KR101546241B1 - Unit for collecting released gas in coke oven and combustion system using the same - Google Patents

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Abstract

코크스 오븐 누출 가스 포집유닛 및 이를 이용한 유해 가스 연소 시스템이 소개된다.
본 발명의 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛은, 코크스 오븐의 평면에 설치된 레일을 따라 이동하는 지지부; 상기 지지부에 거치되고, 그 일단은 탄화실의 코크스 오븐 도어에 위치하며, 그 타단은 상기 탄화실 장입구와 연결되는 연결라인; 및 상기 코크스 오븐 도어로부터 누출되는 가스를 포집하여 상기 장입구로 유도할 수 있도록 상기 연결라인 상에 설치된 흡기부를 포함한다.
A coke oven leak gas collection unit and a noxious gas combustion system using the same are disclosed.
The coke oven leak gas collection unit of the present invention comprises: a support member moving along a rail provided in a plane of the coke oven; A connecting line which is fixed to the support portion and has one end located in the coke oven door of the carbonization chamber and the other end connected to the carbonization chamber entrance; And an intake unit installed on the connection line so as to collect the gas leaking from the coke oven door and guide the gas to the inlet.

Description

코크스 오븐 누출 가스 포집유닛 및 이를 이용한 유해 가스 연소 시스템{UNIT FOR COLLECTING RELEASED GAS IN COKE OVEN AND COMBUSTION SYSTEM USING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coke oven leak gas collecting unit and a noxious gas combustion system using the coke oven leak gas collecting unit.

본 발명은 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛 및 이를 이용한 유해 가스 연소 시스템에 관한 것으로서, 더 상세하게는 코크스 오븐 도어로부터 누출되는 가스를 포집하여 탄화실의 열원으로 유해 가스 성분을 연소시키는 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛 및 이를 이용한 유해 가스 연소 시스템에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coke oven leak gas collecting unit and a noxious gas burning system using the coke oven leak gas collecting unit. More particularly, the present invention relates to a coke oven leak gas collecting unit, Unit and a harmful gas combustion system using the same.

일반적으로 코크스 오븐은 축열실, 탄화실 및 연소실로 이루어진다.Generally, a coke oven comprises a heat storage chamber, a carbonization chamber, and a combustion chamber.

축열실의 상부에는 탄화실 및 연소실로 자리잡고 있으며, 탄화실에 장입된 석탄은 일정시간 건류되어 코크스화된다.The upper part of the regenerative chamber is positioned as a carbonization chamber and a combustion chamber, and the coal charged in the carbonization chamber is coked for a certain period of time.

코크스 오븐에서의 코크스 생산공정은 석탄 장입, 건류 및 코크스 배출이 반복적으로 행하여지고 코크스 오븐은 다수 개의 탄화실로 구성되어 있는데, 고열 상태의 탄화실에 석탄을 장입하면 가스가 발생되면서 건류가 이루어지게 되는 바, 가스 발생량은 건류 시간, 즉 경과 시간에 따라 큰 폭으로 변동한다.In the coke oven, coke oven is made up of a plurality of carbonization chambers repeatedly. The coke oven is composed of a plurality of carbonization chambers. When the coal is charged into the carbonization chamber in a high temperature state, The amount of gas generated in the bar fluctuates greatly depending on the duration of the gasification, that is, the elapsed time.

이와 같이, 장입된 석탄을 건류하는 과정에서는 연소실의 열을 흡수하여 건류가 이루어지게 된다.As described above, in the process of carburizing the charged coal, the heat of the combustion chamber is absorbed to carry out the carbonization.

건류 초기 및 중기에는 다량의 열을 흡수하면서 석탄에 포함된 휘발성 물질이 가스로 변환되면서, 방출되는 확산 현상이 발생하는데, 이로 인해 건류 초기에 탄화실 내부에는 일정한 양압(+)이 걸리고, 건류 말기에는 가스 발생량이 줄어들어 부압(-)이 걸리게 된다.
In the early and mid-stage of carbonization, volatile substances contained in coal are converted into gases while absorbing a large amount of heat, resulting in diffusion phenomenon. As a result, a positive positive pressure (+) is applied to the interior of the carbonization chamber at the beginning of the carbonization, The negative pressure (-) is applied.

도 1에 도시된 바와 같이, 석탄 장입 후 초기 탄화실(C)은 수십 mmH20의 높은 가스 압력 상태로 유지되고, 이에 따라 코크스 오븐 도어(D)가 완벽하게 씰링되지 않으면, 가스 리크(gas leak)가 발생한다.As shown in FIG. 1, after the coal charging, the initial carbonization chamber C is maintained at a high gas pressure state of several tens mmH 2 O, so that if the coke oven door D is not completely sealed, leak.

코크스 오븐 도어(D)를 완벽하게 씰링한다고 해도, 현실적으로 조업 연수가 증가되면 코크스 오븐 도어(D)와 도어 프레임(F) 사이에 씰링 불량이 발생되고, 이로 인해 탄화실 초기 압력 때문에 유해 가스가 대기로 무단 방출되는 현상이 빈번히 발생될 수밖에 없다.Even if the coke oven door (D) is completely sealed, a sealing failure occurs between the coke oven door (D) and the door frame (F) when the number of operating seats is increased. As a result, So that it can not be avoided.

이와 같이, 유해가스 방출현상은 코크스 오븐 탄화실의 탄화실 도어 씰링 불량에 의해 발생되며, 이러한 씰링 불량 문제는 조업 연수 증가에 따른 도어 프레임의 내구성 저하, 계절에 따른 도어 프레임의 반복적인 수축, 팽창 등 다양한 요인에 의해 발생된다. As described above, the emission of harmful gas is caused by the defective sealing of the carburizing chamber door of the coke oven carbide chamber. The problem of the sealing failure is caused by a decrease in the durability of the door frame due to an increase in the number of operating seasons, repeated shrinkage and expansion And the like.

코크스 오븐 구조 상 노체벽에서 고온의 열기가 방산됨에 따라 하부측에서 상부측으로 상승기류가 발생되는 바, 유해가스는 항상 도어 상층부로 집중되어 방출된다.As the hot air is dissipated from the wall of the furnace body due to the coke oven structure, the upward flow is generated from the lower side to the upper side, and the noxious gas is always concentrated and discharged to the door upper layer.

이러한 유해가스의 리크 방지를 위해서 씰링제를 이용하여 작업자가 씰링하는 방법을 많이 이용하고 있으나, 고열, 고소, 우천 등과 같은 위험 요인으로 씰링 작업이 쉽지 않으며, 씰링 작업을 한다고 해도 상술한 바와 같이 완전하게 가스 리크를 방지할 수 없는 한계가 존재한다.
In order to prevent leakage of such harmful gas, a sealing agent is used to seal the worker. However, sealing work is not easy due to risk factors such as high temperature, high altitude and rainy weather. Even if sealing work is performed, There is a limitation that gas leakage can not be prevented.

한국공개특허 제10-2002-0053951호(2000.12.26.)에는 "코크스 오븐 도어의 비산가스 연소시스템"이 개시되어 있다.Korean Unexamined Patent Publication No. 10-2002-0053951 (December 26, 2000) discloses a " scattered gas combustion system of a coke oven door ".

이는 석탄 건류 과정에서 코크스 오븐 탄화실의 도어 상층부로 발생, 비산하는 유해가스를 포집하여 코크스 오븐 연소실에 공급, 완전 연소 후 대기로 방출함으로써 공해 발생을 방지하기 위한 것으로, 탄화실 도어 상부측에 위치하는 집진후드와, 벤추리관 후두라인, 차단 개폐 전동밸브, 후드부 자동 감지센서를 일체화된 구조를 구비한 포집수단을 이용하여 누출되는 가스를 포집하고, 포집된 가스를 연소실로 공급하여 유해물질을 제거한 후에 가스를 대기로 방출하는 '코크스 오븐 도어의 비산가스 연소시스템'에 관한 것이다.This is to prevent the generation of pollution by collecting harmful gas generated in the upper part of the door of the coke oven carbonization chamber in the course of coal coal and supplying it to the coke oven combustion chamber and discharging it to the atmosphere after complete combustion. , A collecting hood with a venturi tube lid line, a shut-off opening / closing electric valve, and a hood auto-sensing sensor are collectively used to collect leaking gas, and the collected gas is supplied to the combustion chamber to collect harmful substances And then discharging the gas to the atmosphere after the removal of the coke oven door.

그러나, 이러한 '코크스 오븐 도어의 비산가스 연소시스템'은 코크스 오븐 도어에서 누출되는 비산 가스 포집을 위하여 다수의 포집수단이 필요하고, 포집 가스를 연소실로 공급함으로써 설비 구조가 더 복잡해지는 단점이 존재한다. However, such a 'scattered gas combustion system of the coke oven door' requires a plurality of collecting means for trapping scattered gas leaking from the coke oven door, and there is a disadvantage that the equipment structure is further complicated by supplying the collecting gas to the combustion chamber .

상기한 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.It should be understood that the foregoing description of the background art is merely for the purpose of promoting an understanding of the background of the present invention and is not to be construed as adhering to the prior art already known to those skilled in the art.

(선행문헌 1) 한국공개특허 제10-2002-0053951호(2000.12.26.)(Prior Art 1) Korean Patent Publication No. 10-2002-0053951 (December 26, 2000)

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 간단한 순환 설비만으로 코크스 오븐 도어에서 누출되는 유해 가스를 포집, 연소시키는 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛 및 이를 이용한 유해 가스 연소 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a coke oven leak gas collecting unit for collecting and burning noxious gas leaking from a coke oven door using only a simple circulating equipment and a noxious gas burning system using the same.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛은 코크스 오븐의 평면에 설치된 레일을 따라 이동하는 지지부; 상기 지지부에 거치되고, 그 일단은 탄화실의 코크스 오븐 도어에 위치하며, 그 타단은 상기 탄화실 장입구와 연결되는 연결라인; 및 상기 코크스 오븐 도어로부터 누출되는 가스를 포집하여 상기 장입구로 유도할 수 있도록 상기 연결라인 상에 설치된 흡기부를 포함한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a coke oven leak gas collecting unit comprising: a support member moving along a rail provided on a plane of a coke oven; A connecting line which is fixed to the support portion and has one end located in the coke oven door of the carbonization chamber and the other end connected to the carbonization chamber entrance; And an intake unit installed on the connection line so as to collect the gas leaking from the coke oven door and guide the gas to the inlet.

상기 흡기부는, 상기 연결라인 내부에 회전 가능하게 설치된 흡기팬과, 이 흡기팬에 회전력을 제공하는 구동모터를 포함하고, 상기 지지부는, 상기 연결라인을 지지하는 지지 플레이트와, 이 지지 플레이트의 저면에서 수직 하방으로 돌출 형성되고 서로 일정 간격 이격되어 형성되는 좌측 프레임 및 우측 프레임과, 상기 레일에서 주행할 수 있도록 상기 좌측 프레임 및 우측 프레임에 각각 회전 가능하게 결합된 좌측 휠 및 우측 휠을 포함한다.Wherein the suction unit includes an intake fan rotatably installed in the connection line, and a drive motor for providing a rotational force to the intake fan, wherein the support includes: a support plate for supporting the connection line; A left frame and a right frame which are protruded downward and formed at a predetermined interval from each other and a left wheel and a right wheel rotatably coupled to the left frame and the right frame so as to run on the rail.

상기 연결라인은, 일단이 상기 코크스 오븐 도어 상에 위치하고 타단은 상기 지지 플레이트 상에 위치하는 흡입라인과, 일단은 상기 흡입라인과 연결되고 타단은 상기 장입구에 삽입 연결되는 배출라인을 포함하고, 상기 흡입라인은 상기 배출라인에 대하여 일 방향으로 벤딩 및 텔레스코핑 가능하게 결합된 것을 특징으로 한다.Wherein the connection line includes a suction line having one end positioned on the coke oven door and the other end positioned on the support plate, and a discharge line having one end connected to the suction line and the other end inserted into the inlet port, The suction line is characterized in that it is bendable and telescopably coupled in one direction with respect to the discharge line.

상기 흡입라인과 배출라인은 제1주름관을 매개로 연결된 것을 특징으로 한다.And the suction line and the discharge line are connected through a first corrugated pipe.

상기 배출라인은, 그 일단이 상기 제1주름관의 일단과 연결되는 제1배출라인과, 그 일단이 상기 장입구에 삽입되는 제2배출라인을 포함하고, 제1배출라인의 타단과 제2배출라인의 타단은 제2주름관을 매개로 연결된 것을 특징으로 한다.The discharge line includes a first discharge line, one end of which is connected to one end of the first bellows pipe, and a second discharge line, one end of which is inserted into the entry port, and the other end of the first discharge line and the second discharge And the other end of the line is connected via a second corrugated tube.

상기 흡입라인의 일단은 외주면 방향으로 굴곡 형성되며, 상기 탄화실의 건류 작업 시기 및 가스 발생량에 따라 상기 구동모터의 회전수를 조절하는 제어부를 더 포함한다.One end of the suction line is bent in the direction of the outer circumferential surface and further includes a control unit for controlling the rotational speed of the driving motor in accordance with the operation period and the gas generation amount of the carbonization chamber.

상기 흡입라인의 타단 및 제1배출라인의 일단에는 각각 제1플랜지 및 제2플랜지가 형성되고, 상기 제1주름관을 중심으로 상기 제1플랜지 및 제2플랜지의 일측은 제1피스톤 실린더를 매개로 연결되며, 상기 제1플랜지 및 제2플랜지의 타측은 제2피스톤 실린더를 매개로 연결되는 것을 특징으로 한다.A first flange and a second flange are formed at one end of the suction line and one end of the first discharge line, and one side of the first flange and the second flange are connected to each other through a first piston cylinder And the other side of the first flange and the second flange is connected via a second piston cylinder.

상기 제1주름관을 중심으로 상기 제1플랜지 및 제2플랜지의 상부 및 하부에는 각각 제3피스톤 실린더 및 제4피스톤 실린더를 매개로 연결된 것을 특징으로 한다.And the upper and lower portions of the first flange and the second flange are connected to each other via a third piston cylinder and a fourth piston cylinder, respectively, about the first bellows tube.

상기 탄화실 건류 작업 시기 및 가스 발생량에 따라 상기 흡입배관의 각도를 조절할 수 있도록 상기 제1피스톤 실린더, 제2피스톤 실린더, 제3피스톤 실린더 및 제4피스톤 실린더의 스트로크값을 조절하는 제어부를 더 포함한다.The second piston cylinder, the third piston cylinder, and the fourth piston cylinder so as to adjust the angle of the suction pipe according to the operation time of the carbonization chamber and the gas generation amount do.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛을 이용한 유해 가스 연소 시스템은, 코크스 오븐; 상기 코크스 오븐 평면에 설치된 레일; 상기 레일을 따라 이동하는 지지부와, 상기 지지부에 거치되고 그 일단은 상기 탄화실의 코크스 오븐 도어에 마련되며 그 타단은 상기 탄화실 장입구와 연결되는 연결라인과, 상기 코크스 오븐 도어로부터 누출되는 가스를 포집하여 상기 장입구로 유도할 수 있도록 상기 연결라인 상에 설치된 흡기부를 포함하는 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛; 상기 탄화실로 공급되어 연소된 누출 가스를 배출하는 상승관을 포함한다.To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and broadly described herein, there is provided a harmful gas combustion system using a coke oven leak gas collecting unit, comprising: a coke oven; A rail disposed in the coke oven plane; A connecting line which is mounted on the supporting part and has one end thereof provided in the coke oven door of the carbonization chamber and the other end connected to the inlet of the carbonization chamber; A coke oven leaking gas collecting unit including an intake part installed on the connecting line so as to collect the coke oven leaking gas and guide the leaking gas to the inlet port; And a rising pipe for discharging the leaking gas supplied to the carbonization chamber and burned.

본 발명은 상기한 기술적 구성으로 인해 아래와 같은 다양한 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, the following technical effects can be obtained.

첫째, 코크스 오븐 도어로부터 대기 중으로 방출되는 유해 가스를 최소화함으로써 이로 인한 환경 오염을 최소화할 수 있는 이점이 있다.First, there is an advantage of minimizing the environmental pollution by minimizing the harmful gas emitted from the coke oven door to the atmosphere.

둘째, 작업자가 유해 가스에 의해 중독되는 안전 사고를 사전에 예방할 수 있는 이점이 있다.Second, there is an advantage that a worker can prevent a safety accident that is poisoned by harmful gas in advance.

셋째, 별도의 설비를 구축하지 않고 탄화실 자체 열원을 이용하여 유해 가스를 연소 처리하므로, 설비 구축 비용을 절감할 수 있는 것은 물론, 에너지 효율을 개선할 수 있는 이점이 있다.Third, since the combustion source of the noxious gas is treated by using the carbon source self heat source without constructing a separate facility, the facility construction cost can be reduced and the energy efficiency can be improved.

넷째, 코크스 오븐 도어에서 누출되는 가스양 및 건류 작업 시기에 따라 유기적으로 포집 작업을 실시할 수 있는 이점이 있다.Fourth, there is an advantage that the collection operation can be carried out organically according to the time of the gas leakage and the operation of the garbage to be leaked from the coke oven door.

다섯째, 고정 방식이 아닌 이동 방식을 채택함으로써 누출 가스 포집 작업 효율이 개선되는 이점이 있다.Fifth, there is an advantage that the efficiency of the leak gas collection operation is improved by adopting the moving method instead of the fixed method.

도 1은 종래 코크스 오븐 도어에서 가스가 누출되는 상태를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛을 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛을 이용한 유해 가스 연소 시스템을 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 흡입라인과 배출라인을 매개하는 제1피스톤 실린더 및 제2피스톤 실린더의 장착 상태를 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 흡입라인과 배출라인을 매개하는 제3피스톤 실린더 및 제4피스톤 실린더를 나타낸 도면이다.
1 is a view showing a state where gas is leaked from a conventional coke oven door,
2 shows a coke oven leak gas collection unit of the present invention,
3 is a view showing a noxious gas combustion system using the coke oven leakage gas collecting unit of the present invention,
4 is a view showing a mounting state of a first piston cylinder and a second piston cylinder that mediate a suction line and a discharge line of the present invention,
5 is a view showing a third piston cylinder and a fourth piston cylinder that mediate the suction line and the discharge line of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛 및 이를 이용한 유해 가스 연소 시스템을 설명한다.
Hereinafter, a coke oven leakage gas collecting unit and a noxious gas combustion system using the same according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛(100)은, 지지부(110), 연결라인(120) 및 흡기부(130)를 포함한다.2 and 3, the coke oven leak gas collection unit 100 includes a support portion 110, a connection line 120, and an intake portion 130.

지지부(110)는 후술하는 연결라인(120)을 거치, 지지하기 위한 것으로, 코크스 오븐의 상면에 이동 가능하게 설치된다.The support part 110 is for supporting and supporting the connection line 120 to be described later, and is movably installed on the upper surface of the coke oven.

지지부(110)가 이동 가능하도록 코크스 오븐의 상면에는 레일(R)이 설치되는데,, 이러한 레일(R)은 코크스 오븐 상면 일측에 설치된 가이드 레일을 따라 길이 방향으로 길게 설치된다.A rail R is installed on the upper surface of the coke oven so that the support part 110 can move. Such a rail R is installed in a longitudinal direction along a guide rail installed on one side of the coke oven.

연결라인(120)은 지지부(110)에 거치되어 그 일단은 탄화실(C)의 코크스 오븐 도어(D)에 위치하며, 그 타단은 탄화실(C)의 장입구(I)에 삽입 연결된다. The connection line 120 is placed in the support 110 and one end of the connection line 120 is located in the coke oven door D of the carbonization chamber C and the other end of the connection line 120 is inserted into the inlet I of the carbonization chamber C .

흡기부(130)는 코크스 오븐 도어(D)에서 누출되는 가스를 포집하여 장입구(I)로 유도할 수 있도록 연결라인(120) 상에 설치된다.The intake unit 130 is installed on the connection line 120 so as to collect the gas leaking from the coke oven door D and guide the gas to the inlet I of the coke oven.

이러한 흡기부(130)는 구동모터(134) 및 흡기팬(132)을 포함하는 것이 바람직하며, 구동모터(134)는 연결라인(120) 외측에 설치되고, 구동모터(134)의 회전축과 그 중심축이 연결된 흡기팬(132)은 연결라인(120) 내부에 설치된다.The intake unit 130 preferably includes a drive motor 134 and an intake fan 132. The drive motor 134 is installed outside the connection line 120 and includes a rotary shaft of the drive motor 134, The intake fan 132 to which the shaft is connected is installed inside the connection line 120.

따라서, 구동모터(134)의 작동에 따라 흡기팬(132)이 회전하면서 발생된 흡입력은 코크스 오븐 도어(D)에서 누출된 유해 가스를 연결라인(120)의 일측으로 유인하여 타측으로 배출시키는 바, 장입구(I)를 통하여 탄화실(C)로 유입된 유해 가스는 탄화실(C)의 열원에 의해 연소된다.
Accordingly, the suction force generated when the suction fan 132 rotates according to the operation of the driving motor 134 causes the noxious gas leaked from the coke oven door D to be drawn to one side of the connecting line 120 and discharged to the other side. The noxious gas introduced into the carbonization chamber (C) through the inlet (I) is burned by the heat source of the carbonization chamber (C).

코크스 오븐 상에는 상당수의 장입구(I)가 마련된다.A large number of entry openings I are provided on the coke oven.

코크스 오븐 누출 가스 포집유닛(100)은 코크스 오븐 상에 이동 가능하게 설치되므로, 하나의 유닛만으로도 다수의 코크스 오븐 도어(D)에서 누출되는 가스를 포집, 장입구(I)로 유도할 수 있다.Since the coke oven leaking gas collecting unit 100 is movably installed on the coke oven, it is possible to collect the gas leaking from the plurality of coke oven doors D by the single unit and to guide it to the inlet I of the coke oven.

코크스 오븐 누출 가스 포집유닛(100)의 지지부(110)는 지지 플레이트(112), 좌측 프레임(114), 우측 프레임(116), 좌측 휠(114W) 및 우측 휠(116W)을 포함하는 것이 바람직하다.The support portion 110 of the coke oven leak gas collection unit 100 preferably includes a support plate 112, a left frame 114, a right frame 116, a left wheel 114W and a right wheel 116W .

지지 플레이트(112)는 연결라인(120)을 지지한다.The support plate 112 supports the connection line 120.

연결라인(120)이 지지 플레이트(112)에 안정적으로 지지, 거치될 수 있도록 지지 플레이트(112) 상에는 거치구(S)가 마련되는 것이 바람직하다.It is preferable that a mounting opening S is provided on the support plate 112 so that the connection line 120 can be stably supported and mounted on the support plate 112.

거치구(S)는 코크스 오븐 도어(D)로부터 누출되는 가스 포집 작업 중 연결라인(120)이 지지 플레이트(112)로부터 미끄러지거나 이탈하는 것을 방지하는 기능을 하는 바, 지지 플레이트(112) 상에 설치되는 거치구(S)는 다양한 구조로 설계될 수 있다.The mounting hole S serves to prevent the connecting line 120 from slipping or coming off from the supporting plate 112 during a gas collection operation that leaks from the cork oven door D, The mount (S) to be installed can be designed in various structures.

예를 들어, 거치구(S)의 상단에 "U"형 홈을 형성하고, 연결라인(120)을 삽입한다면 누출 가스 포집 중 연결라인의 흔들림을 방지할 수 있을 것이다.For example, if a U-shaped groove is formed at the upper end of the loading port S and the connecting line 120 is inserted, it is possible to prevent the connecting line from being shaken during the trapping of the leaked gas.

지지 플레이트(112)의 저면에는 서로 일정 간격 이격되어 지지 플레이트(112)의 수직 하방으로 돌출된 형성된 좌측 프레임(114) 및 우측 프레임(116)이 결합된다.The left frame 114 and the right frame 116, which are formed on the bottom surface of the support plate 112 and protrude vertically downward from the support plate 112, are spaced apart from each other by a predetermined distance.

좌측 프레임(114) 및 우측 프레임(116)에는 각각 좌측 휠(114W) 및 우측 휠(116W)이 회전 가능하게 결합되는 바, 이러한 좌측 휠(114W) 및 우측 휠(116W)은 레일(R)을 따라 이동하게 되며, 좌측 휠(114W) 및 우측 휠(116W)의 이동에 따라 지지부(110) 전체가 이동함으로써, 연결라인(120)도 수시로 위치 이동할 수 있다.
The left wheel 114W and the right wheel 116W are rotatably coupled to the left frame 114 and the right frame 116 respectively. The left wheel 114W and the right wheel 116W are coupled to the rails R And the entire supporting portion 110 moves according to the movement of the left wheel 114W and the right wheel 116W so that the connecting line 120 can be moved at any time.

연결라인(120)은 흡입라인(122)과 배출라인(124)을 포함하는 것이 바람직하다.The connection line 120 preferably includes a suction line 122 and an exhaust line 124.

흡입라인(122)은 그 일단이 코크스 오븐 도어(D) 상에 위치하고 그 타단은 지지 플레이트(112) 상에 위치하며, 배출라인(124)은 그 일단이 흡입라인(122)과 연결되고 그 타단은 장입구(I)에 삽입 연결된다.One end of the suction line 122 is located on the coke oven door D and the other end is located on the support plate 112. The discharge line 124 is connected at one end to the suction line 122, Is inserted and connected to the intestinal inlet (I).

이와 같이, 연결라인(120)을 2분할하면 연결라인(120) 파손에 의해 교체가 필요할 때 파손 부위만을 교체하면 되기 때문에, 교체 비용을 절감할 수 있는 것은 물론, 수리 시에도 작업의 편의성이 개선되는 이점이 있다.As described above, when the connection line 120 is divided into two parts, it is required to replace only the damaged part when the connection line 120 needs to be replaced due to breakage. Therefore, the replacement cost can be reduced, .

또한, 흡입라인(122)을 배출라인(124)에 일 방향 벤딩 및 텔레스코핑(telescoping) 가능하게 결합한다면, 지지부(110) 이동시 장애물과의 간섭을 최대한 회피하면서 이동할 수 있게 된다.Also, if the suction line 122 is unidirectionally bendable and telescopically coupled to the discharge line 124, it is possible to move while avoiding interference with the obstacle as much as possible when the support 110 is moved.

이러한 작동 매커니즘이 가능하도록 흡입라인(122)과 배출라인(124)은 제1주름관(140)을 매개로 연결되는 것이 바람직하다.The suction line 122 and the discharge line 124 are preferably connected to each other through the first corrugated tube 140 to enable such an operation mechanism.

즉, 제1주름관(140)으로 인하여 흡입라인(122)은 배출라인(124)으로부터 멀어지면서 그 길이가 신장, 텔레스코핑되고, 제1주름관(140)의 좌, 우측 방향 굽힘에 의해 흡입라인(122)은 배출라인(124)에 대하여 일 방향으로 벤딩되는 것이다.That is, due to the first corrugated pipe 140, the suction line 122 is elongated and telescoped with its distance away from the discharge line 124, and the suction line 122 is drawn by the left and right bending of the first corrugated pipe 140 122 are bent in one direction with respect to the discharge line 124.

제1주름관(140)은 배출라인(124)에 대하여 흡입라인(122)을 일 방향으로 회전하면, 진동 등에 의해 흔들리지 않고 그 상태를 유지할 수 있도록 특정 재질로 제조되는 것이 바람직하지만, 제1주름관(140)의 고정 상태를 유지하기 위하여 별도의 고정장치를 주변에 설치할 수도 있다.The first corrugated pipe 140 is preferably made of a specific material so as to be able to maintain its state without shaking due to vibration or the like when the suction line 122 is rotated in one direction with respect to the discharge line 124. However, A separate fastening device may be provided around the fastening device 140 to maintain the fastened state.

배출라인(124)은 일단이 제1주름관(140)의 일단과 연결되는 제1배출라인(124a)과, 일단이 장입구(I)에 삽입되는 제2배출라인(124b)을 포함하고, 제1배출라인(124a)의 타단과 제2배출라인(124b)의 타단은 제2주름관(150)을 매개로 연결되는 것이 바람직하다.The discharge line 124 includes a first discharge line 124a having one end connected to one end of the first bell pipe 140 and a second discharge line 124b having one end inserted into the inlet I, The other end of the first discharge line 124a and the other end of the second discharge line 124b are connected to each other through the second corrugated pipe 150.

배출라인(124)을 2분할하고, 굽힘 가능하게 형성함으로써 본 장치 이동시 다른 장애물과의 간섭을 피할 수 있으며, 파손에 의해 부품을 교체할 필요성이 있는 경우에도 교체 비용을 절감할 수 있는 것은 물론, 수리 시에는 작업이 편의성이 개선되는 이점이 있다.By dividing the discharge line 124 into two and bendably forming it, it is possible to avoid interference with other obstacles when moving the apparatus, and it is possible to reduce the replacement cost even in the case where it is necessary to replace the parts due to the breakage, In repairing, there is an advantage that work is improved in convenience.

한편, 코크스 오븐 도어(D)에서 누출되는 유해 가스를 최대한 흡입라인(122)으로 유도하기 위해서는 흡입라인(122)의 일단을 외주면 방향으로 굴곡 형성하여 그 내경을 확대하는 것이 바람직하다.
Meanwhile, in order to guide the noxious gas leaking from the coke oven door D to the suction line 122 as much as possible, one end of the suction line 122 is preferably curved in the direction of the outer peripheral surface to enlarge the inside diameter thereof.

코크스 오븐 누출 가스 포집유닛(100)은 제어부(160)를 더 포함하는 것이 바람직하다.Preferably, the coke oven leak gas collection unit 100 further includes a control unit 160.

제어부(160)는 탄화실(C)의 건류 작업 시기 및 가스 발생량에 따라 구동모터(134)의 회전수를 조절함으로써 흡입력의 세기를 조절, 포집 효율을 최대화한다.The controller 160 adjusts the intensity of the suction force by adjusting the rotation speed of the driving motor 134 according to the time of the carbonization chamber C and the gas generation amount, thereby maximizing the collection efficiency.

통상 탄화실(C) 석탄 장입 초기에 가스 발생량이 상당하므로, 이 시기에 최대의 흡입력으로 누출되는 가스를 흡입할 필요가 있다.Generally, in the carbonization chamber (C), since the gas generation amount is large at the beginning of the charging of coal, it is necessary to suck the gas leaked by the maximum suction force at this time.

작업자는 석탄으로부터 발생하는 가스의 양을 모니터링하고 있다가 가스 발생량이 증가하는 경우 제어부(160)를 통하여 구동모터(134)의 회전수를 증가시킴으로써 코크스 오븐 도어(D)에서 누출되는 가스 포집을 최대화할 수 있게 된다.
The operator monitors the amount of gas generated from the coal and increases the number of rotations of the driving motor 134 through the control unit 160 when the amount of generated gas increases to maximize the gas collection leaked from the coke oven door D .

한편, 도 3, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 지지부(110) 이동시 주변 장애물과의 간섭을 최소화하고, 흡입라인(122)의 위치를 최적화할 수 있도록 흡입라인(122)은 배출라인(124)에 대하여 텔레스코핑 및 일 방향으로 벤딩 가능하게 설치되는 것이 바람직한데, 이러한 동작이 가능하도록 흡입라인(122)의 타단에는 제1플랜지(122a)가 형성되고, 제1배출라인(124a)의 일단에는 제2플랜지(124a-1)가 형성된다.3, 4, and 5, the suction line 122 is disposed on the discharge line 122 so as to minimize interference with surrounding obstacles when the support 110 is moved, and to optimize the position of the suction line 122, A first flange 122a is formed at the other end of the suction line 122 and a first discharge line 124a is formed at the other end of the suction line 122 to enable such operation. The second flange 124a-1 is formed at one end of the second flange 124a.

또한, 제1플랜지(122a) 및 제2플랜지(124a-1)는 각각 제1피스톤 실린더(P1), 제2피스톤 실린더(P2)를 매개로 연결되며, 사용자의 필요에 따라 제3피스톤 실린더(P3) 및 제4피스톤 실린더(P4)를 매개로 연결될 수도 있다.The first flange 122a and the second flange 124a-1 are connected to each other via a first piston cylinder P1 and a second piston cylinder P2, P3 and a fourth piston cylinder P4.

제1피스톤 실린더(P1) 및 제2피스톤 실린더(P2)는 제1주름관(140)을 중심으로 그 양 측에 각각 위치하여 제1플랜지(122a) 및 제2플랜지(124a-1)의 양 측에 각각 결합되는 바, 팽창 및 압축 작용에 따라 그 스트로크값이 변형되면서 흡입라인(122)의 텔레스코핑 및 일 방향으로 벤딩 작동 가능케 한다.The first piston cylinder P1 and the second piston cylinder P2 are located on both sides of the first bell pipe 140 and are located on both sides of the first flange 122a and the second flange 124a- And the stroke value is deformed according to the expansion and compression action, thereby enabling telescoping of the suction line 122 and bending operation in one direction.

즉, 제1피스톤 실린더(P1) 및 제2피스톤 실린더(P2)가 동일한 스트로크값으로 팽창하는 경우에는 흡입라인(122)이 텔레스코핑되고, 다른 스트로크값으로 팽창하면 흡입라인(122)은 좌측 또는 우측 방향으로 벤딩된다.That is, if the first piston cylinder P1 and the second piston cylinder P2 are inflated to the same stroke value, the suction line 122 is telescoped and when the other stroke value expands, the suction line 122 is moved to the left And bends in the rightward direction.

제3피스톤 실린더(P3) 및 제4피스톤 실린더(P4)는 제1주름관(140)을 중심으로 그 상, 하 방향에 각각 위치하며, 제1플랜지(122a) 및 제2플랜지(124a-1)의 상부 및 하부에 각각 결합되는 바, 팽창 및 압축 작용에 따라 그 스트로크값이 변형되면서 흡입라인(122)의 텔레스코핑 및 일 방향으로 벤딩 작동 가능케 한다.The third piston cylinder P3 and the fourth piston cylinder P4 are located in the upper and lower directions respectively with respect to the first bellows pipe 140 and the first flange 122a and the second flange 124a- And the stroke value is deformed according to the expansion and compression action, thereby enabling telescoping of the suction line 122 and bending operation in one direction.

즉, 제3피스톤 실린더(P3) 및 제4피스톤 실린더(P4)가 동일한 스트로크값으로 팽창하는 경우에는 흡입라인(122)이 텔레스코핑되고, 다른 스트로크값으로 팽창하면 흡입라인(122)은 상, 하 방향으로 벤딩된다.That is, when the third piston cylinder P3 and the fourth piston cylinder P4 are expanded to the same stroke value, the suction line 122 is telescoped, and when the other piston stroke expands, the suction line 122 moves upward, Down direction.

제1피스톤 실린더(P1), 제2피스톤 실린더(P2) 및 제3피스톤 실린더(P3) 및 제4피스톤 실린더(P4)는 각각 선택적으로 장착되고, 특정 방향으로 벤딩하기 위해서는 상대적으로 다른 스트로크값을 가지면서 팽창하여야 하는 바, 이러한 스트로크값은 제어부(160)에서 조절한다.The first piston cylinder P1, the second piston cylinder P2 and the third piston cylinder P3 and the fourth piston cylinder P4 are selectively mounted and relatively different stroke values are required for bending in a specific direction The control unit 160 adjusts the stroke value.

본 발명의 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛을 이용한 유해 가스 연소 시스템은, 코크스 오븐(), 레일(R), 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛(100) 및 상승관(200)을 포함하는 바, 코크스 오븐 도어(D)로부터 누출되는 가스는 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛(100)에서 포집되어 장입구(I)를 통해 탄화실(C)로 유도되어, 탄화실(C) 내부 열원에 의해 연소됨으로써 유해 성분이 제거되며, 연소 가스는 상승관(200)을 통해 배출되는 바, 가스 누출에 따른 환경 오염 문제를 해결할 수 있게 된다.The noxious gas combustion system using the coke oven leak gas collection unit of the present invention comprises a coke oven door including a coke oven (R), a coke oven leak gas collection unit (100) and a riser pipe (200) The gas leaking from the dust chamber D is collected in the coke oven leaking gas collecting unit 100 and guided to the carbonizing chamber C through the inlet I and burned by the internal heat source in the carbonizing chamber C, And the combustion gas is discharged through the uprising pipe 200, so that the problem of environmental pollution due to the gas leakage can be solved.

본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

100 : 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛
110 : 지지부 112 : 지지 플레이트
114 : 좌측 프레임 114W : 좌측 휠
116 : 우측 프레임 116W : 우측 휠
120 : 연결라인 122 : 흡입라인
122a : 제1플랜지 124 : 배출라인
124a : 제1배출라인 124b : 제2배출라인
124a-1 : 제2플랜지 130 : 흡기부
132 : 흡기팬 134 : 구동모터
140 : 제1주름관 150 : 제2주름관
160 : 제어부 P1 : 제1피스톤 실린더
P2 : 제2피스톤 실린더 P3 : 제3피스톤 실린더
P4 : 제4피스톤 실린더 R : 레일
D : 코크스 오븐 도어 C : 탄화실
I : 장입구 S : 거치구
200 : 상승관
100: Coke oven leak gas collection unit
110: support part 112: support plate
114: left frame 114W: left wheel
116: right frame 116W: right wheel
120: connection line 122: suction line
122a: first flange 124: exhaust line
124a: first discharge line 124b: second discharge line
124a-1: second flange 130:
132: intake fan 134: drive motor
140: first corrugated tube 150: second corrugated tube
160: control part P1: first piston cylinder
P2: Second piston cylinder P3: Third piston cylinder
P4: Fourth piston cylinder R: Rail
D: Coke oven door C: Carbonization chamber
I: Entrance to entrance S: Entrance
200: riser

Claims (10)

코크스 오븐의 평면에 설치된 레일을 따라 이동하는 지지부;
상기 지지부에 거치되고, 그 일단은 탄화실의 코크스 오븐 도어에 위치하며, 그 타단은 상기 탄화실 장입구와 연결되는 연결라인; 및
상기 코크스 오븐 도어로부터 누출되는 가스를 포집하여 상기 장입구로 유도할 수 있도록 상기 연결라인 상에 설치된 흡기부를 포함하는, 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛.
A support moving along a rail provided in a plane of the coke oven;
A connecting line which is fixed to the support portion and has one end located in the coke oven door of the carbonization chamber and the other end connected to the carbonization chamber entrance; And
And an intake portion provided on the connection line so as to collect the gas leaking from the coke oven door and guide the gas to the inlet of the coke oven door.
청구항 1에 있어서,
상기 흡기부는, 상기 연결라인 내부에 회전 가능하게 설치된 흡기팬과, 이 흡기팬에 회전력을 제공하는 구동모터를 포함하고,
상기 지지부는, 상기 연결라인을 지지하는 지지 플레이트와, 이 지지 플레이트의 저면에서 수직 하방으로 돌출 형성되고 서로 일정 간격 이격되어 형성되는 좌측 프레임 및 우측 프레임과, 상기 레일에서 주행할 수 있도록 상기 좌측 프레임 및 우측 프레임에 각각 회전 가능하게 결합된 좌측 휠 및 우측 휠을 포함하는, 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛.

The method according to claim 1,
Wherein the intake unit includes an intake fan rotatably installed in the connection line, and a drive motor for providing a rotational force to the intake fan,
The support portion includes a support plate for supporting the connection line, a left frame and a right frame protruding vertically downward from the bottom surface of the support plate and spaced apart from each other by a predetermined distance, And a left wheel and a right wheel rotatably coupled to the right frame, respectively, of the coke oven leak gas collection unit.

청구항 2에 있어서,
상기 연결라인은, 일단이 상기 코크스 오븐 도어 상에 위치하고 타단은 상기 지지 플레이트 상에 위치하는 흡입라인과, 일단은 상기 흡입라인과 연결되고 타단은 상기 장입구에 삽입 연결되는 배출라인을 포함하고,
상기 흡입라인은 상기 배출라인에 대하여 일 방향으로 벤딩 및 텔레스코핑 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛.
The method of claim 2,
Wherein the connection line includes a suction line having one end positioned on the coke oven door and the other end positioned on the support plate, and a discharge line having one end connected to the suction line and the other end inserted into the inlet port,
Characterized in that the suction line is bendably and telescopably coupled in one direction with respect to the discharge line.
청구항 3에 있어서,
상기 흡입라인과 배출라인은 제1주름관을 매개로 연결된 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛.
The method of claim 3,
Characterized in that the suction line and the discharge line are connected via a first corrugated tube.
청구항 4에 있어서,
상기 배출라인은, 그 일단이 상기 제1주름관의 일단과 연결되는 제1배출라인과, 그 일단이 상기 장입구에 삽입되는 제2배출라인을 포함하고,
제1배출라인의 타단과 제2배출라인의 타단은 제2주름관을 매개로 연결된 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛.
The method of claim 4,
Wherein the discharge line includes a first discharge line having one end connected to one end of the first bell pipe and a second discharge line having one end inserted into the bell mouth,
And the other end of the first discharge line and the other end of the second discharge line are connected via a second corrugated pipe.
청구항 4에 있어서,
상기 흡입라인의 일단은 외주면 방향으로 굴곡 형성되며,
상기 탄화실의 건류 작업 시기 및 가스 발생량에 따라 상기 구동모터의 회전수를 조절하는 제어부를 더 포함하는, 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛.
The method of claim 4,
One end of the suction line is bent in the direction of the outer peripheral surface,
Further comprising a control unit for controlling the rotational speed of the drive motor in accordance with the time of the carbonization operation of the carbonization chamber and the gas generation amount.
청구항 4에 있어서,
상기 흡입라인의 타단 및 제1배출라인의 일단에는 각각 제1플랜지 및 제2플랜지가 형성되고, 상기 제1주름관을 중심으로 상기 제1플랜지 및 제2플랜지의 일측은 제1피스톤 실린더를 매개로 연결되며, 상기 제1플랜지 및 제2플랜지의 타측은 제2피스톤 실린더를 매개로 연결되는 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛.
The method of claim 4,
A first flange and a second flange are formed at one end of the suction line and one end of the first discharge line, and one side of the first flange and the second flange are connected to each other through a first piston cylinder And the other side of the first flange and the second flange is connected via a second piston cylinder.
청구항 7에 있어서,
상기 제1주름관을 중심으로 상기 제1플랜지 및 제2플랜지의 상부 및 하부에는 각각 제3피스톤 실린더 및 제4피스톤 실린더를 매개로 연결된 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛.
The method of claim 7,
And the upper and lower portions of the first flange and the second flange are connected to each other via a third piston cylinder and a fourth piston cylinder, respectively, around the first bellows pipe.
청구항 7 또는 청구항 8 중 어느 하나에 있어서,
상기 탄화실 건류 작업 시기 및 가스 발생량에 따라 상기 흡입라인의 각도를 조절할 수 있도록 상기 제1피스톤 실린더, 제2피스톤 실린더, 제3피스톤 실린더 및 제4피스톤 실린더의 스트로크값을 조절하는 제어부를 더 포함하는, 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛.
The method of claim 7 or 8,
The second piston cylinder, the third piston cylinder, and the fourth piston cylinder so as to adjust the angle of the suction line according to the carbonization chamber operation time and the gas generation amount Coke oven leak gas collection unit.
코크스 오븐;
상기 코크스 오븐 평면에 설치된 레일;
상기 레일을 따라 이동하는 지지부와, 상기 지지부에 거치되고 그 일단은 탄화실의 코크스 오븐 도어에 마련되며 그 타단은 상기 탄화실 장입구와 연결되는 연결라인과, 상기 코크스 오븐 도어로부터 누출되는 가스를 포집하여 상기 장입구로 유도할 수 있도록 상기 연결라인 상에 설치된 흡기부를 포함하는 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛;
상기 탄화실로 공급되어 연소된 누출 가스를 배출하는 상승관을 포함하는, 코크스 오븐 누출 가스 포집유닛을 이용한 유해 가스 연소 시스템.
Coke oven;
A rail disposed in the coke oven plane;
A connecting line which is mounted on the supporting part and whose one end is provided in the coke oven door of the carbonizing chamber and whose other end is connected to the inlet of the carbonizing chamber; A coke oven leaking gas collecting unit including an intake part provided on the connecting line so as to be able to collect and guide the inlet to the inlet;
And an uprising pipe for exhausting the leaking gas supplied to the carbonization chamber and burning the noxious gas.
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