KR101538878B1 - A Cage For Tapered Roller Bearing - Google Patents

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KR101538878B1 KR1020140000726A KR20140000726A KR101538878B1 KR 101538878 B1 KR101538878 B1 KR 101538878B1 KR 1020140000726 A KR1020140000726 A KR 1020140000726A KR 20140000726 A KR20140000726 A KR 20140000726A KR 101538878 B1 KR101538878 B1 KR 101538878B1
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이영근
차철환
박우현
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셰플러코리아(유)
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Abstract

본 발명은 테이퍼 롤러 베어링의 내륜과 외륜 사이에 위치하여 내륜과 외륜 사이에서 전동하는 복수의 롤러의 간격이 유지되도록 하며; 원형 링 형태의 제1 링부(101)와, 원형 링 형태로서 상기 제1 링부(101)로부터 축방향으로 이격되고 제1 링부(101)보다 작은 지름을 가지며 제1 링부(101)와 동심을 이루는 제2 링부(103)와, 일측은 제1 링부(101)에 연결되고 타측은 제2 링부(103)에 연결되며 원주 방향을 따라 이격되어 복수로 구비되는 창살(105)로 이루어지고, 상기 제1 링부(101)와 제2 링부(103) 및 창살(105)에 의하여 원주 방향으로 이격되는 복수의 창공(107)이 관통 형성되며; 상기 창살(105) 중 어느 하나 이상에는 하나 이상의 안내공(109)이 형성되고, 안내공(109)은 창살(105)의 외면(105a)으로부터 대단경 쪽으로 연장되어 창살(105)을 관통하여 형성되는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지(100)에 관한 것이다.According to the present invention, a gap between a plurality of rollers rolling between an inner ring and an outer ring located between an inner ring and an outer ring of a tapered roller bearing is maintained; A first ring portion 101 of a circular ring shape and a ring portion 101 which is axially spaced from the first ring portion 101 in the form of a circular ring and is smaller in diameter than the first ring portion 101 and concentric with the first ring portion 101 A second ring portion 103 and a barrel 105 connected to the first ring portion 101 at one side and to the second ring portion 103 and spaced apart from each other in the circumferential direction, A plurality of apertures 107 spaced in the circumferential direction by the first ring portion 101, the second ring portion 103, and the grate 105 are formed; At least one guide hole 109 is formed in at least one of the barb 105 and the guide hole 109 extends from the outer face 105a of the barb 105 to a great end of the barb 105, To a cage (100) for a tapered roller bearing.

Description

테이퍼 롤러 베어링용 케이지{A Cage For Tapered Roller Bearing}[0001] The present invention relates to a cage for a tapered roller bearing,

본원 발명은 테이퍼 롤러 베어링에 구비되는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케이지를 이루는 창살에 안내공이 형성된 테이퍼 롤러 베어링용 케이지에 관한 것이다.The present invention relates to a cage for a tapered roller bearing provided in a tapered roller bearing, and more particularly to a cage for a tapered roller bearing in which a guide hole is formed in a sash of a cage.

테이퍼 롤러 베어링은 내측에 내향하는 경사진 내륜 궤도(11a)가 형성된 내륜(11)과, 외측에 외향하는 경사진 외륜 궤도(13a)가 형성된 외륜(13)과, 상기 내륜 궤도(11a)와 외륜 궤도(13a) 사이에 위치하고 내륜 궤도(11a)와 외륜 궤도(13a) 에 접촉하며 원주 방향으로 이격되어 구비되는 전동체인 복수의 테이퍼 롤러(15)와, 상기 내륜 궤도(11a)와 외륜 궤도(13a) 사이에 위치하여 구비되어 테이퍼 롤러(15)가 원주 방향으로 간격을 유지하도록 작용하는 케이지(17)로 이루어진다. 상기 케이지(17)에는 원주 방향을 따라 이격된 복수의 통공(17a)가 형성되며, 복수의 테이퍼 롤러(15)는 각 통공(17a)에 삽입되어 위치한다.The tapered roller bearing has an inner ring 11 formed with an inclined inner ring raceway 11a directed inwardly and an outer ring 13 formed with an inclined outer ring raceway 13a directed outwardly, A plurality of tapered rollers 15 positioned between the raceways 13a and contacting the inner ring raceway 11a and the outer ring raceway 13a and spaced apart in the circumferential direction and a plurality of tapered rollers 15 arranged between the inner ring raceway 11a and the outer ring raceway 13a And a cage 17 which is positioned between the tapered roller 15 and the tapered roller 15 and serves to maintain a gap in the circumferential direction. The cage 17 is formed with a plurality of through holes 17a spaced apart in the circumferential direction, and a plurality of tapered rollers 15 are inserted and positioned in the respective through holes 17a.

상기 내륜(11)은 대단경 쪽에 반경방향으로 연장되어 구비되는 환상의 큰턱부(11b)를 가진다. 상기 큰턱부(11b)의 테이퍼 롤러(15)를 향하는 방향으로 경사진 큰턱면(11c)이 형성된다. 상기 큰턱면(11c)은 반경 방향으로부터 테이퍼 롤러(15)를 향하는 방향으로 기울어지도록 경사지게 형성된다.The inner ring 11 has an annular large step portion 11b extending in the radial direction on the large radius side. A large jaw surface 11c inclined in a direction toward the taper roller 15 of the large jaw portion 11b is formed. The large stepped surface 11c is formed to be inclined so as to incline in the direction from the radial direction toward the tapered roller 15. [

테이퍼 롤러 베어링이 회전할 때, 테이퍼 롤러(15)는 내륜 궤도(11a) 및 외륜 궤도(13a)와 구름 접촉을 하는 구름 운동을 하며, 큰턱면(11c)과는 미끄럼 접촉을 한다. 테이퍼 롤러(15)의 대단면이 큰턱면(11c)과 미끄럼 접촉을 한다.When the tapered roller bearing rotates, the tapered roller 15 performs a rolling motion in rolling contact with the inner ring raceway 11a and the outer ring raceway 13a, and makes a sliding contact with the large raceway 11c. The large end face of the taper roller 15 makes sliding contact with the large step face 11c.

테이퍼 롤러 베어링의 내부 공간은 케이지(17)에 의하여 분할되어 내륜(11)과 케이지(17) 사이의 공간인 내측 공간과 케이지(17)와 외륜(13) 사이의 공간인 외측 공간으로 구분될 수 있다.The inner space of the tapered roller bearing can be divided by the cage 17 into an inner space which is a space between the inner ring 11 and the cage 17 and an outer space which is a space between the cage 17 and the outer ring 13 have.

종래의 테이퍼 롤러 베어링에서 베어링 내로 유입된 윤활유(오일 또는 그리스)는 테이퍼 롤러(15)의 소단경 측으로부터 유입되어 대단경 쪽으로 유동되어 배출된다. 윤활유는 소단경 측으로부터 유입되는 윤활유는 각각 내측 공간과 외측 공간으로 유입되어 대단경 쪽으로 유동되어 베어링으로부터 배출된다. 도 1을 참조하면 케이지(17)와 외륜(13)의 궤도면(13a) 사이인 외측 공간으로 유동하고(화살표 A) 및 케이지(17)와 내륜(11)의 궤도면(11a) 사이인 내측 공간으로 유동하여(화살표 B) 배출된다.In the conventional tapered roller bearing, lubricating oil (oil or grease) introduced into the bearing enters from the small-diameter side of the tapered roller 15 and flows into the large-diameter side and is discharged. The lubricating oil flowing into the small-diameter side of the lubricating oil flows into the inner space and the outer space, respectively, and flows into the large-diameter side and is discharged from the bearing. 1, the air flows into the outer space between the cage 17 and the raceway surface 13a of the outer ring 13 (arrow A), and the inner space between the cage 17 and the raceway surface 11a of the inner ring 11 (Arrow B).

종래의 테이퍼 롤러 베어링에서 외측 공간으로 유입된 윤활유가 공전 및 자전하는 롤러(15)와 간섭을 일으켜 교반 저항이 발행하고, 교반 저항은 윤활유에 의한 회전 저항으로 되어 동력 손실의 원인(베어링 토크를 크게 하는 원인)이 되기도 하며, 윤활유가 부족한 경우 내륜(11) 큰턱면(11c)으로 충분한 윤활유가 공급되지 않아 롤러(15) 대단면과 큰턱면(11c) 사이에 윤활 불량으로 인하여 타붙음(Seizure) 현상이 발생하는 문제점이 있었다. The lubricating oil introduced into the outer space from the conventional tapered roller bearing interferes with the roller 15 that revolves and revolves to generate agitation resistance, and the agitation resistance becomes the rotational resistance by the lubricating oil, which causes the power loss A sufficient lubricating oil is not supplied to the large tread surface 11c of the inner ring 11 and a seizure is caused between the large end surface 11c of the roller 15 and the large tread surface 11c due to poor lubrication, There has been a problem that a phenomenon occurs.

일본 특개평9-32858호 공개특허공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-32858

본 발명은 상기와 같은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 외측 공간으로 유입된 윤활유의 일부가 창살에 형성된 안내공을 통하여 대단부로 유동되어 배출도록 하며, 안내공의 형성이 용이하며, 윤활유(오일)가 내륜 큰턱면으로 안내되도록 하는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been proposed in order to solve the problems of the related art as described above, and it is an object of the present invention to provide a lubricating oil supply apparatus, (Oil) is guided to a large jaw face of the inner ring, and a cage for a tapered roller bearing.

상기 목적을 위하여 본 발명은, 테이퍼 롤러 베어링의 내륜과 외륜 사이에 위치하여 내륜과 외륜 사이에서 전동하는 복수의 롤러의 간격이 유지되도록 하며; 원형 링 형태의 제1 링부와, 원형 링 형태로서 상기 제1 링부로부터 축방향으로 이격되고 제1 링부보다 작은 지름을 가지며 제1 링부와 동심을 이루는 제2 링부와, 일측은 제1 링부에 연결되고 타측은 제2 링부에 연결되며 원주 방향을 따라 이격되어 복수로 구비되는 창살로 이루어지고, 상기 제1 링부와 제2 링부 및 창살에 의하여 원주 방향으로 이격되는 복수의 창공이 관통 형성되며; 상기 창살 중 어느 하나 이상에는 하나 이상의 안내공이 형성되고, 안내공은 창살의 외면으로부터 대단경 쪽으로 연장되어 창살을 관통하여 형성되는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지를 제공한다.To this end, the present invention is characterized in that a gap between a plurality of rollers located between an inner ring and an outer ring of a tapered roller bearing and rolling between an inner ring and an outer ring is maintained; A first ring portion in the form of a circular ring, a second ring portion spaced axially from the first ring portion and having a smaller diameter than the first ring portion and concentric with the first ring portion, And the other side is connected to the second ring portion and is formed of a plurality of grate spaced apart in the circumferential direction, the plurality of gates spaced in the circumferential direction by the first ring portion and the second ring portion and the grate; At least one guide hole is formed in at least one of the grate, and the guide hole extends from the outer surface of the grate to the extreme end of the grate, and is formed through the grate.

상기에서, 창살은 대단경 측에 제1 링부 내측으로 돌출된 돌출면을 가지도록 제1 링부에 연결되는 것을 특징으로 한다.In the above, the grate is connected to the first ring part so as to have a protruding surface protruding inward of the first ring part on the large diameter side.

상기에서, 안내공은 창살의 외면과 돌출면 사이에서 연장되어, 일단은 창살의 외면에 위치하고 타단은 돌출면에 위치하는 것을 특징으로 한다.In this case, the guide hole extends between the outer surface of the grate and the projecting surface, one end of which is located on the outer surface of the grate, and the other end is located on the projecting surface.

상기에서, 창살은 내향하는 내면을 가지며, 상기 안내공의 일단은 창살의 외면에 위치하고 타단은 창살의 내면에 위치하는 것을 특징으로 한다.In this case, the grate has an inner surface facing inward, and one end of the guide hole is located on the outer surface of the grate, and the other end is located on the inner surface of the grate.

상기에서, 안내공은 창살의 길이 방향과 경사를 이루어 연장되는 형성되는 것을 특징으로 한다.In the above, the guide hole is formed so as to extend in the longitudinal direction and the inclination of the sash.

상기에서, 안내공은 창살의 길이 방향과 예각을 이루어 연장되는 것을 특징으로 한다.In the above, the guide hole extends at an acute angle with the longitudinal direction of the sash.

상기에서, 안내공은 축방향으로 연장되는 것을 특징으로 한다.In the above, the guide hole extends in the axial direction.

상기에서, 안내공에서 대단경부 쪽인 창살의 내면에 형성된 안내공의 단부의 일부 또는 전부는 큰턱면과 마주하도록 형성되어, 안내공을 지나 유동하는 윤활유의 일부 또는 전부는 큰턱면으로 유동되는 것을 특징으로 한다.A part or all of the end of the guide hole formed on the inner surface of the grate, which is the large-diameter side of the guide hole, is formed so as to face a large jaw surface so that a part or all of the lubricant flowing past the guide hole flows in a large jaw .

한편, 테이퍼 롤러 베어링의 내륜과 외륜 사이에 위치하여 내륜과 외륜 사이에서 전동하는 복수의 롤러의 간격이 유지되도록 하며; 원형 링 형태의 제1 링부와, 원형 링 형태로서 상기 제1 링부로부터 축방향으로 이격되고 제1 링부보다 작은 지름을 가지며 제1 링부와 동심을 이루는 제2 링부와, 일측은 제1 링부에 연결되고 타측은 제2 링부에 연결되며 원주 방향을 따라 이격되어 복수로 구비되는 창살로 이루어지고, 상기 제1 링부와 제2 링부 및 창살에 의하여 원주 방향으로 이격되는 복수의 창공이 관통 형성되며; 상기 창살 중 어느 하나 이상에는 길이 방향과 경사를 이루어 연장 형성되는 하나 이상의 안내공이 형성되고, 안내공은 창살(105)의 외면으로부터 롤러를 향하여 연장되어 창살을 관통하여 형성되는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지를 제공한다.On the other hand, a gap between a plurality of rollers located between the inner ring and the outer ring of the tapered roller bearing and rolling between the inner ring and the outer ring is maintained; A first ring portion in the form of a circular ring, a second ring portion spaced axially from the first ring portion and having a smaller diameter than the first ring portion and concentric with the first ring portion, And the other side is connected to the second ring portion and is formed of a plurality of grate spaced apart in the circumferential direction, the plurality of gates spaced in the circumferential direction by the first ring portion and the second ring portion and the grate; At least one of the guide bars is formed to extend longitudinally and obliquely, and the guide hole extends from the outer surface of the barrel 105 toward the rollers, and is extended through the barrel to form a taper roller bearing cage to provide.

본 발명에 따르는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지에 의하면, 케이지의 창살에 축방향 성분을 가지는 안내공이 형성됨으로써, 외측 공간으로 유입된 윤활유의 일부가 창살에 형성된 안내공을 통하여 대단부로 유동되어 배출됨으로써 롤러와 간섭되는 윤활유가 감소되어 윤활유(오일)에 의한 교반 저항이 감소하는 효과가 발생하고, 또한 창살 안내공의 대단경 측 단부가 내륜 큰턱면을 향하도록 형성되어 윤활유(오일)가 내륜 큰턱면으로 안내되어 내륜 큰턱면과 롤러 대단면 사이에 윤활유가 공급되도록 하는 효과가 발생한다.According to the cage for a tapered roller bearing according to the present invention, a guide hole having an axial component is formed on a sash of a cage, so that a part of lubricating oil introduced into the outer space flows through a guide hole formed in a sash, And the lubricating oil (oil) is guided to a large jaw face of the inner ring so that the lubricating oil (oil) So that the lubricating oil is supplied between the large inner surface of the inner ring and the large end face of the roller.

도 1은 종래 기술에 따르는 케이지를 구비한 테이퍼 롤러 베어링을 도시한 일부 단면도이며,
도 2는 본 발명에 따르는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지를 도시한 사시도이며,
도 3은 본 발명에 따르는 케이지를 구비한 테이퍼 롤러 베어링을 도시한 정면도이며,
도 4는 본 발명에 따르는 케이지를 구비한 테이퍼 롤러 베어링을 도시한 일부 단면도이며,
도 5는 본 발명에 따르는 케이지를 구비한 테이퍼 롤러 베어링을 도시한 일부 단면 사시도이며,
도 6는 본 발명의 변형 예에 따르는 케이지를 구비한 테이퍼 롤러 베어링을 도시한 일부 단면도이다.1 is a partial cross-sectional view showing a tapered roller bearing with a cage according to the prior art,
2 is a perspective view showing a cage for a tapered roller bearing according to the present invention,
3 is a front view showing a tapered roller bearing with a cage according to the present invention,
4 is a partial cross-sectional view showing a tapered roller bearing with a cage according to the present invention,
5 is a partial cross-sectional perspective view showing a tapered roller bearing with a cage according to the present invention,
6 is a partial cross-sectional view showing a tapered roller bearing with a cage according to a modification of the present invention.

이하에서 도면을 참조하여 본 발명에 따르는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지에 대하여 상세하게 설명한다.
Hereinafter, a cage for a tapered roller bearing according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 본 발명에 따르는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따르는 케이지를 구비한 테이퍼 롤러 베어링을 도시한 정면도이며, 도 4는 본 발명에 따르는 케이지를 구비한 테이퍼 롤러 베어링을 도시한 일부 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따르는 케이지를 구비한 테이퍼 롤러 베어링을 도시한 일부 단면 사시도이며, 도 6는 본 발명의 변형 예에 따르는 케이지를 구비한 테이퍼 롤러 베어링을 도시한 일부 단면도이다.
FIG. 2 is a perspective view showing a cage for a tapered roller bearing according to the present invention, FIG. 3 is a front view showing a tapered roller bearing with a cage according to the present invention, and FIG. 4 is a front view showing a tapered roller bearing with a cage according to the present invention FIG. 5 is a partial cross-sectional perspective view showing a tapered roller bearing with a cage according to the present invention, and FIG. 6 is a perspective view showing a tapered roller bearing with a cage according to a modification of the present invention It is one section view.

이하에서 도 4의 가로 방향을 '축방향'이라고 하고, 축방향으로 내륜의 큰턱(11b) 쪽을 대단경 쪽으로 반대 방향을 소단경 쪽으로 기재하여 설명한다. 케이지(100)에 있어서 지름이 큰 제1 링부(101) 쪽을 대단경 쪽으로, 지름이 작은 제2 링부(103) 쪽을 소단경 쪽으로 기재한다.
Hereinafter, the transverse direction of FIG. 4 will be referred to as an "axial direction", and the larger side 11b of the inner ring in the axial direction will be referred to as a large-diameter side and the opposite direction will be described as a small-diameter side. In the cage 100, the side of the first ring portion 101 having a larger diameter is referred to as a large-diameter side, and the side of a second ring portion 103 having a small diameter is described as a small-diameter side.

본 발명은 테이퍼 롤러 베어링의 내륜(11)과 외륜(13) 사이에 위치하여 내륜(11)과 외륜(13) 사이에서 전동하는 복수의 롤러(15)의 간격이 유지되도록 하는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지(100)에 관한 것이다. 내륜(11)과 외륜(13) 사이에서 자전 및 공전하는 롤러(15)는 외경면에 크라우닝이 형성된 원추형으로서 케이지(리테이너)의 창살(105) 사이에 형성된 창공(107)에 삽입되어 구비된다. 롤러(15)의 대단경 단면인 대단면은 내륜 큰턱(11b)에 형성된 큰턱면(11c)에 접하여 베어링 작동시 미끄럼 접촉을 하게 된다. 롤러(15)의 외경면은 내륜(11)에 내경에 형성된 내륜 궤도(11a)와, 외륜(13) 외경면에 형성된 외륜 궤도(13a)에 접한다.
The present invention relates to a taper roller bearing cage which is positioned between an inner ring 11 of a tapered roller bearing and an outer ring 13 so as to maintain a gap between a plurality of rollers 15 rolling between the inner ring 11 and the outer ring 13, (100). The roller 15 that rotates and revolves between the inner ring 11 and the outer ring 13 is provided in a conical shape with a crowning on an outer diameter surface and inserted into a spark 107 formed between the sieve 105 of the cage . The large end face of the large diameter section of the roller 15 comes into sliding contact with the large step face 11c formed on the inner ring large-diameter upper bump 11b during bearing operation. The outer diameter surface of the roller 15 is in contact with the inner ring raceway 11a formed on the inner diameter of the inner ring 11 and the outer ring raceway 13a formed on the outer diameter surface of the outer ring 13.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따르는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지(100)는 합성 수지로 이루어져 사출 제조된다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니고 금속으로 제조될 수도 있다. The cage 100 for a tapered roller bearing according to a preferred embodiment of the present invention is made of synthetic resin and manufactured by injection molding. However, it is not limited thereto and may be made of metal.

본 발명에 따르는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 원형 링 형태의 제1 링부(101)와, 원형 링 형태로서 상기 제1 링부(101)로부터 축방향으로 이격되고 제1 링부(101)보다 작은 지름을 가지며 제1 링부(101)와 동심을 이루는 제2 링부(103)와, 일측은 제1 링부(101)에 연결되고 타측은 제2 링부(103)에 연결되며 원주 방향을 따라 이격되어 복수로 구비되는 창살(105)로 이루어진다. 상기 제1 링부(101)와 제2 링부(103) 및 창살(105)에 의하여 원주 방향으로 이격되는 복수의 창공(107)이 관통 형성된다. 상기 창공(107)에 롤러(15)가 삽입되어 위치한다. The cage 100 for a tapered roller bearing according to the present invention comprises a first ring portion 101 in the form of a circular ring as shown in Fig. 2, and a second ring portion 101 in the form of a circular ring, axially spaced from the first ring portion 101, A second ring portion 103 having a diameter smaller than that of the first ring portion 101 and concentric with the first ring portion 101 and a second ring portion 103 having one side connected to the first ring portion 101 and the other side connected to the second ring portion 103 And a plurality of grate 105 spaced apart in the circumferential direction. A plurality of apertures 107 spaced in the circumferential direction are formed through the first ring portion 101, the second ring portion 103, and the barb 105. The roller 15 is inserted into the window 107 and positioned.

상기 창살(105)은 제1 링부(101)와 제2 링부(103) 사이에서 길이를 가지며 연장되는 막대 형태로서, 내향하는 내면(105b)과, 외향하는 외면(105a)을 가진다. 제1 링부(101)와 제2 링부(103) 사이에서 창살(105)이 연장되는 방향을 '길이 방향'으로 하여 설명한다.The barrel 105 is in the form of a rod extending between the first ring portion 101 and the second ring portion 103 in a length and has an inner facing surface 105b and an outward facing outer surface 105a. A direction in which the sash 105 extends between the first ring portion 101 and the second ring portion 103 will be described as a "longitudinal direction".

베어링에서 창살(105)의 내면(105b)과 내륜(11) 사이의 공간이 내측 공간으로 되고, 창살(105)의 외면(105a)과 외륜(13) 사이의 공간이 외측 공간으로 된다.The space between the inner surface 105b of the sash 105 and the inner ring 11 becomes the inner space and the space between the outer surface 105a of the sash 105 and the outer ring 13 becomes the outer space.

상기 창살(105)은 대단경 측에 제1 링부(101) 내측으로 돌출된 돌출면(105c)을 가지도록 제1 링부(101)에 연결된다. 상기 돌출면(105c)은 축방향 성분과 반경 방향 성분을 가지도록 경사지게 형성되며 대단경을 향할수록 외향하도록 경사지게 형성된다.The grate 105 is connected to the first ring portion 101 so as to have a protruding surface 105c protruding inwardly of the first ring portion 101 on the large diameter side. The projecting surface 105c is formed to be inclined so as to have an axial component and a radial component, and is formed to be inclined so as to be outwardly directed toward the greatest diameter.

상기 케이지(100)를 이루는 복수의 창살 중 어느 하나 이상의 창살(105)에는 하나 이상의 안내공(109)이 관통 형성된다.At least one guide hole (109) is formed through at least one of the plurality of sashes (105) of the cage (100).

상기 안내공(109)은 창살(105)의 외면(105a)으로부터 대단경 쪽으로 연장되어 창살(105)을 관통하여 형성된다. 안내공(109)의 일측 단부는 창살(105)의 외면(105a)에 위치하여 외측 공간으로 개구된다. 안내공(109)의 타측 단부는 창살(105)의 돌출면(105c)이나 내면(105b)에 형성되어 내측 공간을 향하여 개구된다. 안내공(109)의 타측 단부의 개구는 축방향으로 롤러(15)의 대단경 단부까지 위치하도록 형성된다. 따라서 외측 공간으로 유동하여 온 윤활유의 일부는 안내공(109)을 통하여 축방향 대단경 쪽으로 유동하고(도 4에서 화살표 B) 롤러(15)의 대단경 단부까지 롤러(15)와 간섭없이 유동된다. 외측 공간으로 유동하여 온 윤활유 중 나머지는 계속 외측 공간을 통하여 유동하여 베어링으로부터 배출된다(도 4에서 화살표 A). 그리고 안내공(109)을 통하여 축방향 대단경 쪽으로 유동하는 윤활유는 내측 공간을 통하여 유동되는 윤활유(도 4에서 화살표 C)와 베어링 내에서 간섭하지 않게 된다.The guiding hole 109 extends from the outer surface 105a of the grate 105 toward the great end of the grate 105 and is formed through the grate 105. [ One end of the guide hole 109 is located on the outer surface 105a of the sash 105 and opens into the outer space. The other end of the guide hole 109 is formed on the projecting face 105c or the inner face 105b of the barrel 105 and is opened toward the inner space. The opening of the other end of the guide hole 109 is formed so as to be positioned to the large diameter end of the roller 15 in the axial direction. A part of the lubricating oil that has flowed into the outer space flows through the guide hole 109 toward the axial large end (arrow B in Fig. 4) and flows to the large diameter end of the roller 15 without interfering with the roller 15 . The remaining lubricating oil flowing into the outer space continuously flows through the outer space and is discharged from the bearing (arrow A in Fig. 4). The lubricating oil flowing in the axial direction through the guide hole 109 does not interfere with the lubricating oil (arrow C in FIG. 4) flowing through the inner space in the bearing.

상기 안내공(109)의 타측 단부는 돌출면(105c)에 개구되어 형성될 수 있다. 이때 안내공(109)은 창살(105)의 외면(105a)과 돌출면(105c) 사이에서 연장되어, 일단은 창살(105)의 외면(105a)에 위치하고 타단은 돌출면(105c)에 위치한다.The other end of the guide hole 109 may be formed on the protruding surface 105c. At this time, the guide hole 109 extends between the outer surface 105a of the grate 105 and the protruding surface 105c, and one end is located on the outer surface 105a of the grate 105 and the other end is located on the projecting surface 105c .

상기 안내공(109)은 창살(105)의 길이 방향과 경사를 이루어 연장되며, 창살(105)의 길이 방향과 90°보다 작은 예각을 이루어 연장된다. 바람직하게는 상기 안내공(109)은 축방향으로 연장된다. 케이지(100)의 사출 성형시 안내공(109)을 형성하는 핀이 금형(도시하지 않음) 내로 연장되어 위치하고 축방향으로 이동되면서 제품으로부터 이탈되어 안내공(109)이 형성될 수 있으므로 안내공(109)의 형성이 용이하게 된다.The guide hole 109 extends in a longitudinal direction and an inclination of the grate 105 and extends at an acute angle smaller than 90 ° with the longitudinal direction of the grate 105. Preferably, the guide hole 109 extends in the axial direction. The guide hole 109 may be formed in the cage 100 because the pin forming the guide hole 109 is extended into the mold and is moved in the axial direction to be separated from the product to form the guide hole 109, 109 can be easily formed.

상기에서 안내공(109)의 대단경부 쪽인 단부는 창살(105)의 내면(105b)에 형성되어 개구되며, 안내공(109)의 단부의 일부 또는 전부는 큰턱면(11c)과 마주하도록 형성될 수 있다. 상기와 같이 안내공(109)이 형성됨으로써 안내공(109)을 지나 유동하는 윤활유의 일부 또는 전부는 큰턱면(11c)으로 유동되어, 롤러(15)의 대단면과 큰턱면(11c) 사이로 충분한 윤활유가 공급될 수 있다.The end portion of the guide hole 109 on the large diameter side is formed and opened on the inner surface 105b of the barrel 105 and part or all of the end portion of the guide hole 109 is formed to face the large barrel surface 11c . Part or all of the lubricating oil flowing through the guide hole 109 due to the formation of the guide hole 109 as described above flows into the large stepped surface 11c to be sufficiently large between the large end surface of the roller 15 and the large stepped surface 11c Lubricating oil can be supplied.

상기 안내공의 단면은 원형이나, 사각형, 오각형 등과 같이 다각형으로 형성될 수 있다. The cross section of the guide hole may be formed in a polygonal shape such as a circle, a rectangle, a pentagon, or the like.

100: 테이퍼 롤러 베어링용 케이지
101: 제1 링부 103: 제2 링부
105: 창살 107: 창공
109: 안내공100: Cage for tapered roller bearings
101: first ring portion 103: second ring portion
105: grate 107:
109: Guide ball

Claims (9)

테이퍼 롤러 베어링의 내륜과 외륜 사이에 위치하여 내륜과 외륜 사이에서 전동하는 복수의 롤러의 간격이 유지되도록 하며; 원형 링 형태의 제1 링부(101)와, 원형 링 형태로서 상기 제1 링부(101)로부터 축방향으로 이격되고 제1 링부(101)보다 작은 지름을 가지며 제1 링부(101)와 동심을 이루는 제2 링부(103)와, 일측은 제1 링부(101)에 연결되고 타측은 제2 링부(103)에 연결되며 원주 방향을 따라 이격되어 복수로 구비되는 창살(105)로 이루어지고, 상기 제1 링부(101)와 제2 링부(103) 및 창살(105)에 의하여 원주 방향으로 이격되는 복수의 창공(107)이 관통 형성되며; 상기 창살(105)은 대단경 측에 제1 링부(101) 내측으로 돌출된 돌출면(105c)을 가지도록 제1 링부(101)에 연결되며, 상기 창살(105) 중 어느 하나 이상에는 하나 이상의 안내공(109)이 형성되고, 안내공(109)은 창살(105)의 외면(105a)으로부터 대단경 쪽으로 연장되어 창살(105)을 관통하여 형성되며, 창살(105)의 길이 방향과 경사를 이루어 연장 형성되고, 일측 단부는 외측 공간으로 개구되고, 타측 단부는 내측 공간을 향하여 개구되며 축 방향으로 롤러의 대단경 단부까지 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지(100).A gap between a plurality of rollers located between an inner ring and an outer ring of the tapered roller bearing and rolling between the inner ring and the outer ring is maintained; A first ring portion 101 of a circular ring shape and a ring portion 101 which is axially spaced from the first ring portion 101 in the form of a circular ring and is smaller in diameter than the first ring portion 101 and concentric with the first ring portion 101 A second ring portion 103 and a barrel 105 connected to the first ring portion 101 at one side and to the second ring portion 103 and spaced apart from each other in the circumferential direction, A plurality of apertures 107 spaced in the circumferential direction by the first ring portion 101, the second ring portion 103, and the grate 105 are formed; The grate 105 is connected to the first ring portion 101 so as to have a protruding surface 105c protruding inwardly of the first ring portion 101 on the large diameter side of the grate 105. One or more The guide hole 109 is formed so as to extend from the outer surface 105a of the grate 105 toward the extreme end of the grate 105 and penetrate the grate 105. The longitudinal direction and the inclination of the grate 105 Wherein one end is open to the outer space, and the other end is opened toward the inner space and is formed to be located axially to the large diameter end of the roller. 삭제delete 제1 항에 있어서, 상기 안내공(109)은 창살(105)의 외면(105a)과 돌출면(105c) 사이에서 연장되어, 일단은 창살(105)의 외면(105a)에 위치하고 타단은 돌출면(105c)에 위치하는 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지(100).The apparatus of claim 1, wherein the guide hole (109) extends between an outer surface (105a) of the grate (105) and a protruding surface (105c), one end is located on the outer surface (105a) (105c) of the tapered roller bearing. 제1 항에 있어서, 상기 창살(105)은 내향하는 내면(105b)을 가지며, 상기 안내공(109)의 일단은 창살(105)의 외면(105a)에 위치하고 타단은 창살(105)의 내면(105b)에 위치하는 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지(100).The method of claim 1, wherein the grate (105) has an inwardly facing inner surface (105b), wherein one end of the guide hole (109) is positioned on the outer surface (105a) of the grate (105) 105b of the tapered roller bearing. 삭제delete 제1 항에 있어서, 상기 안내공(109)은 창살(105)의 길이 방향과 예각을 이루어 연장되는 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지(100).The cage (100) according to claim 1, wherein the guide hole (109) extends at an acute angle with the longitudinal direction of the grate (105). 제6 항에 있어서, 상기 안내공(109)은 축방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지(100).The cage (100) of claim 6, wherein the guide hole (109) extends in the axial direction. 제6 항에 있어서, 상기 안내공(109)에서 대단경부 쪽인 창살(105)의 내면(105b)에 형성된 안내공(109)의 단부의 일부 또는 전부는 큰턱면(11c)과 마주하도록 형성되어, 안내공(109)을 지나 유동하는 윤활유의 일부 또는 전부는 큰턱면(11c)으로 유동되는 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지(100).7. The method according to claim 6, wherein a part or all of the end of the guide hole (109) formed in the inner surface (105b) of the grate (105), which is the greatest side in the guide hole (109), is formed to face the large guiding surface (11c) Wherein part or all of the lubricating oil flowing past the guide hole (109) flows into the large tapered surface (11c). 테이퍼 롤러 베어링의 내륜과 외륜 사이에 위치하여 내륜과 외륜 사이에서 전동하는 복수의 롤러의 간격이 유지되도록 하며; 원형 링 형태의 제1 링부(101)와, 원형 링 형태로서 상기 제1 링부(101)로부터 축방향으로 이격되고 제1 링부(101)보다 작은 지름을 가지며 제1 링부(101)와 동심을 이루는 제2 링부(103)와, 일측은 제1 링부(101)에 연결되고 타측은 제2 링부(103)에 연결되며 원주 방향을 따라 이격되어 복수로 구비되는 창살(105)로 이루어지고, 상기 제1 링부(101)와 제2 링부(103) 및 창살(105)에 의하여 원주 방향으로 이격되는 복수의 창공(107)이 관통 형성되며; 상기 창살(105)은 대단경 측에 제1 링부(101) 내측으로 돌출된 돌출면(105c)을 가지도록 제1 링부(101)에 연결되며, 상기 창살(105) 중 어느 하나 이상에는 길이 방향과 경사를 이루어 연장 형성되는 하나 이상의 안내공(109)이 형성되고, 안내공(109)은 창살(105)의 외면(105a)으로부터 롤러(15)를 향하여 연장되어 창살(105)을 관통하여 형성되며, 일측 단부는 외측 공간으로 개구되고, 타측 단부는 내측 공간을 향하여 개구되며 축 방향으로 롤러의 대단경 단부까지 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링용 케이지(100).A gap between a plurality of rollers located between an inner ring and an outer ring of the tapered roller bearing and rolling between the inner ring and the outer ring is maintained; A first ring portion 101 of a circular ring shape and a ring portion 101 which is axially spaced from the first ring portion 101 in the form of a circular ring and is smaller in diameter than the first ring portion 101 and concentric with the first ring portion 101 A second ring portion 103 and a barrel 105 connected to the first ring portion 101 at one side and to the second ring portion 103 and spaced apart from each other in the circumferential direction, A plurality of apertures 107 spaced apart in the circumferential direction by the first ring portion 101, the second ring portion 103, and the barrel 105 are formed; The grate 105 is connected to the first ring portion 101 so as to have a protruding surface 105c protruding inward of the first ring portion 101 on the large diameter side, One or more guide holes 109 extending in the longitudinal direction and inclined are formed in at least one of the barb 105 and the guide holes 109 are formed in the outer surface 105a of the barb 105, And the other end is opened toward the inner space and is formed to be located up to the large diameter end portion of the roller in the axial direction. Cage for roller bearings (100).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012241873A (en) * 2011-05-24 2012-12-10 Jtekt Corp Tapered roller bearing

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