KR101539367B1 - Device for discharging gas in sewage sludge solidifying apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 하수슬러지 고화처리시설 중 악취방지 시설의 최종 배출구 개선에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 하수슬러지 고화처리시설로부터 배출되는 악취에 탈취제를 분사하여 악취를 최종 처리함과 동시에, 최종 처리된 악취를 넓게 확산시켜 대기로 배출함으로서, 배출 악취를 희석시켜, 악취의 착지 농도를 개선하는 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to improvement of a final outlet of a malodor prevention facility in a sewage sludge solidification treatment facility, and more particularly, to a method of treating a malodor of a sewage sludge solidification treatment facility, The present invention relates to a gas discharge device for a sewage sludge solidification treatment facility which diffuses odors widely and discharges them to the atmosphere, thereby diluting the discharged odor and improving the landing concentration of the odor.
2003년 7월부터 1만톤/일 이상의 하수처리장에서 발생하는 하수슬러지는 직매립이 금지되었다. 또한, 런던협약 '96 의정서 발효에 따라 하수슬러지를 포함한 폐기물의 해양배출기준이 대폭 강화되어, 2013년부터는 하수슬러지의 해양배출이 전면 금지되었다. 하수슬러지의 육상처리 방식에는 소각, 건조, 고형화, 퇴비화 등이 있다. 대규모 고화처리시설에서 반입되는 하수슬러지는 함수율 약 80% 내외의 하수슬러지를 고화제, 연탄재 등을 투입하여 혼합공정, 이송공정, 고화공정, 양생공정 등을 거쳐 함수율 약 65% 이하의 고화물이 생산된다. 고화처리시설의 처리공정을 거치는 동안 하수슬러지의 함수율은 저감되고 중금속의 용출을 고정시켜 자연양생을 통하여 고화시키고, 고화된 하수슬러지를 매립장에 운반하여 매립한다. 하수슬러지는 하수처리장의 처리공정상 소화슬러지 및 비소화슬러지로 구분되며, 비소화슬러지는 유기물의 성분이 비소화처리되어 계절과 온도의 영향에 따라 슬러지 고유의 악취가 발생한다.
Since July 2003, sewage sludge from sewage treatment plants of more than 10,000 tons / day has been prohibited from direct landfilling. In accordance with the London Convention '96, marine emissions standards for waste including sewage sludge have been significantly strengthened. From 2013, marine sludge discharge was completely prohibited. Land treatment methods of sewage sludge include incineration, drying, solidification and composting. Sewage sludge brought in from a large-scale solidification treatment facility has a water content of about 65% or less through a mixing process, a transfer process, a solidification process, and a curing process by injecting solidifying agent and briquette material into sewage sludge having a water content of about 80% Is produced. During the treatment process of the solidification treatment facility, the water content of the sewage sludge is reduced, the leaching of the heavy metal is fixed, the solidification is carried out through natural curing, and the solidified sewage sludge is buried in the landfill. Sewage sludge is classified into digested sludge and non-digested sludge in the treatment process of sewage treatment plant. Non-digested sludge is treated with non-digestion of organic matter, and odor of original sludge is generated depending on season and temperature.
하수슬러지 고화처리시설은 하수슬러지를 고형화하여 최종 매립처분하기 위한 시설로서 고화처리과정상 악취관리 문제가 대두되고 있다. 대규모 고화처리시설의 주변지역은 악취관리지역으로 고시되어 처리시설 주변의 복합악취 등 엄격한 관리를 하여야하며, 고화처리시설은 악취방지시설을 설치하여 복합악취 배출구 기준을 준수하여야 한다.
Sewage sludge solidification treatment facility is a facility to solidify sewage sludge and finally dispose of landfill as solidification treatment and normal odor management problem are emerging. The surrounding area of large-scale solidification treatment facility should be strictly controlled such as odor management area and complex odor around the treatment facility, and the solidification treatment facility should install odor prevention facility to observe the complex odor discharge standard.
2013년도부터 하수슬러지의 해양배출 금지 및 음식물 탈리액의 하수처리장 병합처리에 따라 하수슬러지의 복합악취 특성이 더욱 악화되어 대규모 고화처리시설에서는 종래의 악취방지시설만으로는 하수슬러지의 악취를 법적 기준 이내로 처리하기가 어렵게 되었다. 이에 따라 고화처리공정에서 처리 공정별 악취특성이 변하고, 처리공정별 악취특성에 맞는 탈취설비 분사설비를 구축하여 내부처리 공정상의 악취를 저감하여 최종 악취방지설비의 악취부하를 저감하는 탈취설비 분사시스템을 운영하고 있다. 최종적으로 악취방지시설로 유입되는 악취는 방지시설의 처리과정을 거쳐 처리된 가스는 최종배출구를 통하여 대기로 방출하게 된다. 이때 최종 배출구의 복합악취가 관리기준 이내라 하더라도 근거리(약 300m 내지 400m) 주변에서 월 1 내지 2회 정도 냄새가 감지되어 개선 필요하였고, 이에 따른 최종 악취방지설의 배출구에 정류판(확산판)을 설치하여 배출가스의 분산과 확산을 통하여 풍향과 풍속을 이용하여 냄새 착지농도를 저감하는 시설을 설치하게 되었다.
The combined odor characteristics of sewage sludge are further deteriorated due to prohibition of marine sludge discharge from sewage sludge and treatment of sewage sludge combined with sewage sludge from 2013, and in the case of large-scale solidification treatment facilities, conventional odor prevention facilities treat sewage sludge odor within the legal standard . Accordingly, it is possible to provide a deodorant facility injection system that reduces the odor load in the internal treatment process by reducing the odor load in the final odor prevention facility by constructing the deodorizing facility injection facility which matches the odor characteristic according to the treatment process, . Finally, the odor coming into the odor prevention facility is processed through the prevention facility, and the treated gas is discharged to the atmosphere through the final outlet. At this time, even if the complex odor of the final outlet is within the management standard, the smell is detected about 1 ~ 2 times per month near the near point (about 300 m to 400 m) And a facility for reducing odor landing concentration by using wind direction and wind speed through dispersion and diffusion of exhaust gas was installed.
도 1은 통상적인 하수슬러지 고화처리시설의 전체 구성을 보여주는 평면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 하수슬러지 고화처리시설은 크게 반입설비(반입동, 102), 혼합설비(혼합기동, 106), 고화설비(고화기동, 110), 건조설비(건조동, 114)으로 이루어지며, 상기 하수슬러지 고화처리시설은 하수슬러지가 반입되는 반입동(102), 상기 반입동(102)을 통과한 하수슬러지, 연탄재, 고화제 등을 이송하는 제1 컨베이어(104), 상기 제1 컨베이어(104)로부터 이송된 하수슬러지와 황산철 및 고화제와, 필요에 따라 고화보조재를 혼합하는 혼합기동(106), 상기 혼합기동(106)에서 배출되는 하수슬러지 혼합물을 이송하는 제2 컨베이어(108), 상기 제2 컨베이어(108)로부터 이송된 하수슬러지 혼합물에 고화제를 투입하여 하수슬러지를 고화시키는 고화기동(110), 상기 고화기동(110)에서 배출되는 하수슬러지 고화물을 이송하는 제3 컨베이어(112) 및 상기 제3 컨베이어(112)로부터 이송된 하수슬러지의 고화물을 건조 및 양생시키는 건조동(114, 자연 양생 설비)을 포함한다. 상기 반입동(102)에는 하수슬러지 투입구(102a), 고화보조재 투입구(102b) 및 고화제 투입구(102c)가 설치되어 있다. 상기 건조동(114)은 밀폐형 건축 구조물로써, 하수슬러지의 최종 처리물인 고화물의 자연 양생 및 폐기물매립장으로 고화물을 반출되기 위한 보관장소의 역할을 하며, 보통 60 m x 70 m x 8 m의 장방형 창고 구조를 가진다. 상기 건조동(114)에는 고화물이 약 1 내지 1.5 m의 평면 적치되어 자연 건조되므로, 고화물에서 발산되는 악취는 건조동(114) 전체로 확산되며, 확산된 악취는 포집 또는 흡입되어 최종 처리된 후 대기로 배출되고, 건조된 하수슬러지 고화물은 최종적으로 매립장으로 배출된다. 대규모 고화처리시설의 경우 평균 1,000 톤/일 이상의 하수슬러지를 반입처리하기 때문에, 최종 배출구의 복합악취가 관리기준 이내라 하더라도 약 300 내지 400 m의 근거리 주변에서 월 1 내지 2회 정도 냄새가 감지되어 개선이 필요하고, 이에 따른 최종 악취방지시설의 배출구 첨단에 정류판(확산판)을 설치하여 배출가스의 분산 및 확산을 시키고, 풍향과 풍속을 이용하여 냄새 착지농도를 저감하는 시설이 요구되게 되었다.
1 is a plan view showing the overall structure of a conventional sewage sludge solidification treatment facility. 1, the sewage sludge solidification treatment facility is mainly composed of a
본 발명의 목적은, 최종적으로 악취방지시설에서 최종 처리하여 배출구로 내보내지는 배출가스가 배출구 첨단에 설치되는 정류판을 거쳐 배출되면서 최종적으로 배출가스가 확산과 분산을 통하여 대기중의 공기와 희석되어 악취방지시설 주변에서 무취 또는 냄새를 현저히 저감시키는 방법이다. 아울러 향후 예상되는 배출 기준 강화에 대비하고 악취방지 시설을 안정적으로 운영하는데 있다.The object of the present invention is to provide a method and apparatus for controlling the amount of exhaust gas discharged from an offensive odor prevention facility through a rectifier plate disposed at the end of the exhaust pipe, and finally, the exhaust gas is diluted with air in the atmosphere through diffusion and dispersion It is a method to remarkably reduce the odor or odor around the odor prevention facility. In addition, in preparation for strengthening anticipated emission standards, the company is stably operating odor prevention facilities.
본 발명의 다른 목적은 고화처리시설 내부의 슬러지처리공정상 악취저감을 위한 탈취약품 분사설비를 설치 및 가동하여 고화처리물의 보관장의 악취농도를 저감하여 최종적으로 기존 악취방지시설 유입악취의 농도와 부하를 저감시켜 악취배출기준을 준수하여 환경 관리하는데 있으며, 최종적으로 방지설비 배출구에서 정류판을 설치하여 배출가스를 순간적으로 확산시켜 배출가스가 공기와 희석하도록 하여 배출가스의 농도를 저감하여 근거리에서의 악취 취기를 저감하는데 있다.
Another object of the present invention is to provide a method and apparatus for installing and operating a deodorant spraying facility for reducing odor in a sludge treatment process in a solidification treatment facility to reduce the concentration of odor in the storage room of a solidified product, And the environment is managed by adhering to the bad odor discharge standard. Finally, the rectifier plate is installed at the outlet of the preventive facility, and the exhaust gas is instantly diffused to dilute the exhaust gas with the air to reduce the concentration of the exhaust gas, It is to reduce odor odor.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 배출가스 유입구로 유입된 가스에 약액이 수용된 물을 분사하여 화학적 흡착반응으로 가스 중의 악취를 제거하는 이온 교환스크러버; 및 상기 이온 교환 스크러버를 통과하여 가스가 배출되는 배출구의 상단에 설치되고, 상기 배출구보다 작은 직경을 가지는 내부 악취 유입구를 가지며, 상기 내부 악취 유입구의 면적이 상부로 갈수록 증가하는 테이퍼 형태의 정류판; 상기 배출구 및 정류판에 연결되어 상기 정류판이 상기 배출구에 설치되게끔 지지하는 정류판 지지대; 상기 정류판의 하부에 탈취약품을 공급하는 관로가 원형으로 설치되어 있는 약품공급관로; 및 상기 약품공급관로의 내주면 및 외주면에 설치되어, 상기 정류판의 내부 및 외부로 배출되는 가스에 탈취약품을 분사하는 다수의 노즐을 포함하는 배출가스 분산장치를 포함하는 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치를 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention provides an ion exchange scrubber for removing odors in a gas by a chemical adsorption reaction by spraying water containing a chemical solution into a gas flowing into an exhaust gas inlet; And a taper shaped rectifying plate installed at an upper end of a discharge port through which the gas is discharged through the ion exchange scrubber and having an inner odor inlet having a diameter smaller than that of the outlet and increasing an area of the inner odor inlet to an upper portion; A rectifying plate support connected to the outlet and the rectifying plate to support the rectifying plate so as to be installed at the discharging port; A chemical supply pipe in which a conduit for supplying a deodorant to the lower portion of the rectifying plate is formed in a circular shape; And an exhaust gas dispersing device installed on an inner circumferential surface and an outer circumferential surface of the chemical feed pipe and including a plurality of nozzles for injecting deodorant medicament into gas discharged into the inside and outside of the rectifying plate, Discharge device.
본 발명의 하수슬러지 고화처리시설의 악취 분산 배출 장치는, 최종 악취방지시설로 유입된 악취를 처리후 최종 배출구를 통하여 대기로 방출될 때 정류판을 통하여 배출가스가 여러 방향으로 분산되어 배출되도록 하여, 분산된 배출가스가 공기와 희석되어 악취농도가 희석되게 함으로써 냄새의 저감효과를 얻는다. 또한 정류판에는 탈취약품을 분사할 수 있는 원형 파이프라인에 여러개의 노즐을 설치하여 노즐을 통한 탈취약품 분사를 통하여 감지되는 악취를 추가로 제거하는 효과를 얻는 것이다. 필요에 따라 탈취약품과 함께 향기로운 마스킹제를 분사하여 대규모 고화처리시설 주변의 악취를 저감한다.
The malodor dispersion apparatus of the sewage sludge solidification treatment facility of the present invention treats the malodor introduced into the final malodor prevention facility and discharges the discharged gas in various directions through the rectification plate when discharged to the atmosphere through the final discharge port , The dispersed exhaust gas is diluted with air to dilute the odor concentration to obtain the smell reduction effect. Further, the rectifying plate is provided with a plurality of nozzles in a circular pipeline capable of spraying the deodorant, thereby obtaining the effect of further removing the odor detected through the injection of the deodorant through the nozzle. If necessary, a fragrant masking agent is sprayed together with the deodorant to reduce the odor around the large-scale solidification treatment facility.
도 1은 통상적인 하수슬러지 고화처리시설의 전체 구성을 보여주는 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치의 구성을 보여주는 도면.
도 3은 본 발명에 따른 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치에 사용되는 이온 교환스크러버의 구성을 보여주는 도면.
도 4는 본 발명에 따른 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치에 사용되는 배출가스 분산장치의 저부 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치에 사용되는 배출가스 분산장치의 설치도.
도 6은 본 발명에 따른 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치에 사용되는 배출가스 분산장치의 약품공급관로 확대도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a plan view showing the overall structure of a conventional sewage sludge solidification treatment facility. Fig.
2 is a view showing a configuration of a gas discharge device of a sewage sludge solidifying treatment facility according to the present invention.
3 is a view showing a configuration of an ion exchange scrubber used in a gas discharging device of a sewage sludge solidifying treatment facility according to the present invention.
4 is a bottom perspective view of a discharge gas dispersing device used in a gas discharging device of a sewage sludge solidifying treatment facility according to the present invention.
5 is an installation view of a discharge gas dispersing device used in a gas discharging device of a sewage sludge solidifying treatment facility according to the present invention.
6 is an enlarged view of a chemical feed pipe of an exhaust gas dispersing device used in a gas exhausting device of a sewage sludge solidifying treatment facility according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
대규모 고화처리시설로 반입되는 하수슬러지는 발생 지역, 음폐수 병합 여부, 하수처리장의 설비 등에 따라 성상이 다르며, 온도 등 외부 환경에 따라서도 상태가 달라진다. 또한, 하수슬러지 자체의 악취, 고화제 및 고화보조재(예를 들면, 연탄재)를 혼합한 경우의 악취, 고화기에서 2차 고화제를 혼합했을 때의 악취, 탈취약품(소취제)을 분사했을 때의 악취도 모두 다르다. 하수슬러지에서 발생하는 악취 성분으로는 황화수소, 메틸머캅탄, 유기산(뷰틸산, 이소발레산, 발레산) 등의 산성 악취 성분과 트리메틸아민, 암모니아 등의 염기성 악취 성분이 있다. 본 발명은, 하수슬러지 및 상기 하수슬러지를 고화시키는 과정에서 발생하는 악취를 악취방지시설인 이온교환스크러버에서 처리후 대기 중에 배출할 때, 배출구에 정류판을 설치하여 악취를 분산 배출하면서 탈취약품(소취제)를 분사함으로써 악취를 저감시키고, 점차 강화되는 악취 규정에 대비하는 것이다.
Sewage sludge brought into a massive solidification treatment facility differs in shape depending on the area where it is generated, the wastewater is merged, and the facilities of the sewage treatment plant, and the state also changes depending on the external environment such as temperature. Further, when odor in the case of mixed sewage sludge itself, stiffening agent and solidification auxiliary material (for example, briquette material), sewage sludge itself, odor when the secondary stiffening agent is mixed in the solidifier, and deodorant (deodorant) The odor of all is also different. Examples of odor components generated from sewage sludge include acidic odor components such as hydrogen sulfide, methyl mercaptan, organic acids (butyric acid, isovaleric acid, valeric acid), and basic odor components such as trimethylamine and ammonia. Disclosure of the Invention The present invention relates to a disinfectant for disinfecting sewage sludge and sewage sludge by treating it with an ion exchange scrubber which is an odor prevention facility and discharging it to the atmosphere, Deodorant) to reduce stench and prepare for stricter stricter regulations.
도 2는 본 발명에 따른 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치의 구성을 보여주는 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가스 배출 장치(200)는 스크러버(204) 및 배출가스 분산장치(208)를 포함한다.
2 is a view showing a configuration of a gas discharge device of a sewage sludge solidification treatment facility according to the present invention. As shown in FIG. 2, the
상기 스크러버(204)는 하수슬러지 고화처리시설로부터 유입된 악취 가스가 상기 스크러버를 통과하면서 화학적 흡착반응을 통하여 악취를 제거하는 역할을 하고, 상기 배출가스 분산장치(208)는 스크러버(204)에서 악취를 제거한 배출 가스를 분산시키는 역할을 한다. 구체적으로, 하수슬러지 고화처리시설의 건조동(114, 도 1 참조)에서 배출되는 배출가스는 비교적 입자가 큰 먼지나 에어로졸을 포집하는 프리 필터(pre filter, 210) 및 바람으로 악취 가스를 빨아들여 이동시키는 흡출 송풍기(Induced draft fan, 212)를 통과하여 스크러버(204)로 이동되고, 이동된 배출가스는 악취 및 유해가스를 흡착하여 배출가스의 악취를 정화시키는 역할을 하는 상기 스크러버(204), 상기 스크러버(204)를 통과한 배출 가스가 배출되는 배출구에 설치되어 배출되는 정화된 가스를 분산시키는 역할을 하는 배출가스 분산장치(208)를 통과하여 최종 대기 중으로 배출된다.
The
도 3은 본 발명에 따른 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치에 사용되는 스크러버의 구성을 보여주는 도면이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 스크러버(204)는 음이온 교환 스크러버(310) 및/또는 양이온 교환 스크러버(320)일 수 있다.
3 is a view showing the construction of a scrubber used in a gas discharge device of a sewage sludge solidification treatment facility according to the present invention. As shown in FIG. 3, the
상기 스크러버(204)에는 하수슬러지 고화설비의 건조동(114)에 설치되어 있는 악취포집장치에 의해 포집되어, 배출되는 배출가스가 유입되는데, 상기 배출가스에 포함된 악취는 약 1 %의 산성 악취, 약 95 %의 염기성 악취 및 약 4 %의 중성 악취일 수 있다. 상기 악취는 음이온 교환 스크러버(310)와 양이온 교환 스크러버(320)를 통과하여 악취가 한층 저감되어 배출구로 배출된다. 예를 들어, 상기 스크러버(204)는 이온 교환스크러버(310, 320)로서 이온 교환수지를 이용한 약액세정방식일 수 있다. 이온 교환수지는 방사선(γ선)을 조사하여 폴리프로필렌 부직포에 라디칼을 형성시켜 스타이렌을 그라프트 중합시킨후 산성 가스 및 염기성 가스를 교환 및 흡착할 수 있도록 제조된 섬유상 흡착제로서, 이온 교환을 이용한 화학적 흡착반응이 주로 일어나 악취물질 및 유해가스의 재탈리를 억제하여 흡착효율이 높은 특성이 있다. 이온 교환수지를 이용한 약액세정은 산성 및 염기성 악취물질 중 물에 대한 용해도가 큰 물질에 효과적이다. 상기 스크러버(204)로 유입된 악취 가스는 이온 교환스크러버의 음이온 교환수지층(310)과 양이온 교환수지층(320)을 통과하는데, 음이온 교환수지층(310)에서는 산성악취를 제어하고, 양이온 교환수지층(320)에서는 염기성 악취를 제어할 수 있다. 음이온 교환수지에 흡착된 산성악취는 약 5% 수산화나트륨(NaOH) 수용액과 접촉함으로써 수산화 이온(OH-) 교환을 통해 재생되며, 재생된 음이온 교환수지는 다시 산성 악취를 흡착하는 연속공정이며, 산성악취가 제거된 악취오염원이 양이온 교환수지층(320) 내로 유입되어 양이온 교환수지에 의해 염기성악취(예를 들어, 아민, 암모니아 등)를 흡착 제거한다. 양이온 교환수지에 흡착된 염기성 악취는 약 5% 황산(H2SO4) 수용액과 접촉함으로써 수소 이온(H+) 교환을 통해 재생되며, 재생된 양이온 교환수지는 다시 염기성 악취를 흡착하는 연속공정이다. 또한, 악취 중에 물에 대한 용해도가 떨어지는 메틸머캅탄(methyl mercaptan), 저급지방산 등의 산성악취와 황산다이메틸(dimethyl sulfate, DMS), 다이메틸다이설파이드(dimethyl disulfide, DMDS), 알데하이드(aldehyde) 등의 중성 악취를 제어하기 위하여 수산화나트륨(NaOH) 수용액 수조에는 보조약품으로써, 차아염소산나트륨(NaOCL)을 투입할 수 있는 설비가 더욱 구비될 수 있다. 상기 차아염소산나트륨(NaOCL)은 상기 악취에 대하여 비선택적으로 반응하여 제거하는 역할을 한다. 상기 이온 교환스크러버(310, 320)의 탈리 재생의 원리는 활용액의 농도구배(농도 기울기)에 의해 이온교환 반응이 일어나게 된다. 따라서 재생 수용액과 반응된 오염물질이 스크러버(204) 내에서 염의 형태로 지나치게 많이 침강되었을 때는 물의 정기적 교체가 필요하다.
The exhaust gas collected and discharged by the malodor collection apparatus installed in the drying
도 4는 본 발명에 따른 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치에 사용되는 배출가스 분산장치의 저부 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치에 사용되는 배출가스 분산장치의 설치도이다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 배출가스 분산장치(208)는 정류판(410), 정류판 지지대(412), 다수의 노즐(420) 및 약품공급관로(404)를 포함한다.
FIG. 4 is a bottom perspective view of a discharge gas dispersing apparatus used in a gas discharging apparatus of a sewage sludge solidifying treatment facility according to the present invention, FIG. 5 is a perspective view showing a discharge gas dispersing apparatus It is the installation drawing of the device. 4 and 5, the
상기 정류판(410)은 상기 배출구를 통과하는 악취를 내부 악취와 외부 악취로 분할하도록, 하부에 배출가스 배출구(206)보다 작은 직경을 가지는 내부 악취 유입구(414)가 형성되고, 하부로 유입된 내부 악취가 확산되도록, 상부로 갈수록 면적이 증가하는 테이퍼의 형태를 가진다. 상기 정류판(410)의 내부 및 외부로 통과하는 배출가스는 상부로 갈수록 원형으로 분산 및 확산되어 대기 중으로 배출된다. 상기 정류판(410)을 통과하는 배출가스는 상기 내부 악취 유입구(414)로 통과하여 대기 중으로 배출되는 내부 악취 및 상기 내부 악취 유입구(414)와 상기 배출가스 배출구(206)의 사이로 통과하여 대기 중으로 배출되는 외부 악취로 분할된다. 상기 내부 악취 유입구(414)를 통과하여 배출되는 내부 악취는 상기 정류판(410)을 통과할수록 원형으로 확산 내지 분산되어 배출됨으로써, 상기 정류판(410)의 내부로 배출되는 가스의 악취 밀집도가 낮아져 상기 정류판(410)의 내부로 배출되는 배출가스의 악취가 저감되며, 상기 내부 악취 유입구(414)와 상기 배출가스 배출구(206)의 사이를 통과하여 배출되는 외부 악취는 상기 정류판(410)의 외부를 타고 원형으로 확산 내지 분산되어 대기 중으로 배출됨으로써, 상기 정류판(410)의 외부로 배출되는 가스의 악취 밀집도가 낮아져 상기 정류판(410)의 외부로 배출되는 배출가스의 악취가 저감된다. 상기 내부 악취 유입구(414)의 직경은 0.5 내지 1 m, 바람직하게는 0.6 내지 0.8 m이고, 상기 내부 악취 유입구(414)의 직경과 상기 배출가스 배출구(206)의 직경 간의 비율은 3 내지 6 : 0.5 내지 3, 바람직하게는 4 내지 5 : 0.5 내지 2 이고, 상기 내부 악취 유입구(414)로부터 연장된 내부 악취 유출구(416)의 직경은 2 내지 3 m, 바람직하게는 2.3 내지 2.7 m이며, 상기 정류판(410)의 높이는 0.8 내지 1.5 m, 바람직하게는 0.8 내지 1.2 m이고, 상기 정류판(410)의 기울기는 30 내지 70 도, 바람직하게는 40 내지 60 도이다. 상기 내부 악취 유입구(414, 416) 및 상기 정류판(410)의 직경 및 높이가 상기 범위를 벗어나면, 내/외부로 통과되는 배출가스의 악취를 효율적으로 분산시키지 못할 수 있다. 또한, 상기 정류판(410)은 스테인리스강(stainless steel), 합성수지 등의 재질로 제조될 수 있다.
The rectifying
또한, 상기 정류판(410)에는 정류판 날개(424)가 더욱 형성되어 있는 것이 바람직하다. 상기 정류판 날개(424)는 상기 정류판(410)의 외부에 길이방향으로 연장되어 형성되며, 상기 정류판(410)의 내/외부로 분산되어 배출되는 악취 중 정류판(410)과 배출가스 배출구(206)의 사이로 배출되는 외부 악취가 풍향 및 풍속에 따라 한 방향으로 뭉쳐서 배출되는 등, 즉 확산 내지 분산이 되지 않는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 정류판 날개(424)의 개수는 3 내지 8 개, 바람직하게는 3 내지 4 개이고, 상기 정류판 날개(424)의 간격은 상기 정류판(410)을 기준으로 45 내지 120 도, 바람직하게는 90 내지 120 도이며, 상기 정류판 날개(424)의 높이는 30 내지 40 cm, 바람직하게는 25 내지 35 cm이다. 상기 정류판 날개(424)의 개수, 간격 및 높이가 상기 범위를 벗어날 경우, 배출되는 악취를 효과적으로 분산시키지 못하거나, 상기 정류판(410)보다 높아져 분산 및 확산을 방해할 수 있고, 경제적이지 못할 수 있다.
Further, it is preferable that the rectifying
상기 정류판 지지대(412)는 상기 배출가스 배출구(206)에 고정되는 역할을 하는 고정틀(frame, 428) 및 상기 고정틀에서 내부방향으로 연장되어 상기 정류판(410)이 배출가스 배출구(206)의 상단에 위치될 수 있도록 지지하는 역할을 하는 고정판(426)으로 이루어져 있다. 상기 고정틀(428)은 상기 정류판 지지대(412)가 상기 배출가스 배출구(206)에 고정될 수 있도록, 상기 배출가스 배출구(206)의 형태와 동일한 형태, 예를 들면, 원형, 삼각형, 사각형 등의 바람직하게는 원형일 수 있다. 구체적으로, 상기 고정틀(428)은 상기 배출가스 배출구(206)의 직경, 재질 등에 따라 달라질 수 있으나, 상기 배출가스 배출구(206)의 직경과 동일한 직경을 갖는 것이 바람직하다. 상기 고정판(426)은 상기 고정틀(428)의 내부방향으로 연장되어 상기 배출가스 배출구(206)를 통해 가스가 배출될 수 있는 공간을 가지는 형태, 예를 들면, 상기 고정틀(428)의 사방위에서 내부방향으로 연장된 십자가(+)의 형태를 가지며, 상기 정류판(410)의 하부에 상기 고정판(426)이 부착되어 상기 정류판(410)을 배출가스 배출구(206)의 상단에 위치하도록 지지한다. 또한, 상기 정류판 지지대(412)는 상기 정류판(410)과 동일한 스테인리스강(stainless steel), 합성수지 등의 재질로 제조될 수 있다.
The rectifying
도 6은 본 발명에 따른 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치에 사용되는 배출가스 분산장치의 약품공급관로 확대도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 약품공급관로(404)는 상기 정류판 지지대(412)의 하부에 원형으로 설치되어, 상기 배출가스에 분사되는 탈취약품을 공급한다. 상기 공급되는 탈취약품으로는 배출가스의 탈취효과를 고려하고 인체에 무해한 환경인증 표지를 득한 탈취약품을 사용하는 것이 바람직하다. 탈취약품 공급부(426)는 대기 중으로 배출되는 악취를 무취 또는 저감시키기 위해 상기 약품공급관로(404)로 탈취약품을 공급하기 위한 일종의 저장소이다. 악취의 농도 등에 따라, 상기 탈취약품 공급 펌프(432)는 상기 탈취약품이 분사되는 사용량 및 횟수를 제어할 수 있고, 상기 탈취약품 공급부(426)에는 탈취약품뿐만 아니라, 필요에 따라 향기가 나는 마스킹제를 더욱 포함할 수 있다. 상기 약품공급관로(404)의 직경은 0.5 내지 1 m, 바람직하게는 0.6 내지 0.8 m이다. 상기 약품공급관로(404)의 직경이 상기 범위를 벗어나면, 상기 정류판(410)의 내부로 유입되는 악취에 탈취약품을 효과적으로 분사시키지 못할 수 있다.
6 is an enlarged view of a chemical supply pipe of an exhaust gas dispersing device used in a gas discharge device of a sewage sludge solidifying treatment facility according to the present invention. As shown in FIG. 6, the chemical
상기 다수의 노즐(420)은 상기 약품공급관로(404)의 내주면 및 외주면에 형성되어, 상기 약품공급관로(404)에 공급된 탈취약품을 분사하는 역할을 한다. 상기 약품공급관로(404)의 내주면에 형성된 내부 노즐(406)은 상기 정류판(410)의 내부로 통과하는 배출가스로 탈취약품을 분사하여 내부로 통과하는 상기 배출가스의 악취를 저감시키고, 상기 약품공급관로(404)의 외주면에 형성된 외부 노즐(408)은 상기 정류판(410)의 외부로 통과하는 배출가스에 탈취약품을 분사하여 외부로 통과하는 상기 배출가스의 악취를 저감시킨다. 상기 내부 노즐(406) 및 외부 노즐(408)의 개수는 상기 배출가스의 악취를 저감시킬 수 있으면 제한이 없지만, 바람직하게는 각각 2 내지 8 개, 더욱 바람직하게는 3 내지 5 개다. 상기 내부 및 외부 노즐(406, 408)의 개수가 상기 범위를 벗어나면, 악취의 저감효과가 없거나, 필요 이상으로 분사하여 경제적이지 못할 수 있다.
The plurality of nozzles 420 are formed on the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the
또한, 본 발명에 따른 배출가스 분산장치(208)는 압축공기를 공급하는 압축공기 공급부를 더욱 구비할 수 있다. 상기 분사되는 탈취약품은 동절기 또는 온도가 낮으면, 동결되거나 막힐 우려가 있다. 따라서, 동결 또는 막힘을 방지하기 위하여, 압축공기 공급부(428) 및 압축공기 공급펌프(430)를 이용하여 압축공기를 탈취약품이 이동되는 관로에 공급함으로써, 상기 탈취약품과 상기 압축공기가 같이 분사되어 동결 또는 막힘을 방지할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 상기 압축공기 공급펌프(430)에 타이머 장치를 장착하여 악취의 농도 및 사용자의 요구에 따라 탈취약품의 분사정도를 제어할 수 있다.
The
본 발명에 따른 배출가스 분산장치(208)는 상기 배출가스 배출구(206)의 상단에 설치 장착되어, 상기 배출가스 배출구(206)를 통하여 배출되는 가스를 상기 정류판(410)의 내부 악취 유입구(414) 및 상기 내부 악취 유입구(414)와 상기 배출가스 배출구(206)의 사이로 통과시키는, 즉 배출가스의 배출 방향을 종래의 한 방향에서 두 개의 방향으로 나누어 분산 내지 확산시키고, 상기 내부 악취 유입구(414)로 통과하는 가스에 상기 내부 노즐(406)을 이용하여 탈취약품을 분사하고, 상기 내부 악취 유입구(414)와 상기 배출가스 배출구(206)의 사이로 통과하는 가스에 상기 외부 노즐(408)을 이용하여 탈취약품을 분사함으로써, 악취를 저감시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 배출가스 분산장치(208)는 상기 정류판(410)의 형태가 원형이므로, 상기 정류판(410)의 내/외부로 분산 및 확산되는 가스가 원형으로 배출될 수 있다.
The exhaust
이상, 구체적인 실시예를 참조하여, 본 발명에 따른 하수슬러지 고화 설비의 의 악취 분산 배출 장치의 구조 및 동작을 설명하였으나, 본 발명은 상술한 구체적인 실시예에 한정되지 않고, 하기 청구범위에 기재된 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Various variations within the range are possible.
Claims (5)
상기 이온 교환 스크러버를 통과하여 가스가 배출되는 배출구의 상단에 설치되고, 상기 배출구보다 작은 직경을 가지는 내부 악취 유입구를 가지며, 상기 내부 악취 유입구의 면적이 상부로 갈수록 증가하는 테이퍼 형태의 정류판; 상기 배출구 및 정류판에 연결되어 상기 정류판이 상기 배출구에 설치되게끔 지지하는 정류판 지지대; 상기 정류판의 하부에 탈취약품을 공급하는 관로가 원형으로 설치되어 있는 약품공급관로; 및 상기 약품공급관로의 내주면 및 외주면에 설치되어, 상기 정류판의 내부 및 외부로 배출되는 가스에 탈취약품을 분사하는 다수의 노즐을 포함하는 배출가스 분산장치를 포함하는 하수슬러지 고화처리시설의 가스 배출 장치.An ion exchange scrubber for injecting water containing a chemical solution into a gas introduced into an exhaust gas inlet to remove odors in the gas through a chemical adsorption reaction; And
A taper shaped rectifying plate provided at an upper end of a discharge port through which the gas is discharged through the ion exchange scrubber and having an inner odor inlet having a diameter smaller than that of the outlet and increasing in area of the inner odor inlet, A rectifying plate support connected to the outlet and the rectifying plate to support the rectifying plate so as to be installed at the discharging port; A chemical supply pipe in which a conduit for supplying a deodorant to the lower portion of the rectifying plate is formed in a circular shape; And an exhaust gas dispersing device installed on an inner circumferential surface and an outer circumferential surface of the chemical feed pipe and including a plurality of nozzles for injecting deodorant medicament into gas discharged into the inside and outside of the rectifying plate, ejector.
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CN112915746A (en) * | 2019-12-05 | 2021-06-08 | 山东泰开环保科技有限公司 | Automatic dosing device based on smoke plume depth treatment |
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2015
- 2015-03-06 KR KR1020150031530A patent/KR101539367B1/en active IP Right Grant
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