KR101586446B1 - 네일팩 자동 제조 장치, 네일팩 자동 제조장치에서의 네일팩 제조 방법, 및 그 방법에 의해 제조된 네일팩 - Google Patents

네일팩 자동 제조 장치, 네일팩 자동 제조장치에서의 네일팩 제조 방법, 및 그 방법에 의해 제조된 네일팩 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 네일 팩의 제 1 면을 이루는 제 1 외피를 권취하는 제 1 롤러; 상기 네일 팩의 제 2 면을 이루는 제 2 외피를 권취하는 제 2 롤러; 상기 제 1 롤러 및 상기 제 2 롤러로부터 이송되는 제 1 외피 및 제 2 외피를 오버랩하여 원단을 형성하는 원단 형성부; 상기 원단에 대하여 손가락 사이즈의 실링부를 복수개 형성하는 실링 형성부; 상기 복수개의 실링부를 오픈시킨 후, 화장액을 투입하는 화장액 투입부; 및 상기 화장액이 투입된 상태의 원단 중 상기 실링부를 커팅하는 절단부를 포함하는, 네일팩 자동 제조 장치 및 이와 관련된 제조 방법, 그리고 이 제조 방법에 의해 제조된 네일팩에 관한 것이다.

Description

네일팩 자동 제조 장치, 네일팩 자동 제조장치에서의 네일팩 제조 방법, 및 그 방법에 의해 제조된 네일팩{NAIL PACK AUTOMATIC PRODUCING DEVICE, METHOD FOR PRODUCING NAIL PACK USING THE SAME, AND NAIL PACK PRODUCED BY THE SAME}
본 발명은, 네일팩을 자동으로 제조할 수 있게 하여 네일팩의 경제성을 높일 수 있는, 네일팩 자동 제조 장치, 네일팩 자동 제조장치에서의 네일팩 제조 방법, 및 그 방법에 의해 제조된 네일팩에 관한 것이다.
미용에 대한 관심이 증대됨에 따라 현재까지 다양한 팩이 개발되고 있으며, 일반적으로 부직포 등의 기재를 재단하여 필요에 따라 눈, 코 및 입 부분 등을 제거한 후 이에 미백용 또는 보습용 화장료 조성물을 함침하여 획득되는 얼굴에 사용하기 위한 팩이 다양하게 제조되고 있다.
그러나, 얼굴뿐만 아니라 손에 대한 미용의 필요성도 증대되고 있으며, 이에 따라 손 전용으로 사용하기 위한 팩등이 개발되고 있다. 즉, 손이나 발에 영양을 공급하기 위하여 사용하는 팩, 즉 핸즈팩(Hands pack)이나 풋팩(Foot Pack)은 건강하고 탄력 있는 손 또는 발의 피부미용 및 건강관리를 위해 장갑이나 양말 형태를 갖는 내면에 영양 크림, 에센스 등과 같이 기능성 제품을 도포하여 수분을 보호하고 피부에 탄력을 유지시키며 피부의 기능 저하를 예방할 수 있는 영양 성분을 지속적으로 공급 관리해주는 것이다.
이러한 예로서, 한국특허 출원 번호 제2005-0021242호 및 제2008-0015257호는 손에 사용할 수 있는 팩을 개시하고 있다.
그러나, 이러한 팩을 제조함에 있어서, 커팅이나 화장에 주입등에 있어서 다수의 수작업 공정이 필요하게 되므로, 제조 생산 효율이 매우 낮고, 제조 원가가 높아지는 문제점이 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 네일팩을 제조함에 있어서, 수작업이 거의 들어가지 않은 네일팩 자동 제조 장치, 네일팩 자동 제조장치에서의 네일팩 제조 방법, 및 그 방법에 의해 제조된 네일팩을 제공하기 위한 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 일실시예인 네일팩 자동 제조 장치는, 네일 팩의 제 1 면을 이루는 제 1 외피를 권취하는 제 1 롤러; 상기 네일 팩의 제 2 면을 이루는 제 2 외피를 권취하는 제 2 롤러; 상기 제 1 롤러 및 상기 제 2 롤러로부터 이송되는 제 1 외피 및 제 2 외피를 오버랩하여 원단을 형성하는 원단 형성부; 상기 원단에 대하여 손가락 사이즈의 실링부를 복수개 형성하는 실링 형성부; 상기 실링부를 중심으로 상기 원단을 커팅하는 절단부; 및 상기 커팅된 실링부를 오픈시킨 후, 화장액을 상기 복수개의 실링부에 동시 투입하는 화장액 투입부를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 화장액 투입부는, 하향 경사지는 형태의 주관; 및 상기 주관으로부터 수직으로 분기되며, 각각 상기 실링부에 대하여 상기 화장액을 투입시키는 복수의 부관을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 복수의 부관은, 투입되는 상기 화장액이 균일하도록 그 길이가 순차적으로 짧아질 수 있다.
여기서, 상기 실링부는, 상기 절단부의 커팅에 의해 일측이 개방된 트랙 형상일 수 있다.
여기서, 상기 네일팩 자동 제조 장치는, 상기 제 1 외피 및 상기 제 2 외피가 이송되도록 하는 구동수단을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예인 네일팩 자동 제조 장치에서의 네일팩 제조 방법은, 제 1 외피와 제 2 외피를 권취롤러로부터 이송받아 이를 외피하여 원단을 제조하는 단계; 상기 원단에 대하여 손가락 사이즈의 실링부를 복수개 형성하는 단계; 상기 실링부를 중심으로 상기 원단을 커팅하는 단계; 및 상기 커팅에 의해 형성되는 실링부의 개방부를 오픈하여 상기 각 실링부에 대하여 동시에 화장액을 투입하여 네일팩을 완성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예의 일태양에 의하면, 상기 커팅에 의해 형성되는 실링부의 개방부를 오픈하여 상기 각 실링부에 대하여 동시에 화장액을 투입하여 네일팩을 완성하는 단계는, 하향 경사지는 형태의 주관; 상기 주관으로부터 수직으로 분기되며, 각각 상기 실링부에 대하여 상기 화장액을 투입시키는 복수의 부관을 포함하는 화장액 투입부를 통해 상기 화장액이 동시에 상기 각 실링부에 투입되는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 복수의 부관은, 투입되는 상기 화장액이 균일하도록 그 길이가 순차적으로 짧아질 수 있다.
상술한 구성을 가지는 본 발명의 일실시예에 따르면, 네일팩을 수작업 없이 전자동시스템에 의해 생산할 수 있으므로, 생산 단가를 낮추고, 생산되는 네일팩의 품질을 일정하게 유지할 수 있어 경제성이 우수하다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 순차적으로 짧아지는 부관을 통해 화장액이 복수 부분에 동시에 투입가능되므로, 각 투입되는 화장액이 균일하게 되므로, 네일팩의 품질을 유지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 네일팩 자동 제조 장치를 설명하기 위한 블록 구성도.
도 2는, 본 발명의 일실시예인 네일팩 자동 제조 장치에 사용되는 화장액 투입부의 구성을 설명하기 위한 도면.
도 3은, 본 발명의 다른 실시예인 네일팩 자동 제조 장치에서의 네일팩 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예인 네일팩 자동 제조 장치에서의 네일팩 제조 방법에 의해 제조된 네일팩에 예를 도시한 도면.
이하, 본 발명과 관련된 네일팩 자동 제조 장치, 네일팩 자동 제조장치에서의 네일팩 제조 방법, 및 그 방법에 의해 제조된 네일팩에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 네일팩 자동 제조 장치를 설명하기 위한 블록 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예인 네일팩 자동 제조 장치는, 제 1 외피(A)와 제 2 외피(B)를 각각 권취하고 있는 제 1 롤러(11), 제 2 롤러(12), 원단 형성부(20), 실링 형성부(30), 절단부(40) 및 화장액 투입부(50)를 포함하여 구성될 수 있다.
제 1 롤러(11) 및 제 2 롤러(12)는 구동수단에 의해 회전되면서, 제 1 롤러(11)와 제 2 롤러(12)에 각각 권취되어 있는 제 1 외피(A) 및 제 2 외피(B)는 원단 형성부(20)로 이송되게 된다.
원단 형성부(20)에서는 제 1 외피(A)와 제 2 외피(B)가 오버랩된다. 제 1 외피(A)는 네일팩의 제 1 면을 이루고, 제 2 외피(B)는 네일팩의 다른 면인 제 2 면을 이룬다. 이렇게 원단 형성부(20)에서 오버랩된 원단은 구동수단에 의해 실링 형성부(30)로 연속 이송된다.
실링 형성부(30)에서는 복수의 손가락 모양의 실링부가 형성된다. 즉, 손가락 사이즈의 포켓형 실링부(101; 도 4 참조)가 연적인 모양으로 복수개 (바람직하게는 5개--> 손가락이 5개 이므로)가 형성된다.
그 다음, 절단부(40)에서는 상기 실링부를 중심으로 하여 상기 원단을 커팅을 하게 된다. 이 커팅에 의해 실링이 되지 않은 개방부(103:도 4 참조)가 형성된다. 이 개방부를 오픈시킨후, 화장액 투입부(50)에서는, 화장액이 상기 복수의 실링부에 동시에 투입되게 된다. 이 화장액 투입부(50)의 노즐 구조에 대해서는 도 2에서 보다 상세하게 설명하도록 한다.
이상과 같은 구성을 가지는 본 발명의 일실시예인 네일팩 자동 제조 장치에 따르면, 네일팩을 수작업 없이 전자동시스템에 의해 생산할 수 있으므로, 생산 단가를 낮추고, 생산되는 네일팩의 품질을 일정하게 유지할 수 있게 된다.
이하에서는, 상기 네일팩 자동 제조 장치에 사용되는 화장액 투입부(50)의 구성에 대하여 도 2를 참조하여 설명하도록 한다.
도 2는, 본 발명의 일실시예인 네일팩 자동 제조 장치에 사용되는 화장액 투입부의 구성을 설명하기 위한 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명과 관련된 화장액 투입부(50)는, 화장액이 주입되는 입구 노즐(51-1)을 구비하며, 하향 경사지는 형태를 가지는 주관(51)과, 상기 주관(51)으로부터 아래로 수직 분기하여 화장액을 실링부에 토출하는 다수개의 부관(51-2, 51-3, 51-4, 51-5, 51-6)을 포함하여 구성될 수 있다.
여기서 주관(51)은 화장액이 주입되는 관으로서, 소정의 내경을 갖는 관형태를 가지게 된다. 이 주관(51)을 통해 주입되는 화장액은 차례로 길이(l1~l5)짧아지는 복수개의 부관(51-2, 51-3, 51-4, 51-5, 51-6)으로 흘러 들어가서, 각 복수의 부관(51-2, 51-3, 51-4, 51-5, 51-6) 하단에서 토출되게 된다.
이 때, 주관(51)은 하향 경사지므로, 중력에 의해 자연스럽게 화장액이 흘러 나가게 되며, 또한, 부관(51-2, 51-3, 51-4, 51-5, 51-6)의 길이가 차례로 짧아지게 되므로, 각 부관(51-2, 51-3, 51-4, 51-5, 51-6)에서 나오는 화장액은 균일하게 될 수 있다.
이하에서는 상술한 구성을 가지는 일팩 자동 제조 장치에서의 네일팩 제조 방법을 도 3을 통해 상세하게 설명하도록 한다.
도 3은, 본 발명의 다른 실시예인 네일팩 자동 제조 장치에서의 네일팩 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 우선, 네일팩의 외피가 되는 제 1 외피(A) 원단과 제 2 외피(B) 원단을 준비한다(S11). 그 다음, 구동 수단에 의해, 권취롤러에 각각 감겨 있는 제 1 외피(A)와 제 2 외피(B)를 원단 형성부(20)로 이송시킨다(S13). 원단 형성부(20)에서 제 1 외피(A) 및 제 2 외피(B)가 오버랩(합지)되어서 원단이 제조 되고, 그다음, 실링 형성부(30)로 이송된다(S15). 실링 형성부(30)에서 손가락 모양(트랙 모양)의 복수의 실링부가 연속적으로 형성된다(S17). 그 다음, 실링부가 형성된 원단에 대하여 실링부를 중심으로 커팅을 한다(S19). 그 다음, 상기 커팅에 의해 형성되는 실링부의 개방부를 오픈한 다음, 복소의 부관(51-2, 51-3, 51-4, 51-5, 51-6)을 통해 상기 각 실링부에 대하여 동시에 화장액을 투입하여 네일팩을 완성한다. 즉, 여기서 화장액 투입부(50)는, 하향 경사지는 형태의 주관(51); 상기 주관(51)으로부터 수직으로 분기되며, 각각 상기 실링부에 대하여 상기 화장액을 투입시키는 복수의 부관(51-2, 51-3, 51-4, 51-5, 51-6)을 포함하며, 상기 화장액이 복수의 부관(51-2, 51-3, 51-4, 51-5, 51-6)을 통해 동시에 상기 각 실링부에 투입되게 된다(S21). 이에 따라, 화장액을 보유한 네일팩이 완성된다.
이하에서는 상술한 구성에 따라 완성된 네일팩의 예를 도 4를 참조하여 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예인 네일팩 자동 제조 장치에서의 네일팩 제조 방법에 의해 제조된 네일팩(100)에 예를 도시한 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 트랙형의 실링부(101)가 복수개 형성되며, 이들 실링부(101)는 각각 상호 연결된 형태를 가진다. 연결 부분에는 도시된 바와 같이 절개선(102)이 형성되어서, 사용자가 필요에 따라 각각의 네일팩(100)을 분리하여 사용할 수 있게 된다. 또한, 이 실링부(101)의 반대쪽에는 개방부(103)가 형성되어서, 손가락을 끼워 사용할 수 있게 된다.
상술한 구성을 가지는 본 발명의 일실시예에 따르면, 네일팩을 수작업 없이 전자동시스템에 의해 생산할 수 있으므로, 생산 단가를 낮추고, 생산되는 네일팩의 품질을 일정하게 유지할 수 있어 경제성이 우수하다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 순차적으로 짧아지는 부관을 통해 화장액이 복수 부분에 동시에 투입가능되므로, 각 투입되는 화장액이 균일하게 되므로, 네일팩의 품질을 유지할 수 있다.
상기와 같이 설명된 네일팩 자동 제조 장치, 네일팩 자동 제조장치에서의 네일팩 제조 방법, 및 그 방법에 의해 제조된 네일팩은 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
11 : 제 1 롤러
12 : 제 2 롤러
20 : 원단 형성부
30 : 실링 형성부
40 : 절단부
50 : 화장액 투입부
51 : 주관
51-1 : 입구 노즐
51-2~51-6 : 부관
100 : 네일팩
101 :실링부
102 : 절개선
103 : 개방부
A : 제 1 외피
B : 제 2 외피

Claims (9)

  1. 네일 팩의 제 1 면을 이루는 제 1 외피를 권취하는 제 1 롤러;
    상기 네일 팩의 제 2 면을 이루는 제 2 외피를 권취하는 제 2 롤러;
    상기 제 1 롤러 및 상기 제 2 롤러로부터 이송되는 제 1 외피 및 제 2 외피를 오버랩하여 원단을 형성하는 원단 형성부;
    상기 원단에 대하여 손가락 사이즈의 실링부를 복수개 형성하는 실링 형성부;
    상기 실링부를 중심으로 상기 원단을 커팅하는 절단부; 및
    상기 커팅된 실링부를 오픈시킨 후, 화장액을 상기 복수개의 실링부에 동시 투입하는 화장액 투입부를 포함하고,
    상기 화장액 투입부는,
    하향 경사지는 형태의 주관; 및
    상기 주관으로부터 수직으로 분기되며, 각각 상기 실링부에 대하여 상기 화장액을 투입시키는 복수의 부관을 포함하는, 네일팩 자동 제조 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 부관은,
    투입되는 상기 화장액이 균일하도록 그 길이가 순차적으로 짧아지는, 네일팩 자동 제조 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 실링부는,
    상기 절단부의 커팅에 의해 일측이 개방된 트랙 형상인, 네일팩 자동 제조 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 외피 및 상기 제 2 외피가 이송되도록 하는 구동수단을 더 포함하는, 네일팩 자동 제조 장치.
  6. 제 1 외피와 제 2 외피를 권취롤러로부터 이송받아 이를 외피하여 원단을 제조하는 단계;
    상기 원단에 대하여 손가락 사이즈의 실링부를 복수개 형성하는 단계;
    상기 실링부를 중심으로 상기 원단을 커팅하는 단계; 및
    상기 커팅에 의해 형성되는 실링부의 개방부를 오픈하여 상기 각 실링부에 대하여 동시에 화장액을 투입하여 네일팩을 완성하는 단계를 포함하고,
    상기 커팅에 의해 형성되는 실링부의 개방부를 오픈하여 상기 각 실링부에 대하여 동시에 화장액을 투입하여 네일팩을 완성하는 단계는,
    하향 경사지는 형태의 주관; 및 상기 주관으로부터 수직으로 분기되며, 각각 상기 실링부에 대하여 상기 화장액을 투입시키는 복수의 부관을 포함하는 화장액 투입부를 통해 상기 화장액이 동시에 상기 각 실링부에 투입되는 단계를 포함하는, 네일팩 자동 제조 장치에서의 네일팩 제조 방법.
  7. 삭제
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 복수의 부관은,
    투입되는 화장액이 균일하도록 그 길이가 순차적으로 짧아지는, 네일팩 자동 제조 장치에서의 네일팩 제조 방법.
  9. 삭제
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