KR101579158B1 - Apparatus and method for turnning over turnover target - Google Patents
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Abstract
콘크리트 패널, 증기 발생기의 튜브 시트 등과 같은 무게가 무거운 중량물을 턴 오버 하는 턴 오버 장치가 개시된다. 턴 오버 장치는 턴 오버 타겟의 양측에 서로 마주하게 결합되는 타겟 홀딩부재들, 타겟 홀딩부재들 사이를 연결하는 연결 부재, 및 턴 오버 타겟의 일측을 매달아 올리도록 타겟 홀딩부재들 중 적어도 어느 하나에 구비된 행거 부재를 포함한다.A turnover device is disclosed in which a heavy weight such as a concrete panel, a tube sheet of a steam generator, or the like is turned over. The turnover device includes at least one of the target holding members which are coupled to each other on opposite sides of the turnover target, the connecting member which connects between the target holding members, and at least one of the target holding members to suspend one side of the turnover target And a hanger member provided.
Description
본 발명은 예컨대 원자력 증기 발생기의 튜브 시트와 같은 턴 오버 타겟을 턴 오버 하는 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and a method for turning over a turnover target, such as a tube sheet of a nuclear steam generator, for example.
일반적으로 원자력 발전소의 1차 계통은 원자로, 증기 발생기, 냉각제 순환펌프, 가압기 등으로 구성된다. 원자로의 내부에는 제어봉 및 연료 집합체가 구비되며, 원자로 내부에서 발생하는 열에너지는 1차측 냉각재를 통해서 원자로 외부로 열교환 된다. Generally, the primary system of a nuclear power plant consists of a reactor, a steam generator, a coolant circulation pump, and a pressurizer. Inside the reactor, control rods and fuel assemblies are provided, and the heat energy generated inside the reactor is heat exchanged to the outside of the reactor through the primary coolant.
증기발생기에는 외관을 형성하는 쉘 내부에 원자로에 공급되었던 방사성 유체인 1차측 냉각재가 밀폐되어 순환될 수 있는 전열관 다발들이 구비된다. 전열관 다발들은 1차측 냉각재와 2차측 냉각재를 분리시키는 튜브 시트를 관통한다. The steam generator is provided with bundles of heat transfer tubes that can be circulated in a closed state in the primary side coolant, which is a radioactive fluid that has been supplied to the reactor inside the shell forming the appearance. The heat transfer tube bundles penetrate the tube sheet separating the primary coolant and the secondary coolant.
튜브 시트는 예컨대 외경이 최대 5,300mm인 대형품이고, 디스크 타입으로 형성되어 핸들링 및 턴 오버가 힘들어 러그(Lug)를 튜브 시트에 용접에 의하여 가공 반출한다. The tube sheet is a large-sized article having an outer diameter of, for example, 5,300 mm at maximum, and is formed as a disc type so that handling and turnover are difficult, and the lug is processed and taken out by welding to the tube sheet.
이 경우 용접시 크랙 등이 발생되어 튜브 시트가 손상되는 문제점이 있다. In this case, there is a problem that cracks are generated during welding and the tube sheet is damaged.
또한, 이와 같이 러그를 용접에 의해 부착함에 따라 공정 대기 시간이 많이 소요된다. 그 결과 비용이 증가하고, 적치 공간이 부족한 문제점이 있다. Also, as the lugs are attached by welding, the process waiting time is increased. As a result, there is a problem that the cost is increased and the space for the fixation is insufficient.
본 발명의 목적은 중량이 무거운 자재를 용이하게 취급하고, 이송 및 턴 오버를 용이하게 할 수 있는 턴 오버 장치 및 방법을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a turnover apparatus and method that can easily handle heavy materials and facilitate transfer and turnover.
본 발명의 일 실시 예를 따르면, 턴 오버 타겟의 양측에 서로 마주하게 결합되는 타겟 홀딩부재들, 상기 타겟 홀딩부재들 사이를 연결하는 연결 부재, 및 상기 턴 오버 타겟의 일측을 매달아 올리도록 상기 타겟 홀딩부재들 중 적어도 어느 하나에 구비된 행거 부재를 포함하는 턴 오버 장치가 제공된다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, which includes target holding members which are coupled to each other on opposite sides of a turnover target, connecting members connecting the target holding members, There is provided a turnover device including a hanger member provided on at least one of the holding members.
상기 턴 오버 타겟은 일정 두께부를 가지며 서로 마주하는 두 평면을 포함할 수 있다.The turnover target may include two planes facing each other with a constant thickness.
상기 타켓 홀딩부재는 상기 턴 오버 타겟의 상기 두 평면과 접촉하도록 일정 간격을 두고 배치된 전,후방 홀딩판, 및 상기 전,후방 홀딩판을 연결하는 결합 부재를 포함할 수 있다. The target holding member may include a front and a rear holding plate disposed at regular intervals so as to be in contact with the two planes of the turnover target, and a coupling member connecting the front and rear holding plates.
상기 결합 부재는 상기 전,후방 홀딩판의 양단 사이에 개재된 지지부, 및 상기 지지부로터 연장되어 상기 턴 오버 타겟의 상기 두께부 표면과 접촉하는 접촉부를 포함할 수 있다. The coupling member may include a support portion interposed between both ends of the front and rear holding plates, and a contact portion extending from the support portion to contact the surface of the thickness portion of the turnover target.
상기 결합 부재는 상기 지지부 및 상기 접촉부가 일체로 된 블럭 형태를 가질 수 있다.The engagement member may have a block shape in which the support portion and the contact portion are integrally formed.
상기 접촉부에는 상기 턴 오버 타겟과의 마찰을 방지하는 마찰방지패드가 추가로 포함될 수 있다.The contact portion may further include a friction preventing pad for preventing friction with the turnover target.
상기 턴 오버 타겟은 디스크 형태를 가지고, 상기 접촉부는 상기 디스크의 원주면과 접촉하도록 경사면을 포함할 수 있다.The turnover target may have a disk shape, and the contact portion may include an inclined surface to contact the circumferential surface of the disk.
상기 결합 부재의 사이는 상기 턴 오버 타겟의 가장 자리 일부가 돌출되도록 개방되도록 구성될 수 있다. And between the engaging members, an end portion of the turnover target may be opened to protrude.
상기 결합 부재는 상기 턴 오버 타겟의 두께에 따라 상기 전,후방 홀딩판의 간격을 변경가능토록 다양한 두께로 제작되어 상기 전,후방 홀딩판의 사이에 가변적으로 채용될 수 있다. The engaging member may be formed in various thicknesses so as to change the distance between the front and rear holding plates depending on the thickness of the turnover target, and may be variably adopted between the front and rear holding plates.
상기 연결 부재는 상기 전,후방 홀딩판 중 적어도 어느 하나에 마련된 스트링 서포터, 및 상기 스트링 서포터에 양단이 연결된 스트링 부재를 포함할 수 있다. 상기 스트링 부재는 로프 또는 체인을 포함할 수 있다. The connecting member may include a string supporter provided on at least one of the front and rear holding plates, and a string member having both ends connected to the string supporter. The string member may comprise a rope or a chain.
상기 행거 부재는 상기 턴 오버 타겟이 들어 올려지는 측에 결합된 상기 타겟 홀딩 부재의 상면 또는 측면에 구비된 메인 행거를 포함할 수 있다.The hanger member may include a main hanger provided on an upper surface or a side surface of the target holding member coupled to a side on which the turnover target is lifted.
상기 타겟 홀딩 부재의 상면에 구비된 메인 행거는 서로를 향하여 일정 각도 경사지게 구성될 수 있다. 상기 행거 부재는 상기 전,후방 홀딩판에 구비된 보조 행거를 더 포함할 수 있다.The main hanger provided on the upper surface of the target holding member may be inclined at a certain angle toward each other. The hanger member may further include an auxiliary hanger provided on the front and rear holding plates.
상기 턴 오버 타켓은 원자력 증기 발생기의 튜브 시트를 포함할 수 있다.The turnover target may include a tube sheet of a nuclear steam generator.
본 발명의 다른 관점을 따르면, 일면이 위로 향하도록 턴 오버 타겟을 일정 위치로 대기하는 단계, 상기 턴 오버 타겟의 서로 마주하는 양측에 타켓 홀딩부재들을 결합하는 단계, 상기 타켓 홀딩부재들을 서로 연결하는 단계, 상기 타겟 홀딩부재들 중 어느 하나에 행거 스트링을 매개로 크레인과 연결하여 상기 턴 오버 타겟의 일단측을 들어올리는 단계, 상기 턴 오버 타겟의 상기 일면이 바닥에 대하여 수직을 이루도록 세우는 단계, 및 상기 턴 오버 타겟의 타면이 위로 향하도록 상기 세워진 턴 오버 타겟을 눕히는 단계를 포함하는 턴 오버 방법이 제공된다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, the method comprising the steps of: waiting for a turnover target at a predetermined position such that one side is facing upward; coupling target holding members on opposite sides of the turnover target; Lifting one end of the turnover target by connecting the crane with a hanger string to one of the target holding members, erecting the one face of the turnover target to be perpendicular to the floor, and And turning the turned-on target over so that the other side of the turn-over target faces up.
상기 턴 오버 타겟을 수직으로 세우는 단계 이후에 상기 턴 오버 타겟을 회전시키는 단계를 더 포함할 수 있다. And rotating the turnover target after the step of erecting the turnover target vertically.
상기 턴 오버 타겟을 눕히는 단계에서, 상기 행거 스트링에 연결된 타겟 홀딩부재와 마주하는 다른 타겟 홀딩부재는 보조 행거 스트링에 의해 지지될 수 있다. In the step of laying down the turnover target, another target holding member facing the target holding member connected to the hanger string may be supported by the auxiliary hanger string.
상기 턴 오버 타겟의 서로 마주하는 양측에 상기 타켓 홀딩부재들을 결합하는 단계에서, 상기 턴 오버 타겟의 두께에 따라 상기 타켓 홀딩 부재의 내부 간격을 조정할 수 있다. In the step of coupling the target holding members on opposite sides of the turnover target, the interval of the target holding member may be adjusted according to the thickness of the turnover target.
상기 턴 오버 타겟은 일정 두께부를 가지며 서로 마주하는 두 평면을 포함할수 있으며, 상기 턴 오버 타겟은 디스크 형태를 가질 수 있다. The turnover target may include two planes facing each other with a predetermined thickness, and the turnover target may have a disk shape.
상기 턴 오버 타켓의 원주면은 상기 타켓 홀딩부재의 내부에 마련된 결합 부재의 경사면에 의해 접촉 지지 되며, 상기 타켓 홀딩부재는 상기 턴 오버 타켓의 가장 자리 일부가 외부로 돌출 가능토록 구성되어 다양한 직경을 가지는 서로 다른 종류의 튜브 시트를 공통으로 채용할 수 있다. The target surface of the turnover target is contacted and supported by an inclined surface of an engaging member provided in the target holding member, and the target holding member is configured such that a part of an end portion of the turnover target protrudes outward, Different types of tube sheets can be commonly employed.
상기 턴 오버 타켓은 원자력 증기 발생기의 튜브 시트를 포함할 수 있다. The turnover target may include a tube sheet of a nuclear steam generator.
본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치 및 방법에 의하면 취급이 곤란하거나 턴 오버가 어려운 중량물, 예컨대 튜브 시트가 턴 오버 장치에 용이하게 결합되고, 이송 또는 턴 오버 동작을 용이하게 행할 수 있다. According to the turnover apparatus and method according to an embodiment of the present invention, a heavy object, for example, a tube sheet which is difficult to handle or difficult to turn over, such as a tube sheet, can be easily coupled to a turnover apparatus and can easily perform a transfer or turnover operation.
본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치 및 방법에 의하면 튜브 시트에 이송을 위한 러그를 직접 용접하는 것을 해소하여 튜브 시트가 손상되는 것을 방지할 수 있다. According to the turnover apparatus and method according to an embodiment of the present invention, it is possible to prevent the tube sheet from being damaged by eliminating the direct welding of the lug for transfer to the tube sheet.
본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치 및 방법에 의하면, 튜브 시트에 러그를 용접하는 작업을 해소하여 공정 대기 시간을 줄일 수 있다. 그 결과 비용을 절감하고 적치 공간을 줄일 수 있다. According to the turnover apparatus and method according to an embodiment of the present invention, the process of welding the lug to the tube sheet can be eliminated, and the process waiting time can be reduced. As a result, it is possible to reduce costs and reduce the footprint.
도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치의 구성을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 화살표 Ⅱ를 따라 바라본 정면도이다.
도 3은 도 1의 화살표 Ⅲ를 따라 바라본 측면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 따른 턴 오버 장치의 구성을 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4의 상부 타켓 홀딩 부재를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 4의 하부 타겟 홀딩 부재를 도시한 사시도이다.
도 7a 내지 도 7i는 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치에 의해 턴 오버 타겟(튜브 시트)가 턴 오버 되는 과정을 도시한 도면들이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 방법을 도시한 순서도이다. 1 is a perspective view showing a configuration of a turnover apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a front view as viewed along arrow II in Fig.
3 is a side view along the arrow III in Fig.
4 is a perspective view showing a configuration of a turnover device according to another embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing the upper target holding member of FIG.
6 is a perspective view showing the lower target holding member of FIG.
FIGS. 7A through 7I are diagrams illustrating a process in which a turnover target (tube sheet) is turned over by a turnover device according to an embodiment of the present invention.
8 is a flowchart illustrating a turn-over method according to an embodiment of the present invention.
아래의 설명에서, '턴 오버 타겟'이라 함은 예컨대, 콘크리트 패널, 증기 발생기의 튜브 시트 등과 같이 취급이 곤란하거나 턴 오버가 쉽지 않은 대형품으로서 고중량이거나 사이즈가 큰 모든 물체가 될 수 있다. In the following description, the term 'turnover target' refers to a large article which is difficult to handle or difficult to turn over, such as a concrete panel, a tube sheet of a steam generator, or the like, and may be a heavy object or a large object of a large size.
턴 오버 타켓은 일정 두께부를 포함하며, 서로 마주하는 적어도 두 평면을 포함하는 평판 형태를 가질 수 있으며, 다각형, 원형, 타원형 등 다양한 형태를 포함할 수 있다. The turnover target includes a certain thickness portion, and may have a flat plate shape including at least two planes facing each other, and may include various shapes such as a polygon, a circle, and an ellipse.
이하에서는 설명의 용이성을 위하여 디스크 형상의 "증기 발생기의 튜브 시트"를 예로 설명한다. Hereinafter, a "tube sheet of a steam generator" having a disk shape will be described as an example for ease of explanation.
도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치의 구성을 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view showing a configuration of a turnover apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 튜브 시트(1)는 증기발생기의 내에 구비되어 전열관 다발들이 관통하도록 구성된 것으로서, 일정 두께 및 두 평면을 포함하는 디스크 형상을 가진다. Referring to Fig. 1, the
도면에서 튜브 시트(1)의 보여지는 평면을 기준으로 전,후 방향으로 정의하고, 전,후방과 직교된 방향을 상,하 방향으로 정의한다. In the drawing, front and rear directions are defined with reference to the plane of the
턴 오버 장치(100)는 튜브 시트(1)의 양측에 서로 마주하도록 결합된 한 쌍의 타겟 홀딩부재(110) 및 타겟 홀딩부재들(110) 사이를 연결하는 연결 부재(130) 및 타켓 홀딩부재(110)들 중 적어도 어느 하나에 구비되어 튜브 시트(1)의 일단측을 매달아 올리도록 하는 행거 부재(150)를 포함한다. The
타겟 홀딩 부재(110)는 튜브 시트(1)의 양측 가장 자리의 일부가 삽입되도록 실질적으로 속이 빈 케이스 형상을 취하는 상,하 타겟 홀딩 부재(110U,110L)를 포함할 수 있다. 상,하 타겟 홀딩 부재(11OU,110L)은 튜브 시트(1)의 양측 가장 자리에 서로 마주하여 한 쌍을 이루도록 구비될 수 있다. The
상,하 타겟 홀딩 부재(110U,110L)는 예컨대 상하 길이의 차이점을 가질 뿐 실질적으로 대응된 형상을 가지므로 상부 홀딩 부재(111)를 중심으로 설명하고, 중복된 부분에 대한 부호 및 설명을 생략한다. Since the upper and
상, 하 홀딩 부재(110U,110L)들은 튜브 시트(1)가 삽입된 상태에서 연결 부재(130)를 통해 연결된다. The upper and
상,하 타켓 홀딩 부재(110U,110L)들 중 적어도 어느 하나는 행거 스트링(171)이 연결되는 행거 부재(150)가 구성되어 크레인(173)에 의해 튜브 시트(1)의 일단측이 들어 올려지도록 구성된다. At least one of the upper and lower
도면에서는 행거 부재(150)가 상부 타겟 홀딩 부재(110U)에 구비된 것이 도시되었으나 하부 타겟 홀딩 부재(100L)에 마련되거나, 또는 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L) 양측에 모두 구비될 수 있다. Although the
상,하 타겟 홀딩 부재들(110U,110L) 각각은 튜브 시트(1)의 전,후면(1a,1b)과 접촉하는 전,후방 홀딩판(111,113) 및 전,후방 홀딩판(111,113)을 결합하는 결합부재(115)를 포함할 수 있다. Each of the upper and lower
결합 부재(115)는 전,후방 홀딩판(111,113)의 사이에 지지되는 지지부(115a) 및 튜브 시트(1)의 두께부 외주면을 지지하는 접촉부(115b)를 포함할 수 있다. The
결합 부재(115)는 지지부(115a) 및 접촉부(115b)가 일체로 형성된 블럭 형태를 가질 수 있다. The
결합 부재(115)는 전,후방 홀딩판(111,113)의 양단 사이에 개재되어 전,후방 홀딩판(111,113)을 서로 연결하도록 구성될 수 있으며, 용접 또는 별도의 체결 부재를 통해 전,후방 홀딩판(111,113)에 결합될 수 있다. The
여기서, 결합 부재(115)는 그 두께가 변경된 다양한 종류로 제작되어 튜브 시트(1)의 두께(T)에 따라 가변적으로 채용될 수 있다. Here, the
결합 부재(115)들 사이는 튜브 시트(1)의 가장 자리측 일부가 돌출 가능토록 개방된 개구(115c)를 이루도록 배치되어 서로 다른 튜브 직경을 가지는 다양한 종류의 튜브 시트가 공통으로 적용되도록 할 수 있다. A plurality of tube sheets having different tube diameters can be commonly applied between the engaging
연결 부재(130)는 전,후방 홀딩판(111,113)중 적어도 어느 하나에 마련된 스트링 서포터(131) 및 스트링 서포터(131)에 그 양단이 연결된 스트링 부재(133)를 포함할 수 있다. The connecting
스트링 서포터(131)는 상,하, 타겟 홀딩부(110U,110O)의 전,후방 폴딩판(111,113)에 서로 마주하도록 배치될 수 있다. The
스트링 부재(133)는 로프, 체인 등으로 구성될 수 있다. The
상부 타겟 홀딩부(110U)에는 행거 스트링(171)이 결합되는 행거 부재(150)가 구비될 수 있다. 행거 부재(150)는 행거 스트링(171)의 양단을 지지하여 크레인(173)을 행거 스트링(171)에 결합하여 튜브 시트(1)의 일단측이 들어 올려지도록 한다. The upper target holding portion 110U may be provided with a
행거 부재(150)는 행거 스트링(171)이 결합되는 메인 행거(151) 및 보조 행거 스트링(172)이 결합되는 보조 행거 (153)를 포함할 수 있다.The
도 2는 도 1의 화살표 Ⅱ를 따라 바라본 평면도이고, 도 3은 도 2의 화살표 Ⅲ를 따라 바라본 측면도이다. FIG. 2 is a plan view taken along arrow II in FIG. 1, and FIG. 3 is a side view along arrow III in FIG.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)의 전,후방 홀딩판(111,113)에는 상,하부 타켓 홀딩 부재(110U,110L)을 서로 연결하는 연결 부재(130)가 포함될 수 있다. 2 and 3, the front and
연결 부재(130)는 전,후방 홀딩판(111,113)에 마련된 스트링 서포터(131) 및 스트링 서포터(131)에 양단이 지지되는 스트링 부재(133)를 포함할 수 있다. The connecting
스트링 서포터(131)는 전,후방 홀딩판(111,113)에 구비된 고정블럭(131a), 고정블럭(131)에 체결부재(131b)를 매개로 연결된 고리(131c)를 포함할 수 있다. The
연결부재(130)는 도시된 바와 같이 상,하부 타켓 홀딩 부재(110U,110L)의 전,후방 홀딩판(111,113)의 4개소에 마련될 수 있다. 또 다르게는 연결 부재(130)는 그 4개소 외에 더 추가하거나 또는 생략 가능할 수 있다. The connecting
연결 부재(130)는 전,후방 홀딩판(111,113) 내부에 삽입된 튜브 시트(1)를 삽입한 후 전, 후방 홀딩판(111,113)을 결속하여 전,후방 홀딩판(111,113) 및 튜브 시트(1)가 함께 거동토록 한다.The connecting
상부 타겟 홀딩 부재(110U)에는 행거 스트링(171)이 연결되는 행거 부재(150)가 마련될 수 있다. The upper target holding member 110U may be provided with a
행거 부재(150)는 상부 타겟 홀딩 부재(110U)의 상면에 일정 간격을 두고 배치된 두 개의 메인 행거(151)를 포함할 수 있다. 이에 더하여, 행거 부재(150)는 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)의 전,후방 플레이트(111,113)에 구비된 보조 행거(153)를 더 포함할 수 있다. The
메인 행거(151)는 상부 타겟 홀딩 부재(110U)의 상면에 부착된 행거 블럭(151a) 및 행거 체결 부재(151b)를 매개로 행거 블럭(151a)에 결합된 행거 고리(151c)를 포함할 수 있다. The
여기서, 각각의 행거 블럭(151a)은 경사지게 배치되어 각각의 행거 고리(151c)가 일정 각도로 경사지게 마주하도록 할 수 있다. Here, each of the
이러한 구성에 의하여, 행거 스트링(171)이 크레인(173, 도 1참조)에 의해 그 중앙부가 지지될 경우 메인 행거(151)에 간섭되지 않고 보다 효율적으로 들어 올려지도록 할 수 있다. With this configuration, when the center portion of the
보조 행거(153)는 상, 하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)의 전, 후방 플레이트(111,113)에 각각 구비될 수 있다. The
보조 행거(153)는 보조 행거 스트링(172)이 지지되도록 하여 튜브 시트(1)를 들어 올리거나 턴 오버할 경우, 튜브 시트(1)를 보조적으로 지지하여, 그 이동 및 턴 오버 동작을 안정적으로 행할 수 있다. The
결합 부재(115)의 접촉부(115b)는 튜브 시트(1)의 원주면과 대응하도록 일정 각도로 경사진 경사면(115d)을 포함할 수 있다. The
경사면(115b)에는 마찰방지패드(117)가 더 구비되어 튜브 시트(1)가 결합 부재(115)에 접촉되어 손상되는 것을 방지할 수 있다. The
경사면(115b)은 튜브 시트(1)가 디스크 형태를 가짐에 따라 착안된 것이다. 따라서, 튜브 시트(1)를 대신하여 다른 형태의 턴 오버 타겟이 적용될 경우 턴 오버 타겟의 형태에 따라 결합 부재(115)의 접촉부(115b)의 형상은 변경 가능하다.The
도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 따른 턴 오버 장치의 구성을 도시한 사시도이고, 도 5 및 도 6은 도 4의 턴 오버 타겟을 분리해서 도시한 분리 사시도들이다. FIG. 4 is a perspective view illustrating a configuration of a turnover device according to another embodiment of the present invention, and FIGS. 5 and 6 are exploded perspective views illustrating the turnover target of FIG.
도 4 내지 도 6에 도시된 턴 오버 장치는 행거 스트링(171) 및 보조 행거 스트링(172)을 지지하는 행거 부재(150A)가 도 1 내지 도 3에 도시된 것과 상이하다. 4 to 6, the
따라서, 행거 부재(150A)을 중심으로 설명하고, 도 1 내지 도 3에 도시된 구성과 동일한 구성에 관해서는 동일 부호를 명기하여 그에 대한 중복된 설명은 생략한다.Therefore, the
도 4 내지 도 6을 참조하면, 행거 부재(150A)는 상부 타겟 홀딩 부재(110U)의 양측에 구비된 메인 행거(151A) 및 하부 타겟 홀딩 부재(110L)의 양측에 구비된 보조 행거(153A)를 포함할 수 있다. 4 to 6, the
메인 행거(151A)는 상부 타켓 홀딩부재(110U)의 전, 후방 홀딩판(111,113)의 사이에 개재된 결합부재(115)의 측부에 구비될 수 있다. The
보조 행거(153A)는 하부 타겟 홀딩 부재(1110L)의 전, 후방 홀딩판(111,113)의 사이에 개재된 결합부재(115)의 측부에 구비될 수 있다. The
메인 행거(151A) 및 보조 행거(153A)는 단순히 핀 형태로 도시하였으나 그 구체적 구성은 도 1 내지 도 3에 도시된 메인 행거(151)와 유사한 구성을 가질 수 있다. Although the
다음은 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 방법에 관하여 설명한다. The following describes a turn-over method according to one embodiment of the present invention.
도 7a 내지 도 7i는 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치에 의해 턴 오버 타겟 (튜브 시트)가 턴 오버 되는 과정을 도시한 도면들이고, 도 8은 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 방법을 도시한 순서도이다. FIGS. 7A through 7I are views showing a process of turning over a turnover target (tube sheet) by a turnover device according to an embodiment of the present invention. FIG. Fig.
도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 방법은 튜브 시트를 일정 위치로 대기하는 단계(S10), 튜브 시트의 양측에 타겟 홀딩 부재를 결합하는 단계(S30), 튜브 시트의 일단 측을 들어올리는 단계(S60), 튜브 시트를 수직으로 세우는 단계(S70), 튜브 시트를 회전시키는 단계(90), 및 튜브 시트를 눕히는 단계(S110)을 포함할 수 있다. Referring to FIG. 8, a turn-over method according to an embodiment of the present invention includes steps of waiting for a tube sheet at a predetermined position (S10), combining a target holding member on both sides of the tube sheet (S30) Step S60 of lifting one side, step S70 of vertically lifting the tube sheet, step 90 of rotating the tube sheet, and step S110 of laying down the tube sheet.
도 7a 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)를 일정 위치로 대기하는 단계(S10)에서, 튜브 시트(1)는 받침대(S) 상에 예컨대 튜브 시트(1)의 전면(1a)이 위로 향하도록 배치한다. 7A and 8, in step S10 of waiting the
도 7b 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)의 양측에 타겟 홀딩 부재를 결합하는 단계(S30)에서 상, 하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)를 튜브 시트(1)의 양측 가장자리에 서로 마주하도록 끼운다. 7B and 8, the upper and lower
도 7c 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)의 양측에 타켓 홀딩 부재를 결합하는 단계(S30)에서, 스트링 부재(133)의 양단을 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)에 마련된 스트링 서포터(131)에 고정한다. 그리하여, 상, 하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)가 튜브 시트(1)와 일체적으로 결합되어 튜브 시트(1)와 함께 거동 가능케 된다. 7C and 8, in the step S30 of joining the target holding members to both sides of the
이와 같이 튜브 시트(1)의 양측에 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)을 결합하는 단계에서 상,하부 타켓 홀딩 부재(110U,110L)은 튜브 시트(1)의 가장 자리 일부가 돌출되도록 개방된 형태를 가지고, 그 내부에 튜브 시트(1)의 원주면과 접촉하는 경사면을 갖는 결합 부재(115, 도 2참조)에 의해 서로 다른 직경을 갖는 다양한 크기의 튜브 시트(1)에 대하여 공통으로 결합가능하다.The upper and lower
한편, 결합 부재(115)는 그 두께가 변경된 다양한 제품으로 제공되어 튜브 시트(1)의 두께에 따라 가변 채용될 수 있다. 즉, 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U.110L)의 내부 간격은 튜브 시트(1)의 두께에 대응하도록 조정할 수 있다.On the other hand, the
도 7d 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)의 일단 측을 들어올리는 단계(S60)에서, 행거 스트링(171)을 상부 타겟 홀딩 부재(110U)에 마련된 행거 부재(150)에 결합하여 지지하고 크레인(173, 도 1 참조)을 통하여 튜브 시트(1)의 상단을 들어올린다. 7D and 8, in the step S60 of raising the one end side of the
이때 보조 행거 스트링(172)을 통하여 하부 타겟 홀딩 부재(110L)의 하단을 지지하여 튜브 시트(1)를 안정적으로 들어올리도록 할 수 있다.At this time, the lower end of the lower
도 7e 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)를 수직으로 세우는 단계(S70)에서 크레인(173)을 통하여 튜브 시트(1)의 상단을 들어올려 튜브 시트(1)의 두께부가 바닥과 나란하게 되도록 세운다. 즉, 튜브 시트(1)의 전,후면(1a,1b)이 작업을 실시하는 바닥 또는 받침대(S)와 실질적으로 직립되게 배치되도록 튜브 시트(1)를 세운다. 7E and 8, at the step S70 of vertically erecting the
도 7f, 도7g 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)를 회전시키는 단계(90)에서, 크레인을 이용하여 행거 스트링(171)을 매개로 튜브 시트(1)을 일정 방향으로 회전시켜 튜브 시트(1)의 전,후면(1a,1b) 위치가 도 7e에서 직립된 튜브 시트(1)의 전,후면(1a, 1b) 위치와 반대가 되도록 회전시킨다. 7F, 7G and 8, in a step 90 of rotating the
이때, 행거 부재(150)의 메인 행거(151)는 일정 각도로 경사지게 마주하게 배치됨에 따라 크레인에 의해 그 중앙에서 지지되는 행거 스트링(171)의 메달림 구조와 대응된 구조를 이루게 된다. 따라서, 튜브 시트(1)를 회전시키는 동작을 보다 원활하게 수행할 수 있다. At this time, the
튜브 시트(1)의 회전 동작을 더욱 원활하게 수행하기 위해서 하부 타겟 홀딩 부재(110L)의 바닥부에 회전 롤러와 같은 회전체가 채용될 수 있다. A rotating body such as a rotating roller may be employed at the bottom of the lower
도 7h 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트를 눕히는 단계(S110)에서 튜브 시트(1)의 후면(1b)이 위를 향하도록 튜브 시트(1)를 눕힌다. 이때, 하부 타겟 홀딩 부재(110L)는 보조 행거 스트링(172)에 의해 지지되어 그 눕힘 동작을 보다 원활하게 행할 수 있다. Referring to Figs. 7H and 8, the
도 7i를 참조하면, 눕힘 동작이 완료된 튜브 시트(1)는 후면(1b)이 위를 향하여 받침대(S) 상에 놓여 진다. Referring to FIG. 7I, the
튜브 시트(1)를 턴 오버 하는 방법에 있어서, 위와 같이 튜브 시트(1)를 회전시키는 단계(S90)을 행하지 않고 단계(S70)상태에서 점선 상태로 눕힘 동작을 수행하여 튜브 시트(1)를 턴 오버시킬 수도 있다. In the method of turning over the
도 3 내지 도 6에 도시된 턴 오버 장치의 턴 오버 동작도 역시 도 7a 내지 도 7i 및 도 8의 과정과 실질적으로 동일한 과정에 의해 실시된다. 따라서, 그에 대한 중복된 설명은 생략한다. The turn-over operation of the turn-over device shown in Figs. 3 to 6 is also carried out by substantially the same process as that of Figs. 7A to 7I and 8. Therefore, redundant description thereof will be omitted.
본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치(100)는 위와 같이 튜브 시트(1)를 턴 오버 하는 것 이외에도 튜브 시트(1)를 이송시키는 것에도 활용될 수 있음은 물론이다.It is needless to say that the
본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술하는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술하는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the following claims. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.
1: 튜브 시트 100: 턴 오버 장치
110: 타겟 홀딩 부재 111,113: 전,후방 홀딩판
115: 결합부재 115a: 지지부
115b: 접촉부 115c: 경사면
117: 마찰방지패드 130: 연결부재
131: 스트링 서포터 133: 스트링 부재
150 : 행거 부재 151 : 메인 행거
153 : 보조 행거 171: 행거 스트링
172: 보조 행거 스트링 1: tube sheet 100: turnover device
110: target holding
115: coupling
115b:
117: Friction preventing pad 130: Connecting member
131: string supporter 133: string member
150: hanger member 151: main hanger
153: auxiliary hanger 171: hanger string
172: Auxiliary hanger string
Claims (25)
상기 타겟 홀딩부재들 사이를 연결하는 연결 부재; 및
상기 턴 오버 타겟의 일측을 매달아 올리도록 상기 타겟 홀딩부재들 중 적어도 어느 하나에 구비된 행거 부재를 포함하고,
상기 턴 오버 타겟은 디스크 형태를 가지고,
상기 타겟 홀딩부재는 상기 디스크의 원주면과 접촉되는 경사면을 갖는 접촉부들을 포함하고, 상기 턴 오버 타겟의 가장 자리 일부가 돌출하도록 상기 접촉부들 사이에 형성된 개구를 포함하는 턴 오버 장치.Target holding members which are opposed to each other on both sides of the turnover target;
A connecting member connecting between the target holding members; And
And a hanger member provided on at least one of the target holding members to suspend one side of the turnover target,
The turnover target has a disk shape,
Wherein the target holding member includes contacts having an inclined surface in contact with the circumferential surface of the disk and an opening formed between the contacts such that an edge portion of the turnover target protrudes.
상기 턴 오버 타겟은 일정 두께부를 가지며 서로 마주하는 두 평면을 포함하는 턴 오버 장치.The method according to claim 1,
Wherein the turnover target comprises two planes with a constant thickness and facing each other.
상기 타겟 홀딩부재는
상기 턴 오버 타겟의 상기 두 평면과 접촉하도록 일정 간격을 두고 배치된 전,후방 홀딩판; 및
상기 전,후방 홀딩판을 연결하는 결합 부재
를 포함하는 턴 오버 장치.3. The method of claim 2,
The target holding member
A front and rear holding plates disposed at regular intervals to come in contact with the two planes of the turnover target; And
And a connecting member for connecting the front and rear holding plates
≪ / RTI >
상기 결합 부재는
상기 전,후방 홀딩판의 양단 사이에 개재된 지지부; 및
상기 지지부로부터 연장되어 상기 턴 오버 타겟의 상기 원주면과 접촉하는 상기 접촉부
를 포함하는 턴 오버 장치.The method of claim 3,
The coupling member
A support portion interposed between both ends of the front and rear holding plates; And
A contact portion extending from the support portion and contacting the circumferential surface of the turnover target,
≪ / RTI >
상기 결합 부재는 상기 지지부 및 상기 접촉부가 일체로 된 블럭 형태를 가지는 턴 오버 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the engaging member has a block shape in which the supporting portion and the contacting portion are integrally formed.
상기 접촉부에는 상기 턴 오버 타겟과의 마찰을 방지하는 마찰방지패드가 추가로 포함된 턴 오버 장치. 5. The method of claim 4,
Wherein the contact portion further comprises a friction pad to prevent friction with the turnover target.
상기 결합 부재는 상기 턴 오버 타겟의 두께에 따라 상기 전,후방 홀딩판의 간격을 변경가능토록 다양한 두께로 제작되어 상기 전,후방 홀딩판의 사이에 가변적으로 채용된 턴 오버 장치.The method of claim 3,
Wherein the engaging member is variable in thickness between the front and rear holding plates so as to vary the distance between the front and rear holding plates according to the thickness of the turnover target.
상기 연결 부재는 상기 전,후방 홀딩판 중 적어도 어느 하나에 마련된 스트링 서포터; 및
상기 스트링 서포터에 양단이 연결된 스트링 부재를 포함하는 턴 오버 장치.The method of claim 3,
Wherein the connecting member comprises a string supporter provided on at least one of the front and rear holding plates; And
And a string member having opposite ends connected to the string supporter.
상기 스트링 부재는 로프 또는 체인을 포함하는 턴 오버 장치.11. The method of claim 10,
Wherein the string member comprises a rope or a chain.
상기 행거 부재는 상기 턴 오버 타겟이 들어 올려지는 측에 결합된 상기 타겟 홀딩 부재에 구비된 메인 행거를 포함하는 턴 오버 장치. 5. The method of claim 4,
Wherein the hanger member comprises a main hanger provided on the target holding member coupled to a side on which the turn-over target is lifted.
상기 행거 부재는 상기 전,후방 홀딩판에 구비된 보조 행거를 더 포함하는 턴 오버 장치.13. The method of claim 12,
Wherein the hanger member further comprises an auxiliary hanger provided on the front and rear holding plates.
상기 메인 행거는 상기 턴 오버 타겟이 들어 올려지는 측에 결합되고 상기 타겟 홀딩 부재의 상면 양측에 일정 간격을 두고 구비된 턴 오버 장치.13. The method of claim 12,
Wherein the main hanger is coupled to a side on which the turn-over target is lifted and is provided at equal intervals on both sides of an upper surface of the target holding member.
상기 메인 행거는 서로를 향하여 일정 각도로 경사지게 배치된 턴 오버 장치.15. The method of claim 14,
Wherein the main hanger is disposed obliquely at an angle with respect to each other.
상기 메인 행거는 상기 타겟 홀딩 부재의 양측에 구비된 턴 오버 장치. 13. The method of claim 12,
Wherein the main hanger is provided on both sides of the target holding member.
상기 턴 오버 타겟은 원자력 증기 발생기의 튜브 시트를 포함하는 턴 오버 장치.17. The method according to any one of claims 1 to 6 and 9 to 16,
Wherein the turnover target comprises a tubesheet of a nuclear steam generator.
상기 턴 오버 타겟의 일면이 위로 향하도록 상기 턴 오버 타겟을 일정 위치로 대기하는 단계;
상기 턴 오버 타겟의 서로 마주하는 양측에 상기 타겟 홀딩부재들을 결합하는 단계;
상기 타겟 홀딩부재들을 서로 상기 연결부재를 통하여 서로 연결하는 단계;
상기 타겟 홀딩부재들 중 어느 하나에 행거 스트링을 매개로 크레인과 연결하여 상기 턴 오버 타겟의 일단측을 들어올리는 단계;
상기 턴 오버 타겟의 상기 일면이 바닥에 대하여 수직을 이루도록 세우는 단계; 및
상기 턴 오버 타겟의 타면이 위로 향하도록 상기 세워진 턴 오버 타겟을 눕히는 단계
를 포함하는 턴 오버 방법.Target holding members which are opposed to each other on both sides of the turnover target; A connecting member connecting between the target holding members; And a hanger member provided on at least one of the target holding members to suspend one side of the turnover target, wherein the turnover target has a disk shape, and the target holding member is a disk- A turnover method using a turnover device including a contact portion having an inclined surface to be contacted and including an opening formed between the contact portions so that an end portion of the turnover target protrudes,
Waiting for the turnover target at a predetermined position such that one side of the turnover target faces upward;
Coupling the target holding members to opposite sides of the turnover target;
Connecting the target holding members to each other via the connecting member;
Connecting one end of the target holding members to a crane via a hanger string to lift one end of the turnover target;
Erecting the one face of the turnover target to be perpendicular to the floor; And
A step of laying down the erected turnover target such that the other side of the turnover target is upward
/ RTI >
상기 턴 오버 타겟을 수직으로 세우는 단계 이후에 상기 턴 오버 타겟을 회전시키는 단계를 더 포함하는 턴 오버 방법.19. The method of claim 18,
Rotating the turnover target after the step of erecting the turnover target vertically.
상기 턴 오버 타겟을 눕히는 단계에서, 상기 행거 스트링에 연결된 타겟 홀딩부재와 마주하는 다른 타겟 홀딩부재는 보조 행거 스트링에 의해 지지되는 턴 오버 방법. 19. The method of claim 18,
Wherein in the step of laying down the turnover target, another target holding member facing a target holding member connected to the hanger string is supported by an auxiliary hanger string.
상기 턴 오버 타겟의 서로 마주하는 양측에 상기 타겟 홀딩부재들을 결합하는 단계에서, 상기 턴 오버 타겟의 두께에 따라 상기 타겟 홀딩 부재의 내부 간격을 조정하는 턴 오버 방법. 19. The method of claim 18,
The method of claim 1 or 2, wherein in the step of coupling the target holding members to opposite sides of the turnover target, the inner spacing of the target holding member is adjusted according to the thickness of the turnover target.
상기 턴 오버 타겟은 일정 두께부를 가지며 서로 마주하는 두 평면을 포함하는 턴 오버 방법.22. The method according to any one of claims 18 to 21,
Wherein the turnover target comprises two planes with a constant thickness and facing each other.
상기 타겟 홀딩부재는 상기 턴 오버 타겟의 가장 자리 일부가 외부로 돌출 가능토록 구성되어 다양한 직경을 가지는 서로 다른 종류의 튜브 시트를 공통으로 채용하는 턴 오버 방법.19. The method of claim 18,
Wherein the target holding member is constructed such that a part of an end portion of the turnover target protrudes to the outside so that different types of tube sheets having various diameters are commonly used.
상기 턴 오버 타겟은 원자력 증기 발생기의 튜브 시트를 포함하는 턴 오버 방법.25. The method of claim 24,
Wherein the turnover target comprises a tubesheet of a nuclear steam generator.
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