KR101535607B1 - 프로파일을 이용한 요철형 유공관과 그 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프로파일을 이용한 요철형 유공관과 그 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양쪽으로 날개가 형성되는 돌출부의 내경이 띠형으로 이루어지며 후렉시블해서 굽은 부분에 그대로 설치 가능하고, 산을 정확하게 형성하며 생산속도가 매우 빠르게 성형하도록 하는 프로파일을 이용한 요철형 유공관과 그 성형장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 프로파일을 압출하는 압출기의 전방으로 유공관 성형 와인더와 냉각장치를 설치하는 유공관 성형장치와, 상기 유공관 성형 와인더의 전방에 고정대의 상측에서 깊이조절 핸들이 연결된 이송 받침대의 상측에서 위치 이송축에 설치한 모터와 연결되어 내부 장공을 성형하는 천공드릴을 설치한 장공 천공장치와; 유공관의 선단에 결합하는 원판의 중앙에 설치한 회전축에 아암을 설치하여 소정의 길이로 절단하는 길이 센서장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 요철형 유공관 성형장치에 있어서,
상기 유공관 성형장치는 돌출부의 양쪽으로 날개를 형성한 프로파일을 "

"형으로 압출하는 압출 구멍을 형성한 압출기와;
상기 압출기의 전방에 설치하며 돌출부가 결합하는 돌기와 날개가 겹쳐지게 결합하는 홈을 갖고 본체와 고정 원판에 연결된 와인더 요철축으로 이루어진 유공관 성형 와인더와;
상기 유공관 성형 와인더의 일측에 설치하며 본체에서 돌출된 간격 조절축에 연결된 조절구에서 상기 간격 조절축과 열십자로 결합하고 선단에 날개가 겹치는 부분을 눌러 요홈부를 형성하는 성형로울러를 설치한 깊이 조절축에 고정되는 요홈 성형장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로파일을 이용한 요철형 유공관 성형장치.

Description

프로파일을 이용한 요철형 유공관과 그 성형장치{Perforated drainpipe uneven and that the profile-forming device using}

본 발명은 프로파일을 이용한 요철형 유공관과 그 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양쪽으로 날개가 형성되는 돌출부의 내경이 띠형으로 이루어지며 후렉시블해서 굽은 부분에 그대로 설치 가능하고, 산을 정확하게 형성하며 생산속도가 매우 빠르게 성형하도록 하는 프로파일을 이용한 요철형 유공관과 그 성형장치에 관한 것이다.

합성수지관은 그 종류에 따라 하수관, 수도관, 우수관과 같이 액체를 이송하기 위한 수단으로 활용되며, 이러한 합성수지관은 이송하는 액체류가 외부로 누수되지 않도록 안정되게 연결되어야 하는 것이다.

그러나 유공관(60a)은 도 13에 도시한 바와 같이, 사각형의 중공(65)이 형성되는 돌출부(61a)의 내경 양쪽으로 날개가 일체형으로 성형되는 프로파일을 압출기로 상측에서 압출하여 와인더장치에 공급하면서 중공 및 외부에서 냉각수를 공급하도록 하고, 상기 프로파일이 와인더장치에 나선형으로 공급되면서 적어도 한곳에서 로울러를 설치하여 날개(62a)가 겹치게 공급되는 외경에서 요홈부(62a)가 형성되도록 함으로써 요철형태로 합성수지관을 성형하게 된다.

상기 합성수지관이 회전하면서 공급되는 과정에서 일정한 간격에 원형 또는 장공형태로 배수 장공(63a)이 형성되도록 드릴을 사용하여 천공작업을 수행하고, 4 내지 6미터의 길이로 절단하여 공급하게 된다.

그러나 이러한 유공관은 프로파일의 내경에 형성하는 중공이 대부분 사각형 또는 코너부분에 라운드를 형성하게 되므로 압출하는 과정에서 냉각이 빨리 이루어지지 않아서 중공의 내경과 외경에 모두 냉각장치를 설치하게 되지만, 그래도 생산성이 저하되므로 생산속도를 증가시키는 것이 매우 어려웠고, 생산속도를 증가시키게 되면 유공관의 표면에 많은 굴곡이 발생하면서 품질을 저하시키는 원인이 되므로 프로파일을 충분하게 냉각시킬 수 밖에 없어서 생산성이 매우 낮은 결점이 발생하였다.

그리고 프로파일을 이용하여 요철형태로 유공관을 공급한 후에는 지중에 매설작업을 하기 위한 도중에 암반이나 경사면, 방향전환이 필요한 경우 굴곡이 전혀 형성되지 않아 방향전환을 위해서는 별도의 엘보나 티바 등과 같은 연결구를 필요로 하게 되고, 연결을 위해서는 연결부분을 절단하여 연결하는 작업을 수행하면서 많은 작업시간과 노동력이 상실되는 결점이 있었다.

또한, 내경을 평활하게 하기 위한 프로파일의 성형으로 원료의 소모량이 많아 중량이 많이 나가고, 가격 또한 저렴하지 못한 결점이 발생하였다.

문헌 1. 특허등록번호 제0708395호(2007. 04. 10. 등록) 문헌 2. 실용신안공개번호 제2003-0062004호(2003. 07. 23. 공개) 문헌 3. 실용신안등록번호 제0375808호(2005. 02. 02. 등록) 문헌 4. 실용신안등록번호 제0234899호(2001. 06. 07. 등록) 문헌 5. 특허등록번호 제1476763호(2014. 12. 19. 등록)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 중공이 없는 프로파일을 압출하여 직접 와인더장치에 공급함으로써 유연성을 갖으며, 빠른 속도로 성형성이 우수한 유공관을 성형하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 해결과제는, 요철형태로 유공관을 성형한 후 배수장공을 장공 형태로 형성하여 후렉시블(flexible) 한 성형상태로 부속자재가 없이 굽은 부분에 그대로 설치하며, 생산속도가 매우 빠른 유공관을 제공하는 것을 목적으로 한다.

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본 발명은 프로파일을 압출하는 압출기의 전방으로 유공관 성형 와인더와 냉각장치를 설치하는 유공관 성형장치와, 상기 유공관 성형 와인더의 전방에 고정대의 상측에서 깊이조절 핸들이 연결된 이송 받침대의 상측에서 위치 이송축에 설치한 모터와 연결되어 내부 장공을 성형하는 천공드릴을 설치한 장공 천공장치와; 유공관의 선단에 결합하는 원판의 중앙에 설치한 회전축에 아암을 설치하여 소정의 길이로 절단하는 길이 센서장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 요철형 유공관 성형장치에 있어서,

상기 유공관 성형장치는 돌출부의 양쪽으로 날개를 형성한 프로파일을 "

"형으로 압출하는 압출 구멍을 형성한 압출기와;

상기 압출기의 전방에 설치하며 돌출부가 결합하는 돌기와 날개가 겹쳐지게 결합하는 홈을 갖고 본체와 고정 원판에 연결된 와인더 요철축으로 이루어진 유공관 성형 와인더와;

상기 유공관 성형 와인더의 일측에 설치하며 본체에서 돌출된 간격 조절축에 연결된 조절구에서 상기 간격 조절축과 열십자로 결합하고 선단에 날개가 겹치는 부분을 눌러 요홈부를 형성하는 성형로울러를 설치한 깊이 조절축에 고정되는 요홈 성형장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로파일을 이용한 요철형 유공관 성형장치.

본 발명은 중공이 없는 프로파일을 압출하여 직접 요철형태의 와인더장치에 공급함으로써 외부에서의 냉각만으로 빠른 속도로 성형성과 외관이 우수한 유공관을 성형하는 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 돌출부의 양쪽으로 날개를 형성하여 공급하면서 날개 부분이 서로 겹치면서 요철형태로 유공관을 성형한 후 배수장공을 장공 형태로 형성하여 내면이 없으므로 후렉시블한 성형상태로 부속자재가 없이 굽은 부분(암반, 경사면, 방향전환 등)에 그대로 설치하며, 생산속도가 매우 빠르고, 사각형의 프로파일을 성형하지 않아서 내경이 평활하지 않으므로 원료를 크게 절감하는 유공관을 성형할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 유공관 성형장치에 대한 평면도
도 2 는 본 발명의 유공관 성형장치에 대한 주요부분의 정면도
도 3 은 본 발명의 유공관 성형장치에 대한 주요부분의 평면도
도 4 는 본 발명의 유공관 성형장치의 압출기에 대한 측면도
도 5 는 본 발명의 유공관 성형장치에서 요홈 성형장치에 대한 사시도
도 6 은 본 발명의 장공 천공장치에 대한 설치상태 평면도
도 7 은 본 발명의 장공 천공장치에 대한 설치상태 정면도
도 8 은 본 본 발명의 길이 센서장치에 대한 사시도
도 9 는 본 발명의 프로파일에 대한 요부확대 단면도
도 10 은 본 발명의 프로파일을 성형하는 상태의 요부확대 단면도
도 11 은 본 발명의 유공관에 대한 정면도
도 12 는 본 발명의 유공관 일측에 연결구를 결합한 상태의 정면도
도 13 은 본 발명의 유공관에 대한 설치상태 단면도
도 14 는 종래 유공관에 대한 주요 부분의 확대 단면도

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 유공관 성형장치에 대한 평면도이고, 도 2는 본 발명의 유공관 성형장치에 대한 주요부분의 정면도, 도 3은 본 발명의 유공관 성형장치에 대한 주요부분의 평면도, 도 4 는 본 발명의 유공관 성형장치의 압출기에 대한 측면도, 도 5는 본 발명의 유공관 성형장치에서 요홈 성형장치에 대한 사시도를 나타낸 것이다.

유공관 성형장치(10)는 돌출부(71)와 날개(72)를 갖는 프로파일(70)을 압출하는 압출 구멍(12)이 형성된 압출기(11)의 전방으로 프로파일(70)이 나선형으로 공급되어 유공관(60)을 성형하는 유공관 성형 와인더(20)를 설치한다.

상기 유공관 성형 와인더(20)는 본체(14)의 전방으로 일정한 간격으로 돌출된 와인더 요철축(22)이 고정원판(21)에 소정의 경사각도를 갖도록 연결되며, 상기 고정원판(21)의 중앙에는 본체(14)와 고정축(25)으로 연결되어 있다.

상기 와인더 요철축(22)은 돌기(23)와 홈(24)이 연속해서 형성되어 프로파일(70)의 돌출부(71)가 돌기(23)에 결합되면서 양쪽의 날개(72)가 홈(24)에 위치하도록 나선형으로 공급되는 것이다.

상기 본체(14)에는 냉각장치(13)가 연결되어 외부로부터 물을 프로파일(70)의 외부에 공급하여 냉각하도록 설치하는 것이다.

상기 유공관 성형 와인더(20)의 일측에는 요홈 성형장치(30)를 추가로 설치할 수 있는 것으로, 본체(14)에 고정된 간격 조절축(36)에 연결되어 위치가 가변되는 조절구(34)에 열십자 형태로 고정홈(33)이 형성된 깊이 조절축(32)이 연결되고, 상기 깊이 조절축(32)의 전방에는 성형 로울러(31)가 설치되어 필요한 경우 겹치게 공급되는 날개(72)를 눌러 요홈부(62)가 정확하게 성형되도록 하며, 상기 조절구(34)에는 고정볼트(35)로 위치를 고정하도록 설치하는 것이다.

상기 요홈 성형장치(30)는 날개(72)가 홈(24)에 겹치되도록 나선형으로 공급되므로 소형에서 중형 정도의 크기에는 설치하지 않아도 되지만, 대형의 유공관(60)을 성형하는 경우에는 혹시 날개(72)가 결합하지 않는 것을 방지하기 위하여 추가로 설치하는 것이다.

도 6은 본 발명의 장공 천공장치에 대한 설치상태 평면도이고, 도 7은 본 발명의 장공 천공장치에 대한 설치상태 정면도를 나타낸 것이다.

유공관(60)이 회전하면서 성형되는 한 부분에는 장공 천공장치(40)를 설치하며, 상기 장공 천공장치(40)는 고정대(41)에 설치한 깊이조절 핸들(42)의 상측으로 이송 받침대(43)를 설치하고, 상기 이송 받침대(43)에는 위치 이송축(44)에 연결된 천공드릴(47)이 모터(46)와 연결되어 고속으로 회전되어 배수장공(63)을 형성하도록 설치한다.

상기 천공드릴(47)의 상측에는 성형 가이드(48)가 설치되어 있으며, 천공드릴(47)의 위치를 제어하도록 설치하는 것이다.

도 8은 본 본 발명의 길이 센서장치에 대한 사시도를 나타낸 것으로, 유공관(60)의 선단에는 길이 센서장치(50)를 설치하여 일정한 길이로 절단하도록 하는 것이며, 상기 길이 센서장치(50)는 유공관(60)의 선단에 결합하는 원판(51)의 중앙에 회전축(52)이 설치되고, 상기 회전축(52)에는 아암(53)이 연결되어 유공관(60)이 생산되는 과정에서 도시하지 않은 센서와 터치되면 유공관(60)을 절단하도록 설치하는 것이다.

상기 길이 센서장치(50)는 분리형으로 설치하지 않고, 센서를 사용하여 원하는 길이를 세팅한 후 세팅한 길이가 생산되면 절단할 수 있도록 설치하여 연속 생산이 가능하도록 설치할 수 있다.

도 9는 본 발명의 프로파일에 대한 요부확대 단면도이고, 도 10은 본 발명의 프로파일을 성형하는 상태의 요부확대 단면도, 도 11은 본 발명의 유공관에 대한 정면도, 도 12는 본 발명의 유공관 일측에 연결구를 결합한 상태의 정면도, 도 13은 본 발명의 유공관에 대한 설치상태 단면도를 나타낸 것이다.

돌출부(71)의 양쪽으로 날개(72)를 형성하여 "

"형을 갖도록 띠 형태로 압출하는 프로파일(70)을 나선형으로 연속해서 공급하며, 상기 날개(72)가 겹쳐지면서 요철돌기(61)와 요홈부(62)나 경사지게 나선형으로 형성되도록 하고, 상기 요홈부(62)에 일정한 간격에서 원형 또는 장공 형태를 갖도록 배수 장공(63)을 형성하는 유공관(60)을 제공하는 것이다.

상기 유공관(60)은 선단에 외경을 평활하고, 내경에 요홈부(62)와 일치하도록 돌출부를 형성한 연결구(64)를 결합하여 유공관(60)의 선단에서 연결되도록 형성하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은, 압출기(11)에서 합성수지를 용융시켜 압출구멍(12)의 형태를 따라 돌출부(71)의 양쪽으로 날개(72)를 갖는 프로파일(70)을 압출하여 공급하는 것이다.

상기 프로파일(70)이 압출하여 전방의 유공관 성형 와인더(20)에서 와인더 요철축(22)에 공급되는 것이며, 상기 프로파일(70)의 돌출부(72)가 와인더 요철축(22)의 돌기(23)에 결합되고 돌출부(72)와 연결된 양쪽의 날개(72)가 와인더 요철축(22)의 홈(24)에 일치되어 공급되는 것이다.

상기 프로파일(70)의 외측에는 냉각장치(13)로부터 물이 공급되어 냉각이 이루어지며, 프로파일(70)은 띠 형태의 얇은 굴곡을 이루고 있으므로 냉각장치(13)에서 공급되는 물에 의해서 표면이 접촉되면서 빠르게 성형상태가 냉각되는 것이다.

상기 프로파일(70)이 유공관 성형 와인더(20)에 공급되면 와인더 요철축(22)이 고정 원판(21)과 본체(14)에 경사진 형태로 결합되어 독립되게 회전하므로 프로파일(70)은 나선형으로 공급되어 와인더 요철축(22)의 외경을 따라 회전하면서 전방으로 이동하는 것이다.

프로파일(70)이 냉각되면서 전방으로 이동하며 인접한 날개(72)가 2겹으로 겹쳐지면서 완전하게 냉각되지 않은 상태이므로 나선형으로 공급되면서 서로 일체형으로 부착되며 성형되는 것이다.

상기 날개(72)가 겹치는 부분에는 대구경을 생산하는 경우에 필요하거나, ㅇ요홈부(62)을 정확하게 성형하기 위해서는 한바퀴 이상을 회전하게 되면 요홈 성형장치(30)를 통하여 요홈부(62)가 성형되도록 추가로 설치할 수 있는 것이다.

상기 요홈 성형장치(30)는 성형로울러(31)가 홈(24)으로 공급되는 날개(72)가 겹쳐서 공급될 때 외측에서 눌러주어 2겹의 날개(72)가 고정되며 홈(24)이 정확하게 성형되도록 하는 것이다.

상기 요홈 성형장치(30)는 본체(14)에 고정된 간격 조절축(36)에 연결된 조절구(34)가 회전하면서 길이 방향으로 위치를 조절할 수 있고, 길이 조절축(32)이 성형로울러(31)의 위치를 제어하여 요홈부(62)의 성형 위치를 조절할 수 있으며, 고정볼트(35)는 고절구(34)가 고정홈(33)에 움직이지 않도록 고정할 수 있게 되는 것이므로 필요에 따라서 설치하는 것이 가능하다.

요철돌기(61)와 요홈부(62)가 연속해서 성형되며 유공관 성형 와인더(20)를 통과하게 되면 유공관 성형장치(10)의 한쪽에서 장공 천공장치(40)를 사용하여 원형 또는 배수 장공(63)을 천공하는 것이다.

상기 장공 천공장치(40)는 길이조절 핸들(42)을 통하여 고정대(41)의 위치를 조절하며, 이송 받침대(43)의 상측에서 위치 이송축(44)에 연결된 모터(46)와 천공드릴(47)의 위치를 조절하게 되므로 배수 장공(63)을 천공할 수 있는 정확한 위치에 천공드릴(47)을 고정시킨 후 일정한 간격으로 작동하도록 도시하지 않은 타이머를 설정한다.

천공드릴(47)의 상측에 있는 성형 가이드(48)를 조절하여 요홈부(62)에 일치되도록 세팅하고, 모터(46)의 동력으로 고속 회전하는 천공드릴(47)은 설정된 시간이 되면 도시하지 않는 장치에 의해 전진하여 요홈부(62)에 구멍을 천공하게 되며, 일정한 시간을 지체하게 되면서 성형되면서 회전하는 유공관(60)에 의해 회전하는 각도만큼 배수 장공(63)을 길게 성형하는 것이다.

천공드릴(47)을 이용한 배수 장공(63)의 성형이 종료되면 천공드릴(47)을 후진하여 다음 작업을 준비하게 된다.

상기 배수 장공(63)은 요홈부(62)에서 천공드릴(47)이 머무는 시간의 조절에 따라서 길이를 다양하게 조절할 수 있는 것이어서 물의 유입 수량을 결정할 수 있는 것이다.

상기 배수 장공(63)은 요홈부(62)에 일정한 각도로 통일되게 형성하는 것이 바람직하다.

상기 배수 장공(63)이 성형된 유공관(60)의 선단에는 길이 센서장치(50)를 설치하였으며, 원판(51)은 회전하지 않고 회전축(52)이 유공관(60)의 회전을 따라 회전하게 되면서 전진하게 되고, 유공관(60)을 세팅한 길이로 생산하게 되면 아암(53)에 의해 설정된 길이가 터치되며 절단장치를 통하여 절단 함으로써 유공관(60)을 일정한 길이로 생산할 수 있는 것이다.

상기 유공관(60)은 돌출부(71)와 날개(72)를 갖는 띠 형태의 프로파일(70)을 압출하므로 외측에서 냉각장치(13)를 통하여 신속하게 냉각할 수 있으므로 빠른 속도로 생산하는 것이 가능하여 생산 속도를 높여 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 것이다.

상기 프로파일(70)은 압출된 상태에서 와인더 요철축(22)의 돌기(23)와 홈(24)에 안착되어 공급되므로 압출된 상태가 흐트러지지 않아서 성형 후 외관이 매우 미려한 상태의 높은 품질을 제공할 수 있는 것이다.

상기 유공관(60)은 띠 형태의 프로파일(70)을 사용하여 생산하고, 일정한 간격에 배수 장공(63)을 길게 형성한 것이므로 지름이 수십에서 수백 미리가 되는 경우에도 후렉시블하게 굽혀지는 것이 가능하므로 지중에 매설작업을 수행하는 과정에서 암반, 경사면, 방향전환과 같이 굽은 부분이 발생하는 경우에도 구부려서 돌아가는 작업으로 설치하는 것이 가능하여 부속자재가 필요없이 그대로 적용할 수 있는 것이다.

상기 유공관(60)은 중공을 형성하지 않고 생산하므로 생산속도를 빠르게 증가시킬 수 있는 동시에 중공이 형성되지 않는 만큼의 원료가 절감되므로 원료를 크게 절감할 수 있는 것이다.

상기 유공관(60)을 선단에서 연결하는 경우에는 연결구(64)가 있는 부분에서 유공관(60)을 서로 맞대기 한 후 연결구(64)를 회전시켜 연결구(64)의 중앙에서 양쪽으로 유공관(60)이 위치하도록 하면 신속하게 유공관(60)을 연결할 수 있으며, 상기 유공관(60)은 운동장이나 골프장의 배수시설과 도로나 철로용 터널 및 절개지 등에 다양하게 적용하는 것이다.

본 발명은 프로파일을 띠 형으로 압출하여 빠른 냉각에 의한 생산속도를 증가시키고 원료를 크게 절감하며, 프로파일이 와인더장치에 곧바로 결합되어 생산되므로 돌기와 홈의 성형상태가 우수하고, 후렉시블하게 성형되어 굽은 부분에서도 부속자재가 필요 없이 그대로 설치할 수 있는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.

10 : 유공관 성형장치 11 : 압출기
12 : 압출 구멍 13 : 냉각장치
14 : 본체 20 : 유공관 성형 와인더
21 : 고정 원판 22 : 와인더 요철축
23 : 돌기 24 : 홈
25 : 고정축 30 : 요홈 성형장치
31 : 성형로울러 32 : 깊이 조절축
33 : 고정홈 34 : 조절구
35 : 고정볼트 36 : 간격 조절축
40 : 장공 천공장치 41 : 고정대
42 : 깊이조절 핸들 43 : 이송 받침대
44 : 위치 이송축 46 : 모터
47 : 천공드릴 48 : 성형 가이드
50 : 길이 센서장치 51 : 원판
52 : 회전축 53 : 아암
60, 60a : 유공관 61, 61a : 요철돌기
62, 62a : 요홈부 63, 63a : 배수 장공
64 : 연결구 65 : 중공
70 : 프로파일 71 : 돌출부
72 : 날개

Claims (5)

1. 삭제
2. 프로파일을 압출하는 압출기(11)의 전방으로 유공관 성형 와인더(20)와 냉각장치(13)를 설치하는 유공관 성형장치(10)와, 상기 유공관 성형 와인더(20)의 전방에 고정대(41)의 상측에서 깊이조절 핸들(42)이 연결된 이송 받침대(43)의 상측에서 위치 이송축(44)에 설치한 모터(46)와 연결되어 내부 장공(63)을 성형하는 천공드릴(47)을 설치한 장공 천공장치(40)와; 유공관(60)의 선단에 결합하는 원판(51)의 중앙에 설치한 회전축(52)에 아암(53)을 설치하여 소정의 길이로 절단하는 길이 센서장치(50)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 요철형 유공관 성형장치에 있어서,
   상기 유공관 성형장치(10)는 돌출부(71)의 양쪽으로 날개(72)를 형성한 프로파일(70)을 "

   

   "형으로 압출하는 압출 구멍(12)을 형성한 압출기(11)와;
   상기 압출기(11)의 전방에 설치하며 돌출부(71)가 결합하는 돌기(23)와 날개(72)가 겹쳐지게 결합하는 홈(24)을 갖고 본체(14)와 고정 원판(21)에 연결된 와인더 요철축(22)으로 이루어진 유공관 성형 와인더(20)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로파일을 이용한 요철형 유공관 성형장치.
   
3. 제 2항에 있어서,
   상기 유공관 성형 와인더(20)는 압출기(11)의 전방에 설치하며 본체(14)와 고정원판(21)을 경사지게 연결하여 독립되게 회전되도록 하고 돌출부(71)가 결합하는 돌기(23)와 날개(72)가 겹쳐지게 결합하는 홈(24)을 연속해서 성형하는 와인더 요철축(22)과;
   상기 본체(14)와 고정원판(21)을 중앙에서 고정축(25)으로 연결하여 요철돌기(61)와 요홈부(62)를 연속해서 성형하는 것을 특징으로 하는 프로파일을 이용한 요철형 유공관 성형장치.
   
4. 제 2항에 있어서,
   상기 유공관 성형 와인더(20)의 일측에는 본체(14)에서 돌출된 간격 조절축(36)에 연결된 조절구(34)에서 상기 간격 조절축(36)과 열십자로 결합하고 선단에 날개(72)가 겹치는 부분을 눌러 요홈부(62)를 형성하는 성형로울러(31)를 설치한 깊이 조절축(32)에 고정되는 요홈 성형장치(30)를 더 설치하는 것을 특징으로 하는 프로파일을 이용한 요철형 유공관 성형장치.
   
5. 제 4항에 있어서,
   상기 요홈 성형장치(30)는 유공관 성형 와인더(20)의 일측에 설치하며 본체(14)에서 돌출된 간격 조절축(36)과;
   상기 간격 조절축(36)에 연결된 조절구(34)에서 상기 간격 조절축(36)과 열십자로 결합하고 선단에 날개(72)가 겹치는 부분을 눌러 요홈부(62)를 형성하는 성형로울러(31)를 설치하며 고정홈(33)을 축 방향으로 형성하여 조절구(34)를 고정볼트(35)로 고정하는 깊이 조절축(32)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로파일을 이용한 요철형 유공관 성형장치.

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