KR101543336B1 - ladle - Google Patents
ladle Download PDFInfo
- Publication number
- KR101543336B1 KR101543336B1 KR1020130154330A KR20130154330A KR101543336B1 KR 101543336 B1 KR101543336 B1 KR 101543336B1 KR 1020130154330 A KR1020130154330 A KR 1020130154330A KR 20130154330 A KR20130154330 A KR 20130154330A KR 101543336 B1 KR101543336 B1 KR 101543336B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- molten steel
- ladle
- block
- rotating
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
래들에 담겨있는 용강을 연속주조 과정의 다음 단계로 용이하게 흐르도록 하는 는 래들의 개공장치가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치는 용강을 배출하기 위해 톱노즐을 개폐하는 래들의 개공장치에 있어서, 래들의 내부에서 톱노즐의 배출구를 개폐하는 회전블럭과, 회전블럭이 회전가능하도록 회전블럭과 결합되어 있는 회전장치를 포함한다.A piercing device is disclosed which facilitates the flow of molten steel contained in the ladle to the next stage of the continuous casting process. The openings of the ladle according to the embodiment of the present invention include a rotary block for opening and closing the outlet of the saw nozzle in the ladle and a rotary block for rotating the rotary block so that the rotary block can rotate And a rotating device coupled to the rotating block.
Description
본 발명은 래들의 개공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 래들에 담겨있는 용강을 연속주조 과정의 다음 단계로 용이하게 흐르도록 하는 래들의 개공장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ladle opening apparatus, and more particularly, to a ladle opening apparatus for allowing molten steel contained in a ladle to flow easily to a subsequent stage of a continuous casting process.
연속 주조(Continuous casting)는 일정한 형상의 주형에 용강을 연속적으로 주입하고, 주형 내에서 반응고된 주편을 주형의 하측으로 연속적으로 인발하여 여러 가지 형상의 반제품을 제조하는 주조 방식을 말한다.Continuous casting refers to a casting method in which molten steel is continuously injected into a mold having a predetermined shape, and a semi-finished product of various shapes is produced by continuously drawing the reacted cast steel in the mold to the lower side of the mold continuously.
일반적으로 연속 주조 장치는 래들로부터 용강을 주입 받아 임시 저장하는 턴디쉬와, 턴디쉬로부터 전달받은 용강을 일정한 형상으로 반응고시키는 주형과, 주편을 냉각시켜 응고를 완료시키면서 주편을 구부리거나 펴는 냉각 롤 등을 포함한다.In general, the continuous casting apparatus includes a tundish for temporarily storing molten steel from a ladle, storing the molten steel temporarily, storing the molten steel received from the tundish in a predetermined shape, cooling the casting, cooling the casting, And the like.
래들로부터 턴디쉬로 용강을 주입하는 공정은 일반적으로 미침적 개공과 침적 개공으로 나눌 수 있다.The process of injecting molten steel from a ladle into a tundish can generally be divided into submerged openings and submerged openings.
용강이 수용된 래들의 하부에는 용강 배출관이 형성되며, 용강 배출관에는 턴디쉬로 용강을 주입하기 위한 노즐(nozzle)이 연결된다. 용강 배출관의 개공에 따라 래들 내부의 용강이 노즐을 통해 턴디쉬로 주입되게 된다. 용강 배출관의 개공은 노즐이 턴디쉬 내 용강에 침지되었는지의 여부에 따라 미침적 개공과 침적 개공으로 나눌 수 있다.A molten steel discharge pipe is formed at the lower part of the ladle housing the molten steel, and a nozzle for injecting molten steel into the molten steel discharge pipe is connected to the tundish. The molten steel in the ladle is injected into the tundish through the nozzle according to the opening of the molten steel discharge pipe. The opening of the molten steel discharge pipe can be divided into the submerged opening and the immersion opening depending on whether or not the nozzle is immersed in the molten steel in the tundish.
미침적 개공을 실시할 경우 노즐이 슬래그 표면으로부터 떨어져 있기 때문에 노즐에서 나온 용강이 대기의 공기와 반응하여 재산화하는 현상이 발생하며, 용강의 다운스트림에 의해 슬래그가 턴디쉬 내 용강 내부로 유입되는 현상이 발생한다. 이는 턴디쉬 내 용강의 청정도를 악화시켜 주편의 품질 저하를 초래한다.In the case of drilling, the nozzle is separated from the surface of the slag, so that the molten steel from the nozzle reacts with the atmospheric air to reoxidize, and the slag flows into the molten steel through the downstream of the molten steel A phenomenon occurs. This deteriorates the cleanliness of the molten steel in the tundish, resulting in deterioration of the quality of the cast steel.
이러한 재산화 및 슬래그 유입을 방지하기 위해 노즐의 출구를 턴디시 내 용강에 침지한 상태로 래들 개공을 수행하는 침적 개공을 실시하고 있다.In order to prevent such reoxidation and slag inflow, a deposit opening is carried out in which the outlet of the nozzle is immersed in the molten steel in the turn-off to perform the ladle opening.
래들의 개공시 래들의 용강 배출관을 막고 있던 내화성 입자로 구성된 필러가 턴디쉬로 떨어지게 되는데, 침적 개공의 경우 떨어진 필러가 턴디쉬 내 용강의 부력으로 인해 노즐 외부로 배출되지 못하고 그 내부에 쌓이게 되는 경우가 있다. 이러한 경우 필러가 뒤이어 내려온 용강과 뒤섞여 턴디쉬로의 유입이 지연될 수 있으며, 그 후 온도 하락으로 인해 필러 및 용강의 혼합물이 고화되는 경우 노즐이 막히는 결과를 초래하게 된다.The filler consisting of the refractory particles that have blocked the ladle discharge pipe of the ladle has fallen into the tundish. In the case of the ladle opening, the fallen filler can not be discharged to the outside of the nozzle due to the buoyancy of the molten steel in the tundish, . In such a case, the filler may be mixed with the molten steel which follows the molten steel to delay the introduction of the molten steel into the tundish, and if the mixture of the filler and the molten steel is solidified due to the temperature drop after that, the nozzle is clogged.
이와 같은 문제를 해결하기 위해 노즐 내부에 가스 등을 주입하여 필러를 밀어내는 방법을 사용하고 있으나, 이러한 방법 또한 노즐 내부의 압력 증가로 인해 노즐과 용강 배출관 사이로 용강이 유출될 위험성이 존재하는 문제가 있다.In order to solve such a problem, a method of pushing a filler by injecting gas into the nozzle is used. However, this method also has a problem in that there is a risk of leakage of molten steel between the nozzle and the molten steel discharge pipe due to an increase in the pressure inside the nozzle have.
본 발명의 실시예는 필러를 사용하지 않고 용강을 흘려보내는 래들의 개공장치를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a piercing device for pouring molten steel without using a filler.
또한, 본 발명의 실시예는 용강이 슬라이드게이트와 톱노즐에 융착되지 않는 래들의 개공장치를 제공하고자 한다.In addition, an embodiment of the present invention is intended to provide a piercing device in which molten steel is not fused to a slide gate and a saw nozzle.
또한, 본 발명의 실시예는 용강이 응고 및 막힘없이 배출되도록 하는 래들의 개공장치를 제공하고자 한다.In addition, the embodiment of the present invention is intended to provide a piercing device of ladle that allows molten steel to be discharged without solidification and clogging.
본 발명의 일 측면에 따르면, 용강을 배출하기 위해 톱노즐을 개폐하는 래들의 개공장치에 있어서, 상기 래들의 내부에서 상기 톱노즐의 배출구를 개폐하는 회전블럭과, 상기 회전블럭이 회전가능하도록 상기 회전블럭과 결합되어 있는 회전장치를 포함하는 래들의 개공장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a ladle opener for opening and closing a saw nozzle for discharging molten steel, comprising: a rotating block for opening and closing an outlet of the saw nozzle in the ladle; A piercing device of the ladle including a rotating device coupled to the rotating block may be provided.
또한, 상기 회전장치는 상기 래들의 외부에서 상기 톱노즐을 관통하여 상기 회전블럭과 결합하는 래들의 개공장치가 제공될 수 있다.In addition, the rotating device may be provided with a piercing device of the ladle that penetrates the saw nozzle outside the ladle to engage with the rotating block.
또한, 상기 회전블럭이 회전되어 상기 톱노즐을 개구되면서 동시에 상기 슬라이드게이트가 개구되는 래들의 개공장치가 제공될 수 있다.Further, a piercing device may be provided in which the rotary block is rotated to open the saw nozzle and simultaneously open the slide gate.
또한, 상기 회전블럭은 내화물을 포함하고, 외면이 유선형으로 형성되는 래들의 개공장치가 제공될 수 있다.Also, the rotating block may include a refractory, and the outer surface may be formed in a streamlined shape.
또한, 상기 회전장치는, 상기 회전블럭과 결합되는 회전바와, 상기 톱노즐을 관통하고 상기 회전바를 수용하는 보호캡과, 상기 회전바를 회전시키도록 구동력을 발생하는 유압장치를 포함하는 래들의 개공장치가 제공될 수 있다.The rotating device further includes a rotary bar coupled with the rotary block, a protective cap passing through the saw nozzle and receiving the rotary bar, and a hydraulic device generating a driving force to rotate the rotary bar. May be provided.
또한, 상기 회전바의 일단은 상기 회전블럭과 결합고정되어 일체화되고, 상기 회전바의 다른 일단은 상기 유압장치의 피스톤과 연결되어 직선 왕복운동을 회전운동으로 변환하는 링크부가 마련되는 래들의 개공장치가 제공될 수 있다.The other end of the rotation bar is connected to the piston of the hydraulic device, and a link portion for converting a linear reciprocating motion into a rotational motion is provided. May be provided.
본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치는 톱노즐의 개폐가 가능한 회전블럭 및 회전장치를 더 구비함으로써, 용강이 융착되거나 응고되어 주조작업이 이루어지지 않았던 문제를 해결 할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the ladle openings are provided with a rotating block and a rotating device capable of opening and closing the saw nozzle, thereby solving the problem that the molten steel is welded or coagulated and the casting operation is not performed.
또한, 래들의 내화블럭 사용횟수와 동일하게 회전블럭 및 회전장치를 교체함으로써 반 영구적인 개공장치를 가질 수 있다.It is also possible to have a semi-permanent perforation device by replacing the rotating block and rotating device in the same way as the number of times the ladle uses the refractory block.
또한, 반 영구적인 개공장치가 사용됨에 따른 원가 절감을 할 수 있다.In addition, cost reduction can be achieved by using a semi-permanent opening device.
또한, 래들의 개공작업 불량이 줄어들어 생산성이 향상될 수 있다.In addition, productivity of the ladle can be improved by reducing the open workability of the ladle.
또한, 용강의 청정도가 높아져 품질을 향상시킬 수 있다.Further, the degree of cleanliness of the molten steel is increased and the quality can be improved.
또한, 래들의 개공 불량이 줄어들어 개공 불량시에 하던 위험작업이 해소되므로 안전성이 향상될 수 있다.In addition, since the piercing defects of the ladle are reduced, the dangerous work in the case of the poor pore is solved, and safety can be improved.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치에서 회전블럭의 동작을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치에서 회전장치를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치에서 회전장치의 동작을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치와 슬라이드게이트의 구동 제어를 모식적으로 나타내는 그림이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a pit apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 2 is a view schematically illustrating the operation of a rotating block in a pit apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a rotating device in a pit opening device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view showing the operation of the rotating device in the chambers of the chambers according to the embodiment of the present invention.
5 is a diagram schematically showing drive control of a slide apparatus and a slide apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 본 발명의 실시예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하에 소개되는 실시예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.The embodiments described below are provided by way of example so that those skilled in the art will be able to fully understand the spirit of the present invention. The present invention is not limited to the embodiments described below and may be embodied in other forms. In order to clearly explain the present invention, parts not related to the description are omitted from the drawings, and the width, length, thickness, etc. of the components may be exaggerated for convenience. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치에서 회전블럭(150)의 동작을 개략적으로 나타내는 도면이다.FIG. 1 is a view schematically showing a pit apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view schematically showing the operation of the rotating
도 1과 도 2를 참조하면, 연속주조 설비에서 래들(100)은 내화블럭(110)과, 톱노즐(120)과, 슬라이드게이트(130)와, 카셋트(140)로 구성되어 용강을 가열 후 다음 단계로 연속적으로 배출시킬 수 있다.1 and 2, in a continuous casting facility, the
내화블럭(110)은 내화물로 형성되어 래들(100)의 내측면에 블록으로 결합되어 고온의 용강을 담을 수 있도록 마련된다.The
래들(100)의 하부에는 용강의 배출을 위해 구멍이 형성된 톱노즐(120)이 마련된다. 톱노즐(120)은 고온의 용강에 변형되거나 변질되지 않도록 강성 재질로 마련된다. 강성 재질로는 마그카본(MgO-C)이 될 수 있다.At the lower part of the
톱노즐(120)의 출구부에는 그 유로를 개폐할 수 있는 슬라이드게이트(130)가 설치되며, 슬라이드게이트(130)는 평상시에 용강이 흐르지 않도록 닫혀있으나 용강이 흘러서 다음 단계로 이동되어야 할 때는 슬라이딩 되어 열리도록 마련된다.A
카셋트(140)는 슬라이드게이트(130)가 슬라이딩 되도록 공간을 구비하며 슬라이드게이트(130)를 감싸도록 마련된다. 또한, 슬라이드게이트(130)가 열릴 시에 용강이 자연스럽게 흐를 수 있도록 구멍이 마련된다.The
래들(100)은 용강이 저장되어 있을 때 톱노즐(120)의 입구부를 막는 회전블럭(150)이 마련된다. 회전블럭(150)은 래들(100)의 외부에서부터 연결되어 있는 회전장치(160)와 결합되어 회전이 가능하도록 마련될 수 있다.The
회전블럭(150)은 회전장치(160)에 의해 회전되어 톱노즐(120)의 입구부를 구비된다. 고온의 용강을 지지하기 위하여 회전블럭(150)의 재질은 내화성 재질로 이루어 질 수 있다.The rotating
또한, 회전블럭(150)은 용강과 접촉되는 회전블럭(150)의 외면을 유선형으로 형성됨으로써 회전장치(160)에 의해 회전블럭(150)이 회전 할 경우 용강과의 저항을 최소할 수 있도록 마련된다.The outer surface of the rotating
회전블럭(150)이 열릴 때 용강이 흐르는데 용이하도록 슬라이드게이트(130) 또한 동시에 열릴 수 있다.The
회전블럭(150)이 닫힌 상태의 경우 회전장치(160)의 어떠한 힘 또는 동작도 발생되지 않는다. 그러나, 용강의 배출을 위해 톱노즐(120)이 개구되는 경우 회전장치(160)가 작동되고 그에 따라 회전블럭(150)이 회전됨으로써 톱노즐(120)을 개구시킬 수 있다. 이러한, 작동으로 래들(100) 내부에 용강이 다음 단계로 용이하게 흐를 수 있다. 이와 같은 방법을 반복하여, 작업자가 원하는 시기에 용강이 래들(100)에 보관되거나 또는 래들(100)의 하부를 통해 배출될 수 있다.No force or action of the
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치에서 회전장치를 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치에서 회전장치의 동작을 나타내는 도면이다.FIG. 3 is a view showing a rotating device in a piercing device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view showing the operation of the rotating device in a piercing device according to an embodiment of the present invention.
도 3과 도 4를 참조하면, 회전장치(160)는 회전블럭(150)과 결합되는 회전바(161)와, 톱노즐(120)을 관통하고 회전바(161)를 수용하는 보호캡(164)과, 회전바(161)를 회전시키도록 구동력을 발생하는 유압장치(165)를 포함한다.3 and 4, the
보호캡(164)는 외부에서 래들(100) 안으로 삽입되고 톱노즐(120)을 관통하여 회전바(161)를 보호하도록 마련된다.A
회전바(161)는 회전바(161)의 일단이 회전블럭(150)과 결합되어 일체화 되는 결합부(162)가 마련된다. 또한, 회전바(161)는 회전바(161)의 다른 일단이 유압장치(165)의 운동을 변환하여 전달하는 링크부(163)가 마련된다.The
결합부(162)는 나사결합 또는 볼트 결합방법으로 결합되어 일체화될 수 있다. 또한, 결합부(162)는 인서트몰딩 방식으로 결합되어 일체화 될 수 있다.The engaging
링크부(163)는 유압장치(165)의 직선 왕복운동을 회전운동을 변환할 수 있는 링크가 구비된다. 링크는 도 3에서 도시한 링크뿐만 아니라 직선운동을 회전운동으로 변화하는 다양한 링크가 적용되어 링크부(163)가 마련될 수 있다.The
보호캡(164)은 톱노즐(120)을 연통하면서 톱노즐(120) 내부에 마련된다. 보호캡(164)은 회전바(161)를 수용하도록 형성되어 있으며 회전바(161)가 고온이나 용강에 의해 작동이 방해 받지 않도록 보호할 수 있다.The
보호캡(164)의 상부는 회전블럭(150)과 톱노즐(120) 사이에 스며들 수 있는 용강으로부터 회전바(161)를 보호할 수 있도록 보호캡(164)의 하부보다 두껍게 마련될 수 있다. 또한, 보호캡(164)의 상부는 회전바(161)가 중앙을 관통하도록 형성되고 접시모양의 형상으로 마련되어 톱노즐(120)과 회전블럭(150) 사이에 마련될 수 있다.The upper portion of the
유압장치(165)는 실린더(165a)와 피스톤(165b)을 포함하며 피스톤(165b)의 일단은 링크부(163)와 연결되어 구동력을 전달한다.The
유압장치(165)는 작업자가 필요 시 즉 회전블럭(150)을 회전시킬 때 직선 왕복운동을 발생하도록 마련된다. 피스톤(165b)은 회전바(161)의 링크부(163)와 연결되어 회전블럭(150)이 개폐 가능하도록 실린더(165a)에서 발생되는 구동력을 전달하도록 마련된다.The
또한, 실린더(165a)는 일단이 힌지로 고정되어 유압장치(165)가 구동력을 발생하여 회전바(161)를 회전시킬 때 힌지축을 중심으로 회전 가능하도록 마련된다.The
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 래들의 개공장치와 슬라이드게이트의 구동 제어를 모식적으로 나타내는 그림이다.5 is a diagram schematically showing drive control of a slide apparatus and a slide apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 5를 참조하면, 작업자는 회전블럭(150) 또는 슬라이드게이트(130)를 작동시키기 위해서 입력장치(미도시)를 사용하여 입력부(300)에 신호를 입력하게 된다. 이때, 입력장치는 일반적인 입력장치로서 다양한 종류의 입력장치가 사용될 수 있다. Referring to FIG. 5, an operator inputs a signal to the
입력부(300)는 입력된 신호를 제어부(200)에 전달하게 된다. 제어부(200)는 신호에 따라서 유압장치 구동부(166) 또는 슬라이드게이트 구동부(131)에 신호를 전달한다. 유압장치 구동부(166)와 슬라이드게이트 구동부(131)는 각각 신호를 전달받아 유압장치(165) 또는 슬라이드게이트(130)를 작동시키게 된다.The
이 때, 제어부(200)는 항상 슬라이드게이트 구동부(131)와 유압장치 구동부(166)에 동시에 신호를 주어, 슬라이드게이트(130)와 유압장치(165)가 동시에 작동되도록 제어한다.At this time, the
또한, 슬라이드게이트(130)는 회전블럭(150)이 유압장치(165)에 의해 개구됨에 따라 흐르는 용강이 자연스럽게 배출될 수 있도록 제어부(200)에 의해 제어될 수 있다.The
따라서, 회전블럭(150)이 열릴 때 용강이 흐르는데 용이하도록 슬라이드게이트(130) 또한 동시에 열릴 수 있다.Thus, the
본 발명은 회전장치(160)와 회전블럭(150)을 더 마련함으로써 용강이 톱노즐(120)의 유로에서 융착되거나 응고되어 주조작업이 이루어 지지 않았던 문제를 해결할 수 있다. 또한, 래들(100)의 내화블럭(110)을 교체시 내화블럭(110)의 사용횟수와 동일하게 회전블럭(150) 및 회전장치(160)를 함께 교체함으로써 반 영구적인 래들(100)의 개공장치가 제공된다.The present invention can solve the problem that the molten steel is melted or coagulated in the channel of the
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, You will understand. Accordingly, the true scope of the invention should be determined only by the appended claims.
100 : 래들 110 : 내화블럭
120 : 톱노즐 130 : 슬라이드게이트
131 : 슬라이드 게이트 구동부 140 : 카셋트
150 : 회전블럭 160 : 회전장치
161 : 회전바 162 : 결합부
163 : 링크부 164 : 보호캡
165 : 유압장치 165a : 실린더
165b : 피스톤 166 : 유압장치 구동부
200 : 제어부 300 : 입력부100: Ladle 110: Refractory block
120: saw nozzle 130: slide gate
131: Slide gate driver 140: Cassette
150: rotating block 160: rotating device
161: rotation bar 162:
163: Link portion 164: Protective cap
165:
165b: piston 166: hydraulic device driving part
200: control unit 300: input unit
Claims (6)
상기 래들의 내부에서 상기 톱노즐의 입구부를 막아 상기 내화블럭에 담겨진 용강이 상기 슬라이드게이트와 접촉에 따른 융착을 방지하는 내화성 재질의 회전블럭; 및
상기 용강의 배출시 상기 회전블럭을 회전시켜 상기 톱노즐을 개방하도록 상기 래들의 외부에서 상기 톱노즐을 관통하여 상기 회전블럭과 연결되는 회전바와, 상기 래들의 외부에서 상기 회전바를 회전시키도록 구동력을 발생하는 유압장치를 포함한 회전장치;를 포함하는 래들.1. A ladle comprising a refractory block for containing molten steel, a saw nozzle having a hole formed therein for discharging the molten steel, and a slide gate for opening and closing an outlet portion of the saw nozzle,
A rotatable block of refractory material that blocks the inlet of the saw nozzle inside the ladle to prevent fusion of molten steel contained in the refractory block upon contact with the slide gate; And
A rotary bar connected to the rotary block through the saw nozzle at the outside of the ladle to rotate the rotary block to discharge the molten steel to discharge the molten steel and to rotate the rotary bar outside the ladle, A ladle comprising a rotating device including a hydraulically generated device.
상기 회전블럭이 회전되어 상기 톱노즐을 개구되면서 동시에 상기 슬라이드게이트가 개구되는 래들.The method according to claim 1,
Wherein the rotary block is rotated to open the saw nozzle and simultaneously open the slide gate.
상기 회전블럭은 상기 용강과 접촉하는 외면이 유선형으로 형성되는 래들.The method according to claim 1,
Wherein the rotating block is formed in a streamlined outer surface contacting the molten steel.
상기 회전장치는,
상기 톱노즐을 관통하고 상기 회전바를 수용하는 보호캡을 더 포함하는 래들.The method according to claim 1,
The rotating device includes:
And a protective cap penetrating the saw nozzle and receiving the rotating bar.
상기 회전바의 일단은 상기 회전블럭과 결합고정되어 일체화되고,
상기 회전바의 다른 일단은 상기 유압장치의 피스톤과 연결되어 직선 왕복운동을 회전운동으로 변환하는 링크부가 마련되는 래들.The method according to claim 1,
One end of the rotating bar is integrally fixed to the rotating block,
And the other end of the rotary bar is connected to the piston of the hydraulic device so that a link portion for converting a linear reciprocating motion into a rotary motion is provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130154330A KR101543336B1 (en) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | ladle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130154330A KR101543336B1 (en) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | ladle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150068570A KR20150068570A (en) | 2015-06-22 |
KR101543336B1 true KR101543336B1 (en) | 2015-08-07 |
Family
ID=53515966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130154330A KR101543336B1 (en) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | ladle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101543336B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012016720A (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Daido Steel Co Ltd | Opening/closing nozzle device |
-
2013
- 2013-12-12 KR KR1020130154330A patent/KR101543336B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012016720A (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Daido Steel Co Ltd | Opening/closing nozzle device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150068570A (en) | 2015-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860002022B1 (en) | Treatment of metal melts | |
JP2010269345A (en) | Casting method | |
HU194757B (en) | Release valve for casting ladles containing melt and casting ladle having the release valve | |
KR101543336B1 (en) | ladle | |
TW201515736A (en) | Method and apparatus for electric arc furnace teeming | |
KR101723656B1 (en) | malfunction prevention method of open and close valve in degassing device for die casting | |
JP6175287B2 (en) | Ladle with pressure cylinder | |
JP2012016720A (en) | Opening/closing nozzle device | |
KR101223014B1 (en) | Nozzle cleaning apparatus | |
KR200437193Y1 (en) | Pouring Apparatus of Mold | |
WO2014170103A1 (en) | A sealing system preferably in a slide gate on the spout of a metallurgical vessel and a spout casing | |
KR20170055976A (en) | Tap on a metallurgical vessel, in particular on an electric arc furnace | |
JP2007061880A (en) | Injection molding apparatus | |
EP2883631B1 (en) | A refractory sleeve, in particular a collector nozzle on a metallurgical vessel | |
KR20140058144A (en) | Apparatus for removing mold flux and apparatus for the continuous casting including the same | |
JP2003285143A (en) | Continuous casting method for pouring molten steel into tundish without mixing in contamination source | |
JPS6356023B2 (en) | ||
KR101708406B1 (en) | Apparatus for opening and closing tap hole of electric furnace and method for making steel | |
JP6175286B2 (en) | Ladle with pressure cylinder | |
KR100797836B1 (en) | Apparatus For Blocking Leak Of Melting Steel In Ladle | |
KR101496016B1 (en) | Tundish | |
KR102266622B1 (en) | Hydraulic Apparatus for Injection Molding Machine | |
CN102794443A (en) | Pour ladle for molten metal | |
JP2007203361A (en) | Casting method and casting equipment | |
KR102278492B1 (en) | Device for Removing Operating Fluid of Hydraulic Apparatus and Hydraulic Apparatus for Injection Molding Machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190801 Year of fee payment: 5 |