KR101578699B1

KR101578699B1 - Puffer type Gas Circuit Breaker

Info

Publication number: KR101578699B1
Application number: KR1020140011773A
Authority: KR
Inventors: 탁성준
Original assignee: 엘에스산전 주식회사
Priority date: 2014-01-29
Filing date: 2014-01-29
Publication date: 2015-12-21
Also published as: KR20150090767A

Abstract

본 발명은 퍼퍼형 가스차단기 노즐구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고정부 주접점과 가동부 주접점 사이로의 열가스 유동을 방지하는 동시에 열가스의 유동을 외부방향으로 전환하는 열가스 보호대가 구비된 가스차단기의 노즐구조에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 퍼퍼형 가스차단기는 고정부 아크 접점과 고정부 주접점이 구비되는 고정부와 상기 고정부에 선택적으로 접촉 또는 분리될 수 있으며 가동부 아크접점과 가동부 주접점이 구비되는 가동부를 포함하는 퍼퍼형 가스차단기에 있어서, 상기 가동부 제1노즐 외주면을 따라 링 형태로 열가스 보호대가 돌출 형성되어 고정부 주접점과 가동부 주접점의 개리시 고정부 주접점과 가동부 주접점 사이의 열가스 유동 방향을 외부로 전환하도록 하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a structure of a perforated gas circuit breaker nozzle, and more particularly, to a structure of a perforated gas circuit breaker nozzle having a structure in which a thermal gas guider for preventing a flow of heat gas between a fixed main contact and a movable main contact, To a nozzle structure of a gas circuit breaker.
The perforated type gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention includes a stationary portion including a fixed-portion arc contact and a fixed-point portion, and a movable portion that can be selectively contacted with or separated from the stationary portion and includes a movable portion arc contact and a movable- Wherein a thermal gas protector is protruded in the form of a ring along the outer circumferential surface of the first nozzle of the movable part to form a thermal gas shield between the fixed main contact and the movable main contact, And the flow direction is switched to the outside.

Description

[0001] Puffer type gas circuit breaker [0002]

본 발명은 퍼퍼형 가스차단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고정부 주접점과 가동부 주접점 사이로의 열가스 유동을 방지하는 동시에 열가스의 유동을 외부방향으로 전환하는 열가스 보호대가 구비된 퍼퍼형 가스차단기에 관한 것이다.
The present invention relates to a perforated type gas circuit breaker, and more particularly, to a perforated type gas circuit breaker having a perforated type gas circuit breaker having a thermal gas protector for preventing a flow of heat gas between a fixed main contact and a movable main contact, Gas breaker.

일반적으로 가스 차단기(Gas Circuit Breaker) 혹은 가스절연개폐장치(Gas Insulated Swichgear)는 전기계통의 전원측과 부하측간의 회로 사이에 설치되어 정상적인 전류상태에서 인위적으로 회로를 개폐하거나 회로상에 지락이나 단락 등 이상전류가 발생하였을 때 전류를 안전하게 차단하여 전력계통 및 부하기기를 보호하는 전기기기이다. 가스 차단기는 외부에 연결된 조작기에서 전달되는 동력을 받아 전극을 분리하고 이때 접점 사이에서 발생하는 아크(Arc)는 SF6 등의 가스를 분사하여 차단 및 소호를 하게 된다.In general, a gas circuit breaker or a gas insulated switchgear is installed between a power supply side and a load side of an electric system, and the circuit is opened or closed artificially in a normal current state, or a circuit breaker This is an electric device that protects the power system and load equipment by safely shutting off current when current is generated. The gas circuit breaker receives the power transmitted from the manipulator connected to the outside and separates the electrodes. At this time, the arc generated between the contacts blows gas such as SF6 to cut off and extinguish.

가스 차단기는 차단부(소호부)의 구성과 차단방식에 따라 크게 퍼퍼(Puffer) 방식과 복합소호 방식으로 나누어진다. 퍼퍼 방식은 압축된 열가스에 의해 아크를 소호하는 방식이며, 복합 소호 차단방식은 기존의 퍼퍼 방식과 열팽창 방식을 혼합한 차단방식이다. The gas circuit breaker is roughly classified into a puffer type and a composite SOH type according to the configuration of the cutoff portion (a small portion) and the cutoff method. The purging method is a method in which the arc is extinguished by the compressed heat gas, and the composite quenching method is a blocking method in which the conventional purging method and the thermal expansion method are mixed.

퍼퍼형 가스차단기의 차단부는 고정부와 가동부 및 가동부 지지부로 크게 구분되며, 도 1a에서와 같이 고정부는 고정부 지지대(1), 고정 아크접점(2), 고정부 주접점(3), 고정부 실드(4) 및 주접점 스프링(5)으로 구성되고 가동부는 제1노즐(6), 제2노즐(7), 가동 아크접점(8), 실린더(9), 실린더 로드(10), 절연로드(11) 및 가동부 주접점(12)으로 구성되어 있다. 여기서, 가동부 지지부는 가동부 지지대(14), 지지도체(15), 가동부 실드(16), 슬라이딩 스프링(17), 슬라이딩 도체(18) 및 지지애자(19)로 구성되어 있다.The blocking portion of the perforated type gas circuit breaker is largely divided into a fixed portion, a movable portion, and a movable portion supporting portion. As shown in FIG. 1A, the fixed portion includes a fixed stationary support 1, a stationary arc contact 2, A shield 4 and a main contact spring 5 and the movable portion includes a first nozzle 6, a second nozzle 7, a movable arc contact 8, a cylinder 9, a cylinder rod 10, (11) and a movable main contact (12). Here, the movable portion support portion is composed of the movable portion support 14, the support conductor 15, the movable portion shield 16, the sliding spring 17, the sliding conductor 18, and the support insulator 19.

정상적인 상태(투입상태)에서는 도 1a에서와 같이 위치하여 있게 되는데, 고정부 주접점(3)과 가동부 주접점(12)은 접속상태로 있게 되며, 고정 아크접점(2)과 가동 아크접점(8)도 접속상태로 있게 된다.1A, the fixed main contact 3 and the movable main contact 12 are in a connected state, and the fixed arc contact 2 and the movable arc contact 8 (8) are in the connected state, Is also in the connected state.

상기와 같은 상태에서 선로에 고장이 발생하면 차단기의 조작장치(미도시)에 의해 도 1b와 같이 가동부가 되는 절연로드(11), 실린더 로드(10), 실린더(9), 가동 아크접점(8), 제2노즐(7), 제1노즐(6)이 하방으로 이동을 하게 되고 이에 따라 가동부 주접점(12)이 고정부 주접점(3)으로부터 개리됨과 동시에 가동 아크접점(8)이 고정 아크접점(2)으로부터 개리된다.When a failure occurs in the line in such a state, the insulating rod 11, the cylinder rod 10, the cylinder 9, the movable arc contact 8 (see FIG. 1 The second nozzle 7 and the first nozzle 6 are moved downward so that the movable main contact 12 is opened from the fixed main contact 3 and the movable arc contact 8 is fixed And is opened from the arc contact 2.

이때 퍼퍼(Puffer)실(13)의 체적이 줄어들면서 퍼퍼실(13)내에 압축가스가 발생하게 되고 도 1c와 같이 이 압축가스는 제2노즐(7)과 제1노즐(6)을 통해 분출되면서 접점의 개리시 고정 아크접점(2)과 가동 아크접점(8) 사이에 발생하는 아크(Arc)를 소호시키게 된다. 이러한 소호 과정을 통해 압축가스는 열가스로 되어 고정부 지지대(1)로의 유동(A)과 차단기 주점점(3,12) 사이로의 유동(B) 및 가동부 실린더 로드(10)의 내부로의 유동(C)이 발생하게 된다.At this time, as the volume of the Puffer chamber 13 is reduced, a compressed gas is generated in the per chamber 13, and the compressed gas is ejected through the second nozzle 7 and the first nozzle 6, The arc generated between the fixed arc contact 2 and the movable arc contact 8 when the contact is opened. Through this process, the compressed gas becomes a hot gas and flows into the movable portion cylinder rod 10 through the flow B between the flow A and the breaker main points 3 and 12 to the fixed portion support 1 and the breaker main portions 3 and 12, (C) is generated.

상기와 같은 과정을 거쳐 가동부가 더욱 하방으로 이동하면 도 1d와 같이 차단기는 차단 상태가 된다. If the movable part further moves downward through the above process, the breaker is in a cut-off state as shown in FIG. 1d.

그런데, 종래의 가스 차단기에 있어서 도 1c에서와 같이 고정부 주접접(3)과 가동측 주접점(12) 사이에 열가스 흐름(b)이 많이 발생하게 되면, 이 열가스에 의해 주접점(3,12)간의 전계 강도가 높아져 차단기의 차단성능이 저하되고 특히 절연 회복성능이 저하되는 문제점이 있다.
When a large amount of the thermal gas flow b occurs between the fixed main contact 3 and the movable main contact 12 in the conventional gas circuit breaker as shown in Fig. 1C, 3, 12) is increased, the blocking performance of the circuit breaker is lowered, and in particular, the insulation recovery performance is deteriorated.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 고정부 주접점과 가동부 주접점 사이로의 열가스 유동을 방지하는 동시에 열가스의 유동을 외부방향으로 전환하는 열가스 보호대가 구비된 퍼퍼형 가스차단기를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for preventing the flow of heat gas between a fixed main contact and a movable main contact, Type gas circuit breaker.

본 발명의 일 실시예에 따른 퍼퍼형 가스차단기는 고정부 아크 접점과 고정부 주접점이 구비되는 고정부와 상기 고정부에 선택적으로 접촉 또는 분리될 수 있으며 가동부 아크접점과 가동부 주접점이 구비되는 가동부를 포함하는 퍼퍼형 가스차단기에 있어서, 상기 가동부 제1노즐 외주면을 따라 링 형태로 열가스 보호대가 돌출 형성되어 고정부 주접점과 가동부 주접점의 개리시 고정부 주접점과 가동부 주접점 사이의 열가스 유동 방향을 외부로 전환하도록 하는 것을 특징으로 한다.The perforated type gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention includes a stationary portion including a fixed-portion arc contact and a fixed-point portion, and a movable portion that can be selectively contacted with or separated from the stationary portion and includes a movable portion arc contact and a movable- Wherein a thermal gas protector is protruded in the form of a ring along the outer circumferential surface of the first nozzle of the movable part to form a thermal gas shield between the fixed main contact and the movable main contact, And the flow direction is switched to the outside.

여기서, 상기 열가스 보호대는 상기 제1노즐의 전단부에 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the thermal gas guards are formed at the front end of the first nozzle.

또한, 상기 열가스 보호대는 플랜지로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Further, the thermal gas guards are formed of flanges.

또한, 상기 열가스 보호대는 상기 제1노즐의 외주면에 착탈 가능하게 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, the thermal gas guards are detachably formed on the outer circumferential surface of the first nozzle.

또한, 상기 열가스 보호대는 중심부에서 외곽 방향으로 경사면을 이루는 링 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the thermal gas guards are formed in the shape of a ring that forms an inclined surface in the outward direction from the center portion.

또한, 상기 제1노즐의 외주면에는 상기 열가스 보호대가 삽입될 수 있는 둘레홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the outer circumferential surface of the first nozzle is formed with a circumferential groove into which the thermal gas protection bar can be inserted.

그리고, 상기 고정부 주접점과 가동부 주접점 사이의 열가스 유동이 상기 열가스 보호대에 의해 차단되는 것을 특징으로 한다.
The heat gas flow between the fixed main contact and the movable main contact is blocked by the thermal gas shield.

본 발명의 일 실시예에 따른 퍼퍼형 가스차단기에 의하면 제1노즐 외주면에 열가스 보호대가 돌출 형성되어 고정접점과 가동접점의 개리시 고정접점과 가동접점 사이의 열가스 유동 방향을 외부로 전환하도록 함에 따라 고정부 주접점과 가동부 주접점 사이의 열가스 유동을 최소화시키는 효과가 있다.According to the perforated type gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention, a thermal gas protector is protruded on the outer circumferential surface of the first nozzle to switch the flow direction of the thermal gas between the fixed contact and the movable contact when the movable contact is in the open state, It is possible to minimize the flow of heat gas between the fixed main contact and the movable main contact.

이에 따라, 고정부 주접점과 가동부 주접점 사이의 열가스 유동에 따른 접점부 손상을 감소시킬 수 있는 효과가 있다. Accordingly, it is possible to reduce the damage of the contact portion due to the flow of the heat gas between the fixed main contact and the movable main contact.

또한, 고정부 주접점과 가동부 주접점의 절연 회복성능을 향상시킴에 따라 가스차단기의 성능을 향상시키는 효과가 있다.
In addition, the improvement of the insulation recovery performance between the fixed main contact and the movable main contact increases the performance of the gas circuit breaker.

도 1은 종래기술에 따른 퍼퍼형 가스차단기의 작동과정이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 퍼퍼형 가스차단기의 작동과정이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 퍼퍼형 가스차단기에 적용되는 제1노즐의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가스차단기에 적용되는 제1노즐의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가스차단기에 적용되는 제1노즐의 단면도이다.Figure 1 is a flow chart of the operation of a conventional perforated gas circuit breaker.
FIG. 2 is a flowchart illustrating an operation of a perforated gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a first nozzle applied to a perforated gas circuit breaker in accordance with an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a first nozzle applied to a gas circuit breaker according to another embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a first nozzle applied to a gas circuit breaker according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, which are intended to illustrate the present invention in a manner that allows a person skilled in the art to easily carry out the invention. And does not mean that the technical idea and scope of the invention are limited.

도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 퍼퍼형 가스차단기의 작동과정이 도시되어 있으며, 도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 퍼퍼형 가스차단기에 적용되는 제1노즐의 단면도가 도시되어 있다. 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 퍼퍼형 가스차단기에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
FIG. 2 shows the operation of a perforated gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 shows a cross-sectional view of a first nozzle applied to a perforated gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention . The perforated type gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명의 일 실시예에 따른 퍼퍼형 가스차단기는 고정부 아크접점(22)과 고정부 주접점(23)이 구비되는 고정부와 상기 고정부에 선택적으로 접촉 또는 분리될 수 있으며 가동부 아크접점(32)과 가동부 주접점(33)이 구비되는 가동부를 포함하는 퍼퍼형 가스차단기에 있어서, 상기 가동부 제1노즐(40) 외주면을 따라 링 형태로 열가스 보호대(41)가 돌출 형성되어 고정부 주접점(23)과 가동부 주접점(33)의 개리시 고정부 주접점(23)과 가동부 주접점(33) 사이의 열가스 유동 방향을 외부로 전환하도록 하는 것을 특징으로 한다.
The perforated type gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention may be selectively contacted with or separated from the fixed part provided with the fixed-end arc contact 22 and the fixed-end main contact 23, and the movable arc contact 32) and a moving part main contact point (33), wherein a thermal gas guard (41) is protruded in the form of a ring along the outer peripheral surface of the movable nozzle first nozzle (40) The flow direction of the heat gas between the fixed contact main contact point 23 and the movable contact main contact point 33 during the opening of the contact point 23 and the movable contact point 33 is switched to the outside.

퍼퍼형 가스차단기(100)는 통전시에 먼저 고정부 아크접점(22)에 가동부 아크접점(32)이 접촉되며, 이어서 고정부 주접점(23)에 가동부 주접점(33)이 접촉하게 된다. 중심부에 위치하고 있는 고정부 아크접점(22)에 가동부 아크접점(32)이 먼저 접촉함에 따라서 통전시 발생할 수 있는 피크전압을 감소시키게 되며, 이후 외곽부에 위치한 고정부 주접점(23)에 가동부 주접점(33)이 접촉함에 따라 통전량의 대부분이 흐르는 주접점부(23,33)를 통해 전류의 안정적인 흐름이 개시된다.The movable arc main contact 32 is first brought into contact with the stationary arc contact 22 and then the movable main contact 33 is brought into contact with the fixed main contact 23 of the perforated type gas circuit breaker 100. The peak voltage that can be generated in the energization is reduced as the movable arc contact 32 contacts the fixed arc arc contact 22 located at the center of the fixed arc main contact 22, As the contact 33 contacts, a stable current starts to flow through the main contact portions 23 and 33 through which a large amount of current flows.

가스차단기(100)가 설치된 회로계통에 이상이 발생하거나 점검 등을 위해 가스차단기(100)에 차단을 수행하는 경우, 가동부에 동력이 전달되어 가동로드(39)가 움직이게 되고, 이에 따라 가동로드(39)에 연결되어 있는 실린더로드(38), 실린더(37), 가동부 주접점(33), 가동부 아크접점(32) 및 제1노즐(40)과 제2노즐(45)이 함께 움직이며 고정부로부터 분리된다. 이때, 통전 개시시와는 반대로 고정부 주접점(23)으로부터 가동부 주접점(33)이 먼저 분리되어 통전량이 감소하게 되며, 이후 고정부 아크접점(22)으로부터 가동부 아크접점(32)이 분리된다.When an abnormality occurs in the circuit system provided with the gas circuit breaker 100 or when the gas circuit breaker 100 is shut off for inspection or the like, the power is transmitted to the movable portion so that the movable rod 39 moves, The cylinder head 38, the cylinder 37, the movable main contact 33, the movable arc contact 32 and the first and second nozzles 40 and 45 are moved together, . At this time, the movable main contact 33 is first disconnected from the fixed main contact 23 at the start of energization so that the amount of electric power is reduced. Then, the movable arc contact 32 is disconnected from the fixed station arc contact 22 do.

고정부 아크접점(22)으로부터 가동부 아크접점(32)이 분리될 때, 통전전류의 관성에 의해 아크(Arc)가 발생한다. 특히 고압용 차단기인 경우 발생하는 아크의 양이 많으므로 주변에 고온, 고압의 열이 방출된다. When the moving part arc contact 32 is disconnected from the fixed-portion arc contact 22, an arc is generated due to the inertia of the energizing current. Especially, in the case of a high-voltage circuit breaker, since the amount of arc generated is high, heat of high temperature and high pressure is emitted to the periphery.

이 아크를 소호하기 위하여 퍼퍼실로부터 발생하는 압축가스에 의해 가스차단기(100) 내부에 충전되어 있던 SF6 등의 소호가스가 제1노즐(40)과 제2노즐(45) 사이를 통해 고정부 아크접점(22)과 가동부 아크접점(32)으로 분사되며, 이에 따라 아크가 소호된다. 이때, 아크열과 소호가스의 혼합에 의한 다량의 열가스가 발생하여 주변부로 확산된다. 이 열가스는 고정부 지지대(21) 측으로 흐르는 제1경로(A)와 고정부 주접점(23)과 가동부 주접점(33) 사이의 제2경로(B) 및 실린더로드(38) 내부로 흐르는 제3경로(C)를 따라 확산되며 외부로 빠져나가게 된다.In order to extinguish this arc, a soot gas such as SF6, which has been filled in the gas circuit breaker 100 by the compressed gas generated from the perforator, flows through the first nozzle 40 and the second nozzle 45, The arc is blown to the contact 22 and the movable arc contact 32, whereby the arc is extinguished. At this time, a large amount of thermal gas generated by the mixing of the arc heat and the SOH gas is generated and diffused to the peripheral part. This thermal gas flows through the first path A flowing to the fixed portion support 21 side and the second path B between the fixed portion main contact 23 and the movable portion main contact 33 and into the cylinder rod 38 It spreads along the third path (C) and exits to the outside.

가동부에 마련된 제1노즐(40)의 외주면을 따라 열가스 보호대(41)가 링 형태로 돌출 형성된다. 여기서, 열가스 보호대(41)는 제1노즐(40)의 전단부 외측에 단면이 산(山)의 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 열가스 보호대(41)는 중심부(41a)에서 외곽부(41b)로 갈수록 낮아지는 경사면을 형성할 수 있다. 특히, 이 경사면은 안으로 오목하게 형성되는 유연한 곡면으로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 고정접점과 가동접점 사이의 열가스 유동에 있어서 제2경로(B)는 열가스의 흐름 방향이 외부로 전환되게 된다.A thermal gas protection table 41 is protruded in the form of a ring along the outer circumferential surface of the first nozzle 40 provided in the movable part. Here, the thermal gas guards 41 may be formed in a shape of a crest on the outer side of the front end of the first nozzle 40. That is, the thermal gas protection base 41 can form an inclined surface that is lowered from the center portion 41a toward the outer frame portion 41b. In particular, the inclined surface may be a flexible curved surface that is recessed inward. Accordingly, in the flow of the hot gas between the stationary contact and the movable contact, the flow direction of the thermal gas is switched to the outside in the second path (B).

위와 같은 열가스 보호대(41)는 제1노즐(40)과 같은 재질로 형성될 수 있으며, 실시에에 따라서는 일체로 형성될 수 있다. 통상적으로 제1노즐(40)은 테프론 등의 절연성, 난연성 합성수지로 형성되므로 주형을 달리하여 제작하면 열가스의 흐름에 있어서 제2경로(B)가 외부를 향하도록 형성함에 따라 주접점부(23,33)가 열가스에 의해 받게 되는 열 및 압력을 회피할 수 있도록 한다.The thermal gas guards 41 may be formed of the same material as the first nozzle 40, and may be integrally formed according to the embodiment. Since the first nozzle 40 is formed of an insulating and flame-retardant synthetic resin such as Teflon, if the mold is manufactured with different molds, the second path B is formed so as to face the outside in the flow of the heat gas, , 33) are able to avoid the heat and pressure that they are subjected to by the hot gas.

이에 따라, 상기 고정부 주접점(23)과 가동부 주접점(33) 사이의 열가스 유동이 상기 열가스 보호대(41)에 의해 차단되어 고정부 주접점(23)과 가동부 주접점 (33)사이의 전계강도가 완화된다. 따라서, 고정부 주접점(23)과 가동부 주접점 (33)사이의 절연 회복성능이 향상된다.
The flow of the heat gas between the fixed main contact 23 and the movable main contact 33 is blocked by the thermal gas guard 41 so that the gap between the fixed main contact 23 and the movable main contact 33 The intensity of the electric field is relaxed. Therefore, the insulation recovery performance between the fixed-portion main contact point 23 and the movable-portion main contact point 33 is improved.

도 4를 참조하여 다른 실시예를 설명하기로 한다. 여기서, 열가스 보호대(51)는 플랜지 형태로 형성될 수 있다. 한편, 이러한 플랜지 형태의 열가스 보호대(51)는 착탈 가능하게 형성될 수 있다. 열가스 보호대(51)는 제1노즐(40)의 외주면 상에 착탈 가능하게 결합된다. 이를 위해서 열가스 보호대(51)와 제1노즐(40)에는 돌기부와 홈에 의한 끼움 결합이나 용접, 접착, 나사결합 등 공지기술에 의한 결합 방식이 적용될 수 있다. 물론, 이때 열가스에 의한 고온, 고압 및 절연성을 고려하여 결합이 이루어져야 하는 것이 바람직하다.Another embodiment will be described with reference to FIG. Here, the thermal gas protection member 51 may be formed in a flange shape. On the other hand, the flange-shaped thermal gas guards 51 may be removably formed. The thermal gas guards 51 are detachably coupled to the outer circumferential surface of the first nozzle 40. For this purpose, a known joining method such as fitting, welding, bonding, screwing, or the like may be applied to the thermal gas protection member 51 and the first nozzle 40. Of course, it is preferable that the bonding be performed in consideration of high temperature, high pressure, and insulation due to the heat gas.

열가스 보호대(51)는 플랜지 형태로 형성되어 제거하거나 분리할 수 있으므로, 사용목적에 따라서 열가스 보호대(51)를 결합 또는 분리하여 사용할 수 있게 되며, 수리의 필요성이 있을 경우 수리하거나 교체가 가능하므로 유지보수에 용이하게 된다.Since the thermal gas guards 51 are formed in the form of flanges and can be removed or separated, the thermal gas guards 51 can be used in combination or separated according to the purpose of use. So that it becomes easy to maintain.

이 실시예에서도 열가스 보호대(51)는 제1노즐(40)과 같은 재질로 형성될 수 있다.
In this embodiment as well, the thermal gas barrier 51 may be formed of the same material as the first nozzle 40.

또 다른 실시예로 도 5를 참조하기로 한다. 이 실시예에 있어서는 링 형태로 형성된 열가스 보호대(61)가 제1노즐(40)에 끼움결합되는 방식으로 결합된다. 여기서, 열가스 보호대(61)는 중심부에서 외곽으로 가면서 경사면을 이루는 링 형태로 형성될 수 있다. 제1노즐(40)에는 열가스 보호대(61)를 삽입할 수 있는 둘레홈(40a)이 형성되며, 이 둘레홈(40a)에 열가스 보호대(61)가 삽입결합된다.Reference is made to Fig. 5 as yet another embodiment. In this embodiment, the thermal gas guards 61 formed in a ring shape are coupled in such a manner that they are fitted to the first nozzle 40. Here, the thermal gas protection member 61 may be formed in a ring shape that forms an inclined surface while extending from the center to the outer periphery. The first nozzle 40 is formed with a circumferential groove 40a into which the thermal gas protector 61 can be inserted and the thermal gas protector 61 is inserted into the circumferential groove 40a.

열가스 보호대(61)는 사용목적에 따라서 제1노즐(40)로부터 결합 또는 분리하여 사용할 수 있게 되며, 수리의 필요성이 있을 경우 수리하거나 교체가 가능하므로 유지보수에 용이하게 된다.The thermal gas protection member 61 can be used by being joined or separated from the first nozzle 40 according to the purpose of use, and can be repaired or replaced if necessary for repair, which facilitates maintenance.

이 실시예에서도 열가스 보호대(61)는 제1노즐(40)과 같은 재질로 형성될 수 있다.
In this embodiment as well, the thermal gas guards 61 may be formed of the same material as the first nozzle 40. [

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시 예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention, It is obvious that the claims fall within the scope of the claims.

21 고정부 지지대 22 고정부 아크접점
23 고정부 주접점 32 가동부 아크접점
33 가동부 주접점 37 실린더
38 실린더로드 39 가동로드
40 제1노즐 40a 둘레홈
41,51,61 열가스 보호대 41a 중심부
41b 외곽부 45 제2노즐21 Fixed part support 22 Fixed part arc contact
23 Fixed main contact 32 Moving part arc contact
33 Moving part Main contact 37 cylinder
38 cylinder rod 39 movable rod
40 First nozzle 40a Around groove
41, 51, 61 thermal gas guards 41a center
41b outer portion 45 second nozzle

Claims

A perforated gas circuit breaker comprising: a stationary section including a stationary arc contact and a stationary stationary point; and a movable section, which can be selectively contacted with or separated from the stationary section and includes a movable section arc contact and a movable section resilient point,
A thermal gas protector is protruded in the form of a ring along the outer circumferential surface of the movable first nozzle to switch the flow direction of the heat gas between the fixed main contact and the movable main contact at the movable contact main contact and the movable contact at the movable contact main contact,
Wherein the thermal gas shield is inclined downward from the central portion to the outer portion, and the thermal gas shield does not contact the fixing portion.

The perforated gas circuit breaker of claim 1, wherein the thermal gas guards are formed at the front end of the first nozzle.

The perforated type gas circuit breaker according to claim 1, wherein the thermal gas guards are formed of flanges.

The perforated type gas circuit breaker according to claim 1, wherein the thermal gas guards are detachably formed on an outer circumferential surface of the first nozzle.

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The perforated type gas circuit breaker according to claim 1, wherein a circumferential groove is formed in an outer circumferential surface of the first nozzle so that the thermal gas protector can be inserted.

The perforated type gas circuit breaker according to claim 1, wherein a flow of heat gas between the fixed main contact and the movable main contact is blocked by the thermal gas shield.