KR101574627B1

KR101574627B1 - 와이어부재 및 그것을 구비한 보일러의 난방배관 크리닝 장치 및 이를 이용한 난방배관 크리닝 방법

Info

Publication number: KR101574627B1
Application number: KR1020140040686A
Authority: KR
Inventors: 정연욱
Original assignee: 정연욱
Priority date: 2014-04-04
Filing date: 2014-04-04
Publication date: 2015-12-11
Also published as: KR20150115509A

Abstract

본 발명은 보일러의 난방배관 크리닝 장치를 제공한다. 본 발명의 보일러의 난방배관 크리닝 장치는 상기 난방 배관의 내면에 부딪히면서 상기 난방배관 내면을 크리닝하는 와이어부재; 및 상기 와이어부재를 회전시킴과 아울러 상기 난방배관 내부로 전진 또는 후진시키는 와이어 구동장치를 포함하되; 상기 와이어 구동장치는 케이스; 상기 케이스에 설치되는 모터; 상기 모터에 의해 회전되고, 길이방향으로 중공부가 형성되며, 베어링에 의해 지지되는 회전체; 상기 회전체의 중공부에 설치되고 상기 와이어부재가 관통되는 콜릿척; 상기 콜릿척이 상기 와이어부재를 척킹/언척킹하도록 상기 콜릿척의 전방에서 슬라이드 이동에 의해 상기 콜릿척의 헤드 외주면에 결합 또는 분리되는 그리고 길이방향으로 상기 와이어부재가 관통되는 중공형태의 웨지캡; 상기 웨지캡이 회동 가능하게 설치되는 지지관; 상기 지지관을 전방 또는 후방으로 슬라이드 이동시키는 작동부재; 및 상기 웨이캡이 상기 콜릿척의 헤드 외주면으로부터 분리되도록 상기 지지관을 후방으로 복귀시켜주는 탄성부재를 포함한다.

Description

와이어부재 및 그것을 구비한 보일러의 난방배관 크리닝 장치 및 이를 이용한 난방배관 크리닝 방법{WIRE MEMBERS AND HEATING PIPE CLEANING EQUIPMENT OF THE BOILER AND HEATING PIPE CLEANING METHOD USING IT}

본 발명은 보일러의 난방배관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각방으로 배관된 다수의 온수배관 내의 이물질을 제거하는 와이어부재 및 그것을 구비한 보일러의 난방배관 크리닝 장치 및 이를 이용한 난방배관 크리닝 방법에 관한 것이다.

일반적인 가정의 보일러 난방시스템은 보일러에 구비된 순환펌프로 펌핑된 난방용수가 온수분배기를 거쳐 실내 바닥에 지그재그로 매립된 난방배관을 순환하며 발열하므로서 난방이 이루어진다.

이러한 종래의 난방배관은 온수분배기에 구비된 공기빼기장치를 제외하고 완전히 막힌 구조로 이루어지며, 이와 같이, 막힌 난방배관에 주입된 난방용수는 교체되지 않고 장기간에 걸쳐 재사용하면서 형성되는 물 때(스케일) 및 침전물(슬러지)에 의해 난방용수의 순환이 잘 이루어지지 않는 문제가 있었다.

또한, 상기한 물때와 침전물은 보일러 내부를 순환하는 난방용수와 함께 이동함으로써 보일러의 고장원인이 되는 문제가 있었다.

또한, 장기간 사용한 난방배관은 장기간에 걸쳐 재사용하면서 형성되는 물 때(스케일) 및 침전물(슬러지)가 관 내부에 쌓이면서 관 내부를 좁게 만들어 난방효율을 떨어뜨려 에너지 낭비를 초래하는 등 국가적인 손실뿐 만 아니라 시민 개개인에게도 크나큰 경제적 부담을 안겨주게 된다.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 고압 세척방식이나 전자계력, 초음파, 오존수 등을 이용하여 옥내급수관을 세척하는 것이 일반적이다.

하지만, 기존의 고압 세척방식을 오래된 배관 세척에 적용할 경우 배관이 파열될 수 있는 큰 위험성이 도사리고 있어 쉽게 시도할 수 없는 단점과 그 고압 세척기가 고가라는 단점이 있다.

본 발명은 난방배관 내의 물때(스케일), 침전물(슬러지) 및 난방배관내의 이물질을 제거할 수 있는 와이어부재 및 그것을 구비한 보일러의 난방배관 크리닝 장치 및 이를 이용한 난방배관 크리닝 방법을 제공하는데 있다.

본 발명은 절곡 형태의 난방 배관을 따라 원활하게 이동하면서 난방 배관을 크리링할 수 있는 와이어부재 및 그것을 구비한 보일러의 난방배관 크리닝 장치 및 이를 이용한 난방배관 크리닝 방법을 제공하는데 있다.

본 발명은 난방배관 내면의 이물질 제거 성늘을 향상시킬 수 있는 와이어부재 및 그것을 구비한 보일러의 난방배관 크리닝 장치 및 이를 이용한 난방배관 크리닝 방법을 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 난방 배관의 내면에 부딪히면서 상기 난방배관 내면을 크리닝하는 와이어부재; 및 상기 와이어부재를 회전시킴과 아울러 상기 난방배관 내부로 전진 또는 후진시키는 와이어 구동장치를 포함하되; 상기 와이어 구동장치는 케이스; 상기 케이스에 설치되는 모터; 상기 모터에 의해 회전되고, 길이방향으로 중공부가 형성되며, 베어링에 의해 지지되는 회전체; 상기 회전체의 중공부에 설치되고 상기 와이어부재가 관통되는 콜릿척; 상기 콜릿척이 상기 와이어부재를 척킹/언척킹하도록 상기 콜릿척의 전방에서 슬라이드 이동에 의해 상기 콜릿척의 헤드 외주면에 결합 또는 분리되는 그리고 길이방향으로 상기 와이어부재가 관통되는 중공형태의 웨지캡; 상기 웨지캡이 회동 가능하게 설치되는 지지관; 상기 지지관을 전방 또는 후방으로 슬라이드 이동시키는 작동부재; 및 상기 웨이캡이 상기 콜릿척의 헤드 외주면으로부터 분리되도록 상기 지지관을 후방으로 복귀시켜주는 탄성부재를 포함하는 보일러의 난방배관 크리닝 장치를 제공하고자 한다.

또한, 상기 웨지캡은 원통형의 몸체; 및 상기 몸체의 선단에 상기 콜릿척의 헤드와 마주보도록 형성되고, 상기 콜릿척의 헤드가 상기 와이어부재를 척킹할 수 있도록 상기 콜릿척의 헤드 외주면과 동일하게 테이퍼진 경사면을 갖는 웨지 헤드를 포함할 수 있다.

또한, 상기 작동부재는 손잡이와, 상기 손잡이와 일체로 형성되고 회동축을 중심으로 회동가능하게 상기 케이스에 설치되는 레버; 일단은 상기 레버에 연결되고 타단은 상기 지지관에 연결되어 상기 레버의 회동 운동을 상기 지지관의 전후 슬라이드 운동으로 전환하여 제공하는 링크를 포함할 수 있다.

또한, 상기 와이어 부재는 상기 콜릿척에 척킹되어 회전되는 메인 와이어부; 및 상기 메인 와이어의 선단에 탈부착 가능하게 설치되고, 상기 난방배관의 내면을 크리닝하는 크리닝 와이어부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 크리닝 와이어부는 다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 제1와이어; 커팅날이 외주면에 길이방향으로 형성되고, 상기 제1와이어에 일정 간격마다 설치되고 초경들; 및 상기 제1와이어의 선단에 설치되는 길잡이 헤드 유닛을 포함하되; 상기 길잡이 헤드 유닛은 상기 제1와이어 선단에 설치되는 코일 스프링; 상기 코일 스프링의 선단에 설치되는 헤드; 및 상기 헤드와 상기 코일 스프링 사이에 설치되어 상기 헤드의 회동성을 제공하는 헤드 베어링을 포함할 수 있다.

또한, 상기 크리닝 와이어부는 상기 초경들 사이사이에 위치되도록 상기 제1와이어에 설치되고, 상기 난방배관의 내면과 접촉하는 브러쉬를 갖는 브러쉬링들을 포함할 수 있다.

또한, 상기 크리닝 와이어부는 다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 제1와이어; 상기 제1와이어에 일정 간격마다 설치되는 브러쉬를 갖는 브러쉬링들을 포함할 수 있다.

또한, 상기 메인 와이어부는 일자 형태로 제공되는 중심 강선; 상기 중심 강선에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제1코일층; 상기 제1코일층에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제2코일층; 상기 제2코일층에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제3코일층; 상기 제3코일층에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제4코일층을 포함하되; 상기 제1코일층 내지 상기 제4코일층은 서로 이웃하는 코일층의 감기는 방향이 서로 상이하고, 상기 제1코일층 내지 상기 제4코일층의 강선들의 지름이 서로 상이할 수 있다.

또한, 상기 제1코일층 내지 상기 제4코일층은 코일 형태로 감겨진 다수개의 강선들 사이는 틈새를 가질 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 보일러의 입수 분배기와 출수 분배기에 연결된 난방배관의 선단과 후단을 분리하는 단계; 상기 난방배관의 선단으로부터 후단까지 메인 와이어부 선단에 크리닝 와이어부가 설치된 와이어부재를 제1방향으로의 회전을 통한 전진 이동을 통해 상기 난방배관의 내면을 크리닝하는 제1크리닝 단계; 및 상기 크리닝 와이어부가 상기 난방배관의 후단으로 빠져나오면 상기 와이어부재를 제1방향과 반대방향으로의 회전을 통한 후진 이동을 통해 상기 난방배관의 내면을 크리닝하는 제2크리닝 단계를 포함하는 보일러의 난방배관 크리닝 방법을 제공하고자 한다.

또한, 상기 제1크리닝 단계에서 사용되는 상기 크리닝 와이어부는 다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 와이어에 일정 간격마다 설치된 초경들과, 상기 와이어의 선단에 설치된 길잡이 헤드 유닛을 포함하고, 상기 제2크리닝 단계는 상기 제1크리닝 단계에서 사용된 상기 크리닝 와이어부를 제거하고, 다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 와이어에 일정 간격마다 브러쉬를 갖는 브러쉬링들이 설치된 또 다른 크리링 와이어부를 사용할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 메인 와이어부; 및 상기 메인 와이어의 선단에 탈부착 가능하게 설치되고, 난방배관의 내면을 크리닝하는 크리닝 와이어부를 포함하되; 상기 크리닝 와이어부는 다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 제1와이어; 커팅날이 외주면에 길이방향으로 형성되고, 상기 제1와이어에 일정 간격마다 설치되고 초경들; 및 상기 제1와이어의 선단에 설치되는 길잡이 헤드 유닛을 포함하는 보일러의 난방배관 크리닝에 사용되는 와이어 부재를 제공하고자 한다.

또한, 상기 길잡이 헤드 유닛은 상기 제1와이어 선단에 설치되는 코일 스프링; 상기 코일 스프링의 선단에 설치되는 헤드; 및 상기 헤드와 상기 코일 스프링 사이에 설치되어 상기 헤드의 회동성을 제공하는 헤드 베어링을 포함할 수 있다.

또한, 상기 크리닝 와이어부는 상기 초경들 사이사이에 위치되도록 상기 제1와이어에 설치되고, 상기 난방배관의 내면과 접촉하는 브러쉬를 갖는 브러쉬링들을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 크리닝 와이어부는 다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 제1와이어; 및 상기 제1와이어에 일정 간격마다 설치되는 브러쉬를 갖는 브러쉬링들을 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 의하면, 난방배관 내의 물때(스케일), 침전물(슬러지) 및 난방배관내의 이물질을 제거할 수 있는 각별한 효과를 갖는다.

본 발명의 실시예에 따르면, 절곡 형태의 난방 배관을 따라 원활하게 이동하면서 난방 배관을 크리링할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 난방배관 내면의 이물질 제거 성능을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 보일러의 난방배관 크리닝 장치의 단면 구성도이다.
도 2는 도 1에서 콜릿척이 와이어부재를 척킹한 상태를 보여주는 도면이다.
도 3은 와이어 부재의 분해 사시도이다.
도 4는 와이어 부재의 요부 확대도이다.
도 5는 크리닝 와이어부의 또 다른 실시예이다.
도 6은 크리닝 와이어부의 또 다른 실시예이다.
도 7은 메인 와이어부를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 온수 난방 시스템을 간략하게 보여주는 구성도이다.
도 9a 내지 도 9c는 도 8에 도시된 온수 난방 시스템에서의 난방배관 크리링 과정을 단계적으로 보여주는 도면이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 보일러의 난방배관 크리닝 장치의 단면 구성도이고, 도 2는 도 1에서 콜릿척이 와이어부재를 척킹한 상태를 보여주는 도면이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 보일러의 난방배관 크리닝 장치(10)는 와이어 부재(100) 및 와이어 구동 장치(300)를 포함한다.

와이어 부재(100)는 난방 배관의 내면에 부딪히면서 난방배관 내면을 크리닝하기 위한 것이다. 와이어 부재(100)는 메인 와이어부(110)와 크리닝 와이어부(120)를 포함한다. 와이어 부재(100)에 대해서는 추후에 좀 더 상세히 설명하기로 한다.

와이어 구동 장치(300)는 와이어부재(100)를 회전시킴과 아울러 와이어 부재(100)를 난방배관 내부로 전진 또는 후진시키기 위한 것이다. 와이어 구동장치(300)는 케이스(310), 모터(312), 회전체(320), 콜릿척(330), 웨지캡(340), 지지관(350), 작동부재(360) 그리고 탄성부재(390)를 포함한다. 케이스(310)일 서로 마주보는 양측면에 입구와 출구가 형성되며, 와이어부재(100)는 입구를 통해 회전체, 콜릿척, 웨지캡, 지지관을 경유하여 출구로 인출되며, 난방배관의 일단에 삽입된ㄷ

모터(312)는 케이스(310) 내부에 설치된다.

회전체(320)는 모터(312)에 의해 회전된다. 즉, 모터(312)에서 회전체(320)로의 회전력 전달은 풀리와 밸트를 통해 제공될 수 있다. 회전체(320)는 길이방향으로 중공부가 형성된 파이프 형상으로 이루어진다. 회전체(320)는 베어링(328)에 의해 지지되며, 베어링(328)은 회전체(320)의 외주면에 설치된다.

콜릿척(330)은 회전체(320)의 중공부에 설치된다. 콜릿척(330)은 와이어부재(100)가 관통된다. 콜릿척(330)의 헤드(332)는 회전체(320)의 선단으로부터 외부로 노출된다. 콜릿척(330)의 몸체(334)는 회전체(320)에 볼트 체결을 통해 고정된다.

콜릿척(330)은 웨지캡(340)에 의해 와이어부재(100)를 척킹/언척킹한다.

웨지캡(340)은 콜릿척(330)의 전방에서 슬라이드 이동이 가능하게 설치된다. 웨지캡(340)이 전방으로 이동되면 콜릿척(330)의 헤드(332) 외주면에 결합되고, 이로 인해 와이어부재(100)가 콜릿척(330)에 척킹된다. 그리고, 웨지캡(340)이 후방으로 이동되면 콜릿척의 헤드(322)로부터 이격되면서 와이어부재(100)가 콜릿척(330)으로부터 언척킹한다. 웨지캡(340)은 길이방향으로 와이어부재(100)가 관통되는 중공형태로 이루어진다. 웨지캡(340)은 원통형의 몸체(342)와 웨지 헤드(344)를 포함한다. 웨지 헤드(344)는 몸체(342)의 일단에 콜릿척(330)의 헤드(332)와 마주보도록 제공된다. 웨지 헤드(344)는 콜릿척(330)의 헤드(332)가 와이어부재(100)를 척킹할 수 있도록 콜릿척(330)의 헤드(332) 외주면과 동일하게 테이퍼진 경사면(346)을 갖는다.

웨지캡(340)의 몸체(342)는 지지관(350)에 회동 가능하게 설치된다. 웨지캡(340)의 웨지 헤드(344)와 지지관(350) 사이에는 베어링(352)이 제공된다.

지지관(350)은 케이스(310)에 설치된 고정 원통에 전후 방향으로 이동가능하게 설치된다.

작동부재(360)는 지지관(350)을 전방 또는 후방으로 슬라이드 이동시킨다. 작동부재(360)는 손잡이(361)를 갖는 레버(362) 그리고 링크(364)를 포함한다. 레버(362)는 손잡이(361)와 일체로 형성되고 회동축(363)을 중심으로 회동가능하게 케이스(310)에 설치된다. 링크(364)는 일단이 레버(362)에 연결되고 타단이 지지관(350)에 연결되어 레버(362)의 회동 운동을 지지관(350)의 전후 슬라이드 운동으로 전환하여 제공한다.

탄성부재(370)는 웨지캡(340)이 콜릿척(330)의 헤드(332) 외주면으로부터 분리되도록 지지관(350)을 후방으로 복귀시켜주는 탄성력을 제공한다.

상기와 같은 구성을 갖는 와이어 구동 장치(300)의 작용 효과를 살펴보면 다음과 같다.

도 2에서와 같이 레버(362)를 당기면 지지관(350)이 전방(화살표 A방향, 도면에서는 우측 방향)으로 이동되고, 지지관(350)의 이동에 의해 웨지캡(340)도 함께 이동되어 콜릿척(330)의 헤드(332)에 결합되면서 와이어부재(100)가 콜릿척(330)에 척킹된다. 콜릿척(330)에 척킹된 와이어부재(100)는 콜릿척(330)과 함께 회동되고, 와이어부재(100)가 회동되는 상태에서 케이스(310)를 난방배관의 삽입 방향(도면에서는 좌측 방향)으로 이동시키면 와이어부재(100)가 난방배관 내부로 케이스(310)의 이동 거리만큼 삽입될 수 있다. 이렇게 일정거리 이동된 후에는 레버(362)를 원위치로 이동시키면, 탄성부재(370)의 탄성력에 의해 지지관(350)이 후방으로 복귀되고, 이로 인해 웨지캡(340)이 콜릿척(330)의 헤드(332) 외주면으로부터 분리되면서 와이어부재(100)가 언척킹된다. 와이어부재(100)가 언척킹된 상태(미 회전 상태)에서 케이스(310)를 후방(도면에서 우측 방향)으로 원위치하고, 다시 앞서 설명한 과정을 반복적으로 수행하면 와이어부재(100)가 난방배관을 따라 회전 이동하면서 크리닝하게 된다.

즉, 와이어 구동 장치에서의 동작을 살펴보면, 레버 작동 -> 웨지캡과 콜릿척 결합 -> 와이어부재가 콜릿척에 척킹되면서 회전 -> 케이스 전진 이동 -> 와이어부재 난방배관으로 전진 이동 -> 레버 해제 -> 웨지캡과 콜릿척 분리 -> 와이어부재가 콜릿척으로부터 언척킹되면서 회전 안됨 -> 케이스 후진 이동 단계로 이루어진다.

도 3은 와이어 부재의 분해 사시도이고, 도 4는 와이어 부재의 요부 확대도이다. 도 5는 크리닝 와이어부의 또 다른 실시예이다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 와이어 부재(100)는 콜릿척(330)에 척킹되어 회전되는 메인 와이어부(110)와 메인 와이어(110)의 선단에 탈부착 가능하게 설치되는 크리닝 와이어부(120)를 포함할 수 있다.

메인 와이어부(110)와 크리닝 와이어부(120)는 체결부재(180)에 의하여 탈부착 될 수 있다. 체결부재(180)는 제1연결구(182), 제2연결구(186) 및 나사(189)를 포함할 수 있다.

제1연결구(182)는 메인 와이어부(110)의 선단에 설치되고, 육각홈(183)을 갖는 돌기부(184)를 갖으며, 돌기부(184)에는 제1나사홈이 형성된다. 제2연결구(186)는 크리닝 와이어부(120)에 후단에 설치된다. 제2연결구(186)는 제1연결구(182)의 돌기부(184)의 육각홈(183)에 삽입되는 육각돌기(187)를 갖는다. 육각돌기(187)의 외주면에는 제2나사홈이 형성된다. 제2연결구(186)의 육각돌기(187)가 제1연결구(182)의 육각홈(183)에 삽입되어서 연결되며, 나사(189)가 제1나사홈을 관통하여서 제2나사홈에 체결되는 것으로 결합된다.

크리닝 와이어부(120)는 다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 제1와이어(122)와, 제1와이어(122)에 일정 간격마다 설치되고 초경(124)들 그리고 제1와이어(122)의 선단에 설치되는 길잡이 헤드 유닛(130)을 포함할 수 있다.

초경(124)들은 외주면에 커팅날(125)이 길이방향으로 형성된다. 초경(124)들은 제1와이어(122)에 설치된 고정링(125)에 볼트(126) 체결로 탈부착되게 설치될 수 있다.

길잡이 헤드 유닛(130)은 제1와이어(122) 선단에 설치되는 코일 스프링(132)과 코일 스프링(132)의 선단에 설치되는 헤드(134) 그리고 헤드(134)와 코일 스프링(132) 사이에 설치되어 헤드(134)의 회동성을 제공하는 헤드 베어링(136)을 포함한다. 이처럼, 헤드(134)는 코일 스프링(132)과 헤드 베어링(136)에 의해 회전이 가능하면서도 우수한 꺽임성을 구비하여 곡면 형태의 난방배관 내부를 따라 원활하게 전진 이동될 수 있는 것이다.

도 5는 크리닝 와이어부의 또 다른 실시예로써, 제2크리링 와이어부(120a)는 다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 제1와이어(122)와, 제1와이어(122)에 일정 간격마다 설치되는 브러쉬를 갖는 브러쉬링(140)들을 포함한다. 즉, 도 3에 도시된 초경(124)을 갖는 와이어부(120)는 난방배관을 전진 이동하면서 배관 내면에 단단하게 응고된 스케일을 제거하는데 용이하고, 제5에 도시된 제2크리닝 와이어부(120a)는 브러쉬링(140)들을 이용해 배관 내에 쌓인 이물질을 제거하는데 용이하다.

도 6은 크리닝 와이어부의 또 다른 실시예로써, 도 3에 도시된 초경 타입과 도 5에 도시된 브러쉬 타입을 복합 구현한 것으로, 초경(124)들 사이사이에 위치되도록 브러쉬링(140)들이 장착된 구조를 갖는다.

도 7은 메인 와이어부를 설명하기 위한 도면이다.

도 7을 참조하면, 메인 와이어부(110)는 중심 강선(112)과 복수의 코일층을 포함한다. 일 예로, 복수의 코일층은 제1코일층(113), 제2코일층(114), 제3코일층(115) 그리고 제4코일층(116)을 포함할 수 있다. 여기서, 복수의 코일층이 4개 층으로 설명하고 있으나, 이는 일 예에 불과하며 코일층의 개수는 변경 가능하다.

중심 강선(112)은 일자 형태로 메인 와이어부(110)의 중심에 제공된다. 중심 강선(112)은 메인 와이어부(110)가 고속 회전시 원심력을 받으면서도 중심을 잡아주는 역할과 직진성을 향상시키는 역할을 한다.

제1코일층(113)은 중심 강선(112)에 6개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공된다. 여기서 강선들의 개수는 6개보다 많거나 또는 적을 수 있다. 제2코일층(114)은 제1코일층(113)에 6개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공된다. 제3코일층(115)은 제2코일층(114)에 6개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되며, 제4코일층(116)은 제3코일층(115)에 6개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공된다.

한편, 메인 와이어부(110)는 정회전 또는 역회전시 강선들의 풀림을 방지하고 탄성 복원력 향상을 위해 제1코일층(113) 내지 제4코일층(116)은 서로 이웃하는 코일층의 감기는 방향을 서로 상이하게 제공한다. 즉, 메인 와이어(110)의 제1코일층(113)은 중심을 이루는 중심 강선(112)의 길이방향을 따라 6개의 강선들이 정방향으로 스프링 감듯이 감겨지고, 제2코일층(114)은 제1코일층(113)의 길이방향을 따라 6개의 강선들이 역방향으로 스프링 감듯이 감겨진다. 제3,4코일층 역시 앞서 언급한 방식으로 감겨진다. 이처럼, 메인 와이어부(110)는 정방향으로 회전시 역방향으로 감긴 제2,4코일층의 강선 가닥이 풀리지만 풀리는 강선 가닥의 외부에 정방향으로 감긴 또 다른 코일층이 더 감겨져 풀림이 방지되는 것으로, 어느 방향으로 회전 사용하여도 풀림이 없이 자유롭게 사용할 수 있다.

또한, 메인 와이어부(110)는 직전성 및 회전력 전달 향상을 위해 중심에 중심 강선이 제공되며, 메인 와이어부(110)의 제1코일층(113) 내지 제4코일층(116)을 제공하는 강선들의 지름이 서로 상이하게 제공될 수 있다.

또한. 제1코일층(113) 내지 제4코일층(116)은 코일 형태로 감겨진 6개의 강선들 사이는 틈새를 갖도록 하여 메인 와이어부(110)의 휘어짐을 용이하게 하였다.

도 8은 온수 난방 시스템을 간략하게 보여주는 구성도이다.

도 8을 참조하면, 온수 난방시스템(1)은 용수를 가열하여 온수를 생성하는 보일러(30), 이 보일러(30)에 의해 일정 온도로 가열된 온수가 순환되도록 방, 거실 등의 난방장소의 바닥에 시공하는 난방배관(20), 및 난방배관(20)으로 공급되는 온수의 흐름을 선택적으로 제어하여 희망하는 난방장소에 난방이 수행되도록 하는 온수분배기(40)를 구비한다. 참고로, 온수분배기(40)는 입수 분배기(42)와 출수 분배기(44)를 포함한다.

난방배관(20)의 일단은 입수 분배기(42)에 연결되고, 타단은 출수 분배기(44)에 연결된다. 상기한 온수분배기(40)는 보일러(30)로부터 공급되는 온수를 분배하여 난방배관(20)으로 공급하고 난방과정을 통해 냉각된 용수를 다시 회수하여 보일러(30)로 공급하는 역활을 통해 효과적인 난방작용이 수행되도록 한다.

도 9a 내지 도 9c는 도 8에 도시된 온수 난방 시스템에서의 난방배관 크리링 과정을 단계적으로 보여주는 도면이다.

도 8 내지 도 를 참조하면, 보일러의 난방배관 크리닝 방법은 난방 배관 분리 단계, 제1크리닝 단계 그리고 제2크리닝 단계를 포함한다.

난방 배관 분리 단계는 보일러의 입수 분배기(420와 출수 분배기(44)에 연결된 난방배관(20)의 선단과 후단을 분리한다.

제1크리닝 단계는 난방배관(20)의 선단으로부터 후단까지 메인 와이어부(110) 선단에 크리닝 와이어부(120)가 설치된 와이어부재(100)를 제1방향으로의 회전을 통한 전진 이동을 통해 난방배관(20)의 내면을 크리닝한다.

제2크리닝 단계는 크리닝 와이어부(120)가 난방배관(20)의 후단으로 빠져나오면 와이어부재(100)를 제1방향과 반대방향으로의 회전을 통한 후진 이동을 통해 난방배관(20)의 내면을 크리닝한다.

이때, 제1크리닝 단계에서 사용되는 크리닝 와이어부(120)는 다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 와이어에 일정 간격마다 설치된 초경들과, 와이어의 선단에 설치된 길잡이 헤드 유닛을 포함하는 것을 사용한다. 그리고 제2크리닝 단계에서는 제1크리닝 단계에서 사용된 크리닝 와이어부(120)를 제거하고, 다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 와이어에 일정 간격마다 브러쉬를 갖는 브러쉬링들이 설치된 또 다른 제2크리링 와이어부(120a)를 사용한다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 와이어 부재 300 : 와이어 구동 장치
310 : 케이스 320 : 회전체
330 : 콜릿척 340 : 웨지캡
350 : 지지관 360 : 작동부재
390 : 탄성부재

Claims

보일러의 난방배관 크리닝 장치에 있어서:
상기 난방 배관의 내면에 부딪히면서 상기 난방배관 내면을 크리닝하는 와이어부재; 및
상기 와이어부재를 회전시킴과 아울러 상기 난방배관 내부로 전진 또는 후진시키는 와이어 구동장치를 포함하되;
상기 와이어 부재는
콜릿척에 척킹되어 회전되는 메인 와이어부; 및 상기 메인 와이어의 선단에 탈부착 가능하게 설치되고, 상기 난방배관의 내면을 크리닝하는 크리닝 와이어부를 포함하고,
상기 크리닝 와이어부는
다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 제1와이어;
커팅날이 외주면에 길이방향으로 형성되고, 상기 제1와이어에 일정 간격마다 설치되고 초경들; 및
상기 제1와이어의 선단에 설치되는 길잡이 헤드 유닛을 포함하되;
상기 길잡이 헤드 유닛은
상기 제1와이어 선단에 설치되는 코일 스프링;
상기 코일 스프링의 선단에 설치되는 헤드; 및
상기 헤드와 상기 코일 스프링 사이에 설치되어 상기 헤드의 회동성을 제공하는 헤드 베어링을 포함하는 보일러의 난방배관 크리닝 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 와이어 구동장치는
케이스;
상기 케이스에 설치되는 모터;
상기 모터에 의해 회전되고, 길이방향으로 중공부가 형성되며, 베어링에 의해 지지되는 회전체;
상기 회전체의 중공부에 설치되고 상기 와이어부재가 관통되는 콜릿척;
상기 콜릿척이 상기 와이어부재를 척킹/언척킹하도록 상기 콜릿척의 전방에서 슬라이드 이동에 의해 상기 콜릿척의 헤드 외주면에 결합 또는 분리되는 그리고 길이방향으로 상기 와이어부재가 관통되는 중공형태의 웨지캡;
상기 웨지캡이 회동 가능하게 설치되는 지지관;
상기 지지관을 전방 또는 후방으로 슬라이드 이동시키는 작동부재; 및
상기 웨지캡이 상기 콜릿척의 헤드 외주면으로부터 분리되도록 상기 지지관을 후방으로 복귀시켜주는 탄성부재를 포함하며,
상기 웨지캡은
원통형의 몸체; 및
상기 몸체의 선단에 상기 콜릿척의 헤드와 마주보도록 형성되고, 상기 콜릿척의 헤드가 상기 와이어부재를 척킹할 수 있도록 상기 콜릿척의 헤드 외주면과 동일하게 테이퍼진 경사면을 갖는 웨지 헤드를 포함하는 보일러의 난방배관 크리닝 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 작동부재는
손잡이와, 상기 손잡이와 일체로 형성되고 회동축을 중심으로 회동가능하게 상기 케이스에 설치되는 레버;
일단은 상기 레버에 연결되고 타단은 상기 지지관에 연결되어 상기 레버의 회동 운동을 상기 지지관의 전후 슬라이드 운동으로 전환하여 제공하는 링크를 포함하는 보일러의 난방배관 크리닝 장치.
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제 1 항에 있어서,
상기 크리닝 와이어부는
상기 초경들 사이사이에 위치되도록 상기 제1와이어에 설치되고, 상기 난방배관의 내면과 접촉하는 브러쉬를 갖는 브러쉬링들을 더 포함하는 보일러의 난방배관 크리닝 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 크리닝 와이어부는
다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 제1와이어; 및
상기 제1와이어에 일정 간격마다 설치되는 브러쉬를 갖는 브러쉬링들을 포함하는 보일러의 난방배관 크리닝 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 메인 와이어부는
일자 형태로 제공되는 중심 강선;
상기 중심 강선에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제1코일층;
상기 제1코일층에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제2코일층;
상기 제2코일층에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제3코일층;
상기 제3코일층에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제4코일층을 포함하되;
상기 제1코일층 내지 상기 제4코일층은 서로 이웃하는 코일층의 감기는 방향이 서로 상이하고, 상기 제1코일층 내지 상기 제4코일층의 강선들의 지름이 서로 상이한 보일러의 난방배관 크리닝 장치.
제 8 항에 있어서,
상기 제1코일층 내지 상기 제4코일층은
코일 형태로 감겨진 다수개의 강선들 사이는 틈새를 갖는 보일러의 난방배관 크리닝 장치.
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보일러의 난방배관 크리닝에 사용되는 와이어 부재에 있어서:
메인 와이어부; 및
상기 메인 와이어의 선단에 탈부착 가능하게 설치되고, 난방배관의 내면을 크리닝하는 크리닝 와이어부를 포함하되;
상기 크리닝 와이어부는
다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 제1와이어;
커팅날이 외주면에 길이방향으로 형성되고, 상기 제1와이어에 일정 간격마다 설치되고 초경들; 및
상기 제1와이어의 선단에 설치되는 길잡이 헤드 유닛을 포함하며,
상기 길잡이 헤드 유닛은
상기 제1와이어 선단에 설치되는 코일 스프링;
상기 코일 스프링의 선단에 설치되는 헤드; 및
상기 헤드와 상기 코일 스프링 사이에 설치되어 상기 헤드의 회동성을 제공하는 헤드 베어링을 포함하는 보일러의 난방배관 크리닝에 사용되는 와이어 부재.
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제 12 항에 있어서,
상기 크리닝 와이어부는
상기 초경들 사이사이에 위치되도록 상기 제1와이어에 설치되고, 상기 난방배관의 내면과 접촉하는 브러쉬를 갖는 브러쉬링들을 더 포함하는 보일러의 난방배관 크리닝에 사용되는 와이어 부재.
제 12 항에 있어서,
상기 크리닝 와이어부는
다수의 강선이 코일형태로 감겨 이루어지는 제1와이어; 및
상기 제1와이어에 일정 간격마다 설치되는 브러쉬를 갖는 브러쉬링들을 포함하는 보일러의 난방배관 크리닝에 사용되는 와이어 부재.
제 12 항에 있어서,
상기 메인 와이어부는
일자 형태로 제공되는 중심 강선;
상기 중심 강선에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제1코일층;
상기 제1코일층에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제2코일층;
상기 제2코일층에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제3코일층;
상기 제3코일층에 다수개의 강선들이 동시에 코일형태로 감겨져 제공되는 제4코일층을 포함하되;
상기 제1코일층 내지 상기 제4코일층은 서로 이웃하는 코일층의 감기는 방향이 서로 상이하고, 상기 제1코일층 내지 상기 제4코일층의 강선들의 지름이 서로 상이한 보일러의 난방배관 크리닝에 사용되는 와이어 부재.