KR101589260B1 - Reaction type turbine - Google Patents

Reaction type turbine Download PDF

Info

Publication number
KR101589260B1
KR101589260B1 KR1020120049631A KR20120049631A KR101589260B1 KR 101589260 B1 KR101589260 B1 KR 101589260B1 KR 1020120049631 A KR1020120049631 A KR 1020120049631A KR 20120049631 A KR20120049631 A KR 20120049631A KR 101589260 B1 KR101589260 B1 KR 101589260B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
housing
rotor
flow path
working fluid
inlet
Prior art date
Application number
KR1020120049631A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130125960A (en
Inventor
장영일
하용식
김정훈
김기태
Original Assignee
주식회사 에이치케이터빈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에이치케이터빈 filed Critical 주식회사 에이치케이터빈
Priority to KR1020120049631A priority Critical patent/KR101589260B1/en
Priority to US14/399,573 priority patent/US20150139781A1/en
Priority to PCT/KR2013/003264 priority patent/WO2013168904A1/en
Publication of KR20130125960A publication Critical patent/KR20130125960A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101589260B1 publication Critical patent/KR101589260B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
    • F01D1/18—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines without stationary working-fluid guiding means
    • F01D1/20—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines without stationary working-fluid guiding means traversed by the working-fluid substantially axially
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
    • F01D1/32—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines with pressure velocity transformation exclusively in rotor, e.g. the rotor rotating under the influence of jets issuing from the rotor, e.g. Heron turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
    • F01D1/34—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines characterised by non-bladed rotor, e.g. with drilled holes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 반작용식 터빈은, 로터가 2개의 제 1,2로터 플레이트가 서로 결합되어 일체가 되고, 내부 유로는 상기 제 1,2로터 플레이트에서 각각 서로 마주보는 면에 형성된 제 1,2유로가 합해져 이루어지기 때문에, 상기 내부 유로의 단면 형상에 대한 제약이 해소되어 설계자가 원하는 형상으로의 제작이 용이해질 수 있다. 또한, 상기 제 1,2유로의 각 단면이 반원 형상으로 제작이 가능하여, 상기 제 1,2유로가 합해진 내부 유로의 형상이 원형이 될 수 있으므로, 상기 내부 유로를 통과하는 작동 유체의 압력 손실이 최소화되어 터빈의 성능이 향상될 수 있는 효과가 있다. In the reaction type turbine according to the present invention, the rotor has two first and second rotor plates joined to each other to form an integral flow path, and the first and second rotor plates have first and second rotor plates The constraint on the cross-sectional shape of the internal flow path is solved, and the designer can easily produce the desired shape. In addition, since each of the first and second flow paths can be formed in a semicircular shape, the shape of the internal flow path in which the first and second flow paths are combined can be circular, so that the pressure loss So that the performance of the turbine can be improved.

Description

반작용식 터빈{Reaction type turbine}Reaction type turbine

본 발명은 반작용식 터빈에 관한 것이고, 보다 상세하게는 스팀이나 가스 또는 압축공기 등의 작동 유체의 분사시 반발력을 이용하여 회전력을 발생시키는 반작용식 터빈에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reaction type turbine, and more particularly, to a reaction type turbine that generates a rotational force by using a repulsive force when spraying a working fluid such as steam, gas, or compressed air.

일반적으로 스팀 터빈은 증기가 가진 열에너지를 기계적 일로 변환시키는 원동기 방식의 하나이다. 상기 스팀 터빈은 보일러에서 발생시킨 고온고압의 증기를 노즐 또는 고정된 날개로부터 분출, 팽창시켜 나온 고속의 증기류를 회전하는 터빈 날개에 부딪쳐서 그 충동작용 또는 반동작용에 의하여 터빈축을 회전시키는 것이다. 따라서, 스팀 터빈은 증기가 가지는 열에너지를 속도 에너지로 바꾸기 위한 노즐과 속도에너지를 기계적 일로 바꾸기 위한 터빈 날개를 바탕으로 하여 구성된다. 상기 증기 터빈은 터빈 날개를 충동력만으로 구동하는 충동식 터빈과, 반동력에 의하여 구동하는 반동식 터빈 또는 반작용식 터빈이 있다. Generally, a steam turbine is one of the prime movers that convert the heat energy of a steam into a mechanical one. The steam turbine blows steam of high temperature and high pressure generated in the boiler from a nozzle or a fixed blade to inflate the high-speed steam flow to the rotating turbine blade, and rotates the turbine shaft by its impulsive action or recoil action. Therefore, the steam turbine is composed of a nozzle for changing the thermal energy of the steam to velocity energy and a turbine blade for changing the velocity energy to mechanical one. The steam turbine has an impulsive turbine that drives the turbine blades only by the impulsive force, and a reactionary turbine or reaction turbine driven by the reaction force.

한국등록특허 10-1052253호에는 반작용식 터빈이 기술되어 있으며, 하우징 내에 2개 이상의 분사 회전부가 서로 연통되어 반경방향을 따라 다단으로 배치되고, 각 분사 회전부의 분사 유로를 통해 분사되는 유체의 분사작용에 대한 반작용으로 회전하도록 구성되어 있다. 그러나, 터빈의 용량을 변경하고자 할 경우, 상기 분사 회전부 등의 각 부품을 공유하기가 곤란한 문제점이 있다.Korean Patent No. 10-1052253 discloses a reaction type turbine in which two or more jet rotating parts communicate with each other in a housing and are disposed in multiple stages along a radial direction and the jetting action of the fluid jetted through the jetting flow path of each jet rotating part As shown in FIG. However, if the capacity of the turbine is to be changed, it is difficult to share the components such as the jet rotation unit.

본 발명의 목적은, 부품의 공유가 가능하여 다양한 용량의 터빈 제작이 가능해질 수 있고, 작동유체의 유동시 압력손실을 최소화하여 터빈의 성능을 향상시킬 수 있는 반작용식 터빈을 제공하는 데 있다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a reaction turbine that can share parts and enable the production of turbines of various capacities and can improve the performance of the turbine by minimizing the pressure loss when the working fluid flows.

본 발명에 따른 반작용식 터빈은, 입구와 하우징 출구가 형성되고, 상기 하우징 입구로 유입되는 고압의 작동유체가 상기 하우징 출구 방향으로 이동할 수 있도록 상기 하우징 입구와 상기 하우징 출구 사이를 연통시키는 하우징 유로가 형성된 하우징과, 상기 하우징을 관통하고 상기 하우징에 회전 가능하게 결합된 회전축과, 상기 하우징 유로 내에서 상기 회전축과 일체 결합되고, 중심측에서 축방향으로 유입된 작동 유체를 외주측으로 분사시킴에 따라 상기 회전축을 회전시키는 로터를 포함하고, 상기 로터는 2개의 제 1,2로터 플레이트가 축방향으로 결합되어 이루어지고, 상기 제 1,2로터 플레이트에서 각각 서로 마주보는 면에 제 1,2유로가 형성되고, 상기 제 1,2유로가 합해져서 작동유체를 안내하는 내부 유로를 이룬다.The reaction type turbine according to the present invention includes a housing flow passage formed with an inlet and a housing outlet and communicating between the housing inlet and the housing outlet so that a high pressure working fluid flowing into the housing inlet can be moved toward the housing outlet direction A rotary shaft penetrating through the housing and rotatably coupled to the housing; a rotary shaft integrally coupled to the rotary shaft in the housing passage and injecting a working fluid introduced in an axial direction from a center side to an outer peripheral side, Wherein the first and second rotor plates are coupled to each other in the axial direction, and the first and second flow paths are formed on the surfaces of the first and second rotor plates facing each other, And the first and second flow paths are combined to form an internal flow path for guiding the working fluid.

본 발명의 다른 측면에 따른 반작용식 터빈은, 하우징 입구와 하우징 출구가 형성되고, 상기 하우징 입구로 유입되는 고압의 작동유체가 상기 하우징 출구 방향으로 이동할 수 있도록 상기 하우징 입구와 상기 하우징 출구 사이를 연통시키는 하우징 유로가 형성된 하우징과, 상기 하우징을 관통하고 상기 하우징에 회전 가능하게 결합된 회전축과, 상기 하우징 유로 내에서 상기 회전축과 일체 결합되고, 중심측에서 축방향으로 유입된 작동 유체를 외주측으로 분사시킴에 따라 상기 회전축을 회전시키는 로터를 포함하고, 상기 로터는 2개의 제 1,2로터 플레이트가 축방향으로 결합되어 이루어지고, 상기 제 2로터 플레이트에서 상기 제 1로터 플레이트를 향한 면에는 작동유체를 안내하는 내부 유로가 형성되고, 상기 제 1로터 플레이트는 상기 내부 유로의 전면을 덮도록 형성된다. A reaction type turbine according to another aspect of the present invention includes a housing inlet and a housing outlet formed therein and communicating between the housing inlet and the housing outlet so that a high pressure working fluid flowing into the housing inlet can be moved toward the housing outlet, A rotary shaft which penetrates through the housing and is rotatably coupled to the housing; and a rotary shaft which is integrally coupled to the rotary shaft in the housing passage and which injects the working fluid introduced in the axial direction from the center side into the outer peripheral side, And a rotor for rotating the rotary shaft in accordance with the rotation of the first rotor plate, wherein the rotor has two first and second rotor plates coupled to each other in the axial direction, And the first rotor plate is provided with an inner passage As shown in FIG.

본 발명의 다른 측면에 또 따른 반작용식 터빈은, 하우징 입구와 하우징 출구가 형성되고, 상기 하우징 입구로 유입되는 고압의 작동유체가 상기 하우징 출구 방향으로 이동할 수 있도록 상기 하우징 입구와 상기 하우징 출구 사이를 연통시키는 하우징 유로가 형성된 하우징과, 상기 하우징을 관통하고 상기 하우징에 회전 가능하게 결합된 회전축과, 상기 하우징 유로 내에서 축방향을 따라 다단으로 적층 배치되고 상기 회전축과 일체 결합된 복수의 로터들로 이루어지고, 상기 각 로터의 중심측에서 축방향으로 유입된 작동 유체를 외주측으로 분사시킴에 따라 상기 회전축을 회전시키는 로터 조립체를 포함하고, 상기 각 로터는 2개의 로터 플레이트들이 축방향으로 결합되어 일체가 되고, 상기 로터 플레이트들에서 서로 마주보는 면에는 단면이 서로 대칭인 제 1,2유로가 각각 형성되고, 상기 제 1,2유로가 합해져 하나의 내부 유로를 이룬다.In another aspect of the present invention, there is provided a reaction turbine including a housing inlet and a housing outlet formed therebetween, wherein a high-pressure working fluid flowing into the housing inlet moves between the housing inlet and the housing outlet And a plurality of rotors stacked in multiple stages along the axial direction in the housing passage and integrally coupled to the rotary shaft, wherein the rotary shaft is rotatably coupled to the housing through the housing, And a rotor assembly that rotates the rotary shaft by injecting a working fluid flowing in an axial direction from a center side of the rotor to an outer peripheral side of the rotary rotor, And a cross section is formed on the surfaces facing each other on the rotor plates A symmetrical first and second flow path is formed in each of the first and second flow path haphaejyeo form a single inner channel.

본 발명에 따른 반작용식 터빈은, 로터가 2개의 제 1,2로터 플레이트가 서로 결합되어 일체가 되고, 내부 유로는 상기 제 1,2로터 플레이트에서 각각 서로 마주보는 면에 형성된 제 1,2유로가 합해져 이루어지기 때문에, 상기 내부 유로의 단면 형상에 대한 제약이 해소되어 설계자가 원하는 형상으로의 제작이 용이해질 수 있다. 또한, 상기 제 1,2유로의 각 단면이 반원 형상으로 제작이 가능하여, 상기 제 1,2유로가 합해진 내부 유로의 형상이 원형이 될 수 있으므로, 상기 내부 유로를 통과하는 작동 유체의 압력 손실이 최소화되어 터빈의 성능이 향상될 수 있는 효과가 있다. In the reaction type turbine according to the present invention, the rotor has two first and second rotor plates joined to each other to form an integral flow path, and the first and second rotor plates have first and second rotor plates The constraint on the cross-sectional shape of the internal flow path is solved, and the designer can easily produce the desired shape. In addition, since each of the first and second flow paths can be formed in a semicircular shape, the shape of the internal flow path in which the first and second flow paths are combined can be circular, so that the pressure loss So that the performance of the turbine can be improved.

또한, 본 발명에 따른 반작용식 터빈은, 로터가 2개의 제 1,2로터 플레이트로 이루어지고, 하나의 로터 플레이트에만 내부 유로를 가공하게 되는 경우, 내부 유로의 성형 작업 및 시간이 단축될 수 있다. 또한, 상기 내부 유로의 단면을 반원 형상으로 형성하여, 작동 유체의 압력 손실을 저감시킬 수 있다. Further, in the reaction type turbine according to the present invention, when the rotor is composed of two first and second rotor plates, and the internal flow path is processed only in one rotor plate, the molding operation and time of the internal flow path can be shortened . Further, it is possible to reduce the pressure loss of the working fluid by forming the cross section of the internal flow passage in a semicircular shape.

또한, 제 1,2로터 플레이트에 각각 형성된 제 1,2유로의 각 단면은 반원 형상으로 이루어지고, 상기 제 1,2유로는 인볼류트 곡선 형태를 갖도록 형성됨으로써, 작동 유체의 유로 변화가 보다 완만하여 유로 변화로 인해 발생되는 압력 손실이 최소화될 수 있으므로, 터빈의 성능이 향상될 수 있는 효과가 있다. Further, since the first and second flow paths formed on the first and second rotor plates have respective semicircular cross-sections, and the first and second flow paths are formed to have an involute curve shape, So that the pressure loss caused by the change of the flow path can be minimized, so that the performance of the turbine can be improved.

또한, 로터는 복수개가 축방향을 따라 다단으로 적층되기 때문에, 터빈의 용량에 따라 로터의 개수를 늘리거나 줄이는 것이 가능하여, 다양한 용량의 터빈 제작이 가능하고 부품의 공유가 용이하여 제조비용이 절감될 수 있다. Further, since a plurality of rotors are stacked in multiple stages along the axial direction, it is possible to increase or decrease the number of rotors according to the capacity of the turbine, thereby making it possible to manufacture turbines of various capacities, .

도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 반작용식 터빈의 단면도이다.
도 2는 도 1에서 A부분의 확대도이다.
도 3은 도 1에 따른 제 1로터 플레이트가 도시된 평면도이다.
도 4는 도 2에서 B-B선 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제 2실시예에 따른 제 1,2로터 플레이트의 일부가 도시된 단면도이다.
도 6은 도 5에서 C-C선 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제 3실시예에 따른 제 1,2로터 플레이트의 일부가 도시된 단면도이다.
도 8은 도 7에서 D-D선 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제 4실시예에 따른 제 1로터 플레이트가 도시된 평면도이다.
도 10은 도 9에서 E-E선 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a reaction turbine according to a first embodiment of the present invention.
2 is an enlarged view of a portion A in Fig.
3 is a plan view showing the first rotor plate according to Fig.
4 is a sectional view taken along line BB in Fig.
5 is a sectional view showing a part of the first and second rotor plates according to the second embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along the line CC in Fig.
7 is a sectional view showing a part of the first and second rotor plates according to the third embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along line DD in Fig.
9 is a plan view showing a first rotor plate according to a fourth embodiment of the present invention.
10 is a sectional view taken along line EE of Fig.

이하, 본 발명에 따른 반작용식 터빈을 첨부 도면에 도시된 실시예들에 의거하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a reaction turbine according to the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 반작용식 터빈(1)의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a reaction turbine 1 according to a first embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 반작용식 터빈(1)은, 고압의 스팀이나 가스 또는 압축 공기를 포함하는 작동 유체를 이용하여 회전력을 발생시키는 것이다. 상기 작동 유체는 고압의 스팀이나 가스 또는 압축 공기를 포함한다. 이하, 본 실시예에서는, 상기 작동 유체는 스팀인 것으로 예를 들어 설명한다.The reaction turbine (1) according to the present invention generates a rotational force by using a high-pressure steam or a working fluid containing gas or compressed air. The working fluid includes high pressure steam or gas or compressed air. Hereinafter, in the present embodiment, the working fluid is steam, for example.

상기 반작용식 터빈(1)은, 하우징(10)에 회전축(20)이 회전가능하게 결합되고, 상기 회전축(20)에는 적어도 하나 이상의 로터(100)가 축방향을 따라 적층되어 배치된다.The reaction turbine 1 has a rotary shaft 20 rotatably coupled to the housing 10 and at least one rotor 100 is disposed along the axial direction of the rotary shaft 20.

상기 하우징(10)은 작동 유체인 고압의 스팀이 유입되도록 하우징 입구(10a)가 형성된 입구측 하우징(15)과, 상기 입구측 하우징(15)의 타측에 소정의 간격을 두고 배치되며 팽창된 저압의 스팀이 대기중으로 배출되거나 또는 재순환을 위해 배출되는 하우징 출구(10b)를 갖는 출구측 하우징(16)과, 상기 입구측 하우징(15)과 상기 출구측 하우징(16) 사이에 구비되어 상기 로터(100)가 회전할 수 있도록 하우징 유로(10c)를 형성하는 중간 하우징(11)(12)(13)(14)으로 이루어진다. 상기 하우징 입구(10a)는 적어도 한 개 이상으로 이루어질 수 있으며, 본 실시예에서는 한 개가 형성된 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 하우징 출구(10b)는 적어도 한 개 이상으로 이루어질 수 있으며, 본 실시예에서는 한 개가 형성된 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 중간 하우징(11)(12)(13)(14)은 상기 로터(100)의 개수에 대응되는 개수로 이루어질 수 있다. 본 실시예에서는 후술하는 로터(100)가 4개가 구비된 것으로 예를 들어 설명하므로, 4개의 중간 하우징들(11)(12)(13)(14)이 축방향을 따라 구비된 것으로 예를 들어 설명한다.The housing 10 includes an inlet housing 15 formed with a housing inlet 10a to allow high pressure steam as a working fluid to flow thereinto and an inlet side housing 15 disposed at the other side of the inlet housing 15 at a predetermined interval, An outlet housing 16 having a housing outlet 10b through which steam of the steam generator 10 is discharged to the atmosphere or discharged for recirculation and an outlet housing 10 which is provided between the inlet housing 15 and the outlet housing 16, 12, 13, and 14 for forming the housing passage 10c so that the housing 10 can rotate. The housing inlet 10a may include at least one housing 10a, and one housing 10a may be formed in the present embodiment. The housing outlet 10b may be formed of at least one or more than one housing outlet 10b, and one housing 10b may be formed in the present embodiment. The intermediate housings 11, 12, 13, and 14 may have a number corresponding to the number of the rotors 100. In this embodiment, four intermediate housings 11, 12, 13, and 14 are provided along the axial direction, for example, four intermediate housings 11, 12, 13, Explain.

상기 4개의 중간 하우징들(11)(12)(13)(14)의 각 양측에는 상기 중간 하우징(11)(12)(13)(14)과 함께 상기 하우징 유로(10c)를 형성하도록 분리판들(30)이 각각 구비된다. 상기 분리판(30)은 원판 형상으로 이루어지고 중앙에는 후술하는 로제 1로터 플레이트(111)가 회전가능하게 삽입되도록 관통홀이 형성된다. 상기 분리판(30)과 상기 로터 플레이트(111)사이에는 스팀의 누설을 방지하기 위한 실링부재(40)가 삽입된다. 상기 실링부재(40)는 뒤에서 상세히 설명한다. 상기 실링부재(40)는 링 형상으로 이루어지고, 상기 분리판(30)에 축방향으로 결합된다. 상기 실링부재(40)는 상기 분리판(30)의 내주면에 축방향으로 끼워진 후, 볼트 등의 체결 부재에 의해 고정 설치된다. 상기 실링부재(40)는 후술하는 제 1로터 플레이트(211)의 회전이 용이하도록 상기 제 1로터 플레이트(211)와의 접촉면이 최소화되는 형상으로 이루어진 레버린스 실(Labyrinth Seal)이다. 13 and 14 are formed on both sides of the four intermediate housings 11, 12, 13 and 14 so as to form the housing passage 10c together with the intermediate housing 11, 12, 13, Respectively. The separator plate 30 is formed in a disk shape, and a through hole is formed at the center thereof so that a rotor 1 rotor plate 111 described later can be rotatably inserted. Between the separator plate 30 and the rotor plate 111, a sealing member 40 for preventing leakage of steam is inserted. The sealing member 40 will be described later in detail. The sealing member 40 is formed in a ring shape and is axially coupled to the separator plate 30. The sealing member 40 is axially fitted to the inner peripheral surface of the separator 30, and then fixed by a fastening member such as a bolt. The sealing member 40 is a labyrinth seal having a shape in which a contact surface with the first rotor plate 211 is minimized so that the first rotor plate 211 described later can be easily rotated.

상기 입구측 하우징(15)과 상기 출구측 하우징(16)에는 각각 상기 하우징(10)을 관통한 상기 회전축(20)이 관통하는 베어링 모듈이 설치되고, 상기 베어링 모듈 내에는 상기 회전축(20)을 지지하는 베어링(21)이 구비된다. 또한, 상기 입구측 하우징(15)과 상기 출구측 하우징(16)내의 작동 유체가 상기 베어링 모듈 측으로 누설되는 것을 방지하도록 각각 축봉장치(mechanical seal)(22)가 구비된다. 또한, 상기 베어링 모듈내에는 상기 축봉장치(22)와 상기 베어링(21)사이에 설치되어, 상기 축봉장치(22)로부터 누설되는 작동유체가 상기 베어링(21)으로 유입되는 것을 차단하기 위한 래버린스 실 구조를 갖는 실링부재(24)가 구비된다. The bearing housing module 15 and the outlet housing 16 are each provided with a bearing module through which the rotary shaft 20 passing through the housing 10 passes and the rotary shaft 20 is provided in the bearing module. A bearing 21 is provided. In addition, a mechanical seal 22 is provided to prevent the working fluid in the inlet housing 15 and the outlet housing 16 from leaking to the bearing module side, respectively. The bearing module is provided with a labyrinth rim for blocking the working fluid leaking from the shaft rod device 22 into the bearing 21, A sealing member 24 having a seal structure is provided.

상기 로터(200)는 상기 회전축(20)과 일체로 결합되고, 중심측에서 축방향으로 유입된 스팀을 외주측으로 분사시킴에 따라 상기 회전축(20)을 회전시킨다. 상기 로터(2200)는 상기 회전축(20)에 결합되는 개수에 따라 터빈의 용량이 가변될 수 있다. 즉, 터빈의 용량이 작은 경우에는 상기 로터(200)의 개수를 적게 구성하고, 터빈의 용량이 큰 경우에는 상기 로터(200)의 개수를 많게 구성할 수 있다.The rotor 200 is integrally coupled to the rotary shaft 20 and rotates the rotary shaft 20 by injecting the steam flowing in the axial direction from the center side to the outer circumferential side. The capacity of the turbine can be varied according to the number of rotors (2200) coupled to the rotary shaft (20). That is, if the capacity of the turbine is small, the number of the rotors 200 may be reduced, and if the capacity of the turbine is large, the number of the rotors 200 may be increased.

상기 로터(200)는 복수개가 상기 하우징 유로(10c)내에서 축방향을 따라 다단으로 적층 배치되고, 전단의 로터로부터 외주측으로 분사된 스팀은 상기 하우징 유로(10c)를 통해 후단의 로터의 중심측으로 유입된다. 본 실시예에서는, 상기 로터(1200)는 4개의 제 1,2,3,4단 로터(210)(220)(230)(240)로 이루어진 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 4개의 제 1,2,3,4단 로터(210)(220)(230)(240)는 축방향을 따라 배치된다. A plurality of the rotors 200 are stacked in multiple stages along the axial direction in the housing passage 10c and the steam injected from the rotor at the front end to the outer circumference is passed through the housing passage 10c to the center of the rear rotor ≪ / RTI > In the present embodiment, the rotor 1200 includes four first, second, third, and fourth rotors 210, 220, 230, and 240, for example. The four first, second, third, and fourth rotors 210, 220, 230, and 240 are disposed along the axial direction.

상기 4개의 제 1,2,3,4단 로터(210)(220)(230)(240)는 각각 2개의 제 1,2로터 플레이트(211)(212)들이 축방향으로 결합되어 일체를 이룬다. 이하, 상기 4개의 제 1,2,3,4단 로터(210)(220)(230)(240)가 각각 2개의 제 1,2로터 플레이트(211)(212)들로 이루어진 구성은 유사하므로, 상기 제 1단 로터(210)를 중심으로 상기 제 1로터 플레이트(211)와 상기 제 2로터 플레이트(212)에 대해 설명한다. The first, second, third, and fourth rotor 210, 220, 230, and 240 are integrally formed by axially coupling two first and second rotor plates 211 and 212, respectively . Hereinafter, the four first, second, third, and fourth rotors 210, 220, 230, and 240 are similar in structure to the first and second rotor plates 211 and 212, respectively The first rotor plate 211 and the second rotor plate 212 will be described with the first rotor 210 as a center.

도 2는 도 1에서 A부분의 확대도이다. 도 3은 도 1에 따른 제 1로터 플레이트가 도시된 평면도이다. 도 4는 도 2에서 B-B선 단면도이다.2 is an enlarged view of a portion A in Fig. 3 is a plan view showing the first rotor plate according to Fig. 4 is a sectional view taken along the line B-B in Fig.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 제 1로터 플레이트(211)는 원판 형상으로 이루어지되, 중앙에 상기 하우징 입구부(10a)측을 향해 돌출된 제 1보스부(211b)가 형성되어, 후술하는 제 2보스부(212b)와 함께 작동 유체인 스팀이 유입되는 로터 유입부(201)를 형성한다. 상기 제 1로터 플레이트(211)의 후면, 즉, 상기 제 2로터 플레이트(212)에 대향되는 면에는 제 1유로(211a)가 형성된다. 상기 제 1유로(211a)는 후술하는 상기 제 2유로(212a)의 형상에 대응되므로 도 3을 참조하여 상기 제 2유로(212a)를 중심으로 설명한다.2 to 4, the first rotor plate 211 is formed in a disk shape, and a first boss portion 211b protruding toward the housing inlet portion 10a is formed at the center, And a rotor inlet portion 201 into which steam, which is a working fluid, flows is formed together with the second boss portion 212b. A first flow path 211a is formed on a rear surface of the first rotor plate 211, that is, a surface facing the second rotor plate 212. Since the first flow path 211a corresponds to the shape of the second flow path 212a described later, the second flow path 212a will be mainly described with reference to FIG.

상기 제 1유로(211a)의 배출 측에는 상기 제 1유로(211a)의 배출측보다 단면적이 작은 제 1노즐부(211c)가 형성된다. 즉, 도 2를 참조하면, 상기 제 1노즐부(211c)는 상기 제 1유로(211a)의 반경보다 작은 반경을 갖는 홈으로 형성되어, 배출되는 유체의 유속을 증가시키게 된다. 상기 제 1노즐부(211c)는 상기 제 1로터 플레이트(211)에 형성된 홈 형상인 것으로 한정하여 설명하나, 이에 한정되지 않고, 상기 제 1노즐부(211c)에 소경부를 갖는 별도의 노즐이 설치되는 것도 물론 가능하다. A first nozzle part 211c having a smaller sectional area than the discharge side of the first flow path 211a is formed on the discharge side of the first flow path 211a. That is, referring to FIG. 2, the first nozzle part 211c is formed with a groove having a radius smaller than the radius of the first flow path 211a, thereby increasing the flow velocity of the discharged fluid. The first nozzle portion 211c is formed in a groove shape formed in the first rotor plate 211. However, the present invention is not limited thereto, and a separate nozzle having a small diameter portion may be installed in the first nozzle portion 211c Of course.

상기 제 1로터 플레이트(211)는 주조 방식에 의해 제작되고, 상기 제 1유로(211a)는 주조 작업시 형성되고, 볼 엔드 밀(ball end mill) 등을 이용하여 마무리 가공할 수 있다. 물론, 이에 한정되지 않고, 상기 제 1로터 플레이트(211)에서 상기 제 2로터 플레이트(212)를 향한 면에 홈을 가공할 수 있는 방법이라면 어느 것으로든 제작 가능하다. 또한, 본 실시예에서는 상기 볼 엔드 밀을 이용하여 마무리 가공하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 마무리 가공을 하지 않거나 다른 방법을 이용하여 마무리 가공하는 것도 물론 가능하다. 상기 제 1노즐부(211c)의 마무리 가공시에는 상기 제 1유로(211a)를 가공한 볼 엔드 밀보다 작은 직경을 갖는 볼 엔드 밀을 사용한다. The first rotor plate 211 is manufactured by a casting method, and the first flow path 211a is formed during a casting operation and can be finished using a ball end mill or the like. Of course, the present invention is not limited to this, and any method can be used as long as it is possible to process grooves on the surface of the first rotor plate 211 facing the second rotor plate 212. In the present embodiment, the ball end mill is used for finishing processing. However, the present invention is not limited to this, and it is of course possible to finish without finishing or using other methods. A ball end mill having a diameter smaller than that of the ball end mill processed with the first flow path 211a is used at the time of finishing the first nozzle portion 211c.

상기 제 2로터 플레이트(212)는 원판 형상으로 이루어지되, 내주면에는 상기 회전축(20)이 결합되도록 제 2보스부(212b)가 형성된다. 상기 제 2보스부(212b)에는 상기 회전축(20)이 삽입되는 축 삽입홀(212d)이 형성되고, 상기 축 삽입홀(212d)의 내주면에는 상기 회전축(20)의 키가 삽입되도록 키 홀(212e)이 형성된다. 상기 제 2보스부(212b)의 외주면과 상기 제 1보스부(211b)의 내주면이 상기 로터 유입부(201)를 이루게 된다. 상기 제 2로터 플레이트(212)에서 상기 제 1로터 플레이트(211)를 향한 전면에는 제 2유로(212a)가 형성된다. 도 3을 참조하면, 상기 제 2유로(212a)는 상기 로터 유입부(201)로부터 유입된 작동 유체를 외주측으로 안내하도록 형성된다. 즉, 상기 제 2유로(212a)는 상기 로터 유입부(201)의 외주면으로부터 연장되고, 상기 제 2로터 플레이트(212)의 외주면에서 원주방향에 가깝게 형성된다.The second rotor plate 212 is formed in a disk shape, and a second boss portion 212b is formed on an inner circumferential surface of the second rotor plate 212 so that the rotation shaft 20 is engaged. The second boss portion 212b is formed with a shaft insertion hole 212d into which the rotation shaft 20 is inserted and a key hole 212e are formed. The outer circumferential surface of the second boss portion 212b and the inner circumferential surface of the first boss portion 211b form the rotor inlet portion 201. [ A second flow path 212a is formed on a front surface of the second rotor plate 212 facing the first rotor plate 211. [ Referring to FIG. 3, the second flow path 212a is formed to guide the working fluid introduced from the rotor inlet 201 to the outer peripheral side. That is, the second flow path 212a extends from the outer circumferential surface of the rotor inlet 201 and is formed in the circumferential direction on the outer circumferential surface of the second rotor plate 212.

상기 제 2유로(212a)의 배출 측에는 상기 제 2유로(212a)의 배출측보다 단면적이 작은 제 2노즐부(212c)가 형성된다. 즉, 상기 제 2노즐부(212c)는 상기 제 2유로(212a)의 반경보다 작은 반경을 갖는 홈으로 형성되어, 배출되는 유체의 유속을 증가시키게 된다. 상기 제 2노즐부(212c)는 상기 제 2로터 플레이트(212)에 형성된 홈 형상인 것으로 한정하여 설명하나, 이에 한정되지 않고, 상기 제 2노즐부(212c)에 소경부를 갖는 별도의 노즐이 설치되는 것도 물론 가능하다. A second nozzle portion 212c having a smaller sectional area than the discharge side of the second flow path 212a is formed on the discharge side of the second flow path 212a. That is, the second nozzle part 212c is formed as a groove having a smaller radius than the radius of the second flow path 212a, thereby increasing the flow rate of the discharged fluid. The second nozzle portion 212c is limited to a groove formed in the second rotor plate 212. However, the present invention is not limited to this, and a separate nozzle having a small diameter portion may be installed in the second nozzle portion 212c Of course.

상기 제 2로터 플레이트(212)는 상기 제 1로터 플레이트(211)와 마찬가지로 주조 방식에 의해 제작되고, 상기 제 2유로(212a)는 주조 작업시 형성되고, 볼 엔드 밀(ball end mill) 등을 이용하여 마무리 가공할 수 있다. 물론, 이에 한정되지 않고, 상기 제 2로터 플레이트(212)에서 상기 제 1로터 플레이트(211)를 향한 면에 홈을 가공할 수 있는 방법이라면 어느 것으로든 제작 가능하다. 또한, 본 실시예에서는 상기 볼 엔드 밀을 이용하여 마무리 가공하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 마무리 가공을 하지 않거나 다른 방법을 이용하여 마무리 가공하는 것도 물론 가능하다. 상기 제 2노즐부(212c)의 마무리 가공시에는, 상기 제 2유로(212a)의 마무리 가공에 사용된 볼 엔드 밀보다 직경이 작은 볼 엔드 밀을 사용한다. The second rotor plate 212 is manufactured by a casting method in the same manner as the first rotor plate 211. The second flow path 212a is formed during a casting operation and a ball end mill, It can be finished by using. Of course, the present invention is not limited to this, and any method can be used as long as it can process grooves on the surface of the second rotor plate 212 facing the first rotor plate 211. In the present embodiment, the ball end mill is used for finishing processing. However, the present invention is not limited to this, and it is of course possible to finish without finishing or using other methods. At the finishing of the second nozzle portion 212c, a ball end mill having a diameter smaller than that of the ball end mill used for finishing the second flow path 212a is used.

상기 제 1로터 플레이트(211)와 상기 제 2로터 플레이트(212)가 축방향으로 결합되면, 상기 제 1유로(211a)와 상기 제 2유로(212a)가 결합면을 중심으로 대칭을 이루며 하나의 내부 유로(202)를 이루게 된다. 즉, 상기 제 1유로(211a)와 상기 제 2유로(212a)는 상기 제 1,2로터 플레이트(211)(212)의 결합면을 중심으로 서로 대칭인 형상의 단면으로 이루어진다. 본 실시예에서는, 상기 제 1유로(211a)와 상기 제 2유로(212a)의 각 단면이 반원 형상으로 이루어진 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 제 1유로(211a)와 상기 제 2유로(212a)의 각 단면이 반원 형상으로 이루어짐에 따라, 상기 제 1,2유로(211a)(212b)가 합해지면, 상기 내부 유로(202)는 원형 형상의 단면을 이루게 된다. 다만, 이에 한정되지 않고, 상기 내부 유로(202)의 단면 형상이 원형을 이루도록 형성되되 상기 제 1,2유로(211a)(212a)의 각 단면이 대칭이 아닌 것도 가능하다. 또한, 상기 제 1,2유로(211a)(212a)의 각 단면이 대칭을 이루되 반원 형상이 아닌 원호 형상을 이루거나 모서리가 라운드지게 형성되어 작동유체의 압력 손실을 줄이는 것도 물론 가능하다. When the first rotor plate 211 and the second rotor plate 212 are axially coupled with each other, the first flow path 211a and the second flow path 212a are symmetrical with respect to the coupling surface, Thereby forming the internal flow path 202. That is, the first flow path 211a and the second flow path 212a have a cross-sectional shape symmetrical with respect to the mating surfaces of the first and second rotor plates 211 and 212. In this embodiment, the cross section of each of the first flow path 211a and the second flow path 212a is formed in a semicircular shape. When the first and second flow paths 211a and 212b are combined so that the inner flow path 202 is formed in a circular shape, Sectional shape. However, the present invention is not limited to this, and the cross-sectional shape of the inner flow path 202 may be circular, and the cross sections of the first and second flow paths 211a and 212a may not be symmetrical. In addition, the first and second flow paths 211a and 212a may be symmetrical in cross section, and may have an arc shape other than a semicircular shape, or may be rounded so as to reduce a pressure loss of a working fluid.

상기와 같이 구성된 상기 로터(210)는 2개의 상기 제 1,2로터 플레이트(211)(212)로 이루어지고, 상기 제 1,2로터 플레이트(211)(212)에 각각 형성된 제 1,2유로(211a)(212a)가 합해져서 하나의 내부 유로(202)를 형성하기 때문에, 상기 내부 유로(202)의 단면 형상이 원형을 이루도록 하는 것이 가능하여, 작동 유체의 압력 손실이 최소화되어 터빈의 성능이 향상될 수 있다.
The rotor 210 configured as described above includes the first and second rotor plates 211 and 212 and the first and second rotor plates 211 and 212, Sectional shape of the internal flow path 202 can be circular so that the pressure loss of the working fluid is minimized and the performance of the turbine is improved, Can be improved.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 반작용식 터빈의 동작을 설명하면, 다음과 같다. The operation of the reaction type turbine according to one embodiment of the present invention will now be described.

보일러에서 발생된 고압의 스팀이 배관을 통해 상기 하우징(10)의 하우징 입구(10a)로 공급되면, 그 스팀은 상기 제 1단 로터(210)의 로터 유입부(201)를 통해 축방향으로 유입된다. 상기 로터 유입부(201)를 통해 축방향으로 유입된 스팀은 상기 복수의 내부 유로(202)들로 분배된다. 분배된 스팀은 상기 내부 유로(202)들을 통과하면서 외주측으로 이동하여 상기 노즐부(211c)(212c)를 통해 상기 로터(200)의 원주 방향을 따라 상기 하우징 유로(10c)로 고속으로 분사된다. When the high-pressure steam generated in the boiler is supplied to the housing inlet 10a of the housing 10 through the pipe, the steam flows in the axial direction through the rotor inlet portion 201 of the first end rotor 210 do. The steam flowing in the axial direction through the rotor inlet portion 201 is distributed to the plurality of internal flow passages 202. The divided steam moves to the outer circumferential side while passing through the inner flow paths 202 and is sprayed at a high speed to the housing flow path 10c along the circumferential direction of the rotor 200 through the nozzle portions 211c and 212c.

상기 제 1단 로터(210)의 외주측으로 분사된 스팀은 상기 제 1단 로터(210)의 후방에 배치된 상기 제 2단 로터(220)의 중심측으로 유입되고, 상기 제 2단 로터(220)로 유입된 스팀은 상기 제 2단 로터(220)의 내부 유로를 통과하여 외주측으로 분사된다. 상기 제 2단 로터(220)의 외주측으로 분사된 스팀은 상기 제 3단 로터(230)의 중심측으로 유입되어 내부 유로를 통과한 후 외주측으로 분사된다. 상기 제 3단 로터(230)의 외주측으로 분사된 스팀은 상기 제 4단 로터(240)의 중심측으로 유입되어 내부 유로를 통과한 후 외주측으로 분사된다. 상기 제 4단 로터(240)의 외주측으로 분사된 스팀은 상기 하우징 출구(10b)를 통해 상기 하우징(10)의 외부로 배출된다. 상기 하우징(10)의 외부로 배출된 스팀은 대기 중으로 배출되거나 복수기(미도시)로 회수되었다가 보일러로 순환되는 일련의 과정을 반복하게 된다. The steam injected toward the outer circumferential side of the first end rotor 210 flows into the center of the second end rotor 220 disposed at the rear of the first end rotor 210, The steam is injected into the outer circumferential side through the inner flow path of the second stage rotor 220. The steam injected to the outer circumferential side of the second stage rotor 220 flows into the center side of the third stage rotor 230 and is injected to the outer circumferential side after passing through the inner flow path. The steam injected toward the outer circumferential side of the third stage rotor 230 flows into the center side of the fourth stage rotor 240 and is injected to the outer circumferential side after passing through the inner flow path. Steam injected to the outer circumferential side of the fourth stage rotor 240 is discharged to the outside of the housing 10 through the housing outlet 10b. The steam discharged to the outside of the housing 10 is discharged to the atmosphere or recovered by a condenser (not shown), and then circulated to the boiler.

상기 제 1,2,3,4단 로터(210)(220)(230)(240)가 고압의 스팀을 원주방향으로 분사할 때 발생되는 반작용에 의해 상기 제 1,2,3,4단 로터(210)(220)(230)(240)가 회전하게 된다. 이 때 발생된 회전력은 상기 제 1,2,3,4단 로터(210)(220)(230)(240)가 결합된 상기 회전축(20)에 전달되어, 상기 회전축(20)이 상기 제 1,2,3,4단 로터(210)(220)(230)(240)와 함께 회전하면서 회전력을 외부에 전달하게 된다.The first, second, third, and fourth stage rotors 210, 220, 230, and 240 generate reaction forces generated when the high pressure steam is injected in the circumferential direction, 210, 220, 230, 240 are rotated. The generated rotational force is transmitted to the rotational shaft 20 to which the first, second, third, and fourth rotor 210, 220, 230 and 240 are coupled, The second, third, and fourth rotors 210, 220, 230, and 240, and transmits rotational force to the outside.

상기와 같이 구성된 반작용식 터빈은, 스팀이 통과하는 상기 내부 유로(202)의 단면이 원형 형상으로 이루어지기 때문에, 상기 내부 유로(202)를 통과하는 작동 유체의 압력손실이 적어 터빈의 성능이 향상될 수 있다.
Since the cross-section of the internal flow passage 202 through which the steam passes is circular, the pressure loss of the working fluid passing through the internal flow passage 202 is small and the performance of the turbine is improved .

도 5는 본 발명의 제 2실시예에 따른 제 1,2로터 플레이트의 일부가 도시된 단면도이다. 도 6은 도 5에서 C-C선 단면도이다. 5 is a sectional view showing a part of the first and second rotor plates according to the second embodiment of the present invention. 6 is a sectional view taken along the line C-C in Fig.

본 발명의 제 2실시예에 따른 로터(310)는 2개의 제 1,2로터 플레이트(311)(312)로 이루어지고, 상기 제 2로터 플레이트(312)에서 상기 제 1로터 플레이트(311)를 향한 면에만 내부 유로(302)가 형성된 것이 상기 제 1실시예와 상이하며, 상이한 점을 중심으로 상세히 설명한다. The rotor 310 according to the second embodiment of the present invention comprises two first and second rotor plates 311 and 312 and the first rotor plate 311 at the second rotor plate 312 And the inner flow path 302 is formed only on the surface facing to the inner surface of the first embodiment.

상기 제 1로터 플레이트(311)는 원판 형상으로 이루어지되, 중앙에 상기 하우징 입구부(10a)측을 향해 돌출된 제 1보스부(311a)가 형성되어, 후술하는 제 2보스부(312a)와 함께 작동 유체인 스팀이 유입되는 로터 유입부(201)를 형성한다. The first rotor plate 311 is formed in a disk shape and has a first boss portion 311a protruding from the center toward the housing entrance portion 10a to be described later with a second boss portion 312a Thereby forming a rotor inlet portion 201 into which steam, which is a working fluid, flows.

상기 제 2로터 플레이트(312)는 원판 형상으로 이루어지되, 내주면에는 상기 회전축(20)이 결합되도록 제 2보스부(312a)가 형성된다. 상기 제 2보스부(312a)의 외주면과 상기 제 1보스부(311a)의 내주면이 상기 로터 유입부(201)를 이루게 된다. 상기 제 2로터 플레이트(312)에서 상기 제 1로터 플레이트(311)를 향한 전면에는 상기 내부 유로(302)가 형성된다. 상기 내부 유로(302)는 단면이 다양한 형상으로 이루어질 수 있는 바, 본 실시예에서는 사각형 형상의 단면 형상으로 이루어진 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 내부 유로(302)는 상기 제 1로터 플레이트(311)를 향한 면이 개구되게 형성되어, 상기 제 1로터 플레이트(311)에 의해 덮어진다. 상기 제 2로터 플레이트(312)는 주조 방식에 의해 제작되고, 상기 내부 유로(302)는 주조 작업시 형성된다. 물론, 이에 한정되지 않고, 상기 제 2로터 플레이트(312)에서 상기 제 1로터 플레이트(311)를 향한 면에 홈을 가공할 수 있는 방법이라면 어느 것으로든 제작 가능하다. 또한, 본 실시예에서는 상기 내부 유로(302)를 별도로 마무리 가공하지 않은 것으로 예를 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 상기 내부 유로(302)는 작동 유체의 압력 손실을 줄이기 위해 모서리 부분을 라운드지게 마무리 가공하는 것도 물론 가능하다. The second rotor plate 312 is formed in a disk shape, and a second boss portion 312a is formed on an inner circumferential surface of the second rotor plate 312 so that the rotation shaft 20 is engaged. The outer circumferential surface of the second boss portion 312a and the inner circumferential surface of the first boss portion 311a form the rotor inlet portion 201. The inner flow path 302 is formed on the front surface of the second rotor plate 312 facing the first rotor plate 311. The inner flow path 302 may have a variety of cross-sectional shapes. For example, the inner flow path 302 may have a rectangular cross-sectional shape. The inner flow path 302 is formed so that the surface facing the first rotor plate 311 is opened and covered by the first rotor plate 311. The second rotor plate 312 is manufactured by a casting method, and the internal flow path 302 is formed during a casting operation. Of course, the present invention is not limited to this, and any method can be used as long as it can process grooves on the surface of the second rotor plate 312 facing the first rotor plate 311. However, the present invention is not limited to this. For example, the inner flow path 302 may be formed by rounding the corner portions in order to reduce the pressure loss of the working fluid. It is of course possible to process.

상기 내부 유로(302)의 배출측에는 상기 내부 유로(302)보다 작은 단면적을 갖는 노즐부(303)가 형성된다. A nozzle unit 303 having a cross sectional area smaller than that of the internal flow channel 302 is formed on the discharge side of the internal flow channel 302.

상기와 같이 구성된 로터(310)는 상기 내부 유로(302)가 형성된 제 2로터 플레이트(312)와, 상기 내부 유로(302)를 덮는 상기 제 1로터 플레이트(311)로 구성됨으로써, 2개의 제 1,2로터 플레이트(311)(312)로 구성됨에 따라 상기 내부 유로(302)를 다양한 형상으로 제조가 가능하며, 상기 내부 유로(302)는 상기 제 2로터 플레이트(312)에만 형성됨으로서 구조가 간단해지고 성형 작업 및 시간이 단축될 수 있는 이점이 있다.
The rotor 310 configured as described above includes the second rotor plate 312 having the internal flow passage 302 formed therein and the first rotor plate 311 covering the internal flow passage 302, And the second rotor plate 311 and the second rotor plate 312. The internal flow path 302 can be formed in various shapes and the internal flow path 302 is formed only in the second rotor plate 312, There is an advantage that the molding operation and the time can be shortened.

도 7은 본 발명의 제 3실시예에 따른 제 1,2로터 플레이트의 일부가 도시된 단면도이다. 도 8은 도 7에서 D-D선 단면도이다. 7 is a sectional view showing a part of the first and second rotor plates according to the third embodiment of the present invention. 8 is a sectional view taken along the line D-D in Fig.

본 발명의 제 3실시예에 따른 로터(410)는 2개의 제 1,2로터 플레이트(411)(412)로 이루어지고, 상기 제 2로터 플레이트(412)에서 상기 제 1로터 플레이트(411)를 향한 면에만 내부 유로(402)가 형성되되, 상기 내부 유로(402)의 단면 형상이 반원 형상으로 이루어진 것이 상기 제 2실시예와 상이하며, 상이한 점을 중심으로 상세히 설명한다. The rotor 410 according to the third embodiment of the present invention is composed of two first and second rotor plates 411 and 412 and the first rotor plate 411 in the second rotor plate 412 The inner passage 402 has a semicircular cross-sectional shape different from that of the second embodiment, and will be described in detail with respect to different points.

상기 제 1로터 플레이트(411)는 원판 형상으로 이루어지되, 중앙에 상기 하우징 입구부(10a)측을 향해 돌출된 제 1보스부(411a)가 형성되어, 후술하는 제 2보스부(312a)와 함께 작동 유체인 스팀이 유입되는 로터 유입부(201)를 형성한다.The first rotor plate 411 has a disk shape and a first boss portion 411a protruding toward the housing entrance portion 10a is formed at the center of the first rotor plate 411. The first boss portion 411a and the second boss portion 312a, Thereby forming a rotor inlet portion 201 into which steam, which is a working fluid, flows.

상기 제 2로터 플레이트(412)는 원판 형상으로 이루어지되, 내주면에는 상기 회전축(20)이 결합되도록 제 2보스부(412a)가 형성된다. 상기 제 2보스부(412a)의 외주면과 상기 제 1보스부(411a)의 내주면이 상기 로터 유입부(201)를 이루게 된다. 상기 제 2로터 플레이트(412)에서 상기 제 1로터 플레이트(411)를 향한 전면에는 상기 내부 유로(402)가 형성된다. 상기 내부 유로(402)는 단면이 다양한 형상으로 이루어질 수 있는 바, 본 실시예에서는 반원 형상의 단면 형상으로 이루어진 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 제 2로터 플레이트(412)는 주조 방식에 의해 제작되고, 상기 내부 유로(402)는 주조 작업시 형성되고, 볼 엔드 밀(ball end mill) 등을 이용하여 마무리 가공할 수 있다. 물론, 이에 한정되지 않고, 상기 제 2로터 플레이트(412)에서 상기 제 1로터 플레이트(411)를 향한 면에 홈을 가공할 수 있는 방법이라면 어느 것으로든 제작 가능하다. 또한, 본 실시예에서는 상기 볼 엔드 밀을 이용하여 마무리 가공하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 마무리 가공을 하지 않거나 다른 방법을 이용하여 마무리 가공하는 것도 물론 가능하다. The second rotor plate 412 is formed in a disk shape, and a second boss portion 412a is formed on an inner circumferential surface of the second rotor plate 412 so that the rotation shaft 20 is engaged. The outer circumferential surface of the second boss portion 412a and the inner circumferential surface of the first boss portion 411a form the rotor inlet portion 201. [ The inner flow path 402 is formed on the front surface of the second rotor plate 412 facing the first rotor plate 411. The inner flow path 402 may have a variety of cross-sectional shapes. In this embodiment, the inner flow path 402 has a semicircular cross-sectional shape. The second rotor plate 412 is manufactured by a casting method, and the inner flow path 402 is formed during a casting operation, and can be finished using a ball end mill or the like. Of course, the present invention is not limited to this, and any method can be used as long as it can process grooves on the surface of the second rotor plate 412 facing the first rotor plate 411. In the present embodiment, the ball end mill is used for finishing processing. However, the present invention is not limited to this, and it is of course possible to finish without finishing or using other methods.

상기 내부 유로(302)의 배출측에는 상기 내부 유로(302)보다 작은 단면적을 갖는 노즐부(303)가 형성된다. 상기 노즐부(303)의 단면 형상도 반원 형상으로 형성할 수 있으며, 상기 내부 유로(302)를 마무리 가공한 볼 엔드 밀보다 직경이 작은 볼 엔드 밀을 사용하여 마무리 가공할 수 있다. A nozzle unit 303 having a cross sectional area smaller than that of the internal flow channel 302 is formed on the discharge side of the internal flow channel 302. The cross-sectional shape of the nozzle unit 303 may be formed in a semicircular shape, and a ball end mill having a diameter smaller than that of the ball end mill finishing the internal flow path 302 may be used for finishing.

상기와 같이 구성된 로터(410)는 상기 내부 유로(402)가 형성된 제 2로터 플레이트(412)와, 상기 내부 유로(402)를 덮는 상기 제 1로터 플레이트(411)로 구성됨으로써, 2개의 제 1,2로터 플레이트(411)(412)로 구성됨에 따라 상기 내부 유로(402)를 다양한 형상으로 제조가 가능하며, 상기 내부 유로(402)는 상기 제 2로터 플레이트(412)에만 형성됨으로서 구조가 간단해지고 성형 작업 및 시간이 단축될 수 있는 이점이 있다. 또한, 상기 내부 유로(402)의 단면이 반원 형상으로 이루어짐에 따라 작동 유체의 압력 손실이 저감될 수 있다.
The rotor 410 configured as described above is constituted by the second rotor plate 412 having the internal flow path 402 and the first rotor plate 411 covering the internal flow path 402, And the rotor plate 411 and the rotor plate 412. The inner flow path 402 can be formed in various shapes and the inner flow path 402 is formed only in the second rotor plate 412, There is an advantage that the molding operation and the time can be shortened. In addition, since the cross section of the inner flow path 402 is formed in a semicircular shape, the pressure loss of the working fluid can be reduced.

도 9는 본 발명의 제 4실시예에 따른 제 1로터 플레이트가 도시된 평면도이다. 도 10은 도 9에서 E-E선 단면도이다. 9 is a plan view showing a first rotor plate according to a fourth embodiment of the present invention. 10 is a sectional view taken along the line E-E in Fig.

본 발명의 제 4실시예에 따른 로터는 2개의 제 1,2로터 플레이트(512)로 이루어지고, 상기 제 1,2로터 플레이트(511)(512)에는 각각 서로 마주보는 면에 제 1,2유로(510)(502)가 형성되고, 상기 제 1,2유로(510)(502)가 합해져서 작동 유체를 안내하는 하나의 내부 유로(520)를 이루며, 상기 제1,2유로(510)(502)는 적어도 일부분이 인볼류트 곡선 형태로 이루어진 것이 상기 실시예들과 상이하며, 상이한 점을 중심으로 상세히 설명한다. 이하, 상기 제 1,2로터 플레이트(511)(512)는 서로 마주보는 면에 형성된 상기 제1,2유로(510)(502)의 형상이 유사하므로, 상기 제 2로터 플레이트(512)를 중심으로 설명한다.The rotor according to the fourth embodiment of the present invention comprises two first and second rotor plates 512, and the first and second rotor plates 511 and 512 are provided with first and second rotor plates 512 The first and second flow paths 510 and 502 form an internal flow path 520 for guiding the working fluid by combining the first and second flow paths 510 and 502, The present embodiment differs from the above-described embodiments in that at least a portion thereof is formed in the form of an involute curve. The first and second rotor plates 511 and 512 have the same shape as the first and second flow paths 510 and 502 formed on the surfaces facing each other, .

상기 제 2로터 플레이트(512)에 형성된 상기 제 2유로(502)가 인볼류트 곡선 형태로 이루어짐에 따라 유로의 방향 변화가 완만하여 유로 변화로 인한 스팀의 압력 강하를 감소시킬 수 있다. 상기 제 2유로(502)의 외주면은 상기 로터 유입부(501)를 이루는 원의 외주면(501a)과 적어도 하나의 원호 형상을 이루도록 연결된다. 상기 원호(505)의 반경(r2)은 상기 로터 유입부(501)의 내경(r1)보다 크게 형성된다. 또한, 상기 제 2유로(502)를 이루는 인볼류트 곡선의 기초원 반경은 상기 로터 유입부(501)의 내경(r1)보다 작게 설정된다. Since the second flow path 502 formed in the second rotor plate 512 is formed in an involute curve shape, the directional change of the flow path is gentle and the pressure drop of the steam due to the flow path change can be reduced. The outer circumferential surface of the second flow path 502 is connected to the outer circumferential surface 501a of the rotor inlet 501 so as to form at least one circular arc. The radius (r 2) of the arc 505 is formed to be larger than the inside diameter (r 1) of the rotor inlet 501. The The base circle radius of the involute curve forming the second flow path 502 is set to be smaller than the inner radius r 1 of the rotor inlet 501.

상기 제 2유로(502)의 배출부(502b)측에는 상기 제 2유로(502)의 배출부(502b)측보다 작은 단면적을 갖는 노즐부(503)가 설치된다. 상기 노즐부(503)는 상기 제 2유로(502)의 연장선 상에 배치되어, 상기 제 2유로(502)와 상기 노즐부(503)는 동일 인볼류트 곡선 상에 위치된다. 상기 노즐부(503)에 의해 배출되는 스팀의 압력 에너지가 속도 에너지가 증가되어, 스팀의 고속 분사가 가능하다. 다만, 이에 한정되지 않고, 상기 제 2유로(502)의 배출부(502b)측에 소경부를 갖는 별도의 노즐을 체결부재를 이용해 설치하여 사용하는 것도 가능하다.A nozzle unit 503 having a smaller cross sectional area than the discharging unit 502b side of the second flow path 502 is provided on the discharging unit 502b side of the second flow path 502. The nozzle unit 503 is disposed on an extension of the second flow path 502 and the second flow path 502 and the nozzle unit 503 are positioned on the same Inolite curve. The pressure energy of the steam discharged by the nozzle unit 503 increases the velocity energy, thereby enabling high-speed injection of steam. However, the present invention is not limited to this, and a separate nozzle having a small diameter portion may be provided on the discharging portion 502b side of the second flow path 502 by using a fastening member.

상기 제 2유로(502)와 상기 제 1유로(510)는 상기 제 1,2로터 플레이트(511)(512)의 결합면을 중심으로 서로 대칭인 형상의 단면으로 이루어진다. The second flow path 502 and the first flow path 510 are symmetrical with respect to each other about the mating surfaces of the first and second rotor plates 511 and 512.

본 실시예에서는, 도 10을 참조하면, 상기 제 1유로(510)와 상기 제 2유로(502)의 각 단면이 반원 형상으로 이루어진 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 제 1유로(510)와 상기 제 2유로(502)의 각 단면이 반원 형상으로 이루어짐에 따라, 상기 제 1,2유로(510)(502)가 합해지면, 상기 내부 유로(520)는 원형 형상의 단면을 이루게 된다. 다만, 이에 한정되지 않고, 상기 내부 유로(520)의 단면 형상이 원형을 이루도록 형성되되 상기 제 1,2유로(510)(502)의 각 단면이 대칭이 아닌 것도 가능하다. 또한, 상기 제 1,2유로(510)(502)의 각 단면이 대칭을 이루되 반원 형상이 아닌 원호 형상을 이루거나 모서리가 라운드지게 형성되어 작동유체의 압력 손실을 줄이는 것도 물론 가능하다. 10, each of the first flow path 510 and the second flow path 502 has a semicircular cross section. When the first and second flow paths 510 and 502 are combined with each other, the inner flow path 520 is formed in a circular shape Sectional shape. However, the present invention is not limited to this, and the cross-sectional shape of the internal passage 520 may be circular, and the cross-sections of the first and second flow passages 510 and 502 may not be symmetrical. Also, it is of course possible to reduce the pressure loss of the working fluid by forming each of the first and second flow paths 510 and 502 symmetrically and circularly, not circularly, or rounded.

상기와 같이 구성된 반작용식 터빈은, 스팀이 통과하는 상기 제 1,2유로(510)(502)가 각각 인볼류트 곡선 형태로 이루어지기 때문에, 중심측에서 외주측으로 안내되어 원주방향으로 분사되는 스팀의 유로 변화가 완만하여, 압력 손실이 저감되어 터빈의 성능이 향상될 수 있다.
Since the first and second flow paths 510 and 502 through which the steam is passed are each formed in the form of an Involute curve, the reaction turbine configured as described above is constructed so that the steam flowing in the circumferential direction guided from the center side to the outer circumferential side The flow rate change is gentle, the pressure loss is reduced, and the performance of the turbine can be improved.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10: 하우징 10a: 하우징 입구
10b: 하우징 출구 10c: 하우징 유로
20: 회전축 30: 분리판
40: 실링 부재 100: 로터
201: 로터 유입부 202,302,402,502: 내부 유로
210: 제 1단 로터
211,311,411,511: 제 1로터 플레이트
212,312,412,512: 제 2로터 플레이트 211a,510: 제 1유로
212a,502: 제 2유로 220: 제 2단 로터
230: 제 3단 로터 240: 제 4단 로터10: housing 10a: housing inlet
10b: housing outlet 10c:
20: rotating shaft 30: separating plate
40: sealing member 100: rotor
201: rotor inlet portion 202, 302, 402, 502:
210: first stage rotor
211, 311, 411, 511: a first rotor plate
212, 312, 412, 512: second rotor plate 211a, 510:
212a, 502: second flow path 220: second stage rotor
230: third stage rotor 240: fourth stage rotor

Claims (12)

하우징 입구와 하우징 출구가 형성되고, 상기 하우징 입구로 유입되는 고압의 작동유체가 상기 하우징 출구 방향으로 이동할 수 있도록 상기 하우징 입구와 상기 하우징 출구 사이를 연통시키는 하우징 유로가 형성된 하우징과;
상기 하우징을 관통하고 상기 하우징에 회전 가능하게 결합된 회전축과;
상기 하우징 유로 내에서 상기 회전축과 일체 결합되고, 중심측에서 축방향으로 유입된 작동 유체를 외주측으로 분사시킴에 따라 상기 회전축을 회전시키는 로터를 포함하고,
상기 로터는 2개의 제 1,2로터 플레이트가 축방향으로 결합되어 이루어지고, 상기 제 1,2로터 플레이트에서 각각 서로 마주보는 면에 제 1,2유로가 형성되고, 상기 제 1,2유로가 합해져서 작동유체를 안내하는 내부 유로를 이루는 반작용식 터빈.A housing having a housing inlet and a housing outlet formed thereon and having a housing flow passage communicating between the housing inlet and the housing outlet so that a high pressure working fluid flowing into the housing inlet can be moved toward the housing outlet;
A rotating shaft passing through the housing and rotatably coupled to the housing;
And a rotor coupled to the rotary shaft integrally with the rotary shaft and rotating the rotary shaft by injecting a working fluid flowing in an axial direction from a center side to an outer peripheral side,
The rotor includes two first and second rotor plates coupled to each other in the axial direction. First and second flow paths are formed on surfaces of the first and second rotor plates facing each other. Reaction turbine combined to form an internal flow path for guiding the working fluid. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제 1,2유로는, 상기 제 1,2로터 플레이트의 결합면을 중심으로 서로 대칭인 형상의 단면으로 이루어지는 반작용식 터빈.The method according to claim 1,
Wherein the first and second flow paths are formed to have a cross-sectional shape symmetrical with respect to a coupling surface of the first and second rotor plates. 청구항 1에 있어서,
상기 제 1,2유로의 각 단면은 반원 형상으로 이루어지는 반작용식 터빈.The method according to claim 1,
Wherein each of the first and second flow paths has a semicircular cross section. 청구항 1에 있어서,
상기 내부 유로의 단면은 원형 형상으로 이루어지는 반작용식 터빈.The method according to claim 1,
Wherein the inner flow path has a circular cross section. 청구항 1에 있어서,
상기 내부 유로의 단면은 반원 형상으로 이루어지는 반작용식 터빈.The method according to claim 1,
Wherein the cross section of the inner flow passage is formed in a semicircular shape. 청구항 1에 있어서,
상기 내부 유로는 상기 제 1,2로터 플레이트의 주조 제작시 형성되고, 볼 엔드 밀을 이용해 마무리 가공하는 반작용식 터빈. The method according to claim 1,
Wherein the inner flow path is formed during casting of the first and second rotor plates and is finished by using a ball end mill. 청구항 1에 있어서,
상기 내부 유로의 배출 측에 연장되어 형성되며, 상기 내부 유로의 배출 측보다 작은 단면적을 갖는 노즐부를 더 포함하는 반작용식 터빈.The method according to claim 1,
Further comprising a nozzle portion extending from a discharge side of the inner flow path and having a smaller cross sectional area than a discharge side of the inner flow path. 청구항 1에 있어서,
상기 로터는 복수개가 상기 하우징 유로내에서 축방향을 따라 다단으로 적층 배치되고,
전단의 로터로부터 외주측으로 분사된 작동유체는 상기 하우징 유로를 통해 후단의 로터의 중심측으로 유입되는 반작용식 터빈. The method according to claim 1,
Wherein a plurality of the rotors are stacked and arranged in multiple stages along the axial direction in the housing passage,
Wherein the working fluid injected from the front stage rotor to the outer periphery flows into the center side of the rear stage rotor through the housing flow path. 청구항 1에 있어서,
상기 내부 유로는 적어도 일부분이 인볼류트 곡선 형태로 이루어지는 반작용식 터빈. The method according to claim 1,
Wherein the inner flow path is at least partially formed in the form of an involute curve. 청구항 10 있어서,
상기 로터의 중심에는 작동유체를 축방향으로 유입하여 상기 내부 유로로 보내는 로터 유입부가 형성되고,
상기 로터 유입부의 외주면과 상기 내부 유로의 외주면은 적어도 하나의 원호 형상을 이루도록 연결되는 반작용식 터빈. [Claim 10]
A rotor inlet portion for introducing a working fluid in an axial direction to the internal flow passage is formed in the center of the rotor,
Wherein an outer circumferential surface of the rotor inlet and an outer circumferential surface of the inner flow passage are connected to form at least one circular arc. 하우징 입구와 하우징 출구가 형성되고, 상기 하우징 입구로 유입되는 고압의 작동유체가 상기 하우징 출구 방향으로 이동할 수 있도록 상기 하우징 입구와 상기 하우징 출구 사이를 연통시키는 하우징 유로가 형성된 하우징과;
상기 하우징을 관통하고 상기 하우징에 회전 가능하게 결합된 회전축과;
상기 하우징 유로 내에서 축방향을 따라 다단으로 적층 배치되고 상기 회전축과 일체 결합된 복수의 로터들로 이루어지고, 상기 각 로터의 중심측에서 축방향으로 유입된 작동 유체를 외주측으로 분사시킴에 따라 상기 회전축을 회전시키는 로터 조립체를 포함하고,
상기 각 로터는 2개의 로터 플레이트들이 축방향으로 결합되어 일체가 되고, 상기 로터 플레이트들에서 서로 마주보는 면에는 단면이 서로 대칭인 제 1,2유로가 각각 형성되고, 상기 제 1,2유로가 합해져 하나의 내부 유로를 이루는 반작용식 터빈.A housing having a housing inlet and a housing outlet formed thereon and having a housing flow passage communicating between the housing inlet and the housing outlet so that a high pressure working fluid flowing into the housing inlet can be moved toward the housing outlet;
A rotating shaft passing through the housing and rotatably coupled to the housing;
And a plurality of rotors arranged in a multi-stage manner in the axial direction along the axial direction of the housing and integrally coupled to the rotary shaft, wherein a working fluid flowing axially from the center of each rotor is injected toward the outer periphery, And a rotor assembly for rotating the rotating shaft,
Wherein each of the rotors includes two rotor plates coupled together in an axial direction, first and second flow paths having mutually symmetrical cross sections are formed on surfaces facing each other in the rotor plates, A reaction turbine that combines to form one internal flow path.
KR1020120049631A 2012-05-10 2012-05-10 Reaction type turbine KR101589260B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120049631A KR101589260B1 (en) 2012-05-10 2012-05-10 Reaction type turbine
US14/399,573 US20150139781A1 (en) 2012-05-10 2013-04-18 Reaction turbine
PCT/KR2013/003264 WO2013168904A1 (en) 2012-05-10 2013-04-18 Reaction turbine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120049631A KR101589260B1 (en) 2012-05-10 2012-05-10 Reaction type turbine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130125960A KR20130125960A (en) 2013-11-20
KR101589260B1 true KR101589260B1 (en) 2016-01-28

Family

ID=49550899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120049631A KR101589260B1 (en) 2012-05-10 2012-05-10 Reaction type turbine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20150139781A1 (en)
KR (1) KR101589260B1 (en)
WO (1) WO2013168904A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996012872A1 (en) 1994-10-24 1996-05-02 Charles Ward Water turbine
WO2012030052A2 (en) * 2010-08-31 2012-03-08 주식회사 에이치케이터빈 Reaction-type turbine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US599825A (en) * 1898-03-01 Rotary boiler-flue cleaner
US4178125A (en) * 1977-10-19 1979-12-11 Dauvergne Hector A Bucket-less turbine wheel
US4332520A (en) * 1979-11-29 1982-06-01 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Velocity pump reaction turbine
DE3008973A1 (en) * 1980-03-08 1981-09-24 Dipl.-Ing. Paul 6050 Offenbach Morcov STEAM TURBINE
US4466245A (en) * 1983-06-02 1984-08-21 Arold Frank G Power plant having a fluid powered flywheel
JP3837601B2 (en) * 2002-03-11 2006-10-25 一郎 吉永 Prime mover
KR100905963B1 (en) * 2007-03-27 2009-07-06 김기태 Reaction type stem turbine
KR20100131847A (en) * 2009-06-08 2010-12-16 야이치로 모리구치 Steam trubine
KR101044395B1 (en) * 2010-08-31 2011-06-27 주식회사 에이치케이터빈 Steam turbine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996012872A1 (en) 1994-10-24 1996-05-02 Charles Ward Water turbine
WO2012030052A2 (en) * 2010-08-31 2012-03-08 주식회사 에이치케이터빈 Reaction-type turbine

Also Published As

Publication number Publication date
US20150139781A1 (en) 2015-05-21
WO2013168904A1 (en) 2013-11-14
KR20130125960A (en) 2013-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101994529B (en) Steam turbine and cooling and heat insulation method of steam turbine
US6508623B1 (en) Gas turbine segmental ring
JP5625117B2 (en) Reaction turbine
JP5592933B2 (en) Reaction turbine
KR101355104B1 (en) Reaction type turbine
JP7015167B2 (en) Centrifugal compressor with integrated intermediate cooling
CN102562309A (en) Transition piece and gas turbine
JP2016535205A (en) Structure of an axial-flow multistage turbine.
JP2011208640A (en) Turbine rotor wheel
KR101052253B1 (en) Reaction turbine
US20160069209A1 (en) Device for washing a turbomachine air intake casing
JP2010276022A (en) Turbomachine compressor wheel member
KR101092783B1 (en) Gas turbine
KR101368408B1 (en) Reaction type turbine
KR101389013B1 (en) Reaction type turbine system
KR101589260B1 (en) Reaction type turbine
KR101303343B1 (en) Reaction type turbine
JP6961340B2 (en) Rotating machine
KR20140056486A (en) Reaction type turbine system
JP6100626B2 (en) gas turbine
US20190153950A1 (en) Gas turbine including external cooling system and method of cooling the same
KR101388216B1 (en) Reaction type turbine
US10132195B2 (en) Wheel space purge flow mixing chamber
JP5908871B2 (en) Reaction turbine
EP4112880A1 (en) Radial turbine rotor with complex cooling channels and method of making same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee