KR101600777B1 - Backsheet for solar cell module and solar cell module having the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 태양전지모듈용 백시트 및 이를 구비하는 태양전지모듈에 관한 것이다.
The present invention relates to a back sheet for a solar cell module and a solar cell module having the same.
최근 들어, 지구온난화와 기후변화로 인해서 우리나라도 여름철에는 기록적인 폭염, 겨울철에는 연일 이어지는 폭설과 한파로 인하여 에너지 사용량이 최대를 갱신하고 있다. 국내 원전 가동중지와 전력 수요의 증가로 인한 블랙아웃(black out) 현상이 야기되고 있고, 인근 국가에서도 원전사고로 인한 방사능 문제가 대두되고 있다. 또한 국내에서도 원전의 잦은 문제로 인한 사고 위험이 도사리고 있다.In recent years, due to global warming and climate change, Korea is also experiencing a record heat wave in summer, and heavy snowfall and cold wave in winter. There is a black out phenomenon caused by the shutdown of domestic nuclear power plants and an increase in electric power demand, and radioactive matters are arising from nuclear accidents in neighboring countries. In addition, there is a risk of accidents due to frequent problems of nuclear power plants in Korea.
이러한 문제로 인해 풍력, 조력, 태양광과 같은 친환경 청정 에너지의 수요가 점차 증대되고 있다. 그 중에서도 태양광을 사용한 태양전지는 시공이 편리하다는 점과 태양광이 비치는 곳이면 운용이 가능하다는 점에서 각광을 받고 있다.Due to these problems, demand for environmentally friendly clean energy such as wind power, tidal power, and solar power is gradually increasing. Among them, solar cells using solar light are attracting attention because they are convenient to construct and can be operated in a place where sunlight is reflected.
태양전지 구조에 백시트는 셀을 보호하기 위해 내습성, 절연성, 내후성 및 자외선 차단 기능이 필요하며, 태양전지의 수명을 연장시키기 위해 높은 내구성이 필요하다.The solar cell backsheet requires moisture resistance, insulation, weatherability and ultraviolet protection to protect the cell and high durability to extend the life of the solar cell.
기존에는 PET 필름의 양면에 불소 수지로 이루어진 필름을 라미네이팅하여 제조된 백시트를 사용하였으나, 불소 수지로 이루어진 필름은 고가일 뿐만 아니라 라미네이팅 공정을 위해 접착제가 필요해 공정상 원가가 상승하는 문제점이 존재하였다.
Conventionally, a back sheet manufactured by laminating a film made of a fluororesin on both sides of a PET film has been used. However, a film made of a fluororesin is not only expensive but also requires an adhesive for a laminating process, .
본 발명의 실시예는 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 단일층의 고분자 수지 시트, 또는 적어도 2층 이상 적층된 상기 고분자 수지 시트를 포함하고, 상기 고분자 수지 시트 중 적어도 1층의 표면에 하기 화학식(1) 내지 하기 화학식(4)의 구조를 포함하도록 기상(氣狀) 불소에 의하여 직접 표면처리된 고분자 수지 시트를 포함하는 태양전지모듈용 백시트를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
The embodiments of the present invention are designed to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a polymeric resin sheet of a single layer or at least two or more layers of the polymeric resin sheet, (1) to (4) on the surface of a polymeric resin sheet having a structure of the following formula (4): do.
본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지모듈용 백시트는 단일층의 고분자 수지 시트, 또는 적어도 2층 이상 적층된 상기 고분자 수지 시트를 포함하고, 상기 고분자 수지 시트 중 적어도 1층의 표면에 하기 화학식(1) 내지 하기 화학식(4)의 구조를 포함하도록 기상(氣狀) 불소에 의하여 직접 표면처리된 고분자 수지 시트를 포함한다.A back sheet for a solar cell module according to an embodiment of the present invention comprises a polymer resin sheet of a single layer or the polymer resin sheet laminated on at least two layers, (1) to (4) below: " (1) "
[화학식 1][Chemical Formula 1]
―CH2―CHF―-CH 2 -CHF-
[화학식 2](2)
―CH2―CF2―-CH 2 -CF 2 -
[화학식 3](3)
―CHF―CF2―-CHF-CF 2 -
[화학식 4][Chemical Formula 4]
―CF2―CF2―-CF 2 -CF 2 -
상기 고분자 수지 시트는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PolyEthylene Terephthalate; PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PolyButylene Terephthalate; PBT), 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트(PolyTrimethylene Terephthalate; PTT) 또는 폴리에틸렌 나프탈레이트(PolyEthylene Naphthalate: PEN), 폴리프로필렌(PP, PolyPropylene), 폴리메틸메타크릴레이트(PolyMethyl MethAcrylate; PMMA), 저밀도 폴리에틸렌 (Low Density PolyEthylene;LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(High Density PolyEthylene; HDPE), 폴리페닐렌 설파이드 (PolyPhenylene Sulfide; PPS), 폴리스틸렌 (Polystyrene; PS) , 폴리이미드(PolyImide; PI) 또는 폴리페닐렌 옥사이드(polyphenylene oxide) 등일 수 있다.The polymeric resin sheet may be formed of at least one selected from the group consisting of polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polytrimethylene terephthalate (PTT), polyethylene naphthalate (PEN), poly (PP), polypropylene, polymethyl methacrylate (PMMA), low density polyethylene (LDPE), high density polyethylene (HDPE), polyphenylene sulfide For example, polystyrene (PS), polyimide (PI), polyphenylene oxide, or the like.
상기 표면처리는 불소화(fluorination) 또는 옥시불소화(Oxyflurination)일수 있고, -50℃ 내지 250℃의 온도, 0.1기압 내지 50기압의 압력에서 수행될 수 있다.The surface treatment may be fluorination or oxyfluorination and may be carried out at a temperature of -50 ° C to 250 ° C and a pressure of 0.1 atm to 50 atm.
상기 표면처리된 폴리에스테르계 고분자 시트는 두께가 100㎛ 내지 500㎛일 수 있다.The surface-treated polyester-based polymer sheet may have a thickness of 100 μm to 500 μm.
상기 직접 표면처리된 고분자 수지 시트는 접착층을 개재하여 적층될 수 있고, 상기 접착층은 우레탄 수지 또는 아크릴 수지를 포함할 수 있다.The directly-surface-treated polymer resin sheet may be laminated via an adhesive layer, and the adhesive layer may include a urethane resin or an acrylic resin.
본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지모듈은 상술한 태양전지모듈용 백시트를 포함한다.
A solar cell module according to another embodiment of the present invention includes the above-described back sheet for a solar cell module.
실시예에 따르면, 기상(氣狀) 불소에 의하여 직접 표면처리된 고분자 수지 시트를 포함하는 태양전지모듈용 백시트를 구현함으로써, 종래의 불소계 고분자 시트를 사용하였을 때보다 환경 내후성 및 내구성이 향상된 태양전지모듈용 백시트를 제공할 수 있다.
According to the embodiment, by implementing the back sheet for a solar cell module including the polymer resin sheet directly surface-treated by the vapor fluorine, it is possible to provide a solar cell module having improved environmental weatherability and durability as compared with a conventional fluorine- A back sheet for a battery module can be provided.
도 1은 본 실시예에 따른 태양전지모듈용 백시트의 단면도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 태양전지모듈용 백시트의 단면도이다.
도 3은 기상(氣狀) 불소에 의한 직접 표면 처리되는 과정(직접 불소화법)을 설명하기 위한 모식도이다.
도 4는 기상(氣狀) 불소에 의한 직접 표면 처리되는 과정(직접 불소화법)을 나타내는 개념도이다.1 is a sectional view of a back sheet for a solar cell module according to the present embodiment.
2 is a cross-sectional view of a back sheet for a solar cell module according to the present embodiment.
3 is a schematic view for explaining a process (direct fluorination method) of direct surface treatment by vapor fluorine.
4 is a conceptual diagram showing a process (direct fluorination method) of direct surface treatment by vapor fluorine.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 각 용어의 의미는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 할 것이다. 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the embodiments described in the present specification and the constitutions shown in the drawings are only a preferred embodiment of the present invention, and that various equivalents and modifications can be made at the time of filing of the present application . DETAILED DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and the meaning of each term should be interpreted based on the contents throughout this specification. The same reference numerals are used for portions having similar functions and functions throughout the drawings.
도 1 및 도 2는 본 실시예에 따른 태양전지모듈용 백시트(100, 200)의 단면도이다.1 and 2 are sectional views of
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지모듈용 백시트(100, 200)는 단일층의 고분자 수지 시트(도 1의 110), 또는 적어도 2층 이상 적층된 고분자 수지 시트(도 2의 210, 220, 230)를 포함한다. Referring to FIGS. 1 and 2, a
예를 들어, 본 실시예에서 사용되는 상기 고분자 수지 시트로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PolyEthylene Terephthalate; PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PolyButylene Terephthalate; PBT), 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트(PolyTrimethylene Terephthalate; PTT) 또는 폴리에틸렌 나프탈레이트(PolyEthylene Naphthalate: PEN), 폴리프로필렌(PP, PolyPropylene), 폴리메틸메타크릴레이트(PolyMethyl MethAcrylate; PMMA), 저밀도 폴리에틸렌 (Low Density PolyEthylene;LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(High Density PolyEthylene; HDPE), 폴리페닐렌 설파이드 (PolyPhenylene Sulfide; PPS), 폴리스틸렌 (Polystyrene; PS) , 폴리이미드(PolyImide; PI) 또는 폴리페닐렌 옥사이드(polyphenylene oxide) 수지필름을 사용할 수 있다. For example, the polymeric resin sheet used in the present embodiment may be a polyethylene terephthalate (PET), a polybutylene terephthalate (PBT), a polytrimethylene terephthalate (PTT), or a polyethylene terephthalate (PEN), polypropylene (PP), polymethyl methacrylate (PMMA), low density polyethylene (LDPE), high density polyethylene (HDPE) Polyphenylene sulfide (PPS), polystyrene (PS), polyimide (PI), or polyphenylene oxide resin film can be used.
상기 고분자 수지 시트는 종래에 불소계 고분자 시트, 즉 폴리비닐리덴 플로라이드(PVDF, Polyvinylidene fluoride), 폴리비닐 플로라이드(PVF, Polyvinyl fluoride), 에틸렌 테트라플로로 에틸렌(ETFE, Ethylene tetrafluoro ethylene), 폴리테트라플로로 에틸렌(PTFE, Polytetrafluoroethylene), 또는 폴리클로로트리플로로에딜렌(PCTFE, Polychlorotrifluoro ethylene) 등을 사용하였으나, 내후성 및 내구성이 떨어지는 경향이 있었다. 본 실시예에 따른 태양전지모듈용 백시트에 사용되는 고분자 수지 시트(도 1의 110, 도 2의 210, 220, 230)는 불소를 포함하지 않는 폴리에스테르계의 고분자 시트의 표면에 기상의 불소를 흘려주어 표면을 처리하는 "직접 불소화(direct fluorination)법"을 사용하여, 시트의 표면에 하기 화학식(1) 내지 하기 화학식(4)의 구조를 포함하는 고분자 수지 시트를 수득한다.The polymeric resin sheet has conventionally been used in the form of a sheet of a fluorinated polymer such as polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinyl fluoride (PVF), ethylene tetrafluoroethylene (ETFE), polytetrafluoroethylene (PTFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), or the like was used, but the weather resistance and durability tended to be poor. The polymeric resin sheet (110 in FIG. 1, 210, 220, and 230 in FIG. 2) used in the back sheet for a solar cell module according to the present embodiment is a fluorine- (1) to (4) on the surface of the sheet by using a "direct fluorination method"
[화학식 1][Chemical Formula 1]
-CH2-CHF--CH 2 -CHF-
[화학식 2](2)
-CH2-CF2--CH 2 -CF 2 -
[화학식 3](3)
-CHF-CF2--CHF-CF 2 -
[화학식 4][Chemical Formula 4]
-CF2-CF2--CF 2 -CF 2 -
상기 직접 불소화법에 의한 표면처리는 도 2에 나타낸 바와 같이 크게 불소화(fluorination)및 옥시불소화(Oxyflurination)로 나뉘어 진다.As shown in Fig. 2, the surface treatment by the direct fluorination method is largely divided into fluorination and oxyfluorination.
옥시불소화(Oxyflurination)는 표면처리 시, 불소화 함께 산소를 흘려주어 표면의 극성을 향상시킬 수 있다. 또한 불소를 흘려주는 양 및 시간을 조절하며, 표면에 형성되는 상기 화학식(1) 내지 상기 화학식(4)의 화합물기의 양을 조절할 수 있다. 상기 화학식(1) 내지 상기 화학식(4)의 화합물기의 양을 조절하는 것에 의하여 고분자 시트의 특성 및 물성을 원하는 대로 조절할 수 있다. 상기 직접 불소화법은 표면처리 반응 개시를 위한 개시제 및 촉매가 필요하지 않고, 복잡한 소재를 가공할 수 있다. 또한 불소의 높은 반응성으로 대부분의 유기 및 무기 소재를 처리할 수 있다. Oxyflurination can improve the surface polarity by flowing oxygen along with fluorination during surface treatment. Further, the amount and time of fluorine flow can be controlled, and the amount of the compound of the formula (1) to the compound of formula (4) formed on the surface can be controlled. The properties and physical properties of the polymer sheet can be controlled as desired by controlling the amount of the compound group of the above-mentioned formulas (1) to (4). The direct fluorination method does not require an initiator and a catalyst for initiating the surface treatment reaction, and can process complex materials. In addition, most of the organic and inorganic materials can be treated with high reactivity of fluorine.
상기 직접 불소화법에 의한 표면처리는 종래에 사용하는 직접 불소화법을 사용하는 것도 무방하다. 본 실시예에서 상기 직접 불소화법에 의한 표면처리는 -50℃ 내지 250℃의 온도, 0.1기압 내지 50기압의 압력에서 수행될 수 있고, 고분자 시트의 요구되는 특성에 따라 시간을 조절하여 처리할 수 있다. 따라서 상기 조건에 따라 표면처리된 고분자 수지 시트(도 1의 110, 도 2의 210, 220, 230)는 표면 상의 0.5 내지 50%의 영역에서 불소가 표면으로부터 외부로 노출되어 있는 상태 (도 3의 가장 오른쪽 그림)가 된다. The surface treatment by the direct fluorination method may use a conventional direct fluorination method. In this embodiment, the surface treatment by the direct fluorination method can be carried out at a temperature of -50 ° C to 250 ° C, at a pressure of 0.1 atm to 50 atm, and the time can be controlled according to the required properties of the polymer sheet have. Therefore, in the polymer resin sheet (110 in Fig. 1, 210, 220 and 230 in Fig. 2) surface-treated according to the above conditions, fluorine is exposed to the outside from the surface in the region of 0.5 to 50% The rightmost picture).
본 실시예에서 표면처리된 고분자 수지 시트(도 1의 110, 도 2의 210, 220, 230)는 도면에는 3층으로 도시하였으나, 이와는 다르게 단일층 또는 2층 이상 적층되어 태양전지모듈용 백시트(100, 200)를 구성할 수 있다. 본 실시예에 따른 고분자 수지 시트(도 1의 110, 도 2의 210, 220, 230)는 표면이 직접불소법에 의하여 불소처리되어 있어 종래의 태양전지모듈용 백시트와는 달리 기재층 상에 별도의 불소포함 고분자 시트를 적층할 필요가 없게 된다. 즉, 직접불소법으로 기재층으로 사용될 수 있는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지 시트 등의 고분자 수지 시트의 표면을 불소처리하는 것만으로도 태양전지모듈용 백시트(100)를 수득할 수 있다. 도 4에 도시한 것과 같이 상기 기재층으로 사용되던 상기 고분자 수지 시트를 일면 또는 양면을 표면처리하여 본 실시예에 따른 태양전지모듈용 백시트를 수득할 수 있다.Although the polymer resin sheets (110 in FIG. 1, 210, 220 and 230 in FIG. 2) are three layers in the drawing, (100, 200). The surface of the polymeric resin sheet (110 in FIG. 1, 210, 220, and 230 in FIG. 2) according to the present embodiment is fluorinated by a direct fluorine method, and unlike a conventional back sheet for a solar cell module, It is not necessary to laminate a separate fluorine-containing polymer sheet. That is, the
또한, 3층의 고분자 수지 시트(도 2의 210, 220, 230)로 구성된 백시트의 경우에는 가운데 층의 고분자 수지 시트(220)는 표면처리하지 않고, 최외층의 고분자 시트(210) 및 최내층의 고분자 수지 시트(230)의 노출되는 일면만을 표면처리하는 것도 가능하다. 도면으로 도시하지 않았지만, 경우에 따라서는 4층 이상 고분자 수지 시트를 포함하는 태양전지모듈용 백시트를 구성하는 것도 가능하다.In the case of a back sheet composed of three polymer resin sheets (210, 220 and 230 in FIG. 2), the
표면처리된 고분자 수지 시트(도 1의 110, 도 2의 210, 220, 230)는 각각의 두께가 100㎛ 내지 500㎛일 수 있다. 표면처리된 고분자 수지 시트(도 1의 110, 도 2의 210, 220, 230)의 두께는 적층되는 층수에 따라서 조절될 수 있다. 그러나, 두께가 100㎛ 미만일 경우에는 요구되는 내구성 및 내후성을 얻을 수 없게 된다. 반면, 두께가 500㎛를 초과할 경우에는 광투과도가 떨어지게 될 우려가 있다.The surface-treated polymer resin sheet (110 in FIG. 1, 210, 220, and 230 in FIG. 2) may have a thickness of 100 to 500 μm. The thickness of the surface-treated polymer resin sheet (110 in Fig. 1, 210, 220 and 230 in Fig. 2) can be adjusted according to the number of layers to be laminated. However, when the thickness is less than 100 mu m, the required durability and weather resistance can not be obtained. On the other hand, when the thickness exceeds 500 탆, the light transmittance may be lowered.
표면처리된 고분자 수지 시트(210, 220, 230)는 접착층(A, A')을 개재하여 적층될 수 있다. 접착층(A, A')으로는 UV 내후성이 강한 것으로, 우레탄계 접착 수지 또는 아크릴계 접착 수지를 사용할 수 있다. 상기 우레탄계 접착 수지로는 폴리에스터형 폴리우레탄 수지, 폴리에테르형 폴리우레탄 수지 또는 폴리카프로락탐형 폴리우레탄 수지를 사용할 수 있다. The surface-treated
본 실시예에 따른 태양전지모듈 백시트에 있어서, 상기 우레탄 접착 수지는 내가수 분해성, 내열성, 내후성 등이 우수하여, 태양전지 모듈 평가에서 검토되는 고온 다습하의 촉진평가에서 열화가 되지 않는 것으로, 따라서 오랫동안 사용하여도 접착층(A, A')의 변형에 의한 디라미네이션 불량이나 태양전지의 출력 저하를 일으키지 않아야 한다.
In the solar cell module back sheet according to this embodiment, the urethane adhesive resin is excellent in hydrolysis resistance, heat resistance, weather resistance, and the like, and does not deteriorate in promotion evaluation under high temperature and humidity, It should not cause defective delamination due to deformation of the adhesive layer (A, A ') or deterioration of the output of the solar cell even if it is used for a long time.
본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지모듈은 상술한 태양전지모듈용 백시트를 포함한다. 본 실시예에 따른 태양전지모듈용 백시트는 단일층의 고분자 수지 시트, 또는 적어도 2층 이상 적층된 상기 고분자 수지 시트를 포함하고, 상기 고분자 수지 시트 중 적어도 일면에 기상(氣狀) 불소에 의하여 직접 표면처리된다. 이때, 상술한 바와 같이 상기 고분자 수지 시트 사이에는 접착층이 구비되어 상기 두 층을 접착할 수 있다. 태양전지모듈용 백시트의 구성은 상술한 것과 같은 구성을 포함하므로 중복을 피하기 위하여 생략하기로 한다.A solar cell module according to another embodiment of the present invention includes the above-described back sheet for a solar cell module. The back sheet for a solar cell module according to the present embodiment includes a single-layered polymer resin sheet or the polymer resin sheet laminated on at least two layers, wherein at least one surface of the polymer resin sheet is covered with at least one of vapor fluorine Directly surface treated. At this time, as described above, an adhesive layer may be provided between the polymer resin sheets to bond the two layers. The configuration of the back sheet for a solar cell module includes the above-described configuration and will not be described in order to avoid duplication.
또한, 본 실시예의 태양전지모듈은 건물 외벽에 직접 설치할 수 있는 일체형 모듈에 사용할 수 있으며, 태양전지모듈이 공간 및 디자인에 구애받지 않고 자유롭게 설치될 수 있다. 또한, 내충격성, 내후성, 내스크래치성을 개선하고, 자외선(UV)에 강하여 태양전지모듈의 효율 및 수명을 늘릴 수 있으며, 태양전지모듈의 효율향상에 의해 환경보호에도 기여할 수 있다.
In addition, the solar cell module of the present embodiment can be used in an integrated module that can be installed directly on the outer wall of a building, and the solar cell module can be freely installed without regard to space and design. In addition, it is possible to improve the impact resistance, weather resistance, scratch resistance, and resistance to ultraviolet rays (UV), thereby increasing the efficiency and lifetime of the solar cell module, and contributing to environmental protection by improving the efficiency of the solar cell module.
이하, 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐 어떠한 의미로든 본 발명의 범위가 이들 실시예로 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described more specifically by way of examples. However, the following examples are intended to aid understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to these examples in any sense.
[[ 실시예Example ]]
실시예Example 1 One
불소반응 KIT를 이용하여 250㎛ 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 고분자 기재에 직접 불소화법을 이용하여 표면불소화를 수행하였다. 구체적으로 불소 가스를 3-way valve를 이용하여 투입한 후 샘플을 상압 (25℃, 1ATM)하에서 40PPM의 불소 가스를 유입시켜 7분간 표면 불소화 처리를 하였다.
Surface fluorination was carried out directly on a 250 탆 polyethylene terephthalate (PET) polymer substrate using a fluorine reaction KIT by fluorination. Specifically, the fluorine gas was introduced by using a 3-way valve, and the sample was subjected to surface fluorination treatment for 7 minutes by introducing 40 PPM of fluorine gas under atmospheric pressure (25 ° C., 1 ATM).
실시예Example 2 2
불소반응 KIT를 이용하여 250㎛ 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 고분자 기재에 직접 불소화법을 이용하여 표면불소화를 수행하였다. 구체적으로 불소 가스를 3-way valve를 이용하여 투입한 후 샘플을 상압 (25℃, 1ATM)하에서 40PPM의 불소 가스를 유입시켜 7분간 표면 불소화 처리를 하였다.
Surface fluorination was carried out directly on a 250 μm polybutylene terephthalate (PBT) polymer substrate using a fluorine reaction KIT by fluorination. Specifically, the fluorine gas was introduced by using a 3-way valve, and the sample was subjected to surface fluorination treatment for 7 minutes by introducing 40 PPM of fluorine gas under atmospheric pressure (25 ° C., 1 ATM).
실시예Example 3 3
불소반응 KIT를 이용 250㎛ 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN) 고분자 기재에 직접 불소화법을 이용하여 표면불소화를 수행하였다. 구체적으로 불소 가스를 3-way valve를 이용하여 투입한 후 샘플을 상압 (25℃, 1ATM)하에서 40PPM의 불소 가스를 유입시켜 7분간 표면 불소화 처리를 하였다.
Surface fluorination was carried out directly on a 250 μm polyethylene naphthalate (PEN) polymer substrate using a fluorine reaction KIT by fluorination. Specifically, the fluorine gas was introduced by using a 3-way valve, and the sample was subjected to surface fluorination treatment for 7 minutes by introducing 40 PPM of fluorine gas under atmospheric pressure (25 ° C., 1 ATM).
실시예Example 4 4
불소반응 KIT를 이용 250㎛ 폴리올레핀(PO) 고분자 기재에 직접 불소화법을 이용하여 표면불소화를 수행하였다. 구체적으로 불소 가스를 3-way valve를 이용하여 투입한 후 샘플을 상압 (25℃, 1ATM)하에서 40PPM의 불소 가스를 유입시켜 7분간 표면 불소화 처리를 하였다.
Surface fluorination was carried out directly on a 250 μm polyolefin (PO) polymer substrate using a fluorine reaction KIT using a fluorination method. Specifically, the fluorine gas was introduced by using a 3-way valve, and the sample was subjected to surface fluorination treatment for 7 minutes by introducing 40 PPM of fluorine gas under atmospheric pressure (25 ° C., 1 ATM).
비교예Comparative Example 1 One
PET 필름을 드라이 라미네이션 공법으로 PET 타입의 태양전지모듈용 백시트를 제조하였다.
A PET sheet was prepared by dry lamination of a PET sheet.
[평가][evaluation]
1. 자외선 노출1. UV exposure
바이탈룩스 자외선 램프(60W/m, 280-780 ㎚(전파장))을 사용하여 60℃에서 15kW, 30kW의 자외선을 조사하여 시료의 황색도 변화를 코니카社의 CM-3600d의 Spectrophotometer로 측정하였다.The change in yellowness of the sample was measured by Spectrophotometer of CM-3600d of Konica Co., by irradiating ultraviolet rays of 15 kW and 30 kW at 60 캜 using a Vital Lux UV lamp (60 W / m, 280-780 nm (electric wave length)).
자외선 조사전과 30kW/h 조사후의 황색도(YI)의 값이 △3이하의 결과인 경우 양호한 것으로 판정하였고, 그 결과를 표 1에 나타내었다.
When the value of yellowness (YI) before irradiation with ultraviolet ray and after irradiation with 30 kW / h was a result of? 3 or less, it was judged to be good, and the results are shown in Table 1.
2. 2. 인장강도The tensile strength 측정 Measure
만능재료 시험기(UTM)을 이용하여 표준실험법 ASTM D 882에 따라, 시료 표점거리 100㎜, 폭 10㎜, 장비속도 분당 200㎜로 샘플의 강도를 측정하였고, 그 결과를 표 1에 나타내었다.
The strength of the sample was measured according to the standard test method ASTM D 882 using a universal material testing machine (UTM) at a sample gauge distance of 100 mm, a width of 10 mm, and an equipment speed of 200 mm per minute. The results are shown in Table 1.
3. 3. 연신율Elongation 측정 Measure
만능재료 시험기(UTM)을 이용하여 표준실험법 ASTM D 882에 따라, 시료 표점거리 100㎜, 폭 10㎜, 장비속도 분당 200㎜로 샘플의 늘어나는 정도인 연신율 측정하였고, 그 결과를 표 1에 나타내었다.The elongation, which is the elongation of the sample, was measured according to the standard test method ASTM D 882 using a universal material testing machine (UTM) at a sample gauge distance of 100 mm, a width of 10 mm, and an equipment speed of 200 mm per minute, .
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. The scope of the present invention should be interpreted based on the scope of the following claims and all technical ideas within the scope of equivalents thereof are to be construed as being included in the scope of the present invention. It is to be understood that the invention is not limited thereto.
100, 200: 태양전지모듈용 백시트
110, 210, 220, 230: 표면처리된 고분자 수지 시트
A, A': 접착층100, 200: Back sheet for solar cell module
110, 210, 220, 230: Surface treated polymer resin sheet
A, A ': Adhesive layer
Claims (8)
상기 PET 고분자 수지 시트의 적어도 일면의 0.5 내지 50%의 영역에 하기 화학식(1) 내지 하기 화학식(4)의 구조를 포함하도록 기상(氣狀) 불소에 의하여 직접 표면처리된 고분자 수지 시트;
을 포함하는 태양전지모듈용 백시트.
-CH2-CHF- ·········(1)
-CH2-CF2- ·········(2)
-CHF-CF2- ·········(3)
-CF2-CF2- ·········(4)
A backsheet for a solar cell module, comprising a PET polymer resin sheet having a thickness of 100 탆 to 500 탆,
A polymer resin sheet which has been directly surface-treated by vapor fluorine so as to include a structure of the following chemical formulas (1) to (4) in a region of 0.5 to 50% of at least one surface of the PET polymer resin sheet;
And a back sheet for a solar cell module.
-CH 2 -CHF- (1)
-CH 2 -CF 2 - (2)
-CHF-CF 2 - (3)
-CF 2 -CF 2 - (4)
상기 표면처리는,
-50℃ 내지 250℃의 온도, 0.1기압 내지 50기압의 압력에서 수행되는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈용 백시트.
The method according to claim 1,
In the surface treatment,
At a temperature of -50 DEG C to 250 DEG C, at a pressure of 0.1 to 50 atmospheres.
상기 직접 표면처리된 고분자 수지 시트는,
접착층을 개재하여 적층되는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈용 백시트.
The method according to claim 1,
The directly-surface-treated polymeric resin sheet has a surface-
Wherein the back sheet is laminated via an adhesive layer.
상기 접착층은,
우레탄 수지 및 아크릴 수지 중 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈용 백시트.
The method of claim 3,
The adhesive layer
A urethane resin, and an acrylic resin.
A solar cell module comprising a back sheet for a solar cell module according to any one of claims 1 to 4.
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110102316A (en) * | 2008-12-08 | 2011-09-16 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | Fluorine resin film and use thereof |
| KR20130099586A (en) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | 충남대학교산학협력단 | Fluorinated hydrophobic polymer film and method for manufacturing the same |
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2014
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Patent Citations (2)
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