KR101542611B1 - Mill crusher - Google Patents

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KR101542611B1
KR101542611B1 KR1020150038067A KR20150038067A KR101542611B1 KR 101542611 B1 KR101542611 B1 KR 101542611B1 KR 1020150038067 A KR1020150038067 A KR 1020150038067A KR 20150038067 A KR20150038067 A KR 20150038067A KR 101542611 B1 KR101542611 B1 KR 101542611B1
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rubber
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hopper
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angle adjusting
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KR1020150038067A
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Inventor
김범용
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경성 디.에스 주식회사
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

The present invention relates to a rubber lump crushing apparatus for preparing synthetic rubber. More specifically, the rubber lump crushing apparatus crushes rubber lumps not to weigh the rubber lumps formed by having rubber granules lumped together before weighing the rubber granules used as the raw material for molding a rubber product. Accordingly, the rubber lump crushing apparatus includes: a driving unit which is installed between a conveyer moving the rubber granules used as the raw material for a rubber product and a weighting device weighing the rubber granules moved along the conveyor to generate power; a hopper in which the rubber granules moved along the conveyor is inputted; and a grinding unit which is installed in the hopper to grind the rubber granules inputted into the hopper. The grinding unit includes: a main shaft which is rotated by the power of the driving unit and is installed to pass through the inside of the hopper; a fixed blade which is fixed on the lower part of the hopper in the length direction; and multiple rotation blades installed in the circumferential direction of the main shaft and in the length direction of the main shaft while having uniform gaps between the fixed blade. The installation angle of the rotation blades differ when seen from the front surface of the main shaft in the length direction of the main shaft. The rotation angle from one end to the other end of the main shaft have the opposite direction against that from the other end to the previous end of the main shaft. The rotation blades are installed in pairs at regular intervals on the circumferential surface of the main shaft in the length direction of the main shaft. The cross-section of the rotation blades are in the shape of V.

Description

합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치{Mill crusher}Rubber crusher for producing synthetic rubber {Mill crusher}

본 발명은 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고무 제품 원료인 고무 알갱이에 대한 계량이 세밀하게 이루어질 수 있도록 계량장치에 보내지는 모든 고무 원료를 파쇄시키기 위해 마련된 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rubber lump crushing apparatus for producing synthetic rubber, and more particularly, to a rubber lump crushing apparatus for producing a synthetic rubber produced for crushing all rubber raw materials sent to a metering apparatus so that metering of rubber pellets, The present invention relates to a rubber lump crushing apparatus for a rubber lump.

일반적으로 고무는 건축, 건설, 자동차, 스포츠용품 및 기타 분야에서 광범위하게 사용되고 있을 정도로 그 사용범위가 넓다.Generally, rubber is widely used in construction, construction, automobiles, sporting goods, and other fields.

상기의 고무는 그 활용분야에 따라서 각종 제품을 제조하기 용이하도록 일정크기로 성형하여 사용하게 된다.The rubber is molded into a predetermined size so as to facilitate manufacture of various products according to the application field.

이러한 고무 제품은 고무 제품 원료 공급에서부터 계량 및 고무 성형에 이르기까지 자동화 과정의 생산라인을 통해 생산된다. These rubber products are produced through the production line of automated processes, from raw material supply of rubber products to weighing and rubber molding.

이때, 일정량의 고무 제품을 성형하기 위해서는 고무 원료인 고무 알갱이의 계량이 설정된 중량치로 정확하게 이루어져야 한다.At this time, in order to form a certain amount of rubber products, the weighing of the rubber material, which is a raw material of the rubber, must be accurately performed with the set weight value.

이러한 고무 알갱이의 계량을 위한 계량장치가 본 출원인에 의해 출원되어 등록된 바 있다. 『등록번호 10-1489453』A metering device for metering such rubber granules has been filed and registered by the present applicant. "Registration No. 10-1489453"

즉, 고무 알갱이가 일정량의 고무 제품으로 성형되기 위해서는 상기 등록특허 10-1489453에 개시된 바와 같이 콘베이어를 따라 고무 알갱이가 계량장치로 이송되는데, 상기와 같이 이송되는 과정에서 고무 알갱이가 서로 엉겨붙어 뭉쳐 덩어리가 되는 문제가 있었다.That is, in order for the rubber granules to be formed into a predetermined amount of the rubber product, the rubber granules are conveyed to the metering device along the conveyor as disclosed in the above-mentioned Patent No. 10-1489453. In the course of the transfer, the rubber granules are clumped together, There was a problem.

즉, 고무 종류에 따라, 특성상 서로 잘 엉겨붙는 합성고무의 경우, 상기와 같이 고무 알갱이가 서로 뭉쳐 덩어리가 되면, 계량장치에서는 작은 고무 알갱이가 아니 고무 덩어리에 대한 계량이 이루어지기 때문에 계량의 정확도가 떨어지는 문제가 있었던 것이다. That is, in the case of a synthetic rubber which is closely adhered to each other due to its nature due to its characteristics, when the rubber granules are clump together as described above, the metering device does not measure small rubber granules but weighs the rubber rubber granules. There was a falling problem.

고무 원료의 계량이 세밀하게 이루어지지 못함에 따라 양질의 고무 제품을 생산하기 어려워 제품의 신뢰성을 떨어뜨리는 문제가 있었으며, 고무 알갱이에 대한 계량 오차로 인해, 다량의 고무 제품을 성형할 경우에는 원가가 증가되어 경제성이 떨어지는 문제가 있었다.Since the weighing of the rubber raw materials is not meticulously performed, it is difficult to produce high quality rubber products, which lowers the reliability of the product. Due to the measurement error of the rubber granules, when molding a large amount of rubber products, There is a problem that economical efficiency is deteriorated.

또한, 설정 중량 이상으로 계량이 이루어질 경우, 성형 설비 과부하에 의한 트러블 발생으로 인해 작업 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.
In addition, when weighing is performed beyond the set weight, there is a problem that productivity of the work is lowered due to occurrence of trouble due to overloading of the molding equipment.

등록번호 10-1489455Registration number 10-1489455

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 합성고무 생산라인에서 고무 알갱이에 대한 계량이 정확하게 이루어질 수 있도록 계량장치로 투입되는 고무원료 중 덩어리 형태의 고무원료를 파쇄할 수 있는 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치를 제공하고자 한 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a rubber product manufacturing method, a rubber product manufacturing method, a rubber product manufacturing method, The present invention is to provide a rubber lump crushing apparatus for producing synthetic rubber which can be used for producing a rubber lump.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 고무 제품 원료인 고무 알갱이가 이송되는 콘베이어와 상기 콘베이어를 따라 이송된 고무 알갱이를 계량하는 계량장치 사이에 설치되며, 동력을 발생하는 구동부;상기 콘베이어를 따라 이송된 고무 알갱이가 투입되는 호퍼;상기 호퍼의 내부에 설치되어 호퍼로 투입되는 고무 알갱이를 파쇄하는 파쇄부:를 포함하여 구성되며, 상기 파쇄부는, 구동부의 동력에 의해 회전되며, 호퍼의 내부를 가로질러 설치된 메인 샤프트와, 상기 호퍼의 하부에 호퍼의 길이 방향으로 고정된 고정날과, 상기 메인 샤프트의 둘레 방향으로 복수개 설치되고, 메인 샤프트의 길이방향으로 등간격을 형성하면서 복수개 설치되되 상기 고정날 사이마다 일정한 개수로 배치된 회전날을 포함하며, 상기 회전날의 설치각은, 상기 메인 샤프트를 정면에서 봤을 때, 메인 샤프트의 길이 방향으로 순차적으로 다르게 형성되되, 메인 샤프트의 일단부에서 타단부까지와 메인 샤프트의 타단부에서 일단부까지가 서로 반대 방향으로 엇갈리게 이루어지며, 상기 회전날은 메인 샤프트의 길이방향으로 등간격마다 메인 샤프트의 둘레면에 2개 설치되고, 상기 회전날의 단면은 'V' 형태인 것을 특징으로 하는 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치를 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a driving device for a vehicle, which is installed between a conveyor for conveying rubber particles as a raw material for rubber products and a weighing device for weighing rubber particles conveyed along the conveyor, And a crushing unit for crushing the rubber granules, which are installed in the hopper, into the hopper, wherein the crushing unit is rotated by the driving force of the driving unit, and the inside of the hopper A plurality of fixing blades fixed in a longitudinal direction of the hopper at a lower portion of the hopper, and a plurality of fixing blades provided in a circumferential direction of the main shaft, wherein a plurality of fixing blades are provided at regular intervals in the longitudinal direction of the main shaft, And a rotary blade arranged in a predetermined number between the blades, The main shaft and the other end of the main shaft are offset from each other in opposite directions from one end to the other end of the main shaft, Are provided at two circumferential surfaces of the main shaft at equal intervals in the longitudinal direction of the main shaft, and the cross-section of the rotary blade is in the form of a 'V'.

본 발명에 따른 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치는 다음과 같은 효과가 있다.The rubber lump crushing apparatus for producing synthetic rubber according to the present invention has the following effects.

첫째, 고무 원료인 알갱이가 뭉쳐 덩어리로 형성된 경우라도, 계량장치에 투입되기 전 모두 파쇄되어 계량이 이루어지기 때문에 고무 원료에 대한 계량이 세밀하게 이루어질 수 있게 된다.First, even when the granules of the rubber raw material are formed into a lump, all the rubber raw materials are crushed and metered before being input to the weighing device, so that the weighing of the rubber raw material can be finely performed.

이에 따라, 설정 중량 이상으로 고무 제품이 생산되는 것을 방지할 수 있기 때문에 생산원가를 절감하여 고무 제품의 가격 경쟁력을 높일 수 있는 효과가 있다.Accordingly, it is possible to prevent the rubber product from being produced beyond the set weight, thereby reducing the production cost and enhancing the price competitiveness of the rubber product.

둘째, 계량이 정확하게 이루어진 상태로 고무 제품이 생산되기 때문에, 양질의 고무 제품을 생산할 수 있으므로 제품에 대한 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.Secondly, since the rubber product is produced in a state in which the weighing is accurately performed, it is possible to produce a high-quality rubber product, thereby enhancing the reliability of the product.

셋째, 계량이 정확하게 이루어질 수 있으므로, 성형 설비의 과부하에 의한 트러블이 발생하는 일은 방지된다.Thirdly, the weighing can be accurately performed, and troubles caused by overloading of the molding equipment can be prevented.

이에 따라, 작업 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.Accordingly, there is an effect that work productivity can be improved.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치를 나타낸 평면도
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제1실시예에 따른 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치를 나타낸 정단면도 및 측단면도
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치의 파쇄부를 구성하는 회전날의 설치각을 나타낸 평면도
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치의 파쇄부를 구성하는 회전날의 요부를 나타낸 분해사시도
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치의 파쇄부를 구성하는 회전날의 요부를 나타낸 단면도.1 is a perspective view showing a rubber lump crushing apparatus for producing synthetic rubber according to a preferred embodiment of the present invention;
2 is a plan view showing a rubber lump crushing apparatus for producing synthetic rubber according to the first embodiment of the present invention.
FIGS. 3A and 3B are a front sectional view and a side sectional view showing a rubber lump crushing apparatus for producing synthetic rubber according to the first embodiment of the present invention;
4 is a plan view showing an installation angle of a rotary blade constituting a crushing portion of a rubber lump crushing apparatus for producing synthetic rubber according to the first embodiment of the present invention
Fig. 5 is an exploded perspective view showing a main portion of a rotating blade constituting a crushing portion of a rubber lump crushing apparatus for producing synthetic rubber according to a second embodiment of the present invention
6 is a cross-sectional view showing a main portion of a rotating blade constituting a crushing portion of a rubber lump crushing apparatus for producing synthetic rubber according to a third embodiment of the present invention.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.It is to be understood that the words or words used in the present specification and claims are not to be construed in a conventional or dictionary sense and that the inventor can properly define the concept of a term in order to describe its invention in the best possible way And should be construed in light of the meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치(이하, '파쇄장치'라 함)에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a rubber lump crushing apparatus (hereinafter referred to as a crushing apparatus) for producing synthetic rubber according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4 attached hereto.

파쇄장치는 고무 제품 원료인 고무 알갱이가 계량장치에 계량되기 전, 고무 알갱이들이 뭉쳐 형성된 고무 덩어리를 파쇄하여 고무 제품 원료에 대한 세밀한 계량이 이루어질 수 있도록 한 기술적 특징이 있다.The crushing device has a technical feature in that the rubber mass, which is the raw material of the rubber product, is crushed before the rubber particles are weighed in the weighing device so that the weighing of the rubber product raw material can be performed.

이에 따라, 계량장치에 계량되는 고무 원료는 모두 알갱이 상태로 공급되기 때문에, 계량이 세밀하게 이루어질 수 있으므로, 양질의 고무 제품을 생산할 수 있으며 후행공정인 성형 작업이 이루어지는 과정에서 장비의 과부하가 발생하지 않아 작업 생산성을 높일 수 있게 된다.Therefore, since the rubber raw materials to be metered in the weighing device are all supplied in the form of granules, metering can be finely performed, so that it is possible to produce high quality rubber products, and overloading of the equipment occurs in the process of forming a post- So that the productivity of the work can be increased.

파쇄장치는 구동부(100)와, 호퍼(200)와, 파쇄부(300)를 포함하여 구성된다.The crushing apparatus includes a driving unit 100, a hopper 200, and a crushing unit 300.

구동부(100)는 파쇄부(300)를 구동하기 위한 동력을 발생하며, 모터(110)와, 감속기(120)와 동력전달수단(130)을 포함한다.The driving unit 100 generates power for driving the crushing unit 300 and includes a motor 110, a speed reducer 120, and a power transmitting unit 130.

상기 동력전달수단(130)은 모터(110)와 감속기(120) 및 감속기(120)와 파쇄부(300) 사이에 설치된다.The power transmission means 130 is installed between the motor 110 and the speed reducer 120 and between the speed reducer 120 and the crushing portion 300.

이때, 모터(110)와 감속기 사이에 설치된 동력전달수단(130)은 V-벨트임이 바람직하며, 감속기(120)와 파쇄부(300) 사이에 설치된 동력전달수단(130)은 체인임이 바람직하다.The power transmitting means 130 installed between the motor 110 and the speed reducer is preferably a V-belt and the power transmitting means 130 installed between the speed reducer 120 and the crushing portion 300 is preferably a chain.

다음으로, 호퍼(200)는 계량장치에 계량되는 고무 제품 원료가 투입되어 파쇄되는 공간을 제공하며, 고무 제품 원료인 알갱이를 운반하는 콘베이어의 일측에 설치된다.Next, the hopper 200 is provided on one side of the conveyor for conveying the granules, which is the raw material of the rubber product, by providing the space for crushing the rubber product material to be metered into the metering device.

즉, 파쇄장치는 콘베이어와 계량장치 사이에 설치되는데, 콘베이어를 통해 이송된 고무 제품원료는 호퍼(200)로 유입되고, 호퍼(200) 내부에서 파쇄된 고무 알갱이는 계량장치로 배출되도록 구성된 것이다.That is, the crushing device is installed between the conveyor and the metering device. The rubber product raw material conveyed through the conveyor flows into the hopper 200, and the rubber granules crushed in the hopper 200 are discharged to the metering device.

호퍼(200)는 상,하부가 관통되도록 형성됨으로써, 호퍼(200)의 상부는 고무 알갱이가 유입되는 유입부로 제공되며, 호퍼(200)의 하부는 파쇄된 고무 알갱이가 배출되는 배출부로 제공되는 것이다. The upper and lower portions of the hopper 200 are formed so that the upper portion of the hopper 200 is provided as an inlet portion through which the rubber grains are introduced and the lower portion of the hopper 200 is provided as a discharge portion through which the broken rubber grains are discharged .

이때, 호퍼(200)의 상부는 호퍼(200)의 하부보다 개구부가 크게 형성됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that the upper part of the hopper 200 has a larger opening than the lower part of the hopper 200.

다음으로, 파쇄부(300)는 호퍼(200)의 상부를 통해 유입된 고무 제품 원료를 파쇄시키는 역할을 하며, 호퍼(200)의 내부에 설치된다.Next, the crushing unit 300 serves to crush the raw material of the rubber product flowing through the upper part of the hopper 200, and is installed inside the hopper 200.

파쇄부(300)가 모든 고무 제품 원료를 파쇄시키는 것은 아니며, 알갱이 형태의 고무 제품 원료는 파쇄부(300)를 지나쳐 호퍼(200)의 하방으로 자유 낙하된다.The crushing part 300 does not crush all rubber product raw materials, and the granular rubber product raw material passes freely through the crushing part 300 and falls down below the hopper 200.

즉, 파쇄부(300)는 고무 알갱이들이 서로 뭉쳐 덩어리로 되어 있는 고무 제품원료를 파쇄시키는 것이다.That is, the crushing part 300 is to crush the rubber product raw material in which the rubber grains are gathered together to form a lump.

상기 파쇄부(300)는 메인 샤프트(310)와, 고정날(320)과, 회전날(330)을 포함한다.The crusher 300 includes a main shaft 310, a fixed blade 320, and a rotary blade 330.

메인 샤프트(310)는 구동부(100)의 동력을 받아 회전날(330)을 회전시키는 역할을 하며, 호퍼(200)의 길이방향으로 호퍼(200)의 내부를 가로질러 설치된다.The main shaft 310 receives the power of the driving unit 100 and rotates the rotary blade 330 and is installed across the inside of the hopper 200 in the longitudinal direction of the hopper 200.

이때, 메인 샤프트(310)의 일단부는 구동부(100)에 축 결합되되, 감속기(120)에 결합됨이 바람직하다.At this time, one end of the main shaft 310 is axially coupled to the driving unit 100, and is coupled to the speed reducer 120.

한편, 메인 샤프트(310)의 양단부에는 베어링(B)이 설치됨이 바람직하다.On the other hand, bearings B are preferably provided at both ends of the main shaft 310.

그리고, 고정날(320)은 회전날(330)과 더불어 호퍼(200)로 유입된 덩어리 형태의 고무 제품 원료를 파쇄하는 역할을 하며, 호퍼(200)의 하부 내측에 복수로 설치된다.The fixed blade 320 serves to crush the rubber raw material in the form of a lump that has flowed into the hopper 200 together with the rotary blade 330 and is provided in the lower part of the lower part of the hopper 200 in plural.

고정날(320)은 호퍼(200)의 길이 방향으로 설치되며, 도 3a에 도시된 바와 같이 메인 샤프트(310)를 향해 설치된다.The fixed blade 320 is installed in the longitudinal direction of the hopper 200 and is installed toward the main shaft 310 as shown in FIG.

또한, 복수의 고정날(320)은 도 3b에 도시된 바와 같이 등간격으로 설치되며, 고정날(320) 사이의 간격은 회전날(330)이 배치될 수 있는 크기이다.3B, and the interval between the fixed blades 320 is such that the rotary blades 330 can be disposed.

이때, 고정날(320)의 설치 위치는 호퍼(200)의 하부 내측 중, 메인 샤프트(310)의 회전방향 즉, 회전날(330)이 하강되는 측에 위치됨이 바람직하다.It is preferable that the fixed blade 320 is installed at a lower side of the hopper 200 in a rotating direction of the main shaft 310, that is, a side where the rotary blade 330 is lowered.

그리고, 회전날(330)은 고정날(320)과 더불어 호퍼(200)로 유입된 덩어리 형태의 고무 제품 원료를 파쇄하는 역할을 하며, 메인 샤프트(310)에 복수로 설치된다.The rotary blade 330 serves to crush the raw rubber material introduced into the hopper 200 together with the fixed blade 320, and a plurality of the rotary blades 330 are installed on the main shaft 310.

회전날(330)은 도 2에 도시된 바와 같이 메인 샤프트(310)의 길이방향으로 설치된다.The rotary blade 330 is installed in the longitudinal direction of the main shaft 310 as shown in FIG.

이때, 회전날(330)은 메인 샤프트(310)의 길이방향으로 등간격으로 설치되며, 고정날(320) 사이에 배치되도록 설치된다.At this time, the rotary blades 330 are installed at equal intervals in the longitudinal direction of the main shaft 310, and are disposed to be disposed between the fixed blades 320.

이때, 고정날(320) 사이에 배치되는 회전날(330)의 개수는 한정되지 않지만, 대략 3개임이 바람직하다.At this time, the number of the rotary blades 330 disposed between the fixed blades 320 is not limited, but is preferably approximately three.

상기와 같은 구성에 의해 메인 샤프트(310)에 의한 회전날(330)의 회전시 고정날(320) 사이를 통과함에 따라 구동부(100)의 부하를 줄일 수 있으며, 고무 덩어리에 대한 파쇄가 효과적으로 이루어질 수 있게 된다. According to the above-described structure, when the rotating blade 330 is rotated by the main shaft 310, the load on the driving unit 100 can be reduced as the rotating blade 330 passes between the fixed blades 320, and the crushing of the rubber lumps can be effectively performed .

또한, 회전날(330)은 메인 샤프트(310) 등간격마다 메인 샤프트(310)의 둘레방향으로 복수개 설치되며, 상기 회전날(330)의 단부는 일측을 향해 뾰족한 'V' 형태로 형성됨이 바람직하다.A plurality of the rotary blades 330 are provided in the circumferential direction of the main shaft 310 at intervals such as the main shaft 310 and the ends of the rotary blades 330 are formed in a pointed V shape Do.

이때, 회전날(330)은 메인 샤프트(310)의 등간격마다 둘레 방향으로 2개 설치됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that two rotary blades 330 are provided in the circumferential direction at regular intervals of the main shaft 310.

한편, 메인 샤프트(310)에 설치된 회전날(330)의 설치각은, 메인 샤프트(310)의 길이 방향으로 순차적으로 다르게 설치됨이 바람직하다.It is preferable that the installation angle of the rotary blades 330 provided on the main shaft 310 is sequentially different in the longitudinal direction of the main shaft 310.

즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 회전날(330)은 메인 샤프트(310)의 일단부에서 타단부로 갈수록 설치각이 순차적으로 점점 커지게 설치된 세트와, 메인 샤프트(310)의 타단부에서 일단부로 갈수록 설치각이 순차적으로 점점 커지게 설치된 세트가 서로 엇갈리게 복합되어 구성된 것이다.4, the rotary blade 330 includes a set in which an installation angle gradually increases gradually from one end of the main shaft 310 to the other end thereof, And the set angles gradually increase gradually from one end to the other.

이는 고무 덩어리 파쇄에 대한 파쇄부(300)의 과부하를 줄이고, 고무 덩어리에 대한 효율적인 파쇄가 이루어지도록 한 것이다.This is to reduce the overload of the crushing part 300 for the crushing of the rubber lump, so that efficient crushing of the rubber lump can be achieved.

즉, 회전날(330)은 복수의 회전날(330)이 고무 덩어리에 동시에 접촉되어 파쇄시키는 것이 아니라, 고무 덩어리의 일측에서부터 타측으로 접촉되어가면서 고무덩어리를 파쇄시키는 설치 구성인 것이다.In other words, the rotary blade 330 is a construction in which a plurality of rotary blades 330 contact the rubber lumps at the same time to be crushed, but the rubber lumps are crushed while being in contact with the other side of the rubber lumps.

이하, 상기한 구성으로 이루어진 파쇄장치의 작용에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the crushing apparatus having the above-described structure will be described.

구동부(100)로부터 동력이 발생하고 동력전달수단(130)을 통해 메인 샤프트(310)가 회전됨에 따라 회전날(330)의 회전이 이루어진다.Power is generated from the driving unit 100 and the main shaft 310 is rotated through the power transmitting unit 130 so that the rotating blade 330 is rotated.

이때, 복수의 회전날(330)은 고정날(320) 사이를 통과하면서 회전된다.At this time, the plurality of rotary blades 330 are rotated while passing between the fixed blades 320.

한편, 알갱이 형태의 고무 제품 원료는 콘베이어를 따라 파쇄장치로 이송된다.On the other hand, the granular rubber product raw material is conveyed along the conveyor to the crushing device.

이 과정에서, 고무 알갱이들이 서로 뭉쳐서 형성된 덩어리도 고무 알갱이와 함께 이송이 되며, 상기 고무 알갱이 및 고무 덩어리는 콘베이어의 끝에서 호퍼(200)의 상부로 유입된다.In this process, the agglomerated rubber grains are transferred together with the rubber grains, and the rubber grains and the rubber agglomerates are introduced into the upper portion of the hopper 200 at the end of the conveyor.

이후, 알갱이 형태의 고무 제품 원료는 파쇄부(300)를 통과하여 자유 낙하되어 호퍼(200)의 하부로 배출된 후 계량장치에 의해 계량이 이루어진다.Thereafter, the granular rubber product raw material is freely dropped through the crushing part 300, discharged to the lower part of the hopper 200, and then metered by the metering device.

하지만, 상기 덩어리 형태의 고무 제품 원료는 파쇄부(300)를 통과하지 못하고, 회전날(330)에 의해 호퍼(200) 내부에서 파쇄된다.However, the lumpy rubber product raw material can not pass through the crushing part 300 and is crushed in the hopper 200 by the rotating blade 330.

즉, 메인샤프트(310)의 일측에 설치된 회전날(330)부터 메인샤프트(310)의 타측에 설치된 회전날(330)이 고무 덩어리에 순차적으로 접촉하면서 상기 고무 덩어리를 파쇄시키는 것이다.That is, the rotating blade 330 provided on one side of the main shaft 310 and the rotating blade 330 provided on the other side of the main shaft 310 sequentially contact the rubber lumps to crush the rubber lumps.

또한, 고무 덩어리는 고정날(320)과 회전날(330) 사이에서 파쇄가 이루어짐에 따라 더욱 세밀하게 파쇄될 수 있으며, 파쇄부(300)의 부하를 줄일 수 있게 된다.Further, the rubber agglomerates can be more finely crushed as the crushing is performed between the fixed blade 320 and the rotary blade 330, and the load of the crushing part 300 can be reduced.

이후, 상기와 같이 파쇄가 이루어진 고무 덩어리는 호퍼(200)의 하방으로 배출된 후 계량장치에 의해 계량이 이루어지게 된다.Thereafter, the crushed rubber agglomerates are discharged to the lower side of the hopper 200, and then metered by the metering device.

이로써, 파쇄장치에 의한 고무 덩어리의 파쇄과정이 완료된다.
Thereby, the crushing process of the rubber lump by the crushing device is completed.

한편, 회전날(330)은 메인샤프트(310) 상에서 설치각이 가변될 수 있다.On the other hand, the installation angle of the rotary blade 330 on the main shaft 310 may vary.

이를 본 발명의 제2실시예로 제시하며, 첨부된 도 5를 참조하여 설명하도록 한다.This will be described as a second embodiment of the present invention and will be described with reference to FIG. 5 attached hereto.

설명하기에 앞서 제1실시예와 동일한 구성에 대해서는 부호를 병기하며, 상세한 설명은 생략하도록 한다.Prior to description, the same reference numerals are assigned to the same components as those of the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

도 5에 도시된 바와 같이 메인 샤프트(310)의 둘레면에는 등간격마다 복수의 각도 조절공(400)이 형성되고 회전날(330)의 하부에는 상기 각도조절공(400)에 탈착되는 탈착돌기(331)가 형성된다.5, a plurality of angle adjusting holes 400 are formed on the circumferential surface of the main shaft 310 at intervals of equal intervals, and detachable protrusions 400 are formed in the lower portion of the rotating blade 330, (331) are formed.

즉, 복수의 각도조절공(400)을 선택하여 회전날(330)을 설치함에 따라, 회전날(330)의 설치각을 용이하게 가변시킬 수 있는 것이다.That is, since the plurality of angle adjusting holes 400 are selected and the rotary blades 330 are installed, the installation angle of the rotary blades 330 can be easily changed.

이때, 각도조절공(400)과 회전날(330)의 결합은 나사 결합을 통해 이루어진다.At this time, the angle adjusting hole 400 and the rotary blade 330 are engaged with each other through a screw connection.

즉, 각도조절공(400)의 내주면은 암나사로 이루어지고, 상기 탈착돌기(331)는 숫나사로 이루어짐에 따라 메인 샤프트(310)에 대한 회전날(330)의 탈착이 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.That is, the inner circumferential surface of the angle adjusting hole 400 is made of a female screw, and the detachable protrusion 331 is made of a male screw, so that the rotary blade 330 can be easily attached to and detached from the main shaft 310.

한편, 상기 탈착돌기(331)와 각도조절공(400)의 구성은 나사 결합 이외의 구성으로 이루어질 수도 있다.The detachment protrusion 331 and the angle adjusting hole 400 may have a configuration other than a screw connection.

이를 본 발명의 제3실시예로 제시하며, 첨부된 도 6을 참조하여 설명하도록 한다.This is shown as a third embodiment of the present invention and will be described with reference to FIG. 6 attached hereto.

메인 샤프트(310)의 둘레면에 복수의 각도조절공(400)이 형성되며, 상기 상기 각도조절공(400)의 내측면에는 각도조절공(400)을 향해 개구된 요홈(410)이 형성된다.A plurality of angle adjusting holes 400 are formed on the circumference of the main shaft 310 and grooves 410 are formed on the inner side surfaces of the angle adjusting holes 400 to open the angle adjusting holes 400 .

이때, 상기 요홈(410)에는 도 6에 도시된 바와 같이 스프링(420)에 의해 탄성 지지된 볼(430)이 설치된다.At this time, a ball 430 elastically supported by a spring 420 is installed in the groove 410 as shown in FIG.

이때, 스프링(420)의 일단부는 요홈(410)의 내벽에 고정되며, 스프링(420)의 타단부에는 볼(430)이 고정된다. At this time, one end of the spring 420 is fixed to the inner wall of the groove 410, and the ball 430 is fixed to the other end of the spring 420.

다음으로, 탈착돌기(331)의 외주면에는 상기 볼(430)의 곡률에 대응되는 볼홈(331a)이 형성된다.Next, a ball groove 331a corresponding to the curvature of the ball 430 is formed on the outer circumferential surface of the attaching / detaching projection 331.

볼홈(331a)은 탈착돌기(331)의 외주면 양측에 형성되며, 볼(430)이 맞물려 결합되기 위한 구성이다.The ball groove 331a is formed on both sides of the outer circumferential surface of the detachable protrusion 331, and the ball 430 is configured to be engaged and engaged.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 스프링(420)에 의해 탄성 지지된 볼(430)이 요홈(410)을 드나들면서 탈착돌기(331)의 볼홈(331a)에 결합됨에 따라 메인샤프트(310)에 회전날(330)의 탈착이 이루어질 수 있는 것이다.6, the ball 430 resiliently supported by the spring 420 is coupled to the ball groove 331a of the detachment protrusion 331 while passing through the groove 410, So that the rotary blade 330 can be attached and detached.

상기한 구성으로 이루어진 파쇄부의 작용에 대해서는 제1실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.The operation of the crushing portion having the above-described construction is the same as that of the first embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted.

지금까지 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 파쇄장치는 계량을 위해 이송되는 고무 알갱이가 뭉쳐 생긴 고무 덩어리를 파쇄할 수 있는 기술적 특징이 있다.As described so far, the crushing apparatus according to the present invention has a technical feature that can crush the rubber agglomerated rubber grains transferred for metering.

즉, 고무 제품 원료가 계량장치에 투입되기 전, 덩어리 형태의 고무 제품 원료를 파쇄시킴으로써 고무 제품 원료의 세밀한 계량이 이루어질 수 있으므로 양질의 고무 제품을 생산할 수 있으며, 재료 중량 오차로 인해 발생할 수 있는 설비의 과부하를 억제하여 작업 생산성을 높일 수 있는 것이다. That is, by crushing the rubber raw material raw material before the rubber raw material is put into the weighing device, the rubber raw material can be finely weighed, so that it is possible to produce a good quality rubber product, So that the work productivity can be improved.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art.

100 : 구동부 110 : 모터
120 : 감속기 130 : 동력전달수단
200 : 호퍼 300 : 파쇄부
310 : 메인 샤프트 320 : 고정날
330 : 회전날 331 : 탈착돌기
331a : 볼홈 400 : 각도조절공
410 : 요홈 420 : 스프링
430 : 볼100: driving unit 110: motor
120: Reducer 130: Power transmission means
200: hopper 300: crusher
310: main shaft 320: fixed blade
330: Rotating blade 331: Detachment projection
331a: Ball groove 400: Angle adjusting ball
410: Groove 420: Spring
430: view

Claims (5)

고무 제품 원료인 고무 알갱이가 이송되는 콘베이어와 상기 콘베이어를 따라 이송된 고무 알갱이를 계량하는 계량장치 사이에 설치되며,
동력을 발생하는 구동부;
상기 콘베이어를 따라 이송된 고무 알갱이가 투입되는 호퍼;
상기 호퍼의 내부에 설치되어 호퍼로 투입되는 고무 알갱이를 파쇄하는 파쇄부:를 포함하여 구성되며,
상기 파쇄부는,
구동부의 동력에 의해 회전되며, 호퍼의 내부를 가로질러 설치된 메인 샤프트와, 상기 호퍼의 하부에 호퍼의 길이 방향으로 고정된 고정날과, 상기 메인 샤프트의 둘레 방향으로 복수개 설치되고, 메인 샤프트의 길이방향으로 등간격을 형성하면서 복수개 설치되되 상기 고정날 사이마다 일정한 개수로 배치된 회전날을 포함하며,
상기 회전날의 설치각은, 상기 메인 샤프트를 정면에서 봤을 때, 메인 샤프트의 길이 방향으로 순차적으로 다르게 형성되되,
메인 샤프트의 일단부에서 타단부까지와 메인 샤프트의 타단부에서 일단부까지가 서로 반대 방향으로 엇갈리게 이루어지며,
상기 회전날은 메인 샤프트의 길이방향으로 등간격마다 메인 샤프트의 둘레면에 2개 설치되고,
상기 회전날의 단면은 'V' 형태인 것을 특징으로 하는 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치.And a metering device for metering the rubber granules transferred along the conveyor, wherein the rubber granules,
A driving unit for generating power;
A hopper into which rubber grains conveyed along the conveyor are fed;
And a crushing unit disposed inside the hopper and breaking the rubber granules into the hopper,
The crusher
A main shaft which is rotated by the driving force of the driving unit and which is installed across the inside of the hopper; a fixed blade which is fixed to the hopper in the longitudinal direction of the hopper; And a plurality of rotary blades arranged at equal intervals in the direction of the fixed blade,
The mounting angle of the rotary blade is different from that of the main shaft in the longitudinal direction of the main shaft,
From one end to the other end of the main shaft and from one end to the other end of the main shaft are staggered in opposite directions,
Two rotary blades are provided on the circumferential surface of the main shaft at regular intervals in the longitudinal direction of the main shaft,
Characterized in that the cross section of the rotating blade is of the 'V' shape. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 메인 샤프트의 둘레면에는 등간격마다 둘레방향으로 복수의 각도조절공이 형성되고, 상기 회전날의 하부에는 상기 각도조절공에 탈착되는 탈착돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치.The method according to claim 1,
Wherein a plurality of angle adjusting holes are formed in the circumferential direction at regular intervals on the circumferential surface of the main shaft and a detachment protrusion for detachably attaching to the angle adjusting hole is formed in a lower portion of the rotating blade, . 제 3항에 있어서,
상기 각도조절공에 탈착돌기는 나사 결합된 것을 특징으로 하는 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치.The method of claim 3,
And the detachment protrusion is screwed to the angle adjusting hole. 제 3항에 있어서,
상기 각도조절공의 내측면에는 각도조절공을 향해 개구된 요홈이 형성되고, 상기 요홈에는 스프링에 의해 탄성 지지된 볼이 배치되며,
상기 탈착돌기의 외주면에는 상기 볼이 맞물려 결합될 수 있는 볼홈이 형성된 것을 특징으로 하는 합성고무 생산용 고무 덩어리 파쇄장치.The method of claim 3,
Wherein a groove is formed on an inner surface of the angle adjusting hole toward an angle adjusting hole, and a ball elastically supported by a spring is disposed on the groove,
And a ball groove is formed on an outer circumferential surface of the detachment protrusion so that the ball can be engaged with the ball groove.
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KR200314639Y1 (en) * 2003-02-21 2003-05-27 주식회사 대인기계공업 Food waste crusher

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