventionally, a plate-shaped vacuum insulator has been developed, which is formed by forming a shell formed of a polymer film (including those adhered with an aluminum foil) into a bag shape, that is, a bag shape with one side opened, inserting a heat insulator into a bag- , The inside of the envelope is formed in a vacuum, and the opening of the envelope is sealed by heating and pressing.

다른 예로서 종래에는 특허출원 출원번호 제10-2009-0057406호, 제10-2010-0064217호, 제10-2011-0117376호 등으로 출원된 기술이 개발되었다.As another example, a technique has been developed which was filed in the past as a patent application No. 10-2009-0057406, No. 10-2010-0064217, No. 10-2011-0117376, and the like.

예컨대 특허출원 출원번호 제10-2009-0057406호로 출원된 기술은 한 쌍으로 이루어진 권취된 외피 사이에 단열재를 연속 공급하여 단열재를 감싸면서 예비진공과 목표진공 상에서 외피를 가압 밀봉하는 구조를 이루고 있다.For example, the technology filed by the patent application No. 10-2009-0057406 has a structure in which a heat insulating material is continuously supplied between a pair of wound windings to enclose the heat insulating material and pressurize and seal the sheath in a preliminary vacuum and a target vacuum.

그러나 이러한 종래 기술은 편평한 형태의 진공단열재를 제조할 수 있으나, 둥근 형태의 진공단열재를 제조하지 못하는 단점이 있다.However, this conventional technique can produce a flat type vacuum insulator, but it has a disadvantage that it can not produce a round type vacuum insulator.

또한 챔버 내의 진공도를 떨어뜨리는 시간이 많이 소요되기 때문에, 챔버 내의 진공도를 보다 빠르게 높이기에 한계가 있는 것이다.Further, since it takes a long time to lower the degree of vacuum in the chamber, there is a limit in increasing the degree of vacuum in the chamber more quickly.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 외피로 단열재를 감싼 뒤에 단열재를 외피와 함께 메인진공탱크 내에 둥근 형태로 넣고 메인진공탱크 내의 진공 상태에서 외피를 밀봉함으로써, 둥근 형태의 진공단열재를 용이하게 제조할 수 있는 진공단열재의 제조장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been conceived in order to solve the problems of the related art as described above, and it is an object of the present invention to provide a method of inserting a heat insulating material into a main vacuum tank, Which is capable of easily manufacturing a vacuum insulator in a round shape by sealing the vacuum insulator.

더우기 보조진공탱크를 이용하여 메인진공탱크 내의 진공도를 신속하게 높임으로써, 메인진공탱크 내에서 외피를 밀봉하기 전에 메인진공탱크 내의 진공도를 신속하게 높일 수 있는 진공단열재의 제조장치를 제공하는 데 있다.Further, it is an object of the present invention to provide an apparatus for manufacturing a vacuum insulation material that can rapidly increase the degree of vacuum in the main vacuum tank by using the auxiliary vacuum tank, thereby quickly increasing the degree of vacuum in the main vacuum tank before sealing the envelope in the main vacuum tank.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 외피로 감싼 단열재가 내장된 메인진공탱크 내부 공간을 진공펌프를 이용하여 진공 상태로 형성한 뒤, 상기 외피의 개구부를 밀봉하여 진공단열재를 제조하는 것으로 이루어지는 진공단열재의 제조장치에 있어서, 외피로 감싼 단열재의 하부를 둥근 형태로 지지하는 내부지지체가 메인진공탱크의 내부에 설치됨과 아울러 외피로 감싼 단열재의 상부를 둥근 형태로 지지하는 외부지지체가 상기 내부지지체에서 이격되어 메인진공탱크의 내부에 설치되고, 상기 내부지지체와 외부지지체 사이에 배치된 상기 외피의 개구부의 아래쪽을 지지하는 외피개구부지지체가 상기 메인진공탱크의 내부 일측에 설치되며, 상기 메인진공탱크의 상측에 관통되는 로드를 구비한 실린더가 상기 메인진공탱크의 외부 상측에 설치되며, 상기 내부지지체와 외부지지체 사이에 위치한 상기 외피의 개구부를 융착 밀봉하는 외피밀봉구가 상기 실린더의 로드 선단부에 설치되어 상기 메인진공탱크의 내부에서 상하로 이동하는 것을 포함하여 이루어지는 진공단열재의 제조장치를 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention forms a vacuum in an inner space of a main vacuum tank in which a heat insulating material wrapped in a shell is embedded, and then the opening of the outer shell is sealed to manufacture a vacuum insulating material Wherein an inner support body for supporting the lower portion of the heat insulating material wrapped in the outer casing in a round shape is provided inside the main vacuum tank and an outer support body for supporting the upper portion of the heat insulating material wrapped in the outer casing is formed in a round shape, An outer shell opening support member which is provided in the main vacuum tank and is spaced apart from the support body and supports the lower portion of the opening of the shell disposed between the inner support body and the outer support body is installed on the inner side of the main vacuum tank, A cylinder having a rod penetrating on the upper side of the tank is connected to the outside of the main vacuum tank And a cover sealing means for sealing the opening portion of the outer shell located between the inner support body and the outer support body is provided at the rod end portion of the cylinder and moves up and down in the main vacuum tank, A manufacturing apparatus of a heat insulating material is provided.

또한 상기 내부지지체와 외부지지체 사이의 입구측에는 내부지지롤러가 내부지지체에 회전 가능하게 설치됨과 아울러 외부지지롤러가 외부지지체에 회전가능하게 설치되고, 상기 외부지지롤러를 동력 회전하는 모터가 외부지지체의 외측에 설치되며, 상기 내부지지체와 외부지지체 사이의 입구측으로 외피로 감싼 단열재를 투입하기 위한 투입구가 상기 메인진공탱크에 형성되고, 상기 투입구를 개폐하는 투입개폐판이 상기 메인진공탱크의 외부면에 회전 가능하게 설치되고, 상기 내부지지체와 외부지지체 사이로 투입되는 외피로 감싼 단열재가 완전히 투입된 상태에서 오프(OFF)되어 상기 모터의 작동을 정지시키는 리미트스위치가 상기 내부지지체와 외부지지체 사이에 설치되는 것을 포함한다.In addition, an inner supporting roller is rotatably installed on the inner supporting body at the inlet side between the inner supporting body and the outer supporting body, and an outer supporting roller is rotatably installed on the outer supporting body, and a motor for rotating the outer supporting roller rotates And an inlet opening and closing plate for opening and closing the inlet port is formed on the outer surface of the main vacuum tank so as to be rotatable around the outer surface of the main vacuum tank, And a limit switch is provided between the inner support and the outer support for turning off the motor when the insulation is wrapped around the inner support and the outer support, do.

더우기 상기 메인진공탱크에 제1파이프가 설치됨과 아울러 진공펌프에 제2파이프가 설치되고, 보조진공탱크에 제3파이프가 설치되며, 상기 제1,제2,제3파이프를 단속하는 밸브가 상기 제1,제2,제3파이프 사이에 설치되는 것을 포함하여 이루어지며, 외피로 감싼 단열재가 상기 메인진공탱크에 출입될 때에 상기 밸브에 의해 상기 제2파이프와 제3파이프가 개방되어 상기 보조진공탱크 내부가 상기 진공펌프에 의해 진공 상태로 형성되며, 상기 메인진공탱크 내에 외피로 감싼 단열재가 배치된 후에 상기 메인진공탱크의 내부의 공기를 상기 진공펌프로 배출하는 초기에 상기 밸브에 의해 제1파이프와 제3파이프가 개방되어 상기 메인진공탱크 내의 공기를 상기 보조진공탱크로 흡입시킴을 특징으로 한다.Further, a first pipe is installed in the main vacuum tank, a second pipe is installed in the vacuum pump, a third pipe is installed in the auxiliary vacuum tank, and a valve for controlling the first, second, Wherein the second pipe and the third pipe are opened by the valve when the heat insulating material wrapped in the outer shell enters and exits the main vacuum tank, Wherein the inside of the tank is formed in a vacuum state by the vacuum pump and the air inside the main vacuum tank is discharged to the vacuum pump after the heat insulating material wrapped in the shell is disposed in the main vacuum tank, The pipe and the third pipe are opened to suck the air in the main vacuum tank into the auxiliary vacuum tank.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 진공단열재의 제조장치는 메인진공탱크 내에서 외피로 감싼 단열재를 둥근 형태의 내부지지체와 외부지지체 사이에 배치하여 진공 상태에서 외피의 개구부를 융착 밀봉할 수 있기 때문에, 둥근 형태의 진공단열재를 용이하게 제조할 수 있다는 이점이 있다.In the apparatus for manufacturing a vacuum insulation material according to the present invention as described above, since the heat insulating material wrapped in the outer shell in the main vacuum tank is disposed between the inner support body and the outer support body in a round shape, There is an advantage that a vacuum insulator of the type can be easily manufactured.

또한 외피로 감싼 단열재가 메인진공탱크 내에 배치된 후, 메인진공탱크의 내부의 공기를 진공펌프로 배출하는 초기에 밸브에 의해 제1파이프와 제3파이프가 개방되어 메인진공탱크 내의 공기를 보조진공탱크로 흡입시키기 때문에, 메인진공탱크 내의 진공도를 신속하게 높일 수 있어 메인진공탱크 내의 외피를 밀봉하기 전에 메인진공탱크 내의 진공도를 신속하게 높일 수 있다는 것이다.The first pipe and the third pipe are opened by the valve at the initial stage of discharging the air inside the main vacuum tank by the vacuum pump after the heat insulating material wrapped in the shell is disposed in the main vacuum tank and air in the main vacuum tank is supplied to the auxiliary vacuum The degree of vacuum in the main vacuum tank can be quickly increased, and the degree of vacuum in the main vacuum tank can be quickly increased before sealing the outer shell in the main vacuum tank.

도 1은 본 발명에 의한 진공단열재의 제조장치의 일 예를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 A - A선 단면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 진공단열재의 제조장치의 다른 예를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 진공단열재의 제조장치의 또다른 예를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 5 내지 도 8은 도 4에 도시된 본 발명의 진공단열재의 제조장치를 단계적으로 설명하는 단면도이다.1 is a perspective view showing an example of a vacuum insulator manufacturing apparatus according to the present invention.
2 is a sectional view taken along line A-A in Fig.
3 is a schematic cross-sectional view showing another example of an apparatus for manufacturing a vacuum insulator according to the present invention.
4 is a schematic cross-sectional view showing another example of an apparatus for manufacturing a vacuum insulator according to the present invention.
5 to 8 are cross-sectional views for explaining the vacuum insulator manufacturing apparatus of the present invention shown in FIG.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2는 본 발명에 의한 진공단열재의 제조장치를 나타내는 도면으로서, 상기 진공단열재의 제조장치에는 외피(1a)로 감싼 단열재(1b)가 내장된 메인진공탱크(2) 내부 공간을 진공펌프(3)를 이용하여 진공 상태로 형성한 뒤, 단열재(1b)를 감싼 외피(1a)의 개구부를 열융착 방식 또는 고주파 융착 방식으로 밀봉하여 진공단열재(1)를 제조하는 장치를 갖추고 있다.1 and 2 show an apparatus for manufacturing a vacuum insulation material according to the present invention. In the apparatus for manufacturing a vacuum insulation material, an inner space of a main vacuum tank 2, in which a heat insulating material 1b wrapped by a sheath 1a is embedded, The vacuum insulator 1 is formed by forming the vacuum state using the pump 3 and then sealing the opening of the envelope 1a wrapped with the heat insulator 1b by a heat welding method or a high frequency welding method.

특히 본 발명에서는 둥근 형태의 진공단열재(1)를 제조하기 위하여, 외피(1a)로 감싼 단열재(1b)의 하부(둥근 진공단열재(1)의 내부면에 해당함)를 둥근 형태로 지지하는 내부지지체(4)가 상기 메인진공탱크(2)의 내부에 설치되고, 외피(1a)로 감싼 단열재(1b)의 상부(둥근 진공단열재(1)의 외부면에 해당함)를 둥근 형태로 지지하는 외부지지체(5)가 상기 내부지지체(4)로부터 이격되어 상기 메인진공탱크(2)의 내부에 설치된다.Particularly, in the present invention, in order to manufacture a vacuum insulator 1 having a round shape, an inner support (not shown) for supporting the lower portion of the heat insulating material 1b wrapped by the outer sheath 1a (corresponding to the inner surface of the round vacuum insulator 1) (4) is provided inside the main vacuum tank (2), and an outer support (1b) for supporting the upper part of the heat insulating material (1b) wrapped by the outer sheath (1a) (5) is installed in the main vacuum tank (2) away from the inner support (4).

그리고 상기 메인진공탱크(2)의 상측에 관통되는 로드(6a)를 구비한 실린더(6)가 상기 메인진공탱크(2)의 외부 상측에 설치되고, 상기 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이에 위치한 단열재(1b)를 감싼 외피(1a)의 개구부를 융착 밀봉하는 외피밀봉구(7)가 상기 실린더(6)의 로드(6a) 선단부에 설치되어 상기 메인진공탱크(2)의 내부에서 상하로 이동하는 구조를 포함한다.A cylinder 6 having a rod 6a passing through the upper side of the main vacuum tank 2 is installed on the outer side of the main vacuum tank 2 and the inner side support 4 and the outer side support 5 A cover sealing 7 for fusing and sealing the opening of the casing 1a wrapping the heat insulating material 1b located between the main vacuum tank 2 and the main vacuum tank 2 is provided at the front end of the rod 6a of the cylinder 6, As shown in FIG.

그리고 상기 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이에 위치한 단열재(1b)를 감싼 외피(1a)의 개구부를 외피밀봉구(7)로 융착 밀봉하기 위해서는 단열재(1b)를 감싼 외피(1a)의 개구 부위가 상기 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이의 입구측에 위치하게 되며, 단열재(1b)를 감싼 외피(1a)의 개구부의 하측을 지지하는 외피개구부지지체(8)가 상기 메인진공탱크(2)의 내부 일측에 설치되며, 이에 따라 상기 외피밀봉구(7)의 하부가 실린더(6)에 의해 하강하여 상기 내부지지체(4)에 밀착됨은 자명한 것이다.In order to fuse and seal the opening of the housing 1a wrapped with the heat insulating material 1b positioned between the inner and outer supports 4 and 5 with the housing seal 7, Is opened at the inlet side between the inner support body 4 and the outer support body 5 and the sheath opening support body 8 supporting the lower side of the opening of the outer casing 1a wrapping the heat insulating material 1b It is obvious that the lower portion of the outer envelope 7 is lowered by the cylinder 6 and closely attached to the inner support body 4 by being installed at one side of the inner side of the main vacuum tank 2.

그래서 본 실시예에서는 일측이 개구된 주머니 형태의 외피(1a) 내에 단열재(1b)를 배치한 구조를 상기 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이에 배치하게 된다.Therefore, in this embodiment, a structure in which the heat insulating material 1b is disposed in the envelope-shaped envelope 1a having one side opened is disposed between the inner supporting body 4 and the outer supporting body 5. [

그리고 상기 메인진공탱크(2)의 일측에는 외피(1a)로 감싼 단열재(1b)가 출입되는 개폐문(2a)가 구비되어 있으며, 상기 외피밀봉구(6)은 단열재(1b)를 감싼 외피(1a)의 개구부를 열융착방식으로 밀봉하기 위한 열융착기 또는 단열재(1b)를 감싼 외피(1a)의 개구부를 고주파 융착방식으로 밀봉하기 위한 고주파융착기 등과 같이 종래에 알려진 기술을 그대로 사용하게 된다.The main vacuum tank 2 is provided at one side thereof with an opening and closing door 2a through which the heat insulating material 1b wrapped by the outer casing 1a is put in and taken out and the outer casing 2 is covered with the outer casing 1a wrapped with the heat insulating material 1b Or a high-frequency fusing device for sealing the opening of the casing 1a wrapped with the heat insulating material 1b by a high-frequency fusing method, or the like, as is known in the art.

또한 진공단열재(1)는 상기 외피(1a)와 단열재(1b)로 구성되어 있으며, 상기 외피(1a)는 무기소재를 증착한 폴리머 필름(polymer film)이 여러 층으로 접착된 구조를 사용하거나, 또는 5 ~ 12 ㎛ 범위의 두께를 갖는 알루미늄 호일(aluminum foil)과 폴리머 필름이 접착된 구조를 사용하게 되며, 상기 단열재(1b)는 건식 실리카(Fumedsilica), 폴리우레탄 폼(Polyurethane foam), 글라스 울(Glass fiber) 등이 사용되며, 이러한 소재를 이용하여 단열재(1b)를 외피(1a)로 융착 밀봉하기 위한 기술은 이미 공지되어 있는 것이다.The vacuum insulation material 1 is composed of the outer sheath 1a and the heat insulating material 1b. The outer sheath 1a may be formed by using a structure in which a polymer film, Or a structure in which a polymer film is adhered to an aluminum foil having a thickness in the range of 5 to 12 μm is used as the heat insulating material 1b. The heat insulating material 1b is made of a material such as dry silica (Fumedsilica), polyurethane foam, A glass fiber or the like is used, and a technique for fusing and sealing the heat insulating material 1b to the sheath 1a using such a material is already known.

아무튼 상술한 바와 같은 본 발명에 의한 진공단열재의 제조장치는 메인진공탱크(2)의 개폐문(2a)을 개방한 뒤에 단열재(1b)를 감싼 외피(1a)의 개구부가 외피밀봉구(6)의 하측에 위치되도록 하여 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이에 배치하고, 개방된 개폐문(2a)을 닫아서 진공펌프(3)를 작동하여 메인진공탱크(2) 내부 공간의 진공도를 높인 뒤, 실린더(5)를 작동하여 외피밀봉구(6)로 단열재(1b)를 감싼 외피(1a)의 개구부를 융착 밀봉하여 외피(1a)와 단열재(1b)로 구성된 진공단열재(1)의 제조를 완성하게 된다.The apparatus for manufacturing a vacuum insulation material according to the present invention as described above is characterized in that the opening of the outer envelope 1a wrapping the heat insulating material 1b after the opening and closing door 2a of the main vacuum tank 2 is opened, The opening and closing door 2a is closed and the vacuum pump 3 is operated to raise the degree of vacuum in the inner space of the main vacuum tank 2 The cylinder 5 is operated to seal the opening of the sheath 1a wrapped with the heat insulating material 1b with the sheath seal 6 so that the vacuum insulating material 1 composed of the sheath 1a and the heat insulating material 1b can be manufactured Is completed.

한편 본 발명에서는 도 3에 도시한 바와 같이 편평한 형태의 외피(1a)로 감싼 단열재(1b)를 원활하게 투입하기 위하여, 상기 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이의 입구측에는 내부지지롤러(9)가 상기 내부지지체(4)에 회전 가능하게 설치됨과 아울러 외부지지롤러(10)가 상기 외부지지체(5)에 회전 가능하게 설치되고, 상기 외부지지롤러(10)를 동력 회전하는 모터(11)가 상기 외부지지체(5)의 외측에 설치되어 상기 모터(11)에 의해 회전되는 외부지지롤러(10)에 의해 투입되는 외피(1a)를 감싼 단열재(1b)가 상기 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이로 동력 투입될 수 있는 것이다,In the present invention, as shown in FIG. 3, in order to smoothly insert the heat insulating material 1b wrapped by the outer sheath 1a of a flat shape, on the inlet side between the inner supporting body 4 and the outer supporting body 5, (9) is rotatably installed on the inner support body (4), an outer support roller (10) is rotatably installed on the outer support body (5), and a motor 11 is wrapped around the outer sheath 1a which is provided on the outer side of the outer support 5 and is driven by the outer support roller 10 rotated by the motor 11 is inserted into the inner support 4, And the outer support 5,

그리고 상기 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이의 입구측으로 외피(1a)로 감싼 단열재(1b)를 투입하기 위한 투입구(2b)가 상기 메인진공탱크(2)에 형성되고, 상기 투입구(2b)를 개폐하는 투입개폐판(12)이 상기 메인진공탱크(2)의 외부면에 회전 가능하게 설치된다.A charging port 2b is formed in the main vacuum tank 2 for charging the heat insulating material 1b wrapped around the outer casing 1a at the entrance side between the inner support 4 and the outer support 5, Closing plate 12 for opening and closing the main vacuum tank 2b is rotatably installed on the outer surface of the main vacuum tank 2.

외피(1a)로 감싼 단열재(1b)가 상기 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이에 완전히 투입된 상태의 정확성을 높이기 위하여, 상기 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이로 투입되는 외피(1a)로 감싼 단열재(1b)가 완전히 투입된 상태에서 오프(OFF)되어 상기 모터(11)의 작동을 정지시키는 리미트스위치(13)가 상기 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이에 설치되는 구조를 포함한다.In order to enhance the accuracy of the state in which the heat insulating material 1b wrapped by the outer sheath 1a is fully inserted between the inner and outer supports 4 and 5, A limit switch 13 is provided between the inner supporting body 4 and the outer supporting body 5 so as to stop the operation of the motor 11 when the heat insulating member 1b wrapped in the inner supporting body 1a is completely turned off, ≪ / RTI >

그러면 외피(1a)로 감싼 단열재(1b)가 상기 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이로 투입되어 동력 회전되는 외부지지롤러(10)와 내부지지롤러(9)에 의해 동력 이송되다가 리미트스위치(13)를 오프(OFF)하게 되면 투입 완료가 되는 것이어서 모터(11)를 정지시킬 수 있는 것이다.The heat insulating material 1b wrapped around the outer sheath 1a is powered by the outer supporting roller 10 and the inner supporting roller 9 which are inserted between the inner supporting body 4 and the outer supporting body 5 and are rotated by power, The motor 11 is stopped when the motor 13 is turned off.

물론 상기 메인진공탱크(2)에 구비된 개폐문(2a)과 투입개폐판(12)이 닫혔을 때에는 메인진공탱크(2)가 완전히 밀봉된 상태가 되는 것이어서, 개폐문(2a)과 투입개폐판(12)에는 실링을 구비함을 자명한 것이다.The main vacuum tank 2 is completely sealed when the opening and closing door 2a and the closing door 12 provided in the main vacuum tank 2 are closed so that the opening and closing door 2a and the closing door panel 12 are self-sealing.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 진공단열재의 제조장치는 투입개폐판(12)를 개방한 뒤에 편평한 형태의 외피(1a)로 감싼 단열재(1b)를 투입구(2b)를 통하여 삽입하여 동력 회전되는 외부지지롤러(10)와 내부지지롤러(9)에 의해 동력 이송되다가 리미트스위치(13)를 오프(OFF)하게 되면 투입 완료가 되는 것이어서 모터(11)가 정지된 상태에서 투입개폐판(12)을 닫고, 진공펌프(3)를 작동하여 메인진공탱크(2) 내부 공간의 진공도를 높인 뒤, 실린더(5)를 작동하여 외피밀봉구(6)로 단열재(1b)를 감싼 외피(1a)의 개구부를 융착 밀봉하여 외피(1a)와 단열재(1b)로 구성된 진공단열재(1)의 제조를 완성하며, 메인진공탱크(2)의 개폐판(2a)을 개방하여 완성된 진공단열재(1)를 외부로 꺼낼 수 있는 것이다.The apparatus for manufacturing a vacuum insulation material according to the present invention as described above is characterized in that a heat insulating material 1b wrapped in a flat outer shape 1a is inserted through a charging port 2b after opening a closing door 12, When the limit switch 13 is turned off after being powered by the roller 10 and the inner support roller 9, the closing operation is completed and the closing plate 12 is closed in a state where the motor 11 is stopped The vacuum pump 3 is operated to increase the degree of vacuum in the inner space of the main vacuum tank 2 and then the cylinder 5 is operated to open the opening of the sheath 1a wrapped with the heat insulating material 1b with the outer casing seal 6 The vacuum insulator 1 is completed by fusion sealing to complete the manufacture of the vacuum insulator 1 made up of the sheath 1a and the heat insulator 1b and the open plate 2a of the main vacuum tank 2 is opened, It can be removed.

다른 본 발명에서는 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 메인진공탱크(2)에 제1파이프(14)가 설치됨과 아울러 상기 진공펌프(3)에 제2파이프(15)가 설치되고, 제3파이프(16)가 별도로 구비된 보조진공탱크(17)에 설치되며, 상기 제1,제2,제3파이프(14,15,16)를 단속하는 밸브(18)가 상기 제1,제2,제3파이프(14,15,16) 사이에 설치되는 구조를 포함하다.4, a first pipe 14 is installed in the main vacuum tank 2, a second pipe 15 is installed in the vacuum pump 3, (18) for controlling the first, second and third pipes (14, 15, 16) are provided in the auxiliary vacuum tank (17) provided separately from the first, second and third pipes 3 pipe (14, 15, 16).

특히 외피(1a)를 감싼 단열재(1b)가 상기 메인진공탱크(2)에 출입될 때에 상기 밸브(18)에 의해 상기 제2파이프(15)와 제3파이프(16)가 개방되어 상기 보조진공탱크(17) 내부가 상기 진공펌프(3)에 의해 진공 상태로 형성된다.The second pipe 15 and the third pipe 16 are opened by the valve 18 when the heat insulating material 1b wrapped around the outer skin 1a enters and exits the main vacuum tank 2, The inside of the tank 17 is formed in a vacuum state by the vacuum pump 3.

더우기 상기 메인진공탱크(2) 내에 외피(1a)를 감싼 단열재(1b)가 배치된 후에 상기 메인진공탱크(2)의 내부의 공기를 상기 진공펌프(3)로 배출하는 초기에 상기 밸브(18)에 의해 제1파이프(14)와 제3파이프(16)가 개방되어 상기 메인진공탱크(2) 내의 공기를 상기 보조진공탱크(17)로 흡입시킨다.Further, after the heat insulating material 1b wrapping the outer skin 1a is disposed in the main vacuum tank 2, the air in the main vacuum tank 2 is initially discharged to the vacuum pump 3, The first pipe 14 and the third pipe 16 are opened to suck the air in the main vacuum tank 2 into the auxiliary vacuum tank 17.

물론 상기 보조진공탱크(17)로 상기 메인진공탱크(2) 내의 공기를 흡입하는 시간은 메인진공탱크(2)와 보조진공탱크(17) 사이의 진공도가 동일하게 되는 시간을 실험적으로 산출하게 되며, 초기에 제1파이프(14)와 제3파이프(16)가 개방되어 상기 메인진공탱크(2) 내의 공기를 상기 보조진공탱크(17)로 흡입시킨 뒤에는 상기 밸브(18)를 이용하여 제3파이프(16)를 차단함이 바람직하다.Of course, the time during which the air in the main vacuum tank 2 is sucked into the auxiliary vacuum tank 17 is experimentally calculated as the time during which the degree of vacuum between the main vacuum tank 2 and the auxiliary vacuum tank 17 becomes the same The first pipe 14 and the third pipe 16 are initially opened so that the air in the main vacuum tank 2 is sucked into the auxiliary vacuum tank 17, It is desirable to block the pipe 16.

따라서 상기 밸브(18)는 제1,제2,제3파이프(14,15,16)를 각 단계에 맞추어서 단속하게 되는 3방향 전자밸브 또는 방향제어밸브를 사용함이 바람직하다.Accordingly, it is preferable that the valve 18 uses a three-way solenoid valve or a directional control valve which regulates the first, second, and third pipes 14, 15, 16 in accordance with the respective steps.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 진공단열재의 제조장치로 진공단열재를 제조 과정을 살펴보면 다음과 같다.The process of manufacturing the vacuum insulation material according to the present invention is as follows.

우선 도 5에 도시한 바와 같이, 투입개폐판(12)를 개방하여 편평한 형태의 외피(1a)로 감싼 단열재(1b)를 투입구(2b)를 통하여 삽입하여 동력 회전되는 외부지지롤러(10)와 내부지지롤러(9)에 의해 동력 이송되다가 리미트스위치(13)를 오프(OFF)하게 되면 투입 완료가 되는 것이어서 모터(11)가 정지되는 시간 동안, 보조진공탱크(17) 내의 진공도를 높이기 위하여 밸브(18)가 작동하여 제1파이프(14)를 차단하고 제2,제3파이프(15,16)를 개방하여 진공펌프(3)에 의해 보조진공탱크(17) 내의 공기를 배출하여 보조진공탱크(17) 내의 진공도를 높인다.First, as shown in Fig. 5, a heat insulating material 1b wrapped in a flat-shaped outer sheath 1a is opened by opening the input opening / closing plate 12 through a charging port 2b, and the outer supporting roller 10 It is completed when the limit switch 13 is turned off after being powered by the inner support roller 9 so that the valve 11 is closed and the valve 11 is closed to increase the degree of vacuum in the auxiliary vacuum tank 17. [ The first pipe 14 is shut off and the second and third pipes 15 and 16 are opened so that air in the auxiliary vacuum tank 17 is discharged by the vacuum pump 3, (17).

물론 외피(1a)를 감싼 단열재(1b)는 초기에는 편평한 형태이나, 작업자 등이 내부지지체(4)와 외부지지체(5) 사이에 배치할 때, 둥근 형태로 굽으면서 배치하게 된다.Of course, the heat insulating material 1b wrapped around the outer sheath 1a is flat at the beginning, but when the operator or the like is disposed between the inner supporting body 4 and the outer supporting body 5, the heat insulating material 1b is bent while being rounded.

아무튼 메인진공탱크(2) 내에 외피(1a)를 감싼 단열재(1b)를 배치한 후에 메인진공탱크(2)의 투입개폐판(2b)을 닫아서 밀폐시키고, 도 6에 도시한 바와 같이 메인진공탱크(2)의 내부의 공기를 진공펌프(3)로 배출하는 초기에 밸브(18)에 의해 제1파이프(14)와 제3파이프(16)가 개방되어 메인진공탱크(2) 내의 공기를 보조진공탱크(17)로 흡입시킨다.The heat insulating material 1b wrapping the outer skin 1a is disposed in the main vacuum tank 2 and the closing door 2b of the main vacuum tank 2 is closed to close the main vacuum tank 2. As shown in Figure 6, The first pipe 14 and the third pipe 16 are opened by the valve 18 at the initial stage of discharging the air inside the main vacuum tank 2 to the vacuum pump 3 to assist the air in the main vacuum tank 2 And sucked into the vacuum tank 17.

물론 밸브(18)에 의해 제1,제2파이프(14,15)가 개방되어 진공펌프(3)에 의해 메인진공탱크(2) 내의 공기를 배출하게 된다.Of course, the first and second pipes 14 and 15 are opened by the valve 18 to discharge the air in the main vacuum tank 2 by the vacuum pump 3.

그러면 보조진공탱크(17) 내로 메인진공탱크(2) 내의 공기가 신속하게 흐르면서 메인진공탱크(2) 내의 진공도를 신속하게 높인 뒤, 도 7에 도시한 바와 같이 밸브(18)를 작동하여 제3파이프(16)를 차단한 상태에서 진공펌프(3) 만으로 메인진공탱크(2) 내의 진공도를 높이게 되며, 메인진공탱크(2) 내부가 진공 상태가 되면 실린더(6)를 작동하여 외피밀봉구(6)를 하강하여 외피밀봉구(6)에 의해 단열재(1b)를 감싼 외피(1a)의 개구부를 융착 밀봉하게 된다.Then, the air in the main vacuum tank 2 rapidly flows into the auxiliary vacuum tank 17 to rapidly increase the degree of vacuum in the main vacuum tank 2, and then, as shown in Fig. 7, The degree of vacuum in the main vacuum tank 2 is increased only by the vacuum pump 3 while the pipe 16 is shut off. When the inside of the main vacuum tank 2 is evacuated, the cylinder 6 is actuated, 6), and the opening of the sheath 1a wrapping the heat insulating material 1b is sealed by fusion with the cover sealing 6.

그리고 메인진공탱크(2) 내에서 외피(1a)를 감싼 단열재(1b)인 둥근 형태의 진공단열재(1)가 완성되면 도 8와 같이 메인진공탱크(2)의 개폐문(2a)을 개방하여 진공단열재(1)를 메인진공탱크(2) 내부에서 외부로 꺼내는 동안에, 보조진공탱크(17) 내의 진공도를 높이기 위하여 밸브(18)가 작동하여 제1파이프(14)를 차단하고 제2,제3파이프(15,16)를 개방하여 진공펌프(3)에 의해 보조진공탱크(17) 내의 공기를 배출하여 보조진공탱크(17) 내의 진공도를 높이게 되며, 상술한 바와 같은 과정을 반복하게 된다.8, when the round vacuum insulator 1, which is the heat insulating material 1b wrapping the outer casing 1a in the main vacuum tank 2, is completed, the opening and closing door 2a of the main vacuum tank 2 is opened, The valve 18 is actuated to cut off the first pipe 14 and increase the degree of vacuum in the auxiliary vacuum tank 17 while the heat insulating material 1 is taken out from the inside of the main vacuum tank 2 to the outside, The pipes 15 and 16 are opened and the air in the auxiliary vacuum tank 17 is discharged by the vacuum pump 3 to increase the degree of vacuum in the auxiliary vacuum tank 17 and the procedure described above is repeated.

이렇게 본 발명에서는 보조진공탱크를 이용하여 메인진공탱크 내의 진공도를 신속하게 높일 수 있을 뿐만 아니라 둥근 형태의 진공단열재를 원활하게 제조할 수 있는 것이다.In the present invention, not only the vacuum degree in the main vacuum tank can be rapidly increased by using the auxiliary vacuum tank, but also the round vacuum insulator can be smoothly manufactured.

1 : 진공단열재 1a : 외피
1b : 단열재 2 : 메인진공탱크
2a : 개폐문 3 : 진공펌프
4 : 내부지지체 5 : 외부지지체
6 : 실린더 6a : 로드
7 : 외피밀봉구 8 : 외피개구부지지체
9 : 내부지지롤러 10 : 외부지지롤러
11 : 모터 12 : 투입개폐판
13 : 리미트스위치 14,15,16 : 제1,제2,제3파이프
17 : 보조진공탱크 18 : 밸브1: Vacuum insulating material 1a: Sheath
1b: Insulation material 2: Main vacuum tank
2a: opening / closing door 3: vacuum pump
4: inner support 5: outer support
6: cylinder 6a: rod
7: outer envelope 8: outer shell opening support
9: inner supporting roller 10: outer supporting roller
11: motor 12: input opening / closing plate
13: limit switches 14, 15, 16: first, second and third pipes
17: auxiliary vacuum tank 18: valve

Claims (4)

외피로 감싼 단열재가 내장된 메인진공탱크 내부 공간을 진공펌프를 이용하여 진공 상태로 형성한 뒤, 상기 외피의 개구부를 밀봉하여 진공단열재를 제조하는 것으로 이루어지는 진공단열재의 제조장치에 있어서,
외피로 감싼 단열재의 하부를 둥근 형태로 지지하는 내부지지체가 메인진공탱크의 내부에 설치됨과 아울러 외피로 감싼 단열재의 상부를 둥근 형태로 지지하는 외부지지체가 상기 내부지지체에서 이격되어 메인진공탱크의 내부에 설치되고, 상기 내부지지체와 외부지지체 사이에 배치된 상기 외피의 개구부의 아래쪽을 지지하는 외피개구부지지체가 상기 메인진공탱크의 내부 일측에 설치되며, 상기 메인진공탱크의 상측에 관통되는 로드를 구비한 실린더가 상기 메인진공탱크의 외부 상측에 설치되며, 상기 내부지지체와 외부지지체 사이에 위치한 상기 외피의 개구부를 융착 밀봉하는 외피밀봉구가 상기 실린더의 로드 선단부에 설치되어 상기 메인진공탱크의 내부에서 상하로 이동하는 것을 포함하여 이루어지는 진공단열재의 제조장치.A method of manufacturing a vacuum insulator comprising the steps of forming a vacuum space in a main vacuum tank in which a heat insulating material wrapped in a casing is embedded in a vacuum state using a vacuum pump and sealing an opening of the envelope to form a vacuum insulation material,
An inner support body for supporting the lower portion of the heat insulating material wrapped around the outer shell in a round shape is installed inside the main vacuum tank and an outer support body for supporting the upper portion of the heat insulating material wrapped around the outer shell in a round shape is spaced apart from the inner support body, And a sheath opening support member for supporting the lower portion of the opening portion of the shell disposed between the inner support body and the outer support body is provided on one side of the inner side of the main vacuum tank and a rod penetrating on the upper side of the main vacuum tank A cylinder is provided on the outer upper side of the main vacuum tank and a sealing member for sealing the opening of the shell located between the inner support and the outer support is provided on the rod front end of the cylinder, And moving the vacuum insulator upward and downward. 제1항에 있어서,
상기 내부지지체와 외부지지체 사이의 입구측에는 내부지지롤러가 내부지지체에 회전 가능하게 설치됨과 아울러 외부지지롤러가 외부지지체에 회전가능하게 설치되고, 상기 외부지지롤러를 동력 회전하는 모터가 외부지지체의 외측에 설치되며, 상기 내부지지체와 외부지지체 사이의 입구측으로 외피로 감싼 단열재를 투입하기 위한 투입구가 상기 메인진공탱크에 형성되고, 상기 투입구를 개폐하는 투입개폐판이 상기 메인진공탱크의 외부면에 회전 가능하게 설치되고, 상기 내부지지체와 외부지지체 사이로 투입되는 외피로 감싼 단열재가 완전히 투입된 상태에서 오프(OFF)되어 상기 모터의 작동을 정지시키는 리미트스위치가 상기 내부지지체와 외부지지체 사이에 설치되는 것을 포함하여 이루어지는 진공단열재의 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein an inner supporting roller is rotatably installed on an inner supporting body and an outer supporting roller is rotatably installed on an outer supporting body at an inlet side between the inner supporting body and the outer supporting body, And an inlet opening and closing plate for opening and closing the inlet port is rotatably mounted on an outer surface of the main vacuum tank, and an inlet port for introducing a heat insulating material wrapped in an outer shell is formed in the main vacuum tank, And a limit switch is provided between the inner support and the outer support for turning off the motor in a state that the heat insulating material wrapped in the outer sheath is completely put in between the inner support and the outer support, Wherein the vacuum insulator is made of a resin. 제1항에 있어서,
상기 메인진공탱크에 제1파이프가 설치됨과 아울러 진공펌프에 제2파이프가 설치되고, 보조진공탱크에 제3파이프가 설치되며, 상기 제1,제2,제3파이프를 단속하는 밸브가 상기 제1,제2,제3파이프 사이에 설치되는 것을 포함하여 이루어지는 진공단열재의 제조장치.The method according to claim 1,
A first pipe is installed in the main vacuum tank, a second pipe is installed in the vacuum pump, a third pipe is installed in the auxiliary vacuum tank, and a valve for controlling the first, second, 1, the first pipe, the second pipe, and the third pipe. 제3항에 있어서,
외피로 감싼 단열재가 상기 메인진공탱크에 출입될 때에 상기 밸브에 의해 상기 제2파이프와 제3파이프가 개방되어 상기 보조진공탱크 내부가 상기 진공펌프에 의해 진공 상태로 형성되며, 상기 메인진공탱크 내에 외피로 감싼 단열재가 배치된 후에 상기 메인진공탱크의 내부의 공기를 상기 진공펌프로 배출하는 초기에 상기 밸브에 의해 제1파이프와 제3파이프가 개방되어 상기 메인진공탱크 내의 공기를 상기 보조진공탱크로 흡입시킴을 특징으로 하는 진공단열재의 제조장치.

The method of claim 3,
The second pipe and the third pipe are opened by the valve when the heat insulating material wrapped in the casing enters and exits the main vacuum tank so that the inside of the auxiliary vacuum tank is evacuated by the vacuum pump, The first pipe and the third pipe are opened by the valve at the initial stage of discharging the air inside the main vacuum tank to the vacuum pump after the heat insulating material wrapped around the outer casing is disposed to separate the air in the main vacuum tank from the auxiliary vacuum tank Wherein the vacuum insulator is sucked into the vacuum insulator.

KR1020140063381A 2014-05-27 2014-05-27 Device for manufaturing vacuum insulator KR101602897B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140063381A KR101602897B1 (en) 2014-05-27 2014-05-27 Device for manufaturing vacuum insulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140063381A KR101602897B1 (en) 2014-05-27 2014-05-27 Device for manufaturing vacuum insulator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150136233A KR20150136233A (en) 2015-12-07
KR101602897B1 true KR101602897B1 (en) 2016-03-11

Family

ID=54872229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140063381A KR101602897B1 (en) 2014-05-27 2014-05-27 Device for manufaturing vacuum insulator

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101602897B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000280266A (en) 1999-03-29 2000-10-10 Sharp Corp Core material for thermal insulating material and its preparation and vacuum thermal insulating material
JP2000309027A (en) 1999-04-28 2000-11-07 Mitsuboshi Belting Ltd Production of belt by means of centrifugal molding and apparatus for producing it

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090069736A (en) * 2007-12-26 2009-07-01 에드워드 코리아 주식회사 Method for pumping large chamber using screw pump and large chamber pumping system thereby
RU2482219C2 (en) * 2008-11-05 2013-05-20 Улвак, Инк. Vacuumised coiling device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000280266A (en) 1999-03-29 2000-10-10 Sharp Corp Core material for thermal insulating material and its preparation and vacuum thermal insulating material
JP2000309027A (en) 1999-04-28 2000-11-07 Mitsuboshi Belting Ltd Production of belt by means of centrifugal molding and apparatus for producing it

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150136233A (en) 2015-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107690721B (en) Method for producing electrolyte pouch cells for cell construction, corresponding device and electrolyte pouch cells
KR102031509B1 (en) Electrode roll drying method, and electrode roll drying device
RU2537336C2 (en) Apparatus and method of producing multilayer safety glass
DE602007008820D1 (en) PRESSURE COOKER IN IMPROVED CONSTRUCTION AND CORRESPONDING MANUFACTURING PROCESS
JP4149476B2 (en) Various forms of ice manufacturing apparatus and control method thereof
CN207291223U (en) 3D film sticking equipments
CN101342970B (en) Vacuum freshness retaining box and household electrical appliance employing the same
JP2011169499A (en) Drying device and drying method
WO2014023154A1 (en) Vacuum extraction device, vacuum glass manufacturing system, and related method
KR101602897B1 (en) Device for manufaturing vacuum insulator
US20220144468A1 (en) Vacuum Sealer and Method of Sealing Same
KR101563283B1 (en) Device for manufaturing vacuum insulator
CN104290234A (en) Production method of heat insulation pipeline
CN108700246B (en) Vacuum sealing device and method for operating vacuum sealing device
KR101563282B1 (en) Device for manufaturing vacuum insulator
CN208223031U (en) A kind of vacuum oven being attracted door with electromagnetism
KR20020032714A (en) Combination pipe manufacture method
KR20150135879A (en) Vacuum system for manufaturing vacuum insulator
CN206477729U (en) A kind of pre- solidifying kiln of automatic open-close
CN112303383B (en) Manufacturing device of vacuum insulation panel, vacuum insulation panel and manufacturing method thereof
KR20160073842A (en) Heat processing apparatus comprising packing member of improved contact reliability
AU3538700A (en) Method of manufacturing a water heater
CN208108686U (en) Vacuum drying oven for battery pole piece
CN202781415U (en) Cement maintenance box
ITRM20100235A1 (en) AUTOMATIC ELECTRIC MACHINE FOR ROASTING CHESTNUTS AND / OR BROWN.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190307

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200115

Year of fee payment: 5