KR101574720B1 - Thin plate mica heater and the manufacturing method - Google Patents

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홍인기
박석환
김우성
홍인철
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Abstract

Provided are a thin plate mica heater and a manufacturing method. According to the present invention, the thin plate mica heater includes: a hot line which generates heat when power is applied to both ends of the hot line; a first and a second insulating material which are bonded by interposing the hot line, prevent the corrosion of the hot line due to external air, and fix the hot line; and a coating layer which is coated on the surface of the first and the second insulating material to prevent the oxidation of the surface of the first and the second insulating material due to the external air.

Description

박판형 운모 히터 및 그 제조 방법{THIN PLATE MICA HEATER AND THE MANUFACTURING METHOD}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mica heater,

본 발명은 박판형 운모 히터 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 박판형 운모 히터의 표면이 외부 공기 등에 노출되어도 박판형 운모 히터 표면의 산화를 방지할 수 있도록 하여 수명을 최대한 연장할 수 있는 박판형 운모 히터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a thin plate mica heater and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a thin plate mica heater that can prevent oxidation of a surface of a thin plate mica heater even when the surface of the thin plate mica heater is exposed to outside air, And a method of manufacturing the same.

일반적으로, 박판형 운모 히터는 두께가 얇은 운모판과 운모판 사이에 가는 열선을 고정시킨 후 열선의 양단에 전압을 가하면 열선에 열이 발생하며 그 열은 다시 운모판에 전달되며, 다시 운모판의 열은 열의 발생을 원하는 피사체 전달되어 열기구로서의 목적을 달성하게 만드는 것이다.Generally, when a thin wire mica heater is fixed between a thin mica plate and a mica plate and a voltage is applied to both ends of the heat line, heat is generated in the hot wire, the heat is transmitted to the mica plate again, The heat is transmitted to the subject who wants to generate heat, thereby achieving its purpose as a hot air balloon.

이와 같이 운모를 절연체로 사용하는 박판형 운모 히터는 온도에 따른 용량 변화가 적고 절연저항이 높은 장점이 있어 최근 들어 사용이 증가하고 있다.As described above, a thin plate type mica heater using mica as an insulator has recently been in use since it has a small capacity change according to temperature and high insulation resistance.

도 1을 참고하면, 종래의 박판형 운모 히터는 열선(5)을 절연하기 위한 절연 모재(Mica plate)(1, 3) 사이에 고온 작동 및 열적 내구성을 높이고자 SUS 계열이나 순니켈선 계열의 히팅 열선(5)을 외부 공기 등으로 인한 부식 방지 및 열선(5)을 절연 모재(1, 3)에 고정시키기 위하여 진공 열압착 접합방식을 이용하여 예컨대, 두께 1mm 이하의 박판형 운모 히터를 제조하였다.Referring to FIG. 1, the conventional thin plate type mica heaters are made of SUS series or pure nickel wire series heaters in order to improve high-temperature operation and thermal durability between insulating plates (Mica plates 1 and 3) A thin plate type mica heater having a thickness of 1 mm or less, for example, was manufactured using a vacuum thermal compression bonding method in order to prevent the heat ray 5 from corrosion due to external air or the like and to fix the heat ray 5 to the insulating base materials 1 and 3.

그러나, 상기와 같이 제조된 박판형 운모 히터의 절연 모재의 표면에는 별도의 산화 방지를 위한 수단이 구비되어 있지 않으므로, 박판형 운모 히터의 절연 모재의 표면이 그대로 외부 공기 등에 노출되기 때문에 박판형 운모 히터의 표면이 쉽게 산화되며, 따라서 박판형 운모 히터의 수명이 단축되는 문제점이 있었다.
However, since the surface of the insulating base material of the thin plate mica heater manufactured as described above is not provided with means for preventing oxidation, the surface of the insulating base material of the thin plate mica heater is directly exposed to the outside air, Is easily oxidized and thus the lifetime of the thin plate type mica heater is shortened.

본 발명은 박판형 운모 히터의 표면이 외부 공기 등에 노출되어도 박판형 운모 히터 표면의 산화를 방지할 수 있도록 하여 수명을 최대한 연장할 수 있는 박판형 운모 히터 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.The present invention is to provide a thin plate-type mica heater capable of preventing oxidation of the surface of a thin plate-type mica heater even when the surface of the thin plate-type mica heater is exposed to outside air, and to prolong its service life.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 양단에 전원이 인가되면 열을 발생하는 열선,According to an embodiment of the present invention, a heat ray generating heat when power is applied to both ends,

상기 열선을 사이에 두고 접합되고, 외부의 공기 등에 의한 상기 열선의 부식을 방지함과 아울러 상기 열선을 고정하기 위한 제1, 제2 절연 모재, 및First and second insulating base materials bonded to each other with the hot wire interposed therebetween to prevent corrosion of the hot wire by external air or the like and to fix the hot wire,

외부 공기 등의 노출에 의한 상기 제1, 제2 절연 모재 표면의 산화를 방지할 수 있도록 제1, 제2 절연 모재의 표면에 코팅되는 코팅막을 포함하는 박판형 운모 히터가 제공될 수 있다.And a coating film coated on the surfaces of the first and second insulating base materials so as to prevent oxidation of the surfaces of the first and second insulating base materials by exposure to external air or the like.

상기 코팅막은 상기 제1, 제2 절연 모재의 표면에 슬러리를 코팅하여 형성될 수 있다.The coating layer may be formed by coating a slurry on the surfaces of the first and second insulating base materials.

상기 제1, 제2 절연 모재의 표면을 슬러리로 코팅하는 방식은 상기 제1, 제2 절연 모재의 표면을 슬러리에 일정한 속도로 담그는 딥 코팅(dip coating) 방식을 사용할 수 있다.The method of coating the surfaces of the first and second insulating base materials with the slurry may be a dip coating method in which the surfaces of the first and second insulating base materials are immersed in the slurry at a constant rate.

상기 코팅막은 상기 제1, 제2 절연 모재의 표면에 코팅된 슬러리를 일정한 열처리 온도에서 열처리하여 형성될 수 있다.The coating layer may be formed by heat-treating the slurry coated on the surfaces of the first and second insulating base materials at a predetermined heat treatment temperature.

상기 슬러리는 원료 분말, 용매, 바인더를 설정 비율로 혼합하고, 교반기를 이용하여 교반될 수 있다.The slurry may be mixed with a raw material powder, a solvent, and a binder at a set ratio, and stirred using an agitator.

상기 원료 분말은 1~10㎛ 입자 크기를 갖는 미세 분말을 사용할 수 있다.The raw material powder may be a fine powder having a particle size of 1 to 10 mu m.

상기 슬러리의 설정 비율은 상기 박판형 운모 히터 표면의 효과적인 산화 방지를 위하여 원료 분말, 용매, 바인더를 중량 비율로 4:4:2로 설정될 수 있다.The setting ratio of the slurry may be set to 4: 4: 2 by weight ratio of raw material powder, solvent, and binder to prevent effective oxidation of the surface of the thin plate-type mica heater.

상기 슬러리의 원료 분말은 카본 재질, 그래파이트 재질, 소다 라임 글래스 프릿(Soda lime glass frit), 보로실리케이트 글래스 프릿(Borosilicate glass frit), 규소-보론 메탈 코팅(Si+Boron metal coating), 백금 메탈 코팅(Pt metal coating) 재질 중에서 선택되는 하나의 재질로 이루어질 수 있다.The raw material powder of the slurry may be a carbon material, a graphite material, a soda lime glass frit, a borosilicate glass frit, a silicon-boron metal coating, a platinum metal coating Pt metal coating material.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 원료 분말을 사용하여 슬러리를 제조하는 슬러리 제조 단계,According to an embodiment of the present invention, there is provided a method for producing a slurry,

상기 슬러리 제조 단계에서 제조된 슬러리에 박판형 운모 히터를 담근 후 꺼내어 상기 박판형 운모 히터의 표면에 슬러리를 코팅하는 슬러리 코팅 단계, 및A slurry coating step of coating a slurry on the surface of the thin plate-type mica heater by dipping a thin plate mica heater into the slurry produced in the slurry producing step,

상기 슬러리 코팅 단계에서 상기 박판형 운모 히터의 표면에 코팅된 슬러리를 열처리 온도에서 열처리한 후 코팅막을 형성하는 코팅막 형성 단계를 포함하는 박판형 운모 히터의 제조 방법이 제공될 수 있다.And a coating film forming step of forming a coating film by heat-treating the slurry coated on the surface of the thin plate-type mica heater in the slurry coating step at a heat treatment temperature.

상기 슬러리 제조 단계는 원료 분말, 용매, 바인더를 설정 비율로 혼합하는 혼합 단계와,The slurry preparation step may include a mixing step of mixing the raw material powder, the solvent and the binder at a predetermined ratio,

상기 혼합 단계에서 혼합된 슬러리를 교반기를 이용하여 교반하는 교반 단계를 포함할 수 있다.And stirring the mixed slurry in the mixing step using a stirrer.

상기 슬러리 코팅 단계와 상기 코팅막 형성 단계 사이에 제공되고, 상기 슬러리 코팅 단계에서 상기 박판형 운모 히터의 표면에 슬러리를 코팅한 후 일정한 온도에서 건조하는 건조 단계를 포함할 수 있다.And a drying step of being provided between the slurry coating step and the coating film forming step and coating the slurry on the surface of the thin plate mica heater in the slurry coating step and then drying at a constant temperature.

상기 슬러리 코팅 단계에서 상기 박판형 운모 히터 표면을 슬러리로 코팅하는 방식으로 상기 박판형 운모 히터 표면을 슬러리에 일정한 속도로 담그는 딥 코팅(dip coating) 방식을 사용할 수 있다.In the slurry coating step, a dip coating method may be employed in which the surface of the thin plate-type mica heater is coated with a slurry to immerse the surface of the thin plate-type mica heater in the slurry at a constant rate.

상기 슬러리 코팅 단계에서는 상기 박판형 운모 히터의 표면에 균일하게 슬러리를 코팅할 수 있도록 상기 박판형 운모 히터를 슬러리에 담근 후 꺼내는 과정을 적어도 3회 내지 5회 반복할 수 있다.In the slurry coating step, the thin plate-type mica heater may be repeatedly immersed in the slurry and then taken out for at least three to five times so as to uniformly coat the slurry on the surface of the thin plate-type mica heater.

상기 슬러리의 설정 비율은 원료 분말, 용매, 바인더를 중량 비율로 4:4:2로 설정될 수 있다.The setting ratio of the slurry may be set to 4: 4: 2 by weight ratio of raw material powder, solvent, and binder.

상기 원료 분말은 1~10㎛ 입자 크기를 갖는 미세 분말을 사용할 수 있다.The raw material powder may be a fine powder having a particle size of 1 to 10 mu m.

상기 슬러리의 원료 분말은 카본 재질, 그래파이트 재질, 소다 라임 글래스 프릿(Soda lime glass frit), 보로실리케이트 글래스 프릿(Borosilicate glass frit), 규소-보론 메탈 코팅(Si+Boron metal coating), 백금 메탈 코팅(Pt metal coating) 재질 중에서 선택되는 하나의 재질로 이루어질 수 있다.The raw material powder of the slurry may be a carbon material, a graphite material, a soda lime glass frit, a borosilicate glass frit, a silicon-boron metal coating, a platinum metal coating Pt metal coating material.

상기 카본 재질 또는 그래파이트 재질의 코팅막 형성 열처리 온도는 400℃ 이상일 수 있다.
The coating film forming heat treatment temperature of the carbon material or graphite material may be 400 ° C or higher.

본 실시예에 따르면, 박판형 운모 히터의 표면이 외부 공기 등에 노출되어도 박판형 운모 히터 표면의 산화를 방지할 수 있도록 하여, 박판형 운모 히터의 사용 수명을 최대한 연장할 수 있으며, 제조방법 또한 단순하여 양산 공정시 비용절감이 가능하다.
According to this embodiment, even when the surface of the thin plate-type mica heater is exposed to outside air, oxidation of the surface of the thin plate-type mica heater can be prevented, and the service life of the thin plate-type mica heater can be maximized, Cost savings are possible.

도 1은 종래기술에 따른 박판형 운모 히터의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 박판형 운모 히터의 개략적인 분해도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 박판형 운모 히터의 제조 방법을 나타낸 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram of a conventional thin-plate mica heater.
2 is a schematic exploded view of a thin plate mica heater according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic view illustrating a method of manufacturing a thin plate-type mica heater according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는” 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 박판형 운모 히터의 개략적인 분해도이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 박판형 운모 히터는 하기에서 특별히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 일 실시예에 따른 박판형 운모 히터의 제조 방법에서 설명한 사항과 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.2 is a schematic exploded view of a thin plate mica heater according to an embodiment of the present invention. Since the thin plate type mica heater according to one embodiment of the present invention is the same as the method of manufacturing the thin plate type mica heater according to one embodiment of the present invention, detailed description thereof will be omitted.

도 2를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 박판형 운모 히터(100)는, 양단에 전원이 인가되면 열을 발생하는 열선(110),2, the thin plate type mica heater 100 according to an embodiment of the present invention includes a heat ray 110 generating heat when power is applied to both ends,

상기 열선(110)을 사이에 두고 접합되고, 외부의 공기 등에 의한 상기 열선(110)의 부식을 방지함과 아울러 상기 열선(110)을 고정하기 위한 제1, 제2 절연 모재(120, 130), 및The first and second insulating base materials 120 and 130 are bonded to each other with the hot wire 110 interposed therebetween to prevent corrosion of the hot wire 110 by external air and fix the hot wire 110, , And

외부 공기 등의 노출에 의한 상기 제1, 제2 절연 모재(120, 130) 표면의 산화를 방지할 수 있도록 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면에 코팅되는 코팅막(200)을 포함할 수 있다.A coating film 200 coated on the surfaces of the first and second insulating base materials 120 and 130 to prevent oxidation of the surfaces of the first and second insulating base materials 120 and 130 due to exposure to external air, .

상기 코팅막(200)은 상기 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면에 슬러리를 코팅하여 형성될 수 있다.The coating layer 200 may be formed by coating a slurry on the surfaces of the first and second insulating base materials 120 and 130.

상기 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면을 슬러리로 코팅하는 방식은 상기 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면을 슬러리에 일정한 속도로 담그는 딥 코팅(dip coating) 방식을 사용할 수 있다.The method of coating the surfaces of the first and second insulating base materials 120 and 130 with the slurry is a dip coating method in which the surface of the first and second insulating base materials 120 and 130 is immersed in the slurry at a constant rate, Method can be used.

상기 코팅막(200)은 상기 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면에 코팅된 슬러리를 일정한 열처리 온도에서 열처리하여 형성될 수 있다.The coating layer 200 may be formed by heat-treating the slurry coated on the surfaces of the first and second insulating base materials 120 and 130 at a predetermined heat treatment temperature.

상기 코팅막(200)의 열처리 방식은 별도의 열처리 과정을 거치지 않고 상기박판형 운모 히터에 전원을 연결하여 가열하는 방식을 이용할 수 있다.The heat treatment of the coating layer 200 may be performed by connecting a power source to the thin plate mica heater without performing a separate heat treatment process.

상기 슬러리는 원료 분말, 용매, 바인더를 설정 비율로 혼합하고, 교반기를 이용하여 충분히 교반될 수 있다.The slurry may be mixed with a raw material powder, a solvent, and a binder at a predetermined ratio, and sufficiently stirred using an agitator.

상기 슬러리의 설정 비율은 상기 박판형 운모 히터 표면의 효과적인 산화 방지를 위하여 원료 분말, 용매, 바인더를 중량 비율로 4:4:2로 설정될 수 있다.The setting ratio of the slurry may be set to 4: 4: 2 by weight ratio of raw material powder, solvent, and binder to prevent effective oxidation of the surface of the thin plate-type mica heater.

상기 원료 분말은 슬러리의 제조를 용이하게 하기 위하여 예컨대, 1~10㎛ 입자 크기를 갖는 미세 분말을 사용할 수 있다.The raw material powder may be, for example, a fine powder having a particle size of 1 to 10 mu m to facilitate the production of the slurry.

상기 슬러리의 원료 분말은 카본 재질, 그래파이트 재질, 소다 라임 글래스 프릿(Soda lime glass frit), 보로실리케이트 글래스 프릿(Borosilicate glass frit), 규소-보론 메탈 코팅(Si+Boron metal coating), 백금 메탈 코팅(Pt metal coating) 재질 중에서 선택되는 하나의 재질로 이루어질 수 있다.The raw material powder of the slurry may be a carbon material, a graphite material, a soda lime glass frit, a borosilicate glass frit, a silicon-boron metal coating, a platinum metal coating Pt metal coating material.

상기 열선(110)은 상기 제1, 제2 절연 모재(120, 130)에 상온 이상의 조건에서 진공 열압착 접합 방식에 의하여 접합되거나, 상온 조건에서 일반적인 압착 방식에 의하여 접합될 수 있다.The hot wire 110 may be bonded to the first and second insulating base materials 120 and 130 at a temperature of room temperature or higher by a vacuum thermal compression bonding method or may be bonded by a general compression bonding method under normal temperature conditions.

상기 열선(110)은 히팅하고자 하는 부분의 온도 균일도를 향상시키고 히터 사용공간의 최소화를 위하여 상기 제1 절연 모재(120)와 상기 제2 절연 모재(130) 사이에 지그 재그 패턴 형태로 고정될 수 있다.The heating wire 110 may be fixed in the form of a zigzag pattern between the first insulating base material 120 and the second insulating base material 130 in order to improve the temperature uniformity of the portion to be heated and minimize the heater using space have.

상기 열선(110)은 상기 제1 절연 모재(120)와 상기 제2 절연 모재(130) 사이에 고온 작동 및 열적 내구성을 높이고자 SUS 계열이나 순니켈선 계열 등의 재질로 이루어질 수 있다.The hot wire 110 may be made of a material such as SUS series or pure nickel wire series in order to enhance high-temperature operation and thermal durability between the first insulating base material 120 and the second insulating base material 130.

상기와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 박판형 운모 히터(100)는, 상기 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면에 코팅막(200)이 코팅되고,As described above, the thin plate mica heater 100 according to the embodiment of the present invention is characterized in that the coating layer 200 is coated on the surfaces of the first and second insulating base materials 120 and 130,

상기 코팅막(200)은 상기 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면에 슬러리를 코팅하여 형성되며, 또한, 상기 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면을 슬러리로 코팅하는 방식은 상기 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면을 슬러리에 일정한 속도로 담그는 딥 코팅(dip coating) 방식을 사용하며,The coating layer 200 is formed by coating a slurry on the surfaces of the first and second insulating base materials 120 and 130. The surface of the first and second insulating base materials 120 and 130 is coated with a slurry A dip coating method in which the surfaces of the first and second insulating base materials 120 and 130 are immersed in the slurry at a constant rate is used,

상기 코팅막(200)은 상기 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면에 코팅된 슬러리를 일정한 열처리 온도에서 열처리하여 형성되고,The coating layer 200 is formed by heat-treating a slurry coated on the surfaces of the first and second insulating base materials 120 and 130 at a predetermined heat treatment temperature,

상기 코팅막(200)의 열처리 방식은 별도의 열처리 과정을 거치지 않고 상기박판형 운모 히터(200)의 열선(110)에 전원을 연결하여 가열하는 방식을 이용하고 있으므로, 박판형 운모 히터(200)의 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면이 외부 공기 등에 노출되어도 박판형 운모 히터 표면의 산화를 방지할 수 있으며, 제조방법 또한 단순하여 양산 공정시 비용절감이 가능하다.
Since the heat treatment method of the coating layer 200 uses a method of connecting power to the heat ray 110 of the thin plate mica heater 200 without performing a separate heat treatment process and heating the thin plate mica heater 200, , The oxidation of the surface of the thin plate-type mica heater can be prevented even if the surface of the second insulating base materials 120 and 130 is exposed to the outside air, and the manufacturing method is also simple, thereby reducing costs in the mass production process.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 박판형 운모 히터의 제조 방법을 나타낸 구성도이다.3 is a schematic view illustrating a method of manufacturing a thin plate-type mica heater according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 박판형 운모 히터의 제조 방법은, 원료 분말을 사용하여 슬러리를 제조하는 슬러리 제조 단계(S10),A method of manufacturing a thin plate-type mica heater according to an embodiment of the present invention includes a slurry production step (S10) of producing a slurry by using a raw material powder,

상기 슬러리 제조 단계S10)에서 제조된 슬러리에 박판형 운모 히터(100)를 담근 후 꺼내어 상기 박판형 운모 히터(100)의 표면에 슬러리를 코팅하는 슬러리 코팅 단계(S20), 및A slurry coating step (S20) of immersing the thin plate-type mica heater (100) in the slurry produced in the slurry production step (S10) and taking out the slurry to coat the slurry on the surface of the thin plate mica heater (100)

상기 슬러리 코팅 단계(S20)에서 상기 박판형 운모 히터(100)의 표면에 코팅된 슬러리를 열처리 온도에서 열처리한 후 코팅막을 형성하는 코팅막 형성 단계(S40)를 포함할 수 있다.And a coating layer forming step (S40) of forming a coating layer by heat-treating the slurry coated on the surface of the thin plate-type mica heater 100 in the slurry coating step (S20) at a heat treatment temperature.

상기 슬러리 제조 단계(S10)는 원료 분말, 용매, 바인더를 설정 비율로 혼합하는 혼합 단계(S11)와,The slurry production step (S10) includes a mixing step (S11) of mixing the raw material powder, the solvent and the binder at a set ratio,

상기 혼합 단계(S11)에서 혼합된 슬러리를 교반기를 이용하여 충분히 혼합될 수 있도록 교반하는 교반 단계(S12)를 포함할 수 있다.And a stirring step (S12) of stirring the mixed slurry in the mixing step (S11) so that the mixed slurry can be sufficiently mixed using an agitator.

상기 슬러리 코팅 단계(S20)와 상기 코팅막 형성 단계(S30) 사이에 제공되고, 상기 슬러리 코팅 단계(S20)에서 상기 박판형 운모 히터(100)의 표면에 슬러리를 코팅한 후 일정한 온도에서 건조하는 건조 단계(S30)를 포함할 수 있다.The slurry is provided between the slurry coating step (S20) and the coating film formation step (S30), and the slurry is coated on the surface of the thin plate mica heater (100) in the slurry coating step (S20) (S30).

상기 슬러리 코팅 단계(S20)에서 상기 박판형 운모 히터(100)의 표면을 슬러리로 코팅하는 방식으로 상기 박판형 운모 히터(100) 표면을 슬러리에 일정한 속도로 담그는 딥 코팅(dip coating) 방식을 사용할 수 있다.A dip coating method may be used in which the surface of the thin plate-type mica heater 100 is coated with a slurry in the slurry coating step (S20) so that the surface of the thin plate-type mica heater 100 is immersed in the slurry at a constant rate .

상기 슬러리 코팅 단계(S20)에서는 상기 박판형 운모 히터(100)의 표면에 균일하게 슬러리를 코팅할 수 있도록 상기 박판형 운모 히터(100)를 슬러리에 담근 후 꺼내는 과정을 적어도 3회 내지 5회 반복할 수 있다.In the slurry coating step S20, the process of immersing the thin plate-type mica heaters 100 in the slurry and then taking out the thin plate-type mica heaters 100 can be repeated at least three times to five times so that the slurry can be uniformly coated on the surface of the thin plate- have.

상기 슬러리의 설정 비율은 상기 박판형 운모 히터(100) 표면의 효과적인 산화 방지를 위하여 원료 분말, 용매, 바인더를 중량 비율로 4:4:2로 설정될 수 있다.The setting ratio of the slurry may be set to 4: 4: 2 by weight ratio of the raw material powder, the solvent and the binder in order to prevent the oxidation of the surface of the thin plate-type mica heater 100 effectively.

상기 원료 분말은 슬러리의 제조를 용이하게 하기 위하여 예컨대, 1~10㎛ 입자 크기를 갖는 미세 분말을 사용할 수 있다.The raw material powder may be, for example, a fine powder having a particle size of 1 to 10 mu m to facilitate the production of the slurry.

상기 원료 분말은 카본(Carbon) 재질 또는 그래파이트(Graphite) 재질로 이루어질 수 있다.The raw material powder may be made of a carbon material or a graphite material.

특히, 상기 카본 재질은 Na계 전지의 가동 온도범위인 250℃~350℃ 최적화된 물질로 열적 안전성 및 열전도율이 탁월하여 박판형 운모 히터 표면의 코팅 물질로 최적화된 물질이다.In particular, the carbon material is optimized for the operating temperature range of Na-based batteries of 250 ° C to 350 ° C, and is excellent in thermal stability and thermal conductivity, thus being optimized as a coating material on the surface of a thin plate mica heater.

상기 코팅막 형성 단계(S40)에서 열처리 하는 방식은 별도의 열처리 과정을 거치지 않고 박판형 운모 히터(100)의 열선(110)에 전원을 연결하여 가열하는 방식을 이용할 수 있다.In the method of performing the heat treatment in the coating film forming step S40, a method of connecting a power source to the heat ray 110 of the thin plate mica heater 100 and heating the thin film mica heater 100 may be used without a separate heat treatment process.

상기 카본 재질 또는 그래파이트 재질의 코팅막 형성 열처리 온도는 400℃ 이상일 수 있다.The coating film forming heat treatment temperature of the carbon material or graphite material may be 400 ° C or higher.

또한, 상기 원료 분말은 소다 라임 글래스 프릿(Soda lime glass frit), 보로실리케이트 글래스 프릿(Borosilicate glass frit), 규소-보론 메탈 코팅(Si+Boron metal coating), 백금 메탈 코팅(Pt metal coating) 재질 중에서 선택되는 하나의 재질로 이루어질 수 있다.The raw material powder may be a soda lime glass frit, a borosilicate glass frit, a silicon-boron metal coating, or a platinum metal coating material. And may be made of one material selected.

상기 소다 라임 글래스 프릿 재질의 코팅막 형성 열처리 온도는 900℃ 이상이고, 상기 보로실리케이트 글래스 프릿 재질의 코팅막 형성 열처리 온도는 1200℃ 이상이며, 상기 규소-보론 메탈 코팅 재질의 코팅막 형성 열처리 온도는 1400℃ 이상이고, 상기 백금 메탈 코팅 재질의 코팅막 형성 열처리 온도는 1400℃ 이상일 수 있다.Wherein the heat treatment temperature for forming the coating film of the soda lime glass frit material is 900 ° C or higher and the coating film forming heat treatment temperature of the borosilicate glass frit material is 1200 ° C or higher and the heat treatment temperature for forming the coating film of the silicon- And the heat treatment temperature for forming the coating film of the platinum metal coating material may be 1400 ° C or higher.

이하에서, 도 2를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 박판형 운모 히터의 제조 방법의 과정에 대해서 설명한다.Hereinafter, with reference to FIG. 2, a process of a method of manufacturing a thin plate-type mica heater according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 일 실시예에 따른 박판형 운모 히터의 제조 방법은, 원료 분말을 사용하여 슬러리를 제조하고(S10),A method of manufacturing a thin plate-type mica heater according to an embodiment of the present invention includes preparing a slurry using raw material powder (S10)

상기 슬러리 제조 단계S10)에서 제조된 슬러리에 박판형 운모 히터(100)를 담근 후 꺼내어 상기 박판형 운모 히터(100)의 표면에 슬러리를 코팅하고(S20),The slurry is coated on the surface of the thin plate-type mica heater 100 by dipping the thin plate-type mica heater 100 into the slurry prepared in the slurry production step S10) (S20)

상기 슬러리 코팅 단계(S20)에서 상기 박판형 운모 히터(100)의 표면에 슬러리를 코팅한 후 일정한 온도에서 건조하고(S30),In the slurry coating step (S20), the slurry is coated on the surface of the thin plate-type mica heater (100) and dried at a constant temperature (S30)

상기 슬러리 코팅 단계(S20)에서 상기 박판형 운모 히터(100)의 표면에 코팅된 슬러리를 열처리 온도에서 열처리한 후 코팅막을 형성한다(S40).In the slurry coating step (S20), the slurry coated on the surface of the thin plate-type mica heater 100 is heat-treated at a heat treatment temperature, and then a coating film is formed (S40).

또한, 상기 슬러리 제조 단계(S10)는 원료 분말, 용매, 바인더를 설정 비율로 혼합하고(S11), 상기 혼합 단계(S11)에서 혼합된 슬러리를 교반기를 이용하여 충분히 혼합될 수 있도록 교반한다(S12).The slurry preparation step S10 is performed by mixing the raw material powder, the solvent and the binder at a predetermined ratio (S11), and stirring the mixed slurry in the mixing step S11 so that the slurry can be sufficiently mixed using an agitator (S12 ).

상기 슬러리 코팅 단계(S20)에서 상기 박판형 운모 히터(100)의 표면을 슬러리로 코팅하는 방식으로 상기 박판형 운모 히터(100) 표면을 슬러리에 일정한 속도로 담그는 딥 코팅(dip coating) 방식을 사용하고, 상기 슬러리 코팅 단계(S20)에서는 상기 박판형 운모 히터(100)의 표면에 균일하게 슬러리를 코팅할 수 있도록 상기 박판형 운모 히터(100)를 슬러리에 담근 후 꺼내는 과정을 적어도 3회 내지 5회 반복한다.The slurry coating step (S20) uses a dip coating method in which the surface of the thin plate-type mica heater (100) is coated with a slurry in a slurry at a constant rate in such a manner that the surface of the thin plate- In the slurry coating step S20, the process of dipping the thin plate-type mica heaters 100 into the slurry and then taking them out is repeated at least three times to five times so that the slurry can be uniformly coated on the surface of the thin plate mica heater 100. [

또한, 상기 코팅막 형성 단계(S40)에서 열처리 하는 방식은 별도의 열처리 과정을 거치지 않고 박판형 운모 히터(100)의 열선(110)에 전원을 연결하여 가열하는 방식을 이용한다.In the method of performing the heat treatment in the coating film forming step S40, a power is connected to the heat ray 110 of the thin plate-type mica heater 100 without heating.

상기와 같은 방법에 의하여 박판형 운모 히터(100)를 제조하고 있으므로, 박판형 운모 히터(200)의 제1, 제2 절연 모재(120, 130)의 표면이 외부 공기 등에 노출되어도 박판형 운모 히터 표면의 산화를 방지할 수 있으며, 제조방법 또한 단순하여 양산 공정시 비용절감이 가능하다.Even when the surfaces of the first and second insulating base materials 120 and 130 of the thin plate mica heater 200 are exposed to the outside air or the like, the surface of the thin plate mica heater 100 is oxidized And the manufacturing method is also simple, so it is possible to reduce the cost in the mass production process.

100: 박판형 운모 히터 110: 열선
120: 제1 절연 모재 130: 제2 절연 모재
200: 코팅막100: thin plate mica heater 110: hot wire
120: first insulating base material 130: second insulating base material
200: Coating film

Claims (17)

양단에 전원이 인가되면 열을 발생하는 열선,
상기 열선을 사이에 두고 접합되고, 외부의 공기 등에 의한 상기 열선의 부식을 방지함과 아울러 상기 열선을 고정하기 위한 제1, 제2 절연 모재, 및
외부 공기 등의 노출에 의한 상기 제1, 제2 절연 모재 표면의 산화를 방지할 수 있도록 제1, 제2 절연 모재의 표면에 코팅되는 코팅막
을 포함하는 박판형 운모 히터.When the power is applied to both ends,
First and second insulating base materials bonded to each other with the hot wire interposed therebetween to prevent corrosion of the hot wire by external air or the like and to fix the hot wire,
A coating film which is coated on the surfaces of the first and second insulating base materials so as to prevent oxidation of the surfaces of the first and second insulating base materials by exposure to external air,
Wherein the mica heater is a thin plate type mica heater. 제1항에 있어서,
상기 코팅막은 상기 제1, 제2 절연 모재의 표면에 슬러리를 코팅하여 형성되는 박판형 운모 히터.The method according to claim 1,
Wherein the coating film is formed by coating a slurry on surfaces of the first and second insulating base materials. 제2항에 있어서,
상기 제1, 제2 절연 모재의 표면을 슬러리로 코팅하는 방식은 상기 제1, 제2 절연 모재의 표면을 슬러리에 일정한 속도로 담그는 딥 코팅(dip coating) 방식을 사용하는 박판형 운모 히터.3. The method of claim 2,
The method of coating the surfaces of the first and second insulating base materials with a slurry is a dip coating method in which the surfaces of the first and second insulating base materials are immersed in the slurry at a constant rate. 제3항에 있어서,
상기 코팅막은 상기 제1, 제2 절연 모재의 표면에 코팅된 슬러리를 일정한 열처리 온도에서 열처리하여 형성되는 박판형 운모 히터.The method of claim 3,
Wherein the coating film is formed by heat treating the slurry coated on the surfaces of the first and second insulating base materials at a predetermined heat treatment temperature. 제4항에 있어서,
상기 슬러리는 원료 분말, 용매, 바인더를 설정 비율로 혼합하고, 교반기를 이용하여 교반되는 박판형 운모 히터.5. The method of claim 4,
The slurry is mixed with a raw material powder, a solvent, and a binder at a predetermined ratio, and stirred using a stirrer. 제5항에 있어서,
상기 원료 분말은 1~10㎛ 입자 크기를 갖는 미세 분말을 사용하는 박판형 운모 히터.6. The method of claim 5,
Wherein the raw material powder is a fine powder having a particle size of 1 to 10 mu m. 제6항에 있어서,
상기 슬러리의 설정 비율은 상기 박판형 운모 히터 표면의 효과적인 산화 방지를 위하여 원료 분말, 용매, 바인더를 중량 비율로 4:4:2로 설정되는 박판형 운모 히터.The method according to claim 6,
The setting ratio of the slurry is set to 4: 4: 2 by weight in terms of the raw material powder, the solvent, and the binder so as to prevent oxidation of the surface of the thin plate-type mica heater. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 슬러리의 원료 분말은 카본 재질, 그래파이트 재질, 소다 라임 글래스 프릿(Soda lime glass frit), 보로실리케이트 글래스 프릿(Borosilicate glass frit), 규소-보론 메탈 코팅(Si+Boron metal coating), 백금 메탈 코팅(Pt metal coating) 재질 중에서 선택되는 하나의 재질로 이루어지는 박판형 운모 히터.8. The method according to any one of claims 5 to 7,
The raw material powder of the slurry may be a carbon material, a graphite material, a soda lime glass frit, a borosilicate glass frit, a silicon-boron metal coating, a platinum metal coating Pt metal coating material. ≪ RTI ID = 0.0 > 1. < / RTI > 원료 분말을 사용하여 슬러리를 제조하는 슬러리 제조 단계,
상기 슬러리 제조 단계에서 제조된 슬러리에 박판형 운모 히터를 담근 후 꺼내어 상기 박판형 운모 히터의 표면에 슬러리를 코팅하는 슬러리 코팅 단계, 및
상기 슬러리 코팅 단계에서 상기 박판형 운모 히터의 표면에 코팅된 슬러리를 열처리 온도에서 열처리한 후 코팅막을 형성하는 코팅막 형성 단계
를 포함하는 박판형 운모 히터의 제조 방법.A slurry producing step of producing a slurry by using the raw material powder,
A slurry coating step of coating a slurry on the surface of the thin plate-type mica heater by dipping a thin plate mica heater into the slurry produced in the slurry producing step,
In the slurry coating step, a slurry coated on the surface of the thin plate-type mica heater is heat-treated at a heat treatment temperature and a coating film is formed
Wherein the mica heaters are made of a metal. 제9항에 있어서,
상기 슬러리 제조 단계는 원료 분말, 용매, 바인더를 설정 비율로 혼합하는 혼합 단계와,
상기 혼합 단계에서 혼합된 슬러리를 교반기를 이용하여 교반하는 교반 단계를 포함하는 박판형 운모 히터의 제조 방법.10. The method of claim 9,
The slurry preparation step may include a mixing step of mixing the raw material powder, the solvent and the binder at a predetermined ratio,
And stirring the mixed slurry in the mixing step using an agitator. 제10항에 있어서,
상기 슬러리 코팅 단계와 상기 코팅막 형성 단계 사이에 제공되고, 상기 슬러리 코팅 단계에서 상기 박판형 운모 히터의 표면에 슬러리를 코팅한 후 일정한 온도에서 건조하는 건조 단계를 포함하는 박판형 운모 히터의 제조 방법.11. The method of claim 10,
And a drying step of being provided between the slurry coating step and the coating film forming step and coating the slurry on the surface of the thin plate mica heater in the slurry coating step and then drying the thin slurry mica heater at a constant temperature. 제9항에 있어서,
상기 슬러리 코팅 단계에서 상기 박판형 운모 히터 표면을 슬러리로 코팅하는 방식으로 상기 박판형 운모 히터 표면을 슬러리에 일정한 속도로 담그는 딥 코팅(dip coating) 방식을 사용하는 박판형 운모 히터의 제조 방법.10. The method of claim 9,
Wherein the slurry coating step comprises coating the surface of the thin plate-type mica heater with a slurry to dip the surface of the thin plate-type mica heater into the slurry at a constant rate. 제12항에 있어서,
상기 슬러리 코팅 단계에서는 상기 박판형 운모 히터의 표면에 균일하게 슬러리를 코팅할 수 있도록 상기 박판형 운모 히터를 슬러리에 담근 후 꺼내는 과정을 적어도 3회 내지 5회 반복하는 박판형 운모 히터의 제조 방법.13. The method of claim 12,
Wherein the slurry coating step is repeated at least three to five times by immersing the thin plate-type mica heater in the slurry so as to uniformly coat the slurry on the surface of the thin plate-type mica heater. 제10항에 있어서,
상기 슬러리의 설정 비율은 원료 분말, 용매, 바인더를 중량 비율로 4:4:2로 설정되는 박판형 운모 히터의 제조 방법.11. The method of claim 10,
Wherein the setting ratio of the slurry is set to 4: 4: 2 in terms of weight ratio of raw material powder, solvent, and binder. 제14항에 있어서,
상기 원료 분말은 1~10㎛ 입자 크기를 갖는 미세 분말을 사용하는 박판형 운모 히터의 제조 방법.15. The method of claim 14,
Wherein the raw material powder is a fine powder having a particle size of 1 to 10 mu m. 제10항, 제14항, 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 슬러리의 원료 분말은 카본 재질, 그래파이트 재질, 소다 라임 글래스 프릿(Soda lime glass frit), 보로실리케이트 글래스 프릿(Borosilicate glass frit), 규소-보론 메탈 코팅(Si+Boron metal coating), 백금 메탈 코팅(Pt metal coating) 재질 중에서 선택되는 하나의 재질로 이루어지는 박판형 운모 히터의 제조 방법.16. The method according to any one of claims 10, 14 and 15,
The raw material powder of the slurry may be a carbon material, a graphite material, a soda lime glass frit, a borosilicate glass frit, a silicon-boron metal coating, a platinum metal coating Pt metal coating material. ≪ RTI ID = 0.0 > 21. < / RTI > 제16항에 있어서,
상기 카본 재질 또는 그래파이트 재질의 코팅막 형성 열처리 온도는 400℃ 이상인 박판형 운모 히터의 제조 방법.
17. The method of claim 16,
Wherein the coating film forming heat treatment temperature of the carbon material or the graphite material is 400 DEG C or higher.
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