KR101594574B1 - Spacer connection block having elastic stopper and ejector for filling gas into multi layered glass - Google Patents

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KR101594574B1
KR101594574B1 KR1020150107245A KR20150107245A KR101594574B1 KR 101594574 B1 KR101594574 B1 KR 101594574B1 KR 1020150107245 A KR1020150107245 A KR 1020150107245A KR 20150107245 A KR20150107245 A KR 20150107245A KR 101594574 B1 KR101594574 B1 KR 101594574B1
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김윤옥
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김윤옥
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Abstract

A spacer connection block for gas injection for multi-layer glass is disclosed. The disclosed spacer connection block for gas injection for multi-layer glass is installed in a spacer of multi-layer glass, is coupled with an ejector for gas injection, and injects a gas into spaces between multiple layers of glass. The spacer connection block for gas injection for multi-layer glass may comprise: i) a body unit having an insertion hole connected to the space between the multiple layers of glass; ii) a cap unit installed to be rotated in the body unit and opening and closing the insertion hole; and iii) connection units formed in both end parts of the body unit while having the insertion hole therebetween and coupled to the spacer. Moreover, the cap unit can comprise an elastic cap inserted to be fixated into the insertion hole.

Description

탄성마개를 구비한 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록 및 가스 주입용 이젝터 {SPACER CONNECTION BLOCK HAVING ELASTIC STOPPER AND EJECTOR FOR FILLING GAS INTO MULTI LAYERED GLASS}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a spacer connecting block for injecting a double-layered glass gas with an elastic stopper and an ejector for gas injection,

본 발명의 실시예는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록 및 가스 주입용 이젝터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스페이서에 의해 구획된 복층유리 사이의 공간으로 가스를 주입하기 위한 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록 및 가스 주입용 이젝터에 관한 것이다.An embodiment of the present invention relates to a spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas and an ejector for injecting gas, and more particularly to a double-layer glass gas injection spacer for injecting gas into a space between two- Block and gas injector.

일반적으로, 복층유리는 최소 두 장의 판유리와 간격재인 스페이서(spacer)를 이용하여 건조한 공기층을 갖도록 만들어진 것으로서, 통상의 단일 유리와 비교할 때 창문으로 빠져나가는 열에너지의 양을 현저하게 줄여 단열 및 소음차단 특성이 우수한 것으로 알려져 많이 사용되고 있다.Generally, a double-layered glass is made to have a dry air layer using a minimum of two sheets of glass plate and a spacing spacer, which significantly reduces the amount of heat energy that escapes to the window as compared to a conventional single glass, Is known to be superior and is widely used.

최근에는 복층유리의 단열효과와 차음효과를 높이기 위해 판유리 사이의 공간으로 아르곤, 헬륨, 크립톤 또는 SF6 등의 가스를 주입하여 공기보다는 탁월한 방음, 방풍, 방열효과를 나타내도록 하고 있다.In recent years, in order to increase the heat insulation effect and the sound insulation effect of the double-layer glass, argon, helium, krypton or SF6 gas is injected into the space between the plate glass to exhibit excellent soundproofing,

이와 같이 판유리 사이의 공간으로 상기한 가스를 주입하는 방법으로는, 예를 들어 한 쪽의 판유리에 스페이서를 부착하고 그 스페이서에 다른 한 쪽의 판유리를 부착하는 과정에, 이들 판유리 사이의 공간으로 공기 보다 비중이 큰 상기한 가스를 주입하고 있다.As a method for injecting the above-described gas into the space between the plate glasses, for example, in the process of attaching a spacer to one plate glass and attaching the other plate glass to the spacer, The aforementioned gas having a larger specific gravity is injected.

그런데, 종래 기술에서는 판유리 사이의 공간을 개방한 상태에서 가스를 그 공간으로 주입하기 때문에, 판유리의 조립 과정에 가스가 외부로 누출됨으로 많은 양의 가스가 사용될 뿐만 아니라 주입 시간 또한 많이 소요되고 있는 실정이다.In the prior art, since the gas is injected into the space in a state where the space between the plate glasses is opened, a large amount of gas is used because the gas leaks to the outside during the assembling process of the plate glass, to be.

이를 개선하기 위해 본 출원인은 대한민국 등록특허 제1238189호에서와 같은 복층유리 가스 주입용 이젝터와 스페이서 연결블록 및 이들을 이용한 가스 주입 방법을 개시한 바 있다.In order to solve this problem, the present applicant has disclosed an ejector and a spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas as disclosed in Korean Patent No. 1238189 and a gas injection method using them.

선행기술에서는 복층유리의 스페이서를 연결하는 연결블록의 실링캡을 개방하고, 그 개방홀을 통해 복층유리의 내부로 가스를 주입하며 복층유리 내부의 공기를 배출하며, 실링캡으로 개방홀을 폐쇄한 상태에서, 그 실링캡에 밀봉재(실리콘)를 도포하여 밀봉한다.Background Art [0002] In the prior art, a sealing cap of a connection block for connecting a spacer of a multi-layer glass is opened, gas is injected into the interior of the multi-layer glass through the opening hole to discharge air inside the multi-layer glass, , The sealing cap is coated with a sealing material (silicone) and sealed.

그러나, 상기 선행기술에서는 마지막 공정으로 연결블록의 실링캡에 밀봉재를 도포하여 그 실링캡을 밀봉하므로, 밀봉재의 도포 작업에 따른 작업성 및 생산성이 저하될 수 있고, 비교적 고가의 밀봉재 도포 설비를 사용하므로, 복층유리의 제작 원가가 상승할 수 있다.However, in the above-described prior art, since the sealing material is applied to the sealing cap of the connection block and the sealing cap is sealed in the last step, workability and productivity due to the application of the sealing material may be deteriorated and a relatively expensive sealing material application equipment Therefore, the production cost of the double-layered glass can be increased.

이 배경기술 부분에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 증진하기 위하여 작성된 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.The matters described in the background section are intended to enhance the understanding of the background of the invention and may include matters not previously known to those skilled in the art.

본 발명의 실시예들은 밀봉재의 도포 작업을 생략하며, 복층유리 사이의 공간으로 가스를 주입할 수 있도록 한 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록 및 가스 주입용 이젝터를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention provide a spacer connecting block for injecting a double-layered glass gas and a ejector for injecting gas, in which the application of the sealing material is omitted and gas can be injected into the space between the multilayer glass.

본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록은, ⅰ) 복층유리 사이의 공간과 연결되는 삽입홀을 지닌 몸체부와, ⅱ) 상기 몸체부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 삽입홀을 개폐하는 캡부와, ⅲ)상기 삽입홀을 사이에 두고 상기 몸체부의 양단부에 형성되며, 스페이서와 결합하는 연결부를 포함하며, 상기 캡부는 상기 삽입홀에 끼워지며 고정되는 탄성마개를 포함할 수 있다.The spacer connecting block for injecting a double layer glass gas according to an embodiment of the present invention comprises: a body portion having an insertion hole connected to a space between two layers of glass; ii) a rotatably installed in the body portion, And iii) a connection portion formed at both ends of the body portion with the insertion hole interposed therebetween, the coupling portion being engaged with the spacer, and the cap portion may include an elastic stopper fitted and fixed to the insertion hole .

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 캡부는 상기 몸체부에 착탈 가능하게 연결되고 그 연결 단이 상기 몸체부에 회전 가능하게 결합될 수 있다.Further, in the spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the cap portion may be detachably connected to the body portion, and the connection end may be rotatably coupled to the body portion.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 캡부의 연결 단에는 회전축이 일체로 형성될 수 있다.Further, in the spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the rotating shaft may be integrally formed at a connecting end of the cap portion.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 몸체부에는 상기 회전축의 양단이 결합될 수 있는 결합홈이 구비될 수 있다.In addition, in the spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the body may be provided with an engaging groove to which both ends of the rotating shaft can be coupled.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 캡부는 상기 몸체부에 결합되는 회전축을 일체로 형성하고 있는 캡 바디와, 상기 캡 바디와 일체로 형성되며 상기 탄성마개를 결합하는 캡 헤드를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas, wherein the cap includes a cap body integrally formed with a rotating shaft coupled to the body, And a cap head coupling the resilient plug.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 몸체부는 상기 캡 헤드의 가장자리를 지지하는 걸림턱을 상기 삽입홀의 가장자리에 형성할 수 있다.Further, in the spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the body may have a latching protrusion at an edge of the insertion hole for supporting an edge of the cap head.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 캡 헤드는 가장자리 부분에 상기 걸림턱과 걸림이 이루어지는 걸림 돌기를 형성할 수 있다.Further, in the spacer connecting block for injecting a double-layer glass-made gas according to an embodiment of the present invention, the cap head may have a latching protrusion formed at an edge thereof to engage with the latching jaw.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 캡 헤드는 상기 걸림 돌기로부터 단차진 단차 홈을 형성할 수 있다.Further, in the spacer connecting block for injecting a double-layer glass-made gas according to an embodiment of the present invention, the cap head may form a stepped stepped groove from the holding protrusion.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 몸체부는 상기 단차 홈과 결합되는 단차 돌기를 형성할 수 있다.In addition, in the spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the body may form a step protrusion coupled with the step groove.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 캡 헤드에는 상기 탄성마개와 결합하는 끼움 돌기가 형성될 수 있다.Further, in the spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the cap head may have a fitting protrusion coupled with the elastic stopper.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 탄성마개에는 상기 끼움 돌기와 결합하는 끼움홈이 형성될 수 있다.Further, in the spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the elastic stopper may be formed with a fitting groove to be engaged with the fitting protrusion.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 끼움 돌기는 상기 캡 헤드로부터 돌출되는 제1 돌기부와, 상기 제1 돌기부에 일체로 연결되는 구 형상의 제2 돌기부를 포함할 수 있다.In the spacer connecting block for injecting a double-layer glass-made gas according to an embodiment of the present invention, the fitting protrusion may include a first protrusion protruded from the cap head, and a second protrusion formed integrally with the first protrusion, And may include protrusions.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 끼움홈은 상기 제1 돌기부가 끼워지는 제1 부분과, 상기 제2 돌기부가 끼워지는 제2 부분으로 이루어질 수 있다.Further, in the spacer connecting block for injecting a double-layer glass-made gas according to the embodiment of the present invention, the fitting groove may comprise a first portion in which the first protrusion is fitted and a second portion in which the second protrusion is fitted have.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 탄성마개는 탄성을 지닌 고무 블록을 포함할 수 있다.Further, in the spacer connecting block for injecting a double layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the elastic stopper may include a rubber block having elasticity.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 고무 블록은 상기 캡 헤드의 평면으로부터 점차 직경이 작아지는 테이퍼 형상으로 이루어질 수 있다.Further, in the spacer connecting block for injecting a double-layered glass gas according to an embodiment of the present invention, the rubber block may have a taper shape whose diameter gradually decreases from the plane of the cap head.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 고무 블록의 외주 면에는 상기 몸체부의 삽입홀 내주 면에 밀착되는 적어도 하나의 밀봉 돌기가 일체로 돌출 형성될 수 있다.In the spacer connecting block for injecting a double layer glass gas according to an embodiment of the present invention, at least one sealing protrusion closely attached to the inner circumferential surface of the insertion hole of the body may be formed integrally with the outer circumferential surface of the rubber block have.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 있어서, 상기 연결부는 내 벽면에 고정 돌기들을 형성하며 상기 스페이서의 내부에 삽입될 수 있다.Further, in the spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the connecting part may form fixing protrusions on the inner wall surface and may be inserted into the spacer.

그리고, 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 이젝터는, 상기 복층유리 사이로 가스를 주입하는 것으로서, ⅰ)내부에 공간을 형성하고 있는 이젝터 바디와, ⅱ)상기 이젝터 바디의 외부에서 내부로 관통되게 설치되고, 스페이서 연결블록과 결합되며 상기 복층유리 사이의 공간으로 가스를 주입하는 가스 주입관과, ⅲ)상기 이젝터 바디의 외 측면에 고정되게 설치되고, 상기 이젝터 바디의 내부공간과 연결되며, 상기 이젝터 바디의 외측으로 돌출된 상기 가스 주입관을 내부 중심에 배치하고, 상기 스페이서 연결블록과 결합되며 상기 복층유리 사이의 내부 공기를 상기 이젝터 바디의 내부 공간을 통해 외부로 배출하는 공기 배출관을 포함할 수 있다.The ejector for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention injects gas into the double-layered glass, comprising: i) an ejector body forming a space therein; and ii) A gas injecting tube connected to the spacer connecting block and injecting gas into the space between the multilayer glasses; iii) a gas injecting tube fixedly attached to an outer surface of the ejecting body and connected to the inner space of the ejecting body, An air discharge pipe disposed at an inner center of the gas injection pipe protruding outside the ejector body and coupled to the spacer connecting block and discharging the air between the multilayer glass to the outside through the internal space of the ejector body; .

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 이젝터에 있어서, 상기 가스 주입관과 공기 배출관은 이중관 형태로 구비될 수 있다.Further, in the ejector for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the gas injection pipe and the air discharge pipe may be provided in the form of a double pipe.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 이젝터에 있어서, 상기 가스 주입관은 상기 공기 배출관의 내부 중심에서 외부로 일부 돌출되게 구비될 수 있다.Further, in the ejector for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the gas injection pipe may be partially protruded from the inner center of the air discharge pipe to the outside.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 이젝터에 있어서, 상기 공기 배출관은 상기 스페이서 연결블록의 삽입홀에 삽입되며 고정될 수 있다.Further, in the ejector for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the air discharge pipe may be inserted and fixed in the insertion hole of the spacer connecting block.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 이젝터에 있어서, 상기 가스 주입관의 단부와 상기 공기 배출관의 단부는 상기 삽입홀을 관통하여 상기 복층유리 사이의 공간으로 돌출될 수 있다.Further, in the ejector for injecting a multilayer glass gas according to an embodiment of the present invention, the end of the gas injection tube and the end of the air discharge pipe may protrude into the space between the multilayer glass through the insertion hole.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 이젝터는, 상기 이젝터 바디에 설치되며 상기 가스 주입관과 연결되는 가스 주입부와, 상기 이젝터 바디에 설치되며 그 이젝터 바디의 내부 공간과 연결되는 공기 배출부를 더 포함할 수 있다.In addition, the ejector for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention may include a gas injection unit installed at the ejector body and connected to the gas injection pipe, and a gas injection unit installed at the ejector body, And an air outlet portion.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 이젝터에 있어서, 상기 공기 배출부는 진공 펌프와 연결될 수 있다.Further, in the ejector for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention, the air outlet may be connected to a vacuum pump.

본 발명의 실시예들은 스페이서 연결블록의 캡부에 구비된 탄성마개를 통해 몸체부의 삽입홀을 개폐시키며, 이젝터를 통해 복층유리 사이의 공간으로 가스를 주입할 수 있으므로, 스페이서 연결블록의 캡부에 종래 기술과 같은 실리콘 등의 밀봉재를 도포하여 밀봉하는 작업을 생략할 수 있다.In the embodiments of the present invention, the insertion hole of the body portion is opened and closed through an elastic stopper provided in the cap portion of the spacer connecting block, and gas can be injected into the space between the multilayer glass through the ejector. It is possible to omit the operation of sealing and sealing the sealing material such as silicon.

따라서, 본 발명의 실시예에서는 밀봉재의 도포 작업을 생략할 수 있으므로, 복층유리의 제조 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있고, 고가의 밀봉재 도포 설비를 필요로 하지 않으므로 복층유리의 제작 원가를 절감할 수 있다.Therefore, in the embodiment of the present invention, the application work of the sealing material can be omitted, so that the manufacturing workability and productivity of the double-layered glass can be improved and the production cost of the double-layered glass can be reduced .

이 도면들은 본 발명의 예시적인 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록의 사용 예를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록의일부를 분해한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록을도시한 측면 구성도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록을도시한 단면 구성도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록에 적용되는 탄성마개의 변형예를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 이젝터를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 이젝터를 개략적으로 도시한 단면 구성도이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 이젝터와 스페이서 연결블록의 사용 상태를 도시한 도면이다.These drawings are for the purpose of describing an exemplary embodiment of the present invention, and therefore the technical idea of the present invention should not be construed as being limited to the accompanying drawings.
1 is a view showing an example of using a spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a part of a connection block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention.
4 is a side view showing a spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing a modified example of an elastic stopper applied to a spacer connecting block for injecting a double layer glass gas according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view schematically showing an ejector for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention.
8 is a sectional view schematically showing an ejector for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 9 and 10 are views showing the use state of the ejector and the spacer connecting block for injecting the double-layer glass gas according to the embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

이와 같은 도면은 본 발명의 바람직한 실시예와 기술적인 사상 또는 특징 등을 구체적이고 명확하게 설명하기 위한 참고용이므로, 실제 제품 사양과 다를 수도 있음을 미리 밝혀둔다. It is to be noted that the drawings are for reference only for the purpose of clearly and concretely explaining the preferred embodiments of the present invention and technical ideas or features, and therefore may be different from actual product specifications.

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. .

하기의 상세한 설명에서 구성의 명칭을 제1, 제2 등으로 구분한 것은 그 구성의 명칭이 동일한 관계로 이를 구분하기 위한 것으로, 하기의 설명에서 반드시 그 순서에 한정되는 것은 아니다.In the following detailed description, the names of the components are denoted by the first, second, and so on in order to distinguish them from each other in terms of the same names, and are not necessarily limited to those in the following description.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

또한, 명세서에 기재된 "...유닛", "...수단", "...부", "...부재" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 하는 포괄적인 구성의 단위를 의미한다.It should be noted that terms such as " ... unit ", "unit of means "," part of item ", "absence of member ", and the like denote a unit of a comprehensive constitution having at least one function or operation it means.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록의 사용 예를 도시한 도면이다.1 is a view showing an example of using a spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 우선 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록(100) 및 가스 주입용 이젝터(200)는 복층유리(1) 사이의 공간으로 가스를 주입하기 위한 것이다.Referring to FIG. 1, a spacer connecting block 100 for injecting a double-layer glass gas and an ejector 200 for injecting gas according to an embodiment of the present invention are for injecting a gas into a space between the multilayer glass 1.

이하에서 설명되는 상기 스페이서 연결블록(100)(이하에서는 편의 상 “연결블록” 이라고 한다)과 이젝터(200)는 하나의 세트 또는 어셈블리로서 상호 보완적이며 유기적으로 결합될 수 있다.The spacer connection block 100 (hereinafter referred to as " connection block " for convenience) and the ejector 200, which will be described below, may be complementary and organically coupled as a single set or assembly.

그러나, 이와 같은 본 발명의 실시예에 따른 연결블록(100)과 이젝터(200)는 반드시 하나의 세트 또는 어셈블리로서 제공되지 않고, 당 업계 또는 다른 업계에서 각각 별개로 사용될 수도 있음을 미리 밝혀둔다.However, it is to be noted that the connection block 100 and the ejector 200 according to the embodiment of the present invention are not necessarily provided as a single set or an assembly, but may be used separately in the industry or other industries.

이하에서는 복층유리(1) 사이의 공간으로 가스를 주입하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 연결블록(100) 및 이젝터(200)를 설명함에 있어, 연결블록(100)을 먼저 설명하고, 이젝터(200)는 나중에 설명하기로 한다.The connecting block 100 and the ejector 200 according to the embodiment of the present invention for injecting gas into the space between the multilayer glass 1 will be described first and the ejector 200 200 will be described later.

본 발명의 실시예들이 적용될 수 있는 상기한 복층유리(1)는 적어도 두 장 이상의 판 유리(3) 예를 들면, 한 쌍의 판 유리(3)와, 그 판 유리(3) 사이에 개재되는 스페이서(5)로 구성될 수 있다.The above-described multilayer glass 1 to which the embodiments of the present invention can be applied includes at least two plate glasses 3, for example, a pair of plate glasses 3, And a spacer 5.

여기서, 상기 스페이서(5)는 판 유리(3) 사이에 가스가 충전되는 공간을 형성하는 간극재로서 구비된다. 상기 스페이서(5)는 복층유리(1)의 두께를 가볍게 하고 구조적인 안전성과 내구성을 향상시키기 위해 합성수지 또는 알루미늄 재질의 관(pipe) 형상으로 이루어진다.Here, the spacer 5 is provided as a gap material for forming a space in which gas is filled between the plate glass 3. The spacer 5 is formed in the shape of a pipe made of synthetic resin or aluminum to lighten the thickness of the multilayer glass 1 and improve the structural safety and durability.

그리고, 상기한 가스는 복층유리(1)의 단열효과와 차음효과를 극대화시키기 위한 것으로, 예를 들면 공기 보다 비중이 큰 아르곤, 헬륨, 크립톤 또는 SF6 등과 같은 가스를 포함할 수 있다.The above-mentioned gas is for maximizing the heat insulating effect and sound insulating effect of the multilayer glass 1, and may include, for example, a gas such as argon, helium, krypton or SF6 having a specific gravity larger than that of air.

본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록(100)은 일정 길이의 스페이서(5)를 연결하며, 뒤에서 더욱 설명될 이젝터(200)를 통해 복층유리(1) 사이의 공간으로 가스를 주입하기 위한 것이다.The spacer connecting block 100 for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention connects spacers 5 having a predetermined length and is connected to a space between the multi-layered glass 1 through an ejector 200, Gas injection.

상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록(100)은 도면에서와 같이, 스페이서(5)를 직각 방향으로 연결하며, 그 스페이서(5)의 모서리 부분으로 구성될 수 있다. 이러한 연결블록(100)은 도면에서와 같이 “L”자 형의 블록으로 마련될 수 있다.The spacer connecting block 100 for injecting a glass-made double-layer glass gas may be constituted by a corner portion of the spacer 5, which connects the spacer 5 in a direction perpendicular to the spacer 5, as shown in the figure. This connection block 100 may be provided as an " L " -shaped block as shown in the figure.

그러나, 본 발명에서는 연결블록(100)이 스페이서(5)를 직각 방향으로 연결하는 것에 반드시 한정되지 않고, 그 스페이서(5)를 직선 방향으로 연결할 수도 있다.However, in the present invention, the connecting block 100 is not necessarily connected to the spacer 5 in a perpendicular direction, but the spacer 5 may be connected in a linear direction.

본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록(100)은 복층유리(1) 사이의 공간으로 가스를 주입하는 이젝터(200)와 결합될 수 있다. 이러한 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 이젝터(200)의 구성은 뒤에서 더욱 자세하게 설명될 것이다.The spacer connecting block 100 for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention may be combined with an ejector 200 for injecting a gas into a space between the multi-layer glass 1. The structure of the ejector 200 for injecting the double-layer glass gas according to this embodiment of the present invention will be described in detail later.

본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록(100)은 종래 기술에서와 같은 밀봉재의 도포 작업을 생략하며, 간단한 구성으로 복층유리(1) 사이의 공간으로 가스를 주입할 수 있는 구조로 이루어진다.The spacer connecting block 100 for injecting a double-layered glass gas according to an embodiment of the present invention omits the application of the sealing material as in the prior art and can inject gas into the space between the multi- .

도 2 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록을 도시한 도면이다.FIGS. 2 to 5 are views showing a connecting block for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention.

도 1과 함께 도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록(100)은 기본적으로, 몸체부(10), 캡부(30) 및 연결부(60)를 포함하며, 이를 구성 별로 설명하면 다음과 같다.2 and 5, the spacer connecting block 100 for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention basically comprises a body 10, a cap 30 and a connecting portion 60 ), Which will be described below by structure.

본 발명의 실시예에서, 상기 몸체부(10)는 복층유리(1)의 스페이서(5)를 연결부(60)를 통해 직각 방향으로 연결하기 위한 몸체로서, 도면을 기준으로 할 때, 스페이서(5)의 길이 방향을 따라 하측 부위 및 상측 부위로 구분할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the body 10 is a body for connecting the spacers 5 of the multilayer glass 1 in a direction perpendicular to the connecting portion 60, wherein the spacer 5 ) Along the longitudinal direction of the lower portion and the upper portion.

상기 몸체부(10)는 복층유리(1) 사이의 공간과 연결되며, 뒤에서 더욱 설명될 이젝터(200)의 가스 주입 부위 및 공기 배출 부위가 삽입 고정될 수 있는 삽입홀(11)을 형성하고 있다.The body 10 is connected to a space between the glass sheets 1 and forms an insertion hole 11 through which a gas injection part and an air exhaust part of the ejector 200 to be described later can be inserted and fixed .

상기 삽입홀(11)은 몸체부(10)의 하측 부위에 관통 형성되는 것으로, 내주 면을 지닌 원형의 홀로 구비되며, 더 나아가서는 몸체부(10)의 외측에서 복층유리(1) 사이의 공간 측으로 갈수록 직경이 점차 작아지는 테이퍼 형상의 홀로 구비될 수 있다.The insertion hole 11 is formed in a circular hole having an inner circumferential surface and is formed through the lower portion of the body portion 10. The insertion hole 11 is formed in a space between the outer surfaces of the body portion 10, The tapered hole may have a smaller diameter than the tapered hole.

본 발명의 실시예에서, 상기 캡부(30)는 몸체부(10)의 삽입홀(11)을 선택적으로 개폐하기 위한 것이다. 상기 캡부(30)는 몸체부(10)에 회전 가능하게 설치될 수 있다.In the embodiment of the present invention, the cap portion 30 is for selectively opening and closing the insertion hole 11 of the body portion 10. The cap portion 30 may be rotatably mounted on the body portion 10.

상기 캡부(30)는 몸체부(10)의 상측 부위에 회전 가능하게 결합되는 바, 본 발명의 실시예에서는 몸체부(10)의 상측 부위에 회전 가능하게 결합되는 부분을 연결 단으로 정의하고, 그 연결 단의 반대쪽 단부를 자유 단으로 정의하기로 한다.The cap portion 30 is rotatably coupled to an upper portion of the body portion 10. In the embodiment of the present invention, a portion rotatably coupled to an upper portion of the body portion 10 is defined as a connection end, And the opposite end of the connecting end is defined as a free end.

여기서, 상기 캡부(30)의 연결 단은 몸체부(10)의 상측 부위에 착탈 가능하게 연결되며 그 상측 부위에 회전 가능하게 결합될 수 있다.Here, the connecting end of the cap part 30 is detachably connected to the upper part of the body part 10 and is rotatably coupled to the upper part thereof.

이를 위해 상기 캡부(30)의 연결 단에는 그 캡부(30)의 회전 중심점인 회전축(31)을 일체로 형성하고 있다. 그리고 상기 몸체부(10)의 상측 부위에는 회전축(31)의 양단이 끼워지며 결합될 수 있는 결합홈(15)이 구비된다. 상기 결합홈(15)은 삽입홀(11)의 개방 단에서 상측 부위로 연장되는 내측 벽에 서로 마주하며 형성된다.To this end, a rotation axis 31, which is a rotation center point of the cap portion 30, is integrally formed at a connection end of the cap portion 30. [ In the upper portion of the body 10, there is provided an engaging groove 15 in which both ends of the rotating shaft 31 are fitted. The coupling grooves 15 are formed to face each other on the inner wall extending from the open end of the insertion hole 11 to the upper portion.

상기 캡부(30)의 구성을 더욱 구체적으로 설명하면, 본 발명의 실시예에 의한 상기 캡부(30)는 캡 바디(33), 캡 헤드(41) 및 탄성마개(50)를 포함한다.The cap unit 30 according to the embodiment of the present invention includes a cap body 33, a cap head 41 and an elastic stopper 50. [

상기 캡 바디(33)는 몸체부(10)에 회전 가능하게 결합되는 부분으로, 위에서 언급한 바 있는 캡부(30)의 연결 단을 구성하며 회전축(31)을 일체로 형성하고 있다.The cap body 33 is rotatably coupled to the body 10 and constitutes a connection end of the cap 30 as described above and integrally formed with the rotation shaft 31. [

상기 캡 바디(33)는 몸체부(10)의 삽입홀(11) 개방 단에서 상측 부위로 연장되는 제1 수용홈(17)에 수용되며, 회전축(31)을 통해 몸체부(10) 상측 부위의 결합홈(15)에 회전 가능하게 결합된다. 상기 결합홈(15)은 제1 수용홈(17)의 내측 벽에 서로 마주하며 형성된다.The cap body 33 is accommodated in a first receiving groove 17 extending from an open end of the insertion hole 11 of the body 10 to an upper portion thereof, As shown in Fig. The engaging grooves 15 are formed on the inner wall of the first receiving groove 17 so as to face each other.

상기 캡 헤드(41)는 캡 바디(33)에 일체로 형성되고, 캡부(30)의 자유 단을 구성하며 뒤에서 더욱 설명될 탄성마개(50)와 결합된다. 예를 들면, 상기 캡 헤드(41)는 판 형상으로 구비되며, 몸체부(10)의 제1 수용홈(17)에서 삽입홀(11)의 개방 단 측으로 연장되는 제2 수용홈(19)에 수용될 수 있다.The cap head 41 is integrally formed with the cap body 33 and constitutes a free end of the cap portion 30 and is engaged with an elastic stopper 50 to be described later. For example, the cap head 41 is provided in the form of a plate and has a second receiving groove 19 extending from the first receiving groove 17 of the body 10 to the open end side of the insertion hole 11 Lt; / RTI >

상기 캡 헤드(41)는 몸체부(10)의 제2 수용홈(19)에 수용되며, 삽입홀(11)의 개방 단 가장자리와 걸림이 이루어지는데, 그 삽입홀(11)의 개방 단 가장자리에는 캡 헤드(41)의 가장자리 부분을 지지하는 걸림턱(21)을 형성하고 있다.The cap head 41 is received in the second receiving groove 19 of the body portion 10 and is engaged with the open end edge of the insertion hole 11. The cap head 41 is engaged with the open end edge of the insertion hole 11 (21) for supporting the edge portion of the cap head (41).

그리고, 상기 제2 수용홈(19)에 대응하여 상기 캡 헤드(41)의 가장자리 부분에는 걸림턱(21)과 걸림이 이루어지는 걸림 돌기(43)를 형성하고 있다. 또한 상기 캡 헤드(41)의 가장자리 부분에는 걸림 돌기(43)로부터 폭이 작아지게 단차 진 단차 홈(45)을 형성하고 있다. 또한 상기 단차 홈(45)에 대응하여 몸체부(10)의 제2 수용홈(19)의 내벽에는 그 단차 홈(45)과 결합되는 단차 돌기(23)를 형성하고 있다.The cap head 41 is formed with an engagement protrusion 43 which engages with the engaging protrusion 21 at an edge portion of the cap head 41 corresponding to the second receiving groove 19. A stepped groove 45 is formed at the edge of the cap head 41 so as to have a smaller width from the latching protrusion 43. A step protrusion 23 is formed on an inner wall of the second receiving groove 19 of the body portion 10 in correspondence with the stepped groove 45 to be engaged with the stepped groove 45.

더 나아가, 상기 캡 헤드(41)에는 뒤에서 더욱 설명될 탄성마개(50)와 결합하는 끼움 돌기(47)가 형성된다. 상기 끼움 돌기(47)는 캡 헤드(41)의 삽입홀(11)과 마주하는 면에 그 삽입홀(11) 측으로 돌출되게 형성된다.Furthermore, the cap head 41 is formed with a fitting projection 47 which engages with an elastic cap 50, which will be described later. The fitting protrusion 47 is formed to protrude toward the insertion hole 11 on a surface of the cap head 41 facing the insertion hole 11.

이러한 끼움 돌기(47)는 캡 헤드(41)의 삽입홀 대응 면으로부터 돌출되는 제1 돌기부(49a)와, 제1 돌기부(49a)에 일체로 연결되는 구 형상의 제2 돌기부(49b)로 구성된다.The fitting protrusion 47 includes a first protrusion 49a protruding from the insertion hole corresponding surface of the cap head 41 and a second protrusion 49b integrally connected to the first protrusion 49a do.

본 발명의 실시예에서, 상기 탄성마개(50)는 캡부(30)의 회전에 의해 몸체부(10)의 삽입홀(11)에 끼워지며 고정되거나 그 삽입홀(11)로부터 분리되면서 삽입홀(11)을 개폐하는 것이다.The elastic stopper 50 is inserted into the insertion hole 11 of the body portion 10 by rotation of the cap portion 30 and is fixed or separated from the insertion hole 11, 11).

상기 탄성마개(50)는 몸체부(10)의 삽입홀(11)에 끼워지며 고정될 수 있게 탄성을 지닌 고무 블록(51)으로 구비된다. 상기 고무 블록(51)은 캡 헤드(41)의 끼움 돌기(47)에 결합되는 바, 삽입홀(11)의 내주 면 형상에 대응하여 캡 헤드(41)의 삽입홀 대응 면으로부터 점차 직경이 작아지는 테이퍼 형상으로 구비된다.The elastic stopper 50 is provided as a resilient rubber block 51 to be fitted in and fixed to the insertion hole 11 of the body part 10. The rubber block 51 is engaged with the fitting protrusion 47 of the cap head 41. The diameter of the rubber block 51 gradually decreases from the surface of the cap head 41 corresponding to the insertion hole corresponding to the inner peripheral surface shape of the insertion hole 11 The lugs are provided in a tapered shape.

그리고, 상기 고무 블록(51)에는 캡 헤드(41)의 끼움 돌기(47)와 결합하는 끼움홈(53)이 형성된다. 상기 끼움홈(53)은 끼움 돌기(47)의 제1 돌기부(49a)가 끼워지는 제1 부분(55a)과, 제1 부분(55a)과 연결되며 제2 돌기부(49b)가 끼워지는 제2 부분(55b)으로 이루어진다.The rubber block 51 is formed with a fitting groove 53 to be engaged with the fitting protrusion 47 of the cap head 41. The fitting groove 53 has a first portion 55a into which the first protrusion 49a of the fitting protrusion 47 is fitted and a second portion 55b connected to the first portion 55a and fitted with the second protrusion 49b And a portion 55b.

한편, 본 발명의 실시예에 의한 상기 탄성마개(50)는 도 6에서와 같은 변형예로서, 몸체부(10)의 삽입홀(11) 내주 면에 강하게 밀착되면서 그 삽입홀(11)을 실링할 수 있도록, 고무 블록(51)의 외주 면에 복수 개의 밀봉 돌기들(59)이 일체로 돌출 형성될 수 있다. 상기 밀봉 돌기들(59)은 고무 블록(51)의 외주 면에 둘레 방향을 따라 형성되며, 그 고무 블록(51)의 두께 방향으로 일정 간격 이격되게 형성된다.6, the elastic stopper 50 according to the embodiment of the present invention is a modification of the elastic stopper 50 according to the embodiment of the present invention. The elastic stopper 50 is firmly attached to the inner circumferential surface of the insertion hole 11 of the body 10, A plurality of sealing protrusions 59 may integrally protrude from the outer circumferential surface of the rubber block 51. [ The sealing protrusions 59 are formed along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the rubber block 51 and are spaced apart from each other by a predetermined distance in the thickness direction of the rubber block 51.

상기 밀봉 돌기들(59)은 고무 블록(51)이 삽입홀(11)에 삽입될 때, 그 삽입홀(11)의 내주 면에 밀착되어 탄성 변형됨으로써 고무 블록(51)의 외주 면과 삽입홀(11)의 내주 면 사이를 완전 실링하게 된다.When the rubber block 51 is inserted into the insertion hole 11, the sealing protrusions 59 are elastically deformed by coming into close contact with the inner circumferential surface of the insertion hole 11 and thereby the outer peripheral surface of the rubber block 51, (11).

본 발명의 실시예에서, 상기 연결부(60)는 몸체부(10)와 스페이서(5)의 결합을 위한 결합수단으로서, 삽입홀(11)을 사이에 두고 몸체부(10)의 양단부(도면을 기준할 때 몸체부의 상단 및 하단)에 형성되며, 스페이서(5)와 결합된다.In the embodiment of the present invention, the connection portion 60 is a coupling means for coupling the body portion 10 and the spacer 5, and is provided at both ends of the body portion 10 Is formed at the upper and lower ends of the body portion as a reference, and is engaged with the spacer 5.

상기 연결부(60)는 몸체부(10)의 상단 및 하단에 일체로 연결되는 바, 그 몸체부(10)의 상단에 일렬(수평방향)로 연결되며, 몸체부(10)의 하단에 직각 방향으로 연결된다. 이에 따라 본 발명의 실시예에 의한 연결블록(100)은 도면에서와 같이 “L”자 형상으로 구비될 수 있다.The connection portion 60 is integrally connected to the upper and lower ends of the body portion 10 and is connected to the upper end of the body portion 10 in a row (horizontal direction) Lt; / RTI > Accordingly, the connection block 100 according to the embodiment of the present invention may be provided in the shape of " L "

이러한 연결부(60)는 연결블록(100)과 스페이서(5)의 결합 시 그 스페이서(5)의 내부로 삽입되는데, 이를 위해 연결부(60)는 스페이서(5)에 대응되는 형상으로 이루어진다. 예를 들어, 상기 스페이서(5)가 직사각형의 관(pipe) 형상일 경우, 연결부(60)는 직사각형의 단면을 가진 형상으로 구비될 수 있다.The connection portion 60 is inserted into the spacer 5 when the connection block 100 and the spacer 5 are coupled. For this purpose, the connection portion 60 has a shape corresponding to the spacer 5. For example, when the spacer 5 has a rectangular pipe shape, the connection portion 60 may have a shape having a rectangular cross section.

또한, 상기 연결부(60)의 내측 면, 즉 복층유리(1)의 내부를 향하는 면에는 다수 개의 고정 돌기들(61)이 형성되는 바, 고정 돌기들(61)은 스페이서(5) 내벽과의 마찰력을 증대시킴으로써 그 스페이서(5)에 삽입된 연결부(60)가 쉽게 분리되는 것을 방지하는 기능을 하게 된다.A plurality of fixing protrusions 61 are formed on the inner surface of the connecting portion 60, that is, the surface facing the inner side of the multilayer glass 1. The fixing protrusions 61 are formed on the inner surface of the spacer 5, The frictional force is increased to prevent the connection portion 60 inserted in the spacer 5 from being easily separated.

여기서, 상기와 같은 연결부(60)와 스페이서(5) 사이에는 그 연결부(60)와 스페이서(5)의 결합력을 향상시키기 위해 부틸 고무 소재의 접착제(도면에 도시되지 않음)가 개재될 수 있다.A butyl rubber adhesive (not shown) may be interposed between the connection portion 60 and the spacer 5 to improve the coupling force between the connection portion 60 and the spacer 5.

즉, 본 발명의 실시예에서는 상기 연결부(60)의 표면에 접착제를 도포한 후, 그 연결부(60)를 스페이서(5)에 삽입하게 되면, 접착제가 경화되면서 연결부(60)와 스페이서(5)의 결합력을 향상시킬 수 있다.That is, in the embodiment of the present invention, when the adhesive 60 is applied to the surface of the connection portion 60 and then the connection portion 60 is inserted into the spacer 5, the connection portion 60 and the spacer 5, Can be improved.

이하에서는 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 스페이서 연결블록(100)에 결합되며, 복층유리(1) 사이의 공간으로 가스를 주입하는 이젝터(200)의 구성을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the structure of the ejector 200 coupled to the spacer connecting block 100 according to an embodiment of the present invention and injecting gas into the space between the multilayer glass 1 will be described with reference to the accompanying drawings. Will be described in detail.

도 7 및 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 이젝터를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 9 및 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 이젝터와 스페이서 연결블록의 사용 상태를 도시한 도면이다.7 and 8 are views schematically showing an ejector for injecting a double-layer glass gas according to an embodiment of the present invention. FIGS. 9 and 10 are views showing an ejector and a spacer connecting block for injecting a double- Fig.

도 7 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 이젝터(200)는 기본적으로, 이젝터 바디(70), 가스 주입관(80) 및 공기 배출관(90)을 포함하며, 이를 구성 별로 설명하면 다음과 같다.7 to 10, an ejector 200 for injecting a multilayer glass gas according to an embodiment of the present invention basically includes an ejector body 70, a gas injection pipe 80, and an air discharge pipe 90 The following is a description according to the constitution.

본 발명의 실시예에서, 상기 이젝터 바디(70)는 내부에 공간을 형성하고 있는 이젝터 하우징으로 구비된다. 상기 이젝터 바디(70)는 위에서 언급한 바 있는 스페이서 연결블록(100)에 실질적으로 결합되며, 복층유리(1) 사이의 공간으로 가스를 주입하기 위한 가스 주입 설비(7)와 연결될 수 있다.In the embodiment of the present invention, the ejector body 70 is provided as an ejector housing which forms a space therein. The ejector body 70 is substantially coupled to the above-mentioned spacer connection block 100 and can be connected to a gas injection facility 7 for injecting gas into the space between the multilayer glass 1. [

상기 이젝터 바디(70)는 이하에서 설명될 구성 요소들을 일체로 지지하는 것으로, 플라스틱 소재를 사출 성형하여 제작될 수 있다. 그리고 이젝터 바디(70)에는 하기의 구성 요소들을 지지하기 위한 브라켓, 커버, 플레이트, 하우징 등과 같은 부속 요소들을 구비할 수 있다.The ejector body 70 integrally supports the components to be described below, and can be manufactured by injection molding a plastic material. The ejector body 70 may have additional components such as a bracket, a cover, a plate, a housing, and the like for supporting the following components.

상기 가스 주입관(80)은 가스 주입 설비(7)로부터 공급되는 가스를 연결블록(100)을 통해 복층유리(1) 사이의 공간으로 주입하는 관로(파이프)로서 구비된다. 상기 가스 주입관(80)은 연결블록(100)과 실질적으로 결합되고, 이젝터 바디(70)의 외부에서 내부로 관통되게 설치되며 그 이젝터 바디(70)에 고정된다.The gas injection pipe 80 is provided as a pipe for injecting the gas supplied from the gas injection equipment 7 into the space between the multilayer glass 1 through the connection block 100. The gas injection pipe 80 is substantially coupled to the connection block 100 and is installed to penetrate from the outside to the inside of the ejector body 70 and is fixed to the ejector body 70.

상기 가스 주입관(80)의 일 부분은 이젝터 바디(70)의 내부에서 전방 외측으로 돌출되며, 나머지 부분은 이젝터 바디(70)의 내부 공간에 배치된다. 즉, 상기 가스 주입관(80)의 일측 단부는 이젝터 바디(70)의 전방 외측에 위치하고, 다른 일측 단부는 이젝터 바디(70)의 내부 공간에 위치한다.A part of the gas injection pipe 80 protrudes forward outward from the inside of the ejector body 70 and the remaining part is disposed in the inner space of the ejector body 70. That is, one end of the gas injection pipe 80 is located on the front outside of the ejector body 70 and the other end is located in the inner space of the ejector body 70.

이러한 가스 주입관(80)은 가스 주입 설비(7)와 연결되며 그 가스 주입 설비(7)에서 공급되는 가스를 연결블록(100)을 통해 복층유리(1) 사이의 공간으로 주입하는 바, 이를 위해 상기 가스 주입관(80)은 이젝터 바디(70)에 구비된 가스 주입부(73)와 연결된다.The gas injection pipe 80 is connected to the gas injection equipment 7 and the gas supplied from the gas injection equipment 7 is injected into the space between the glass sheets 1 through the connection block 100, The gas injection pipe 80 is connected to the gas injection unit 73 provided in the ejector body 70.

상기 가스 주입부(73)는 가스 주입 설비(7)로부터 공급되는 가스를 가스 주입관(80)으로 공급하는 가스 주입 포트(당 업계에서는 통상적으로 “가스 주입 니플”이라고도 한다)로 구비된다. 상기 가스 주입부(73)는 이젝터 바디(70)의 후방 외측 면에 고정되게 설치되며, 이젝터 바디(70)의 내부 공간에 위치하고 있는 가스 주입관(80)의 다른 일측 단부와 연결된다. 그리고 상기 가스 주입부(73)는 소정의 튜브를 통해 가스 주입 설비(7)와 연결될 수 있다.The gas injection unit 73 is provided with a gas injection port (also referred to as a "gas injection nipple" in the related art) for supplying gas supplied from the gas injection equipment 7 to the gas injection pipe 80. The gas injection unit 73 is fixed to the rear outer surface of the ejector body 70 and is connected to the other end of the gas injection pipe 80 located in the inner space of the ejector body 70. The gas injection unit 73 may be connected to the gas injection unit 7 through a predetermined tube.

본 발명의 실시예에서, 상기 공기 배출관(90)은 가스 주입관(80)을 통해 가스를 복층유리(1) 사이의 공간으로 주입할 때, 복층유리(1) 사이의 내부 공간에 존재하는 공기를 이젝터 바디(70)의 내부 공간을 통해 외부로 배출하기 위한 것이다.In the embodiment of the present invention, when the gas is injected into the space between the multilayer glass 1 through the gas injection pipe 80, the air exhaust pipe 90 is filled with air existing in the inner space between the multilayer glass 1 To the outside through the internal space of the ejector body (70).

상기 공기 배출관(90)은 가스 주입관(80)의 외경보다 상대적으로 큰 내경을 지닌 관로(파이프)로서 구비되며, 이젝터 바디(70)의 전방 외측 면에 고정되게 설치되고, 이젝터 바디(70)의 내부 공간과 연결되게 장착된다. 즉, 상기 공기 배출관(90)의 일측 단부는 이젝터 바디(70)의 전방 외측 면에 고정되고, 이젝터 바디(70)의 내부 공간과 연결되며, 다른 일측 단부는 이젝터 바디(70)의 전방 외측에서 자유 단으로 구비된다.The air discharge pipe 90 is provided as a pipe having an inner diameter relatively larger than the outer diameter of the gas injection pipe 80 and fixed to the front outer surface of the ejector body 70, As shown in FIG. That is, one end of the air discharge pipe 90 is fixed to the front outer surface of the ejector body 70 and connected to the inner space of the ejector body 70, and the other end of the air discharge pipe 90 is located outside the ejector body 70 And is provided as a free end.

상기 공기 배출관(90)은 이젝터 바디(70)의 외측으로 돌출된 가스 주입관(80)의 일부를 내부 중심에 배치하며, 연결블록(100)에 있어 몸체부(10)의 삽입홀(11)에 결합된다.The air discharge pipe 90 is disposed at a center of the gas injection pipe 80 protruding outward from the ejector body 70 and inserted into the insertion hole 11 of the body 10 in the connection block 100, Lt; / RTI >

즉, 상기 공기 배출관(90)은 일측 단부가 이젝터 바디(70)의 전방 외측 면에 고정된 상태로, 그 내부에는 이젝터 바디(70)의 내부에서 외부로 돌출된 가스 주입관(80)이 공기 배출관(90)의 내부 중심 방향으로 배치된다.That is, the air discharge pipe 90 has one end fixed to the front outer surface of the ejector body 70, and a gas injection pipe 80 protruding outward from the inside of the ejector body 70 is formed in the inside of the ejector body 70, And is arranged in the inner center direction of the discharge pipe (90).

이와 같이 상기 공기 배출관(90)의 내경이 가스 주입관(80)의 외경보다 상대적으로 크게 마련되며, 그 공기 배출관(90)의 내부에 가스 주입관(80)이 배치됨에 따라, 상기한 가스 주입관(80)과 공기 배출관(90)은 이중관 형태로 구비될 수 있다.Since the inner diameter of the air discharge pipe 90 is relatively larger than the outer diameter of the gas injection pipe 80 and the gas injection pipe 80 is disposed inside the air discharge pipe 90, The pipe (80) and the air discharge pipe (90) may be provided in the form of a double pipe.

이 경우 상기 공기 배출관(90)이 몸체부(10)의 삽입홀(11)에 결합되고, 이젝터 바디(70)의 내부 공간과 연결됨에 따라, 그 공기 배출관(90)의 내주 면과 가스 주입관(80)의 외주 면 사이에는 복층유리(1) 사이의 공간과 이젝터 바디(70)의 내부 공간을 연결하는 통로를 형성한다. 상기 통로는 복층유리(1) 사이의 공간에 존재하는 공기를 이젝터 바디(70)의 내부 공간으로 배출하는 공기 배출 통로로 구비된다.The air discharge pipe 90 is coupled to the insertion hole 11 of the body portion 10 and connected to the inner space of the ejector body 70 so that the inner peripheral surface of the air discharge pipe 90 and the gas injection pipe Layer glass 1 and the inner space of the ejector body 70 is formed between the outer circumferential surface of the ejector body 80 and the inner space of the ejector body 70. [ The passage is provided with an air discharge passage for discharging the air existing in the space between the multilayer glasses 1 to the inner space of the ejector body 70.

여기서, 상기 가스 주입관(80)의 일측 단부는 공기 배출관(90)의 내부 중심에서 외부로 돌출되게 배치되며, 공기 배출관(90)은 몸체부(10)의 삽입홀(11)에 억지 끼움 형태로 결합될 수 있다. 이와 같이 공기 배출관(90)을 삽입홀(11)에 억지 끼움 결합하는 이유는 그 공기 배출관(90)의 외주 면과 삽입홀(11)의 내주 면 사이를 실링하기 위함이다.One end of the gas injection pipe 80 is disposed so as to protrude outward from the inner center of the air discharge pipe 90 and the air discharge pipe 90 is formed in a shape of being forced into the insertion hole 11 of the body part 10 Lt; / RTI > The reason why the air discharge pipe 90 is forcedly inserted into the insertion hole 11 is to seal between the outer peripheral surface of the air discharge pipe 90 and the inner peripheral surface of the insertion hole 11. [

이에, 상기 가스 주입관(80)의 일측 단부가 공기 배출관(90)의 내부 중심에서 외부로 돌출되게 배치되고, 공기 배출관(90)의 다른 일측 단부가 삽입홀(11)에 삽입 고정됨에 따라, 그 가스 주입관(80)의 일측 단부 및 공기 배출관(90)의 다른 일측 단부는 삽입홀(11)을 통하여 복층유리(1) 사이의 공간으로 돌출된다.One end of the gas injection pipe 80 is disposed to protrude outward from the inner center of the air discharge pipe 90 and the other end of the air discharge pipe 90 is inserted and fixed in the insertion hole 11, One end of the gas injection tube 80 and the other end of the air discharge tube 90 protrude into the space between the multilayer glass 1 through the insertion hole 11.

이러한 공기 배출관(90)은 복층유리(1) 사이의 공간에 존재하는 공기를 이젝터 바디(70)의 내부 공간으로 배출하는 바, 그 이젝터 바디(70)에는 이젝터 바디(70)의 내부 공간으로 유입된 공기를 외부로 배출하기 위한 공기 배출부(75)가 설치된다.This air discharge pipe 90 discharges the air existing in the space between the multilayer glass 1 into the internal space of the ejector body 70. The ejector body 70 is connected to the ejector body 70 And an air discharge portion 75 for discharging the air to the outside.

상기 공기 배출부(75)는 이젝터 바디(70) 내부 공간의 공기를 외부로 배출하는 공기 배출 포트(당 업계에서는 통상적으로 “공기 배출 니플” 이라고도 한다)로 구비된다. 예를 들면 상기 공기 배출부(75)는 이젝터 바디(70)의 상면에 고정되게 설치되며, 이젝터 바디(70)의 내부 공간과 연결된다.The air discharging portion 75 is provided with an air discharging port (also referred to as an air discharging nipple in the related art in the art) for discharging the air in the space inside the ejector body 70 to the outside. For example, the air discharge unit 75 is fixed to the upper surface of the ejector body 70 and is connected to the internal space of the ejector body 70.

여기서, 상기 복층유리(1) 사이의 공간에 존재하는 공기는 공기 배출관(90)을 통해 이젝터 바디(70)의 내부 공간으로 유입되며, 공기 배출부(75)를 통하여 외부로 자연배기 될 수 있다.The air existing in the space between the multilayer glasses 1 flows into the inner space of the ejector body 70 through the air discharge pipe 90 and can be naturally exhausted to the outside through the air outlet 75 .

한편, 상기 복층유리(1) 사이의 공간에 존재하는 공기는 진공 압력에 의해 이젝터 바디(70)의 내부 공간으로 유입되며, 공기 배출부(75)를 통하여 외부로 강제 배출될 수도 있다.On the other hand, the air existing in the space between the multilayer glass 1 flows into the internal space of the ejector body 70 by the vacuum pressure, and may be forcibly discharged to the outside through the air discharging part 75.

이와 같이 상기 복층유리(1) 사이의 공간에 존재하는 공기를 강제 배출하기 위해 본 발명의 실시예에서 상기 공기 배출부(75)는 소정의 튜브를 통해 진공 펌프(79)와 연결될 수 있다.In order to forcibly discharge the air present in the space between the multi-layered glass 1, the air discharge unit 75 may be connected to the vacuum pump 79 through a predetermined tube in the embodiment of the present invention.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록(100) 및 이젝터(200)를 이용한 복층유리의 가스 주입 방법을 앞서 개시한 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method for injecting a glass melt into a double-layer glass using the spacer connecting block 100 and the ejector 200 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings .

우선 본 발명의 실시예에서는 복층유리(1)를 제작하기 위해 두 장 이상의 판 유리(3) 사이에 스페이서(5)를 개재하여 이들 판 유리(3) 사이에 내부 공간을 형성하는데, 이러한 스페이서(5)는 본 발명의 실시예에 의한 스페이서 연결블록(100)을 통해 연결할 수 있다.First, in the embodiment of the present invention, an inner space is formed between two or more sheet glass plates 3 through spacer 5 in order to manufacture the sheet glass 1, 5 may be connected through the spacer connection block 100 according to an embodiment of the present invention.

여기서, 상기 스페이서(5)는 일 방향으로 연장된 관(pipe) 형상으로 이루어지는 바, 연결블록(100)의 연결부(60)에 결합되며 판 유리(3) 사이에 내부 공간을 형성하고 이들 판 유리(3) 사이의 가장자리를 둘러싸게 된다. 그리고, 본 발명의 실시예에 의한 연결블록(100)은 스페이서(5)를 직각 방향으로 연결하며, 그 스페이서(5)의 모서리 부분으로 구성될 수 있다.The spacer 5 has a pipe shape extending in one direction and is connected to the connection portion 60 of the connection block 100 to form an internal space between the plate glass 3, (3). The connection block 100 according to the embodiment of the present invention may be constructed by connecting the spacer 5 in a direction perpendicular to the spacer 5 and the corner portion of the spacer 5.

이 경우, 상기 연결부(60)의 내측면에는 고정 돌기들(61)이 형성되어 있기 때문에, 그 고정 돌기들(61)이 스페이서(5) 내벽과의 마찰력을 증대시킴으로써 스페이서(5)에 삽입된 연결부(60)가 쉽게 분리되지 않게 된다.In this case, since the fixing protrusions 61 are formed on the inner surface of the connecting portion 60, the fixing protrusions 61 increase the frictional force with the inner wall of the spacer 5, The connecting portion 60 is not easily separated.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 연결부(60)의 표면에 접착제를 도포한 후, 그 연결부(60)를 스페이서(5)에 삽입할 수도 있다. 그러면, 상기 연결부(60)와 스페이서(5)는 접착제가 경화되면서 강건하게 연결될 수 있다.Further, in the embodiment of the present invention, after the adhesive is applied to the surface of the connection portion 60, the connection portion 60 may be inserted into the spacer 5. Then, the connection portion 60 and the spacer 5 can be connected to each other with the adhesive being hardened.

본 발명의 실시예에서는 상기에서와 같이 복층유리(1) 사이의 스페이서(5)에 설치되는 본 발명의 실시예에 의한 스페이서 연결블록(100)을 제공하고, 그 연결블록(100)에 결합되며 복층유리(1) 사이의 공간으로 가스를 주입하기 위한 이젝터(200)를 제공한다. 이 때 상기 연결블록(100)의 캡부(30)는 탄성마개(50)를 통해 몸체부(10)의 삽입홀(11)을 폐쇄한 상태에 있다.The embodiment of the present invention provides the spacer connecting block 100 according to the embodiment of the present invention installed in the spacer 5 between the multilayer glass 1 as described above and is connected to the connecting block 100 An ejector (200) for injecting gas into a space between the multilayer glass (1) is provided. At this time, the cap portion 30 of the connection block 100 is in a state in which the insertion hole 11 of the body portion 10 is closed through the elastic stopper 50.

상기와 같은 상태에서, 본 발명의 실시예에서는 연결블록(100)의 캡부(30)를 상측 방향으로 회전시키고, 몸체부(10)의 삽입홀(11)로부터 탄성마개(50)를 분리하며 삽입홀(11)을 개방하는데, 그 캡부(30)는 회전축(31)을 회전 중심점으로 하여 상측 방향으로 회전하게 된다.In this state, in the embodiment of the present invention, the cap portion 30 of the connection block 100 is rotated upward, the elastic cap 50 is detached from the insertion hole 11 of the body portion 10, The cap portion 30 rotates upward with the rotation axis 31 as a rotation center point.

즉, 상기 캡부(30)는 캡 바디(33)와 캡 헤드(41)가 몸체부(10)의 제1 및 제2 수용홈(17, 19)에 결합된 상태에서 회전축(31)을 중심으로 하여 상측 방향으로 회전하게 된다.That is, the cap part 30 is formed so that the cap body 33 and the cap head 41 are coupled to the first and second receiving grooves 17 and 19 of the body part 10, And is rotated in the upward direction.

그리고 나서, 본 발명의 실시예에서는 이젝터(200)의 가스 주입관(80)과 공기 배출관(90)을 몸체부(10)의 삽입홀(11)에 삽입/결합한다. 여기서 상기 가스 주입관(80)과 공기 배출관(90)은 이중관 형태로 삽입홀(11)에 삽입/결합되고, 공기 배출관(90)은 몸체부(10)의 삽입홀(11)에 억지 끼움 형태로 결합되며 이의 외주 면과 삽입홀(11)의 내주 면 사이를 실링한다.Then, in the embodiment of the present invention, the gas injection pipe 80 of the ejector 200 and the air discharge pipe 90 are inserted / joined into the insertion hole 11 of the body portion 10. The gas inlet tube 80 and the air outlet tube 90 are inserted into the insertion hole 11 in the form of a double tube and the air outlet tube 90 is inserted into the insertion hole 11 of the body 10 And seals between the outer circumferential surface thereof and the inner circumferential surface of the insertion hole 11.

이 경우, 상기 가스 주입관(80)의 일측 단부가 공기 배출관(90)의 내부 중심에서 외부로 돌출되고, 공기 배출관(90)의 다른 일측 단부가 삽입홀(11)에 삽입 고정됨에 따라, 그 가스 주입관(80)의 일측 단부 및 공기 배출관(90)의 다른 일측 단부는 삽입홀(11)을 통하여 복층유리(1) 사이의 공간으로 일정 길이 돌출된다. 그리고, 이젝터 바디(70)의 가스 주입부(73)에는 가스 주입 설비(7)가 연결된 상태에 있다.In this case, one end of the gas injection pipe 80 protrudes to the outside from the inner center of the air discharge pipe 90, and the other end of the air discharge pipe 90 is inserted and fixed in the insertion hole 11, One end of the gas injection tube 80 and the other end of the air discharge tube 90 are protruded by a predetermined length into the space between the multilayer glass 1 through the insertion hole 11. [ The gas injection unit 7 of the ejector body 70 is connected to the gas injection unit 7.

이와 같은 상태에서, 본 발명의 실시예에서는 가스 주입 설비(7)로부터 제공되는 가스를 가스 주입부(73)를 통해 가스 주입관(80)으로 공급한다. 그러면 가스는 가스 주입관(80)을 통해 복층유리(1) 사이의 내부 공간으로 주입된다.In this state, in the embodiment of the present invention, the gas supplied from the gas injection equipment 7 is supplied to the gas injection pipe 80 through the gas injection unit 73. Then, the gas is injected into the inner space between the multilayer glass 1 through the gas injection tube 80.

상기와 같이 복층유리(1) 사이의 내부 공간으로 가스를 주입하는 과정에, 그 복층유리(1) 사이의 공간에 존재하는 공기는 공기 배출관(90)의 내주 면과 가스 주입관(80)의 외주 면 사이의 공기 배출통로(99)를 통해 이젝터 바디(70)의 내부 공간으로 유입된다.In the process of injecting the gas into the internal space between the multilayer glass 1 as described above, the air existing in the space between the multilayer glass 1 passes through the inner peripheral surface of the air discharge pipe 90 and the inner peripheral surface of the gas injection pipe 80 And flows into the inner space of the ejector body 70 through the air discharge passage 99 between the outer circumferential surfaces.

이렇게 상기 이젝터 바디(70)의 내부 공간으로 유입된 공기는 공기 배출부(75)를 통하여 외부로 자연 배기된다. 대안으로서 본 발명의 실시예에서는 진공 펌프(79)를 가동시켜 복층유리(1) 사이의 공간에 존재하는 공기를 진공 압력으로 공기 배출통로(99)를 통해 이젝터 바디(70)의 내부 공간으로 유입되도록 하고, 공기 배출부(75)를 통하여 공기를 이젝터(70) 바디의 외부로 강제 배출할 수도 있다.The air introduced into the inner space of the ejector body 70 is naturally exhausted to the outside through the air exhaust part 75. Alternatively, in the embodiment of the present invention, the vacuum pump 79 is operated to introduce air present in the space between the multilayer glass 1 into the internal space of the ejector body 70 through the air discharge passage 99 at a vacuum pressure So that the air can be forcibly discharged to the outside of the ejector body 70 through the air discharge portion 75.

한편, 상기와 같이 복층유리(1) 사이의 공간으로 일정 시간 동안 일정량의 가스를 주입하고 그 공간의 내부 공기를 외부로 배출한 상태에서, 본 발명의 실시예에서는 몸체부(10)의 삽입홀(11)로부터 공기 주입관(80)과 공기 배출관(90)을 분리한다.In the meantime, in a state where a certain amount of gas is injected into the space between the multilayer glass 1 as described above and the internal air of the space is discharged to the outside, in the embodiment of the present invention, The air inlet pipe 80 and the air outlet pipe 90 are separated from each other.

그리고 나서, 본 발명의 실시예에서는 캡부(30)를 하측 방향으로 회전시키며, 몸체부(10)에 결합한다. 이에, 상기 캡부(30)의 탄성마개(50)는 몸체부(10)의 삽입홀(11)에 삽입되며 그 삽입홀(11)을 폐쇄한다.Then, in the embodiment of the present invention, the cap portion 30 is rotated in the downward direction and is coupled to the body portion 10. The elastic stopper 50 of the cap unit 30 is inserted into the insertion hole 11 of the body 10 and closes the insertion hole 11 thereof.

이 경우, 상기 캡부(30)의 캡 바디(33)와 캡 헤드(41)는 몸체부(10)의 제1 및 제2 수용홈(17, 19)에 수용(결합)되며, 탄성마개(50)의 고무 블록(51)을 통해 삽입홀(11)을 폐쇄할 수 있다.The cap body 33 and the cap head 41 of the cap unit 30 are received in the first and second receiving grooves 17 and 19 of the body 10 and the elastic cap 50 The insertion hole 11 can be closed through the rubber block 51 of the first embodiment.

여기서, 상기 캡 헤드(41)의 가장자리 부분은 제2 수용홈(19)에 결합되며, 삽입홀(11)의 개방단 가장자리와 걸림이 이루어지는데, 제2 수용홈(19)의 내측에서 걸림턱(21)이 캡 헤드(41)의 걸림 돌기(43)를 지지하며, 단차 돌기(23)가 캡 헤드(41)의 단차 홈(45)과 결합하며, 캡 헤드(41)와 몸체부(10)의 걸림과 결합이 동시에 이루어진다.The edge portion of the cap head 41 is engaged with the second receiving groove 19 and is engaged with the open end edge of the insertion hole 11. In the inside of the second receiving groove 19, The stepped protrusion 23 is engaged with the stepped groove 45 of the cap head 41 and the cap head 41 and the body part 10 ) Are engaged and coupled at the same time.

그리고, 상기 탄성마개(50)의 고무 블록(51)은 캡 헤드(41)에 의해 삽입홀(11)에 강한 밀착력으로 삽입되며 그 삽입홀(11)의 내주 면에 고정되는데, 자체의 탄성으로 삽입홀(11)의 내주 면에 밀착 고정되며 삽입홀(11)의 내주 면 사이를 완전 실링할 수 있다.The rubber block 51 of the elastic stopper 50 is inserted into the insertion hole 11 by the cap head 41 with a strong adhesive force and is fixed to the inner peripheral surface of the insertion hole 11, It can be tightly fixed to the inner peripheral surface of the insertion hole 11 and completely sealed between the inner peripheral surfaces of the insertion hole 11. [

더 나아가, 상기 고무 블록(51)은 외주 면이 삽입홀(11)의 내주 면에 밀착되며 그 삽입홀(11)에 삽입될 때, 그 외주 면의 밀봉 돌기들(59)이 탄성 변형되면서 삽입홀(11)의 내주 면에 강한 밀착력으로 삽입 고정되며, 삽입홀(11)의 내주 면 사이를 완전 실링할 수도 있다.Further, when the outer circumferential surface of the rubber block 51 is in close contact with the inner circumferential surface of the insertion hole 11 and is inserted into the insertion hole 11, the sealing protrusions 59 of the outer circumferential surface thereof are elastically deformed, The inner circumferential surface of the insertion hole 11 can be completely sealed.

따라서, 본 발명의 실시예에서는 상기와 같이 연결블록(100)과 이젝터(200)를 사용한 일련의 과정을 통해 복층유리(1) 사이의 공간으로 아르곤, 헬륨, 크립톤 또는 SF6 등과 같은 가스를 주입하여 그 복층유리(1)의 단열 효과와 차음효과를 극대화시킬 수 있다.Therefore, in the embodiment of the present invention, a gas such as argon, helium, krypton, SF6 or the like is injected into the space between the multilayer glass 1 through a series of processes using the connection block 100 and the ejector 200 as described above It is possible to maximize the heat insulation effect and the sound insulation effect of the multilayer glass 1.

지금까지 설명한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따르면, 연결블록(100)의 캡부(30)에 구비된 탄성마개(50)를 통해 몸체부(10)의 삽입홀(11)을 개폐시키며, 이젝터(200)를 통해 복층유리(1) 사이의 공간으로 가스를 주입할 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예에서는 캡부(30)에 종래 기술과 같은 실리콘 등의 밀봉재를 도포하여 밀봉하는 작업을 생략할 수 있다.According to the embodiment of the present invention as described above, the insertion hole 11 of the body portion 10 is opened and closed through the elastic stopper 50 provided in the cap portion 30 of the connection block 100, The glass can be injected into the space between the two-layered glass 1 through the through holes 200. That is, in the embodiment of the present invention, it is possible to omit the operation of sealing and sealing a sealing material such as silicon as in the prior art to the cap portion 30. [

이로써, 본 발명의 실시예에서는 밀봉재의 도포 작업을 생략할 수 있으므로, 복층유리(1)의 제조 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있고, 고가의 밀봉재 도포 설비를 필요로 하지 않으므로 복층유리(1)의 제작 원가를 절감할 수 있다.Thus, in the embodiment of the present invention, since the application of the sealing material can be omitted, the manufacturing workability and the productivity of the multilayer glass 1 can be improved, and the expensive sealing material coating equipment is not required, The manufacturing cost of the apparatus can be reduced.

이상에서 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 본 명세서에서 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 기술적 사상을 이해하는 당업자는 동일한 기술적 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 권리 범위 내에 든다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Other embodiments may easily be suggested by adding, changing, deleting, adding, or the like of elements, but this also falls within the scope of the present invention.

1: 복층유리 3: 판 유리
5: 스페이서 7; 가스 주입설비
10: 몸체부 11: 삽입홀
15: 결합홈 17: 제1 수용홈
19: 제2 수용홈 21: 걸림턱
23: 단차 돌기 30: 캡부
31: 회전축 33: 캡 바디
41: 캡 헤드 43: 걸림 돌기
45: 단차홈 47: 끼움 돌기
49a: 제1 돌기부 49b: 제2 돌기부
50: 탄성마개 51: 고무 블록
53: 끼움홈 55a: 제1 부분
55b: 제2 부분 59: 밀봉 돌기
60: 연결부 61: 고정 돌기
70: 이젝터 바디 73: 가스 주입부
75: 공기 배출부 79: 진공 펌프
80: 가스 주입관 90: 공기 배출관
99: 공기 배출 통로 100: 스페이서 연결블록
200: 이젝터1: multilayer glass 3: plate glass
5: spacer 7; Gas injection facility
10: body part 11: insertion hole
15: engaging groove 17: first receiving groove
19: second receiving groove 21:
23: step protrusion 30: cap part
31: rotating shaft 33: cap body
41: cap head 43: latching projection
45: stepped groove 47:
49a: first protrusion 49b: second protrusion
50: elastic stopper 51: rubber block
53: fitting groove 55a: first portion
55b: second part 59: sealing projection
60: connection part 61: fixing projection
70: ejector body 73: gas injection part
75: Air discharge part 79: Vacuum pump
80: gas injection pipe 90: air discharge pipe
99: air discharge passage 100: spacer connecting block
200: Ejector

Claims (19)

복층유리 사이의 공간과 연결되는 삽입홀을 지닌 몸체부;
상기 몸체부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 삽입홀을 개폐하는 캡부; 및
상기 삽입홀을 사이에 두고 상기 몸체부의 양단부에 형성되며, 스페이서와 결합하는 연결부;를 포함하며,
상기 캡부는 상기 삽입홀에 끼워지며 고정되는 탄성마개를 포함하고,
상기 탄성마개는 탄성을 지닌 고무 블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.A body portion having an insertion hole connected to a space between the multilayer glasses;
A cap portion that is rotatably installed on the body portion and opens and closes the insertion hole; And
And a connection portion formed at both ends of the body portion with the insertion hole interposed therebetween, the coupling portion being engaged with the spacer,
Wherein the cap portion includes an elastic cap which is fitted and fixed to the insertion hole,
Wherein the elastic stopper comprises a rubber block having elasticity. 제1 항에 있어서,
상기 캡부는,
상기 몸체부에 착탈 가능하게 연결되고 그 연결 단이 상기 몸체부에 회전 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.The method according to claim 1,
The cap unit includes:
And a connection end of the spacer is detachably connected to the body, and the connection end is rotatably coupled to the body. 제2 항에 있어서,
상기 캡부의 연결 단에는 회전축이 일체로 형성되고,
상기 몸체부에는 상기 회전축의 양단이 결합될 수 있는 결합홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.3. The method of claim 2,
The rotation shaft is integrally formed at the connection end of the cap portion,
Wherein the body includes a coupling groove into which both ends of the rotation shaft can be coupled. 제1 항에 있어서,
상기 캡부는,
상기 몸체부에 결합되는 회전축을 일체로 형성하고 있는 캡 바디와,
상기 캡 바디와 일체로 형성되며, 상기 탄성마개를 결합하는 캡 헤드
를 포함하는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.The method according to claim 1,
The cap unit includes:
A cap body integrally formed with a rotating shaft coupled to the body portion,
A cap body integrally formed with the cap body,
And a spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas. 제4 항에 있어서,
상기 몸체부는 상기 캡 헤드의 가장자리를 지지하는 걸림턱을 상기 삽입홀의 가장자리에 형성하고,
상기 캡 헤드는 가장자리 부분에 상기 걸림턱과 걸림이 이루어지는 걸림 돌기를 형성하는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록. 5. The method of claim 4,
Wherein the body portion is formed with an engagement protrusion for supporting an edge of the cap head at an edge of the insertion hole,
Wherein the cap head has a latching protrusion formed at an edge thereof to engage with the latching jaw. 제5 항에 있어서,
상기 캡 헤드는 상기 걸림 돌기로부터 단차진 단차 홈을 형성하고,
상기 몸체부는 상기 단차 홈과 결합되는 단차 돌기를 형성하는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.6. The method of claim 5,
Wherein the cap head forms a stepped stepped groove from the engaging projection,
Wherein the body portion forms a step protrusion which is engaged with the stepped groove. 제4 항에 있어서,
상기 캡 헤드에는 상기 탄성마개와 결합하는 끼움 돌기가 형성되며,
상기 탄성마개에는 상기 끼움 돌기와 결합하는 끼움홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.5. The method of claim 4,
The cap head is provided with a fitting protrusion that engages with the elastic cap,
Wherein the elastic stopper is provided with a fitting groove for engaging with the fitting protrusion. 제7 항에 있어서,
상기 끼움 돌기는,
상기 캡 헤드로부터 돌출되는 제1 돌기부와, 상기 제1 돌기부에 일체로 연결되는 구 형상의 제2 돌기부를 포함하는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.8. The method of claim 7,
The fitting projection
A first protrusion protruding from the cap head; and a second protrusion integrally connected to the first protrusion, wherein the second protrusion protrudes from the cap head. 제8 항에 있어서,
상기 끼움홈은,
상기 제1 돌기부가 끼워지는 제1 부분과, 상기 제2 돌기부가 끼워지는 제2 부분으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.9. The method of claim 8,
The fitting groove
And a second portion in which the second protrusion is fitted, wherein the first portion is fitted with the first protrusion, and the second portion is fitted into the second protrusion. 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 고무 블록은,
상기 캡 헤드의 평면으로부터 점차 직경이 작아지는 테이퍼 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.The method according to claim 1,
Wherein the rubber block comprises:
Wherein the cap head has a tapered shape gradually decreasing in diameter from the plane of the cap head. 제1 항에 있어서,
상기 고무 블록의 외주 면에는,
상기 몸체부의 삽입홀 내주 면에 밀착되는 적어도 하나의 밀봉 돌기가 일체로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.The method according to claim 1,
On the outer circumferential surface of the rubber block,
Wherein at least one sealing protrusion which is in close contact with the inner circumferential surface of the insertion hole of the body portion is integrally protruded. 제1 항에 있어서,
상기 연결부는,
내 벽면에 고정 돌기들을 형성하며, 상기 스페이서의 내부에 삽입되는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.The method according to claim 1,
The connecting portion
Wherein the fixing protrusions are formed on the inner wall surface of the spacer and inserted into the inside of the spacer. 제1 항에 있어서,
상기 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록은 복층유리 사이로 가스를 주입하는 복층유리 가스 주입용 이젝터와 결합되고,
상기 복층유리 가스 주입용 이젝터는,
내부에 공간을 형성하고 있는 이젝터 바디;
상기 이젝터 바디의 외부에서 내부로 관통되게 설치되고, 상기 스페이서 연결블록과 결합되며 상기 복층유리 사이의 공간으로 가스를 주입하는 가스 주입관; 및
상기 이젝터 바디의 외 측면에 고정되게 설치되고, 상기 이젝터 바디의 내부공간과 연결되며, 상기 이젝터 바디의 외측으로 돌출된 상기 가스 주입관을 내부 중심에 배치하고, 상기 스페이서 연결블록과 결합되며 상기 복층유리 사이의 내부 공기를 상기 이젝터 바디의 내부 공간을 통해 외부로 배출하는 공기 배출관;을 포함하는 것인 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.The method according to claim 1,
Wherein the spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas is combined with an ejector for injecting a double-layer glass gas for injecting gas into the double-layer glass,
Wherein the ejector for injecting the double-
An ejector body forming a space therein;
A gas injection tube installed to penetrate from the outside to the inside of the ejector body and coupled to the spacer connecting block and injecting gas into the space between the multilayer glasses; And
The ejector body is fixed to the outer surface of the ejector body and connected to the inner space of the ejector body, the gas injection tube projecting outwardly of the ejector body is disposed at the center of the ejector body, And an air discharge pipe for discharging the air inside the glass to the outside through the internal space of the ejector body. 제14 항에 있어서,
상기 가스 주입관과 공기 배출관은 이중관 형태로 구비되는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.15. The method of claim 14,
Wherein the gas injection pipe and the air discharge pipe are provided in the form of a double pipe. 제14 항에 있어서,
상기 가스 주입관은 상기 공기 배출관의 내부 중심에서 외부로 일부 돌출되게 구비되며,
상기 공기 배출관은 상기 스페이서 연결블록의 삽입홀에 삽입 고정되는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.15. The method of claim 14,
The gas injection pipe is partially protruded from the inner center of the air discharge pipe to the outside,
And the air discharge pipe is inserted and fixed in the insertion hole of the spacer connection block. 제16 항에 있어서,
상기 가스 주입관의 단부와 상기 공기 배출관의 단부는 상기 삽입홀을 관통하여 상기 복층유리 사이의 공간으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.17. The method of claim 16,
Wherein an end of the gas injection tube and an end of the air discharge tube protrude into the space between the multilayer glass through the insertion hole. 제14 항에 있어서,
상기 이젝터 바디에 설치되며, 상기 가스 주입관과 연결되는 가스 주입부; 및
상기 이젝터 바디에 설치되며 그 이젝터 바디의 내부 공간과 연결되는 공기 배출부;
를 더 포함하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.15. The method of claim 14,
A gas injection unit installed in the ejector body and connected to the gas injection pipe; And
An air discharge unit installed in the ejector body and connected to an internal space of the ejector body;
And a spacer connecting block for injecting a double-layer glass gas. 제18 항에 있어서,
상기 공기 배출부는 진공 펌프와 연결되는 것을 특징으로 하는 복층유리 가스 주입용 스페이서 연결블록.19. The method of claim 18,
Wherein the air outlet is connected to a vacuum pump.
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