KR101534490B1

KR101534490B1 - Air suppling apparatus of waste refrigerant burner

Info

Publication number: KR101534490B1
Application number: KR1020150015457A
Authority: KR
Inventors: 이강우; 문동현; 석민광; 한규원; 이주호; 정지현
Original assignee: 씨이테크주식회사; 이이알앤씨 주식회사
Priority date: 2015-01-30
Filing date: 2015-01-30
Publication date: 2015-07-09

Abstract

The present invention discloses a combustion air supplying apparatus of a waste refrigerant burner, which improves a speed of combustion air discharged into a combustion furnace, thereby enduring a high temperature, preventing corrosion caused by hydrogen fluoride gas with high density, and improving combustion efficiency. The combustion air supplying apparatus of a waste refrigerant burner comprises: a combustion furnace (11) having a single wall with an interior space where waste refrigerant is treated; a combustion room (20) formed in an interior space of the combustion furnace (11) and connected with an inflow pipe (21) allowing combustion air required for combustion to be supplied while being circled along an interior surface of the combustion furnace (11), wherein the interior surface of the combustion furnace (11) is cooled by the combustion air; and guide members (40, 140) guiding the combustion air discharged from the inflow pipe (21) to be circled along the interior surface of the combustion furnace (11), wherein an interval between the guide members (40, 140) and the interior surface of the combustion furnace is formed in such a manner where an interval (d2) of an end part is narrower than an interval (d1) of an entrance near the inflow pipe (21).

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a combustion air supply device for a waste refrigerant combustor,

본 발명은 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연소기의 내부에 연소공기를 고속으로 분사하여 고온에 견딜 수 있고, 고농도의 불화수소 가스에 의한 부식을 방지할 수 있으며 연소 효율을 향상시킬 수 있는 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combustion air supply device for a waste refrigerant combustor, and more particularly, to a combustion air supply device for a waste refrigerant combustor which is capable of withstanding high temperature by injecting combustion air at high speed into a combustor, To a combustion air supply apparatus for a waste refrigerant combustor capable of improving efficiency.

현재 국내에서 수집 및 회수 또는 폐기과정에서 발생하는 폐냉매는 오존층 파괴물질인 CFC와 지구 온난화 물질인 HFC가 대표적이며, 적절한 후처리없이 대기중으로 방출되고 있다. 국내의 경우, 자동차, 가정용, 산업용에서 발생하는 폐냉매를 안정적으로 처리 또는 파괴하는 시설이 전무하며, 국내에 등록되어 있는 관련 특허는 주로 플라즈마를 이용하여 폐냉매를 파괴하는 기술에 관한 것이다.Currently, the waste refrigerant generated in the process of collection, collection or disposal in Korea is representative of CFC, which is an ozone depletion material, and HFC, which is a global warming material. In Korea, there is no facility to stably dispose or destroy the waste refrigerant generated in automobiles, households, and industrial use. The related patent registered in the domestic market mainly relates to a technology for destroying waste refrigerant by using plasma.

종래 기술의 플라즈마 분해법(한국등록특허 제10-189842호, 플라즈마 가수를 이용한 폐기물 처리장치 및 그 방법)은 고온의 플라즈마를 이용하여 폐냉매를 완전 분해하는 기술이다.The plasma decomposition method of the prior art (Korean Patent No. 10-189842, apparatus and method for treating waste using plasma water) is a technology for completely decomposing a waste refrigerant by using high-temperature plasma.

그러나, 이러한 플라즈마 분해법은 냉매 분해를 위한 전용설비가 설치되어야 하며, 경제적으로 처리비용이 높다는 결점이 있다. 또한 장비의 대형화 시, 플라즈마 가스의 온도 유지가 용이하지 않아 대용량 처리에 적합하지 않다는 단점이 있다.However, such a plasma decomposition method is disadvantageous in that a dedicated facility for decomposing the refrigerant must be installed, and the processing cost is high economically. In addition, when the equipment is enlarged, it is difficult to maintain the temperature of the plasma gas, which is disadvantageous in that it is not suitable for large capacity processing.

폐냉매를 파괴하는 또 다른 기술인 LNG-Burning 기술의 경우 고온으로부터 연소실 외벽을 보호하기 위해 열용량이 상대적으로 매우 큰 내화물을 설치하기 때문에 연소효율을 높이는데 한계가 있고 설비의 정비 및 가동 시 많은 시간과 에너지가 소비된다.LNG-Burning technology, another technology to destroy waste refrigerant, has a limitation in raising the combustion efficiency because it has a relatively large heat capacity in order to protect the outer wall of the combustion chamber from high temperature. Energy is consumed.

그리고 두 기술 모두 폐냉매 열적 분해 과정에서 배출되는 고농도의 불화수소 가스에 의한 부식으로 연소 설비가 훼손되는 문제점이 있다.Both of these technologies have a problem that the combustion facility is damaged due to the corrosion due to the high concentration of hydrogen fluoride gas discharged from the thermal decomposition process of waste refrigerant.

따라서 폐냉매 열적 파괴를 위해 LNG-Burning 기술을 적용하기 위해는 내화물을 대체할 연소기 외벽 냉각 기술과 HF의 부식을 방지할 기술이 요구된다.Therefore, in order to apply LNG-burning technology for thermal destruction of waste refrigerant, it is required to cool the outer wall of combustor to replace refractory and to prevent corrosion of HF.

또한 공랭식 연소기를 작동시키는 경우 원활한 연소기 내벽 냉각을 위해 연소공기가 연소기 내벽을 따라 회전 후 연소실 중앙부에 형성된 난류에 합류해야 하지만 연소공기 공급량의 감소 시 공급 속도 감소에 의한 회전력 감소로 연소로 내벽의 일부의 냉각성능이 저하되는 문제가 발생될 수 있다.When the air-cooled combustor is operated, combustion air circulates along the inner wall of the combustor to cool the inner wall of the combustor. However, when the amount of combustion air supplied decreases, There is a possibility that the cooling performance of the heat exchanger may be deteriorated.

한국등록특허 제10-189842호 (플라즈마 가스를 이용한 폐기물 처리장치 및 그 방법)Korean Patent No. 10-189842 (Waste Treatment Apparatus Using Plasma Gas and Method Thereof)

상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 연소로 내부에 연소공기가 토출되는 순간 공급 속도를 향상시켜 연소로의 냉각성능을 향상시킨 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a combustion air supply apparatus for a waste refrigerant combustor which improves the supply speed of combustion air to the inside of a combustion furnace to improve the cooling performance of the combustion furnace.

본 발명의 또 다른 목적은 연소 가스가 연소로 내측면에 접촉되는 것을 방지하여 HF에 의한 부식을 원천적으로 차단하고, 연소 효율을 향상시킬 수 있는 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치를 제공함에 있다.It is still another object of the present invention to provide a combustion air supply device for a waste refrigerant combustor that can prevent combustion gas from contacting the inner surface of a combustion furnace to fundamentally block the corrosion caused by HF and improve the combustion efficiency.

본 발명의 또 다른 목적은 연소기가 고온에 견딜 수 있고, 연소 효율을 향상시킬 수 있는 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치를 제공함에 있다.It is still another object of the present invention to provide a combustion air supply device for a waste refrigerant combustor capable of withstanding a high temperature of a combustor and improving combustion efficiency.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치는 폐냉매가 처리되는 내부 공간이 구비된 단일벽으로 이루어진 연소로; 상기 연소로의 내부 공간에 형성되고, 연소에 필요한 연소공기가 상기 연소로 내측면을 따라 선회하며 공급되도록 유입관이 연결되고, 상기 연소공기에 의해 상기 연소로의 내측면이 냉각되는 연소실; 상기 유입관에서 토출되는 연소공기를 상기 연소로의 내측면을 따라 선회하도록 안내하는 가이드부재;를 포함하고, 상기 가이드부재와 내측면 사이의 간격은 상기 유입관에 가까운 입구부의 간격보다 끝단부의 간격이 좁다.To achieve the above object, the present invention provides a combustion air supply device for a waste refrigerant combustor, comprising: a single-walled combustion furnace having an internal space for treating waste refrigerant; A combustion chamber formed in an inner space of the combustion furnace and connected to an inlet pipe so that combustion air required for combustion is circulated along the inner surface of the combustion furnace and the inner surface of the combustion furnace is cooled by the combustion air; And a guide member for guiding the combustion air discharged from the inflow pipe to pivot along the inner surface of the combustion furnace, wherein a distance between the guide member and the inner side surface is smaller than a gap between the inlet part near the inflow pipe This is narrow.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 가이드부재는 상기 연소로의 내측면을 따라 일정간격을 두고 형성된다.More preferably, the guide members are formed at regular intervals along the inner surface of the combustion furnace.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 연소로의 내부 공간에 형성되고, 폐냉매가 상기 연소로 내측면을 따라 선회하며 공급되도록 유입관이 연결되고, 상기 폐냉매에 의해 상기 연소로의 내측면이 냉각되는 폐냉매 연소실;을 더 포함한다.More preferably, an inlet pipe is formed in the inner space of the combustion furnace so that waste refrigerant is circulated along the inner surface of the combustion furnace, and the inner side of the combustion furnace is cooled by the waste refrigerant And a waste refrigerant combustion chamber.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 연소로의 상기 연소실과 상기 폐냉매 연소실 사이에는 재순환되는 배가스가 공급되는 배가스 연소실이 더 포함된다.More preferably, an exhaust gas combustion chamber is further provided between the combustion chamber of the combustion furnace and the waste-refrigerant combustion chamber, to which an exhaust gas to be recycled is supplied.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 배가스 연소실에는 공급되는 배가스가 상기 연소로 내측면을 따라 선회하며 공급될 수 있도록 배가스를 토출시키는 유입관이 구비되고, 상기 유입관에는 상기 내측면을 따라 연장되는 상기 가이드부재가 장착된다.It is further preferable that the flue gas combustion chamber is provided with an inflow pipe for discharging the flue gas so that the flue gas supplied to the combustion furnace can be swirled along the inner side surface of the combustion furnace, A guide member is mounted.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 배가스 연소실에는 배가스를 공급하는 배가스 재순환 배관이 연결되고, 상기 배가스 재순환 배관에는 열교환기가 장착된다.More preferably, an exhaust gas recirculation pipe for supplying an exhaust gas is connected to the exhaust gas combustion chamber, and a heat exchanger is installed in the exhaust gas recirculation pipe.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 열교환기에는 폐냉매 탱크에 저장된 폐냉매를 안내하는 폐냉매 공급관이 연결되어 상기 배가스와 상기 폐냉매의 열교환이 실시된다.More preferably, the heat exchanger is connected to a waste refrigerant supply pipe for guiding the waste refrigerant stored in the waste refrigerant tank, so that heat exchange is performed between the waste gas and the waste refrigerant.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 연소실은 상기 연소로 내부에 다수개 형성되고, 상기 연소로에 설치되는 각각의 유입관은 상기 연소로의 길이방향에 대해 수직한 방향을 기준으로 서로 다른 각도로 기울어지게 장착된다.More preferably, a plurality of the combustion chambers are formed in the combustion furnace, and each of the inflow pipes provided in the combustion furnace is inclined at different angles with respect to the direction perpendicular to the longitudinal direction of the combustion furnace, Respectively.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 폐냉매 연소실은 적어도 하나의 층으로 구획되고, 폐냉매 탱크에서 상기 폐냉매 연소실로 폐냉매를 안내하는 각각의 폐냉매 공급관에는 개폐 밸브가 장착된다.More preferably, the waste refrigerant combustion chamber is divided into at least one layer, and each waste refrigerant supply pipe for guiding waste refrigerant from the waste refrigerant tank to the waste-refrigerant combustion chamber is equipped with an opening / closing valve.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 폐냉매 연소실에는 상기 유입관에서 토출되는 폐냉매가 상기 연소로의 내측면을 따라 선회하도록 상기 유입관에서 상기 내측면을 따라 연장되는 가이드부재가 장착된다.More preferably, the waste refrigerant combustion chamber is equipped with a guide member extending along the inner side surface of the inflow pipe so that the waste refrigerant discharged from the inflow pipe is pivoted along the inner surface of the furnace.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 유입관까지 액체 상태로 공급된 폐냉매는 상기 가이드부재를 지나면서 상기 연소로 내측면의 열을 흡수하여 기화되면서 상기 틈새를 통해 토출된다.More preferably, the waste refrigerant supplied in a liquid state to the inflow pipe is discharged through the gap while being vaporized by absorbing the heat of the inner side of the combustion furnace while passing through the guide member.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 연소실은 상기 연소로의 내부에 다수개 형성되고, 상기 연소로에 설치되는 각각의 유입관은 상기 연소로의 길이방향에 대해 수직한 방향을 기준으로 서로 다른 각도로 기울어지게 장착된다.It is more preferable that a plurality of the combustion chambers are formed in the combustion furnace, and each of the inflow pipes provided in the combustion furnace has different angles with respect to the direction perpendicular to the longitudinal direction of the combustion furnace Tilted.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 공급실과 가장 먼거리에 위치하는 상기 연소실에 장착되는 상기 유입관은 상기 공급실 방향을 향하도록 기울어지게 장착된다.More preferably, the inflow pipe mounted on the combustion chamber located at the farthest distance from the supply chamber is mounted inclined to the direction of the supply chamber.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 연소로의 내부 공간 일측에 장착되는 버너에는 연료를 공급하는 연료탱크가 연결되고, 상기 연소로에는 상기 공랭식 연소기를 거친 열적 분해 가스가 차례로 통과하는 케비티, 스크러버, ID fan 및 굴뚝이 연결되고, 상기 ID fan로 이동되는 배가스 중 일부는 재순환 배관을 통해 상기 공랭식 연소기에 재순환된다.Further, more preferably, a burner mounted on one side of the inner space of the combustion furnace is connected to a fuel tank for supplying fuel, and the combustion furnace is provided with a cavity, a scrubber, An ID fan and a chimney are connected, and some of the exhaust gas that is transferred to the ID fan is recycled to the air-cooled combustor through a recycle line.

이와 같이 본 발명에 의한 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치는 연소공기로 연소로를 냉각함으로써 열효율이 향상되고, 연소공기의 토출속도를 높임으로써, 연소로 내부의 회전 선회류를 발생시킬 때, 연소 반응물질인 폐냉매와 산화제의 혼합을 촉진시켜 연소효율이 향상되는 효과가 있다.As described above, the combustion air supply device for a waste refrigerant combustor according to the present invention improves the thermal efficiency by cooling the combustion furnace with the combustion air and increases the discharge speed of the combustion air, so that when generating a rotary swirl flow in the combustion furnace, The combustion efficiency is improved by promoting the mixing of the waste refrigerant as the reaction material and the oxidizing agent.

또한, 본 발명에 의한 연소기 폐냉매 공급방법 및 공급장치는 연소기의 하단부에 내측면을 향해 공급되는 폐냉매가 압축된 액체로 공급되어 연소기 내벽을 냉각하므로 연소공기 공급량 감소에 따른 열에 의한 연소설비 훼손을 방지하는 효과가 있다. 또한 폐냉매가 연소기 내측면을 냉각하는 과정에서 기화되므로 폐냉매 기화에 추가적인 에너지가 필요하지 않고, 연소기 내부에는 기체 상태의 폐냉매가 공급되므로 국부적인 온도하락이 발생되지 않고, 연소기 내측면을 따라 폐냉매가 기화되면서 발생되는 부피 팽창으로 인해 연소기 내부로 폐냉매가 매우 빠른 속도로 유입되며, 연소기 하단 중앙에 강한 난류를 형성시키므로 연소기의 전체 연소효율이 향상되는 효과가 있다.The present invention also provides a method and a device for supplying waste refrigerant to a combustor, wherein waste refrigerant supplied toward the inner side of the combustor is supplied as compressed liquid to cool the inner wall of the combustor, . &Lt; / RTI > In addition, since the waste refrigerant is vaporized during the cooling of the inner side of the combustor, no additional energy is required to vaporize the waste refrigerant, and a gaseous waste refrigerant is supplied to the inside of the combustor, so that a local temperature drop does not occur. The waste refrigerant flows into the combustor at a very high speed due to the volumetric expansion caused by the evaporation of the waste refrigerant and the strong combustion is formed at the center of the lower end of the combustor.

또한, 본 발명에 의한 폐냉매 전용 열적 파괴처리 및 무해화 시스템은 연소공기로 연소기 외벽을 냉각함으로써 연소효율을 높이는 효과가 있으며, 연소기 내측면에 도입된 회전 선회류에 의해 연소가스가 연소기 내측면에 접촉되는 것을 방지하여 HF에 의한 부식을 원천적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.Further, the thermal destruction processing and detoxification system for waste refrigerant only according to the present invention has an effect of improving the combustion efficiency by cooling the outer wall of the combustor with the combustion air, and the combustion gas is introduced into the combustor by the rotating swirl flow introduced into the inner side of the combustor. It is possible to prevent corrosion caused by HF at the source.

또한, 본 발명에 의한 폐냉매 전용 열적 파괴처리 및 무해화 시스템은 공랭식 연소기의 냉각용 추가 유체로서 대기오염 방지시설 후단의 200도씨 배출가스 일부를 연소기로 재순환 사용함으로써 질소산화물 배출 저감 효과 및 비용절감 효과가 있다.Further, the thermal destruction processing and detoxification system for waste refrigerant only according to the present invention is an additional fluid for cooling the air-cooled combustor, and by recirculating part of the 200-degree exhaust gas downstream of the air pollution control facility to the combustor, There is a saving effect.

또한, 본 발명에 의한 폐냉매 전용 열적 파괴처리 및 무해화 시스템은 선회류를 이루도록 토출되는 연소공기가 공급실을 향해 기울어지게 토출되므로, 연소중인 가스가 연소로 내부에서 완전 연소할 수 있는 충분한 시간을 보장하므로, 연소효율이 향상된다.Further, in the thermal destruction processing and detoxification system for waste refrigerant exclusively used in the present invention, since the combustion air discharged so as to form a swirling flow is discharged so as to be inclined toward the supply chamber, sufficient time is required for the combustion gas to be completely burned in the combustion furnace So that the combustion efficiency is improved.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치의 시스템을 도시한 상태도,
도 2는 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치의 시스템의 물질 수지도를 도시한 상태도,
도 3은 도 1에 도시된 연소기를 도시한 단면도,
도 4는 도 3의 "A-A" 부분을 단면하여 도시한 단면도,
도 5는 도 1에 도시된 유입관을 도시한 측면도,
도 6는 도 3의 "B-B" 부분을 단면하여 도시한 단면도,
도 7은 도 3의 "C-C" 부분을 단면하여 도시한 단면도,
도 8은 본 발명의 바람직한 제2 실시예인 연소기를 단면하여 도시한 단면도,
도 9은 본 발명의 바람직한 제3 실시예인 연소기를 단면하여 도시한 단면도,
도 10은 본 발명의 바람직한 제4 실시예인 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치의 시스템을 도시한 상태도,
도 11은 도 10에 도시된 연소기를 도시한 단면도.1 is a state diagram showing a system of a combustion air supply device for a waste refrigerant combustor according to a first preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a state diagram showing a material number map of a system of a combustion air supply device of a waste refrigerant combustor according to a first preferred embodiment of the present invention. FIG.
3 is a cross-sectional view of the combustor shown in Fig. 1,
Fig. 4 is a cross-sectional view showing a portion "AA" in Fig. 3,
Figure 5 is a side view of the inlet tube shown in Figure 1,
Fig. 6 is a cross-sectional view of the portion "BB" in Fig. 3,
Fig. 7 is a cross-sectional view of the "CC" portion of Fig. 3,
FIG. 8 is a cross-sectional view of a combustor, which is a second preferred embodiment of the present invention,
FIG. 9 is a cross-sectional view of a combustor according to a third preferred embodiment of the present invention,
10 is a state diagram showing a system of a combustion air supply device for a waste refrigerant combustor, which is a fourth preferred embodiment of the present invention.
11 is a sectional view showing the combustor shown in Fig. 10; Fig.

이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예인 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a combustion air supply device for a waste refrigerant combustor according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

여기서 1) 첨부된 도면들에 도시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 개략적인 것으로 다소 변경될 수 있다. 2) 도면은 관찰자의 시선으로 도시되기 때문에 도면을 설명하는 방향이나 위치는 관찰자의 위치에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 3) 도면 번호가 다르더라도 동일한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호가 사용될 수 있다. 4) '포함한다, 갖는다, 이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 5) 단수로 설명되는 경우 다수로도 해석될 수 있다. 6) 형상, 크기의 비교, 위치 관계 등이 '약, 실질적' 등으로 설명되지 않아도 통상의 오차 범위가 포함되도록 해석된다. 7) '~후, ~전, 이어서, 후속하여, 이때' 등의 용어가 사용되더라도 시간적 위치를 한정하는 의미로 사용되지는 않는다. 8) '제1, 제2, 제3' 등의 용어는 단순히 구분의 편의를 위해 선택적, 교환적 또는 반복적으로 사용되며 한정적 의미로 해석되지 않는다. 9) '~상에, ~상부에, ~하부에, ~옆에, ~측면에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우 '바로'가 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다. 10) 부분들이 '~또는'으로 전기적으로 접속되는 경우 부분들 단독뿐만 아니라 조합도 포함되게 해석되나, '~또는, ~중 하나'로 전기적으로 접속되는 경우 부분들 단독으로만 해석된다.Here, the shape, size, ratio, angle, number and the like shown in the accompanying drawings are schematic and may be modified somewhat. 2) Since the drawing is shown by the line of sight of the observer, the direction or position to explain the drawing can be variously changed according to the position of the observer. 3) The same reference numerals can be used for the same parts even if the drawing numbers are different. 4) If 'include', 'have', 'have', etc. are used, other parts can be added unless '~ only' is used. 5) Numerals can also be interpreted as described in the singular. 6) Even if the shape, size comparison, positional relationship, etc. are not described as 'weak or substantial', it is interpreted to include the normal error range. 7) 'after', 'before', 'after', 'after', and 'after' are not used to limit the temporal position. 8) The terms 'first, second, third', etc. are used selectively, interchangeably or repeatedly for convenience of division, and are not construed in a limiting sense. 9) If the positional relationship of the two parts is described as 'on top of', 'on top', 'on bottom', 'on side', 'on side' and so on, This can also be located. 10) When parts are electrically connected to '~ or', parts are interpreted to include not only singles but also combinations, but parts are interpreted solely if they are electrically connected to '~ or'.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치의 시스템을 도시한 상태도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치의 시스템의 물질 수지도를 도시한 상태도이고, 도 3은 도 1에 도시된 연소기를 도시한 단면도이고, 도 4는 도 3의 "A-A" 부분을 단면하여 도시한 단면도이고, 도 5는 도 1에 도시된 유입관을 도시한 측면도이고, 도 6는 도 3의 "B-B" 부분을 단면하여 도시한 단면도이고, 도 7은 도 3의 "C-C" 부분을 단면하여 도시한 단면도이다.FIG. 1 is a state view showing a system of a combustion air supply device for a waste refrigerant combustor according to a first preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view of a first embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view showing the combustor shown in FIG. 1, FIG. 4 is a cross-sectional view showing a section taken along line AA of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross- FIG. 6 is a cross-sectional view of the portion "BB" of FIG. 3, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the portion "CC" of FIG.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 폐냉매 연소기의 연소공기 공급장치가 구비된 연소기 시스템은 폐냉매가 저장된 폐냉매 탱크(7), 열교환기(6), 공랭식 연소기(10), 케비티(Cavity)(2), 스크러버(Scrubber)(3), 대기오염방지시설, ID fan(4), 및 굴뚝(5)으로 구성된다.1 to 7, a combustor system including a combustion air supply device for a waste refrigerant combustor according to a first preferred embodiment of the present invention includes a waste refrigerant tank 7 in which waste refrigerant is stored, a heat exchanger 6, A combustor 10, a cavity 2, a scrubber 3, an air pollution control facility, an ID fan 4, and a chimney 5.

공랭식 연소기(10)는 소정의 내부 수용공간을 갖는 연소로(11)로 구성된다. 연소로(11)의 내부 수용공간은 일측부터 차례로 공급실(12), 배가스 연소실(30), 폐냉매 연소실(50), 및 연소실(20)이 구비된다. The air-cooled combustor 10 is composed of a combustion furnace 11 having a predetermined internal accommodation space. The interior space of the combustion furnace 11 is provided with a supply chamber 12, an exhaust gas combustion chamber 30, a waste refrigerant combustion chamber 50, and a combustion chamber 20 in order from one side.

연소로(11)의 하단부에 형성되는 공급실(12)에는 버너(16)가 설치되고, 버너(16)에는 연료탱크(8)가 연결된다. 연료탱크(8)에는 폐냉매 연소에 필요한 보조연료로서 LNG를 사용하는 것이 가장 바람직하나, 그 외의 연소가 가능한 연료를 사용할 수도 있다. A burner 16 is provided in the supply chamber 12 formed at the lower end of the combustion furnace 11 and a fuel tank 8 is connected to the burner 16. [ It is most preferable to use LNG as the auxiliary fuel for combustion of waste refrigerant in the fuel tank 8, but other combustible fuel may be used.

연소로(11)의 중간영역에 형성되는 연소실(20)에는 외부 공기를 펌프(22)로 강제 송풍시킨 연소공기가 공급되는 유입관(21)이 형성된다. 유입관(21)은 연소로(11) 내부로 토출되는 연소공기가 내측면을 따라 선회할 수 있도록 연소로(11) 내측면의 접선방향을 따라 설치 된다. 유입관(21)은 접선방향을 따라 설치되는 것이 바람직하나, 그 설치각도가 연소로(11)의 중심점을 기준으로 90도 보다 둔각을 이루도록 설치할 수도 있다. 둔각이나 예각을 이루더라도 90도에 가깝게 형성되는 것이 바람직하다. 또한 도 4에 도시된 바와 같이 유입관(21)에는 가이드부재(40)가 내측면과 일정간격을 두고 연장된다. 가이드부재(40)는 유입관(21)에서 토출되는 연소공기를 연소로(11) 내측면을 따라 선회하도록 안내하는 역할을 수행한다. The combustion chamber 20 formed in the middle region of the combustion furnace 11 is provided with an inflow pipe 21 through which combustion air is forced by blowing the outside air with the pump 22. The inflow pipe 21 is installed along the tangential direction of the inner surface of the furnace 11 so that the combustion air discharged into the combustion furnace 11 can be pivoted along the inner side. The inflow pipe 21 is preferably installed along the tangential direction, but it may be installed so that its installation angle is at an obtuse angle of 90 degrees with respect to the center point of the combustion furnace 11. It is preferable to be formed to be close to 90 degrees even if an obtuse angle or an acute angle is formed. Also, as shown in FIG. 4, a guide member 40 is extended from the inlet pipe 21 at a predetermined distance from the inner surface. The guide member 40 serves to guide the combustion air discharged from the inflow pipe 21 to swing along the inner surface of the combustion furnace 11.

가이드부재(40, 140)와 연소로(11) 내측면 사이의 간격은 유입관(21)과 가까운 입구부측의 간격(d1) 보다 끝단부의 간격(d2)가 좁게 형성된다. 도시된 바와 같이 가로 방향의 폭 간격(d2)는 입구부측 보다 끝단부 측이 좁게 형성되고, 세로 방향의 폭 간격은 입구부측과 끝단부측의 간격이 동일하거나, 끝단부 측이 좁아지거나, 끝단부측이 확장되는 구조로 형성될 수도 있다. 즉, 가이드부재(40, 140)의 끝단부 측에는 경사지게 기울어지는 경사면(40a)가 구비된다. The distance between the guide members 40 and 140 and the inner surface of the combustion furnace 11 is formed to be narrower than the distance d1 between the end portions near the inlet portion 21 and the inlet portion 21 near the inlet pipe 21. As shown in the figure, the widthwise spacing d2 in the transverse direction is narrower at the end side than at the inlet side, and the width in the longitudinal direction is equal to the distance between the inlet side and the end side, or the end side is narrower, May be formed as an extended structure. That is, the end portions of the guide members (40, 140) are provided with inclined surfaces (40a) inclined obliquely.

연소로(11)의 내부에는 다수개의 연소실(20)이 층을 이루도록 형성된다. 가이드부재(40)는 이웃하는 유입관(21)의 근처까지 연장되는 구조로 구성될 수도 있다. 연소로(11)는 두께가 5~20mm의 두께를 이룬다. 10mm의 두께를 이루는 것이 가장 바람직하다. 연소로(11)는 단일벽으로 이루어지며, 탄소강으로 이루어진다. 바람직하게는 STS310S 재질을 사용한다. 또한 연소공기에 의해 연소로(11)의 내측면이 냉각되므로 연소로(11)의 외측면 온도는 80도씨 이하로 유지된다.A plurality of combustion chambers 20 are formed in the combustion furnace 11 in layers. The guide member 40 may be configured to extend to the vicinity of the adjacent inflow pipe 21. The furnace 11 has a thickness of 5 to 20 mm. Most preferably, it has a thickness of 10 mm. The combustion furnace 11 is made of a single wall and made of carbon steel. Preferably, STS310S material is used. Further, since the inner surface of the combustion furnace 11 is cooled by the combustion air, the temperature of the outer surface of the combustion furnace 11 is maintained at 80 degrees or less.

도 5에 도시된 바와 같이 연소로(11)의 내부에는 다수개의 연소실(20)이 층을 이루도록 다수개 형성된다. 각 연소실(20)에 장착되는 유입관(21)은 연소로(11)의 길이방향에 대해 수직한 방향으로 형성되거나, 수직한 방향에 대해 기울어지게 형성된다. 공급실(12)에서 가장 먼 위치에 형성된 연소로(11)에 장착되는 유입관(21)은 토출되는 연소공기가 공급실(12) 방향을 향하도록 기울어지게 장착된다. 유입관(21)이 기울어지게 장착되면, 연소공기가 공급실(12)을 향해 선회하면서 토출되고, 이로 인해 연소되는 가스가 연소로(11) 내에 충분히 머무르게 되면서 완전연소를 이룰 수 있게 된다. 또 다른 실시예로서 각 연소실(20)에 장착되는 유입관(21)의 기울기를 조절할 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이 배출유로(13)에 가까운 유입관(21)은 그 끝단이 공급실(12) 방향을 향하도록 기울어지게 장착되고, 중간에 위치한 유입관(21)은 연소로(11)의 길이방향에 대해 수직하게 장착되고, 공급실(12)에 가까운 유입관(21)은 배출유로(13)를 향하도록 기울어지게 장착되는 구조로 구성될 수 있다. 유입관(21)이 수평면에 대해 기울어지게 장착됨으로써, 연소중이 가스가 연소로(11) 내에서 충분히 연소될 수 있는 시간을 보장한다.As shown in FIG. 5, in the combustion furnace 11, a plurality of combustion chambers 20 are formed in layers. The inflow pipe 21 mounted in each combustion chamber 20 is formed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the combustion furnace 11 or inclined with respect to the vertical direction. The inflow pipe 21 mounted on the combustion furnace 11 formed at the farthest position in the supply chamber 12 is mounted inclinedly so that the discharged combustion air is directed toward the supply chamber 12. When the inflow pipe 21 is tilted, the combustion air is circulated toward the supply chamber 12 so that the gas to be burned is sufficiently retained in the combustion furnace 11, thereby achieving complete combustion. As another embodiment, the inclination of the inflow pipe 21 mounted in each combustion chamber 20 can be adjusted. The inlet pipe 21 near the discharge passage 13 is mounted so as to be tilted so as to face the direction of the supply chamber 12 and the inlet pipe 21 located at the middle is mounted on the combustion furnace 11, And the inflow pipe 21 near the supply chamber 12 may be mounted to be tilted so as to face the discharge flow path 13. By inserting the inlet pipe 21 obliquely with respect to the horizontal plane, it is ensured that the gas can be sufficiently burned in the combustion furnace 11 during combustion.

연소로(11)의 하단측에는 재순환되는 배가스가 공급되는 배가스 연소실(30)이 형성된다. 배가스 연소실(30)에는 열교환기(7)를 거쳐 폐냉매와 열교환이 실시된 배가스를 공급하는 재순환 배관(5b)이 연결된 유입관(31)이 형성된다. 유입관(31)은 연소로(11) 내부로 토출되는 배가스가 내측면을 따라 선회할 수 있도록 연소로(11) 내측면의 접선방향을 따라 설치된다. 유입관(31)은 접선방향을 따라 설치되는 것이 바람직하나, 그 설치각도가 연소로(11)의 중심점을 기준으로 90도 보다 둔각을 이루도록 설치할 수도 있다. 둔각이나 예각을 이루더라도 90도에 가깝게 형성되는 것이 바람직하다. 또한 도 6에 도시된 바와 같이 유입관(31)에는 가이드부재(40)가 내측면과 일정간격을 두고 연장된다. 가이드부재(40)는 유입관(31)에서 토출되는 배가스를 연소로(11) 내측면을 따라 선회하도록 안내하는 역할을 수행한다. An exhaust gas combustion chamber 30 is provided at the lower end side of the combustion furnace 11, to which a recirculated exhaust gas is supplied. The flue gas combustion chamber 30 is formed with an inlet pipe 31 through which a recycle pipe 5b for supplying exhaust gas subjected to heat exchange with the waste refrigerant through the heat exchanger 7 is connected. The inflow pipe 31 is installed along the tangential direction of the inner surface of the combustion furnace 11 so that the exhaust gas discharged into the combustion furnace 11 can turn along the inner side. The inlet pipe 31 may be installed along the tangential direction, but the installation angle may be set at an obtuse angle of 90 degrees with respect to the center point of the combustion furnace 11. It is preferable to be formed to be close to 90 degrees even if an obtuse angle or an acute angle is formed. Further, as shown in FIG. 6, a guide member 40 is extended from the inlet pipe 31 at a predetermined distance from the inner surface. The guide member 40 guides the exhaust gas discharged from the inflow pipe 31 to swing along the inner surface of the combustion furnace 11.

가이드부재(40, 140)와 연소로(11) 내측면 사이의 간격은 유입관(31)과 가까운 입구부측의 간격(d1) 보다 끝단부의 간격(d2)가 좁게 형성된다. 도시된 바와 같이 가로 방향의 폭 간격(d2)는 입구부측 보다 끝단부 측이 좁게 형성되고, 세로 방향의 폭 간격은 입구부측과 끝단부측의 간격이 동일하거나, 끝단부 측이 좁아지거나, 끝단부측이 확장되는 구조로 형성될 수도 있다. 즉, 가이드부재(40, 140)의 끝단부 측에는 경사지게 기울어지는 경사면(40a)가 구비된다. The distance between the guide members 40 and 140 and the inner surface of the combustion furnace 11 is formed to be narrower than the distance d1 between the inlet portions near the inlet pipe 31 and the distance d2 between the end portions. As shown in the figure, the widthwise spacing d2 in the transverse direction is narrower at the end side than at the inlet side, and the width in the longitudinal direction is equal to the distance between the inlet side and the end side, or the end side is narrower, May be formed as an extended structure. That is, the end portions of the guide members (40, 140) are provided with inclined surfaces (40a) inclined obliquely.

배가스 연소실(30)은 공급실(12)과 연소실(20) 사이에 설치되는 것이 바람직하나, 설계자의 요구에 따라 다수개의 연소실(20) 사이에 설치되거나, 연소실(20)의 최 상단측에 설치되는 것도 가능하다. 배가스 연소실(30)의 유입관(31)에는 배가스 재순환 배관(5b)이 연결된다. 배가스가 유입되는 배가스 재순환 배관(5a)과 배가스 재순환 배관(5b) 사이에는 열교환기(6)가 설치된다.The exhaust gas combustion chamber 30 is preferably installed between the supply chamber 12 and the combustion chamber 20 but may be installed between a plurality of combustion chambers 20 in accordance with the demand of the designer or may be installed at the uppermost end of the combustion chamber 20 It is also possible. The exhaust gas recirculation pipe 5b is connected to the inlet pipe 31 of the exhaust gas combustion chamber 30. A heat exchanger (6) is installed between the exhaust gas recycle pipe (5a) and the exhaust gas recycle pipe (5b) into which the exhaust gas flows.

열교환기(6)에는 폐냉매 탱크(7)와 연결되는 폐냉매 공급관(7a)과 폐냉매 연소실(50)에 연결되는 폐냉매 공급관(7b)이 연결된다. 열교환기(6)는 폐냉매 공급관(7a, 7b)을 통과하는 폐냉매와 배가스 재순환 배관(5a, 5b)을 통과하는 배가스의 열교환이 실시된다.A waste refrigerant supply pipe 7a connected to the waste refrigerant tank 7 and a waste refrigerant supply pipe 7b connected to the waste refrigerant combustion chamber 50 are connected to the heat exchanger 6. The heat exchanger 6 performs heat exchange between the waste refrigerant passing through the waste refrigerant supply pipes 7a and 7b and the exhaust gas passing through the exhaust gas recycling pipes 5a and 5b.

배가스 연소실(30)과 공급실(12) 사이에는 폐냉매가 공급되는 폐냉매 연소실(50)이 형성된다. 폐냉매 연소실(50)에는 열교환된 폐냉매를 공급하는 폐냉매 공급관(7b)이 연결된 유입관(51)이 형성된다.Between the flue gas combustion chamber 30 and the supply chamber 12, a waste refrigerant combustion chamber 50 to which waste refrigerant is supplied is formed. The waste refrigerant combustion chamber 50 is formed with an inflow pipe 51 to which a waste refrigerant supply pipe 7b for supplying heat-exchanged waste refrigerant is connected.

유입관(51)은 연소로(11) 내부로 토출되는 폐냉매가 내측면을 따라 선회할 수 있도록 연소로(11) 내측면의 접선방향을 따라 설치된다. 유입관(51)은 접선방향을 따라 설치되는 것이 바람직하나, 그 설치각도가 연소로(11)의 중심점을 기준으로 90도 보다 둔각을 이루도록 설치할 수도 있다. 둔각이나 예각을 이루더라도 90도에 가깝에 형성되는 것이 바람직하다. 또한 도 7에 도시된 바와 같이 유입관(51)에는 가이드부재(40)가 내측면과 일정간격을 두고 연장된다. 가이드부재(40)는 유입관(51)에서 토출되는 폐냉매를 연소로(11) 내측면을 따라 선회하도록 안내하는 역할을 수행한다. 폐냉매 연소실(50)은 공급실(12)과 배가스 연소실(30) 사이에 설치되는 것이 바람직하나, 설계자의 요구에 따라 다수개의 연소실(20) 사이에 설치되는 것도 가능하다. 가이드부재(40, 140)와 연소로(11) 내측면 사이의 간격은 유입관(51)과 가까운 입구부측의 간격(d1) 보다 끝단부의 간격(d2)가 좁게 형성된다. 도시된 바와 같이 가로 방향의 폭 간격(d2)는 입구부측 보다 끝단부 측이 좁게 형성되고, 세로 방향의 폭 간격은 입구부측과 끝단부측의 간격이 동일하거나, 끝단부 측이 좁아지거나, 끝단부측이 확장되는 구조로 형성될 수도 있다. 즉, 가이드부재(40, 140)의 끝단부 측에는 경사지게 기울어지는 경사면(40a)가 구비된다. The inflow pipe 51 is installed along the tangential direction of the inner surface of the furnace 11 so that the waste refrigerant discharged into the furnace 11 can be pivoted along the inner side. It is preferable that the inlet pipe 51 is installed along the tangential direction, but the installation angle may be set to be an obtuse angle of 90 degrees with respect to the center point of the combustion furnace 11. It is preferable to be formed at an obtuse angle or an acute angle close to 90 degrees. 7, a guide member 40 is extended from the inlet pipe 51 at a predetermined distance from the inner surface. The guide member 40 serves to guide the waste refrigerant discharged from the inflow pipe 51 to swing along the inner surface of the combustion furnace 11. The waste refrigerant combustion chamber 50 is preferably installed between the supply chamber 12 and the flue gas combustion chamber 30, but it may be installed between the combustion chambers 20 according to the demand of the designer. The distance between the guide members 40 and 140 and the inner side surface of the combustion furnace 11 is formed to be narrower than the distance d1 between the end portions nearer the inlet side near the inlet pipe 51. As shown in the figure, the widthwise spacing d2 in the transverse direction is narrower at the end side than at the inlet side, and the width in the longitudinal direction is equal to the distance between the inlet side and the end side, or the end side is narrower, May be formed as an extended structure. That is, the end portions of the guide members (40, 140) are provided with inclined surfaces (40a) inclined obliquely.

폐냉매 연소실(50)은 적어도 하나의 층으로 구획된다. 또한 도 11에 도시된 바와 같이 두 개 이상 다수개의 층으로 구획되는 것이 바람직하고, 이때 각 폐냉매 연소실(50)로 폐냉매를 안내하는 각각의 폐냉매 공급관(7a)에는 개폐밸브(7c)가 장착된다. 또한 도 7에 도시된 바와 같이 유입관(51)에서 연장되는 가이드부재(41)는 이웃하는 유입관(51) 부근까지 연장된다. 연장된 가이드부재(41)와 벽면 사이에는 좁은 틈새가 형성된다. 이 틈새를 통해 폐냉매가 토출된다. 이때, 열교환기에서 미처 열교환이 이루어지지 못한 액체 상태의 폐냉매는 가이드부재(41)와 내측면 사이를 통과하면서 내측면의 열을 흡수하여 기화된다. 기체 상태로 기화되는 폐냉매는 내측면을 냉각시킨다. 또한 기체 상태로 기화되는 폐냉매는 가이드부재(41)와 내측면 사이 공간에서 팽창되면서 압력이 증가하고, 그 압력에 의해 연소기 내부로 폐냉매가 빠른 속도로 토출된다. 빠르게 토출되는 폐냉매에 의해 강한 선회류가 발생된다.The waste refrigerant combustion chamber 50 is divided into at least one layer. 11, each of the waste refrigerant supply pipes 7a for guiding waste refrigerant to the respective waste refrigerant combustion chambers 50 is provided with an opening / closing valve 7c Respectively. Further, as shown in Fig. 7, the guide member 41 extending from the inflow pipe 51 extends to the vicinity of the neighboring inflow pipe 51. Fig. A narrow gap is formed between the extended guide member 41 and the wall surface. The waste refrigerant is discharged through this gap. At this time, the waste refrigerant in the liquid state, which has not undergone the heat exchange in the heat exchanger, is vaporized by absorbing the heat of the inner side while passing between the guide member 41 and the inner side. Waste refrigerant vaporized in the gaseous state cools the inner surface. Further, the waste refrigerant vaporized in the gaseous state expands in the space between the guide member 41 and the inner surface, and the pressure increases, and the waste refrigerant is discharged at a high rate into the combustor by the pressure. A strong swirling flow is generated by the rapidly discharged waste refrigerant.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 공랭식 연소기(10)의 배출유로(13)에는 차례로 케비티(2), 스크러버(3), ID fan(4) 및 굴뚝(5)이 연결된다. 상기 ID fan(4)로 이동되는 배가스 중 일부는 재순환 배관(5a, 5b)을 통해 상기 공랭식 연소기(10)에 재순환된다.2, the scrubber 3, the ID fan 4 and the chimney 5 are connected in turn to the discharge passage 13 of the air-cooled type combustor 10, as shown in Figs. Some of the exhaust gas that is transferred to the ID fan 4 is recirculated to the air-cooled combustor 10 through the recycle lines 5a and 5b.

본 발명의 바람직한 제2 실시예인 연소기 폐냉매 공급장치는 도 8에 도시된 바와 같이, 연소로(11)에는 유입관(21)에서 토출되는 연소공기를 안내하는 가이드 부재(140)가 내측면을 따라 일정 간격을 두고 다수개 설치된다. 8, a guide member 140 for guiding combustion air discharged from the inflow pipe 21 is connected to the inner side of the combustion furnace 11, as shown in FIG. 8, in a second preferred embodiment of the present invention, And a plurality of them are installed at regular intervals.

또한 연소로(11)에는 유입관(31)에서 토출되는 배가스를 안내하는 가이드 부재(140)도 내측면을 따라 일정 간격을 두고 다수개 설치된다. 가이드 부재(140)는 판형상으로 형성된다. 가이드 부재(140)는 끝단이 연소로(11)의 중심점을 향해 약간 기울어진 형상으로 배열된다. 유입관(21)에 설치되는 가이드부재의 형상이 가이드 부재(40)에서 가이드 부재(140)로 변경된 구조 이외의 구조와 작동은 본 발명의 제1 실시예와 동일하다.In addition, a plurality of guide members 140 for guiding exhaust gas discharged from the inflow pipe 31 are also provided in the combustion furnace 11 at regular intervals along the inner side. The guide member 140 is formed in a plate shape. The guide member 140 is arranged in such a shape that its end is slightly inclined toward the center point of the combustion furnace 11. [ The structure and operation of the guide member 40 are the same as those of the first embodiment except that the shape of the guide member provided in the inlet pipe 21 is changed from the guide member 40 to the guide member 140.

마찬가지로 본 발명의 바람직한 제3 실시예인 폐냉매 전용 열적 파괴처리 및 무해화 시스템은 도 9에 도시된 바와 같이 연소로(11)에는 유입관(21)에서 토출되는 연소공기를 안내하는 가이드 부재(140)가 내측면을 따라 일정 간격을 두고 다수개 설치된다. 그리고 가이드 부재(140)에는 회동축(141)이 형성된다. 회동축(141)은 연소로(11)에 회전가능하게 장착되고, 그 끝단에는 회동축(141)을 회전시킬 수 있는 손잡이(미도시)가 장착되거나, 모터 등의 구동수단이 연결되어 회동축(141)을 회전시키는 구조로 구성된다.9, the thermal destruction processing and detoxification system for waste refrigerant, which is also a third preferred embodiment of the present invention, includes a guide member 140 for guiding combustion air discharged from the inflow pipe 21 to the combustion furnace 11 ) Are installed at regular intervals along the inner side. The guide member 140 is formed with a pivot 141. The rotary shaft 141 is rotatably mounted on the combustion furnace 11 and a handle (not shown) capable of rotating the rotary shaft 141 is attached to the end of the rotary shaft 141 or a driving means such as a motor is connected, (141) is rotated.

또한 연소로(11)에는 유입관(31)에서 토출되는 배가스를 안내하는 가이드 부재(140)나, 유입관(51)에서 토출되는 폐냉매를 안내하는 가이드 부재(140)도 내측면을 따라 일정 간격을 두고 다수개 설치된다. 가이드 부재(140)는 판형상으로 형성된다. 가이드 부재(140)는 끝단이 연소로(11)의 중심점을 향해 약간 기울어진 형상으로 배열된다. 유입관(31)에 설치되는 가이드 부재(140)에도 회동축(141)이 형성된다. 회동축(141)은 연소로(11)에 회전가능하게 장착되고, 그 끝단에는 회동축(141)을 회전시킬 수 있는 손잡이(미도시)가 장착되거나, 모터 등의 구동수단이 연결되어 회동축(141)을 회전시키는 구조로 구성된다. 유입관(31)에 설치된 가이드부재(140)에 연결된 회동축(141)과 유입관(21)에 설치된 가이드부재(140)에 연결된 회동축(141)은 각각 별도로 구성될 수도 있고, 하나의 축으로 연결된 구조로 구성될 수도 있다. A guide member 140 for guiding the exhaust gas discharged from the inflow pipe 31 and a guide member 140 for guiding the waste refrigerant discharged from the inflow pipe 51 are also provided in the combustion furnace 11, A plurality of which are spaced apart. The guide member 140 is formed in a plate shape. The guide member 140 is arranged in such a shape that its end is slightly inclined toward the center point of the combustion furnace 11. [ A pivot 141 is also formed in the guide member 140 installed in the inflow pipe 31. The rotary shaft 141 is rotatably mounted on the combustion furnace 11 and a handle (not shown) capable of rotating the rotary shaft 141 is attached to the end of the rotary shaft 141 or a driving means such as a motor is connected, (141) is rotated. The rotary shaft 141 connected to the guide member 140 provided on the inlet pipe 31 and the rotary shaft 141 connected to the guide member 140 provided on the inlet pipe 21 may be separately formed, As shown in FIG.

유입관(21, 31, 51)에 설치되는 가이드부재의 형상이 가이드 부재(40)에서 회동축(141)이 설치된 가이드 부재(140)로 변경된 구조 이외의 구조와 작동은 본 발명의 제1 실시예와 동일하다.Structures and operations other than the structure in which the shape of the guide member provided in the inlet pipes 21, 31 and 51 is changed from the guide member 40 to the guide member 140 provided with the pivot 141 are the same as the first embodiment It is the same as the example.

마찬가지로 본 발명의 바람직한 제4 실시예인 연소기 폐냉매 공급장치가 구비된 연소기 시스템은 도 10에 도시된 바와 같이 공랭식 연소기(10)의 배출유로(13)에는 차례로 케비티(2), 스크러버(3), IDfan(4) 및 굴뚝(5)이 연결된다. 폐냉매 탱크(7)는 폐냉매 공급관(7a)을 통해 곧바로 연소로(11)의 폐냉매 연소실(50)로 연결된다.10, the discharge channel 13 of the air-cooled type combustor 10 is provided with a cavity 2, a scrubber 3, The IDfan 4, and the chimney 5 are connected. The waste refrigerant tank 7 is connected directly to the waste refrigerant combustion chamber 50 of the combustion furnace 11 through the waste refrigerant supply pipe 7a.

또한 도 11에 도시된 바와 같이 공랭식 연소기(10)의 연소로(11)의 내부 수용공간은 일측부터 차례로 공급실(12), 폐냉매 연소실(50) 및 연소실(20)이 구비된다.11, the internal space of the combustion furnace 11 of the air-cooled combustor 10 is provided with a supply chamber 12, a waste refrigerant combustion chamber 50 and a combustion chamber 20 in order from one side.

공급실(12)에는 버너(16)가 설치되고, 연소실(20)은 다수개의 층으로 이루어진다. 각 연소실(20)에는 유입관(21)이 연결되어 연소공기가 연소로(11) 내부를 냉각할 수 있도록 공급된다.The supply chamber 12 is provided with a burner 16, and the combustion chamber 20 is composed of a plurality of layers. An inlet pipe 21 is connected to each combustion chamber 20 so that combustion air can be supplied to cool the inside of the combustion furnace 11.

연소실(20)과 공급실(12) 사이에 구획되는 폐냉매 연소실(50)에는 액체 상태의 폐냉매를 공급하는 폐냉매 공급관(7a)이 연결된 유입관(51)이 형성된다. 폐냉매 공급관(7a)은 폐냉매 탱크(7)에 직접 연결되어 액체 상태로 보관되는 폐냉매를 공급받는다.An inflow pipe 51 is connected to the waste refrigerant combustion chamber 50 partitioned between the combustion chamber 20 and the supply chamber 12 and connected to the waste refrigerant supply pipe 7a for supplying waste liquid refrigerant. The waste refrigerant supply pipe 7a is directly connected to the waste refrigerant tank 7 to receive waste refrigerant stored in a liquid state.

유입관(51)은 연소로(11) 내부로 토출되는 폐냉매가 내측면을 따라 선회할 수 있도록 연소로(11) 내측면의 접선방향을 따라 설치된다. 유입관(51)은 접선방향을 따라 설치되는 것이 바람직하나, 그 설치각도가 연소로(11)의 중심점을 기준으로 90도 보다 둔각을 이루도록 설치할 수도 있다. 둔각이나 예각을 이루더라도 90도에 가깝에 형성되는 것이 바람직하다. 또한 도 7에 도시된 바와 같이 유입관(51)에는 가이드부재(40)가 내측면과 일정간격을 두고 연장된다. 가이드부재(40)는 유입관(51)에서 토출되는 폐냉매를 연소로(11) 내측면을 따라 선회하도록 안내하는 역할을 수행한다. 폐냉매 연소실(50)은 공급실(12)과 배가스 연소실(30) 사이에 설치되는 것이 바람직하나, 설계자의 요구에 따라 다수개의 연소실(20) 사이에 설치되는 것도 가능하다. The inflow pipe 51 is installed along the tangential direction of the inner surface of the furnace 11 so that the waste refrigerant discharged into the furnace 11 can be pivoted along the inner side. It is preferable that the inlet pipe 51 is installed along the tangential direction, but the installation angle may be set to be an obtuse angle of 90 degrees with respect to the center point of the combustion furnace 11. It is preferable to be formed at an obtuse angle or an acute angle close to 90 degrees. 7, a guide member 40 is extended from the inlet pipe 51 at a predetermined distance from the inner surface. The guide member 40 serves to guide the waste refrigerant discharged from the inflow pipe 51 to swing along the inner surface of the combustion furnace 11. The waste refrigerant combustion chamber 50 is preferably installed between the supply chamber 12 and the flue gas combustion chamber 30, but it may be installed between the combustion chambers 20 according to the demand of the designer.

폐냉매 연소실(50)은 도 11에 도시된 바와 같이 두 개 이상 다수개의 층으로 구획되는 것이 바람직하고, 이때 각 폐냉매 연소실(50)로 폐냉매를 안내하는 각각의 폐냉매 공급관(7a)에는 개폐밸브(7c)가 장착된다. 또한 도 7에 도시된 바와 같이 유입관(51)에서 연장되는 가이드부재(41)는 이웃하는 유입관(51) 부근까지 연장된다. 연장된 가이드부재(41)와 벽면 사이에는 좁은 틈새가 형성된다. 이 틈새를 통해 폐냉매가 토출된다. 이때, 액체 상태의 폐냉매는 가이드부재(41)와 내측면 사이를 통과하면서 내측면의 열을 흡수하여 기화된다. 기체 상태로 기화되는 폐냉매는 연소로의 내측면을 냉각시킨다. 또한 기체 상태로 기화되는 폐냉매는 가이드부재(41)와 내측면 사이 공간에서 팽창되면서 압력이 증가하고, 그 압력에 의해 연소기 내부로 폐냉매가 빠른 속도로 토출된다. 빠르게 토출되는 폐냉매에 의해 강한 선회류가 발생된다.As shown in FIG. 11, the waste refrigerant combustion chamber 50 is preferably divided into two or more layers. Each of the waste refrigerant supply pipes 7a for guiding waste refrigerant to the respective waste refrigerant combustion chambers 50 An on-off valve 7c is mounted. Further, as shown in Fig. 7, the guide member 41 extending from the inflow pipe 51 extends to the vicinity of the neighboring inflow pipe 51. Fig. A narrow gap is formed between the extended guide member 41 and the wall surface. The waste refrigerant is discharged through this gap. At this time, the waste liquid refrigerant in the liquid state absorbs the heat of the inner side while passing between the guide member 41 and the inner side surface, and is vaporized. The waste refrigerant vaporized in the gaseous state cools the inner surface of the furnace. Further, the waste refrigerant vaporized in the gaseous state expands in the space between the guide member 41 and the inner surface, and the pressure increases, and the waste refrigerant is discharged at a high rate into the combustor by the pressure. A strong swirling flow is generated by the rapidly discharged waste refrigerant.

이와 같이 본 발명의 바람직한 제4 실시예인 연소기 폐냉매 공급장치는 연소로(11)의 하단부에 내측면을 향해 공급되는 폐냉매가 압축된 액체로 공급되어 연소기 내벽을 냉각하므로 연소공기 공급량 감소에 따른 열에 의한 연소설비 훼손을 방지한다. 또한 폐냉매가 연소로(11) 내측면을 냉각하는 과정에서 기화되므로 폐냉매 기화에 추가적인 에너지가 필요하지 않고, 연소로(11) 내부에는 기체 상태의 폐냉매가 공급되므로 국부적인 온도하락이 발생되지 않고, 연소로(11) 내측면을 따라 폐냉매가 기화되면서 발생되는 부피 팽창으로 인해 연소기 내부로 폐냉매가 매우 빠른 속도로 유입되며, 연소로(11) 하단 중앙에 강한 난류를 형성시키므로 연소기의 전체 연소효율이 향상된다.As described above, according to the fourth preferred embodiment of the present invention, since the waste refrigerant supplied toward the inner side of the lower end of the combustion furnace 11 is supplied to the compressed liquid to cool the inner wall of the combustor, Prevent combustion equipment damage by heat. Further, since the waste refrigerant is vaporized in the process of cooling the inner side surface of the combustion furnace 11, no additional energy is required to vaporize the waste refrigerant, and a waste gas refrigerant is supplied into the combustion furnace 11, The waste refrigerant flows into the combustor at a very high speed due to the volumetric expansion caused by evaporation of the waste refrigerant along the inner surface of the combustion furnace 11 and forms a strong turbulent flow at the lower center of the combustion furnace 11, Thereby improving the overall combustion efficiency of the combustion gas.

또한 폐냉매 연소실(50)이 다수개의 층으로 구획되고, 각 층을 이루는 폐냉매 연소실(50)에 폐냉매를 공급하는 폐냉매 공급관(7a)에 각각 개폐밸브(7c)가 장착됨으로써, 각각의 폐냉매 연소실(50)에 공급되는 폐냉매를 제어할 수 있다. 이는 공급되는 폐냉매의 종류에 따라 연소로(11)에 공급되는 폐냉매 양을 조절해야하기 때문이다. 폐냉매 중에서 HFC134a의 경우에는 연소반응중에 열을 방출하는 발열반응이 발생되고, CFC22의 경우에는 연소반응중에 열을 흡수하는 흡열반응이 발생된다. 이와 같이 폐냉매의 종류에 따라 발열반응이 발생되기거나, 흡열반응이 발생되기 때문에 연소로 내부에 공급되는 폐냉매의 양을 조절해야만 한다. Closing valve 7c is mounted on the waste refrigerant supply pipe 7a for supplying the waste refrigerant to the waste refrigerant combustion chamber 50 constituting each layer, It is possible to control the waste refrigerant supplied to the waste refrigerant combustion chamber 50. This is because the amount of the waste refrigerant to be supplied to the combustion furnace 11 must be adjusted depending on the kind of the supplied waste refrigerant. In the case of HFC134a in the waste refrigerant, an exothermic reaction that releases heat occurs during the combustion reaction, and an endothermic reaction that absorbs heat during the combustion reaction occurs in the case of CFC22. Since an exothermic reaction occurs or an endothermic reaction occurs depending on the kind of the waste refrigerant, the amount of the waste refrigerant supplied to the combustion furnace must be controlled.

연소로(11) 내부에 많은 양의 폐냉매를 공급해야하는 경우에는 개폐밸브(7c)를 모두 열어 각각의 폐냉매 연소실(50)에 모두 폐냉매를 공급한다. 그리고 연소로(11) 내부에 적은 양의 폐냉매를 공급해야하는 경우에는 일부의 개폐밸브(7c)를 닫아, 각각의 폐냉매 연소실(50) 중 일부의 폐냉매 연소실(50)에만 선택적으로 폐냉매를 공급한다. 폐냉매의 종류에 따라 폐냉매 연소실(50)에 선택적으로 폐냉매를 공급함으로써 연소효율이 향상된다.When a large amount of waste refrigerant is to be supplied into the combustion furnace 11, the open / close valve 7c is opened to supply the waste refrigerant to each of the waste refrigerant combustion chambers 50. [ When a small amount of waste refrigerant is to be supplied into the combustion furnace 11, a part of the on-off valve 7c is closed so that only a part of the waste refrigerant combustion chamber 50 of each waste- . Depending on the type of the waste refrigerant, the waste refrigerant is selectively supplied to the waste-refrigerant combustion chamber 50, thereby improving the combustion efficiency.

본 발명의 바람직한 실시예로 구성된 공랭식 연소기(10)의 내부 체적이 0.15m3인 경우를 일예로 들어 작동과정을 설명하면 다음과 같다.The operation of the air-cooled type combustor 10 constructed as the preferred embodiment of the present invention will be described with reference to an example in which the internal volume is 0.15 m 3.

연료탱크(8)에서는 보조 연료로 LNG가 5.71kg/hr, 8.99Nm3/hr로 연소로(11)에 공급되고, 이때 보조연료의 온도는 상온이다. 또한 폐냉매 탱크(7)에 저장된 폐냉매는 상온의 액상상태로 20kr/hr로 공급된다. 이때 열교환기(6)를 거치거나, 가이드부재(40)과 벽면 사이를 통과하면서 약 25도씨의 기상으로 변환된 상태로 연소기(10)에 공급된다.In the fuel tank 8, LNG is supplied as an auxiliary fuel to the combustion furnace 11 at 5.71 kg / hr and 8.99 Nm 3 / hr, and the temperature of the auxiliary fuel at this time is room temperature. The waste refrigerant stored in the waste refrigerant tank 7 is supplied at a rate of 20 kr / hr in a liquid state at room temperature. At this time, the gas is supplied to the combustor 10 in a state of being converted into the gas phase of about 25 degrees while passing through the heat exchanger 6 or passing between the guide member 40 and the wall surface.

또한 약 170도씨 정도의 배가스는 열교환기(6)를 거치면서 폐냉매와 열교환이 실시되어 25도씨 정도의 온도로, 24.45.kr/hr로 연소기(11)에 공급된다.The exhaust gas of about 170 ° C. is passed through the heat exchanger 6 and is heat-exchanged with the waste refrigerant, and is supplied to the combustor 11 at a temperature of about 25 ° C. at 24.45 kr / hr.

또한 연소기에 공급되는 연소공기는 230 kr/hr, 177Nm3/hr로 연소로(11)에 공급된다. 펌프(22)에 의해 강제 송풍된 공기는 유입관(21)을 통해 연소로(11) 내부로 공급된다. 법선방향으로 형성된 유입관(21)을 통과한 연소공기는 외벽의 내측면을 따라 선회한다. 이때 가이드 부재(40)에 의해 연소공기는 외벽의 내측면을 따라 충분히 선회를 반복한다. 연소공기가 외벽의 내측면을 따라 선회하면서 외벽을 냉각시킨다. 동시에 연소중인 가스가 외벽의 내측면에 접촉되는 것을 저감한다. 따라서 연소공기가 외벽에 접촉되면서 예열된 상태로 연소되므로 연소효율이 향상되고, 연소중인 가스에 의해 연소로(11) 내측면이 부식되는 것을 방지한다.Further, the combustion air supplied to the combustor is supplied to the combustion furnace 11 at 230 kr / hr and 177 Nm 3 / hr. The air forcedly blown by the pump 22 is supplied into the combustion furnace 11 through the inflow pipe 21. The combustion air passing through the inflow pipe 21 formed in the normal direction turns along the inner surface of the outer wall. At this time, the combustion air repeatedly turns sufficiently along the inner surface of the outer wall by the guide member (40). The combustion air circulates along the inner surface of the outer wall to cool the outer wall. Simultaneously, the combustion gas is prevented from contacting the inner surface of the outer wall. Therefore, since the combustion air is burned in a preheated state while being in contact with the outer wall, the combustion efficiency is improved and the inner surface of the combustion furnace 11 is prevented from being corroded by the gas under combustion.

연소로(11)의 내부에서 연소공기와 함께 폐냉매의 연소가 완료되면, 배출유로(13)를 통해 이동된다. 이때 이동되는 가스는 대략 1170도씨 정도의 온도로 281kr/hr, 221Nm3/hr로 이동된다. 이 가스는 Urea가 2.6kr/hr, 농도 4wt% 상태인 케비티(2)를 거치면서 283kr/hr, 224Nm3/hr인 배출가스로 변환된다. 이때 온도는 대략 1100도씨에 이른다. 다음으로 공정수 118kr/hr, 압축공기 45kr/hr인 스크러버(3)를 거치면서 배출가스는 446g/hr, 422Nm3/hr로 변환된다. 이때 온도는 약 170도씨에 이른다.When the combustion of the waste refrigerant together with the combustion air in the combustion furnace 11 is completed, it is moved through the discharge flow path 13. At this time, the moving gas is moved to a temperature of about 1170 degrees Celsius at 281 kr / hr and 221 Nm3 / hr. This gas is converted into an exhaust gas of 283 kr / hr and 224 Nm 3 / hr through a keitty (2) with a Urea of 2.6 kr / hr and a concentration of 4% by weight. The temperature is about 1100 degrees Celsius. Next, the exhaust gas is converted to 446 g / hr and 422 Nm 3 / hr while passing through the scrubber 3 having the process number of 118 rpm / hr and the compressed air of 45 r / hr. The temperature is about 170 degrees Celsius.

이 중 일부는 재순환 배관(5a)을 통해 열교환기(6)로 이동된다. 그리고 나머지 배가스는 ID fan(4)과 굴뚝(5)을 거쳐 방출된다.Some of which are transferred to the heat exchanger 6 through the recirculation pipe 5a. The remaining flue gas is discharged through the ID fan 4 and the stack 5.

재순환 배관(5a)으로 이동된 배가스는 열교환기(6)를 거치면서 폐냉매와 열교환을 실시하고, 재순환 배관(5b)을 거쳐 연소로(11)에 공급된다.The exhaust gas having been transferred to the recycle pipe 5a undergoes heat exchange with the waste refrigerant through the heat exchanger 6 and is supplied to the combustion furnace 11 through the recycle pipe 5b.

이와 같이 본 발명에 의한 폐냉매 전용 열적 파괴처리 및 무해화 시스템은 기존 공랭식 연고기술의 경우 폐기물 또는 고형연료를 대상으로 하기 때문에 과잉공기비를 1.8~2.2로 운전하여 연소로 외벽 냉각에 필요한 충분한 공기를 공급하면서 연소가 가능하였다. 이때 연소가스 중 산소 농도는 약 12vol% 정도이다.As described above, since the thermal destruction processing and detoxification system for waste refrigerant only according to the present invention is applied to waste or solid fuel in the case of conventional air-cooling type ointment technology, the excess air ratio is 1.8 to 2.2, It was possible to burn while supplying. At this time, the oxygen concentration in the combustion gas is about 12 vol%.

연소로(11)는 연소과정에서 열에너지가 발생된다. 이 열에너지를 견디기 위해 종래에는 고가의 내열 금속재료를 내측면으로 사용하여 설비 손상을 방지하였다. 열전달 속도가 느린 내화물을 이용하여 연소기 외벽을 냉각하기도 하였다. 내화물의 경우 열용량이 매우 크므로 많은 열에너지를 보유하고 있고, 이는 곧 에너지손실로 이어진다. 따라서 내화물 대신 연소에 필요한 연소공기로 내측면을 냉각하면 내화물이 보유하는 에너지 손실을 줄일 수 있고, 동시에 연소기 외벽 냉각 과정에서 연소공기가 예열되므로 에너지 효율이 증가된다.In the combustion furnace 11, heat energy is generated in the combustion process. In order to withstand this thermal energy, conventionally, an expensive heat-resistant metal material is used as the inner side to prevent damage to the equipment. The outer wall of the combustor was cooled by using the refractory having a low heat transfer rate. In the case of refractories, the heat capacity is very large, so it has a lot of heat energy, which leads to energy loss. Therefore, cooling of the inner side by the combustion air required for combustion instead of refractory can reduce the energy loss of the refractory, and at the same time, the combustion air is preheated during the cooling process of the outer wall of the combustor.

연소공기로 연소로(11) 외벽을 냉각하기 때문에 충분한 냉각을 위해서는 많은 양의 연소공기(일반적으로 과잉공기비 2.0. 이상)가 요구된다. 그러나, 폐냉매의 경우에는 안정적인 연소를 위해 작은 과잉공기비 운전이 요구되므로, 연소제어를 위해 과잉공기비를 낮추어야하고, 이를 위해 연소공기의 양을 줄여야 한다. 이때 연소공기의 감소로 발생되는 외벽을 냉각 부족은 열교환이 실시된 재순환 배가스로 충당한다. 또한, 연소로(11) 내부에 공급되는 연소공기의 선회류를 통한 완전연소와, 국부적인 고온영역 방지와, 연소로(11) 내 체류시간을 확보할 수 있다. Since the combustion air cools the outer wall of the furnace 11, a large amount of combustion air (generally an excess air ratio of 2.0 or more) is required for sufficient cooling. However, in the case of the waste refrigerant, since a small excess air ratio operation is required for stable combustion, the excess air ratio must be lowered for the combustion control, and the amount of the combustion air must be reduced. At this time, the lack of cooling due to the decrease of combustion air is covered by the recirculated flue gas subjected to heat exchange. Further, it is possible to ensure complete combustion through the swirling flow of the combustion air supplied into the combustion furnace 11, prevention of local high-temperature region, and residence time in the combustion furnace 11. [

선회류 형성을 위해서는 내부 공급속도가 매우 중요하다. 과잉공기비를 낮추기 위해 연소공기 공급량이 감소하게 되면 연소로(11) 내부 공급속도가 감소하는 현상을 방지하기 위해 가이드부재(140)와 외벽을 간격을 외벽온도가 80도씨가 될 때까지 줄이고, 유입관(21, 31) 근처에 가이드부재(40, 140)를 설치하여 공급속도를 유지한다.The internal feed rate is very important for swirl flow formation. In order to prevent the internal supply speed of the combustion furnace 11 from being reduced when the combustion air supply amount is reduced to lower the excess air ratio, the gap between the guide member 140 and the outer wall is reduced until the outer wall temperature becomes 80 degrees, Guide members (40, 140) are provided near the inflow pipes (21, 31) to maintain the feed rate.

본 발명에서는 대상 폐기물이 폐 냉매이며, 보조연료로 LNG를 사용하기 때문에 과잉공기비가 1.3~1.4로 비교적 낮게 운전할 수 있으며, 따라서 연소공기 공급량이 감소함에 따라 연소로(11) 외벽을 냉각하기 위한 유체가 추가로 요구된다. 본 발명에서는 연소로(11) 외벽을 냉각하기 위한 유체로 스크러버(3)를 통과한 200도씨전후의 배가스와 외부공기를 강제 송풍시킨 연소가스를 사용한다.In the present invention, since the target waste is a waste refrigerant and LNG is used as the auxiliary fuel, the excess air ratio can be operated at a relatively low value of 1.3 to 1.4. Therefore, as the supply amount of the combustion air decreases, Is further required. In the present invention, a flue gas around 200 degrees Celsius passing through a scrubber 3 as a fluid for cooling the outer wall of the furnace 11, and a combustion gas for forcedly blowing outside air are used.

공랭식 연소기(10)는 연소로(11) 내측면에 도입되는 회전 선회류에 의해 연소중인 가스가 연소로(11) 내측면에 접촉되는 것을 방지하여 HF에 의한 부식을 원천적으로 방지할 수 있다.The air-cooled type combustor 10 prevents the gas being burned from being brought into contact with the inner side surface of the combustion furnace 11 due to the rotating swirl flow introduced into the inner side of the combustion furnace 11, so that corrosion by HF can be prevented originally.

또한, 열교환기(6)는 스크러버(3)를 통과한 200도씨 전후의 재순환 배가스를 배가스 재순환 배관(5a, 5b)을 통해 이동시켜 액체 상태의 폐냉매와 열교환하여 폐냉매는 기화시키고, 재순환 배가스는 상온으로 냉각하여 연소로(11)에 공급한다. 재순환 배가스 유량은 연소로(11)로 공급되는 폐냉매를 기화하는데 필요한 만큼만 사용하며 200도씨 전후의 재순환 배가스는 열교환기(6)에 제공됨으로써 폐냉매 공급 및 연소기 냉각을 원활하게 할 수 있다. 따라서, 폐냉매 기화에 필요한 열에너지 소비량 감소 및 재순환 배가스 냉각에 따라 연소로(11) 외벽 냉각 효과가 증대할 수 있다.The heat exchanger 6 moves the recirculated exhaust gas passing through the scrubber 3 through the exhaust gas recirculation pipes 5a and 5b to heat exchange with the liquid waste coolant to vaporize the waste coolant, The exhaust gas is cooled to room temperature and supplied to the combustion furnace 11. The recirculated flue gas flow rate is used only as needed to vaporize the waste refrigerant supplied to the combustion furnace 11, and the recirculated flue gas around 200 degrees Celsius is provided to the heat exchanger 6 to facilitate the supply of waste refrigerant and the cooling of the combustor. Accordingly, the cooling effect of the outer wall of the combustion furnace 11 can be enhanced by reducing the amount of heat energy consumed for the evaporation of waste refrigerant and cooling the recirculated exhaust gas.

공랭식 연소기(10) 후단에 열적 분해가스 체류시간 확보 및 완전연소 유도를 위해 2차 연소실을 추가로 구비할 수 있다.A secondary combustion chamber may be additionally provided at the rear end of the air-cooled combustor 10 for securing the residence time of the thermal decomposition gas and inducing complete combustion.

또한, 본 발명에 의한 폐냉매 전용 열적 파괴처리 및 무해화 시스템에서 대기오염방지시설은 대기오염물질 처리 및 HF 회수 역할을 하며, ID fan(4) 및 굴뚝(5)은 처리된 연소 배가스 대기 배출 및 오염물질 모니터링 역할을 수행한다.In the thermal destruction processing and the harmless system for waste refrigerant exclusively used in the present invention, the air pollution prevention facility serves to treat air pollutants and recover HF, and the ID fan 4 and the chimney 5 are disposed in the treated combustion exhaust gas atmosphere And pollutant monitoring.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

2 : 케비티 3 : 스크러버
4 : ID fan 5 : 굴뚝
6 : 열교환기 7 : 폐냉매 탱크
8 : 연료탱크 10 : 공랭식 연소기
11 : 연소로 12 : 공급실
20 : 연소실 21, 31, 51 : 유입관
30 : 배가스 연소실 40, 140 : 가이드 부재
50 : 폐냉매 연소실 141 : 회동축 2: Kevity 3: Scrubber
4: ID fan 5: chimney
6: heat exchanger 7: waste refrigerant tank
8: fuel tank 10: air-cooled combustor
11: combustion furnace 12: supply chamber
20: combustion chamber 21, 31, 51: inlet pipe
30: flue gas combustion chamber 40, 140: guide member
50: waste refrigerant combustion chamber 141:

Claims

A single-wall furnace (11) having an internal space in which waste refrigerant is processed;
An inflow pipe (21) is formed in the internal space of the combustion furnace (11) so that combustion air required for combustion is swirled along the inner side of the combustion furnace (11) and connected thereto. A combustion chamber 20 in which the inner surface of the combustion chamber 11 is cooled;
Guide members (40, 140) for guiding the combustion air discharged from the inflow pipe (21) to pivot along the inner side surface of the combustion furnace (11); And
And an exhaust gas combustion chamber 30 formed in the inner space of the combustion furnace 11 and supplied with an exhaust gas to be recycled
The distance d2 between the end portions of the guide member 40 and the inner side surface is narrower than the distance d1 between the inlet portions near the inlet pipe 21,
Wherein the exhaust gas combustion chamber 30 is connected to an exhaust gas recycling pipe 5b for supplying an exhaust gas and a heat exchanger 6 is mounted to the exhaust gas recycling pipe 5b.

2. The combustion air supply device according to claim 1, wherein the guide member (140) is formed at a predetermined interval along the inner surface of the combustion furnace (11).

The gas turbine according to claim 1, further comprising: an inlet pipe (51) formed in an inner space of the combustion furnace (11) so that waste refrigerant is circulated along the inner surface of the furnace (11) And a waste refrigerant combustion chamber (50) in which the inner surface of the combustion furnace (11) is cooled.

delete

The exhaust gas purifying apparatus according to claim 3, wherein the flue gas combustion chamber (30) is provided with an inflow pipe (31) for discharging the flue gas so that the flue gas to be supplied can be swirled along the inner side surface of the combustion furnace (11) 31) is mounted with the guide members (40, 140) extending along the inner surface.

delete

The waste heat exchanger according to claim 1, wherein the heat exchanger (6) is connected to waste refrigerant supply pipes (7a, 7b) for guiding waste refrigerant stored in the waste refrigerant tank (7) Combustion air supply for combustors.

2. The fuel cell system according to claim 1, wherein the combustion chamber (20)
And a plurality of the inlet pipes 21 provided in the combustion furnace 11 are arranged at different angles with respect to a direction perpendicular to the longitudinal direction of the combustion furnace 11, Wherein the combustion air is supplied to the combustion chamber.

4. The waste heat recovery apparatus according to claim 3, wherein the waste refrigerant combustion chamber (50) is divided into at least one layer and each waste refrigerant supply pipe (7a) for guiding waste refrigerant from the waste refrigerant tank (7) Is provided with an on-off valve (7c).

The internal combustion engine as claimed in claim 3, wherein the waste refrigerant combustion chamber (50) is provided with an inner side surface in the inflow pipe (51) so that waste refrigerant discharged from the inflow pipe (51) And the guide member (40) extending along the guide member (40) is mounted.

The apparatus according to claim 3, wherein the waste refrigerant supplied in a liquid state to the inflow pipe (51) extends to the vicinity of the adjacent inflow pipe (51), passes through the guide member (40) ) Of the inner surface of the combustion chamber, and is discharged through the gap while being vaporized.

delete

The fuel cell system according to claim 1, wherein a fuel tank (8) for supplying fuel is connected to a burner (16) mounted on one side of the inner space of the combustion furnace (11)
A combustor 2, a scrubber 3, an ID fan 4 and a chimney 5 are connected to the combustion furnace 11 through which the thermal decomposition gas passed through the combustion furnace 11 passes in order,
Wherein some of the exhaust gas that is transferred to the ID fan (4) is recirculated to the combustion furnace (11) through recycling piping (5a, 5b).