KR101566985B1 - Method for forming curved plate to manufacturing spherical container - Google Patents

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KR101566985B1
KR101566985B1 KR1020140088654A KR20140088654A KR101566985B1 KR 101566985 B1 KR101566985 B1 KR 101566985B1 KR 1020140088654 A KR1020140088654 A KR 1020140088654A KR 20140088654 A KR20140088654 A KR 20140088654A KR 101566985 B1 KR101566985 B1 KR 101566985B1
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adjusting
curvature
curved plate
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KR1020140088654A
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Korean (ko)
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권일근
권봉재
송유석
김종화
노태양
공경열
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현대중공업 주식회사
경원벤텍 주식회사
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means

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Abstract

The method of the present invention comprises the steps of: driving a first mold and a second mold to be distanced from each other; adjusting the surface curvature of the first mold and the second mold; and settling a steel plate on the first mold and forming a curved plate by assembling the first mold and the second mold. A first control unit and a second control unit are installed on the first mold and the second mold to change the curvature of the curved surface. The first mold comprises: a first base member; the first control unit installed on the first base member to be able to adjust the height; and a first pressurizing member installed on the first control unit and made of multiple unit pressurizing members made from metal. The first control unit comprises: a first body unit fixated and installed on the first base member; a first control member installed on the first body unit to be movable; and a first cap member installed on the first control member to be connected to the first pressurizing member. The first body unit comprises: a first support fixture fixated and installed on the first base member; a first guide member fixated and installed on the first support fixture; and a first protective member fixated and installed on the first support fixture for the first guide member to be placed inside.

Description

곡면판 성형방법{Method for forming curved plate to manufacturing spherical container}[0001] The present invention relates to a curved plate forming method,

본 발명은 곡면판 성형방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a curved plate forming method.

최근에는 고유가 및 원자로 사고 등에 따른 소비량이 급증함에 따라 액체가스를 운반하기 위한 운박 선박의 수요가 증가하고 있는 실정이다. 한편, 액체가스 운반선이란 액체가스를 생산기지에서 인수 기지까지 운반하는 선박으로 통상 액체가스의 종류에 따라 엘엔지(LNG)선 또는 엘피지(LPG)선이라고 한다.In recent years, demand for mooring vessels for transporting liquid gas has been increasing due to the surge in consumption due to high oil prices and reactor accidents. On the other hand, a liquid gas carrier is a ship that transports liquid gas from a production base to a receiving base. It is usually called an "LNG" or "LPG" depending on the type of liquid gas.

그리고, 이러한 엘엔지선 또는 엘피지선에는 엘엔지 또는 엘피지가 보관되는 저장탱크가 구비되며, 이러한 저장탱크는 일반적으로 이중 구조의 구형으로 성형된다.In addition, a storage tank for storing the elang- ey or the lypzie is provided on the elongation line or the el- lipy line, and such a storage tank is generally formed into a double-structured sphere.

또한, 이러한 구형의 저장탱크는 구 형상을 유지하기 위하여 일정한 곡률로 성형된 다수의 알루미늄 후판 패치를 용접하여 구성된다.In addition, the spherical storage tank is formed by welding a plurality of aluminum plate patches formed with a predetermined curvature to maintain the spherical shape.

따라서, 구형의 저장탱크의 제조 시 곡률의 치수 관리가 매우 중요한 인자로 취급된다.Therefore, dimensional control of the curvature is considered to be a very important factor in the manufacture of spherical storage tanks.

나아가, 구형의 저장탱크의 제조 시 필요한 곡면판의 성형 시 냉각 속도가 낮아 곡면판의 성형에 많은 시간이 소요되어 제조수율이 낮아지는 문제가 있다.Furthermore, since the cooling rate of the curved plate necessary for manufacturing the spherical storage tank is low, it takes a long time to form the curved plate, which lowers the manufacturing yield.

결국, 제조수율을 향상시킬 수 있으며, 곡률의 치수관리가 가능한 곡면판 성형방법의 개발이 필요한 실정이다.As a result, it is necessary to develop a curved plate forming method capable of improving manufacturing yield and capable of managing the curvature dimension.

대한민국 등록특허공보 제1339688호Korean Patent Registration No. 1339688

치수 정밀도가 높은 구체 저장용기 제작용 곡면판을 제작할 수 있는 곡면판 성형방법이 제공된다.
There is provided a curved plate forming method capable of producing a curved plate for producing a sphere storage container having high dimensional accuracy.

본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형방법은 제1,2 금형이 이격되도록 구동시키는 단계와, 상기 제1,2 금형의 표면 곡률을 조정하는 단계 및 상기 제1 금형 상에 강판을 안착시킨 후 제1,2 금형을 형합시켜 곡면판을 성형하는 단계를 포함하며, 상기 제1,2 금형에는 표면 곡면의 곡률을 변경하기 위한 제1,2 조절유닛이 설치되며,
상기 제1 금형은 제1 베이스부재와, 상기 제1 베이스부재에 높이 조정 가능하도록 설치되는 상기 제1 조절유닛 및 상기 제1 조절유닛에 설치되며, 금속 재질로 이루어지는 복수개의 단위 가압부재로 구성되는 제1 가압부재를 구비하고, 상기 제1 조절유닛은 상기 제1 베이스부재에 고정 설치되는 제1 몸체부와, 상기 제1 몸체부에 이동 가능하게 설치되는 제1 조절부재 및 상기 제1 조절부재에 설치되어 상기 제1 가압부재에 연결되는 제1 캡부재를 구비하며, 상기 제1 몸체부는 상기 제1 베이스부재에 고정 설치되는 제1 지지대, 상기 제1 지지대에 고정 설치되는 제1 가이드부재 및 상기 제1 가이드부재가 내부에 배치되도록 상기 제1 지지대에 고정 설치되는 제1 보호부재를 구비할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of forming a curved plate, the method comprising: driving the first and second molds to be spaced apart; adjusting a surface curvature of the first and second molds; And then molding the curved plate by molding the first and second molds, wherein the first and second molds are provided with first and second adjustment units for changing the curvature of the surface curved surface,
Wherein the first mold comprises a first base member and a plurality of unit pressing members which are installed in the first adjusting unit and the first adjusting unit which are installed to be adjustable in height on the first base member and are made of a metal material The first adjustment unit includes a first body portion fixedly installed on the first base member, a first adjustment member movably installed on the first body portion, and a second adjustment member movably installed on the first body portion, And a first cap member connected to the first pressing member, wherein the first body portion includes a first support member fixedly installed on the first base member, a first guide member fixed to the first support member, And a first protection member fixedly installed on the first support so that the first guide member is disposed inside.

상기한 곡면판 성형방법은 상기 곡면판을 성형하는 단계 후, 성형된 곡면판의 곡률 오차를 통해 상기 제1,2 금형의 표면 곡률을 재조정하는 단계를 더 포함할 수 있다.The curved plate forming method may further include rearranging the surface curvatures of the first and second molds through a curvature error of the curved surface plate after the curved plate is formed.

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상기 제2 금형은 장치본체에 승강 가능하게 구비되는 제2 베이스부재와, 상기 제2 베이스부재에 높이 조정 가능하도록 설치되는 상기 제2 조절유닛 및 상기 제2 조절유닛에 설치되며, 금속 재질로 이루어지는 복수개의 단위 가압부재로 구성되는 제2 가압부재를 구비하며, 상기 제2 조절유닛에 의해 상기 제2 가압부재의 곡률이 변경될 수 있다.
Wherein the second mold comprises a second base member which is vertically movable on the apparatus main body, a second base member which is installed in the second adjustment unit and the second adjustment unit so as to be adjustable in height on the second base member, And a second pressing member composed of a plurality of unit pressing members, and the curvature of the second pressing member can be changed by the second adjusting unit.

치수 정밀도가 높은 구체 저장용기 제작용 곡면판을 제작할 수 있는 효과가 있다.
It is possible to produce a curved plate for producing a spherical container having a high dimensional accuracy.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형장치를 나타내는 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1,2 금형을 나타내는 개략 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1,2 금형을 나타내는 정면도이다.
도 4은 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형장치에 구비되는 제1,2 조절유닛을 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형장치의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형방법을 나타내는 흐름도이다.1 is a front view showing a curved plate forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic perspective view illustrating first and second molds according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view illustrating first and second molds according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 and FIG. 5 are cross-sectional views illustrating first and second adjustment units included in a curved plate forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is an explanatory view for explaining the operation of the curved plate forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a flowchart showing a curved plate forming method according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. The shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형방법을 설명하기에 앞서 곡면판 성형방법을 구현하기 위한 곡면판 성형장치에 대하여 설명하기로 한다.
Before describing the curved plate forming method according to an embodiment of the present invention, a curved plate forming apparatus for implementing a curved plate forming method will be described.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형장치를 나타내는 정면도이다.
1 is a front view showing a curved plate forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형장치(100)는 일예로서, 제1 금형(120), 제2 금형(140) 및 구동부(160)를 포함한다.
Referring to FIG. 1, a curved plate forming apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a first mold 120, a second mold 140, and a driving unit 160 as an example.

한편, 제1 금형(120)과 제2 금형(140)은 구면판 성형을 위하여 표면이 곡면 형상을 가지며, 상호 대응되는 형상을 가진다. 한편, 제1 금형(120)은 바닥면에 고정 설치되며, 제2 금형(140)은 구동부(160)에 연결되어 승강 가능하게 배치된다. 그리고, 제2 금형(140)은 제1 금형(120)에 형합되거나 이격되어 구면판이 성형되도록 하는 역할을 수행한다.
The first mold 120 and the second mold 140 have a curved surface and a shape corresponding to each other for spherical plate molding. Meanwhile, the first mold 120 is fixed to the bottom surface, and the second mold 140 is connected to the driving unit 160 so as to be movable up and down. In addition, the second mold 140 may be formed or spaced from the first mold 120 to shape the spherical plate.

제1 금형(120)은 제1 베이스부재(122), 제1 조절유닛(124) 및 제1 가압부재(126)를 포함한다.The first mold 120 includes a first base member 122, a first adjusting unit 124, and a first pressing member 126.

제1 베이스부재(122)는 바닥면에 고정 설치된다. 한편, 제1 베이스부재(122)는 외력에 의한 변형을 방지토록 금속재질로 이루어질 수 있다. 그리고, 제1 베이스부재(122)는 소정 두께를 가지도록 형성될 수 있다.The first base member 122 is fixed to the bottom surface. Meanwhile, the first base member 122 may be made of a metal material to prevent deformation due to external force. The first base member 122 may be formed to have a predetermined thickness.

제1 조절유닛(124)은 제1 베이스부재(122)에 높이 조정 가능하도록 설치된다. 즉, 제1 조절유닛(124)은 제1 베이스부재(122)에 설치되어 제1 가압부재(126)의 곡률이 변형되도록 하는 역할을 수행한다.The first adjustment unit 124 is installed to be adjustable in height on the first base member 122. That is, the first adjustment unit 124 is installed on the first base member 122 to change the curvature of the first pressing member 126.

제1 조절유닛(124)에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.A detailed description of the first adjustment unit 124 will be described later.

제1 가압부재(126)는 제1 조절유닛(124)에 설치된다. 한편, 제1 가압부재(126)는 복수개의 단위 가압부재로 구성되며, 금속재질로 이루어질 수 있다.The first pressing member 126 is installed in the first adjusting unit 124. On the other hand, the first pressing member 126 is composed of a plurality of unit pressing members, and may be made of a metal material.

이와 같이, 제1 가압부재(126)가 금속재질로 이루어짐으로써, 구면판 성형 시 냉각 속도를 상승시켜 생산 수율을 향상시킬 수 있다. 나아가, 제1 가압부재(126)가 복수개의 단위 가압부재로 구성됨으로써 제1 가압부재(126)의 곡률을 보다 용이하게 변형시킬 수 있는 것이다.As described above, since the first pressing member 126 is made of a metal material, the cooling rate can be increased during the spherical plate molding to improve the production yield. Furthermore, since the first pressing member 126 is composed of a plurality of unit pressing members, the curvature of the first pressing member 126 can be more easily deformed.

이에 대한 자세한 설명도 후술하기로 한다.
A detailed description thereof will be described later.

제2 금형(140)은 제2 베이스부재(142), 제2 조절유닛(144) 및 제2 가압부재(146)를 포함한다.The second mold 140 includes a second base member 142, a second adjusting unit 144, and a second pressing member 146.

제2 베이스부재(142)는 구동부(160)에 연결되어 장치본체(102)에 승강 가능하게 설치된다. 한편, 제2 베이스부재(142)도 외력에 의한 변형을 방지토록 금속 재질로 이루어질 수 있으며, 소정 두께를 가지도록 형성될 수 있다.The second base member 142 is connected to the driving unit 160 and installed in the apparatus main body 102 so as to be able to move up and down. Meanwhile, the second base member 142 may be made of a metal material to prevent deformation due to an external force, and may be formed to have a predetermined thickness.

제2 조절유닛(144)은 제2 베이스부재(142)에 높이 조정 가능하도록 설치된다. 즉, 제2 조절유닛(144)은 제2 베이스부재(142)에 설치되어 제2 가압부재(146)의 곡률이 변형되도록 하는 역할을 수행한다.The second adjusting unit 144 is installed in the second base member 142 so as to be adjustable in height. In other words, the second adjusting unit 144 is installed on the second base member 142, so that the curvature of the second pressing member 146 is deformed.

제2 조절유닛(144)에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.A detailed description of the second adjusting unit 144 will be described later.

제2 가압부재(146)는 제2 조절유닛(144)에 설치된다. 한편, 제2 가압부재(146)는 복수개의 단위 가압부재로 구성되며, 금속재질로 이루어질 수 있다.The second pressing member 146 is installed in the second adjusting unit 144. Meanwhile, the second pressing member 146 is composed of a plurality of unit pressing members, and may be made of a metal material.

이와 같이, 제2 가압부재(146)가 금속재질로 이루어짐으로써, 구면판 성형 시 냉각 속도를 상승시켜 생산 수율을 향상시킬 수 있다. 나아가, 제2 가압부재(146)가 복수개의 단위 가압부재로 구성됨으로써 제2 가압부재(146)의 곡률을 보다 용이하게 변형시킬 수 있는 것이다.As described above, since the second pressing member 146 is made of a metal material, the cooling rate can be increased during the spherical plate molding to improve the production yield. Further, since the second pressing member 146 is composed of a plurality of unit pressing members, the curvature of the second pressing member 146 can be more easily deformed.

이에 대한 자세한 설명도 후술하기로 한다.
A detailed description thereof will be described later.

구동부(160)는 제2 금형(140)에 연결되어 제2 금형(140)이 제1 금형(120)과 형합되거나 이격되도록 하는 역할을 수행한다. 즉, 구동부(160)는 장치본체(102)에 설치되되 제2 금형(140)의 제2 베이스부재(142)에 연결된다.The driving unit 160 is connected to the second mold 140 so that the second mold 140 can be formed or separated from the first mold 120. That is, the driving unit 160 is installed in the apparatus main body 102 and is connected to the second base member 142 of the second mold 140.

한편, 구동부(160)는 일예로서, 모터와 이에 연결되는 동력전달부재로 이루어질 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며 실린더와 이에 연결되는 동력전달부재로 구동부(160)가 이루어질 수 있다.
Meanwhile, the driving unit 160 may include, for example, a motor and a power transmitting member connected to the motor. However, the present invention is not limited to this, and the driving unit 160 may be formed of a cylinder and a power transmitting member connected thereto.

이하에서는 도면을 참조하여 제1,2 금형에 대하여 보다 자세하게 살펴보기로 한다.
Hereinafter, the first and second dies will be described in more detail with reference to the drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 대란 제1,2 금형을 나타내는 개략 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1,2 금형을 나타내는 정면도이다. 즉, 도 2 및 도 3은 제1,2 금형의 제1,2 베이스부재를 제외한 구성을 나타내는 개략 사시도이다.
FIG. 2 is a schematic perspective view illustrating first and second molds according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a front view showing first and second molds according to an embodiment of the present invention. 2 and 3 are schematic perspective views showing the structure of the first and second molds except for the first and second base members.

도 2 및 도 3을 참조하면, 제1 가압부재(126)는 제1 조절유닛(124)에 연결되어 곡률이 변경 가능하도록 구성되고, 제2 가압부재(146)는 제2 조절유닛(126)에 연결되어 곡률이 변경 가능하도록 구성된다.2 and 3, the first pressing member 126 is connected to the first adjusting unit 124 so that the curvature thereof is changeable, and the second pressing member 146 is connected to the second adjusting unit 126, So that the curvature can be changed.

즉, 제1 가압부재(126)는 복수개의 단위 가압부재로 이루어지며, 일예로서 단위 가압부재는 상부에서 바라볼 때 삼각형 형상을 가지도록 이루어질 수 있다. 그리고, 제1 조절유닛(124)은 상기한 단위 가압부재의 각각의 모서리에 노출되도록 제1 가압부재(126)에 연결될 수 있다.That is, the first pressing member 126 is composed of a plurality of unit pressing members, and for example, the unit pressing members may have a triangular shape when viewed from above. The first adjusting unit 124 may be connected to the first pressing member 126 so as to be exposed at each corner of the unit pressing member.

이와 같이 복수개의 단위 가압부재로 이루어지는 제1 가압부재(126)에 의해 곡면 형상이 보다 매끄럽게 구현될 수 있다.As described above, the curved surface shape can be realized more smoothly by the first pressing member 126 composed of a plurality of unit pressing members.

한편, 복수개의 단위 가압부재는 금속 재질로 이루어질 수 있으며, 표면 가공에 의해 표면이 매끄럽게 이루어질 수 있다.On the other hand, the plurality of unit pressure members may be made of a metal material, and the surface may be made smooth by surface processing.

그리고, 제2 가압부재(146)도 복수개의 단위 가압부재로 이루어지며, 제1 가압부재(126)와 같이 상부에서 바라볼 때 삼각형 형상을 가지도록 이루어질 수 있다. 나아가, 제2 조절유닛(144)은 단위 가압부재의 각각의 모서리에 노출되도록 제2 가압부재(146)에 연결될 수 있다.The second pressing member 146 is also formed of a plurality of unit pressing members, and may have a triangular shape when viewed from the top, such as the first pressing member 126. Further, the second adjusting unit 144 may be connected to the second pressing member 146 so as to be exposed at each corner of the unit pressing member.

나아가, 제2 가압부재(146)를 구성하는 복수개의 단위 가압부재도 금속 재질로 이루어질 수 있으며, 표면 가공에 의해 표면이 매끄럽게 이루어질 수 있다.Further, the plurality of unit pressing members constituting the second pressing member 146 may be made of a metal material, and the surface may be made smooth by surface processing.

상기한 바와 같이, 금속 재질로 이루어지는 제1,2 가압부재(126,146)에 의해 곡면판의 성형 시 금속간 면 접촉에 의한 냉각 속도를 상승시킬 수 있어 생산 수율을 증가시킬 수 있다.As described above, the first and second pressing members 126 and 146 made of a metal can increase the cooling rate due to the metal-to-metal contact during molding of the curved plate, thereby increasing the production yield.

즉, 내화 콘크리트로 가압부재가 이루어지는 경우와 비교하여 금속 재질로 이루어지는 제1,2 가압부재(126,146)를 통해 제조수율을 향상시킬 수 있다.That is, the manufacturing yield can be improved through the first and second pressing members 126 and 146 made of a metal material as compared with the case where the pressing member is made of refractory concrete.

나아가, 표면 가공에 의해 표면이 매끄럽게 이루어지는 제1,2 가압부재(126,146)를 통해 곡면판이 성형되므로, 곡면판 표면 상태가 양호할 수 있다.
Furthermore, since the curved surface plate is formed through the first and second pressing members 126 and 146 whose surface is made smooth by the surface machining, the surface condition of the curved plate can be good.

이하에서는 도면을 참조하여 제1,2 조절유닛에 대하여 설명하기로 한다.
Hereinafter, the first and second adjustment units will be described with reference to the drawings.

도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형장치에 구비되는 제1,2 조절유닛을 나타내는 단면도이다. 한편, 제1,2 조절유닛은 설치되는 위치에 있어서 차이가 있을 뿐 동일한 구성이므로, 여기서는 제1 조절유닛에 대해서만 설명하고 제2 조절유닛의 설명은 생략하기로 한다.
4 and 5 are cross-sectional views illustrating first and second adjustment units included in a curved plate forming apparatus according to an embodiment of the present invention. On the other hand, since the first and second control units have the same configuration except for the position where they are installed, only the first control unit will be described here, and the description of the second control unit will be omitted.

도 4 및 도 5를 참조하면, 제1 조절유닛(124)은 제1 베이스부재(122, 도 1 참조)에 고정 설치되는 제1 몸체부(128)와, 제1 몸체부(128)에 이동 가능하게 설치되는 제1 조절부재(130) 및 제1 조절부재(130)에 설치되어 제1 가압부재(126, 도 2 참조)에 연결되는 제1 캡부재(132)를 구비할 수 있다.4 and 5, the first adjustment unit 124 includes a first body portion 128 fixedly installed on the first base member 122 (see FIG. 1), a second body portion 128 fixed to the first body portion 122 And a first cap member 132 attached to the first adjusting member 130 and connected to the first pressing member 126 (see FIG. 2).

제1 몸체부(128)는 제1 베이스부재(122)에 고정 설치되는 제1 지지대(128a)와 제1 지지대(128a)에 고정 설치되어 제1 조절유닛(130)의 승강을 안내하는 제1 가이드부재(128b) 및 제1 가이드부재(128b)가 내부에 배치되도록 제1 지지대(128a)에 고정 설치되는 제1 보호부재(128c)를 구비수 있다.The first body part 128 includes a first support part 128a fixed to the first base member 122 and a second support part 128b fixedly attached to the first support part 128a to guide the first adjustment unit 130 up and down. And a first protection member 128c fixed to the first support 128a so that the guide member 128b and the first guide member 128b are disposed inside.

그리고 제1 가이드부재(128b)의 외주면에는 제1 조절부재(130)의 회전에 의해 제1 조절부재(130)가 승강 가능하도록 나사부가 형성될 수 있다.A threaded portion may be formed on the outer circumferential surface of the first guide member 128b so that the first adjusting member 130 can be raised and lowered by the rotation of the first adjusting member 130. [

한편, 제1 조절부재(130)는 구형 형상을 가지는 제1 머리부(130a)와 제1 머리부(130a)로부터 연장 형성되며 내부면에 나사부가 형성되는 제1 승강부(130b)를 구비할 수 있다.The first adjusting member 130 includes a first head portion 130a having a spherical shape and a first elevating portion 130b extending from the first head portion 130a and having a threaded portion formed on an inner surface thereof .

즉, 제1 승강부(130b)와 제1 가이드부재(128b)는 나사결합에 의해 조립되고, 제1 조절부재(130)의 회전 시 제1 승강부(130b)는 제1 가이드부재(128b)를 따라 승강된다.The first elevating portion 130b and the first guiding member 128b are assembled by screwing. When the first adjusting member 130 rotates, the first elevating portion 130b is engaged with the first guiding member 128b, Respectively.

한편, 캡부재(132)는 제1 조절부재(130)의 제1 머리부(130a)에 조립되며, 제1 가압부재(126)의 상부 측으로 노출되어 배치된다. 한편, 캡부재(132)가 제1 머리부(130a)에 조립되므로, 제1 조절부재(130)가 승강되더라도 캡부재(132)가 제1 가압부재(126)의 표면으로부터 돌출되지 않고 제1 가압부재(126)의 표면 상태에 대응되도록 경사지게 배치될 수 있다.On the other hand, the cap member 132 is assembled to the first head portion 130a of the first regulating member 130 and is exposed to the upper side of the first pressing member 126. [ Since the cap member 132 is assembled to the first head portion 130a so that the cap member 132 does not protrude from the surface of the first pressing member 126 even when the first adjusting member 130 is lifted or lowered, And may be inclined so as to correspond to the surface condition of the pressing member 126.

상기한 바와 같이, 제1 조절부재(130)가 승강 가능하도록 구성됨으로써, 제1 조절부재(130)에 연결되는 제1 가압부재(126)의 곡률을 변형시킬 수 있는 것이다.The curvature of the first pressing member 126 connected to the first adjusting member 130 can be changed by configuring the first adjusting member 130 to be movable up and down as described above.

즉, 제1 가압부재(126)에 연결되는 복수개의 제1 조절유닛(124)을 통해 제1 가압부재(126)의 곡률을 변경하여 구면판을 성형할 수 있는 것이다.That is, the spherical plate can be formed by changing the curvature of the first pressing member 126 through the plurality of first adjusting units 124 connected to the first pressing member 126.

이에 따라, 곡률 오차 보정을 통해 치수 정밀도가 높은 곡면판을 성형할 수 있다. 나아가, 곡률이 다른 구면판을 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형장치(100)로 성형할 수 있으므로, 별도의 곡면판 성형장치를 제작하지 않을 수 있다.Accordingly, a curved plate with high dimensional accuracy can be formed through the correction of the curvature error. Furthermore, since the spherical plate having a different curvature can be formed by the curved plate forming apparatus 100 according to the embodiment of the present invention, a separate curved plate forming apparatus may not be manufactured.

한편, 도 4 및 도 5에 도시된 미 설명부호는 하기와 같다.4 and 5 are as follows.

148은 제2 몸체부를 나타내며, 150은 제2 조절부재를 나타내며, 152는 제2 캡부재를 나타낸다. 그리고, 148a는 제2 지지대를 나타내고, 148b는 제2 가이드부재를 나타내며, 148c는 제2 보호부재를 나타낸다. 또한, 150a는 제2 머리부를 나타내고, 제150b는 제2 승강부를 나타낸다.148 denotes a second body part, 150 denotes a second adjusting member, and 152 denotes a second cap member. Reference numeral 148a denotes a second support member, 148b denotes a second guide member, and 148c denotes a second protection member. Reference numeral 150a denotes a second head portion, and 150b denotes a second elevation portion.

그리고, 상기한 제2 조절유닛(144)은 제1 조절유닛(124)과 동일한 구성으로서 자세한 설명은 생략하기로 한다.
The second adjusting unit 144 has the same configuration as the first adjusting unit 124, and a detailed description thereof will be omitted.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형장치의 작동에 대하여 간략하게 살펴보기로 한다.
Hereinafter, operation of the curved plate forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be briefly described with reference to the drawings.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형장치의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.
6 is an explanatory view for explaining the operation of the curved plate forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형장치(100)는 곡률의 변경이 가능하도록 구성되는 제1,2 가압부재(126,146)를 구비할 수 있다.Referring to FIG. 6, the curved plate forming apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may include first and second pressing members 126 and 146 configured to change a curvature.

즉, 제1,2 가압부재(126,146)는 제1,2 조절유닛(124,144)에 연결되어 곡률이 변경 가능하도록 구성된다.That is, the first and second pressing members 126 and 146 are connected to the first and second adjusting units 124 and 144 so that the curvature can be changed.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 기설정된 곡률을 가지도록 제1,2 가압부재(126,146)가 준비된다.That is, as shown in FIG. 6, the first and second pressing members 126 and 146 are prepared so as to have predetermined curvatures.

이후, 곡률의 측정에 의해 곡률에 오차가 발생되는 경우 제1,2 가압부재(126,146)에 연결된 제1,2 조절유닛(124,144)을 작동시켜 제1,2 가압부재(126,146)의 곡률의 보정을 수행하면, 도 6에 점선으로 도시된 바와 같이 제1,2 가압부재(126,146)의 곡률이 변경되는 것이다.Thereafter, when an error is generated in the curvature by the measurement of the curvature, the first and second adjusting units 124 and 144 connected to the first and second pressing members 126 and 146 are operated to correct the curvature of the first and second pressing members 126 and 146 The curvatures of the first and second pressing members 126 and 146 are changed as shown by the dotted line in Fig.

이와 같이, 제1,2 가압부재(126,146)의 곡률 보정을 통해 치수 정밀도가 높은 곡면판을 성형할 수 있는 것이다.
As described above, the curved plate having high dimensional accuracy can be formed through the curvature correction of the first and second pressing members 126 and 146. [

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형방법에 대하여 설명하기로 한다.
Hereinafter, a curved plate forming method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형방법을 나타내는 흐름도이다.
7 is a flowchart showing a curved plate forming method according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면판 성형방법은 제1,2 금형(120,140, 도 1 참조)이 이격되도록 구동시킨다(S110).Referring to FIG. 7, in the curved plate forming method according to an embodiment of the present invention, the first and second molds 120 and 140 (see FIG. 1) are driven to be spaced apart (S110).

이후, 제조하고자 하는 곡면판의 곡률에 대응되도록 제1,2 금형(120,140)의 표면 곡률을 조정한다(S120).Then, the surface curvature of the first and second molds 120 and 140 is adjusted to correspond to the curvature of the curved surface plate to be manufactured (S120).

이때, 제1,2 금형(120,140)의 표면 곡률의 조정은 제1,2 조정유닛(124,144)을 통해 제1,2 가압부재(126,146)의 곡률을 변경함으로써 이루어진다.The surface curvatures of the first and second molds 120 and 140 are adjusted by changing the curvatures of the first and second pressing members 126 and 146 through the first and second adjusting units 124 and 144.

이후, 제1 금형 상에 강판을 안착시킨 후 제1,2 금형(120,140)을 형합시켜 곡면판을 성형한다(S130).After the steel sheet is placed on the first mold, the first and second molds 120 and 140 are formed to form a curved plate (S130).

이와 같이, 성형하고자 하는 곡면판의 곡률에 따라 제1,2 금형(120,140)의 표면 곡률을 조정하여 곡면판을 성형할 수 있으므로, 다양한 곡률의 곡면판을 성형할 수 있는 것이다.As described above, since the curved surface plate can be formed by adjusting the surface curvatures of the first and second molds 120 and 140 according to the curvature of the curved surface plate to be formed, curved plates having various curvatures can be formed.

한편, 곡면판을 성형한 후, 성형된 곡면판의 곡률 오차를 측정한다(S140). 그리고, 측정된 곡률 오차가 허용 오차 범위 내에 있는지 판단한다(S150).On the other hand, after forming the curved plate, the curvature error of the curved plate is measured (S140). Then, it is determined whether the measured curvature error is within the tolerance range (S150).

만약, 측정된 곡률 오차가 허용 오차 범위 내에 있는 경우 새로운 강판을 제1 금형 상에 안착시킨 후 곡면판을 성형한다.If the measured curvature error is within the tolerance range, a new steel plate is placed on the first mold and the curved plate is formed.

그리고, 측정된 곡률 오차가 허용 오차 범위를 벗어난 경우 제1,2 금형의 표면 곡률을 재조정한다(S160).If the measured curvature error is out of the tolerance range, the surface curvatures of the first and second molds are readjusted (S160).

이와 같이, 곡률 오차 보정을 통해 치수 정밀도가 높은 곡면판을 성형할 수 있는 것이다.
As described above, a curved plate having a high dimensional accuracy can be formed through the correction of the curvature error.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be obvious to those of ordinary skill in the art.

100 : 곡면판 성형장치
120 : 제1 금형
140 : 제2 금형
160 : 구동부100: Curved plate forming device
120: first mold
140: second mold
160:

Claims (5)

제1,2 금형이 이격되도록 구동시키는 단계;
상기 제1,2 금형의 표면 곡률을 조정하는 단계; 및
상기 제1 금형 상에 강판을 안착시킨 후 제1,2 금형을 형합시켜 곡면판을 성형하는 단계;
를 포함하며,
상기 제1,2 금형에는 표면 곡면의 곡률을 변경하기 위한 제1,2 조절유닛이 설치되며,
상기 제1 금형은
제1 베이스부재;
상기 제1 베이스부재에 높이 조정 가능하도록 설치되는 상기 제1 조절유닛; 및
상기 제1 조절유닛에 설치되며, 금속 재질로 이루어지는 복수개의 단위 가압부재로 구성되는 제1 가압부재;
를 구비하고,
상기 제1 조절유닛은 상기 제1 베이스부재에 고정 설치되는 제1 몸체부와, 상기 제1 몸체부에 이동 가능하게 설치되는 제1 조절부재 및 상기 제1 조절부재에 설치되어 상기 제1 가압부재에 연결되는 제1 캡부재를 구비하며,
상기 제1 몸체부는 상기 제1 베이스부재에 고정 설치되는 제1 지지대, 상기 제1 지지대에 고정 설치되는 제1 가이드부재 및 상기 제1 가이드부재가 내부에 배치되도록 상기 제1 지지대에 고정 설치되는 제1 보호부재를 구비하는 곡면판 성형방법.
Driving the first and second molds to be spaced apart;
Adjusting a surface curvature of the first and second molds; And
Placing a steel sheet on the first mold and then molding the first and second molds to form a curved plate;
/ RTI >
The first and second molds are provided with first and second adjustment units for changing the curvature of the surface curved surface,
The first mold
A first base member;
The first adjustment unit being installed to be adjustable in height on the first base member; And
A first pressing member installed in the first adjusting unit and composed of a plurality of unit pressing members made of a metal material;
And,
The first adjusting unit may include a first body part fixedly installed on the first base member, a first adjusting member movably installed on the first body part, and a second adjusting member mounted on the first adjusting member, And a second cap member connected to the second cap member,
The first body part may include a first support member fixed to the first base member, a first guide member fixed to the first support member, and a second guide member fixed to the first support member such that the first guide member is disposed inside the first support member. (1).
제1항에 있어서, 상기 곡면판을 성형하는 단계 후
성형된 곡면판의 곡률 오차를 통해 상기 제1,2 금형의 표면 곡률을 재조정하는 단계를 더 포함하는 곡면판 성형방법.
The method of claim 1, further comprising: after molding the curved plate
And re-adjusting the surface curvature of the first and second molds through a curvature error of the formed curved surface plate.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 제2 금형은
장치본체에 승강 가능하게 구비되는 제2 베이스부재;
상기 제2 베이스부재에 높이 조정 가능하도록 설치되는 상기 제2 조절유닛; 및
상기 제2 조절유닛에 설치되며, 금속 재질로 이루어지는 복수개의 단위 가압부재로 구성되는 제2 가압부재;
를 구비하며,
상기 제2 조절유닛에 의해 상기 제2 가압부재의 곡률이 변경되는 곡면판 성형방법.The method according to claim 1, wherein the second mold
A second base member movably mounted on the apparatus body;
The second adjustment unit being installed to be adjustable in height on the second base member; And
A second pressing member installed in the second adjusting unit and composed of a plurality of unit pressing members made of a metal material;
And,
And the curvature of the second pressing member is changed by the second adjusting unit.
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