KR101592480B1 - 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법 - Google Patents

저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101592480B1
KR101592480B1 KR1020150039118A KR20150039118A KR101592480B1 KR 101592480 B1 KR101592480 B1 KR 101592480B1 KR 1020150039118 A KR1020150039118 A KR 1020150039118A KR 20150039118 A KR20150039118 A KR 20150039118A KR 101592480 B1 KR101592480 B1 KR 101592480B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cover member
ground
pipe
tube
injection
Prior art date
Application number
KR1020150039118A
Other languages
English (en)
Inventor
김형원
Original Assignee
수현엔지니어링(주)
김형원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 수현엔지니어링(주), 김형원 filed Critical 수현엔지니어링(주)
Priority to KR1020150039118A priority Critical patent/KR101592480B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101592480B1 publication Critical patent/KR101592480B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
    • E02D3/123—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil and compacting the soil
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods
    • E02D2250/003—Injection of material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00—Materials
    • E02D2300/0004—Synthetics
    • E02D2300/0018—Cement used as binder
    • E02D2300/0021—Mortar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

본 발명은, 압축공기, 고압수 및 고화재를 공급하도록 3중관으로 이루어지고 제1노즐부, 제2노즐부 및 제3노즐부를 구비하며 해저 지반에 삽입되는 주입관; 상기 주입관에 회전 가능하게 설치되고 상기 주입관을 따라 연장되는 가이드관; 해저 지반의 천공홀부의 입구를 덮도록 상기 가이드관에 슬라이딩 가능하게 설치되는 커버부재; 상기 커버부재의 슬라이딩 운동을 구속 또는 해제할 수 있도록 상기 커버부재에 설치되고 상기 가이드관에 슬라이딩 가능하게 지지되는 제동부; 및 상기 제1노즐부, 상기 제2노즐부 또는 상기 제3노즐부로부터 압축공기, 고압수 또는 고화재의 분사여부에 따라 상기 제동부에 구동신호를 송신하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법 {GROUND CONSOLIDATION TYPE GROUTING APPARATUS USING LOW FLOWING MORTAR FOR OCEAN FLOOR AND GROUTING METHOD USING THAT}
본 발명은 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지형 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지형 그라우팅방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 해저 지반에 에어 리프트 효과를 발생시켜 원지반 세립토를 지상으로 배출하고, 토양과 고화재가 혼합되어 대구경 고품질, 고강도 경화체를 조성하여 해저 지반을 보강할 수 있도록 하고, 시공 중에 수중으로 세립토 및 고화재의 유출량을 감소시킬 수 있는 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법에 관한 것이다.
일반적으로 지반주입공법은 지반 속에 약액, 고화재 등의 응결제를 주입, 굳힘으로써 지반의 강도를 증가시키는 공법으로서, 초고압분사 충전공법(SIG 공법), 고압충전공법(SRC 공법), 초고압분사 교반공법(RJP 공법), 고압분사 교반공법(JSP 공법) 등이 널리 사용되고 있다.
여기서, 상기한 SIG 공법은 초고압(P=400∼600㎏/㎠)의 제트류를 분사하면서 회전시켜 연약토를 배출시키고, 배출된 공간에 직경(Φ=1200∼2000㎜) 정도의 대구경 원주형 고결체를 조성하는 공법으로, 주로 토사층, 사력층, 자갈층, 연암층 및 N<10인 점성토층에 사용된다.
상기한 바와 같은 SIG 공법은 기존의 제트 그라우팅의 단점인 고압분사 주입으로 인한 주변지반 융기 문제와 분출수로 인한 원지반 연약화 문제를 해결할 수 있고, 다중관 로드의 회전인발 속도를 조절할 수 있어 단면의 크기조절이 용이하며, 고압수로 석회암 공동이나 파쇄대의 연약한 토사분을 배출시키면서, 배출된 공간에 고화재를 주입하여 원지반과 전혀 다른 성질의 지반 강도 및 내구성이 우수한 보강지반을 형성할 수 있으며, 특히 치환공법이므로 보강 후 강도 증가가 현저한 장점이 있다.
그러나 상기한 바와 같은 SIG 공법은 대규모 공동이 상호 연결되어 있는 경우에는 그라우트 주입량이 과다하게 발생하고, 시멘트가 경화하면서 수축되어 원지반과 고화재가 밀착되지 않아 지하수에 의해 공동이 다시 발생되고 과다한 고압수로 인해 여분의 슬라임을 초래하는 단점이 있다.
한편, 상기한 SRC 공법은 천공시 압축공기를 동반한 고압수(0∼800㎏/㎠)를 이용하여 지반을 절삭, 이완시키며, 이때 배출되는 절삭 이토를 고화재와 섞어 주입재로 재사용하는 공법이다.
상기한 바와 같은 SRC 공법은 절삭, 충전(치환)시 배출되는 이토는 절삭수와 충전재의 혼합재로 사용하기 때문에 슬라임이 대폭 삭감되는 특징이 있으며, 슬라임을 이수와 이토로 분류하여 재사용하므로 폐기물 처리가 거의 없는 친환경적인 공법이며, 충전재의 배합비를 조정하여 개량목적에 적합한 강도조정이 가능하며, 시공시 지반이나 주변 구조물에 영향을 주지 않는 장점이 있다.
그러나 상기한 바와 같은 SRC 공법은 배출된 이토의 양이 적을 경우에는 주입재를 보충하여야 하며, 슬라임을 재처리하여 주입하므로 장비가 복잡하며, 공법을 적용하는 구간의 토사가 점토일 경우에는 이토로의 재사용이 불가능하고, 그라우트 주입재를 충전시 지하수와 접촉시 재료분리 현상이 나타나며 공동내부에 자갈 및 사질토에 치환 주입할 수 없는 단점이 있다.
한편, 상기한 RJP 공법은 초고압(P=400∼600㎏/㎠)의 제트류를 분사하면서 회전시켜 지반 중에 원지반의 연약토와 교반시켜 직경(Φ=1200∼2000㎜) 정도의 대구경 원주형 고결체를 조성하는 공법으로, 주로 토사층, 사력층, N<10인 점성토층에 사용된다.
상기한 바와 같은 RJP 공법은 무진동, 무소음으로 도심지에서 시공이 가능하고 보조작업이 필요 없으며, 다중관 로드의 회전 인발 속도를 조절할 수 있어 단면의 크기조절이 용이하며, 고압수로 석회암 공동이나 파쇄대의 연약한 토사분과 고화재를 교반시켜 주변지반과 일체화시키므로 지반 강도 및 내구성이 우수한 보강지반을 형성할 수 있는 장점이 있다.
그러나 상기한 바와 같은 RJP 공법은 SIG 공법에 비해 경화체의 강도(최대강도=60㎏/㎠) 및 경제성이 떨어지며, 대규모 공동이 상호 연결되어 있는 경우에는 그라우트 주입량이 과다하게 발생하고, 시멘트가 경화하면서 수축되어 원지반과 고화재가 밀착되지 않아 지하수에 의해 공동이 다시 발생되고 과다한 고압수로 인해 여분의 슬라임을 초래하는 단점이 있다.
한편, 상기한 JSP 공법은 고압(P=200㎏/㎠)의 제트류를 분사하면서 회전시켜 지반 중에 직경(Φ=800∼1000㎜) 정도의 원주형 고결체를 조성하는 공법으로, 주로 토사층, 사력층, N<10인 점성토층에 사용된다.
상기한 바와 같은 JSP 공법은 수직, 경사 어떤 방법으로도 시공이 가능하고, 특히 협소한 장소(건물의 지하실, 교량 하부 등)에서 작업이 가능하므로 기존 구조물의 보강공법으로 적합하며 원주고결체의 배치, 배열의 조합에 의하여 여러 가지로 개량되며, 지반 중에 인공적으로 만든 공극에 그라우트재를 충전하는 것이기 때문에 보통의 약액주입공법처럼 인근 구조물이나 지하매설물에 영향을 미치는 일이 거의 없는 장점이 있다.
그러나 상기한 바와 같은 JSP 공법은 경화체가 원지반 흙과 고화재에 의해 형성된 일종의 소일 시멘트이므로 소요강도의 발현 등에 따른 품질관리가 어려우며, SIG 공법에 비해 경화체의 강도(최대강도=40㎏/㎠) 및 경제성이 떨어지는 단점이 있다.
이와 같이, 상기한 바와 같은 일반적 고압 그라우팅 공법은 대규모 공동이 상호 연결되어 있는 경우에는 그라우트 주입량이 과다하게 발생하고, 시멘트가 경화하면서 수축되어 원지반과 고화재가 밀착되지 않아 지하수에 의해 공동이 다시 발생되고, 슬라임량이 과다하게 발생하고, 특히 점토층에서 일반 포틀랜드시멘트 단독으로 사용시 개량체 강도가 현저히 저하하여 경화체에 문제점이 있다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-0942714호(2010년 02월 16일 공고, 발명의 명칭 : 고압분사 교반장치 및 이를 이용한 지반개량공법)에 개시되어 있다.
종래기술에 따른 지반개량공법은, 고화재, 압축공기 및 고압수가 동시에 주입되면서 지반으로부터 원지반 세립토를 배출하면서 시공이 이루어지기 때문에 해저 지반에 적용하여 시공을 행하는 경우에는 해저 지반으로부터 배출되는 세립토 및 고화재에 의해 해양이 오염될 수 있는 문제점이 있다.
따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은, 해저 지반에 에어 리프트 효과를 발생시켜 원지반 세립토를 지상으로 배출하고, 토양과 고화재가 혼합되어 대구경 고품질, 고강도 경화체를 조성하여 해저 지반을 보강할 수 있도록 하고, 시공 중에 수중으로 세립토 및 고화재가 유출되는 것을 방지할 수 있는 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 압축공기, 고압수 및 고화재를 공급하도록 3중관으로 이루어지고 제1노즐부, 제2노즐부 및 제3노즐부를 구비하며 해저 지반에 삽입되는 주입관; 상기 주입관에 회전 가능하게 설치되고 상기 주입관을 따라 연장되는 가이드관; 해저 지반의 천공홀부의 입구를 덮도록 상기 가이드관에 슬라이딩 가능하게 설치되는 커버부재; 상기 커버부재의 슬라이딩 운동을 구속 또는 해제할 수 있도록 상기 커버부재에 설치되고 상기 가이드관에 슬라이딩 가능하게 지지되는 제동부; 및 상기 제1노즐부, 상기 제2노즐부 또는 상기 제3노즐부로부터 압축공기, 고압수 또는 고화재의 분사여부에 따라 상기 제동부에 구동신호를 송신하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 커버부재에는 천공홀부로부터 배출되는 토립자 또는 고화재를 지상으로 배출시키는 제1배출관과, 상기 커버부재 내부의 압력이 설정치 이상 상승하면 상기 커버부재 내부의 압력을 배출시키는 제2배출관과, 상기 커버부재 내부로 안정재를 공급하는 안정재공급관이 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 커버부재에는 해저 지반과 상기 커버부재 사이의 간격을 마감하도록 탄성재질을 포함하여 이루어지는 마감부재가 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 제동부는, 상기 커버부재에 설치되고 상기 가이드관이 관통되며 상기 가이드관에 대향되는 출몰홀부를 구비하는 하우징; 상기 하우징에 설치되고 작동유체의 공급여부에 따라 팽창 또는 수축되도록 탄성재질을 포함하여 이루어지는 튜브부재; 및 상기 튜브부재로부터 상기 하우징 외부로 연장되고 상기 튜브부재로 작동유체를 공급하는 작동유체공급관을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 제동부는, 상기 커버부재에 설치되고 상기 가이드관이 관통되는 하우징; 상기 가이드관에 구비되는 랙부; 및 상기 랙부와 기어연결되도록 상기 커버부재에 설치되는 피니언기어를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, (a) 커버부재 및 제동부가 지지되도록 가이드관이 회전 가능하게 설치되는 주입관을 해저 지반에 삽입하며 천공홀부를 형성하는 삽입단계; (b) 상기 천공홀부 내부에 상기 주입관의 삽입이 완료되면 상기 주입관으로부터 압축공기 및 고압수를 분사하여 천공홀부의 지름을 확장시키는 절삭단계; (c) 상기 천공홀부의 지름이 확장되면 상기 주입관으로부터 고화재를 분사하여 상기 천공홀부 내부에 고화재를 충진시키면서 해저 지반 내부로 압밀시키는 압밀단계를 포함하고, 상기 (b) 단계 또는 상기 (c) 단계가 진행되는 동안에는 상기 제동부에 작동유체가 공급되어 상기 커버부재의 슬라이딩 운동을 구속하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 (a) 단계가 진행되는 동안에는 상기 제동부에 작동유체가 공급되지 않으며, 상기 커버부재가 상기 천공홀부의 입구를 덮을 수 있도록 상기 커버부재를 해저 지반까지 하강시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법은, 해저지반에 형성되는 천공홀부의 입구를 덮는 커버부재가 구비되므로 시공이 진행되는 동안에 천공홀로부터 배출되는 세립토 및 고화재가 수중으로 유출되는 것을 방지할 수 있어 해저 지반의 보강공법에 의해 해양이 오염되는 것을 방지할 수 있고 해저 지반을 용이하게 보강시킬 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치가 도시된 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법의 삽입공정이 도시된 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법의 절삭공정이 도시된 도면이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법의 인발공정이 도시된 도면이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법의 압밀공정이 도시된 도면이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치가 도시된 블록도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치의 제동부가 도시된 분해 사시도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법의 일 실시예를 설명한다.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법의 삽입공정이 도시된 도면이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법의 절삭공정이 도시된 도면이다.
또한, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법의 인발공정이 도시된 도면이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법의 압밀공정이 도시된 도면이고, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치가 도시된 블록도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치는, 압축공기, 고압수 및 고화재를 공급하도록 3중관으로 이루어지고 제1노즐부(12), 제2노즐부(14) 및 제3노즐부(16)를 구비하며 해저 지반에 삽입되는 주입관(10)과, 주입관(10)에 회전 가능하게 설치되고 주입관(10)을 따라 연장되는 가이드관(32)과, 해저 지반의 천공홀부의 입구를 덮도록 가이드관(32)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 커버부재(30)와, 커버부재(30)의 슬라이딩 운동을 구속 또는 해제할 수 있도록 커버부재(30)에 설치되고 가이드관(32)에 슬라이딩 가능하게 지지되는 제동부(70)와, 제1노즐부(12), 제2노즐부(14) 또는 제3노즐부(16)로부터 분사되는 압축공기, 고압수 또는 고화재의 분사여부에 따라 제동부(70)에 구동신호를 송신하는 제어부(100)를 포함한다.
해저 지반의 보강을 위해 보강공법은, 압축공기, 고압수 및 고화재를 동시에 주입하거나 단계적으로 분사하면서 해저 지반의 토양에 고화재를 압밀시키는 RJP공법을 행한다.
본 실시예의 주입관(10)은 고화재, 고압수 및 압축공기가 공급되는 3개의 유로가 형성되는 3중관으로 이루어지고, 주입관(10)의 하부 둘레면에 양방향으로 압축공기 또는 고압수가 분사되는 제1노즐부(12) 및 제2노즐부(14)가 형성되고, 주입관(10)의 하단에는 비트가 설치됨과 동시에 비트의 하단까지 연장되는 제3노즐부(16)가 구비된다.
따라서 압축공기 및 고압수는 제1노즐부(12) 및 제2노즐부(14)를 통해 주입관(10)의 둘레면 방향으로 돌출되면서 해저 지반의 토양에 압력을 분사하는 절삭공정이 이루어지게 된다.
또한, 제1노즐부(12) 및 제2노즐부(14)의 직격은 약2.5~3.0mm로 이루어지고, 제1노즐부(12) 및 제2노즐부(14)로부터 약1.0m의 하부에 제3노즐부(16)가 배치된다.
비트의 회전 및 주입관(10)의 하강에 의해 천공작업이 이루어지고, 천공작업이 완료된 후에는 제1노즐부(12)로부터 10~800kgf/cm2정도의 고압수가 분사됨과 동시에 제2노즐부(14)를 통해 약10~800kgf/cm2 정도의 압축공기가 분사되어 절삭공정을 행하게 된다.
이때, 원지반의 세립토는 이토(泥土, mud)상태로 주입관(10) 및 가이드관(32)과 천공홀부 사이의 간격을 통해 천공홀부 외측으로 배출되고, 커버부재(30) 내부를 지나 제1배출관(54)을 따라 지상으로 배출된다.
원지반의 세립토가 상기한 바와 같이 배출되어 생성되는 공간에 고화재가 충진되면서 지름이 약1,000~2,500mm로 이루어지는 콘크리트 구조물, 즉 경화체가 형성되므로 해저 지반을 보강할 수 있게 된다.
본 실시예는, 연약 지반으로 이루어지는 해저 지반에 시공되어 해저 지반을 개량하기 위한 그라우팅장치이며, 개량 대상이 되는 지반 중에, 전석(Rock), 호박돌(Cobble), 자갈(Pebble) 등으로 구성되는 지반에는 공극에 대한 고화재의 고압 맥상 침투주입형태를 이루어야 하고, 잔자갈(Gravel), 굵은 모래(Coarse sand), 잔모래(Fine sand) 지반에는 맥상침투주입과 공극의 모르타르 채움형태로 이루어지며, 실트질모래(Silty sand), 실트지반에는 공극침투주입과 공극의 모르타르 채움 방식으로 이루어진다.
또한, 실트질 점토(Silty clay), 점토(Clay) 지반에는 모르타르 채움과 횡압력 유지에 의한 Soil concrete의 형성 및 횡방향 압밀에 의한 column jet(경화체)의 확장 형태이다.
또한, 부식토 및 유기질(Organic) 지반에는 절삭 후 공극의 모르타르 충진 형태로 이루어진다.
해저 지반 내부에 형성되는 Column jet 형태의 콘크리트 구조물, 즉 경화체는, 설계기준강도에 적합하게 10~200kgf/cm2의 범위에서 현장 배합에 의한 주입으로 지중에 일정하고 균질한 경화체를 형성하여 연약 지반 개량을 이루게 된다.
본 실시예에 따른 주입관(10)의 둘레면에는 주입관(10)과 비교하여 지름이 큰 가이드관(32)이 설치되고, 가이드관(32)의 내벽과 주입관(10) 외벽 사이에 다수 개의 베어링(32a)이 설치되어 가이드관(32)은 주입관(10)에 회전 가능하게 설치된다.
커버부재(30)는 저면이 개방되고 내부가 중공된 원기둥 모양으로 형성되고, 폐쇄된 상면 중앙부에 홀부가 형성되어 가이드관(32) 및 주입관(10)이 슬라이딩 가능하게 삽입된다.
또한, 커버부재(30)에는 천공홀부로부터 배출되는 토립자 또는 고화재를 지상으로 배출시키는 제1배출관(54)과, 커버부재(30) 내부의 압력이 설정치 이상 상승하면 커버부재(30) 내부의 압력을 배출시키는 제2배출관(56)과, 커버부재(30) 내부로 안정재를 공급하는 안정재공급관(52)이 설치된다.
따라서 해저 지반 보강공법이 진행되는 동안에 토사 등의 안정재를 안정재주입관(10)을 통해 공급함으로써, 커버부재(30) 내부의 토양이 유동되지 안정되도록 하여 고화재의 유출을 억제할 수 있도록 한다.
또한, 커버부재(30)에는 충진공정 및 압밀공정이 진행되는 동안에 천공홀부로부터 배출되는 토양이나 고화재가 수중으로 유실되지 않고 지상으로 배출될 수 있도록 커버부재(30)로부터 지상으로 연장되는 제1배출관(54)이 설치된다.
또한, 커버부재(30)에는 커버부재(30) 내부의 압력이 설정치 이상으로 상승되면 커버부재(30) 내부의 압력을 커버부재(30) 외측으로 배출시켜 커버부재(30) 내부의 압력이 필요 이상으로 상승되는 것을 방지하여 고화재의 유실 및 커버부재(30)의 파손을 방지하도록 제2배출관(56)이 설치된다.
또한, 커버부재(30)에는 해저 지반과 커버부재(30) 사이의 간격을 마감하도록 탄성재질을 포함하여 이루어지는 마감부재(34)가 설치되므로 절삭공정 또는 압밀공정이 진행되는 동안에 커버부재(30)와 지반 사이의 간격으로 고화재가 유실되는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
제동부(70)는, 커버부재(30)에 설치되고 가이드관(32)이 관통되며 가이드관(32)에 대향되는 출몰홀부(72a)를 구비하는 하우징(72)과, 하우징(72)에 설치되고 작동유체의 공급여부에 따라 팽창 또는 수축되도록 탄성재질을 포함하여 이루어지는 튜브부재(74)와, 튜브부재(74)로부터 하우징(72) 외부로 연장되고 튜브부재(74)로 작동유체를 공급하는 작동유체공급관(76)을 포함한다.
커버부재(30)의 상면에는 링 모양의 하우징(72)이 설치되고, 하우징(72)의 내부에는 링 모양의 튜브부재(74)가 설치되며, 튜브부재(74)로부터 연장되는 작동유체공급관(76)은 하우징(72) 외측으로 연장되어 지상에 설치되는 작동유체 공급장치에 연결된다.
하우징(72)의 내벽에는 가이드관(32)에 대향되도록 하나 또는 복수 개의 출몰홀부(72a)가 형성되므로 작동유체공급관(76)을 통해 작동유체가 튜브부재(74) 내부로 공급되면 튜브부재(74)가 출몰홀부(72a)를 통해 돌출되면서 가이드관(32)의 외벽에 밀착되므로 커버부재(30)가 가이드관(32)을 따라 슬라이딩되지 못하도록 커버부재(30)를 구속하게 된다.
따라서 절삭공정 또는 압밀공정이 진행되는 동안에 천공홀부로부터 배출되는 토양이나 고화재에 의해 커버부재(30) 내부의 압력이 상승되어도 커버부재(30)가 지반이 상측으로 상승되는 것을 방지하여 고화재가 유출되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 제1실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법은, 커버부재(30) 및 제동부(70)가 지지되도록 가이드관(32)이 회전 가능하게 설치되는 주입관(10)을 해저 지반에 삽입하며 천공홀부를 형성하는 삽입단계와, 천공홀부 내부에 주입관(10)의 삽입이 완료되면 주입관(10)으로부터 압축공기 및 고압수를 분사하여 천공홀부의 지름을 확장시키는 절삭단계와, 천공홀부의 지름이 확장되면 주입관(10)으로부터 고화재를 분사하여 천공홀부 내부에 고화재를 충진시키면서 해저 지반 내부로 압밀시키는 압밀단계를 포함한다.
여기서, 본 실시예는, 절삭단계 또는 압밀단계가 진행되는 동안에는 제동부(70)에 작동유체가 공급되어 커버부재(30)의 슬라이딩 운동을 구속하게 된다.
작업자는 지상 또는 선상에 위치하여 조작부(82)를 조작하면 제어부(100)로부터 송신되는 구동신호에 따라 해안 구조물 또는 선상으로부터 주입관(10) 및 가이드관(32)을 해저 지반 내부로 하강시키는 삽입공정이 진행된다.
삽입공정이 개시되면 주입관(10) 하단에 설치되는 비트가 회전되어 해저 지반 내부로 주입관(10) 및 가이드관(32)을 삽입하는데, 이때, 제동부(70)에는 작동유체가 공급되지 않기 때문에 커버부재(30)가 지반의 상면에 안착된 상태를 유지하며, 주입관(10) 및 가이드관(32)은 커버부재(30)를 슬라이딩되며 통과하여 천공홀부 내측으로 삽입된다.
여기서, 커버부재(30)는 수중에서 지반의 상면까지 하강하도록 비중이 큰 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 수중에서 하강하지 않는 재질로 형성되는 경우에는 가이드관(32)과 커버부재(30) 사이에 실린더 등의 가압장치를 설치하여 커버부재(30)를 인위적으로 하강시킬 수 있다.
이는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구체적인 도면이나 설명은 생략하기로 한다.
상기한 바와 같이 주입관(10) 및 가이드관(32)을 지반 내부로 삽입한 후에는 제1노즐부(12) 및 제2노즐부(14)로부터 압축공기와 고압수를 고압으로 분사하여 천공홀부의 직경을 넓히는 절삭공정이 진행되고, 절삭공정이 완료되면 고화재를 분사하는 압밀공정이 진행된다.
압밀공정이 1단계 완료되면 주입관(10)을 상승시키는 인발공정이 진행되고, 인발공정이 진행된 후에는 절삭공정 및 압밀공정이 반복되어 천공홀부 상부 측으로 올라가면서 단계적으로 고화재를 공급하는데, 인발공정과 압밀공정을 동시에 이루어질 수 있다.
천공단계가 진행되는 동안에는 제동부(70)에 작동유체가 공급되지 않으며, 커버부재(30)가 천공홀부의 입구를 덮을 수 있도록 커버부재(30)를 해저 지반까지 하강시킨다.
따라서 주입관(10)이 이동되는 동안에는 커버부재(30)가 가이드관(32)과 슬라이딩되는 상태가 유지되고, 압축기, 고압수펌프, 고화재펌프, 안정재펌프(97), 에어릴리즈밸브(98) 및 제동부(70)의 구동여부에 따라 튜브부재(74)에 작동유체를 공급 또는 배출시키면서 커버부재(30)의 구속여부를 가변시킬 수 있게 된다.
N치가 50 이상인 점토층 또는 부식토층에 그라우팅공정이 진행되는 경우에는 절삭압력을 높이고 부배합 모르타르를 이용하여 Slump 5cm 정도의 저유동성을 유지하고, 주입압력 지속시간을 증가시켜 압밀확장 및 침투지름을 확대시키는 압밀주입 방식으로 시공하는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이 이루어지는 본 실시예에 따른 그라우팅방법은, 천공단계가 종료된 후에 고압수의 압력을 10~600kgf/cm2 으로 설정하고, 압축공기의 압력을 10~600kgf/cm2 으로 하여 진행되고, 인발공정은 약1.0m씩 주입관(10)을 상승시켜 이루어진다.
상기한 바와 같은 압력을 제공하기 위해서 압축기로부터 약10kgf/cm2의 압력으로 주입관(10)에 공기를 분사하고, 고압수펌프로부터 약10~600kgf/cm2의 압력으로 고압수를 주입관(10)에 공급하며, 고화재펌프로부터 약30~150kgf/cm2의 압력으로 고화재를 공급하게 된다.
상기한 바와 같은 절삭공정 또는 압밀공정이 진행되는 동안에는 제동부(70)에 작동유체가 공급되어 튜브부재(74)가 출몰홀부(72a)를 통해 돌출되면서 가이드관(32)의 외벽에 밀착된다.
따라서 커버부재(30)의 슬라이딩이 구속되어 천공홀부로부터 세립토 및 고화재가 유출되어 커버부재(30)의 내부 압력이 상승되어도 커버부재(30)가 해저 지반에 밀착된 상태를 유지하게 되어 세립토 및 고화재의 유출을 방지할 수 있게 된다.
또한, 세립토 및 고화재가 천공홀부 외부로 배출되는 공정이 지속되어 커버부재(30) 내부의 압력이 설정치 이상으로 상승되면 커버부재(30)에 설치되는 압력감지센서(84)로부터 고압신호가 제어부(100)에 송신되고, 제어부(100)로부터 송신되는 작동신호에 따라 제2배출관(56)에 설치되는 에어릴리즈밸브(98)가 개방되면서 커버부재(30) 내부의 압력을 제2배출관(56)을 통해 배출시키게 된다.
따라서 커버부재(30) 내부의 압력이 필요 이상으로 상승되어 커버부재(30) 또는 제동부(70)가 파손되면서 세립토 및 고화재가 수중에 유출되는 것을 방지할 수 있게 된다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치의 제동부가 도시된 분해 사시도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치의 제동부(70)는, 커버부재(30)에 설치되고 가이드관(32)이 관통되는 하우징(172)과, 가이드관(32)에 구비되는 랙부(174)와, 랙부(174)와 기어연결되도록 커버부재(30)에 설치되는 피니언기어(176)를 포함한다.
본 실시예는 모터(178)의 구동여부에 따라 모터의 회전축에 설치된 주동기어(177)와 기어연결되는 피니언기어(176)가 회전되면서 랙부(174)를 따라 상승 또는 하강하게 된다.
따라서 커버부재(30)의 위치를 작업자의 조작에 의해 조절할 수 있으며, 모터(178)의 구동에 의해 커버부재(30)의 슬라이딩을 구속하는 제동작동도 행할 수 있게 된다.
이로써, 해저 지반에 에어 리프트 효과를 발생시켜 파괴된 토립자를 지상으로 배출함과 동시에 잔류한 토립자와 고화재가 혼합되어 대구경 고품질, 고강도 경화체를 조성하여 해저 지반을 보강할 수 있도록 하고, 시공 중에 수중으로 토립자 및 고화재가 유출되는 것을 방지할 수 있는 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법을 제공할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법을 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법이 아닌 다른 제품에도 본 발명의 그라우팅장치 및 이를 이용하는 그라우팅방법이 사용될 수 있다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 주입관 12 : 제1노즐부
14 : 제2노즐부 16 : 제3노즐부
30 : 커버부재 32 : 가이드관
32a : 베어링 34 : 마감부재
52 : 안정재공급관 54 : 제1배출관
56 : 제2배출관 70 : 제동부
72 : 하우징 72a : 출몰홀부
74 : 튜브부재 76 : 작동유체공급관
82 : 조작부 84 : 압력감지센서
92 : 압축기 94 : 고압수펌프
96 : 고화재펌프 97 : 안정재펌프
98 : 진공펌프

Claims (7)

  1. 압축공기, 고압수 및 고화재를 공급하도록 3중관으로 이루어지고 제1노즐부, 제2노즐부 및 제3노즐부를 구비하며 해저 지반에 삽입되는 주입관;
    상기 주입관에 회전 가능하게 설치되고 상기 주입관을 따라 연장되는 가이드관;
    해저 지반의 천공홀부의 입구를 덮도록 상기 가이드관에 슬라이딩 가능하게 설치되는 커버부재;
    상기 커버부재의 슬라이딩 운동을 구속 또는 해제할 수 있도록 상기 커버부재에 설치되고 상기 가이드관에 슬라이딩 가능하게 지지되는 제동부; 및
    상기 제1노즐부, 상기 제2노즐부 또는 상기 제3노즐부로부터 압축공기, 고압수 또는 고화재의 주입여부에 따라 상기 제동부에 구동신호를 송신하는 제어부를 포함하고,
    상기 커버부재에는 천공홀부로부터 배출되는 토립자 또는 고화재를 지상으로 배출시키는 제1배출관과, 상기 커버부재 내부의 압력이 설정치 이상 상승하면 상기 커버부재 내부의 압력을 배출시키는 제2배출관과, 상기 커버부재 내부로 안정재를 공급하는 안정재공급관이 설치되고,
    상기 제동부는,
    상기 커버부재에 설치되고 상기 가이드관이 관통되며 상기 가이드관에 대향되는 출몰홀부를 구비하는 하우징;
    상기 하우징에 설치되고 작동유체의 공급여부에 따라 팽창 또는 수축되도록 탄성재질을 포함하여 이루어지는 튜브부재; 및
    상기 튜브부재로부터 상기 하우징 외부로 연장되고 상기 튜브부재로 작동유체를 공급하는 작동유체공급관을 포함하고,
    상기 커버부재는 저면이 개방되고 내부가 중공된 원기둥 모양으로 형성되고,
    상기 커버부재 내부의 압력이 상승되어도 상기 커버부재가 지반의 상측으로 상승되는 것을 방지하도록 상기 하우징은 상기 커버부재의 상면에 설치되고,
    상기 주입관 하단에 설치되는 비트가 회전되어 해저 지반 내부로 상기 주입관 및 상기 가이드관을 삽입하는 삽입단계가 진행되는 동안에는 상기 주입관 및 상기 가이드관이 상기 커버부재를 통과하도록 상기 튜브부재에 작동유체가 공급되지 않고,
    상기 천공홀부 내부에 상기 주입관의 삽입이 완료되면 상기 주입관으로부터 압축공기 및 고압수를 분사하여 상기 천공홀부의 지름을 확장시키는 절삭단계와, 상기 천공홀부의 지름이 확장되면 상기 주입관으로부터 고화재를 분사하여 상기 천공홀부 내부에 고화재를 충진시키면서 해저 지반 내부로 압밀시키는 압밀단계가 진행되는 동안에는 상기 튜브부재에 작동유체가 공급되어 상기 커버부재의 슬라이딩 운동을 구속하는 것을 특징으로 하는 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 커버부재에는 해저 지반과 상기 커버부재 사이의 간격을 마감하도록 탄성재질을 포함하여 이루어지는 마감부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치.
  4. 삭제
  5. 압축공기, 고압수 및 고화재를 공급하도록 3중관으로 이루어지고 제1노즐부, 제2노즐부 및 제3노즐부를 구비하며 해저 지반에 삽입되는 주입관;
    상기 주입관에 회전 가능하게 설치되고 상기 주입관을 따라 연장되는 가이드관;
    해저 지반의 천공홀부의 입구를 덮도록 상기 가이드관에 슬라이딩 가능하게 설치되는 커버부재;
    상기 커버부재의 슬라이딩 운동을 구속 또는 해제할 수 있도록 상기 커버부재에 설치되고 상기 가이드관에 슬라이딩 가능하게 지지되는 제동부; 및
    상기 제1노즐부, 상기 제2노즐부 또는 상기 제3노즐부로부터 압축공기, 고압수 또는 고화재의 주입여부에 따라 상기 제동부에 구동신호를 송신하는 제어부를 포함하고,
    상기 커버부재에는 천공홀부로부터 배출되는 토립자 또는 고화재를 지상으로 배출시키는 제1배출관과, 상기 커버부재 내부의 압력이 설정치 이상 상승하면 상기 커버부재 내부의 압력을 배출시키는 제2배출관과, 상기 커버부재 내부로 안정재를 공급하는 안정재공급관이 설치되고,
    상기 제동부는,
    상기 커버부재에 설치되고 상기 가이드관이 관통되는 하우징;
    상기 가이드관에 구비되는 랙부;
    상기 랙부와 기어연결되도록 상기 커버부재에 설치되는 피니언기어;
    상기 피니언기어에 기어연결되는 주동기어; 및
    상기 주동기어에 동력을 전달하도록 회전축에 상기 주동기어가 설치되는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치.
  6. (a) 커버부재 및 제동부가 지지되도록 가이드관이 회전 가능하게 설치되는 주입관을 해저 지반에 삽입하며 천공홀부를 형성하는 삽입단계;
    (b) 상기 천공홀부 내부에 상기 주입관의 삽입이 완료되면 상기 주입관으로부터 압축공기 및 고압수를 분사하여 천공홀부의 지름을 확장시키는 절삭단계;
    (c) 상기 천공홀부의 지름이 확장되면 상기 주입관으로부터 고화재를 분사하여 상기 천공홀부 내부에 고화재를 충진시키면서 해저 지반 내부로 압밀시키는 압밀단계를 포함하고,
    상기 (b) 단계 또는 상기 (c) 단계가 진행되는 동안에는 상기 제동부에 작동유체가 공급되어 상기 커버부재의 슬라이딩 운동을 구속하고,
    상기 (a) 단계가 진행되는 동안에는 상기 제동부에 작동유체가 공급되지 않으며, 상기 커버부재가 상기 천공홀부의 입구를 덮을 수 있도록 상기 커버부재를 해저 지반까지 하강시키고,
    상기 (b) 단계 또는 상기 (c) 단계가 진행되는 동안에는, 상기 커버부재에 설치되고 상기 가이드관이 관통되며 상기 가이드관에 대향되는 출몰홀부를 구비하는 하우징;
    상기 하우징에 설치되고 작동유체의 공급여부에 따라 팽창 또는 수축되도록 탄성재질을 포함하여 이루어지는 튜브부재; 및
    상기 튜브부재로부터 상기 하우징 외부로 연장되고 상기 튜브부재로 작동유체를 공급하는 작동유체공급관을 포함하는 상기 제동부에 의해 상기 커버부재가 구속되고,
    상기 커버부재에 설치되는 제1배출관에 의해 천공홀부로부터 배출되는 토립자 또는 고화재를 지상으로 배출시키고, 상기 커버부재에 설치되는 제2배출관에 의해 상기 커버부재 내부의 압력이 설정치 이상 상승하면 상기 커버부재 내부의 압력을 배출시키고, 상기 커버부재에 설치되는 안정재공급관에 의해 상기 커버부재 내부로 안정재를 공급하고,
    상기 커버부재는 저면이 개방되고 내부가 중공된 원기둥 모양으로 형성되고,
    상기 커버부재 내부의 압력이 상승되어도 상기 커버부재가 지반의 상측으로 상승되는 것을 방지하도록 상기 하우징은 상기 커버부재의 상면에 설치되는 것을 특징으로 하는 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법.
  7. 삭제
KR1020150039118A 2015-03-20 2015-03-20 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법 KR101592480B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150039118A KR101592480B1 (ko) 2015-03-20 2015-03-20 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150039118A KR101592480B1 (ko) 2015-03-20 2015-03-20 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101592480B1 true KR101592480B1 (ko) 2016-02-05

Family

ID=55353774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150039118A KR101592480B1 (ko) 2015-03-20 2015-03-20 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101592480B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101849145B1 (ko) 2017-07-24 2018-04-16 (주)전엔지니어링 지반보강용 조립식 그라우팅 주입장치
KR102108104B1 (ko) * 2019-05-21 2020-05-29 초석건설산업(주) 소일시멘트주입장비의 확공장치 및 이를 이용한 s.c.i.g 공법
KR20200100906A (ko) * 2019-02-18 2020-08-27 삼성중공업 주식회사 펌프칼럼의 펌프 유지보수 장치 및 그 방법
CN113847038A (zh) * 2021-09-18 2021-12-28 中电建铁路建设投资集团有限公司 单排钢管超前注浆加固方法
KR20230015643A (ko) 2021-07-23 2023-01-31 포엠 주식회사 지반보강용 다중 그라우팅 장치 및 이 장치를 이용한 친환경 그라우팅 방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5546083B1 (ja) * 2014-02-13 2014-07-09 株式会社不動テトラ 地盤改良装置及び該装置を用いる地盤改良方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5546083B1 (ja) * 2014-02-13 2014-07-09 株式会社不動テトラ 地盤改良装置及び該装置を用いる地盤改良方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101849145B1 (ko) 2017-07-24 2018-04-16 (주)전엔지니어링 지반보강용 조립식 그라우팅 주입장치
KR20200100906A (ko) * 2019-02-18 2020-08-27 삼성중공업 주식회사 펌프칼럼의 펌프 유지보수 장치 및 그 방법
KR102477623B1 (ko) * 2019-02-18 2022-12-14 삼성중공업 주식회사 펌프칼럼의 펌프 유지보수 장치 및 그 방법
KR102108104B1 (ko) * 2019-05-21 2020-05-29 초석건설산업(주) 소일시멘트주입장비의 확공장치 및 이를 이용한 s.c.i.g 공법
KR20230015643A (ko) 2021-07-23 2023-01-31 포엠 주식회사 지반보강용 다중 그라우팅 장치 및 이 장치를 이용한 친환경 그라우팅 방법
CN113847038A (zh) * 2021-09-18 2021-12-28 中电建铁路建设投资集团有限公司 单排钢管超前注浆加固方法
CN113847038B (zh) * 2021-09-18 2024-04-02 中电建铁路建设投资集团有限公司 单排钢管超前注浆加固方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101592480B1 (ko) 저유동성 모르타르를 사용하는 지반 압밀형 해저 지반 그라우팅장치 및 이를 이용하는 해저 지반 그라우팅방법
CN100591866C (zh) 流砂层及砂砾层动水双液高压注浆堵水施工方法
WO1994019547A1 (en) Method and apparatus for in situ installation of underground containment barriers under contaminated lands
KR101987533B1 (ko) 프리보링용 3중관용 굴착헤드 구조체
CN105672241B (zh) 喷气破土联合气囊挤土处理深厚震陷性黄土的装置及方法
CN108086296B (zh) 动静联合注浆地基加固工法
KR101274671B1 (ko) 연약지반 강화 장치 및 이를 이용한 연약지반 강화 공법
CN111173038B (zh) 一种竖井的施工工艺
CN110130936B (zh) 一种盾构掘进过程中突遇未处理溶洞或裂隙的施工方法
CA2888827C (en) Soil densification system and method
CN104033160A (zh) 一种适用于软土地层的浅埋暗挖隧道新型支护方法
CN106284295A (zh) 多通道钻喷一体化喷射注浆施工方法
KR101868086B1 (ko) 천공 및 그라우팅 로드장치
CN107587502B (zh) 一种旋挖成孔压灌水泥土咬合帷幕桩的施工方法
KR101057487B1 (ko) 기초보강 확공압밀 인발주입공법
KR101746654B1 (ko) 광산 대규모 채굴공동 보강을 위한 골재 그라우트 기둥 시공 방법
KR100656142B1 (ko) 지반굴착 및 그라우트재 주입용 장치와 이를 이용한 지반그라우팅 공법
CN110593250A (zh) 一种地基加固方法及地基加固系统
JP5718306B2 (ja) 地中固結体造成工法およびその工法を用いて固結体を造成する地中固結体造成装置
CN105350544B (zh) 用于含有块石区域的止水帷幕及其施工方法
CN109973098B (zh) 一种采空区注浆加固冒落带钻孔施工方法
KR101057481B1 (ko) 기초보강 확공압밀 인발주입장치를 이용한 기초보강 확공압밀 인발주입공법
JPH04347206A (ja) 地盤改良工法
CN211006633U (zh) 一种地基加固系统
JP3719388B2 (ja) 地盤改良装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200227

Year of fee payment: 5