KR101571781B1 - Moving apparatus for vacuum molding apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의하면, 본체프레임, 상기 본체프레임에 구성되며 시트가 안착 및 이동되도록 하는 이동수단, 상기 이동수단의 상측부에 구성되어 시트의 가장자리 부위를 가압 지지하는 클램프수단, 상기 이동수단에 의해 이동된 시트를 가열하는 가열수단, 상기 이동수단에 클램프수단을 통해 지지된 가열 상태의 시트를 해당 형상의 성형물로 성형되도록 하는 성형수단을 포함하는 진공성형장치에 있어서, 상기 이동수단, 성형수단 및 응축수제거수단이 본체프레임의 제1챔버에 위치되고 상기 가열수단이 본체프레임의 제2챔버에 위치된 상태에서, 상기 이동수단은, 상기 제1챔버와 제2챔버에 걸쳐 구성된 가이드바; 상기 가이드바에 가이드 가능한 상태로 장착되며 시트가 안착되는 안착프레임; 상기 제1챔버에 장착된 상태에서 안착프레임에 연결 구성되며 압축공기를 제공받아 신장 또는 신축 동작되어 상기 안착프레임이 가이드바를 따라 제1챔버와 제2챔버를 왕복 이동되도록 하는 이동액츄에이터를 포함하는 진공성형장치용 이동수단이 제공된다.According to the present invention, there is provided a sheet conveying apparatus comprising: a main body frame; a moving means configured to be seated and moved on the main body frame; a clamp means configured on the upper side of the moving means for pressing and supporting the edge portion of the sheet; And a shaping means for shaping the heated sheet, which is supported by the moving means through the clamping means, into a molded product of a corresponding shape, characterized in that the moving means, the molding means, With the removal means positioned in the first chamber of the body frame and the heating means positioned in the second chamber of the body frame, the moving means comprises: a guide bar configured over the first chamber and the second chamber; A seat frame mounted on the guide bar so as to be able to be guided; And a movable actuator connected to the seat frame in a state of being mounted on the first chamber and being operated to extend or retract by receiving compressed air so that the seat frame reciprocates the first chamber and the second chamber along the guide bar, A moving means for the molding apparatus is provided.

Description

진공성형장치용 이동수단{Moving apparatus for vacuum molding apparatus}[0001] Moving apparatus for vacuum forming apparatus [0002]

본 발명은 진공성형장치용 이동수단에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 본체프레임에 한 쌍의 챔버가 구성되도록 한 상태에서 성형용 시트가 장착되는 이동수단이 한 쌍의 챔버를 왕복 이동하면서 시트의 진공 성형을 가능하도록 하여 콤팩트한 사이즈를 가질 수 있는 진공성형장치용 이동수단에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a moving means for a vacuum forming apparatus, and more particularly, to a moving means for a vacuum forming apparatus in which a pair of chambers are formed in a body frame, To a moving means for a vacuum forming apparatus capable of vacuum forming and having a compact size.

일반적으로, 광고용 패널 등과 같은 성형물은 진공성형장치에 의해 성형용 시트가 소정의 온도로 예열된 후 성형몰드에 진공 흡착되어 해당 형상을 가지는 성형물로 성형되는 진공 성형 방식에 의해 제조된다.In general, a molding such as an advertising panel is manufactured by a vacuum molding method in which a sheet for molding is preheated to a predetermined temperature by a vacuum molding apparatus, vacuum-adsorbed on a molding mold, and molded into a molding having a corresponding shape.

이러한 진공성형장치는, 공개특허 10-2010-0098129호 등에 개시된 바와 같이, 시트를 가공온도로 가열하는 가열부, 상기 가열부에서 가열된 시트의 둘레부를 고정한 상태에서 진공홀이 형성된 금형을 이용하여 성형물을 성형하는 성형부, 상기 성형부에서 성형된 성형물과 시트를 분리하는 절단부 및 상기 절단부에서 절단된 성형물과 시트를 배출하는 배출부 등을 포함한다.Such a vacuum forming apparatus is provided with a heating section for heating a sheet to a processing temperature as disclosed in, for example, JP-A-10-2010-0098129, and a mold for forming a vacuum hole in a state where the periphery of the sheet heated by the heating section is fixed A molding part for molding a molded product, a cut part for separating the molded product and the sheet molded in the molded part, and a discharge part for discharging the molded product and the sheet cut out from the cut part.

그러나 종래의 진공성형장치의 경우, 가열부, 성형부, 절단부 및 배출부 등의 구성부들이 본체프레임에 순차적으로 일렬로 배열된 상태에서, 시트를 이송시키는 이동부의 구성이 단순히 롤러타입으로 구성되기 때문에, 콤팩트하지 못하고 사이즈가 커지게 되어 제조비용도 많이 소요되고 해당 설치위치에 대한 점유율이 커지게 되어 설치장소의 제약이 많은 문제점이 있다. However, in the case of the conventional vacuum molding apparatus, the constitution of the moving section for conveying the sheet is simply composed of a roller type in a state in which constituent parts such as a heating section, a forming section, a cut section and a discharging section are arranged in a row in the body frame in sequence Therefore, it is not compact and has a large size, which requires a lot of manufacturing cost and increases the occupation ratio with respect to the installation position.

따라서 본 발명의 목적은 시트를 이동시키는 이동수단의 하측부에 성형수단이 위치되도록 한 후 이동수단이 일측에 위치된 가열수단으로 왕복 이동되도록 하는 배치 구조를 통하여 콤팩트한 사이즈를 가지도록 할 수 있는 진공성형장치용 이송수단을 제공하는 것이다. It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus and a method for controlling a sheet conveying apparatus capable of having a compact size through an arrangement structure in which a forming means is placed on a lower portion of a moving means for moving a sheet, And a conveying means for a vacuum forming apparatus.

한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Meanwhile, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

이를 위하여, 본체프레임, 상기 본체프레임에 구성되며 시트가 안착 및 이동되도록 하는 이동수단, 상기 이동수단의 상측부에 구성되어 시트의 가장자리 부위를 가압 지지하는 클램프수단, 상기 이동수단에 의해 이동된 시트를 가열하는 가열수단, 상기 이동수단에 클램프수단을 통해 지지된 가열 상태의 시트를 해당 형상의 성형물로 성형되도록 하는 성형수단을 포함하는 진공성형장치에 있어서, 상기 이동수단, 성형수단 및 응축수제거수단이 본체프레임의 제1챔버에 위치되고 상기 가열수단이 본체프레임의 제2챔버에 위치된 상태에서, 상기 이동수단은, 상기 제1챔버와 제2챔버에 걸쳐 구성된 가이드바; 상기 가이드바에 가이드 가능한 상태로 장착되며 시트가 안착되는 안착프레임; 상기 제1챔버에 장착된 상태에서 안착프레임에 연결 구성되며 압축공기를 제공받아 신장 또는 신축 동작되어 상기 안착프레임이 가이드바를 따라 제1챔버와 제2챔버를 왕복 이동되도록 하는 이동액츄에이터를 포함하는 진공성형장치용 이동수단이 제공된다.A clamping means formed on the upper side of the moving means and configured to press and hold the edge portion of the sheet; a clamping means formed on the upper side of the moving means and configured to clamp the sheet moved by the moving means; And a molding means for molding the sheet in a heating state, which is supported by the moving means through the clamping means, into a molded product of a corresponding shape, wherein the moving means, the molding means, and the condensed water removing means With the heating means being located in the second chamber of the body frame, the moving means comprising: a guide bar arranged over the first chamber and the second chamber; A seat frame mounted on the guide bar so as to be able to be guided; And a movable actuator connected to the seat frame in a state of being mounted on the first chamber and being operated to extend or retract by receiving compressed air so that the seat frame reciprocates the first chamber and the second chamber along the guide bar, A moving means for the molding apparatus is provided.

여기서, 상기 안착프레임은, 상기 클램프수단(130)의 가압지지바(132)의 가압부재에 대응되는 위치에 요홈이나 통공이 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that a groove or a through hole is formed in the seating frame at a position corresponding to the pressing member of the pressing support bar 132 of the clamping means 130.

따라서 본 발명에 의하면, 상기 시트를 이동시키는 이동수단의 하측부에 성형수단이 위치되도록 한 후 이동수단이 일측에 위치된 가열수단으로 왕복 이동되도록 하는 배치 구조를 통하여 콤팩트한 사이즈를 가지도록 할 수 있다. Therefore, according to the present invention, it is possible to have a compact size through the arrangement structure in which the forming means is positioned on the lower side of the moving means for moving the sheet, and then the moving means is reciprocated by the heating means located on one side have.

한편, 본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공성형장치를 개략적으로 나타낸 사시도;
도 2 내지 도 4는 각각 도 1의 진공성형장치를 나타낸 정면도, 측면도 및 평면도;
도 5는 도 1의 진공성형장치에 있어서 이동수단을 나타낸 도면;
도 6은 도 5의 클램프수단의 동작을 나타낸 도면;
도 7은 도 1의 진공성형장치에 있어서 응축수제거수단을 나타낸 도면; 및
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공성형장치의 진공성형방법을 나타낸 공정흐름도.1 is a perspective view schematically showing a vacuum molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention;
FIGS. 2 to 4 are a front view, a side view, and a plan view, respectively, of the vacuum molding apparatus of FIG. 1;
FIG. 5 is a view showing a moving means in the vacuum molding apparatus of FIG. 1; FIG.
FIG. 6 is a view showing the operation of the clamping means of FIG. 5;
7 is a view showing the means for removing condensed water in the vacuum molding apparatus of FIG. 1; And
8 is a process flow diagram illustrating a vacuum forming method of a vacuum forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공성형장치를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2 내지 도 4는 각각 도 1의 진공성형장치를 나타낸 정면도, 측면도 및 평면도이며, 도 5는 도 1의 진공성형장치에 있어서 이동수단을 나타낸 도면이고, 도 6은 도 5의 클램프수단의 동작을 나타낸 도면이며, 도 7은 도 1의 진공성형장치에 있어서 응축수제거수단을 나타낸 도면이다. FIG. 1 is a perspective view schematically showing a vacuum molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, FIGS. 2 to 4 are respectively a front view, a side view and a plan view of the vacuum molding apparatus of FIG. 1, Fig. 6 is a view showing the operation of the clamping means in Fig. 5, and Fig. 7 is a view showing the condensed water removing means in the vacuum molding apparatus in Fig.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공성형장치는, 제1 및 제2챔버(110A,110B)를 가지는 육면체 형상의 본체프레임(110), 상기 본체프레임(110)의 제1챔버(110A)에 구성되며 소정 크기로 재단된 형태의 시트(S)가 안착되고 제1챔버(110A)와 제2챔버(110B)를 왕복 이동하는 이동수단(120), 상기 이동수단(120)의 상측부에 구성되어 시트(S)의 가장자리 부위를 가압 지지하여 안정적인 안착 상태를 가지도록 하는 클램프수단(130), 상기 제1챔버(110A)의 일측에 위치된 제2챔버(110B)에 구성되며 이동수단(120)에 의해 이동된 시트(S)를 소정의 성형 온도로 가열하는 가열수단(140), 상기 제1챔버(110A)에 위치된 이동수단(120)의 하측부에 구성되어 상기 제2챔버(110B)로부터 제1챔버(110A)로 이동된 이동수단(120)에 클램프수단(130)을 통해 지지된 가열 상태의 시트(S)를 향하여 소정 높이로 상승 및 하강 이동되며 진공 흡착을 통해 시트(S)가 해당 형상의 성형물로 성형되도록 하는 성형수단(150), 상기 제2챔버(110B)에 위치된 가열수단(140)의 상측부에 구성되어 압축공기를 생성 및 저장하는 공기압축수단(160), 상기 제1챔버(110A)에 위치된 이동수단(120)의 일측에 구성되며 공기압축수단(160)의 압축공기를 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)에 제공하여 이동수단(120)의 왕복 이동, 클램프수단(130)의 클램핑 및 성형수단(150)의 상하이동을 가능하게 함과 동시에 압축공기의 응축수를 집진 배출하여 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)의 오동작을 최소화하는 응축수제거수단(170), 상기 제1챔버(110A)에 위치된 이동수단(120)의 상측에 구성되며 상기 성형수단(150)에 의해 성형물로 성형된 시트(S)를 냉각시키는 냉각수단(180), 상기 제1챔버(110A)에 위치된 냉각수단(180)의 일측에 구성되어 제1챔버(110A)의 공간에 조명을 제공하는 조명수단(190) 및 상기 구성부들의 동작을 제어하는 제어수단(C) 등을 포함한다.1 to 7, a vacuum molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes a main body frame 110 having a hexahedron shape having first and second chambers 110A and 110B, A moving unit 120 configured to reciprocate the first chamber 110A and the second chamber 110B with the sheet S cut in a predetermined size placed on the first chamber 110A of the first chamber 110A, A clamping means 130 formed at an upper portion of the moving means 120 for pressing and supporting the edge portion of the sheet S to have a stable seating state, A heating means 140 for heating the sheet S moved by the moving means 120 to a predetermined forming temperature and configured to move the sheet S in the first chamber 110B, (130) which is supported on the moving means (120) which is formed on the side of the second chamber (110B) and moved to the first chamber (110A) through the clamping means (150) for moving the sheet (S) upwardly and downwardly to a predetermined height toward the sheet (S) and allowing the sheet (S) to be formed into a molded product of the shape through vacuum adsorption; a heating means An air compression means 160 disposed at an upper portion of the air compressor 140 for generating and storing compressed air and a second air compressor 160 disposed at one side of the moving means 120 located in the first chamber 110A, The compressed air is supplied to the moving means 120, the clamp means 130 and the molding means 150 so that the reciprocating movement of the moving means 120, the clamping of the clamp means 130 and the up and down movement of the molding means 150 A condensing water removing means 170 for minimizing a malfunction of the moving means 120, the clamp means 130 and the molding means 150 by collecting and discharging the condensed water of the compressed air while allowing the first chamber 110A, Is formed on the upper side of the moving means (120) positioned in the molding means (150) Cooling means 180 for cooling the sheet S and lighting means 190 for providing illumination to the space of the first chamber 110A at one side of the cooling means 180 located in the first chamber 110A And control means (C) for controlling the operation of the components.

여기서, 상기 시트(S)는, PP(폴리프로필렌) 또는 PE(폴리에틸렌) 등과 같은 재질의 얇은 두께의 합성수지로, 폴리프로필렌이 가교된 가교 폴리프로필렌의 발포체가 용융 압출되어 압출시트로 제조되는 것이 바람직하다. Here, the sheet S is preferably a thin synthetic resin such as PP (polypropylene) or PE (polyethylene), and a foamed product of crosslinked polypropylene in which polypropylene is crosslinked is melt-extruded to produce an extruded sheet Do.

또한, 상기 시트(S)는, 절단수단(미도시) 등에 의해 해당 사이즈로 사전에 절단된 상태에서, 상기 이동수단(120)에 안착되며, 해당 도안이나 문구 등이 성형 위치에 선택적으로 사전 인쇄될 수도 있다.The sheet S is seated on the moving means 120 in a state where the sheet S is previously cut in a corresponding size by cutting means (not shown) or the like, and the pattern or the like is selectively printed .

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 본체프레임(110)은, 상기와 같은 구성부들이 콤팩트하게 구성될 수 있는 제1 및 제2챔버(110A,110B)를 제공하는 육면체 형상의 프레임으로 구성되며, 보다 바람직하게는, 한 쌍의 제1챔버(110A)가 상호간 대향되도록 구성된 후 그 사이에 제2챔버(110B)가 구성되어, 진공 성형 작업이 양방향에서 진행되도록 하여 작업 효율을 향상시키는 것이 바람직하다.Meanwhile, the main body frame 110 according to the preferred embodiment of the present invention is composed of a hexahedron shaped frame providing the first and second chambers 110A and 110B in which the above components are compactly configured More preferably, the pair of first chambers 110A are configured so as to face each other, and the second chamber 110B is formed therebetween, so that the vacuum forming operation proceeds in both directions to improve the working efficiency Do.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이동수단(120)은, 상기 본체프레임(110)의 제1챔버(110A)에 구성되며 소정 크기로 재단된 형태의 시트(S)가 안착되고 제1챔버(110A)와 제2챔버(110B)를 왕복 이동하는 수단으로, 제1챔버(110A)와 제2챔버(110B)에 걸쳐 구성된 가이드바(121), 상기 가이드바(121)에 가이드 가능한 상태로 장착되며 시트(S)가 안착되는 틀 형상의 안착프레임(122), 상기 제1챔버(110A)에 장착된 상태에서 안착프레임(122)에 연결 구성되며 후술된 응축수제거수단(170)으로부터 응축수가 제거된 압축공기를 제공받아 신장 또는 신축 동작되어 상기 안착프레임(122)이 가이드바(121)를 따라 제1챔버(110A)와 제2챔버(110B)를 왕복 이동되도록 하는 이동액츄에이터(123) 등을 포함한다. In addition, the moving means 120 according to the preferred embodiment of the present invention includes a first chamber 110A of the body frame 110 and a seat S of a predetermined size cut, The guide bar 121 is configured to reciprocate between the first chamber 110A and the second chamber 110B so as to be guided by the guide bar 121 formed between the first chamber 110A and the second chamber 110B, And a condensing water condensing water supply unit 170 connected to the mounting frame 122 in a state of being mounted on the first chamber 110A and adapted to remove the condensed water from the condensate removing unit 170, A moving actuator 123 for receiving the compressed air and extending or retracting to move the seating frame 122 back and forth between the first chamber 110A and the second chamber 110B along the guide bar 121 .

따라서 상기와 같이, 본체프레임(110)이 제1챔버(110A)와 제2챔버(110B)로 구분 상태에서, 이동수단(120)이 상기 제1챔버(110A)와 제2챔버(110B)로 왕복 이동되면서 시트(S)가 제2챔버(110B)의 가열수단(140)에 의해 가열된 상태에서 제1챔버(110A)의 성형수단(150)에 의해 성형물로 성형되도록 함으로써, 본체프레임(110)의 크기를 최소화하고 콤팩트하게 해당 구성부들이 구성되도록 하여 설치장소의 제약에 따른 문제점을 해소할 수 있다. As described above, when the main body frame 110 is divided into the first chamber 110A and the second chamber 110B and the moving unit 120 is divided into the first chamber 110A and the second chamber 110B The sheet S is formed into a molded product by the molding means 150 of the first chamber 110A while being heated by the heating means 140 of the second chamber 110B while reciprocating, Can be minimized and the constituent parts can be configured compactly, thereby solving the problem caused by the limitation of the installation place.

상기 클램프수단(130)은, 상기 이동수단(120)의 상측부에 구성된 상태에서 시트(S)의 가장자리 부위를 가압 지지하여 안정적인 안착 상태를 가지도록 하는 수단으로, 상기 안착프레임(122)의 상측부에 설치되어 안착프레임(122)과 함께 제1챔버(110A)와 제2챔버(110B)를 왕복 이동하는 설치프레임(131), 상기 안착프레임(122)의 상측부에 회동 가능하게 위치되어 시트(S)의 가장자리 부위를 가압 지지 및 해제하는 가압지지바(132) 및 상기 설치프레임(131)에 장착된 상태에서 가압지지바(132)에 연결 구성되며 후술된 응축수제거수단(170)으로부터 응축수가 제거된 압축공기를 제공받아 신장 또는 신축 동작되어 상기 가압지지바(132)가 회동 및 원위치되도록 하여 시트(S)의 안정적인 지지를 가능하게 하는 회동액츄에이터(133) 등을 포함한다.The clamping means 130 is means for pressing the edge portion of the sheet S in a state in which the clamping means 130 is configured on the upper side of the moving means 120 to have a stable seating state, An installation frame 131 installed on the side of the seat frame 122 for reciprocating the first chamber 110A and the second chamber 110B together with the seat frame 122, A pressing support bar 132 for pressing and releasing the edge portion of the suction chamber S and a pressing support bar 132 mounted on the mounting frame 131 and connected to the condensed water removing means 170, And a pivoting actuator 133 for allowing the sheet S to stably support the pushed support bar 132 by rotating and extending the pushed air to remove the compressed air.

여기서, 상기 설치프레임(131)과 회동액츄에이터(133)는, 이미 공지된 기술이므로, 상기 가압지지바(132)에 대해서만 상세히 설명하기로 한다.Here, since the mounting frame 131 and the pivoting actuator 133 are already known, only the pressing support bar 132 will be described in detail.

본 발명에 따른 클램프수단(130)은, 상기 시트(S)의 가장자리 부위를 보다 안정적으로 가압 지지(클램핑 동작)하여 성형수단(150)을 통한 성형 동작 등에 따라 시트(S)에 소정의 외력이 가해지더라도 시트(S)의 위치가 변동되지 못하도록 하기 위하여, 상기 시트(S)의 상측면을 접촉 및 가압하는 가압지지바(132)의 가압판(132a)에 복수개의 톱날(132b)이 일체로 구성된다. The clamping means 130 according to the present invention is capable of more stably pressing (clamping) the edge portion of the sheet S and applying a predetermined external force to the sheet S in accordance with a molding operation or the like through the forming means 150 A plurality of saw blades 132b are integrally formed on the pressing plate 132a of the pressing support bar 132 for contacting and pressing the upper surface of the sheet S in order to prevent the position of the sheet S from being deformed do.

따라서 상기와 같이 가압지지바(132)의 가압판(132a)에 복수개의 톱날(132b)이 일체로 구성되는 경우, 톱날(132b)의 단부들이 모두 일정한 길이를 가지도록 할 수 있고, 이에 시트(S)의 가압시 마찰계수가 커지게 되어 시트(S)의 가압 지지 상태가 종래의 가압용볼트(11a)를 이용하는 것에 비해 상대적으로 안정적인 상태를 가지게 되어, 상기 성형수단(150)을 통한 성형 동작시 시트(S)에 소정의 외력이 가해지더라도 시트(S)의 위치가 변동되는 것이 억제되어 성형률이 향상되도록 할 수 있다.When the plurality of saw blades 132b are integrally formed on the pressing plate 132a of the pressing support bar 132 as described above, the end portions of the saw blade 132b can have a predetermined length, The pressing force of the seat S is relatively stable compared to the case of using the conventional pressing bolt 11a and the pressing force of the seat S during the molding operation through the molding means 150 Even if a predetermined external force is applied to the sheet S, the position of the sheet S can be suppressed from varying, and the forming rate can be improved.

즉, 상기와 같이 가압지지바(132)가 톱날(132b)의 구성을 통하여 마찰계수를 커지도록 하는 경우, 시트(S)의 가압 지지 상태를 향상시키는 것을 통하여 상기 시트(S)의 특정 위치에 해당 인쇄물이 사전 인쇄되어 특정 위치가 진공 흡착을 통해 해당 형상으로 성형되어야 하더라도 성형 위치에 오차가 발생되지 않아 시트(S)의 특정 위치가 안정적으로 성형되도록 할 수 있다.That is, when the pressing support bar 132 is made to have a large coefficient of friction through the structure of the saw blade 132b, it is possible to improve the pressing force of the sheet S, Even if the printed matter is pre-printed and the specific position is formed into the corresponding shape through vacuum suction, no error is generated in the forming position, so that the specific position of the sheet S can be stably formed.

또한, 상기 가압지지바(132)의 가압판(132a)에 복수개의 톱날(132b)이 일체로 구성되는 것을 통하여, 종래의 가압용볼트(11a)를 이용하는 것에 비해 일일이 단부의 길이를 일정하게 조절하는 작업이 생략될 수 있고 교체 작업도 용이하게 할 수 있어 작업효율을 보다 향상시킬 수 있다.The plurality of saw blades 132b are integrally formed on the pressing plate 132a of the pressing support bar 132 so that the length of each end is constantly adjusted The work can be omitted and the replacement work can be facilitated, so that the work efficiency can be further improved.

여기서, 상기 가압지지바(132)는 고무패드 등과 같은 소정의 탄성을 가지는 재질로 구성되어 상기 시트(S)의 가압시 시트(S)가 충격에 의해 파손되는 것을 방지하는 것이 좋으며, 보다 바람직하게는, 상기 시트(S)가 안착되는 안착프레임(122)에도 상기 가압지지바(132)의 톱날(132b)에 대응되는 위치에 요홈이나 통공이 형성되어 시트(S)의 클램핑이 보다 안정적으로 이루어지도록 하는 것이 좋다.The pressing support bar 132 may be made of a material having a predetermined elasticity such as a rubber pad so as to prevent the sheet S from being damaged by the impact when the sheet S is pressed, A seating groove or a through hole is formed at a position corresponding to the saw blade 132b of the pressing support bar 132 in the seating frame 122 on which the sheet S is seated to make the clamping of the sheet S more stable .

상기 가열수단(140)은, 상기 제2챔버(110B)에 구성되며 이동수단(120)에 의해 이동된 시트(S)를 소정의 성형 온도로 가열하는 수단으로, 상기 제2챔버(110B)의 상측 공간과 하측 공간에 구성되어 상기 이동수단(120)이 제2챔버(110B)로 이동되는 경우 소정 온도로 시트(S)를 가열 용융시켜 물성을 저하시키는 상부히터(140A)와 하부히터(140B)를 포함한다.The heating means 140 is a means for heating the sheet S moved in the second chamber 110B by the moving means 120 to a predetermined molding temperature, The upper heater 140A and the lower heater 140B, which are disposed in the upper space and the lower space to heat and melt the sheet S to a predetermined temperature when the moving unit 120 is moved to the second chamber 110B, ).

상기 성형수단(150)은, 상기 제1챔버(110A)에 위치된 이동수단(120)의 하측부에 구성되어 상기 제2챔버(110B)로부터 제1챔버(110A)로 이동된 이동수단(120)에 클램프수단(130)을 통해 지지된 가열 상태의 시트(S)를 향하여 소정 높이로 상승 및 하강 이동되며 진공 흡착을 통해 시트(S)가 해당 형상의 성형물로 성형되도록 하는 수단으로, 성형물의 형상을 가지는 성형몰드(151), 상기 성형몰드(151)의 하측부에 구성되거나 또는 성형몰드(151)가 구성된 본체프레임(110)의 제1챔버(110A) 바닥프레임에 구성된 상태에서 후술된 응축수제거수단(170)으로부터 응축수가 제거된 압축공기를 제공받아 신장 또는 신축 동작되어 상기 성형몰드(151)가 상기 시트(S)의 하측면으로부터 소정 높이로 상승되도록 하고 이에, 물성이 약해진 시트(S)가 성형몰드(151)의 외형에 대응되게 접촉 및 접촉 해제되도록 하는 상하액츄에이터(152) 및 상기 성형몰드(151)의 내부에 연결된 상태에서 성형몰드(151)의 표면에 진공 상태를 제공하여 상기 성형몰드(151)의 외형에 시트(S)가 완전 밀착되도록 하여 해당 형상의 성형물로 성형되도록 하는 진공펌프(153)를 포함한다.The forming means 150 includes moving means 120 disposed at a lower portion of the moving means 120 positioned in the first chamber 110A and moved from the second chamber 110B to the first chamber 110A, ) Of the sheet S by a predetermined height toward the heated sheet S supported by the clamping means 130 and by vacuum suction so that the sheet S is formed into a molded product having a corresponding shape, And a condenser 151 which is formed in the lower part of the forming mold 151 or in a state where the forming mold 151 is configured in the first chamber 110A bottom frame of the body frame 110 in which the forming mold 151 is constituted, Compressed air from which the condensed water has been removed from the removing means 170 is received and expanded or contracted so that the forming mold 151 is lifted to a predetermined height from the lower side of the sheet S, Are brought into contact with the outer shape of the forming mold 151 The upper and lower actuators 152 for releasing the contact and a vacuum state are provided on the surface of the forming mold 151 in a state of being connected to the inside of the forming mold 151, And a vacuum pump 153 which is formed so as to be in close contact with the mold and is formed into a molded product of the shape.

상기 공기압축수단(160)은, 상기 제2챔버(110B)에 위치된 가열수단(140)의 상측부에 구성되어 압축공기를 생성 및 저장하는 수단으로, 외부 공기를 압축하는 공기압축기(미부호)와, 상기 제2챔버(110B)의 프레임에 장착되며 공기압축기로부터 압축된 공기를 저장하는 압축공기저장탱크(161)를 포함한다.The air compression means 160 is constituted at an upper portion of the heating means 140 located in the second chamber 110B and is means for generating and storing compressed air and is an air compressor for compressing outside air And a compressed air storage tank 161 mounted in the frame of the second chamber 110B and storing compressed air from the air compressor.

여기서, 상기 공기압축수단(160)은, 공지의 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.Here, since the air compression means 160 is a well-known technology, a detailed description thereof will be omitted.

상기 응축수제거수단(170)은, 상기 제1챔버(110A)에 위치된 이동수단(120)의 일측에 구성되며 공기압축수단(160)의 압축공기를 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)에 제공하여 이동수단(120)의 왕복 이동, 클램프수단(130)의 클램핑 및 성형수단(150)의 상하이동을 가능하게 함과 동시에 압축공기의 응축수를 집진 배출하여 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)의 오동작을 최소화하는 수단으로, 상기 제1챔버(110A)의 프레임에 위치되며 상기 공기압축수단(160)의 압축공기저장탱크(161)로부터 소정량의 압축공기가 공급 및 저장되도록 한 상태에서 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)에 각각의 연결관(171)을 통해 상기 압축공기가 분배되도록 함과 동시에 작업 정지시 압축공기의 습도에 의해 생성되는 응축수가 집수되도록 하는 압축공기분배탱크(172)와, 상기 압축공기분배탱크(172)의 하측에 연결되어 응축수가 배출되도록 하는 응축수배출밸브(173)를 포함한다. The condensed water removing means 170 is disposed at one side of the moving means 120 located in the first chamber 110A and compresses the compressed air of the air compressing means 160 to the moving means 120, And the forming means 150 so that the reciprocating movement of the moving means 120 and the clamping of the clamp means 130 and the up and down movement of the forming means 150 are carried out and the condensed water of the compressed air is collected and discharged, Is located in the frame of the first chamber 110A and is located in a compressed air storage tank (not shown) of the air compression means 160, as means for minimizing malfunction of the moving means 120, the clamp means 130 and the molding means 150 The compressed air is distributed to the moving means 120, the clamp means 130 and the molding means 150 through the respective connecting pipes 171 in a state in which a predetermined amount of compressed air is supplied and stored At the same time, condensate generated by the humidity of the compressed air is collected It is connected to the lower side of the rock compressed air distribution tank 172, and the distribution of compressed air tank 172, which includes a condensed water discharge valve 173, such that condensate is discharged.

여기서, 상기 연결관(171)과 응축수배출밸브(173)는, 이미 공지된 기술이므로, 상기 압축공기분배탱크(172)에 대해서만 상세히 설명하기로 한다.Since the connecting pipe 171 and the condensed water discharge valve 173 are well known in the art, only the compressed air distribution tank 172 will be described in detail.

본 발명에 따른 응축수제거수단(170)은, 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)에 공급되는 압축공기에 함유된 습기에 의한 응축수를 제거하기 위하여, 상기 압축공기분배탱크(172)가 압축공기에 의해 동작되는 구성부들이 위치된 제1챔버(110A)에 구성되어 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)까지 연결되는 연결관(171)의 길이를 최대로 짧게 하여 작업 정지시 연결관(171)에 생성되는 응축수의 양을 최소화할 수 있다.The condensed water removing means 170 according to the present invention is configured to remove the condensed water contained in the compressed air supplied to the moving means 120, the clamp means 130 and the forming means 150, A connection pipe (not shown) connected to the moving means 120, the clamp means 130 and the forming means 150 is formed in the first chamber 110A in which the components in which the distribution tank 172 is operated by the compressed air are located 171 may be minimized to minimize the amount of condensed water generated in the connection pipe 171 when the operation is stopped.

또한, 상기 압축공기분배탱크(172)는, 상기 압축공기저장탱크(161)로부터 공급된 압축공기에 습기가 함유된 경우 빠른 시간 안에 응축수가 생성 및 집수되도록 하기 위하여, 상기 압축공기에 접촉되는 면적이 연결관(171) 보다 넓도록 연결관(171) 보다 큰 직경을 가지며 그 내부에는 압축공기 유로를 가지는 복수개의 격벽(미도시)이 형성되어 격벽과 압축공기의 접촉을 통하여 압축공기의 습기가 빠르게 응결되어 응축수로 생성된 후 바닥부에 고이도록 할 수 있다.In addition, the compressed air distribution tank 172 may be provided with an area that is in contact with the compressed air in order to generate and collect condensed water in a short period of time when the compressed air supplied from the compressed air storage tank 161 contains moisture, A plurality of partition walls (not shown) having a diameter larger than that of the connection pipe 171 and having a compressed air passage are formed in the inside of the connection pipe 171 so that the humidity of the compressed air through the contact between the partition wall and the compressed air It can be quickly condensed to produce condensate and then float to the bottom.

따라서 압축공기에 의해 동작되는 구성부들이 위치된 제1챔버(110A)측에 압축공기분배탱크(172)가 구성되어 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)까지 연결되는 연결관(171)의 길이를 최대로 짧게 하여 작업 정지시 연결관(171)에 생성되는 응축수의 양을 최소화할 수 있다.The compressed air distribution tank 172 is formed on the side of the first chamber 110A where the components operated by the compressed air are located and connected to the moving means 120, the clamping means 130 and the forming means 150 The amount of condensed water generated in the connection pipe 171 can be minimized when the operation is stopped.

또한, 상기 압축공기저장탱크(161)에 응축수 제거를 위한 공지의 구성부가 구성되는 경우 2차로 압축공기에 함유된 습기로부터 생성되는 응축수를 집수함으로써, 연결관(171)에 공급되는 압축공기 중의 습기를 최소화할 수 있고 이를 통하여, 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)에 공급되는 압축공기의 압력이 저하되는 것을 방지하여 오동작을 억제하고 성형률을 향상시킬 수 있다.In addition, when a known configuration for removing condensed water is constituted in the compressed air storage tank 161, the condensed water generated from the moisture contained in the compressed air is collected in the second order, so that moisture in the compressed air supplied to the connection pipe 171 It is possible to prevent the pressure of the compressed air supplied to the moving means 120, the clamp means 130 and the molding means 150 from being lowered, thereby suppressing malfunction and improving the molding rate .

여기서, 상기 연결관(171)의 단부 즉, 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)에 연결되는 부분에도 드레인밸브(미도시)가 구성되는 경우, 상기 드레인밸브가 설치된 부위, 압축공기가 저장되는 압축공기저장탱크(161) 및 압축공기가 분배되는 압축공기분배탱크(172)에서 응축수의 배출이 가능하도록 할 수 있어, 응축수의 생성에 의한 종래의 문제점을 최소화할 수 있다.Here, when a drain valve (not shown) is also formed at the end of the connection pipe 171, that is, at a portion connected to the moving means 120, the clamp means 130 and the forming means 150, It is possible to discharge the condensed water from the compressed air storage tank 161 in which compressed air is stored and the compressed air distribution tank 172 in which the compressed air is distributed to minimize the problems caused by the generation of condensed water .

상기 냉각수단(180)은, 상기 제1챔버(110A)에 위치된 이동수단(120)의 상측에 구성되며 상기 성형수단(150)에 의해 성형물로 성형된 시트(S)를 냉각시키는 수단으로, 복수개의 냉각팬(181)을 포함한다.The cooling means 180 is means for cooling the sheet S formed on the upper side of the moving means 120 located in the first chamber 110A and formed by the molding means 150, And includes a plurality of cooling fans 181.

여기서, 상기 냉각수단(180)은, 이미 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.Here, since the cooling unit 180 is a well-known technique, a detailed description thereof will be omitted.

상기 조명수단(190)은, 상기 제1챔버(110A)에 위치된 냉각수단(180)의 일측에 구성되어 제1챔버(110A)의 공간에 조명을 제공하는 수단으로, 복수개의 조명램프(191)가 제1챔버(110A)의 상측 프레임에 장착되어 작업자에게 별도의 조명기능을 제공하여 제1챔버(110A) 공간에서의 작업이 보다 용이하도록 할 수 있다.The illuminating means 190 is provided at one side of the cooling means 180 located in the first chamber 110A and is means for providing illumination to the space of the first chamber 110A and includes a plurality of illumination lamps 191 May be mounted on the upper frame of the first chamber 110A to provide a separate illumination function to the operator so that the work in the space of the first chamber 110A can be made easier.

상기 제어수단(C)은, 상기 구성부들의 동작을 제어하는 수단으로, 본체프레임(110)의 일측에 구성되는 제어박스(미부호)와 상기 구성부들에 연결되는 PLC(미도시)를 포함하며, 해당 제어신호를 통하여 상기 구성부들이 전자동 또는 반자동 또는 수동 중 어느 하나의 방식에 의해 제어되도록 할 수 있다.The control unit C includes a control box (not shown) formed on one side of the main body frame 110 and a PLC (not shown) connected to the components, as means for controlling the operation of the components, , And the constituent units may be controlled by any one of the fully automatic, semi-automatic, and manual methods through the corresponding control signal.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송수단이 적용된 진공성형장치의 진공성형방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a vacuum forming method of a vacuum forming apparatus to which a conveying means according to a preferred embodiment of the present invention is applied will be described.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공성형장치의 진공성형방법을 나타낸 공정흐름도이다.8 is a process flow chart showing a vacuum forming method of a vacuum forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공성형장치의 진공성형방법은, 먼저, 시트(S)가 절단수단(미도시) 등에 의해 해당 사이즈로 사전에 절단된다(S10). 8, in the vacuum forming method of the vacuum forming apparatus according to the preferred embodiment of the present invention, first, the sheet S is cut in advance into a corresponding size by cutting means (not shown) or the like (S10) .

여기서, 상기 시트(S)는, 해당 도안이나 문구 등이 성형 위치에 선택적으로 사전 인쇄된 상태를 가질 수도 있다.Here, the sheet S may have a state in which the design or phrase is selectively pre-printed on the forming position.

이후, 상기 시트(S)가 제1챔버(110A)에 위치된 이동수단(120)의 안착프레임(122)에 안착된다(S15).Thereafter, the sheet S is seated in the seating frame 122 of the moving means 120 located in the first chamber 110A (S15).

이후, 상기 안착프레임(122)의 상측부에 구성된 클램프수단(130)의 회동액츄에이터(133)에 의해 가압지지바(132)가 회동되어 시트(S)의 가장자리 부위가 클램핑 즉, 가압 지지된다(S20). The pressing support bar 132 is rotated by the rotation actuator 133 of the clamping means 130 provided on the upper portion of the seat frame 122 to clamp the edge portion of the seat S S20).

여기서, 상기 클램프수단(130)은, 공기압축수단(160)의 압축공기저장탱크(161)로부터 압축공기를 제공받는 응축수제거수단(170)의 압축공기분배탱크(172)에 연결관(171)을 통해 연결된 상태에서 압축공기를 제공받아 상기 회동액츄에이터(133)의 신장 또는 신축 동작이 제어되도록 한다. The clamping means 130 is connected to the compressed air distribution tank 172 of the condensed water removing means 170 which receives the compressed air from the compressed air storage tank 161 of the air compression means 160, The compressed air is supplied in a state of being connected to the rotary actuator 133 so that the expansion or contraction operation of the rotary actuator 133 is controlled.

또한, 상기 가압지지바(132)는, 상기 시트(S)에 접촉되는 가압판(132a)의 단부에 복수개의 톱날(132b)이 일체로 구성되어 톱날(132b)의 단부가 일정한 길이를 가지는 상태에서 시트(S)를 골고루 가압하여 마찰계수를 커지도록 하여 시트(S)의 이동이나 성형시 시트(S)의 위치가 가변되는 것을 방지할 수 있다. The pressing support bar 132 may be configured such that a plurality of saw blades 132b are integrally formed at the end of the pressing plate 132a contacting the sheet S and the end of the saw blade 132b has a constant length It is possible to prevent the sheet S from being varied during the movement or molding of the sheet S by increasing the coefficient of friction by pressing the sheet S evenly.

이후, 상기 이동수단(120)의 이동액츄에이터(123)에 의해 안착프레임(122)이 제2챔버(110B)로 이동된다(S25). Thereafter, the movement frame 122 is moved to the second chamber 110B by the movement actuator 123 of the movement unit 120 (S25).

여기서, 상기 이동수단(120)은, 공기압축수단(160)의 압축공기저장탱크(161)로부터 압축공기를 제공받는 응축수제거수단(170)의 압축공기분배탱크(172)에 연결관(171)을 통해 연결된 상태에서 압축공기를 제공받아 상기 이동액츄에이터(123)의 신장 또는 신축 동작이 제어되도록 한다. The moving means 120 is connected to the compressed air distribution tank 172 of the condensed water removing means 170 which receives the compressed air from the compressed air storage tank 161 of the air compression means 160, The compressed air is supplied to the movable actuator 123 to control the expansion or contraction of the movable actuator 123.

이후, 상기 시트(S)가 제2챔버(110B)에 위치된 가열수단(140)의 상부히터(140A)와 하부히터(140B)에 의해 소정의 성형 온도로 소정 시간 동안 가열되어 물성이 약화된 상태를 가지게 된다(S30). Thereafter, the sheet S is heated at a predetermined molding temperature for a predetermined time by the upper heater 140A and the lower heater 140B of the heating means 140 located in the second chamber 110B, (S30).

여기서, 상기 가열수단(140)은, 상기 시트(S)의 용융온도와 시간에 따라 소정의 온도로 소정 시간 가열되도록 하여 시트(S)가 완전히 용융되지 않도록 한다.The heating means 140 heats the sheet S at a predetermined temperature for a predetermined time according to the melting temperature and the time of the sheet S so that the sheet S is not completely melted.

이후, 상기 시트(S)가 상기 이동수단(120)에 의해 제2챔버(110B)로부터 제1챔버(110A)로 원위치된다(S35).Thereafter, the sheet S is transferred from the second chamber 110B to the first chamber 110A by the moving means 120 (S35).

이후, 상기 이동수단(120)의 하측부에 구성된 성형수단(150)의 성형몰드(151)가 상하액츄에이터(152)에 의해 시트(S)의 하측면으로부터 소정 높이로 상승되어 물성이 약해진 시트(S)가 성형몰드(151)의 외형에 대응되도록 변형 접촉된 상태에서, 성형몰드(151)의 표면에 진공펌프로부터 진공 상태가 제공되어 시트(S)가 성형몰드(151)의 외형에 완전 밀착되어 해당 형상의 성형물로 성형된다(S40). The forming mold 151 of the forming means 150 formed on the lower portion of the moving means 120 is lifted to a predetermined height from the lower side of the sheet S by the upper and lower actuators 152, A vacuum state is provided from the vacuum pump to the surface of the forming mold 151 so that the sheet S is completely adhered to the contour of the forming mold 151 And molded into a molded product of the shape (S40).

여기서, 상기 성형수단(150)은, 공기압축수단(160)의 압축공기저장탱크(161)로부터 압축공기를 제공받는 응축수제거수단(170)의 압축공기분배탱크(172)에 연결관(171)을 통해 연결된 상태에서 압축공기를 제공받아 상기 상하액츄에이터(152)의 신장 또는 신축 동작이 제어되도록 한다. The forming unit 150 is connected to the compressed air distribution tank 172 of the condensed water removing unit 170 that receives the compressed air from the compressed air storage tank 161 of the air compression unit 160, The compressed air is supplied to the upper and lower actuators 152 to control the extension and retraction of the upper and lower actuators 152.

이후, 상기 성형몰드(151)가 상하액츄에이터(152)에 의해 시트(S)로부터 하강되기 이전에, 상기 시트(S)가 해당 형상을 유지하도록 시트(S)의 상측부에 구성된 냉각수단(180)에 의해 소정 시간 동안 냉각된다(S45).Thereafter, before the shaping mold 151 is lowered from the sheet S by the upper and lower actuators 152, the cooling means 180 (180) configured on the upper side of the sheet S to maintain the sheet S in the shape ) For a predetermined time (S45).

이후, 상기 안착프레임(122)의 상측부에 구성된 클램프수단(130)의 회동액츄에이터(133)에 의해 가압지지바(132)가 회동되어 시트(S)의 가장자리 부위가 클램핑 해제된다(S50). Thereafter, the pushing support bar 132 is pivoted by the pivoting actuator 133 of the clamping means 130 provided at the upper side of the seat frame 122 to unclamp the edge of the seat S (S50).

이후, 작업자에 의해 해당 형상의 성형물로 성형된 시트(S)가 안착프레임(122)으로부터 탈거된 후, 절단수단에 의해 성형 부위만이 절단된다(S55).Thereafter, after the sheet S molded by the worker has been removed from the seat frame 122, only the molded portion is cut by the cutting means (S55).

여기서, 상기 S20, S25, S35, S40 및 S50 단계에 있어서, 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)에 압축공기를 제공하는 응축수제거수단(170)은, 상기 제1챔버(110A)에 공기압축수단(160)의 압축공기저장탱크(161)로부터 소정량의 압축공기를 공급받아 저장되도록 하는 압축공기분배탱크(172)가 구성되도록 하여, 상기 이동수단(120), 클램프수단(130) 및 성형수단(150)까지 연결되는 연결관(171)의 길이를 최대로 짧게 하여 작업 정지시 연결관(171)에 생성되는 응축수의 양을 최소화할 수 있다. 또한, 상기 압축공기분배탱크(172)는, 상기 압축공기저장탱크(161)로부터 공급된 압축공기에 습기가 함유된 경우 빠른 시간 안에 응축수가 생성 및 집수되도록 하기 위하여, 상기 압축공기에 접촉되는 면적이 연결관(171) 보다 넓도록 연결관(171) 보다 큰 직경을 가지며 그 내부에는 압축공기 유로를 가지는 복수개의 격벽(미도시)이 형성되어 격벽과 압축공기의 접촉을 통하여 압축공기의 습기가 빠르게 응결되어 응축수로 생성된 후 바닥부에 고이도록 할 수 있다.The condensed water removing means 170 for supplying the compressed air to the moving means 120, the clamp means 130 and the forming means 150 in the steps S20, S25, S35, S40 and S50 may include: A compressed air distribution tank 172 for supplying and storing a predetermined amount of compressed air from the compressed air storage tank 161 of the air compression means 160 is formed in the first chamber 110A, The length of the connection pipe 171 connected to the clamping means 130 and the molding means 150 can be minimized to minimize the amount of condensed water generated in the connection pipe 171 when the operation is stopped. In addition, the compressed air distribution tank 172 may be provided with an area that is in contact with the compressed air in order to generate and collect condensed water in a short period of time when the compressed air supplied from the compressed air storage tank 161 contains moisture, A plurality of partition walls (not shown) having a diameter larger than that of the connection pipe 171 and having a compressed air passage are formed in the inside of the connection pipe 171 so that the humidity of the compressed air through the contact between the partition wall and the compressed air It can be quickly condensed to produce condensate and then float to the bottom.

한편, 상기와 같은 진공성형장치의 진공성형방법은, 시트(S)의 재질이나 성형물의 크기나 용도 등의 특성에 따라 다양한 온도와 시간 등의 성형 조건에 대응되는 알고리즘이나 프로그램이 입력된 제어수단(C)에 의해 상기 구성부들이 전자동 또는 반자동 또는 수동 중 어느 하나의 방식에 의해 제어되는 것이 바람직하다.The vacuum forming method of the vacuum forming apparatus as described above is a method of forming a vacuum by using an algorithm or a program corresponding to molding conditions such as various temperatures and time depending on the material of the sheet S, (C), it is preferable that the constituent units are controlled by one of a fully automatic, semi-automatic, or manual system.

따라서 상기와 같은 진공성형장치에 의하면, 상기 시트(S)를 이동시키는 이동수단(120), 성형수단(150) 및 응축수제거수단(180)이 본체프레임(110)의 제1챔버(110A)에 위치되도록 한 후 제2챔버(110B)에 가열수단(140)과 공기압축수단(160)이 위치된 상태에서, 이동수단(120)이 제1챔버(110A)와 제2챔버(110B)를 왕복 이동되면서 성형이 이루어지도록 하는 배치 구조를 통하여 콤팩트한 사이즈를 가질 수 있다.Accordingly, in the vacuum molding apparatus as described above, the moving means 120, the molding means 150 and the condensed water removing means 180 for moving the sheet S are disposed in the first chamber 110A of the main frame 110 The moving means 120 moves the first chamber 110A and the second chamber 110B in the state that the heating means 140 and the air compression means 160 are positioned in the second chamber 110B, And can have a compact size through an arrangement structure that allows molding to take place while being moved.

상술한 본 발명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시될 수 있다. 따라서 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 청구 범위와 청구 범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described with reference to the specific embodiments, various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the scope of the invention is not to be determined by the embodiments described, but should be determined by equivalents of the claims and the claims.

Claims (3)

본체프레임(110), 상기 본체프레임(110)에 구성되며 시트(S)가 안착 및 이동되도록 하는 이동수단(120), 상기 이동수단(120)의 상측부에 구성되어 시트(S)의 가장자리 부위를 가압 지지하는 클램프수단(130), 상기 이동수단(120)에 의해 이동된 시트(S)를 가열하는 가열수단(140), 상기 이동수단(120)에 클램프수단(130)을 통해 지지된 가열 상태의 시트(S)를 해당 형상의 성형물로 성형되도록 하는 성형수단(150)을 포함하는 진공성형장치에 있어서,
상기 이동수단(120), 성형수단(150) 및 응축수제거수단(180)이 본체프레임(110)의 제1챔버(110A)에 위치되고 상기 가열수단(140)이 본체프레임(110)의 제2챔버(110B)에 위치된 상태에서,
상기 이동수단(120)은,
상기 제1챔버(110A)와 제2챔버(110B)에 걸쳐 구성된 가이드바(121);
상기 가이드바(121)에 가이드 가능한 상태로 장착되며 시트(S)가 안착되는 안착프레임(122); 및
상기 제1챔버(110A)에 장착된 상태에서 안착프레임(122)에 연결 구성되며 압축공기를 제공받아 신장 또는 신축 동작되어 상기 안착프레임(122)이 가이드바(121)를 따라 제1챔버(110A)와 제2챔버(110B)를 왕복 이동되도록 하는 이동액츄에이터(123)를 포함하고,
상기 안착프레임(122)은,
상기 클램프수단(130)의 가압지지바(132)의 가압부재에 대응되는 위치에 요홈이나 통공이 형성되며,
상기 본체프레임(110)은,
한 쌍의 제1챔버(110A)가 상호간 대향되도록 구성된 후 그 사이에 제2챔버(110B)가 구성되는 것을 특징으로 하는 진공성형장치용 이동수단. A moving means 120 which is formed on the main body frame 110 and on which the sheet S is seated and moved; an upper portion of the moving means 120, A heating means 140 for heating the sheet S moved by the moving means 120 and a heating means 140 for heating the moving means 120 via the clamping means 130, And a forming means (150) for shaping the sheet (S) in the state of a predetermined shape into a molded product of the shape,
Wherein the moving means 120, the molding means 150 and the condensed water removing means 180 are located in the first chamber 110A of the body frame 110 and the heating means 140 is positioned on the second With the chamber 110B positioned,
The moving means (120)
A guide bar 121 formed to extend through the first chamber 110A and the second chamber 110B;
A seating frame 122 mounted on the guide bar 121 in a guidable state and on which the seat S is seated; And
The seat frame 122 is connected to the seat frame 122 in a state of being mounted on the first chamber 110A and is operated to be extended or expanded by receiving compressed air so that the seat frame 122 is moved along the guide bar 121 to the first chamber 110A And a moving actuator 123 for reciprocating the second chamber 110B and the second chamber 110B,
The seat frame (122)
A groove or a through hole is formed at a position corresponding to the pressing member of the pressing support bar 132 of the clamping means 130,
The main body frame (110)
Wherein a pair of first chambers (110A) are configured to face each other, and a second chamber (110B) is formed therebetween. 삭제delete 삭제delete
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