KR101531852B1 - 고성능 꿀벌 해충 훈증구제기 - Google Patents

고성능 꿀벌 해충 훈증구제기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고성능 꿀벌 해충 훈증구제기에 관한 것으로, 특히 친환경물질을 장시간 기화시켜 고성능의 훈증가스를 생성한 후 상기 훈증가스를 이용하여 한꺼번에 대량의 벌통 내에 기생하는 꿀벌 해충(진드기, 가시응애 등)을 효율적으로 구제하는 것에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 피딩 스크류를 이용하여 친환경물질을 중단없이 정량 것 지속적으로 공급하고, 가열 스테이지에 설치된 히터봉을 이용하여 제1 기화실 내에서 친환경물질을 연소시켜 항상 균일한 량의 훈증가스를 생성하며, 상기 훈증가스를 가열 스테이지의 내부를 지그재그로 장시간을 통과시키면서 1차 기화한 후 상기 1차 기화된 훈증가스를 제2 기화실 내에서 가스버너를 이용하여 완벽하게 2차 기화할 수 있도록 함을 발명의 특징으로 한다.

Description

고성능 꿀벌 해충 훈증구제기{Fumigation exterminator for bee injurious insect}
본 발명은 정량 것 지속적으로 자동 공급되는 친환경물질을 장시간 기화시켜 고성능의 훈증가스를 생성한 후 상기 훈증가스를 이용하여 한꺼번에 대량의 벌통 내에 기생하는 꿀벌 해충(진드기, 가시응애 등)을 효율적으로 구제하는 기술에 관한 것이다.
국내 꿀벌에 만성적으로 발생하는 꿀벌 해충은 꿀벌에 기생하면서 봉군의 세력을 약화시켜 수밀력을 많이 감소시킬 뿐 아니라 각종 바이러스 질병을 매개하는 심각한 기생 해충이다.
또한, 꿀벌 해충은 꿀벌의 유충과 번데기, 성충에 모두 기생하며 체액을 빨아먹어 각종 질병을 유발하며 봉군의 세력을 약화시키고 생산성 저하와 응애 방제의 비용 및 처리횟수의 증가로 이어져 약제의 오남용이 심각한 실정에 처하여 있다.
따라서, 종래 양봉농가에서는 상기한 꿀벌 해충을 효과적으로 퇴치하기 위한 구제대책으로 시미아졸(cmizazole), 플루발리네이트(fluvalinate), 브로모프로필레이트(bromopropylate), 아미트라즈(amitraz), 플루메트린(flumethrin) 등을 주성분으로 하는 구제약품을 벌통 내부에 투약한다.
상기에서 꿀벌의 구제약품을 벌통 내부에 투약함에 있어서는 벌통의 뚜껑을 열고 편재(strip)형태의 구제약품을 걸어서 고정하는 걸이식이나 분무 또는 훈연시키는 구제약품 투약방식, 일정한 형상으로 용기에 액화나 겔화시킨 것을 수용시킨 상태로 벌통 내부에서 기화시키는 구제약품 투약방식이 주로 사용된다.
그런데 상기와 같이 꿀벌을 구제하는데 사용되는 종래의 구제약품은 화학약품을 합성시킨 것이므로 꿀벌에게 좋지 않은 영향이 미치게 되고, 화학성분이 봉산물에 잔류하는 문제가 발생하며 해충이 내성을 보이므로 더 이상의 방제효과를 기대하기가 어렵다.
또한, 벌통의 뚜껑을 열고 구제작업을 해야하므로 번거롭고 시간이 오래 걸리며, 벌통의 내부에 벌집이 내장되므로 벌통 내부에 전체적으로 구제약품이 골고루 투약 되기 어려운 것이었다.
이와 같은 꿀벌 해충을 구제하기 위한 선행기술로는 「실용신안등록 제322058호, 명칭/ 양봉용 구제약품 증발기」가 제안되고 있으며, 상기 선등록 발명은 옥살산 등의 친환경물질을 수용용기에 투입하여 발열 가능한 전열체를 이용하여 기화시켜 기화된 친환경물질로 응애를 구제할 수 있는 효과를 제공한다.
그러나 상기한 선등록 발명은 벌통의 소문에 밀어 넣을 수 있는 작은 크기의 수용용기에 투입된 소량의 친환경물질을 기화시키는 것에 불과하여 양봉농가에서 한꺼번에 다량의 벌통을 구제할 수 없고, 다만 새로운 벌통을 구제할 때마다 매번 친환경물질을 인력에 의존하여 투입하는 작업은 물론 기화시키는 작업을 반복하여야만 함으로써 작업성이 매우 저하되고, 시간과 인력이 많이 소요되며, 구제작업의 효율성이 저하되는 문제점이 야기된다.
아울러 벌통 내부에서 직접 친환경물질이 기화됨으로써 순수한 약품증기만이 벌통 내에 공급되지 못하고, 기화시 발생하는 분진이 벌통 내에 날리면서 소비에 달라붙거나 벌통 내에 적층되는 폐단이 있게 된다.
이러한 선행기술의 문제점을 해소하기 위한 방안으로 본 발명 출원인의 선출원 발명인 특허출원 제2011-121743호, 명칭/ 꿀벌 해충 훈증 구제기가 제안되고 있다.
그러나 상기한 선출원 발명은 약품 피더가 좌우로 왕복 이동하면서 한꺼번에 많은 량의 친환경물질을 시차를 두고 간헐적으로 공급함에 따라 기화가 균일하게 이루어지지 못해 훈증가스의 생성량이 불규칙하며, 특히 겨울철에는 가스버너가 온도에 민감하게 반응함으로서써 기화 챔버 내에서 친환경물질이 제대로 기화되지 못할 뿐만 아니라 불완전 기화로 인해 친환경물질이 포함된 훈증가스 및 분진이 그대로 배기되어 친환경물질의 낭비로 초래하고, 구제 성능이 저하되는 개선점을 내포한다.
본 발명은 상기한 본 출원인의 선출원 발명이 내포하고 있는 일부의 개선점을 적극적으로 해소하기 위한 것으로, 피딩 스크류를 이용하여 친환경물질을 중단없이 정량 것 지속적으로 공급하여 항상 균일한 량의 훈증가스를 생성할 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.
또한, 본 발명은 가열 스테이지에 설치된 히터봉을 이용하여 제1 기화실 내에서 친환경물질을 연소시켜 훈증가스를 생성하고, 상기 훈증가스를 가열 스테이지의 내부를 지그재그로 장시간을 통과시키면서 1차 기화한 후 상기 1차 기화된 훈증가스를 제2 기화실 내에서 가스버너를 이용하여 완벽하게 2차 기화할 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.
본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 기화 챔버의 상단 일측에 친환경물질 투입관을 연결 설치하고, 상기 친환경물질 투입관의 상부에 연결된 피딩용 T형관의 외측에 호퍼 받침대를 일체로 수평 설치하며, 상기 호퍼 받침대에 안착되는 친환경물질 호퍼의 하부 일측에 형성된 토출구를 상기 피딩용 T형관의 일측에 삽입 설치하는 한편, 상기 친환경물질 호퍼의 하측 내부에 피딩스크류를 회전가능하게 설치하되 상기 피딩 스크류의 선단에 형성된 연결돌부는 토출구를 관통하여 상기 피딩용 T형관의 내부에 인입 설치하고, 상기 피딩형 T형관의 타측에는 피딩 모터의 작동에 따라 회전하는 원동커플러를 삽입 설치하되 상기 원동커플러에 형성된 세레이션은 연결돌부의 세레이션 홈에 끼움 결합하는 기술을 강구한다.
또한, 본 발명은 상기 기화 챔버의 내부 중앙에 설치된 격벽의 양측에 각각 제1, 제2 기화실을 구획 형성하고, 상기 제1 기화실에는 상기 격벽 및 제1 연소실의 내면에 각각 양단부가 밀착되는 가열 스테이지를 띄움 설치하되 상기 가열스테이지의 전면 양측에는 외부로 연결된 히터봉을 설치하며, 상기 가열 스테이지는 일측 선단 상하에 각각 가스 인입구 및 제2 유도로를 형성하는 한편, 상기 가열 스테이지의 타측 선단 중앙에는 제1 유도로를 형성하고, 상기 히터봉의 상측에는 가스 인입구와 제1 유도로와 연통하는 제1 순환로를 형성하며, 상기 히터봉의 하측에 상기 제1 유도로와 제2 유도로와 연통하는 제2 순환로를 형성하며, 상기 가열 스테이지와 제1 기화실의 바닥면 사이에 형성된 제3 순환로는 상기 제2 유도로 및 격벽의 하단에 형성된 가스 인출구와 각각 연통하게 하는 기술을 강구한다.
본 발명에 따르면, 상기 친환경물질이 정량 것 자동으로 중단없이 지속적으로 공급됨으로써 항상 균일한 량의 훈증가스를 대량으로 생성하여 한꺼번에 다량의 벌통 내에 기생하는 꿀벌 해충을 효율적으로 구제할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명은 가열 스테이지에서 생성된 훈증가스가 그대로 배기되지 않고 상기 가열 스테이지의 내부를 장시간 통과하면서 1차 기화됨은 물론 상기 1차 기화된 훈증가스는 제2 연소실 내에서 2차 기화됨으로써 훈증가스 및 분진에 포함된 미량의 친환경물질마저도 완벽하게 기화되어 친환경물질의 낭비를 방지함은 물론 훈증구제기의 가동에 따른 운용비를 절감하고, 고성능의 훈증가스를 계절에 관계없이 원활하게 생성하여 구제작업의 효율성을 획기적으로 향상하는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명이 적용된 훈증구제기의 정면도
도 2는 본 발명의 친환경물질 호퍼, 피딩 스크류 및 피딩 모터의 설치상태도
도 3은 본 발명의 피딩 스크류 및 원동커플러의 작동에 따른 친환경물질의 토출상태 확대단면도
도 4는 본 발명의 세레이션 및 세레이션 홈의 결합상태 측단면도
도 5는 본 발명 친환경물질 호퍼의 탈착상태 종단면도
도 6은 본 발명의 기화 챔버에 기화 촉진장치가 설치된 상태의 종단면도
도 7은 본 발명 가열 스테이지의 사시도
도 8은 본 발명 가열 스테이지의 내부를 훈증가스가 통과하는 흐름 상태를 나타낸 종단면도
본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전체적인 기술구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 카트(10), 기화 챔버(20), 피딩용 T형관(30), 호퍼 받침대(40), 친환경물질 호퍼(50), 피딩 스크류(60), 원동커플러(70), 분무호스(80), 공기압축기(90)의 구성요소도 대분 됨을 알 수 있다.
이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.
우선적으로 본 발명은 하부에 이동을 위한 바퀴(11)가 설치되고, 상부 일측에는 이동용 손잡이(12)가 설치된 이동가능한 카트(10)가 구비됨으로써 구제작업을 하기 위한 벌통이 놓인 장소로 자유롭게 이동하면서 꿀벌 해충을 훈증방식으로 구제할 수 있게 된다.
상기 카트(10)의 상부 일측에는 친환경물질을 기화시켜 꿀벌에게는 해를 가하지 않으면서 해충만을 구제하기 위한 훈증가스를 연속적으로 대량 생성하는 역할을 수행하는 기화 챔버(20)가 설치되고, 상기 기화 챔버(20)는 장방형의 형태로 구성되며, 하부 양측에 연결된 챔버 고정대(21)를 이용하여 상기 카트(10)의 상부에 안정적으로 고정설치할 수 있게 된다.
상기 기화 챔버(20)의 상단 일측에 수직으로 연결 설치되는 친환경물질 투입관(31)의 상부에는 피딩용 T형관(30)이 연결되고, 상기 피딩용 T형관(30)의 외측에는 호퍼 받침대(40)가 끼움 상태로 일체화 설치되며, 상기 호퍼 받침대(40)의 일측에 형성된 측판(41)에는 친환경물질 호퍼(50)를 유동 없이 안정적으로 고정하는 호퍼 고정구(42)가 관통하여 나사결합 설치됨으로써 상기 호퍼 고정구(42)는 도 2와 같이 친환경물질 호퍼(50)의 하부 측면을 피딩용 T형관(30) 쪽으로 가압 고정함은 물론 도 5와 같이 상기 호퍼 고정구(42)를 풀어준 후 상기 친환경물질 호퍼(50)를 장착하거나 탈착할 수 있게 된다.
상기 호퍼 받침대(40)에 안착되는 친환경물질 호퍼(50)는 하부 일측에 친환경물질을 외부로 토출하는 토출구(51)가 개방 형성되고, 상기 토출구(51)는 피딩용 T형관(30)의 일측 내부로 삽입 설치됨으로써 상기 토출구(51)를 통해 토출하는 친환경물질은 피딩용 T형관(30)을 경유하여 친환경물질 투입관(31)으로 자연낙하 공급될 수 있게 된다.
상기 친환경물질 호퍼(50)의 하측 내부에는 친환경물질을 정량 것 지속적으로 공급하는 역할을 수행하는 피딩 스크류(60)가 회전가능하게 설치되는 것으로, 피딩 스크류(60)의 일측 선단에 형성되는 연결돌부(61)는 토출구(51)를 관통하여 피딩용 T형관(30)의 일측 내부로 인입 설치되고, 타측은 상기 친환경물질 호퍼(50)의 측면을 관통하여 내부로 설치된 회전지지구(62)에 일측이 끼워진 상태로 회전가능하게 지지된다.
그리고 상기 피딩용 T형관(30)의 타측에는 피딩 모터(71)가 설치되되 상기 피딩 모터(71)는 피딩용 T형관(30)의 하측에 일체로 연결 설치된 모터 지지대(72)에 부착되고, 상기 모터 지지대(72)를 관통한 피딩 모터(71)의 모터축(71a)에는 피딩 모터(71)의 선택적인 작동에 따라 회전하는 원동커플러(70)가 일체로 회전가능하게 설치되며, 상기 원동커플러(70)의 일측 외주면에는 동력 전달을 위한 세레이션(74)이 형성되고, 이 세레이션(74)은 상기 피딩용 T형관(30)의 내부로 연결된 채 상기 연결돌부(61)에 형성된 세레이션 홈(63)에 끼움 결합됨으로써 상기 모터축(71a), 원동커플러(70) 및 피딩 스크류(60)는 동시에 연동 회전할 수 있게 된다.
이때 상기 연결돌부(61)의 외측에는 회전작동의 원활성을 제고함은 물론 상기 피딩용 T형관(30)의 내부로 이물질이 유입됨을 방지하는 부싱(76)이 감싸게 설치되되 상기 부싱(76)은 상기 피딩용 T형관(30)의 일측 내경에 끼움 설치된다.
따라서, 상기 피딩 스크류(60)는 피딩 모터(71)의 작동에 따라 회전하면서 친환경물질 호퍼(50)에 저장된 친환경물질을 피딩용 T형관(30)을 경유하여 낙하 공급할 수 있게 된다.
여기에서 본 발명은 통상의 피딩 스크류(60)가 외주면의 전체구간에 나선날개(65)가 형성되는 획일적인 구성을 탈피하여 상기 나선날개(65)는 도 3과 같이 토출구(51)의 외부로 노출되지 않고 상기 토출구(51)에 인접하는 지점까지만 형성되는 기술이 추가로 접목된다.
이는 상기 나선날개(65)가 상기 토출구(51)를 벗어난 위치까지 형성되는 경우 상기 회전하는 나선날개(65)가 토출구(51)의 하측 선단을 일시적으로 막아주게 되는 현상이 시차를 두고 간헐적으로 반복되고, 이때마다 순간적으로 친환경물질의 토출이 중단되는 일이 필연적으로 발생한다.
그러나 본 발명은 상기 나선날개(65)가 토출구(51)에 인접하는 지점까지만 형성됨으로써 토출구(51)를 일시적으로 막아주는 현상을 해소하는 동시에 상기 토출구(51)에는 항상 도 3과 같이 친환경물질이 적재된 상태를 유지함으로써 상기 나선날개(65)의 이송력에 의해 토출구(51)에 적재된 친환경물질은 중단없이 지속적으로 밀리면서 피딩용 T형관(30)의 내부로 공급되어 항상 균일한 량의 훈증가스를 지속적으로 대량 생성하는 특별한 효과를 제공한다.
아울러 상기 기화 챔버(20)의 상단 타측에는 훈증가스 배기관(81)이 일체로 연결되고, 상기 훈증가스 배기관(81)의 선단에는 분무호스(80)가 연결됨으로써 상기 분무호스(80)의 노즐(82)을 벌통의 소문에 밀어 넣은 상태로 벌통 내에 훈증가스를 간편하게 분무함으로써 한꺼번에 대량의 벌통 내에 기생하는 해충을 훈증방식으로 구제할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 상기 카트(10)의 상부 타측에 공기압축기(90)가 안정적으로 탑재되고, 상기 공기압축기(90)를 가동하여 발생한 공압을 피딩 모터(71)에 공급함으로써 공압으로 작동하는 상기 피딩 모터(71)를 원활하게 회전작동할 수 있게 된다.
즉 상기 피딩 모터(71)는 공압을 동력원으로 하고, 상기 공기압축기(90)는 공압을 상기 피딩 모터(71)에 제공하는 역할을 수행한다.
한편, 본 발명은 겨울철을 비롯한 계절에 관계없이 원활한 기화가 이루어질 수 있도록 하는 기화 촉진장치(100)의 기술구성이 추가로 접목된다.
이를 위한 기화 촉진장치(100)는 도 6 내지 도 8과 같이 상기 기화 챔버(20)의 내부 중앙에 격벽(101)이 형성되고, 이 격벽(101)을 기준으로 양측에 각각 제1, 제2 기화실(102)(103)이 구획 형성되며, 상기 제1, 제2 기화실(102)(103)은 상기 격벽(101)의 하단에 형성된 가스 인출구(104)를 매개로 상호 연통된 상태를 유지한다.
그리고 상기 제1 기화실(102)의 내부에는 상기 기화 챔버(20)의 전후면을 관통하는 한 쌍의 스테이지 고정구(105)가 양측에 형성된 나사공(111)에 나사결합되는 가열 스테이지(110)가 고정 설치되되 상기 가열 스테이지(110)는 격벽(101) 및 제1 기화실(102)의 내면에 각각 양단부가 밀착된 상태로 제1 기화실(102)의 바닥면으로부터 띄움 설치된다.
상기 가열 스테이지(110)는 전면 양측에 각각 히터봉 삽입부(112)가 형성되고, 이 히터봉 삽입부(112)에는 기화 챔버(20)의 전면을 관통하는 히터봉(120)이 삽입 설치됨으로써 상기 친환경물질 투입관(31)을 통해 상기 가열 스테이지(110)의 상부면에 함몰 형성된 가열홈(113)에 공급된 친환경물질은 상기 히터봉(120)의 작동에 따라 연소되어 훈증가스를 생성하게 된다.
또한, 본 발명에 따른 훈증가스는 그대로 배기하지 않고 상기 가열 스테이지(110)의 내부를 지그재그로 통과한 후 제2 기화실(103)로 유입되면서 반복적인 기화작용을 할 수 있게 된다.
이를 위한 가열 스테이지(110)는 일측 선단 상하에 각각 가스 인입구(114) 및 제2 유도로(115)가 함몰 형성되고, 타측 선단 중앙에는 제1 유도로(116)가 함몰 형성되며, 상기 히터봉(120)의 상측에 형성되는 다수의 제1 순환로(117)는 상기 가스 인입구(114) 및 제1 유도로(116)와 상호 연통되고, 상기 히터봉(120)의 하측에는 상기 제1 유도로(116) 및 제2 유도로(115)와 상호 연통하는 제2 순환로(118)가 형성된다.
그리고 상기 가열 스테이지(110)와 제1 기화실(102)의 바닥면 사이에는 제3 순환로(119)가 형성되며, 상기 제3 순환로(119)는 제2 유도로(115) 및 가스 인출구(104)와 상호 연통된 상태를 유지한다.
따라서, 상기 제1 기화실(102)에서 생성된 훈증가스는 도 8 과 같이 가스 인입구(114)로 인입된 후 연속적인 지그재그 형태의 유로를 형성하는 제1 순환로(117), 제1 유도로(116), 제2 순환로(118), 제2 유도로(115), 제3 순환로(119) 및 가스 인출구(104)를 장시간을 통과하면서 1차 기화됨으로써 훈증가스의 기화를 더욱 촉진한다.
또한, 상기 제2 기화실(103)의 하측에는 챔버 고정대(71)에 설치된 버너 클램프(131)에 가스버너(130)가 장착됨으로써 상기 가스버너(130)는 제2 기화실(103)을 직접 가열하면서 상기 가스 인출구(104)를 통해 제2 기화실(103)로 인출된 1차 기화된 훈증가스를 2차 기화함으로써 훈증가스를 완전 기화함은 물론 분진에 포함된 미량의 친환경물질마저도 완벽하게 기화되어 친환경물질의 낭비를 방지하고, 이로 인해 훈증구제기의 가동에 따른 운용비를 획기적으로 절감하며, 고성능의 훈증가스를 계절에 관계없이 원활하게 지속적으로 생성하는 효과를 제공한다.
10: 카트 20: 기화 챔버
30: 피딩용 T형관 31: 친환경물질 투입관
40: 호퍼 받침대 42: 호퍼 고정구
50: 친환경물질 호퍼 51: 토출구
60: 피딩 스크류 61: 연결돌부
63: 세레이션홈 65: 나선날개
70: 원동커플러 71: 피딩 모터
74: 세레이션 80: 분무호스
81: 훈증가스 배기관 90: 공기압축기
100: 기화 촉진장치 101: 격벽
102: 제1 기화실 103: 제2 기화실
104: 가스 인출구 105: 스테이지 고정구
110: 가열 스테이지 112: 히터 삽입부
113: 가열홈 114: 가스 인입구
115: 제2 유도로 116: 제1 유도로
117: 제1 순환로 118: 제2 순환로
119: 제3 순환로 120: 히터봉

Claims (4)

  1. 이동가능한 카트(10)의 상부 일측에 설치된 기화 챔버(20)와;
    상기 기화 챔버(20)의 상단 일측에 연결된 친환경물질 투입관(31)의 상부에 연결된 피딩용 T형관(30)의 외측에 수평으로 일체화 설치된 호퍼 받침대(40)와;
    상기 호퍼 받침대(40)에 안착되고, 하부 일측에 형성된 토출구(51)가 상기 피딩용 T형관(30)의 일측에 삽입 설치되는 친환경물질 호퍼(50)와;
    상기 친환경물질 호퍼(50)의 하측에 회전가능하게 설치되되, 일측 선단에 형성된 연결돌부(61)가 토출구(51)를 관통하여 상기 피딩용 T형관(30)의 일측 내부로 인입된 피딩 스크류(60)와;
    상기 피딩용 T형관(30)의 타측에 설치된 피딩 모터(71)의 작동에 따라 회전가능하게 설치되고, 일측 외주면에 형성된 세레이션(74)이 상기 연결돌부(61)에 형성된 세레이션 홈(63)에 끼움 결합되는 원동커플러(70)와;
    상기 기화 챔버(20)의 상단 타측에 연결된 훈증가스 배기관(81)의 선단에 연결 설치된 분무호스(80)와;
    상기 카트(10)의 상부 타측에 탑재되고, 공압으로 작동하는 피딩 모터(71)에 동력원인 공압을 제공하는 공기압축기(90)로 이루어지는 한편;
    상기 기화 챔버(20)는 내부 중앙에 격벽(101)이 형성되고, 상기 격벽(101)의 양측에는 상기 격벽(101)의 하단에 형성된 가스 인출구(104)를 매개로 상호 연통하는 제1, 제2 기화실(102)(103)이 각각 구획 형성되며, 상기 제1 기화실(102)의 내부에는 상기 기화 챔버(20)의 전후면을 관통하는 스테이지 고정구(105)에 의해 가열 스테이지(110)가 고정 설치되되 상기 가열 스테이지(110)는 격벽(101) 및 제1 기화실(102)의 내면에 각각 양단부가 밀착된 상태로 띄움 설치되는 한편;
    상기 기화 챔버(20)의 전면을 관통하여 상기 가열 스테이지(110)의 전면 양측에 각각 히터봉(120)이 삽입 설치되고;
    상기 가열 스테이지(110)는 일측 선단 상하에 각각 가스 인입구(114) 및 제2 유도로(115)가 함몰 형성되고, 타측 선단 중앙에는 제1 유도로(116)가 함몰 형성되며, 상기 히터봉(120)의 상측에 상기 가스 인입구(114) 및 제1 유도로(116)와 연통하는 제1 순환로(117)가 형성되고, 상기 히터봉(120)의 하측에 상기 제1 유도로(116) 및 제2 유도로(115)와 연통하는 제2 순환로(118)가 형성된 구성으로 이루어지며;
    상기 가열 스테이지(110)와 제1 기화실(102)의 바닥면 사이에 형성된 제3 순환로(119)는 상기 제2 유도로(115) 및 가스 인출구(104)와 상호 연통하고;
    상기 제2 기화실(103)의 하측 외부에는 가스버너(130)가 설치된 구성을 포함하는 기화 촉진장치(100)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 고성능 꿀벌 해충 훈증구제기.
  2. 제 1항에 있어서,
    피딩 스크류(60)는 외주면에 형성된 나선날개(65)가 토출구(51)의 외부로 노출되지 않고 상기 토출구(51)에 인접하는 지점까지만 형성되고, 상기 토출구(51)에는 항상 친환경물질이 적재된 상태를 유지하며, 상기 나선날개(65)에 이송력에 의해 토출구(51)에 적재된 친환경물질이 중단없이 지속적으로 밀리면서 낙하 공급되는 것을 특징으로 하는 고성능 꿀벌 해충 훈증구제기.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    호퍼 받침대(40)의 일측에 형성된 측판(41)에는 호퍼 고정구(42)가 관통하여 나사결합 설치되고, 상기 호퍼 고정구(42)는 친환경물질 호퍼(50)의 일측을 가압 상태로 고정하는 것을 특징으로 하는 고성능 꿀벌 해충 훈증구제기.
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