KR101594657B1 - Rotary kiln - Google Patents

Rotary kiln Download PDF

Info

Publication number
KR101594657B1
KR101594657B1 KR1020130163870A KR20130163870A KR101594657B1 KR 101594657 B1 KR101594657 B1 KR 101594657B1 KR 1020130163870 A KR1020130163870 A KR 1020130163870A KR 20130163870 A KR20130163870 A KR 20130163870A KR 101594657 B1 KR101594657 B1 KR 101594657B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
main body
raw material
baffle
rotary kiln
baffles
Prior art date
Application number
KR1020130163870A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150076334A (en
Inventor
안진수
Original Assignee
주식회사 포스코
재단법인 포항산업과학연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020130163870A priority Critical patent/KR101594657B1/en
Publication of KR20150076334A publication Critical patent/KR20150076334A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101594657B1 publication Critical patent/KR101594657B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/14—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge
    • F27B7/16—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge the means being fixed relatively to the drum, e.g. composite means
    • F27B7/161—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge the means being fixed relatively to the drum, e.g. composite means the means comprising projections jutting out from the wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/30—Arrangements of partitions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • F27D3/0031—Charging with tiltable dumpers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0001—Positioning the charge
    • F27D2003/0002—Positioning the charge involving positioning devices, e.g. buffers, buffer zones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

로터리 킬른이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 킬른은 원료의 장입 및 배출이 가능토록 제공되며, 구동수단에 연계되어 회전가능하게 지지되는 본체; 및 상기 본체의 내측면에 복수로 제공되어 상기 본체의 회전에 대해 원료가 연속적으로 이동할 수 있도록 회전방향에 대해 후방으로 만곡되며 중심축을 통과하는 반원선상에 형성되어 상기 본체 내부로 공급된 원료의 혼합을 유도하고 가스와의 접촉면적이 증가하도록 원료를 교반하는 배플;을 포함하고, 상기 배플은 상기 본체의 중심축선상을 따라 인접하는 다른 배플 사이에 서로 다른 각도로 위치하도록 배열되고, 상기 배플은 상기 본체의 중심축을 통과하여 연결되며, 상기 본체의 회전방향에 대해 후반으로 만곡되는 반원형 플레이트를 포함한다.A rotary kiln is initiated. A rotary kiln according to an embodiment of the present invention is provided to enable charging and discharging of a raw material, and includes a body rotatably supported by driving means; And a plurality of blades formed on the inner surface of the main body and curved rearward with respect to the rotating direction so that the raw material can continuously move with respect to the rotation of the main body, Wherein the baffles are arranged to be positioned at different angles between adjacent baffles along a central axis line of the body, the baffles being arranged to be at different angles between adjacent baffles along the central axis of the body, And a semicircular plate connected to the central axis of the main body and curved in the second half with respect to the rotational direction of the main body.

Description

로터리 킬른 {ROTARY KILN}Rotary Kiln {ROTARY KILN}

본 발명은 로터리 킬른에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 회전하며 소성이 이루어지는 소재의 정체를 방지하고, 분위기 가스와의 접촉성을 향상시키도록 개선된 로터리 킬른에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary kiln, and more particularly, to an improved rotary kiln which prevents stagnation of a material to be rotated and fired and improves contact with atmospheric gas.

일반적으로 로터리 킬른(rotary kiln)은 원료가 장입되는 공간이 회전하는 형태로 제공되는 장치로, 시멘트나 석회, 숯 등을 생산하는 소성로로 사용되거나, 소재를 건조하거나 환원하는 건조로 또는 환원로로 사용될 수 있다.In general, rotary kiln is a device provided in a rotating form in which the space to be filled with raw materials is rotated. It can be used as a calcining furnace for producing cement, lime, charcoal, etc., or a drying furnace or a reducing furnace Can be used.

이러한 로터리 킬른은 원통 또는 다각형의 회전 실린더 형태의 본체와, 이 본체를 지지하는 서포터 및 본체에 회전력을 전달하도록 제공되는 구동부 및 동력전달부를 포함한다.The rotary kiln includes a cylindrical or polygonal rotating cylinder type main body, a supporter for supporting the main body, and a driving portion and a power transmitting portion provided to transmit rotational force to the main body.

또한, 본체에는 내부로 소성하고자 하는 원료를 장입하기 위한 원료투입부 및 소성된 원료를 배출하는 배출부가 제공될 수 있다. 이러한 본체는 원료투입부가 상측에 위치하고, 배출부는 하부에 위치된다. 또한, 본체는 상부로부터 소성되는 원료가 하부로 배출될 수 있도록 수평에서 약간 기울어진 형태로 배치될 수 있다.Further, the main body may be provided with a raw material input portion for charging the raw material to be sintered inside and a discharge portion for discharging the sourced raw material. Such a main body is located on the upper side of the raw material feeding portion, and the discharging portion is located on the lower side. In addition, the main body may be arranged in a slightly tilted form from the horizontal so that the raw material to be fired from the upper part can be discharged to the lower part.

도 1은 종래 기술에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 단면도이고, 이다.1 is a cross-sectional view showing a body of a rotary kiln according to the prior art.

도 1을 참고하면, 종래의 로터리 킬른(10)은 구동부 및 동력전달부에 의해 본체(12)가 회전하도록 제공된다. 이때 본체(12) 내에 장입된 원료(M)는 본체(12)의 회전에 의해 본체(12)와 함께 회전하면서 움직이게 되고, 원료(M)가 점차 상측으로 갈수록 무너져 일정 방향으로 흘러내린다. 이때, 원료(M)는 일정한 기울기를 유지하면서 회전이 유지될 수 있으며, 이때 원료(M)의 기울기를 안식각(α)이라 한다.Referring to FIG. 1, a conventional rotary kiln 10 is provided so that the main body 12 is rotated by a driving portion and a power transmitting portion. At this time, the raw material M loaded in the main body 12 moves while rotating together with the main body 12 by the rotation of the main body 12, and the raw material M gradually collapses and flows down in a certain direction as it goes upward. At this time, the rotation of the raw material M can be maintained while maintaining a constant slope, and the slope of the raw material M is referred to as an angle of repose (?).

한편, 종래 기술에 따른 로터리 킬른의 원료(M) 소성 온도를 도시한 선도인 도 2를 참고하면, 종래의 로터리 킬른(10)은 원료(M)가 본체(12)내에서 회전하는 과정에서 원료(M)의 움직임이 없는 영역이 존재하게 되는데, 이 영역은 본체(12)내로 유입된 분위기 가스와의 접촉이 어려울 뿐 아니라, 열기와 충분히 접촉하지 못하여 정상적인 가열이 이루어지지 않으며, 이에 따라 주변 원료(M)에 비해 온도가 낮게 형성된다.2, which is a diagram showing a sintering temperature of a raw material M of a rotary kiln according to the prior art, a conventional rotary kiln 10 has a structure in which a raw material M rotates in the main body 12, There is an area where there is no movement of the substrate M. This area is not only difficult to contact with the atmospheric gas introduced into the main body 12 but also does not sufficiently contact with the heat so that normal heating is not performed, (M).

이에 따라 종래의 로터리 킬른(10)은 본체(12)에 복수의 배플(baffle)(15, 17)이 설치된다. 이러한 배플(15, 17)은 본체(12)의 내벽면에 설치되어 원료(M)가 본체(12)의 내벽면에서 미끄러지는 것을 방지한다. 또한, 배플(15, 17)은 소성과정에서 회전시 원료(M)의 혼합과 열전달 향상 및 불활성가스와의 접촉 면적을 증가시키는 기능을 한다. 또한, 배플(15, 17)은 원료(M)를 회전시키는 과정에서 원료(M)를 퍼 올린 다음 낙하하게 되며, 이 과정에서 원료(M)와 분위기 가스의 접촉성을 향상시킨다.Accordingly, in the conventional rotary kiln 10, a plurality of baffles 15 and 17 are installed on the main body 12. [ The baffles 15 and 17 are provided on the inner wall surface of the main body 12 to prevent the raw material M from sliding on the inner wall surface of the main body 12. [ In addition, the baffles 15 and 17 function to increase the mixing area of the raw material M during the firing process and to improve the heat transfer and the contact area with the inert gas. In addition, the baffles 15 and 17 pour the raw material M in the process of rotating the raw material M and then fall down. In this process, the contact between the raw material M and the atmospheric gas is improved.

종래에는 도 3의 (a)와 같이 배플(15)이 본체(12)의 길이방향을 따라 긴 직사각형 형태로 연장되는 플레이트 타입으로 제공되며, 최근에는 원료(M)의 퍼올림을 증가시키기 위해 도 3의 (b)와 같이 배플(17)의 단부가 회전방향으로 꺾인 꺾임면을 갖는 형태로 제공된다.3 (a), the baffle 15 is provided in the form of a plate extending in a rectangular shape elongated along the longitudinal direction of the main body 12. In recent years, in order to increase the scooping of the raw material M 3 (b), the end portion of the baffle 17 is provided in a form having a bent surface bent in the rotating direction.

그러나, 종래의 로터리 킬른(10)은 배플(15, 17)로 인해 소재와 분위기 가스의 접촉면적을 증가시킬 수 있으나, 원료(M)가 낙하하는 시간은 매우 짧은 반면에 원료(M)가 낙하되는 과정에서 분진의 발생이 증가하고 있으며, 이와 같이 발생된 분진은 분위기 가스의 유동을 따라 소실되어 전체적인 생산량을 감소시키는 요인이 되고 있다.However, since the conventional rotary kiln 10 can increase the contact area between the material and the atmospheric gas due to the baffles 15 and 17, the time required for the material M to fall is very short, The dust is generated along with the flow of the atmospheric gas, which is a cause of reducing the overall production amount.

본 발명의 일 실시예는 로터리 킬른 내부 장입된 원료가 소성과정에서 정체되지 않도록 하고, 분위기가스와의 접촉면적을 증가시켜 소성효율을 높일 수 있도록 개선된 로터리 킬른을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide an improved rotary kiln which can prevent the raw materials charged in a rotary kiln from stagnating during firing and increase the firing efficiency by increasing the contact area with atmosphere gas.

본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 킬른은 원료의 장입 및 배출이 가능토록 제공되며, 구동수단에 연계되어 회전가능하게 지지되는 본체; 및 상기 본체의 내측면에 복수로 제공되어 상기 본체의 회전에 대해 원료가 연속적으로 이동할 수 있도록 회전방향에 대해 후방으로 만곡되며 중심축을 통과하는 반원선상에 형성되어 상기 본체 내부로 공급된 원료의 혼합을 유도하고 가스와의 접촉면적이 증가하도록 원료를 교반하는 배플;을 포함하고, 상기 배플은 상기 본체의 중심축선상을 따라 인접하는 다른 배플 사이에 서로 다른 각도로 위치하도록 배열되고, 상기 배플은 상기 본체의 중심축을 통과하여 연결되며, 상기 본체의 회전방향에 대해 후반으로 만곡되는 반원형 플레이트를 포함한다.A rotary kiln according to an embodiment of the present invention is provided to enable charging and discharging of a raw material, and includes a body rotatably supported by driving means; And a plurality of blades formed on the inner surface of the main body and curved rearward with respect to the rotating direction so that the raw material can continuously move with respect to the rotation of the main body, Wherein the baffles are arranged to be positioned at different angles between adjacent baffles along a central axis line of the body, the baffles being arranged to be at different angles between adjacent baffles along the central axis of the body, And a semicircular plate connected to the central axis of the main body and curved in the second half with respect to the rotational direction of the main body.

삭제delete

또한, 상기 배플은 상기 본체의 내측면에서 소정의 길이로 형성되며, 상기 본체의 회전방향에 대해 후방으로 만곡되는 반원선상의 일부를 차지하는 호선형 플레이트를 포함할 수 있다.The baffle may include an arc-shaped plate having a predetermined length at an inner surface of the body and occupying a part of a semicircular shape bent backward with respect to a rotation direction of the body.

또한, 상기 배플은 상기 본체의 반경의 1/2인 반원선상에 제공될 수 있다.Further, the baffle may be provided on a half circle which is half the radius of the main body.

삭제delete

본 발명의 일 실시예에 따르면, 로터리 킬른의 본체 내부에 제공된 배플에 의해 원료를 원활하게 혼합할 수 있고, 원료의 정체 영역을 교란하여 원료를 더욱 균일하게 혼합할 수 있으며, 분위기가스와의 접촉면적을 증가시켜 열전달을 효율을 향상시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the raw material can be smoothly mixed by the baffle provided inside the rotary kiln body, the raw material can be mixed more uniformly by disturbing the stagnant region of the raw material, The efficiency of heat transfer can be improved by increasing the area.

도 1은 종래 기술에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 단면도.
도 2는 종래 기술에 따른 로터리 킬른의 원료(M) 소성 온도를 도시한 선도.
도 3은 종래 기술의 다른 실시예에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 로터리 킬른의 측면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 킬른의 본체와 비교예의 원료 교반 상태를 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 사시도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 사시도와 단면도.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 단면도.1 is a sectional view showing a body of a rotary kiln according to the prior art;
2 is a diagram showing the raw material (M) sintering temperature of a rotary kiln according to the prior art.
3 is a cross-sectional view of a body of a rotary kiln according to another embodiment of the prior art;
4 is a side view of a rotary kiln according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view illustrating a body of a rotary kiln according to an embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view of a body of a rotary kiln according to one embodiment of the present invention.
7 is a view showing a raw material stirring state of a rotary kiln body and a comparative example according to an embodiment of the present invention;
8 is a perspective view showing a body of a rotary kiln according to another embodiment of the present invention.
9 is a perspective view and a cross-sectional view illustrating a body of a rotary kiln according to another embodiment of the present invention.
10 is a sectional view showing a body of a rotary kiln according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The shape and the size of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity and the same elements are denoted by the same reference numerals in the drawings.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 로터리 킬른의 측면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 단면도이다.FIG. 4 is a side view of a rotary kiln according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a perspective view illustrating a body of a rotary kiln according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a cross- Fig.

도 4 내지 도 6을 참고하면, 본 실시예의 로터리 킬른(100)은 원료를 소성 가열하기 위한 가열공간이 마련된 본체(112)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 4 to 6, the rotary kiln 100 of the present embodiment may include a main body 112 provided with a heating space for sintering and heating the raw material.

또한, 본체(112)는 원통 또는 다각형의 회전 실린더 형태로 제공될 수 있으며, 원료의 소성이 이루어지는 가열공간으로 원료를 장입 및 배출하기 위한 원료투입부 및 배출부를 포함할 수 있다.In addition, the main body 112 may be provided in the form of a cylindrical or polygonal rotating cylinder, and may include a raw material input portion and a discharge portion for charging and discharging the raw material into the heating space where the raw material is fired.

또한, 원료투입부 및 배출부에는 각각 장입호퍼(120) 및 배출호퍼(122)가 제공되어, 원료의 투입 및 배출을 안내할 수 있다. 장입호퍼(120)는 분위기 가스의 공급을 위해 공기를 제거할 수 있도록 다단의 장입호퍼(120a, 120b)로 제공될 수 있다. 여기서, 장입호퍼(120)로 공급된 원료는 스크류 장입장치(124)를 통해 본체(112)의 원료투입부로 공급될 수 있다.In addition, a charging hopper 120 and a discharging hopper 122 are provided in the raw material charging portion and the discharging portion, respectively, so that the introduction and discharge of the raw material can be guided. The charging hopper 120 may be provided with a plurality of charging hoppers 120a and 120b so as to remove air for supplying atmospheric gas. Here, the raw material supplied to the charging hopper 120 may be supplied to the raw material charging portion of the main body 112 through the screw charging device 124.

또한, 본체(112)의 일측, 예컨대 배출부에 인접하는 위치에는 분위기 가스의 공급을 위한 분위기 가스 유입부(130)가 제공될 수 있다.Further, at a position adjacent to one side of the main body 112, for example, the discharge portion, an atmospheric gas inflow portion 130 for supplying the atmospheric gas may be provided.

본체(112)는 수평에서 약간 기울어진 상태로 배치될 수 있다. 여기서, 원료투입부는 본체(112)의 상부에 마련되고, 배출부는 본체(112)의 하부에 마련될 수 있다.The main body 112 may be arranged in a slightly tilted state in the horizontal direction. Here, the raw material input portion may be provided at an upper portion of the main body 112, and the discharge portion may be provided at a lower portion of the main body 112.

이러한 로터리 킬른(110)은 본체(112) 상부의 원료투입부로부터 공급된 원료가 본체(112)의 가열공간에서 가열되며 소성된 후, 본체(112) 하부의 배출부로 배출되도록 제공될 수 있다.The rotary kiln 110 may be provided so that the raw material supplied from the raw material input portion on the upper portion of the main body 112 is heated and fired in the heating space of the main body 112 and then discharged to the discharge portion under the main body 112.

또한, 본체(112)는 서포터에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다.Further, the main body 112 can be rotatably supported by the supporter.

한편, 로터리 킬른(110)은 본체(112)에 회전력을 전달하기 위한 구동부를 포함할 수 있으며, 이 구동부는 본체(112)와 직접 연결되거나 동력전달부를 매개로 연결될 수 있다.The rotary kiln 110 may include a driving unit for transmitting rotational force to the main body 112. The driving unit may be directly connected to the main body 112 or connected to the main body 112 through a power transmitting unit.

예컨대, 구동부는 모터를 포함할 수 있고, 동력전달부는 체인 등을 포함할 수 있으며, 이 체인은 본체(112) 및 모터의 회전축에 각각 제공되는 스프라켓 등을 이용하여 회전력을 전달하도록 연결될 수 있다.For example, the driving unit may include a motor, and the power transmitting unit may include a chain or the like, and the chain may be connected to transmit rotational force using a sprocket or the like provided on the main body 112 and the rotational shaft of the motor, respectively.

또한, 본체(112)에는 고온의 분위기 가스가 공급되며, 이와 같이 공급되는 분위기 가스에 의해 본체(112)의 가열공간내 원료가 소성될 수 있다.In addition, a high-temperature atmosphere gas is supplied to the main body 112, and the raw material in the heating space of the main body 112 can be fired by the atmospheric gas thus supplied.

본 실시예에서 본체(112)는 원료의 소성중 구동부 및 동력전달부에 의해 회전이 이루어지며, 이에 따라 본체(112)내의 원료가 본체(112)의 벽면을 따라 퍼 올려진 후 낙하되는 과정이 반복적으로 이루어질 수 있다.The main body 112 is rotated by the driving unit and the power transmitting unit during firing of the raw material so that the raw material in the main body 112 is lifted up along the wall surface of the main body 112, It can be done repeatedly.

원료는 본체(112)의 회전 및 퍼올려진 후 낙하되는 과정에서 균일하게 혼합되며 분위기 가스와 접촉하며 가열되고, 본체(112)의 기울기를 따라 일정한 속도로 하강되며 배출부로 배출될 수 있다. 그리고, 배출부로 배출된 원료는 배출 호퍼(122)에 의해 안내되며 저장장치(140)에 저장될 수 있다.The raw material is uniformly mixed in the course of the rotation of the main body 112 and falling and then dropped. The raw material is heated in contact with the atmospheric gas, is lowered at a constant speed along the inclination of the main body 112, The raw material discharged to the discharge portion may be guided by the discharge hopper 122 and stored in the storage device 140.

한편, 본 실시예에서 본체(112)의 내측면에는 원료의 혼합을 유도하고 가스와의 접촉면적을 향상시키기 위한 복수의 배플(115)이 제공될 수 있다.On the other hand, in the present embodiment, a plurality of baffles 115 may be provided on the inner surface of the main body 112 to induce mixing of the raw materials and improve the contact area with the gas.

이러한 배플(115)은 본체(112)와 일체로 제공되어 본체(112)의 회전시 함께 회전하며, 이 과정에서 본체(112) 내의 원료를 퍼 올린 후 낙하하는 과정을 반복하게 되며, 이때 원료가 낙하되는 위치를 낮출 수 있어 낙하시 발생하는 충격 및 이에 따른 분진을 최소화하도록 제공될 수 있다.The baffle 115 is integrally provided with the main body 112 and rotates together with the main body 112 when the main body 112 rotates. During this process, the process of dropping the raw material in the main body 112 and then dropping is repeated. It is possible to lower the dropping position and to minimize the impact caused by dropping and thus dust.

이를 위해, 본 실시예에서 배플(115)은 본체(112)의 회전에 대해 원료가 연속적으로 이동할 수 있도록 본체(112)의 회전방향에 대해 후방으로 만곡된 반원선상에 형성될 수 있다. 여기서, 배플(115)은 본체(112)의 중심축을 통과하는 반원선상에 형성될 수 있다.For this purpose, in this embodiment, the baffle 115 may be formed on a semicircular line which is curved rearward with respect to the rotational direction of the main body 112 so that the raw material can move continuously with respect to the rotation of the main body 112. Here, the baffle 115 may be formed on a semicircular line passing through the central axis of the main body 112.

이러한, 배플(115)은 종래의 배플이 본체의 회전에 의해 원료를 이동하는 과정에서 배플의 절곡면 형태에 따라 단속적으로 이동함에 따른 원료의 날림 등을 방지할 수 있는 구조로, 원료의 혼합율을 향상시키면서도 원료의 날림 등을 방지할 수 있어 원료의 분진화 등을 방지할 수 있고, 분진화된 원료가 본체(112) 내로 순환하는 공기와 함께 외부로 배출되어 손실되는 것을 최소화할 수 있도록 제안된 구조이다.The baffle 115 is a structure capable of preventing the raw material from being shrunk due to the intermittent movement of the baffle in accordance with the shape of the baffle in the process of moving the raw material by the rotation of the main body, It is possible to prevent the raw material from being dusted out and to minimize the loss of the raw material discharged to the outside together with the air circulated into the main body 112, Structure.

예컨대, 본 실시예에서 배플(115)은 본체(112)의 중심축선상을 통과하여 연결되는 반원형 플레이트를 포함할 수 있다.For example, in this embodiment, the baffle 115 may include a semicircular plate that is connected through the central axis of the body 112 and connected thereto.

또한, 본 실시예에서 배플(115)은 본체(112)의 반경(R)의 1/2인 반원형태로 제공될 수 있다.Further, in this embodiment, the baffle 115 may be provided in a semicircular form having a half of the radius R of the main body 112.

또한, 배플(115)은 복수로 제공되어 각각의 배플(115)이 180도의 각도를 갖도록 설치될 수 있다. 즉, 본 실시예에서 각각의 배플(115)은 180도의 각도로 벌어진 상태에서 중심축선상을 통과함에 따라 전체적으로 태극문양과 같이 'S'형으로 교차하는 형태로 형성될 수 있다.Also, a plurality of baffles 115 may be provided so that each baffle 115 has an angle of 180 degrees. That is, in the present embodiment, each baffle 115 may be formed as an 'S' -like crossing as the entirety of the wedge pattern as it passes over the central axis line in a state of being opened at an angle of 180 degrees.

또한, 배플(115)은 본체(112)의 중심축선상을 따라 인접하는 다른 배플 사이에 서로 다른 각도로 위치하도록 배열될 수 있다.Further, the baffle 115 may be arranged to be positioned at different angles between adjacent baffles along the central axis line of the main body 112.

일례로, 배플(115)은 본체(112)의 길이방향의 전방 또는 후방에 다른 배플이 인접하게 배치될 수 있다. 이때 배플(115)은 인접한 배플 사이의 공간에 배열될 수 있다. 여기서, 배플(115)이 180도 간격으로 배열될 경우, 본체(115)의 중심축선상을 따라 인접한 다른 배플과는 90도 어긋나는 형태로 배열될 수 있다.In one example, the baffle 115 may be disposed adjacent to another baffle, either forward or rearward in the longitudinal direction of the body 112. Wherein the baffle 115 may be arranged in a space between adjacent baffles. Here, when the baffles 115 are arranged at intervals of 180 degrees, the baffles 115 may be arranged in such a manner that they are shifted 90 degrees from the adjacent baffles along the central axis line of the main body 115.

따라서, 배플(115)은 180도 각도로 배열된 상태에서, 인접하는 배플과 90도 각도 어긋나게 배열될 수 있으며, 이들 배플에 의해 본체의 길이 방향 전면에서 볼 때 배플(115) 및 이에 인접한 배플(115)은 전체적으로 십(十)자 또는 만(卍)자형으로 교차하는 형태로 배열될 수 있다.
Thus, the baffles 115 may be arranged at an angle of 180 degrees and arranged at an angle of 90 degrees to the adjacent baffles, such that the baffles 115 and the baffles 115 adjacent thereto 115 may be arranged in a crossing fashion in the form of a dodecahedron or a swastika as a whole.

전술된 바와 같이 구성된 로터리 킬른(110)에 의한 원료의 혼합도를 비교하기 위해 다음과 같이 실시한다.
In order to compare the mixing degree of the raw materials by the rotary kiln 110 constituted as described above, the following procedure is carried out.

실시예Example 1 One

먼저, 원료유동에 미치는 영향을 보다 정량화하여 표현할 수 있도록 내부가 보이는 재질로 본체(112)를 형성하고, 회전수에 따른 원료의 혼합도를 비교한다.First, the main body 112 is formed of a material having an inner appearance so that the influence on the raw material flow can be expressed more quantitatively, and the degree of mixing of the raw materials according to the number of revolutions is compared.

이때, 본체(112)의 내부에는 원료의 모사를 위해 실리카겔 440g을 충진하고, 흰색 세라믹 볼 50g을 위층에 투입하여 가시적인 혼합도를 비교할 수 있도록 하였다. 이때, 실리카겔은 직경 2~3mm의 붉은 색 또는 푸른색을 띄는 구형으로 제공되고, 세라믹 볼은 직경 4~5mm로 제공된다.At this time, 440 g of silica gel was filled in the main body 112 to simulate the raw materials, and 50 g of white ceramic balls were put into the upper layer so that the visibility of blending was comparable. At this time, the silica gel is provided in a red or blue colored sphere having a diameter of 2 to 3 mm, and the ceramic balls are provided in a diameter of 4 to 5 mm.

본체(112)는 PVC 재질로, 직경은 155mm, 길이 100mm의 원통에 앞뒤로 투명한 아크릴 판을 부착하여 내부 혼합도를 촬영한다.The main body 112 is made of PVC, and a transparent acrylic plate is attached back and forth to a cylinder having a diameter of 155 mm and a length of 100 mm to photograph the degree of internal mixing.

또한, 종래의 평판형 배플(115)을 모사하기 위해 본체(112)의 내부면에 10mm 높이의 스테인리스 평판을 45도 간격으로 총 8개 설치한다.In order to simulate the conventional flat baffle 115, eight stainless steel plates each having a height of 10 mm are arranged at intervals of 45 degrees on the inner surface of the main body 112.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 만곡형 배플(115)을 모사하기 위해 폭 15mm의 반원호 형태의 PVC 배플(115) 2개를 마주 설치하여 'S'형태를 만들어 한 조 단위로 설치하며, 이때 각 조의 배플(115)은 인접하는 다른 조의 배플(115)과 90도 엇갈리도록 한다. 여기서, 본 실시예의 배플(115)은 서로 일정거리를 두고 내벽면에 6조로 설치될 수 있다.
In order to simulate the curved baffle 115 according to an embodiment of the present invention, two semi-arc-shaped PVC baffles 115 having a width of 15 mm are installed facing each other to form an 'S' , Wherein the baffles 115 of each set are offset 90 degrees from the baffles 115 of the adjacent set. Here, the baffles 115 of the present embodiment may be installed in six sets on the inner wall surface at a certain distance from each other.

도 7을 참고하면, 본체(112)의 회전수에 따른 내부 입자의 분포를 비교할 수 있다. 이때, 입자의 분포는 실리카겔과 세라믹 볼을 토입하여 1회전 후 내부를 촬영하고, 다시 1회전 시켜 촬영을 반복하는 과정으로 진행된다.Referring to FIG. 7, it is possible to compare the distribution of internal particles according to the number of revolutions of the main body 112. At this time, the distribution of the particles is obtained by injecting the silica gel and the ceramic balls, and then the inside is photographed after one rotation, and the photographing is repeated by one rotation.

처음 1회전시 종래의 평판형 배플(115)은 상부의 세라믹볼이 거의 혼합되지 않고 제자리로 돌아와 상부와 양쪽 끝에 세라믹 볼이 집중된 분포를 보여주나, 본 발명의 만곡형 배플(115)의 경우 1회전후 세라믹볼이 현저하기 넓은 영역에 분포하는 것을 확인할 수 있다.In the case of the conventional flat baffle 115 in the first rotation, the ceramic ball on the upper part is almost not mixed and the ceramic ball is concentrated on the upper and both ends. However, in the case of the curved baffle 115 of the present invention, It can be confirmed that the ceramic balls are distributed in a remarkably large area after the rotation.

이때, 본체(112)가 2회전한 후부터는 세라믹 볼이 전체적으로 분포하기 시작한다.At this time, after the main body 112 rotates twice, the ceramic balls start to be distributed as a whole.

한편, 비교예의 배플은 6회전할 때까지도 상하에 편중된 분포를 보여준다.On the other hand, the baffle of the comparative example shows a distribution that is biased up and down even after six rotations.

이와 같이, 실시예 1을 통해 본 발명의 만곡형 배플(115)이 내부원료의 정체영역을 교란하여 효과적으로 원료를 혼합하여 분위기 가스와의 접촉 및 열전달을 원활하게 할 수 있음을 확인할 수 있다.
As described above, it can be seen that the curved baffle 115 of the present invention disturbs the stagnant region of the inner material through the first embodiment, effectively mixing the raw materials, and facilitating the contact with the atmosphere gas and the heat transfer.

한편, 로터리 킬른(110)의 본체(112)에 제공되는 배플(115)은 본 실시예에 의해 한정되지 않으며 다양한 형태로 변형될 수 있다.On the other hand, the baffle 115 provided in the main body 112 of the rotary kiln 110 is not limited to the present embodiment and may be modified into various forms.

일례로, 도 8과 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 사시도와 단면도이다.8 and 9 are a perspective view and a cross-sectional view illustrating a body of a rotary kiln according to another embodiment of the present invention.

도 8과 도 9를 참고하면, 본 실시예에서 로터리 킬른(210)의 본체(222)에 제공되는 배플(225)은 90도 각도로 벌어진 상태에서 중심축선상을 통과할 수 있으며, 이에 따라 전체적으로 십(十)자 또는 만(卍)자형으로 교차하는 형태로 형성되는 것도 가능하다.
8 and 9, the baffle 225 provided in the body 222 of the rotary kiln 210 in this embodiment can pass over the central axis line at a 90 degree angle, It may be formed in a cross shape of a ten (ten) character or a swastika.

이와 같이, 본 실시예에서 각각의 배플(115)은 180도 각도로 제공될 경우 2개, 각각의 배플(215)이 90도 각도로 제공될 경우 4개가 한 조를 제공될 수 있으며, 이들 각조의 배플(115, 215)들이 서로 일정하게 이격되어 배치될 수 있다.Thus, in the present embodiment, each baffle 115 may be provided two at 180 degrees and four at a time when each baffle 215 is provided at a 90 degree angle, The baffles 115 and 215 may be spaced apart from one another.

따라서, 본 실시예에서 본체(112, 212)로 유입된 원료는 소성 과정에서 배플(115, 215)에 의해 들어올려졌다 낙하하는 과정에서 균일하게 혼합될 수 있고, 본체(112, 212)의 경사에 의해 배플(115, 215)이 없는 부분으로 하강할 수 있다.
Therefore, in this embodiment, the raw materials introduced into the main bodies 112 and 212 are lifted by the baffles 115 and 215 during the firing process, can be uniformly mixed in the process of falling, The baffles 115 and 215 can be lowered to the portions where the baffles 115 and 215 are not present.

또한, 본 실시예에서 배플(115, 215)은 90도 또는 180도 각도로 제공된 것으로 설명하고 있으나, 배플(115, 215)의 설치 각도는 제한되지 않으며, 다양한 형태로 변형될 수 있다. 예컨대 배플은 60도 또는 120도 등의 다양한 각도로 제공될 수 있으며, 등간격하게 설치되거나 그 외에도 불규칙한 배열로 설치되는 것도 가능하다.
In this embodiment, the baffles 115 and 215 are provided at an angle of 90 degrees or 180 degrees. However, the installation angle of the baffles 115 and 215 is not limited, and may be variously modified. For example, the baffle may be provided at various angles, such as 60 degrees or 120 degrees, and may be equally spaced or otherwise irregularly arranged.

더불어, 본 실시예에서 배플(115, 215)은 본체(112, 212)의 중심축선상을 통과하여 연결되는 반원형 플레이트로 제공되는 것으로 설명하고 있으나, 배플(115, 215)의 형태나 크기는 본 실시예에 의해 한정되지 않는다.In the present embodiment, the baffles 115 and 215 are provided as semicircular plates passing through the central axes of the main bodies 112 and 212. However, the shape and size of the baffles 115 and 215 are not limited thereto. But is not limited to the examples.

일례로, 도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 로터리 킬른의 본체를 도시한 단면도이다.10 is a cross-sectional view of a rotary kiln body according to another embodiment of the present invention.

도 10을 참고하면, 본 실시예에서 로터리 킬른(310)의 본체(312)에 제공된 배플(315)은 본체(312)의 회전방향에 대해 후방으로 만곡된 반원선상의 일부를 차지하도록 제공될 수 있다.10, the baffle 315 provided in the body 312 of the rotary kiln 310 in this embodiment may be provided to occupy a part of the semicircular shape curved rearwardly with respect to the direction of rotation of the body 312 have.

이때, 배플(315)이 형성되는 반원선상은 본체(312)의 반경의 1/2인 반원선상으로, 배플(315)은 본체(312)의 내측면에서 소정의 길이로 형성되는 호선형 플레이트를 포함할 수 있다.
The baffle 315 is formed in a semicircular shape having a half of the radius of the main body 312 and the baffle 315 is formed of a rectangular plate having a predetermined length from the inner side of the main body 312 .

본 발명의 명세서, 본 실시예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것이 자명하다고 할 것이다.It is to be understood that within the scope of the technical idea included in the specification and drawings of the present invention, the description of the present invention, the present embodiment, and the drawings attached hereto are only a part of the technical idea included in the present invention, The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and changes may be made without departing from the scope of the present invention.

100: 로터리 킬른 112: 본체
115: 배플 120, 120a, 120b: 장입호퍼
122: 배출호퍼 124: 스크류 장입장치
130: 분위기 가스 유입부 140: 저장장치100: Rotary kiln 112: Body
115: baffle 120, 120a, 120b: charging hopper
122: discharge hopper 124: screw charging device
130: Atmosphere gas inlet 140: Storage device

Claims (5)

원료의 장입 및 배출이 가능토록 제공되며, 구동수단에 연계되어 회전가능하게 지지되는 본체; 및 상기 본체의 내측면에 복수로 제공되어 상기 본체의 회전에 대해 원료가 연속적으로 이동할 수 있도록 회전방향에 대해 후방으로 만곡되며 중심축을 통과하는 반원선상에 형성되어 상기 본체 내부로 공급된 원료의 혼합을 유도하고 가스와의 접촉면적이 증가하도록 원료를 교반하는 배플;을 포함하고,
상기 배플은 상기 본체의 중심축선상을 따라 인접하는 다른 배플 사이에 서로 다른 각도로 위치하도록 배열되고,
상기 배플은 상기 본체의 중심축을 통과하여 연결되며, 상기 본체의 회전방향에 대해 후방으로 만곡되는 반원형 플레이트를 포함하는 로터리 킬른.A main body which is provided so as to be capable of charging and discharging the raw material and is rotatably supported in association with the driving means; And a plurality of blades formed on the inner surface of the main body and curved rearward with respect to the rotating direction so that the raw material can continuously move with respect to the rotation of the main body, And a baffle which stirs the raw material so as to increase the contact area with the gas,
Wherein the baffles are arranged to be located at different angles between adjacent baffles along a central axis line of the body,
Wherein the baffle is connected through a central axis of the body and includes a semicircular plate bent backward with respect to a direction of rotation of the body. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 배플은 상기 본체의 내측면에서 소정의 길이로 형성되며, 상기 본체의 회전방향에 대해 후방으로 만곡되는 반원선상의 일부를 차지하는 호선형 플레이트를 포함하는 로터리 킬른.The method according to claim 1,
Wherein the baffle is formed with a predetermined length on an inner surface of the body and includes an arc-shaped plate that occupies a part of a semicircular line which is curved rearward with respect to a rotation direction of the body. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
상기 배플은 상기 본체의 반경의 1/2인 반원선상에 제공되는 로터리 킬른.The method according to claim 1 or 3,
Wherein the baffle is provided on a half circle having a half radius of the body. 삭제delete
KR1020130163870A 2013-12-26 2013-12-26 Rotary kiln KR101594657B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130163870A KR101594657B1 (en) 2013-12-26 2013-12-26 Rotary kiln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130163870A KR101594657B1 (en) 2013-12-26 2013-12-26 Rotary kiln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150076334A KR20150076334A (en) 2015-07-07
KR101594657B1 true KR101594657B1 (en) 2016-02-17

Family

ID=53789287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130163870A KR101594657B1 (en) 2013-12-26 2013-12-26 Rotary kiln

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101594657B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102134665B1 (en) 2019-04-30 2020-07-16 진수만 Rotary kiln

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200235061Y1 (en) 2001-03-07 2001-09-26 주식회사 범한엔지니어링 Roter of oxidation ditch
JP2009127946A (en) * 2007-11-26 2009-06-11 Ihi Corp Rotary kiln
JP2009127947A (en) * 2007-11-26 2009-06-11 Ihi Corp Raw material distributing device of segmental rotary kiln

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101022154B1 (en) * 2009-01-14 2011-03-17 김정중 Mixer device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200235061Y1 (en) 2001-03-07 2001-09-26 주식회사 범한엔지니어링 Roter of oxidation ditch
JP2009127946A (en) * 2007-11-26 2009-06-11 Ihi Corp Rotary kiln
JP2009127947A (en) * 2007-11-26 2009-06-11 Ihi Corp Raw material distributing device of segmental rotary kiln

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102134665B1 (en) 2019-04-30 2020-07-16 진수만 Rotary kiln

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150076334A (en) 2015-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5460518A (en) Rotary kiln with a cast polygonal lining
CN207197248U (en) A kind of interior heat pipe rotary calciner
CN104230188B (en) A kind of limekiln uniform distribution device
AU2016374801B2 (en) A rotary dryer with multi-drying chambers
CN205784519U (en) A kind of internal heat type Non-oxygen pyrolytic rotary kiln device
RU2525957C1 (en) Loader-distributor of shaft kiln for annealing of lumpy material
KR101594657B1 (en) Rotary kiln
CN107990694A (en) Zigzag raises the board-like sand drier of sand
CN108571887A (en) A kind of interior heat pipe rotary calciner
CN103438714B (en) A kind of high-temperature dryer for mineral material
US20240151468A1 (en) Rotary Kiln and Method for Burning Carbonate-Containing Material, In Particular Limestone or Dolomite
US20240068747A1 (en) Rotary Kiln and Method for Burning Carbonate-Containing Material, in Particular Limestone or Dolomite
CN212058322U (en) Cement preheater device
CN211972148U (en) Rotary material distributor of sleeve shaft kiln for horizontal flow lime calcination
CN203489678U (en) High-temperature dryer for mineral material
CN209068970U (en) Industry firing rotary kiln with kiln structure in kiln
CN113926345A (en) Energy-containing solid particle flooding and dissolving mixing device
JPH0424392Y2 (en)
CN207163187U (en) Zigzag raises the board-like sand drier of sand
CN109186253A (en) Industry firing rotary kiln with kiln structure in kiln
PL118323B1 (en) Rotary kiln for firing cement clinker
RU2568806C1 (en) Mine heater of lump material
CN211823609U (en) Aggregate drying device for dry-mixed mortar production
RU2567410C1 (en) Rocking burning furnace for expanded clay burning
KR101482454B1 (en) Rotary kiln

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190207

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200204

Year of fee payment: 5