KR101537193B1 - Composition comprising at least two kinds of resin, glass fiber and olefin rubber-resin - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 2종 이상의 수지, 유리장섬유 및 올레핀계 고무수지를 포함하는 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 혼합 사용시 내충격성과, 굴곡 특성이 떨어지는 폐수지에 유리장섬유를 올레핀계 고무 수지와 함께 첨가하여, 유리장섬유의 분산도를 향상시켜, 유리 장섬유에 의한 내충격성과 굴곡 특성을 동시에 향상시킬 수 있는 2종 이상의 수지, 유리장섬유 및 올레핀계 고무수지를 포함하는 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a composition comprising two or more kinds of resins, a glass long fiber and an olefinic rubber resin, and more particularly to a composition comprising a glass fiber in combination with an olefinic rubber resin in a wastewater, A glass fiber, and an olefinic rubber resin capable of improving the dispersibility of the glass fiber and simultaneously improving the impact resistance and the bending property by the glass fiber.
폐수지는 이를 재생 원료로 사용할 수 있으므로 이들을 분리 수거하여 파쇄한 후 용융시켜 재사용에 제공된다. 하지만, 고분자에 기반한 이러한 폐수지는 종류에 따라 물성이 매우 상이하므로, 폐수지의 재활용을 위해서는 다양한 종류의 폐수지를 종류에 따라 정확히 분리하여야 한다. Since waste water can be used as a raw material for regeneration, they are separately collected, crushed and melted to be provided for reuse. However, since the polymer-based waste water is very different in properties depending on the kind thereof, it is necessary to accurately separate various types of waste water according to the kind of waste water for recycling of the waste water.
일반적으로는 비중의 차이를 이용하여 폐수지를 분리하나, 문제는 물보다 낮은 비중의 폴리에틸렌(PE)과, 폴리프로필렌(PP)의 경우, 이러한 방식으로의 분리가 어렵다. 이와 같이 정확하게 분리되지 않은 상이한 물성의 수지를 동시에 사용하는 경우, 수지간의 상용성이 떨어지고, 충분한 각 수지 중합체간 친화도(affinity)가 떨어지므로, 내충격성 등의 물성이 저하되는 문제가 있다. In general, the waste water is separated using the difference in specific gravity. However, in the case of polyethylene (PE) and polypropylene (PP) having a specific gravity lower than that of water, it is difficult to separate the waste water in this manner. When the resins of different physical properties that are not correctly separated as described above are used at the same time, the compatibility between the resins is deteriorated, and the affinity between the respective resin polymers is lowered, thereby deteriorating the physical properties such as impact resistance.
예를 들면, 실용신안출원 제20-2001-24176호는 재생 플라스틱을 이용하여 파렛트를 제조하여 원가 절감을 이루는 기술을 개시한다. 하지만, 상기 인용발명의 재생 파렛트는 폐 수지 재료를 분쇄하여 파렛트 형상으로 성형 제조되는데, 이 경우, 이종의 폐 수지 재료간 떨어지는 상용성과 친화도에 기인하여, 내충격성이 떨어지는 문제가 있다. For example, Utility Model Application No. 20-2001-24176 discloses a technique for manufacturing a pallet by using recycled plastic to achieve cost reduction. However, the recycling pallet of the above cited invention is produced by crushing the waste resin material and forming it into a pallet shape. In this case, there is a problem that the impact resistance is poor due to the lowered commerciality and affinity between different kinds of waste resin materials.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 내충격성, 굴곡 강도 등의 물성이 개선된, 이종의 폐수지를 포함하는 조성물과, 이를 이용한 플라스틱 제품을 제공하는 것이다. Accordingly, a problem to be solved by the present invention is to provide a composition containing different types of waste resins having improved properties such as impact resistance and flexural strength, and a plastic product using the same.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 2종 이상의 수지, 유리장섬유, 올레핀계고무수지를 포함하는 조성물로서, 2종 이상의 단위 수지로 이루어진 혼합수지 100 중량부; 길이 10mm 내지 50mm인 유리장섬유 1 내지 30 중량부; 및 올레핀계 고무수지 0.5 내지 25 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 조성물을 제공한다. In order to solve the above problems, the present invention provides a composition comprising two or more kinds of resins, glass long fibers, and an olefinic rubber resin, which comprises 100 parts by weight of a mixed resin comprising two or more kinds of unit resins; 1 to 30 parts by weight of glass filaments having a length of 10 mm to 50 mm; And 0.5 to 25 parts by weight of an olefinic rubber resin.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 조성물은, LDPE 5 내지 35 중량부를 더 포함하며, 상기 LDPE는 상기 펠렛 형태의 올레핀계 고무수지에 함유된 후, 상기 조성물에 혼입된다. In one embodiment of the present invention, the composition further comprises 5 to 35 parts by weight of LDPE, which is contained in the pelletized olefinic rubber resin and then incorporated into the composition.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 혼합수지는 폐 폴리에틸렌(PE)과 폐 폴리프로필렌(PP)로 이루어진다. In one embodiment of the present invention, the mixed resin is composed of waste polyethylene (PE) and waste polypropylene (PP).
본 발명은 상술한 조성물로 제조된 플라스틱 제품을 제공한다.The present invention provides a plastic article made from the composition described above.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 플라스틱 제품은 파레트 또는 박스이다. In one embodiment of the invention, the plastic article is a pallet or box.
본 발명은 상술한 조성물을 이용한 플라스틱 제품 제조방법으로, 상기 혼합수지, 상기 유리장섬유, 올레핀계 고무수지를 혼합하여 상술한 조성물을 제조하는 단계; 상기 제조된 조성물을 용융시키는 단계; 및 상기 용융된 조성물을 성형시켜, 플라스틱 제품을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 플라스틱 제품 제조방법을 제공하며, 상기 올레핀계 고무수지는 LDPE를 더 포함하며, 상기 올레핀계 고무수지는 펠렛 형태로 상기 혼합수지에 혼합된다. The present invention relates to a method for producing a plastic product using the above-mentioned composition, comprising the steps of: preparing the above-mentioned composition by mixing the mixed resin, the glass fiber, and the olefinic rubber resin; Melting the prepared composition; And a step of molding the molten composition to produce a plastic product, wherein the olefinic rubber resin further comprises LDPE, and the olefinic rubber resin is a mixture of pellets To the mixed resin.
본 발명에 따르면, 올레핀계 고무수지를 폐수지 재활용시 사용하여, 폴리에틸렌을 포함하는 폐수지 내에서 유리장섬유의 수지상 분산도를 향상시키며, 아울로 고무수지가 표면으로 석출되는 문제를 해결할 수 있으며, 더 나아가 고무 수지의 탄화에 의한 냄새 발생 문제를 해결할 수 있다. INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to solve the problem that the olefinic rubber resin is used for recycling the waste resin to improve the resinous dispersibility of the glass fiber in the waste paper containing polyethylene and to precipitate the rubber resin on the surface , And further, the problem of generation of odor due to carbonization of the rubber resin can be solved.
도 1 및 2는 각각 상기 실시예 및 비교예의 파레트 표면 사진이다.
도 3은 LDPE가 함유된 올레핀계 고무수지를 사용한 조성물의 성형 후 SEM 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 제품 제조방법의 단계도이다.Figs. 1 and 2 are photographs of the pallet surface of the embodiment and the comparative example, respectively.
3 is a SEM photograph of a composition using an olefinic rubber resin containing LDPE.
4 is a step diagram of a method of manufacturing a plastic product according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 도면을 참조하여 상세하게 설명하고자 한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서 본 발명은 이하 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 또한, 본 명세서 전반에 걸쳐 표시되는 약어는 본 명세서 내에서 별도의 다른 지칭이 없다면 당업계에서 통용되어, 이해되는 수준으로 해석되어야 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following embodiments are provided by way of example so that those skilled in the art can fully understand the spirit of the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in other forms. In the drawings, the width, length, thickness, etc. of components may be exaggerated for convenience. Like reference numerals designate like elements throughout the specification. In addition, abbreviations displayed throughout this specification should be interpreted to the extent that they are known and used in the art unless otherwise indicated herein.
본 발명자는 상술한 문제를 해결하기 위하여, 2종 이상의 폐수지 혼합 재료에 일정 길이(10mm 이상)의 유리섬유인 유리장섬유 및 올레핀계 고무수지를 혼합시킨 조성물을 제공한다. 본 발명의 일 실시예에서 상기 올레핀계 고무수지는 에틸렌-부텐 공중합체이었으나, 본 발명의 범위는 이에 제한되지 않는다. In order to solve the above-described problems, the present inventors have provided a composition obtained by mixing glass filaments, which are glass fibers of a predetermined length (10 mm or more), and olefinic rubber resins into two or more kinds of wastewater mixture materials. In one embodiment of the present invention, the olefinic rubber resin is an ethylene-butene copolymer, but the scope of the present invention is not limited thereto.
본 발명은 올레핀계 고무수지를 폐수지 재활용시 사용하여, 부탄과 같은 고탄소 중합체에 의한 내충격성 향상 이외에 폴리에틸렌을 포함하는 폐수지 내에서 유리장섬유의 수지상 분산도를 향상시키며, 아울러 고무수지가 최종 제품의 표면으로 석출되는 문제를 해결할 수 있다. 더 나아가 내충격 강화를 위하여 첨가되는 고무수지의 탄화에 의한 냄새 발생 문제를 해결한다. The present invention relates to a method for improving the impact resistance by a high-carbon polymer such as butane in addition to improving the resinous dispersibility of glass filaments in a waste paper including polyethylene, by using an olefin-based rubber resin for recycling waste resin, The problem of precipitation on the surface of the final product can be solved. Further, the problem of odor generation due to carbonization of the rubber resin added for enhancing the impact resistance is solved.
즉, 본 발명은 폐수지를 이용한 플라스틱 제품시 진행되는 용융 공정에서, 일반 SBS, SEBS와 같은 비올레핀계 고무계 수지는 열에 의한 탄화현상이 발생하며(탄화물과 냄새발생), 아울러 용융공정시 분해속도가 높아 응집이 발생하여 낮은 분산성을 나타내게 되는 문제점을 발견하였고, 이를 해결하고자 올레핀계 고무수지를 조성물에 사용하여, 폐수지 용융시의 고무수지의 응집 가능성을 낮추고, 또한 탄화 과정에서 발생하는 냄새도 감소시켰다.That is, in the present invention, in non-olefin rubber-based resins such as general SBS and SEBS, carbonization phenomenon occurs due to heat (carbide and odor are generated), and decomposition rate in the melting process The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to solve the above problems by using an olefinic rubber resin as a composition in order to lower the possibility of cohesion of the rubber resin during melting of the waste resin, Respectively.
본 발명의 일 실시예에 따른 조성물은 2종 이상의 수지, 유리장섬유, LDPE 및 올레핀계 고무수지를 포함하는 조성물로서, 2종 이상의 단위 수지로 이루어진 혼합수지 100 중량부; 길이 10mm 내지 50mm인 유리장섬유 1 내지 30 중량부; 올레핀계 고무수지 0.5 내지 25 중량부를 포함한다. A composition according to an embodiment of the present invention is a composition comprising at least two kinds of resins, glass long fiber, LDPE and olefinic rubber resin, wherein 100 parts by weight of a mixed resin composed of two or more unit resins; 1 to 30 parts by weight of glass filaments having a length of 10 mm to 50 mm; And 0.5 to 25 parts by weight of an olefinic rubber resin.
본 발명의 또 다른 일 실시예에서 상기 올레핀계 고무수지에는 LDPE가 첨가되는데, 이때 상기 LDPE는 5 내지 35 중량부이며, 특히 올레핀계 고무수지와 LDPE를 혼합 사용함으로써 유리장섬유의 분산도가 크게 향상되는데, 이는 이하 보다 상세히 설명한다. In another embodiment of the present invention, LDPE is added to the olefin-based rubber resin, wherein the LDPE is 5 to 35 parts by weight. Particularly, when the olefinic rubber resin and LDPE are mixed, Which is described in more detail below.
본 발명의 일 실시예에서 상기 2종 이상의 폐수지의 단위 수지는, 비중이 물보다 낮은 폴리에틸렌(PE)과, 폴리프로필렌(PP)이었으며, 상기 두 종류의 수지는 사용 후 폐기된 폐수지였다. 본 발명은 특히 이러한 상이한 구조와 물성, 분자량을 갖는 2 종 이상의 폐수지를 함께 사용하면서도, 이러한 2종 이상의 폐수지 동시사용에 따라 발생하는 상용성 저하에 따른 문제, 즉, 취성 저하, 내충격성 약화, 굴곡 강도 약화 등의 문제를 특정 길이 이상의 유리장섬유와와 올레핀계 고무 수지를 이용하여 해결하였다. In one embodiment of the present invention, the unit resins of the two or more kinds of waste resins were polyethylene (PE) and polypropylene (PP) having a specific gravity lower than that of water, and the two kinds of resins were wasted waste paper after use. In particular, the present invention relates to a process for producing a wastewater containing two or more kinds of waste resins having different structures, physical properties and molecular weights, And the problem of weakening the flexural strength and the like are solved by using a glass fiber of a specific length or more and an olefinic rubber resin.
특히 본 발명자는 유리장섬유가 용융된 수지에 혼합되는 경우, 유리장섬유의 분산도가 떨어지며, 이에 따라 플라스틱 제품의 균일한 강도를 달성하기 어렵다는 문제를 해결하고자, 곁가지가 많은 LDPE를 올레핀계 고무수지에 함유시켜, 2종 이상의 폐수지로 이루어진 혼합수지와 혼합시킨다. 상기 올리핀계 고무수지와 혼합된 LDPE는 유리장섬유의 분산도를 향상시키며, 그 결과 최종 얻어진 플라스틱 제품의 강도를 향상시킨다. LDPE 함유 올레핀계 고무수지 사용에 따른 유리장섬유 분산도 향상의 효과는 아래 실험예에서 보다 상세히 설명된다. In particular, in order to solve the problem that the dispersibility of glass filaments is low when the glass filaments are mixed with the melted resin and accordingly it is difficult to achieve the uniform strength of the plastic product, the present inventors have found that olefin- And mixed with a mixed resin composed of two or more kinds of waste resins. The LDPE mixed with the olefinic rubber resin improves the dispersibility of the glass fiber, and as a result, the strength of the finally obtained plastic product is improved. The effect of improving the dispersion of the glass fiber according to the use of the LDPE-containing olefinic rubber resin will be described in more detail in the following experimental examples.
본 발명의 일 실시예에서 상기 혼합수지는 폐 폴리에틸렌(PE)과, 폐 폴리프로필렌(PP)의 단위 수지로 이루어지며, 상기 단위 수지의 분자량은 통상 사용되는 일반적인 PE와 PP의 분자량에 따른다. 또한, 상기 혼합수지의 단위 수지는 비중이 1 미만인데, 물과의 비중 차를 이용한 통상적인 폐수지 분리 방법으로는 PE와 PP의 수지분리는 어렵다. 더 나아가, 이러한 수지를 혼합 사용하는 경우, 상이한 사슬 길이, 구조, 가지 형태 등에 기인하여. 수지간 상용성과 화학적 결합력이 떨어지며, 그 결과, 외부에 가해지는 충격에 따라 상기 혼합수지로 제조된 성형체가 쉽게 깨어지는 문제가 있다. In one embodiment of the present invention, the mixed resin is composed of a unit resin of waste polyethylene (PE) and waste polypropylene (PP), and the molecular weight of the unit resin generally depends on the molecular weight of commonly used PE and PP. In addition, the unit resin of the mixed resin has a specific gravity of less than 1, but it is difficult to separate the resin of PE and PP by a conventional method of separating waste water using a specific gravity difference with water. Further, when these resins are mixedly used, due to different chain length, structure, branch shape, and the like. There is a problem that the molded article made of the mixed resin breaks easily due to impact applied to the outside.
하지만, 본 발명은 일정 길이의 유리장섬유를 용융 전 물리적으로 혼합한 후, 용융시켜, 상기 유리장섬유를 상기 혼합수지의 단위 수지가 결합하는 일종의 주쇄로 기능하게 한다. 그 결과, 상이한 종류의 단위 수지는 유리장섬유와 결합하며, 상기 유리장섬유는 두 종류의 단위 수지 사이를 연결하는 연결체로 기능한다. 특히, 본 발명자는 상이한 종류의 폐수지를 연결하는 유리장섬유의 경우, 그 길이와 분산도에 따라 효과가 달라지며, 내충격 특성을 향상시키는 올레핀계 고무수지에 LDPE를 함유시켜, 유리장섬유의 분산도를 향상, 조성물의 강도를 크게 향상시켰다. However, in the present invention, glass long fibers having a predetermined length are physically mixed before being melted and then melted, so that the glass long fibers function as a kind of main chain to which the unit resin of the mixed resin binds. As a result, different types of unit resins are combined with glass filaments, and the glass filaments function as connecting members connecting the two kinds of unit resins. In particular, the inventors of the present invention found that, in the case of glass filaments connecting different types of waste resins, the effect varies depending on the length and the degree of dispersion, and the olefin-based rubber resin for improving the impact resistance property contains LDPE, The strength of the composition was greatly improved.
본 발명에서 사용된 유리장섬유는, 세계보건기구(WHO)에 명시된 MMVF(Man-made vitreos fibers)에 따르며, 평균직경이 6~15㎛이다.
The glass fiber used in the present invention is based on Man-made vitreos fibers (MMVF) specified by the World Health Organization (WHO) and has an average diameter of 6 to 15 mu m.
이하 구체적인 실험예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific experimental examples.
실험예 1Experimental Example 1
올레핀계 고무수지 사용에 따른 냄새 감소 효과Odor reduction effect by use of olefinic rubber resin
본 발명의 일 실시예에 따라 PP와 PE의 비율(중량비)이 5:5 내지 9:1로 혼합된 혼합수지에, 유리장섬유(10 중량부)와 올레핀계 고무수지인 에틸렌-부텐 공중합체(평균 분자량 2000, 10 중량부)를 첨가한 후, 용융시켜 파레트를 제조하였다(실시예). 이와 반대로 올레핀계 고무수지 대신 SBS를 동일 중량부로 첨가하여 실시예 1과 동일 방식으로 파레트를 제조하였다(비교예). According to an embodiment of the present invention, glass fiber (10 parts by weight) and an ethylene-butene copolymer (10 parts by weight), which is an olefinic rubber resin, were added to a mixed resin in which the ratio (weight ratio) of PP to PE was 5: 5 to 9: (Average molecular weight: 2000, 10 parts by weight) was added and then melted to prepare a pallet (Example). On the other hand, a pallet was prepared in the same manner as in Example 1, except that SBS was added in the same parts by weight instead of the olefinic rubber resin (Comparative Example).
하기 표는 본 발명에 따라 제조된 실시예 및 비교예의 파레트를 밀폐된 방에 10시간 둔 후 3인의 실험자가 관능적으로 판정한 결과이다. The following table shows the result of sensory evaluation by three experimenters after placing the pallet of the examples and comparative examples prepared in accordance with the present invention in a closed room for 10 hours.
상기 실험 결과를 참조하면, 본 발명에 따라 올레핀계 고무수지를 폐수지 재용융시 사용하는 경우, 고무의 탄화에 의한 악취 발생을 억제할 수 있는 것을 알 수 있다. Referring to the above experimental results, it can be seen that, when the olefinic rubber resin is used in the melting of the wastewater by the present invention, the occurrence of odor due to carbonization of rubber can be suppressed.
실험예 2Experimental Example 2
올레핀계 고무수지 사용에 따른 석출 방지 효과Effect of prevention of precipitation by use of olefinic rubber resin
도 1 및 2는 각각 상기 실시예 및 비교예의 파레트 표면 사진이다.Figs. 1 and 2 are photographs of the pallet surface of the embodiment and the comparative example, respectively.
도 1 및 2를 참조하면, 본 발명에 올레핀계 고무수지를 사용하는 경우, 낮은 분해 속도로 인하여, 고무수지의 용융된 폐수지 내에서의 응집 가능성을 낮아지고, 이에 따라 최종 얻어진 파레트의 표면에 고무수지가 검은 색으로 석출되지 않는 것을 알 수 있다.
Referring to FIGS. 1 and 2, when the olefinic rubber resin is used in the present invention, the possibility of aggregation of the rubber resin in the molten waste resin is lowered due to a low decomposition rate, It can be seen that the rubber resin is not precipitated in black.
실험예 3Experimental Example 3
LDPE 함유 올레핀계 고무수지 사용에 따른 효과Effect of using LDPE-containing olefinic rubber resin
도 3은 LDPE가 함유된 올레핀계 고무수지를 사용한 조성물의 성형 후 SEM 사진이다. 3 is a SEM photograph of a composition using an olefinic rubber resin containing LDPE.
도 3을 참조하면, LDPE 함유 올레핀계 고무 수지를 용융상태 수지에 펠렛 형태로 첨가한 경우, 유리장섬유가 균일하게 분산되며, 아울러, 조성물 내에는 공동이 균일한 크기로 적게 형성되는 것을 알 수 있다. Referring to FIG. 3, it can be seen that when the LDPE-containing olefinic rubber resin is added to the molten state resin in the form of a pellet, the glass filaments are uniformly dispersed and the cavity is formed in a uniform size and small in the composition have.
이상의 결과로부터 용융상태에서 LDPE가 함유된 올레핀계 고무수지와 함께 첨가되는 유리장섬유는 수지 내에서 균일하게 분산되며, 이로써 충격, 굴곡 강도가 모두 개선되는 효과를 발생시키는 것을 기대할 수 있다. From the above results, it can be expected that the glass filament added together with the olefinic rubber resin containing LDPE in the molten state is uniformly dispersed in the resin, thereby improving the impact and flexural strength.
본 발명은 상술한 효과를 갖는 조성물을 이용하여 강도와 내굴곡 강도 등이 향상된 플라스틱 제품을 제공한다. 예를 들어 파레트, 크레이트(CRATE), 박스와 같이 화물 등을 적재하여 일정 하중을 견뎌야 하는 다양한 형태의 제품에 본 발명에 따른 조성물이 사용될 수 있으며, 이는 모두 본 발명의 범위에 속한다. The present invention provides a plastic product having improved strength and flexural strength by using a composition having the above-mentioned effects. For example, the composition according to the present invention may be used in various types of products in which a load such as a pallet, a crates, and a box is loaded to endure a certain load, all of which fall within the scope of the present invention.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 제품 제조방법의 단계도이다.4 is a step diagram of a method of manufacturing a plastic product according to an embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 상술한 혼합수지, 유리장섬유, 올레핀계 고무 수지를 혼합하여 상술한 조성물을 제조한다. 본 발명에 따라 올레핀계 고무수지를 폐수지 용융시 사용하면, 플라스틱 제품 표면으로 고무수지가 응집되어, 석출되는 문제를 해결할 수 있으며, 탄화에 의한 악취 발생을 억제할 수 있다. Referring to FIG. 4, the above-mentioned composition is prepared by mixing the above-mentioned mixed resin, glass long fiber, and olefinic rubber resin. According to the present invention, when the olefin-based rubber resin is used for melting waste resin, the problem that the rubber resin coagulates to the surface of the plastic product and precipitates out can be solved, and generation of odor by carbonization can be suppressed.
또한, 본 발명의 또 다른 일 실시예에서는 LDPE가 펠렛 형태의 올레핀계 고무수지에 함유된 후, 상기 혼합수지에 혼합되며, LDPE 사용에 따라 유리장섬유의 분산도가 크게 향상됨은 상기 설명한 바와 같다. Further, in another embodiment of the present invention, the LDPE is contained in the pelletized olefin-based rubber resin, then mixed with the mixed resin, and the dispersibility of the glass fiber is greatly improved by the use of LDPE as described above .
이후, 상기 혼합된 조성물을 용융시킨 후, 상기 용융된 조성물을 성형시켜, 플라스틱 제품을 제조한다. 본 발명의 일 실시예에서 상기 성형은 사출 성형 방식이었으나, 본 발명의 범위는 이에 제한되지 않는다. Thereafter, after the mixed composition is melted, the molten composition is molded to produce a plastic product. In one embodiment of the present invention, the molding is an injection molding method, but the scope of the present invention is not limited thereto.
Claims (8)
상기 혼합수지 100 중량부;
길이 10mm 내지 50mm인 상기 유리장섬유 1 내지 30 중량부;
상기 올레핀계 고무수지 0.5 내지 25 중량부; 및
상기 LDPE 5 내지 35 중량부를 포함하며,
상기 올레핀계 고무수지는 펠렛 형태로 상기 조성물에 혼입되며, 상기 LDPE는 상기 펠렛 형태의 올레핀계 고무수지에 함유된 후, 상기 조성물에 혼입된 것을 특징으로 하는 조성물.A composition comprising a mixed resin composed of a waste polyethylene (PE) and a waste polypropylene (PP), a glass fiber, an olefin rubber resin, and LDPE,
100 parts by weight of the mixed resin;
1 to 30 parts by weight of the glass fiber having a length of 10 mm to 50 mm;
0.5 to 25 parts by weight of the olefinic rubber resin; And
And 5 to 35 parts by weight of the LDPE,
Wherein the olefinic rubber resin is incorporated into the composition in the form of pellets, wherein the LDPE is contained in the pelletized olefinic rubber resin and then incorporated into the composition.
상기 플라스틱 제품은 파레트 또는 박스인 것을 특징으로 하는 플라스틱 제품. 6. The method of claim 5,
Wherein the plastic product is a pallet or box.
상기 혼합수지, 상기 유리장섬유, 상기 올레핀계 고무수지, 및 상기 LDPE를 혼합하여 제 1항에 따른 조성물을 제조하는 단계;
상기 혼합된 조성물을 용융시키는 단계; 및
상기 용융된 조성물을 성형시켜, 플라스틱 제품을 제조하는 단계를 포함하며,
상기 올레핀계 고무수지는 상기 LDPE와 함께 펠렛 형태로 상기 혼합수지에 혼입되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 제품 제조방법.A method for producing a plastic product using the composition according to claim 1,
Mixing the mixed resin, the glass fiber, the olefinic rubber resin, and the LDPE to prepare a composition according to claim 1;
Melting the mixed composition; And
Molding the molten composition to produce a plastic product,
Wherein the olefinic rubber resin is incorporated into the mixed resin in the form of pellets together with the LDPE.
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