KR101570575B1

KR101570575B1 - Apparatus for purifying organic compound

Info

Publication number: KR101570575B1
Application number: KR1020130139388A
Authority: KR
Inventors: 이현규; 김현정; 박승인; 유은선; 조국표
Original assignee: 제일모직주식회사
Priority date: 2013-11-15
Filing date: 2013-11-15
Publication date: 2015-11-19
Also published as: KR20150056408A

Abstract

유기화합물 정제장치에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 유기화합물 정제장치는: 정제 대상 물질이 공급되는 공급부와 공급부에서 이동되는 정제 대상 물질이 승화되거나 액화되는 수집부를 구비하는 복수의 내부관과, 내부관에 구비된 정제 대상 물질을 가열시키는 가열장치 및 복수의 내부관에 공통으로 연결되고 복수의 내부관을 진공화시키는 진공장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.An invention for an organic compound refining apparatus is disclosed. The apparatus for purifying an organic compound according to the present invention comprises: a plurality of internal tubes having a supply part to which a substance to be purified is supplied and a collecting part to be sublimated or liquefied, A heating device, and a vacuum device connected in common to the plurality of inner pipes and evacuating a plurality of inner pipes.

Description

[0001] APPARATUS FOR PURIFYING ORGANIC COMPOUND [0002]

본 발명은 유기화합물 정제장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 유기 전계 발광 소자를 제조하는데 이용되는 유기 전계 발광 재료 정제작업의 생산성과 효율성을 향상시킬 수 있는 유기화합물 정제장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an organic compound purification apparatus. More particularly, the present invention relates to an organic compound refining apparatus capable of improving the productivity and efficiency of refining an organic electroluminescent material used for manufacturing an organic electroluminescent device.

일반적으로 유기 전계 발광 소자는, 전자 주입전극(음극)과 정공 주입 전극(양극) 사이에 형성된 유기막에 전하를 주입하여 전자와 정공이 쌍을 이룬 후 소멸하면서 빛을 내는 소자로서, 낮은 전압에서 구동이 가능하며, 전력의 소모가 비교적 적은 것을 특징으로 하는 소자이다.Generally, an organic electroluminescent device is a device that injects charge into an organic film formed between an electron injection electrode (cathode) and a hole injection electrode (anode) to form an electron and a hole, And the power consumption is relatively small.

유기 전계 발광 소자는, 유기재료의 적층 박막에 직류전압을 인가하면, 전기에너지가 빛에너지로 변화하여 발광하는 현상을 이용한 평판디스플레이에 주로 사용된다.The organic electroluminescent device is mainly used for a flat panel display using a phenomenon in which a direct current voltage is applied to a laminated thin film of an organic material, and electric energy is changed into light energy and emits light.

유기 전계 발광 소자용으로 사용되는 유기 전계 발광 재료는 정제를 필요로 하며, 이때의 유기 전계 발광 재료의 정제 기술은 합성된 물질 중에서 순수한 색소 성분만을 분리하여 박막 증착에 이용한다. 유기 전계 발광 재료의 정제 기술 향상에 따라서 색순도 및 발광 효율이 개선되며, 유기 전계 발광 소자의 발광 수명이 연장된다. 유기 전계 발광 재료의 대량 생산을 위해서는, 정제속도와 정제순도 및 수율을 향상시킬 수 있는 유기 전계 발광 재료의 정제 기술이 필수적이다.The organic electroluminescent material used for the organic electroluminescent device requires purification. In this case, the purification technique of the organic electroluminescent material separates only the pure pigment from the synthesized material and uses it for thin film deposition. As the purification technology of the organic electroluminescent material is improved, the color purity and luminous efficiency are improved and the luminescent lifetime of the organic electroluminescent device is prolonged. BACKGROUND ART In order to mass-produce an organic electroluminescent material, it is essential to refine an organic electroluminescent material capable of improving purification rate, purification purity, and yield.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제0497448호(2005년 06월 16일 등록, 발명의 명칭 : 킬레이트제를 이용한 유기 이엘 물질의 정제 방법)에 개시되어 있다.
The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Registration No. 0497448 (registered on June 16, 2005, entitled " Purification of Organic Ie Material Using Chelating Agent).

본 발명의 목적은 유기 전계 발광 소자를 제조하는데 이용되는 유기 전계 발광 재료 정제작업의 생산성과 효율성을 향상시킬 수 있는 유기화합물 정제장치를 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to provide an organic compound refining apparatus capable of improving the productivity and efficiency of refining an organic electroluminescent material used for manufacturing an organic electroluminescent device.

본 발명에 따른 유기화합물 정제장치는: 정제 대상 물질이 공급되는 공급부와 공급부에서 이동되는 정제 대상 물질이 승화되거나 액화되는 수집부를 구비하는 내부관과 내부관에 구비된 정제 대상 물질을 가열시키는 가열장치를 포함하는 가열정제부 및 복수의 가열정제부에 공통으로 연결되고 복수의 가열정제부를 진공화시키는 하나의 진공장치를 포함한다.The apparatus for purifying an organic compound according to the present invention comprises: an inner tube having a supply part for supplying a substance to be purified and a collecting part for sublimating or liquefying the substance to be purified moved in the supply part; and a heating device And a vacuum device connected in common to the plurality of heating and refining portions and evacuating the plurality of heating and refining portions.

또한 본 발명은, 가열정제부와 진공장치 사이에 구비되어 가열정제부로부터 진공장치로 이동되는 정제 대상 물질의 이동 통로를 선택적으로 개폐하는 개폐부를 더 포함할 수 있다.Further, the present invention may further include an opening / closing unit provided between the heating and purifying unit and the vacuum device for selectively opening and closing the moving path of the substance to be purified, which is moved from the heating and purifying unit to the vacuum apparatus.

또한 복수의 가열정제부는 진공장치를 중심으로 I자형, ⊥자형, H자형, ㄷ자형, 십자가형, 방사형 중 어느 하나의 형태로 설치될 수 있다.Further, the plurality of heating and refining units may be installed in any one of an I-shape, a L-shape, an H-shape, a C-shape, a cross shape, and a radial shape around a vacuum device.

또한 공급부의 일측에는 내부관과 이격되어 내부관의 열손실을 방지하는 열손실방지부가 더 구비되는 것이 바람직하다.And a heat dissipation prevention unit disposed at one side of the supply unit and spaced apart from the inner tube to prevent heat loss of the inner tube.

또한 본 발명은, 공급부와 수집부 사이에 배치되어 공급부에서 승화되거나 기화된 정제 대상 물질 중 불순물이 수거되는 버퍼부를 더 포함하는 것이 바람직하다.It is also preferable that the present invention further comprises a buffer part disposed between the supply part and the collecting part, in which the impurities are collected in the purification target material sublimated or vaporized in the supply part.

또한 본 발명은, 열손실방지부와 공급부 사이에 설치되어 정제 대상 물질을 가열시키는 열유동유도부를 더 포함하는 것이 바람직하다. 여기서, 열유동유도부는 열선, 히팅코일, 열도체로 성형된 물체 중 어느 하나인 것이 바람직하다. 또한 열도체로 성형된 물체는 선형, 원형, 원기둥형, 다각형 형상 중 적어도 어느 하나의 형상으로 성형되는 것이 바람직하다. 또한 열유동유도부는 가열정제부의 외측에 설치된 온도 조절 열공급장치에 의해서 온도 조절이 될 수도 있고, 가열장치의 의해 온도 조절이 될 수도 있다.It is also preferable that the present invention further includes a heat flow inducing unit installed between the heat loss prevention unit and the supply unit to heat the purification target material. Here, it is preferable that the heat flow inducing unit is any one of a heat ray, a heating coil, and an object formed by a thermometer. Further, it is preferable that the object formed by the thermo conductor is formed into at least one of a linear shape, a circular shape, a cylindrical shape, and a polygonal shape. Further, the heat flow inducing unit may be temperature-controlled by a temperature-regulating heat supply unit provided outside the heat-refining unit, or may be temperature-controlled by a heating device.

또한 정제 대상 물질은 유기 광전자 소자용 재료인 것이 바람직하다. 여기서, 유기 광전자 소자용 재료는 유기발광소자인 것이 바람직하다.
Further, the material to be purified is preferably a material for an organic optoelectronic device. Here, the material for the organic optoelectronic device is preferably an organic light emitting device.

본 발명의 유기화합물 정제장치에 따르면, 하나의 진공장치를 공용으로 사용하는 복수 개의 내부관에서 유기 전계 발광 재료의 정제작업이 동시에 이루어질 수 있으므로 생산성과 효율성을 향상시킬 수 있다.According to the organic compound purifying apparatus of the present invention, the purification operation of the organic electroluminescent material can be performed simultaneously in a plurality of internal pipes using one vacuum device commonly, thereby improving productivity and efficiency.

또한 본 발명은 복수 개의 내부관이 진공장치를 공용으로 사용할 수 있으므로 설치비와 유지보수 비용을 절감할 수 있으며, 공간 활용도를 높일 수 있다.In addition, since a plurality of internal pipes can commonly use a vacuum device, the present invention can reduce installation and maintenance costs and increase space utilization.

또한 본 발명은 내부관의 열손실을 방지하는 열손실방지부가 설치되어 비교적 저온에서도 유기 전계 발광 재료의 정제작업이 이루어질 수 있으므로 정제물질의 손상과 오염을 감소시킬 수 있다.
In addition, the present invention provides a heat loss prevention unit for preventing heat loss of the internal tube, so that the organic electroluminescent material can be purified even at a relatively low temperature, so that the damage and contamination of the purified material can be reduced.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치의 요부구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제1연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제2연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제3연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제4연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치의 요부구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제1연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제2연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제3연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제4연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 유기화합물 정제장치의 요부구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제4실시예에 따른 유기화합물 정제장치의 요부구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the essential structure of an organic compound purifying apparatus according to a first embodiment of the present invention.
2 is a schematic view illustrating a state in which the organic compound purifying apparatus according to the first embodiment of the present invention is connected in a first connection type.
3 is a schematic view illustrating a state in which the organic compound purifying apparatus according to the first embodiment of the present invention is connected to the second connection type.
4 is a schematic view illustrating a state in which the organic compound purifying apparatus according to the first embodiment of the present invention is connected to the third connection type.
5 is a schematic view showing a state in which the organic compound purifying apparatus according to the first embodiment of the present invention is connected in a fourth connection type.
FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the essential structure of an organic compound purifying apparatus according to a second embodiment of the present invention.
7 is a schematic view illustrating a state in which the organic compound purifying apparatus according to the second embodiment of the present invention is connected in a first connection type.
FIG. 8 is a view schematically showing a state in which the organic compound purifying apparatus according to the second embodiment of the present invention is connected to the second connection type. FIG.
9 is a schematic view illustrating a state in which the organic compound purifying apparatus according to the second embodiment of the present invention is connected to the third connection type.
10 is a schematic view illustrating a state in which the organic compound purifying apparatus according to the second embodiment of the present invention is connected in a fourth connection type.
11 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of the essential part of the organic compound purifying apparatus according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a cross-sectional view schematically showing the essential structure of an organic compound purifying apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 유기화합물 정제장치를 설명한다.Hereinafter, an apparatus for purifying an organic compound according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

설명의 편의를 위해 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
For convenience of explanation, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치의 요부구성을 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제1연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제2연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제3연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제4연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing essential components of an apparatus for purifying an organic compound according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the organic compound purifying apparatus according to the first embodiment of the present invention, FIG. 3 is a view schematically showing a state in which the organic compound purifying apparatus according to the first embodiment of the present invention is connected in a second connection type, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the organic compound purifying apparatus according to the first embodiment of the present invention. And FIG. 5 is a view schematically showing a state in which the organic compound purifying apparatus according to the first embodiment of the present invention is connected in a fourth connection type .

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치(1)는 가열정제부(5)와 진공장치(60)와 개폐부(65)와 밀폐투입부(80)를 포함한다.1 and 2, the organic compound purifying apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention includes a heating and purifying section 5, a vacuum apparatus 60, an opening / closing section 65, 80).

가열정제부(5)는 내부관(10)과 가열장치(40)를 포함한다. 내부관(10)은, 정제 대상 물질(P)이 내부관(10)의 내부에 구비되는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.The heating and refining section 5 includes an inner tube 10 and a heating device 40. The inner tube 10 may be formed in various shapes within the technical idea in which the substance P to be purified is provided inside the inner tube 10.

복수의 가열정제부(5)는 진공장치(60)를 중심으로 I자형, ⊥자형, H자형, ㄷ자형, 십자가형, 방사형 중 어느 하나의 형태로 설치될 수 있으며, 복수의 가열정제부(5)는 진공장치(60)를 공용으로 사용하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형될 수 있다.The plurality of heating and refining units 5 may be installed in any one of I-shaped, elliptical, H-shaped, C-shaped, cross-shaped, and radial shapes around the vacuum device 60, 5 may be modified into various shapes within the technical idea of using the vacuum device 60 in common.

제1실시예에 따른 내부관(10)은 정제 대상 물질(P)이 공급되는 공급부(20)와, 진공장치(60) 측으로 이동되는 정제 대상 물질(P)이 승화되거나 액화되는 수집부(30)를 포함한다.The inner tube 10 according to the first embodiment includes a supply unit 20 to which a purification target substance P is supplied and a collection unit 30 for sublimating or liquefying the purification target substance P to be moved toward the vacuum device 60 ).

이러한 내부관(10)은 복수로 구비되며, 진공장치(60)를 중심으로 복수의 내부관(10)이 진공장치(60)에 연결된다.A plurality of inner tubes 10 are provided, and a plurality of inner tubes 10 are connected to the vacuum apparatus 60 around the vacuum apparatus 60.

내부관(10)의 개수는 진공장치(60)의 개수보다 많은 수가 구비되며, 복수의 내부관(10)이 진공장치(60)를 공용으로 사용할 수 있으므로 설치비를 절감하며 공간활용도를 높일 수 있다.Since the number of the inner tubes 10 is greater than the number of the vacuum apparatuses 60 and the plurality of inner tubes 10 can commonly use the vacuum apparatus 60, the installation cost can be reduced and the space utilization can be increased .

제1실시예에 따른 복수의 내부관(10)은 하나의 진공장치(60)를 매개로 하여 연결되므로 비용절감과 공간활용도를 더욱 향상시킬 수 있다.Since the plurality of inner tubes 10 according to the first embodiment are connected through one vacuum device 60, the cost and space utilization can be further improved.

내부관(10)의 외측에는 가열장치(40)가 설치되며, 내부관(10)은 복수 개의 구간으로 나뉘어서 가열된다. 가열장치(40)는 진공장치(60)에서 가장 먼 구간의 온도가 가장 높도록 내부관(10)을 가열하므로 내부관(10)에 있는 정제 대상 물질(P)의 습득이 용이하게 이루어진다.A heating device 40 is installed outside the inner tube 10, and the inner tube 10 is divided into a plurality of sections and heated. The heating device 40 heats the inner tube 10 so that the temperature in the furthest section of the vacuum device 60 is the highest, so that the substance P to be purified in the inner tube 10 can be easily obtained.

내부관(10)을 구성하는 공급부(20)에는 정제 대상 물질(P)이 공급된다. 배출부(22)와 작업부(24)를 포함하는 공급부(20)는, 내부관(10) 중에서 후술할 진공장치(60)와 가장 멀리 이격된 상태로 설치된다.A refining target substance (P) is supplied to the supplying section (20) constituting the inner tube (10). The supply part 20 including the discharge part 22 and the working part 24 is installed in the inner tube 10 in the state of being farthest away from the vacuum device 60 to be described later.

공급부(20)는 관통되게 형성되며, 승화되거나 기화된 정제 대상 물질(P)이 수집부(30) 측으로 배출되는 배출부(22)를 포함하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.The supply part 20 is formed to penetrate and may be formed in various shapes within the technical idea including the discharge part 22 in which the sublimated or vaporized purified material P is discharged to the collecting part 30 side.

제1실시예에 따른 공급부(20)의 양측은 개방된 원형 관 형상으로 형성된다.Both sides of the supply part 20 according to the first embodiment are formed in the shape of an open circular tube.

배출부(22)는 공급부(20)의 내부가 후술할 수집부(30) 측으로 개방되도록 공급부(20)의 일측(도 1 기준 우측)에 관통되게 형성된다.The discharge unit 22 is formed to penetrate one side of the supply unit 20 (right side in FIG. 1) so that the inside of the supply unit 20 is opened to the collecting unit 30 side to be described later.

작업부(24)는 공급부(20)의 원통 형상을 포함하는 부분에 해당된다. 이러한 작업부(24)에는 정제 대상 물질(P)이 저장되며, 작업부(24)에 저장된 정제 대상 물질(P)은 작업부(24)에서 가열되어 승화되거나 기화된 후, 진공장치(60)가 설치된 방향으로 이동하면서 수집부(30)에 낙하된다.The working portion 24 corresponds to a portion including the cylindrical shape of the supplying portion 20. [ The purifying target substance P is stored in the working unit 24 and the purifying target substance P stored in the working unit 24 is heated or sublimated or vaporized in the working unit 24, And drops to the collecting part 30 while moving in the installed direction.

제1실시예에 따른 정제 대상 물질(P)은 유기 광전자 소자용 재료이며, 필요에 따라 정제 대상 물질(P)이 다른 물질로 변경될 수 있음은 물론이다.It is a matter of course that the purification target material P according to the first embodiment is a material for an organic optoelectronic device and that the purification target material P may be changed to another material as necessary.

유기 광전자 소자(Organic Optoelectric Device)는 전기 에너지와 광 에너지를 상호 전환할 수 있는 소자이면 특별히 한정되지 않는다.The organic optoelectronic device is not particularly limited as long as it is an element capable of converting electric energy and light energy into each other.

유기 광전자 소자라 함은 정공 또는 전자를 이용한 전극과 유기물 사이에서의 전하 교류를 필요로 하는 소자를 의미한다.The organic photoelectrode refers to a device that requires charge exchange between an electrode and an organic material using holes or electrons.

유기 광전자 소자는 동작 원리에 따라 크게 두 가지로 나눌 수 있다. 첫째는 외부의 광원으로부터 소자로 유입된 광자에 의하여 유기물층에서 엑시톤(Exciton)이 형성되고 이 엑시톤이 전자와 정공으로 분리되고, 이 전자와 정공이 각각 다른 전극으로 전달되어 전류원으로 사용되는 형태의 전자소자이다.Organic optoelectronic devices can be roughly classified into two types according to the operating principle. First, an exciton is formed in an organic material layer by a photon introduced into an element from an external light source. The exciton is separated into an electron and a hole, and the electrons and holes are transferred to different electrodes, Device.

둘째는 2개 이상의 전극에 전압 또는 전류를 가하여 전극과 계면을 이루는 유기물 반도체에 정공 또는 전자를 주입하고, 주입된 전자와 정공에 의하여 동작하는 형태의 전자소자이다.The second type is an electronic device in which holes or electrons are injected into an organic semiconductor forming an interface with an electrode by applying a voltage or current to two or more electrodes and operated by injected electrons and holes.

유기 광전자 소자의 예로는 유기광전소자, 유기발광소자, 유기태양전지, 유기감광체 드럼(Organic Photo Conductor Drum), 유기트랜지스터 등이 있으며, 이들은 모두 소자의 구동을 위하여 정공의 주입 또는 수송 물질, 전자의 주입 또는 수송 물질, 또는 발광 물질을 필요로 한다.Examples of the organic optoelectronic devices include organic optoelectronic devices, organic light emitting devices, organic solar cells, organic photoconductor drums, and organic transistors. All of them are used for injecting or transporting holes, An injection or transport material, or a luminescent material.

제1실시예에 따른 유기 광전자 소자용 재료는 유기발광소자(Organic Light Emitting Diode, OLED)재료이다.The material for the organic optoelectronic device according to the first embodiment is an organic light emitting diode (OLED) material.

유기발광소자용 재료 중 유기 또는 무기 화합물의 예로, 도판트(Dopant), 호스트(Host), 보조전공수송층, 전공수송층, 전공주입층, 전자주입층, 보조전자수송층, 전자수송층 등의 유기화합물이 있으나 이들로 한정되는 것은 아니다. Examples of the organic or inorganic compound in the organic light emitting device material include organic compounds such as a dopant, a host, an auxiliary precursor transport layer, a precursor transport layer, a precursor injection layer, an electron injection layer, an auxiliary electron transport layer, But are not limited to these.

유기발광소자는 최근 평판 디스플레이(Flat Panel Display)의 수요가 증가함에 따라 주목받고 있다. 일반적으로 유기 발광 현상이란 유기 물질을 이용하여 전기에너지를 빛에너지로 전환시켜주는 현상을 말한다.2. Description of the Related Art Recently, organic light emitting devices have been attracting attention as the demand for flat panel displays increases. In general, organic light emission phenomenon refers to a phenomenon in which an organic material is used to convert electric energy into light energy.

이러한 유기발광소자는 유기발광재료에 전류를 가하여 전기에너지를 빛으로 전환시키는 소자로서 통상 양극(Anode)과 음극(Cathode) 사이에 기능성 유기물 층이 삽입된 구조로 이루어져 있다. 여기서 유기물층은 유기발광소자의 효율과 안정성을 높이기 위하여 각기 다른 물질로 구성된 다층의 구조로 이루어진 경우가 많으며, 예컨대 정공주입층, 정공수송층, 발광층, 전자수송층, 전자주입층 등으로 이루어질 수 있다.Such an organic light emitting device is a device that converts electrical energy into light by applying an electric current to an organic light emitting material, and generally has a structure in which a functional organic layer is interposed between an anode and a cathode. Here, in order to enhance the efficiency and stability of the organic light emitting device, the organic material layer may have a multi-layered structure composed of different materials and may include a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, and an electron injection layer.

이러한 유기발광소자의 구조에서 두 전극 사이에 전압을 걸어주게 되면 양극에서는 정공(Hole)이, 음극에서는 전자(Electron)가 유기물층에 주입되게 되고, 주입된 정공과 전자가 만나 재결합(Recombination)에 의해 에너지가 높은 여기자를 형성하게 된다. 이때 형성된 여기자가 다시 바닥상태(Ground State)로 이동하면서 특정한 파장을 갖는 빛이 발생하게 된다.When a voltage is applied between the two electrodes in the structure of such an organic light emitting device, holes are injected into the anode and electrons are injected into the organic layer from the cathode, and injected holes and electrons are recombined (recombination) Energy excitons are formed. At this time, the exciton formed is moved to the ground state again, and light having a specific wavelength is generated.

최근에는, 형광 발광물질뿐 아니라 인광 발광물질도 유기발광소자의 발광물질로 사용될 수 있음이 알려졌으며, 이러한 인광 발광은 바닥상태(Ground State)에서 여기상태(Excited State)로 전자가 전이한 후, 계간 전이(Intersystem Crossing)를 통해 단일항 여기자가 삼중항 여기자로 비발광 전이된 다음, 삼중항 여기자가 바닥상태로 전이하면서 발광하는 메카니즘으로 이루어진다.In recent years, it is known that not only fluorescent light emitting materials but also phosphorescent emitting materials can be used as light emitting materials for organic light emitting devices. Such phosphorescence emission is a phenomenon in which electrons are transferred from a ground state to an excited state, It consists of a mechanism in which a singlet exciton is non-luminescent transitioned to a triplet exciton through Intersystem Crossing, and then a triplet exciton emits light while transitioning to a bottom state.

작업부(24)에서 승화되거나 기화된 정제 대상 물질(P)은 배출부(22)를 통해 수집부(30) 측으로 배출된다. The purifying target substance P sublimated or vaporized in the working section 24 is discharged to the collection section 30 side through the discharge section 22.

수집부(30)에서는 진공장치(60) 측으로 이동되는 정제 대상 물질(P)이 승화되거나 액화되며, 이러한 수집부(30)는 공급부(20)와 진공장치(60) 사이에 배치되되, 공급부(20)와 진공장치(60) 사이에 적어도 하나가 구비된다.The collecting unit 30 is arranged between the supplying unit 20 and the vacuum apparatus 60 and the supplying unit 30 is disposed between the supplying unit 20 and the vacuum apparatus 60. [ 20 and the vacuum device 60. In this case,

제1실시예에서는 공급부(20)와 진공장치(60) 사이에 5개의 수집부(32,34,36,38,39)가 구비되는 것으로 예시된다. 이에 따르면, 공급부(20)에 가장 인접된 측에 배치되는 제1수집부(32)에서 가장 순도가 높은 상태의 정제 대상 물질(P)이 승화되거나 액화되고, 진공장치(60)에 가장 인접된 측에 배치되는 제5수집부(39)에서 순도가 가장 낮은 상태의 정제 대상 물질(P) 내지 불순물이 승화되거나 액화된다. 그리고 제1수집부(32)와 제5수집부(39) 사이에 배치되는 제2수집부(34)와 제3수집부(36)와 제4수집부(38)에서는 제1수집부(32)와 순도가 동일하거나 보다 많은 양의 불순물이 포함된 정제 대상 물질(P)이 승화되거나 액화된다.In the first embodiment, five collecting portions 32, 34, 36, 38 and 39 are illustrated as being provided between the supplying portion 20 and the vacuum device 60. The purifying target substance P having the highest purity in the first collecting unit 32 disposed on the side closest to the supplying unit 20 is sublimated or liquefied and the purifying target substance P The purifying target substance P or the impurity in the lowest purity state is sublimated or liquefied in the fifth collecting unit 39 disposed on the side of the second collecting unit 39. [ In the second collecting part 34, the third collecting part 36 and the fourth collecting part 38 disposed between the first collecting part 32 and the fifth collecting part 39, the first collecting part 32 And the purifying target substance P containing the same amount of impurities as the purifying substance P is sublimed or liquefied.

제1실시예에서는, 공급부(20)와 진공장치(60) 사이에 5개의 수집부(32,34,36,38,39)가 구비되는 것으로 예시되나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 수집부(30)는 1개 또는 2개 이상 4개 이하의 수집 공간을 포함하는 형태일 수도 있고, 6개 이상의 수집 공간을 포함하는 형태일 수도 있는 등, 정제 대상 물질(P)의 성질, 가열 온도, 압력 등에 따라 다양한 형태의 변형 실시가 가능하다.In the first embodiment, five collectors 32, 34, 36, 38 and 39 are provided between the supply unit 20 and the vacuum apparatus 60, but the present invention is not limited thereto. The collecting part 30 of the present invention may be a form including one or two or more and four or less collecting spaces or a form including six or more collecting spaces, Various types of deformation can be performed depending on properties, heating temperature, pressure, and the like.

가열장치(40)는 내부관(10)에 구비된 정제 대상 물질(P)을 가열시킨다. 이러한 가열장치(40)는, 공급부(20)에 구비된 정제 대상 물질(P)은 승화되거나 기화되도록 가열하고, 수집부(30)를 따라 이동되는 정제 대상 물질(P)은 승화되거나 액화되도록 가열한다.The heating device 40 heats the purification target substance P provided in the inner tube 10. The heating device 40 heats the purification target material P provided in the supply part 20 so as to be sublimated or vaporized and the purification target material P moved along the collection part 30 is heated do.

제1실시예에 따른 가열장치(40)는 내부관(10)의 외측을 감싸는 형상으로 설치되는 가열몸체(41)와, 가열몸체(41)의 내측에 설치되어 내부관(10)을 가열시키는 가열열선(42)을 포함한다.The heating apparatus 40 according to the first embodiment includes a heating body 41 installed to surround the outer side of the inner tube 10 and a heating body 41 disposed inside the heating body 41 to heat the inner tube 10 And a heating hot wire 42.

이러한 가열장치(40)는 공급부가열부(44)와 수집부가열부(50)를 포함하는 형태인 것으로 예시된다. 공급부가열부(44)는 공급부(20) 측에 구비되어 공급부(20)를 가열하되, 공급부(20)에 구비된 정제 대상 물질(P)이 승화되거나 기화되도록 가열한다. 그리고 수집부가열부(50)는 수집부(30) 측에 구비되어 수집부(30)를 가열하되, 공급부가열부(44)보다 저온이 되도록 수집부(30)를 가열함으로써, 수집부(30)를 따라 이동되는 정제 대상 물질(P)이 수집부(30)에서 승화되거나 액화되도록 가열한다.This heating device 40 is exemplified by the form in which the supply part includes the heating part 44 and the collecting part includes the heating part 50. The supply part heating part 44 is provided on the supply part 20 side to heat the supply part 20 so that the purification target material P provided in the supply part 20 is sublimated or vaporized. The collecting part heating part 50 is provided on the collecting part 30 side to heat the collecting part 30 to heat the collecting part 30 so that the supplying part is lower in temperature than the heat part 44, (P) to be sublimated or liquefied in the collecting section (30).

아울러, 내부관(10)은 후술할 밀폐투입부(80) 측에서 진공장치(60) 측으로 복수 개의 구간으로 나뉘어서 가열되고, 가열장치(40)는 밀폐투입부(80)에 가장 가까운 구간의 온도가 가장 높도록 내부관(10)을 가열한다. 즉, 내부관(10)은 공급부가열부(44)에 의해 가열되는 공급부(20) 부분의 구간과 수집부가열부(50)에 의해 가열되는 수집부(30) 부분의 구간으로 나뉘어서 가열되되, 밀폐투입부(80)와 가장 가까운 공급부(20) 구간의 온도가 가장 높도록 가열될 수 있다.The inner tube 10 is divided into a plurality of sections to be heated to a side of the vacuum device 60 from the sealed input part 80 to be described later and the heating device 40 is heated to a temperature of the section closest to the sealed part 80 The inner tube 10 is heated. That is, the inner tube 10 is divided into a section of the supply section 20 where the supply section is heated by the heat section 44 and a section of the collection section 30 where the collection section is heated by the heat section 50, The temperature of the section of the supply part 20 closest to the charging part 80 can be heated to the highest temperature.

또한, 내부관(10)은 수집부(30) 부분이 복수 개의 구간으로 나뉘어서 수집부가열부(50)에 의해 가열되고, 수집부가열부(50)는 수집부(30)의 길이방향을 따라 배치되어 각각 온도가 독립적으로 제어되는 복수 개의 수집부가열부(52,54,56,58,59)를 포함하는 형태로 구비될 수 있다.In the inner tube 10, the collecting part 30 is divided into a plurality of sections so that the collecting part is heated by the heating part 50, and the collecting part heating part 50 is disposed along the longitudinal direction of the collecting part 30 A plurality of collecting units, each of which is independently controlled in temperature, may be provided in a form including the heating units 52, 54, 56, 58 and 59.

제1실시예에 따른 수집부가열부(50)는 제1가열부(52)와 제2가열부(54)와 제3가열부(56)와 제4가열부(58)와 제5가열부(59)를 포함한다.The collecting unit 50 according to the first embodiment includes a first heating unit 52, a second heating unit 54, a third heating unit 56, a fourth heating unit 58 and a fifth heating unit 59).

이때, 제1수집부(32) 구간은 제1가열부(52)에 의해, 제2수집부(34) 구간은 제2가열부(54)에 의해, 제3수집부(36) 구간은 제3가열부(56)에 의해, 제4수집부(38) 구간은 제4가열부(58)에 의해, 제5수집부(39) 구간은 제5가열부(59)에 의해 각각 독립적으로 온도가 제어되도록 가열된다.At this time, the section of the first collecting section 32 is heated by the first heating section 52, the section of the second collecting section 34 is heated by the second heating section 54, The third heating section 56 is connected to the fourth collecting section 38 by the fourth heating section 58 and the fifth collecting section 39 is heated by the fifth heating section 59 independently of the temperature Is controlled to be controlled.

이에 따르면, 수집부(30)는 밀폐투입부(80) 측에서 진공장치(60) 측으로 복수 개의 구간으로 나뉘어서 수집부가열부(50)에 의해 가열되되, 밀폐투입부(80)와 가장 가까운 구간, 즉 제1수집부(32) 구간의 온도가 가장 높도록 가열된다.The collecting unit 30 is divided into a plurality of sections toward the vacuum apparatus 60 from the sealed input unit 80 so that the collecting unit is heated by the heating unit 50, That is, the temperature of the section of the first collecting section 32 is the highest.

본 발명의 다른 실시예에서, 내부관(10)은 공급부(20) 부분이 복수 개의 구간으로 나뉘어 가열될 수도 있고, 공급부(20)와 수집부(30) 모두가 각각 복수 개의 구간으로 나뉘어 가열될 수 있다. 이 경우에도 가열장치(40)는 밀폐투입부(80)와 가장 가까운 구간의 온도가 가장 높도록 내부관(10)을 가열한다.The inner tube 10 may be heated by dividing the supply section 20 into a plurality of sections and both the supply section 20 and the collection section 30 may be divided into a plurality of sections and heated . Also in this case, the heating apparatus 40 heats the inner tube 10 so that the temperature of the closest section to the sealed input section 80 is the highest.

상기와 같은 내부관(10)에 대한 가열 구조에 의해, 공급부(20)에서는 정제 대상 물질(P)의 승화 또는 기화가 일어나게 되고, 수집부(30)에서는 정제 대상 물질(P)의 승화 또는 액화가 일어나되, 복수 개로 나뉜 수집부(30)의 각 구간마다 다른 성질의 물질, 예를 들어 불순물의 함유량이 서로 다른 물질이 수집되도록 승화 또는 액화가 일어난다.The heating structure for the inner tube 10 as described above causes sublimation or vaporization of the substance P to be purified in the supply section 20 and the sublimation or liquefaction of the substance P to be purified And sublimation or liquefaction occurs so that substances having different properties, for example, different impurity contents, are collected for each section of the collecting part 30 divided into a plurality of parts.

진공장치(60)는 복수의 내부관(10)에 공통으로 연결되며, 복수의 내부관(10)을 진공화시키는 기술사상 안에서 다양한 종류의 진공 형성장치가 사용될 수 있다.The vacuum apparatus 60 is commonly connected to a plurality of inner tubes 10, and various types of vacuum forming apparatus can be used within the concept of evacuating a plurality of inner tubes 10.

진공장치(60)는 내부관(10)과 연통된 개폐부(65)와 연결관(90)으로 연결되며, 진공장치(60)의 작동으로 형성된 진공압에 의해 내부관(10)의 내부를 진공화하되, 내부관(10)의 각 구간에 미세한 압력 구배를 형성한다.The vacuum device 60 is connected to the opening and closing part 65 communicated with the inner pipe 10 and the connection pipe 90. The inside of the inner pipe 10 is evacuated by the vacuum pressure formed by the operation of the vacuum device 60 And forms a fine pressure gradient in each section of the inner tube (10).

진공장치(60)에 의해 복수의 내부관(10)이 진공화됨에 따라, 내부관(10)의 내부에 구비되는 정제 대상 물질(P)이 대기압 상태와 비교하여 진공 상태에서 보다 낮은 온도에서도 승화 또는 기화가 일어나도록 할 수 있다. 또한 공급부(20)에서 승화되거나 기화된 정제 대상 물질(P)은, 진공장치(60)의 작용에 의해 형성되는 압력 구배를 따라 이동하여, 수집부(30)에서 재승화 또는 액화되어 수집될 수 있게 된다.As the plurality of inner tubes 10 are evacuated by the vacuum device 60, the purification target substance P provided inside the inner tube 10 is sublimated at a lower temperature in a vacuum state, Or vaporization may occur. The purification target substance P sublimated or vaporized in the supply section 20 moves along the pressure gradient formed by the action of the vacuum device 60 and is collected in the collection section 30 by being re-sublimated or liquefied .

제1실시예에 따른 진공장치(60)는 복수의 내부관(10)과 연통되어 복수의 내부관(10)에 진공압이 형성되도록 작동할 수 있다.The vacuum apparatus 60 according to the first embodiment can operate so as to communicate with the plurality of inner tubes 10 to form a vacuum in the plurality of inner tubes 10. [

내부관(10)의 외측에 가열장치(40)가 설치되며, 내부관(10)을 구성하는 공급부(20)와 수집부(30)의 사이에는 정제 대상 물질(P)이 이동가능한 구멍을 구비한 구획부재(85)가 설치될 수 있다.A heating device 40 is provided outside the inner tube 10 and a hole through which the purification target material P can move is provided between the supply part 20 and the collecting part 30 constituting the inner tube 10 A partition member 85 may be provided.

복수 개로 구획된 수집부(30)의 사이에도 구획부재(85)가 설치되어 서로 이웃한 수집부(30)를 연결시킬 수 있다.A partitioning member 85 may be provided between the collecting portions 30 divided into a plurality of portions so that the adjacent collecting portions 30 can be connected.

내부관(10)의 일측(도 1기준 우측)에는 관로부재(67)가 연결되며, 관로부재(67)는 개폐부(65)와 연결관(90)을 통해 진공장치(60)로 연결된다.The pipe member 67 is connected to one side of the inner pipe 10 (reference right side in FIG. 1) and the pipe member 67 is connected to the vacuum device 60 through the opening / closing unit 65 and the connection pipe 90.

개폐부(65)는 내부관(10)과 진공장치(60) 사이에 구비되어 내부관(10)으로부터 진공장치(60)로 이동되는 정제 대상 물질(P)의 이동 통로를 선택적으로 개폐한다.The opening and closing part 65 is provided between the inner tube 10 and the vacuum device 60 to selectively open and close the passage of the substance P to be purified which moves from the inner tube 10 to the vacuum device 60.

개폐부(65)는 수동 또는 자동으로 동작되며, 개폐부(65)의 내부를 선택적으로 개폐하여 내부관(10)에서 진공장치(60)로 이동되는 정제 대상 물질(P)의 이동을 제어할 수 있다.The opening and closing part 65 is manually or automatically operated to selectively open and close the inside of the opening and closing part 65 to control the movement of the purifying substance P moving from the inner tube 10 to the vacuum device 60 .

본 발명의 제1실시예에서는 개폐부(65)가 게이트 밸브(Gate Valve)를 포함하는 밸브장치인 경우를 예로 들어 설명하지만 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 가열정제부(5)와 진공장치(60) 사이에 설치되어 유체의 흐름을 제어하는 기술사상 안에서 다양한 종류의 개폐장치나 밸브가 본 발명의 개폐부(65)로 사용될 수 있다.In the first embodiment of the present invention, the opening / closing part 65 is a valve device including a gate valve. However, the present invention is not limited to this, and the heating and purifying part 5 and the vacuum device 60, various kinds of opening / closing devices or valves can be used as the opening / closing part 65 of the present invention.

개폐부(65)로 게이트 밸브를 사용하는 경우, 수동이나 자동으로 동작되어 유로를 차단하거나 개방시키므로 가열정제부(5)에서 진공장치(60)로 이동되는 유체의 흐름을 제어할 수 있다.When the gate valve is used as the opening and closing part 65, it is manually or automatically operated to block or open the flow path, so that the flow of the fluid moving from the heating and refining part 5 to the vacuum device 60 can be controlled.

개폐부(65)와 진공장치(60)는 관 형상의 연결관(90)을 통해 연결될 수 있으며, 별도의 연결브라켓(95)을 통해 복수 개의 개폐부(65)가 진공장치(60)에 연결될 수 있다.The opening and closing part 65 and the vacuum device 60 may be connected through a tubular connection pipe 90 and a plurality of opening and closing parts 65 may be connected to the vacuum device 60 through a separate connection bracket 95 .

내부관(10)의 타측(도 1 기준 좌측)에는 밀폐투입부(80)가 설치되며, 밀폐투입부(80)와 마주하는 공급부(20)의 타측은 관통되게 형성된다.A sealing portion 80 is provided on the other side (left side in FIG. 1) of the inner tube 10 and the other side of the supplying portion 20 facing the sealing portion 80 is formed to pass through.

제1실시예에 따른 밀폐투입부(80)는, 공급부(20)로 정제 대상 물질(P)이 공급될 경우에는 정제 대상 물질(P)이 이동되는 통로를 개방시키고, 평상시에는 공급부(20)의 통로 부분을 밀폐시키는 기술사상 안에서 다양한 종류의 개폐장치가 사용될 수 있다.The sealing input part 80 according to the first embodiment opens the path through which the purification target substance P is moved when the purification target substance P is supplied to the supply part 20, Various kinds of opening and closing devices can be used in the technical concept of sealing the passage portion of the door.

제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치(1)는, 진공장치(60)를 공용으로 사용하는 사용형태에 따라 다양한 형상으로 설치될 수 있다.The organic compound purifying apparatus 1 according to the first embodiment can be installed in various shapes according to the usage pattern in which the vacuum apparatus 60 is commonly used.

도 2에 도시된 바와 같이, 진공장치(60)가 가운데 위치하며, 진공장치(60)의 좌우 양측으로 연결관(90)이 연장되며, 연결관(90)에 개폐부(65)가 각각 연결된다.2, the vacuum device 60 is positioned at the center, the connection pipe 90 is extended to both the left and right sides of the vacuum device 60, and the opening and closing parts 65 are connected to the connection pipe 90 .

개폐부(65)는 관로부재(67)를 통해 내부관(10)에 연결되므로, 2개의 내부관(10)과 1개의 진공장치(60)가 "I"자 형상으로 일렬 배열되어 제1연결형으로 연결된다.The opening and closing part 65 is connected to the inner pipe 10 through the pipe member 67 so that the two inner pipes 10 and the one vacuum device 60 are arranged in an I- .

도 3에 도시된 바와 같이, 진공장치(60)가 가운데 위치하며, 진공장치(60)의 상하 양측으로 연결관(90)이 연장되며, 연결관(90)에 개폐부(65)가 각각 연결된다.3, the vacuum device 60 is positioned at the center, the connection pipe 90 is extended to both upper and lower sides of the vacuum device 60, and the opening and closing parts 65 are connected to the connection pipe 90 .

개폐부(65)는 관로부재(67)를 통해 내부관(10)에 연결되므로, 2개의 내부관(10)과 1개의 진공장치(60)가 "ㄷ"자 형상으로 배열되어 제2연결형으로 연결된다.The opening and closing part 65 is connected to the inner pipe 10 through the pipe member 67 so that the two inner pipes 10 and the one vacuum device 60 are arranged in a " do.

도 4에 도시된 바와 같이, 진공장치(60)가 가운데 위치하며, 진공장치(60)의 상하 양측으로 연결관(90)이 연장되며, 연결관(90)에 개폐부(65)가 각각 연결된다.4, the vacuum device 60 is positioned at the center, the connection pipe 90 is extended to both upper and lower sides of the vacuum device 60, and the opening and closing parts 65 are connected to the connection pipe 90 .

개폐부(65)의 양측으로 관로부재(67)가 연결되어 내부관(10)에 각각 연결되므로, 4개의 내부관(10)과 1개의 진공장치(60)가 "H"자 형상으로 배열되어 제3연결형으로 연결된다.The tubular member 67 is connected to both sides of the opening and closing part 65 and connected to the inner tube 10 so that the four inner tubes 10 and the one vacuum device 60 are arranged in the " 3 connection type.

도 5에 도시된 바와 같이, 진공장치(60)가 가운데 위치하며, 진공장치(60)에는 방사향으로 관이 연장된 연결브라켓(95)이 연결된다.As shown in FIG. 5, the vacuum device 60 is positioned at the center, and the vacuum device 60 is connected to a connection bracket 95 having a tube extending in a direction of radiation.

연결브라켓(95)에 복수의 개폐부(65)가 방사형으로 연결되며, 이러한 개폐부(65)에 연이어 내부관(10)이 연결되므로, 1개의 진공장치(60)를 중심으로 6개의 내부관(10)이 방사형으로 배열되어 제4연결형으로 연결된다.Since a plurality of opening and closing parts 65 are radially connected to the connection bracket 95 and the inner tube 10 is connected to the opening and closing part 65, Are radially arranged and connected in a fourth connection type.

제1 내지 제4연결형은 진공장치(60)를 공용으로 사용하는 유기화합물 정제장치(1)를 예로 들어 설명한 것일 뿐, 복수의 내부관(10)이 진공장치(60)를 공용으로 사용하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형이 가능함은 물론이다.The first to fourth connection types are described only taking the organic compound refining apparatus 1 using the vacuum apparatus 60 as a common example and the plurality of internal tubes 10 are used for the common use of the vacuum apparatus 60 Of course, it is possible to transform into various shapes within the idea.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.Hereinafter, the operating state of the organic compound purification apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1실시예에 따른 유기화합물 정제장치(1)를 이용하여 정제 대상 물질(P)을 정제하기 위해서는, 먼저 공급부(20)에 정제 대상 물질(P)을 공급한다.In order to purify the purification target substance P using the organic compound purification apparatus 1 according to the first embodiment, the purification target substance P is supplied to the supply unit 20 first.

이와 같은 공급부(20)로의 정제 대상 물질(P) 공급은, 밀폐투입부(80)의 동작으로 밀폐투입부(80) 내측에 형성된 통로를 통해 정제 대상 물질(P)을 공급부(20)에 투입한다.The supply of the substance P to be refined to the supply part 20 is performed by supplying the refining target substance P into the supply part 20 through the passage formed inside the sealed charging part 80 by the operation of the sealed charging part 80 do.

제1실시예에서, 정제 대상 물질(P)은 전자 수송층 재료(Electron Transport Layer; ETL)인 것으로 예시한다.In the first embodiment, the substance P to be purified is exemplified as an electron transport layer (ETL).

공급부(20)에 정제 대상 물질(P)이 공급되면 밀폐투입부(80)를 동작시켜 밀폐투입부(80)의 통로를 차단하므로 공급부(20)를 외기와 차단시킨다.When the refining target substance P is supplied to the supply part 20, the hermetically closing part 80 is operated to block the passage of the hermetically closing part 80, thereby blocking the supply part 20 from the outside air.

개폐부(65)를 열어서 내부관(10)과 진공장치(60)를 연통시킨 후에, 진공장치(60)를 동작시켜 내부관(10)이 진공화되는 한편 내부관(10)의 각 구간에 미세한 압력구배가 형성되도록 한다.The inner tube 10 is evacuated by operating the vacuum device 60 after the inner tube 10 is opened and the vacuum device 60 is opened by opening the opening and closing part 65. On the other hand, So that a pressure gradient is formed.

진공장치(60)와 연통된 내부관(10)의 개수가 복수일 경우, 복수의 내부관(10) 내측이 진공화된다.When there are a plurality of inner tubes 10 communicating with the vacuum device 60, the inside of the plurality of inner tubes 10 is evacuated.

복수의 내부관(10)에 연결된 가열장치(40)를 동작시켜 공급부(20)에 공급된 정제 대상 물질(P)을 가열하므로 정제 대상 물질(P)은 승화되거나 기화된다.The heating target 40 connected to the plurality of inner tubes 10 is operated to heat the target substance P supplied to the supplying unit 20 so that the target substance P is sublimated or vaporized.

공급부가열부(44)의 동작으로 공급부(20)에 공급된 정제 대상 물질(P)이 승화되거나 기화되도록 하는 가열이 이루어진다.Heating is performed such that the refining target substance P supplied to the supplying section 20 is sublimated or vaporized by the operation of the supplying section heating section 44. [

공급부가열부(44)는 공급부(20)의 온도를 정제 대상 물질(P)의 승화점 또는 기화점 온도 이상이 되도록 가열하여 공급부(20)에 공급된 정제 대상 물질(P)이 승화되거나 기화되도록 한다.The supply part heating part 44 heats the supply part 20 such that the temperature of the supply part 20 is equal to or higher than the sublimation point or the vaporization point temperature of the substance P to be purified so that the purification substance P supplied to the supply part 20 is sublimated or vaporized do.

이때, 진공장치(60)에 의해 내부관(10)이 진공화되어 있으므로, 정제 대상 물질(P)이 대기압 상태와 비교하여 진공 상태에서 보다 낮은 온도에서도 승화 또는 기화가 일어나도록 할 수 있다.At this time, since the inner tube 10 is evacuated by the vacuum device 60, the purification target substance P can be sublimed or vaporized at a lower temperature in a vacuum state compared to the atmospheric pressure state.

가열장치(40)에 의한 가열이 이루어지는 경우, 내부관(10)의 각 구간은 서로 다른 온도구배를 갖는다.When the heating by the heating device 40 is performed, the respective sections of the inner tube 10 have different temperature gradients.

즉, 가열장치(40)는 복수 개의 구간으로 나뉘어진 내부관(10) 중 진공장치(60)로부터 가장 먼 구간의 온도를 정제 대상 물질(P)의 승화점 또는 기화점 온도 이상이 되도록 가열하고, 다른 구간은 승화점 또는 기화점 온도보다 낮은 온도가 되도록 가열하되, 진공장치(60)로부터 가장 먼 구간으로부터 진공장치(60)와 가장 가까운 구간으로 갈수록 온도가 점차 낮아지는 온도구배를 갖도록 가열한다.That is, the heating apparatus 40 heats the temperature of the inner tube 10, which is divided into the plurality of sections, farthest from the vacuum apparatus 60 so as to be equal to or higher than the sublimation point or the vaporization point temperature of the substance P And the other section is heated to a temperature lower than the sublimation point or the vaporization point temperature so that the temperature is gradually decreased from the farthest section from the vacuum apparatus 60 to the nearest section to the vacuum apparatus 60 .

이에 따라 공급부(20)는 공급부가열부(44)에 의해 정제 대상 물질(P)의 승화점 또는 기화점 온도 이상이 되도록 가열되고, 수집부(30)는 수집부가열부(50)에 의해 승화점 또는 기화점 온도보다 낮은 온도로 가열되며, 수집부(30)의 각 구간은 진공장치(60)로부터 가장 먼 구간으로부터 진공장치(60)와 가장 가까운 구간으로 갈수록 온도가 점차 낮아지는 온도구배가 형성되도록 가열된다.The supply unit 20 is heated so that the supply unit is heated to a temperature equal to or higher than the sublimation point or vaporization point temperature of the substance P to be purified by the heat unit 44. The collector unit 30 is heated by the collector unit 50, Or the temperature of the collecting portion 30 is gradually lowered from the portion farthest from the vacuum device 60 to the portion nearest to the vacuum device 60 .

이와 같은 가열 과정은, 시간차를 두고 공급부(20)를 먼저 가열하고 수집부(30)를 나중에 가열하는 형태로 이루어질 수도 있고, 공급부(20)와 수집부(30)를 동시에 가열하는 형태로 이루어질 수도 있다.The heating process may be such that the supply unit 20 is heated first and the collecting unit 30 is heated at a later time or the supply unit 20 and the collecting unit 30 are simultaneously heated have.

정제 대상 물질(P)이 승화되거나 기화되도록 가열되면, 진공장치(60) 측으로 정제 대상 물질(P)을 이동시키며 정제 대상 물질(P)을 승화시키거나 액화시켜 정제한다.When the substance P to be purified is heated to be sublimated or vaporized, the substance P to be purified is moved to the side of the vacuum device 60, and the substance P to be purified is sublimated or liquefied and purified.

공급부(20)에서 승화되거나 기화된 정제 대상 물질(P)의 이동은, 진공장치(60)의 구동에 의해 내부관(10)에 형성된 미세한 압력구배를 따라 이루어진다. 그리고 이러한 압력구배를 따라 정제 대상 물질(P)이 이동되면서, 목적하는 생성물의 승화점 또는 기화점의 온도 영역으로 가열된 수집부(30)의 각 해당 구간에서 정제 대상 물질(P)의 승화 또는 액화가 이루어진다.The movement of the sublimate material P sublimated or vaporized in the supply section 20 is carried out along a fine pressure gradient formed in the inner tube 10 by driving of the vacuum device 60. Subsequently, the sublimation or sublimation of the substance P to be purified in each corresponding section of the collecting section 30 heated to the temperature region of the sublimation point or the vaporization point of the desired product while the substance P to be purified is moved along the pressure gradient Liquefaction is achieved.

예를 들어, 정제 대상 물질(P)의 승화점 또는 기화점 온도보다 낮은 온도 구역에서 가장 높은 온도로 가열된 제1수집부(32) 구간에서는 고순도로 정제된 물질이 승화 또는 액화되어 수집되고, 제1수집부(32)보다 점차 낮은 온도로 가열된 제2수집부 내지 제4수집부(34,36,38)에서는 제1수집부(32)와 순도가 동일하거나 많은 양의 불순물이 포함된 물질이 승화 또는 액화되어 수집되며, 제4수집부(38)보다 낮은 온도로 가열된 제5수집부(39)에서는 불순물이 수집될 수 있다.For example, in the first collecting part 32 which is heated to the highest temperature in the temperature zone lower than the sublimation point or the vaporization point temperature of the substance P to be purified, the substance purified in high purity is sublimated or liquefied and collected, The second collecting unit to the fourth collecting unit 34, 36, and 38, which are heated to a temperature lower than that of the first collecting unit 32, include the same or a large amount of impurities as the first collecting unit 32 Impurities may be collected in the fifth collecting part 39 heated to a temperature lower than that of the fourth collecting part 38.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 하나의 진공장치(60)를 공용으로 사용하는 복수 개의 내부관(10)에서 유기 전계 발광 재료의 정제작업이 동시에 이루어질 수 있으므로 생산성과 효율성을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, the purification operation of the organic electroluminescent material can be performed simultaneously in the plurality of inner tubes 10 using one vacuum device 60 in common, thereby improving productivity and efficiency.

또한 복수 개의 내부관(10)이 진공장치(60)를 공용으로 사용할 수 있으므로 설치비와 유지보수 비용을 절감할 수 있으며, 공간 활용도를 높일 수 있다.
Also, since the plurality of internal pipes 10 can commonly use the vacuum device 60, the installation cost and the maintenance cost can be reduced, and the space utilization can be increased.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치(100)를 설명하기로 한다.Hereinafter, an organic compound purifying apparatus 100 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

설명의 편의를 위해 본 발명의 제1실시예와 구성 및 작용이 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호로 인용하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.For the convenience of explanation, the same constituent elements as those of the first embodiment of the present invention are referred to by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted.

도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치의 요부구성을 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제1연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제2연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제3연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치가 제4연결형으로 연결된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the essential structure of an organic compound purifying apparatus according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the organic compound purifying apparatus according to the second embodiment of the present invention, FIG. 8 is a view schematically showing a state in which the organic compound purifying apparatus according to the second embodiment of the present invention is connected in a second connection type, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the organic compound purifying apparatus according to the second embodiment of the present invention. And FIG. 10 is a view schematically showing a state in which the organic compound purifying apparatus according to the second embodiment of the present invention is connected to the fourth connection type .

도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 내부관(10)에서 진공장치(60) 측으로 열유동을 유도하는 열유동유도부(70)가 내부관(10)에 연이어 설치된다.As shown in FIGS. 6 and 7, a heat conduction inducing part 70 for guiding a heat flow from the inner tube 10 to the vacuum device 60 side is installed successively to the inner tube 10.

본 발명의 제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치(100)의 열유동유도부(70)는 열손실방지부(75)와 공급부(20) 사이에 설치되어 공급부(20)의 내측에 놓인 정제 대상 물질(P)을 가열시킨다.The heat conduction inducing unit 70 of the organic compound refining apparatus 100 according to the second embodiment of the present invention is provided between the heat loss preventing unit 75 and the supplying unit 20, Heat the substance (P).

공급부(20)의 내측에 정제 대상 물질(P)이 투입된 상태에서, 공급부가열부(44)와 함께 열유동유도부(70)가 동작되어 정제 대상 물질(P)을 가열하므로, 비교적 저온 가열에서도 정제 대상 물질(P)이 승화되거나 기화된다.The heat-flow inducing unit 70 is operated together with the heating unit 44 in the state where the refining target substance P is inserted into the supply unit 20 so that the refining target substance P is heated. The target substance P is sublimated or vaporized.

열유동유도부(70)는 공급부(20)의 내측으로 열풍을 발생시키는 기술사상 안에서 다양한 종류의 가열기나 가열부재가 사용될 수 있다.Various types of heaters and heating members may be used in the heat flow inducing unit 70 within the technical idea of generating hot air inside the supply unit 20. [

열유동유도부(70)는 정제 대상 물질(P)이 이동되는 방향(도 6 기준 수평방향)과 다른 방향으로 배치되므로, 공급부(20)에서 수집부(30)를 향한 방향으로 이동되는 정제 대상 물질(P)로 열이 용이하게 전달될 수 있다.The heat flow inducing unit 70 is arranged in a direction different from the direction in which the purification target substance P is moved (the horizontal direction in FIG. 6) The heat can be easily transferred to the heat exchanger P.

제2실시예에 따른 열유동유도부(70)는 정제 대상 물질(P)이 이동되는 방향과 수직된 방향으로 배치되므로, 정제 대상 물질(P)이 이동되는 방향과 동일 방향으로 열풍을 공급하여 정제 대상 물질(P)과 열풍이 접하는 시간이 증대되어 정제 대상 물질(P)의 가열이 신속하게 이루어진다.Since the heat flow inducing unit 70 according to the second embodiment is arranged in a direction perpendicular to the direction in which the substance P to be purified is moved, hot air is supplied in the same direction as the direction in which the substance P to be purified is moved, The time for which the target substance P and hot air are in contact with each other is increased, and the purification target substance P is quickly heated.

정제 대상 물질(P)과 같은 유기물이 고온의 열을 받으면 손상이 발생하거나 오염될 가능성이 크므로, 열풍을 발생시키는 열유동유도부(70)와 함께 공급부가열부(44)가 동작되어 비교적 낮은 온도에서도 정제 대상 물질(P)의 승화 또는 기화가 이루어질 수 있다.When the organic material such as the purification target substance P receives high heat, the damage is likely to occur or contamination is caused. Therefore, the supply portion 44 is operated with the heat flow inducing unit 70 generating hot air, Sublimation or vaporization of the substance P to be purified can also be achieved.

이러한 열유동유도부(70)의 동작으로 유기물인 정제 대상 물질(P)이 고온의 열을 받으면 변형되는 문제점을 감소시키며, 정제물의 오염을 방지할 수 있다.The operation of the heat conduction inducing unit 70 reduces the problem that the object P to be purified, which is an organic substance, is deformed when it receives heat at a high temperature, and can prevent contamination of purified water.

열유동유도부(70)는 열선, 히팅코일, 열도체로 성형된 물체 중 어느 하나를 사용하여 설치되며, 이외에도 전기의 공급으로 열을 발생시키는 다른 종류의 발열장치도 열유동유도부(70)로 사용될 수 있다.The heat conduction inducing unit 70 is installed using any one of a heat wire, a heating coil, and an object formed of a thermo conductor. In addition, other types of heat generating devices that generate heat by supplying electricity may be used as the heat conduction inducing unit 70 have.

열도체로 성형된 물체는 선형, 원형, 원기둥형, 다각형 형상 중 적어도 어느 하나의 형상으로 성형되며, 이외에도 열도체를 재질로 성형되어 열을 발생시키는 기술사상 안에서 다양한 형상의 물체가 열유동유도부(70)로 사용될 수 있다.The objects formed by the thermo conductor are formed into at least any one of linear, circular, cylindrical, and polygonal shapes. In addition, various shapes of objects are formed in the heat conduction induction part 70 ).

열유동유도부(70)는 가열정제부(5)의 외측에 설치된 온도 조절 열공급장치(97)에 의해서 온도 조절이 이루어질 수도 있고, 가열장치(40)에 의해 온도 조절이 이루어질 수 있는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.The heat conduction induction unit 70 may be controlled in temperature by a temperature regulating heat supply unit 97 provided outside the heating and refining unit 5 and temperature regulation may be performed by the heating unit 40. For example, Is possible.

제2실시예에 따른 열유동유도부(70)는 열선을 수직방향으로 설치하며, 열유동유도부(70)의 내측에는 정제 대상 물질(P)이 이동되기 위한 통로가 형성된다.The heat conduction inducing part 70 according to the second embodiment is provided with a heat ray in the vertical direction and a passage for moving the refining target substance P is formed inside the heat conduction inducing part 70.

밀폐투입부(80)를 통해 공급부(20)의 내측으로 정제 대상 물질(P)이 투입되는 경우, 밀폐투입부(80)와 공급부(20)의 사이에 있는 열유동유도부(70)를 통해서 정제 대상 물질(P)이 이동된다.When the refining target substance P is introduced into the supply part 20 through the hermetically sealing part 80, the purified substance P is introduced through the heat conduction inducing part 70 between the hermetically sealing part 80 and the supply part 20, The target substance P is moved.

열유동유도부(70)의 열선은 정제 대상 물질(P)이 이동되는 통로를 형성하며, 공급부(20)에 위치한 정제 대상 물질(P)을 가열하는 열풍을 형성하는 기술사상 안에서 링 형상을 포함한 다양한 형상으로 변형될 수 있다.The heating wire of the heat conduction inducing portion 70 forms a passage through which the refining target substance P is moved and forms a heat flux for heating the refining target substance P located in the supplying portion 20, Shape.

공급부(20)의 일측(도 6 기준 좌측)에는 내부관(10)과 이격되어 내부관(10)의 열손실을 방지하는 열손실방지부(75)가 구비된다.A heat loss prevention part 75 is provided on one side of the supply part 20 (reference left side in FIG. 6) to prevent heat loss of the internal pipe 10 from the internal pipe 10.

내부관(10)의 열손실을 방지하는 열손실방지부(75)가 설치되어 비교적 저온에서도 유기 전계 발광 재료의 정제작업이 이루어질 수 있으므로, 정제물질의 손상과 오염을 감소시킬 수 있다.A heat loss preventing portion 75 for preventing heat loss of the inner tube 10 is provided to purify the organic electroluminescent material even at a relatively low temperature, so that the damage and contamination of the purified material can be reduced.

제2실시예에 따른 열손실방지부(75)는 내부관(10)의 공급부(20)에 연이어 설치되며, 열유동유도부(70)는 열손실방지부(75)와 공급부(20) 사이에 배치된다.The heat loss prevention part 75 according to the second embodiment is installed to the supply part 20 of the inner tube 10 and the heat flow induction part 70 is provided between the heat loss prevention part 75 and the supply part 20 .

열유동유도부(70)를 감싸는 형상으로 열손실방지부(75)가 설치된다. 제2실시예에 따른 열손실방지부(75)는 내부 통로를 형성하는 열손실방지몸체(77)와, 열손실방지몸체(77)의 내측에 설치되어 열을 발생시키는 열손실방지열선(78)을 포함한다.And a heat loss prevention portion 75 is provided in a shape to surround the heat conduction induction portion 70. The heat loss prevention part 75 according to the second embodiment includes a heat loss prevention body 77 forming an internal passage and a heat loss prevention heat line 78 disposed inside the heat loss prevention body 77 to generate heat ).

열손실방지부(75)는 밀폐투입부(80)와 공급부(20)의 사이에 설치되며, 열손실방지부(75)와 공급부(20)의 사이에 열유동유도부(70)가 설치된다.The heat loss prevention part 75 is provided between the sealing part 80 and the supply part 20 and the heat flow induction part 70 is provided between the heat loss prevention part 75 and the supply part 20.

열유동유도부(70)와 열손실방지부(75) 및 공급부(20)는 관통되게 형성되고, 열손실방지부(75)의 일측(도 6 기준 좌측)에는, 관통되게 형성되는 열유동유도부(70)와 열손실방지부(75) 및 공급부(20)의 통로 부분을 밀폐시키는 밀폐투입부(80)가 구비된다.The heat conduction inducing part 70, the heat loss preventing part 75 and the supplying part 20 are formed so as to penetrate and are provided at one side of the heat loss preventing part 75 (left side in FIG. 6) 70, a heat loss prevention part 75 and a sealing part 80 for sealing the passage part of the supply part 20 are provided.

밀폐투입부(80)는 공급부(20)의 통로 부분을 밀폐시키는 기술사상 안에서 다양한 종류의 개폐장치가 사용될 수 있다.Various types of opening and closing devices may be used within the technical idea of sealing the passage portion of the supply portion 20.

제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치(100)는, 진공장치(60)를 공용으로 사용하는 사용형태에 따라 다양한 형상으로 설치될 수 있다.The organic compound purifying apparatus 100 according to the second embodiment can be installed in various shapes according to the usage pattern in which the vacuum apparatus 60 is commonly used.

도 7에 도시된 바와 같이, 진공장치(60)가 가운데 위치하며, 진공장치(60)의 좌우 양측으로 연결관(90)이 연장되며, 연결관(90)에 개폐부(65)가 각각 연결된다.7, the vacuum device 60 is positioned at the center, the connection pipe 90 is extended to both the left and right sides of the vacuum device 60, and the opening and closing parts 65 are connected to the connection pipe 90, respectively .

도 8에 도시된 바와 같이, 진공장치(60)가 가운데 위치하며, 진공장치(60)의 상하 양측으로 연결관(90)이 연장되며, 연결관(90)에 개폐부(65)가 각각 연결된다.8, the vacuum device 60 is positioned at the center, the connection pipe 90 is extended to both upper and lower sides of the vacuum device 60, and the opening and closing parts 65 are connected to the connection pipe 90 .

도 9에 도시된 바와 같이, 진공장치(60)가 가운데 위치하며, 진공장치(60)의 상하 양측으로 연결관(90)이 연장되며, 연결관(90)에 개폐부(65)가 각각 연결된다.9, the vacuum device 60 is positioned at the center, the connection pipe 90 is extended to both upper and lower sides of the vacuum device 60, and the opening and closing parts 65 are connected to the connection pipe 90, respectively .

도 10에 도시된 바와 같이, 진공장치(60)가 가운데 위치하며, 진공장치(60)에는 방사향으로 관이 연장된 연결브라켓(95)이 연결된다.10, the vacuum apparatus 60 is positioned at the center, and the vacuum apparatus 60 is connected to the connection bracket 95 having a tube extending in a direction of radiation.

제1 내지 제4연결형은 진공장치(60)를 공용으로 사용하는 유기화합물 정제장치(100)를 예로 들어 설명한 것일 뿐, 복수의 내부관(10)이 진공장치(60)를 공용으로 사용하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형이 가능함은 물론이다.The first to fourth connection types are described only taking the organic compound refining apparatus 100 that uses the vacuum apparatus 60 as a common example and the plurality of internal tubes 10 are used in common for the vacuum apparatus 60 Of course, it is possible to transform into various shapes within the idea.

제2실시예에 따른 유기화합물 정제장치(100)가 동작되면, 가열장치(40)와 함께 열유동유도부(70)와 열손실방지부(75)가 동작되어 공급부(20)로 열풍을 공급하는 동시에 공급부(20)의 열이 열손실방지부(75)가 설치된 일측을 통해 외측으로 배출됨을 차단하여 정제 대상 물질(P)의 가열에 소요되는 비용과 시간을 절감할 수 있다.
When the organic compound purifying apparatus 100 according to the second embodiment is operated, the heat flow inducing unit 70 and the heat loss preventing unit 75 are operated together with the heating device 40 to supply hot air to the supplying unit 20 At the same time, the heat of the supply part 20 is prevented from being discharged to the outside via the heat loss prevention part 75, thereby saving the time and cost required for heating the purification target material P.

도 11을 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 유기화합물 정제장치(200)의 내부관(10)에는 버퍼부(210)가 더 포함된다. 버퍼부(210)는 공급부(20)와 수집부(30) 사이에 배치된다. 이러한 버퍼부(210)에는 공급부(20)에서 승화되거나 기화된 정제 대상 물질(P) 중 불순물이 수거된다. 제3실시예에서는, 버퍼부(210)에서 정제 대상 물질(P)의 불순물 중 분자량이 큰 불순물이 낙하되어 수거되는 것으로 예시된다.Referring to FIG. 11, the internal tube 10 of the organic compound purification apparatus 200 according to the third embodiment of the present invention further includes a buffer unit 210. The buffer unit 210 is disposed between the supplying unit 20 and the collecting unit 30. In this buffer unit 210, impurities in the purification target substance P that have been sublimated or vaporized in the supply unit 20 are collected. In the third embodiment, impurities having a large molecular weight among the impurities of the substance to be purified P are dropped and collected in the buffer section 210.

버퍼부(210)에는 별도의 가열장치(40)가 구비되지 아니하며, 공급부(20)와 수집부(30)의 사이에 불순물이 수거되는 내부공간을 구비한다.The buffer unit 210 is not provided with a separate heating device 40 and has an internal space in which impurities are collected between the supplying unit 20 and the collecting unit 30.

버퍼부(210)에 불순물이 설정치 이상으로 적재된 경우, 버퍼부(210)에 구비된 배출공을 통해 버퍼부(210)의 외측으로 불순물을 배출시킬 수 있다.
When the impurities are loaded on the buffer unit 210 at a predetermined value or more, the impurities may be discharged to the outside of the buffer unit 210 through the discharge holes provided in the buffer unit 210.

도 12를 참조하면, 본 발명의 제4실시예에 따른 유기화합물 정제장치(300)는 운송기체공급부(310)를 더 포함한다. 운송기체공급부(310)는, 승화되거나 기화된 정제 대상 물질(P)을 진공장치(60) 측으로 이동시키는 운송기체를 공급한다.Referring to FIG. 12, the apparatus 300 for purifying organic compounds according to the fourth embodiment of the present invention further includes a carrier gas supply unit 310. The transport gas supply unit 310 supplies a transport gas for moving the sublimated or vaporized purified material P toward the vacuum apparatus 60 side.

운송기체로서는 질소 가스와 같은 불활성 기체가 적용될 수 있으며, 운송기체공급부(310)는 이러한 운송기체를 구동장치 측으로부터 진공장치(60) 측으로 이송되도록 공급함으로써, 승화되거나 기화된 정제 대상 물질(P)의 진공장치(60) 측으로의 이동을 유도하는 흐름을 발생시킨다.An inert gas, such as nitrogen gas, may be applied as the carrier gas, and the carrier gas supply unit 310 may supply the carrier gas to the vacuum device 60 side from the driving device side so that the sublimated or vaporized purified material P, To the vacuum device (60) side.

이와 같은 운송기체공급부(310)를 구비하는 제4실시예의 유기화합물 정제장치(300)에 따르면, 가열장치(40)의 각 부분의 온도와 운송기체의 유량을 조절함으로써 정제 대상 물질(P)이 수집부(30)에서 수집되는 위치를 조절할 수 있다.
According to the organic compound purifying apparatus 300 of the fourth embodiment having the transporting gas supplying unit 310 as described above, by regulating the temperature of each part of the heating unit 40 and the flow rate of the transporting gas, It is possible to adjust the position of the collection unit 30.

보다 구체적으로, 복수의 내부관(10)을 가지고 하나의 진공장치(60)를 공용으로 사용하는 유기화합물 정제장치의 효과에 대한 실험을 실시하였다.
More specifically, an experiment was conducted on the effect of an organic compound refining apparatus using a plurality of internal tubes 10 and one vacuum apparatus 60 in common.

1. 실험방법.1. Experimental method.

1) 비교예 : 도 1에 도시된 바와 같이 1개의 가열정제부(5)에 1개의 진공장치(60)가 연결된 설비의 공급부(20)에 정제 대상 물질(P)로 유기광전자재료 20g을 공급하였다. 수집부(30)는 적정 수집 온도로 설정하고 공급부(20)를 330℃로 약 17 시간 동안 가열하였다.
1) Comparative Example As shown in FIG. 1, organic photovoltaic material 20g is supplied to a supply part 20 of a facility to which one vacuum device 60 is connected to one heating and refining part 5 as a purification target material P Respectively. The collection section 30 was set at an appropriate collection temperature and the feed section 20 was heated to 330 DEG C for about 17 hours.

2) 실험예1: 상기 비교예에서 사용한 가열정제부(5)를 복수개로 구비하며, 복수개의 가열정제부(5)를 하나의 진공장치(60)에 연결시키고, 공급부(20)에 열유동유도부(70)를 도입하여 도 8에 도시된 유기화합물 정제장치(100)를 제조하였으며, 이를 비교예와 동일한 방법으로 실험하였다.
2) EXPERIMENTAL EXAMPLE 1 A plurality of heating and refining units 5 used in the comparative example were connected to a single vacuum apparatus 60 and a plurality of heating and refining units 5 were connected to a heating unit The organic compound purification apparatus 100 shown in FIG. 8 was prepared by introducing the guide portion 70, and the organic compound purification apparatus 100 was tested in the same manner as in Comparative Example.

3) 실험예2: 상기 실험예1을 재 실험하였다.
3) Experimental Example 2: Experimental Example 1 was retested.

위와 같은 실험에 있어서, 실험예1,2와 비교를 위해 정제가 완료된 시점에서 공급부(20)와 수집부(30)의 내부에 있는 물질을 회수하여, 정제에 소요된 시간과 공급부(20)에 남아 있는 정제 대상 물질의 무게를 측정하고, 수집부(30)에 수집된 물질에 대한 순도를 측정하였다.
In order to compare with Experimental Examples 1 and 2, in the above experiment, when the purification is completed, the substances in the supply unit 20 and the collecting unit 30 are recovered, The remaining purifying material was weighed, and the purity of the collected material was measured in the collecting part 30.

상기 실험예1,2 및 비교예의 결과를 하기 표 1에 나타내었다. The results of Experimental Examples 1 and 2 and Comparative Examples are shown in Table 1 below.

구분division 공급량flow 정제시간Refining time 정제속도Purification rate 속도비율Speed ratio 수율yield 비교예Comparative Example 20g20g 16.5hr16.5 hr 1.1g/hr1.1 g / hr -- 80%80% 실험예1Experimental Example 1 20g20g 11.2hr11.2 hr 1.6g/hr1.6 g / hr 1.5배1.5 times 85%85% 실험예2Experimental Example 2 20g20g 11.1hr11.1 hr 1.61g/hr1.61 g / hr 1.5배1.5 times 84%84%

표 1을 참조하면, 실험예1,2 모두 비교예에 비해 정제속도가 1.5배 이상 빠르고 수율 또한 개선된 것을 확인할 수 있다.Referring to Table 1, it can be seen that the purification rate was 1.5 times faster and the yield was improved in all of Examples 1 and 2 as compared with Comparative Example.

따라서, 표 1에 표시된 결과를 통하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기화합물 정제장치를 사용하여 고순도의 재료를 고수율로 신속하게 얻을 수 있다는 것을 확인하였다.Therefore, it was confirmed through the results shown in Table 1 that a high-purity material can be rapidly obtained at a high yield by using the organic compound purifying apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 유기화합물 정제장치는 동일한 온도 조건에서 정제 대상 물질(P)을 더욱 신속하고 효율적으로 승화 또는 기화시킬 수 있으므로 정제속도를 높일 수 있다. 또한 본 발명의 일 실시예에 따른 유기화합물 정제장치는 동일 시간 동안 더 많은 양의 정제 대상 물질(P)을 정제할 수 있을 뿐 아니라, 정제 대상 물질(P)을 안정된 조건에서 정제할 수 있으므로 정제순도 및 수율을 향상시킬 수 있다.The organic compound purifying apparatus according to an embodiment of the present invention can sublimate or vaporize the purifying target substance P more rapidly and efficiently under the same temperature condition, so that the purification rate can be increased. Further, the apparatus for purifying an organic compound according to an embodiment of the present invention not only can purify a greater amount of the purifying substance P in the same time, but also purifies the purifying substance P in a stable condition, Purity and yield can be improved.

또한 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기화합물 정제장치는 열유동유도부(70)를 이용하여 공급부(20)에서 기화나 승화된 정제 대상 물질(P)을 수집부(30)쪽으로 밀어주어 백플로우 현상을 방지하며, 정제 대상 물질(P)이 승화 또는 기화되어 수집부(30) 방향으로 이동되도록 유도하여 정제 대상 물질(P)에 대한 열 전달 효율을 증가시킬 수 있다.The apparatus for purifying an organic compound according to another embodiment of the present invention may be configured to use a heat flow inducing unit 70 to push the purifying target substance P vaporized or sublimated in the supplying unit 20 toward the collecting unit 30, And the heat transfer efficiency of the purification target substance P can be increased by inducing the purification target substance P to be sublimated or vaporized and moved toward the collection unit 30. [

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. will be. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

1, 100, 200, 300: 유기화합물 정제장치 5: 가열정제부
10: 내부관 20: 공급부
22: 배출부 24: 작업부
30: 수집부 32: 제1수집부
34: 제2수집부 36: 제3수집부
38: 제4수집부 39: 제5수집부
40: 가열장치 41: 가열몸체
42: 가열열선 44: 공급부가열부
50: 수집부가열부 52: 제1가열부
54: 제2가열부 56: 제3가열부
58: 제4가열부 59: 제5가열부
60: 진공장치 65: 개폐부
67: 관로부재 70: 열유동유도부
75: 열손실방지부 77: 열손실방지몸체
78: 열손실방지열선 80: 밀폐투입부
85: 구획부재 90: 연결관
95: 연결브라켓 97: 온도 조절 열공급장치
210: 버퍼부 310: 운송기체공급부
P: 정제 대상 물질1, 100, 200, 300: organic compound refining apparatus 5: heating and refining unit
10: inner tube 20:
22: discharge part 24: work part
30: collecting unit 32: first collecting unit
34: second collecting unit 36: third collecting unit
38: fourth collecting unit 39: fifth collecting unit
40: heating device 41: heating body
42: heating hot wire 44:
50: collection part heating part 52: first heating part
54: second heating part 56: third heating part
58: fourth heating part 59: fifth heating part
60: Vacuum device 65:
67: channel member 70:
75: Heat loss prevention part 77: Heat loss prevention body
78: heat loss prevention heat line 80:
85: partition member 90: connection pipe
95: connection bracket 97: thermostatic heat supply device
210: buffer unit 310: transport gas supply unit
P: substance to be purified

Claims

And a heating unit for heating a substance to be purified provided in the inner tube, wherein the inner tube has a supply part to which a substance to be purified is supplied, and a collecting part to be refined or liquefied, ; And
And one vacuum device connected in common to the plurality of heating and purifying sections to evacuate the plurality of heating and purifying sections.

The method according to claim 1,
And an opening / closing unit provided between the heating and purifying unit and the vacuum device for selectively opening and closing a passage of a substance to be purified that moves from the heating unit to the vacuum device.

The method according to claim 1,
Wherein the plurality of heating and refining units are installed in any one of an I shape, a ellipse shape, an H shape, a C shape, a cross shape, and a radial shape around the vacuum device.

The method according to claim 1,
And a heat loss prevention part disposed at one side of the supply part to prevent heat loss of the internal tube from the internal tube.

5. The method of claim 4,
And a buffer part disposed between the supply part and the collecting part, for collecting impurities from the purification target material sublimated or vaporized in the supply part.

The method according to claim 4 or 5,
And a heat flow inducing unit installed between the heat loss preventing unit and the supplying unit to heat the purification target material.

The method according to claim 6,
Wherein the heat flow inducing unit is any one of an object formed of a heat ray, a heating coil, and a thermometer.

8. The method of claim 7,
Wherein the object molded with the thermoforming material is shaped into at least one of a linear shape, a circular shape, a cylindrical shape, and a polygonal shape.

8. The method of claim 7,
Wherein the heat flow inducing unit is temperature-regulated by a temperature-regulating heat supply unit provided outside the heat-refining unit.

8. The method of claim 7,
Wherein the heat flow inducing unit is temperature-regulated by the heating device.

The method according to claim 1,
Wherein the purification target material is a material for an organic optoelectronic device.

12. The method of claim 11,
Wherein the material for the organic optoelectronic device is an organic light-emitting device.