KR101558341B1 - 막여과 정수처리장치와 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법 - Google Patents

막여과 정수처리장치와 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 막모듈에 대한 물리세척 효율을 향상시킴과 함께 물리세척 배출수에 대한 별도의 처리공정을 생략할 수 있는 막여과 정수처리장치와 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법. 에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 막여과 정수처리장치는 원수를 막여과하는 막모듈 및 막모듈에 대한 물리세척시 막모듈의 1차측에 미세기포가 포함된 순환수를 공급하는 기포주입장치를 포함하여 이루어지며, 상기 기포주입장치는, 막모듈의 1차측에 미세기포가 포함된 순환수를 공급하는 기포주입배관과, 상기 기포주입배관에 순환수를 공급하는 순환펌프와, 순환수에 공기를 주입하는 공기주입부와, 순환수 내의 공기를 용해시키는 용해장치와, 순환수에 용존된 공기를 미세기포로 전환시키는 미세기포 발생노즐을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

막여과 정수처리장치와 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법{Apparatus for membrane filtration and method for membrane physical cleaning and its drainage water treatment using microbubble}
본 발명은 막여과 정수처리장치와 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 막모듈에 대한 물리세척 효율을 향상시킴과 함께 물리세척 배출수에 대한 별도의 처리공정을 생략할 수 있는 막여과 막여과 정수처리장치와 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법에 관한 것이다.
막여과 수처리 공법은 탁도 및 병원성 미생물의 완벽한 제거가 가능하며, 공정의 콤팩트화와 모듈화에 의한 용지 면적의 감소를 기대할 수 있다. 또한, 공정의 단순화로 운전자동화가 가능하여 유지관리가 용이하다는 장점이 있다.
반면, 유기 및 무기 오염물질 등에 의한 막표면 스케일의 형성과 막공경의 폐색으로 인한 투과성능의 감소는 막이용 수처리공정의 가장 큰 문제점으로 알려져 있다. 이러한 막오염에 의한 투과성능의 감소 현상을 줄이기 위하여 일반적으로 막여과 공정의 중간에 물리세척 공정을 실시하고 있으며, 물리세척 효과를 향상시키기 위해 차아염소산나트륨(NaOCl)과 같은 산화제를 역세수에 첨가하고 있다. 참고로, 본 출원인은 막여과 정수처리 공정의 역세척 공정에 관한 특허를 기 출원한 바 있다(한국등록특허 제954571호).
도 1을 참조하여 종래의 물리세척 공정을 살펴보면, 여과 공정이 완료된 상태에서, 막모듈의 2차측에 역세수를 공급하는 공정과 막모듈의 1차측에 공기를 주입하는 공정을 각각 진행하거나 동시에 적용하는 방식을 택하고 있다. 이를 통해 막 내부의 오염물질은 역세수에 의해 세척되고 막 표면의 오염물질은 공기에 의해 탈리되는 효과를 얻을 수 있다.
물리세척 공정이 완료되면, 막모듈 내부의 역세수는 공기와 함께 배출수조로 이동되는데, 배출수조 내의 배출수는 오염물질이 포함되어 있음에 따라 배출수 처리를 위해 별도의 배출수 처리공정이 요구된다.
한국등록특허 제954571호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 막모듈에 대한 물리세척 효율을 향상시킴과 함께 물리세척 배출수에 대한 별도의 처리공정을 생략할 수 있는 막여과 정수처리장치와 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 막여과 정수처리장치는 원수를 막여과하는 막모듈 및 막모듈에 대한 물리세척시 막모듈의 1차측에 미세기포가 포함된 순환수를 공급하는 기포주입장치를 포함하여 이루어지며, 상기 기포주입장치는, 막모듈의 1차측에 미세기포가 포함된 순환수를 공급하는 기포주입배관과, 상기 기포주입배관에 순환수를 공급하는 순환펌프와, 순환수에 공기를 주입하는 공기주입부와, 순환수 내의 공기를 용해시키는 용해장치와, 순환수에 용존된 공기를 미세기포로 전환시키는 미세기포 발생노즐을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
배출수조가 더 구비되며, 상기 배출수조는 막모듈의 물리세척 후 막모듈로부터 배출되는 배출수를 저장하며, 상기 배출수는 막모듈의 1차측에 공급된 미세기포를 포함하며, 상기 배출수조 내의 배출수는 배출수 내에 포함되어 있는 미세기포에 의해 스컴과 처리수로 부상분리되며, 상기 처리수는 상기 순환펌프에 의해 순환수로 상기 기포주입장치에 공급된다. 상기 기포주입장치에서 발생되는 미세기포는 20∼50㎛의 크기를 갖는다.
상기 공기주입부와 기포주입배관 사이에 공기주입배관이 더 구비되며, 상기 공기주입배관을 통해 기포주입배관 내에서 이동되는 미세기포가 포함된 순환수에 공기가 공급되며, 미세기포와 공기가 혼합된 순환수가 상기 기포주입배관을 통해 상기 막모듈의 1차측으로 공급된다.
본 발명에 따른 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법은 막여과 공정의 여과공정이 완료된 상태에서, 막모듈의 1차측 및 2차측에 대해 물리세척을 진행하는 물리세척 단계 및 막모듈로부터 배출되는 물리세척 배출수를 부상분리하여 스컴과 처리수로 분리하는 배출수 처리단계를 포함하여 이루어지며, 상기 물리세척 단계는, 상기 배출수 처리단계의 처리수를 순환수로 이용하고, 미세기포가 포함된 순환수를 상기 막모듈의 1차측으로 공급하는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 배출수 처리단계에서, 미세기포가 포함된 순환수와 역세수는 물리세척 배출수에 포함되어 배출수조로 이동되고, 상기 배출수조 내의 배출수는 배출수 내에 포함되어 있는 미세기포에 의해 스컴과 처리수로 분리된다.
상기 물리세척 단계는, 상기 배출수 처리단계의 처리수가 순환펌프에 의해 순환수로 순환되는 과정과, 순환수에 공기를 주입하는 과정과, 공기가 용존된 순환수를 미세기포 발생노즐을 이용하여 미세기포가 포함된 순환수로 전환시키는 과정과, 미세기포가 포함된 순환수를 막모듈의 1차측에 공급하는 과정을 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 상기 물리세척 단계에서, 막모듈의 2차측에 역세수가 공급된다.
상기 물리세척 단계 이전에 예비 물리세척 단계가 진행되며, 상기 예비 물리세척 단계는 고탁도 원수가 유입되거나 물리세척 초기단계의 효율을 향상시키기 위한 경우에 수행할 수 있으며, 상기 예비 물리세척 단계는 미세기포와 공기가 혼합된 순환수를 상기 막모듈의 1차측으로 공급하는 것을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 막여과 정수처리장치와 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법은 다음과 같은 효과가 있다.
막모듈에 대한 물리세척을 진행함에 있어서 막모듈의 1차측에 20∼50㎛ 크기의 미세기포가 포함된 순환수 또는 미세기포와 공기가 혼합된 순환수를 공급함에 따라 물리세척 효율이 향상된다. 또한, 물리세척 배출수에 20∼50㎛ 크기의 미세기포가 포함되어 배출수조로 배출됨에 따라, 배출수조 내에서 미세기포에 의한 부상분리 공정이 진행되고 이에, 배출수 처리를 위한 별도의 공정이 요구되지 않으며, 막여과 공정의 회수율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 막여과 정수처리장치의 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 막여과 정수처리장치의 구성도.
본 발명은 막모듈의 물리세척시 막모듈의 1차측에 미세기포가 포함된 순환수를 공급함으로써 막모듈의 물리세척 효율을 향상시키고, 물리세척 배출수가 저장되는 배출수조 내에서 오염물질이 미세기포에 의해 부상분리되도록 함으로써 물리세척 배출수에 대한 별도의 처리공정이 요구되지 않는 기술을 제시한다. 이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 막여과 정수처리장치와 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법을 상세히 설명하기로 한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 막여과 정수처리장치는 원수조(110), 막모듈(120), 역세수조(130), 배출수조(140) 및 기포주입장치(160)를 포함하여 구성된다.
상기 원수조(110)는 여과 대상물인 원수를 일시 저장하여 막모듈(120)로 공급하는 역할을 하며, 상기 막모듈(120)은 원수조(110)로부터 공급되는 원수를 막여과하여 정수처리하는 역할을 한다. 상기 역세수조(130)는 상기 막모듈(120)에 의해 여과된 막여과수를 저장함과 함께 상기 막모듈(120)에 역세수를 공급하는 역할을 한다. 원수는 막모듈(120)의 1차측 즉, 막모듈(120)의 원수측으로 공급되고, 상기 역세수는 막모듈(120)의 2차측 즉, 막모듈(120)의 처리수측으로 공급된다.
또한, 상기 원수조(110)와 막모듈(120)의 1차측 사이에는 원수를 공급하는 원수공급밸브가 구비되고, 상기 역세수조(130)와 막모듈(120)의 2차측 사이에는 여과수가 이동되는 여과수배관과 역세수가 이동되는 역세수배관이 구비되며, 여과수배관과 역세수배관 일측에 각각 여과수밸브와 역세유입밸브가 구비된다. 이와 함께, 상기 역세수배관은 차아염소산나트륨과 같은 물리세척약품 공급배관과 연결되며, 이를 통해 역세수에 차아염소산나트륨과 같은 물리세척약품이 포함되어 상기 막모듈(120)의 2차측에 공급될 수 있다.
상기 배출수조(140)는 막모듈(120)의 물리세척 후 막모듈(120)로부터 배출되는 물리세척수 즉, 배출수를 저장함과 함께, 배출수를 부상분리하여 스컴과 배출수 처리수로 분리시키는 역할을 한다. 상기 배출수조(140)에서 부상분리에 의해 분리된 배출수 처리수는 순환수조(150)로 이동되는데, 배출수조(140)의 부상분리에 대해서는 후술하는 본 발명의 일 실시예에 따른 막모듈의 물리세척 및 배출수 처리방법에서 상세히 설명하기로 한다.
또한, 막모듈(120)의 1차측과 배출수조(140) 사이에는 배출수배관(14) 및 물리세척배출밸브가 구비되고, 막모듈(120)의 1차측과 배출수조(140) 사이의 배관에는 배수밸브가 구비되며, 막모듈(120)의 물리세척 후 막모듈(120)로부터 배출되는 물리세척수 즉, 배출수는 배출수배관(14) 및 물리세척배출밸브를 거쳐 배출수조(140)로 이동되며, 막여과 공정에서의 원수가 고탁도인 경우에는 물리세척 배출수가 배수밸브를 통해서도 배출수조(140)로 이동될 수 있다.
상기 기포주입장치(160)는 막모듈(120)의 1차측에 미세기포가 포함된 순환수 또는 미세기포와 공기가 혼합된 순환수를 공급하여 막모듈(120)의 1차측에 대한 물리세척을 가능하게 한다. 상기 기포주입장치(160)는 세부적으로, 순환펌프(161), 용해장치(162), 공기주입부(164), 미세기포 발생노즐(163) 및 기포주입배관(12)을 포함하여 구성된다. (장 과장님. 본 단락은 초안의 표현이 적절한 것 같습니다)
상기 순환펌프(161)는 상기 순환수조(150) 내의 배출수 처리수를 순환시켜 상기 미세기포 발생노즐(163)을 거쳐 상기 기포주입배관(12)을 통해 막모듈(120)의 1차측으로 미세기포가 포함된 순환수(순환수조(150)의 배출수 처리수)를 공급하는 역할을 한다.
상기 공기주입부(164)는 순환펌프(161)와 용해장치(162) 사이의 순환수배관(11)에 공기를 주입하여 순환수 내에 공기가 혼합되도록 하며, 상기 용해장치(162)는 거대기포를 제거하고 공기가 혼합된 순환수에서의 공기용해효율을 향상시키는 역할을 하며, 공기가 용해된 순환수는 상기 미세기포 발생노즐(163)에 의해 미세기포가 포함된 순환수로 전환된다.
상기 기포주입배관(12)은 상기 미세기포 발생노즐(163)과 막모듈(120)의 1차측 사이에 구비되어 미세기포가 포함된 순환수 또는 미세기포와 공기가 혼합된 순환수를 막모듈(120)의 1차측으로 공급하는 역할을 한다. 또한, 상기 공기주입부(164)와 기포주입배관(12) 사이에 공기주입배관(13)이 더 구비되며, 상기 공기주입배관(13)에 주입된 공기는 기포주입배관(12)에 합류되어 미세기포와 공기가 혼합된 순환수의 생성이 가능하게 된다. 상기 공기주입배관(13)의 일측에는 공기공급밸브가 구비되고, 상기 기포주입배관(12)의 일측에는 기포주입밸브가 구비된다.
본 발명은 막모듈(120)에 대한 물리세척 공정을 진행함에 있어서, 막모듈(120)의 1차측에 미세기포를 공급하여 미세기포에 의한 물리세척을 진행하고, 물리세척 후 막모듈(120)로부터 배출수조(140)로 배출되는 배출수에 미세기포가 잔존되도록 하여 배출수조(140) 내에서 미세기포에 의한 부상분리 공정이 진행되도록 함을 특징으로 한다. 미세기포에 의해 물리세척이 진행됨에 따라 막모듈(120)에 대한 물리세척 효율이 향상되며, 배출수조(140) 내에서 미세기포에 의한 부상분리가 진행됨에 따라 배출수 처리를 위한 별도의 공정이 요구되지 않는다.
막모듈(120)에 대한 물리세척 효율을 향상시킴과 함께 배출수의 부상분리를 가능하게 하기 위해 순환수에 포함된 미세기포는 20~50㎛의 크기를 이루며, 이를 위해 상기 미세기포 발생노즐(163)은 공기를 충돌시켜 미세기포로 전환시키는 충돌식 기포발생노즐의 형태로 구성할 수 있다.
미세기포의 크기를 20∼50㎛로 설정한 이유는 전술한 바와 같이, 막모듈(120)에 대한 물리세척 효율의 향상과 함께 배출수조(140) 내에서의 기포와 부유물질의 부착효율을 극대화하고 체류시간을 단축하기 위함이다. 배출수조(140)로 배출되는 배출수 즉, 막모듈(120)의 물리세척수에 포함되어 있는 오염물질의 크기는 약 20∼100㎛ 정도이며, 미세기포와 오염물질의 입자크기가 비슷하거나 미세기포가 오염물질에 비해 작을 경우에 부착효율이 높아지기 때문이다. 또한, 미세기포의 크기가 20㎛ 이하이면 체류시간이 길어지고 물에 용존되어 사라지는 양이 많고, 미세기포 탈기를 위한 추가적인 장치가 요구되며, 미세기포의 크기가 50㎛ 이상이면 기포와 오염물질의 부착효율이 저하된다.
한편, 상기 막모듈(120)의 1차측에는 20∼50㎛ 크기의 미세기포가 포함된 순환수 이외에 1∼2mm 크기의 공기 및 20∼50㎛ 크기의 미세기포가 함께 혼합된 순환수가 공급될 수 있으며, 막여과 공정에서의 원수가 상대적으로 고탁도인 경우에는 공기와 미세기포가 혼합된 순환수가 공급되고, 막여과 공정에서의 원수가 상대적으로 저탁도인 경우에는 미세기포만이 포함된 순환수가 공급되도록 할 수 있다.
이상, 본 발명의 일 실시예에 따른 막여과 정수처리장치의 구성에 대해 설명하였다. 다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법에 대해 설명하기로 한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법은 막여과 정수처리장치에서의 막여과 공정의 여과공정이 완료된 상태에서 진행된다.
막여과 공정의 여과공정이 완료된 상태에서, 막모듈(120)의 1차측과 2차측에 대한 물리세척이 동시 또는 개별적으로 진행된다. 막모듈(120)의 2차측에 대해서는 역세수에 의한 물리세척이 진행되고, 막모듈(120)의 1차측에 대해서는 미세기포에 의한 물리세척이 진행된다.
막모듈(120)의 2차측에 대한 물리세척의 경우, 역세유입밸브와 물리세척배출밸브가 개방된 상태에서 역세수조(130)의 역세수가 막모듈(120)의 2차측에 공급되어 물리세척이 진행되며, 이 때 차아염소산나트륨와 같은 물리세척약품이 역세수에 포함되어 공급될 수 있다.
막모듈(120)의 1차측에 대한 물리세척의 경우 다음과 같은 과정으로 진행된다. 먼저, 순환펌프(161)에 의해 순환수조(150) 내의 배출수 처리수가 순환수로 순환수배관(11)으로 순환된다. 순환수배관(11) 내에서 순환수가 이동하는 과정에서 공기주입부(164)로부터 공급된 공기가 순환수배관(11) 내에 주입된다. 이에 따라, 순환수 내에 공기가 혼합되며, 공기가 혼합된 순환수는 공기의 용해효율을 높이기 위한 용해장치(162)를 거치면서 공기가 용존된 순환수로 전환되며, 순환수배관(11)의 일측에 구비된 미세기포 발생노즐을 거치면서 미세기포가 발생하게 되어 미세기포가 포함된 순환수로 전환된다. 상기 미세기포 발생노즐에서 발생된 기포는 20~50㎛의 크기를 가지며, 미세기포가 포함된 순환수는 기포주입배관(12)을 통해 막모듈(120)의 1차측으로 공급되며, 막모듈(120)의 1차측은 미세기포가 포함된 순환수에 의해 물리세척된다.
한편, 막여과 공정으로 유입되는 원수가 상대적으로 고탁도인 경우에는, 상기의 미세기포가 포함된 순환수에 의한 물리세척을 진행하기 전에, 미세기포 및 공기가 혼합된 순환수에 의한 예비 물리세척 과정을 적용할 수 있다. 미세기포 및 공기가 혼합된 순환수는, 미세기포가 포함된 순환수가 기포주입배관(12)으로 공급되는 상태에서 공기주입배관(13)을 통해 공기를 공급하여 생성시킬 수 있다. 미세기포 및 공기가 혼합된 순환수에 포함되어 있는 공기는 1∼2mm의 크기를 이룸에 따라, 막모듈을 보다 강하게 흔들어 줌으로써 고탁도로 인해 오염된 막모듈을 세척하는데 보다 효과적이다.
상술한 막모듈(120)의 1차측 및 2차측에 대한 물리세척 과정을 진행함에 있어서, 역세유입밸브, 물리세척배출밸브 및 기포주입밸브는 개방되며, 배수밸브는 차단된 상태를 이룬다. 이에 따라, 막모듈(120)의 물리세척에 사용된 역세수 및 미세기포가 포함된 순환수는 배출수배관(14) 및 물리세척배출밸브를 통해 배출수조(140)로 배출된다. 이 때, 유입원수가 고탁도인 경우나 막오염물질 배출효율을 향상시키고자 하는 경우에는 배수밸브를 추가로 개방하여 막모듈 내의 오염물질을 배출수조(140)로 배출시킬 수 있다. 또한, 예비 물리세척 과정을 진행하는 경우 공기주입밸브가 추가로 개방되며, 예비 물리세척 과정이 완료되면 공기주입밸브는 차단된다.
배출수조(140)로 배출된 배출수 내에는 20∼50㎛ 크기의 미세기포가 잔존되어 있음에 따라, 배출수조(140) 내의 배출수는 미세기포에 의해 부상분리된다. 즉, 배출수 내의 오염물질은 미세기포에 부착되어 배출수조(140) 상단부로 부상되며, 이에 따라 배출수는 배출수조(140) 상단부의 스컴과 배출수조(140) 하단부의 배출수 처리수로 분리된다. 배출수조(140) 내에서의 부상분리 효율을 배가시키기 위해 배출수조(140) 내의 하단부에 미세기포를 발생시키는 보조 기포주입장치(160)가 더 구비될 수 있으며, 상기 보조 기포주입장치(160)는 상술한 기포주입장치(160)와 동일하게 구성될 수 있다. 한편, 부상분리된 배출수 처리수는 순환수조(150)로 이동되며, 순환수조(150) 내의 배출수 처리수는 방류되거나, 처리수의 일부는 이후의 물리세척 과정 진행시 순환펌프(161)에 의해 순환수배관(11)으로 이동된다.
11 : 순환수배관 12 : 기포주입배관
13 : 공기주입배관 14 : 배출수배관
110 : 원수조 120 : 막모듈
130 : 역세수조 140 : 배출수조
150 : 순환수조 160 : 기포주입장치
161 : 순환펌프 162 : 용해장치
163 : 미세기포 발생노즐 164 : 공기주입부

Claims (7)

  1. 원수를 막여과하는 막모듈; 및
    막모듈에 대한 물리세척시 막모듈의 1차측에 미세기포가 포함된 순환수를 공급하는 기포주입장치를 포함하여 이루어지며,
    상기 기포주입장치는,
    막모듈의 1차측에 <미세기포가 포함된 순환수> 또는 <미세기포와 공기가 혼합된 순환수>를 공급하는 기포주입배관과,
    상기 기포주입배관에 순환수를 공급하는 순환펌프와,
    순환수에 공기를 주입하는 공기주입부와,
    순환수 내의 공기를 용해시키는 용해장치와,
    순환수에 용존된 공기를 미세기포로 전환시키는 미세기포 발생노즐을 포함하여 구성되며,
    상기 공기주입부와 기포주입배관 사이에 공기주입배관이 더 구비되며,
    상기 공기주입배관을 통해 기포주입배관 내에서 이동되는 미세기포가 포함된 순환수에 공기가 공급되며, 미세기포와 공기가 혼합된 순환수가 상기 기포주입배관을 통해 상기 막모듈의 1차측으로 공급되는 것을 특징으로 하는 막여과 정수처리장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 배출수조가 더 구비되며,
    상기 배출수조는 막모듈의 물리세척 후 막모듈로부터 배출되는 배출수를 저장하며,
    상기 배출수는 막모듈의 1차측에 공급된 미세기포를 포함하며,
    상기 배출수조 내의 배출수는 배출수 내에 포함되어 있는 미세기포에 의해 스컴과 배출수 처리수로 부상분리되며,
    상기 배출수 처리수는 상기 순환펌프에 의해 순환수로 상기 기포주입장치에 공급되는 것을 특징으로 하는 막여과 정수처리장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 막여과 공정의 여과공정이 완료된 상태에서, 막모듈의 1차측 및 2차측에 대해 물리세척을 진행하는 물리세척 단계; 및
    막모듈로부터 배출되는 물리세척 배출수를 부상분리하여 스컴과 배출수 처리수로 분리하는 배출수 처리단계를 포함하여 이루어지며,
    상기 물리세척 단계는,
    상기 배출수 처리단계의 배출수 처리수를 순환수로 이용하고, 미세기포가 포함된 순환수를 상기 막모듈의 1차측으로 공급하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 배출수 처리단계에서,
    순환수에 포함된 미세기포는 물리세척 배출수에 포함되어 배출수조로 이동되고, 상기 배출수조 내의 배출수는 배출수 내에 포함되어 있는 미세기포에 의해 스컴과 배출수 처리수로 분리되는 것을 특징으로 하는 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 물리세척 단계 이전에 예비 물리세척 단계가 진행되며,
    상기 예비 물리세척 단계는, 미세기포와 공기가 혼합된 순환수를 상기 막모듈의 1차측으로 공급하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포를 이용한 막여과 공정의 물리세척 및 배출수 처리방법.
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JP2009148673A (ja) * 2007-12-19 2009-07-09 Sekisui Chem Co Ltd 膜分離装置及び脱塩処理方法
KR101352497B1 (ko) 2012-08-21 2014-01-24 금호산업주식회사 막여과 공정의 물리세척 방법

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