KR101556212B1 - Joint For Stopper And Stopper Manufacturing Method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파이프가 원터치 타입으로 결속되도록 이음쇠 내부에 결합되는 스토퍼 및 그에 따른 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면 인서트금형의 내부에 금속분말을 넣어 사출 성형된 금속인서트를, 플라스틱구조체금형 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 사출 성형된 플라스틱구조체 내부에 탄력적으로 결합하여, 인서트스토퍼를 조립 제작함으로써, 재료비 및 가공비가 절감되고, 가공속도가 빨라져 대량 생산에 적합한 효과가 제공된다.The present invention relates to a stopper coupled to the inside of a fitting so that the pipe is bound to a one-touch type, and a manufacturing method therefor.
According to the present invention, a metal insert injected with a metal powder placed in an insert mold is elastically joined to an injection molded plastic structure by inserting a plastic molding into a mold of the plastic structure, and by assembling the insert stopper, And processing cost are reduced, and the processing speed is increased, thereby providing an effect suitable for mass production.
Description
본 발명은 파이프가 원터치 타입으로 결속되도록 이음쇠 내부에 결합되는 이음쇠용 스토퍼 및 그에 따른 제조방법에 관한 것으로, 특히 인서트금형의 내부에 금속분말을 넣어 반원형홈과 경사돌기가 형성되고, 결합요홈과 걸림단이 형성된 금속인서트를 사출 성형한 다음, 플라스틱구조체금형 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 반원형홈이 연장 형성되고, 걸림턱과 결합돌부를 사각결합공이 형성된 플라스틱구조체를 사출 성형하고, 이 플라스틱구조체의 사각결합공을 통해 금속인서트를 탄력적으로 결합하여 금속인서트가 내설된 인서트스토퍼를 조립하도록 구성한 것이다.The present invention relates to a stopper for a joint which is coupled to the inside of a joint so that the pipe is bound to a one-touch type, and more particularly, to a stopper for a joint which has a semicylindrical groove and an inclined projection formed by inserting metal powder into an insert mold, And a plastic molding is inserted into the mold of the plastic structure to form a semicircular groove. The plastic structure having the engaging protrusion and the engaging protrusion formed by square engaging holes is injection molded, And the metal insert is resiliently coupled through the engagement hole to assemble the insert stopper having the metal insert.
일반적으로 상수도관 등에 사용되는 배관의 연결을 위한 배관 연결구 즉, 조인트의 경우 다양한 형상을 취하고 있으며 그 재질 또한 다양하다. 이러한 조인트는 배관의 연결을 위해, 조인트의 몸체에 별도의 캡 등을 구비하여 캡을 나사결합함으로써 배관이 연결되는 것이 대부분이었다. 이러한 조인트의 경우 조립시 사용되는 별도의 연결공구 등이 사용되어야 하기 때문에, 시공이 난해한 문제가 있었다. 따라서 별도의 공구 없이 배관 체결이 용이한 조인트의 개발이 절실히 요구되어, 등록특허 10-1088757호(발명의 명칭 : 걸림턱 없는 쐐기식 소켓 조인트)와 등록특허 10-1060481호(발명의 명칭 : 금속관 가공형 쐐기타입 조인트 및 그 제조방법)가 제공되고 있다. In general, pipe joints for jointing pipes used in water pipes and the like have various shapes and various materials. In order to connect the piping, most of the joints are provided with a separate cap or the like on the body of the joint so that the piping is connected by screwing the cap. In the case of such a joint, there is a problem in that the construction is difficult because a separate connecting tool or the like used for assembling must be used. Therefore, it is urgently required to develop joints that can be easily connected without piping, and it is an object of the present invention to provide a joint between a metal pipe and a metal pipe, A machined wedge type joint and a manufacturing method thereof).
이와 같이 선행기술에 제공된 스토퍼와 쐐기(이하, "스토퍼"라 한다)는 3~5개의 조각으로 구성되고, 조각들이 이탈되는 것을 방지하기 위해, 탄성링이 내주면에 위치하여 스토퍼 조각들을 몸체부의 내주면에 밀착시켜 파이프를 결속시키는 것이다.(도 1 및 도 2참조)As described above, the stopper and the wedge (hereinafter referred to as "stopper") provided in the prior art are composed of three to five pieces, and in order to prevent the pieces from being separated, the elastic ring is located on the inner circumferential surface, So as to bind the pipe (refer to Figs. 1 and 2)
그러나, 이와 같은 종래의 스토퍼는 STS 환봉을 CNC 선반으로 가공하여 스토퍼를 일체로 제작함으로써 가공중 재료의 손실이 커서 재료비가 높게 되고, 높은 가공비의 CNC공정을 통해 가공비가 높아지게 되는 문제점이 발생 되었으며, 또한 STS 선재를 벤딩한 다음, 선재를 절단하고, 날가공 공정을 거쳐 제작하게 됨에 따라 재료의 손실을 줄여 재료비 절감 효과가 있으나, 다수의 공정을 거쳐 가공비가 높아지게 될 뿐만 아니라 제품 치수의 가공 편차가 크게 되는 문제점이 발생 되었다.However, such a conventional stopper is disadvantageous in that the STS round bar is processed by a CNC lathe and the stopper is integrally formed, the material cost is increased due to a large loss of material during processing, and the processing cost is increased through the CNC process with high processing cost. In addition, since the STS wire is bent, the wire is cut, and the wire is manufactured through the blade machining process, the material cost can be reduced by reducing the loss of the material. However, not only the machining cost is increased through a plurality of processes, A problem that is caused by the increase of
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 사출 성형 또는 프레스 가공으로 성형 제작된 금속인서트를, 플라스틱구조체금형 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 사출 성형된 플라스틱구조체 내부에 탄력적으로 결합하여 인서트스토퍼를 제작하기 위한 이음쇠용 스토퍼 및 그에 따른 제조방법을 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a metal insert which is formed by injection molding or press working by inserting a plastic molding into a mold of a plastic structure, And a method for manufacturing the insert stopper.
본 발명의 다른 목적은 사출 성형 또는 프레스 가공으로 성형 제작된 금속인서트를, 자체 탄성력을 갖도록 양단에 절단부를 갖는 일체형으로 성형된 플라스틱구조체금형 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 사출 성형된 플라스틱구조체 내부에 탄력적으로 결합하여 인서트스토퍼를 제작하기 위한 이음쇠용 스토퍼 및 그에 따른 제조방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a plastic insert molded in an integrally formed plastic structure mold having cut portions at both ends thereof so as to have a self-elasticity force by inserting a plastic insert into a metal insert molded by injection molding or press forming, So as to manufacture an insert stopper, and a method of manufacturing the insert stopper.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제 해결 수단은 동일 길이와 곡률을 유지하여 다수개의 조각으로 이루어지고, 하부면에 조각들의 이탈을 방지하기 위해 탄성링이 삽입되는 반원형홈이 각각 형성되며, 상기 반원형홈의 좌우측면에 파이프의 외주면과 밀착력을 높이기 위한 다수의 돌기가 형성된 스토퍼에 있어서, 내측 하부의 중앙 영역에 수직의 반원형돌부가 형성되고, 이 반원형돌부의 양측으로 경사홈이 형성되며, 내측 일단과 타단에 결합돌기와 안착단이 형성된 인서트금형을 제작하기 위한 단계와; 상기 인서트금형을 이용하여 금속인서트를 성형 제작하기 위한 단계와; 상기 스토퍼와 동일 곡률로 이루어지고, 내측면에 반원형돌부가 형성되며, 이 반원형돌부에 사이에 걸림단과 결합요홈을 갖는 사각돌부가 구비된 플라스틱구조체금형을 제작하기 위한 단계와; 제작된 플라스틱구조체금형 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 내측면에 반원형홈이 연장 형성되고, 걸림턱과 결합돌부를 갖는 사각결합공이 형성된 플라스틱구조체를 사출 성형 제작하기 위한 단계와; 플라스틱구조체의 사각결합공을 통해 상기 금속인서트를 탄력적으로 결합하여 금속인서트가 내설되도록 인서트스토퍼를 조립하는 단계로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a semi-circular groove formed of a plurality of pieces while maintaining the same length and curvature, Wherein a semicircular protruding portion is formed in a central region of an inner lower portion of the stopper, and an inclined groove is formed on both sides of the semicircular protruding portion, The method comprising the steps of: preparing an insert mold having an inner end and an opposite end formed with coupling protrusions and a seating end; Forming a metal insert using the insert mold; A step of producing a plastic structure mold having the same curvature as that of the stopper and having a semicircular protrusion formed on an inner surface thereof and a quadrangular protrusion having an engaging step and a coupling groove in the semicircular protrusion; A method for manufacturing a plastic structure having a plastic molding formed by inserting a plastic molding into a manufactured plastic structure mold, forming a semicircular groove on an inner side of the mold, and forming a square fitting hole having a locking protrusion and a coupling protrusion; And assembling the insert stopper so that the metal insert is inserted into the metal insert through the square fitting hole of the plastic structure.
그리고, 본 발명은 동일 길이와 곡률을 유지하여 다수개의 조각으로 이루어지고, 하부면에 조각들의 이탈을 방지하기 위해 탄성링이 삽입되는 반원형홈이 각각 형성되며, 상기 반원형홈의 좌우측면에 파이프의 외주면과 밀착력을 높이기 위한 다수의 돌기가 형성된 스토퍼에 있어서, 내측 하부의 중앙 영역에 반원형홈이 형성되고, 이 반원형홈의 양측에 경사돌기가 형성되며, 일면과 타면에 안착단과 반원형요홈이 형성된 금속인서트; 및 내측면에 상기 반원형홈과 연통되는 반원형홈이 연장 형성되고, 이 반원형홈 사이에 등간격으로 걸림턱과 결합돌부가 형성된 사각결합공이 관통 형성되어, 금속인서트가 탄력적으로 결합 보강되는 플라스틱구조체로 이루어진 인서트스토퍼를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The semicircular groove is formed with a plurality of pieces with the same length and curvature maintained therein. The semicircular groove has a lower surface to which the elastic ring is inserted to prevent separation of the pieces. A stopper having a plurality of protrusions for increasing adhesion with an outer circumferential surface, the stopper having a semicircular groove formed in a central region of an inner lower portion, a slanting protrusion formed on both sides of the semicircular groove, insert; And a semicircular groove communicating with the semicircular groove is formed on an inner surface of the plastic structure body, and a square fitting hole having an engaging protrusion and a coupling protrusion formed at equal intervals between the semicircular grooves is formed through the plastic structure body to elastically join and reinforce the metal insert. And an insert stopper.
또한, 본 발명에 따르면 동일 길이와 곡률을 유지하여 다수개의 조각으로 이루어지고, 하부면에 조각들의 이탈을 방지하기 위해 탄성링이 삽입되는 반원형홈이 각각 형성되며, 상기 반원형홈의 좌우측면에 파이프의 외주면과 밀착력을 높이기 위한 다수의 돌기가 형성된 스토퍼에 있어서, 내측 하부에 경사홈이 형성되고, 내측 일단과 타단에 결합돌기와 안착단이 형성된 인서트금형을 제작하기 위한 단계와; 상기 인서트금형을 이용하여 금속인서트를 성형 제작하기 위한 단계와; 상기 스토퍼와 동일 곡률을 유지하여 연장 형성되고, 내부에 원형홈이 형성되며, 원형홈 내부에 등간격으로 걸림단과 결합요홈을 갖는 사각돌부가 구비되고, 양단이 분리된 플라스틱구조체금형을 제작하기 위한 단계와; 제작된 플라스틱구조체금형의 원형홈 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 양단이 분리 형성되고, 금속인서트가 분리 가능하게 결합 되는 걸림턱과 결합돌부를 갖는 사각결합공이 형성된 플라스틱구조체를 사출 성형 제작하기 위한 단계와; 플라스틱구조체의 사각결합공을 통해 상기 금속인서트를 탄력적으로 결합하여 금속인서트가 내설된 인서트스토퍼를 조립하기 위한 단계로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, there is formed a semicircular groove in which a resilient ring is inserted in order to prevent the pieces from being separated from each other while maintaining the same length and curvature, A step of forming an insert mold in which an inclined groove is formed in an inner lower portion of the stopper and a coupling protrusion and a seating end are formed on one inner end and the other end; Forming a metal insert using the insert mold; Wherein the stopper has a rectangular protrusion formed in the circular groove and having an engaging step and an engaging groove at equal intervals in the circular groove, the plastic structure mold having both ends separated from each other, ; A step of injection molding a plastic structure having a plastic molding formed in a circular groove of the manufactured plastic structure mold and having a rectangular joint hole having both ends separated and formed with a locking protrusion and a coupling protrusion to which the metal insert is detachably coupled, ; And assembling the insert stopper having the metal insert therein by elastically coupling the metal insert through the square engaging hole of the plastic structure.
그리고, 본 발명은 동일 길이와 곡률을 유지하여 다수개의 조각으로 이루어지고, 하부면에 조각들의 이탈을 방지하기 위해 탄성링이 삽입되는 반원형홈이 각각 형성되며, 상기 반원형홈의 좌우측면에 파이프의 외주면과 밀착력을 높이기 위한 다수의 돌기가 형성된 스토퍼에 있어서, 내측 하부에 경사돌기가 형성되고, 일면과 타면에 걸림단과 결합요홈이 형성된 금속인서트; 및 상기 걸림단과 결합요홈이 결합되는 걸림턱과 결합돌부가 형성된 사각결합공이 형성되고, 양단에 절단부가 형성된 플라스틱구조체로 이루어진 인서트스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 한다.The semicircular groove is formed with a plurality of pieces with the same length and curvature maintained therein. The semicircular groove has a lower surface to which the elastic ring is inserted to prevent separation of the pieces. 1. A stopper having a plurality of protrusions for enhancing adhesion with an outer circumferential surface, the stopper comprising: a metal insert having oblique protrusions formed on an inner lower portion thereof and having engaging ends and engaging recesses formed on one surface and the other surface; And an insert stopper formed of a plastic structure having rectangular engaging holes formed with engaging protrusions and engaging protrusions to which the engaging protrusions and engaging recesses are engaged and formed with cutouts at both ends thereof.
본 발명에 따르면, 사출 성형 또는 프레스 가공으로 금속인서트를 성형 제작한 다음, 플라스틱구조체금형 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 사출 성형된 플라스틱구조체 내부에 탄력적으로 결합하여, 인서트스토퍼를 조립 제작함으로써, 재료비 및 가공비가 절감되고, 가공속도가 빨라져 대량 생산에 적합한 효과가 제공된다.According to the present invention, a metal insert is formed by injection molding or press working, then a plastic molding is inserted into a mold of the plastic structure, and the plastic insert is elastically coupled to the inside of the injection molded plastic structure to assemble the insert stopper. The processing cost is reduced, the processing speed is increased, and an effect suitable for mass production is provided.
또한 본 발명은 사출 성형 또는 프레스 가공으로 제작된 금속인서트를, 플라스틱구조체금형 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 사출 성형된 플라스틱구조체 내부에 탄력적으로 결합하여, 인서트스토퍼를 조립 제작함으로써, 재료비 및 가공비가 절감되고, 가공속도가 빨라져 대량 생산에 적합하게 되었으며, 또한 양단에 절단부가 형성된 일체형의 플라스틱구조체를 성형 제작하여 자체 탄성력이 구비되어, 종래 다수의 조각으로 이루어진 스토퍼에 연결되는 탄성링이 제거되어 재료비 절감 및 자재 관리의 용이한 효과가 제공된다.Further, according to the present invention, a metal insert produced by injection molding or pressing is elastically joined to an injection molded plastic structure by inserting a plastic molding into a mold of a plastic structure, and the insert stopper is assembled and manufactured. In addition, since the elastic ring connected to the stopper made of a plurality of pieces is conventionally removed, the material cost can be reduced. And ease of material management.
도 1은 종래 이음쇠용 스토퍼가 설치되는 상태를 도시한 구성도.
도 2는 도 1의 요부 확대 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제1실시예에 대한 공정도.
도 4는 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제1실시예로 금속인서트를 제작하기 위한 구성도로서, a는 인서트금형의 구성도이며, b는 인서트금형 내부에 금속분말을 넣은 상태도이며, c는 인서트금형에서 성형 제작된 금속인서트의 구성도이다.
도 5는 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제1실시예로 플라스틱구조체를 제작하기 위한 구성도로서, a 및 b는 플라스틱구조체금형의 구성도이며, c 및 d는 플라스틱구조체금형 내부에 플라스틱 성형물을 넣은 상태도이며, e는 플라스틱구조체금형에서 성형제작된 플라스틱구조체의 구성도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제1실시예로 제작되는 플라스틱구조체에 금속인서트가 결합 제작된 인서트스토퍼의 구성도.
도 8은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제1실시예로 제작된 인서트스토퍼가 설치되는 상태를 도시한 구성도.
도 9는 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제1실시예로 제작된 인서트스토퍼가 설치되는 상태를 도시한 단면 구성도.
도 10은 도 9의 B-B선 단면 구성도.
도 11은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제1실시예로 금속인서트를 제작하기 위한 구성도로서, a는 인서트금형의 구성도이고, b는 인서트금형을 프레스에 장착하여 프레스가공으로 제작된 금속인서트의 구성도이다.
도 12는 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제2실시예에 대한 제조방법을 도시한 공정도.
도 13은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제2실시예로 금속인서트를 제작하기 위한 구성도로서, a는 인서트금형의 구성도이며, b는 인서트금형 내부에 금속분말을 넣은 상태도이며, c는 인서트금형에서 제작된 금속인서트의 구성도이다.
도 14는 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제2실시예로 플라스틱구조체금형을 제작하기 위한 구성도로서, a 및 b는 플라스틱구조체금형의 구성도이며, c 및 d는 플라스틱구조체금형 내부에 플라스틱 성형물을 넣은 상태도이며, e는 플라스틱구조체금형에서 제작된 플라스틱구조체의 구성도이다.
도 15 및 도 16은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제2실시예로제작되는 플라스틱구조체에 금속인서트가 결합되어 제작된 인서트스토퍼의 구성도이다.
도 17은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제2실시예로 제작되는 인서트스토포가 설치된 상태를 도시한 구성도.
도 18은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제2실시예로 제작되는 인서트스포퍼가 설치된 상태를 도시한 단면 구성도.
도 19는 도 18의 D-D선 단면 구성도.
도 20은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제2실시예로 금속인서트를 제작하기 위한 구성도로서, a는 인서트금형의 구성도이며, b는 인서트금형을 프레스에 장착하여 프레스 가공으로 제작된 금속인서트의 구성도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a state in which a conventional stopper for a fitting is installed; FIG.
2 is an enlarged cross-sectional view of the main part of Fig. 1;
3 is a process diagram for a first embodiment of a method for manufacturing a stopper for a fitting according to the present invention.
FIG. 4 is a view showing the construction of a metal insert according to a first embodiment of the method for manufacturing a stopper for a joint according to the present invention, in which a is a diagram of the insert mold, b is a state in which metal powder is inserted into the insert mold, and c is a schematic view of a metal insert molded in an insert mold.
Fig. 5 is a view showing the construction of a plastic structure according to a first embodiment of the method for manufacturing a stopper for a joint according to the present invention, in which a and b are structural diagrams of a plastic structure mold, c and d are plastics Fig. 3 is a view showing a state in which a molded article is inserted, and Fig. 3 (e) is a structural view of a plastic structure molded and formed from a plastic structural metal mold.
FIG. 6 and FIG. 7 are schematic views of an insert stopper in which a metal insert is coupled to a plastic structural body manufactured according to the first embodiment of the method for manufacturing a stopper for a joint according to the present invention.
FIG. 8 is a view showing a state in which an insert stopper manufactured according to the first embodiment of the method for manufacturing a stopper for a joint according to the present invention is installed. FIG.
9 is a cross-sectional view showing a state in which an insert stopper manufactured according to the first embodiment of the method for manufacturing a stopper for a fitting according to the present invention is installed.
10 is a cross-sectional view taken along line BB of Fig.
Fig. 11 is a view showing the construction of a metal insert according to a first embodiment of the method for manufacturing a stopper for a joint according to the present invention, in which a is a configuration diagram of an insert die, b is an insert die, Fig.
12 is a process diagram showing a manufacturing method for a second embodiment of the method for manufacturing a stopper for a fitting according to the present invention.
FIG. 13 is a view showing a structure for manufacturing a metal insert according to a second embodiment of the method for manufacturing a stopper for a joint according to the present invention, wherein a is a configuration diagram of an insert mold, and b is a state in which metal powder is inserted into the insert mold, and c is a schematic view of the metal insert fabricated in the insert mold.
Fig. 14 is a schematic view of a second embodiment of a method of manufacturing a stopper for a fitting according to the present invention. Fig. 14 is a view showing the construction of a plastic structure mold, in which a and b are structural diagrams of a plastic structure mold, And Fig. 6 (e) is a diagram showing the structure of a plastic structure made of a plastic structure mold.
15 and 16 are block diagrams of an insert stopper manufactured by coupling a metal insert to a plastic structure manufactured according to a second embodiment of the method for manufacturing a stopper for a joint according to the present invention.
17 is a view showing a state in which an insert stopper manufactured according to a second embodiment of the method for manufacturing a stopper for a joint according to the present invention is installed.
18 is a cross-sectional view showing a state in which an insert spoiler manufactured according to a second embodiment of the method for manufacturing a stopper for a joint according to the present invention is installed.
19 is a cross-sectional view taken along line DD of Fig. 18;
Fig. 20 is a view showing the construction of a metal insert according to a second embodiment of the method for manufacturing a stopper for a joint according to the present invention, in which a is a configuration diagram of an insert die, b is an insert die, Fig.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼가 설치되는 상태를 설명하기 위하여, 종래기술의 도 1 및 도 2를 참조하면, 도 1 및 도 2에서와 같이 스토퍼(1)는 동일 길이와 곡률을 유지하여 다수의 조각으로 이루어지고, 이 스토퍼(1)의 내측면에는 조각들의 이탈을 방지하기 위해 탄성링(2)이 삽입되는 반원형홈(3)이 각각 형성되며, 이 반원형홈(3)의 상하부면에는 파이프(10)의 외주면과 밀착력을 높이기 위한 다수의 돌기(4)가 연장 형성된다.1 and 2, the
이러한 스토퍼(1)는 2방향 또는 3방향으로 확관된 이음쇠(20)의 내부로 순차적으로 삽입되는 링(21), 수밀패킹(22), 와셔(23) 및 탄성부재(24) 다음으로 삽입되어, 파이프(10)가 원터치 타입으로 결속된다. This
이와 같이 이음쇠(20)의 내부에 삽입되는 스토퍼(1)를 대신하여, 내부에 금속인서트가 내설된 이음쇠용 스토퍼를 제조하기 위한 공정을 첨부된 도면을 참조로 설명하기로 한다. 스토퍼와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 명칭 및 번호를 사용하기로 한다.Hereinafter, a process for manufacturing a stopper for a joint in which a metal insert is inserted in place of the
도 3은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제1실시예에 대한 공정도이다. 도시된 바와 같이, 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제1실시예는, 내측 하부의 중앙 영역에 수직의 반원형돌부가 형성되고, 반원형돌부의 양측으로 경사홈이 형성되며, 내측 일단에 안착단이 형성되고, 내측 타단에 결합돌기가 형성된 인서트금형을 제작하기 위한 단계와; 인서트금형을 이용하여 금속인서트를 성형 제작하기 위한 단계와; 상기 스토퍼와 동일 곡률로 이루어지고, 내측면에 반원형돌부가 연장 형성되며, 이 반원형돌부에 사이에 등간격을 유지하여 걸림단과 결합요홈을 갖는 사각돌부가 구비된 플라스틱구조체금형을 제작하기 위한 단계와; 플라스틱구조체금형 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 내측면에 반원형홈이 연장 형성되고, 걸림턱과 결합돌부를 갖는 사각결합공이 형성된 플라스틱구조체를 사출 성형 제작하기 위한 단계와; 플라스틱구조체의 사각결합공을 통해 상기 금속인서트를 탄력적으로 결합하여 금속인서트가 내설되도록 인서트스토퍼를 조립하는 단계로 구성된다.3 is a process diagram of a first embodiment of a method for manufacturing a stopper for a fitting according to the present invention. As shown in the drawings, in the first embodiment of the method for manufacturing a stopper for a fitting, a vertical semicircular protrusion is formed in a central region of an inner lower portion, an inclined groove is formed at both sides of the semicircular protrusion, And forming an insert mold having a coupling protrusion at the other inner end thereof; Forming a metal insert using an insert mold; A step of forming a plastic structure mold having the same curvature as that of the stopper and having a semicircular protrusion formed on an inner side of the semicircular protrusion, ; A method of manufacturing a plastic structure, comprising the steps of: injecting a plastic molding into a mold of a plastic structure, forming a semicircular groove on an inner side of the mold, and forming a square engaging hole having a engaging protrusion and a coupling protrusion; And assembling the insert stopper such that the metal insert is inserted into the metal insert through the square fitting hole of the plastic structure.
이와 같이 성형 제작되는 이음쇠용 스토퍼의 제조방법을 구체적으로 설명하기로 한다.A manufacturing method of the stopper for a fitting to be formed and manufactured as described above will be described in detail.
상기 인서트금형 제작단계에서는 도 4a에서와 같이 내측 하부의 중앙 영역에 반원형돌부(31)가 형성되고, 반원형돌부(31)의 양측으로 경사홈(32)이 형성되며, 내측 일단과 타단에 결합돌기(33)와 안착단(34)이 형성된 인서트금형(30)을 제작하게 된다.4A, a
상기 금속인서트 성형 제작단계에서는 도 4b에서와 같이 인서트금형(30) 내부에 금속분말을 넣은 다음 사출 성형하면, 도 4c에서와 같이 인서트금형(30)의 반원형돌부(31)에는 반원형홈(41)이 형성되고, 반원형돌부(31) 양측의 경사홈(32)에는 경사돌기(42)가 형성되며, 결합돌기(33)와 안착단(34)에는 결합요홈(43)과 걸림단(44)이 각각 형성된 금속인서트(40)가 성형 제작된다.4C, the
이때 금속분말은 경도가 높은 스틸, 스테인리스 또는 티타늄의 분말을 사용하게 된다.At this time, the metal powder is made of steel, stainless steel or titanium powder having high hardness.
상기 플라스틱구조체금형 제작단계에서는 도 5a 및 도 5b에서와 같이 스토퍼(1)와 동일 곡률로 이루어지고, 내측면에 반원형돌부(51)가 형성되며, 이 반원형돌부(51) 사이에 걸림단(53a)과 결합요홈(53b)을 갖는 사각돌부(53)가 형성된 플라스틱구조체금형(50)을 성형 제작하게 된다.5A and 5B, the semicircular protruding
상기 플라스틱구조체 사출 성형 제작단계에서 플라스틱구조체금형(50) 내부에 플라스틱 성형물을 넣어 사출 성형된 플라스틱구조체(60)는 도 5c 내지 도 5e에서와 같이, 플라스틱구조체금형(50) 내측면의 반원형돌부(51)에는 반원형홈(61)이 연장 형성되고, 이 반원형돌부(51) 사이의 사각돌부(53)에는 사각결합공(63)이 관통 형성되며, 이 사각돌부(53)의 걸림단(53a)과 결합요홈(53b)에는 걸림턱(63a)과 결합돌부(63b)가 형성된다.5C to 5E, the injection molded
또한 도 6 및 도 7에서와 같이 인서트스토퍼 조립단계에서는 플라스틱구조체(60)의 사각결합공(63)을 통해 상기 금속인서트(40)를 탄력적으로 결합하여 금속인서트(40)가 내설된 인서트스토퍼(70)를 조립하게 된다.6 and 7, in the insert stopper assembling step, the
즉, 플라스틱구조체(60)의 사각결합공(63)을 통해 상기 금속인서트(40)를 탄력적으로 결합하면, 금속인서트(40)의 걸림단(44)과 결합요홈(43)이 사각결합공(63)을 통하여 삽입됨과 동시에, 사각결합공(63)의 걸림턱(63a)과 결합돌부(63b)에 탄력적으로 걸려져 이탈이 방지된다.That is, when the
이와 같이 최종적으로 조립된 다수개의 인서트스토퍼(70)는 도 8 내지 도 10에서와 같이 금속인서트(40)의 반원형홈(41)과 플라스틱구조체(60)의 반원형홈(61)을 통해 탄성링(2)을 삽입하여 다수개가 연결되어, 2방향 또는 3방향의 이음쇠(20) 내부에 결합하여 파이프(10)를 원 터치 타입으로 결속하면, 금속재질의 금속인서트(40)의 경사돌기(42)에 의해 파이프(10)가 안정되게 결속된다.The plurality of
한편, 도 11은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제1실시예로 금속인서트를 제작하기 위한 구성도로서, 이는 프레스 금형으로서 금속인서트를 제작하기 위한 것으로, 도 11a에서와 같이 하부 중앙 영역에 반원형요홈(35)이 형성되고, 이 반원형요홈(35)의 양측으로 경사돌기(36)이 형성되며, 내측 일단과 타단에 결합요홈(37)과 안착단(38)이 형성된 인서트금형(30)을 제작하게 된다.(인서트금형 제작단계)11A to 11C are diagrams for manufacturing a metal insert according to a first embodiment of a method for manufacturing a stopper for a joint according to the present invention. The metal insert is used for producing a metal insert as a press die. As shown in FIG. 11A, In which an
그리고 도 11b에서와 같이, 인서트금형 제작단계에서 제작된 인서트금형(30)을 프레스에 장착한 다음 금속인서트(40)를 성형 제작하게 되면, 인서트금형(30)의 구조와 동일하게 중앙 영역에 반원형요홈(45)이 형성되고, 이 반원형홈(45)의 양측에 경사돌기(46)가 형성되며, 내측 일단과 타단에 결합요홈(47)과 안착단(48)이 형성된다.(금속인서트 성형 제작단계)11B, when the
이와 같이 성형 제작된 금속인서트(40)는 상기 플라스틱구조체 사출 성형 제작단계에서 성형된 플라스틱구조체(60)에 결합되어 인서트스토퍼(70)를 구성하게 된다.The
이때, 금속인서트(40)는 스틸, 스테인리스 또는 티타늄으로 이루어지고, 금속인서트(40)를 프레스 성형하기 위한 인서트금형(30)은 금속인서트(40) 보다 경도가 우수한 금속으로 이루어진다.At this time, the
한편, 도 12는 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼의 제2실시예에 대한 제조방법을 도시한 공정도이다.12 is a process diagram showing a manufacturing method of a stopper for a fitting according to a second embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼의 제2실시예에 대한 제조방법은, 내측 하부에 경사홈이 형성되고, 내측 일단과 타단에 결합돌기와 안착단이 형성된 인서트금형을 제작하기 위한 단계와; 인서트금형을 이용하여 금속인서트를 성형 제작하기 위한 단계와; 스토퍼와 동일 곡률을 유지하여 연장 형성되고, 내부에 원형홈이 형성되며, 원형홈 내부에 등간격으로 걸림단과 결합요홈을 갖는 사각돌부가 구비되고, 양단이 분리된 플라스틱구조체금형을 제작하기 위한 단계와; 제작된 플라스틱구조체금형의 원형홈 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 양단이 분리 형성되고, 금속인서트가 분리 가능하게 결합 되는 걸림턱과 결합돌부를 갖는 사각결합공이 형성된 플라스틱구조체를 사출 성형 제작하기 위한 단계와; 플라스틱구조체의 사각결합공을 통해 상기 금속인서트를 탄력적으로 결합하여 금속인서트가 내설되고, 양단이 분리되어 자체 탄성이 구비된 인서트스토퍼를 조립하기 위한 단계로 구성된다.As shown in the drawings, a method for manufacturing a stopper for a joint according to a second embodiment of the present invention includes steps of: forming an insert mold in which an inclined groove is formed in an inner lower portion and a coupling protrusion and a seating end are formed at one inner end and the other end, Wow; Forming a metal insert using an insert mold; A step for forming a plastic structure mold having a rectangular recess formed therein with a same curvature as that of the stopper and having a circular groove formed therein and a rectangular recess having an engaging step and an engaging groove at regular intervals in the circular groove, Wow; A step of injection molding a plastic structure having a plastic molding formed in a circular groove of the manufactured plastic structure mold and having a rectangular joint hole having both ends separated and formed with a locking protrusion and a coupling protrusion to which the metal insert is detachably coupled, ; And assembling the insert stopper having the metal insert inserted therein and the both ends separated by the elasticity of the metal insert through the square engaging holes of the plastic structure and having self-elasticity.
이와 같이 성형 제작되는 이음쇠용 스토퍼의 제조방법을 구체적으로 설명하기로 한다. A manufacturing method of the stopper for a fitting to be formed and manufactured as described above will be described in detail.
상기 인서트금형 제작단계는 도 13a에서와 같이 내측에 경사홈(81)이 형성되고, 내측 일단과 타단에 결합돌기(82)와 안착단(83)이 형성된 인서트금형(80)이 제작된다.13A, an
상기 금속인서트 성형 제작단계는 도 13b에서와 같이, 인서트금형(80) 내부에 금속분말을 넣어 사출 성형하면, 도 13c에서와 같이 인서트금형(80)의 경사홈(81)에는 다수의 경사돌기(91)가 형성되고, 결합돌기(82)와 안착단(83)에는 결합요홈(92)과 걸림단(93)이 각각 형성된 금속인서트(90)가 성형 제작된다.13 (b), when the metal powder is injected into the
이때, 금속분말은 경도가 높은 스틸, 스테인리스 또는 티타늄의 분말을 사용하게 된다.At this time, the metal powder is made of steel, stainless steel or titanium powder having high hardness.
상기 플라스틱구조체금형 제작단계에서는 도 14a 및 도 14b에서와 같이, 스토퍼(1)와 동일 곡률로 이루어지고, 내부에 원형홈(101)이 형성되며, 원형홈(101) 내부에 등간격을 유지하여 걸림단(102)과 결합요홈(103)을 갖는 사각돌부(104)가 형성되고, 양단이 분리된 플라스틱구조체금형(100)가 성형 제작된다.14A and 14B, the plastic structure mold is formed at the same curvature as the
상기 플라스틱구조체 사출 성형 제작단계에서 플라스틱구조체금형(100)의 원형홈(101) 내부에 플라스틱 성형물을 넣어 사출 성형된 플라스틱구조체(110)는 도 14c 내지 도 14e에서와 같이, 걸림단(102)과 결합요홈(103)을 갖는 사각돌부(104)에는 걸림턱(112)과 결합돌부(113)가 형성된 사각결합공(114)이 관통 형성되고, 양단에는 절단부(115)가 형성되어 자체 탄성력이 구비된다.14C to 14E, the injection-molded
또한 도 15 및 도 16에서와 같이 인서트스토퍼 조립단계에서는 플라스틱구조체(110)의 사각결합공(114)을 통해 상기 금속인서트(90)를 탄력적으로 결합하여 금속인서트(90)가 내설된 인서트스토퍼(120)를 조립하게 된다.15 and 16, in the step of assembling the insert stopper, the
즉, 플라스틱구조체(110)의 사각결합공(114)을 통해 상기 금속인서트(90)를 탄력적으로 결합하면, 금속인서트(90)의 걸림단(93)과 결합요홈(92)이 사각결합공(114)을 통하여 삽입됨과 동시에, 사각결합공(114)의 걸림턱(112)과 결합돌부(113)에 탄력적으로 걸려져 이탈이 방지된다.That is, when the
이와 같이 최종적으로 조립된 하나의 인서트스토퍼(120)는 도 17 내지 도 19에서와 같이 등간격으로 금속인서트(90)가 내설되어 자체 강도가 보강되고, 양단에 절단부(115)에 의해 자체 탄성력이 구비되어, 2방향 또는 3방향의 이음쇠(20) 내부에 결합하여 파이프(10)를 원터치 타입으로 결속하면, 금속재질의 금속인서트(90)의 경사돌기(91)에 의해 파이프(10)가 안정되게 결속된다.As shown in FIGS. 17 to 19, the
한편, 도 20은 본 발명에 따른 이음쇠용 스토퍼 제조방법의 제2실시예로 금속인서트를 제작하기 위한 구성도로서, 이는 프레스 금형으로서 금속인서트를 제작하기 위한 것으로, 도 20a에서와 같이, 하부에 경사돌기(84)가 형성되고, 내측 일단과 타단에 결합요홈(85)과 안착단(86)이 형성된 인서트금형(80)을 제작하게 된다.(인서트금형 제작단계)20 shows a second embodiment of a method of manufacturing a stopper for a joint according to the present invention. The metal insert is used to manufacture a metal insert as a press die. As shown in FIG. 20A, And the
그리고 도 20b에서와 같이, 인서트금형 제작단계에서 제작된 인서트금형(80)을 프레스에 장착한 다음 금속인서트(90)를 성형 제작하게 되면, 인서트금형(80)의 구조와 동일하게 하부에 경사돌기(94)가 형성되고, 내측 일단과 타단에 결합요홈(95)과 안착단(96)이 형성된다.(금속인서트 성형 제작단계) 20B, when the
이와 같이 성형 제작된 금속인서트(90)는 상기 플라스틱구조체 사출 성형 제작단계에서 양단이 분리되게 제작된 플라스틱구조체(110)에 결합하여 인서트스토퍼(120)를 구성하게 된다. The
이때, 금속인서트(90)는 스틸, 스테인리스 또는 티타늄으로 이루어지고, 금속인서트(90)를 프레스 성형하기 위한 인서트금형(80)은 금속인서트(90)보다 경도가 우수한 금속으로 이루어진다.At this time, the
상기에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시한 예를 위주로 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 각 구성요소는 동일한 목적 및 효과의 달성을 위하여 본 발명의 기술적 범위 내에서 변경 또는 수정될 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. .
1 : 스토퍼 2 : 탄성링
10 : 파이프 20 : 이음쇠
30,80 : 인서트금형 40,90 : 금속인서트
41,61 : 반원형홈 42,91 : 경사돌기
43,92 : 결합요홈 44,93 : 걸림단
50,100 : 플라스틱구조체금형 60,110 : 플라스틱구조체
63,114 : 사각결합공 63a,112 : 걸림턱
63b,113 : 결합돌부 70,120 : 인서트스토퍼
115 : 절단부1: stopper 2: elastic ring
10: Pipe 20: Fitting
30, 80: insert
41, 61:
43, 92: coupling
50,100: plastic structure mold 60,110: plastic structure
63, 114:
63b, 113: engaging
115:
Claims (12)
내측 하부의 중앙 영역에 수직의 반원형돌부가 형성되고, 이 반원형돌부의 양측으로 경사홈이 형성되며, 내측 일단과 타단에 결합돌기와 안착단이 형성된 인서트금형을 제작하기 위한 단계와;
상기 인서트금형을 이용하여 금속인서트를 성형 제작하기 위한 단계와;
상기 스토퍼와 동일 곡률로 이루어지고, 내측면에 반원형돌부가 형성되며, 이 반원형돌부에 사이에 걸림단과 결합요홈을 갖는 사각돌부가 구비된 플라스틱구조체금형을 제작하기 위한 단계와;
상기 플라스틱구조체금형 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 내측면에 반원형홈이 연장 형성되고, 걸림턱과 결합돌부를 갖는 사각결합공이 형성된 플라스틱구조체를 사출 성형 제작하기 위한 단계와;
상기 플라스틱구조체의 사각결합공을 통해 상기 금속인서트를 탄력적으로 결합하여 금속인서트가 내설되도록 인서트스토퍼를 조립하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 이음쇠용 스토퍼 제조방법.Circular grooves each having a same length and curvature and made of a plurality of pieces and having an elastic ring inserted therein to prevent separation of the pieces from each other, and the upper and lower surfaces of the semi- In which a plurality of projections are formed,
The method comprising the steps of: preparing an insert mold in which a vertical semicircular protruding portion is formed in a central region of an inner lower portion, an inclined groove is formed on both sides of the semicircular protruding portion, and coupling protrusions and a seating end are formed at one inner end and the other end;
Forming a metal insert using the insert mold;
A step of producing a plastic structure mold having the same curvature as that of the stopper and having a semicircular protrusion formed on an inner surface thereof and a quadrangular protrusion having an engaging step and a coupling groove in the semicircular protrusion;
Forming a plastic structural body by inserting a plastic molding into the plastic structural body mold, forming a semi-circular groove on the inner side of the plastic structural body mold, and forming a square coupling hole having a coupling protrusion and a coupling protrusion;
And assembling the insert stopper such that the metal insert is inserted into the metal insert through the square fitting hole of the plastic structure by resiliently coupling the metal insert.
상기 인서트금형의 내부에 금속분말을 넣어 하부에 반원형홈이 형성되고, 상기 반원형홈의 양측으로 경사돌기가 형성되며, 일면과 타면에 걸림단과 결합요홈이 형성된 금속인서트를 사출 성형 제작한 것을 특징으로 하는 이음쇠용 스토퍼 제조방법.The method of manufacturing a metal insert according to claim 1,
A metal insert having a semicircular groove formed in a lower portion of the insert metal mold, a slanting protrusion formed on both sides of the semicircular groove, and a locking step and a coupling groove formed on one surface and the other surface of the insert mold, Wherein the stopper is formed of a metal.
하부 중앙 영역에 반원형요홈이 형성되고, 이 반원형요홈의 양측으로 경사돌기가 형성되며, 내측 일단과 타단에 결합요홈과 안착단이 형성된 인서트금형을 제작하게 되고,
상기 금속인서트 성형 제작단계는
상기 인서트금형을 프레스에 장착하여 중앙 영역에 반원형요홈이 형성되고, 이 반원형요홈의 양측에 경사돌기가 형성되며, 내측 일단과 타단에 결합요홈과 안착단이 형성된 금속인서트를 성형 제작한 것을 특징으로 하는 이음쇠용 스토퍼 제조방법.The method according to claim 1, wherein the insert mold manufacturing step
A semi-circular groove is formed in the lower central region, oblique protrusions are formed on both sides of the semicylindrical groove, and an insert mold having a joint groove and a seating end formed on one inner side and the other end,
The metal insert molding step
A metal insert having a semicircular groove formed in a center region thereof by mounting the insert die on a press, a slanting protrusion formed on both sides of the semicircular groove, and a coupling groove and a seating end formed on one end and an inner end thereof, Wherein the stopper is formed of a metal.
내측 하부에 경사홈이 형성되고, 내측 일단과 타단에 결합돌기와 안착단이 형성된 인서트금형을 제작하기 위한 단계와;
상기 인서트금형을 이용하여 금속인서트를 성형 제작하기 위한 단계와;
상기 스토퍼와 동일 곡률을 유지하여 연장 형성되고, 내부에 원형홈이 형성되며, 원형홈 내부에 등간격을 유지하여 걸림단과 결합요홈을 갖는 사각돌부가 구비되고, 양단이 분리된 플라스틱구조체금형을 제작하기 위한 단계와;
제작된 플라스틱구조체금형의 원형홈 내부에 플라스틱 성형물을 넣어, 양단이 분리 형성되고, 금속인서트가 분리 가능하게 결합 되는 걸림턱과 결합돌부를 갖는 사각결합공이 형성된 플라스틱구조체를 사출 성형 제작하기 위한 단계와;
플라스틱구조체의 사각결합공을 통해 상기 금속인서트를 탄력적으로 결합하여 금속인서트가 내설된 인서트스토퍼를 조립하기 위한 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 이음쇠용 스토퍼 제조방법. Circular grooves each having a same length and curvature and made of a plurality of pieces and having an elastic ring inserted therein to prevent separation of the pieces from each other, and the upper and lower surfaces of the semi- In which a plurality of slant projections are formed,
A step of forming an insert mold in which an inclined groove is formed in an inner lower portion, and an engaging projection and a seating end are formed at one inner end and the other end;
Forming a metal insert using the insert mold;
A plastic structure mold having both ends separated from each other and having a rectangular recess having an engaging step and an engaging groove while being equally spaced in the circular groove and having a circular groove formed therein while maintaining the same curvature as the stopper; ;
A step of injection molding a plastic structure having a plastic molding formed in a circular groove of the manufactured plastic structure mold and having a rectangular joint hole having both ends separated and formed with a locking protrusion and a coupling protrusion to which the metal insert is detachably coupled, ;
And assembling an insert stopper having a metal insert by resiliently coupling the metal insert through a square engaging hole of the plastic structure.
상기 인서트금형 내부에 금속분말을 넣어 하부에 다수의 경사돌기가 형성되고, 결합요홈과 걸림단이 각각 형성된 금속인서트를 성형 제작한 것을 특징으로 하는 이음쇠용 스토퍼 제조방법.8. The method according to claim 7, wherein the metal insert forming step
Wherein a metal insert is formed by forming metal inserts in the insert mold and forming a plurality of oblique projections at a lower portion thereof and having engaging recesses and engaging ends respectively formed thereon.
하부에 경사돌기가 형성되고, 내측 일단과 타단에 결합요홈과 안착단이 형성된 인서트금형을 제작하게 되고,
상기 금속인서트 성형 제작 단계는
상기 인서트금형을 프레스에 장착한 다음, 하부에 경사돌기가 형성되고, 내측 일단과 타단에 결합요홈과 안착단이 형성된 금속인서트를 성형 제작한 것을 특징으로 하는 이음쇠용 스토퍼 제조방법.The method according to claim 7, wherein the step of manufacturing the insert mold
An insert mold having slant projections formed at its lower portion and coupling recesses and seat ends formed at one inner end and the other end,
The metal insert molding step
Wherein a metal insert having an inclined projection formed at a lower portion thereof and a coupling groove and a mounting end formed at one end and the other end thereof is formed and molded after the insert die is mounted on a press.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101326079B1 (en) * | 2013-04-15 | 2013-11-07 | 우지현 | Apparatus for connecting pipe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150077837A (en) | 2015-07-08 |
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