KR101584576B1 - Aluminum wood pattern board and the manufacturing method thereof - Google Patents

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KR101584576B1 KR1020140118610A KR20140118610A KR101584576B1 KR 101584576 B1 KR101584576 B1 KR 101584576B1 KR 1020140118610 A KR1020140118610 A KR 1020140118610A KR 20140118610 A KR20140118610 A KR 20140118610A KR 101584576 B1 KR101584576 B1 KR 101584576B1
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이광재
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주식회사 예림임업
이광재
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing an aluminum veneer board integrally laminating a base plate having a certain area and thickness, a non-woven fabric, an adhesive sheet, an aluminum plate, a non-woven fabric, and a veneer, and pressing the same with a certain pressure to install the integrally bonded veneer board on interior or exterior materials or wall, or on the surface of a door, thereby improving indoor and outdoor appearance of a building, and improving flame retardancy to prevent diffusion of flame, minimizing physical damages and loss of lives, and improving efficiency and productivity of work.

Description

알루미늄 무늬목 합판의 제조방법{Aluminum wood pattern board and the manufacturing method thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for manufacturing an aluminum veneer board,

본 발명은 알루미늄 무늬목 합판의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소정 두께 및 면적으로 제공되는 기재판과 부직포와 접착시트와 알루미늄 및 무늬목을 일체로 적층·접착시켜 무늬목 알루미늄 합판을 형성하여 건물의 실내/외 벽면에 설치하거나 내외장재 또는 도어의 표면에 설치함으로써, 실내/외의 외관을 수려하게 함과 동시에 난연성(難燃性)을 크게 향상시켜 화재시 화염의 확산을 방지할 수 있는 알루미늄 무늬목 합판의 제조방법에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a method for manufacturing an aluminum veneer plywood. More particularly, the present invention relates to a method for manufacturing an aluminum veneer plywood, The aluminum veneer plywood which can be installed on the indoor / outdoor wall surface or installed on the surface of the inside or outside material or the door to improve the indoor / outdoor appearance and greatly improve the flame resistance, And a manufacturing method thereof.

주지된 바와 같이 합판은 원목을 얇게 판상으로 절단시키고, 절단된 판상의 목재를 적층시킨 후 접착제로 접착시켜 제조하고 있으며, 이와 같이 제조된 합판은 각종 가구나, 건축물의 내외장재, 건축물의 벽면 등에 적용되고 있다.As is well known, the plywood is manufactured by cutting a log into a thin plate shape, laminating the cut-out plate-like wood, and then bonding it with an adhesive. The plywood thus manufactured is applied to various furniture, interior and exterior materials of a building, have.

그러나, 상기와 같이 제조된 합판을 단순히 판상의 목재를 적층시켜 제조된 것이므로 이를 내외장재로 활용하기 위해서는 그 표면에 별도로 제작된 무늬목을 부착하거나 도장을 실시하는 등의 후공정을 거치게 된다.However, since the plywood manufactured as described above is manufactured by simply laminating a plate-shaped wood, in order to utilize it as an interior and exterior material, a post-process such as attaching a separately made veneer to a surface thereof, or painting is performed.

이러한 종래의 합판은 대부분 목재로 형성되기 때문에 내수성이 약하여 물이나 습기 등에 장기간 노출되면 부패하여 파손되는 경우가 빈번하게 발생하였고, 외부의 환경변화에 형태가 쉽게 변형되어 내외장재로의 사용이 적합하지 못하다는 지적을 받아왔다.Since such conventional plywood is mostly formed of wood, it is often corrupted and damaged when it is exposed to water or moisture for a long time due to its low water resistance, and its shape is easily deformed due to changes in the external environment, Has been pointed out.

또한, 목재로 형성된 종래의 합판은 연소가 매우 잘되어 화재 발생시 화염이 급속하게 확산되고 연기가 발생하여 이로 인해 물질적 재산피해는 물론 인명 피해를 증가시키는 요인으로 작용하였다.In addition, the conventional plywood made of wood is very well burned, and when the fire occurs, the flame is rapidly diffused and the smoke is generated, thereby causing damages of material property as well as damage to human life.

이와 같은 문제점을 해결하고자 최근에는 다양한 형태의 난연성 합판이 제안되어 사용되고 있는바, 그 일예로 특허등록 제10-0855545호의 친환경 난연성 합판은 심판재(10)와; 상기 심판재(10)의 양면에 접합되는 중판재(20)들과; 상기 중판재(20)들의 표면에 접합되는 표판재(30)와; 상기 중판재(20)의 양 표면에 전면에 걸쳐서 고르게 형성되는 복수개의 난연재 함침홈(40)들과, 상기 난연재 함침홈(40)들에 채워져 중판재(20)에 함침되도록 하는 수용성 무기질 무독성 난연재 함침부(50) 및; 상기 중판재(20)의 양 표면 전체에 도포되는 수용성 무기질 무독성 난연재층(60)을 포함하여 구성된 것으로서, 종래의 일반적인 합판과 비교하여 상기 수용성 무기질 무독성 난연재층(60)에 의해 난연성을 향상시켜 화재 발생시 화염의 확산은 어느 정도 예방할 수는 있었으나, 목재로 형성된 심판재와 중판재 및 표판재가 화염에 지속적으로 노출될 경우 결국 불에 타서 화염의 확산을 차단할 수 없어 화재를 예방할 수 없는 문제점이 발생하였다.In order to solve such problems, various types of flame retardant plywood have been proposed and used. For example, the environmentally friendly flame retardant plywood of Patent Registration No. 10-0855545 includes a refractory material 10; Middle plate members 20 joined to both surfaces of the urethane material 10; A table plate 30 joined to the surface of the intermediate plate members 20; A plurality of flame retardant impregnated grooves 40 uniformly formed on both surfaces of the intermediate plate material 20 and a water soluble inorganic non-toxic flame retardant material 30 filled in the flame retardant impregnated grooves 40 to be impregnated in the middle plate material 20 An impregnating portion 50; And a water-soluble inorganic non-toxic flame retardant layer (60) applied on both surfaces of the intermediate plate material (20). The flame retardancy is improved by the water-soluble inorganic non-toxic flame retardant layer (60) The spread of flame could be prevented to some extent, but if the referee, middle plate, and board made of wood are continuously exposed to the flame, they can not prevent the spread of the flame by fire. Respectively.

또한, 상기의 친환경 난연성 합판을 건물의 내외장재로 사용하기 위해서는 별도의 공정을 거쳐 무늬목을 접착시켜야 하므로 작업 공정이 매우 번거로워져 작업의 효율성과 생산성이 저하됨은 물론 생산단가를 상승시켜 경제성이 저하되는 문제점을 동반하였다.In addition, in order to use the environmentally friendly flame-retardant plywood as an interior and exterior material of a building, it is necessary to adhere the veneer through a separate process, so that the work process becomes very troublesome and the efficiency and productivity of the work are lowered, .

최근에는 무늬목을 알루미늄판에 부착한 합판이 제공되었으나, 습기나 물에 약하여 상기 무늬목과 알루미늄판이 쉽게 분리되는 문제점으로 인해 실시가 중지된 상태이다.
In recent years, a plywood having a veneer attached to an aluminum plate has been provided, but the veneer is in a state of being suspended due to moisture or water and thus the veneer and the aluminum plate are easily separated.

따라서, 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 본 발명은 소정 면적 및 두께로 제공되는 기재판과 부직포, 접착시트, 알루미늄판, 부직포 및 무늬목을 일체로 적층시킨 후 일정 압력으로 프레스 가압하여 일체로 접착된 합판을 건물의 내외장재나 벽면에 설치 또는 도어의 표면에 설치함으로써, 건물의 실내/외 미관을 수려하게 함과 동시에 난연성을 크게 향상시켜 화염의 확산을 방지할 수 있고, 화재로 인한 물질적 피해와 인명피해를 최소화하며, 작업의 효율성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 알루미늄 무늬목 합판의 제조방법을 제공하고자 안출된 목적이 있다.
Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of manufacturing a multilayer printed wiring board in which a base plate provided with a predetermined area and thickness, a nonwoven fabric, an adhesive sheet, an aluminum plate, a nonwoven fabric and a veneer are integrally laminated, By installing the plywood on the inside and outside of the building or on the wall of the building or by installing it on the surface of the door, it is possible to improve the indoor / outdoor appearance of the building and greatly improve the flame retardancy to prevent the spread of the flame, There is provided a method of manufacturing an aluminum veneer plywood which can minimize damage and improve work efficiency and productivity.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 소정 면적 및 두께로 제공되는 기재판과, 상기 기재판과 동일한 면적으로 제공되는 두장의 부직포와, 상기 기재판과 동일한 면적으로 제공되는 제 1 및 제 2접착시트와, 상기 기재판과 동일한 면적으로 제공되는 알루미늄판과, 상기 기재판과 동일한 면적으로 제공되는 무늬목을 각각 구비하는 원자재 구비단계와; 상기 원자재 구비단계에서 제공되는 기재판의 상부에 한장의 부직포를 적층시키고, 상기 부직포 상부에 상기 제 1접착시트를 적층시킨 다음 상기 제 1접착시트의 상부에 알루미늄판을 적층시키고, 상기 알루미늄판의 상부에 다른 한장의 부직포를 적층시킨 후 상기 부직포의 상부에 제 2접착시트를 적층시키며, 상기 제 2접착시트의 상부에 무늬목을 적층시키는 원자재 적층단계와; 상기 원자재 적층단계에 의해 상기 기재판의 상부에 부직포와 제 1접착시트와 알루미늄판과 부직포와 제 2접착시트와 무늬목이 순차적으로 적층된 상태의 합판 상부를 소정의 온도로 가열된 프레스로 일정 시간 동안 압착한 후 뒤집어서 합판 하부를 소정의 온도로 가열된 프레스로 일정 시간 동안 재압착하는 압착단계와; 상기 압착단계를 거친 합판의 무늬목 표면에 UV도장을 하여 코팅층을 형성하는 마감단계;를 포함하여서 된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a nonwoven fabric comprising: a base plate provided with a predetermined area and thickness; two nonwoven fabrics provided in the same area as the base plate; first and second Comprising the steps of: providing an adhesive sheet, an aluminum plate provided in the same area as the base plate, and a veneer provided in the same area as the base plate; A step of laminating one sheet of nonwoven fabric on the base sheet provided in the step of providing the raw material, laminating the first adhesive sheet on the nonwoven fabric, and then stacking an aluminum sheet on the first adhesive sheet, A raw material laminating step of laminating a second adhesive sheet on an upper portion of the nonwoven fabric after stacking another single nonwoven fabric on the upper portion of the nonwoven fabric, and laminating a vignetting on the second adhesive sheet; The upper part of the plywood sheet in a state in which the nonwoven fabric, the first adhesive sheet, the aluminum plate, the nonwoven fabric, the second adhesive sheet and the vignetting layer are sequentially laminated on the base plate by the above-mentioned raw material lamination step is pressed for a predetermined time And pressing the lower part of the plywood with a press heated to a predetermined temperature for a predetermined period of time; And a finishing step of UV coating the laminated wood surface of the plywood which has been subjected to the pressing step to form a coating layer.

또한, 본 발명은 상기 압착단계에서 합판의 상부면을 압착할 경우 프레스의 온도는 110 ~ 140℃이고, 압착시간은 45 ~ 60초이며, 상기 합판의 하부면을 압착할 경우 프레스의 온도는 110 ~ 140℃이고, 압착시간은 8 ~ 10초인 것을 특징으로 한다.When the upper surface of the plywood is squeezed in the pressing step, the temperature of the press is 110 to 140 ° C .; the pressing time is 45 to 60 seconds. When the lower surface of the plywood is squeezed, the temperature of the press is 110 To 140 ° C, and a compression time of 8 to 10 seconds.

또한, 본 발명은 소정 면적 및 두께로 제공되는 기재판과, 상기 기재판의 상부에 적층되는 동일 면적으로 제공되는 부직포와, 상기 부직포의 상부에 적층되어 프레스 압착에 의해 함침되는 제 1접착시트와, 상기 기재판과 동일 면적으로 제공되어 상기 제 1접착시트의 상부에 일체로 적층되는 알루미늄판과, 상기 알루미늄판의 상부에 적층되는 동일 면적으로 제공되는 부직포와, 상기 부직포의 상부에 적층되어 프레스 압착에 의해 함침되는 제 2접착시트와, 상기 제 2접착시트의 상부에 일체로 적층되어 미관을 수려하게 하는 무늬목을 순차적으로 적층하여 프레스 압착에 의해 일체로 접착시키되, 상기 무늬목의 표면에 UV도장을 실시하여 코팅층을 형성하여서 된 것을 특징으로 한다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a nonwoven fabric comprising: a base plate provided with a predetermined area and thickness; a nonwoven fabric laminated on an upper surface of the base plate; a first adhesive sheet laminated on the nonwoven fabric and impregnated by press- An aluminum plate provided in the same area as the base plate and integrally laminated on the upper portion of the first adhesive sheet, a nonwoven fabric laminated on the upper surface of the aluminum plate and provided with the same area, A second adhesive sheet impregnated by compression bonding, and a laminated wood integrally laminated on the upper portion of the second adhesive sheet to enhance aesthetic appearance are sequentially laminated and integrally adhered by press bonding, To form a coating layer.

상술한 바와 같이 본 발명의 알루미늄 무늬목 합판의 제조방법을 제공함으로써, 건물의 실내/외 미관을 수려하게 함과 동시에 난연성을 크게 향상시켜 화염의 확산을 방지할 수 있고, 화재로 인한 물질적 피해와 인명피해를 최소화하며, 작업의 효율성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 알루미늄 무늬목 합판의 제조방법을 제공하고자 안출된 목적이 있다.
As described above, by providing the manufacturing method of the aluminum veneer plywood of the present invention as described above, indoor / outdoor aesthetics of a building can be enhanced, flame retardancy can be greatly improved, diffusion of a flame can be prevented, There is provided a method of manufacturing an aluminum veneer plywood which can minimize damage and improve work efficiency and productivity.

도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 무늬목 합판의 부분 확대 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 무늬목 합판의 제조공정을 도시해 보인 공정도.1 is a partially enlarged cross-sectional view of an aluminum veneer plywood according to the present invention.
2 is a process diagram showing a manufacturing process of an aluminum veneer plywood according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도시된 바와 같이 본 발명의 알루미늄 무늬목 합판(100)은 소정 면적 및 두께로 제공되는 기재판(110)과, 상기 기재판(110)의 상부에 적층되는 동일 면적으로 제공되는 부직포(120)와, 상기 부직포(120)의 상부에 적층되어 프레스(도시하지 않음) 압착에 의해 함침되는 제 1접착시트(130)와, 상기 기재판(110)과 동일 면적으로 제공되어 상기 제 1접착시트(130)의 상부에 일체로 적층되는 알루미늄판(140)과, 상기 알루미늄판(140)의 상부에 적층되는 동일 면적으로 제공되는 부직포(150)와, 상기 부직포(150)의 상부에 적층되어 프레스 압착에 의해 함침되는 제 2접착시트(160)와, 상기 제 2접착시트(160)의 상부에 적층되어 미관을 수려하게 하는 무늬목(170)을 순차적으로 적층하여 프레스 압착에 의해 일체로 접착시키되, 상기 무늬목(170)의 표면에 UV도장을 실시하여 코팅층(180)을 형성하면 되는 것이다.As shown in the figure, the aluminum veneer plywood 100 according to the present invention includes a base plate 110 provided with a predetermined area and thickness, a nonwoven fabric 120 provided on the same area as the base plate 110, A first adhesive sheet 130 laminated on the nonwoven fabric 120 and impregnated by a press (not shown), and a second adhesive sheet 130 provided in the same area as the base plate 110, An aluminum plate 140 integrally laminated on an upper portion of the aluminum plate 140 and a non-woven fabric 150 stacked on the aluminum plate 140 and provided with the same area; A second adhesive sheet 160 to be impregnated and a laminated wood 170 laminated on the second adhesive sheet 160 and enriched with aesthetic appearance are sequentially laminated and integrally adhered by press bonding, 170 was UV-coated on the surface of the coating layer 1 80).

여기서, 상기 기재판(110)은 소정 면적 및 두께로 제공되어 형태 유지를 위한 기초적인 바탕체로서, HDF(High Density Fiber board)나 MDF(Medium Density Fiber board), PVC(Polyvinyl Chloride) 또는 합성수지를 판체 형태로 형성하여 구비하면 되는 것이다.Here, the base plate 110 is provided with a predetermined area and thickness to provide a basic substrate for maintaining the shape, such as HDF (High Density Fiber board), MDF (Medium Density Fiber board), PVC (Polyvinyl Chloride) As shown in FIG.

상기 부직포(120)(150)는 합판(100)의 내구성을 향상시키기 위해 상기 기재판(110)과 동일한 면적으로 제공되는 것으로서, 합성섬유를 제조하는데 사용되는 폴리에스테르(Polyester)를 사용함이 바람직하다.The nonwoven fabrics 120 and 150 are provided in the same area as the base plate 110 to improve the durability of the plywood 100 and are preferably made of polyester which is used for producing synthetic fibers .

상기 제 1 및 제 2접착시트(130)(160)는 프레스 압착에 의해 상기 부직포(120)(150)에 함침되면서 상기 기재판(110)과 부직포(120) 및 알루미늄판(140)과 상기 알루미늄판(140)과 부직포(150) 및 무늬목(170)을 일체로 접착시키는 기능을 수행하는 것으로서, 올레핀(Olefin) 또는 EVA(Ethylene Vinyl Acetate, 에틸렌 비닐 아세테이트)를 사용함이 바람직하다. The first and second adhesive sheets 130 and 160 are impregnated into the nonwoven fabric 120 and 150 by press bonding so that the nonwoven fabric 120 and the aluminum plate 140 and the aluminum It is preferable to use olefin or EVA (Ethylene Vinyl Acetate) to perform the function of integrally bonding the plate 140 to the nonwoven fabric 150 and the veneer 170.

상기 알루미늄판(140)은 합판(100)의 난연성과 내구성을 향상시키기 위해 상기 기재판(110)과 동일한 면적으로 제공하면 되는 것이다.The aluminum plate 140 may be provided in the same area as the base plate 110 to improve the flame retardancy and durability of the plywood 100.

상기 무늬목(170)은 건물의 실내/외 미관을 수려하게 하기 위한 것으로서, 다양한 문양을 임의대로 표현할 수 있는 집성무늬목 또는 천연무늬목을 사용할 수 있다.The veneer 170 is used for enhancing indoor / outdoor aesthetics of a building, and may be a veneer or a natural veneer that can express various patterns arbitrarily.

상기 코팅층(180)은 상기 무늬목(170)의 변형을 방지하고, 투명감과 광택도를 높여 무늬목(170)의 미관을 더욱 수려하게 하기 위한 것으로서, 자외선(UltraViolet Rays)을 조사하는 것에 의해서 경화하는 UV하드 코트 도료를 이용해 실시하는 도장 방법인 UV도장을 상기 무늬목(170)의 표면에 실시하여 코팅층(180)을 형성하면 되는 것이다.
The coating layer 180 prevents deformation of the veneer 170 and enhances the transparency and gloss of the veneer 170 to further enhance the appearance of the veneer 170. The coating layer 180 is formed by UV The coating layer 180 may be formed by applying a UV coating, which is a coating method using a hard coat paint, on the surface of the veneer 170.

상기와 같이 형성되는 알루미늄 무늬목 합판을 제조하는 공정은 도 2에 도시된 바와 같이 원자재 구비단계(S100)와, 원자재 적층단계(S200), 압착단계(S300) 및 마감단계(S400)로 이루어진다.The process for producing the aluminum veneer plywood as described above includes the step of adding raw materials (S100), the step of laminating raw materials (S200), the pressing step (S300) and the finishing step (S400) as shown in Fig.

먼저, 상기 원자재 구비단계(S100)는 본 발명의 알루미늄 무늬목 합판(100)을 제조하는데 필요한 최적의 원자재들을 구비하는 단계로서, 소정 면적 및 두께로 제공되는 기재판(110)과, 상기 기재판(110)과 동일한 면적으로 제공되는 두장의 부직포(120)(150)와, 상기 기재판과 동일한 면적으로 제공되는 제 1 및 제 2접착시트(130)(160)와, 상기 기재판(110)과 동일한 면적으로 제공되는 알루미늄판(140)과, 상기 기재판(110)과 동일한 면적으로 제공되는 무늬목(170)를 각각 구비하면 되는 것이다.First, the step of providing raw materials (S100) includes steps of providing optimal raw materials necessary for manufacturing the aluminum veneer plywood 100 according to the present invention, including a base plate 110 provided with a predetermined area and thickness, The first adhesive sheet 130 and the second adhesive sheet 130 are provided in the same area as the base plate 120 and the base sheet 120 and 150 are provided in the same area as the base sheet 110, The aluminum plate 140 provided in the same area and the veneer 170 provided in the same area as the base plate 110 are respectively provided.

이때, 상기 부직포(120)(150)는 합판(100)의 내구성을 향상시키기 위해 합성섬유를 제조하는데 사용되는 폴리에스테르(Polyester)를 사용함이 바람직하고, 상기 제 1 및 제 2접착시트(130)(160)는 올레핀(Olefin) 또는 EVA(Ethylene Vinyl Acetate, 에틸렌 비닐 아세테이트)를 사용함이 바람직하다.The nonwoven fabrics 120 and 150 may be formed of a polyester used for producing synthetic fibers to improve the durability of the plywood 100. The first and second adhesive sheets 130, It is preferable to use olefin (Olefin) or EVA (Ethylene Vinyl Acetate).

상기 원자재 적층단계(S200)는 상기 원자재 구비단계(S100)에서 제공되는 기재판(110)의 상부에 한장의 부직포(120)를 적층시키고, 상기 부직포(120) 상부에 상기 제 1접착시트(130)를 적층시킨 다음 상기 제 1접착시트(130)의 상부에 알루미늄판(140)을 적층시키고, 상기 알루미늄판(140)의 상부에 다른 한장의 부직포(150)를 적층시킨 후 상기 부직포(150)의 상부에 제 2접착시트(160)를 적층시키며, 상기 제 2접착시트(160)의 상부에 무늬목(170)을 적층시키면 되는 것이다. The raw material stacking step S200 includes stacking a single nonwoven fabric 120 on the base plate 110 provided in the raw material carrying step S100 and attaching the first adhesive sheet 130 The aluminum plate 140 is laminated on the first adhesive sheet 130 and another nonwoven fabric 150 is laminated on the aluminum plate 140 and then the nonwoven fabric 150 is laminated. The second adhesive sheet 160 is laminated on the upper portion of the second adhesive sheet 160 and the veneer 170 is laminated on the second adhesive sheet 160. [

상기 압착단계(S300)는 상기 적층단계(S200)에 의해 상기 기재판(110)의 상부에 부직포(120)와 제 1접착시트(130)와 알루미늄판(140)과 부직포(150)와 제 2접착시트(160) 및 무늬목(170)이 순차적으로 적층된 상태의 합판(100) 상부를 소정의 온도로 가열된 프레스로 일정 시간 동안 압착한 후 뒤집어서 상기 합판(100)의 하부를 소정의 온도로 가열된 프레스로 일정 시간 동안 재압착하면 되는 것이다.The pressing step S300 is a step of pressing the nonwoven fabric 120, the first adhesive sheet 130, the aluminum plate 140, the nonwoven fabric 150 and the second adhesive sheet 130 on the base plate 110 by the stacking step S200. The upper part of the plywood 100 in a state where the adhesive sheet 160 and the vignetting 170 are sequentially laminated is pressed for a predetermined time by a press heated to a predetermined temperature and then turned over to lower the lower part of the plywood 100 to a predetermined temperature And then re-pressed with a heated press for a predetermined time.

이때, 상기 압착단계(S300)에서 합판(100)의 상부를 압착할 경우 프레스의 온도는 110 ~ 140℃이고, 압착시간은 45 ~ 60초이며, 상기 합판(100)의 하부를 압착할 경우 프레스의 온도는 110 ~ 140℃이고, 압착시간은 8 ~ 10초임이 바람직하다.In this case, when the upper part of the plywood 100 is squeezed in the squeezing step S300, the temperature of the press is 110 to 140 DEG C and the pressing time is 45 to 60 seconds. When the lower part of the plywood 100 is squeezed, Is preferably from 110 to 140 DEG C, and the compression time is preferably from 8 to 10 seconds.

즉, 상기 합판(100)의 상부가 되는 무늬목(170)의 표면을 압착할 경우에는 110 ~ 140℃의 열을 가해 45 ~ 60초 동안 프레스로 가압하고, 상기 합판(100)의 하부가 되는 기재판(110)의 표면을 압착할 경우에는 110 ~ 140℃의 열을 가해 8 ~ 10초 동안 프레스로 가압하게 되면, 상기 제 1 및 제 2접착시트(130)(160)가 부직포(120)(150)에 함침되면서 상기 기재판(110)과 부직포(120)와 알루미늄판(140), 그리고 상기 알루미늄판(140)과 부직포(150)와 무늬목(170)이 수밀하게 일체로 압착되면서 합판(100)의 내구성 및 내수성이 크게 향상되어 수분에 의해 쉽게 분리되지 않게 되는 것이다.That is, when pressing the surface of the veneer 170, which is the upper part of the plywood 100, heat is applied at a temperature of 110 to 140 ° C and pressed by a press for 45 to 60 seconds, The first and second adhesive sheets 130 and 160 are pressed against the nonwoven fabric 120 (or the first and second adhesive sheets 130 and 160) The aluminum plate 140 and the nonwoven fabric 150 and the veneer 170 are tightly and integrally pressed together with the base plate 110, the nonwoven fabric 120 and the aluminum plate 140, and the plywood 100 ) Is greatly improved in durability and water resistance and is not easily separated by moisture.

또한, 상기 합판(100)을 프레스로 가압할 경우 상기 합판(100)의 상부 또는 하부에 각각 동일 면적으로 제공되는 이형지(도시하지 않음)를 위치시켜 압착 후 상기 합판(100)과 프레스의 분리가 원활하게 이루어지도록 함이 바람직하다.In addition, when the plywood 100 is pressed by a press, a releasing paper (not shown) provided on the upper or lower part of the plywood 100 is disposed, and then the plywood 100 is separated from the press So that it is smoothly performed.

이어서, 상기 마감단계(S400)는 상기 압착단계(S300)를 거친 합판(100)의 무늬목(170) 표면에 UV도장을 하여 코팅층(180)을 형성하면 되는 것이다.
Then, in the finishing step S400, the coating layer 180 is formed by UV coating the surface of the veneer 170 of the plywood 100 through the pressing step S300.

상기와 같은 제조공정에 의해 제조된 본 발명의 알루미늄 무늬목 합판(100)은 건물의 내외장재로 사용할 수 있고, 건물의 실내/외 벽면에 설치하거나 또는 실내 각 방의 도어 표면에 간편하게 설치할 수 있음으로써, 건물의 실내/외의 미관을 수려하게 함은 물론 화재시 화염이 확산되는 것을 방지할 수 있어 안전성을 극대화시킬 수 있는 산업상 이용가능성이 매우 높은 발명인 것입니다.The aluminum veneer plywood 100 of the present invention manufactured by the above-described manufacturing process can be used as an interior and exterior material of a building, and can be installed on an indoor / outdoor wall of a building or on a door surface of each room in a building, Which can prevent the flame spreading in the event of a fire, thereby maximizing the safety.

이상에서 설명된 본 발명의 알루미늄 무늬목 합판의 제조방법의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. The embodiments of the method of manufacturing the aluminum veneer plywood of the present invention described above are merely illustrative and those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. .

그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 합판 110 : 기재판
120, 150 : 부직포 130, 160 : 제 1 및 제 2접착시트
140 : 알루미늄판 170 : 무늬목
180 : 코팅층 S100 : 원자재 구비단계
S200 : 적층단계 S300 : 압착단계
S400 : 마감단계100: Plywood 110: Base plate
120, 150: nonwoven fabric 130, 160: first and second adhesive sheets
140: aluminum plate 170: veneer
180: Coating layer S100: Step of adding raw materials
S200: laminating step S300: compression step
S400: Finishing step

Claims (4)

소정 면적 및 두께로 제공되는 기재판(110)과, 상기 기재판(110)과 동일한 면적으로 제공되는 두장의 부직포(120)(150)와, 상기 기재판(110)과 동일한 면적으로 제공되는 제 1 및 제 2접착시트(130)(160)와, 상기 기재판(110)과 동일한 면적으로 제공되는 알루미늄판(140)과, 상기 기재판(110)과 동일한 면적으로 제공되는 무늬목(170)을 각각 구비하는 원자재 구비단계(S100)와;
상기 원자재 구비단계(S100)에서 제공되는 기재판(100)의 상부에 한장의 부직포(120)를 적층시키고, 상기 부직포(120) 상부에 상기 제 1접착시트(130)를 적층시킨 다음 상기 제 1접착시트(130)의 상부에 알루미늄판(140)을 적층시키고, 상기 알루미늄판(140)의 상부에 다른 한장의 부직포(150)를 적층시킨 후 상기 부직포(150)의 상부에 제 2접착시트(160)를 적층시키며, 상기 제 2접착시트(160)의 상부에 무늬목(170)을 적층시키는 원자재 적층단계(S200)와;
상기 원자재 적층단계(S200)에 의해 상기 기재판(110)의 상부에 부직포(120)와 제 1접착시트(130)와 알루미늄판(140)과 부직포(150)와 제 2접착시트(160)와 무늬목(170)이 순차적으로 적층된 상태의 합판(100) 상부를 소정의 온도로 가열된 프레스로 일정 시간 동안 압착한 후 뒤집어서 합판(100) 하부를 소정의 온도로 가열된 프레스로 일정 시간 동안 재압착하는 압착단계(S300)와;
상기 압착단계(S300)를 거친 합판(100)의 무늬목(170) 표면에 UV도장을 하여 코팅층(180)을 형성하는 마감단계(S400);를 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 알루미늄 무늬목 합판의 제조방법.
A plurality of nonwoven fabrics 120 and 150 provided in the same area as the base plate 110 and two nonwoven fabrics 120 and 150 provided in the same area as the base plate 110, 1 and the second adhesive sheets 130 and 160 and the aluminum plate 140 provided in the same area as the base plate 110 and the veneer 170 provided in the same area as the base plate 110, (S100);
The first adhesive sheet 130 is laminated on the nonwoven fabric 120 by stacking a single nonwoven fabric 120 on the base plate 100 provided in the raw material supplying step S100, An aluminum plate 140 is laminated on the adhesive sheet 130 and another nonwoven fabric 150 is laminated on the aluminum plate 140. A second adhesive sheet 150 160), and stacking a veneer (170) on the second adhesive sheet (160);
The nonwoven fabric 120, the first adhesive sheet 130, the aluminum plate 140, the nonwoven fabric 150, the second adhesive sheet 160, and the second adhesive sheet 160 are stacked on the base plate 110 by the above- The upper part of the plywood 100 in a state in which the vignettings 170 are sequentially stacked is pressed for a predetermined time with a press heated to a predetermined temperature and then turned over and the lower part of the plywood 100 is pressed with a press A pressing step (S300) of pressing;
And a finishing step (S400) of forming a coating layer (180) by UV coating the surface of the laminated wood (170) of the plywood (100) through the pressing step (S300). .
제 1항에 있어서,
상기 압착단계(S300)에서 합판(100)의 상부를 압착할 경우 프레스의 온도는 110 ~ 140℃이고, 압착시간은 45 ~ 60초이며, 상기 합판(100)의 하부를 압착할 경우 프레스의 온도는 110 ~ 140℃이고, 압착시간은 8 ~ 10초인 것을 특징으로 하는 알루미늄 무늬목 합판의 제조방법.
The method according to claim 1,
When the upper part of the plywood 100 is squeezed in the pressing step S300, the temperature of the press is 110 to 140 ° C. and the pressing time is 45 to 60 seconds. When the lower part of the plywood 100 is squeezed, And the pressing time is 8 to 10 seconds.
제 1항에 있어서,
상기 부직포(120)(150)는 합판(100)의 내구성을 향상시키기 위해 합성섬유를 제조하는데 사용되는 폴리에스테르(Polyester)이며, 상기 제 1 및 제 2접착시트(130)(160)는 올레핀(Olefin) 또는 EVA(Ethylene Vinyl Acetate, 에틸렌 비닐 아세테이트)인 것을 특징으로 하는 알루미늄 무늬목 합판의 제조방법.
The method according to claim 1,
The nonwoven fabrics 120 and 150 are polyester used for producing synthetic fibers to improve the durability of the plywood 100. The first and second adhesive sheets 130 and 160 are made of olefin Olefin) or EVA (Ethylene Vinyl Acetate, ethylene vinyl acetate).
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