KR101547673B1 - method of manufacturing tap drill - Google Patents
method of manufacturing tap drill Download PDFInfo
- Publication number
- KR101547673B1 KR101547673B1 KR1020150009940A KR20150009940A KR101547673B1 KR 101547673 B1 KR101547673 B1 KR 101547673B1 KR 1020150009940 A KR1020150009940 A KR 1020150009940A KR 20150009940 A KR20150009940 A KR 20150009940A KR 101547673 B1 KR101547673 B1 KR 101547673B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- drilling
- drill
- coupled
- tap
- work table
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
- B23B39/161—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/16—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
- B23G1/20—Machines with a plurality of working spindles
Abstract
Description
본 발명은 탭드릴가공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게 설명하면 구멍을 형성하는 드릴링작업과, 드릴링작업을 거쳐 형성된 구멍에 나선을 형성하는 태핑작업을 하는 탭드릴가공방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a tap drilling method, and more particularly, to a drilling operation for forming a hole and a tap drilling method for performing a tapping operation for forming a spiral in a hole formed through a drilling operation.
일반적으로 탭드릴가공방법은 탭드릴탭가공장치를 이용하여 공작물에 나사를 성형시키기 위한 것으로, 먼저 드릴링작업에 의해 나사를 내주고자 하는 위치에 구멍을 먼저 뚫어주고, 드릴링머신에 나사가공용툴을 장착하여 선행공정에서 뚫은 구멍을 나사가공용 툴로 재가공하여 나사를 성형시키는 것이다.Generally, a tap drilling method is for forming a screw in a workpiece by using a tap drill tapping apparatus. First, a hole is drilled in a position where a screw is to be made by a drilling operation, and a tool for threading So that the hole drilled in the preceding step is reworked by the screwing tool to form the screw.
종래기술로서, 공개특허공보, 공개번호 10-2014-0057068호(태핑용 드릴 가이드장치)에 의하면, 상기 태핑용 드릴 가이드장치는 피가공물의 두께 또는 홀이 가공되는 위치에 따라 장치의 형태를 변형할 수 있고, 암나사를 태핑하기 위하여 피가공물의 표면에 가공 위치를 마킹하지 않고서도 정확한 치수대로 홀을 가공할 수 있는 태핑용 드릴 가이드장치에 관한 것으로, 장방형으로 형성된 몸체부와, 드릴날이 내삽될 수 있는 직경으로 상기 몸체부를 상하방향으로 관통하여 형성된 적어도 하나의 안내홀과, 상기 몸체부의 일측에 길이방향을 따라 상하방향으로 관통하여 형성된 가이드용 장공을 포함하며, 상기 피가공물의 제1측면에 안착되는 몸체부재와, 상기 몸체부재와 수직하도록 상기 가이드용 장공에 탈착 가능하게 결합되고, 상기 가이드용 장공을 따라 이동하면서 상기 피가공물의 제1측면과 인접한 제2측면으로부터 상기 몸체부재의 안내홀까지의 거리가 조절되게 하는 거리조절유닛을 포함하여 구성된다고 기재되어 있다.As a conventional technique, according to Japanese Laid-Open Patent Publication No. 10-2014-0057068 (drilling guide apparatus for tapping), the tapping drill guide apparatus is configured to change the shape of the apparatus according to the thickness of the workpiece, The present invention relates to a tapping drill guide apparatus capable of machining a hole with an exact dimension without marking a machining position on the surface of the workpiece in order to tap the female thread. The drilling apparatus includes a body portion formed in a rectangular shape, At least one guide hole formed so as to penetrate the body part in the up and down direction with a diameter that allows the body part to be vertically extended, and a guide slot for the guide formed in one side of the body part, A body member that is seated on the guide member and is detachably coupled to the guide member to be perpendicular to the body member, And a distance adjusting unit for adjusting the distance from the second side adjacent to the first side of the workpiece to the guide hole of the body member while moving to the first side.
다른 종래기술로서, 등록특허공보 등록번호 제10-0982525호(태핑 드릴링 머신)에 의하면, 상기 태핑드릴링 머신은 태핑과 드릴링 작업이 하나의 기계에서 선택적으로 이루어질 수 있게 한 태핑 드릴링 머신의 개량발명에 관한 것인데 보다 구체적인 것은 정역구동되는 단상모터가 드릴축을 구동시키도록 구동장치를 형성하고 태핑과 드릴링 작업을 수행할 때 안전하고 용이하게 작업수행이 가능하도록 전원스위치 조작을 쉽게 할수 있도록 한드릴축 작동용 전원스위치 장치와 피가공물의 종류에 맞추어 장착이 편리하도록 고정부를 다양화시킨 작업대와 작업시 파편이 작업자 얼굴쪽으로 튀어나오지 않게 가림판을 장치하여 이루어지며 특히 작업대는 태핑 드릴링 머신의 기둥에서 전방으로 향해 돌출된 지지축에 장치하여 360도 범위에서 회전시켜 선택된 각도에서 고정할 수 있게 구성하고 작업대의 상하 좌우측면을 모두 피가공물 장착에 활용할 수 있도록 고정부를 구성하며 드릴축 작동용 구동모터에 회전을 제어하는 브레이크장치를 하고 드릴축 작동용 전원 스위치를 드릴축 작동 핸들 손잡이와 기계 외부로 인출한 풋 스위치에 장치하였다고 기재되어 있다.As another prior art, according to Registered Patent Publication No. 10-0982525 (tapping drilling machine), the tapping drilling machine is a modification of the tapping drilling machine in which tapping and drilling operations can be selectively performed in one machine More specifically, a single-phase motor driven by a forward and reverse motors forms a driving device for driving a drill shaft, and a power source for operating the power switch is provided so that a safe and easy operation can be performed when performing tapping and drilling operations. It is equipped with a workbench with various fixing parts for convenient installation according to the type of switch device and workpiece, and a shielding plate so that debris does not protrude toward the face of the worker. Especially, the workbench moves forward Mounted on the protruding support shaft and rotated by 360 degrees to select And the upper and lower sides of the workbench are configured to be used for mounting the workpieces, and a brake device for controlling the rotation of the drive motor for drill shaft operation is provided and a power switch for drill shaft operation is drilled It is stated that the axle operation handle is attached to the handle and the footswitch drawn out of the machine.
그러나, 상기와 같은 종래에는 구멍을 형성하기 위한 드릴링작업과, 드릴링작업을 거쳐 형성된 구멍에 나선을 형성하는 태핑작업을 하나의 장치에 다른가공툴을 결합하여 탭핑 및 드릴가공을함으로써 작업이 신속하지 못하여 생산성 및 작업의 효율성이 낮다는 문제점이 있었다.
However, in the conventional method as described above, the drilling operation for forming the hole and the tapping operation for forming the spiral in the hole formed through the drilling operation are performed by combining tapping and drilling with another tool in one apparatus, The productivity and the efficiency of the operation are low.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 구멍을 형성하는 드릴링작업 및 상기 드릴링작업을 거쳐 형성된 구멍에 나선을 형성하는 태핑작업을 하는 탭드릴부가 두개이상 결합된 탭드릴장치를 사용하여, 드릴링가공과 태핑가공을 연속적으로 함으로써 생산성 및 작업의 효율성이 높은 탭드릴가공방법을 제공하고자 하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a tap drill apparatus having two or more tab drill units combined with drilling operations for forming holes and tapping operations for forming spirals in holes formed through the drilling operations To provide a method of drilling a tap drill and a method of tap drilling which have high productivity and high efficiency of operation by continuously performing the drilling and tapping processes.
본 발명은 탭드릴가공방법에 관한 것으로, 지면에서 수직방향으로 지지로드(120)가 결합되고, 상기 지지로드(120)의 외주연에 지지프레임(110)과 수평으로 작업대(130)가 결합되되, 상기 지지로드(120)의 상부에는 태핑과 드릴링 작업을 하는 탭드릴부(150)가 설치되는 탭드릴장치(100)를 이용하여 태핑 및 드릴가공을 하는 탭드릴가공방법에 있어서, 상기 탭드릴가공방법은 작업대(130)에 피가공물을 고정시키는 고정단계; 상기 고정단계를 거침으로써 작업대(130)에 고정된 피가공물에 구멍을 뚫는 드릴단계; 상기 드릴단계를 거쳐 형성된 구멍에 나선을 형성하는 태핑단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a tap drilling method wherein a
따라서 본 발명의 탭드릴가공방법은 구멍을 형성하는 드릴링작업 및 상기 드릴링작업을 거쳐 형성된 구멍에 나선을 형성하는 태핑작업을 하는 탭드릴부가 두개이상 결합된 탭드릴장치를 사용하여, 드릴링가공과 태핑가공을 연속적으로 함으로써 생산성 및 작업의 효율성이 높은 현저한 효과가 있다.Therefore, in the tap drilling method of the present invention, by using a tap drill apparatus having two or more tab drill units that perform a drilling operation for forming a hole and a tapping operation for forming a spiral in a hole formed through the drilling operation, There is a remarkable effect that productivity and work efficiency are high by continuous processing.
도1은 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 사시사진
도2는 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 본체하우징의 정면사진
도3은 도2의 가공축의 확대사진
도4는 도3의 가공축의 사시사진
도5는 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 본체하우징의 측면사진
도6은 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 본체하우징의 내부사진
도7은 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 본체하우징의 다른 측면사진
도8은 도7의 리미트확대사진
도9는본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 제어반사진
도10은 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 지지로드 확대사진
도11은 가이드부의 개략도
도12는 도11의 단면도
도13은 가이드부의 실시례의 저면도
도14는 가이드부의 다른 실시례를 도시한 도면
도15는 도14의 A-A'단면도1 is a perspective view of a tap drill apparatus used in the present invention;
2 is a front view of the main body housing of the tap drill apparatus used in the present invention
Fig. 3 is an enlarged view of the machining axis of Fig. 2
Fig. 4 is a perspective view showing a perspective view
5 is a side view of the main body housing of the tap drill apparatus used in the present invention
6 is a photograph of the inside of the main body housing of the tap drill apparatus used in the present invention
Figure 7 is a side view of the main body housing of the tab drill apparatus used in the present invention
8 is an enlarged view of the limit of Fig. 7
9 is a control panel photograph of the tap drill apparatus used in the present invention
10 is an enlarged view of the support rod of the tap drill apparatus used in the present invention
11 is a schematic view of the guide portion
12 is a cross-
13 is a bottom view of the embodiment of the guide portion
14 is a view showing another embodiment of the guide portion
15 is a cross-sectional view along the line A-A 'in Fig. 14
본 발명은 탭드릴가공방법에 관한 것으로, 지면에서 수직방향으로 지지로드(120)가 결합되고, 상기 지지로드(120)의 외주연에 지지프레임(110)과 수평으로 작업대(130)가 결합되되, 상기 지지로드(120)의 상부에는 태핑과 드릴링 작업을 하는 탭드릴부(150)가 설치되는 탭드릴장치(100)를 이용하여 태핑 및 드릴가공을 하는 탭드릴가공방법에 있어서, 상기 탭드릴가공방법은 작업대(130)에 피가공물을 고정시키는 고정단계; 상기 고정단계를 거침으로써 작업대(130)에 고정된 피가공물에 구멍을 뚫는 드릴단계; 상기 드릴단계를 거쳐 형성된 구멍에 나선을 형성하는 태핑단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a tap drilling method wherein a
또한, 상기 탭드릴장치(100)에는 두 개의 탭드릴부(150)가 설치되어 동시에 두 개의 피가공물을 가공되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 고정단계에서 사용되는 작업대(130)의 저면에는 무게추(182)가 장착되어 작업대(130)를 안정적으로 지지함으로써 작업의 정밀도를 향상시키는 것을 특징으로 한다.
In addition, a
이하 본 발명을 첨부도면에 의해 설명하면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
도1은 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 사시사진, 도2는 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 본체하우징의 정면사진, 도3은 도2의 가공축의 확대사진, 도4는 도3의 가공축의 사시사진, 도5는 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 본체하우징의 측면사진, 도6은 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 본체하우징의 내부사진, 도7은 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 본체하우징의 다른 측면사진, 도8은 도7의 리미트확대사진, 도9는본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 제어반사진, 도10은 본 발명에서 사용되는 탭드릴장치의 지지로드 확대사진, 도11은 가이드부의 개략도, 도12는 도11의 단면도, 도13은 가이드부의 실시례의 저면도, 도14는 가이드부의 다른 실시례를 도시한 도면, 도15는 도14의 A-A'단면도이다.
2 is a front view of the main body housing of the tapped drill apparatus used in the present invention, Fig. 3 is an enlarged view of the machining axis of Fig. 2, Fig. 4 is a cross- Fig. 5 is a side view of the main body housing of the tapped drill apparatus used in the present invention, Fig. 6 is an inside view of the main body housing of the tapped drill apparatus used in the present invention, Fig. 7 is a cross- Fig. 8 is an enlarged view of the limit of Fig. 7, Fig. 9 is a photograph of the control panel of the tapped drill apparatus used in the present invention, Fig. 10 is an enlarged view of the support rod of the tapped drill apparatus used in the present invention Fig. 11 is a schematic view of the guide portion, Fig. 12 is a sectional view of Fig. 11, Fig. 13 is a bottom view of the guide portion, Fig. 14 is a view showing another embodiment of the guide portion, Sectional view.
본 발명은 탭드릴장치에 관한 것으로, 태핑작업과 드릴링작업이 가능한 탭드릴장치에 있어서, 상기 탭드릴장치(100)는 지지프레임(110)과, 상기 지지프레임(110)에 수직방향으로 결합되는 지지로드(120)와, 상기 지지로드(120)의 외주연에 지지프레임(110)과 수평으로 결합되는 작업대(130)와, 상기 지지로드(120)의 상부에 결합되어 태핑과 드릴링 작업을 하는 탭드릴부(150)로 구성되는 것이다.The present invention relates to a tap drilling apparatus, and more particularly, to a tap drilling apparatus capable of performing a tapping operation and a drilling operation, wherein the
또한, 상기 탭드릴부(150)는 두 개 이상으로 구성되는 것으로, 상기 지지로드(120)의 상부에는 수평으로 중앙프레임(140)이 결합되고, 상기 중앙프레임(140)의 양단부에 각각 탭드릴부(150)가 결합되는 것이다.The
또한, 상기 탭드릴부(150)는 상기 지지로드의 상부에 결합되는 본체하우징(151)과, 상기 본체하우징(151)의 하부방향으로 돌출되게 설치되는 가공축(154)과, 상기 본체하우징(151)의 저면에 결합되어 가공축(154)을 구동시키는 구동모터(152)와, 상기 본체하우징(151)의 측면에 장착되되, 가공축(154)과 연결되어 가공축(154)을 승하강시키는 손잡이부(160)로 구성되는 것이다.
The
본 발명은 탭드릴장치에 관한 것으로, 상기 탭드릴장치는 지지프레임과, 상기 지지프레임에 수직방향으로 결합되는 지지로드와, 상기 지지로드의 외주연에 지지프레임과 수평으로 결합되는 작업대와, 상기 지지로드의 상부에 결합되어 태핑과 드릴링 작업을 하는 탭드릴부로 구성된다.The present invention relates to a tap drilling apparatus, which comprises a support frame, a support rod vertically coupled to the support frame, a workbench horizontally coupled to the support frame at an outer periphery of the support rod, And a tab drill portion coupled to the upper portion of the support rod for tapping and drilling operations.
그리고 본 발명에서 상기 탭드릴부는 두개 이상으로 구성되는 것으로, 본 발명에서는 실시례로서 두개의 탭드릴부를 구성하였으며, 도1에 도시된 바와 같이, 상기 지지로드의 상부에는 수평으로 중앙프레임이 결합되고, 상기 중앙프레임의 양단부에 각각 탭드릴부가 결합된다.In the present invention, the tab drill is constituted by two or more tab drill parts. In the present invention, two tab drill parts are formed as an embodiment. As shown in FIG. 1, a central frame is horizontally coupled to the upper part of the support rod And a tab drill unit is coupled to both ends of the center frame.
또한, 상기 탭드릴부는 상기 지지로드의 상부에 결합되는 본체하우징과, 상기 본체하우징의 하부방향으로 돌출되게 설치되는 가공축과, 상기 본체하우징의 저면에 결합되어 가공축을 구동시키는 구동모터와, 상기 본체하우징의 측면에 장착되되, 가공축과 연결되어 가공축을 승하강시키는 손잡이부로 구성된다.
The drill includes a main housing coupled to an upper portion of the support rod, a machining shaft protruding downward from the main housing, a driving motor coupled to a bottom surface of the main housing to drive the machining shaft, And a handle portion which is mounted on a side surface of the main body housing and connected to the machining axis to move the machining axis up and down.
도1를 참조하여 설명하면, 지면에는 지면과 수평방향으로 지지프레임이 설치되고, 상기 지지프레임의 상면에는 수직방향으로 지지로드가 결합된다.Referring to FIG. 1, a support frame is provided on the ground in a horizontal direction with respect to the ground, and a support rod is coupled to the upper surface of the support frame in a vertical direction.
그리고 상기 지지로드의 외주연에는 상면에 피가공물이 안착되는 작업대가 결합되되, 상기 지지로드와 작업대는 고정부에 의해 연결되는 것으로, 상기 고정부는 링형상으로 형성되어 지지로드의 외주연에 결합되는 고정프레임과, 고정프레임의 후면에 결합되어 고정프레임을 고정시키는 고정손잡이와, 고정프레임의 측면에 결합되어 작업대의 높낮이를 조절하는 높이조절손잡이로 구성된다.
The support rod and the work table are connected to each other by a fixing portion. The fixing portion is formed in a ring shape and is coupled to the outer periphery of the support rod A fixed handle coupled to a rear surface of the fixed frame to fix the fixed frame, and a height adjustment handle coupled to a side surface of the fixed frame to adjust the height of the work table.
또한, 상기 지지로드의 외주연에는 지지로드의 길이방향으로 래크기어가 결합되되, 상기 래크기어는 지지로드의 원주방향을 따라 회전되도록 결합되는 것으로, 상기 지지로드의 상부 및 하부 외주연에는 상,하부가이드링이 결합되고, 상기 상,하부가이드링 사이에 래크기어가 결합되어, 래크기어가 지지로드의 원주방향을 따라 회전하게 되면 상,하부가이드링은 래크기어와 함께 회전되어지는 것이다.The support rods are coupled to the outer periphery of the support rod in the longitudinal direction of the support rod so that the support rods are rotatable along the circumferential direction of the support rod. The upper and lower guide rings are rotated together with the upper and lower guide rings when the lower and upper guide rings are coupled to each other and the upper and lower guide rings are rotated along the circumferential direction of the support rod.
또한, 상기 하부가이드링의 하부에는 고정링이 결합되어 하부가이드링을 지지하는 것으로, 상기 고정링은 지지로드의 하부측 외주연에 고정되되, 상기 고정링은 하부가이드링의 하부에 위치하여, 상기 하부가이드링이 하부로 미끄러지지 않도록 한다.
The fixing ring is coupled to a lower portion of the lower guide ring to support the lower guide ring. The fixing ring is fixed to the outer peripheral edge of the lower side of the support rod. The fixing ring is located below the lower guide ring, So that the lower guide ring does not slip downward.
그리고 본 발명에서는 하부가이드링 대신 고정프레임을 사용하여 래크기어를 지지하는 것으로, 상기 지지로드의 외주연에는 래크기어의 일부구간을 감싸도록 고정프레임이 결합된다.In addition, in the present invention, the fixed frame is used instead of the lower guide ring, and the fixed frame is coupled to the outer periphery of the support rod so as to surround a part of the ladle.
상기 고정프레임의 내주연에는 래크기어가 관통되도록 래크홈이 형성되며, 상기 래크홈에 래크기어가 끼워짐으로써 고정프레임을 회전시키면 래크기어도 같이 회전되어진다.
A latch groove is formed in the inner periphery of the fixed frame so that the latch groove is passed through the latch groove.
그리고 상기 고정프레임은 일부구간이 개방된 링형상으로, 상기 개방된 양끝단부의 외주연에는 외부로 돌출된 좌,우측돌출부가 각각 형성되며, 상기 좌,우측 돌출부에는 각각 삽입구멍이 형성되되, 상기 한 쌍의 삽입구멍을 모두 관통하도록 고정손잡이가 결합된다.The left and right protruding portions are formed with insertion holes, respectively. The left and right protruding portions are formed in the outer periphery of the opened both end portions, And a fixing knob is coupled to penetrate all of the pair of insertion holes.
상기 고정손잡이는 좌,우측돌출부의 삽입구멍을 모두 관통하도록 삽입되되, 좌측돌출부의 삽입구멍에서는 헛돌고, 우측돌출부의 삽입구멍에서는 나사결합되도록 결합되어 상기 고정손잡이를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시키면 고정프레임의 양끝단부가 서로 가까워지거나 멀어지게 된다.The fixing knob is inserted so as to penetrate all of the insertion holes of the left and right protrusions while being idle in the insertion hole of the left protrusion and screwed in the insertion hole of the right protrusion to rotate the fixing knob clockwise or counterclockwise Both ends of the fixed frame are brought close to each other or away from each other.
즉, 사용자는 고정손잡이를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시켜, 고정프레임의 개방된 일부구간을 개폐하게되며, 이에 따라 고정프레임이 지지로드의 외주연을 꽉 죄게되어 지지로드에 고정되거나, 느슨하게 풀어져서 회동가능하게 되는 것이다.
That is, the user rotates the fixed knob clockwise or counterclockwise to open and close a part of the open frame of the fixed frame, so that the fixed frame is fixed to the support rod with the outer periphery of the support rod tightened tightly or loosely It can be released and turned.
또한, 상기 래크기어와 대응되는 고정프레임의 외주연에는 높이조절손잡이가 장착되는 것으로, 상기 고정프레임의 일측에는 높이조절손잡이가 결합되되, 상기 높이조절손잡이는 피니언기어와 결합되고, 상기 피니언기어는 고정프레임의 외주연에 결합된 래크기어와 맞물리도록 결합된다.In addition, a height adjusting knob is mounted on the outer circumference of the fixed frame corresponding to the rack size, a height adjusting knob is coupled to one side of the fixing frame, the height adjusting knob is engaged with the pinion gear, And is engaged to engage with a raising-and-lowering gear coupled to the outer periphery of the stationary frame.
그러므로 사용자가 높이조절손잡이를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하게 되면, 상기 높이조절손잡이에 결합된 피니언기어도 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하게되며, 이에 따라 고정프레임 및 고정프레임에 고정된 작업대가 승하강하게 되는 것이다.Therefore, when the user rotates the height adjusting knob clockwise or counterclockwise, the pinion gear coupled to the height adjusting knob also rotates clockwise or counterclockwise, Will be downgraded.
즉, 상기 고정부는 좌,우측방향으로의 이동 및 승하강이 가능하여, 피가공물의 크기에 따라 작업대의 설치높이 및 위치를 달리할 수 있는 것이다.
That is, the fixing portion can move in the left and right directions and move up and down, so that the installation height and position of the work table can be changed according to the size of the workpiece.
한편, 도11 내지 12에 도시된 바와 같이, 상기 작업대의 저면에는 가이드부가 장착되는 것으로, 상기 가이드부는 본 발명에서 설치된 두 개의 탭드릴부 중 하나의 탭드릴부만 작동될 때, 작업대의 균형이 맞지않아 피가공물이 가공되는 정밀도가 떨어지는 것을 보완하기 위해 작업대의 저면에 장착되는 것이다.11 to 12, a guide unit is mounted on the bottom of the work table. When only one of the two tab drill units installed in the present invention is operated, The workpiece is mounted on the bottom of the workbench to compensate for the poor accuracy of the workpiece being machined.
상기 가이드부는 작업대의 저면에 결합되는 가이드레일과, 상기 가이드레일을 따라 이동가능하게 설치되는 무게추와, 상기 무게추에 연결되어 상기 무게추를 좌우측방향으로 이동시키는 실린더로 구성된다.The guide unit includes a guide rail coupled to a bottom surface of a work table, a weight mounted to be movable along the guide rail, and a cylinder connected to the weight to move the weight in left and right directions.
작업대의 저면에는 작업대의 길이방향으로 가이드레일이 설치되며, 상기 가이드레일에는 무게추가 장착된다.A guide rail is provided on the bottom surface of the work table in the longitudinal direction of the work table, and a weight is additionally mounted on the guide rail.
더욱 자세하게 설명하면, 상기 무게추에는 좌,우측면을 관통하는 관통홀이 형성되며, 상기 관통홀을 관통하여 가이드레일이 결합됨으로써 무게추가 가이드레일을 따라 이동하게 되는 것이다.More specifically, the weight is formed with through holes passing through the left and right side surfaces, and the guide rails are coupled through the through holes to move along the weight addition guide rails.
그리고 작업대의 끝단부에는 실린더가 결합되되, 상기 실린더의 끝단부는 무게추에 결합되는 것으로, 상기 무게추는 실린더의 신축에 의해 작업대의 저면 우측 또는 좌측에 위치하게 된다.A cylinder is coupled to an end of the workbench, and an end of the cylinder is coupled to a weight, and the weight is positioned on the right or left of the bottom of the workbench by expansion and contraction of the cylinder.
상기 무게추는 실린더에 의해 드릴가공 및 태핑가공이 이루어지는 작업대의 저면으로 이동되어 피가공물이 가공될 때, 하부에서 작업대를 지지함으로써 작업대가 흔들리지 않아 피가공물이 정밀하게 가공되도록 하는 역할을 한다.
The weight is moved by the cylinder to the bottom surface of the work table where drilling and tapping are performed, and when the workpiece is machined, the workpiece is supported by the lower portion so that the workpiece is not shaken and the workpiece is precisely machined.
한편, 도13에 도시된 바와 같이, 상기 가이드부의 다른 실시례로서, 상기 작업대의 저면에는 한 쌍의 가이드레일이 작업대의 길이방향으로 나란하게 결합되며, 상기 한 쌍의 가이드레일에 각각 무게추가 연결되고, 상기 무게추는 각각 실린더에 연결되어 실린더의 신축에 의해 작업대의 저면 우측 또는 좌측방향으로 이동된다.13, in another embodiment of the guide unit, a pair of guide rails are coupled to the bottom surface of the workbench in parallel with each other in the longitudinal direction of the workbench, Each of the weights is connected to a cylinder and is moved to the right or left of the bottom of the work bench by the expansion and contraction of the cylinder.
상기 한 쌍의 무게추는 두 개의 탭드릴부가 모두 작동되어 동시 가공될 때에는 하나는 작업대의 저면좌측에 위치하고, 다른 하나는 작업대의 저면우측에 위치하여 작업대의 균형을 맞추고, 두 개의 탭드릴부 중 하나만 작동될 경우에는, 가공이 이루어지는 작업대의 저면으로 이동되어 작업대를 지지한다.
When the two weights are operated simultaneously and simultaneously, one pair of weights is located on the left side of the bottom of the workbench and the other is positioned on the right side of the bottom of the workbench to balance the workbenches and only one of the two tab drills When it is operated, it is moved to the bottom of the workbench where the machining is to be performed, thereby supporting the workbench.
한편, 도 14및 15에 도시된 바와 같이, 상기 가이드부의 또 다른 실시례로서, 작업대의 저면에 장착되어 작업대를 지지하는 무게추와, 작업대의 상면에 결합되어 피가공물을 고정하는 고정척부를 결합시켜, 무게추와 고정척부가 함께 움직이도록 한다.14 and 15, as another embodiment of the guide unit, a weight weight that is mounted on the bottom surface of the work table and supports the work table, and a fixed chuck portion that is coupled to the upper surface of the work table and fixes the workpiece So that the weight and the fixed chuck move together.
상기 작업대의 저면에는 가이드레일이 작업대의 길이방향으로 나란하게 결합되되, 작업대의 중앙부에는 작업대의 길이방향으로 레일홀이 형성된다.A guide rail is coupled to the bottom of the work table in parallel to the longitudinal direction of the work table, and a rail hole is formed in the center of the work table in the longitudinal direction of the work table.
그리고 상기 가이드레일에는 무게추가 연결되며, 상기 무게추의 상부면에는 피가공물을 고정하는 고정척부가 결합되는 것으로, 상기 고정척부는 무게추의 상부면에 결합되어 무게추와 함께 이동된다.A weight is connected to the guide rail, and a fixing chuck for fixing a workpiece is coupled to the upper surface of the weight. The fixing chuck is coupled to the upper surface of the weight and moved together with the weight.
상기 고정척부와 무게추는 작업대의 상부면과 하부면에 각각 위치하되, 작업대의 중앙부에 형성된 레일홀을 관통하여 서로 결합되는 것으로, 상기 무게추와 무게추에 결합된 고정척부는 실린더의 신축에 의해 함께 이동되되, 작업대의 레일홀을 따라 좌,우측으로 이동된다.The stationary chuck and the weight are respectively disposed on upper and lower surfaces of a work table and are coupled to each other through a rail hole formed in the center of the work table. And moved along the rail holes of the work table to the left and right.
상기 고정척부는 작업대의 상부에 안착되되, 무게추와 연결되어 무게추와 일체로 이동되는 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트에 올려진 피가공물을 그립하는 그립퍼로 구성된다.The fixed chuck is composed of a base plate which is seated on an upper part of a work table and is connected to a weight and moves integrally with the weight, and a gripper which grips the work piece placed on the base plate.
상기 그립퍼는 공기압에 의해 작동되며, 두개의 이빨사이에 가공물이 파지되는 것으로, 좌측이빨의 수직단면은 '
또한, 상기 좌측이빨 및 우측이빨의 내측면에는 가이드부재가 덧대어지는 것으로, 상기 가이드부재는 기울기가 조절되어 피가공물의 형상 구애받지 않고 안정적으로 피가공물을 파지할 수 있도록 한다.In addition, a guide member is padded on the inner side surfaces of the left and right teeth, so that the guide member can be stably controlled so as to grasp the workpiece stably without being affected by the shape of the workpiece.
상기 가이드부재는 판재형상으로 형성되며, 상단부는 좌,우측이빨의 내측면 상부측에 힌지결합되고, 하단은 좌,우측이빨의 내측면 하부측에 볼트결합된다.The guide member is formed in a plate shape. The upper end is hinged to the upper side of the inner side of the left and right teeth, and the lower end is bolted to the lower side of the inner side of the left and right teeth.
더욱 자세하게 설명하면, 상기 좌,우측이빨의 내측면에는 볼트가 관통되는 관통홀이 형성되되, 상기 관통홀의 외주면은 나사면으로 형성되어, 상기 관통홀에 삽입된 볼트가 죄이고 풀림에 따라 볼트의 끝단부에 고정된 가이드부재가 전진,후진 되며, 이에 따라 가이드부재의 기울기가 조절된다.In more detail, the left and right teeth are formed with through holes through which bolts pass, the outer circumferential surface of the through holes being formed as a threaded surface, and the bolts inserted in the through holes are tightened, The guide member fixed to the end portion is advanced and retracted, whereby the inclination of the guide member is adjusted.
곧, 작업자는 피가공물의 단면형상에 따라 볼트를 풀고 죔으로써 가이드부재의 기울기를 변화시켜, 피가공물이 안정적으로 파지되도록 한다.
In short, the operator changes the inclination of the guide member by unscrewing and fastening the bolt according to the cross-sectional shape of the workpiece, so that the workpiece is stably gripped.
한편, 본 발명의 작업대의 다른 실시례로서, 상기 작업대의 측면에는 분진흡입부가 설치되는 것으로, 상기 분집흡입부는 내부에 공간부가 형성된 케이스와, 상기 케이스의 전면에 형성되어 외부공기가 흡입되도록 다수개의 구멍이 형성된 타공판과, 상기 타공판의 후면에 결합되어 분진을 걸러내는 필터와, 상기 필터의 후면에 결합되어 공기를 유입하는 흡입모터로 구성된다.In another embodiment of the present invention, a dust suction unit is installed on a side surface of the work table. The dust suction unit includes a case having a space formed therein, and a plurality of And a suction motor coupled to a rear surface of the filter to introduce air.
또한, 상기 분진흡입부의 다른실시례로서, 상기 작업대의 상부면에는 수직단면이 작업대의 수직단면과 동일한 크기로 형성되되, 상,하부가 개방된 커버가 결합된다.In another embodiment of the dust suction unit, a vertical cross section of the upper surface of the work table is formed to have the same size as a vertical cross section of the work table, and a cover having upper and lower openings is coupled.
그리고 상기 커버의 일측에는 분진흡입부가 설치되며, 상기 분진흡입부의 전면은 커버의 내측에 위치하도록 커버를 관통하도록 설치되어, 작업대에서 발생하는 분진을 바로 흡입하도록 한다.A dust suction unit is installed on one side of the cover, and a front surface of the dust suction unit is installed to penetrate the cover so as to be located inside the cover, so that dust generated in the work surface can be sucked directly.
그리고 상기 커버는 투명한 아크릴재질로 형성되어 작업자가 내부를 볼 수 있도록 하며, 상기 커버와 작업대와의 결합은 착탈가능하도록 커버의 저면에 돌기를 형성하고, 상기 작업대의 가장자리에 홈을 형성하여 끼움결합 되도록한다.
The cover is formed of a transparent acrylic material so that an operator can see the inside of the cover. The cover and the workbench are formed with protrusions on the bottom surface of the cover so that the cover and the workbench can be detached from each other. .
한편, 본 발명의 탭드릴머신은 구멍을 형성하는 드릴링작업과, 드릴링작업을 거쳐서 형성된 구멍에 나선을 형성하는 태핑작업을 하는 것이므로, 본 발명에서 설치된 두 개의 탭드릴부 중 하나는 드릴링작업을 하고, 다른 하나는 태핑작업을 하도록 할 경우, 하나의 피가공물이 두 개의 탭드릴부를 거치게 된다.Meanwhile, since the tap drilling machine of the present invention performs a drilling operation for forming a hole and a tapping operation for forming a spiral in a hole formed through a drilling operation, one of the two tab drill parts installed in the present invention performs a drilling operation And the other is to perform a tapping operation, one work piece is subjected to two tab drill portions.
즉, 본 발명의 피가공물은 드릴링가공을 거친 후, 태핑가공이 되어야하기 때문에 하나의 고정척부을 사용하면 피가공물을 고정시키는 시간을 단축시킬 수 있어 생산성을 향상시킬 뿐만아니라, 고정척부가 이동됨과 동시에 작업대를 지지하는 무게추도 함께 이동되기 때문에 작업의 효율성이 향상되는 것이다.That is, since the workpiece of the present invention has to be tapping after drilling, it is possible to shorten the time for fixing the workpiece by using one fixed chuck part, thereby improving the productivity and moving the fixed chuck part At the same time, the weight of supporting the workbench is moved together, thus improving the efficiency of the work.
한편, 상기 지지로드의 상면에는 수평방향으로 중앙프레임이 결합되고, 상기 중앙프레임의 양단부에는 탭드릴부가 각각 결합되는 것으로, 본 발명에서는 실시례로서 두개의 탭드릴부를 구성하였으며, 사용자의 필요에 따라 다수 개의 탭드릴부를 설치하여 사용할 수 있다.In the meantime, the center frame is coupled to the upper surface of the support rod in the horizontal direction, and the tab drill unit is coupled to both ends of the center frame. In the present invention, two tab drill units are formed, A plurality of tap drill units can be installed and used.
도2 및 4에도시된 바와 같이, 상기 탭드릴부는 지지로드 상부에 결합되는 본체하우징과, 상기 본체하우징의 하부방향으로 돌출되게 설치되는 가공축과, 상기 가공축을 구동시키는 구동모터와, 상기 본체하우징의 측면에 장착되되, 가공축과 연결되어 가공축을 승하강시키는 손잡이부와, 상기 본체하우징의 측면에 결합되어 가공축을 조작하는 제어반으로 구성된다.
As shown in FIGS. 2 and 4, the tab drill includes a main housing coupled to an upper portion of a support rod, a machining shaft installed to protrude downward from the main housing, a drive motor for driving the machining shaft, A handle attached to the side surface of the housing and connected to the machining axis to move the machining axis up and down and a control panel coupled to the side surface of the main body housing and operating the machining axis.
상기 본체하우징은 상부가 개방되고 내부에는 공간부가 형성되며, 상기 본체하우징의 상부에는 커버가 결합되어 본체하우징의 상부를 개폐한다.The main body housing is opened at an upper portion and a space portion is formed at an inner portion thereof, and a cover is coupled to an upper portion of the main body housing to open / close an upper portion of the main body housing.
또한, 상기 본체하우징의 후방측 저면에는 구동모터가 결합되고, 전방측 저면에는 본체하우징의 하부방향으로 돌출되게 가공축이 결합되어 있는 것으로, 상기 가공축은 구동모터의 구동력을 전달받아 회전된다.A driving motor is coupled to the bottom surface of the rear side of the main body housing, and a machining shaft is coupled to the front side bottom surface so as to protrude downward from the main body housing. The machining shaft receives the driving force of the driving motor and is rotated.
더욱 자세하게 설명하면, 본체하우징의 내부에는 구동모터에 직접연결된 모터풀리와, 모터풀리와 벨트로 연결되어 모터의 구동력을 전달받는 구동풀리와, 상기 구동풀리와 벨트로 연결되어 모터의 구동력을 전달받되, 가공축과 직접연결된 가공축풀리가 장착되어 있는 것으로, 상기 가공축은 구동풀리를 통해 구동모터의 구동력을 전달받아 회전되는 것이다. More specifically, the main body housing includes a motor pulley directly connected to the driving motor, a driving pulley connected to the motor pulley and the belt to receive the driving force of the motor, and a driving pulley connected to the driving pulley and driven by the belt. And a machining axis pulley directly connected to the machining axis. The machining axis is rotated by receiving the driving force of the drive motor through the drive pulley.
또한, 상기 구동모터는 전,후방으로 이동이 가능하여, 벨트를 교체해야 될 경우, 모터를 이동시켜 벨트를 느슨하게함으로써 벨트교체가 용이하도록 한다.
In addition, the driving motor can be moved forward and backward, and when the belt needs to be replaced, the belt is loosened by moving the motor so that the belt can be easily replaced.
한편, 상기 가공축의 하부에는 태핑공구 또는 드릴공구가 착탈가능하다.On the other hand, a tapping tool or a drilling tool can be detached from the lower part of the processing shaft.
도2 내지 4에 도시된 바와 같이, 상기 가공축의 저면 중앙에는 가공축의 길이방향으로 길게 삽입홈이 형성되고, 상부측 외주연에는 수직방향으로 착탈홀이 형성되되, 상기 착탈홀은 삽입홈이 끝나는 지점에 형성되어 삽입홈에 수직방향으로 척핀이 결합되었을 경우, 척핀의 상부끝단부가 착탈홀에 위치하게 되는 것이다.As shown in FIGS. 2 to 4, insertion holes are formed in the center of the bottom surface of the processing shaft in the lengthwise direction of the processing shaft, and vertical holes are formed in the outer peripheral side of the upper side. And when the chuck pin is coupled to the insertion groove in a direction perpendicular to the insertion groove, the upper end of the chuck pin is positioned in the attaching / detaching hole.
사용자는 가공축의 삽입홀에 척핀을 결합한 뒤, 척핀의 하부끝단부에 태핑공구 또는 드릴공구를 결합시킨 뒤, 태핑 또는 드릴링 작업을 하게된다.The user joins the tapping tool or the drilling tool to the lower end of the chuck pin after joining the chuck pin to the insertion hole of the machining axis and then tapping or drilling.
또한, 상기 가공축의 하부측 외주연에는 나사홈이 형성되어, 가공축의 삽입홀에 척핀을 끼움 결합 한 뒤, 나사홈에 나사를 체결하여 가공축에 척핀이 고정되게 한다.Further, a thread groove is formed on the outer peripheral edge of the lower side of the machining shaft, and a chuck pin is fitted to the insert hole of the machining shaft, and then a screw is screwed into the screw groove to fix the chuck pin to the machining shaft.
또한, 상기 본체하우징의 전면에는 방호판이 결합되되, 상기 방호판은 가공축의 전방에 위치하여, 태핑작업 또는 드릴작업시 파편이 작업자 얼굴 쪽으로 튀어오는 것을 방지한다.
A protective plate is coupled to the front surface of the main body housing, and the protective plate is disposed in front of the machining axis to prevent the debris from protruding toward the worker's face during tapping or drilling.
한편, 상기 본체하우징의 측면에는 손잡이부가 장착되되, 상기 손잡이부는 가공축과 연결되어, 가공축을 승하강 시킴으로써 가공축의 끝단부에 결합된 공구의 높이를 조절한다.Meanwhile, a handle is attached to the side surface of the main body housing, and the handle is connected to the machining axis to adjust the height of the tool coupled to the end of the machining axis by raising and lowering the machining axis.
더욱 자세하게 설명하면, 상기 가공축의 상면에는 수직방향으로 레크기어가 결합되고, 상기 레크기어와 대응되게 피니언기어가 결합되되, 상기 피니언기어는 손잡이부와 연결되어, 사용자가 손잡이부를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시킴에 따라 피니언기어가 같은방향으로 회전되고, 이에 따라 가공축이 승하강하게 되는 것이다.More specifically, a recoil gear is coupled to the upper surface of the machining shaft in a vertical direction, and a pinion gear is coupled to the recoil gear in correspondence with the recoil gear. The pinion gear is connected to the handle portion, The pinion gear is rotated in the same direction, so that the machining axis is raised and lowered.
그리고 상기 손잡이부는 일측이 피니언기어와 연결되되, 외주연에 레버가 형성된 핸들레버와, 가공축의 래크기어와 접촉되게 결합되어 래크기어의 승하강 정도를 조절하는 리미트로 구성된다.The handle portion includes a handle lever having one side connected to the pinion gear and having a lever formed on the outer periphery thereof, and a limiter for adjusting the degree of raising and lowering of the raising and lowering gear in contact with the raising-
상기 리미트는 래크기어와 접촉되게 결합되어 래크기어의 승하강 정도를 조절하는 것으로, 일측에는 리미트 손잡이가 형성되며, 리미트 손잡이를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시킴에 따라 리미트가 래크기어와 기어물림되거나 기어물림이 해제된다.The limit is in contact with the raising gear to adjust the raising and lowering degree of the raising gear. A limit handle is formed on one side of the limit gear. When the limit lever is rotated clockwise or counterclockwise, It is bitten or released.
사용자는 리미트손잡이를 조작하여 리미트와 래크기어와의 기어물림을 해제한 뒤, 리미트를 조절하여 가공축이 피가공물을 작업할 높이만큼 수치를 지정한다.The user manipulates the limit knob to release the gear engagement between the limit and the levers, and then adjusts the limit to specify a value for the work axis to work on the workpiece.
그 후, 다시 리미트손잡이를 조작하여 리미트와 래크기어가 기어물림되게 한 후, 핸들레버를 내리면 리미트에 의해 설정된 깊이만큼 가공축이 내려가게 되는 것이다.Then, by operating the limit handle again, the limit and the rake are brought into gear engagement, and when the handle lever is lowered, the machining axis is lowered by the depth set by the limit.
즉, 상기 리미트는 래크기어에 접촉되어 래크기어의 움직임을 막음으로써, 래크기어가 피니언기어와 물려 승하강할 때, 일정높이가 되면 더이상 이동되지않도록 하는 역할을 한다.
That is, the limit is in contact with the raising gear to block the movement of the raising gear, thereby preventing the ra gear from moving further when it reaches a certain height when the rake gear is engaged with the pinion gear.
한편, 상기 핸들레버의 외주연에는 핸들레버의 외측방향으로 다수개의 레버가 형성되되, 상기 레버는 핸들레버의 외주연에 일정간격 이격되게 방사형으로 배치되어 사용자가 용이하게 사용하도록 한다.
Meanwhile, a plurality of levers are formed on the outer periphery of the handle lever in the outer direction of the handle lever, and the lever is arranged radially spaced apart from the outer periphery of the handle lever to allow the user to use the handle lever easily.
한편, 상기 본체하우징의 측면에는 제어반이 설치되며, 상기 제어반은 박스형상의 하우징과, 상기 하우징의 외부측에 결합되어 가공축의 속도 등과 같은 정보를 입력하기 위한 다수개의 기능스위치가 구비되어 있는 키 조작부와, 상기 제어반의 내부에 결합되어 키 조작부에 입력된 신호에 의하여 모터 등과 같은 구동수단의 온,오프를 제어하기 위한 PCB기판을 포함하는 제어부로 구성된다.A control panel is installed on a side surface of the main body housing. The control panel includes a box-shaped housing and a plurality of function switches for inputting information such as the speed of a work shaft coupled to the outside of the housing. And a control unit coupled to the inside of the control panel and including a PCB for controlling on / off of driving means such as a motor by a signal input to the key operation unit.
도9를 참조하여 제어반에 구비된 기능스위치의 기능을 설명한다.The function of the function switch provided in the control panel will be described with reference to FIG.
먼저, 전원 ON/OFF스위치를 올리면 전원이 켜지고, 내리면 전원이 꺼지게되는 것으로, 상기 전원 ON/OFF스위치를 올리고내림에 따라 전원램프에 불이 켜지거나 꺼지게된다.First, when the power ON / OFF switch is raised, the power is turned on. When the power is turned off, the power is turned off. As the power ON / OFF switch is raised and lowered, the power lamp is turned on or off.
그 후, 사용자는 작업대에 가공물을 올려놓고 고정시킨 뒤, 드릴링 또는 탭핑작업을 하게되는 것으로, 드릴/탭 스위치를 올리면 가공축은 드릴링작업을 하고, 내리면 탭핑작업을 하게된다.Thereafter, the user places the workpiece on the workbench and fixes it, and then performs drilling or tapping. When the drill / tap switch is raised, the drilling operation is performed on the drilling shaft.
즉, 사용자는 필요에 따라 가공축의 저면에 태핑드릴 또는 천공드릴을 결합한 뒤, 원하는작업에 맞게 스위치를 올리거나 내린다.That is, the user may combine a tapping drill or drilling drill on the bottom of the machining axis as needed, and then raise or lower the switch to match the desired operation.
또한, 상기 드릴/탭 스위치를 올려 드릴작업모드로 설정한 상태에서, 손잡이부의 핸들레버를 내리면 가공축은 하강하고, 핸들레버를 올리면 가공축은 승강한다.When the handle lever of the handle is lowered, the machining shaft is lowered while the drill / tap switch is set to the drill operation mode, and when the handle lever is raised, the machining shaft is raised and lowered.
그리고 상기 드릴/탭 스위치를 내려 탭핑작업모드로 설정한 상태에서, 손잡이부의 핸들레버를 내리면 가공축은 정방향으로 회전하고, 핸들레버를 올리면 가공축은 역방향으로 회전한다.
When the handle lever of the handle is lowered while the drill / tap switch is set to the down tapping operation mode, the machining axis rotates in the forward direction, and when the handle lever is raised, the machining axis rotates in the reverse direction.
그리고 속도조절버튼은 가공축의 회전속도를 조절하는 것으로, 0부터 1200까지 범위내에서 300단위로 속도를 선택하도록 되어있으며, 속도조절버튼을 0으로 지정하면 가공축이 움직이지 않고, 1200으로 지정하면 1분당 1200번 회전한다.And the speed control button adjusts the rotation speed of the work axis. It selects the speed in 300 units within the range of 0 to 1200. If the speed control button is set to 0, the work axis does not move, It rotates 1,200 times per minute.
즉, 속도조절버튼이 지정하는 숫자가 300씩 커질수록 가공축의 rpm은 300씩 올라간다.
That is, as the speed control button's number increases by 300, the rpm of the machining axis rises by 300 increments.
마지막으로 비상정지버튼은 사용자가 긴급상황 시, 비상정지버튼을 누르면, 입력된 신호가 제어부로 전달되고, 상기 제어부의 출력신호에 의해 모터의 구동이 멈추게된다.
Finally, when the user presses the emergency stop button in an emergency, the emergency stop button is transmitted to the control unit, and the motor is stopped by the output signal of the control unit.
따라서 본 발명의 탭드릴머신은 구멍을 형성하는 드릴링작업과, 드릴링작업을 거쳐 형성된 구멍에 나선을 형성하는 태핑작업을 하는 탭드릴부가 두개이상 결합되어, 드릴링작업과 태핑작업을 연속적으로 함으로써 생산성 및 작업의 효율성이 높다는 현저한 효과가 있다.
Therefore, in the tap drill machine of the present invention, a drilling operation for forming a hole and a tab drill operation for performing a tapping operation for forming a spiral in a hole formed through a drilling operation are combined to continuously perform a drilling operation and a tapping operation, There is a remarkable effect that the efficiency of the operation is high.
100:탭드릴장치 110:지지프레임
120:지지로드 121:래크기어
122:상부가이드링
130:작업대 131:레일홀
30:고정부 31:고정프레임
32:래크홈 33:좌측돌출부
34:우측돌출부 35:고정손잡이
36:높이조절손잡이
140:중앙프레임
150:탭드릴부 151:본체하우징
152:구동모터 153:모터풀리
154:가공축 155:삽입홈
156:착탈홀 157:가공축풀리
158:구동풀리 159:커버
51:척핀 52:공구(태핑공구,드릴공구)
53:방호판 54:나사홈
160:손잡이부 161:핸들레버
162:레버 163:리미트레버
164:리미트 165:모터이동손잡이
170:제어반
180:가이드부 181:가이드레일
182:무게추 183:실린더
184:고정척부100: tap drill device 110: support frame
120: support rod 121:
122: upper guide ring
130: Work table 131: Rail hole
30: fixing part 31: fixed frame
32: rack groove 33: left protrusion
34: Right protrusion 35: Fixed handle
36: Height adjustment knob
140: center frame
150: tab drill 151: body housing
152: drive motor 153: motor pulley
154: machining axis 155: insert groove
156: mounting hole 157: machining shaft pulley
158: drive pulley 159: cover
51: Chuck pin 52: Tool (tapping tool, drill tool)
53: protection plate 54: screw groove
160: Handle portion 161: Handle lever
162: Lever 163: Limit lever
164: Limit 165: Motor shift knob
170: control panel
180: guide portion 181: guide rail
182: weight weight 183: cylinder
184: Fixed chuck
Claims (3)
상기 탭드릴가공방법은 작업대(130)에 피가공물을 고정시키는 고정단계; 상기 고정단계를 거침으로써 작업대(130)에 고정된 피가공물에 구멍을 뚫는 드릴단계; 상기 드릴단계를 거쳐 형성된 구멍에 나선을 형성하는 태핑단계;를 포함하는 것으로,
상기 탭드릴장치(100)에는 두 개의 탭드릴부(150)가 설치되어 동시에 두 개의 피가공물이 가공되며,
상기 고정단계에서 사용되는 작업대(130)의 저면에는 무게추(182)가 장착되어 작업대(130)를 안정적으로 지지함으로써 작업의 정밀도를 향상시키게 되는 것으로,
상기 작업대(130)의 저면에는 가이드부(180)가 장착되며, 상기 가이드부(180)는 작업대(130)의 저면에 작업대(130)의 길이방향으로 결합되는 가이드레일(181)과, 상기 가이드레일(181)을 따라 이동가능하게 설치되는 무게추(182)와, 상기 무게추(182)에 연결되어 상기 무게추(182)를 좌우측방향으로 이동시키는 실린더(183)로 구성되는 것으로, 상기 무게추(182)에는 좌,우측면을 관통하는 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀을 관통하도록 가이드레일(181)이 결합되어, 상기 무게추(182)는 실린더(181)의 신축에 따라 작업대(130) 저면의 우측 또는 좌측으로 이송되어 작업대(130)의 우측 또는 좌측을 선택적으로 지지하는 것을 특징으로 하는 탭드릴가공방법
The support rod 120 is coupled to the support frame 120 in a vertical direction on the ground surface and the workbench 130 is coupled horizontally to the support frame 110 at the outer circumference of the support rod 120, And a tap drill unit (100) provided with a tap drill unit (150) for drilling the tap drill unit (150)
The tap drilling method includes: a fixing step of fixing a workpiece to a work table (130); A drilling step of drilling a workpiece fixed to the workbench 130 by passing through the fixing step; And a tapping step of forming a spiral in the hole formed through the drilling step,
The tap drill apparatus 100 is provided with two tab drill units 150, two work pieces are machined at the same time,
A weight 182 is mounted on a bottom surface of the work table 130 used in the fixing step to stably support the work table 130,
A guide unit 180 is mounted on the bottom of the work table 130. The guide unit 180 includes a guide rail 181 coupled to the bottom of the work table 130 in the longitudinal direction of the work table 130, A weight 182 movably installed along the rail 181 and a cylinder 183 connected to the weight 182 to move the weight 182 in the left and right directions, A guide rail 181 is coupled to the weight 182 so as to pass through the through hole and the weight 182 is connected to the work table 130 To the right or left of the worktable (130) to selectively support the right or left side of the work table (130)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150009940A KR101547673B1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | method of manufacturing tap drill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150009940A KR101547673B1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | method of manufacturing tap drill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101547673B1 true KR101547673B1 (en) | 2015-09-01 |
Family
ID=54246671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150009940A KR101547673B1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | method of manufacturing tap drill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101547673B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101934987B1 (en) | 2017-09-27 | 2019-03-18 | 백호이엔지 주식회사 | Drilling and tapping machines |
| CN112872803A (en) * | 2021-02-20 | 2021-06-01 | 丽水市精轴传动机械有限公司 | Tapping and drilling integrated numerical control lathe |
-
2015
- 2015-01-21 KR KR1020150009940A patent/KR101547673B1/en active IP Right Grant
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101934987B1 (en) | 2017-09-27 | 2019-03-18 | 백호이엔지 주식회사 | Drilling and tapping machines |
| CN112872803A (en) * | 2021-02-20 | 2021-06-01 | 丽水市精轴传动机械有限公司 | Tapping and drilling integrated numerical control lathe |
| CN112872803B (en) * | 2021-02-20 | 2023-12-15 | 丽水市精轴传动机械有限公司 | Tapping and drilling integrated numerical control lathe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20150111215A (en) | Side processing apparatus for production | |
| CN110280817B (en) | Milling machine for machining | |
| CN110026574B (en) | Novel indexing work turntable of numerical control milling and boring machine | |
| CN212043637U (en) | Workpiece clamping device | |
| CN110496992B (en) | Automatic perforating device of metal steel pipe | |
| CN106903527A (en) | Numerical control drilling machine positioning compression device is used in a kind of large excavator clamping plate processing | |
| KR101547673B1 (en) | method of manufacturing tap drill | |
| CN212664961U (en) | Drilling machine convenient to operate and used for machining steel pipes | |
| KR101547657B1 (en) | tap drill device with guide for supported working platform | |
| CN108515200A (en) | A kind of drilling hole machine tool | |
| KR101547666B1 (en) | tap drill device | |
| KR20190000949A (en) | Drilling machine | |
| CN207668869U (en) | The multifunctional drill of manipulator loading and unloading | |
| KR101547670B1 (en) | method of manufacturing tap drill device | |
| KR101807510B1 (en) | Spline axis structure of tailstock modification engine and driving method spline axis | |
| CN214815067U (en) | Deep hole drilling and boring machine conversion mechanism easy to operate | |
| CN213195699U (en) | One-step forming drilling device | |
| CN105436897B (en) | A kind of multi-functional metal plate case machining center | |
| CN114453934A (en) | Long shaft processing equipment | |
| CN210677874U (en) | Clamping mechanism of machining center | |
| CN113732343A (en) | Portable perforating machine | |
| CN110076362A (en) | A kind of lathe | |
| JP2008126345A (en) | Bench processing device | |
| RU160853U1 (en) | DRILLING MACHINE | |
| CN214770480U (en) | Curb plate production clamping device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180524 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190624 Year of fee payment: 5 |