KR101600795B1

KR101600795B1 - Washing machine

Info

Publication number: KR101600795B1
Application number: KR1020090097352A
Authority: KR
Inventors: 김우영; 홍문희; 우경철; 이상헌; 오수영; 임명훈
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2009-10-13
Filing date: 2009-10-13
Publication date: 2016-03-08
Also published as: KR20110040180A

Abstract

본 발명은 세탁물 처리기기에 관한 것으로, 세탁수가 담기는 터브와, 세탁물이 수용되며 터브 내에 회전 가능하게 구비되는 드럼과, 드럼과 터브 사이에 구비되는 개스킷과, 드럼의 내측을 향해 세탁수를 분사하는 분사노즐과, 안내되는 세탁수 중 일부를 개스킷의 내주를 따라 분사하여 개스킷을 효과적으로 청소할 수 있는 세탁물 처리기기에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a laundry processing apparatus, which comprises a tub containing washing water, a drum accommodated in the tub and rotatably installed in the tub, a gasket provided between the drum and the tub, The present invention relates to a laundry processing apparatus capable of effectively cleaning a gasket by injecting some of washing water guided along the inner periphery of the gasket.

Description

[0001] Washing machine [0002]

본 발명은 세탁물 처리기기에 관한 것이다.The present invention relates to a laundry processing apparatus.

일반적으로 세탁물 처리기기는 세탁물을 세탁하거나 건조하는 장치를 말한다. 한편, 상기 세탁물 처리기기가 세탁물을 처리함에 있어서, 외부로부터 유입되는 세탁수를 순환시켜 분사하게 된다. 이 때, 세탁수는 순환펌프를 통해서 순환되어 분사된다. 상기 순환펌프는 용량이 한정되어 있는 것이 일반적이다. 따라서 세탁물이 많거나 단시간내에 수압을 올려 세탁수를 분사하는 것에는 한계가 있다. 또한, 상기 수압은 상기 순환펌프의 용량에 따라 한정되는 것이 일반적이다. 한편, 상기 순환펌프가 작동하여 세탁수를 세탁물에 분사할 때, 상기 수압이 적은 경우, 세탁물에 균일하게 세탁수가 분사되지 못하는 문제점이 있다. 특히, 세탁물의 헹굼 행정과 관련하여 세탁수의 분사에 따라 세탁물의 헹굼 시간에 영향을 주게 된다. 또한, 세탁수의 분사가 균일하게 이루어지지 않는 경우에는 세탁물의 헹굼 성능을 저하시킬 수 있다.Generally, a laundry processing apparatus refers to a device for washing or drying laundry. On the other hand, when the laundry processing apparatus processes the laundry, the washing water flowing from the outside is circulated and sprayed. At this time, the washing water is circulated through the circulation pump and injected. The circulation pump generally has a limited capacity. Therefore, there is a limit to spray washing water by increasing the water pressure within a short time or in a lot of laundry. In addition, the water pressure is generally limited depending on the capacity of the circulation pump. On the other hand, when the circulation pump is operated to spray the washing water onto the laundry, when the water pressure is low, washing water can not be uniformly sprayed onto the laundry. In particular, with respect to the rinsing cycle of the laundry, the rinsing time of the laundry is influenced by the injection of the washing water. In addition, when the spraying of the washing water is not uniform, the rinsing performance of the laundry may be deteriorated.

본 발명은 세탁물을 효과적으로 적시는 세탁물 처리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a laundry processing apparatus that effectively wipes laundry.

본 발명의 세탁물 처리기기는, 캐비닛과, 상기 캐비닛 내에 구비되는 터브와, 상기 터브 내에 회전 가능하게 구비되어 세탁물이 수용되는 드럼과, 상기 캐비닛과 상기 터브 사이에 구비되는 개스킷과, 상기 개스킷의 하부에 구비되어, 상기 드럼의 내측을 향해 상방향으로 세탁수를 분사하는 복수의 분사노즐과, 상기 복수의 분사노즐로 세탁수를 펌핑하는 펌프를 포함한다.A washing machine according to the present invention comprises a cabinet, a tub provided in the cabinet, a drum rotatably provided in the tub to receive laundry, a gasket provided between the cabinet and the tub, And a pump for pumping the washing water to the plurality of the spray nozzles. The plurality of spray nozzles are provided in the drum.

또한, 본 발명의 세탁물 처리기기는, 캐비닛과, 상기 캐비닛 내에 구비되는 터브와, 세탁물이 수용되며 상기 터브 내에 회전 가능하게 구비되는 드럼과, 상기 캐비닛과 상기 터브 사이에 구비되는 개스킷과, 복수의 방향에서 상기 드럼의 내측을 향해 세탁수가 분사되도록 상기 개스킷에 구비되는 복수의 분사노즐을 포함한다.The laundry processing apparatus of the present invention includes a cabinet, a tub installed in the cabinet, a drum accommodated in the tub and rotatably installed in the tub, a gasket provided between the cabinet and the tub, And a plurality of injection nozzles provided in the gasket so that wash water is sprayed toward the inside of the drum in the direction of the arrow.

본 발명의 세탁물 처리기기에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상있다.The laundry processing apparatus of the present invention has one or more of the following effects.

첫째, 개스킷을 따라 세탁수를 분사함으로써, 개스킷에 이물질이 침착되는 것을 방지할 수 있다.First, by spraying the washing water along the gasket, it is possible to prevent foreign matter from being deposited on the gasket.

둘째, 개스킷의 하부를 향해 세탁수를 분사되는 강한 수류에 의해 개스킷을 효과적으로 세척할 수 있다.Secondly, the gasket can be effectively cleaned by the strong water flow spraying the washing water toward the lower part of the gasket.

셋째, 드럼의 내측을 향해 복수의 방향에서 세탁수를 분사할 수 있다.Third, the washing water can be sprayed in a plurality of directions toward the inside of the drum.

넷째, 드럼의 내측을 향해 하방에서 상방향으로 세탁수를 분사할 수 있다.Fourth, the washing water can be sprayed from the lower side to the upper side toward the inner side of the drum.

다섯째, 세탁물을 향해 강한 충격으로 세탁수를 분사할 수 있다.Fifth, washing water can be sprayed with strong impact toward laundry.

여섯째, 세탁물에 세탁수를 분사하여 세탁물에 굴신을 일으켜 세탁 및 헹굼 성능이 향상될 수 있다.Sixth, washing water is sprayed on the laundry, and washing and rinsing performance can be improved by causing the laundry to breathe.

일곱째, 분사노즐이 개스킷 하부에 구비되어 펌프와 가까워 분사되는 세탁수의 유량이 많아진다.Seventh, the injection nozzle is provided in the lower part of the gasket, and the flow rate of the washing water sprayed close to the pump is increased.

여덟째, 세탁 또는 헹굼시 세탁수와 접촉이 잘 안되는 세탁물이 없도록 하여 세탁 성능될 수 있다.Eighth, it is possible to perform the washing performance without washing laundry which is not in contact with the washing water when washing or rinsing.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에 의해 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 의류 처리 장치를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings for explaining a clothes processing apparatus according to embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기를 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1 에 도시된 세탁물 처리기기를 A-A를 따라 절개한 측단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 세탁수가 분사되는 구조를 도시한 것이다. 도 4는 도 3에 표시된 B-B를 따라 절개한 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a laundry processing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional side view of the laundry processing apparatus shown in FIG. 1 taken along line A-A. FIG. 3 illustrates a structure in which wash water is sprayed in the laundry processing apparatus according to an embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view taken along line B-B shown in Fig.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(100)는, 캐비닛(110)과, 캐비닛 내측에 배치되어 외부로부터 공급되는 세탁수가 저장되는 터브(121)와, 터브의 내측에 배치되어 세탁물이 삽입되는 드럼(122)과, 드럼에 회전력을 공급하는 구동부(130)와, 외부 수원으로부터 공급되는 세탁수를 급수하는 급수밸브(125)와, 터브 내의 세탁수를 배수시키는 배수 호스(151) 및 펌프(160)를 포함한다.1 to 4, a laundry processing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a cabinet 110, a tub 121 disposed inside the cabinet for storing wash water supplied from the outside, A water supply valve 125 for supplying washing water supplied from an external water source, and a water supply valve 125 for supplying washing water in the tub, And drain hose 151 and pump 160 for drainage.

캐비닛(110)은, 세탁물 처리기기(100)의 외관을 형성하며, 전면과 상면이 개방된 캐비닛 본체(111)와, 세탁물이 출입할 수 있도록 세탁물 출입홀(119)이 형성되고 캐비닛 본체의 전면에 결합되는 프론트 커버(112)와, 프론트 커버(112)의 상측에 구비되어 사용자 인터페이스를 제공하는 컨트롤 패널(115)과, 캐비닛 본체의 상측에 구비되는 탑커버(116)를 포함한다.The cabinet 110 forms an outer appearance of the laundry processing apparatus 100 and includes a cabinet body 111 having a front surface and an upper surface opened and a laundry access hole 119 for allowing laundry to enter and exit, A control panel 115 provided on the upper side of the front cover 112 to provide a user interface and a top cover 116 provided on the upper side of the cabinet body.

프론트 커버(112)에는 세탁물 출입홀(119)을 여닫기 위한 도어(113)가 회전 가능하게 구비된다. 컨트롤 패널(115)에는 세탁물 처리기기(100)의 각종 상태 정보를 표시하는 표시부(117)와, 사용자로부터 세탁 코스, 각 행정별 작동 시간 및 예약 등의 각종 제어명령을 입력받는 입력부(118)가 구비된다. The front cover 112 is rotatably provided with a door 113 for opening and closing the laundry access hole 119. The control panel 115 is provided with a display unit 117 for displaying various status information of the laundry processing apparatus 100 and an input unit 118 for receiving various control commands such as a washing course, Respectively.

세탁 코스는 세탁물의 종류나 기능에 따라 표준 코스 외에 란제리/울 코스, 삶음 코스, 스피드 워시 코스, 기능성 의류 코스 및 조용조용 코스 등이 있다. 세탁기의 동작은 크게 세탁행정, 헹굼행정, 탈수행정으로 나뉘며 각각의 행정 내에서 급수, 세탁, 헹굼, 배수, 탈수 또는 건조 등이 행하여 진다.The laundry course includes lingerie / wool course, boil-off course, speed wash course, functional apparel course, and quiet-style course, depending on the type and function of the laundry. The operation of the washing machine is largely divided into a washing cycle, a rinsing cycle, and a dewatering cycle, and watering, washing, rinsing, draining, dewatering or drying is performed in each of the steps.

세제박스(133)는 세탁 세제, 섬유 유연제 또는 표백제 등의 세제가 수용된다. 세제박스(133)는 프론트 커버(112)의 전면에 인출 가능하게 구비되는 것이 바람직하다. 세제박스(133) 내의 세제는 세탁수 공급시 세탁수와 혼합되어 터브(121) 내로 유입된다.The detergent box 133 receives a detergent such as laundry detergent, fabric softener or bleach. The detergent box 133 is preferably detachably provided on the front surface of the front cover 112. The detergent in the detergent box 133 is mixed with the washing water when the washing water is supplied and flows into the tub 121.

터브(121)는, 드럼(122)의 회전시 발생하는 진동이 완충되도록 스프링(124)에 의해 탑커버(116)에 매달리며, 댐퍼(126)에 의해 지지된다. 드럼(122)은 구동부(130)에 의해 회전되고, 회전시 세탁물을 퍼 올리기 위한 리프터(135)가 내측에 구비된다.The tub 121 is supported by a damper 126 by hanging on a top cover 116 by a spring 124 so as to buffer vibrations generated when the drum 122 rotates. The drum 122 is rotated by the driving unit 130, and a lifter 135 for lifting the laundry is provided on the inner side.

캐비닛(110)과 터브(121) 사이에는 개스킷(140)이 구비된다. 개스킷(140)은 일측이 캐비닛(110)과 결합되고, 타측이 터브(121)의 개구된 전면의 둘레를 따라 결합된다. 따라서, 터브(121)에 저수된 세탁수가 터브와 캐비닛(110) 사이로 누수되는 것이 방지된다. 또한, 개스킷(140)은 둘레를 따라 주름을 갖도록 형성되어 터브(121)의 진동을 완충시킨다.A gasket 140 is provided between the cabinet 110 and the tub 121. One side of the gasket 140 is coupled to the cabinet 110, and the other side is coupled along the periphery of the open front surface of the tub 121. Thus, the washing water stored in the tub 121 is prevented from leaking between the tub and the cabinet 110. Further, the gasket 140 is formed to have a wrinkle along the circumference, so that the vibration of the tub 121 is buffered.

도 4를 참조하면, 개스킷(140)은 터브(121)와 체결되는 터브 연결부(141)와,캐비닛(110)과 체결되는 캐비닛 연결부(144)와, 터브 연결부와 캐비닛 연결부 사이가 주름을 이루도록 절곡되어 진동을 완충시키는 주름부(143)와, 주름부에 의해 개스킷의 내주를 따라 형성되는 홈부(142)를 포함할 수 있다.4, the gasket 140 includes a tub connecting portion 141 to be fastened to the tub 121, a cabinet connecting portion 144 to be fastened to the cabinet 110, And a groove portion 142 formed along the inner periphery of the gasket by the corrugation portion.

커넥터(162)는 개스킷(140)에 구비되어 제 1 분사노즐(170)로 세탁수를 안내하고, 안내되는 세탁수 중 일부가 개스킷의 내주를 따라 분사되도록 분사홀(165)이 형성된다.The connector 162 is provided in the gasket 140 to guide the washing water to the first injection nozzle 170 and to form the spray hole 165 so that part of the washing water guided is sprayed along the inner periphery of the gasket.

커넥터(164)는 분사홀(165)이 개스킷(140)의 하부를 향하도록 개스킷에 체결된다. 이때, 커넥터(164)는 개스킷(140)의 수직 대칭선에 대해 서로 대칭이 되도록 상기 수직 대칭선을 기준으로 좌, 우 양측에 각각 구비될 수 있고, 양쪽의 커넥터에는 각각 제 1 분사노즐(170) 및 제 2 분사노즐(180)이 연결된다. 따라서, 양쪽의 커넥터(164)로부터 개스킷(140)의 하부를 향해 세탁수가 분사되어 개스킷이 효과적으로 세척된다. 이때, 양 커넥터(164) 사이에는 세탁수가 배수될 수 있도록 배수홀(미도시)이 형성될 수 있다.The connector 164 is fastened to the gasket such that the injection hole 165 faces the bottom of the gasket 140. At this time, the connectors 164 may be provided on both the left and right sides of the vertical symmetry line so as to be symmetrical with respect to the vertical symmetry line of the gasket 140, respectively, and the first and second injection nozzles 170 And the second injection nozzle 180 are connected. Accordingly, wash water is sprayed from both connectors 164 toward the lower portion of the gasket 140, so that the gasket is effectively cleaned. At this time, a drain hole (not shown) may be formed between the both connectors 164 so that wash water can be drained.

분사홀(165)은 커넥터(164)의 원주 방향을 따라 절개되어 형성된 슬릿으로 이루어질 수 있다. 분사홀(165)이 원주 방향을 따라 절개됨으로써, 세탁수가 충분한 폭을 이루며 분사되어 홈부(162)를 효과적으로 세척할 수 있고, 가늘고 긴 슬릿의 형상으로 형성되어 세탁수의 분사 세기를 높일 수 있다.The injection hole 165 may be a slit formed by cutting along the circumferential direction of the connector 164. As the spray holes 165 are cut along the circumferential direction, the washing water can be sprayed with a sufficient width to effectively clean the grooves 162, and the shape of the slits can be formed into an elongated slit shape, thereby enhancing the jetting strength of the washing water.

분사홀(165)은 세탁수가 홈부(162)를 넘치지 않고 유동하도록, 홈부의 내측에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the spray hole 165 is formed so as to be located inside the groove portion so that the washing water flows without overflowing the groove portion 162. [

커넥터(162)는 홈부(142)를 관통하여 체결되며, 커넥터를 통해 분사노즐(170,180) 측으로 유동하는 세탁수 중의 일부가 분사홀(165)을 통해 분사되어, 홈부(142)를 따라 하측으로 유동하면서 잔류 세제나 세탁물로부터 이탈된 오염물 등이 씻기도록 한다. 따라서, 개스킷(140)의 하부에는 홈부(142)를 따라 씻겨 내려온 세탁수가 배수될 수 있도록 배수홀(미도시)이 형성되는 것이 바람직하다.The connector 162 is inserted through the groove 142 and part of the washing water flowing toward the spray nozzles 170 and 180 through the connector is sprayed through the spray hole 165 to flow downward along the groove 142 So that residual detergent or contaminants that have escaped from the laundry are washed away. Therefore, it is preferable that a drain hole (not shown) is formed in the lower portion of the gasket 140 so that wash water drained down along the groove portion 142 can be drained.

개스킷(140)은 한가지 재질로 일체로 형성되는 것도 가능하나, 터브(140)와의 체결 강도 및 충분한 강성을 확보하기 위해 터브 체결부(141)는 단단한 재질로 형성되고, 터브(121)로부터 캐비닛(110)으로 전달되는 진동을 완화하기 위하여 캐비닛 체결부(144)는 탄성을 갖는 재질로 형성될 수 있다.The gasket 140 may be integrally formed of one material but the tub fastening portion 141 is formed of a rigid material to secure the fastening strength with the tub 140 and sufficient rigidity, The cabinet coupling part 144 may be formed of a material having elasticity.

개스킷(140)에는 내주에서 돌출되어 돌기부(145)가 형성된다. 드럼(122)의 회전에 의해 운동하는 세탁물이 돌기부(145)에 부딪힌 후 다시 드럼 내로 튕겨 들어감으로써, 세탁물이 드럼으로부터 이탈되는 것이 방지된다.The gasket 140 protrudes from the inner periphery to form the protrusion 145. The laundry moving by the rotation of the drum 122 bumps against the projection 145 and then bounces back into the drum to prevent the laundry from being detached from the drum.

한편, 터브(121)로부터 출수된 세탁수를 순환시켜 드럼(122) 내로 분사하도록, 개스킷(140)에는 제 1 분사노즐(170) 및 제 2 분사노즐(180)이 구비된다. 본 실시예에서는 두 개의 분사노즐(170, 180)에 의해 세탁수가 분사되는 것으로 설명하나, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니며, 복수의 방향에서 드럼(122) 내로 세탁수를 분사하도록 2 개 이상의 분사노즐이 구비될 수 있음을 명시한다.The gasket 140 is provided with a first injection nozzle 170 and a second injection nozzle 180 so as to circulate the washing water out of the tub 121 and inject the water into the drum 122. In the present embodiment, the washing water is sprayed by the two spray nozzles 170 and 180, but the scope of the present invention is not limited thereto. The washing water may be sprayed into the drum 122 in a plurality of directions Or more of the injection nozzles may be provided.

터브(121) 내의 세탁수가 펌프(160)에 의해 펌핑된 후, 제 1 분사노즐(170) 및 제 2 분사노즐(180)에 의해 드럼(122) 내로 분사됨으로써 세탁수의 순환이 이루어 진다. 본 실시예에서는 하나의 펌프(160)에 의해 세탁수의 배수 및 순환이 함께 구현되나, 이에 한하지 않고 배수를 위한 펌프와 순환을 위한 펌프가 별도로 구비되는 것도 물론 가능할 것이다.The washing water in the tub 121 is pumped by the pump 160 and then injected into the drum 122 by the first injection nozzle 170 and the second injection nozzle 180 to circulate the washing water. In this embodiment, drainage and circulation of wash water are simultaneously performed by one pump 160. However, it is also possible that a pump for drainage and a pump for circulation are separately provided.

펌프(160)에 의해 펌핑된 세탁수는 분배기(161)에 의해 분배되어 제 1 분사유로(162) 및 제 2 분사유로(163)를 통해 각각 제 1 분사노즐(170) 및 제 2 분사노즐(180)로 안내된다. 이때, 펌프(160)는 제 1 분사노즐(170) 및 제 2 분사노즐(180)에 의해 동시에 세탁수가 분사될 수 있도록 세탁수를 펌핑할 수 있다. 따라서, 세탁물을 향해 양방향에서 동시에 분사가 이루어져 세탁물을 효과적으로 처리하게 되고, 드럼(122)의 회전 방향과 무관하게 일정한 성능으로 세탁물을 처리할 수 있는 효과가 있다.The washing water pumped by the pump 160 is distributed by the distributor 161 and is supplied to the first injection nozzle 170 and the second injection nozzle 163 through the first injection path 162 and the second injection path 163, 180). At this time, the pump 160 may pump the washing water so that the washing water can be injected simultaneously by the first injection nozzle 170 and the second injection nozzle 180. Accordingly, the laundry is effectively sprayed in both directions toward the laundry, and the laundry can be treated with a certain performance irrespective of the direction of rotation of the drum 122.

터브(121)의 상측 및/또는 하측에는 무게가 무거운 웨이터(155, 156)가 구비되어, 웨이터의 자중에 의한 관성에 의해 드럼의 진동시에도 터브의 안정성이 유지되도록 한다. 웨이터(155, 156)는 터브의 상측에 구비된 상부 웨이터(155) 및 하측에 구비된 하부 웨이터(156)를 포함할 수 있다.On the upper side and / or the lower side of the tub 121 are provided heavier waists 155 and 156 so that the stability of the tub can be maintained by the inertia due to the weight of the waiter when the drum is rotated. The waiter 155, 156 may include an upper waiter 155 provided on the upper side of the tub and a lower waiter 156 provided on the lower side of the tub.

분사노즐(170, 180)은 커넥터(164)에 의해 각각 개스킷(140)에 연결될 수 있 다. 도 4에는 제 1 분사노즐(170)을 개스킷(140)에 연결하는 커넥터(164)가 도시되어 있으나, 제 2 분사노즐(180) 역시 동일한 구조로 개스킷과 연결될 수 있음은 물론이다. 커넥터(164)는 개스킷(140)을 관통하도록 구비되어, 제 1 분사유로(162)와 제 1 분사노즐(170)을 연결한다.The injection nozzles 170 and 180 may be connected to the gasket 140 by a connector 164, respectively. 4 illustrates a connector 164 connecting the first injection nozzle 170 to the gasket 140. It is needless to say that the second injection nozzle 180 may be connected to the gasket with the same structure. The connector 164 is provided so as to pass through the gasket 140 to connect the first injection path 162 and the first injection nozzle 170.

본 실시예에서, 제 1 분사노즐(170)과 제 2 분사노즐(180)은 하부 웨이터(156)를 사이에 두고 양측에 배치된다. 상기와 같이 배치되는 이유는, 제 1 분사노즐(170) 및 제 2 분사노즐(180)과 연결되는 각각의 커넥터(164)가 하부 웨이터(156)와 간섭되지 않도록 하기 위한 것인 바, 본 실시예에서와는 다르게 커넥터(164)가 개스킷(140)에 구비되지 않는 경우에는, 제 1 분사노즐(170) 및 제 2 분사노즐(180)의 배치 구조가 이에 한정되지 않는다고 할 것이다.In this embodiment, the first injection nozzle 170 and the second injection nozzle 180 are disposed on both sides with the lower waiter 156 interposed therebetween. The reason for dispositioning as described above is to prevent the respective connectors 164 connected to the first injection nozzle 170 and the second injection nozzle 180 from interfering with the lower waiter 156, The arrangement of the first injection nozzle 170 and the second injection nozzle 180 is not limited to the case where the connector 164 is not provided in the gasket 140. [

한편, 제 1 분사노즐(170) 및 제 2 분사노즐(180)은, 세탁수가 드럼(121) 내로 고르게 분사되도록, 개스킷(140)의 중심을 지나는 수직 대칭선에 대해 서로 대칭이 되도록 상기 수직 대칭선을 기준으로 좌, 우 양측에 각각 구비될 수 있다.The first injection nozzle 170 and the second injection nozzle 180 are arranged such that the vertical symmetry line passing through the center of the gasket 140 is symmetrical with respect to the vertical symmetry line so that the wash water is uniformly sprayed into the drum 121. [ May be provided on the left and right sides, respectively, with respect to the line.

상기와 같은 구조로 인하여, 제 1 분사노즐(170)은 개스킷(140)의 좌측 하부에 구비되어 대략 드럼(122) 내측을 향해 좌측 상부에서 우측 하부에 이르는 영역으로 세탁수를 분사하고, 제 2 분사노즐(180)은 개스킷(140)의 우측 하부에 구비되어 대략 드럼의 우측 상부에서 좌측 하부에 이르는 영역으로 세탁수를 분사한다.Due to the above structure, the first injection nozzle 170 is provided at the lower left of the gasket 140 to spray the washing water to the area from the upper left to the lower right toward the inside of the drum 122, The spray nozzle 180 is provided at a lower right portion of the gasket 140 to spray washing water to an area ranging from the upper right portion to the lower left portion of the drum.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 세탁물 처리기기에 적용되는 분사노즐의 일 실시예를 도시한 것이다. 도 5 a 및 도 5b를 참조하면, 분사노즐(170)은 세탁수가 유입되는 유입부(171)와, 세탁수의 분사 방향이 드럼(122)의 내측을 향하도록 형성된 제 1 면(172)과, 제 1 면의 양측에서 각각 연장되어 세탁수의 분사 폭을 한정하는 제 2, 3 면(173, 174)를 포함한다.5A and 5B illustrate an embodiment of a spray nozzle applied to the laundry treatment apparatus of the present invention. 5A and 5B, the spray nozzle 170 includes an inlet 171 through which the wash water flows, a first surface 172 formed so that the spray direction of the wash water is directed toward the inside of the drum 122, , And second and third surfaces (173, 174) extending respectively on both sides of the first surface to define an ejection width of the wash water.

펌프(160)에 의해 펌핑되어 유입부(171)를 통해 유입된 세탁수는 유입부의 출구단(171h) 측과 대향하도록 형성되어 드럼(122)의 내측을 향해 경사를 이루며 연장되는 제 1 면(172)을 따라 안내되어 분사된다. 이때, 펌프(160)의 펌핑 압력에 의해 세탁수가 제 1 면(172)을 따라 안내되기 때문에, 분사되는 세탁수가 드럼에 닿는 부분이 대략 선형을 이루도록 펼쳐지면서 분사된다. 따라서, 동일한 양의 세탁수를 분사하더라도 넓은 영역으로 분사가 가능하며, 본 발명의 일 실시예에서와 같이 개스킷(140)의 양측에 각각 제 1 분사노즐(170)과 제 2 분사노즐(180)이 구비되는 경우 더 넓은 영역으로 효과적인 분사가 가능하다.The washing water pumped by the pump 160 and introduced through the inlet 171 is formed so as to face the outlet end 171h side of the inlet portion and is inclined toward the inside of the drum 122, 172 and is sprayed. At this time, since the washing water is guided along the first surface 172 by the pumping pressure of the pump 160, the portion of the washing water that is sprayed is spread out so as to form a substantially linear shape. Accordingly, even if the same amount of wash water is sprayed, the spray can be performed over a wide area, and the first spray nozzle 170 and the second spray nozzle 180 are provided on both sides of the gasket 140 as in the embodiment of the present invention, The effective injection into a wider area is possible.

한편, 제 1 면(172)은 출구단 쪽으로 갈수록 점차 폭이 넓어지도록(spanning) 형성되고, 제 2 면(173) 및 제 3 면(174)는 각각 제 1 면의 양측에서 연장된다. 따라서, 제 2 면(173)과 제 3 면(174)은 분사되는 세탁수의 분사폭을 한정하게 되고, 제 2 면은 분사되는 세탁수의 하측 경계를 형성하고, 제 3 면은 분사되는 세탁수의 상측 경계를 형성하게 된다. 이때, 제 2 면(173) 및 제 3 면(174)은, 분사된 세탁수의 상측 경계(st2)와 하측 경계(st3) 사이의 분사 영역이 도 11에서 점 P가 표시하는 바와 같이 드럼(122)의 회전축과 교차되도록 형성된다. On the other hand, the first surface 172 is formed so as to be gradually widened toward the outlet end, and the second surface 173 and the third surface 174 extend from both sides of the first surface. Accordingly, the second surface 173 and the third surface 174 define the spray width of the washing water to be sprayed, the second surface forms the lower boundary of the washing water to be sprayed, Thereby forming an upper boundary of the number. At this time, the second surface 173 and the third surface 174 are arranged in such a manner that the jetting area between the upper boundary st2 and the lower boundary st3 of the sprayed washing water becomes the drum 122, respectively.

한편, 제 1 면(172)에는 세탁수의 유동 방향을 따라 복수의 리브(175)가 형성될 수 있다. 제 1 면(172)를 따라 안내되는 세탁수는 복수의 리브(175)에 의해 두께에 변화가 생기게 된다. 따라서, 인접하는 리브(175)들 사이로 분사되는 수류 는 두께가 두꺼운 메인 분사류를 이루며 분사되고, 상기 메인 분사류들 사이로는 얇은 수막이 형성된다. On the first surface 172, a plurality of ribs 175 may be formed along the flow direction of the wash water. The thickness of the washing water guided along the first surface 172 is varied by the plurality of ribs 175. Accordingly, the water stream injected between the adjacent ribs 175 is injected with a thick main injection stream, and a thin water film is formed between the main injection streams.

세탁수가 상기와 같은 형태로 분사됨으로써, 상기 메인 분사류에 의해 세탁물에 뭍은 오염물을 강한 충격으로 처리할 수 있으며, 세탁물의 굴신이 이루어지게 되어 세탁력이 향상되고, 분사면적은 상기 수막에 의해 여전히 충분하게 확보될 수 있다.As the washing water is sprayed in the above-described manner, the contaminants that come into the laundry by the main injection flow can be treated with a strong impact, washing of the laundry is performed, and the washing power is improved. It can be sufficiently secured.

도 6은 본 발명의 세탁물 처리기기에 적용되는 분사노즐의 다른 실시예를 도시한 것이다. 도 7은 도 6에서 C부분을 확대한 부분도이다. 도 8은 도 7에서 D-D를 따라 절개한 E부분을 확대한 단면도이다. 도 9는 도 6에 표시된 I-I를 따라 절개한 단면도이다.6 shows another embodiment of the spray nozzle applied to the laundry treatment apparatus of the present invention. 7 is a partial enlarged view of a portion C in Fig. 8 is an enlarged cross-sectional view of the portion E cut along the line D-D in FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line I-I shown in Fig.

도 6 내지 도 9를 참조하면, 본 실시예에서 분사노즐(270, 280)은 개스킷(240)에 일체로 형성되는 점에서 전술한 실시예와 차이가 있다. 분사노즐(270, 280)은 분사되는 세탁수 중 일부가 드럼(122)을 향해 분사되도록 제 1 분사홀(276a)이 형성되고, 분사되는 세탁수 중 다른 일부가 개스킷(240)을 따라 분사되도록 제 2 분사홀(276b)이 형성된다. 분사노즐(270, 280)은 개스킷(240)의 하부에서 돌출되어 형성되어 드럼(122) 내측을 향해 상방향으로 세탁수를 분사한다. 이때, 분사노즐(270, 280)은 홈부(242)에 형성될 수 있고, 이 경우, 제 1 분사홀(276a)은 분사되는 세탁수가 개스킷(140)에 의해 간섭되지 않도록, 홈부의 외부에 형성되는 것이 바람직하다. 반면에, 제 2 분사홀(276b)는 홈부(242)를 따라 세탁수가 분사될 수 있도록, 홈부(242)의 내부에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하 다. 6 to 9, the injection nozzles 270 and 280 are formed integrally with the gasket 240 in this embodiment, which is different from the above-described embodiment. The first spray holes 276a are formed in the spray nozzles 270 and 280 so that a part of the wash water is sprayed toward the drum 122 and the second spray holes 276a are sprayed along the gasket 240 A second injection hole 276b is formed. The injection nozzles 270 and 280 protrude from the lower portion of the gasket 240 and spray wash water upward toward the inside of the drum 122. At this time, the injection nozzles 270 and 280 may be formed in the groove portion 242. In this case, the first injection holes 276a are formed in the outer portion of the groove portion so that the washing water sprayed is not interfered by the gasket 140 . On the other hand, it is preferable that the second injection hole 276b is formed inside the groove portion 242 so that washing water can be sprayed along the groove portion 242.

한편, 개스킷(240)은 펌프(160)에 의해 펌핑되어 분사유로(162, 163)를 통해 유입되는 세탁수가 안내되는 제 1 개스킷 유로(271a)와, 제 1 개스킷 유로(271a)로부터 분지되어 제 2 분사홀(276b)로 세탁수를 안내하는 제 2 개스킷 유로(271b)가 형성될 수 있다. 제 1 개스킷 유로(276a)와 분사 유로(162, 156)는 커넥터(164)에 의해 연결될 수 있다.The gasket 240 includes a first gasket channel 271a that is pumped by the pump 160 to guide the wash water flowing through the injection channels 162 and 163 and a second gasket channel 272a branched from the first gasket channel 271a And a second gasket passage 271b for guiding the wash water through the second injection hole 276b. The first gasket flow path 276a and the injection flow paths 162 and 156 may be connected by a connector 164.

전술한 실시예에서와 마찬가지로, 본 실시예에서도 개스킷(240)의 수직 대칭선에 대해 서로 대칭이 되도록 상기 수직 대칭선을 기준으로 좌, 우 양측에 각각 제 1 분사노즐(270) 및 제 2 분사노즐(280)이 구비될 수 있고, 양쪽 분사노즐 사이에는 세탁수가 배수될 수 있도록 배수홀(미도시)이 형성될 수 있다. 상기 배수홀은 개스킷(240)의 하부에 구비되는 것이 바람직하다.As in the above-described embodiment, in this embodiment, the first injection nozzle 270 and the second injection nozzle 270 are disposed on the left and right sides of the vertical symmetry line so as to be symmetrical with respect to the vertical symmetry line of the gasket 240, A nozzle 280 may be provided, and a drain hole (not shown) may be formed between both the spray nozzles so that the wash water can be drained. The drain hole is preferably provided at a lower portion of the gasket 240.

한편, 본 실시예에서는 전술한 실시예에서와는 다르게 분사노즐(270)의 제 1면(275)에 그루브(275)가 형성된다. 다만, 이러한 구조적인 차이점에 의해 본 실시예와 전술한 실시예가 구별되는 것은 아니며, 본 실시예의 분사노즐(270)에 리브(175)가 형성되거나, 전술한 실시예의 분사노즐(170)에 그루브(275)가 형성되는 것도 가능하다. 즉, 리브(175) 또는 그루브(275)의 구조는 분사노즐이 개스킷과 일체로 형성되는지 여부와는 무관하고, 어느 구조든 각각의 실시예에 적용될 수 있음을 명시한다.On the other hand, in this embodiment, a groove 275 is formed on the first surface 275 of the injection nozzle 270, unlike the above-described embodiment. However, the present embodiment and the above-described embodiment are not distinguished from each other due to such structural differences, and ribs 175 may be formed in the injection nozzle 270 of the present embodiment, or grooves (not shown) may be formed in the injection nozzle 170 of the above- 275 may be formed. That is, the structure of the ribs 175 or the grooves 275 is independent of whether the injection nozzle is formed integrally with the gasket, and that any structure can be applied to each embodiment.

한편, 제 1 분사노즐(270)은 개스킷(140)의 내주로부터 돌출된 형상으로 형성된다. 제 1 분사노즐(270)의 이러한 형상으로 인하여, 드럼(122)의 회전에 의해 운동하는 세탁물이 제 1 분사노즐(270)에 부딪힌 후 다시 드럼 내로 튕겨 들어감으로써, 세탁물이 드럼으로부터 이탈되는 것이 방지되고, 세탁 완료 후 도어(113)를 개방시 세탁물이 외부로 쏟아져 나오는 것이 방지된다.On the other hand, the first injection nozzle 270 is formed to protrude from the inner periphery of the gasket 140. Because of this shape of the first jetting nozzle 270, the laundry moving by the rotation of the drum 122 bumps against the first jetting nozzle 270 and then bounces back into the drum, thereby preventing the laundry from being separated from the drum And the laundry is prevented from being poured out when the door 113 is opened after the completion of washing.

도 10 및 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 분사노즐에 의해 드럼 내로 분사되는 세탁수의 형태를 도시한 개념도이다. 도 12는 제 1 분사노즐에 의해 분사되는 세탁수의 분사영역(a)과, 제 2 분사노즐에 의해 분사되는 세탁수의 분사영역(b)을 설명하기 위해 분사되는 세탁수의 단면을 도시한 것이다.FIGS. 10 and 11 are conceptual diagrams showing the shape of the washing water sprayed into the drum by the spray nozzle of the laundry processing apparatus according to the embodiment of the present invention. 12 shows a cross section of the washing water sprayed for explaining the spray area a of the washing water sprayed by the first spray nozzle and the spray area b of the washing water sprayed by the second spray nozzle will be.

제 1 분사노즐(170)과 제 2 분사노즐(180)은 개스킷(140)의 절반 높이를 넘지 않는 범위인 개스킷의 하부에 양측으로 구비된다. 제 1 분사노즐(170)은 개스킷(140)의 좌측 하부에서 드럼(122)의 내측을 향해 세탁수를 상방향으로 분사하고, 제 2 분사노즐(180)은 개스킷의 우측 하부에서 드럼의 내측을 향해 상방향으로 세탁수를 분사한다. 따라서, 드럼(122)의 회전함에 따라, 리프터(135)에 의해 들어올려졌다가 떨어지는 세탁물(10)은 제 1 분사노즐(170) 및 제 2 분사노즐(180)에 의해 형성된 분사영역을 통과하게 되면서 처리가 이루어 지게 된다. 즉, 본 발명에 따른 분사노즐은 낙하하는 세탁물을 향해 상방향으로 세탁수를 분사함으로써, 분사된 세탁수가 강한 충격력을 가지고 세탁물을 적실 수 있고, 강한 충격력에 의해 세탁물이 굴신되도록 하여 세탁물 처리 성능이 향상된다. 따라서, 이러한 효과를 위해 드럼의 내측을 따라 세탁물이 들어올려졌다가 다시 낙하되는 세탁 모션을 강구할 필요가 있으며 이에 대해서는 도 12를 참조하여 보다 상세하게 후술하기로 한 다.The first injection nozzle 170 and the second injection nozzle 180 are provided on both sides of the lower portion of the gasket, which is a range not exceeding a half height of the gasket 140. The first injection nozzle 170 injects wash water upward in the left lower portion of the gasket 140 toward the inside of the drum 122 and the second injection nozzle 180 injects the inside of the drum in the right lower portion of the gasket The washing water is sprayed in the upward direction. Accordingly, as the drum 122 rotates, the laundry 10 lifted and dropped by the lifter 135 passes through the jetting region formed by the first jetting nozzle 170 and the second jetting nozzle 180 The processing is performed. That is, the spray nozzle according to the present invention is capable of wetting the laundry with an impact force having a strong impact force on the sprayed laundry by spraying the washing water in an upward direction toward the falling laundry, . Therefore, in order to achieve such an effect, it is necessary to take laundry motion in which the laundry is lifted along the inner side of the drum and drops again. This will be described later in more detail with reference to FIG.

한편, 분사노즐(170)에 의해 분사된 세탁수는 드럼(122)의 회전축과 만나는 중앙 분사류(st1)와 분사된 세탁수의 상측 경계를 이루는 상측 경계 분사류(st2) 사이의 각도인 상측 분사 각도(θ1)가 중앙 분사류(st1)와 분사된 세탁수의 하측 경계를 이루는 하측 경계 분사류(st3) 사이의 각도인 하측 분사 각도(θ2) 보다 크도록 분사가 이루어진다. 따라서, 드럼(122)의 내부 상측 영역으로 보다 집중적으로 분사가 이루어질 수 있다.On the other hand, the washing water injected by the injection nozzle 170 is injected to the upper side of the upper side edge injection st2, which is the angle between the central injection flow st1 that meets the rotation axis of the drum 122 and the upper side boundary injection flow st2, Injection is performed such that the injection angle? 1 is larger than the lower injection angle? 2, which is an angle between the central injection flow st1 and the lower boundary injection flow st3 forming the lower boundary of the sprayed wash water. Therefore, more intense spraying can be performed on the upper inside area of the drum 122. [

상기와 같은 제 1 분사노즐(170)과 제 2 분사노즐(180)의 위치적인 특징으로 인하여, 제 1 분사노즐에 의해 분사되는 세탁수는 드럼(122)의 우측 하부에서 좌측 상부에 이르는 영역으로 사선을 이루며 분사되고, 제 2 분사노즐에 의해 분사되는 세탁수는 드럼의 좌측 하부에서 우측 상부에 이르는 사선(l)을 이루며 분사된다. 이를, 드럼(122)의 회전축과 직교하는 소정의 투영면(T) 상에서 바라보면, 분사면(S)와 투영면(T)은 선 l을 형성하며 만난다.Due to the positional characteristics of the first spray nozzle 170 and the second spray nozzle 180, the wash water injected by the first spray nozzle is directed to a region from the lower right side to the upper left side of the drum 122 And the washing water sprayed by the second spray nozzle forms a slant line 1 from the lower left to the upper right of the drum. Looking at the projection surface T perpendicular to the axis of rotation of the drum 122, the projection surface S and the projection surface T form a line l.

다시, 도 11을 참조하여 분사된 세탁수의 형태를 투영면(T) 상에서 고찰해보면, 제 1 분사노즐(170)에 의해 분사된 세탁수는 투영면 상에서 제 2 사분면(II)으로부터 제 4 사분면(IV)에 이르는 사선을 이루고, 제 2 분사노즐(180)에 의해 분사된 세탁수는 투영면(T)상에서 제 1 사분면(I)으로부터 제 3 사분면에 이르는 사선을 이루는다. 결과적으로, 제 1 분사노즐(170) 및 제 2 분사노즐(180)에 의해 분사된 세탁수는 제 1, 2, 3 및 4 사분면 모두를 향해 세탁수를 분사하게 된다. 이를 다시 드럼(122) 내부의 관점에서 살펴보면, 제 1 분사노즐(170) 및 제 2 분사노 즐(180)에 의해 세탁수가 드럼(122) 내부에 고르게 분사될 수 있음을 의미한다.11, the washing water injected by the first injection nozzle 170 is directed from the second quadrant II to the fourth quadrant IV on the projection plane, , And the washing water jetted by the second jetting nozzle 180 forms a slanting line extending from the first quadrant I to the third quadrant on the projection plane T. [ As a result, the wash water injected by the first injection nozzle 170 and the second injection nozzle 180 injects wash water toward the first, second, third and fourth quadrants. From the viewpoint of the inside of the drum 122, it means that the wash water can be uniformly sprayed into the drum 122 by the first spray nozzle 170 and the second spray nozzle 180.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It should be understood that various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a laundry processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1 에 도시된 세탁물 처리기기를 A-A를 따라 절개한 측단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional side view of the laundry processing apparatus shown in FIG. 1 taken along line A-A.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 세탁수가 분사되는 구조를 도시한 것이다.FIG. 3 illustrates a structure in which wash water is sprayed in the laundry processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3에 표시된 B-B를 따라 절개한 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along line B-B shown in Fig.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 세탁물 처리기기에 적용되는 분사노즐의 일 실시예를 도시한 것이다.5A and 5B illustrate an embodiment of a spray nozzle applied to the laundry treatment apparatus of the present invention.

도 6은 본 발명의 세탁물 처리기기에 적용되는 분사노즐의 다른 실시예를 도시한 것이다.6 shows another embodiment of the spray nozzle applied to the laundry treatment apparatus of the present invention.

도 7은 도 6에서 C부분을 확대한 부분도이다.7 is a partial enlarged view of a portion C in Fig.

도 8은 도 7에서 D-D를 따라 절개한 E부분을 확대한 단면도이다.8 is an enlarged cross-sectional view of the portion E cut along the line D-D in FIG.

도 9는 도 6에 표시된 I-I를 따라 절개한 단면도이다.9 is a cross-sectional view taken along the line I-I shown in Fig.

도 10 및 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 분사노즐에 의해 드럼 내로 분사되는 세탁수의 형태를 도시한 개념도이다.FIGS. 10 and 11 are conceptual diagrams showing the shape of the washing water sprayed into the drum by the spray nozzle of the laundry processing apparatus according to the embodiment of the present invention.

도 12는 제 1 분사노즐에 의해 분사되는 세탁수의 분사영역(a)과, 제 2 분사노즐에 의해 분사되는 세탁수의 분사영역(b)을 설명하기 위해 분사되는 세탁수의 단면을 도시한 것이다.12 shows a cross section of the washing water sprayed for explaining the spray area a of the washing water sprayed by the first spray nozzle and the spray area b of the washing water sprayed by the second spray nozzle will be.

Claims

A tub containing washing water;

A drum accommodated in the laundry and rotatably installed in the tub;

A gasket provided between the drum and the tub;

A spray nozzle for spraying wash water toward the inside of the drum; And

And a connector provided in the gasket and guiding the wash water to the spray nozzle, wherein the spray hole is formed such that a part of the wash water is sprayed along the inner periphery of the gasket.

The method according to claim 1,

The gasket includes a groove portion formed along the inner periphery,

Wherein the spray hole is configured to spray washing water toward the groove portion.

3. The method of claim 2,

Wherein the connector comprises:

Wherein,

And the spray hole is located inside the groove portion.

3. The method of claim 2,

In the gasket,

And a drain hole formed in the groove.

The method according to claim 1,

Wherein the spray hole is a slit formed by being cut along a circumference of the connector.

The method according to claim 1,

Wherein the spray nozzle and the connector are integrally formed.

The method according to claim 1,

Wherein the injection hole is formed to face the lower portion of the gasket.

8. The method of claim 7,

Wherein the connector comprises:

A first connector and a second connector provided symmetrically to the gasket,

The spray nozzle

And a first spray nozzle and a second spray nozzle connected to the first connector and the second connector, respectively.

9. The method of claim 8,

In the gasket,

And a drain hole formed between the first connector and the second connector.

A tub containing washing water;

A drum accommodated in the laundry and rotatably installed in the tub;

A gasket provided between the drum and the tub; And

A first spray hole is formed to be integrally formed with the gasket for spraying washing water, a part of the washing water sprayed toward the drum, and a second spray hole for spraying a part of the washing water sprayed toward the gasket, And a spray nozzle having a spray hole formed therein.

11. The method of claim 10,

The spray nozzle

Wherein the first spray hole is opened to the inside of the drum, and the second spray hole is opened to the inner periphery of the gasket.

11. The method of claim 10,

The gasket includes a groove portion formed along the inner periphery,

Wherein the jetting nozzle is formed in the groove portion.

11. The method of claim 10,

The spray nozzle

Wherein the gasket is formed at a lower portion of the gasket.

14. The method of claim 13,

The spray nozzle

And a first injection nozzle and a second injection nozzle formed symmetrically with respect to the gasket.

15. The method of claim 14,

In the gasket,

And a drain hole formed between the first spray nozzle and the second spray nozzle.

11. The method of claim 10,

In the gasket,

A first gasket channel for guiding the wash water to the first injection hole; And

And a second gasket channel branched from the first gasket channel and guiding the wash water to the second injection hole.

A tub containing washing water;

A drum accommodated in the laundry and rotatably installed in the tub; And

And a gasket provided between the drum and the tub for introducing wash water,

In the gasket,

And a spray hole for guiding the introduced washing water to the inner circumferential direction of the gasket.

18. The method of claim 17,

The injection hole

And a first injection hole and a second injection hole formed in a lower portion of the gasket so as to face each other.

19. The method of claim 18,

In the gasket,

And a drain hole formed between the first spray hole and the second spray hole.

18. The method of claim 17,

And a pump for pumping washing water in the tub to the gasket.