KR101594658B1 - Aspirating, dissolving and dispersing apparatus for powder - Google Patents

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KR101594658B1 KR1020130165174A KR20130165174A KR101594658B1 KR 101594658 B1 KR101594658 B1 KR 101594658B1 KR 1020130165174 A KR1020130165174 A KR 1020130165174A KR 20130165174 A KR20130165174 A KR 20130165174A KR 101594658 B1 KR101594658 B1 KR 101594658B1
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슌지 베츠소
?지 베츠소
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니혼 스핀들 세이조 가부시키가이샤
가부시키가이샤이즈미푸드머시너리
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Abstract

배치식 처리에 의한 소량의 분체의 흡인 용해 분산처리를, 재료의 낭비를 없애고, 또한, 배합에 수고를 요하는 일 없이, 가능하게 하는 분체의 흡인 용해 분산장치를 제공하는 것이다.
회전날개(23A)를 회전시켜, 피처리물질을 제1 흡입부(21A)로부터 제1 도입실(25A)로 흡입하여, 스로틀유로(S)를 통과시키고, 회전날개(23A)에 의하여 교반하여, 배출실(28)을 통하여 토출부(22)로부터 토출시킴과 함께, 토출부(22)로부터 토출된 피처리물질을 순환유로(32)를 통하여 제2 흡입부(21B)에 순환시키며, 제2 흡입부(21B)로부터 제2 도입실(25B)로 흡입하여, 스로틀유로(S)를 통과시키고, 회전날개(23A)에 의하여 교반하여, 배출실(28)을 통하여 토출부(22)로부터 토출시키도록 하며, 피처리물질 중 분체원료의 공급기구(1)를 제1 흡입부(21A)에 배치하고, 피처리물질 중 액체원료의 공급기구(33)를 토출부(22)에 이어지는 토출관(31)에 배치하며, 토출부(22)에 이어지는 토출관(31)의 상부를 개방하여 탈기부(34)를 형성하고, 배출실(28)의 하부에 피처리물질의 배출부(4)를 형성한다.
Disclosed is a powdery aspiration-dissolving / dispersing device capable of performing a suction-dissolving / dispersing treatment of a small amount of powder by a batch treatment without wastage of material and without requiring time for mixing.
The rotary blade 23A is rotated to suck the material to be processed from the first suction portion 21A to the first introduction chamber 25A to pass the throttle passage S and to be stirred by the rotary blade 23A And discharges the substance to be treated discharged from the discharge section 22 to the second suction section 21B through the circulation flow passage 32 while discharging the substance to be treated from the discharge section 22 through the discharge chamber 28, 2 suction portion 21B to the second introduction chamber 25B to pass the throttle passage S and to be stirred by the rotary vane 23A to be discharged from the discharge portion 22 through the discharge chamber 28 The supply mechanism 1 of the powder material in the material to be treated is disposed in the first suction part 21A and the supply mechanism 33 of the liquid material in the material to be processed is discharged to the discharge part 22 The deaeration section 34 is formed by opening the upper portion of the discharge pipe 31 leading to the discharge section 22 and the discharge section 28 of the material to be treated 4 ) The Castle.

Description

분체의 흡인 용해 분산장치{Aspirating, dissolving and dispersing apparatus for powder}[0001] The present invention relates to an aspirating, dissolving and dispersing apparatus for powder,

본 출원은 2013년 6월 12일에 출원된 일본 특허출원 제2013-123454호에 근거하여 우선권을 주장한다. 그 출원의 전체 내용은 이 명세서 중에 참고로 원용되어 있다.The present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2013-123454 filed on June 12, 2013. The entire contents of which are incorporated herein by reference.

본 발명은, 분체(粉體)의 흡인(吸引) 용해(溶解) 분산(分散)장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for dispersing (sucking) dissolution (dispersion) of a powder.

종래, 본건 출원인은, 분체의 흡인 용해 분산장치로서, 회전날개를 회전시켜, 피처리물질을 제1 흡입부로부터 도입실로 흡입하여, 스로틀유로를 통과시키고, 회전날개에 의하여 교반하여, 배출실을 통하여 토출부로부터 토출시킴과 함께, 토출부로부터 토출된 피처리물질을 순환유로를 통하여 제2 흡입부에 순환시키며, 그 제2 흡입부로부터 도입실로 흡입하여, 스로틀유로를 통과시키고, 회전날개에 의하여 교반하여, 배출실을 통하여 토출부로부터 토출시키도록 한 것을 제안하여, 실용화하고 있다(특허문헌 1 및 2 참조.).Conventionally, the applicant of the present application is a suction dissolving / dispersing device for powder, in which a rotating blade is rotated to suck a substance to be treated from a first suction portion into an introduction chamber, to pass through a throttle passage, And discharges the material to be treated discharged from the discharge portion to the second suction portion through the circulation flow passage and sucks the material to be introduced into the introduction chamber from the second suction portion to pass the throttle passage, And then discharged from the discharge portion through the discharge chamber, thereby practically using them (see Patent Documents 1 and 2).

그런데, 상기 종래의 분체의 흡인 용해 분산장치는, 연속처리를 기본으로 하고, 배치식 처리의 경우도, 대량의 처리물의 처리를 대상으로 하는 것이었기 때문에, 시험(試驗)이나 시작(試作) 등의 소량의 처리물의 처리를 하는 경우, 재료의 낭비가 많아지거나, 배합에 수고를 요한다는 문제가 있었다.However, since the above-described conventional powder absorption and dispersion apparatuses are based on the continuous treatment and the batch treatment also involves the treatment of a large amount of the treated material, There is a problem in that waste of material is increased or labor is required for mixing.

또한, 종래의 분체의 흡인 용해 분산장치는, 연속처리를 기본으로 하는 것이기 때문에, 배치식 처리에 있어서의 분체원료의 비(非)공급시에, 제1 흡입부에 연결되는 분체원료의 공급기구의 분체원료 공급관이 습윤하여, 폐색되기 쉬워진다는 문제가 있었다.Further, since the conventional powder absorption and dispersion apparatus is based on a continuous treatment, when the powder raw material is not supplied in the batch treatment, the supply of the powder raw material connected to the first suction unit There is a problem that the powder raw material supply tube of the present invention tends to become wet and clogged.

또한, 종래의 분체의 흡인 용해 분산장치는, 용해 분산처리에 의한 동력(動力)열에 의하여 피처리물질의 온도가 상승하여, 변질되기 쉬워진다는 문제가 있었다.In addition, the conventional powder absorption / dispersion apparatus has a problem that the temperature of the substance to be treated rises due to the power heat generated by the dissolving and dispersing treatment, and is likely to be altered.

일본 특허공개공보 2006-281017호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-281017 일본 특허공개공보 2011-88073호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-88073

본 발명은, 상기 종래의 분체의 흡인 용해 분산장치가 가지는 문제점을 감안하여, 배치식 처리에 의한 소량의 분체의 흡인 용해 분산처리를, 재료의 낭비를 없애고, 또한, 배합에 수고를 요하는 일 없이, 가능하게 하는 분체의 흡인 용해 분산장치를 제공하는 것을 제1 목적으로 한다.DISCLOSURE OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for dispersing a small amount of powder by a batch process in consideration of the problems of the conventional powdery suction and dissolving and dispersing apparatus to eliminate the waste of materials, It is a first object of the present invention to provide a pulverulent aspiration-solubilizing and dispersing apparatus which enables pulverization of pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized pulverized

또한, 본 발명은, 배치식 처리에 있어서의 분체원료의 비공급시에, 제1 흡입부에 연결되는 분체원료의 공급기구의 분체원료 공급관이 습윤하여, 폐색되는 것을 방지할 수 있도록 한 분체의 흡인 용해 분산장치를 제공하는 것을 제2 목적으로 한다.The present invention also relates to a powder feed apparatus for preventing the powder feed pipe of the powder feed mechanism connected to the first suction unit from being wetted and occluded when the powder feed is not supplied in the batch process It is a second object to provide an aspiration dissolution dispersing apparatus.

또한, 본 발명은, 용해 분산처리에 의한 동력열에 의하여 피처리물질의 온도가 상승하여, 변질되는 것을 방지할 수 있도록 한 분체의 흡인 용해 분산장치를 제공하는 것을 제3 목적으로 한다.It is still another object of the present invention to provide a powder aspiration-dissolving / dispersing device capable of preventing the temperature of a substance to be treated from rising due to power heat generated by the dissolving and dispersing process and preventing it from deteriorating.

상기 제1 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 분체의 흡인 용해 분산장치는, 회전날개를 회전시켜, 피처리물질을 제1 흡입부로부터 도입실로 흡입하여, 회전날개에 의하여 교반하여, 배출실을 통하여 토출부로부터 토출시킴과 함께, 토출부로부터 토출된 피처리물질을 순환유로를 통하여 제2 흡입부에 순환시키며, 상기 제2 흡입부로부터 도입실로 흡입하여, 스로틀유로를 통과시키고, 회전날개에 의하여 교반하여, 배출실을 통하여 토출부로부터 토출시키도록 한 분체의 흡인 용해 분산장치에 있어서, 피처리물질 중 분체원료의 공급기구를 제1 흡입부에 배치하고, 피처리물질 중 액체원료의 공급기구를 토출부에 배치하며, 토출부의 상부를 개방하여 탈기부를 형성하고, 배출실의 하부에 피처리물질의 배출부를 형성한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the first object, the powder / ash dissolving / dispersing device of the present invention is characterized in that the rotating blade is rotated to suck the material to be treated from the first suction portion into the introduction chamber, And discharges the substance to be treated discharged from the discharging portion to the second suction portion through the circulating flow passage and sucks the substance from the second suction portion into the introduction chamber so as to pass the throttle passage, Wherein the supply mechanism of the powder material in the material to be treated is disposed in the first suction part and the supply of the liquid material in the material to be processed The mechanism is disposed in the discharge portion, the upper portion of the discharge portion is opened to form the deaerating portion, and the discharge portion of the material to be treated is formed in the lower portion of the discharge chamber.

또한, 상기 제2 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 분체의 흡인 용해 분산장치는, 분체원료의 공급기구의 분체원료 공급관을, 제1 흡입부에 접속한 외관과, 외관 내에 슬라이딩 가능하게 배치한 내관의 2중구조로 하고, 외관의 상류측과 하류측을 차단 가능하게 하는 셔터밸브를 배치하며, 분체원료의 공급시에는, 셔터밸브를 개방하고, 내관을 전진시켜, 분체원료를 내관으로부터 외관을 통하여 공급함과 함께, 분체원료의 비공급시에는, 내관을 후퇴시키고, 셔터밸브를 폐쇄하도록 한 것을 특징으로 한다.In order to attain the second object, the powder dissolution / dispersion apparatus of the present invention is characterized in that the powder dissolution / dispersion apparatus of the present invention comprises an outer tube connected to the first suction section and a powder material supply tube of the powder material supply mechanism, A shutter valve is provided which is capable of shutting off the upstream side and the downstream side of the outer tube. When the powder material is supplied, the shutter valve is opened and the inner tube is advanced, And when the powder raw material is not supplied, the inner tube is retracted and the shutter valve is closed.

또한, 상기 제3 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 분체의 흡인 용해 분산장치는, 순환유로를 재킷부를 구비한 2중구조로 하고, 재킷부에 냉매체를 공급하도록 한 것을 특징으로 한다.In order to attain the third object, the powder dissolution / dispersion apparatus of the present invention is characterized in that the circulation flow path is formed into a double structure having a jacket portion, and the cooling medium is supplied to the jacket portion.

본 발명의 분체의 흡인 용해 분산장치에 의하면, 피처리물질 중 분체원료의 공급기구를 제1 흡입부에 배치하고, 피처리물질 중 액체원료의 공급기구를 토출부에 배치하며, 토출부의 상부를 개방하여 탈기부를 형성하고, 배출실의 하부에 피처리물질의 배출부를 형성함으로써, 배치식 처리에 의한 소량의 분체의 흡인 용해 분산처리를, 재료의 낭비를 없애고, 또한, 배합에 수고를 요하는 일 없이, 가능하게 할 수 있다.According to the powdery aspiration-dissolving / dispersing apparatus of the present invention, the supply mechanism of the powder raw material in the substance to be treated is disposed in the first suction section, the supply mechanism of the liquid raw material in the substance to be treated is disposed in the discharge section, To form a deaeration portion and to form a discharge portion of the material to be treated in the lower portion of the discharge chamber to perform a suction and dissolution dispersion treatment of a small amount of powder by a batch treatment so as to eliminate waste of materials, Without doing that, you can do it.

또한, 분체원료의 공급기구의 분체원료 공급관을, 제1 흡입부에 접속한 외관과, 외관 내에 슬라이딩 가능하게 배치한 내관의 2중구조로 하고, 외관의 상류측과 하류측을 차단 가능하게 하는 셔터밸브를 배치하며, 분체원료의 공급시에는, 셔터밸브를 개방하고, 내관을 전진시켜, 분체원료를 내관으로부터 외관을 통하여 공급함과 함께, 분체원료의 비공급시에는, 내관을 후퇴시키고, 셔터밸브를 폐쇄하도록 함으로써, 배치식 처리에 있어서의 분체원료의 비공급시에, 제1 흡입부에 연결되는 분체원료의 공급기구의 분체원료 공급관이 습윤하여, 폐색되는 것을 방지할 수 있고, 아울러, 제1 흡입부로부터 공기가 흡인되는 것을 방지할 수 있다.The powder material feed pipe of the powder material feed mechanism may be a double-layered structure of an outer pipe connected to the first suction portion and an inner pipe slidably arranged in the outer pipe and a shutter for blocking the upstream side and the downstream side of the outer pipe A shutter is opened and the inner tube is advanced to supply the powder raw material through the outer tube from the inner tube. When the powder raw material is not supplied, the inner tube is retracted, It is possible to prevent the powder raw material supply pipe of the powder material feed mechanism connected to the first suction section from being wetted and closed when the powder raw material is not supplied in the batch treatment process, It is possible to prevent air from being sucked from one suction portion.

또한, 순환유로를 재킷부를 구비한 2중구조로 하고, 재킷부에 냉매체를 공급하도록 함으로써, 용해 분산처리에 의한 동력열에 의하여 피처리물질의 온도가 상승하여, 변질하는 것을 방지할 수 있다.Further, by making the circulating flow path into a double-layered structure having a jacket portion and supplying the cooling medium to the jacket portion, it is possible to prevent the temperature of the material to be treated from rising and deteriorating due to the power heat generated by the dissolution dispersion processing.

도 1은 본 발명의 분체의 흡인 용해 분산장치의 일 실시예를 나타내는 설명도이다.
도 2는 동일 분체의 흡인 용해 분산장치의 흡인 용해 분산기구의 내부구조를 나타내는 설명도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a powdery aspiration-dissolution dispersing apparatus of the present invention. Fig.
2 is an explanatory view showing an internal structure of a suction dissolution dispersion mechanism of the same powder absorption and dispersion apparatus.

이하, 본 발명의 분체의 흡인 용해 분산장치의 실시형태를, 도면에 근거하여 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a powder absorption and dissolution dispersing apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1~도 2에, 본 발명의 분체의 흡인 용해 분산장치의 일 실시예를 나타낸다.Fig. 1 to Fig. 2 show an embodiment of the powder dissolution / dispersion apparatus of the present invention.

이 분체의 흡인 용해 분산장치는, 회전날개(23A)를 회전시켜, 피처리물질을 제1 흡입부(21A)로부터 제1 도입실(25A)로 흡입하여, 스로틀유로(S)로서의 투과구멍(Sa)을 통과시키고, 회전날개(23A)에 의하여 교반하여, 배출실(28)을 통하여 토출부(22)로부터 토출시킴과 함께, 토출부(22)로부터 토출된 피처리물질을 순환유로(32)를 통하여 제2 흡입부(21B)에 순환시키고, 제2 흡입부(21B)로부터 제2 도입실(25B)로 흡입하여, 스로틀유로(S)로서의 투과구멍(Sb)을 통과시키며, 회전날개(23A)에 의하여 교반하여, 배출실(28)을 통하여 토출부(22)로부터 토출시키도록 한 분체의 흡인 용해 분산장치에 있어서, 피처리물질 중 분체원료의 공급기구(1)를 제1 흡입부(21A)에 배치하고, 피처리물질 중 액체원료의 공급기구로서의 원통형상의 저장용기(33)를 토출부(22)에 연결되는 토출관(31)에 배치하며, 토출부(22)에 이어지는 토출부(3)의 토출관(31)의 상부를 개방하여 탈기부(34)를 형성하고, 배출실(28)의 하부에 피처리물질의 배출부(4)를 형성하도록 하고 있다.The suction and dissolution dispersing device of the powder rotates the rotary vane 23A to suck the material to be treated from the first suction portion 21A to the first introduction chamber 25A to form a through hole as the throttle passage S Sa and then is stirred by the rotary vane 23A and discharged from the discharge portion 22 through the discharge chamber 28 and discharged from the discharge portion 22 to the circulation flow path 32 Through the second suction portion 21B and sucked from the second suction portion 21B into the second introduction chamber 25B to pass the through hole Sb serving as the throttle passage S, (1) of the powdery material in the substance to be treated is discharged from the discharge section (22) through the discharge section (28) by the first suction A discharge tube 31 connected to the discharge portion 22 is disposed in the cylindrical storage container 33 as a supply mechanism of the liquid raw material in the material to be treated, And the upper portion of the discharge pipe 31 of the discharge portion 3 following the discharge portion 22 is opened to form the deaerating portion 34. The discharge portion 28 of the discharge portion 28, (4) is formed.

그리고, 이 분체의 흡인 용해 분산장치를 구성하는 흡인 용해 분산기구(2)는, 회전날개(23A)를 회전시켜, 흡입부(21)(21A, 21B)로부터 도입실(25)(25A, 25B)로 흡입한 피처리물질을, 도입실(25)로부터 스로틀유로(S)를 통과시킴과 함께, 회전날개(23A)에 의하여 교반하여, 배출실(28)을 통하여 토출부(22)로부터 토출시키고, 그 토출부(22)로부터 토출된 피처리물질을 순환유로(32)를 통하여 상기 흡입부(21)(21B)에 순환시켜, 피처리물질에 회전날개(23A)의 회전에 의한 전단력 및 원심력을 작용시킴과 함께, 피처리물질이 스로틀유로(S)를 통과할 때에 음압을 작용시킴으로써, 분체원료를 액체원료 중에 분산시켜, 용해 분산처리를 행하도록 하고 있다.The suction and dissolution dispersion mechanism 2 constituting the suction and dissolution dispersing device of the powder is constituted by rotating the rotary vane 23A to move the suction chambers 25 (25A, 25B) from the suction portions 21 (21A, 21B) Is passed through the throttle channel S from the introduction chamber 25 and is stirred by the rotary vane 23A to be discharged from the discharge portion 22 through the discharge chamber 28 And the material to be treated discharged from the discharge portion 22 is circulated to the suction portions 21 and 21B through the circulation flow path 32 so that the shear force due to the rotation of the rotary vane 23A A centrifugal force is applied and the powder material is dispersed in the liquid raw material by applying negative pressure when the material to be processed passes through the throttle channel S to perform the dissolving and dispersing treatment.

또한, 흡인 용해 분산기구(2)는, 후술과 같이, 배치식 처리에 있어서의 분체원료의 비공급시에 제1 흡입부(21A)로부터 공기가 흡인되는 것을 방지함으로써, 액체를 취급하는 펌프 등의 유체기계에 있어서, 일반적으로 그 발생이 문제시되는 캐비테이션 현상을 반대로 적극적으로 이용하여, 피처리물질에 회전날개(23A)의 회전에 의한 전단력 및 원심력을 작용시키면서, 피처리물질이 스로틀유로(S)를 통과할 때에 캐비테이션 현상을 발생시킴으로써, 피처리물질 중에서의 미소 기포의 생성·소멸의 작용에 의하여 피처리물질 중의 입자를 고속으로 자전시키면서, 입자끼리를 충돌, 마찰시킬 수 있어, 종래의 교반에만 의한 경우와 비교하여, 용해 분산처리(본 명세서에 있어서, 피처리물질 중의 입자 표면의 연마처리를 포함함)의 효율을 향상시킬 수 있도록 하고 있다.The suction and dissolution dispersion mechanism 2 prevents the air from being sucked from the first suction portion 21A when the powder raw material is not supplied in the batch type treatment as described later, In the fluid machine of the present invention, the cavitation phenomenon in which the generation thereof is a problem is positively reversed to actively apply a shearing force and a centrifugal force due to the rotation of the rotary vane 23A to the material to be processed, It is possible to collide and friction with each other while rotating the particles in the material to be treated at a high speed by the action of generation and disappearance of microbubbles in the material to be treated, (In this specification, including the polishing treatment of the surface of the particles in the substance to be treated), as compared with the case where only the treatment of the substance to be treated is performed And there.

그런데, 이 분체의 흡인 용해 분산장치는, 분체원료의 공급기구(1)의 분체원료 공급관을, 제1 흡입부(21A)에 접속한 외관(11)과, 외관(11) 내에 슬라이딩 가능하게 배치한 내관(13)의 2중구조로 하고, 내관(13)의 상류측에 분체원료를 저장하는 호퍼(12)를 일체로 형성하며, 외관(11)에, 외관(11)의 상류측과 하류측을 차단 가능하게 하는 셔터밸브(14)를 배치하도록 하고 있다.The powder dissolution and dispersion apparatus comprises an outer tube 11 connected to the first suction portion 21A and a second outer tube 11 connected to the outer tube 11 slidably in the outer tube 11 And a hopper 12 for storing the powder raw material is integrally formed on the upstream side of the inner pipe 13. The hopper 12 is integrally formed with the outer pipe 11 on the upstream side and the downstream side of the outer pipe 11, And a shutter valve 14 for blocking the shutter.

그리고, 분체원료의 공급시에는, 셔터밸브(14)를 개방하고, 내관(13)을 전진시켜, 호퍼(12)에 저장되어 있는 분체원료를 내관(13)으로부터 외관(11)을 통하여 제1 흡입부(21A)에 공급한다.When the powder material is supplied, the shutter valve 14 is opened and the inner tube 13 is advanced so that the powder material stored in the hopper 12 flows from the inner tube 13 through the outer tube 11 to the first And supplies it to the suction portion 21A.

한편, 분체원료의 비공급시에는, 내관(13)을 후퇴시키고(후퇴시킨 호퍼 및 내관을 2점 쇄선(12’, 13’)으로 나타낸다.), 셔터밸브(14)를 폐쇄하도록 한다.On the other hand, when the powder raw material is not supplied, the inner tube 13 is retreated (the retreated hopper and the inner tube are indicated by two-dot chain lines 12 'and 13'), and the shutter valve 14 is closed.

이로써, 배치식 처리에 있어서의 분체원료의 비공급시에, 제1 흡입부(21A)에 이어지는 분체원료의 공급기구(1)의 분체원료 공급관이 습윤하여, 폐색되는 것을 방지할 수 있고, 아울러, 제1 흡입부(21A)로부터 공기가 흡인되는 것을 방지할 수 있다.Thereby, it is possible to prevent the powder material feed pipe of the powder material feed mechanism 1 following the first suction portion 21A from wetting and clogging when the powder material is not supplied in the batch processing, , It is possible to prevent air from being sucked from the first suction portion 21A.

다만, 본 실시예에 있어서는, 내관(13)의 상류측에 분체원료를 저장하는 호퍼(12)를 일체로 형성하도록 하였지만, 내관(13)을 신축 가능한 관구조로 함으로써, 호퍼(12)를 고정구조로 할 수도 있다.In the present embodiment, the hopper 12 for storing the powder raw material is integrally formed on the upstream side of the inner pipe 13. However, by making the inner pipe 13 flexible in the pipe structure, the hopper 12 can be fixed Structure.

흡인 용해 분산기구(2)는, 회전날개(23A)의 회전에 의하여, 피처리물질을 흡인하고, 흡인완료 후, 셔터밸브(14)를 닫아, 제1 흡입부(21A)로부터 공기가 흡인되는 것을 방지하여, 피처리물질에 전단력 및 원심력을 작용시킴과 함께, 캐비테이션 현상을 발생시킴으로써 발생하는 충격력을 작용시켜, 용해 분산처리(또는 피처리물질 중의 입자 표면의 연마처리)를 할 수 있는 것인 한, 그 구성은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 본 실시예에 있어서는, 원통형상의 케이싱(20)의 내부에 구동기구(M)의 구동축에 장착한 로터(23)의 외주부에 복수의 회전날개(23A)를 돌출설치하고, 로터(23)를 회전시킴으로써, 흡입부(21)로부터 피처리물질을 도입실(25)로 흡입하여 교반하여, 토출부(22)로부터 피처리물질을 토출시키도록 구성하고 있다.The suction dissolution dispersion mechanism 2 sucks the substance to be treated by the rotation of the rotary vane 23A and closes the shutter valve 14 after the completion of the suction so that air is sucked from the first suction portion 21A (The surface of the particle in the material to be treated) can be performed by applying a shearing force and a centrifugal force to the material to be treated, and by applying an impact force generated by causing a cavitation phenomenon, In the present embodiment, a plurality of rotary blades 23A are provided in the outer periphery of the rotor 23 mounted on the drive shaft of the drive mechanism M in the cylindrical casing 20, though not particularly limited thereto. And the rotor 23 is rotated so that the material to be processed is sucked from the suction unit 21 into the introduction chamber 25 and agitated to discharge the material to be processed from the discharge unit 22 .

이 경우에 있어서, 케이싱(20)은, 원통형상의 케이싱 본체(20A)와, 케이싱 본체(20A)의 전측(도 2(a)에 있어서 좌측) 및 후측(도 2(a)에 있어서 우측)에 배치된 전면 케이싱(20B) 및 후면 케이싱(20C)을 구비하고, 케이싱 본체(20A)에는 피처리물질을 토출하는 토출부(22)가 케이싱 본체(20A)의 접선방향으로 형성되어 있다.In this case, the casing 20 has a cylindrical casing main body 20A and a pair of casing main bodies 20A and 20B which are provided on the front side (left side in Fig. 2 (a)) and rear side (right side in Fig. And a rear casing 20C and the casing main body 20A is formed with a discharge portion 22 for discharging the target material in the tangential direction of the casing main body 20A.

전면 케이싱(20B)에는, 회전날개(23A)와 도입실(25)과의 사이에 위치하도록 원통형상의 스테이터(24A)를 배치하고, 스로틀유로(S)를, 이 스테이터(24A)에 형성된 투과구멍(Sa, Sb)에 의하여 구성하도록 하고 있다.A cylindrical stator 24A is disposed in the front casing 20B so as to be positioned between the rotary vane 23A and the introduction chamber 25 and the throttle passage S is communicated with the through hole formed in the stator 24A (Sa, Sb).

다만, 스로틀유로(S)는, 투과구멍 외, 슬릿이나 노즐에 의하여 구성할 수도 있다.However, the throttle passage S may be formed by a slit or a nozzle other than the through hole.

또한, 필요에 따라서, 회전날개(23A)의 외주측에, 스로틀유로(S)로서 투과구멍(본 실시예에 있어서는, 슬릿형상의 긴 구멍)을 형성한 스테이터(24B)를 배치할 수 있다.A stator 24B having a through hole (a slit-like long hole in the present embodiment) as a throttle channel S can be disposed on the outer peripheral side of the rotary vane 23A, if necessary.

이로써, 피처리물질이 스테이터(24A)에 형성된 투과구멍(Sa, Sb)(본 실시예에 있어서는, 투과구멍(Sb))을 통과할 때의 감압작용으로 효과적으로 캐비테이션 현상을 발생시킴으로써, 피처리물질 중에서의 미소 기포의 생성·소멸의 작용에 의하여 입자를 고속으로 자전시키면서, 입자끼리를 충돌, 마찰시킬 수 있어, 종래의 교반에만 의한 경우와 비교하여, 용해 분산처리 효율(또는 연마 효율)을 향상시킬 수 있다.Thereby, by effectively causing a cavitation phenomenon by the decompression action when the material to be processed passes through the through holes Sa and Sb (through hole Sb in this embodiment) formed in the stator 24A, The particles can be collided and rubbed while rotating the particles at a high speed by the action of generation and disappearance of microbubbles in the particles, thereby improving the dissolution and dispersion treatment efficiency (or polishing efficiency) .

또한, 회전날개(23A)의 내측의 더욱 스테이터(24A)의 내측에는, 깔때기형상의 구획판(26)이 복수의 보스(26a)를 통하여 로터(23)에 고정되어 있다.A funnel-shaped partition plate 26 is fixed to the rotor 23 through a plurality of bosses 26a on the inner side of the stator 24A inside the rotary vane 23A.

이 구획판(26)은, 흡입부(21)의 제1 흡입부(21A)로부터, 피처리물질이 도입되는 제1 도입실(25A)과, 토출부(22)로부터 토출된 피처리물질이, 제2 흡입부(21B)를 통하여 순환하여, 도입되는 제2 도입실(25B)을 구획하는 것으로, 이 구획판(26)과 케이싱(20)과의 슬라이딩부는, 계단형상의 래버린스구조로 되어 있으며, 제1 도입실(25A)로의 피처리물질의 흡입을 원활히 행할 수 있도록 하고 있다.The partition plate 26 has a first introduction chamber 25A through which a substance to be treated is introduced from the first suction portion 21A of the suction portion 21 and a second introduction chamber 25A through which the substance to be treated discharged from the discharge portion 22 And the second introduction chamber 25B to be introduced through the second suction portion 21B so that the sliding portion between the partition plate 26 and the casing 20 has a stepwise labyrinth structure So that the material to be introduced into the first introduction chamber 25A can be sucked smoothly.

다만, 구획판(26)을 생략하여, 제1 도입실(25A)과 제2 도입실(25B)을 일체화할 수도 있다.However, the partition plate 26 may be omitted, and the first introduction chamber 25A and the second introduction chamber 25B may be integrated.

여기에서, 도입실(25)을, 제1 도입실(25A)과 제2 도입실(25B)로 구획하여 형성하도록 하였기 때문에, 본 실시예에 있어서는, 도 2(b)에 나타내는 바와 같이, 스테이터(24A)에 형성하는 투과구멍(Sa, Sb)의 형상을, 제1 도입실(25A)에 대향하는 투과구멍(Sa)을 분체원료(피처리물질 중의 입자)가 막히기 어려운 원형으로, 제2 도입실(25B)에 대향하는 투과구멍(Sb)을 순환하는 피처리물질에 대해서 감압효과가 높고(캐비테이션 현상이 발생하기 쉽고), 회전날개(23A)에 의한 전단력 및 원심력이 피처리물질 중의 입자에 작용하기 쉬운 타원형으로 설정하도록 하고 있다.Since the introduction chamber 25 is defined by the first introduction chamber 25A and the second introduction chamber 25B in this embodiment, as shown in Fig. 2 (b) The shape of the penetration holes Sa and Sb formed in the first introduction chamber 25A is set such that the penetration hole Sa opposed to the first introduction chamber 25A is a circular shape in which the powdery material (particles in the substance to be treated) The effect of reducing the pressure of the material to be treated circulating through the through hole Sb opposed to the introduction chamber 25B is high (cavitation phenomenon easily occurs) and the shear force and the centrifugal force by the rotary vane 23A cause particles So that it is easy to operate.

다만, 투과구멍(Sa, Sb)의 형상은, 분체원료(피처리물질 중의 입자)의 형상이나 성상 등에 따라 임의로 설정할 수 있다.However, the shape of the through holes Sa and Sb can be arbitrarily set depending on the shape and properties of the powder raw material (particles in the substance to be treated).

또한, 도입실(25)(도입실(25A) 및/또는 도입실(25B))의 압력을 측정하기 위한 압력계(6)를 설치하도록 하고 있다.Further, a pressure gauge 6 for measuring the pressure of the introduction chamber 25 (the introduction chamber 25A and / or the introduction chamber 25B) is provided.

또한, 흡인 용해 분산기구(2)의 도입실(25)의 도입부에 오리피스(27)를 배치할 수 있다.Further, the orifice 27 can be disposed at the introduction portion of the introduction chamber 25 of the suction dissolution / dispersion mechanism 2.

이 오리피스(27)는, 본 실시예에 있어서는, 순환유로(32)로부터 순환되는 피처리물질이 도입되는 제2 도입실(25B)의 도입부에 배치할 수 있다.In this embodiment, the orifice 27 can be disposed at the introduction portion of the second introduction chamber 25B into which the substance to be treated circulated from the circulation channel 32 is introduced.

오리피스(27)를 배치함으로써, 피처리물질의 1차 감압을 하여, 피처리물질이 스테이터(24A)에 형성된 투과구멍(Sb)을 통과할 때의 감압작용을 보조할 수 있어서, 피처리물질이 스테이터(24A)에 형성된 투과구멍(Sb)을 통과할 때에 한층 효과적으로 캐비테이션 현상을 발생시킬 수 있다.By disposing the orifice 27, the object to be processed is firstly reduced, and the decompression action when the material to be processed passes through the through hole Sb formed in the stator 24A can be assisted, It is possible to more effectively cause a cavitation phenomenon when passing through the through hole Sb formed in the stator 24A.

흡인 용해 분산기구(2)의 토출부(22)에는, 토출관(31)을 연접(連接)하고, 이 토출관(31)의 상단부에 피처리물질 중 액체원료의 공급기구로서의 원통형상의 저장용기(33)를, 토출관(31) 및 순환유로(32)에 연통하도록 배치하며, 이 저장용기(33)에 액체원료를 저장한 상태로, 흡인 용해 분산기구(2)를 가동시킴으로써, 액체원료를, 토출부(22)로부터 토출된 피처리물질과 함께, 순환유로(32)를 통하여 제2 흡입부(21B)에 순환시키도록 하고 있다.A discharge tube 31 is connected to the discharge portion 22 of the suction dissolution and dispersion mechanism 2 and a cylindrical storage container as a supply mechanism for the liquid raw material in the substance to be treated in the upper end portion of the discharge tube 31 The liquid source material is stored in the storage container 33 and the suction dissolution dispersion mechanism 2 is operated while the liquid source material 33 is disposed so as to communicate with the discharge tube 31 and the circulation flow path 32, Is circulated to the second suction portion 21B through the circulation flow path 32 together with the material to be treated discharged from the discharge portion 22. [

또한, 토출부(22)에 이어지는 토출관(31)의 상부를 개방하여 탈기부(34)를 형성하도록 하고 있다.Further, the upper portion of the discharge pipe 31 leading to the discharge portion 22 is opened to form the deaerating portion 34.

흡인 용해 분산기구(2)의 배출실(28)의 하부에는, 피처리물질의 배출부(4)를 형성하도록 하여, 용해 분산처리(또는 연마처리)가 종료된 피처리물질을 흡인 용해 분산기구(2)로부터 배출할 수 있도록 하고 있다.The discharge port 4 of the material to be treated is formed in the lower portion of the discharge chamber 28 of the suction dissolution dispersion mechanism 2 and the object to be processed subjected to the dissolution dispersion treatment (2).

액체원료의 공급기구로서의 원통형상의 저장용기(33), 순환유로(32) 및 흡인 용해 분산기구(2)의 케이싱(20)은, 재킷부(5)(5A, 5B, 5C)를 구비한 2중구조로 하고, 재킷부(5)(5A, 5B, 5C)에 냉매체를 공급하도록 하고 있다.The cylindrical storage container 33 as the supply source of the liquid raw material and the casing 20 of the circulation flow path 32 and the suction dissolution and dispersion mechanism 2 are provided with the jacket portions 5 (5A, 5B, 5C) And the cooling medium is supplied to the jacket portions 5 (5A, 5B, 5C).

이로써, 용해 분산처리에 의한 동력열에 의하여 피처리물질의 온도가 상승하여, 변질되는 것을 방지할 수 있다.This makes it possible to prevent the temperature of the material to be treated from rising due to the power heat generated by the dissolving and dispersing treatment and deterioration.

다음으로, 이 분체상태의 흡인 용해 분산장치의 운전방법에 대하여 설명한다.Next, a method of operating the suction-dissolving / dispersing device in the powder state will be described.

먼저, 1배치 분의 분체원료를 호퍼(12)에, 액체원료를 공급기구로서의 원통형상의 저장용기(33)에 투입하고, 셔터밸브(14)를 개방하고, 내관(13)을 전진시켜, 호퍼(12)에 저장되어 있는 분체원료를 내관(13)으로부터 외관(11)을 통하여 제1 흡입부(21A)에 공급할 수 있도록 한 상태로 하여, 흡인 용해 분산기구(2)를 가동한다.First, the powder raw material for one batch is charged into the hopper 12 and into the cylindrical storage container 33 as a supply mechanism of the liquid raw material, the shutter valve 14 is opened, the inner pipe 13 is advanced, The suction dissolution dispersion mechanism 2 is operated in such a state that the powder raw material stored in the first suction section 12 can be supplied from the inner tube 13 to the first suction section 21A through the outer tube 11. [

흡인 용해 분산기구(2)에 있어서, 피처리물질 중 분체원료는, 회전날개(23A)의 흡인력에 의하여, 제1 흡입부(21A)로부터 제1 도입실(25A)에 도입되고, 제1 도입실(25A)로부터 스테이터(24A)에 형성된 투과구멍(Sa)을 통과할 때에 분산된 후, 회전날개(23A)에 의하여 액체원료와 교반하여, 배출실(28)을 통하여 토출부(22)로부터 토출된다.In the suction dissolution dispersion mechanism 2, the powder material in the substance to be treated is introduced into the first introduction chamber 25A from the first suction portion 21A by the suction force of the rotary vane 23A, And is then dispersed when passing through the through hole Sa formed in the stator 24A from the chamber 25A and then stirred with the liquid raw material by the rotary vane 23A to be discharged from the discharge portion 22 through the discharge chamber 28 And is discharged.

한편, 흡인 용해 분산기구(2)에 있어서, 피처리물질 중 액체원료는, 회전날개(23A)의 흡인력에 의하여, 저장용기(33) 및 순환유로를 통하여 제2 흡입부(21B)로부터 제2 도입실(25B)에 도입되고, 제2 도입실(25B)로부터 스테이터(24A)에 형성된 투과구멍(Sb)을 통과할 때에 분산된 후, 회전날개(23A)에 의하여 분체원료와 교반하여, 배출실(28)을 통하여 토출부(22)로부터 토출된다.On the other hand, in the aspiration dissolution dispersion mechanism 2, the liquid raw material in the substance to be treated is discharged from the second suction portion 21B through the storage container 33 and the circulation flow passage by the suction force of the rotary vane 23A, Is introduced into the introduction chamber 25B and dispersed when passing through the through hole Sb formed in the stator 24A from the second introduction chamber 25B and then stirred with the powder raw material by the rotary vane 23A, And is discharged from the discharge portion 22 through the seal 28.

그리고, 토출부(22)로부터 토출된 분체원료와 액체원료가 교반된 피처리물질은, 토출관(31)의 상단부에 배치된 원통형상의 저장용기(33)에 방출되고, 피처리물질은, 순환유로(32)를 통하여 제2 흡입부(21B)에 순환된다.The powdery material discharged from the discharging portion 22 and the material to be treated which has been agitated by the liquid material are discharged into a cylindrical storage container 33 disposed at the upper end of the discharge pipe 31, And is circulated to the second suction portion 21B through the flow path 32. [

한편, 피처리물질에 포함되는 공기(기체)는, 저장용기(33)로부터 탈기부(34)를 통하여 방출되고, 순환유로(32)를 통하여 제2 흡입부(21B)에 재순환하는 것을 방지할 수 있다.On the other hand, the air (gas) contained in the substance to be treated is discharged from the storage container 33 through the degassing part 34, and is prevented from recirculating to the second suction part 21B through the circulation flow path 32 .

그리고, 탈기가 행해진 피처리물질은, 순환유로(32) 및 제2 흡입부(21B)를 통하여, 제2 도입실(25B)에 도입되고, 제2 도입실(25B)로부터 스테이터(24A)에 형성된 투과구멍(Sb)을 통과할 때에 분산된 후, 회전날개(23A)에 의하여 분체원료와 교반하여, 배출실(28)을 통하여 토출부(22)로부터 토출된다.The material to be degassed is introduced into the second introduction chamber 25B through the circulation flow path 32 and the second suction portion 21B and is introduced into the stator 24A from the second introduction chamber 25B Is dispersed when passing through the formed through hole (Sb), is then stirred with the powder material by the rotary vane (23A), and is discharged from the discharge portion (22) through the discharge chamber (28).

이 때, 피처리물질을 도입하는 제2 도입실(25B)의 도입부에 오리피스(27)를 배치함으로써, 피처리물질의 1차 감압을 하여, 피처리물질이 스테이터(24A)에 형성된 투과구멍(Sb)(및 투과구멍(Sa)(구획판(26)을 생략한 경우))을 통과할 때의 감압작용을 보조할 수 있다.At this time, the orifice 27 is disposed at the inlet of the second introduction chamber 25B for introducing the substance to be treated, whereby the substance to be treated is firstly depressurized to form the through hole Sb) (and the case where the partition plate 26 is omitted) through the through-holes Sa (the partition plate 26 is omitted).

그리고, 호퍼(12)에 투입된 1배치 분의 분체원료가 공급되어 종료되면(분체원료의 비공급시), 내관(13)을 후퇴시키고(후퇴시킨 호퍼 및 내관을 2점 쇄선(12', 13')으로 나타낸다.), 셔터밸브(14)를 폐쇄하도록 한다.When the powder raw material charged into the hopper 12 is supplied and finished (when the powder raw material is not supplied), the inner pipe 13 is retreated (the two-dot chain lines 12 ', 13 )), And the shutter valve 14 is closed.

이로써, 배치식 처리에 있어서의 분체원료의 비공급시에, 제1 흡입부(21A)에 이어지는 분체원료의 공급기구(1)의 분체원료 공급관이 습윤하여, 폐색되는 것을 방지할 수 있고, 아울러, 제1 흡입부(21A)로부터 공기가 흡인되는 것을 방지할 수 있다.Thereby, it is possible to prevent the powder material feed pipe of the powder material feed mechanism 1 following the first suction portion 21A from wetting and clogging when the powder material is not supplied in the batch processing, , It is possible to prevent air from being sucked from the first suction portion 21A.

이 상태로 흡인 용해 분산기구(2)의 운전을 계속하면, 제1 흡입부(21A)로부터 공기가 흡인되지 않기 때문에, 진공도가 높아지고, 피처리물질에 회전날개(23A)의 회전에 의한 전단력 및 원심력을 작용시키면서, 피처리물질이 스테이터(24A)에 형성된 투과구멍(Sb)(및 투과구멍(Sa)(구획판(26)을 생략한 경우))을 통과할 때의 감압작용으로 효과적으로 캐비테이션 현상을 발생시킴으로써, 피처리물질 중에서의 미소 기포의 생성·소멸의 작용에 의하여 피처리물질 중의 입자를 고속으로 자전시키면서, 입자끼리를 충돌, 마찰시킬 수 있어, 용해 분산처리 효율(또는 연마 효율)을 향상시킬 수 있다.If the operation of the suction dissolution / dispersion mechanism 2 is continued in this state, since the air is not sucked from the first suction portion 21A, the degree of vacuum is increased and the shearing force due to the rotation of the rotary vane 23A The pressure of the material to be treated passes through the through hole Sb (and the through hole Sa (when the partition plate 26 is omitted) formed in the stator 24A) while the centrifugal force is applied, Particles can be collided with each other while rotating the particles in the substance to be treated at a high speed by the action of generation and disappearance of microbubbles in the substance to be treated and the dissolution and dispersion treatment efficiency Can be improved.

그리고, 또한 소정 시간, 흡인 용해 분산기구(2)의 운전을 계속한 후, 흡인 용해 분산기구(2)의 배출실(28)의 하부에 형성된 피처리물질의 배출부(4)로부터, 용해 분산처리(또는 연마처리)가 종료된 피처리물질을 배출하도록 한다.After the operation of the absorption and dissolution dispersion mechanism 2 is continued for a predetermined period of time, the material to be treated is discharged from the discharge portion 4 of the material to be treated formed in the lower portion of the discharge chamber 28 of the absorption and dissolution dispersion mechanism 2, So as to discharge the material to be treated (or polished).

이상, 본 발명의 분체의 흡인 용해 분산장치에 대하여, 그 실시예에 근거하여 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시예에 기재한 구성에 한정되는 것은 아니고, 그 취지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 적절히 그 구성을 변경할 수 있는 것이다.As described above, the powder dissolution / dispersion apparatus of the present invention has been described on the basis of the embodiments. However, the present invention is not limited to the configurations described in the above embodiments, You can change the configuration.

본 발명의 분체의 흡인 용해 분산장치는, 배치식 처리에 의한 소량의 분체의 흡인 용해 분산처리를, 재료의 낭비를 없애고, 또한, 배합에 수고를 요하는 일 없이, 가능하게 하는 것이기 때문에, 소재, 화학, 전기 화학 등의 기술분야에 있어서, 기능성 재료, 충전재료 등의 용도로 이용되는 금속, 금속의 산화물, 금속의 수산화물, 그 외의 무기물질이나 합성 수지, 그 외의 유기물질로 이루어지는 분체를 용해 분산처리 하는 용도나 용질이 난용해 물질인 경우에 있어서의 용해 분산처리하는 용도로 적절히 이용할 수 있는 것 외에, 식품, 의약품, 건설 등의 기술분야에 있어서의 용해 분산처리의 용도, 피처리물질 중의 입자 표면의 연마처리의 용도 등에 널리 이용할 수 있다.Since the powdery aspiration-solubilization device of the present invention is capable of performing the suction-dissolving and dispersing treatment of a small amount of powder by the batch treatment without wastage of the material and without requiring labor for mixing, In the technical field such as chemical, electrochemical, etc., a powder made of a metal, an oxide of a metal, a hydroxide of a metal, other inorganic substances, a synthetic resin and other organic materials used for functional materials and filling materials is dissolved The present invention can be suitably used for the purpose of dispersing and dissolving and dispersing the solute in the case where the solute is a sparingly soluble substance and also the application of the dissolution dispersion treatment in the fields of food, And can be widely used for the purpose of polishing the surface of particles.

1 분체원료의 공급기구
2 흡인 용해 분산기구
20 케이싱
21 흡입부
21A 제1 흡입부
21B 제2 흡입부
22 토출부
23A 회전날개
24A 스테이터
24B 스테이터
25 도입실
25A 제1 도입실
25B 제2 도입실
27 오피리스
28 배출실
3 토출부
31 토출관
32 순환유로
33 액체원료의 공급기구(저장용기)
34 탈기부
4 배출부
5(5A, 5B, 5C) 재킷부
6 압력계
S 스로틀유로
Sa 투과구멍
Sb 투과구멍
1 Supply mechanism of powder material
2 Aspiration dissolution dispersion mechanism
20 casing
21 suction portion
21A First suction portion
21B Second suction portion
22 Discharge section
23A rotary wing
24A stator
24B stator
25 introduction room
25A first introduction chamber
25B second introduction chamber
27 Opirus
28 Discharge chamber
3 Discharge section
31 Discharge tube
32 circulation channel
33 Supply mechanism of liquid raw material (storage container)
34 degassing section
4 outlet
5 (5A, 5B, 5C) jacket portion
6 pressure gauge
S throttle channel
Sa Through hole
Sb through hole

Claims (3)

회전날개를 회전시켜, 피처리물질을 제1 흡입부로부터 도입실로 흡입하여, 회전날개에 의하여 교반하여, 배출실을 통하여 토출부로부터 토출시킴과 함께, 토출부로부터 토출된 피처리물질을 순환유로를 통하여 제2 흡입부에 순환시키고, 상기 제2 흡입부로부터 도입실로 흡입하여, 스로틀유로를 통과시키며, 회전날개에 의하여 교반하여, 배출실을 통하여 토출부로부터 토출시키도록 한 분체의 흡인 용해 분산장치에 있어서,
피처리물질 중 분체원료의 공급기구를 제1 흡입부에 배치하고,
피처리물질 중 액체원료의 공급기구를 토출부에 배치하며,
토출부의 상부를 개방하여 탈기부를 형성하고,
배출실의 하부에 피처리물질의 배출부를 형성하고,
분체원료의 공급기구의 분체원료 공급관을, 제1 흡입부에 접속한 외관과, 외관 내에 슬라이딩 가능하게 배치한 내관의 2중구조로 하고,
외관의 상류측과 하류측을 차단 가능하게 하는 셔터밸브를 배치하며,
분체원료의 공급시에는, 셔터밸브를 개방하고, 내관을 전진시켜, 분체원료를 내관으로부터 외관을 통하여 공급함과 함께,
분체원료의 비공급시에는, 내관을 후퇴시키고, 셔터밸브를 폐쇄하도록 한 것
을 특징으로 하는 분체의 흡인 용해 분산장치.
The rotating blade is rotated so that the material to be processed is sucked from the first suction portion into the introduction chamber and is stirred by the rotary blade and discharged from the discharge portion through the discharge chamber, Through the second suction part, sucked into the introduction chamber from the second suction part, passed through the throttle channel, stirred by the rotary vane, and discharged from the discharge part through the discharge chamber, In the apparatus,
The supply mechanism of the powder material in the substance to be treated is arranged in the first suction part,
The supply mechanism of the liquid raw material in the material to be treated is disposed in the discharge portion,
The upper portion of the discharging portion is opened to form a deaerating portion,
A discharge portion of the material to be treated is formed in a lower portion of the discharge chamber,
The powder material feed pipe of the powder material feed mechanism is formed into a double tube structure of an outer tube connected to the first suction portion and an inner tube slidably arranged in the outer tube,
A shutter valve for blocking the upstream side and the downstream side of the outer tube is disposed,
At the time of supplying the powder raw material, the shutter valve is opened and the inner pipe is advanced to supply the powder raw material from the inner pipe through the outer pipe,
When the powder raw material is not supplied, the inner tube is retracted and the shutter valve is closed
By weight of the powder.
청구항 1에 있어서,
순환유로를 재킷부를 구비한 2중구조로 하고, 재킷부에 냉매체를 공급하도록 한 것
을 특징으로 하는 분체의 흡인 용해 분산장치.
The method according to claim 1,
A circulating flow path is a double-layered structure provided with a jacket portion, and a cooling medium is supplied to the jacket portion
By weight of the powder.
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