KR101555128B1 - The aluminophosphate PST-5 and PST-6 and their manufacturing process - Google Patents

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Abstract

본 발명은 새로운 구조를 가지는 알루미노포스페이트 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 세공 내 유기구조유도분자와 하이드록실기를 포함하는 새로운 구조의 알루미노포스페이트 PST-5 와 이를 550 oC 에서 소성하여 만들어진 또 다른 새로운 구조의 PST-6 및 그들의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 PST-5와 PST-6는 하기 화학식 1과 같은 몰비의 산화물 조성으로 이루어져 있으며, 격자 간격들을 포함하는 특유한 X-선 회절 패턴을 갖는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트들이다.
0.5-1.5 Al2O3: 1.0 P2O5 (1)
The invention in the aluminophosphate and as it relates to a process for the preparation, and more particularly, aluminophosphate having a novel structure containing an organic structure derived molecules and the hydroxyl groups pore PST-5 and this, 550 o C with the new structure Another novel structure of PST-6 produced by firing is described, and a method of manufacturing the same.
PST-5 and PST-6 according to the present invention are aluminophosphates having a specific X-ray diffraction pattern comprising oxide compositions in a molar ratio as shown in Formula 1 below and containing lattice intervals.
0.5-1.5 Al 2 O 3 : 1.0 P 2 O 5 (1)

Description

알루미노포스페이트 PST-5, PST-6 및 그 제조방법 {The aluminophosphate PST-5 and PST-6 and their manufacturing process}Aluminophosphate PST-5, PST-6 and a process for producing the same,

본 발명은 새로운 구조를 가지는 알루미노포스페이트 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 세공 내 유기구조유도분자와 하이드록실기를 포함하는 새로운 구조의 알루미노포스페이트 PST-5와 이를 550 oC 에서 소성하여 만들어진 또 다른 새로운 구조의 PST-6 및 그들의 제조 방법에 관한 것이다.
The invention in the aluminophosphate and as it relates to a process for the preparation, and more particularly, aluminophosphate having a novel structure containing an organic structure derived molecules and the hydroxyl groups pore PST-5 and this, 550 o C with the new structure Another novel structure of PST-6 produced by firing is described, and a method of manufacturing the same.

나노다공성 재료의 대표적인 물질은 제올라이트인 알루미노실리케이트(Aluminosilicate)로서 그 내부에 골격구조에 따라 0.1Å 이하의 오차범위 내에서 크기와 모양이 다른 세공을 포함하고 있어 무정형의 산화물에서는 관찰되지 않는 독특한 형상 선택성을 가지고 있는 대표적인 분자체이다. 이를 통해 정밀화학, 석유화학 등 다양한 분야에서 이온교환제, 분리제, 촉매 또는 촉매 지지체로서 폭넓게 사용되고 있으며, 기존 화학 공정의 획기적 개선뿐만 아니라 상업적으로 중요한 의미를 갖는 수많은 새로운 공정의 개발을 가능케 하였다. A representative material of the nanoporous material is aluminosilicate, which is a zeolite, and contains pores different in size and shape within an error range of 0.1 Å or less depending on the skeletal structure thereof. Therefore, a unique shape that is not observed in an amorphous oxide It is a representative molecular sieve with selectivity. As a result, it has been widely used as an ion exchanger, separating agent, catalyst, or catalyst support in various fields such as fine chemicals and petrochemicals, and has enabled the development of numerous new processes having significant commercial significance as well as dramatically improving existing chemical processes.

이와 같은 나노다공성 재료의 상업적 성공은 실리콘(Si)과 알루미늄(Al)으로 이루어진 알루미노실리케이트뿐만 아니라 새로운 조성을 갖는 분자체의 합성을 통해 물리화학적 특성과 촉매반응 특성들을 조절하는 연구로 각종 촉매반응 및 분리공정에 이들을 보다 효과적으로 적용할 수 있게 되었기 때문이라 할 수 있다.The commercial success of these nanoporous materials is to study the physicochemical and catalytic properties of aluminosilicates composed of silicon (Si) and aluminum (Al) as well as the synthesis of new molecular sieves. It is possible to apply them more effectively to the separation process.

특히, 미국 UOP사가 1980년대 초 처음으로 합성한 알루미노포스페이트는 그 골격이 알루미늄(Al)과 인(P)으로 구성되어 있으며 현재까지도 분리제, 흡착제, 촉매 또는 촉매 지지체로 이용되고 있다. 이후, 골격 내에 인과 알루미늄 대신 실리콘이나 다양한 금속 원자들로 치환한 실리코알루미노포스페이트 (Silicoaluminophosphate), 메탈로알루미노포스페이트(Metalloalumino -phosphate) 등의 다양한 조성의 분자체가 합성되어 여러 반응에 이용되고 있으며 대표적인 예로, 실리코알루미노포스페이트인 SAPO-34는 메탄올로부터 올레핀을 제조하는 MTO(Methanol-to-Olefin) 공정에서 높은 전환율과 함께 에틸렌과 프로필렌에 대하여 매우 높은 선택도를 보여주어 UOP의 상용화 공정(Hydro MTO Process)의 핵심촉매로 사용되고 있으며, 최근에는 NO SCR(Selective Catalytic Reduction) 반응에서도 우수한 촉매로서 보고되고 있다.In particular, the aluminophosphate synthesized by US UOP for the first time in the early 1980s is composed of aluminum (Al) and phosphorus (P) and is still used as a separating agent, adsorbent, catalyst or catalyst support. Thereafter, molecular sieves of various compositions such as silicoaluminophosphate and metalloalumino-phosphate substituted with silicon or various metal atoms instead of phosphorus and aluminum are synthesized in the skeleton and used for various reactions As a representative example, SAPO-34, which is a silicoaluminophosphate, exhibits a high selectivity to ethylene and propylene with a high conversion rate in a methanol-to-olefin (MTO) process for producing olefins from methanol, MTO process), and recently it has been reported as an excellent catalyst in NO SCR (Selective Catalytic Reduction) reaction.

이러한 조성의 변화뿐만 아니라, 보다 근본적으로 세공의 크기와 모양이 기존의 물질과 다른 나노다공성 재료의 합성은 산업 및 학문 전반에 걸쳐 엄청난 파급효과를 갖는다. 지난 수십 년 동안 지속적으로 발견된 새로운 골격 구조의 나노다공성 재료는 수많은 석유화학, 정밀화학 공정에 다양하게 적용됨으로써 기술혁신의 견인차 역할을 해왔으며 앞으로도 환경 및 에너지 분야에서 기존 기술의 한계를 극복할 수 있는 무한한 응용가능성을 지니고 있다고 할 수 있다.Not only this composition change, but also the synthesis of nanoporous materials, which are fundamentally different from conventional materials in the size and shape of pores, have a tremendous ripple effect throughout industry and academia. The new skeletal nanoporous material, which has been continuously discovered over the past several decades, has served as a driving force in technological innovation by being widely applied to numerous petrochemical and fine chemical processes and will continue to overcome the limitations of existing technologies in the environment and energy fields. It can be said that it has an infinite possibility of application.

이에 따라, 지금까지 알려진 나노다공성 재료들과는 전혀 다른 골격구조를 갖는 알루미노포스페이트들을 제조하여 환경 및 에너지 분야에서 특정 분자에 대한 분리제, 흡착제, 독특한 형상 선택성을 갖는 촉매 또는 촉매 지지체로 사용될 수 있는 새로운 물성을 갖는 알루미노포스페이트와 그 제조 방법에 대한 요구가 계속되고 있다. Thus, it is possible to produce aluminophosphates having skeletal structures quite different from the nanoporous materials known so far and to be used as separators, adsorbents, catalysts with unique shape selectivity or catalyst supports for specific molecules in the environment and energy fields. There is a continuing need for aluminophosphates having physical properties and a method for producing the same.

본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 새로운 구조의 알루미노포스페이트를 제공하는 것이다. A problem to be solved by the present invention is to provide a novel structure of aluminophosphate.

본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는 새로운 구조의 알루미노포스페이트의 제조 방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a process for producing aluminophosphate having a novel structure.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해서, 본 발명에 따른 알루미노포스페이트는 기본적인 골격구조가 하기한 화학식 1과 같은 몰비의 산화물 조성으로 이루어지며, 하기 표 1에 주어진 격자 간격들을 포함하는 X-선 회절 패턴을 갖는 것을 특징으로 한다. In order to solve the above-mentioned problems, the aluminophosphate according to the present invention has a basic skeleton structure having an oxide composition in a molar ratio as shown in Formula 1 below, and has an X-ray diffraction pattern .

0.5-1.5 Al2O3: 1.0 P2O5(1)0.5-1.5 Al 2 O 3 : 1.0 P 2 O 5 (1)

2? dd 100 x I/IO 100 x I / I O 9.4 ~ 9.59.4 to 9.5 9.4 ~ 9.39.4 to 9.3 45 ~ 5045 to 50 9.6 ~ 9.79.6 ~ 9.7 9.2 ~ 9.19.2 to 9.1 20 ~ 2520-25 11.2 ~ 11.311.2 to 11.3 7.9 ~ 7.87.9-7.8 20 ~ 2520-25 12.5 ~ 12.612.5 to 12.6 7.1 ~ 7.07.1 to 7.0 20 ~ 2520-25 12.7 ~ 12.812.7 to 12.8 7.0 ~ 6.97.0 to 6.9 40 ~ 4540 to 45 14.8 ~ 14.914.8 to 14.9 6.0 ~ 5.96.0 to 5.9 65 ~ 7065 to 70 16.4 ~ 16.516.4 to 16.5 5.4 ~ 5.35.4 to 5.3 20 ~ 2520-25 16.6 ~ 16.716.6 to 16.7 5.4 ~ 5.35.4 to 5.3 20 ~ 2520-25 17.0 ~ 16.917.0 to 16.9 5.3 ~ 5.25.3 to 5.2 25 ~ 3025 to 30 17.3 ~ 17.217.3 to 17.2 5.2 ~ 5.15.2 to 5.1 25 ~ 3025 to 30 23.5 ~ 23.623.5 to 23.6 3.80 ~ 3.753.80 ~ 3.75 100100 24.4 ~ 24.524.4 to 24.5 3.65 ~ 3.603.65 ~ 3.60 55 ~ 6055 ~ 60 26.9 ~ 27.026.9-27.0 3.35 ~ 3.303.35 ~ 3.30 25 ~ 3025 to 30 27.3 ~ 27.427.3 to 27.4 3.30 ~ 3.253.30 ~ 3.25 25 ~ 3025 to 30 27.6 ~ 27.727.6 to 27.7 3.25 ~ 3.203.25 ~ 3.20 50 ~ 5550 to 55 28.7 ~ 28.828.7 to 28.8 3.15 ~ 3.103.15-3.10 25 ~ 3025 to 30

표 1에서, θ, d, I는 각각 브래그(Bragg)각, 격자간격, 그리고 X-선 회절 피크의 강도를 의미한다. 이 분말 X-선 회절 패턴을 포함하여 본 발명에서 보고되는 모든 분말 X-선 회절 데이터는 표준 X-선 회절 방법을 이용하여 측정하였으며, 방사원으로는 구리 Kα선과 40 kV, 30 mA에서 작동하는 X-선 튜브를 사용하였다. 수평으로 압축된 분말시료로부터 분당 5도(2θ)의 속도로 측정하였으며, 관찰된 X-선 회절 피크의 2θ값과 피크 높이로부터 d 와 I 를 계산하였다.In Table 1, &thetas;, d, and I denote the Bragg angle, the lattice spacing, and the intensity of the X-ray diffraction peak, respectively. All the powder X-ray diffraction data reported in the present invention including this powder X-ray diffraction pattern were measured using a standard X-ray diffraction method. As the radiation source, a copper Kα line and X Ray tubes were used. From the horizontally compacted powder samples, measured at a rate of 5 degrees per minute (2θ), d and I were calculated from the 2θ values and peak heights of the observed X-ray diffraction peaks.

본 발명에 개시된 알루미노포스페이트들을 이하 PST-5(POSTECH Number 5)로 명명한다. PST-5와 동일한 골격구조를 갖는 나노다공성 재료는 아직까지 문헌에 명시된 바가 없다[Atlas of Zeolite Structure Types, Butterworth 2007], [http://www.iza-structure.org/].The aluminophosphates disclosed in the present invention are hereinafter referred to as PST-5 (POSTECH Number 5). Nano-porous materials with the same skeletal structure as PST-5 have not yet been described in the literature [Atlas of Zeolite Structure Types, Butterworth 2007], [http://www.iza-structure.org/].

본 발명의 실시에 있어서, 상기 PST-5에 대한 일반적인 X-선 회절 패턴은 표 2에 기록된 격자 간격들의 범위 내에 포함한다. In the practice of the present invention, a typical X-ray diffraction pattern for the PST-5 is included within the range of the lattice intervals recorded in Table 2. [

2? dd 100 x I/IO 100 x I / I O 8.4 ~ 8.58.4 to 8.5 10.5 ~ 10.410.5 to 10.4 15 ~ 2015-20 9.4 ~ 9.59.4 to 9.5 9.4 ~ 9.39.4 to 9.3 45 ~ 5045 to 50 9.6 ~ 9.79.6 ~ 9.7 9.2 ~ 9.19.2 to 9.1 20 ~ 2520-25 11.2 ~ 11.311.2 to 11.3 7.9 ~ 7.87.9-7.8 20 ~ 2520-25 12.5 ~ 12.612.5 to 12.6 7.1 ~ 7.07.1 to 7.0 20 ~ 2520-25 12.7 ~ 12.812.7 to 12.8 7.0 ~ 6.97.0 to 6.9 40 ~ 4540 to 45 13.8 ~ 13.913.8 to 13.9 6.4 ~ 6.36.4 to 6.3 15 ~ 2015-20 14.8 ~ 14.914.8 to 14.9 6.0 ~ 5.96.0 to 5.9 65 ~ 7065 to 70 16.4 ~ 16.516.4 to 16.5 5.4 ~ 5.35.4 to 5.3 20 ~ 2520-25 16.6 ~ 16.716.6 to 16.7 5.4 ~ 5.35.4 to 5.3 20 ~ 2520-25 17.0 ~ 16.917.0 to 16.9 5.3 ~ 5.25.3 to 5.2 25 ~ 3025 to 30 17.3 ~ 17.217.3 to 17.2 5.2 ~ 5.15.2 to 5.1 25 ~ 3025 to 30 21.8 ~ 21.921.8 ~ 21.9 4.1 ~ 4.04.1 to 4.0 15 ~ 2015-20 23.5 ~ 23.623.5 to 23.6 3.80 ~ 3.753.80 ~ 3.75 100100 24.4 ~ 24.524.4 to 24.5 3.65 ~ 3.603.65 ~ 3.60 55 ~ 6055 ~ 60 26.9 ~ 27.026.9-27.0 3.35 ~ 3.303.35 ~ 3.30 25 ~ 3025 to 30 27.3 ~ 27.427.3 to 27.4 3.30 ~ 3.253.30 ~ 3.25 25 ~ 3025 to 30 27.6 ~ 27.727.6 to 27.7 3.25 ~ 3.203.25 ~ 3.20 50 ~ 5550 to 55 28.7 ~ 28.828.7 to 28.8 3.15 ~ 3.103.15-3.10 25 ~ 3025 to 30 34.1 ~ 34.234.1 to 34.2 2.65 ~ 2.602.65 ~ 2.60 15 ~ 2015-20

본 발명에 따른 PST-5 알루미노포스페이트는 가장 간단한 유기 아민 중 하나인 다이에틸아민(Diethylamine, 이하 ‘DEA’라 칭함)을 유기구조유도분자로 사용하여 제조할 수 있다. The PST-5 aluminophosphate according to the present invention can be prepared by using diethylamine (DEA), which is one of the simplest organic amines, as an organic structure-inducing molecule.

본 발명의 실시에 있어서, PST-5의 합성은 알루미늄 원료를 선택하고 반응 혼합물 내 DEA의 함량의 조절하여 수열결정화를 통하여 제조할 수 있다. In the practice of the present invention, the synthesis of PST-5 can be carried out by hydrothermal crystallization by selecting an aluminum raw material and adjusting the content of DEA in the reaction mixture.

본 발명의 바람직한 실시에 있어서, PST-5 비이커에 알루미늄아이소프로폭사이드 (Aluminum Isopropoxide) 1내지 3몰에 대하여 o-인산 2몰의 비율이 되도록, 천천히 첨가하여 잘 섞은 후, 1.5내지 3.5몰의 DEA를 첨가한 다음 상온에서 24시간 교반시켜 하기 화학식 2와 같은 반응혼합물의 조성을 얻은 후, 반응혼합물을 테프론 반응기에 옮기고 다시 스테인레스 강철로 만든 용기에 넣어 150-250 oC에서 2-14 일 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 PST-5 알루미노포스페이트 제조방법을 제공한다.In a preferred embodiment of the present invention, the PST-5 beaker is slowly added to 1 to 3 moles of aluminum isopropoxide so as to have a ratio of 2 moles of o -phosphoric acid and mixed well, and then 1.5 to 3.5 moles DEA was added and the mixture was stirred at room temperature for 24 hours to obtain a composition of the reaction mixture as shown in the following formula 2. The reaction mixture was transferred to a Teflon reactor and then placed in a container made of stainless steel for 2-14 days at 150-250 ° C Wherein the PST-5 aluminophosphate is produced by a method comprising the steps of:

1.5-3.5 DEA : 0.5-1.5 Al2O3 : 1 P2O5 : 20-200 H2O (2)1.5-3.5 DEA: 0.5-1.5 Al 2 O 3 : 1 P 2 O 5 : 20-200 H 2 O (2)

본 발명의 바람직한 실시에 있어서, 상기 반응혼합물이 하기 화학식 3과 같은 조성을 가지며, 200 oC에서 5일 동안 가열하면 순수한 PST-5 알루미노포스페이트의 합성이 용이하다.In a preferred embodiment of the present invention, the reaction mixture has a composition represented by the following Chemical Formula 3, and pure PST-5 aluminophosphate can be easily synthesized by heating at 200 ° C for 5 days.

2 DEA: 1 Al2O3 : 1 P2O5 : 40 H2O (3)2 DEA: 1 Al 2 O 3 : 1 P 2 O 5 : 40 H 2 O (3)

본 발명은 일 측면에서, 상기 PST-5를 소성해서 얻어지는 새로운 격자구조의 알루미노포스페이트를 제공한다. In one aspect, the present invention provides a novel lattice structure of aluminophosphate obtained by firing the PST-5.

2? dd 100 x I/IO 100 x I / I O 8.2 ~ 8.38.2 to 8.3 10.8 ~ 10.710.8 to 10.7 25 ~ 3025 to 30 8.8 ~ 8.98.8 to 8.9 10.0 ~ 9.910.0 to 9.9 15 ~ 2015-20 10.3 ~ 10.410.3 to 10.4 8.6 ~ 8.5 8.6 to 8.5 30 ~ 3530 to 35 15.5 ~ 15.615.5 to 15.6 5.7 ~ 5.65.7-5.6 15 ~ 2015-20 16.0 ~ 16.116.0 ~ 16.1 5.6 ~ 5.55.6 to 5.5 15 ~ 2015-20 19.5 ~ 19.619.5 to 19.6 4.6 ~ 4.54.6 to 4.5 30 ~ 3530 to 35 21.2 ~ 21.321.2 to 21.3 4.20 ~ 4.154.20-4.15 100100 21.6 ~ 21.721.6 to 21.7 4.15 ~ 4.104.15-4.10 15 ~ 2015-20 22.3 ~ 22.422.3 to 22.4 4.00 ~ 3.954.00 ~ 3.95 45 ~ 5045 to 50 22.6 ~ 22.722.6 to 22.7 3.95 ~ 3.903.95 to 3.90 25 ~ 3025 to 30 23.0 ~ 23.123.0-23.1 3.90 ~ 3.853.90 ~ 3.85 15 ~ 2015-20 23.8 ~ 23.923.8 to 23.9 3.75 ~ 3.703.75-3.70 35 ~ 4035 to 40

상기한 결과에 따라 지금부터 골격구조가 화학식 1과 같은 조성으로 이루어져 있으며, 적어도 표 3에 주어진 격자간격들을 포함하는 X-선 회절 패턴을 갖는 나노다공성 재료를 PST-6 알루미노포스페이트로 규정한다.According to the above results, the nanoporous material having an X-ray diffraction pattern, which has a skeletal structure of the formula 1 and at least the lattice intervals given in Table 3, is now defined as PST-6 aluminophosphate.

또한 모든 PST-6 알루미노포스페이트 물질에 대한 일반적인 X-선 회절 패턴은 표 4에 기록된 격자 간격들의 범위 내에 포함하는 것으로 규정한다.Also, a typical X-ray diffraction pattern for all PST-6 aluminophosphate materials is defined to fall within the range of the lattice spacings recorded in Table 4. [

2? dd 100 x I/IO 100 x I / I O 8.2 ~ 8.38.2 to 8.3 10.8 ~ 10.710.8 to 10.7 25 ~ 3025 to 30 8.8 ~ 8.98.8 to 8.9 10.0 ~ 9.910.0 to 9.9 15 ~ 2015-20 9.0 ~ 9.19.0 to 9.1 9.8 ~ 9.79.8 to 9.7 10 ~ 1510 to 15 10.3 ~ 10.410.3 to 10.4 8.6 ~ 8.5 8.6 to 8.5 30 ~ 3530 to 35 15.5 ~ 15.615.5 to 15.6 5.7 ~ 5.65.7-5.6 15 ~ 2015-20 16.0 ~ 16.116.0 ~ 16.1 5.6 ~ 5.55.6 to 5.5 15 ~ 2015-20 16.4 ~ 16.516.4 to 16.5 5.4 ~ 5.35.4 to 5.3 10 ~ 1510 to 15 19.5 ~ 19.619.5 to 19.6 4.6 ~ 4.54.6 to 4.5 30 ~ 3530 to 35 21.2 ~ 21.321.2 to 21.3 4.20 ~ 4.154.20-4.15 100100 21.6 ~ 21.721.6 to 21.7 4.15 ~ 4.104.15-4.10 15 ~ 2015-20 22.3 ~ 22.422.3 to 22.4 4.00 ~ 3.954.00 ~ 3.95 45 ~ 5045 to 50 22.6 ~ 22.722.6 to 22.7 3.95 ~ 3.903.95 to 3.90 25 ~ 3025 to 30 23.0 ~ 23.123.0-23.1 3.90 ~ 3.853.90 ~ 3.85 15 ~ 2015-20 23.8 ~ 23.923.8 to 23.9 3.75 ~ 3.703.75-3.70 35 ~ 4035 to 40 31.5 ~ 31.631.5 to 31.6 2.85 ~ 2.802.85 ~ 2.80 10 ~ 1510 to 15

본 발명에 의해서 지금까지 알려지지 않은 새로운 골격 구조를 가지는 나노다공성 재료인 알루미노포스페이트 PST-5, PST-6와 그 제조 방법이 제공되었다. 본 발명에 따른 PST-5는 환경 및 에너지 분야에서 특정 분자에 대한 분리제, 흡착제, 독특한 형상 선택성을 갖는 촉매 또는 촉매 지지체로로 사용될 수 있다. According to the present invention, aluminophosphates PST-5 and PST-6, which are nanoporous materials having a novel skeletal structure, which have not been known hitherto, and a process for producing the same are provided. PST-5 according to the present invention can be used as a catalyst or catalyst support having a separator, an adsorbent, a unique shape selectivity for a specific molecule in the field of environment and energy.

본 발명에 따른 알루미노포스페이트 PST-5는 추가적인 가공, 예를 들어 고온 소성 등을 통해서 다른 형태의 골격 구조를 가지며, 환경 및 에너지 분야에서 특정 분자에 대한 분리제, 흡착제, 독특한 형상 선택성을 갖는 촉매 또는 촉매 지지체로로 사용될 수 있는 알루미노포스페이트 PST-6로 변환될 수 있다. The aluminophosphate PST-5 according to the present invention has a different skeletal structure through further processing, for example, high-temperature calcination, and has a separator, an adsorbent for a specific molecule in the environment and energy fields, a catalyst having a unique shape selectivity Or aluminophosphate PST-6, which can be used as a catalyst support.

도 1은 본 발명의 실시예1 에 따라 제조된 알루미노포스페이트 PST-5와 PST-6의 X-선 회절(XRD) 결과이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따라 제조된 알루미노포스페이트 PST-5와 PST-6의 주사현미경(SEM) 이미지이다.

1 is an X-ray diffraction (XRD) result of aluminophosphates PST-5 and PST-6 prepared according to Example 1 of the present invention.
2 is a scanning electron microscope (SEM) image of aluminophosphate PST-5 and PST-6 prepared according to Example 1 of the present invention.

이하, 본 발명을 대표적인 실시 예를 들어 알루미노포스페이트 PST-5 제조방법의 상세한 이해를 위하여 설명하나, 이는 단지 그 실시 양태를 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in order to provide a detailed understanding of the method for producing aluminophosphate PST-5 according to a representative embodiment, but the present invention is not intended to limit the scope of the present invention.

실시예 1. 알루미노포스페이트 PST-5의 제조Example 1 Preparation of Aluminophosphate PST-5

플라스틱 비커에 먼저 3.84 g의 85 중량 % o-인산(o-H3PO4)을 5.63 g의 물에 넣어 수용액 A를 만든 후 그것을, 6.95 g의 알루미늄아이소프로폭사이드(Aluminum Isopropoxide)를 5.63 g의 물에 넣어 만든 수용액 B에 천천히 넣어 5분간 교반하고, 여기에 2.45 g의 DEA를 가하여 하기한 화학식 4에 나타낸 반응혼합물을 얻은 다음, 상기에서 얻은 반응 혼합물을 테프론 반응기에 옮겨 넣은 후 다시 스테인레스 강철로 만든 용기에 넣어 200 oC에서 5 일 동안 가열한 후 얻어진 고체 생성물을 물로 반복 세척하여 상온에서 건조하였다.To the plastic beaker, 3.84 g of 85 wt% o -phosphoric acid ( o- H 3 PO 4 ) was added to 5.63 g of water to prepare aqueous solution A, and then 6.95 g of aluminum isopropoxide was added to 5.63 g And the mixture was stirred for 5 minutes. 2.45 g of DEA was added thereto to obtain a reaction mixture shown in Chemical Formula 4. Then, the reaction mixture obtained above was transferred to a Teflon reactor, and then, a stainless steel And heated at 200 ° C for 5 days. The obtained solid product was repeatedly washed with water and dried at room temperature.

2 DEA : 1 Al2O3 : 1 P2O5 : 40 H2O (4)2 DEA: 1 Al 2 O 3 : 1 P 2 O 5 : 40 H 2 O (4)

상기 실시예 1에서 얻은 고체분말로 X-선 회절 측정시험을 하고 그 결과를 표 5에 나타내었다.The solid powder obtained in Example 1 was subjected to an X-ray diffraction measurement test, and the results are shown in Table 5.

2? DD 100 x I/IO 100 x I / I O 8.48.4 10.510.5 1515 9.49.4 9.49.4 4949 9.69.6 9.29.2 2222 11.211.2 7.97.9 2121 12.512.5 7.07.0 2121 12.712.7 6.96.9 4444 13.813.8 6.46.4 1717 14.814.8 6.06.0 6565 16.416.4 5.45.4 2323 16.616.6 5.35.3 2424 17.017.0 5.25.2 3030 17.317.3 5.15.1 2626 21.821.8 4.14.1 1717 23.523.5 3.783.78 100100 24.424.4 3.643.64 5757 26.926.9 3.303.30 2626 27.327.3 3.263.26 2929 27.627.6 3.223.22 5454 28.728.7 3.113.11 3030 34.134.1 2.622.62 1818

제조된 PST-5를 기존에 보고된 제올라이트들의 X-선 회절 패턴들과 비교한 결과, 종래 알려지지 않았던 전혀 새로운 패턴의 알루미노포스페이트임을 확인하였다. [Collection of Simulated XRD Patterns for Zeolites, Elsevier, 2007], [http://www.iza-structure.org/].The PST-5 thus prepared was compared with the X-ray diffraction patterns of the previously reported zeolites, and it was confirmed that the PST-5 was a completely new pattern of aluminophosphate which was not previously known. [Collection of Simulated XRD Patterns for Zeolites, Elsevier, 2007], [http://www.iza-structure.org/].

또한, 주사현미경(Scanning Electron Microscope, 약어로 SEM)(도 2)을 측정한 결과, 판상형의 매우 순수한 단결정을 나타내었다. 이는 PST-5가 여러 물질(Physical Mixture)이 섞이지 않은 순수한 물질임을 나타낸다. Also, as a result of measurement of a scanning electron microscope (SEM in abbreviation, SEM) (FIG. 2), a plate-like highly pure single crystal was shown. This indicates that PST-5 is a pure substance that does not mix with various substances (Physical Mixture).

또한, 이 시료의 조성을 규명하기 위하여 유도결합플라즈마 분석법(Inductive Coupled Plasma, 약어로 ICP)을 통해 원소분석을 수행하여 Al/P 비율이 1.0임을 확인하였다.
In order to clarify the composition of this sample, elemental analysis was carried out by inductively coupled plasma (ICP) method to confirm that the Al / P ratio was 1.0.

비교예. Comparative Example.

상기 실시예 1과 같은 방법으로 알루미노포스페이트 PST-5를 제조하는 과정에서, 반응혼합물 내 알루미늄 원료의 유형과 DEA의 양을 하기 표 4에서와 같이 조절한 후, 200 oC에서 5일간 가열하여 제조된 고체생성물의 결과를 표 4에 나타내었다. 여기서, x는 하기 화학식(5)의 반응혼합물 조성에서의 값이다.
In the process of preparing aluminophosphate PST-5 in the same manner as in Example 1, the type of aluminum raw material and the amount of DEA in the reaction mixture were adjusted as shown in Table 4, followed by heating at 200 ° C for 5 days The results of the solid products prepared are shown in Table 4. Here, x is a value in the reaction mixture composition represented by the following formula (5).

x DEA : 1 Al2O3 : 1 P2O5 : 40 H2O (6) x DEA: 1 Al 2 O 3 : 1 P 2 O 5 : 40 H 2 O (6)

비교예Comparative Example Al 원료a Al raw material a XX 생성물product 1One PBPB 0.50.5 tridymitetridymite 22 PBPB 1.01.0 AlPO4-41AlPO 4 -41 33 PBPB 2.02.0 AlPO4-21AlPO 4 -21 44 PBPB 4.04.0 AlPO4-21AlPO 4 -21 55 AiPAiP 0.50.5 AlPO4-11AlPO 4 -11 66 AiPAiP 1.01.0 AlPO4-11AlPO 4 -11 실시예1Example 1 AiPAiP 2.02.0 PST-5PST-5 77 AiPAiP 4.04.0 amorphousamorphous a PB는 유사보에마이트(Pseudoboehmite), AiP는 알루미늄아이소프로폭사이드(Aluminum Isopropoxide)를 각각 의미함. a PB means pseudoboehmite, and AiP means aluminum isopropoxide, respectively.

상기 표 4에서 알루미늄 원료의 종류와 DEA 몰비의 증감에 따라 합성되는 고체생성물의 상이 쉽게 변화하는 것이 관찰되었다. 이를 통하여 본 발명에서 제조된 알루미노포스페이트 PST-5의 수열결정화를 위한 조성이 매우 좁은 범위에 있어서, 본 발명의 목적물인 순수한 알루미노포스페이트 PST-5를 얻기 위해서는 합성 조건의 정확한 조절이 필수적이라는 것을 알 수 있다.
In Table 4, it was observed that the phase of the synthesized solid product changes easily depending on the kind of the aluminum raw material and the DEA mole ratio. Accordingly, in order to crystallize the aluminophosphate PST-5 of the present invention in a very narrow range, it is essential to precisely control the synthesis conditions in order to obtain pure aluminophosphate PST-5, which is the object of the present invention Able to know.

실시예 2. PST-5를 이용한 새로운 알루미노포스페이트(PST-6)의 제조Example 2. Preparation of new aluminophosphate (PST-6) using PST-5

도가니에 미리 합성된 순수한 PST-5 시료 1.00 g을 놓고, 550 oC에서 8시간 소성하였다. 상기 실시예 2에서 얻은 고체분말로 X-선 회절 측정시험을 하고 그 결과를 표 7에 나타내었다.1.00 g of pure PST-5 sample synthesized beforehand in the crucible was placed and calcined at 550 ° C for 8 hours. The X-ray diffraction measurement test was carried out with the solid powder obtained in Example 2, and the results are shown in Table 7.

2? DD 100 x I/IO 100 x I / I O 8.28.2 10.810.8 2525 8.88.8 9.99.9 1616 9.09.0 9.89.8 1313 10.310.3 8.68.6 3232 15.515.5 5.75.7 1919 16.016.0 5.55.5 1818 16.416.4 5.45.4 1414 19.519.5 4.54.5 3131 21.221.2 4.184.18 100100 21.621.6 4.104.10 1717 22.322.3 3.973.97 4646 22.622.6 3.923.92 2626 23.023.0 3.853.85 1515 23.823.8 3.723.72 3838 31.531.5 2.832.83 1212

소성되어 얻어진 물질을 기존에 보고된 제올라이트들의 X-선 회절 패턴들과 비교하였을 때 얻어진 알루미노포스페이트와 동일한 패턴은 전혀 발견할 수 없었다(도 1). 이는 얻어진 물질이 지금까지 알려지지 않은 새로운 골격구조를 갖고 있음을 입증한다[Collection of Simulated XRD Patterns for Zeolites, Elsevier, 2007].When the calcined material was compared with the X-ray diffraction patterns of previously reported zeolites, no pattern identical to the aluminophosphate obtained was found at all (FIG. 1). This proves that the resulting material has a new skeletal structure that is unknown until now (Collection of Simulated XRD Patterns for Zeolites, Elsevier, 2007).

또한 X-선 회절 결과를 바탕으로 Rietveld Refinement를 수행할 결과 PST-6는 Pba2의 Space Group을 갖으며, Unit Cell Parameter는 a = 39.5785 Å, b = 22.2843 Å. c = 8.32737 Å, α = β = γ = 90o를 보여주었다. 기존의 제올라이트들의 Unit Cell Parameter 값과 비교 했을 때 전혀 다른 것을 확인하였고, 이 또한 PST-6가 지금까지 알려지지 않은 새로운 골격구조임을 보여주고 있다.Based on the results of X-ray diffraction, we performed Rietveld refinement. PST-6 has a space group of Pba2. Unit cell parameters are a = 39.5785 Å and b = 22.2843 Å. c = 8.32737 Å, and α = β = γ = 90 ° . Compared to the unit cell parameter values of existing zeolites, we have found a completely different one, which also shows that PST-6 is a new skeletal structure that has not been known until now.

이와 함께, PST-6가 여러 물질(Physical Mixture)이 섞이지 않은 순수한 물질임을 확인하기 위하여 SEM(도 2)을 측정한 결과, 판상형의 매우 순수한 단결정을 보여주었고 어떠한 다른 결정도 관측할 수 없었다. 이 시료의 조성을 규명하기 위하여 ICP를 통해 원소분석을 수행하여 Al/P 비율이 1.0임을 확인하였다. 또한 PST-6의 질소 흡착 실험을 한 수행한 결과 약 152 m2/g의 BET 표면적을 갖는 것으로 관찰되었다.In order to confirm that PST-6 is a pure substance without mixing the physical mixture, SEM (FIG. 2) was measured and showed very pure single crystals of a plate-like shape, and no other crystals could be observed. In order to clarify the composition of this sample, elemental analysis was carried out by ICP to confirm that the Al / P ratio was 1.0. The nitrogen adsorption experiments of PST-6 showed that it had a BET surface area of about 152 m 2 / g.

Claims (10)

하기 화학식 1과 같은 몰비의 산화물 조성으로 이루어져 있으며, 하기 표 8의 격자 간격들을 포함하는 X-선 회절 패턴을 갖는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 PST-5.
0.5-1.5 Al2O3: 1.0 P2O5 (1)
[표 8]
Figure 112014006238761-pat00001
The aluminophosphate PST-5, which has an oxide composition in the same molar ratio as shown in Formula 1, and has an X-ray diffraction pattern including the lattice intervals shown in Table 8 below.
0.5-1.5 Al 2 O 3 : 1.0 P 2 O 5 (1)
[Table 8]
Figure 112014006238761-pat00001
제1항에 있어서, 상기 PST-5는 하기 표 9의 격자 간격들을 포함하는 X-선 회절 패턴을 갖는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 PST-5.
[표 9]
Figure 112014006238761-pat00002
The aluminophosphate PST-5 according to claim 1, wherein the PST-5 has an X-ray diffraction pattern comprising lattice intervals of Table 9 below.
[Table 9]
Figure 112014006238761-pat00002
제1항 또는 제2항에 있어서, 판상의 결정을 이루는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 PST-5.The aluminophosphate PST-5 according to any one of claims 1 to 5, which forms a plate-like crystal. 알루미늄아이소프로폭사이드 1내지 3몰에 o-인산 2몰을 천천히 첨가하여 잘 섞은 후, 1.5내지 3.5몰의 DEA를 첨가한 다음 상온에서 24시간 교반시켜 하기 화학식(2)의 반응혼합물을 제조하고, 용기에 넣고 가열하여 상기 제1항 또는 제2항의 PST-5를 제조하는 것을 특징으로 하는 방법.
1.5-3.5 DEA: 0.5-1.5 Al2O3: 1 P2O5 : 20-200 H2O (2)
2 mol of o -phosphoric acid was slowly added to 1 to 3 mol of aluminum isopropoxide, mixed well, 1.5 to 3.5 mol of DEA was added, and the mixture was stirred at room temperature for 24 hours to prepare a reaction mixture of the following formula (2) , And the mixture is placed in a container and heated to produce the PST-5 of the first or second aspect.
1.5-3.5 DEA: 0.5-1.5 Al 2 O 3 : 1 P 2 O 5 : 20-200 H 2 O (2)
제4항에 있어서, 용기에 넣고 150-250 oC에서 2-14 일 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 방법.5. The process according to claim 4, characterized in that it is placed in a container and heated at 150-250 ° C for 2-14 days. 제4항 또는 제5항에 있어서, PST-5 알루미노포스페이트를 소성하여 격자 구조를 변화시키는 것을 특징으로 하는 방법.6. The method according to claim 4 or 5, wherein the PST-5 aluminophosphate is fired to change the lattice structure. 제6항에 있어서, 200~1,000 oC로 2~24시간 소성하는 것을 특징으로 하는 방법.The method according to claim 6, wherein the calcination is carried out at 200 to 1,000 ° C for 2 to 24 hours. 하기 화학식 1과 같은 몰비의 산화물 조성으로 이루어져 있으며, 하기 표 10의 격자 간격들을 포함하는 X-선 회절 패턴을 갖는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 PST-6.
0.5-1.5 Al2O3: 1.0 P2O5 (1)
[표 10]
Figure 112014006238761-pat00003
Wherein the aluminophosphate PST-6 has an oxide composition in a molar ratio as shown in Formula 1 below and has an X-ray diffraction pattern including lattice intervals shown in Table 10 below.
0.5-1.5 Al 2 O 3 : 1.0 P 2 O 5 (1)
[Table 10]
Figure 112014006238761-pat00003
제8항에 있어서, 상기 PST-6는 하기 표 11의 격자 간격들을 포함하는 X-선 회절 패턴을 갖는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 PST-6.
[표 11]
Figure 112014006238761-pat00004
9. The aluminophosphate PST-6 according to claim 8, wherein the PST-6 has an X-ray diffraction pattern comprising lattice intervals of Table 11 below.
[Table 11]
Figure 112014006238761-pat00004
제8항 또는 제9항에 있어서, 판상의 결정을 이루는 것을 특징으로 하는 알루미노포스페이트 PST-6.The aluminophosphate PST-6 according to claim 8 or 9, wherein the aluminophosphate PST-6 forms a plate-like crystal.
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