KR101555510B1 - Horizontal axis wind turbine having extruding blade - Google Patents

Horizontal axis wind turbine having extruding blade Download PDF

Info

Publication number
KR101555510B1
KR101555510B1 KR1020140037181A KR20140037181A KR101555510B1 KR 101555510 B1 KR101555510 B1 KR 101555510B1 KR 1020140037181 A KR1020140037181 A KR 1020140037181A KR 20140037181 A KR20140037181 A KR 20140037181A KR 101555510 B1 KR101555510 B1 KR 101555510B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
pipe
generator
blades
inner end
Prior art date
Application number
KR1020140037181A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
송동주
류경진
박지현
박종문
신용오
Original Assignee
영남대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 영남대학교 산학협력단 filed Critical 영남대학교 산학협력단
Priority to KR1020140037181A priority Critical patent/KR101555510B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101555510B1 publication Critical patent/KR101555510B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

The present invention relates to a horizontal-axis wind turbine having extruded blades which uses blades manufactured in an extrusion method, improves mounting safety of the blades and a generator, and noticeably improves safety by preventing scattering of the blades when the blades are damaged. The horizontal-axis wind turbine having extruded blades according to the present invention comprises: two to five blades provided with pipe insertion holes formed therein, manufactured in an extrusion method to have an identical cross sectional shape over an entire length thereof, and arranged radially around one side surface of a generator at equal intervals; a pipe inserted into the pipe insertion hole up to 1/4 to 1/3 of the length of each blade from an inner end of the blade, and fixed on the blade by a fixing means; a pipe fixing part which encloses a portion of the pipe protruding from the inner end of the blade to be fixed on the portion of the pipe protruding from the inner end of the blade, and whose inner end is fixed on the one side surface of the generator; a wire mounted between an outer end of the blade and the inner end of the pipe to mount the blade and the pipe on each other as a single body; a tail wing installed on a rear end of a rotational shaft of the generator; and a radial plate which covers an inner end portion of the pipe fixing part mounted on the generator, and is fixed on the side surface of the generator. The pipe fixing part is separated into an upper and a lower fixing part in an identical shape. A recess is formed on a portion of the upper and the lower fixing part where the upper and the lower fixing part contact each other in an entire length of the upper and the lower fixing part to accommodate the pipe.

Description

압출식 블레이드를 이용한 수평축 풍력발전장치{Horizontal axis wind turbine having extruding blade}Technical Field [0001] The present invention relates to a horizontal axis wind turbine having an extruding blade,

본 발명은 수평축 풍력발전장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 압출방식으로 제조한 블레이드를 사용하며, 블레이드와 발전기 사이의 결합 안전성이 높고, 블레이드 파손시에도 파손된 블레이드가 비산하지 않도록 하여 안전성을 현저하게 향상시킨 압출식 블레이드를 이용한 수평축 풍력발전장치에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a horizontal axis wind power generator, and more particularly, to a horizontal axis wind power generator that uses a blade manufactured by an extrusion method, has high safety of connection between a blade and a generator, 0001] The present invention relates to a horizontal axis wind power generator using an extrusion type blade.

풍력발전은 바람을 이용하여 블레이드를 회전시켜서 발생한 회전력을 발전기로 전달하여 전기를 생산하는 것으로, 블레이드의 회전축이 지면에 대하여 설치되는 방향에 따라 수평축 풍력발전과 수직축 풍력발전으로 구분되는데, 수평축 방식은 구조가 간단하고 설치가 용이하며 에너지 변환효율이 우수하다는 장점은 있지만, 바람이 부는 방향에 따라 로터의 방향을 바꾸어 주어야 하므로 요잉장치가 필요하는 등 구조가 복잡하다는 단점이 있다. 한편, 수직축 방식은 바람의 영향을 받지 않아 요잉장치 등이 필요없으므로 구조가 간단하지만 수평축에 비해 효율이 떨어지는 단점이 있다.
The wind turbine generates electricity by transmitting the generated rotational force to the generator by rotating the blades using the wind. The wind turbine is divided into a horizontal axis wind turbine and a vertical axis wind turbine according to the direction in which the rotary shaft of the blade is installed on the ground. Although the structure is simple, it is easy to install, and the energy conversion efficiency is excellent, there is a disadvantage that the structure of the rotor is complicated due to the necessity of changing the direction of the rotor depending on the wind direction. On the other hand, the vertical axis method has a disadvantage in that the structure is simple because it is not influenced by the wind and therefore a yawing device is not needed, but the efficiency is lower than that of the horizontal axis.

일반적인 수평축 풍력발전의 블레이드는 FRP 등의 수지(resin) 재료를 사용하고 있는데, 이러한 재료는 블레이드에 다단 로프트를 삽입 효율 극대화에 유용하게 사용되지만, 제조공정에서 작업자의 숙련도 및 제조환경에 따라 균질성 확보가 매우 어렵다는 문제가 있다. 따라서 설치된 풍력발전의 블레이드 파괴가 빈번하게 발생되고 있으며, 재료의 특성상 블레이드 파괴시 여러 조각으로 부서지게 되므로 파편이 비산되는 것을 막을 수 있는 수단이 없다. 또한, 기존의 대다수 수평축 풍력발전은 주조물 바디가 필수적이기 때문에 과다한 초기 비용이 요구될 뿐만 아니라 수지를 이용한 블레이드 생산은 수가공이 필수적이기 때문에 다량생산에 제약이 있으므로 가격적으로 저렴해지기 어렵다는 문제가 있다.
Generally, the blade of a horizontal axis wind turbine uses a resin material such as FRP. Such a material is useful for maximizing the efficiency of insertion of a multi-stage loft into a blade, but it is required to ensure homogeneity according to the skill of the operator and the manufacturing environment in the manufacturing process Is very difficult. Therefore, the destruction of blades of installed wind turbines frequently occurs, and due to the nature of the material, there is no means to prevent the debris from scattering as the blades are broken into pieces. In addition, since most existing horizontal axis wind turbines require a cast body, an excessive initial cost is required. In addition, since the production of blades using resin is essential for water production, have.

지금까지 수평축 풍력발전장치에 대하여 공개특허 제2012-61267호, 공개특허 제2013-60968호 등 많은 기술이 출현하였으나, 이들 기술들도 상기와 같은 문제를 해결할 수 없었음은 물론 블레이드 구조가 회전중심에서 밖으로 갈수록 단면적이 줄어드는 구조이기 때문에 블레이드가 회전하면서 바람과의 마찰에 의한 박리소음이 커질 수밖에 없고, 꼬리날개에서 급격한 요잉(yawing)이 발생할 경우 편하중이 걸리게 되는데 이와 같은 편하중을 상쇄해 줄 수 있는 수단이 없으므로 꼬리날개의 축 또는 발전기의 결합구조가 파손되게 된다는 문제가 있다.
Although many technologies such as the open-type horizontal wind power generation device have been developed, such as the open patent application No. 2012-61267 and the open patent specification No. 2013-60968, these techniques have not been able to solve the above problems, The cross-sectional area decreases as the blade moves outward. Therefore, the peeling noise due to friction with the wind is increased due to the rotation of the blade, and if a sudden yawing occurs in the tail blade, the offset load is applied. There is a problem that the shaft of the tail blade or the coupling structure of the generator is damaged.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 압출방식으로 제조한 블레이드를 사용하고 블레이드와 발전기를 2중으로 결합시켜 결합 안전성을 높이며, 블레이드 파손시에도 파손된 블레이드가 비산하지 않도록 하여 안전성을 현저하게 향상시킨 압출식 블레이드를 이용한 수평축 풍력발전장치를 제공하기 위한 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a bladed blade, which uses a blade manufactured by an extrusion method, doubly joins a blade and a generator, The present invention is intended to provide a horizontal axis wind power generation device using an extrusion type blade in which safety is remarkably improved by preventing scattering.

본 발명의 또 다른 목적은, 전두부에 보조날개를 구비하여 발전기 후부에 장착된 꼬리날개(tailvain)의 급격한 요잉(yawing)에 의해 꼬리날개의 축 또는 발전기의 결합구조가 파손되는 것을 방지하고, 블레이드의 회전 안전성을 확보할 수 있는 압출식 블레이드를 이용한 수평축 풍력발전장치를 제공하기 위한 것이다.
It is a further object of the present invention to provide a turbine blade that has an auxiliary blade at the front of the generator so as to prevent damage to the shaft of the tail blade or the coupling structure of the generator due to abrupt yawing of the tail vein mounted at the rear of the generator, The present invention is intended to provide a horizontal axis wind power generation device using an extrusion type blade capable of ensuring the rotation stability of a horizontal axis wind turbine.

상기와 같은 과제 해결을 위해 본 발명에 따른 압출식 블레이드를 이용한 수평축 풍력발전장치는, 내부에 파이프 삽입홀이 형성되어 있고, 전장(全長)에 걸쳐 단면(斷面) 형상이 동일하게 압출 방식으로 제작되며, 발전기의 일측면을 중심으로 방사상으로 2∼5개가 등간격으로 배치된 블레이드; 일측 부분이 상기 각 블레이드의 내측단부(內側端部)로부터 블레이드 길이의 ¼∼⅓까지 상기 파이프 삽입홀에 삽입되어, 블레이드와 고정수단에 의해 결합 고정되는 파이프; 상기 각 블레이드의 내측단부에서 돌출되어 위치하는 파이프 부분을 감싸면서 고정되고, 내측단부가 상기 발전기의 일측면에 결합 고정되는 파이프고정구; 상기 각 블레이드의 외측단부(外側端部)와 파이프의 내측단부 사이에 체결되어 이들을 일체로 결합시키는 와이어; 상기 발전기의 회전축 후단(後端)에 설치된 꼬리날개; 상기 발전기에 결합된 각 파이프고정구의 내측단부 부분을 커버하면서 발전기의 측면에 결합 고정되는 방사상의 플레이트를 포함하여 구성되고, 상기 파이프고정구는 동일한 형상의 상부고정부와 하부고정부로 분리되고, 상기 상부 및 하부고정구가 맞닿는 부분에는 파이프가 안착될 수 있는 홈이 전장에 걸쳐 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
In order to solve the above problems, a horizontal axis wind power generator using the extrusion type blades according to the present invention has a pipe insertion hole formed therein, and has a cross-sectional shape of an entire length, A blade made of two to five radially arranged at equal intervals around one side of the generator; A pipe having one side inserted into the pipe insertion hole from the inner end of each of the blades to 1/3 of the length of the blade and fixed to the blade by the fixing means; A pipe fixture fixed around a pipe portion protruding from an inner end of each of the blades and fixed at one side of the generator to one side of the generator; A wire which is fastened between the outer end of each of the blades and the inner end of the pipe and integrally joins them; A tail blade installed at a rear end of the rotary shaft of the generator; And a radial plate which covers an inner end portion of each of the pipe fasteners coupled to the generator and is fixedly coupled to a side surface of the generator, wherein the pipe fastener is divided into an upper fixed portion and a lower fixed portion of the same shape, And a groove in which the pipe can be seated is formed over the entire length in a portion where the upper and lower fasteners are in contact with each other.

바람직하게는, 발전기의 회전축 전단(前端)에는 보조날개가 장착된다.
Preferably, an auxiliary blade is mounted at the front end of the rotary shaft of the generator.

바람직하게는, 블레이드는 에어포일(airfoil) 형상이다.
Preferably, the blades are airfoil shaped.

상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 수평축 풍력발전장치는, 블레이드를 알루미늄과 같이 압출 가능한 소재를 사용하여 압출방식으로 제조한 것이기 때문에 종래의 수평축 블레이드가 초과풍속이나 제조상 품질 문제 등으로 빈번하게 파괴됐었던 문제를 방지할 수 있고, 블레이드를 압출방식으로 제조한 것이기 때문에 전장의 단면적이 동일한 하나의 에어포일(airfoil) 형상이므로 박리소음이 현저하게 낮은 장점이 있다. 또한, 방사상 플레이트를 사용하여 블레이드와 발전기를 2중으로 결합시킨 것이기 때문에 결합 안전성이 매우 높으며, 블레이드와 블레이드에 결합된 파이프 사이에 와이어를 삽입하여 결속시킨 것이기 때문에 블레이드가 파손되더라도 파손된 블레이드가 비산되지 않으므로 안전성이 현저하게 높아 비산된 블레이드에 의한 피해를 근원적으로 없앨 수 있다.
Since the horizontal axis wind power generator according to the present invention having the above characteristics is manufactured by extrusion using a material capable of being extruded like aluminum, the conventional horizontal axis blade frequently breaks down due to excessive wind speed or manufacturing quality problems And since the blade is manufactured by the extrusion method, there is an advantage that the peeling noise is remarkably low since it is a single airfoil shape having the same sectional area of the electric field. In addition, since the radial plate is used to couple the blade and the generator to each other, the safety of the connection is very high, and since the wire is inserted between the blade and the pipe coupled to the blade, the broken blade is not scattered Therefore, the safety is remarkably high, and the damage caused by the scattered blade can be eliminated.

또, 본 발명에 따른 수평축 풍력발전장치는, 전두부에 보조날개를 구비하고 있기 때문에 발전기 후부에 위치한 꼬리날개(tailvain)의 급격한 요잉(yawing)에 의해 흔들리면서 꼬리날개의 축이 파손되거나 발전기 결합구조가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
In addition, since the horizontal axis wind power generator according to the present invention is provided with the auxiliary blade at the front portion, the axis of the tail blade is damaged by sudden yawing of the tail vein located at the rear portion of the generator, It is possible to prevent breakage.

도 1은 본 발명에 따른 수평축 풍력발전장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 수평축 풍력발전장치를 도시한 분해도이다.
도 3과 4는 블레이드와 파이프 및 이를 결합한 구조를 도시한 도면이다.1 is a perspective view illustrating a horizontal axis wind power generator according to the present invention.
2 is an exploded view showing a horizontal axis wind turbine generator according to the present invention.
3 and 4 are views showing a blade, a pipe, and a structure in which the blade and the pipe are combined.

본 발명에 따른 수평축 풍력발전장치의 기술적 특징은 첫째, 압출방식으로 제조한 블레이드를 사용함으로써 블레이드의 파손을 방지할 수 있도록 했다는 점이고, 둘째, 방사상 플레이트를 사용하여 블레이드와 발전기를 2중으로 결합시키고, 와이어를 사용하여 블레이드와 파이프를 결속시킴으로써 블레이드의 결합 안정성을 높였다는 점이며, 셋째, 전두부에 보조날개를 구비함으로써 꼬리날개(tailvain)의 급격한 요잉(yawing)에 의한 파손을 방지할 수 있게 했다는 점이다.
Technical characteristics of the horizontal axis wind power generator according to the present invention are as follows. First, it is possible to prevent breakage of the blades by using the blades manufactured by the extrusion method. Second, the blades and the generator are doubly joined using the radial plate, (3) it is possible to prevent breakage due to abrupt yawing of the tail vane by providing an auxiliary wing at the front part thereof; and (4) to be.

수평축 풍력발전장치는 지주(10)의 상부 일측에 수평방향으로 발전기(30)가 결합 설치되고, 발전기(30)의 일측면(지주 쪽의 측면)에 회전축을 중심으로 블레이드가 방사상으로 배치되게 된다. 본 발명의 수평축 풍력발전장치는 방사상으로 배치된 블레이드(20)와, 블레이드와 일체로 결합된 파이프(21) 및 파이프고정구(22), 발전기(30)의 후단에 설치되는 꼬리날개(40)를 포함하여 구성되게 된다.
In the horizontal axis wind power generator, a generator 30 is coupled in a horizontal direction to one side of an upper portion of the pillar 10, and the blades are radially arranged on one side (side of a supporting side) of the generator 30 . The horizontal axis wind power generator of the present invention includes a radially disposed blade 20, a pipe 21 and a pipe fixture 22 integrally coupled to the blade, and a tail blade 40 installed at the rear end of the generator 30 .

블레이드(20)는, 지금까지 수평축 풍력발전에 사용되어 되어 왔던 FRP와 같은 수지로 제작되면서 단면 형상이 일정하지 않고 유선형으로 변하게 제작된 형상의 블레이드가 아니라, 전장(全長)에 걸쳐 단면(斷面) 형상이 동일하게 압출방식으로 제작된 것이라는 점이 특징 중 하나이다.
The blades 20 are made of a resin such as FRP which has been used for horizontal axis wind power generation and are not a blade having a shape in which the cross-sectional shape is not constant but changed in a streamline shape but a cross- ) Are manufactured by the same extrusion method.

블레이드(20)는 압출방식으로 제작되기 때문에 알루미늄 등과 같이 압출이 가능한 소재를 사용해야 한다. 이와 같이 제조된 것이기 때문에 블레이드 제조상 품질에 문제가 발생할 수 없을 뿐만 아니라 파괴 되더라도 블레이드가 비산할 염려가 전혀 없어서 파손된 블레이드의 비산으로 인한 치명적인 2차 피해에 대한 염려가 없다.
Since the blade 20 is manufactured by an extrusion method, it is necessary to use a material capable of being extruded such as aluminum. Since the blade is manufactured in this way, there is no problem in quality of blade manufacturing, and there is no fear that the blade will be scattered even if it is destroyed, and there is no fear of fatal secondary damage due to scattering of the broken blade.

블레이드(20)는 전장에 걸쳐 내부에 파이프 삽입홀(201)이 형성되어 있고, 발전기(30)의 일측면(지주와 가까운 면을 말함)을 중심으로 방사상으로 2∼5개가 등간격으로 배치된다. 블레이드(20)는 바람의 저항을 줄일 수 있는 형상이면 어떤 것이든 상관없으나 에어포일(airfoil) 형상으로 하는 것이 바람직하다.
The blade 20 has a pipe insertion hole 201 formed therein in its entire length and two to five radially arranged at equal intervals around one side of the generator 30 . The blade 20 may be any shape as long as it can reduce the wind resistance, but it is preferable that the blade 20 has an airfoil shape.

블레이드(20)의 전체 길이 중 일부분은 파이프(21)와 결합되게 되는데, 각 블레이드(20)의 내측단부(內側端部)(블레이가 회전할 때 회전중심에 가까운 부분을 내측이라고 하고, 회전중심에서 먼 부분을 외측이라고 함)로부터 블레이드(20) 길이의 ¼∼⅓까지는 블레이드의 파이프 삽입홀(201)에 파이프(21)가 삽입되며, 삽입된 부분은 블레이드의 외부에서 리벳이나 볼트와 같은 고정수단에 의해 결합 고정되게 된다.
A part of the entire length of the blade 20 is combined with the pipe 21. The inner end portion of each blade 20 (a portion near the rotation center when the blades are rotated is referred to as the inner side, The pipe 21 is inserted into the pipe insertion hole 201 of the blade from 1/4 to 1/3 of the length of the blade 20, and the inserted portion is fixed to the outside of the blade as a rivet or bolt Thereby being fixedly coupled to each other.

파이프고정구(22)는 블레이드(20)와 결합된 부분을 제외한 나머지 부분의 파이프(21)를 감싸서 고정시키기 위한 구성인데, 블레이드(20)의 내측단부에서 돌출되어 위치하는 파이프(21) 부분을 감싸면서 고정되게 되고, 파이프고정구(22)의 내측단부는 발전기(30)의 일측면(지주와 가까운 면을 말함)에 결합 고정되면서 블레이드(20)도 위치가 고정되게 된다.
The pipe fixture 22 is configured to wrap and fix the pipe 21 in the remaining portion excluding the portion joined to the blade 20. The pipe fixture 22 surrounds the portion of the pipe 21 protruding from the inner end of the blade 20 And the inner end of the pipe fixture 22 is fixedly coupled to one side of the generator 30 (the side near the support), and the blade 20 is also fixed in position.

파이프고정구(22)는 동일한 형상의 상부고정부와 하부고정부로 분리된 구성인데, 상부고정구 및 하부고정구가 서로 맞닿게 되는 부분에는 파이프(21)가 안착될 수 있는 홈이 전장에 걸쳐 형성되어 있어서, 상부고정구와 하부고정구 사이에 파이프(21)를 위치시킨 후 상부고정구와 하부고정구를 체결수단에 의해 체결하여 일체로 고정시킨다.
The pipe fixture 22 is divided into an upper fixing part and a lower fixing part of the same shape. In the part where the upper fixing part and the lower fixing part come into contact with each other, a groove through which the pipe 21 can be seated is formed over the entire length The pipe 21 is positioned between the upper fixture and the lower fixture, and then the upper fixture and the lower fixture are fixed together by fastening means.

블레이드(20)와 발전기(30)의 결합을 안정적으로 하기 위해 각 파이프고정구(22)의 내측단부 부분을 발전기(30)의 일측면에 결합시킨 후에, 각 파이프고정구(22)의 내측단부 부분을 커버하면서 발전기(30)의 측면에 방사상으로 형성된 플레이트(24)를 더 결합시킴으로써, 블레이드(20)와 발전기(30)가 2중으로 결합되어 결합 안정성을 확보할 수 있다.
After the inner end portion of each pipe fastener 22 is joined to one side of the generator 30 to stabilize the engagement of the blade 20 and the generator 30, the inner end portion of each pipe fastener 22 The blade 20 and the generator 30 are doubly joined to each other by joining the radially formed plate 24 to the side surface of the generator 30 while covering it,

본 발명의 특징적 구성 중 하나가 블레이드(20)와 파이프(21)를 고정수단에 의해 결합 고정시키는 외에 이들 사이를 와이어(23)로 체결하여 설령 블레이드(20)가 파손 되더라도 블레이드(20)가 비산되지 않도록 하여 안전성을 현저하게 높였다는 점이다. 와이어(23)는 블레이드(20)의 외측단부(外側端部)와 파이프(21)의 내측단부 사이에 체결되어 이들을 일체로 결합시키게 된다.
One of the characteristic features of the present invention is that the blade 20 and the pipe 21 are fixedly coupled to each other by the fixing means and the wire 20 is fastened to the blade 20 even if the blade 20 is broken, So that the safety is remarkably improved. The wire 23 is fastened between the outer end (outer end) of the blade 20 and the inner end of the pipe 21 to unite them integrally.

와이어(23)의 양단에 있는 제1 및 제2체결부(231, 232)는 와이어(23)의 양단부를 매듭짖는 구성이다. 제1 및 제2체결부(231, 232)는 파이프(21)의 내측단부 및 블레이드의 파이프삽입홀(201) 외측단부 부분에 탭을 가공하여 플러그를 고정시키고 와이어(23)를 플러그에 관통시킨 후 매듭 형식으로 마무리할 수도 있고, 파이프(21)의 내측단부 및 블레이드의 파이프삽입홀(201) 외측단부 부분에 플러그가 위치할 수 있도록 벽(또는 bar)을 부착하여 플러그에 관통시킨 와이어(23)를 매듭 형식으로 마무리할 수도 있는 등 와이어(23)의 단부가 고정될 수 있는 수단이면 얼마든지 변경할 수 있다.
The first and second fastening portions 231 and 232 at both ends of the wire 23 knot both ends of the wire 23. The first and second fastening portions 231 and 232 are formed by tapping the inner end portion of the pipe 21 and the outer end portion of the pipe insertion hole 201 of the blade so as to fix the plug and allow the wire 23 to pass through the plug A wire (23) that is passed through the plug by attaching a wall (or bar) so that the plug can be positioned at the inner end of the pipe (21) and the outer end portion of the pipe insertion hole (201) ) May be finished in a knotted form, or the like can be changed as long as the end of the wire 23 can be fixed.

발전기(30)의 회전축 후단(後端)에는 꼬리날개(tailvain)가 설치되게 되는데, 꼬리날개(40)는 바람의 방향에 따라 블레이드(20)의 방향을 바꾸어 주어야 하므로 블레이드(20)의 후방에 위치하게 되며, 꼬리날개(40)는 풍향판 역할을 하므로 바람의 방향에 따라 블레이드(20)가 조향되도록 하여 블레이드의 초기 회전에 도움을 주게 된다.
A tail vein is provided at the rear end of the rotary shaft of the generator 30. Since the tail blade 40 has to change the direction of the blade 20 in accordance with the wind direction, And the tail wing 40 serves as a wind direction plate, so that the blade 20 is steered along the wind direction to assist the initial rotation of the blade.

본 발명에서는 꼬리날개(40)가 급격한 요잉(yawing)에 의해 흔들리면서 꼬리날개의 축이 파손되거나 발전기 결합구조가 파손되는 것을 방지하기 위하여 보조날개(41)를 장착했는데, 보조날개(41)는 발전기(30)의 회전축 전단(前端)(회전축의 전단은 지주에서 봤을 때 발전기와 반대방향에 위치하게 됨)에 위치하게 된다.
In the present invention, the auxiliary wing (41) is mounted to prevent the tail wing (40) from being shaken by abrupt yawing so that the axis of the tail wing is broken or the generator coupling structure is broken. (The front end of the rotary shaft is located in a direction opposite to the generator when viewed from the support).

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention. Various modifications and variations will be possible without departing from the spirit of the invention. Therefore, the scope of the present invention should be construed as being covered by the scope of the appended claims, and technical scope within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 지주
20 : 블레이드 201 : 파이프 삽입홀
21 : 파이프 22 : 파이프고정구
23 : 와이어 231 : 제1체결부
232 : 제2체결부 24 : 플레이트
30 : 발전기
40 : 꼬리날개 41 : 보조날개10: Holding
20: Blade 201: Pipe insertion hole
21: Pipe 22: Pipe clamp
23: wire 231: first fastening part
232: second fastening part 24: plate
30: generator
40: tail wing 41: secondary wing

Claims (6)

지주의 상부 일측에 수평방향으로 발전기가 결합 설치된 수평축 풍력발전장치에 있어서,
상기 수평축 풍력발전장치는,
내부에 파이프 삽입홀이 형성되어 있고, 전장(全長)에 걸쳐 단면(斷面) 형상이 동일하게 압출 방식으로 제작되며, 발전기의 일측면을 중심으로 방사상으로 2∼5개가 등간격으로 배치된 블레이드;
일측 부분이 상기 각 블레이드의 내측단부(內側端部)로부터 블레이드 길이의 ¼∼⅓까지 상기 파이프 삽입홀에 삽입되어, 블레이드와 고정수단에 의해 결합 고정되는 파이프;
상기 각 블레이드의 내측단부에서 돌출되어 위치하는 파이프 부분을 감싸면서 고정되고, 내측단부가 상기 발전기의 일측면에 결합 고정되는 파이프고정구;
상기 각 블레이드의 외측단부(外側端部)와 파이프의 내측단부 사이에 체결되어 이들을 일체로 결합시키는 와이어;
상기 발전기의 회전축 후단(後端)에 설치된 꼬리날개;
상기 발전기에 결합된 각 파이프고정구의 내측단부 부분을 커버하면서 발전기의 측면에 결합 고정되는 방사상의 플레이트;
를 포함하여 구성되고, 상기 파이프고정구는 동일한 형상의 상부고정부와 하부고정부로 분리되고, 상기 상부 및 하부고정구가 맞닿는 부분에는 파이프가 안착될 수 있는 홈이 전장에 걸쳐 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 압출식 블레이드를 이용한 수평축 풍력발전장치.
1. A horizontal axis wind turbine generator in which a generator is coupled horizontally to one side of an upper portion of a column,
The horizontal axis wind power generator includes:
A pipe insertion hole is formed in the inside of the generator, and a cross-sectional shape is formed in the same length across the entire length, and two to five radially arranged blades ;
A pipe having one side inserted into the pipe insertion hole from the inner end of each of the blades to 1/3 of the length of the blade and fixed to the blade by the fixing means;
A pipe fixture fixed around a pipe portion protruding from an inner end of each of the blades and fixed at one side of the generator to one side of the generator;
A wire which is fastened between the outer end of each of the blades and the inner end of the pipe and integrally joins them;
A tail blade installed at a rear end of the rotary shaft of the generator;
A radial plate coupled to the side of the generator while covering an inner end portion of each pipe fastener coupled to the generator;
Wherein the pipe fixing member is divided into an upper fixing part and a lower fixing part of the same shape and a groove in which a pipe can be seated is formed over the entire length of the body at a portion where the upper and lower fixing parts are in contact with each other. A horizontal axis wind power generator using an extrusion type blade.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 블레이드는 에어포일(airfoil) 형상인 것을 특징으로 하는 압출식 블레이드를 이용한 수평축 풍력발전장치.
The method according to claim 1,
Wherein the blade is in the form of an airfoil.
제1항에 있어서,
상기 발전기의 회전축 전단(前端)에는 보조날개가 더 장착되는 것을 특징으로 하는 압출식 블레이드를 이용한 수평축 풍력발전장치.
The method according to claim 1,
And a secondary blade is further installed at a front end of a rotary shaft of the generator.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 블레이드의 재질은 알루미늄인 것을 특징으로 하는 압출식 블레이드를 이용한 수평축 풍력발전장치.The method according to claim 1,
Wherein the material of the blade is aluminum. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
KR1020140037181A 2014-03-28 2014-03-28 Horizontal axis wind turbine having extruding blade KR101555510B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140037181A KR101555510B1 (en) 2014-03-28 2014-03-28 Horizontal axis wind turbine having extruding blade

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140037181A KR101555510B1 (en) 2014-03-28 2014-03-28 Horizontal axis wind turbine having extruding blade

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101555510B1 true KR101555510B1 (en) 2015-09-25

Family

ID=54249050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140037181A KR101555510B1 (en) 2014-03-28 2014-03-28 Horizontal axis wind turbine having extruding blade

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101555510B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102394699B1 (en) * 2022-01-17 2022-05-06 주식회사 케이에프컴스 blade apparatus for wind power generator with low wind speed

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100810096B1 (en) * 2007-03-19 2008-03-07 원인호 Sunlight Windmill
JP2010071237A (en) 2008-09-19 2010-04-02 Toyomi Nohara Wind turbine generator

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100810096B1 (en) * 2007-03-19 2008-03-07 원인호 Sunlight Windmill
JP2010071237A (en) 2008-09-19 2010-04-02 Toyomi Nohara Wind turbine generator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102394699B1 (en) * 2022-01-17 2022-05-06 주식회사 케이에프컴스 blade apparatus for wind power generator with low wind speed

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101204199B1 (en) Windmill blade and wind power generator using same
US8376713B2 (en) Wind turbine rotor blade
US20080008575A1 (en) Vertical axis wind system
US4256435A (en) Mounting support blocks for pivotal rotor of wind turbine
CA2515082A1 (en) Method for mounting rotor blades and rotor blade for a wind turbine
ES2882551T3 (en) Mounting arrangement for air flow deflector of a wind turbine blade
KR101400205B1 (en) Balancing device and method for mounting wind turbine blade using the same
JP2015533997A (en) Fan mounting system
JP2005307850A (en) Wind turbine for wind power generation
TW201606196A (en) Wind turbine rotor blade
KR101555510B1 (en) Horizontal axis wind turbine having extruding blade
JP2008082185A (en) Wind power generation device
KR20150121213A (en) Rotating blade of wind-driven generator
JP2005090332A (en) Darrieus wind turbine
KR20120128851A (en) Vertical axis windpower generation of H-rotor
JP2015151961A (en) Rotary wing blade, rotary wing, and rotary wing blade manufacturing method
KR200413537Y1 (en) Aerogenerator
KR100999320B1 (en) Wind blade for wind generator and manufacturing method thereof
JP2008196464A (en) Air brake structure for windmill
JPS62282177A (en) Blade fixing structure for windmill rotor
KR101391256B1 (en) Wind power eletric generator with noise reduced
KR101042906B1 (en) Rotor for wind turbine
KR101033009B1 (en) sweep of wind mill for power generation
CA2710896C (en) Axial flow fan for external rotor
JP2007132295A (en) Wind turbine generator

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180703

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190708

Year of fee payment: 5