KR101593159B1 - cooling systems and method of the ultrafine grinders - Google Patents
cooling systems and method of the ultrafine grinders Download PDFInfo
- Publication number
- KR101593159B1 KR101593159B1 KR1020150104871A KR20150104871A KR101593159B1 KR 101593159 B1 KR101593159 B1 KR 101593159B1 KR 1020150104871 A KR1020150104871 A KR 1020150104871A KR 20150104871 A KR20150104871 A KR 20150104871A KR 101593159 B1 KR101593159 B1 KR 101593159B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- air
- crushing
- evaporator
- unit
- cooling
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 포집부에서 상승기류에 의해 배출되는 초미립자가 포함된 고온의 공기를 냉각부에서 상온으로 냉각시킨 후 공기순환관을 통해 분쇄부로 순환되도록 하고 분쇄부 내부로 공급되는 초미립자가 포함된 공기는 분쇄대상물과 혼합되어 재차 분쇄되도록 하므로 분쇄물의 화학적 변화를 방지함과 동시에 분쇄효율성이 향상될 뿐만 아니라 냉각부에 공기분사부가 장착되어 증발기의 표면에 초미립자의 분쇄물이 흡착될 경우 압축공기를 분사하여 분리시키므로 냉각효율을 극대화함과 동시에 유지보수를 편리하게 하는 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooling and circulating system for ultra-fine particles, and more particularly to a cooling and circulating system for super- The air containing the ultrafine particles supplied to the inside of the crushing section is circulated to the crushing section and mixed with the crushing object to be crushed again so as to prevent the chemical change of the crushed material and improve the crushing efficiency and the air injection section is installed in the cooling section The present invention relates to a system and method for cooling a super-fine particle crusher, which maximizes cooling efficiency and facilitates maintenance by spraying and separating compressed air when super-fine particles are adsorbed on the surface of an evaporator.
일반적으로 분쇄장치는 곡물과 해초를 비롯하여 옥, 맥반석, 귀양석, 토르말린, 규사, 알루미나 등의 광물, 화학물질 및 금속재료 등의 분쇄대상물을 분쇄하여 미세한 가루로 만들기 위한 장치이다.Generally, the grinding apparatus is a device for grinding grain and seaweed, as well as minerals such as jade, elvan, geysin, tourmaline, silica, and alumina, chemical materials, and metal materials into fine powder.
상기 분쇄장치는 내부로 투입되는 분쇄대상물을 미세하게 분쇄한 후 분쇄된 분쇄물을 이송하여 저장부로 저장되는 것으로, 상기와 같이 분쇄된 분쇄물은 건축용 골재, 공업용 원료, 의료분야 및 각종 산업분야에서 폭넓게 사용된다.The pulverizing apparatus is finely pulverized and then stored as a storage unit after finely pulverizing the pulverizing object to be introduced into the pulverizing apparatus. The pulverized pulverized material as described above can be used in various fields such as building aggregate, industrial raw material, It is widely used.
상기와 같은 분쇄장치는 본건 출원인이 대한민국 등록특허공보 제10-1368945호로 곡물 분쇄장치를 등록받은 바 있다.The above-mentioned grinding apparatus has been registered with Korean Patent Registration No. 10-1368945 by the present applicant.
상기 선등록된 발명은, 호퍼로 투입되는 분쇄대상물이 공급로터의 회전으로 일정량씩 분쇄부로 공급되고 분쇄부로 공급된 분쇄대상물은 제1분쇄핀에 의해 1차 분쇄되고 1차 분쇄된 분쇄물은 분쇄망에 의해 2차 분쇄되며 2차 분쇄된 분쇄물은 제2분쇄핀에 의하여 3차 분쇄된다.In the pre-registered invention, the object to be ground introduced into the hopper is supplied to the crushing unit by a predetermined amount by the rotation of the feed rotor, the crushing object supplied to the crushing unit is first crushed by the first crushing fin, and the first crushed material is crushed And the second pulverized material is thirdly pulverized by the second pulverizing pin.
상기와 같이 분쇄가 완료된 분쇄물은 포집부로 토출되어 사이클론 내측 벽면을 따라 선회하면서 낙하하게 됨과 동시에 저장용기에 저장된다.The pulverized pulverized material as described above is discharged to the collecting part and falls along the inner side wall of the cyclone while being stored in the storage container.
그러나, 상기와 같이 선 등록된 발명은, 분쇄대상물이 공급로터에 지속적으로 공급되면 고무재질의 공급로터 단부가 손상되므로 분쇄대상물의 공급이 원활하지 못하고, 분쇄대상물이 분쇄되면서 생성되는 수분으로 인해 분쇄물이 포집부의 내측 벽면에 흡착되는 현상이 발생하므로 분쇄물을 원활하게 포집하지 못할 뿐만 아니라 비교적 연질의 곡물분쇄에만 한정되어 있으므로 광물 또는 금속재료와 같이 강도가 강한 분쇄대상물은 분쇄하기 어려운 문제점이 있었다.However, since the end of the supply rotor of the rubber material is damaged when the object to be ground is continuously supplied to the supply rotor, the supply of the object to be ground is not smooth, and the object to be ground is pulverized, Water is adsorbed on the inner wall surface of the collecting part, so that the pulverized material can not be collected smoothly and is limited only to relatively soft grain crushing. Therefore, there is a problem that the crushed material having high strength such as mineral or metallic material is difficult to crush .
또한, 상기와 같이 강도가 강한 분쇄대상물을 분쇄하기 위하여 대한민국 공개특허공보 제10-2002-0061577호로 광물 및 암석 파쇄용 롤러 밀 분쇄기가 공개된 바 있다.Further, in order to crush the object to be crushed having a high strength as described above, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2002-0061577 discloses a crusher for crushing minerals and rocks.
상기 선 공개된 발명은, 분쇄대상물이 원료투입 슈트를 통해 투입되면 분쇄대상물은 테이블 상부에 위치하게 되고 전동기 모터에 의해 테이블이 회전함과 동시에 분쇄대상물은 타이어형의 롤러에 의해 분쇄되며 분쇄가 완료된 분쇄물은 배출슈트를 통해 배출된다.According to the invention disclosed in the above publication, when the object to be ground is put through the material introduction chute, the object to be ground is placed on the table, the table is rotated by the motor, the object to be ground is ground by a tire roller, The pulverized material is discharged through the discharge chute.
그러나, 상기와 같은 선 공개된 발명은, 타이어형 롤러가 설치된 상태에서 테이블이 회전하면서 분쇄대상물의 분쇄가 이루어지므로 분쇄효율성이 현저하게 떨어질 뿐만 아니라 분쇄대상물이 원료투입 슈트를 통해 과다하게 투입될 경우 분쇄대상물을 모두 수용하지 못하는 문제점이 있었다.However, the invention disclosed in the above-mentioned publication has the disadvantage that since the grinding target is crushed while the table is rotated in the state where the tire type roller is installed, the grinding efficiency is remarkably decreased and when the grinding target is excessively put through the raw material input chute There is a problem in that all of the objects to be ground can not be accommodated.
또한, 타이어형 롤러와 테이블 사이에서 분쇄대상물이 분쇄되면서 분쇄된 미세 입자가 타이어형 롤러와 테이블 표면에 고착되므로 각각 다른 분쇄대상물의 분쇄작업시 해당 분쇄물의 성분이 서로 혼합되어 성분변화가 일어나는 문제점이 있었다.
In addition, since the object to be ground is ground between the tire-type roller and the table, the ground particles are adhered to the surface of the tire-type roller and the surface of the table so that the components of the object are mixed with each other during the pulverizing operation there was.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 제반결함을 감안하여 이루어진 것으로 그 목적은, 포집부에서 상승기류에 의해 배출되는 초미립자가 포함된 고온의 공기를 냉각부에서 상온으로 냉각시킨 후 공기순환관을 통해 분쇄부로 순환되도록 하고 분쇄부 내부로 공급되는 초미립자가 포함된 공기는 분쇄대상물과 혼합되어 재차 분쇄되도록 하므로 분쇄물의 화학적 변화를 방지함과 동시에 분쇄효율성이 향상되는 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템 및 그 방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional deficiencies, and it is an object of the present invention to provide a cooling device for cooling high temperature air containing super- And the air containing ultra-fine particles supplied to the inside of the crushing unit is mixed with the crushing object to be crushed again so as to prevent the chemical change of the crushed material and improve the crushing efficiency, and a cooling circulation system of the ultra- .
또한, 본 발명의 다른 목적은 냉각부에 공기분사부가 장착되어 증발기의 표면에 초미립자의 분쇄물이 흡착될 경우 압축공기를 분사하여 분리시키므로 냉각효율을 극대화함과 동시에 유지보수를 편리하게 하는 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템 및 그 방법을 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to provide a superfine particle crusher which is capable of maximizing cooling efficiency and facilitating maintenance because an air injection part is mounted on a cooling part and compressed air is injected and separated when the pulverized material of ultra- And a method thereof.
본 발명은, 호퍼를 통해 몸체 내부로 투입되는 분쇄대상물을 이송스크류가 회전하면서 공기순환관이 형성된 이송관을 통해 공급부 측으로 이송시키는 이송부와;The present invention relates to a conveyor for conveying an object to be crushed into a body through a hopper to a feeder through a conveyance pipe formed with an air circulation pipe while a conveying screw rotates;
상기 이송부에 의해 이송되는 분쇄대상물을 공급로터가 회전하면서 분쇄부에 일정량씩 공급하는 공급부와;A supply unit configured to supply a predetermined amount of the object to be crushed to be conveyed by the conveyance unit to the crushing unit while rotating the feed rotor;
상기 공급부에서 분쇄몸체로 공급되는 분쇄대상물을 모터의 구동으로 회전하는 분쇄부재가 충돌하여 초미립자로 분쇄시키는 분쇄부와;A crushing unit for crushing an object to be crushed supplied to the crushing body from the supply unit by a crushing member rotating by driving of the motor and crushing the crushing object with ultrafine particles;
상기 분쇄부에서 분쇄된 분쇄물이 본체 내부로 유입되어 사이클론의 내측 벽면을 따라 선회하면서 분쇄물을 포집하며 선회류에 의해 발생하는 상승기류를 통해 초미립자의 분쇄물이 포함된 공기는 배출관을 통해 냉각부로 배출되는 포집부와;The pulverized material pulverized in the pulverizing unit flows into the main body and collects the pulverized material while rotating along the inner wall surface of the cyclone, and the air containing the pulverized material of the ultrafine particles through the upward flow generated by the swirling flow is cooled A collecting part which is discharged to the part;
상기 포집부의 배출관을 통해 냉각본체 내부로 공급되는 공기를 증발기를 통해 상온으로 냉각시키고 냉각된 공기는 안내호퍼에 안내되어 공기순환관으로 공급됨과 동시에 이송부를 통해 분쇄부 내부로 순환되도록 하는 냉각부와;A cooling unit that cools the air supplied to the inside of the cooling body through the discharge pipe of the collecting unit to room temperature through an evaporator and the cooled air is guided by the guide hopper and supplied to the air circulation pipe and circulated to the inside of the crushing unit through the conveying unit ;
상기 포집부에서 포집되어 배출되는 분쇄물을 저장하는 저장부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.And a storage unit for storing the pulverized material collected and discharged by the collecting unit.
또한 본 발명은, 호퍼를 통해 몸체 내부로 투입되는 분쇄대상물을 이송스크류가 회전하면서 공기순환관이 형성된 이송관을 통해 공급부 측으로 이송시키는 단계와;The present invention also relates to a method of manufacturing an apparatus for transferring an object to be crushed into a body through a hopper, the transfer screw being rotated and conveyed to a supply unit through a transfer pipe having an air circulation pipe formed therein;
상기 이송스크류에 의해 이송되는 분쇄대상물을 공급로터가 회전하면서 분쇄부에 일정량씩 공급하는 단계와;Supplying a predetermined amount of the object to be crushed by the feed screw to the crushing unit while rotating the feed rotor;
상기 공급로터에 의해 분쇄몸체로 공급되는 분쇄대상물을 모터의 구동으로 회전하는 분쇄부재가 충돌하여 초미립자로 분쇄시키는 단계와;A step of crushing an object to be crushed supplied to the crushing body by the feed rotor with ultrafine particles when the crushing member rotating by the driving of the motor collides with the crushing object;
상기 분쇄부재에 의해 분쇄된 분쇄물이 본체 내부로 유입되어 사이클론의 내측 벽면을 따라 선회하면서 분쇄물을 포집하며 선회류에 의해 발생하는 상승기류를 통해 초미립자의 분쇄물이 포함된 공기는 배출관을 통해 냉각부의 냉각본체로 배출시키는 단계와;The pulverized material pulverized by the pulverizing member flows into the main body and collects the pulverized material while turning along the inner wall surface of the cyclone, and the air containing the pulverized material of the ultrafine particles through the upward flow generated by the swirling flow passes through the discharge pipe To a cooling body of the cooling section;
상기 배출관을 통해 냉각본체 내부로 공급되는 공기를 증발기를 통해 상온으로 냉각시키고 냉각된 공기는 안내호퍼에 안내되어 공기순환관을 통해 분쇄부로 순환시키는 단계와;Cooling the air supplied to the interior of the cooling body through the discharge pipe to room temperature through an evaporator, circulating the cooled air through the air circulation pipe through the guide hopper, and circulating the air through the air circulation pipe;
상기 본체 내부에서 포집되어 배출되는 분쇄물을 저장하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
And storing the pulverized material collected and discharged in the main body.
본 발명은 포집부에서 상승기류에 의해 배출되는 초미립자가 포함된 고온의 공기를 냉각부에서 상온으로 냉각시킨 후 공기순환관을 통해 분쇄부로 순환되도록 하고 분쇄부 내부로 공급된 초미립자가 포함된 공기는 분쇄대상물과 혼합되어 재차 분쇄되도록 하므로 분쇄물의 화학적 변화를 방지함과 동시에 분쇄효율성이 향상되는 이점이 있는 것이다.In the present invention, the high temperature air containing super-fine particles discharged by the ascending air stream in the collecting part is cooled to room temperature in the cooling part, circulated to the crushing part through the air circulation pipe, and the air containing the ultra fine particles supplied into the crushing part It is mixed with the object to be pulverized and pulverized again, thereby preventing the chemical change of the pulverized material and improving the pulverization efficiency.
또한, 본 발명은 냉각부에 공기분사부가 장착되어 증발기의 표면에 초미립자의 분쇄물이 흡착될 경우 압축공기를 분사하여 분리시키므로 냉각효율을 극대화함과 동시에 유지보수를 편리하게 하는 이점이 있는 것이다.
In addition, the present invention is advantageous in that, when the air injection part is mounted on the cooling part, the compressed air is injected and separated when the powder of ultra-fine particles is adsorbed on the surface of the evaporator, thereby maximizing the cooling efficiency and facilitating maintenance.
도 1은 본 발명의 정면구성도
도 2는 본 발명의 평면구성도
도 3은 본 발명에 분쇄대상물이 공급되어 분쇄되는 상태도
도 4는 분쇄부에서 분쇄된 분쇄물이 포집부로 포집되는 상태도
도 5 내지 도6은 포집부로부터 냉각부로 공급된 고온의 공기를 냉각시켜 공시순환관을 통해 이송부로 순환시키는 상태도
도 7은 공기분사부에서 증발기 측으로 공기를 분사하여 증발기에 흡착된 분쇄물을 분리시키는 상태도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
Fig. 2 is a plan view
Fig. 3 is a diagram showing a state in which the object to be ground is supplied and pulverized according to the present invention
FIG. 4 is a view showing a state in which the pulverized material pulverized in the pulverizing section is collected by the collecting section
5 to 6 are diagrams showing a state in which the high-temperature air supplied from the collecting part to the cooling part is cooled and circulated to the conveying part through the circulation pipe
7 is a state diagram in which air is sprayed from the air injection part to the evaporator side to separate the pulverized material adsorbed by the evaporator
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 정면구성이고, 도 2는 본 발명의 평면구성도이다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a front view of the present invention, and Fig. 2 is a plan view of the present invention.
본 발명 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템(100)은, 호퍼(111a)를 통해 몸체(111) 내부로 투입되는 분쇄대상물을 이송스크류(112)가 회전하면서 공기순환관(113a)이 형성된 이송관(113)을 통해 공급부(120) 측으로 이송시키는 이송부(110)가 구성되고, 상기 이송부(110)에 의해 이송되는 분쇄대상물을 공급로터(121)가 회전하면서 분쇄부(130)에 일정량씩 공급하는 공급부(120)가 구성되며, 상기 공급부(120)에서 분쇄몸체(131)로 공급되는 분쇄대상물을 모터(M)의 구동으로 회전하는 분쇄부재(132)가 충돌하여 초미립자로 분쇄시키는 분쇄부(130)가 구성되고, 상기 분쇄부(130)에서 분쇄된 분쇄물이 본체(141) 내부로 유입되어 사이클론(143)의 내측 벽면을 따라 선회하면서 분쇄물을 포집하며 선회류에 의해 발생하는 상승기류를 통해 초미립자의 분쇄물이 포함된 공기는 배출관(142)을 통해 냉각부(150)로 배출되는 포집부(140)가 구성되며, 상기 포집부(140)의 배출관(142)을 통해 냉각본체(151) 내부로 공급되는 공기를 증발기(154)를 통해 상온으로 냉각시키고 냉각된 공기는 안내호퍼(156)에 안내되어 공기순환관(113a)으로 공급됨과 동시에 이송부(110)를 통해 분쇄부(130) 내부로 순환되도록 하는 냉각부(150)가 구성되고, 상기 포집부(140)에서 포집되어 배출되는 분쇄물을 저장하는 저장부(160)를 포함하여 구성되는 것으로, 이를 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
The
상기 포집부(140)는, 원통형으로 형성되는 본체(141)가 구비되고, 상기 본체(141)의 상부에 결합되어 선회류에 의해 발생하는 상승기류를 통해 초미립자의 분쇄물이 포함된 공기를 배출하는 배출관(142)이 구비되며, 상기 본체(141)의 하단부에 일체로 형성되어 하부로 갈수록 경사지게 형성되어 공기와 분쇄물의 선회류 속도가 증가되면서 분쇄물이 공기로부터 분리되는 사이클론(143)을 포함하여 구비된다.The
상기 냉각부(150)는, 함체형으로 형성되어 단열재(151a)가 내장되는 냉각본체(151)이 구비되고, 냉매를 압축하는 압축기(152)가 구비되며, 상기 압축기(152)에서 압축된 고온의 냉매를 응축하는 응축기(153)가 구비되고, 상기 응축된 냉매를 감압장치를 통해 감압하고 감압된 냉매를 증발시켜 냉기를 생성하는 증발기(154)가 구비되며, 상기 배출관(142)으로부터 공기를 흡입하여 증발기(154) 측으로 공급하는 송풍팬(155)이 구비되고, 상기 증발기(154)를 통해 냉각된 공기를 공기순환관(113a)으로 안내하는 안내호퍼(156)를 포함하여 구비된다.The
상기 저장부(160)는, 상기 포집부(140)의 하부에 결합되는 케이스(161)가 구비되고, 상기 케이스(161) 내부에 삽입하여 분쇄물을 저장하는 저장용기(162)를 포함하여 구비된다.The
상기 냉각부(150)에 장착되며 콤프레샤(171)에서 압축된 압축공기가 분사노즐(172)을 통해 증발기(154) 측으로 분사되면서 상기 증발기(154)에 부착되는 초미립자의 분쇄물을 분리시키는 공기분사부(170)를 더 포함하여 구비된다.The compressed air compressed by the
상기 분사노즐(172)은 증발기(154)의 상부 및 일측에 설치되는 것이 바람직하다.
The
다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동과정을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described in detail.
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 호퍼(111a)에 광물 또는 금속재료와 같은 분쇄대상물이 투입되면, 분쇄대상물은 구동모터(112a)의 구동으로 회전하는 이송스크류(112)에 의해 공급부(120) 측으로 이송된다.3, when an object to be ground such as a mineral or a metal material is inserted into the
상기 분쇄대상물이 이송스크류(112)에 의해 공급부(120)로 이송되면, 구동모터(121a)의 구동으로 회전하는 공급로터(121)는 축을 중심으로 시계반대방향으로 회전하면서 이송관(113)을 통해 분쇄부(130) 측으로 일정량씩 공급하게 된다.When the object to be ground is conveyed to the supplying
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이송관(113)으로 공급된 분쇄대상물은 분쇄부(130)의 분쇄부재(132)가 모터(M)의 구동으로 분당 3000~5000rpm으로 회전하면서 흡인력이 발생하여 분쇄대상물이 분쇄부(130) 내부에 빠르게 유입됨과 동시에 이송관(113)의 상부에 형성된 공기순환관(113a)을 통해 냉각부(150)에서 냉각된 공기가 분쇄부(130) 내부로 유입된다.4, when the crushing
상기와 같이 분쇄대상물이 분쇄부(130) 내부로 공급되면, 분쇄부재(132)의 회전으로 분쇄대상물이 초미립자로 분쇄되며, 이러한 분쇄과정을 통한 분쇄물과 분쇄몸체(131) 내부의 공기는 50℃ 이상의 고온을 형성하게 된다.When the object to be ground is supplied into the crushing
상기와 같이 미세하게 분쇄된 분쇄물은, 분쇄부(130)에 형성된 토출공(131a)을 통해 와류형 기류를 타고 포집부(140)로 토출된다.The pulverized material finely pulverized as described above is discharged to the collecting
상기 분쇄물은 포집부(140)의 본체(141) 내측의 벽면을 따라 선회류를 형성하면서 회전하게 됨과 동시에 중력에 의해 하부로 낙하하게 된다.The pulverized material is rotated while forming a swirling flow along the wall surface of the inside of the
또한, 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 분쇄물이 본체(141) 내측의 벽면을 선회하면서 발생하는 상승기류에 의해 초미립자의 분쇄물이 포함된 고온의 공기는 분쇄물과 분리되어 배출관(142)으로 배출됨과 동시에 냉각부(150)의 냉각본체(151) 내부로 공급된다.5 to 6, the high-temperature air containing the pulverized product of the ultra-fine particles is separated from the pulverized product by the upward flow generated while the pulverized product circles the wall surface inside the
상기 배출관(142)의 하단부는 분쇄물과 공기가 원활하게 분리되도록 토출공(131a)보다 낮게 위치해야 한다.The lower end of the
상기 냉각부(150)에는 압축기(152), 응축기(153), 감압장치(미도시) 및 증발기(154)로 이루어지는 냉동사이클이 구성되어 진다.The
상기 배출관(142)을 통해 냉각부(150)의 냉각본체(151) 내부로 공급된 고온의 공기는 송풍팬(155)의 회전에 의해 증발기(154)를 통과하게 되고, 냉동사이클의 압축기(152)가 구동될 경우 증발기(154)에서는 냉기를 발생하게 되며, 상기 증발기(154)를 통과한 고온의 공기는 10~15℃의 상온으로 냉각된다.The hot air supplied into the
여기서, 상기 배출관(142)을 통해 공급되는 고온의 공기는 증발기(154)를 통과하지 않더라도 냉각본체(151) 내부가 증발기(154)에 의해 냉기가 형성되어 있으므로 냉각효과를 얻을 수 있다.In this case, even if the hot air supplied through the
상기 냉각본체(151)의 내부는 밀폐식으로 형성되며 냉각본체(151)의 내측 벽면에는 단열재(151a)가 내장되어 열손실을 최소화한다.The inside of the
상기의 과정으로 상온으로 냉각된 초미립자가 포함된 공기는 냉각본체(151)의 하부에 형성된 안내호퍼(156)를 통해 안내되어 공기순환관(113a)으로 공급됨과 동시에 이송부(110)를 통해 분쇄부(130) 내부로 공급되면서 연속 순환된다.The air containing ultra-fine particles cooled to room temperature by the above process is guided through the
또한, 본체(141) 내측의 벽면을 따라 중력에 의해 낙하하는 분쇄물이 본체(141)의 하부에 경사지게 형성된 사이클론(143)의 내측 벽면으로 낙하하게 되면, 선회류 속도가 증가함과 동시에 충분한 원심력을 얻으면서 저장부(160)의 저장용기(162)에 저장되며, 일정량 이상이 저장되면 저장부(160)로부터 저장용기(162)를 분리하면 되는 것이다.When the pulverized material falling down by the gravity along the wall surface inside the
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 냉각부(150)에는 증발기(154)에 흡착된 초미립자의 분쇄물을 강제로 분리시키는 공기분사부(170)가 설치된다.7, the
상기 공기분사부(170)는, 냉각본체(151)의 외측에 설치되는 콤푸레샤(171)에서 외부공기를 압축하고, 압축공기를 공급호스(171a)를 통해 분사노즐(172) 측으로 공급하며, 공급된 압축공기는 분사노즐(172)을 통해 증발기(154)로 분사하여 상기 증발기(154)에 흡착된 초미립자의 분쇄물을 분리시키게 된다.The
상기 분사노즐(172)은 증발기(154)의 상부 또는 일측에 설치되며, 더욱 바람직하게는 증발기(154)의 상부와 일측에 형성되는 것이 바람직하다.The
상기 일측에 형성되는 분사노즐(172)은, 증발기(154)에 흡착된 분쇄물의 분리를 원활하게 하기 위해 송풍팬(155)이 설치된 증발기(154)의 일측에 설치되어야 한다.The
이상과 같이 본 발명은, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Although the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments and drawings, it is to be understood that the phraseology and terminology used herein are for the purpose of description and should not be interpreted to limit the scope of the present invention. It must be interpreted in terms of meaning and concept.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 청구범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only examples of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.
100: 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템
110: 이송부 111: 몸체
112: 이송스크류 120: 공급부
121: 공급로터 130: 분쇄부
131: 분쇄몸체 132: 분쇄부재
134: 덮개 140: 포집부
141: 본체 142: 배출관
143: 사이클론 150: 냉각부
151: 냉각본체 152: 압축기
153: 응축기 154: 증발기
155: 송풍팬 156: 안내호퍼
160: 저장부 161: 케이스
162; 저장용기 170: 공기분사부
171: 콤푸레샤 172: 분사노즐100: Cooling circulation system of ultrafine particle grinder
110: transfer part 111: body
112: Feed screw 120: Feeder
121: Feeding rotor 130: Crushing section
131: crushing body 132: crushing member
134: cover 140: collection part
141: main body 142: discharge pipe
143: Cyclone 150:
151: cooling body 152: compressor
153: condenser 154: evaporator
155: blower fan 156: guide hopper
160: storage unit 161: case
162; Storage container 170:
171: Compressor 172: Injection nozzle
Claims (10)
상기 이송부에 의해 이송되는 분쇄대상물을 공급로터가 회전하면서 분쇄부에 일정량씩 공급하는 공급부와;
상기 공급부에서 분쇄몸체로 공급되는 분쇄대상물을 모터의 구동으로 회전하는 분쇄부재가 충돌하여 초미립자로 분쇄시키는 분쇄부와;
상기 분쇄부에서 분쇄된 분쇄물이 본체 내부로 유입되어 사이클론의 내측 벽면을 따라 선회하면서 분쇄물을 포집하며 선회류에 의해 발생하는 상승기류를 통해 초미립자의 분쇄물이 포함된 공기는 배출관을 통해 냉각부로 배출되는 포집부와;
상기 포집부의 배출관을 통해 냉각본체 내부로 공급되는 공기를 증발기를 통해 상온으로 냉각시키고 냉각된 공기는 안내호퍼에 안내되어 공기순환관으로 공급됨과 동시에 이송부를 통해 분쇄부 내부로 순환되도록 하는 냉각부와;
상기 냉각부에 장착되며 콤프레샤에서 압축된 압축공기가 증발기의 상부 및 일측에 설치된 분사노즐을 통해 증발기 측으로 분사되면서 상기 증발기에 부착되는 초미립자의 분쇄물을 분리시키는 공기분사부와;
상기 포집부에서 포집되어 배출되는 분쇄물을 저장하는 저장부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템.
A transfer unit for transferring the object to be crushed into the body through the hopper to the supply unit through the transfer pipe formed with the air circulation pipe while the transfer screw rotates;
A supply unit configured to supply a predetermined amount of the object to be crushed to be conveyed by the conveyance unit to the crushing unit while rotating the feed rotor;
A crushing unit for crushing an object to be crushed supplied to the crushing body from the supply unit by a crushing member rotating by driving of the motor and crushing the crushing object with ultrafine particles;
The pulverized material pulverized in the pulverizing unit flows into the main body and collects the pulverized material while rotating along the inner wall surface of the cyclone, and the air containing the pulverized material of the ultrafine particles through the upward flow generated by the swirling flow is cooled A collecting part which is discharged to the part;
A cooling unit that cools the air supplied to the inside of the cooling body through the discharge pipe of the collecting unit to room temperature through an evaporator and the cooled air is guided by the guide hopper and supplied to the air circulation pipe and circulated to the inside of the crushing unit through the conveying unit ;
An air injecting unit mounted on the cooling unit and adapted to inject compressed air compressed by the compressor into the evaporator through an injection nozzle installed at an upper portion and a side of the evaporator to separate the pulverized product attached to the evaporator;
And a storage unit for storing the pulverized material collected and discharged by the collecting unit.
원통형으로 형성되는 본체와;
상기 본체의 상부에 결합되어 선회류에 의해 발생하는 상승기류를 통해 초미립자의 분쇄물이 포함된 공기를 배출하는 배출관과;
상기 본체의 하단부에 일체로 형성되어 하부로 갈수록 경사지게 형성되어 공기와 분쇄물의 선회류 속도가 증가되면서 분쇄물이 공기로부터 분리되는 사이클론을 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템.
[2] The apparatus according to claim 1,
A body formed into a cylindrical shape;
A discharge pipe connected to the upper portion of the main body and discharging air containing the pulverized product of the ultra-fine particles through a rising air current generated by the swirling flow;
And a cyclone which is integrally formed at a lower end of the main body and is inclined as it goes downward, wherein the swirling flow speed of air and the pulverized material is increased to separate the pulverized material from the air.
함체형으로 형성되어 단열재가 내장되는 냉각본체와;
냉매를 압축하는 압축기와;
상기 압축기에서 압축된 고온의 냉매를 응축하는 응축기와;
상기 응축된 냉매를 감압장치를 통해 감압하고 감압된 냉매를 증발시켜 냉기를 생성하는 증발기;
상기 배출관으로부터 공기를 흡입하여 증발기 측으로 공급하는 송풍팬과;
상기 증발기를 통해 냉각된 공기를 공기순환관으로 안내하는 안내호퍼를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템.
The cooling device according to claim 1,
A cooling body formed in an enclosed shape and having a heat insulating material embedded therein;
A compressor for compressing the refrigerant;
A condenser for condensing the high-temperature refrigerant compressed in the compressor;
An evaporator for decompressing the condensed refrigerant through a decompression device and evaporating the decompressed refrigerant to generate cold air;
A blowing fan which sucks air from the discharge pipe and supplies the air to the evaporator;
And a guide hopper for guiding the air cooled through the evaporator to the air circulation pipe.
상기 냉각본체는 밀폐형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템.
The method of claim 3,
Characterized in that the cooling body is formed in a hermetically sealed manner.
상기 포집부의 하부에 결합되는 케이스와;
상기 케이스 내부에 배출부를 통해 배출되는 분쇄물을 저장하는 저장용기를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템.
The storage medium according to claim 1,
A case coupled to a lower portion of the collecting part;
And a storage container for storing the pulverized material discharged through the discharge part into the case.
상기 분사노즐은 증발기의 상부 및 일측에 설치되는 것을 특징으로 하는 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the injection nozzle is installed on an upper portion and a side of the evaporator.
상기 이송스크류에 의해 이송되는 분쇄대상물을 공급로터가 회전하면서 분쇄부에 일정량씩 공급하는 단계와;
상기 공급로터에 의해 분쇄몸체로 공급되는 분쇄대상물을 모터의 구동으로 회전하는 분쇄부재가 충돌하여 초미립자로 분쇄시키는 단계와;
상기 분쇄부재에 의해 분쇄된 분쇄물이 본체 내부로 유입되어 사이클론의 내측 벽면을 따라 선회하면서 분쇄물을 포집하며 선회류에 의해 발생하는 상승기류를 통해 초미립자의 분쇄물이 포함된 공기는 배출관을 통해 냉각부의 냉각본체로 배출시키는 단계와;
상기 배출관을 통해 냉각본체 내부로 공급되는 공기를 증발기를 통해 상온으로 냉각시키고 냉각된 공기는 안내호퍼에 안내되어 공기순환관을 통해 분쇄부로 순환시키는 단계와;
상기 냉각부에 장착되며 콤프레샤에서 압축된 압축공기가 증발기의 상부 및 일측에 설치된 분사노즐을 통해 증발기 측으로 분사되면서 상기 증발기에 부착되는 초미립자의 분쇄물을 분리시키는 단계와;
상기 본체 내부에서 포집되어 배출되는 분쇄물을 저장하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 방법.
Transferring the object to be crushed into the body through the hopper to the supply unit through the transfer pipe formed with the air circulation pipe while rotating the transfer screw;
Supplying a predetermined amount of the object to be crushed by the feed screw to the crushing unit while rotating the feed rotor;
A step of crushing an object to be crushed supplied to the crushing body by the feed rotor with ultrafine particles when the crushing member rotating by the driving of the motor collides with the crushing object;
The pulverized material pulverized by the pulverizing member flows into the main body and collects the pulverized material while turning along the inner wall surface of the cyclone, and the air containing the pulverized material of the ultrafine particles through the upward flow generated by the swirling flow passes through the discharge pipe To a cooling body of the cooling section;
Cooling the air supplied to the interior of the cooling body through the discharge pipe to room temperature through an evaporator, circulating the cooled air through the air circulation pipe through the guide hopper, and circulating the air through the air circulation pipe;
Separating the pulverized material attached to the evaporator while the compressed air compressed in the compressor is injected into the evaporator through a spray nozzle installed on the upper and one sides of the evaporator;
And storing the pulverized material collected and discharged in the main body.
상기 분사노즐은 증발기의 상부 및 일측에 설치되는 것을 특징으로 하는 초미립자 분쇄기의 냉각 순환 방법.The method of claim 8,
Wherein the injection nozzle is installed on an upper portion and a side of the evaporator.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150104871A KR101593159B1 (en) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | cooling systems and method of the ultrafine grinders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150104871A KR101593159B1 (en) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | cooling systems and method of the ultrafine grinders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101593159B1 true KR101593159B1 (en) | 2016-02-11 |
Family
ID=55351866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150104871A KR101593159B1 (en) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | cooling systems and method of the ultrafine grinders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101593159B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101773072B1 (en) * | 2016-07-12 | 2017-08-30 | 김몽필 | cooling circulation system for ultrafine grinders |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08178590A (en) * | 1994-12-28 | 1996-07-12 | Hitachi Ltd | Automatic washing equipment of air conditioner |
JP2003300100A (en) * | 2002-04-09 | 2003-10-21 | Shigesuke Iwabori | Method and system for freeze-drying sludge |
KR20110019659A (en) * | 2009-08-20 | 2011-02-28 | 이영표 | Food treatment machine |
-
2015
- 2015-07-24 KR KR1020150104871A patent/KR101593159B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08178590A (en) * | 1994-12-28 | 1996-07-12 | Hitachi Ltd | Automatic washing equipment of air conditioner |
JP2003300100A (en) * | 2002-04-09 | 2003-10-21 | Shigesuke Iwabori | Method and system for freeze-drying sludge |
KR20110019659A (en) * | 2009-08-20 | 2011-02-28 | 이영표 | Food treatment machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101773072B1 (en) * | 2016-07-12 | 2017-08-30 | 김몽필 | cooling circulation system for ultrafine grinders |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7665677B2 (en) | Granular material grinder and method of use | |
CN109939776A (en) | Herbal medicine milling apparatus | |
CN102698848A (en) | Fluidized bed airflow grinding system | |
KR101560225B1 (en) | Air current type crusher | |
CN105498462A (en) | Liquid dehumidification combined vortex tube low-temperature air-flow output device and pulverizing system | |
CN108855370A (en) | A kind of microwave ore crushing apparatus with elevator | |
CN111013734B (en) | Semi-hydrated phosphogypsum conditioner | |
US3897010A (en) | Method of and apparatus for the milling of granular materials | |
CN108816454A (en) | A kind of efficiently quick crushing system | |
KR101593159B1 (en) | cooling systems and method of the ultrafine grinders | |
CN102671747A (en) | Supersonic jet milling system | |
KR101085543B1 (en) | Closed loop classification and shattering equipment | |
CN109999976A (en) | Multi-functional herbal medicine Ultra-Micro Grinding Equipment | |
KR101715754B1 (en) | Dry Type Ore Concentration Apparatus Using Gravity | |
JP2000102923A (en) | Method and apparatus for recovering chlorofluorocarbon in foam insulating material | |
CN207342842U (en) | A kind of all-in-one machine for being used to screen lime stone | |
CN213254958U (en) | Superfine crushing production line | |
CN108906296B (en) | Superfine powder processing technology and manufacturing equipment thereof | |
KR101773072B1 (en) | cooling circulation system for ultrafine grinders | |
JPH075338B2 (en) | Cement production equipment with pre-grinding equipment | |
IE41608B1 (en) | Apparatus for breaking a bond between plastics or rubber materials and metal | |
KR102335914B1 (en) | A crusher including a gas-vaporized raw material cooling device | |
CN2285684Y (en) | Plastic powder pulverizator | |
EP2323824B1 (en) | Device and method for cooling solid particles | |
KR101615729B1 (en) | Continuous type mill and classification equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190208 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200204 Year of fee payment: 5 |